泥工施工标准
泥工施工工艺程序、工艺规范标准
引言概述泥工施工工艺程序与工艺规范标准是在建筑施工中，对于泥工施工进行规范化管理的重要依据。
本文将从工艺程序、工艺规范标准两个方面进行详细阐述，以期能够提供给相关从业人员一份全面而专业的指南。
正文内容一、工艺程序1.施工工艺准备a.现场勘测与材料准备b.施工工艺流程规划c.施工工艺方案制定2.基底处理工艺a.旧墙面处理b.基层处理c.防潮处理3.砖石墙体施工工艺a.砖石墙体基本结构施工b.砖石墙体垂直度控制c.砖石墙体边角处理4.瓷砖施工工艺a.瓷砖拼贴方式选择b.瓷砖铺贴前处理c.瓷砖铺贴施工技巧5.涂料施工工艺a.底膜处理b.涂料选型与调配c.涂料涂刷方法与注意事项二、工艺规范标准1.材料要求a.砂浆用料比例b.砖石规格要求c.瓷砖规格要求2.施工质量要求a.墙面垂直度要求b.砖石拼接缝隙要求c.瓷砖平整度要求d.涂料涂刷厚度要求3.施工安全要求a.施工现场安全措施b.作业人员安全培训要求c.施工期间的安全事故预防4.工期要求a.施工进度计划安排b.临时工程交接与验收c.施工过程中的变更处理5.环境保护要求a.施工废弃物处理b.施工过程中的废弃物排放控制c.施工现场环保要求总结泥工施工工艺程序与工艺规范标准对于保证施工质量、安全施工和环境保护起着重要作用。
通过合理的工艺程序和严格的工艺规范标准，可以有效提高施工效率，减少施工事故发生，保证工程质量。
因此，相关从业人员应加强对泥工施工工艺程序与工艺规范标准的学习和掌握，并在实际施工中加以运用，以确保工程的顺利进行和施工质量的达标。
引言概述泥工施工工艺程序和工艺规范标准是在建筑行业中广泛应用的一套标准化指南，旨在保证施工质量、提高工作效率，并确保建筑物的可持续性和安全性。
本文将详细介绍泥工的施工工艺程序和工艺规范标准，包括材料准备、基层处理、灰浆砂浆制备、砌筑和抹灰等各个环节。
正文内容一、材料准备1.砂浆材料的选择与采购：a）选择符合国家标准的砂和水泥，具有良好的稳定性和可塑性。
泥工施工技术交底
泥工施工技术交底摘要：泥工施工技术交底是建筑行业中非常重要的一个环节，它涉及到泥工施工技术的具体要求，以及施工安全措施等方面的内容。
本文将围绕泥工施工技术交底展开详细的讨论，并介绍其中的要点和注意事项。
1. 简介泥工施工技术交底是在施工前向泥工施工人员进行的一项重要工作，旨在明确施工技术要求，确保施工质量和工期的顺利进行。
泥工施工技术交底通常由工程项目负责人或者主管泥工进行。
2. 泥工施工技术要求泥工施工技术要求包括以下几个方面：2.1 施工材料的选择和使用：在泥工施工中，常用的材料包括水泥、砂浆、腻子等。
在交底中，需要对各种材料的选择、使用方法和比例等进行详细的说明，确保施工过程中使用正确的材料。
2.2 基层处理：在进行泥工施工之前，需要对基层进行处理，以确保基层的平整度和牢固度。
交底中需要明确基层处理的方法和要求，以及与其他施工工序的衔接。
2.3 施工工艺：泥工施工工艺是指具体的施工方法和步骤。
交底中需要对施工工艺进行详细解释，包括泥工的抹灰、刮腻子、打磨等具体操作步骤，以及所使用的工具和设备。
2.4 质量控制要求：泥工施工中的质量控制是确保施工质量的关键。
交底中需要明确质量控制要求，包括施工现场的卫生与整洁、施工过程中的质量检查等内容。
3. 施工安全措施泥工施工过程中存在一定的安全风险，为了保障施工人员的安全，交底中应该包含相应的安全措施。
这些措施包括：3.1 施工现场的安全防护：交底中需要对施工现场的安全防护要求进行明确，包括施工道路、临时通道、安全通道等的设置。
3.2 作业人员的安全要求：交底中需要对泥工施工人员的个人防护要求进行明确，包括穿戴安全帽、防尘口罩、防护手套等。
3.3 施工设备的安全操作：交底中需要对使用的施工设备的安全操作要求进行明确，包括电动工具的正确使用方法、检查维护等。
4. 监督与检查泥工施工过程中的监督与检查是确保施工质量的重要手段。
交底中需要明确监督与检查的要点和注意事项，包括定期巡检、验收标准、质量记录等。
泥工施工技术交底
泥工施工技术交底一、地下室砼部分1、地下室底板砼厚 500mm，浇捣振动时，操作人员需置振动棒于 0.6m 板内，震动直上直下，快插慢拨，插点形式为列式，插点距离600mm 左右，上下层振捣搭接50-100mm，每点振捣时间 20-30s，确保振捣密实。
2、拉水平线控制好底板面的标高和平整度，括尺括平要安排专人负责，初凝前用铁滚筒纵横向来回滚压，再用木抹子打平。
二、剪力墙砼工程1、在浇捣剪力墙砼时，基层必须先浇水并在基层面层用铁锹均匀浇筑高于砼等级5cm厚的粘结层，然后再浇筑砼，砼应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在 600mm 左右，不得超出 1m。
2、墙体砼浇筑要持续进行，间隔时间不得超出 1 小时，临时预留施工缝时，接槎处应加强振捣，确保接槎严密，并及时清理落地砼。
三、框架、构造柱砼工程1、框架柱浇筑时，基层必须先浇水并在基层面层用铁锹均匀浇筑 5cm 厚高于砼等级的粘结层，然后再浇筑砼，砼应分层浇筑振捣，每层厚度不得超出600mm，确保上、下层的接槎密实，振动棒应插入下层砼 5cm 左右，并及时清理落地砼。
2、构造柱浇筑时基层必须先浇水并在基层面层用铁锹均匀浇筑 5cm 厚高于砼等级的粘结层，然后再浇筑砼，砼应分层浇筑振捣，每层厚度不得超出600mm，确保上、下层的接槎密实，振动棒应插入下层砼 5cm 左右，振捣时要注意碰撞拉接筋及砖墙，以免松动移位，并及时清理落地砼。
四、梁板部分1、在浇捣梁板时，模板必须要浇水，然后才干开始浇筑砼，浇筑时先梁后板，其临时施工缝应留在板底下2-3cm 处，浇筑与振捣必须紧密配合，振捣时不得触到钢筋和预埋铁件，浇筑板时，先用振动棒振动，用铁插尺检查厚度，然后再用平板振动器纵横向来回振捣，并用刮尺刮平。
初凝前用木抹子打平。
2、楼梯砼浇筑时要先清理基层面层，再浇水，然后浇筑砼，砼浇筑至上而下，先振底板后振踏步，然后将踏步平面抹平。
五、砌体部分1、砂浆拌和必须按提供的施工配合比拌和,砖在砌筑前 24 小时必须浇水，砖的含水量要达成规定（普通砖心 2cm 左右干燥）。
泥水施工工艺介绍
泥水施工工艺介绍
