橡胶助剂大全--促进剂篇

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橡胶促进剂

橡胶促进剂

橡胶促进剂产品类别产品名称橡胶促进剂-噻唑类MBT(M)MBTS(DM)ZMBT(MZ)64#MDB BT橡胶促进剂-次磺酰胺类CBS(CZ)TBBS(NS)NOBS(MBS)DCBS(DZ)OTOS橡胶促进剂-秋兰姆类TMTD(TT)TETD TBTD TMTM(TS)TiBTD TBzTD DPTT(TRA)橡胶促进剂-二硫代氨基甲酸盐类PZ(ZDMC)ZDEC(EZ)ZDBC(BZ) PX(ZnEPDC)ZBEC(ZTC)CDD(TTCu) TTFe TDEC橡胶促进剂-硫脲类ETU(Na-22)DETU CA(DPTU)DBTU橡胶促进剂-胍类DPG(D)DOTG橡胶促进剂-二烷基二硫代磷酸盐类ZDTP橡胶促进剂-有机胺类HMTA硫化剂DTDM防老剂MB MBZ MMB防焦剂PVI(CTP)稳定剂NDiBC NDBC NDMC 中间体MBTS(DM)TETD3-ATM硫氰酸钠30% 水溶液抗热氧更多...产品名称价格(元/千克) 外观主要特点生产厂家详细资料RD16 琥珀色与胶料相溶性好,不易喷霜南京化工厂详细粉末RD13 浅黄色粉末同于RD,特别适用粉末橡胶,方便生产操作常州五洲详细26436 白色结晶粒状非污染型,用于白色、浅色制品南京米兰、宜兴天使详细264-A20 白色粉末同于264 常州五洲详细224646.5 白色结晶粉末非污染型,综合性能优于264 常州五洲详细2246-A23 白色粉末同于2246 常州五洲详细99935 白色结晶粉末非污染型,性能优于264、2246 常州五洲详细DBHA95 白色结晶粉末高效、非污染常州五洲详细抗臭氧更多...产品名称价格(元/千克) 外观主要特点生产厂家详细资料402027 灰紫色至紫褐色强效抗氧剂和抗臭氧剂南化、圣奥、ATE 详细4010NA26.5 灰紫色至紫褐色抗臭氧、抗屈挠南化、圣奥、ATE 详细优化4010NA24 浅红至紫红色粉末同于4010NA,耐抽出、耐变色常州五洲详细优化型402024.5 黑色至紫黑色粉末同于4020,不结块、易分散常州五洲详细AW系列面议液体/粉末耐热氧老化常州五洲详细NBC80 深绿色粉末抗臭氧,可使胶料着绿色,不污染常州五洲详细NBCA65 绿色粉末性能同于NBC 常州五洲详细抗屈挠更多...产品名称价格(元/千克) 外观主要特点生产厂家详细资料BLE系列面议液体/粉末抗热、氧、屈挠疲劳上海橡助详细抗有害金属更多...产品名称价格(元/千克) 外观主要特点生产厂家详细资料DNP61.5 灰色粉末耐热氧、耐天候、抗铜、锰等有害金属宜兴东方、济南锐铂详细DNP-A42 浅灰色粉末同于DNP,耐变色,量大不喷霜常州五洲详细MB36.5 浅黄或灰白色粉末抑制有害金属离子的老化,抗热氧、天候较好天津有机、上海敦煌详细MBZ45 浅黄至浅棕色粉末性能与MB类似上海敦煌详细MB-A32 浅黄色粉末性能同于MB,与胶料相溶性好,不喷霜常州五洲详细多方面防老化更多...产品名称价格(元/千克) 外观主要特点生产厂家详细资料环保防甲21 黄色至紫红色片状综合性能优,毒性常州五洲详细环保防丁19 浅灰至浅棕色粉末综合性能优,毒性小常州五洲详细BLE系列面议液体/粉末抗热、氧、屈挠疲劳上海橡胶详细DFC-347.2 浅褐色粉末抗热氧、臭氧、动态疲劳常州五洲详细ODA系列面议棕褐色/浅棕色抗热氧老化、屈挠裂口,钝化变价金属上海敦煌详细SP系列面议浅黄色液体/粉末防老化效能接近防丁,可用于浅色、艳色制品上海橡胶详细防老化材料更多...产品名称价格(元/千克) 外观主要特点生产厂家详细资料有机锌15 白色粉末橡胶活性剂,低锌环保常州五洲详细分散剂F14 浅黄色粉末有助于橡胶与配合剂的分散常州五洲详细耐磨剂18 黄色粉末改善橡胶物理机械性能常州五洲详细耐热稳定剂15 浅黄色粉末提高橡胶耐温性,改善橡胶高温老化后性能常州五洲详细。

