机械制造基础1
机械制造基础
第一章机械制造概述1.机械加工工种分为冷加工、热加工和其他工种。
冷加工包括：车工、铣工、刨工、磨工、镗工、钳工、钣金工、冲压工、组合机床操作工等。
热加工包括：铸造工（形状复杂）、锻造工（产品形状简单，可承受较大的力，细化晶粒整平缺陷）、热处理工(改变内部组织，从而改变材料性能)、焊接（m轻）。
2.工序：一个或一组工人，在一个工作地或一台机床，对一个或同时对几个工件所连续完成的那部分工艺过程称为工序。
3.基准：基准是用来确定生产对象上几何要素间的几何关系所依据的那些点、线、面。
基准分为设计基准和工艺基准。
设计基准：设计基准是在零件图上用以确定某一点、线或面所依据的基准，即标注设计尺寸的起点。
工艺基准：工艺基准是指在工艺过程中所采用的基准。
分为四种：工序基准、定位基准、测量基准、装配基准。
分析基准时要注意精基准和粗基准的选择。
4.定位基准的选择1）精基准的选择原则：基准重合原则、基准统一原则、互为基准原则、自为基准原则2）粗基准的选择原则：一：为了保证加工面与非加工面之间的位置要求，应选择非加工面为粗基准;二：为保证各加工面都有足够的加工余量，应选择毛坯余量小的面为粗基准；三：为保证重要加工面的加工余量，应选择重要加工面为基准；粗基准应避免重复使用；四：选作粗基准的表面，应尽可能平整和光洁，不能有飞边、浇口、冒口或其他缺陷，以便定位准确，夹紧可靠。
第二章金属切削机床基础1.通用机床分类代号类别车床钻床镗床磨床齿轮加工机床螺纹加工机床铣床刨插床拉床特种加工机床切断机床其他机床代号C Z T M Y S X B LD G Q 读音车钻镗磨牙丝铣刨拉电割其例：Z 3 0 40 x16 /S2的含义如下：Z:机床类别代号（钻床类）3;机床系别代号（摇臂钻床组）0:机床组别代号（摇臂钻床系）40:主参数代号（最大钻孔直径40mm）x16:第二主参数（最大跨距1600mm的1/100）/S2: 企业代号（沈阳第二机床厂）通用特性代号：G:高精度M:精密Z:自动B:半自动K:数控（控）H:加工中心（自动换刀）（换）F:仿形Q:轻型Z：加重型（重）J:简式或经济型R:柔性加工单元X:数显（显）S:高速（速）2.表面成形运动：直接参与切削过程，使之在工件上形成一定几何形状表面的刀具和工件间的相对运动称为表面成形运动。
机械制造基础习题及答案
第1章工程材料一、判断题1．冲击韧性就是试样断口处单位面积所消耗的功。
（√）2．一般来说，金属材料的强度越高，则其冲击韧性越低。
（√）3．一般来说，材料的硬度越高，耐磨性越好。
（√）4．HBW是洛氏硬度的硬度代号。
（×）5．金属材料的使用性能包括力学性能、铸造性能。
（×）6．硬度试验中，布氏硬度测量压痕的深度。
（×）7．硬度试验中，洛氏硬度测量试样表面压痕直径大小。
（×）8．断后伸长率和断面收缩率越大，表示材料的塑性越好。
（√）9．布氏硬度用于测量淬火后零件的硬度。
（×）10．洛氏硬度用于测量退火后零件的硬度。
（×）11．晶体缺陷的共同之处是它们都能引起晶格畸变。
（√）12．理想晶体的内部都或多或少地存在有各种晶体缺陷。
（×）13．室温下，金属晶粒越细，则强度越高，塑性越低。
（×）14．纯金属结晶时形核率随过冷度的增大而不断增加。
（×）15．金属型浇注比砂型浇注得到的铸件晶粒粗大。
（×）16．铸成薄壁件与铸成厚壁件晶粒粗大。
（×）17．厚大铸件的表面部分与中心部分晶粒粗大。
（×）18．α-Fe属于面心立方晶格晶格类型。
（×）19．金属Cu、Al都是面心立方晶格。
（√）20．金属实际结晶温度小于理论结晶温度。
（√）21．在铁碳合金平衡结晶过程中，只有成分为0.77%C的合金才能发生共析反应。
（×）22．一般来说，金属中的固溶体塑性较好，而金属间化合物的硬度较高。
（√）23．铁素体和奥氏体都是碳在α-Fe中的间隙固溶体。
（×）24．奥氏体是硬度较低、塑性较高的组织，适用于压力加工成形。
（√）25．渗碳体是硬而脆的相。
（√）26．铁和碳以化合物形式组成的组织称为莱氏体。
（×）27．铁素体是固溶体，有固溶强化现象，所以性能为硬而脆。
（×）28．钢铆钉一般用高碳钢制作。
机械制造基础作业1及答案
一、问答题(每题4分，共20分)1·影响切削变形的因素有哪些，分别是怎样影响切削变形的答：影响切屑变形的因素很多，主要有：工件材料、刀具前角、切削速度、切削厚度。
工件材料的强度，硬度越大，切屑变形越小，刀具的前角越大，切削刃就越锋利，对切削层金属的挤压也就越小，剪切角就越大，所以，切屑变形也就越小。
切削速度主要是通过积屑瘤和切削温度使剪切角变化而影响切屑变形的，随着切削厚度的增加，使切屑的平均变形减小。
2·简述定位基准中的精基准和粗基准的选择原那么。
（1）基准重合原那么应尽量选择加工外表的工序基准作为定位基准，称为基准重合原那么。
采用基准重合原那么，可以直接保证加工精度，防止基准不重合误差。
（2）基准统一原那么在零件的加工过程中，应采用同一组精基准定位，尽可能多地加工出零件上的加工外表。
这一原那么称为基准统一原那么。
〔3〕自为基准原那么选择加工外表本身作为定位基准，这一原那么称为自为基准原那么。
〔4〕互为基准原那么对于零件上两个有位置精度要求的外表，可以彼此互为定位基准，反复进展加工。
粗基准的选取择原那么。
〔1〕有些零件上的个别外表不需要进展机械加工，为了保证加工外表和非加工外表的位置关系，应该选择非加工外表作为粗基准。
〔2〕当零件上具有较多需要加工的外表时，粗基准的选择，应有利于合理地分配各加工外表的加工余量。
〔3〕应尽量选择没有飞边、浇口、冒口或其他缺陷的平整外表作为粗基准，使工件定位可靠。