—泥工工施工标准工艺
1. 砌墙前对新旧墙体接合处进行凿除、打毛、扎筋处理，拉接筋直径不小于8mm，间距600mm-800mm，拉结筋长度不小于1M,防止新旧墙开裂，把墙体凿开20mm-30mm后中间布钢丝网抹灰在同一平面上。
2. 砌墙采用1：4水泥砂浆，表面平整，垂直平整不大于3mm，抹灰采用1：3水泥砂浆，表面平整，垂直平整不大于3mm。
地面水泥找平层采用1：
3.5水泥砂浆，表面平整不大于5mm，坚实不起砂。
3. 墙砖、地砖铺贴进行弹线统一定位，铺贴基层必须结实，平整，清洁，对墙面888基层，保温层等其他光滑的基层进行凿除打毛处理后，方可进行铺贴。
4. 墙砖应充分泡水后，阴干后在铺。
勾缝密实，线条顺直，表面洁净（在24小时内勾缝）
5. 铺贴后的地面，缝隙均匀，要求表面平整，无空隙，无刮痕等现象。
卫生间地面砖铺贴时不高于蹲便器5mm。
6. 厨卫地面，阳台地面铺贴时应注意地面的适当坡度，地漏属放坡的最低点，坡度不大于2-3%。
地面因试水并保证无积水现象。
7. 先铺门槛石，后做防水及门套，铺贴完的门槛石与内外门套收口在同一平面上。
浅色大理石应采用白水泥铺贴。
8. 地面铺贴后，无明显色差，纹理顺畅，无大面积空鼓（空鼓总数不大于5%，单块砖边角空鼓不大于该砖面积的5%。
9. 地面铺贴后，必须做成品保护。
泥水工程施工规范
泥水工程施工规范一、施工前准备1. 施工前应对工程现场进行整体评估，确定施工范围和施工方案。
2. 检查施工现场的地基情况，确保地基承载力满足要求。
3. 对施工材料进行验收，确保材料质量符合要求。
4. 安排施工人员进行安全培训，确保安全措施得到落实。
5. 制定施工进度计划，确保工程能按时完成。
二、施工工艺1. 泥水工程施工应按照设计图纸和规范要求进行，确保施工质量。
2. 打石、找平、找正：在进行泥水工程施工前，需对地面进行打石、找平和找正处理，确保施工平整度。
3. 砌筑：砌筑过程中应注意砖块之间的间隙，保证砌筑质量。
4. 石材铺贴：石材铺贴时应注意砂浆的搅拌比例和铺贴工艺，避免出现开裂和脱落现象。
5. 灰泥层：灰泥层应均匀涂抹，密实且平整，确保表面光滑。
6. 涂料施工：涂料施工时应注意施工环境的湿度和温度，确保涂料的附着力和耐久性。
7. 防水施工：防水施工应注意防水材料的选择和施工工艺，确保施工质量。
8. 检验和验收：施工完成后，进行泥水工程的检验和验收，确保施工质量符合要求。
三、施工安全1. 施工现场应设置安全警示标识，明确安全责任人员。
2. 施工人员应佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品。
3. 施工设备应定期检查和维护，确保施工安全。
4. 施工过程中应注意作业环境，避免发生意外事故。
5. 如遇特殊天气情况（如雨雪天气），需暂停施工并做好防护措施。
四、施工质量管理1. 施工过程中应加强现场监督，及时发现和解决施工质量问题。
2. 严格执行施工规范和标准要求，确保施工质量达标。
3. 施工完成后，对施工质量进行验收，确保施工质量符合要求。
4. 如遇质量问题，应及时整改并做好记录。
五、环保管理1. 施工现场应分类处理垃圾，避免环境污染。
2. 施工对周边环境的影响应最小化，确保施工过程中不会对环境造成危害。
3. 禁止使用环境污染的材料，确保施工过程环保。
六、竣工验收1. 施工完成后，需进行竣工验收，确保工程质量和安全。
泥工施工工艺标准流程(一)
泥工施工工艺标准流程（一）引言概述：泥工施工工艺标准流程是指在建筑施工中，进行泥砂浆施工所应遵循的一系列标准化程序和工艺要求。
本文将从五个大点入手，分别介绍泥工施工的准备工作、基础处理、墙体施工、地面施工以及质量控制等方面的内容。
正文：一、准备工作1.量取土方：根据施工图纸和工程需要，合理测量场地土方的数量。
2.清理场地：清除场地上的杂物、障碍物和积水等，保持施工环境整洁。
3.检查材料：检查并确认所使用的泥砂浆材料的质量是否符合要求。
4.制定施工方案：根据实际情况，确定泥工施工的具体方案和施工工序。
二、基础处理1.基础湿润处理：在泥工施工前，应确保基础墙面进行湿润处理，提高泥砂浆的粘结性能。
2.基础墙面修补：对于有龟裂、凹凸不平的基础墙面，需进行修补和平整处理。
3.基础墙面防潮处理：对于处于地下或容易受潮的基础墙面，应进行防潮处理，增强质量。
4.基础墙面防霉处理：对于易受潮、多湿度环境下的基础墙面，应进行防霉处理，提高使用寿命。
5.基础墙面防裂处理：在施工过程中，需采取措施预防基础墙面的龟裂和开裂。
三、墙体施工1.墙面找平：将泥砂浆均匀涂抹在基础墙面上，使其表面平整、光滑。
2.墙体刮灰：使用刮砂刀将泥砂浆均匀刮在找平后的墙面上，提高墙面的美观度。
3.墙体抹灰：在刮灰层干透后，进行墙面的抹灰，使墙面更加平整细腻。
4.墙体打底：根据设计要求，对墙体进行打底处理，保证后续涂料能良好附着。
5.墙体腻子处理：对墙体表面进行腻子处理，填充缺陷，使墙体更加平整、美观。
四、地面施工1.地面找平：根据地面的平整程度，进行泥砂浆的找平处理，保证地面平整稳固。
2.地面抹灰：在找平层干燥后，进行地面的抹灰，使其表面平整细腻。
3.地面打底：根据设计要求，对地面进行打底处理，保证后续涂料能良好涂布。
4.地面砖贴设：对地面进行砖贴设，根据设计要求合理安排铺砖的方向和间隙。
5.地面检查保养：施工结束后，对地面进行检查和保养，确保施工质量和持久性。
泥工施工标准
泥工施工标准泥工施工标准：1、使用的水泥标号和安定性必须符合国家标准。
2、砌墙用1：2水泥砂浆，红砖或轻质砖应错缝，墙体应垂直，表面应平整。
3、抹灰用1：1水泥砂浆，基层应充分润湿，厚度8—10㎜，表面应平整但不允许收光。
4、封闭线管用1：1水泥砂浆，水泥砂浆应低于墙面8—10㎜，以便后续刮腻子处理平整。
5、墙地砖铺贴前应放水平标志线定位，施工过程中墙砖应挂垂线，地砖应拉井字线。
6、墙砖非整砖宽度不得小于整砖的1/3，非整块墙地砖应排放在次要部位或阴角处。
7、墙砖铺贴前泡水时间不少于2小时，并阴干后在铺贴。
8、墙砖应采用2：1水泥砂浆湿贴法工艺，不允许使用纯水泥贴墙砖。
9、铺地砖应使用体积比为1：3的干性水泥砂浆，采用干铺法工艺。
