大坝常态混凝土止水及结构缝施工方案

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水库大坝工程混凝土专项施工方案

正安县渔溪河水库工程大坝混凝土专项施工方案批准：审核：编写：正安县渔溪河水库工程大坝枢纽工程二0二0年四月目录1.编制说明 (1)1.1编制依据 (1)1.2编制原则 (2)2.工程概况 (3)2.1概述 (3)2.2坝址区工程地质 (5)2.3气象 (5)2.4交通条件 (6)2.5大坝工程主要施工项目及设计工程量 (6)2.5.1大坝主体工程项目 (6)2.5.2大坝工程主要工程量及质量控制标准 (8)3. 施工总体布置 (9)3.1施工道路 (9)3.1.1自密实混凝土块石料上坝进场道路 (9)3.1.2常态混凝土上坝进场通道 (10)3.1.3消力池段常态混凝土进场道路 (10)3.3施工生活及生产用水 (10)3.4施工供风 (10)3.2施工用电 (10)3.5砂石及拌和系统布置 (11)3.6钢筋加工场 (11)3.7混凝土施工用模板 (11)3.8混凝土输送泵布置 (12)3.9塔机施工布置 (12)4. 大坝工程专项施工方案 (13)4.1施工测量 (13)4.2混凝土施工工艺 (13)4.2.1普通混混凝土施工工艺 (14)4.2.2大坝堆石混混凝土施工工艺 (14)4.3施工前准备 (14)4.4混凝土原材料及配合比 (15)4.4.1水泥 (15)4.4.2砂石骨料 (15)4.4.3自密实堆石混凝土块石料 (15)4.4.4高自密实性能混凝土骨料 (16)4.4.5水 (16)4.4.6粉煤灰和其它活性掺合料 (16)4.4.7外加剂 (17)4.4.8混凝土配合比 (17)4.5混凝土拌和 (18)4.7钢筋 (19)4.7.1钢筋材料 (19)4.7.2钢筋制作 (19)4.7.3钢筋安装 (19)4.7.4钢筋接头 (20)4.8模板 (20)4.8.1模板材料 (20)4.8.2模板的设计制作和安装 (21)4.8.3模板的清洗和涂料 (21)4.8.4模板拆除和维修 (21)4.8.5模板质量检查 (22)4.9观测仪器埋设 (22)4.10高自密实性能堆石混凝土施工 (23)4.10.1堆石取料 (23)4.10.2堆石料筛分及运输 (23)4.10.3堆石料入仓堆放 (23)4.11坝体廊道混凝土施工 (24)4.11.1坝体廊道预制吊装施工 (25)4.11.2坝体廊道立模现浇施工 (25)4.12取水兼放空混凝土施工 (26)4.13溢流坝两侧导墙及堰面混凝土施工 (27)4.14溢流坝闸墩、交能桥及堰顶混凝土施工 (27)4.14.1溢流坝闸墩施工 (27)4.14.2溢流坝交通桥施工 (27)4.14.3溢流坝堰顶混凝土施工 (28)4.15起闭机室混凝土施工 (28)5.进度计划 (29)6.资源配置 (31)6.1机械设备配置 (31)6.2劳动力配置 (32)7.工程质量管理 (33)7.1质量管理体系 (33)7.1.1项目质量管理体系 (33)7.1.2质量责任分配 (33)7.2质量管理制度 (33)7.2.1强化质量管理责任制 (33)7.2.2设立质量专题会议制 (34)7.2.3严格施工质量三检制 (34)7.2.4技术质量保证制 (35)7.3质量保证措施 (36)8.安全施工管理 (37)8.1.1安全方针 (37)8.1.2安全目标 (37)8.2安全保证体系 (37)8.3安全管理办法 (38)8.4安全保证措施 (39)8.4.1安全管理组织措施 (39)8.4.2安全管理制度措施 (39)8.4.3施工机械作业安全措施 (40)8.4.4 防火安全措施 (40)9.文明施工及环境保证措施 (41)9.1文明施工措施 (41)9.2环境保护措施 (41)1.编制说明1.1编制依据1）《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2015)；2）《混凝土质量控制标准》(GB 50164-2011)；3）《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准—混凝土工程》(SL 632-2012)；4）《混凝土强度检测评定标准》（GB/T 50107-2010）；5）《低热微膨胀水泥》（GB 2938-2008）；6）《通用硅酸盐水泥》GB175-20077）《中热硅酸盐水泥、低热硅酸盐水泥》（GB/T 200-2017）；8）《粉煤灰混凝土应用技术规程》（GB/T 50146-2014）；9）《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB/T 1596-2017）；10）《水工建筑物滑动模板施工技术规范》（SL 32-2014）；11）《混凝土拌和用水标准》（JGJ 63-2006）；12）《混凝土外加剂》（GB 8076-2008）；13）《水工混凝土施工规范》（SL 677-2014）；14）《水工混凝土外加剂技术规程》（DL/T 5100-04-2014）；15）《水工混凝土试验规程》（SL 352-2006）；16）《水利水电工程施工组织设计规范》（SL 303-2017）；17）《水利水电工程施工质量评定规程》（SL 176-2007）；18）《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ 55-2011）；19）《混凝土结构工程施工规范》（GB 50666-2011）；20）《组合钢模板技术规范》（GB/T 50214-2013）；21）《水工混凝土砂骨料试验规程》（SL 352-2006）；22）《水利水电工程钻孔压水试验规程》（SL 31-2003）；23）《水工建筑物抗冲磨防空蚀混凝土技术规范》（DL/T 5027-2005）；24）《胶结颗粒料筑坝技术导则》（SL 678-2014）；25）《自密实混凝土应用技术规程》（JGJ/T 283-2012）；26）《水利水电工程合理使用年限及耐久性设计规范》（SL 654-2014）；27）《水利水电工程施工安全防护设施技术规程》（SL 714-2015）；28）《水利水电工程施工通用安全技术规程》（JGJ 398-2007）；29）《水利水电工程施工作业人员安全操作规程》（SL 401-2007）；30）《水利水电工程土建施工安全技术规程》（SL 399-2007）；31）渔溪河水库“大坝结构布置图(GY2867-0944-411-01-1/10～10/10)”；32）贵州省正安县渔溪河水库工程大坝混凝土施工技术要求；33）其他现行国家或行业部门发布的规范、规程和技术标准等。

