毛细管节流及选型计算方法及示例

谈谈冷水机的节流装置--毛细管

谈谈冷水机的节流装置--毛细管
在冷水机的节流装置中，毛细管是冷水机最简单的节流装置。

在日常使用的电冰箱、窗式空调器、小型降湿机等小型的氟利昂制冷设备中，由于冷凝温度和蒸发温度变化不大，且制冷量较小，为了简化结构，一般都用毛细管作为节流降压装置。

所谓毛细管，就是一根直径很小的紫铜管。

流体流经管道时要客服管道的阻力，就有一定的压力降，而且管径越小、管道越长，压力降就越大。

所以当冷水机中的制冷剂流经毛细管时，毛细管起到节流膨胀的作用。

当毛细管的内径和长度一定且毛细管两端压力差一定时，通过毛细管的制冷剂液体流量也是一定的。

由此，可以选择适当直径和长度的毛细管作为节流装置，实现给小型冷水机节流降压和控制制冷剂流量的目的。

毛细管作为节流装置，具有结构简单、制造方便、价格便宜和不易发生故障等优点，而且压缩机停机后，冷凝器和蒸发器的压力可以自动达到平衡，减轻了再次启动电动机时的负荷。

但是，毛细管的内径和长度一定，在毛细管两端的压力差保持不变的情况下，不能调节制冷剂流量，因此其调节性能差，供液量不能随工况变化而任意调节，所以毛细管仅适用于蒸发温度变化范围不大，负荷比较稳定的场合。

制冷系统中毛细管的长度怎么设计

制冷系统中毛细管的长度怎么设计?毛细管的计算法制冷系统中一般称内径0.5～2mm左右，长度在1～4m左右的紫钢管为毛细管。

在内径及长度已确定后，毛细管的流量主要受进、出口两侧即高、低压两端压力差大小的影响，与来液过冷度大小、含闪发气体多少以及管弯曲程度、盘绕圈数等也有关。

因此机组系统一定时，不能任意改变工况或更换任意规格的毛细管。

据有关实验表明，在同样工况和同样流量条件下，毛细管的长度与其内径的4.6次方近似成正比，即 L1/L2=(d1/d2)4.6当环境温度升高或制冷剂充加量过多时，冷凝器压力变高，毛细管流量增大会使蒸发器压力及蒸发温度随之升高。

反之，当环境温度降低或制冷剂充加量不足时，冷凝器压力变低，毛细管流量减小会使蒸发器压力及蒸发温度随之降低，导致制冷量下降，甚至降不到所需的温度。

因此，采用毛细管的制冷设备，必须根据设计要求严格控制制冷剂的充加量。

例如200L左右的电冰箱加R12量在150克左右，上下偏差不大于5克。

一般系统的首次充液量M 可近似按下式确定： M=20+0.6V （克）式中：V?蒸发盘管内容积(cm3)一般冰箱用内径为0.5mm、长度3m的紫铜毛细管。

一般空调用内径为1.42mm、长度450mm的紫铜毛细管。

计算冰箱冷柜毛细管的公式1 . 毛细管长度的试验方法将工艺管打开，高压管连接压力表，毛细管的一端连接干燥过滤器，另一端暂不焊接，启动压缩机，如果压力表的压力稳定在0.98-----1.177Mpa左右，可以认为合适，压力过高就要割断一小段，压力过小时就加一小段，反复试验直到合适为止，然后将毛细管和蒸发器连接好。

再抽真空、充注制冷剂。

2.工厂大部分采用测试的方法来判定毛细管的长短，需要的设备有：高压瓶、流量计、液压测量和气压测量等条件，而在维修当中由于条件的制约，就有些困难; 下面介绍一种方便的测量方法：在需要更换毛细管的冰箱的冷凝器输出端换一个双尾干燥过滤器，焊接好冷凝器的接头和工艺管（工艺管选择直径5毫米的铜管和三通压力表架，在选择一条基本上与原毛细管差不多直径的毛细管，长度在可根据压缩机的功率估计，一般在2.0米-2.8米之间，一端焊接到干燥过滤器的输出端，插入深度一般在0.5~1厘米左右不能太深，过深会触到干燥过滤器的过滤网上造成堵塞，也不能过短，太短会使赃物堵住毛细管的口径，焊接无误后，切开压缩机的工艺口，开启压缩机观查接在干燥过滤器上的压力表的压力，根据所用的制冷剂的不同选择压力的大小，如压力过高可截短一些毛细管，反之要加长，当基本上符合下面提供的压力范围内即可。

毛细管节流及选型计算方法及示例

毛细管节流及选型计算方法及示例毛细管节流是指通过一个细长管道（毛细管）将高压液体通过节流口节流为低压液体的过程。

其原理是利用管道内的流体阻力，将高压液体的能量转化为流体速度的损失以及内能的转化，从而达到降低压力的作用。

毛细管节流常用于控制流体流量、降低压力、分离液体和气体等应用。

以下是一个毛细管节流的选型计算方法及示例，以帮助理解和应用毛细管节流的原理和计算过程：步骤1：确定需求首先，要确定毛细管节流的具体需求，例如需要降低液体的压力、控制流体的流量等。

步骤2：收集参数收集所需的参数，包括液体的流量Q（单位：立方米/秒）、入口压力P₁（单位：帕斯卡）、出口压力P₂（单位：帕斯卡）、液体的密度ρ（单位：千克/立方米）和粘度μ（单位：帕斯卡·秒）等。

步骤3：计算节流流速根据流体力学原理，可以使用贝努利方程计算节流过程的流速v。

贝努利方程可以表示为：P₁ + 0.5ρv₁² + ρgh₁ + μl₁ = P₂ + 0.5ρv₂² + ρgh₂ + μl₂其中，P₁和P₂分别是入口和出口的压力，ρ是液体的密度，v₁和v₂分别是入口和出口的流速，g是重力加速度，h₁和h₂分别是入口和出口的液位高度，μl₁和μl₂分别是入口和出口的管道摩擦损失。