〔4〕粗基准在零件的加工过程中一般只能使用一次，由于粗基准的误差很大，重复使用必然产生很大的加工误差。
3·简述提高主轴回转精度应该采取的措施。
答：①提高主轴部件的制造精度首先应提高轴承的回转精度，如选用高精度的滚动轴承或采用高精度的多油楔动压轴承和静压轴承。
其次是提高及轴承相配合零件〔箱体支承孔、主轴轴颈〕的加工精度。
②对滚动轴承进展预紧对滚动轴承适当预紧以消除间隙，甚至产生微量过盈，由于轴承内外圈和滚动体弹性变形的相互制约，既增加了轴承刚度，又对轴承内外圈滚道和滚动体的误差起均化作用，因而可提高主轴的回转精度。
机械制造基础作业1参考答案
“机械制造技术基础”作业11．单项选择（1）成组技术是一种（）。
①优化技术②制造哲理③集成制造模式④分类管理方法（2）成组技术要求以（）为基础组织生产。
①零件②零件组③产品④产品族（3）快速原型制造又称为（）制造。
①分离②分散③分层④分解（4）目前快速原型制造主要用于制造（）。
①机械零件②电气元件③样品和模具④微机电产品（5）目前机械零件的主要制造方法是（）。
①材料成形法②材料去除法③材料累加法④材料复合法2．多项选择（1）机械零件之间的相似性主要表现在（）等几方面。
①零件名称相似性②零件结构特征相似性③零件材料特征相似性④零件制造工艺相似性（2）成组生产单元按其规模、自动化程度和机床布置形式，可分为（）和成组柔性制造系统等几种类型。
①成组单机②成组单元③成组流水线④成组刚性自动线（3）敏捷制造的特征有（）。
①快捷的需求响应②动态的组织形式③集成的制造资源④稳定的人员编制（4）机械制造工艺过程包括（）和机械装配等。
①产品设计②毛坯制造③机械加工④热处理和表面保护3．判断（1）批量法则当今已不适用。
（×）（2）精良生产的核心是消除一切冗余。
（∨）（3）工艺标准化是设计标准化的前提。
（×）（4）网络与数据库是CIMS功能模型中不可缺少的组成部分。
（∨）（5）CIM着重信息集成与信息共享，CE则强调产品设计及其相关过程设计的集成。
（∨）（6）虚拟企业是指已采用虚拟制造技术的企业。
（×）4．填空（1）从系统观点出发，生产可被定义为是一个将生产要素转变为经济财富，并创造效益的输入输出系统。
（2）制造业是国民经济的支柱产业。
（3）影响企业竞争力的要素TQCSE是指时间、质量、成本、服务和环保。
（4）CIM是信息技术和生产技术的综合应用，旨在提高制造企业的生产率和响应能力。
（5）并行工程是对产品及相关过程进行并行、一体化设计的一种系统化的工作模式。
5．成组编码（1）写出教材43页所示图2-1阶梯轴（材料：45钢，调质35～40HRC，毛坯：棒料）的JLBM-1成组编码，要求画出零件结构简图，标明与编码有关的尺寸与技术要求，并说明各位编码对应的特征。
机械制造基础教案(1)
《机械制造基础》第一讲绪论一、案例导入：本课程题目为《机械制造基础》，因此我们研究的内容都是围绕机械制造过程展开的。
那么到底机械制造过程有哪些呢？二、教学内容：1.本课程学习意义熟悉各种工程材料性能，合理选择材料；初步掌握和选用毛坯或零件的成形方法及机械零件表面加工方法；选用公差配合了解工艺规程制订的原则与方法2.本课程知识体系“工程材料”部分：以剖析铁碳合金的金相组织为基础，以介绍工程材料的性质和合理选材为重点；热加工工艺基础：“铸造”、“锻压”、“焊接”，认识这些加工方法的用途和实现方法；互换性与测量技术：理解公差配合概念与选用；机械加工工艺基础：“毛坯选择”、“金属切削加工技术”、“机械零件表面加工技术”、“机械加工工艺规程编制”特殊加工与先进制造技术：了解用途与应用场合3.学习方法总结归纳各章节学习目的，形成完整知识体系（宏观）突出各章重点与细节，加深对知识点的深入认识（微观）在相关生产实习过程中，遇到实际问题，结合课本知识，继续自学4.机械制造的概念将原材料（毛坯）和相关辅料转变成为成品（机械零件）的过程5.机械制造主要过程技术准备毛坯制造零件加工产品检验和装配产品检验和装配（1）技术准备阶段制订工艺规程原材料选则与供应刀具、夹具、量具的配备热处理设备和检测仪器的准备（2）毛坯制造阶段方法多种，常见的有铸造、锻压、焊接和型材铸造：金属液态成形，各种尺寸、形状复杂的毛坯或零件。
（适应性广、成本低廉）锻压：用外力对金属坯料施压使其产生塑性变形（锻造与冲压，改善金属的力学性能，生产效率高、节省材料）焊接：相互分离的金属材料借助于原子间的结合力连接起来。
（连接性好、省工省材料、结构重要轻）型材：直接从型材厂购买（3）零件加工阶段金属切削加工是主要加工手段。
（车、铣、钻、镗、磨、刨、插、拉）等特种加工应用日趋广泛（电火花、电解、超声波、激光、电子束、离子束、等离子弧、化学等等）选择原则：零件批量、精度、表面粗糙度、技术实现方式，价格成本等等综合考虑 （4） 产品检验和装配零件检验目的：使零件加工误差在允许范围内零件检验对象：一般场合，工序、加工过程中的尺寸变化、加工完成后几何形状误差；在要求高的场合（重载、高压、高温、可靠性要求很高）内部性能（缺陷检验、力学性能、金相组织检验）装配：遵守严格的装配规范。
机械制造基础1课程教学大纲
机械制造基础1课程教学大纲1. 课程介绍本课程是机械工程专业专业的一门基础课程，旨在培养学生对机械制造的基本理论和工艺技术的掌握能力。
通过本课程的学习，学生将了解机械制造的基本过程、方法和流程以及相关的工艺装备和工具的应用。
2. 教学目标•掌握机械制造的基本概念和基本原理；•理解机械制造的基本过程和流程；•熟悉机械制造中常用的工艺装备和工具；•学会运用机械制造基础知识解决实际问题。
3. 教学内容3.1 机械制造的基本概念和原理•机械制造的定义和分类；•机械制造的基本原理和基本概念；•机械制造的发展历程和现状。
