焦炉炉门密封原理
焦炉知识问答
焦炉知识问答1:焦炉为什么需要护炉铁件?焦炉是由各种形状的耐火砖砌成的,耐火砖砌体长期处于高温中,由于焦炉炉温波动以及气候条件的变化,耐火砖砌体会产生热胀冷缩的现象。
在热胀冷缩的过程中,有些砖缝经受不了这些缩胀产生的应力便会拉开,这时,如果有些灰渣和荒煤气通过裂缝向燃烧室窜漏过程中受热分解生成的石墨之类的物体沉积在拉开的灰缝内,在炉体又因炉温升高而膨胀时,灰缝就在也不能还原到以前的状态了。
如此反复缩胀,便会使砌体松动、损坏。
此外,焦炉经常受到开、闭炉门和推焦等机械的撞击,以及因煤车行走而产生的振动,也会使焦炉砌体松散变形而失去应有的密闭性,削弱砌体的结构强度。
故焦炉必须设置护炉铁件,对炭化室墙施加一定的压力紧固耐火砖砌体,使它不能自由膨胀,从而达到保护焦炉炉体的作用。
2:焦炉生产中如何对拉条进行管理?焦炉横拉条的材质一般为低碳钢,直径32mm,上部横拉条埋设在炉顶拉条沟内,应保证能够自由窜动.焦炉生产中,横拉条的任一断面直径不得小于原始状态的75％,拉条变细到一定程度就应补强、更换,否则将影响护炉铁件对炉体的保护作用。
更换上部拉条时,应对机焦侧钢柱采取保护性的机术措施,防止钢柱上部外移。
上部横拉条损坏部位一般都是在装煤口和上升管根部,因为上升管座及装煤口附近炉顶温度较高,同时易窜漏、作火及腐蚀而损坏拉条,因此应经常对这些部位进行检查和维修。
下部横拉条是短拉条,其一端通过预留在焦炉基础平台梁上的孔使拉条于炉柱连接,此处温度变化不大,拉条所受的负荷较为稳定,但要定期进行检查,保证下部横拉条的清洁和干燥,防止腐蚀。
纵拉条沿焦炉纵向拉紧两端抵抗墙,以控制焦炉向两端的自由膨胀,在实际生产中要经常对纵拉条进行检查,同时要加强对焦炉炉顶的维护,防止因窜漏着火以及炉顶存煤着火而烧坏纵拉条。
3:焦炉生产中如何对弹簧进行管理?焦炉生产中,要按规定周期对炉柱曲度进行测量,在根据炉柱曲度、压力点的接触情况,及时松紧弹簧来进行调节。
焦炉炉门冒烟的原因分析及采取的措施
焦炉炉门冒烟的原因分析及采取的措施
一、炉门冒烟的原因
在日常炼焦生产中，导致炉门冒烟的原因主要有炉门刀边变形或损坏，炉框变形，炉门炉框清扫不到位，炉门对位不准确或对门时夹焦，炉门压紧设备损坏等。
1.炉门存在的问题
采用自封式弹簧刀边炉门，刀边对炉框的顶紧力是由弹簧产生的，边既可来补偿炉门本体与炉门框之间的变形差，在实际生产中，由于弹簧工作环境差、工作温度高、负荷大、可压缩行程短，弹簧压缩量受到限制，起不到应有的回弹作用，使刀边对炉框的压紧力不够，炉门本体的变形不可能与炉门框的变形完全吻合，造成密封不好而泄漏煤气。
由于原炉门腹板厚度为1.5mm，腹板薄，韧性和强度差，腹板四角的对接处为焊接而成。
在高温下工作，刀边的上下横头和腹板会产生蠕变，这就使得刀边的上下横头和腹板四角与炉门框间隙发生变化，久而久之会出现四角开裂，冒烟现象频繁。
同时不能克服摘对门操作对刀边的损坏。
炉门在推焦前从炭化室两端取下后，炉门耐火砖表面以及刀边沟槽处会有大量焦油附着，炉门刀边沟槽及炉门拐角部焦油不易清扫，如果不经常清扫而原封不动地装上炉门，就不能保证其密封效果，在结焦过程中，从炉门刀边沟槽处向外泄漏大量煤气，严重污染环境并浪费能源。
焦炉炉门放炮的分析与措施