步骤4：确定管道摩擦损失根据流体力学的知识和管道的特性，可以使用柯西公式计算管道的摩擦损失。

柯西公式可以表示为：μl=λ(L/D)(ρv²/2)其中，μl是单位长度的管道摩擦损失，λ是柯西摩擦系数，L是管道的长度，D是管道的直径。

步骤5：确定节流口尺寸根据所需的流速和节流流速，可以确定节流口的尺寸。

一般可以使用阻力系数法或者流量系数法确定节流口的尺寸。

阻力系数法是根据实际应用和经验确定节流口尺寸，通常使用经验公式或实验数据来计算。

流量系数法是根据节流口的流量系数来确定节流口尺寸，通常使用标准流量系数表来查找。

步骤6：验算最后，进行选型计算结果的验算。

毛细管设计计算与分析报告

毛细管的设计计算与分析毛细管一般指径为0.4~2.0mm的细长铜管。

作为制冷系统的节流机构，毛细管是最简单的一种，因其价廉、选用灵活，故广泛用于小型制冷装置中，最近在较大制冷量的机组中也有采用，如我公司10匹柜机采用了，甚至在更大的单冷系统也有用到，某公司40KW的水冷柜机机组中也有采用。

目前公司使用的毛细管的规格有：1.24mm、1.37mm、1.63mm。

定制的毛细管规格有：1.8mm、2.1mm、2.4，还有6mm、8mm的铜管也可做较大系统节流用等。

1、毛细管的节流特性毛细管节流是利用制冷剂在细长管流动的阻力而实现的。

按使用情况，毛细管可以是有热交换和无热交换的，故制冷剂流经毛细管的过程可以典型化为绝热膨胀过程和有热交换的膨胀过程。

目前公司基本上采用绝热膨胀的方式。

制冷剂在毛细管中的流动状态，沿管长方向的压力和温度变化，如图1所示。

1）过冷区从冷凝器流出的液体制冷剂以过冷状态1点进入毛细管流动，并随着压力的降低液体过冷度不断减小，直至变为饱和液体，即理论闪点2点，此段制冷剂状态为单相液体。

在这一段中制冷剂在管为绝热流动，同时因流速不变，其管液体部分的压力降是一条直线。

2）亚稳区即从毛细管流动的制冷剂的理论闪点2点到达到饱和湿蒸汽点3点。

通过对毛细管的机理研究，由于毛细管直径很小，制冷剂的流速较大，通常情况下，会出现亚稳定状态的液体——过热液体的存在，使得闪点的温度和压力并不对应，一般闪点延迟3C左右。

3）两相区从3点开始制冷剂为汽液两相流动，随着压力的降低，温度也降低，压力和温度曲线重合。

毛细管汽液两相混合物也是一种可压缩流体，当毛细管的进口压力保持不变，制冷剂的质量流量将不会随出口压力减小而无限增大，而是达到某一值后，就不受出口压力的影响而保持不变，也会出现临界流现象，也就是说，通过毛细管的流量，是随毛细管进口压力的增加而增加，而毛细管出口压力降低时流量也会增加，但出口压力降低到临界压力以下，流量就不再增加，即出现临界流现象，这也是用毛细管来控制流量的重要待征。

制冷系统中毛细管的长度怎么设计

制冷系统中毛细管的长度怎么设计?毛细管的计算法制冷系统中一般称内径0.5～2mm左右，长度在1～4m左右的紫钢管为毛细管。

在内径及长度已确定后，毛细管的流量主要受进、出口两侧即高、低压两端压力差大小的影响，与来液过冷度大小、含闪发气体多少以及管弯曲程度、盘绕圈数等也有关。

因此机组系统一定时，不能任意改变工况或更换任意规格的毛细管。

据有关实验表明，在同样工况和同样流量条件下，毛细管的长度与其内径的4.6次方近似成正比，即 L1/L2=(d1/d2)4.6当环境温度升高或制冷剂充加量过多时，冷凝器压力变高，毛细管流量增大会使蒸发器压力及蒸发温度随之升高。

反之，当环境温度降低或制冷剂充加量不足时，冷凝器压力变低，毛细管流量减小会使蒸发器压力及蒸发温度随之降低，导致制冷量下降，甚至降不到所需的温度。

因此，采用毛细管的制冷设备，必须根据设计要求严格控制制冷剂的充加量。

例如200L左右的电冰箱加R12量在150克左右，上下偏差不大于5克。

一般系统的首次充液量M 可近似按下式确定： M=20+0.6V （克）式中：V?蒸发盘管内容积(cm3)一般冰箱用内径为0.5mm、长度3m的紫铜毛细管。

一般空调用内径为1.42mm、长度450mm的紫铜毛细管。

计算冰箱冷柜毛细管的公式1 . 毛细管长度的试验方法将工艺管打开，高压管连接压力表，毛细管的一端连接干燥过滤器，另一端暂不焊接，启动压缩机，如果压力表的压力稳定在0.98-----1.177Mpa左右，可以认为合适，压力过高就要割断一小段，压力过小时就加一小段，反复试验直到合适为止，然后将毛细管和蒸发器连接好。

再抽真空、充注制冷剂。

2.工厂大部分采用测试的方法来判定毛细管的长短，需要的设备有：高压瓶、流量计、液压测量和气压测量等条件，而在维修当中由于条件的制约，就有些困难; 下面介绍一种方便的测量方法：在需要更换毛细管的冰箱的冷凝器输出端换一个双尾干燥过滤器，焊接好冷凝器的接头和工艺管（工艺管选择直径5毫米的铜管和三通压力表架，在选择一条基本上与原毛细管差不多直径的毛细管，长度在可根据压缩机的功率估计，一般在2.0米-2.8米之间，一端焊接到干燥过滤器的输出端，插入深度一般在0.5~1厘米左右不能太深，过深会触到干燥过滤器的过滤网上造成堵塞，也不能过短，太短会使赃物堵住毛细管的口径，焊接无误后，切开压缩机的工艺口，开启压缩机观查接在干燥过滤器上的压力表的压力，根据所用的制冷剂的不同选择压力的大小，如压力过高可截短一些毛细管，反之要加长，当基本上符合下面提供的压力范围内即可。