3.2 机械制造的基本过程和流程•机械制造的基本过程包括设计、加工、装配和检验等；•机械制造的基本流程和工序；•机械制造中的质量控制和质量管理。
3.3 机械制造中的工艺装备和工具•机械制造中常用的工艺装备，如数控机床、切割设备等；•机械制造中常用的工具和仪器，如测量工具、检测设备等。
3.4 机械制造实例分析•通过实例分析，学生将了解机械制造的具体应用和解决实际问题的方法。
4. 教学方法•理论教学与实践相结合，通过课堂讲解和实际操作相结合的方式进行教学；•引导学生积极参与讨论，提高问题解决能力；•结合实例进行案例分析，加深学生对机械制造的理解。
5. 教学评估•期中考试，检验学生对机械制造基础知识的掌握程度；•课堂讨论和小组项目，评估学生的问题解决能力和团队合作能力；•期末考试，全面考核学生对机械制造的学习成果。
6. 参考书目•《机械制造技术基础》刘维，机械工业出版社，2020年。
•《现代机械制造工艺学》杨进，高等教育出版社，2019年。
7. 实验安排•设计小组实验：学生将组成小组，完成一个简单的机械制造项目，如零件加工、装配等。
•实验报告：学生将撰写实验报告，总结实验过程和结果。
8. 讨论课•定期组织讨论课，引导学生探讨机械制造中的实际问题，提高学生的问题解决能力。
希望以上提供的机械制造基础1课程教学大纲能够满足您的需求。
天津理工大学机械制造基础1.1.1 (1)
③切削层公称横截面积AD
在切削层参数平 面内度量的横截 面积。
AD＝hDbD=apf
上述公式中可看出 hD、bD均与主偏角有 关，但切削层公称横截面积AD只与hD、bD 或f、ap有关。
图2－3 车削时的切削层尺寸
直角切削
三、刀具材料
金属切削过程除了要求刀具具有适当的几何 参数外，还要求刀具材料对工件要有良好的切削 性能。
在车削(切断、车螺纹、车丝杠)、镗孔、铣削等加工 中，通常因刀具工作角度的变化，对工件已加工表面质 量或切削性能造成不利影响。
1、横向进给运动对工作前、后角的影响
oe
o
oe
o
arctan v f vc arctan f d 切
2、轴向进给运动对工作前、后角的影响
轴向进给车外圆时，合成切削运动产生的加工轨迹 是阿基米德螺旋线，从而使工作前角γoe增大、工作后 角αoe 减小(图2-10) 。
切屑, 从而形成具有所需几 何特性的已加工表面。
进给运动可由刀具完
成(如车削)，也可由工件完 成(如铣削)，可以是间歇的 （如刨削）, 也可以是连续 的（如车削）。
切削刃上选定 点相对于工件 的进给运动的 瞬时速度。
切削刃上选定 点相对于工件 的瞬时进给方 向。
（3）合成切削运动主运动和进ຫໍສະໝຸດ 运动 合成的运动称为合 成切削运动。
刀具切削性能的优劣，不仅取决于刀具切削 部分的几何参数，还取决于刀具切削部分所选配 的刀具材料。
金属切削过程中的加工质量、加工效率、加 工成本，在很大程度上取决于刀具材料的合理选 择。因此，材料、结构和几何形状是构成刀具切 削性能评估的三要素。
1. 刀具材料应具备的性能
（1）高的硬度
机械制造基础-简答题答案
第一部分工程材料四、简答题1．什么是工程材料?按其组成主要分为哪些种类?答：工程材料主要指用于机械工程和建筑工程等领域的材料。
按其组成主要分为：金属材料、高分子材料、无机非金属材料、复合材料。
2．什么是金属的热处理?有哪些常用的热处理工艺?答：金属热处理就是通过加热、保温和冷却来改变金属整体或表层的组织，从而改善和提高其性能的工艺方法.金属热处理工艺可分为普通热处理（主要是指退火、正火、淬火和回火等工艺）、表面热处理（包括表面淬火和化学热处理)和特殊热处理（包括形变热处理和真空热处理等）。
3．钢退火的主要目的是什么？常用的退火方法有哪些？答：钢退火的主要目的是：①细化晶粒，均匀组织，提高机械性能；②降低硬度，改善切削加工性;③消除残余内应力，避免钢件在淬火时产生变形或开裂；④提高塑性、韧性，便于塑性加工⑤为最终热处理做好组织准备。
常用的退火方法有完全退火、等温退火、球化退火、去应力退火、扩散退火、再结晶退火。
4．钢正火的主要目的是什么？正火与退火的主要区别是什么？如何选用正火与退火？答：钢正火的主要目的是①细化晶粒，改善组织，提高力学性能；②调整硬度，便于进行切削加工（↑HB)；③消除残余内应力,避免钢件在淬火时产生变形或开裂；④为球化退火做好组织准备。
正火与退火的主要区别是冷却速度不同。
正火与退火的选用：①不同的退火方法有不同的应用范围和目的，可根据零件的具体要求选用;②正火可用于所有成分的钢，主要用于细化珠光体组织．其室温组织硬度比退火略高，比球化退火更高；③一般来说低碳钢多采用正火来代替退火。
为了降低硬度，便于加工，高碳钢应采用退火处理.5．淬火的目的是什么？常用的淬火方法有哪几种？答：淬火是将钢奥氏体化后快速冷却获得马氏体组织的热处理工艺。
淬火的目的主要是为了获得马氏体，提高钢的硬度和耐磨性。
它是强化钢材最重要的热处理方法。
常用的淬火方法有：单液淬火、双液淬火、分级淬火和等温淬火.6。
淬火后，为什么一般都要及时进行回火？回火后钢的力学性能为什么主要是决定于回火温度而不是冷却速度？答:淬火钢一般不宜直接使用，必须进行回火以消除淬火时产生的残余内应力，提高材料的塑性和韧性，稳定组织和工件尺寸。
机械制造基础答案(1)
试卷名称:0922_作业_1单选题（10.0 分）1. 1.缩孔缩松产生的根本原因是（）A) A：液态收缩B) B：固态收缩C) C：凝固收缩D) D：液态收缩和凝固收缩纠错（10.0 分）2. 2.下面哪种截面形状的铸件最容易产生比较大的变形的是（）。
A) A：工字梁B) B：T字梁C) C：十字梁D) D：Z字梁纠错（10.0 分）3. 3.下列手工造型方法中，属于按照砂箱特征分类的是（）。