10、墙地砖勾缝应密实，线条顺直，表面洁净，并在施工完24小时内进行。
11、厨、卫地砖铺贴应顺排水口方向留1—2%坡度，地漏设置在最低处。
1. 墙砖使用前，要仔细检查墙砖的尺寸（长度、宽度、对角线、平整度）、色差、品种,防止混等混级。
墙砖的品种、规格、颜色和图案应符合设计、住户的要求，表面不得有划痕，缺棱掉角等质量缺陷。
2.墙面砖铺贴前应浸水0.5-2小时，以砖体不冒泡为准,取出晾干待用。
3.贴前应选好基准点,进行放线定位和排砖，非整砖应排放在次要部位或阴角处。
每面墙不宜有两列非整砖，非整砖宽度不宜小于整砖的1/3。
贴前应确定水平及竖向标志，垫好底尺，挂线铺贴。
墙面砖表面应平整、接缝应平直、缝宽应均匀一致。
阴角砖应压向正确，阳角线宜做成45°角对接，在墙面突出物处，应整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑铺贴。
4、水泥使用425号水泥，结合砂浆宜采用1:2水泥砂浆，砂浆厚度宜为6～10mm。
水泥砂浆应满铺在墙砖背面，一面墙不宜一次铺贴到顶，以防塌落。
5. 严禁使用硬物工具，敲击瓷砖表面，只能用木或橡胶棰。
6. 木作隔墙贴墙砖，应先在木作基层上挂钢网，作抹灰基层后再贴墙砖。
泥工工程施工标准
泥工工程施工标准一、施工准备阶段1.1 立项阶段在进行泥工工程施工之前，必须进行立项阶段的工作。
该阶段的工作包括确定项目需求，编制施工方案及施工设计，确定施工单位，签订合同等工作。
在立项阶段，要确保项目需求的合理性和施工方案的可行性，并确保合同签订后各项工作按计划进行。
1.2 施工前检查在正式进行泥工工程施工之前，必须进行施工前检查。
检查的内容包括施工现场的环境、施工材料的准备情况、施工设备的检测情况等。
检查完成后，确保施工现场的整洁、施工材料的质量和数量充足、施工设备的正常运转等。
1.3 施工协作在泥工工程施工过程中，各个施工单位必须紧密协作，做好施工计划的制定和调整、材料的供应和管理、设备的维护和更新等工作。
各个施工单位之间要保持密切的联系，确保施工进度和质量达到要求。
二、施工过程控制2.1 施工进度控制在进行泥工工程施工过程中，必须按照施工计划和施工图纸的要求，合理安排施工进度。
确保施工进度不延误，按时完成各项施工任务。
在施工过程中，要及时调整施工进度，确保施工进度的合理性和有效性。
2.2 施工质量控制在进行泥工工程施工过程中，必须严格控制施工质量。
根据设计要求和施工规范，确保施工质量符合标准。
在施工过程中，要注重施工工艺和施工方法的控制，确保施工质量得到有效控制。
2.3 安全环保控制在进行泥工工程施工过程中，必须注重安全环保控制。
根据《建筑工程安全生产管理条例》和《建筑工程施工现场环境保护规定》，严格执行施工安全规定，确保施工现场和施工人员的安全。
同时，要注重环保工作，减少对环境的污染。
三、施工后整理3.1 施工验收在泥工工程施工完成后，必须进行施工验收。
验收的内容包括施工质量、施工质量文件、施工安全等。
验收完成后，对施工质量及施工文件进行评估，确保施工符合相关标准。
3.2 整理工作在泥工工程施工完成后，要对施工现场进行清理整理。
清理的内容包括清除施工垃圾、整理施工设备等。
清理整理完成后，确保施工现场的整洁和有序。
泥工施工工艺
泥工工艺规范标准为确保泥工施工达到墙、地砖工程质量标准，泥工在施工过程中必须遵守以下规范：1、前期准备：1.1 对原房有镶贴工程的地面水平度、墙面垂直度、阴阳角方正，逐一进行检测，若发现对施工质量有影响的地方，应立即向工程监理反映，商量解决办法。
否则，泥工班长负责一切后果。
1.2 对进入施工现场的材料进行检查，看材料的品种、规格、颜色是否符合设计要求，检查墙面、地砖是否有破损现象，随机拿两块砖，面对面放在一起，看表面的平整度是否相差太大，用尺量其宽、窄、对角线长度差是否影响施工质量，渗水程度怎样；对于泥工辅料，如水泥则必须检查其使用期限是否过期（三个月以内），砂则需观测其含泥量是否超标，一经发现立即通知采购员退货。
如发现材料有质量问题，必须马上告诉业主、监理使用该质量材料的后果，请业主、监理选择退货。
如业主、监理坚持使用，必须经业主、监理签字方可使用。
在施工过程中，超出预算的材料用量必须由业主、监理签字认可，否则由泥工承担。
贴墙砖之前，应询问水工、电工，看水路是否布完且试压，电工的开关、插座位置是否都已定好。
否则就会出现返工现象。
贴墙砖前必须经过泥工及水电工共同验收。
如出现水电不合理需返工，但水电工不配合，通知工程监理监督整改。
2、铺贴瓷砖的施工程序2.1 基层处理2.1.1 地面处理铺贴地面瓷砖，通常是在混凝土楼面或地面上施工，如基层表面较光滑应进行凿毛处理，凿毛深度应为5—10mm，凿毛痕的间距为30mm左右。
对地面基层表面应进行清理，表面残留的浆砂、尘土和油渍等应用钢丝刷洗干净，并用水冲洗地面（但不能积水）。
2.1.2 砼墙面处理对模板制作的混凝土墙面，应用碱水或其他洗涤剂清洗墙面上的模板隔离剂，然后用清水刷洗，再甩上1：1水泥砂浆，待凝结后，用107胶（30%）+水泥（70%）拌合水泥浆，并在墙面上甩抹拉毛，两天后抹以1：3水泥砂浆底层。
2.1.3 砖墙处理先剔除砖墙面上多余灰浆并清扫灰尘，然后用清水打湿墙面，抹1：3水泥砂浆底层。
泥工工程施工标准
泥工工程施工标准一、概述泥工工程是建筑装修工程的重要组成部分，主要包括砌墙、批墙（沙浆打底）、地面沙浆打底、瓷砖、地板装贴等。
泥工工程施工标准是确保工程质量、安全、进度和投资控制的关键，是施工过程中必须严格遵守的规范。
二、基层检验1. 不同材料交接处不应有裂缝，基层与基体之间应粘接牢固，无脱层。
2. 使用空鼓锤检查墙面空鼓，特别是梁、窗等位置，每处空鼓面积不应大于0.04m²，且每自然间不应多于2处。
空鼓区域必须重新进行填补粉刷。
3. 墙地面基层表面应平整，阴阳角应顺直，表面无爆灰。
4. 使用2m垂直检测尺、直角检测尺和塞尺检查墙面立面垂直度、平整度和阴阳角方正度。
5. 地面基层坡度应符合设计要求，不得有倒返水和积水现象。
6. 住宅室内墙面之间的净距允许偏差不大于15mm，对角线基层净距允许偏差不宜大于20mm；室内净高允许偏差不宜大于15mm。