三峡大坝混凝土工程止水带的施工

学指标均应满足下表２的规定要求。
６止水带安装
２止水带的分类
用于建筑物接缝的止水带从材质上可分为天然橡胶，合成橡胶、聚氯乙烯（ｖ）ｐｃ、铜和不锈钢等种类；从结构形式和适应接缝变形可分为平板型止水带和变形型止水带，其中变形型止水带又可分封闭型和开敞型两种，敞型包括开Ｗ型、ｏ型、Ｆ型、波形止水带等。在三大坝混凝土工程中，峡所应用的止水带主要为铜止水带和塑料止水带。铜止水带主要
前应做冷弯试验，要求折弯１０８。时不裂缝，冷弯２００ｍｍ。按照相关规范要求，异种材料止水带
０～０。６。时连续张闭５次不裂缝，Ｏ加工成型的紫铜片应做好妥善存放，防止变形砸伤。塑料止水带进行外观检查，不得有气孔、塑化要均匀、不得有烧焦及未塑化的生料、有变形及表面撕裂和海绵状的止水带不得使用。对于塑料止水带型式（５６４型）尺寸（、宽３０５ｍｍ、厚７± １５ｍ）．ｒａ应严格控制设计要求，其拉伸长度、伸长率、老化系数等物理力的连接一般采用搭接，用螺栓固定的方法进并行。在三峡大坝混凝土工程中，铜止水片与塑料止水片的接头主要也是采用搭接法，搭接的方法主要是使用钢压板和螺栓进行铆接，搭接长度要求大于３０５ｍｍ。具体铆接的形式有两种：一种是塑料片与铜片直接搭接，另一种是在塑料片上粘接一塑料帮条带进行铆接。
1674098x200810b004702表2塑料止水带物理力学指标表表1紫铜止水带物理力学指标表48科技创新导报scienceandtechnologyinnovationherald2008no29scienceandtechnologyinnovationherald科技创新导报1当前水电工程造价管理滞后的主要因素由于我国信息技术起步较晚从而在一定程度上影响了信息技术在工程造价管理中的应用表现为信包采集没有统一标准缺乏时效性信息得不到充分有效的利用

混凝土面板堆石坝面板砼及接缝止水专项施工方案

混凝土面板堆石坝面板砼及接缝止水专项施工方案一、前言混凝土面板堆石坝在水利工程中起到重要的防洪和防渗作用。

为了确保坝体结构的牢固性和防渗性能，专门的施工方案是必不可少的。

本文将详细介绍混凝土面板堆石坝面板砼及接缝止水的专项施工方案，以保障工程的质量和安全。

二、施工材料准备1.砼原材料准备：根据设计要求配制高质量的砼，包括水泥、砂、骨料等；2.面板材料准备：选用高强度、耐久性好的混凝土面板；3.止水材料准备：选用优质的止水材料，确保接缝处的密封性；4.其他辅助材料：如脱模剂、加固钢筋等。

三、施工步骤1.砼浇筑：按照设计要求和施工图纸进行砼浇筑，确保砼质量符合要求；2.面板安装：将面板按照设计图纸预埋或固定在坝体上；3.接缝处理：在面板之间的接缝处进行止水处理，确保接缝处的密封性；4.质量检查：对砼和面板进行质量检查，保证施工质量；5.验收：完成砼浇筑、面板安装和接缝处理后，进行验收，合格后方可进入下一步工序。

四、施工注意事项1.施工环境：保持施工现场干净整洁，确保施工质量；2.砼浇筑：严格按照设计要求进行砼浇筑，避免砼的裂缝产生；3.面板安装：精确安装面板，保证均匀受力，增强结构的稳定性；4.接缝处理：接缝处的止水处理要细致，确保无渗漏；5.施工期限：按照施工计划进行施工，确保工期的顺利进行。