橡胶促进剂的分类

橡胶促进剂的分类

橡胶促进剂的分类硫化促进剂简称为促进剂。

凡能加快硫化反应速度,缩短硫化时间,降低硫化反应温度,减少硫化剂用量产能提高或改善硫胶有物理机械性能的配合剂,称为硫化促进剂。

应用促进剂可以提高橡胶制品的生产效率,降低产品成本,可以提高的改善制品的物理机械性能,使厚制品质量均匀,并改善制品的外观质量并使色泽鲜艳。

目前橡胶工业采用的促进剂种类很多,按其性质和化学组成可以分为两大类:无机促进剂、有机促进剂。

无机促进剂使用最早,但因促进效果小,硫化胶性能差,除在外别情况仍少量使用以外,绝大多数场合已为有机促进剂所取代。

有机促进剂促进效果大,硫化特性好,硫化胶有物理机械性能优良,因而发展迅速。

随着合成橡胶品种和用途有不断发展,现有促进剂名目日益繁杂,但目前最常用的亦不过数十种。

促进剂按其化学结构、促进效果大小、以及与硫化氯反应所呈现和酸碱性分类。

根据化学结构的不同,促进剂分可以为噻唑类、秋兰姆类、次磺酰胺类、胍类、二硫代氨基甲酸盐类、醛胺类、黄原酸盐类和硫脲类等八大类。

一、噻唑类这是有机促进剂中较早的品种。

属于酸性促进剂。

其特点是具有较高的硫化活性,能赋予硫化胶良好的耐老化性能和耐疲劳性能。

所以在橡胶工业中应用比较广泛,耗用量较大。

主要品种有如下两种。

(1)2硫醇基苯并噻唑商品名称为促进剂M。

本品为淡黄色粉末,味极苦,无毒,贮藏稳定。

为通用型促进剂,对天然橡胶及二烯类通用合成橡胶具有快速促进作用,硫化平坦性较好,硫化临界温度为125℃,混炼时有脑炎烧的可能。

在橡胶中容易分散,不污染,但不适于食品用橡胶制品。

用作第一促进剂的用量为1~2份,作第二促进剂的用量为0.2~0.5份。

还可用于天然橡胶的塑解剂。

(2)二硫化二苯并噻唑商品名称为促进剂DM。

本品为淡黄色粉末,味苦,无毒,贮藏时稳定。

其特性和用途与M相似,但硫化临界温度为130℃。

140℃以上活性增大,有较好的后效性,硫化操作安全。

常与其它促进剂并用以提高其活性。

橡胶助剂分类

橡胶助剂分类

橡胶助剂分类介绍
1. 硫化剂:也称为交联剂,是使橡胶从线形高分子结构转变为三维网状结构的关键物质。

2. 促进剂:用于提高橡胶的硫化速度和效率,加速硫化过程。

3. 活化剂和防焦剂:防止橡胶在加工过程中发生焦烧,保证加工过程的顺利进行。

4. 补强填充剂:主要包括炭黑、白炭黑、无机补强剂和填充剂等,可以提高橡胶的力学性能、耐热性、耐化学腐蚀性和耐候性等。

5. 粘合剂和胶黏剂:用于促进橡胶与骨架材料或与其它材料的粘合,提高制品的粘结性能。

6. 加工助剂:主要包括塑解剂、增溶剂、增塑剂、软化剂、均匀剂、润滑剂等,用于改善橡胶的加工性能,提高加工效率并减少能耗。

7. 其他助剂:包括发泡剂、消泡剂、着色剂、芳香剂、防雾剂、润滑剂等,用于满足特殊性能或外观要求。

这些助剂的作用各不相同,相互配合使用可以达到最佳效果。

在使用过程中,需要根据橡胶的具体用途和要求选择合适的助剂。

橡胶常用配合剂

橡胶常用配合剂

N H NHN H SN S N H S N S S N S C C S S N H 9C 4H 9C 42Zn N S SN O N H S N H 橡胶常用配合剂硫化促进剂类促进剂D ;二苯胍 diphenylguanidine 主要用作橡胶硫化促进剂,也用于制染料。

纯品用作基准试剂。

促进剂DM ;二硫化二苯并噻唑(vulcanization) accelrator DM;2,2`-dibenzothiazole disulfide 可单独使用或与其他促进剂并用,适用于轮胎、胶鞋、工业用橡胶制品。

硫化临界温度较促进剂M 高,操作也较安全。

促进剂CZ 、CM 、CBS ;环己基苯并噻唑次磺酰胺;N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺(vulcanization) accelrator CZ;N-cyclohexyl-2-benzothiazole sulfenamide是一种优良的后效性促进剂。

适用于天然橡胶和合成橡胶,特别适用于含有炭黑和再生橡胶制品。

促进剂BZ ;二正丁基二硫代氨基甲酸锌 zinc dibutyl dithiocaarbamate 用作天然橡胶、丁苯胶、异戊胶及其胶乳化剂的硫化促进剂。

硫化促进效果与PZ 、EZ 相似,但焦烧性小。

对胶乳来说,比PZ/EZ 硫化促进作用强,室温能硫化。

在干胶和乳胶中的性能与促进剂ZDC 相似,但活性更大。

用于干胶时,一般作为助促进剂,是噻唑类的活性促进剂。

也用作胶粘剂及胶泥的非污染性稳定剂,在混炼胶中具有防老化的作用,能改善硫化胶的耐老化性能。

根据硫化胶定伸强度、透明度及其他性能要求,用量范围为0.5~2份。

促进剂TMTD ;硫化促进剂TT ;二硫化四甲基秋兰姆;福美双(vulcanization) accelrator TMTD;accelrator TT;tetramethylthiuram disulfide是天然橡胶的超速促进剂。

也可用作硫化剂(可不加硫黄进行硫化)。

橡胶促进剂tmtd 结构式-概述说明以及解释

橡胶促进剂tmtd 结构式-概述说明以及解释

橡胶促进剂tmtd 结构式-概述说明以及解释1.引言1.1 概述橡胶促进剂TMTD(化学名为四甲基二硫化二胺)是一种常用的橡胶助剂,被广泛用于橡胶工业中。

TMTD作为一种硫化促进剂,可以加速橡胶的硫化反应,提高橡胶制品的硫化速度和硫化程度。

这使得TMTD在橡胶工业中具有重要的应用价值。

TMTD的化学结构特点是由两个甲基基团和两个胺官能团组成,形成一个四元环结构。

这种结构使得TMTD具有良好的溶解性和反应性,可以在橡胶中迅速分散和反应,从而提高硫化反应的效率。

此外,TMTD还具有良好的热稳定性和耐氧化性,在橡胶制品的使用过程中不易分解或失去活性,可以有效延长制品的寿命。

TMTD广泛应用于橡胶制品的生产中,如轮胎、密封圈、橡胶管、橡胶板等。

它可以提高橡胶制品的硫化速度和硫化程度,增强橡胶制品的物理性能和耐热性能。

同时,TMTD还可以提高橡胶的加工性能,促进橡胶在混炼、挤压和压延等加工工艺中的流动性和成型性,提高生产效率。

因此,TMTD广泛被橡胶制品生产企业采用,对于提升橡胶制品质量、改进生产工艺具有重要作用。

然而,尽管TMTD在橡胶工业中具有广泛的应用前景,但同时也存在一些局限性和挑战。

一方面,TMTD的臭味和有毒性对人体健康和环境造成一定的风险。

另一方面,TMTD的价格相对较高,可能增加橡胶制品的生产成本。

未来的发展方向应该是寻找替代品或改进合成工艺,以提高TMTD在橡胶工业中的可持续性和环境友好性。

综上所述,橡胶促进剂TMTD是一种重要的橡胶助剂,具有良好的硫化促进效果和加工性能提升作用。

尽管存在一些挑战和局限性,但随着技术的不断进步和环保意识的提高,TMTD在橡胶工业中的应用前景仍然十分广阔。

1.2 文章结构文章结构部分的内容可以按照以下方式编写:文章结构本文分为引言、正文和结论三个部分。

引言部分对橡胶促进剂TMTD 进行了概述,并明确了文章的目的。

正文部分主要包括TMTD的化学结构和应用领域两个方面的内容。

常用橡胶促进剂简表

常用橡胶促进剂简表

常用橡胶促进剂简表橡胶促进剂即所谓的硫化促进剂,是指能够加速胶料的交联反应,或者能够明显缩短硫化时间,降低硫化温度,减少硫化剂用量的配合剂。

除此之外,促进剂的使用还可以改进硫化胶的部分性能,例如提高拉伸强度、定伸强度、耐磨耗性及其硬度等。

目前橡胶促进剂品种繁多,使用哪一种橡胶促进剂需要查找浩瀚的文献。

浙大国家大学科技园哲博检测中心赵老师在大量实践基础上总结了常用的橡胶促进剂。

常用橡胶促进剂简表赵老师(哲博检测暨杭州哲博化工科技有限公司分析检测中心,浙大国家大学科技园,杭州__,Email: )促进剂M(MBT)化学名称:2-硫醇基苯并噻唑分子式:C7H5NS2结构式:分子量167.25 技术指标:项目外观熔点℃ ≥ 加热减量% ≤ 灰份%≤ 筛余物(150m) %≤173.0 0.30 0.30 0.0 优级品指标一级品淡黄色或白色粉末171.0 0.40 0.30 0.10170.0 0.50 0.30 0.10 二级品用途:通用型促进剂,广泛用于各种橡胶,对天然胶和一般硫黄硫化合成胶具有快速促进作用,硫化平坦性很宽。