A) A：两箱造型B) B：整模造型C) C：分模造型D) D：挖砂造型纠错（10.0 分）4. 4.铸型分型面选择原则中，最理想的分型面个数是（）。
A) A：一个B) B：两个C) C：三个D) D：四个纠错（10.0 分）5. 5.下列特种铸造方法中，生产效率最高的是（）。
A) A：熔模铸造B) B：金属型铸造C) C：压力铸造D) D：低压铸造E) E：离心铸造纠错判断题（10.0 分）6. 1.合金流动性越好，越容易获得优质铸件。
正确错误纠错（10.0 分）7. 2.顺序凝固原则可以防止铸造应力，同时凝固原则可以防止缩孔缩松。
正确错误纠错（10.0 分）8. 3.机器造型是用机器全部完成或至少完成紧砂和起模操作的造型方法。
正确错误纠错（10.0 分）9. 4.特种铸造因铸件质量好，生产效率高，必将取代砂型铸造。
正确错误纠错（10.0 分）10.5.离心铸造不用型芯也能生产中空铸件。
正确错误纠错论述题（10.0 分）11.1.铸造生产最基本的工序是哪两个？2.铸件的凝固方式有哪三种？3.合金的收缩可分为哪三个阶段？4.常见的铸造应力可分为哪两种？5.砂型铸造的造型方法有哪两种？6.常用的特种铸造方法有哪几种？7.缩孔和缩松的主要区别是什么？8.为了防止缩孔缩松和铸造应力的产生，可分别采取什么工艺措施？9.熔模铸造的工艺过程有哪一些？10.金属型铸造的铸型类型有哪几种？11.压力铸造简称什么？压铸机分为哪两类？12.离心铸造机可分为哪两类？其特点分别是什么？1.铸造生产最基本的工序是造型和浇注。
机械制造基础试题及答案(1)要点
《机械制造基础》一、填空题1. 焊接电弧由三部分组成，即阴极区、阳极区、弧柱区。
2. 直流弧焊机的输出端有正、负之分，焊接时电弧两端的极性不变；在正接中，焊件接弧焊机的_正极_，焊条接其_负极_。
3. 焊条焊芯的作用是_导电_和_填充焊缝金属_。
4. 电弧焊焊条按熔渣化学性质的不同，分为和性焊条。
5. 焊条药皮原料的种类有稳弧剂、造气剂、造渣剂、脱氧剂、合金剂、黏结剂等6. 焊接接头中的热影响区包括熔合区、过热区、正火区、部分相变区。
7. 焊接变形的基本形式有收缩变形、角变形、弯曲变形、扭曲变形、波浪形变形。
8. 焊接变形的常用矫正方法是火焰加热矫正法、机械矫正法。
9. 减少焊接变形的措施有加裕量法、刚性固定法、反变形法、选择合理的焊接次序等。
10. 常用的电弧焊焊接方法有手工电弧焊、_埋弧焊_、_气体保护焊_等。
11. 气焊火焰可分为中性焰、氧化焰和碳化焰。
12. 按照接头形式电阻焊可分为三种，即点焊、缝焊和对焊。
13. 常用的焊接接头形式有对接接头、角接接头、搭接接头、 T形接头。
14. 常用的特种焊接方法有超声波焊、真空电子束焊、激光焊、等离子弧焊、爆炸焊等。
15. 难以进行气割的金属有铸铁、高碳钢、不锈钢、铜、铝等。
二、选择题1. 焊条药皮中加入淀粉和木屑的作用是（ C ）。
A.脱氧； B.造渣； C.造气；D.增加透气性 2. 焊接薄板时，为防止烧穿可采用（ D ）。
A.交流电源；B.直流正接；C.任意电源；D.直流反接 3. 在焊接接头中，综合性能最好的区域是（ C ）。
A. 熔合区； B.过热区； C.正火区； D.部分相变区 4. 对铝合金最合适的焊接方法是( CA.电阻焊B.电渣焊C.氩弧焊D.手工电弧焊 5. 闪光对焊的特点是( B A.焊接前先将被焊件接触B.焊接前把被焊件安装好并保持一定距离C.闪光对焊焊缝处很光滑D.只能焊接相同的材料6. 与埋弧自动焊相比，手工电弧焊的突出优点在于( C 。
电大在线考试机械制造基础正确答案 (1)
一. 判断题（共25题,每题2分,共50分）错误正确☆考生答案：错误★考生得分：2 分评语：错误正确☆考生答案：正确★考生得分：2 分评语：错误正确☆考生答案：正确★考生得分：2 分评语：错误正确☆考生答案：正确★考生得分：2 分评语：错误正确☆考生答案：正确★考生得分：2 分评语：6. 切削速度指切削加工时，切削刃选定点相对于工件的主运动的瞬时速度。
（2分）错误正确☆考生答案：正确★考生得分：2 分评语：错误正确☆考生答案：错误★考生得分：2 分评语：错误正确☆考生答案：错误★考生得分：2 分评语：错误正确☆考生答案：正确★考生得分：2 分评语：错误正确☆考生答案：正确★考生得分：2 分评语：错误正确☆考生答案：正确★考生得分：2 分评语：错误正确☆考生答案：错误★考生得分：2 分评语：错误正确☆考生答案：正确★考生得分：2 分评语：错误正确☆考生答案：错误★考生得分：2 分评语：错误正确☆考生答案：错误★考生得分：2 分评语：错误正确☆考生答案：正确★考生得分：2 分评语：错误正确☆考生答案：错误★考生得分：2 分评语：错误正确☆考生答案：正确★考生得分：2 分评语：错误正确☆考生答案：正确★考生得分：2 分评语：错误正确☆考生答案：错误★考生得分：2 分评语：错误正确☆考生答案：错误★考生得分：2 分评语：错误正确☆考生答案：正确★考生得分：2 分评语：错误正确☆考生答案：错误★考生得分：2 分评语：二. 单选题（共10题,每题2分,共20分）A.平板类B.轴类C.轮齿成型D.箱体类☆考生答案：B★考生得分：2 分评语：2. 切削脆性材料时，如铸铁、铸铝等，切削层金属在产生弹性变形后，几乎不产生塑性变形而突然崩裂，形成形状极不规则的碎块，这种切屑称为（）。