毛细管流速计算公式

毛细管通用计算
1、经验公式
毛细管的计算公式到目前为止都不是很精确。

现介绍一种从管道阻力计算中推导出来的经验公式。

公式中的所取的摩阻系数采用勃兰休斯公式，即
f=0.3164R-0.25-
根据有关报导，此公式作为摩阻系数计算毛细管长度，更能接近实际。

毛细管计算的经验公式如下：
式中－压力差（Pk-Pe），单位为Pa
Re——雷诺数，
L——毛细管长度，单位m
w——制冷剂流量，单位m/s
ρ——制冷剂密度，单位kg/m3
d——毛细管内径，单位m
2、类比法
由于毛细管的理论计算比较复杂，因此选配毛细管的方法，一般是用计算法（或图解法）初步计算毛细管的直径和长度，然后再用实验的方法以验证精确的直径与长度。

而实用上还可以采用一种所谓类比法。

这是一种经验方法，即参考比较成熟的同类产品进行类比而选择所需要的毛细管。

可先从已经生产的老产品中挑选一种与所设计的新产品具有相同或相近的工况，然后按比例推算新产品所需毛细管的尺寸，然后加以实验验证。

一般小系统，尤其是家用空调应该经常用该方法。

3、计算机辅助设计
通过相关文献的查阅，可以看出，现国内外毛细管的计算机方法的数学模型都很类似，主要区别在于一些公式的选取，现择选其中一篇含金量较高文章如下，希望能参考其中的公式，编写出毛细管计算的实用程序。

最后在实验的基础上对其进行修正。

毛细管设计计算与分析

精心整理毛细管的设计计算与分析毛细管一般指内径为0.4~2.0mm 的细长铜管。

作为制冷系统的节流机构，毛细管是最简单的一种，因其价廉、选用灵活，故广泛用于小型制冷装置中，最近在较大制冷量的机组中也有采用，如我公司10匹柜机采用了，甚至在更大的单冷系统也有用到，某公司40KW 的水冷柜机机组中也有采用。

目前公司使用的毛细管的规格有：1.24mm 、1.37mm 、1.63mm 。

定制的毛细管规格有：1.8mm 、2.1mm 、2.4，还有6mm 、8mm 的铜管也可做较大系统节流用等。

1 23从毛也会出2、毛细管长度对系统的影响1）吸、排气压力灌注量一定时，随毛细管长度的增加，吸气压力降低，排气压力升高。

增加毛细管的长度，则通过毛细管的质量流量下降，向蒸发器供液减少，开始时压缩机质量流量不变，导致蒸发器内工质减少，蒸发压力下降，冷凝器内工质增多，冷凝压力上升。

随着吸气比容开始上升，压缩机质量流量下降，高低压压差增大，使压缩机的输气系数下降，加大压缩机质量流量的下降趋势，同时随压差增大，毛细管节流量又有所回升，最后当毛细管和压缩机两者的质量流量相等使，整个系统稳定运行。

这时，蒸发压力和吸气压力下降，冷凝压力和排气压力上升，系统质量流量减少。

2）功率和电流空调器的功率主要由压缩机和风机电机两部分组成，其中风机电机的功率很小且基本不变，主要是压缩机随运行情况变化。

压缩机的指示功率为：可以看出，指示功率与质量流量、高低压比成正比。

压缩机功率主要受质量流量的影响，随灌注量的增加，压缩机质量流量增大功率上升。

灌注量一定，随毛细管减短，质量流量增加，冷凝压力下降，蒸发压力上升，压比减小。

根据上式，随质量流量的增加，功率有增大趋势，而随压比减少，功率又有减少的趋势，这两者相互制约。

通过实验可以得到，实验范围内流量的影响起决定作用，即毛细管的减短，流量增大，功率上升。

3）系统加，长，31）受t k要发生变化。

图32）毛细管几何尺寸毛细管几何尺寸包括内径D、长度L和管内壁粗糙度e。

毛细管节流及选型计算方法及示例

毛细管节流的计算方法制冷系统中一般称内径0.5～2mm左右，长度在1～4m左右的紫钢管为毛细管。

在内径及长度已确定后，毛细管的流量主要受进、出口两侧即高、低压两端压力差大小的影响，与来液过冷度大小、含闪发气体多少以及管弯曲程度、盘绕圈数等也有关。

因此机组系统一定时，不能任意改变工况或更换任意规格的毛细管。

据有关实验表明，在同样工况和同样流量条件下，毛细管的长度与其内径的4.6次方近似成正比，即L1/L2=(d1/d2)4.6 当环境温度升高或制冷剂充加量过多时，冷凝器压力变高，毛细管流量增大会使蒸发器压力及蒸发温度随之升高。

反之，当环境温度降低或制冷剂充加量不足时，冷凝器压力变低，毛细管流量减小会使蒸发器压力及蒸发温度随之降低，导致制冷量下降，甚至降不到所需的温度。

因此，采用毛细管的制冷设备，必须根据设计要求严格控制制冷剂的充加量。

例如200L左右的电冰箱加R12量在150克左右，上下偏差不大于5克。

一般系统的首次充液量M可近似按下式确定：M=20+0.6V （克）式中：V?蒸发盘管内容积(cm3) 一般冰箱用内径为0.5mm、长度3m的紫铜毛细管。

一般空调用内径为1.42mm、长度450mm的紫铜毛细管。

（视实际情况调整）毛细管选型计算数据制冷量：1000W，冷媒：R12，蒸发温度（以蒸发压力（即低压）查标准表）：-10度，冷凝温度（以冷凝压力（即高压）查标准表）：40度，回气温度：-5度，可以选用的毛细管型号及长度如下：制冷量：1000W，冷媒：R22，蒸发温度（以蒸发压力（即低压）查标准表）：-10度，冷凝温度（以冷凝压力（即高压）查标准表）：40度，回气温度：-5度，可以选用的毛细管型号及长度如下：。

毛细管的用途及选型

计算冰箱冷柜毛细管的公式1 . 毛细管长度的试验方法将工艺管打开，高压管连接压力表，毛细管的一端连接干燥过滤器，另一端暂不焊接，启动压缩机，如果压力表的压力稳定在0.98-----1.177Mpa左右，可以认为合适，压力过高就要割断一小段，压力过小时就加一小段，反复试验直到合适为止，然后将毛细管和蒸发器连接好。