焦炉炉门放炮的分析与措施从工艺控制角度来说，由于煤在炭化室是隔绝空气加热，必须保证炭化室在整个结焦过程均处于微正压状态，炭化室底部气压力控制在5Pa也是一个相对值，也是经验的总结。
从理论上讲，1Pa也是可以的，只不过保险系数小。
最终目的是为了防止空气进入，确保炭化室能够隔绝空气。
煤气从炭化室底部流入集气管的动力不是压差，而是靠煤气在炭化室里的热浮力和桥管弯头处喷洒氨水所产生的吸力形成的真空区域。
炭化室里煤气温度超高，热浮力就越大，煤气从炭化室底部流入集气管的推动力就越大。
另外，在桥管弯头处喷洒氨水冷却煤气，使煤气体积变小，也会推动煤气流动。
焦炉炉门放炮，如果集气管压力过低主要造成炭化室负压，致使空气从炉门、炉盖、炉头等部分进入炭化室，轻则引起炉门放炮，重则引起炭化室内的焦炭燃烧烧掉部分焦炭，并损坏炉墙、影响焦炭质量。
还会使炭化室顶部煤气系统温度增高，从而加重了冷却系统的负担。
进入的空气还会同焦炭共同燃烧，导致焦炭灰份增高焦炭质量下降，导致炉体剥蚀，缩短炉体使用寿命。
如果炭化室压力低或者负压时，会导致炉门、炉框等不严密部位吸入空气，造成焦炭自燃，产生高温，增加了焦炭灰分、降低焦炭质量，大量空气进入会形成爆炸条件。
如果集气管压力过高能引起炉门冒烟冒火恶化炉顶操作环境损失荒煤气。
直观的表现就是焦炉冒烟冒火，形成环境污染。
由于冒烟冒火，势必损失一部分荒煤气，从而造成煤气及煤气中的化学产品的回收率降低。
但不会造成炉门放炮。
根据以上结论继续分析如下：分析1：炉门刀边不严密。
刀边不严空气进入了炭化室，还得多方面考虑刀边压紧压力如何？上下横铁的弹键螺钉压力是否够。
炉头生焦，炭化室炉头残余荒煤气多冷空气进入造成放炮。
上升管三通阀门串漏，高压氨水一直开着造成串漏。
炉门上偏，刀边变形严重也就造成空气进入炭化室，造成放炮。
措施：1、检查放炮的炭化室，看看是不是炉门上偏，炉门石墨情况和刀边是否漏气。
2、检查横铁弹键螺钉与衡铁间的距离不超过5mm。
焦炉炉体密封的探索与应用
焦炉炉体密封的探索与应用作者：韩云峰来源：《科学导报·学术》2020年第69期【摘要】简单介绍焦炉炉体密封不严的分类和危害，通过焦炉炉体不同部位采取相应的密封措施及其在陕西黄陵煤化工公司的应用，从而达到保护环境，实现社会效益最优、各方受益、降低环保成本的目的。
【关键词】焦炉;炉体密封;煤化工;应用1 引言焦炉炉体密封概述：焦炉炉体密封指在现有的焦炉运行状态下，针对焦炉不同部位采取不同的措施进行密封，从而达到保护环境，实现社会效益最优、各方受益、降低环保成本的活动。
对于煤化工企业而言，焦炉炉体密封是让企业通过技术创新、整体优化等技术措施，着力改善焦炉跑烟冒火现象，从而达到节能减排、降低成本、延长焦炉炉体寿命的目的。
2 焦炉炉体密封不严的分类和危害2.1焦炉炉体密封不严的分类焦炉炉体密封不严主要分为：炉顶炭化室串漏;机焦侧炉门框密封不严;蓄热室封墙及废气盘双叉密封不严;砖煤气道串漏四大类。
2.2焦炉炉体密封不严造成的危害2.2.1炉顶炭化室串漏易造成新装煤炉号荒煤气串入燃烧系统，降低煤气和化产品的产率和质量;烧掉炉墙砖缝的石墨，造成局部高温;恶化操作环境;破坏正常的加热制度从而影响焦炭的质量。
2.2.2机焦侧炉门框密封不严造成新装煤炉号跑烟冒火，恶化操作环境;当炭化室负压时造成空气进入炭化室，煤气与空气燃烧导致焦炭灰分增加，降低焦炭质量。