（2分）A.带状切屑B.节状切屑C.单元切屑D.崩碎切屑☆考生答案：D★考生得分：2 分评语：A.上偏差B.下偏差C.标准公差D.基本偏差☆考生答案：D★考生得分：2 分评语：A.自由锻B.模锻C.胎膜锻造D.精密锻造☆考生答案：C★考生得分：2 分评语：A.平板类B.轴类C.轮齿成型D.箱体类☆考生答案：B★考生得分：2 分评语：A.酚醛塑料B.聚氯乙烯C.氨基塑料D.环氧树脂塑料☆考生答案：B★考生得分：2 分评语：三. 多选题（共10题,每题3分,共30分）1. 加工阶段一般可以划分为___________________，___________________，A.粗加工阶段B.半粗加工阶段C.半精加工阶段D.精加工阶段☆考生答案：A,C,D★考生得分：3 分评语：A.曲面B.平面C.尺寸较大的沟槽D.加工窄长的平面☆考生答案：B,C,D★考生得分：3 分评语：3. 在铁碳合金中，莱氏体是由___________________和___________________所构成的机械混合A.奥氏体B.渗碳体C.珠光体D.铁素体☆考生答案：A,B★考生得分：3 分评语：4. 钢的热处理工艺一般来说，不改变热处理工件的___________________，而改变其___________________。
机械制造基础作业答案 (1)
机械制造基础作业参考答案1. [单选题]零件材料选择的一般原则是首先应满足零件的AA使用性能要求B加工工艺性C经济性D可塑性2. [单选题]一般来说钢的热处理不改变热处理工件的 CA强度B塑性C形状D冲击韧性3. [单选题]削适用于加工平面、尺寸较大的沟槽和加工窄长的平面。
BA车B刨C铣D磨4. [单选题]金属材料在外载荷作用下产生断裂前所能承受什么能力称为塑性。
CA最小塑性变形B平均塑性变形C最大塑性变形5. [单选题]焊条的直径和长度是以的直径和长度来表示的 CA涂料层B药皮C焊芯D作用工件6. [多选题]钢的热处理工艺由以下哪几个阶段组成 ABCA加热B保温C冷却D氮化7. [多选题]在铁碳合金中，莱氏体是由什么所构成的机械混合物。
CDA珠光体B铁素体C奥氏体D渗碳体8. [多选题]加工阶段一般可以划分为哪几个个阶段。
BCDA半粗加工阶段B粗加工阶段C半精加工阶段D精加工阶段9. [多选题]确定加工余量的方法有哪些? ABCA计算法B目测法C经验估计法D查表修正法10. [多选题]切削用量是下列哪些的总称。
ABDA切削速度B进给量C切削层数D背吃刀量11. [判断题]基本偏差是用来确定公差带大小的。
错误12. [判断题]φ30￡5 、φ307 、φ30￡8 的上偏差是相同的。
正确13. [判断题]公差值可以是正的或是负的。
错误14. [判断题]抗拉强度是表示金属材料抵抗最大均匀塑性变形或断裂的能力。
正确15. [判断题]硬度是指金属材料抵抗其他物体压入其表面的能力。
错误16. [判断题]碳钢的含碳量一般不超过%正确17. [判断题]正火的冷却速度比退火稍慢一些。
错误18. [判断题]合金钢就是在碳钢的基础上有目的地加入一定量合金元素的钢。
正确19. [判断题]纯铝的强度很低，但塑性很高。
正确20. [判断题]焊接属于永久性连接金属的工艺方法。
正确1. [单选题]在一定条件下是允许采用的 BA不定位B过定位C欠定位2. [单选题]下列属于合金结构钢的是A合金渗碳钢B合金调质钢C合金弹簧钢3. [单选题]基本尺寸小于500mm ，国家标准对标准公差规定了多少级 BA16B18C20D224. [单选题]标准麻花钻头一般由什么制成的。
机械制造基础 第1章-03特种铸造
离心铸造主要用于大批生产铸铁管、气缸套、铜套、双金属 轴承、无缝钢来自毛坯、造纸机滚筒、细薄成形铸件等。
§1-3 特种铸造 五、熔模铸造
1.熔模铸造的工艺过程 将液态金属浇入由蜡模熔失后形成的中空型壳中，从而获得精密 铸件的方法，称为熔模铸造或失蜡铸造。
§1-3 特种铸造 二、压力铸造
将液态金属高速压人铸型，使其在压力下结晶而获得铸件的方法 1. 压力铸造工艺过程
压型必须用合金工具钢来制造，并要进行严格的热处理。压型工 作时应保持120～280度的工作温度，并定期喷刷涂料。
§1-3 特种铸造 2.压力铸造的特点及应用范围
(1)生产率高，生产过程易于机械化和自动化。
低熔点合金铸件。
三、挤压铸造
挤压铸造也称“液态模锻”，是对进入 挤压模内的液态金属施加较高的机械压 力，使其凝固成为铸件的铸造方法。
1. 挤压铸造的工艺过程
挤压铸造
挤压铸造与压力铸造的主要区别是:
挤压铸造 压力铸造
充型速度(m/s ) 凝固过程
0.1～0.4 15～100
压力下结晶并产生 塑性变形
② 原材料价贵，铸件成本高。
主要用来生产形状复杂、精度要求较高或难以切削加工的小型 合金铸件。在航空、船舶、汽车、机床、仪表、刀具和兵器等行 业得到了广泛应用。
§1-3 特种铸造 六、消失模铸造
用泡沫塑料模样造 型后，不取出模样、 直接浇注，使模样气 化消失而形成铸件的 方法，称为消失模铸 造。
1. 负压消失模铸 造工艺过程
机械制造技术基础
第1章 铸造工艺
华中科技大学机械学院
机械制造技术基础
第1章 铸造工艺
(完整版)机械制造基础第一章(答案)
第一章机械加工基础一、名词解释：1．工艺过程：生产过程中为改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等，使其成为成品或半成品的过程。
（P3）2．机械加工工艺过程：采用机械加工方法来改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等，使其成为成品或半成品的过程。
（P3）3．工序：是一个或一组工人，在一个工作地点对同一个或同时对几个工件进行加工，所连续完成的那一部分工艺过程。
（P4）4．安装：工件经一次装夹后所完成的那一部分工序称为安装。