五、总结混凝土面板堆石坝面板砼及接缝止水的专项施工方案是保障工程质量和安全的关键步骤。

通过严格按照施工方案进行施工，可有效提高工程的抗洪和防渗能力，确保水利工程的稳定运行和安全性。

在实际施工中，施工人员需要加强沟通，认真执行每个施工步骤，以确保施工质量和安全。

大坝混凝土施工方案

葛洲坝集团第五工程有限公司紫云自治县三岔河水库工程大坝混凝土施工方案编制：审核：批准：葛洲坝集团第五工程有限公司三岔河水库工程施工项目部二○一五年七月目录一、工程概况........................................ 错误!未定义书签。

工程简介........................................ 错误!未定义书签。

库区工程地质.................................. 错误!未定义书签。

基本地质条件................................ 错误!未定义书签。

气象............................................ 错误!未定义书签。

二、编制说明........................................ 错误!未定义书签。

编制依据........................................ 错误!未定义书签。

编制原则........................................ 错误!未定义书签。

适用范围........................................ 错误!未定义书签。

三、施工布置........................................ 错误!未定义书签。

施工道路布置................................... 错误!未定义书签。

负压溜槽布置................................... 错误!未定义书签。

施工用水....................................... 错误!未定义书签。

施工用电....................................... 错误!未定义书签。

浅谈面板混凝土及接缝止水施工

•
面板混凝土施工工艺
• 6.3铜止水片安装及焊接 6.3.1止水铜片压制成型后应专人检查，表面应平整光滑，不得有机械加工引起的裂纹、空洞等损伤。鼻腔内按设计要求填塞氯丁橡胶棒、填充泡沫塑性填料。在搬运和安装时，应避免扭曲变形或其他损坏。安装前应对其表面浮皮、锈污、油渍等清除干净，检查和校正加工缺陷。 6.3.2铜止水带连接可采用搭接焊接和对缝焊接。采用搭接焊时，搭接长度不得小于20mm，并进行双面焊，如果确因条件所限搭接焊接不易进行双面焊接时，采用双层焊道的方法进行（即焊接一遍后，再在其上加焊一遍）。采用对缝焊接时，进行单面双层焊道焊缝，必要时可在对缝焊接后利用相同止水带形状和宽度不小于60mm贴片，对称焊接在接缝两侧的止水带上。 6.3.3焊接接头应表面光滑，不渗水，无孔洞、裂缝、漏焊、欠焊、咬边伤及母材等缺陷。止水铜片的焊接效果可以用煤油做渗透试验，如发现有渗透现象应立即补焊，并及时复检，确保焊接接头施工质量。 6.3.4铜止水片安装后，应用模板夹紧等措施固定牢靠，使鼻子的位置符合设计要求，其误差符合止水片（带）制作及安装允许偏差表的规定。
施工流程
坝体沉降整理工作面测量放样拆除侧模、吊离滑模砂浆固坡面处理混凝土浇筑施工缝处理安装滑模、溜槽表面止水安装混凝土养护
铺设砂浆条带
涂刷热沥青、铺设pvc垫片安装止水铜片安装侧模轨道布设法相架立筋、绑扎焊接钢筋
主要施工机械设备
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 机械设备名称卷扬机无轨滑模无轨滑模插入式振捣器插入式振捣器汽车吊装载机拌合楼农用三轮车规格型号 10t 13.5m 9m 70mm 30mm 25t LZ50 1m³ 1m³ 单位台套套台台台台套辆数量 2 1 1 2 2 1 1 1 5

混凝土面板堆石坝面板砼及接缝止水专项施工方案

混凝土面板堆石坝面板砼及接缝止水专项施工方案混凝土面板堆石坝是一种在石坝表面铺设混凝土面板的堆石坝构造形式，它能够增加石坝的稳定性，提高抗冲刷能力，并且能够解决坝背水侧的渗漏问题。