2.2.3蓄热室封墙及废气盘双叉密封不严造成冷空气从蓄热室进入，与煤气混合燃烧，造成蓄热室和小烟道温度偏高，损坏炉体，降低炉体寿命;废气阻力大，影响烟道吸力，破坏加热制度，降低焦炭质量。
2.2.4砖煤气道串漏导致部分煤气直接进入蓄热室与空气混合燃烧，在焦炉炉体内部形成“短路”，造成蓄热室温度和烟气温度偏高，地下室“放炮”现象频发，影响焦炉正常加热，损坏废气盘等焦炉加热设备，降低蓄热室换热性能，影响脱硫脱硝系统正常运行。
3 焦炉炉体密封的措施及其在陕西黄陵煤化工公司的应用3.1炉顶揭顶灌浆处理炉顶炭化室串漏串漏针对炉顶炭化室串漏问题，经过技术分析和探究，采取揭顶灌浆的处理方式，具体如下：做准备好所需工器具及材料。
焦炉炉体封闭钢结构体系浅析
燃料与化工Fuel & Chemical Processes2020年1月第51卷第1期25焦炉炉体封闭钢结构体系浅析高松毛健伟陈仲颖(中冶焦耐(大连)工程技术有限公司，大连116085)摘 要：焦炉炉体封闭是解决焦炉无组织污染物排放的方法，能覆盖所有无组织排放污染源。
从工艺设计和钢结 构专业角度对2种焦炉封闭方式进行了探讨，提出了斜拉索大跨度钢结构方案。
关键词：焦炉；钢结构；集尘罩；煤塔中图分类号：TQ520.5 文献标识码：A 文章编号：1001-3709 (2020) 01-0025-03Analysis of enclosed type steel structure for oven properGao Song Mao Jianwei Chen Zhongying(ACRE Coking & Refractory Engineering Consulting Corporation ( Dalian ) , MCC , Dalian 116085 ,China)Abstract : Enclosed type oven proper is a solution to fugitive emission escaped from coke ovenbattery. Two enclosed types are discussed in aspects of process design and steel structure. Steel structure of stay cables with large span is put forward as a solution.Key words : Coke oven ； Steel structure ； Dedusting hood ； Coal tower2018年5月7日，生态环境部《关于钢铁企业超低排放改造工作方案》（征求意见稿）发布了“对 焦炉炉体实施封闭”的要求，对严格控制无组织排放污染有重大的指导意义。
烧烤炉制作火门的原理
烧烤炉制作火门的原理烧烤炉制作火门的原理主要涉及到火门结构和燃烧原理两个方面。
火门是烧烤炉的一个重要部件，其作用是调节炉内的气流，保持火焰的稳定，并提供通风，使炭火能够燃烧得更加充分和均匀。
下面我将详细介绍火门的结构和原理。
首先，火门的结构通常由两部分组成：门框和门扇。
门框是由金属板料制成的边框，用于固定门扇和安装在烧烤炉的外侧。
门扇则是由各种耐高温材料制成，常见的有陶瓷纤维、铸铁、钢等。
门扇与门框之间通常通过螺栓或铰链连接，以方便开关和调整。
在制作火门时，为了确保其密封性和耐高温性能，通常需要采用优质的耐火材料。