三、施工水平线定位1. 根据现场实际情况，以入户门槛高度或阳台推拉门高度等确定地面施工完成面。
2. 取大厅地面任意一点垂直向上量至1m位置，以此为基点利用激光水平仪投射光影，用墨线弹出闭合水平线。
四、砌墙1. 砌墙应按设计图纸要求进行，墙体应饱满、整齐、垂直、牢固。
2. 墙体应采用规范的砌筑方法，砖缝应横平竖直，砂浆饱满。
3. 墙体应按规范设置拉结筋、水平筋、通长筋等，确保墙体整体稳定性。
五、批墙（沙浆打底）1. 批墙应按设计要求和施工规范进行，分层施工，每层厚度应符合规范要求。
2. 批墙砂浆应搅拌均匀，配合比应符合设计要求。
3. 批墙应垂直、平整、牢固，无空鼓、开裂现象。
六、地面沙浆打底1. 地面沙浆打底应按设计要求和施工规范进行，分层施工，每层厚度应符合规范要求。
2. 地面沙浆应搅拌均匀，配合比应符合设计要求。
3. 地面沙浆打底应平整、牢固，无空鼓、开裂现象。
七、瓷砖、地板装贴1. 瓷砖、地板装贴应按设计要求和施工规范进行，确保铺贴牢固、美观。
泥工工程施工要求
泥工工程施工要求一、泥工工程相关术语1. 泥工：也叫粘土工，是以粘土为主要原料进行施工的工种，主要包括土方、背土、填土、挖土、土方平整、土方压实、泥砌、砌筑混凝土保护层等工作。
2. 泥瓦匠：是泥工施工中的专业人员，负责泥砌、刮泥、垒墙、抹泥、淘泥等工作。
3. 泥水匠：是泥工施工中的专业人员，负责泥水工程中的泥水合拌、泥水彩绘、泥水抄掇等工作。
4. 泥浆：是搅拌好的泥土和水的混合物，主要用于砌筑砖墙、地面、道路等。
5. 泥石：是粘土和石头的混合物，用于填充工地、挖土等。
6. 泥工砖：是一种由粘土制成的砖块，质地坚硬，可供建筑物的结构。
7. 泥工涂料：是一种用于涂抹泥砌墙体表面的一种涂料，通常用于室内墙面装饰。
8. 泥水装饰：是使用泥水料进行装饰，可以在墙面、柱子、梁等部位进行涂刷、雕刻、涂抹等处理。
二、泥工工程施工前的准备工作1. 施工前，需对施工现场进行认真检查，了解工程的情况、地形、地貌等，并根据具体情况做出详细的施工方案。
2. 对施工现场进行平整和清理，清除杂物、尖锐物等，确保施工环境安全。
3. 为了保证施工质量，需提前准备好需要的泥浆、泥石、泥工砖、泥工涂料、泥水匠工具等。
4. 安排好泥工瓦匠、泥水匠等专业人员，确保施工人员队伍完整和稳定。
5. 确保施工现场的安全，设置好安全标识、安全警示牌等，做好施工安全措施。
6. 根据具体情况提前准备好配料比例、搅拌次数、搅拌时间等。
7. 施工前对需要施工的部位进行测量，确定尺寸、高度等，确保施工精准。
8. 针对具体的施工需求，提前准备好相应的施工工具和设备，如混凝土搅拌机、砂浆喷涂机、涂料滚筒等。
三、泥工工程施工中的注意事项1. 在施工过程中，要严格按照施工图纸要求和技术要求进行施工，保证施工质量。
2. 在进行泥工砌筑、涂刷等工作时，要注意操作规范，保持施工环境整洁，并及时清理施工垃圾。
3. 施工中需注意合理配置施工人员，确保人员之间的合作和协调，减少出现工作冲突。
泥工基本工程施工
泥工基本工程施工泥工基本工程施工是指在建筑施工中，利用水泥、砂、砖等材料进行地面、墙面、屋面等建筑结构的施工。
它是建筑施工中的重要环节，直接关系到工程质量、进度和安全。
本文将详细介绍泥工基本工程施工的流程、注意事项和技术要求。
一、施工准备1. 材料准备：根据施工图纸和预算，提前采购水泥、砂、砖等材料。
确保材料质量符合国家标准，具备出场合格证和检测报告。
2. 工具准备：准备搅拌机、铲子、抹子、测量工具等施工工具。
3. 施工场地准备：清理施工场地，排除积水，保持场地平整。
4. 技术交底：施工前，与设计师、监理等进行技术交底，了解施工要求和技术标准。
二、施工流程1. 测量放线：根据设计图纸，进行测量放线，确定墙体、地面等的尺寸和位置。
2. 基础施工：先进行基础部位的挖掘，然后进行基础浇筑，基础浇筑完成后进行基础抹灰。
3. 墙体施工：按照放线位置，进行墙体砌筑。
墙体砌筑时，要注意墙体的垂直度、平整度和强度。
4. 地面施工：地面施工包括地面找平和地面铺设。
先进行地面找平，然后进行地面铺设。
地面铺设时要保证地面的平整度和厚度。
5. 屋面施工：屋面施工包括屋面找平和屋面铺设。
先进行屋面找平，然后进行屋面铺设。
屋面铺设时要保证屋面的平整度和防水性能。
6. 细部处理：对墙体、地面、屋面等进行细部处理，如阴阳角处理、防水处理等。
三、注意事项1. 材料质量：确保材料质量符合国家标准，不得使用不合格材料。
2. 施工工艺：严格按照施工工艺进行施工，确保工程质量。
3. 施工安全：加强施工现场安全管理，遵守安全操作规程，确保施工人员安全。
4. 施工进度：合理安排施工进度，确保工程按时完成。
5. 质量检查：施工过程中，定期进行质量检查，发现问题及时整改。
四、技术要求1. 泥工基本工程施工应符合国家相关规范和标准。
2. 材料应具备出场合格证和检测报告。
3. 施工过程中，墙体、地面、屋面等结构的尺寸、垂直度、平整度、强度等应符合设计要求。
泥工施工规范与要求
泥工施工规范与要求文件编码（GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968）泥工施工规范与要求一、砌墙、批荡要求1、砌墙一般要求用轻质砖、多空砖、无特殊要求一般不用红砖，一般砌12墙，为节省空间一般不砌18、24墙。
2、砌墙前要求先放好水平垂直线，再行砌墙，砖块要用水湿透后才可用。
3、新老墙交接处要在老墙体上打眼，再插上30㎝钢筋，每隔60㎝要插一钢筋，每段墙至少要有4-5条钢筋与新墙连接。
4、批荡平接缝处要用铁丝网嵌入固定后方可进行批荡，与老墙连接的原批灰层要凿去40-50㎝宽再进行批荡，批荡水泥沙为1：，水泥不可过多，防止发裂，批荡不可过厚，以平整为原则，5、墙批荡好后垂直度3米内不得偏离5㎜。
6、门窗洞要用水泥预制件，门洞预留尺寸一般为2100*900二、铺贴地砖瓷片要求1、地砖铺贴前，要打好水平线与垂直线，排算好铺贴顺序，地面提前3-4小时先用水充分湿透，洒水泥用扫把扫匀。
2、铺砖用的沙浆必须是1：3的水泥粗沙干拌匀后浇水湿润至用手捏成团不散，落地散开为佳，不可过干或过湿。