为了确保混凝土面板堆石坝的施工质量，需要对其进行专项施工方案的制定。

1.工程概况2.施工步骤2.1混凝土面板的制作：根据设计要求，按照混凝土配合比进行原材料的准备和称量，然后进行搅拌、浇筑和养护。

2.2石坝表面的处理：在原有石坝表面进行清理，清除杂物和泥沙，确保石坝表面干净。

如有松动的石块，需要进行修复。

2.3面板安装：将混凝土面板按照预定的顺序进行安装，采用机械设备进行定位和固定，确保面板的平整和紧固。

2.4接缝止水处理：在混凝土面板之间的接缝处进行止水处理，常采用灌浆、填缝等方式进行密封。

3.施工要点3.1预制混凝土面板的制作质量要求高，需要按照设计要求进行材料的选择和配合比的制定，搅拌时间和浇筑温度要控制好。

3.2石坝表面的处理要彻底，确保表面平整、干净、无松动的石块，以利于混凝土面板的准确定位和固定。

3.3混凝土面板的安装要进行预定的顺序，确保面板之间的连接紧密，无缝隙。

3.4接缝止水处理要采用专用的材料和方法进行，确保接缝处的密封效果。

4.安全措施4.1施工现场要设置警示标志，确保人员明确工作区域，防止发生意外伤害。

4.2工人要穿戴好安全防护装备，如安全帽、防滑鞋等，保障人身安全。

4.3所使用的机械设备要经过检查和维护，确保其工作正常，减少故障和事故的发生。

4.4施工现场要严格执行施工作业规程，遵守施工安全操作规程。

5.质量控制5.1施工前需要进行材料的检查和试验，确保材料符合设计要求。

5.2施工现场要进行每日例行检查，保障施工质量。

如有问题及时处理。

5.3施工中需要做好施工记录，进行质量验收。

5.4施工完工后，要进行施工质量检查，确保工程质量符合要求。

大坝趾板和面板等砼与止水施工方案

大坝趾板和面板等砼与止水施工方案大坝是一种重要的水利工程，用于抵御水流的冲击和控制水流的流量。

为了防止水从坝体和坝基中渗漏，需要采取止水措施。

常用的止水方式包括趾板和面板等砼。

下面将详细介绍大坝趾板和面板等砼与止水施工方案。

大坝趾板是指沿着坝基与坝墙交界处的砼结构，用于加固坝基，防止水流渗透到坝孔底部。

趾板通常采用C25-C30的砼材料，厚度一般在0.8-1.2米之间。

止水的关键在于趾板与坝基之间的接缝处理。

趾板施工步骤如下：1.清理坝基表面：首先将坝基表面清理干净，去除杂物和尘土，确保接触面光滑。

2.表面处理：在坝基表面涂刷防渗液，如硬化剂或聚合物改性剂，以提高趾板与坝基之间的粘结力。

3.防渗液施工：将防渗液均匀地涂刷在坝基表面，以增强止水效果。

4.钢筋布置：根据设计要求，在趾板上布置钢筋网，并用钢筋连接坝墙和趾板，以增强结构强度。

5.砼浇筑：在趾板内浇筑预拌砼，按照设计要求控制浇筑速度和浇筑层次，确保砼质量。

6.接缝处理：趾板与坝体之间的接缝需要进行密封处理，可以采用橡胶垫片、聚氨酯封胶等材料进行填充，以确保达到止水效果。

大坝面板等砼是指沿着大坝坝面的砼结构，用于增强坝体的整体强度和稳定性，以及防止水流从坝面上渗漏。

面板等砼的施工方案如下：1.坝面处理：首先清理坝面，确保表面干燥、平整，去除杂物、泥浆和油污等。

2.防渗液施工：在坝面涂刷防渗液，增强止水效果。

3.钢筋布置：根据设计要求，在坝面上布置钢筋网，增强面板的强度和稳定性。

4.接缝处理：面板之间的接缝需要进行密封处理，常用的方法是采用橡胶填缝剂进行填充，确保达到止水效果。

5.砼浇筑：在钢筋网上浇筑砼，控制浇筑速度和均匀性，确保砼质量。

6.表面处理：在浇筑完成后，对坝面进行养护处理，如局部修补、清理杂物等。

大坝趾板和面板等砼与止水施工方案旨在确保大坝的整体结构强度和止水效果。

施工过程中，需要严格按照设计要求和施工工艺执行，确保施工质量和安全。

大坝砼工程施工方案

分为 4~6 三个坝段，堰顶高程 413m，溢流坝段设 5 孔闸，闸室净宽 12m，
坝后设消力池等。
大坝砼工程总量为 363125m3，分项如下：
C20 灌浆洞底板衬砌砼
350m3
C20 灌浆洞边顶拱衬砌砼 1150m3
C9020 坝内廓道及电梯井砼 C9020 坝体砼 C9020 消力池边墙砼 C9030 闸墩砼 C9040 溢流抗磨砼 C9040 消力池抗磨砼 C25 工作桥砼
料应有足够的储备，仓面所需的模板拉条、隔缝材料、保温材料也应事先
准备就绪，保温材料应按最大仓面需要量配置。
8.2.8 仓面准备 8.2.8.1 模板。模板安装是碾压砼快速施工的重要环节。迎水面模板采用组合钢模板配钢管围令、仓内设水平拉条的悬臂模板型式，背水面台阶
模板采用台阶组合钢模型式。
8.2.8.2 钢筋。碾压砼坝体内钢筋一般很少，只有廊道、电梯井等孔洞周边布有钢筋，这些钢筋应在碾压砼开仓前安装完毕。孔洞周边一般采用
2480m3 109000m3 4940m3 28850m3 3100m3 4650m3 290m3
C30 门槽二期砼
1920m3
C25 门机轨道二期砼
10m3
C10 回填砼
4300m3
C20 预制盖板砼
50m3
C20 导流洞封堵砼
785m3
C9015 坝体碾压砼 C20 上下游坝体改性砼
171170m3 10895m3 厚度 50cm
（5）铺筑过的碾压砼表面应平整无凹坑，不允许有向受力方向下游倾斜的坡度。
8.2.10.3 碾压（1）碾压砼正式施工前，承包人应进行现场碾压试验，以确定碾压砼配合比等施工参数和施工工艺，以及机械设备运行程序等。现场碾压试验成果报监理人批准。（2）承包人选定的振动碾机型和碾重及其振动碾的碾压效率、起振力、滚筒尺寸、振动频率、振幅、行走速度和运行可靠性等，应能满足本工程碾压砼铺筑强度和质量要求。（3）建筑物周边应采用手扶式振动碾，其允许压实厚度通过试验确定。（4）振动碾行走速度控制在 1.0~1.5km/h 内。（5）建筑物迎水面 3~5m 范围内，碾压方向应垂直水流方向，碾压作业采用搭接法，碾压条带间的搭接宽度 10~20cm，端头部位的搭接宽度为 100cm 左右。（6）连续上升铺筑的砼，层间允许间隔时间控制在砼初凝时间内，砼拌和物从拌和到碾压完毕的时间应不大于 2h。（7）碾压砼压实度的质量控制标准，建筑物内部砼不得小于 97%，外部砼不得小于 98%。