再抽真空、充注制冷剂。

2. 工厂大部分采用测试的方法来判定毛细管的长短，需要的设备有：高压瓶、流量计、液压测量和气压测量等条件，而在维修当中由于条件的制约，就有些困难; 下面介绍一种方便的测量方法：在需要更换毛细管的冰箱的冷凝器输出端换一个双尾干燥过滤器，焊接好冷凝器的接头和工艺管（工艺管选择直径5毫米的铜管和三通压力表架，在选择一条基本上与原毛细管差不多直径的毛细管，长度在可根据压缩机的功率估计，一般在2.0米-2.8米之间，一端焊接到干燥过滤器的输出端，插入深度一般在0.5~1厘米左右不能太深，过深会触到干燥过滤器的过滤网上造成堵塞，也不能过短，太短会使赃物堵住毛细管的口径，焊接无误后，切开压缩机的工艺口，开启压缩机观查接在干燥过滤器上的压力表的压力，根据所用的制冷剂的不同选择压力的大小，如压力过高可截短一些毛细管，反之要加长，当基本上符合下面提供的压力范围内即可。

下面提供不同的制冷剂的压力范围：R12 11.5~12.5KG/CM2R134 10.5~11.5KG/CM2R22 15.5~18KG/CM2R600 9.6~10.5KG.CM2在实际维修当中不断的测试及可得出标准的长度可供以后无需测试及可知道长度，但是必须和测试的毛细管的直径一致3 . 自制冰箱、冰柜蒸发器和毛细管的速算方法！！！在维修制冷设备时，如遇到冰箱、冰柜的蒸发器出现内漏时，一般可以不用拆动原蒸发器的盘管，在内包装皮的基础上可认重新盘管。

然而计算所用铜管的长度，会使许多维修员感到头痛。

下面介绍一种速算方法给大家，供参考。

毛细管节流及选型计算方法及示例

毛细管节流及选型计算方法及示例公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]毛细管节流的计算方法制冷系统中一般称内径～2mm左右，长度在1～4m左右的紫钢管为毛细管。

在内径及长度已确定后，毛细管的流量主要受进、出口两侧即高、低压两端压力差大小的影响，与来液过冷度大小、含闪发气体多少以及管弯曲程度、盘绕圈数等也有关。

因此机组系统一定时，不能任意改变工况或更换任意规格的毛细管。

据有关实验表明，在同样工况和同样流量条件下，毛细管的长度与其内径的次方近似成正比，即L1/L2=(d1/d2) 当环境温度升高或制冷剂充加量过多时，冷凝器压力变高，毛细管流量增大会使蒸发器压力及蒸发温度随之升高。

反之，当环境温度降低或制冷剂充加量不足时，冷凝器压力变低，毛细管流量减小会使蒸发器压力及蒸发温度随之降低，导致制冷量下降，甚至降不到所需的温度。

因此，采用毛细管的制冷设备，必须根据设计要求严格控制制冷剂的充加量。

例如200L左右的电冰箱加R12量在150克左右，上下偏差不大于5克。

一般系统的首次充液量M可近似按下式确定： M=20+ （克）式中：V蒸发盘管内容积(cm3) 一般冰箱用内径为、长度3m的紫铜毛细管。

一般空调用内径为、长度450mm的紫铜毛细管。

（视实际情况调整）毛细管选型计算数据制冷量：1000W，冷媒：R12，蒸发温度（以蒸发压力（即低压）查标准表）：-10度，冷凝温度（以冷凝压力（即高压）查标准表）：40度，回气温度：-5度，可以选用的毛细管型号及长度如下：制冷量：1000W，冷媒：R22，蒸发温度（以蒸发压力（即低压）查标准表）：-10度，冷凝温度（以冷凝压力（即高压）查标准表）：40度，回气温度：-5度，可以选用的毛细管型号及长度如下：。

制冷设备中毛细管内径、长度的选择方法

制冷设备中毛细管内径、长度的选择方法制冷设备中毛细管内径、长度的选择方法毛细管是制冷系统设备一个重要的部件，我们先来了解一下毛细管特点：毛细管是一根有规定长度的小孔径管子，它没有运动部件，在制冷系统中可产生预定的压力降，一般用作电冰箱、空调机和小型冷库的节流元件。

毛细管依靠其流动阻力沿长度方向产生压力降，来控制制冷剂的流量和维持冷凝器和蒸发器的压差。

当有一定过冷度的制冷剂进入毛细管后，会沿着流动方向产生压力和状态变化，先是过冷液体随压力的逐步降低，先变为相应压力下的饱和液体，这一段称液相段，其压力降不大，且呈线性变化；从出现第一个气泡开始至毛细管末端，均为气液共存段，也称两相流动段，该段内饱和蒸汽含量沿流动方向逐渐增加，因此压力降呈非线性变化，愈到毛细管的末端，其单位长度上的压力降愈大。

当压力降低至相应温度下的饱和压力时，就要产生闪发现象，使液体自身蒸发降温，也就是随着压力的降低，制冷剂的温度也相应降低，既降低至相应压力下的饱和温度。

毛细管作节流装置的特点1 .毛细管由紫铜管拉制而成，结构简单，造成方便，价格低廉。

2 .没有运动部件，本身不易产生故障和泄漏。

3 .具有自动补偿的特点，既制冷剂在一定压差（△P=PK-PO）下，流经毛细管时的流量稳定的，当制冷负荷变化，冷凝压力PK增大或蒸发压力PO降低时，△P值增大，制冷剂在毛细管内流量也相应增大，以适应制冷负荷变化对流量的要求，但这种补偿的能力较小。

4 .制冷压缩机停止运转后，制冷系统内的高压侧压力和低压侧压力可迅速得到平衡，再次起动运转时，制冷压缩机的电动机起动负荷较小，故不必使用起动转矩大的电动机，这一点对半封闭和全封闭式制冷压缩机尤其重要。

毛细管的选择方法毛细管的内径和长度必须经选择，但毛细管的理论计算比较复杂，计算结构误差也很大，所以一般均在选定内径之后，再来决定长度，在规定的条件下根据试验结果来决定毛细管尺寸。