3、沙浆铺平地面敲实后，用水泥浆浇贴，要求四角平直，四角偏差不得大于㎜，整体平整度差不得大于2㎜，要缝隙均匀，偏差不得大于2㎜，无缺边缺角，无刮伤划痕，无松动翘角。
4、空鼓面积不超过总面积3%，单块空鼓面积不得大于20%。
5、瓷片铺贴前，要先用胶水加粗砂把墙面涂上一遍，以增加附着力。
6、墙砖必须压在地砖上，最下面一块墙砖必须等地砖贴好后方可补贴完。
墙砖填缝须及时进行，砖缝须饱满均匀，墙面干净卫生。
7、地漏在地砖中间，必须四面砌开向中间倾斜铺贴，不得在地砖中间直接开口镶贴地漏，面积小的地面坡度在2-3%，面积大的地面坡度在%。
以倒水后地面不积水为原则。
8、所有墙面瓷片开孔都必须用开孔器开，大小合适，位置恰当，缝隙用水泥填满。
三、地面找平要求1、提前清好地面卫生，用水充分湿润。
2、找平前须找出最高点，算好最合适的找平厚度，在沿墙四周弹好水平线。
泥工交底内容
⒏砼机停用时，升起的料斗应扦上安全插肖，或挂上保险练。
⒒石块不得往下掷，运石上下时，脚手板要牢固，并钉防滑条及扶手栏杆。
⒓在檐口、洞口处施工时，操作人员要面朝外操作，以免踩空坠落。不得坐在檐口、外墙等危险部位休息。
⒔高处作业不能用砖头垫高架板，也不得在架板上垫砖头站人操作。
二、混凝土施工：
⒈用车子向基坑或料斗倒砼，应有挡车措施，不得用力过猛和撤把。
⒉用井字架吊兰运送砼时，斗车把不得伸出吊兰外，车要放稳，运送到楼层要待吊蓝停稳，人方可进入吊蓝内推车。
⒋墙身砌体高度超过1.2m时，应搭设脚手架。在一层以上或高度超过4m时采用里脚手架必须在墙外张挂安全网，采用外脚手架应绑护身栏杆后方准操作。
⒌用内架砌外墙时，架板要低于外墙20cm，墙外按规定张挂安全网。
⒍脚手架上堆砖不得超过三皮，架子转角处不得堆砧，除操作层外，上下皮架只允许堆零星材料，不得多层都堆料。
一、砌体施工：
⒈挖掘土方，两人操作间距保持2~3m，并由上而下逐层挖掘，禁止采取掏洞的操作方法。
⒉开挖沟槽、基坑等，应根据土质和现场施工员交底放坡，挖出的泥土应堆放在坑槽边1m以外，堆高不得超过1.5m。
⒊砌基础时，应检查和经常注意基坑土质变化情况，有无崩裂现象。堆放材料应离开坑槽边1m以上。当基坑较须设护壁支撑时，操作人员应设梯子上下，不得攀跳，运料不得碰撞支撑。
⒎在高处砌墙时，转砧应面向墙面，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖，灰浆清扫干净，防止掉落伤人。
⒏不准站在墙砖上做改石料，以免震动墙体影响质量或石片掉下伤人。
⒑不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑，以免将墙体碰撞倒塌或上石时失手掉下造成安全事故。
泥工施工工艺程序、工艺规范标准(一)2024
泥工施工工艺程序、工艺规范标准（一）引言概述：泥工施工工艺程序、工艺规范标准是指在泥工施工过程中，为了保证施工质量和工程安全，制定的一系列操作步骤和规范标准。
本文将介绍泥工施工工艺程序和工艺规范标准的详细内容，包括材料准备、基层处理、砂浆配合比、砌筑工艺和抹灰工艺等五个大点。
正文：一、材料准备1.选择合适的砂浆材料，包括水泥、砂子、石膏等。
2.采购砂浆材料时，要注意材料的质量合格证和相关检测报告。
3.砂浆材料应进行试验，确认其符合设计要求。
二、基层处理1.清理基层，确保基层表面干净、平整。
2.处理基层表面的裂缝和凹陷，使用适当的修补材料进行修复。
3.涂刷基底处理剂，提高基层的附着力。
三、砂浆配合比1.根据设计要求和施工工艺，确定砂浆的配合比。
2.按照砂浆配合比的要求，计量和混合材料。
3.混合砂浆时要注意控制水灰比和搅拌时间。
四、砌筑工艺1.根据设计图纸和要求，进行砌筑工艺的设置。
2.砌筑前需先测量和设置砖墙或砌体的位置和水平度。
3.使用合适的砂浆进行砌筑，砌筑时注意砖块的排列和垂直度。
五、抹灰工艺1.根据设计要求，选择合适的抹灰砂浆。
2.进行底层抹灰前，先涂刷底层处理剂。
3.抹灰时要注意控制厚度和表面平整度。
总结：泥工施工工艺程序和工艺规范标准的正确执行，对泥工施工的质量和工程安全起着重要作用。
合理的材料准备、基层处理、砂浆配合比、砌筑工艺和抹灰工艺都是保证施工质量的关键步骤。
通过本文的介绍，希望能够对泥工施工人员有所帮助，确保工程的顺利进行。
泥工施工工艺图解#多图
目录： 一、零星砌体 二、局部一般抹灰 三、墙面砖镶贴 四、地面镶贴 五、其他
一、零星砌体：
1、砌筑砂浆采用1：4水泥沙浆加﹤5%的801建筑胶水。搅拌必须均匀，每次 沙浆的搅拌量必须控制在4h内使用完毕。 2、砌筑用砖必须隔夜浇水湿润，不准直接使用干砖。 3、砌体沙浆必须饱满，不允许出现空头缝或瞎头缝。
三、墙面砖镶贴
1、施工基本要求 a.饰面砖的品种、规格、颜色应符合设计要求，并应有相应产品合格证书。严禁使用几何尺寸 偏差太大、翘曲、缺棱、掉角、釉面损伤、隐裂、色差较大等缺陷的砖。 b.原墙面基层不符合施工要求的应修正处理后方可施工，施工前必须对原墙面进行洒水湿润， 先墙面后地面，自下而上分层镶贴。 c.砖贴前应浸水2小时以上，待表面晾干后方可使用。 d.每块砖应镶贴密实、缝隙均匀、周边顺直。
4、严格控制垂直度和平整度，每三皮测一次垂直度，每二 皮测一次平整度。 5、二皮砖之间必须错缝砌筑，不允许出现二皮以上的同缝。 6、隔墙及填充墙的顶部必须使用立砖斜砌挤紧。
7、新老墙相接处必须设置拉结筋，间距为500—800㎜，采用直径6 ㎜钢筋，长度为500㎜，一端用膨胀栓和钢筋焊接锚固在老墙上或把 钢筋直接砸进钻孔里，但钻孔一定要比钢筋小一号固定牢固，另一 端90°弯钩砌在墙体中。
2、施工要求 a.对所铺设的砖施工前要进行选砖并预排，自上而下计算尺寸，非整砖应贴在次要部 位或阴角处，每面墙不允许出现一行以上的非整砖，阴角处严禁使用≤50㎜的窄条。 b.铺设时应先弹出水平线和垂直线以控制墙面垂直度和墙砖缝隙平直度。大面墙应先 设置标志块以控制墙面平整度。
c.镶贴砂浆宜采用1：2的水泥砂浆，砂浆厚度宜为5-10㎜。 d.阴角压向应做到光边压毛边，大面压小面，墙面压地面。阳角宜做成45度对 接或用阳角条处理。 e.在墙面突出物处、管线穿过的部位，应整砖套割吻合，不得非整砖拼凑镶贴。
泥工施工标准