混凝土面板堆石坝面板砼及接缝止水专项施工方案

混凝土面板堆石坝面板砼及接缝止水专项施工方案松阳县庄门源水库工程-主体工程合同编号：SYZMY-SG-01混凝土面板堆石坝工程面板混凝土及接缝止水专项施工方案批准：审核：编制：中国水利水电第一工程局有限公司松阳县庄门源水库工程项目经理部二○一五年十月目录一、概况 ........................................................................... ........................................... - 1 - 1.1概述 ........................................................................... ............................................................ - 1 - 1.2水文气象 ........................................................................... .................................................... - 1 - 1.3工程特性 ........................................................................... .................................................... - 2 - 二、主要施工依据 ........................................................................... ............................ - 3 - 三、施工要点分析 ........................................................................... ............................ - 3 - 四、施工布置（详见附图一） ......................................................................... ............ - 4 - 4.1施工平台布............................................ - 4 - 4.2施工用水 ........................................................................... .................................................... - 4 - 4.3施工用电 ........................................................................... .................................................... - 4 - 4.4施工道路 ........................................................................... .................................................... - 4 - 五、施工进度计划安排及资源配置 ........................................................................... .. - 4 - 5.1施工进度计划 ........................................................................... ............................................ - 4 - 5.2资源配置 ........................................................................... .................................................... - 5 - 六、面板混凝土施工方法 ........................................................................... ................. - 6 - 6.1施工顺序 ........................................................................... .................................................... - 6 - 6.1.1施工作业流程图 ........................................................................... ............................... - 6 - 6.1.2面板分块浇筑顺序 ........................................................................... ................................ 8 6.2面板混凝土浇筑前准备工作 ........................................................................... .................... - 9 - 6.2.1基础面清理 ........................................................................... ....................................... - 9 - 6.2.2测量放线 ........................................................................... ........................................... - 9 - 6.2.3趾板与面板相接的侧面混凝土缺陷处理、止水修复 .............................................. - 9 - 6.2.4坡面处理 ........................................................................... ........................................... - 9 - 6.2.5面板垂直缝及周边缝砂浆垫层施工 .......................................................................... - 9 - 6.3止水铜片、其他止水材料的加工及安装 ........................................................................... - 9 - 6.3.1工程范围及工程........................... - 9 - 6.3.2接缝止水原材料控制 ........................................................................... ..................... - 12 - 6.3.3 接缝止水的加工 ........................................................................... ............................ - 13 -6.3.4 接缝止水的安装与保护 ........................................................................... ................ - 13 - 6.4钢筋制安 ........................................................................... .................................................. - 22 - 6.5侧模制安 ........................................................................... .................................................. - 22 - 6.5.1侧模制作 ........................................................................... ......................................... - 22 - 6.5.2模板安装 ........................................................................... ......................................... - 22 - 6.6滑模体制作及参数选择 ........................................................................... .......................... - 23 - 6.6.1滑模制作 ........................................................................... ......................................... - 23 - 6.6.2滑模体的参数选择 ........................................................................... ......................... - 23 - 6.7面板混凝土施工 ........................................................................... ...................................... - 25 - 6.7.1混凝土检验和试验 ........................................................................... ......................... - 25 - 6.7.2滑模就位及溜槽搭设 ........................................................................... ..................... - 25 - 6.7.3混凝土配合比设计 ........................................................................... ......................... - 26 - 6.7.4混凝土拌制 ........................................................................... ..................................... - 26 - 6.7.5混凝土运输 ........................................................................... ..................................... - 26 - 6.7.6混凝土入仓 ........................................................................... ..................................... - 27 - 6.7.7混凝土平仓及振捣 ........................................................................... ......................... - 27 - 6.7.8滑模滑......................................... - 27 - 6.7.9收面 ........................................................................... ................................................. - 28 - 6.7.10拆模 ........................................................................... ............................................... - 28 - 6.7.11养护 ........................................................................... ............................................... - 28 - 6.7.12周边三角块（起始块）浇筑 ........................................................................... ....... - 29 - 七、质量控制重点与措施 ........................................................................... ............... - 29 - 7.1混凝土配合比、原材料及止水材料等质量控制 ............................................................. - 29 - 7.2面板混凝土质量控制 ........................................................................... .............................. - 30 - 7.2.1面板表面平整度控制 ........................................................................... ..................... - 30 - 7.2.2面板混凝土防裂控制 ........................................................................... ..................... - 30 - 7.2.3施工过程质量控制 ........................................................................... ......................... - 31 - 7.3雨季施工质量保证措施 ........................................................................... .......................... - 31 - 八、安全文明生产技术措施 ........................................................................... ............ - 32 - 8.1一般规定 ........................................................................... .................................................. - 32 - 8.1.1进行岗前安全教育和培训 ........................................................................... ............. - 32 -8.1.2安全技术交底 ........................................................................... ................................. - 32 - 8.1.3加强施工现场安全管理 ........................................................................... ................. - 32 - 8.2 施工程序及施工平面图 ........................................................................... .......................... - 33 - 8.2.1 施工平面布置示意图 ( 见图... - 33 - 8.2.2 施工程序( 见图2) ........................................................................... ......................... - 33 - 8.3 测量放样 ........................................................................... .................................................. - 33 - 8.4 坡面整修及面板垂直缝施工 ........................................................................... .................. - 33 - 8.5 钢筋加工、搬运与安装 ........................................................................... .......................... - 33 - 8.6 止水加工与安装 ........................................................................... ...................................... - 34 - 8.7 模板安装 ........................................................................... .................................................. - 34 - 8.8 溜槽安装 ........................................................................... .................................................. - 34 - 8.9 卷扬机安装与操作 ........................................................................... .................................. - 35 - 8.10 混凝土浇筑 ........................................................................... ............................................ - 35 - 8.11 混凝土养护 ........................................................................... ............................................ - 36 - 8.12 坡面辅助施工作业 ........................................................................... ................................ - 36 - 8.13 安全标识的设置 ........................................................................... .................................... - 36 - 8.14加强溜槽的安装、拆除和使用的管理 ........................................................................... - 36 - 8.15加强钢筋台车的运行管理 ........................................................................... .................... - 37 - 九、附件 ........................................................................... ......................................... - 37 -混凝土面板堆石坝工程面板混凝土及接缝止水专项施工方案一、概况 1.1概述庄门源水库位于松阳县城西北方向，古市镇庄门源水库上游，距古市镇约5km，距松阳县城约17km。