在氯丁胶和无硫硫化体系中又可作硫化延缓剂和抗焦烧剂。

本品还用作天然胶的化学增塑剂。

在橡胶中易分散,不污染,一般用量1-2份。

本品精制级可用作头胞类药物及其他药物的中间体。

性状:比重1.42,有苦味。

易溶于醋酸乙酯、丙酮。

溶于二氯甲烷、乙醚、氯仿、乙醇等有机溶剂和碱性碳酸盐溶液中。

微溶于苯,不溶于水和汽油。

产品贮存稳定性两年以上。

橡胶促进剂即所谓的硫化促进剂,是指能够加速胶料的交联反应,或者能够明显缩短硫化时间,降低硫化温度,减少硫化剂用量的配合剂。

除此之外,促进剂的使用还可以改进硫化胶的部分性能,例如提高拉伸强度、定伸强度、耐磨耗性及其硬度等。

目前橡胶促进剂品种繁多,使用哪一种橡胶促进剂需要查找浩瀚的文献。

浙大国家大学科技园哲博检测中心赵老师在大量实践基础上总结了常用的橡胶促进剂。

橡胶助剂产品名录

橡胶助剂产品名录
Vulkanox®HS/LG 2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉(TMQ)黄色至浅棕色扁豆状颗粒 具有良好的热防护性,尤其是与Vulkanox®MB或MB2并用,稍有抗屈挠龟裂和轻微的抗臭氧性; 提高三元乙丙胶的抗热性,亦适用于胶乳。 Vulkanox®ZMB 2/C 54/5-甲基-2-巯基苯并咪唑锌盐(ZMMBI)白色至浅褐色粉末,油面 ZMB 2主要用于耐热的秋兰姆硫化制品、白色及浅色制品(如列于Vulkanox® BHT项中)、透 明的硫化胶和胶乳海绵。
Vulkacit® 促进剂类
Vulkacit® NZ/EG-C N-叔丁基-苯并噻唑次磺酰胺(TBBS)白色至浅灰色 Vulkacit® DZ/EG-C N,N-双环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺(DCBS)浅褐色颗粒,油面 快速而且安全的迟效性促进剂,能延迟硫化反应的开始,即锐陡的硫化曲线。 应用:主要用于轮胎,也适合用于承受动态应力的工业制品,例如:缓冲器和输送带,也适用于 工业模制品和压出制品,例如:密封件、胶管和胶条、
Vulkacit® LDB/C 二丁基二硫代胺基甲酸锌(ZDBC) Vulkacit® P extra N 乙基苯基二硫代胺基甲酸锌(ZEPC) Vulkacit® ZBEC 二苄基二硫代胺基甲酸锌(ZBEC) Vulkacit® ZBEC/C 二苄基二硫代胺基甲酸锌(ZBEC) 特性:单独使用或与其它促进剂并用的超速促进剂。 产品系列和性质 应用:单独或与其它促进剂并用,用于各类工业制品,胶鞋和电缆、浸渍制品、织物胶布、各种 胶乳制品(包括橡胶丝和海绵橡成增塑剂 特性 该类增塑剂能改进硫化橡胶的低温屈挠性和弹性。某些特殊的增塑剂能改进加工操作性及胶料的 粘性。另外一些增塑剂能改进硫化橡胶的耐热空气性。 应用 以天然橡胶或合成橡胶为基料的工业制品(尤其是NBR或CR),如:汽车、飞机及机械等用的 胶管和密封件,模制品和压出制品,胶辊套,输送带和传动带,电缆护套、胶布等。 硫酯和硫醚增塑剂 Vulkanol® OT 醚硫醚 0.96 1.474 几乎无色至黄色液体 Vulkanol® 88 亚甲基双 (巯基醋酸丁基酯)浅黄色液体 Vulkanol® 85 醚硫醚 1.05 1.471 几乎无色至黄色液体 主要用于丁腈和氯丁胶;Vulkanol® OT特别适用于改善低温屈挠性; Vulkanol® 85和Vulkanol® OT特别推荐用于需要良好耐热性的产品;Vulkanol® 85 也用做防静电剂。 醚增塑剂 Vulkanol® 81 硫酯和羧酸酯的混合物淡黄色液体 用于要求耐热并具有低温屈挠性的制品。 芳香族聚醚 Vulkanol® FH 芳香族聚醚 鲜黄色粘性液体,增强成型粘着性。

促进剂

促进剂

促进剂M(MBT)化学名称:2-硫醇基苯并噻唑分子式:C7H5NS2结构式:分子量 167.25技术指标:项目指标优级品一级品二级品外观淡黄色或白色粉末熔点℃≥173.0171.0170.0加热减量% ≤0.300.400.50灰份%≤0.300.300.30筛余物(150 µm) %≤0.00.100.10用途:通用型促进剂,广泛用于各种橡胶,对天然胶和一般硫黄硫化合成胶具有快速促进作用,硫化平坦性很宽。

在氯丁胶和无硫硫化体系中又可作硫化延缓剂和抗焦烧剂。

本品还用作天然胶的化学增塑剂。

在橡胶中易分散,不污染,一般用量1-2份。

本品精制级可用作头胞类药物及其他药物的中间体。

性状:比重1.42,有苦味。

易溶于醋酸乙酯、丙酮。

溶于二氯甲烷、乙醚、氯仿、乙醇等有机溶剂和碱性碳酸盐溶液中。

微溶于苯,不溶于水和汽油。

产品贮存稳定性两年以上。

包装:聚丙烯编织袋或纸袋、纸桶,内衬塑料薄膜袋,净25KG/袋。

促进剂DM(MBTS)化学名称:二硫化二苯并噻唑分子式:C14H8N2S4结构式:分子量:332.46技术指标:项目指标优级品一级品二级品外观淡黄色或白色粉末熔点℃≥170.0165.0160.0加热减量% ≤0.300.400.50灰份%≤0.300.500.70筛余物(150 µm) %≤0.00.100.10用途:天然胶、合成胶、再生胶通用型促进剂,一般多与其他促进剂并用。

适用于轮胎、胶带等制品。

性状:味苦无毒,不溶于水。

溶于酒精、乙醚等。

包装:聚丙烯编织袋或牛皮纸袋,内衬塑料薄膜袋,净25kg/袋。

促进剂CZ(或CBS) 化学名称:N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺分子式:C13H16N2S2结构式:分子量:264.41技术指标:项目指标优级品一级品合格品外观淡黄色结晶粉末熔点℃≥99.098.096加热减量% ≤0.200.300.50灰份%≤0.200.300.40筛余物(150 µm) %≤0.00.100.10用途:是优良的后效性促进剂,适用于天然胶、合成胶,能提高制品的物理机械性能。