泥工施工标准一、砌体、抹灰施工工艺标准1、使用市级以上质量合格认证水泥，强度等级不应小于32.5级（即原435#水泥），沙子使用前应过筛，不得含有杂物。
如选用石灰膏，其熟化期不应小于15天，不得有未熟化颗粒。
2、水泥砂浆比例一般为1：6-1：2.5.抹灰层超过30mm，要分层抹灰。
3、砌砖墙时，新旧墙体连接处须用钢筋搭接，从地面到天花每500mm高用两根钢筋加固，或采用一顺一丁的砌法。
4、抹灰找平前应进行基层处理，清除表面杂物、尘土、并浇水湿润。
5、抹灰找平时，应对靠近抹灰划平处的家具、门套、木质品进行防潮处理。
6、不同材料基体交接处表面抹灰宜采用防开裂的加强措施。
当采用加强网时，加强网的搭接宽度应不小于100mm。
7、顶层抹灰层与基层之间及各抹灰层之间粘接要牢固，无脱层、空鼓、裂缝。
8、大面积抹灰找平时，应设有标筋、阴阳角应方正、线角边缘应顺直，表面要用刮杠刮平，接搓平整，不能有抹痕。
9、墙面施工空洞，缝隙要填塞密实。
10、通过吊线、打水平尺等方法，确保墙体上门洞、窗洞两侧与地面垂直，所有转角是90 11、砌体包下水管时，特别注意不准封闭下水管道上的检修口。
12、砌体墙体、预制板、砌砖包管要平整、垂直、方正。
13、地面找平应先依照水平通线进行定水平后，用2米靠尺抽筋定位，注意地面浇水养护，养护期为7天，每天养护4次，未凝固前不得进行下道工序。
14、凡是与隔墙相邻的墙体绝对不允许打眼、凿墙或重锤敲击。
二、铺贴工程施工工艺标准1、铺地砖、地板前，必须检查水泥地面是否有烧坏现象。
必须使用河砂及用市级以上质量合格认证水泥，强度等级不应小于32.5级（即425#水泥）2、鉴于目前不少的用户在铺地砖时，只考虑铺贴表面美观而要求施工人员在现场采用不留缝的铺贴方法。
这样会给施工质量、后期维护、保养造成很大的工作困难。
事实证明，因铺贴地砖时基础层、粘接层与瓷砖本身的热胀冷缩系数差异很大，在1—2年的热、冷应力破坏下，不留缝铺贴容易造成瓷砖起鼓、断裂等问题，现公司强制规定铺贴瓷砖时一定要留1—1.5mm缝铺贴。
泥工施工规范与要求
泥工施工规范与要求一、砌墙、批荡要求1、砌墙一般要求用轻质砖、多空砖、无特殊要求一般不用红砖，一般砌12墙，为节省空间一般不砌18、24墙。
2、砌墙前要求先放好水平垂直线，再行砌墙，砖块要用水湿透后才可用。
3、新老墙交接处要在老墙体上打眼，再插上30㎝钢筋，每隔60㎝要插一钢筋，每段墙至少要有4-5条钢筋与新墙连接。
4、批荡平接缝处要用铁丝网嵌入固定后方可进行批荡，与老墙连接的原批灰层要凿去40-55、墙批荡好后垂直度3米内不得偏离5㎜。
6、门窗洞要用水泥预制件，门洞预留尺寸一般为2100*900二、铺贴地砖瓷片要求1、地砖铺贴前，要打好水平线与垂直线，排算好铺贴顺序，地面提前3-4小时先用水充分湿透，洒水泥用扫把扫匀。
2、铺砖用的沙浆必须是1：3的水泥粗沙干拌匀后浇水湿润至用手捏成团不散，落地散开为佳，不可过干或过湿。
3、沙浆铺平地面敲实后，用水泥浆浇贴，要求四角平直，四角偏差不得大于㎜，整体平整度差不得大于2㎜，要缝隙均匀，偏差不得大于2㎜，无缺边缺角，无刮伤划痕，无松动翘角。
4、空鼓面积不超过总面积3%，单块空鼓面积不得大于20%。
5、瓷片铺贴前，要先用胶水加粗砂把墙面涂上一遍，以增加附着力。
6、墙砖必须压在地砖上，最下面一块墙砖必须等地砖贴好后方可补贴完。
墙砖填缝须及时进行，砖缝须饱满均匀，墙面干净卫生。
7、地漏在地砖中间，必须四面砌开向中间倾斜铺贴，不得在地砖中间直接开口镶贴地漏8、所有墙面瓷片开孔都必须用开孔器开，大小合适，位置恰当，缝隙用水泥填满。
三、地面找平要求1、提前清好地面卫生，用水充分湿润。
2、找平前须找出最高点，算好最合适的找平厚度，在沿墙四周弹好水平线。
3、面积大的地面，须提前在地面做好标准水平点，距离以短于铝合金长度为宜，待水平点干硬后方可进行刮平。
4、水泥沙按1：3配比，充分搅拌均匀，方可进行地面找平，面快干后再用纯水泥抹浆。
5、按厚度和天气情况进行适当的浇水养护。
泥工工程施工要求
泥工工程施工要求一、工程概述泥工工程是建筑装修工程中重要的一环，涉及到墙面、地面、天花板等部位的施工。
泥工工程施工质量的优劣直接影响到整个建筑物的美观、使用功能及安全性。
因此，掌握泥工工程施工的要求和标准是至关重要的。
二、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，提前准备好所需的各类瓷砖、水泥、砂子、红砖等材料。
材料应符合国家相关标准，具有产品质量合格证，并经过验收合格。
2. 工具准备：准备好各类施工工具，如瓷砖刀、抹子、水平尺、垂直线挂锤、泥板等。
3. 技术准备：施工前，施工人员应充分了解设计图纸和技术要求，进行技术交底，确保施工过程中严格遵循相关规范。
三、施工工艺及要求1. 基层处理：基层应平整、干净、坚实。
对于凹凸不平、松散、起砂等现象，应进行打磨、剔除处理。
基层处理合格后，应进行验收。
2. 防水处理：卫生间、厨房等潮湿部位，应进行防水处理。
防水层应均匀、连续，无空鼓、裂缝等现象。
防水层完成后，进行防水验收。
3. 抹灰层施工：抹灰层应分层进行，每层厚度宜为5-10mm。
抹灰层应平整、压实，无空鼓、裂缝等现象。
抹灰层完成后，进行验收。
4. 贴砖施工：贴砖前应按照设计要求进行弹线、排版。
贴砖时应采用水泥砂浆作为粘结材料，厚度宜为6-10mm。
贴砖应平整、牢固，无空鼓、裂缝等现象。
贴砖完成后，进行验收。
5. 砖缝处理：砖缝应采用勾缝剂进行勾缝，勾缝应均匀、饱满。
对于特殊部位，如阴阳角、窗口、门口等，应进行特殊处理，确保美观、牢固。
6. 清理养护：施工完成后，应对施工现场进行清理，确保无遗留垃圾、杂物。
对于新贴的砖面，应进行养护，防止过早使用。
四、质量验收1. 施工过程中，应按照相关规范进行自检、互检、专检，确保施工质量。
2. 施工完成后，应邀请相关单位进行验收，验收合格后方可投入使用。
3. 验收内容包括：基层处理、防水处理、抹灰层、贴砖、砖缝处理等，各项应符合设计要求和施工规范。
五、安全文明施工1. 施工人员应具备相应的操作技能和安全生产知识，严格遵守施工现场的安全规定。