某水库混凝土面板及止水专项施工方案word资料40页

**水库工程混凝土面板及接缝止水专项施工方案****公司***水库施工项目经理部二〇一八年三月目录一、工程概况-------------------------------------------------------------- 1二、主要施工依据---------------------------------------------------------- 2三、施工特（难）点分析---------------------------------------------------- 2四、施工布置-------------------------------------------------------------- 34.1施工平台布置---------------------------------------------------------- 3 4.2施工用水-------------------------------------------------------------- 3 4.3施工用电-------------------------------------------------------------- 3 4.4施工道路-------------------------------------------------------------- 3 4.5拌合站---------------------------------------------------------------- 3 4.6钢筋加工厂------------------------------------------------------------ 34.7排水系统-------------------------------------------------------------- 3五、施工进度计划安排------------------------------------------------------ 35.1准备工作-------------------------------------------------------------- 4 5.2可提前实施的工作------------------------------------------------------ 45.3工期安排-------------------------------------------------------------- 4六、施工前的准备---------------------------------------------------------- 46.1混凝土配合比设计与报验------------------------------------------------ 4 6.2上下安全爬梯设计与制作------------------------------------------------ 5 6.3钢筋台车设计与制作---------------------------------------------------- 5 6.4受料斗设计与加工------------------------------------------------------ 6 6.5滑模设计与加工-------------------------------------------------------- 66.5.1 侧模的设计、制作与安装------------------------------------------ 66.5.2模板设计、制作及安装--------------------------------------------- 7七、混凝土面板施工程序与方法--------------------------------------------- 107.1施工顺序------------------------------------------------------------- 117.1.1施工作业流程---------------------------------------------------- 117.1.2面板分块浇筑顺序------------------------------------------------ 127.2面板砼浇筑前准备工作------------------------------------------------- 127.2.1基础面清理------------------------------------------------------ 127.2.2测量放线-------------------------------------------------------- 127.2.3周边趾板与面板相接的侧面砼缺陷处理、止水修复-------------------- 127.2.4挤压边墙脱空检查及坡面处理-------------------------------------- 127.2.5乳化沥青喷涂---------------------------------------------------- 137.2.6面板垂直缝及周边缝砂浆条带施工---------------------------------- 13 7.3止水铜片、其他止水材料的加工及安装----------------------------------- 147.3.1接缝止水原材料质量控制------------------------------------------ 147.3.2 底层止水施工--------------------------------------------------- 15 7.4钢筋制安------------------------------------------------------------- 16 7.5模板安装------------------------------------------------------------- 177.5.1侧模安装-------------------------------------------------------- 177.5.2滑模安装-------------------------------------------------------- 177.5.3溜槽安装-------------------------------------------------------- 17 7.6面板混凝土施工------------------------------------------------------- 187.6.1混凝土拌合、运输------------------------------------------------ 187.6.2混凝土检测与试验------------------------------------------------ 187.6.3混凝土浇筑------------------------------------------------------ 18 7.7表面止水施工--------------------------------------------------------- 207.7.1表面止水安装流程------------------------------------------------ 217.7.2表面止水安装施工方法-------------------------------------------- 21八、质量控制重点与措施--------------------------------------------------- 238.1砼配合比、原材料及止水材料等质量控制重点与措施----------------------- 23 8.2面板砼质量控制重点与措施--------------------------------------------- 248.2.1面板表面平整度控制---------------------------------------------- 248.2.2面板砼防裂控制-------------------------------------------------- 258.2.3施工过程质量控制------------------------------------------------ 25 8.3雨季施工质量保证措施------------------------------------------------- 268.4 高温季节施工质量保证措施--------------------------------------------- 26九、安全文明生产措施----------------------------------------------------- 279.1建立安全管理机构----------------------------------------------------- 27 9.2 建立安全生产责任制--------------------------------------------------- 27 9.3进行安全教育和培训--------------------------------------------------- 27 9.4搞好安全技术交底----------------------------------------------------- 28 9.5加强施工现场安全管理------------------------------------------------- 28 9.6加强施工安全检查----------------------------------------------------- 299.7施工中需要注意的其他安全事项----------------------------------------- 29十、环境保护措施--------------------------------------------------------- 3010.1生产、生活垃圾及固体废弃物防治措施---------------------------------- 30 10.2生产污水、废水防治措施---------------------------------------------- 30 10.3大气污染防治措施---------------------------------------------------- 30 10.4噪声污染防治措施---------------------------------------------------- 31 十一、施工资源配置------------------------------------------------------- 31**水库面板混凝土及接缝止水专项施工方案一、工程概况**水库座落于赣江二级支流、禾水一级支流凫水河（南村水）上，地处***境内，坝址距县城约 15km。