（P4）5．工位：为了完成一定的工序部分，一次装夹工件后，工件与夹具或设备的可动部分一起，相对于刀具或设备的固定部分所占据的每一个位置称为工位。
（P4）6．工步：在加工表面和加工工具不变的情况下，所连续完成的那一部分工序。
（P5）7．复合工步：用几件刀具或者用复合刀具同时加工同一工件上的几个表面，称为复合工步。
（P5）8．进给：在加工过程中，有些工步需要对同一表面进行多次切削，从被加工表面上每切下一层金属即称为一次进给。
(P5)9．生产纲领：企业在计划期内应生产的产品产量和进度计划称为生产纲领。
(P6)10．工艺规程：规定产品或零部件制造工艺过程和操作方法等的工艺文件。
（P8）11．零件的结构工艺性：是指所设计的零件在满足使用要求的前提下制造的可行性和经济性。
（P11）12．基准：用来确定生产对象上几何要素间的几何关系所依据的那些点、线、面。
（P14）13．设计基准：在设计图样上所采用的基准。
（P14）14．工艺基准：在工艺过程中所采用的基准称为工艺基准。
按照用途的不同可分为定位基准、测量基准、装配基准和工序基准。
15．工序基准：在工序图上用来确定本工序被加工表面加工后的尺寸、形状、位置的基准称为工序基准。
（P15）16．定位基准：在加工时，为了保证工件被加工表面相对于机床和刀具之间的正确位置所使用的基准称为定位基准。
（P15）17．测量基准：测量时所采用的基准。
（P15）18．装配基准：装配时用来确定零件或部件在产品中的相对位置所采用的基准称为装配基准。
机械制造基础(1)
《机械制造基础》作业答案及复习第1次作业第9章一、判断题1.在切削加工中，进给运动只能有一个。
（）2.在切削加工中，进给运动可以是连续的，也可以是间歇运动。
（）3.积屑瘤在加工中没有好处，应设法避免。
（）4.刀具的前角增大，切削温度降低。
（）5.切削温度高是刀具磨损的主要原因。
（）6.粗加工时，刀具应选用较小的前角。
（）7.在工艺系统刚性不足的情况下，应选取较小的主偏角。
（）8.主切削力Fc是计算机床功率及设计夹具、刀具的主要依据。
（）9.切削功率主要是主运动和主切削力所消耗的功率。
（）10.积屑瘤是在中等切速加工塑性材料条件下的一个重要物理现象。
（）二、选择题1.粗加工时，选择切削用量时首先要确定（）A.进给量fB.背吃刀量apC. 切削速度VcD.以上选项都不是2.切削钢件类等塑性材料时，应选择（）类硬质合金。
A.YGB.YTC. YWD.YN3.. 纵车外圆时，不消耗功率但影响工件精度的切削分力是（）。
A. 进给力B. 背向力C. 主切削力D. 总切削力4.影响切削温度的主要因素是（）A. 工件材料B. 切削用量C. 刀具几何参数D. 切削液5.刀具的前角增大，切削力（）。
A. 增大B. 减小C. 不变D. 不确定6.下列影响切削加工后表面粗糙度因素中，错误的说法是（）A、提高切削速度B、提高被加工材料的塑性C、加大刀具的前角D、抑制积屑瘤的产生7.起到冷却和润滑作用的切削液是（）A. 水溶液B. 乳化液C. 切削油D. 以上选项都不是8.关于刀具材料的选用，下列说法正确的是（）A.高速钢的热硬性好，适合制造用于高速切削的刀具B.YG类硬质合金比YT类硬质合金韧性好C.YG类硬质合金比YT类硬质合金硬度高D.高速钢的导热系数比硬质合金小9.机床的主运动是指（）A、刀具进给运动B、尾架运动C、车床主轴转动D、车床电机转动10.切削温度一般指切屑与刀具（）接触区域的平均温度。
A.前刀面B、后刀面C、水平面D、切削平面第2次作业第10章一、判断题1.传动装置把动力源的运动和动力传递给执行件。
机械制造基础第一章3-1
2）铣床
铣床是用铣刀进行加工的机床。铣床主要有： 升降台式铣床，床身式铣床，龙门铣床，工具 铣床，仿形铣床，数控铣床等。 升降台式铣床：工作台升降，单件小批量中小 型零件加工。有卧式升降台铣床和立式升降台 铣床两大类。 床身式铣床：刀具升降，大批量中等尺寸零件 加工。 龙门铣床：大型零件加工。
35
b）扩孔
精度高、表面要求光洁的小孔，在钻削后常常采 用扩孔和铰孔来进行半精加工和精加工。 扩孔采用扩孔钻，加工余量比钻孔小得多，且在 一定程度上可校正原有孔的轴线偏差，常作为铰 孔前的预加工。 特点： 刚性较好：刀体壮实； 导向性较好：容屑槽浅而窄，多 齿、多棱边。 切削条件较好：无横刃影响，轴 向力较小，排屑顺畅，不易刮伤 已加工表面。
18
铣刀一般为多刃刀具，提高铣刀的转速可以获得 较高的切削速度，因此生产效率较高。 但是由于铣刀刀齿的切入切出会形成冲击，易产 生振动，因而限制了表面质量的提高，同时也加 剧了刀具的磨损和破损。 常用铣削平面的铣刀有圆柱型铣刀、镶齿面铣刀、 三面刃铣刀和立铣刀等。
19
按照完成切削的铣刀刀刃区分： 端铣：由铣刀的端面刀刃完成加工表面。 周铣：由铣刀的外圆面刀刃完成加工表面。 加工特点： 端铣：加工质量好，多用于大平面铣削。 周铣：适应性强，多用于小平面、沟槽和成形面 铣削。
9
工艺特点
③ ④
可用于有色金属零件的精加工。（有色金属硬 度低，塑性和韧性好，容易堵塞砂轮。） 切削过程比较平稳（切削力稳定、惯性小、冲 击小）。
⑤
生产成本较低：车刀结构简单，制造、刃磨和 安装方便。车床附件较多，可满足一般零件的 装夹，生产准备时间短，工件成本低，既适宜 单件小批量生产，也适宜大批大量生产。
机械制造基础-第1章-韧性
1.3.2 疲劳强度简介
2、多冲抗力 金属材料抵抗小能量多次冲击的能力叫做多冲抗力。
多冲抗力可用在一定冲击能量下的冲断周次N表示。 材料的多冲抗力取决于材料强度与韧性的综合力学
性能，冲击能量高时，主要取决于材料的韧性；冲击 能量低时，主要决定于强度。
5
材料的韧性和疲劳强 度