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泥工施工标准：1、使用的水泥标号和安定性必须符合国家标准。
2、砌墙用1：2水泥砂浆，红砖或轻质砖应错缝，墙体应垂直，表面应平整。
3、抹灰用1：1水泥砂浆，基层应充分润湿，厚度8—10㎜，表面应平整但不允许收光。
4、封闭线管用1：1水泥砂浆，水泥砂浆应低于墙面8—10㎜，以便后续刮腻子处理平整。
5、墙地砖铺贴前应放水平标志线定位，施工过程中墙砖应挂垂线，地砖应拉井字线。
6、墙砖非整砖宽度不得小于整砖的1/3，非整块墙地砖应排放在次要部位或阴角处。
7、墙砖铺贴前泡水时间不少于2小时，并阴干后在铺贴。
8、墙砖应采用2：1水泥砂浆湿贴法工艺，不允许使用纯水泥贴墙砖。
9、铺地砖应使用体积比为1：3的干性水泥砂浆，采用干铺法工艺。
10、墙地砖勾缝应密实，线条顺直，表面洁净，并在施工完24小时内进行。
11、厨、卫地砖铺贴应顺排水口方向留1—2%坡度，地漏设置在最低处。
1. 墙砖使用前，要仔细检查墙砖的尺寸（长度、宽度、对角线、平整度）、色差、品种,防止混等混级。
墙砖的品种、规格、颜色和图案应符合设计、住户的要求，表面不得有划痕，缺棱掉角等质量缺陷。
2.墙面砖铺贴前应浸水0.5-2小时，以砖体不冒泡为准,取出晾干待用。
3.贴前应选好基准点,进行放线定位和排砖，非整砖应排放在次要部位或阴角处。
每面墙不宜有两列非整砖，非整砖宽度不宜小于整砖的1/3。
贴前应确定水平及竖向标志，垫好底尺，挂线铺贴。
墙面砖表面应平整、接缝应平直、缝宽应均匀一致。
阴角砖应压向正确，阳角线宜做成45°角对接，在墙面突出物处，应整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑铺贴。
4、水泥使用425号水泥，结合砂浆宜采用1:2水泥砂浆，砂浆厚度宜为6～10mm。
水泥砂浆应满铺在墙砖背面，一面墙不宜一次铺贴到顶，以防塌落。
5. 严禁使用硬物工具，敲击瓷砖表面，只能用木或橡胶棰。
6. 木作隔墙贴墙砖，应先在木作基层上挂钢网，作抹灰基层后再贴墙砖。
7. 墙砖粘贴时，平整度用1M靠尺检查，误差≤1mm,2M靠尺检查，平整度≤2mm,相邻间缝隙宽度≤2mm,平直度≤3mm,接缝高低差≤1mm。
8. 腰带砖在镶贴前，要检查尺寸是否与墙砖的尺寸相互协调，下腰带砖下口离地不低于800mm，上腰带砖离地≤1800mm。
9. 墙砖镶贴过程中，砖缝之间的砂浆必须饱满，严禁空鼓。
伤角面砖必须更换。
墙砖的最上面一层贴完后，应用水泥砂浆把上部空隙填满，以防在做扣扳吊顶打眼时，将墙砖打裂。
10. 墙砖的最下面一层，应留到地砖完后再补贴。
第二次采购墙砖时，必须带上样砖，挑选同色号砖。
11.墙砖与洗面台、浴缸等的交结，应在洗面台、浴缸安装完后方可补贴。
墙砖与开关插座暗盒开口切割应严密，不得有墙砖贴好后上开关面板时，面板盖不住缝隙的现象。
12.墙砖镶贴时，遇到开关面板或水管的出水孔在墙砖中间，墙砖不允许断开应用切害机掏孔，掏孔应严密。
13.墙砖镶贴时，应考虑与门洞的交口应平整，门边线应能完全把缝隙遮盖。
14.墙砖铺贴完后1小时内必须用干勾缝剂（或白水泥）勾缝，清洁干净。
交工验收前清缝一次，清洁干净。
15.贴亚光面砖时，必须采用毛巾或者软布擦拭表面，不得用清洁球1、施工程序封槽护管，打灶，铺厨卫墙面砖、铺厨卫地面砖、阳台墙地面、客餐厅地面、卧室地面找平（如遇卧室铺强化的业主），踢角线等木工完工后安装。
2、泥工进场后首先封好所有的墙面水电管路线槽，地面的电路管道做好防护。
已经打墙的的地方粉刷好。
如果厨房业主选择泥工打灶的，先预制好预制板。
再打灶，打灶注意预制板拉线垂直与水平。
方便日后的木工施工与台面安装。
3、厨卫间铺砖施工要领、首先有下水管管道位置没包装起来的，要用预制板包好管道后再进行铺贴墙面砖，墙面要做好吊线，打好平水，拉好垂直线。
依照拉线的位置铺贴，纯水泥铺贴，注意花色和缝隙。
遇墙角处开45度角。
腰线位置在90厘米左右。
厨房铺贴位置保持在距地空2.5－2.8米，卫生间距地空保持在2.3－2.6米。
特殊情况除外。
地面砖铺贴首先要看好位置放好坡度，坡度控制在1%之内，所有排水坡度斜度往地漏方向。
对好花色，水泥沙子混合干铺。
遇到大便器要砌地台的，地台里面要填水泥沙子干混，不可填纯沙子。
4、客餐厅地面砖、打好水平，拉好纵横两线。
拉线时控制好铺砖厚度。
水泥沙子干混铺贴，以一墙边开始铺贴，铺贴时注意水泥沙子料要填实。
遇墙边留伸缩缝1厘米。
遇客厅与卧室门槛处，我都是要求客户铺贴石材，起到过渡中的美观。
5、窗台铺砖、窗台外台铺贴瓷砖是起到内窗台与内墙的保护作用。
铺贴时放斜坡度向外侧倒水。
起到防水作用。
内台有些是木工制作木台或者包窗套，也有做石材台面的。
6、阳台墙地面铺贴跟以上施工基本类同。
7、如遇业主卧室铺强化木地板的，卧室内地面就得用水泥沙子找平，找平的地面高度比客外厅的地面低1－1.5厘米。
找平时用靠尺批荡。
保持地面的平整度。
8、各类瓷砖安装与地面批荡好之后，门槛、内窗台与厨卫的台面可以安装石材了。
9、成品保护、泥工完工后，在地面砖的地面铺上纸张。
以防木工在施工时不小心弄伤瓷砖。
2、一.材料检查：a.水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥；其标号325，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。
b.进场时先用水泥、黄砂做一块试压板，检查水泥标号（325#）和水泥质量，粉刷配比为1：3、帖砖配比为1：2：5。
砂：中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，其含泥量不应大于3%。
c.墙砖进场时必须通知业主、项目经理对墙地砖进行验收，验收墙地砖的质量、品牌、、有无色差，业主验收签字后方可施工。
二．基层检查及处理：1.检查墙体平整度、垂直度及阴阳角是否成平整、垂直：如墙体垂直度相差2cm以上及阴阳角不成90度，则须使用水泥砂浆将其修补，使其符合要求；水泥砂浆以1：3的比例混合，墙面抹灰厚度为1.5-2.5cm贴砖对缝找平。