大坝常态混凝土止水及结构缝施工方案

大坝常态混凝土止水及结构缝施工方案1.1止水及结构缝工程量止水型式采用铜片止水及橡胶止水；结构缝嵌缝材料采用填充聚乙烯泡沫隔缝板及沥青杉木板。

具体工程量见表16-7 表16-7 止水及填缝材料工程量表1.2止水及结构缝嵌缝材料材质1.2.1止水铜片止水铜片由退火后的薄铜板加工而成，铜的含量不小于99.7%。

冷弯180。

无裂缝，在冷弯0〜60 °寸，连续张闭50次无裂纹。

止水铜片平整，表面的浮皮、锈污、油漆、油渍均应清除干净。

对有砂眼、钉孔的部位进行焊补，厚度和形状符合图纸的规定。

在过缝处上下游面涂刷沥青，凹鼻内填满沥青麻丝。

止水铜片物理力学指标见表16-8。

表16-8 止水铜片物理力学性能表1.2.2橡胶止水片橡胶止水片尺寸允许偏差：宽度为2mm,厚度为lmm。

每一批止水带必须有分析检测报告。

1.2.3沥青杉木板在使用前，将杉木板完全浸入加热沥青锅内不少于10分钟，所有的杉木板没有孔洞，棱边整齐，便于拼接。

1.3 止水施工1.3.1 制品的交付、贮存和搬运止水材料按照厂商推荐的方法运送、贮存、搬运和保护。

橡胶止水带不能露天堆放或放在阳光直射的地方，不得接触油和油脂。

1.3.2止水铜片施工为使止水铜片成型良好，在现场制作一套止水成型机，用于止水铜片加工。

止水铜片加工采用分段成型，每段具有实际可能的最大长度。

止水铜片按其厚度分别采用折叠、咬接或搭接连接，搭接长度不小于20mm。

咬接或搭接采用双面焊接，不得铆接或仅搭接而不焊接。

焊工经考试合格后，方可施焊。

焊接接头表面做到光滑、无砂眼、无裂纹，焊接接头不渗水。

对工厂加工的接头进行抽查，抽查数量不少于接头总数的20%；在现场焊接的接头，逐个进行外观和渗透检查。

接头处的抗拉强度不低于母材强度的75%。

止水铜片在埋入混凝土之前用支撑进行定位，架立止水铜片时，不能在止水铜片上穿孔，而是用焊接进行固定。

铜片止水鼻子中心线与接缝中心线的允许偏差为± 5mm ，定位后在鼻子空腔内填满沥青麻丝。

大坝常态混凝土止水及结构缝施工方案

大坝常态混凝土止水及结构缝施工方案一、施工背景大坝是一种用于蓄水或防汛的建筑物，需要具有良好的防水和抗裂性能。

为了确保大坝结构的安全性和持久性，对大坝的常态混凝土止水及结构缝进行施工，是非常重要的一项工作。

二、施工原则1.构筑物设计和施工应满足大坝建设的技术要求，并遵循国家相关技术规范和标准。

2.施工人员必须具备相应的资质和经验，施工过程应有专人监督，确保施工质量。

3.施工过程中应使用符合标准的材料和设备，确保施工质量和结构的安全性。

4.施工过程中应遵守相关的安全规定，保障施工人员的人身安全。

三、施工步骤1.基础处理：对大坝的基础进行处理，确保基础平整、牢固，并且无松动的砂砾和土壤。

2.材料准备：准备好常态混凝土止水材料，如聚合物基止水胶、填缝材料等。

3.填缝处理：在大坝构造体的缝隙处进行填缝处理，防止水分渗透和损害结构稳定性。

4.水切处理：对大坝构造体进行水切处理，保证各个构造体的连接密实，防止水分通过连接缝渗透。

5.混凝土止水处理：对大坝常态混凝土表面进行止水处理，使用聚合物基止水胶进行涂覆，以防止水分渗透。

6.表面处理：对大坝常态混凝土表面进行处理，包括清洗、除尘和修补等工作，使其平整、光滑。

7.施工检查：对施工过程进行全面检查，确保施工质量符合要求。

8.竣工验收：对施工完成的大坝进行验收，确保施工质量符合相关标准和规范。

四、施工注意事项1.施工过程中应严格遵守相关的施工规范和安全操作规程，确保施工人员的人身安全。

2.施工前应对施工场地进行清理，并保持干燥和平整的工作环境。

3.施工前对材料进行检查，确保材料符合相关的标准和要求。