1
1.3.1 韧性简介
外力的瞬时冲击作用所引起的变形和应力比静载荷大得 多，因此在设计承受冲击载荷的零件和工具时，不仅要满足 强度、塑性、硬度等性能要求，还必须有足 根据功能原理可知：摆锤冲断试样所消耗的功 AK=mgh1-mgh2。AK称为冲击吸收功，单位焦耳（J）， 用AK除以试样缺口处的横截面积Ｓ所得的商即为该材料 的冲击韧度，用符号αK表示，即：
2
1.3.1 韧性简介
冲击吸收功AK与温度有关，见右下图所示。韧脆转变温 度越低，材料的低温抗冲击性能越好。
3
1.3.1 韧性简介
2、多冲抗力 金属材料抵抗小能量多次冲击的能力叫做多冲抗力。
多冲抗力可用在一定冲击能量下的冲断周次N表示。 材料的多冲抗力取决于材料强度与韧性的综合力学
性能，冲击能量高时，主要取决于材料的韧性；冲击 能量低时，主要决定于强度。
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1. 机械加工中，机床的主运动一般有( )：A、1个或多个；B、至少1个；C、有且只有1个；D、2个2. 下面加工孔的哪种方法精度最高：A、钻孔；B、研磨孔；C、铰孔；D、镗孔3. 用成形刀具加工时，加工的精度主要取决于（）：A、机床的精度；B、刀具的制造精度；C、定位误差；D、工件毛坯的精度；4．加工发动机的喷油嘴时，最好采用如下哪种加工方法？A、激光加工；B、超声波加工；C、电火花加工；D、电解加工。
5. 下面哪种加工方法不属于中心磨？。
A、横磨B、切入磨削 C 、纵磨D、研磨6. 电子束特别适合于加工半导体材料，其主要原因是电子束加工。
A、加工效率高B、工件变形小C、在真空条件下进行D、可控性好7. 下列孔加工方法中，属于定尺寸刀具法的是A、钻孔B、车孔C、镗孔D、磨孔8. 深孔加工时所用的石杆细长，刚性较差，加工中易出现A、刀具磨损快B、刀具崩刃C、刀具折断D、刀具引偏9. 在硬脆非金属材料上加工型孔宜采用哪种加工方法A、电火花加工B、电解加工C、超声波加工D、电子束加工二、填空题1. 机械制造中加工方法的三种加工形式为( ) 、( )和( )。
2. 零件表面发生线的4种形成方法是：( )、( )、( )和( )；3. 根据铣刀主运动方向与进给运动方向的关系可分为（）和（）4. 电解加工中，工件接电源的( )极。
5. 在钻床上钻孔时，( )是主运动，( )是进给运动；在车床上钻孔时，是主运动，( )是进给运动。
6. 常用的特种加工方法有( )加工、( )加工、( )加工、( )加工、( )加工、( )加工等。
答案一、单项选择1. C2. B3. B4. A5. D6. C7. A8.D9. 答案C二、填空题1. ：材料去除的加工，材料不变的加工，材料增加的加工，2. ：轨迹法成形法相切法范成法3. ：顺铣，逆铣4.：阳5.: 钻头的旋转，钻头的直线移动，工件的旋转，钻头的直线移动6. : 电火花电解激光超声波电子束离子束第3章切削过程及其控制一、单项选择1. 通过切削刃选定点的基面是：A、垂直于假定主运动方向的平面；B、与切削速度相平行的平面；C、与过渡表面相切的表面。
2. 刀具的主偏角是：A、主切削平面与假定工作表面间的夹角，在基面中测量（主切削刃在基面上的投影与进给方向的夹角）；B、主切削刃与工件回转轴线间的夹角，在基面中测量；C、主切削刃与刀杆中轴线间的夹角，在基面中测量。
3. 车外圆时，能使切屑流向工件待加工表面的几何要素是：A、刃倾角大于0°B、刃倾角小于0°；C、前角大于0°D、前角小于0°；4. 刀具磨钝的标准是规定控制：A、刀尖磨损量；B、后刀面磨损高度VB；C、前刀面月牙洼的深度；D、后刀面磨损的厚度（即深度）。
5. 切屑与前刀面粘结区的摩擦是（）变形的重要成因。
A、第Ⅰ变形区B、第Ⅱ变形区 C 、第Ⅲ变形区6. 切削用量对刀具耐用度影响最大的是。
A、切削速度B、切削深度C、进给量7. 车刀刀尖高于工件旋转中心时，刀具的工作角度A、前角增大，后角减小B、前角减小、后角增大C、前角、后角都增大D、前角、后角都减小8. 车削时切削热传出途径中所占比例最大的是A、刀具B、工件C、切屑D、周围介质二、多项选择1. 切削加工中切削层参数包括：A、切削层公称厚度；B、切削层公称深度；C、切削余量；D、切削层公称宽度；E、切削层公称截面面积；F、F、切削层局部厚度。
2. 在下列因素中，对切削力影响较大的三个因素是：A、刀具角度；B、切削用量；C、工件材料；D、刀具材料；E、冷却方式；F、切削温度。
3. 磨削是工件表面温度可达1000℃以上，在工件表层形成极大的温度梯度（600～1000℃/mm），并会出现（）等缺陷。
A、尺寸形状偏差B、表面烧伤C、加工硬化D、残余应力三、填空题1. 常见的切屑种类有( ) 、( )和( )。
2. 切削热的三个主要来源是：( )、( )和( )；切削热传出的四条途径是：( )、( )、( )和( )。
3. 目前比较成熟的测量切削温度的方法有自然热电偶法、（）热电偶法和红外测温法。
4. 工件表面形状成型方法有：( )、( )、( )、( )。
5. 总切削力可分解( )三个分力。
答案一、单项选择1. A2. A3. A4. D5. B6. A7. A8. C二、多项选择1. ADE2. ABC3. ABD三、填空题1.：带状切屑，挤裂（节状）切屑，崩碎切屑，2.：被加工材料的变形，切屑与前力面的摩擦，后刀面与工件已加工表面摩擦，切屑工件，刀具，周围介质3.：人工。