橡胶促进剂的分类

橡胶促进剂的分类

橡胶促进剂的分类硫化促进剂简称为促进剂。

凡能加快硫化反应速度,缩短硫化时间,降低硫化反应温度,减少硫化剂用量产能提高或改善硫胶有物理机械性能的配合剂,称为硫化促进剂。

应用促进剂可以提高橡胶制品的生产效率,降低产品成本,可以提高的改善制品的物理机械性能,使厚制品质量均匀,并改善制品的外观质量并使色泽鲜艳。

目前橡胶工业采用的促进剂种类很多,按其性质与化学组成可以分为两大类:无机促进剂、有机促进剂。

无机促进剂使用最早,但因促进效果小,硫化胶性能差,除在外别情况仍少量使用以外,绝大多数场合已为有机促进剂所取代。

有机促进剂促进效果大,硫化特性好,硫化胶有物理机械性能优良,因而发展迅速。

随着合成橡胶品种与用途有不断发展,现有促进剂名目日益繁杂,但目前最常用的亦不过数十种。

促进剂按其化学结构、促进效果大小、以及与硫化氯反应所呈现与酸碱性分类。

根据化学结构的不同,促进剂分可以为噻唑类、秋兰姆类、次磺酰胺类、胍类、二硫代氨基甲酸盐类、醛胺类、黄原酸盐类与硫脲类等八大类。

一、噻唑类这就是有机促进剂中较早的品种。

属于酸性促进剂。

其特点就是具有较高的硫化活性,能赋予硫化胶良好的耐老化性能与耐疲劳性能。

所以在橡胶工业中应用比较广泛,耗用量较大。

主要品种有如下两种。

(1)2硫醇基苯并噻唑商品名称为促进剂M。

本品为淡黄色粉末,味极苦,无毒,贮藏稳定。

为通用型促进剂,对天然橡胶及二烯类通用合成橡胶具有快速促进作用,硫化平坦性较好,硫化临界温度为125℃,混炼时有脑炎烧的可能。

在橡胶中容易分散,不污染,但不适于食品用橡胶制品。

用作第一促进剂的用量为1~2份,作第二促进剂的用量为0、2~0、5份。

还可用于天然橡胶的塑解剂。

(2)二硫化二苯并噻唑商品名称为促进剂DM。

本品为淡黄色粉末,味苦,无毒,贮藏时稳定。

其特性与用途与M相似,但硫化临界温度为130℃。

140℃以上活性增大,有较好的后效性,硫化操作安全。

常与其它促进剂并用以提高其活性。

常用橡胶促进剂简表

常用橡胶促进剂简表

常用橡胶促进剂简表
1.硫化促进剂:
-名称:硫化铵、硫化钠、硫化钾
-用途:用于橡胶的硫化反应,提高硫化速度和硫化效果。

-特点:可以稳定橡胶的加工性能,提高橡胶的耐热性和耐老化性。

2.活化剂:
-名称:锌二乙二醇酸酯(ZBEC)、锌二乙二胺、锌黄等
-用途:用于橡胶的硫化反应,增强硫化系统的活性,提高硫化速度和硫化效果。

-特点:活化剂具有活性高、硫化速度快、硫化效果好的特点,能够在较低的硫化温度下实现快速硫化。

3.负荷助剂:
-名称:石墨、碳黑、活性填料等
-用途:提高橡胶的强度、硬度和耐磨性,改善橡胶的物理特性。

-特点:负荷助剂可增加橡胶的骨架强度,强化橡胶的物理特性,提高橡胶制品的性能。

4.助焦剂:
-名称:活性氧化锌、氧化锌等
-用途:在硫化反应中起催化作用,促进硫化的进行。

-特点:助焦剂具有加速硫化反应、降低硫化温度、改善硫化效果的
特点,能够提高橡胶的硫化速度和硫化效率。

除了以上列举的常用橡胶促进剂,还有其他促进剂如抗氧剂、稳定剂、防霉剂等。

总的来说,常用橡胶促进剂能够提高橡胶的硫化速度和硫化效果,增
强橡胶的物理特性和耐热性,改善橡胶制品的性能。

这些促进剂在橡胶工
业中起着重要的作用,为橡胶制品的生产和应用提供了技术支持。

超全的橡胶硫化促进剂介绍(收藏版)

超全的橡胶硫化促进剂介绍(收藏版)

超全的橡胶硫化促进剂介绍(收藏版)硫化促进剂是指能加快硫化反应速度、缩短硫化时间,降低硫化反应温度、减少硫化剂用量的配合剂,简称促进剂。

促进剂,特别是有机促进剂的发现和应用,为橡胶工业的发展和进步起了重大作用。

在有机促进剂出现以前,硫化时间长达几小时,硫黄用量达7-9份。

而应用有促进剂以后,硫化时间可缩短至几分钟到几十分钟。

由于硫化时间缩短,加之硫化温度降低,成本降低,还减少了高温氧化对橡胶的破坏作用。

应用促进剂减少多硫交联鍵中的硫原子数和橡胶大分子内的环化结构,一方面可提高制品的耐热性能和其它性能,另一方面减少硫黄用量,从而减轻胶料的“喷硫”现象,也使产品质量提高。

可见,促进剂的使用,有重大的技术经济效果。

因此,促进剂已是橡胶工业必不可少的基本原料之一。

一、促进剂的分类有机促进剂品种繁多,通常可按化学结构,酸碱性及对硫化速度的影响三种方法进行分类。

1、按化学结构分类(1)噻唑类它是有机促进剂较老的品种。

这类促进剂的特点是应用广泛,价格便宜,制取方便,且赋于硫化胶以良好的性能。

主要品种有巯基苯并噻唑(M)及其二硫化物(DM)等,化学结构通式为:式中,X为氢原子或有机基团等。

(2)秋兰姆类属于超速硫化促进剂,其多硫化物可用作硫载体。

化学结构通式为:式中,R、、、代表烷基、芳基或其它基团,n为硫原子数。

(3)次磺酰胺类是一种迟效性促进剂,具有焦烧时间长、硫化活性大的优点。

因此,它是近年来发展最快也是最有前途的一种促进剂,其化学结构通式为:式中R、为烷基、芳基或其它基团。

(4)胍类是碱性促进剂。

主要用作副促进剂。

化学结构通式为:式中R、为芳基或其它基团。

(5)二硫代氨基甲酸盐类是一种超速促进剂,多用于胶乳制品,某些盐类亦可作为硫载体,即作硫化剂使用。

其化学结构通式为:式中R、为烷基、芳基或其它基团,Me为金属原子,n为金属原子的原子价。

(6)醛胺类是醛和胺类的缩合物,一般为粘稠状流体。

化学结构通式为:RN=CH式中,R为芳基或脂肪族胺基,CH为醛基。

促进剂作用简介

促进剂作用简介

促进剂:触媒(催化剂)其作用为: 提高硫化速率及缩短硫化时间,降低硫化温度与活化能,减少硫磺用量,并能改善硫化胶料物性的物质.其用量在整个配方中含量很少,但因其能够加速橡胶硫化进程,因此对配料架桥后的胶料物性影响很大,可改变整个硫化胶料的抗张强度,定伸强度及反弹性,耐老性以及加工特性(烧焦与硫化速率变化)等.为此根据实际需要的加硫时间,及加工安全性,来选择不同的促进剂单独或搭配使用.加硫时间太长,减少产能,增加成本,太短虽可提高产能,但容易过硫,后期物性不佳.一.有机促进剂种类:•噻唑类:应用广泛,价格便宜,制取方便,且赋予硫化胶良好的性能。