墙表面应光滑、洁净，接搓平顺、线角顺直，粘接牢固、无爆灰、脱层、裂纹、空鼓、掉粉等缺陷，表面平整度﹤3MM，垂直度﹤3MM，阳角垂直度。
方正度﹤3MM。
2.帖墙底砖之前先检查原来的墙面有无空鼓现象，如有以上现象，先把墙面基层处理好，再进行镶贴墙地砖。
原来墙体有空鼓现象的，墙面必须铲除墙面到底。
3.将混凝土基层上的杂物清理干净掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净扶浆层。
如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净，如墙面有油漆或乳胶漆，必须铲除、凿毛。
应均匀地凿毛地面（凿毛面大于70%），并清理干净，应提前10小时湿润基层表面。
三．贴墙砖基本工艺流程及标准：1.浸砖：釉面砖和外墙砖镶贴前，首先将砖面清理干净，放入净水中浸泡2h以上，以砖体不冒泡为准，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。
2.排砖、放线定位：a.贴专施工时应先核算每面墙横、竖向所需数量，确定45度阴阳角贴砖处理及门、窗口部分的贴砖方案，务必做到美观节省。
事先确定腰线及花砖位置（或排列顺序）。
铺帖前应进行放线定位和掉垂直、套方、找规格、排砖的规格尺寸设点。
b.根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证砖缝隙均匀。
符合设计图纸要求，注意大墙面要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。
非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。
但也要注意一致和对称。
如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。
c.非整砖应排放在次要部位或阴角处。
每面墙不宜有两列非整砖，非整砖宽度不宜小于整砖的1/3。
3．镶贴面砖：a.镶贴应自上而下进行，从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面。
在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。
粘贴面砖，接缝宽度一般为1-1.5MM，横竖缝宽一致按设计要求。
背面粘结层厚度应抹灰浆，厚度为5MM，四面刮成斜面，用橡皮锤或灰匙木柄轻击砖面，使之压实与邻面齐平。
b.粘贴5-10块靠尺板检查表面平整。
用灰匙拨缝，阴角拼缝，阳角用切割机将面砖边沿切成45度斜角，保证接缝平直、密实。
c.在面砖背面宜采用1：2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为6-10mm，贴上后灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过准点调整平面和垂直度。
d.铺砖时遇到管线、灯具开关、卫生间的设备是支承件等，必须用整砖套割吻合，禁止用非整砖拼凑粘贴.整间或独立部位粘贴宜一次完成,一次不能完成时,应将接茬口留在施工缝或阴角处.e.在角贴瓷砖时,用手轻轻推放,使砖底与贴面平衡,便于排出气泡,然后用棰柄轻敲砖面,让砖底能全面吃浆,以免产生空鼓现象,再用木棰把砖面敲至平整;同时以水平测量,确保铺贴水平.瓷砖铺贴12小时左右,及时用木棰敲击砖面,检查地砖是否出现空鼓现象.若敲击后听到“空空”声的地砖,证明该砖已出现空鼓现象,该砖就必须设法重新铺贴.4.拔缝\修缝:铺完2至3行,应随时拉线检查缝格的平直度,墙砖的平整度<2MM,垂直度<2MM,接缝高低差<0.5MM,缝隙宽度<1MM,一些小砖(100*100MM),为了美观,留缝隙宽度<4MM.做到无空鼓、无裂缝、无掉角、无却楞。
如超出规定应立即修整，将缝拔直，并用橡皮锤拍实。
此项工作应在结合凝结之前完成。
对因规格不一致造成的瓷砖间隙用细木条或厚纸片塞在间隙中，以免瓷片下坠。
待水泥凝固后，将细木条或厚纸片抽出，瓷砖初步铺贴完成，用清水洗刷瓷片间隙溢出的水泥。
四、地面地砖铺设施工工艺及标准：1．浸砖：将地砖泡水15分钟取出，将充分湿水的瓷砖进行挑选整理，对其规格不一致的部分挑选出来备用；水泥沙浆以1：3的比例混合，地面抹灰厚度为2.5-3CM铺砖对缝找平。
2.找标高、弹线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。
3．抹找平层砂浆：①洒水湿润：在清理好的基曾上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
②抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去砖厚及粘结层的厚度），抹灰饼间距1。
5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一测开始抹标（又叫冲筋）。
有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。
抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。
③装挡（即在标筋见装铺水泥砂浆）：清净抹标筋的剩余浆渣,涂刷一遍水浆（水灰比为0.4-0.5）粘结层,要随涂刷随铺砂浆.然后根据标筋的标高,用木抹摊平、拍实，用小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其铺设的砂浆与筋标找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确。
24h后浇水养护。
4.铺砖控制线：当时平层砂浆压强度达到1.2mpa时，开始上人弹砖的控制线。
预先根据设计要求和砖板规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，当设计无规格时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为5-10mm。