4.：轨迹法成形法相切法范成法5.：主切削力、进给力和背向力第4章金属切削机一、单项选择1. 普通车床的传动系统中，属于内联系传动链的是：A、主运动传动链B、机动进给传动链C、车螺纹传动链D、快速进给传动链2. 车单线螺纹时,为获得准确的螺距必须：A、正确调整主轴于丝杠间的换向机构B、正确安装车刀C、保证工件转一圈车刀准确移动一个螺距D、正确刃磨车刀3. 一传动系统中，电动机经V带副带动Ⅰ轴，Ⅰ轴通过一对双联滑移齿轮副传至Ⅱ轴，Ⅱ轴与Ⅲ轴之间为三联滑移齿轮副传动，问Ⅲ轴可以获得几种不同的转速：A、3种B、5种C、6种D、8种二、多项选择1．机械传动与液压传动相比较，其主要特点是：A、润滑好，噪音小B、结构简单，能传递较大功率C、传动比准确，适宜定比传动D、速比不易准确，不适应做定比传动E、传动平稳，能频繁换向三、填空题1. M1432中，“M”的含义是( )，“1”的含义是( )，“32”的含义是( )。
2. 机床中最为常见的两种变速机构为( )和( )。
4. 在机床型号CM6132中，字母C表示( )，字母M表示( )，主参数32的含义是( )。
5. 机床传动系统中，常用的机械有级变速机构有( )、( )、( )、( )和( )四、解答计算题1．分析下图所示传动系统图，列出其传动链，并求主轴V有几级转速，其中最高转速和最低转速各为多少？答案一、单项选择1. C2.C3. C四、多项选择1. 答案BC五、填空题1. ：磨床外圆磨床主参数的1/10(能加工的最大直径为320mm)2. ：滑移齿轮变速机构离合器齿轮变速机构3. ：主运动链1-4 展成传动链4-9 垂直进给链9-12 差动链12-9 展成传动链\差动链4. ：车床精密最大工件直径为320毫米5. 答案：皮带传动齿轮传动蜗轮蜗杆齿轮齿条丝杠螺母二、解答计算题1. 答案：主轴共有：3×3×2=18级转速。
第5章机床夹具设计一、单项选择1. 在车床上加工轴，用三爪卡盘安装工件，相对夹持较长，它的定位是：A、六点定位B、五点定位C、四点定位D、三点定位2. 基准不重合误差的大小主要与哪种因素有关A、本工序要保证的尺寸大小B、本工序要保证的尺寸精度C、工序基准与定位基准间的位置误差D、定位元件和定位基准本身的制造精度3. 如图在车床上用两顶尖安装工件时，它的定位是：A、六点定位B、五点定位C、四点定位D、三点定位4. 在平面磨床上磨削一平板，保证其高度尺寸，一般应限制工件的（）个自由度。
Ａ、三个Ｂ、四个Ｃ、五个Ｄ、六个5. 工程上常讲的“一面两销”一般限制了工件的( )个自由度。
A、3B、4C、5D、66．下面对工件在加工中定位论述不正确的是A、根据加工要求，尽可能采用不完全定位B、为保证定位的准确，尽可能采用完全定位C、过定位在加工中是可以使用的D、在加工中严格禁止使用欠定位7. 机床夹具中夹紧装置应满足以下除（）之外的基本要求。
A、夹紧动作准确B、夹紧动作快速C、夹紧力应尽量大D、夹紧装置结构应尽量简单8. 工件在夹具中安装时，绝对不允许采用：A、完全定位B、不完全定位C、过定位D、欠定位9. 基准不重合误差的大小主要与哪种因素有关：A、本工序要保证的尺寸大小B、本工序要保证的尺寸精度C、工序基准与定位基准间的位置误差D、定位元件和定位基准本身的制造精度二、填空题1. 夹具由( )、( )、( )、( )和其他元件及装置组成。
2. 机床夹具的定位误差主要由( )和( )引起。
3. 设计夹具夹紧机构时，必须首先合理确定夹紧力的三要素：( )、( )和( )。
4. 一般大平面限制了工件的( )个自由度，窄平面限制了工件的( )个自由度。
5. 工件以内孔定位常用的定位元件有( )和( )两种。
6. 一般短圆柱销限制了工件的( )个自由度，长圆柱销限制了工件的( )个自由度。
7. 铣床夹具中常用对刀引导元件是( )，钻床夹具中常用的对刀引导元件是( )。
8. 不完全定位指的是( )一种定位方式。
9. 加工主轴零件时为了确保支承轴颈和内锥孔的同轴度要求，通常采用( )原则来选择定位基面。
10. 根据六点定位原理分析工件的定位方式分为( )、( )、( )和( )三、问答题1. 什么是定位？简述工件定位的基本原理？2. 什么是定位误差？试述产生定位误差的原因？3. 什么是过定位？举例说明过定位可能产生那些不良后果，可采取那些措施？4. 为什么说夹紧不等于定位？四、解答计算题1. 分析下图所示在小轴上铣槽保证尺寸H和L时所必须限制的自由度，并选择定位基准和定位元件。
2. 分析如下两图所示定位方案，回答如下问题：⑴三爪卡盘、顶尖各限制工件的哪些自由度？⑵该定位属于哪种定位类型？⑶该定位是否合理，如不合理，请加以改正。
3. 分析下图所示钻夹具的主要组成部分及工件的定位情况。
4. 分析如下图所示定位方案，回答如下问题：⑴带肩心轴、手插圆柱销各限制工件的哪些自由度？⑵该定位属于哪种定位类型？⑶该定位是否合理，如不合理，请加以改正。
5. 分析下图所示定位方案，回答下列问题：⑴底面、固定V形块和活动V形块各限制工件的哪些自由度？⑵该定位属于哪种定位类型？⑶该定位是否合理，如不合理，请加以改正。
6. 分析下图所示中的一面两销定位，各定位元件起什么作用？并根据分析说明，夹具装配时菱形削边销部位的朝向。
答案一、单项选择1. C2. C3. B4. A5.6. B7. C8. D9. C二、填空题1. ：定位元件夹紧装置对刀元件夹具体2.：定位基准和工序基准不重合基准位移误差3.：大小方向作用点4.：3 1或25.：定位销定位心轴6. ：2个4个7.：对刀块钻套8.：在满足加工要求的前提下只限制工件的部分自由度。
9.：互为基准10.答案：完全定位不完全定位过定位欠定位三、问答题1. 答案：工件的定位就是使同一批工件在夹具中占有一致的正确位置。
通过合理设置六个定位支承点，使工件的定位基准面与定位支承点紧贴接触，来限制工件的六个自由度，使工件在空间的位置被唯一确定，此即六点定位原理。