主要品种有M和DM 。

•秋兰姆类:超速硫化促进剂。

其多硫化物可以做硫载体。

主要品种为TMTD/TMTM。

•次磺酰胺类:迟效型促进剂,具有焦烧时间长,硫化活性大等特点。

主要品种有:NOBS/DIBS/AZ/CZ/NS/TBBS/等。

•胍类:碱性促进剂,主要作副促进剂使用。

主要品种有D等。

•二硫代氨基甲酸盐类:超速促进剂,多用于胶乳薄制品。

主要品种:PX/PZ/ZDC。

•醛胺类:醛和胺的缩合物。

主要品种有AA/H/808。

•黄原酸盐类:活性大,宜于室温下硫化。

焦烧倾向大,工艺难以操作。

•硫脲类:氯丁橡胶的专用硫化促进剂,也适用于氯醇橡胶。

NA-22二.按照硫化速度分类:国际上习惯以促进剂M为标准,凡硫化速度快于M 者属于超速级或超超速级。

低于M 者属于中级或慢速级。

---------------------------------超超速级:PXPZZDC----------------------------------超速级TMTDTMTM (TS)-----------------------------------准超速级MDMNOBSDIBS808AZCZOTOS--------------------------------中速级 DZMBTK------------------------------------慢速级HAA硫脲类---------------------------------------三.按照硫化促进剂的酸碱性分类:•酸性:噻唑类,秋兰姆类和二硫代氨基甲酸盐类。

橡胶促进剂分类及特点

橡胶促进剂分类及特点

橡胶促进剂分类及特点橡胶促进剂是指能够促进橡胶原料在硫化过程中发挥更好性能的化合物。

根据其化学成分和促进作用的不同,橡胶促进剂可以分为三大类:硫化促进剂、加速硫化剂和活化剂。

下面将对这三类橡胶促进剂的分类及特点进行详细介绍。

1.硫化促进剂硫化促进剂是指能够提高橡胶硫化速度的化合物。

常见的硫化促进剂包括酚醛树脂(例如H的合成树脂)和氯化锌等。

硫化促进剂的主要特点是促进橡胶硫化速度快、硫化活性高,能够在短时间内完成橡胶的硫化反应,使其具有更好的弹性、耐磨性和耐老化性能。

2.加速硫化剂加速硫化剂是指能够提高橡胶硫化速度和硫化效果的化合物。

常见的加速硫化剂包括硫化代谢物(如硫化苯胺和硫化二苯胺等)和金属酸酐化合物(如氧化锌和硫酸锌等)。

加速硫化剂的主要特点是能够在橡胶硫化过程中发挥催化作用,加速硫化反应的进行,使橡胶硫化时间更短,硫化效果更好。

此外,加速硫化剂还可以提高橡胶的耐热性和耐寒性等特性。

3.活化剂活化剂是指能够提高橡胶硫化速度和增加硫化交联点的化合物。

常见的活化剂包括过氧化物(如过氧化苯二酚和过氧化氢等)和双官能团化合物(如丙烯酸和丙烯酰胺等)。

活化剂的主要特点是能够引发自由基反应或离子反应,增加橡胶分子链的交联点密度,提高橡胶的硫化程度,使其具有更好的物理力学性能和耐磨性能。

总结起来,橡胶促进剂根据其化学成分和促进作用不同可以分为硫化促进剂、加速硫化剂和活化剂。

硫化促进剂能够提高橡胶硫化速度,使其具有更好的弹性、耐磨性和耐老化性能;加速硫化剂能够提高橡胶硫化速度和硫化效果,使硫化时间更短,硫化效果更好,同时还可以提高橡胶的耐热性和耐寒性;而活化剂能够增加橡胶分子链的交联点密度,提高橡胶的硫化程度,使其具有更好的物理力学性能和耐磨性能。

这三类橡胶促进剂在橡胶工业中起到了关键的作用,不断地促进和推动着橡胶制品的发展与进步。

部分促进剂的用法与用量

部分促进剂的用法与用量

部分促进剂的用法与用量促进剂;对于天然橡胶和多种合成橡胶来讲,一般属超促进剂者有二硫代氨基中酸盐,黄原酸盐类和秋兰姆类促进剂。

半超促进剂有噻唑类促进剂和一部分醛胺类促进剂。

中等促进剂有硫脲类,胍类及一部分醛胺类促进剂。

弱促进剂有一部分醛胺促进剂和胺类促进剂。

次磺酰胺类是后效型促进剂。

一,二硫代氨基甲酸盐类1,促进剂CDD;性质;深棕色粉未,稍有气味,有毒,相对密度1.70至1.78,分解点300度,不溶于水.乙醇和汽油,溶于丙酮.苯和氯仿,贮存稳定。

功用及配合;丁苯橡胶.丁基橡胶.顺丁橡胶高速硫化促进剂,一般不宜用于天然橡胶。

该促进剂配出的胶料易焦烧,配用噻唑类和次磺酰胺类促进剂可增加胶料的操作安全性。

如使活性充分发挥,可加入Zno,有时也需加SA,所得制品耐老化性能好,拉伸强度和定伸应力均高。

本品有污染性,不适于白色及浅色制品,主要用于制造电线.工业制品.胶带.压出制品等。

2,促进剂PZ(ZDMC)性质;白色粉末.无味,与皮肤接触可引起炎症。

相对密度1.65至1.74,熔点257度,溶于二氧化碳.氯仿.苯.甲苯和稀碱,难溶于乙醇.丙酮.二氯甲烷,不溶于水和汽油,但在水中有良好的润湿性,贮存稳定。

功用及配合;天然橡胶.合成橡胶用超促进剂,特别适用于要求压缩变形低的丁基橡胶胶料.要求耐老化性能优良的丁睛橡胶胶料以及三元乙丙橡胶胶料。

硫化临界温度甚低(约100度)活性与TMTD相似,但低温时活性较强,焦烧倾向大,混炼时易引起早期硫化,本品对噻唑类,次磺酰胺类促进剂有着活化作用,可做第二促进剂使用。