1.氮气测定法和液体测量法：测量方法是在毛细管连接在入口压力为表压980KPa的容器上，环境温度保持不变，测量毛细管每分钟的液体流量值。

毛细管设计计算与分析

毛细管的安排估计与分解之阳早格格创做毛细管普遍指内径为0.4~2.0mm的细少铜管.动做制热系统的节流机构，毛细管是最简朴的一种，果其价廉、采用机动，故广大用于小型制热拆置中，迩去正在较大制热量的机组中也有采与，如尔公司10匹柜机采与了，以至正在更大的单热系统也有用到，某公司40KW的火热柜机机组中也有采与.暂时公司使用的毛细管的规格有：1.24mm、1.37mm、1.63mm.定制的毛细管规格有：1.8mm、2.1mm、2.4，另有6mm、8mm的铜管也可搞较大系统节流用等.1、毛细管的节流个性毛细管节流是利用制热剂正在细少管内震动的阻力而真止的.按使用情况，毛细管不妨是有热接换战无热接换的，故制热剂流经毛细管的历程不妨典型化为绝热伸展历程战有热接换的伸展历程.暂时公司基础上采与绝热伸展的办法.制热剂正在毛细管中的震动状态，沿管少目标的压力战温度变更，如图1所示.1）过热区从热凝器流出的液机制热剂以过热状态1面加进毛细管内震动，并随着压力的落矮液体过热度没有竭减小，直至形成鼓战液体，即表里闪面2面，此段制热剂状态为单相液体.正在那一段中制热剂正在管内为绝热震动，共时果流速没有变，其管内液体部分的压力落是一条直线.2）亚稳区即从毛细管内震动的制热剂的表里闪面2面到达到鼓战干蒸汽面3面.通过对付毛细管的机理钻研，由于毛细管直径很小，制热剂的流速较大，常常情况下，会出现亚宁静状态的液体——过热液体的存留，使得闪面的温度战压力本去分歧过得应，普遍闪面延缓3C安排.3）二相区从3面开初制热剂为汽液二相震动，随着压力的落矮，温度也落矮，压力战温度直线沉合.毛细管内汽液二相混同物也是一种可压缩流体，当毛细管的进心压力脆持没有变，制热剂的品量流量将没有会随出心压力减小而无限删大，而是达到某一值后，便没有受出心压力的效用而脆持没有变，也会出现临界流局里，也便是道，通过毛细管的流量，是随毛细管进心压力的减少而减少，而毛细管出心压力落矮时流量也会减少，但是出心压力落矮到临界压力以下，流量便没有再减少，即出现临界流局里，那也是用毛细管去统制流量的要害待征.图1 制热剂沿毛细管震动的状态变更历程2、毛细管少度对付系统的效用1）吸、排气压力灌注量一定时，随毛细管少度的减少，吸气压力落矮，排气压力降下.减少毛细管的少度，则通过毛细管的品量流量下落，背挥收器供液缩小，开初时压缩机品量流量没有变，引导挥收器内工量缩小，挥收压力下落，热凝器内工量删加，热凝压力降下.随着吸气比容开初降下，压缩机品量流量下落，下矮压压好删大，使压缩机的输气系数下落，加大压缩机品量流量的下落趋势，共时随压好删大，毛细管节流量又有所回降，末尾当毛细管战压缩机二者的品量流量相等使，所有系统宁静运止.那时，挥收压力战吸气压力下落，热凝压力战排气压力降下，系统品量流量缩小.2）功率战电流空调器的功率主要由压缩机微风机电机二部分组成，其中风机电机的功率很小且基础没有变，主假如压缩机随运止情况变更.压缩机的指示功率为：不妨瞅出，指示功率与品量流量、下矮压比成正比.压缩机功率主要受品量流量的效用，随灌注量的减少，压缩机品量流量删大功率降下.灌注量一定，随毛细管减短，品量流量减少，热凝压力下落，挥收压力降下，压比减小.根据上式，随品量流量的减少，功率有删大趋势，而随压比缩小，功率又有缩小的趋势，那二者相互约束.通过真验不妨得到，真验范畴内流量的效用起决断效用，即毛细管的减短，流量删大，功率降下.电流的变更顺序与功率普遍.3）制热量与能效比当毛细管少度一定时，随灌注量的删大，制热量会出现一最大值.果为随灌注量的删大，系统工量的流量减少，挥收压力降下，单位品量制热量减少，进而制热量删大，但是随灌注量的进一步减少，挥收压力、温度的普及使传热温好减小，压制制热量的进一步降下，当传热温好占主宰职位时，制热量反而会下落，出现一个最大值.如图2：图2 制热量随毛细管战灌注量变更直线从图中可瞅出，随毛细管的删少，制热量的最大值背左偏偏移，制成那种局里的本果是随毛细管的删少，阻力减少，热凝器内集液删加，压力普及，挥收器内供液缩小，压力下落，单位品量流量下落，蒸汽器换热里积利用没有充分，灌注量减少，可使挥收器内工量减少，革新其换热条件，使制热量删大，所以，毛细管加少后，热媒灌注量也要相映减少，那样才会使制热量达到最大.共样，对付应一定少度的毛细管，存留一最好灌注量使EER值最大，对付于分歧少度的毛细管，其最好灌注量对付应的EER也存留一个最大值.制热量、EER出现最大值时的毛细管少度与灌注量纷歧定相共，果此必须决定劣化目标，达到系统最劣.3、效用毛细管安排的几个参数制热系统是一个动背系统，毛细管的供液量受所有系统的效用.归纳起去，主要果素有：1）毛细管前制热剂状态毛细管前制热剂状态主假如压力P k战温度t k，如图3，毛细管出心处制热剂状态是没有定的，受t k的效用，1是气液二相没有鼓战面，2是鼓战面，3是过热面.随着Pk的变更，毛细管出心处状态要爆收变更.图32）毛细管几许尺寸毛细管几许尺寸包罗内径D、少度L战管内壁细糙度e.毛细管内径D越大，少度L越短，细糙度越小，制热剂正在管内的震动阻力力便小，供液量便大.反之，供液量便小.3）热接换的效用为了使毛细管中的制热剂过热，普及制热系统的热效用，毛细管普遍焊进回气管内或者附着于回气管表面.常常，毛细管内制热剂与回气管表面存留着温度好△t.△t使制热剂温度落矮，过热度减少，管中制热剂流速受效用，进而效用供液量.正在相共流量下，△t与毛细管少度的闭系如图4，与绝关切况相比，出心温度战搞度皆落矮，如图5.图4 毛细管少度与△t的闭系图5 热接换对付毛细管震动的效用4）毛细管出心压力Pe.制热剂正在毛细管出心处产死喷射.