陶瓷纤维是一种常见的耐火材料，它具有优异的耐高温性能和隔热性能，并且比较轻便。
铸铁是另一种常见的材料，它具有很好的密封性，同时能够保持较长时间的热传导，使得其表面温度较低，不易导致烧伤。
火门的原理主要涉及到燃烧原理。
在烧烤炉中，燃料通常为木炭或木材，煤气等。
当点燃燃料时，氧气将与燃料中的碳和氢发生化学反应，产生燃烧的火焰和热量。
通过调整火门的开启程度，可以控制气流进入炉内的速度和方向，从而调节炭火的燃烧强度和均匀性。
火门的调节可以通过开关门扇的角度和调整门框与门扇之间的间隙来实现。
通常情况下，火门的开启程度与所需的温度和烹饪方式有关。
如果想要增加炉内温度，可以适当打开火门，增加氧气进入炉内，促进燃烧。
相反，如果想要降低炉内温度，可以适当关闭火门，减少氧气进入炉内，减缓燃烧速度。
此外，火门还可以通过调节炭火的位置来改变炉内的燃烧效果。
在烧烤炉中，通常有两种炭火位置，一种是直接在炉底铺设木炭，另一种是将木炭放置在炉的两侧。
前者可以实现较高的炭火温度，后者则可以提供均匀的热源。
通过调节火门，可以选择适合烹饪需求的炭火位置。
综上所述，烧烤炉制作火门的原理涉及到火门结构和燃烧原理两个方面。
火门通过调节炭火的进气量和炭火位置，可以实现对炉内温度和照明的调节，从而满足不同食材的烹饪需求。
正确使用火门可以提高烧烤的效果，并确保食物烹饪得更加美味。
一种焦炉炉门双层软密封结构[实用新型专利]
![一种焦炉炉门双层软密封结构[实用新型专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/fe37341282c4bb4cf7ec4afe04a1b0717fd5b3ea.png)
专利名称：一种焦炉炉门双层软密封结构专利类型：实用新型专利
发明人：刘洪春,耿宁,韩龙,赵殿辉,杨俊峰申请号：CN202121748053.3
申请日：20210729
公开号：CN215799306U
公开日：
20220211
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本实用新型涉及一种焦炉炉门双层软密封结构，沿炉门本体的周向，炉门内衬与炉门本体之间设内环柔性耐火密封件，刀边盒内设外环柔性耐火密封件；焦炉炉门关闭时，内环柔性耐火密封件与焦炉本体之间压紧实现内层密封，外环柔性耐火密封件与护炉铁件之间压紧实现外层密封。
本实用新型通过双层软密封结构有效提高焦炉炉门区域的密封性能，抑制荒煤气外溢，实现节能降耗。
申请人：中冶焦耐(大连)工程技术有限公司
地址：116085 辽宁省大连市高新技术产业园区七贤岭高能街128号
国籍：CN
代理机构：鞍山嘉讯科技专利事务所(普通合伙)
代理人：陶新亚
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焦炉开闭器的工作原理
焦炉开闭器的工作原理焦炉开闭器是焦炉高温环境下的一种重要设备，用于控制焦炉的开闭操作。
其工作原理是通过电气信号控制开闭器的动作，实现焦炉的开启和关闭。
焦炉开闭器的主要部件包括电机、减速器、传动机构和限位开关等。
电机是开闭器的动力源，通过减速器将电机的旋转运动传递给传动机构，再由传动机构带动开闭器的开闭动作。
限位开关用于检测开闭器的位置，一般设置在开闭器的两个极限位置上，当开闭器到达极限位置时，限位开关会发出信号，通知控制系统停止电机的运转。