与促进剂DM并用时,随DM用量的增加.抗焦烧性能亦增加。

使用时需加Zno做活性剂,一般也需SA,但SA用量较大时稍有迟延硫化的效应。

本品在橡胶中分散容易,制品无味.无毒.不污染。

本品在胶料中用量为0.3至1.5份。

二,黄原酸盐类促进剂这是一类活性特别高的超促进剂,只有在特殊情况下才用于干胶胶料。

1,促进剂SIP性质;白色或淡黄色结晶,无毒,相对密度约1.38。

常用的橡胶促进剂大全

常用的橡胶促进剂大全

常用的橡胶促进剂大全根据化学结构的不同,促进剂分可以为噻唑类、秋兰姆类、次磺酰胺类、胍类、二硫代氨基甲酸盐类、醛胺类、黄原酸盐类和硫脲类等八大类。

一、噻唑类这是有机促进剂中较早的品种。

属于酸性促进剂。

其特点是具有较高的硫化活性,能赋予硫化胶良好的耐老化性能和耐疲劳性能。

所以在橡胶工业中应用比较广泛,耗用量较大。

主要品种有如下两种。

(1)2硫醇基苯并噻唑商品名称为促进剂M。

本品为淡黄色粉末,味极苦,无毒,贮藏稳定。

为通用型促进剂,对天然橡胶及二烯类通用合成橡胶具有快速促进作用,硫化平坦性较好,硫化临界温度为125℃,混炼时有脑炎烧的可能。

在橡胶中容易分散,不污染,但不适于食品用橡胶制品。

用作第一促进剂的用量为1~2份,作第二促进剂的用量为0.2~0.5份。

还可用于天然橡胶的塑解剂。

(2)二硫化二苯并噻唑商品名称为促进剂DM。

本品为淡黄色粉末,味苦,无毒,贮藏时稳定。

其特性和用途与M相似,但硫化临界温度为130℃。

140℃以上活性增大,有较好的后效性,硫化操作安全。

常与其它促进剂并用以提高其活性。

二、秋兰姆类这类促进剂呈酸性。

属于超速促进剂。

包括一硫化秋兰姆、二硫化秋兰和多硫化秋兰。

二硫化秋兰姆可用于无硫黄硫化有硫化剂。

作为促进剂一般用作第二促进剂,与噻唑类和次磺酰胺类促进剂并用以提高硫化速度。

与次磺酰胺类促进剂并用时,能延迟胶料开始反应的时间,硫化开始以后反应又能进行得特别快,硫化胶的硫化程度也比较高。

这种产用体系在低硫硫化中特别重要。

采用秋兰姆促进剂的硫化胶的物理机械性能和耐老化性能受促进剂和硫黄用量比例的影响。

一般来讲,硫黄用量正常,硫化胶的定伸强度较高,其它物理机械性能也比较好;当硫黄用量较低,促进用量较大时,则硫化胶的耐热老化性能可以得到改善。

秋兰姆类促进剂最常用的品种是二硫化四甲基秋兰姆,商品名称为促进剂TMTD,简称促进剂TT。

它既可作促进剂使用,也可作硫化剂使用。

用作促进剂时用量一般为0.2~0.3份。

促进剂

促进剂
作用速度:根据作用的速度,可分为慢速、中速、中超速、超速、超超速等促进剂。此外,还有后效性促进 剂等。主要是含氮和含硫的有机化合物,有醛胺类(如硫化促进剂H)、胍类(如硫化促进剂D)、秋兰姆类(如 硫化促进剂TT)、噻唑类(如硫化促进剂M)、二硫代氨基甲酸盐类(如硫化促进剂ZDMC)、黄原酸盐类(如硫 化促进剂ZBX)、硫脲类(如硫化促进剂NA-22)、次磺酰胺类(如硫化促进剂CZ)等。一般根据具体情况单独或 混合使用。
选用
⑴根据不同类型的胶黏剂选用有效的促进剂。 ⑵促进剂与固化剂要有良好的匹配性,不相抵抗,应能协调。 ⑶添加量要少,促进效率高。 ⑷不影响胶黏剂的工艺性能和物理力学性能。 ⑸将2种或2种以上的促进剂混合使用,相互取长补短,增大促进效力。 ⑹无毒或低毒,对人体和环境均无危害。
发展情况
促进剂的发展是高性能化、多功能化、环保化。德国推出Deovulc BGl87和Rhencure AP系列混合型促进剂, 促进效率高,不会产生亚硝胺。德国拜耳公司的Vulkacit CRV/LG(3-甲基噻唑烷-硫酮-2)新品,可以代替致 癌嫌疑的NA-22,适用于氯丁橡胶。多功能促进剂兼有其他助剂的功能,例如1-(N-氧二亚乙基硫代氨基甲酰基) -2-(N-氧二亚乙基)硫代苯并咪唑(MBSPT)兼具促进剂和防老剂的功效,防老作用与4010NA相当,优于防老剂 MB。
促进剂将导致热力及机械负荷高于引擎最大连续出力。另外,由于不良燃烧将使喷油嘴阻塞、积碳于活塞环、 增压机及排烟管着火等问题。
在锅炉使用中,由于燃料油含有较高的碳质,类似不完全燃烧情形,使得积碳于炉管过热管,甚至节热器阻 塞及较多的碳粒子由烟道排出。
在燃烧过程中,由于AMERGY500所含的燃烧催化剂所释放出自由离子,其具有携带氧气至燃烧中心处的功用, 以达到增进燃油与空气混合比,使燃烧更完全。因为达到燃烧更完全,使得因不完全燃烧之碳积存于引擎、排气 系统及锅炉内之热传面将较少。

橡胶各类促进剂的特点及主要品种总结

橡胶各类促进剂的特点及主要品种总结

橡胶各类促进剂的特点及主要品种总结
1、噻唑类
噻唑类(酸性)促进剂硫化速度快,硫化曲线平坦,硫化胶综合性能好,有良好的耐老化性能,应用范围广泛,适合于天然橡胶和各种合成胶,宜和酸性炭黑配合,与炉法炭黑配合须注意焦烧的危险性。

主要品种:促进剂M、DM、MZ
2、次磺酰胺类
次磺酰胺类促进剂与噻唑类相同地方是促进基相同,但又比噻唑类多了一个防焦基和活化基。

促进基是酸性的,活化基呈碱性,因此次磺酰胺类促进剂是一种酸碱自我并用型的促进剂,它兼有噻唑类促进剂的优点,又克服了焦烧时间短的缺点。

其特点
(1)诱导期长,硫化速度快,硫化曲线平坦,硫化胶综合性能好;
(2)宜与炉法炭黑配合,有充分安全性,利于压出、压延及压模胶料的充分流动性;
(3)适用于高温快速硫化和厚制品硫化;
(4)与酸性促进剂并用,形成一个活化的次磺酰胺硫化体系。

主要品种:促进剂CZ、NOBS、NS(TBBS)、DZ
3、秋兰姆类
秋兰姆类促进剂含有二个活性基和二个促进基所组成,因此硫化速度快,焦烧时间短,是一种超速级的酸性促进剂。