气体能源教指出，出心处截里的压力P将随着挥收器内压力Pe的落矮而落矮，随着P的落矮，喷射速度将减少，当减少到当天的音速时，P没有再落矮，末究等于临界压力P临.果此，随着毛细管删少，压力战流量皆要减小，当删少到一定的少度时，压力战流量没有再随毛细管删少而变更.那便是所谓的扼流局里.5) 制热剂含油量制热剂含油效用毛细管流量的本果有二个圆里：(1)油的粘度近近下于制热剂的粘度，制热剂中含少量油会减少混台物的粘度及相映的震动阻力，使得流量减小；(2)油的表面弛力下于制热剂的表面弛力，制热剂中含油会使混同物的表面弛力删大，进而使气化短压删大，气化延缓，毛细管中的液体段删少，使得二相段的加速压落减小，进而减少毛细管的流量.那二个圆里中第一个圆里占劣，则流量减小，第二个圆里占劣，则流量删大.至于哪个圆里占劣，则与决于出心的过热度，如果过热度小，则液体段短，二相段少，加速压落成为总压落的主要部分，则制热剂中含少量润滑油删大制热剂的流量.好异，如果过热度大，则液体段少，二相段短，摩阻压落成为总压落的主要部分，则制热剂中含少量润滑油会缩小制热剂的流量.有真验分解的直线，随着油的品量分数的减少，制热剂流量减小，气化短压落矮，气化面位子后移，当含油量从0减少到5％时，制热剂流量落矮了4％，截止证明混同物粘度变更的效用超出了表面弛力变更的效用.图6是三种含油浓度下沿毛细管的压力分散.正在液体段，含油量为9．3％时压力落矮比含油量为4．5％的压力落矮快，二者又皆比含油量为0．54％时快，到二相段，则正好好异.那证据了前里的分解.图6 沿毛细管少度的压力分散6）热剂种类的效用使用分歧的制热剂，正在没有改变系统的完齐结构的前提上，毛细管需搞一些改换.改换的少度与制热剂的物性有稀切的通联.总的道去，单位品量制热量大的工量，所需的制热剂流量便要小，而减小制热剂的循环流量普遍皆是通过缩小制热剂的充注量战删少毛细管少度去真止的.如使用R134a的容量流量仅为R12的容积流量的80％，果此使用R134a的毛细管阻力比R12时要大，对付相共管径的毛细管要加少10％～20％.4、毛细管制热系统的安排重心①正在制热系统的下压侧，没有要树立储液器，正在包管热凝器不妨容纳局部制热剂的前提下，尽管缩小其灵验容积.果为正在采与毛细管动做节流元件的制热系统中，若树立储液器或者热凝器容积过大，则当压缩机停机后，制热剂液体验继承流背挥收器，宽沉时挥收器内液体被压缩机再次开用时吸进，易爆收液打，益伤压缩机：②制热系统中罐注的制热剂应适量且准确，与挥收器容量相匹配.果为制热剂的罐注量过多或者过少，皆市效用其制热系统的制热量.普遍制热系统的制热剂的罐注量通过安排估计后由考查去决定.③采用毛细管时，其内径与少度应有一定的比率.若毛细管过短，则其震动阻力小，流量大，毛细管内易混进热蒸汽，进而落矮制热效用，也易制成液体倒回到压缩机而爆收液打局里；若毛细管过少，则其震动阻力大，制成排气压力过下，而加进挥收器内的液体量缺累，制成吸气压力过矮.有资料介绍，正在共样工况共样流量的条件下，毛细管的少度近似与其内径的 4.6次圆成正比，即L1/L2=（D1/D2）.④适合天减少挥收器的灵验容积.正在使用毛细管动做节流元件的制热系统中，适合天减少挥收器的灵验容积，没有但是不妨预防液体果回到压缩机而爆收液打局里，而且还不妨落矮压缩机停机时的仄稳压力，缩小其开用背荷.⑤制热系统应脆持浑净战搞燥，预防火份或者纯量的加进.果为毛细管的内径很小，其火份或者纯量的加进很简单制成冰堵或者净堵.一股对付其制热系统中的部件皆有其火份含量战纯量含量的央供，共时正在毛细管进心处拆有搞燥过滤器.正在本量产品中，往往果为思量成本，正在小系统中很少用搞燥剂，只用了代价非常廉价的过滤器.⑥尽管采与回热循环正在采与毛细管动做节流元件的小型制热拆置中，普遍把靠拢挥收器部分的吸气管战靠拢热凝器部分的毛细管举止并列辅帮换热，进而使下压侧液体过热，压缩机吸进蒸气过热，以缩小节流益坏，预防压缩机液打，普及制热效用.⑦为预防毛细管出心端喷流所引起的噪音对付环境的搞挠，可正在毛细管中包扎阻僧块等资料，用以隔声防震.所以毛细管如果用正在室内侧而室内风量又没有大的话，一定要真验考证是可有液流声爆收.⑧当几根毛细管并联使用时，为使流量匀称，其后采与分液器，符合的分液器安排战采用也很要害.5、毛细管的估计要领1) 体味公式毛细管的估计公式到暂时为止皆没有是很透彻.现介绍一种从管讲阻力估计中推导出去的体味公式.公式中的所与的摩阻系数采与勃兰戚斯公式，即根据有闭报导，此公式动做摩阻系数估计毛细管少度，更能靠近本量.毛细管估计的体味公式如下：Pk-Pe），单位为Pa式中L——毛细管少度，单位mw——制热剂流量，单位m/sρ——制热剂稀度，单位kg/m3d——毛细管内径，单位m2) 类比法由于毛细管的表里估计比较搀纯，果此选配毛细管的要领，普遍是用估计法（或者图解法）收端估计毛细管的直径战少度，而后再用真验的要领以考证透彻的直径与少度.而真用上还不妨采与一种所谓类比法.那是一种体味要领，即参照比较老练的共类产品举止类比而采用所需要的毛细管.可先从已经死产的老产品中选择一种与所安排的新产品具备相共或者相近的工况，而后按比率推算新产品所需毛细管的尺寸，而后加以真验考证.尔公司小系统，更加是家用空调该当经时常使用该要领.3) 估计机辅帮安排通过相闭文件的查阅，不妨瞅出，现海内中毛细管的估计机要领的数教模型皆很类似，主要辨别正在于一些公式的采用，现择选其中一篇含金量较下文章如下，期视能参照其中的公式，编写出毛细管估计的真用步调.末尾正在真验的前提上对付其举止建正.（节选《冰箱系统毛细管估计模型》，做家：赵晓宇、韩礼钟、墨明擅.《工程热物理教报》，1995.5，该课题为国家计委“八五”沉面攻闭名目，曾于1994年l0月正在浙江宁波召开的华夏工程热物理教会工程热力教与能源利用教术聚会上宣读）。