焦炉开闭器的工作过程如下：首先，当需要开启焦炉时，控制系统发送开启指令，通过电气信号作用于开闭器的电机，使其开始旋转。
电机的旋转运动经由减速器和传动机构传递给开闭器，使其逐渐打开。
在开闭的过程中，限位开关不断检测开闭器的位置，当开闭器完全打开时，限位开关会发出信号，通知控制系统停止电机的运转，同时记录开启时间。
当需要关闭焦炉时，控制系统发送关闭指令，电气信号作用于开闭器的电机，使其开始旋转。
电机的旋转运动经由减速器和传动机构传递给开闭器，使其逐渐关闭。
在关闭的过程中，限位开关不断检测开闭器的位置，当开闭器完全关闭时，限位开关会发出信号，通知控制系统停止电机的运转，同时记录关闭时间。
焦炉开闭器的工作原理可总结为以下几点：1. 电气信号控制：通过控制系统发送开启和关闭指令，电气信号作用于开闭器的电机，控制开闭器的运动。
2. 电机传动：电机的旋转运动经由减速器和传动机构传递给开闭器，带动开闭器的开闭动作。
3. 限位开关检测：限位开关设置在开闭器的两个极限位置上，检测开闭器的位置，当开闭器到达极限位置时，限位开关发出信号，通知控制系统停止电机的运转。
4. 记录开闭时间：控制系统通过限位开关的信号记录开闭器的开启和关闭时间，用于生产数据的统计和分析。
焦炉开闭器在焦炉生产过程中起到了重要的作用。
它能够准确控制焦炉的开闭操作，保证焦炉的正常运行。
同时，通过记录开闭时间，可以对焦炉的生产数据进行统计和分析，为生产管理提供依据。
焦炉空压密封实施方案
焦炉空压密封实施方案一、前言焦炉是炼钢过程中的重要设备，其正常运行对生产效率和产品质量有着至关重要的影响。
而焦炉的密封问题一直是炼钢厂面临的难题之一。
为了解决焦炉空压密封问题，我们制定了本实施方案，旨在提高焦炉密封效果，减少能源消耗，确保焦炉正常运行。
二、实施目标1. 提高焦炉密封效果，减少烟气泄漏，降低环境污染；2. 减少焦炉在运行过程中的能源消耗，提高能源利用率；3. 延长焦炉设备的使用寿命，降低维护成本；4. 确保焦炉正常运行，保障生产效率和产品质量。
三、实施步骤1. 现状调研：对焦炉密封现状进行全面调研，包括密封材料、密封结构、密封效果等方面的情况进行详细了解，为后续改进提供依据。
2. 技术方案设计：根据现状调研结果，结合焦炉的实际情况，制定相应的技术方案，包括密封材料的选择、密封结构的设计、密封效果的评估等内容。
3. 实施方案制定：在技术方案的基础上，制定具体的实施方案，明确实施的时间节点、责任人员、所需资源等，确保实施顺利进行。
4. 实施过程管理：在实施过程中，对各项工作进行严格管理，确保按照方案要求进行，及时发现并解决问题，保证实施效果。
5. 实施效果评估：实施完成后，对焦炉密封效果进行全面评估，包括烟气泄漏情况、能源消耗情况、设备运行情况等，根据评估结果进行调整和改进。
四、实施方案的保障措施1. 资金保障：确保实施所需的资金到位，保障实施顺利进行。
2. 人员保障：组建专业团队，负责实施方案的设计、执行和评估，确保实施效果。
3. 资源保障：确保实施所需的各类资源，包括材料、设备、技术支持等，保障实施的顺利进行。
4. 安全保障：在实施过程中，严格遵守相关安全规定，保障人员和设备的安全。
五、总结通过本实施方案的实施，我们相信焦炉空压密封效果将得到明显改善，能源消耗将得到有效控制，焦炉设备的使用寿命将得到延长，生产效率和产品质量将得到保障。