应用时应特别注意焦烧倾向。

主要品种:促进剂TMTD、TMTM、TRA
4、二硫代氨基甲酸盐类
二硫代氨基甲酸盐类促进剂比秋兰姆促进剂的硫化速度更快,是一种超超速级的酸性促进剂。

它诱导期极短,用于室温硫化及胶乳制品的硫化,也用于丁基橡胶、三元乙丙橡胶的硫化,它赋予硫化胶优良的耐老化性能。

主要品种:促进剂PX、ZDC、ZDMC
5、胍类
胍类促进剂是有活性基,没有促进基和其他官能团,因此硫化起步较慢,操作安全性好,硫化速度较慢。

适用于厚制品硫化,提高海绵的定伸应力。

胍类促。

橡胶的硫化、促进、活化、防老、补强助剂概述

橡胶的硫化、促进、活化、防老、补强助剂概述

橡胶的硫化、促进、活化、防老、补强助剂概述一、硫化剂1、硫黄,分普通硫黄、不溶性硫黄、胶体硫黄、升华硫黄、脱酸硫黄。

硫黄是主要的硫化剂、酸会延迟硫化,故硫黄不含酸在胶料中的溶解度随胶种而异。

随着温度的升高,硫黄溶解度会增加。

某些促进如;M增加会增加喷硫的现象。

为了防止喷霜一般硫黄是最后低温加入的。

硫黄的用量一般为2—2.5份。

使用不溶性硫黄能避免胶料早期硫化极时喷霜。

2、含硫化合物,如二硫化二吗啡啉、四硫化吗非啉、秋兰姆类促进剂等。

3、过氧化物硫化剂,最典型的如过氧化二异丙苯DCP,在正常条件下贮存稳定,是毒性最低过氧化物之一。

用于天然、合成聚乙烯树脂。

不能硫化丁基橡胶。

用于白色、透明、压缩变型低,极耐热制品。

过氧化物的用量增加,交联密度增加、定伸应力增强、压缩变型改善、耐热性能甚优、抗撕裂性能变差。

二、促进剂橡胶中加入促进剂能促进橡胶与硫化剂之间的反应,提高硫化速度,降低硫化温度,缩短硫化时间,减少硫化剂用量,同时硫化胶的物理机械性能化学性质也得到改善。

A、不同的橡胶采用不同的硫化体系、不同的促进剂类型。

B、促进剂对焦烧性能起着决定性的影响,正确的促进剂选择有助于胶料的混炼、压延、压出及操作安全性。

一般模压硫化需有一定的焦烧时间,而无模硫则不需过长的焦烧时间。

C、促进剂的抗焦烧性能与其临界温度有关,超过临界温度促进剂迅速活化,多种促进剂的配合使用时,有些促进剂会受到抑制,有些促进剂在临界温度下也会出现较大的活性。

D、促进剂的搭配应使胶料具有宽广的硫化平坦性。

橡胶是热不良导体,胶料表面内部受热情况并不一至,宽广的硫化平坦性是避免过硫,并使制品各部份硫化均匀的保证。

E、促进剂的合理搭配还能改善硫化胶的老化性能,有一定的塑解作用,可改善胶料的加工性能。

缺点,促进剂分散性差、污染性、目前使用的促进剂一般是没有毒的。

促进剂的介绍1、二硫代氨基甲酸盐类,最常用的如PZ适用于要求压缩变型低的丁基橡胶、耐老化性能优良的丁睛橡胶、三元乙丙橡胶。

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结构式:
性能指标:
使用特征:
本品是不会产生N-亚硝胺类物质的促进剂,它等量代替NOBS时,其硫化速度完全相当。焦烧性能略优于NOBS和CZ,硫化胶的物理性能与NOBS的也相当,广泛适用于轮胎和其他橡胶制品。
促进剂santocure TBSI
化学名称:
N-叔丁基-双(2-苯并噻唑)次磺酰亚胺
化学结构式:
性能指标:
(HGZ一475一67)
使用特征:
本品为各类氯丁胶、氯磺化聚乙烯橡胶、氯醇橡胶、聚丙烯酸酯橡胶用的促进剂。并适用于金属氧化物作硫化剂。用本品所得到的硫化胶定伸应力高,压缩变形小,但弹性和耐热性能差。本品特别适用于54-1(W)型及通用GN型氯丁橡胶,在胶料中易分散、不污染、不变色。
在一般制品中用量为
一般用量为1-4份,在EPDM中用量较NR的稍高。
BZ,ZDBC,Vulkacit LDB,Butazate
化学结构:
CAS注册号:
[136-23-2]
分子式:
C18H36N2S4Zn
分子量:
474.14
主要特性:
纯度在98%以上的工业品为白色或浅黄色粉末,相对密度
1.24,熔点104℃以上。溶于二硫化碳、苯、氮仿,不溶于水。
性能指标:
使用特征:
本品系天然胶、合成胶及胶乳用超促进剂。在干胶和胶乳中的性能与促进剂ZDC相似,但活性更大。在100℃以下硫化平坦性中等,高于120℃时硫化平坦性窄,最宜硫化温度为95~1lO℃。由于本品在有机溶剂中溶解度较大,常用于低温硫化胶浆。含有本品的胶乳可以使用一周而不致有早期硫化现象。氧化锌和硫黄配用量一般,脂肪酸可用可不用。但是无论在干胶和胶乳中,欲制造高透明制品,应不用氧化锌作活化剂。用于干胶时通常只作第二促进剂,是噻唑类促进剂良好活性剂。在混炼中有防老化剂的作用,也能改善硫化胶的耐老化性能。本品不变色、不污染,分散容易。
0.25~
1.5份。在氯丁橡胶耐水制品中为
0.2~
0.5份,配以10~20份氧化铅。
注意事项:
本品味苦,粉尘/空气混合物有爆炸危险。
包装及贮运:
聚乙烯编织袋内衬塑料袋包装,贮于低温、干燥处,避免高温和潮湿。运输中防火、防潮、防晒。
促进剂TBzTD
化学名称:
二硫化四苄基xx
化学结构式:
性能指标:
包装:
橡胶助剂大全
(下)
橡胶促进剂PZ
化学名称:
二甲基二硫代氨基甲酸锌
英文名称:
zincdibutyldhhocarbamate
国内外同类产品名称:
PZ,ZDMC,VulkacitL
化学结构:
CAS注册号:
[137-30-4]
分子式C6H12N2S4Zn
分子量:
305.82
主要特性:
白色或淡黄色粉末。相对密度
一般用量为1-4份,在EPDM中用量较NR的稍高。
促进剂Vocol IBPD
化学名称:
O,O-二xx二硫代磷酸锌
化学结构
性能指标:
外观
纯度%
硫%
锌%
磷%
甲醇不溶物%I(液体)
无异味透明液体
---
22.0-
23.6
11.4-
13.2
10.5-
11.7
国内外同类产品名称:
PX,VulkactPextraN
化学结构:
CAS注册号:
[14634-93-6]
分子式:
C18H20N2S4Zn