毛细管的用途及选型

计算冰箱冷柜毛细管的公式1 .毛细管长度的试验方法将工艺管打开，高压管连接压力表，毛细管的一端连接干燥过滤器，另一端暂不焊接，启动压缩机，如果压力表的压力稳定在0.98-----1.177Mpa左右，可以认为合适，压力过高就要割断一小段，压力过小时就加一小段，反复试验直到合适为止，然后将毛细管和蒸发器连接好。

再抽真空、充注制冷剂。

2.工厂大部分采用测试的方法来判定毛细管的长短，需要的设备有：高压瓶、流量计、液压测量和气压测量等条件，而在维修当中由于条件的制约，就有些困难;下面介绍一种方便的测量方法：在需要更换毛细管的冰箱的冷凝器输出端换一个双尾干燥过滤器，焊接好冷凝器的接头和工艺管（工艺管选择直径5毫米的铜管和三通压力表架，在选择一条基本上与原毛细管差不多直径的毛细管，长度在可根据压缩机的功率估计，一般在2.0米-2.8米之间，一端焊接到干燥过滤器的输出端，插入深度一般在0.5~1厘米左右不能太深，过深会触到干燥过滤器的过滤网上造成堵塞，也不能过短，太短会使赃物堵住毛细管的口径，焊接无误后，切开压缩机的工艺口，开启压缩机观查接在干燥过滤器上的压力表的压力，根据所用的制冷剂的不同选择压力的大小，如压力过高可截短一些毛细管，反之要加长，当基本上符合下面提供的压力范围内即可。

下面提供不同的制冷剂的压力范围：R12 11.5~12.5KG/CM2R134 10.5~11.5KG/CM2R22 15.5~18KG/CM2R600 9.6~10.5KG.CM2在实际维修当中不断的测试及可得出标准的长度可供以后无需测试及可知道长度，但是必须和测试的毛细管的直径一致3 .自制冰箱、冰柜蒸发器和毛细管的速算方法！！！在维修制冷设备时，如遇到冰箱、冰柜的蒸发器出现内漏时，一般可以不用拆动原蒸发器的盘管，在内包装皮的基础上可认重新盘管。

然而计算所用铜管的长度，会使许多维修员感到头痛。

下面介绍一种速算方法给大家，供参考。

毛细管设计计算与分析

毛细管的设计计算与分析毛细管一般指内径为0.4~2.0mm的细长铜管。

作为制冷系统的节流机构，毛细管是最简单的一种，因其价廉、选用灵活，故广泛用于小型制冷装置中，最近在较大制冷量的机组中也有采用，如我公司10匹柜机采用了，甚至在更大的单冷系统也有用到，某公司40KW 的水冷柜机机组中也有采用。

目前公司使用的毛细管的规格有：1.24mm、1.37mm、1.63mm。

定制的毛细管规格有：1.8mm、2.1mm、2.4，还有6mm、8mm的铜管也可做较大系统节流用等。

1、毛细管的节流特性毛细管节流是利用制冷剂在细长管内流动的阻力而实现的。

按使用情况，毛细管可以是有热交换和无热交换的，故制冷剂流经毛细管的过程可以典型化为绝热膨胀过程和有热交换的膨胀过程。

目前公司基本上采用绝热膨胀的方式。

制冷剂在毛细管中的流动状态，沿管长方向的压力和温度变化，如图1所示。

1）过冷区从冷凝器流出的液体制冷剂以过冷状态1点进入毛细管内流动，并随着压力的降低液体过冷度不断减小，直至变为饱和液体，即理论闪点2点，此段制冷剂状态为单相液体。

在这一段中制冷剂在管内为绝热流动，同时因流速不变，其管内液体部分的压力降是一条直线。

2）亚稳区即从毛细管内流动的制冷剂的理论闪点2点到达到饱和湿蒸汽点3点。

通过对毛细管的机理研究，由于毛细管直径很小，制冷剂的流速较大，通常情况下，会出现亚稳定状态的液体——过热液体的存在，使得闪点的温度和压力并不对应，一般闪点延迟3C左右。

3）两相区从3点开始制冷剂为汽液两相流动，随着压力的降低，温度也降低，压力和温度曲线重合。

毛细管内汽液两相混合物也是一种可压缩流体，当毛细管的进口压力保持不变，制冷剂的质量流量将不会随出口压力减小而无限增大，而是达到某一值后，就不受出口压力的影响而保持不变，也会出现临界流现象，也就是说，通过毛细管的流量，是随毛细管进口压力的增加而增加，而毛细管出口压力降低时流量也会增加，但出口压力降低到临界压力以下，流量就不再增加，即出现临界流现象，这也是用毛细管来控制流量的重要待征。

毛细管的用途及选型

计算冰箱冷柜毛细管的公式1 . 毛细管长度的试验方法将工艺管打开，高压管连接压力表，毛细管的一端连接干燥过滤器，另一端暂不焊接，启动压缩机，如果压力表的压力稳定在0.98-----1.177Mpa左右，可以认为合适，压力过高就要割断一小段，压力过小时就加一小段，反复试验直到合适为止，然后将毛细管和蒸发器连接好。