同时，我们也将不断总结经验，改进方案，不断提高焦炉密封效果，为企业的可持续发展贡献力量。
焦炉开闭器作用
焦炉开闭器作用焦炉开闭器作用介绍•焦炉开闭器是焦炉设备中的一个重要组成部分，扮演着控制焦炉操作的关键角色。
•焦炉开闭器的作用是控制焦炉进出焦炭和煤气的过程，保证焦炉正常运行和高效生产。
主要功能•开闭炉门：焦炉开闭器能够准确控制焦炉炉门的开闭，确保焦炭和煤气在适当的时机进入或离开焦炉。
•温度控制：通过调整炉门的开度，焦炉开闭器能够控制焦炉内的温度，确保焦炭燃烧和产生高质量的焦炭。
•气体控制：焦炉开闭器可以调节炉门的开闭速度和时间，精准控制焦炉内的煤气流动，提高炉内气体的利用效率。
•安全保护：焦炉开闭器配备了多重安全装置，如温度报警和压力监测等，确保焦炉运行安全，减少事故风险。
焦炉开闭器主要由控制系统、执行机构和传感器组成。
1. 控制系统负责接收和处理来自传感器的信息，根据预设参数控制执行机构的动作。
2. 执行机构是焦炉开闭器的核心部分，通过电动或液压系统驱动，实现炉门的开闭动作。
3. 传感器负责监测焦炉的温度、压力等参数，将实时数据传输给控制系统，为其决策提供参考依据。
开闭器的优势•自动化控制：焦炉开闭器采用先进的控制系统和传感技术，可以实现对焦炉操作的自动化控制，降低了人工操作的难度和风险。
•提高生产效率：焦炉开闭器能够精确控制焦炭和煤气的进出，确保焦炉高效运行，提高生产效率和产量。
•保障安全稳定：焦炉开闭器配备了多重安全装置，能够及时监测和报警，保障焦炉运行的安全稳定。
结论焦炉开闭器作为焦炉设备的重要组成部分，具有多重功能和优势，对焦炉生产起到关键作用。
随着科技的不断进步，焦炉开闭器的自动化控制能力和安全性将会不断提高，为焦化工业的发展带来更大的助力。
•焦炉开闭器目前已经实现了较高的自动化水平，但仍有进一步发展的潜力。
•随着物联网和大数据技术的发展，可以将焦炉开闭器与其他设备进行连接，实现全面的远程监控和控制，提高生产过程的智能化水平。
•焦炉开闭器的传感技术也可以进一步升级，提高数据采集和处理的精准度，为焦炉操作提供更准确的参考依据。
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炉窑公司-焦化-002
1
焦炉炉门密封原理 炉门作为控制焦炉烟尘排放，控制大气污染的重要设备。
炭化室机焦两侧宽度不
同，因此两侧炉门宽度也不同，且机侧炉门上都有一个供平煤使用的小炉门。
炉门的密
封作用主要靠炉门刀边与炉门框的刚性接触，这就要求炉门框必须平整，门框若变形弯
曲，则刀边就难以密合。
为此设计出敲打刀边炉门并配合弹簧门栓的使用，这样可以提
高刀边的密封性能，敲打刀边是用扁钢支撑，靠螺栓用长空卡子固定在炉门上，调节时
将固定卡子的螺栓放松，敲打固定卡子使刀边紧贴炉门框，使刀边在一定程度上适应门
框的弯曲，再将卡子上的螺栓紧固即可。
为例改善炉门框与刀边处的焦油沉积，减少清扫工作量，采用气封炉门是一种可行
的方法，它是将净焦炉煤气连续供入炉门与炉门框密封面的内侧，形成一个流动的气封
带，防止含焦油的荒煤气接近刀边，减少焦油的沉积并提高刀边的密封效果。
敲打刀边
及气封炉门结构见下图。
目前多采用空气冷却式弹簧门栓结构，炉门本体可自然通风冷却减少由炭化室传递
给炉门本体的热量，减轻炉门的热扭变。
附几种常见焦炉炉门结构型式。