分子量:
458.02
主要特性:
白色或黄色粉末。相对密度
1.50。熔点205℃以上。溶于热苯、热氯仿,不溶于丙酮、四氯化碳、乙醇和水,微溶于汽油、苯、热酒精,在橡胶中溶解度约为
0.25%,无臭、无味、无毒。
性能指标:
使用特征:
本品系超促进剂,性能与促进剂PZ、ZDC和BZ相似,但抗焦烧性能稍差,与促进剂DM并用时抗焦烧性能增加。一般来说,本品的硫化临界温度仍比较低,活性较秋兰姆促进剂高,在85~125℃的温度范围内可供天然胶、丁苯胶、丁腈胶等各种类型的橡胶硫化使用。本品用于室温硫化时必须加入氧化锌和硬脂酸。与碱性促进剂如环己基乙基胺并用时,特别适用于自硫胶料和粘合胶浆。这一促进剂体系能被促进剂M进一步活化,这时硫化速度甚至比特别快的二硫代氨基甲酸铵的速度还快,是目前有机促进剂配合中速度最快的一种。这种胶料加工时必须把硫黄和促进剂分别制成母炼胶和溶液,临用时按比例混合,否则易焦烧,不能贮存。
CAS注册号:
[96-45-7]
分子式:
C3H6N2S
分子量:
102.17
主要特性:
白色至淡绿色晶体,从乙醇中结晶的产品为针状结晶,以戊醇中结晶的产品为柱状结晶。具有微弱的氨臭。相对密度
1.41~
1.45,熔点199一204℃。微溶于冷水,易溶于热水,在室温下微溶于乙醇、甲醇、乙酸和汽油,不溶于丙酮、乙醚和氮仿。
根据硫化胶定伸应力、透明度和其它性能的要求,其用量从
0.5-2份不等。
注意事项:
本品有毒。生产过程中应注意防漏,操作人员应穿戴好防护用具。
包装及贮运:
编织袋内衬塑料袋包装。按有毒化学品规定贮运,贮存稳定橡胶促进剂PX
化学名称:
N-乙基-N-苯基二硫代氨基甲酸锌
英文名称:
zincN-ethyl-N-phenyldhhiocarbamate
1.66。几乎不溶于水,25℃时微溶于乙醇和四氯化碳。
性能指标:
白色或淡黄色粉末170
0.3
0.3 149μm筛全通过74μm筛筛余物低于
0.5%
使用特征:
本品系天然胶、合成胶用超促进剂及胶乳用一般促进剂。特别适用于要求压缩变形小的丁基胶和要求耐老化性能良好的丁腈胶,也适用于三元乙丙胶。硫化温度甚低(约10O℃),活性与TMTD相似,但低温时活性较强,焦烧倾向大,混炼时易引起早期硫化。本品对噻唑类、次磺酰胺类促进剂有活化作用,可作第二促进剂。与促进剂DM并用时,随DM用量的增加抗焦烧性能亦增加,使用时需加氧化锌作活性剂,一般也需加少量硬脂酸。本品在胶乳中单用时硫化速度较慢,通常与其它促进剂并用。与噻唑类促进剂并用能提高制品的定伸应力和回弹性。本品在橡胶中易分散,适用于浅色和艳色制品。主要用于胶乳制品,也可用于自硫胶浆、胶布、冷硫制品以及非食品用橡胶制品。
---II(75%SiO
2粉料)
浅白色粉末
73.5-
76.5
---
---
7.7-
9.0
23.5-
26.5
使用特征:
该产品是一种非污染快速硫化助促进剂,不变色、不喷霜,在浅色制品如透明天然胶的鞋底配方中,应用有良好的效果,本品最好与其他促进剂并用,有良好的抗硫化返原效果,并对硫化胶产生抗热氧老化的效果,适用于各类通用橡胶和橡胶制品,特别适用于EPDM的硫化体系,本品具有极好的抗水解性。
2.0份。
注意事项:
粉尘/空气混合物有爆炸危险。
包装及贮运:
纸箱内衬塑料袋包装。贮于阴凉、干燥、通风处,按一般化学品规定贮运。贮存稳定期两年以上。
橡胶促进剂Na-22
化学名称:2-硫醇基咪唑啉
国内外同类产品名称:
Na-22,Vulkacit NPV,Accel 22,Nocceler22化学结构式:
在胶乳料中一般用量为
0.3~1份。
注意事项:
生产过程中应注意防泄漏,操作人员应穿戴好防护用具。粉尘/空气混合物有爆炸危险。
包装及贮运:
用编织袋包装。按有毒化学品规定贮运。贮存稳定期为两年以上。
橡胶促进剂ZDC
化学名称:
二乙基二硫代氨基甲酸锌
英文名称:
zincdibutyldithiocarbamate
0.1~1份,在胶乳料中为
0.5~1份。
注意事项:
本品有毒。生产过程中应注意防泄漏,操作人员应穿戴好防护用具。
包装及贮运:
编织袋内衬塑料袋包装。按有毒化学品规定贮运。贮存期不低于两年。
橡胶促进剂BZ
化学名称:
二xx二硫代氨基甲酸锌
英文名称:
zincdibutyldithiocarbamate
国内外同类产品名称:
(HG2342-92)
使用特征:
本品系天然胶与合成胶用超促进剂,亦为胶乳通用促进剂,系二硫代氨基甲酸锌盐的典型代表。虽然硫化临界温度低,易焦烧,但单用时活性不及促进剂PZ。与二硫代氨基甲酸铵相比活性更差,但操作安全性有所改善。胶料在120~135℃时硫化速度很快,硫化温度升高,硫化平坦性变窄,易产生过硫,故硫化温度一般不宜超过125℃。含本品的胶料加入少量促进剂TMT
本品特别适用于胶乳硫化,在贮存过程中对胶乳的粘度影响不大。在胶乳中的性能与促进剂ZDC基本相似。因其不污染、不变色、无臭、无味、无毒,可用于制造与食物接触的浸渍胶乳制品以及透明和艳色制品、医疗用品、胶乳模型制品、浸渍制品、胶乳海绵、胶布、自硫胶浆等。
一般用量在干胶中为
0.2-
1.5份,在胶乳中为
0.5-
袋装,20kg
使用特征:
本品用作快速硫化主促进剂或助促进剂。在氯丁橡胶中用作延迟剂。根据已发表的文献称,N -亚硝基二苄胺不会致癌,所以,本品是一种安全的仲胺基促进剂。
在NR﹑SBR与NBR应用中,本品用作快速硫化主或助促进剂。在EPDM中,本品是一种有价值的助促进剂。与TMTD相比,本品有更长的焦烧时间,而且无污染性,不引起变色,抗硫化还原好,但硫化速度稍慢。适当调整配方可为TMTD和TETD良好替代品。
国内外同类产品名称:
ZDC,EZ,ZDEC,Vulkacit LDA,Ethazate
化学结构:
CAS注册号:
[14324-55-1]
分子式:
(C5H10NS2)2Zn
分子量:
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