再抽真空、充注制冷剂。

2. 工厂大部分采用测试的方法来判定毛细管的长短，需要的设备有：高压瓶、流量计、液压测量和气压测量等条件，而在维修当中由于条件的制约，就有些困难; 下面介绍一种方便的测量方法：在需要更换毛细管的冰箱的冷凝器输出端换一个双尾干燥过滤器，焊接好冷凝器的接头和工艺管（工艺管选择直径5毫米的铜管和三通压力表架，在选择一条基本上与原毛细管差不多直径的毛细管，长度在可根据压缩机的功率估计，一般在2.0米-2.8米之间，一端焊接到干燥过滤器的输出端，插入深度一般在0.5~1厘米左右不能太深，过深会触到干燥过滤器的过滤网上造成堵塞，也不能过短，太短会使赃物堵住毛细管的口径，焊接无误后，切开压缩机的工艺口，开启压缩机观查接在干燥过滤器上的压力表的压力，根据所用的制冷剂的不同选择压力的大小，如压力过高可截短一些毛细管，反之要加长，当基本上符合下面提供的压力范围内即可。

下面提供不同的制冷剂的压力范围：R12 11.5~12.5KG/CM2R134 10.5~11.5KG/CM2R22 15.5~18KG/CM2R600 9.6~10.5KG.CM2在实际维修当中不断的测试及可得出标准的长度可供以后无需测试及可知道长度，但是必须和测试的毛细管的直径一致3 . 自制冰箱、冰柜蒸发器和毛细管的速算方法在维修制冷设备时，如遇到冰箱、冰柜的蒸发器出现内漏时，一般可以不用拆动原蒸发器的盘管，在内包装皮的基础上可认重新盘管。

然而计算所用铜管的长度，会使许多维修员感到头痛。

下面介绍一种速算方法给大家，供参考。

毛细管设计计算与分析

毛细管的设计计算与分析毛细管一般指内径为0.4~2.0mm的细长铜管。

作为制冷系统的节流机构，毛细管是最简单的一种，因其价廉、选用灵活，故广泛用于小型制冷装置中，最近在较大制冷量的机组中也有采用，如我公司10匹柜机采用了，甚至在更大的单冷系统也有用到，某公司40KW的水冷柜机机组中也有采用。

目前公司使用的毛细管的规格有：1.24mm、1.37mm、1.63mm。

定制的毛细管规格有：1.8mm、2.1mm、2.4，还有6mm、8mm的铜管也可做较大系统节流用等。

1、毛细管的节流特性毛细管节流是利用制冷剂在细长管内流动的阻力而实现的。

按使用情况，毛细管可以是有热交换和无热交换的，故制冷剂流经毛细管的过程可以典型化为绝热膨胀过程和有热交换的膨胀过程。

目前公司基本上采用绝热膨胀的方式。

制冷剂在毛细管中的流动状态，沿管长方向的压力和温度变化，如图1所示。

1）过冷区从冷凝器流出的液体制冷剂以过冷状态1点进入毛细管内流动，并随着压力的降低液体过冷度不断减小，直至变为饱和液体，即理论闪点2点，此段制冷剂状态为单相液体。

在这一段中制冷剂在管内为绝热流动，同时因流速不变，其管内液体部分的压力降是一条直线。

2）亚稳区即从毛细管内流动的制冷剂的理论闪点2点到达到饱和湿蒸汽点3点。

通过对毛细管的机理研究，由于毛细管直径很小，制冷剂的流速较大，通常情况下，会出现亚稳定状态的液体——过热液体的存在，使得闪点的温度和压力并不对应，一般闪点延迟3C左右。

3）两相区从3点开始制冷剂为汽液两相流动，随着压力的降低，温度也降低，压力和温度曲线重合。

毛细管内汽液两相混合物也是一种可压缩流体，当毛细管的进口压力保持不变，制冷剂的质量流量将不会随出口压力减小而无限增大，而是达到某一值后，就不受出口压力的影响而保持不变，也会出现临界流现象，也就是说，通过毛细管的流量，是随毛细管进口压力的增加而增加，而毛细管出口压力降低时流量也会增加，但出口压力降低到临界压力以下，流量就不再增加，即出现临界流现象，这也是用毛细管来控制流量的重要待征。

毛细管节流及选型计算方法及示例

毛细管节流的计算方法制冷系统中一般称内径0.5~2mm左右,长度在1～4m左右的紫钢管为毛细管。

在内径及长度已确定后，毛细管的流量主要受进、出口两侧即高、低压两端压力差大小的影响，与来液过冷度大小、含闪发气体多少以及管弯曲程度、盘绕圈数等也有关。

因此机组系统一定时，不能任意改变工况或更换任意规格的毛细管。

据有关实验表明，在同样工况和同样流量条件下，毛细管的长度与其内径的4。

6次方近似成正比，即L1/L2=(d1/d2）4.6 当环境温度升高或制冷剂充加量过多时，冷凝器压力变高，毛细管流量增大会使蒸发器压力及蒸发温度随之升高。

反之,当环境温度降低或制冷剂充加量不足时，冷凝器压力变低,毛细管流量减小会使蒸发器压力及蒸发温度随之降低，导致制冷量下降，甚至降不到所需的温度。

因此,采用毛细管的制冷设备，必须根据设计要求严格控制制冷剂的充加量.例如200L左右的电冰箱加R12量在150克左右,上下偏差不大于5克.一般系统的首次充液量M可近似按下式确定：M=20+0.6V （克）式中：V？蒸发盘管内容积（cm3）一般冰箱用内径为0。

5mm、长度3m的紫铜毛细管。

一般空调用内径为1。

42mm、长度450mm的紫铜毛细管。

(视实际情况调整）毛细管选型计算数据制冷量：1000W，冷媒：R12，蒸发温度（以蒸发压力（即低压）查标准表)：—10度，冷凝温度（以冷凝压力（即高压）查标准表）：40度,回气温度：-5度，可以选用的毛细管型号及长度如下：制冷量:1000W,冷媒：R22，蒸发温度（以蒸发压力(即低压）查标准表)：-10度，冷凝温度（以冷凝压力（即高压）查标准表）：40度, 回气温度:—5度，可以选用的毛细管型号及长度如下：。