4.施工过程中应注意施工顺序和施工方法，确保施工质量和效率。

5.施工过程中应对已施工的部位进行保护，防止损坏和污染。

6.施工结束后应对施工现场进行清理，并恢复原状。

以上是大坝常态混凝土止水及结构缝施工方案的主要内容。

通过对大坝进行施工处理，能够有效防止水分渗透和结构损坏，确保大坝的安全性和持久性。

混凝土止水带及结构缝施工方法

混凝土止水带及结构缝施工方法2南京市水务建设工程有限公司江苏南京 2100003江苏盐城水利建设有限公司江苏盐城 224000一、背景技术水利枢纽、船闸主体等大型构筑物都具有一定的防渗要求，而大体积混凝土结构在浇筑实施过程中，为保证大体积混凝土外观质量及施工速度，通常采用刚性大模板作为浇筑模板分段浇筑，相邻结构段之间需要布置止水结构用于止水防渗。

现有技术中，通常在各结构段之间设置橡胶止水带或止水铜片实现止水功能，但是橡胶止水带和止水铜片的安装和固定过程较为复杂，止水装置的安装、固定过程往往影响到刚性大模板的安装效率，且橡胶止水带或止水铜片定位及加固难度大，容易出现止水装置两边的模板安装错位、止水带定位不准、止水带定位后加固难度大、砼浇注时模板与止水带间存在漏浆等现象，给构件结构的止水效果和止水装置的使用寿命带来不利影响，进而影响到工程质量及施工工期。

不论采用上述哪一种止水带固定方式，都容易造成止水带松脱、偏位等状况，难以达到止水装置安装定位准确并充分发挥止水功用的目的，对工程质量不利。

传统的采用在模板拼装时的夹缝中放置止水带，并依靠夹板固定的方式，利用拼装模板夹紧固定进行施工，主要存在以下几个方面的问题：一是止水带安装时，因中间隔有橡胶止水带，难以保证两边的模板安装在同一结构线上，往往存在模板错位的问题；二是止水带两边的模板通过在拼缝间挤压的方式夹紧橡胶止水带，可能导致止水带在构筑物混凝土浇筑过程中，止水带内侧受到混凝土压力，沿模板夹缝向外侧滑移，从而偏位，甚至引起混凝土漏浆；三是安装人员为防止止水带在混凝土浇筑过程中因内侧受压而向外侧滑移偏位，将止水带的可变形段安装在模板内侧(即将浇筑混凝土的一侧)，致使混凝土浇筑后，止水带的可变形段被浇筑在混凝土中，失去其应有的拉伸、压缩功能，从而影响橡胶止水带的正常使用，不仅使用寿命缩短，而且对工程质量极为不利；此外，由于用于固定止水带的装置结构设计问题，也会导致将止水带的可变形段埋设在混凝土内。

电站大坝混凝土防水施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况电站大坝混凝土防水施工是电站工程中的重要环节，关系到电站的安全运行和经济效益。

本方案针对某电站大坝混凝土防水施工进行编制，旨在确保大坝混凝土防水质量，延长大坝使用寿命，保障电站安全稳定运行。

二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉设计图纸，了解大坝结构、防水要求及施工工艺。

（2）组织技术人员学习相关规范、标准，提高施工技术水平。

（3）制定详细的施工方案，明确施工工艺、质量标准及进度安排。

2. 材料准备（1）选用合格的水泥、砂、石子等原材料，确保混凝土强度和耐久性。

（2）选用合格的防水材料，如防水混凝土、防水剂、防水砂浆等。

（3）准备好施工工具，如搅拌机、振捣器、模板、钢筋等。

3. 人员准备（1）组织施工队伍，明确施工人员职责，确保施工质量。

（2）对施工人员进行技术培训，提高施工技能。

（3）配备足够的技术人员，负责施工过程中的技术指导和质量监督。

三、施工工艺1. 防水混凝土施工（1）施工前，对模板进行清洗、润湿，确保模板表面干净、平整。

（2）按照配合比进行混凝土拌合，确保混凝土质量。

（3）采用分层浇筑法，每层厚度不宜超过30cm。

（4）采用插入式振捣器进行振捣，确保混凝土密实。

（5）混凝土浇筑后，及时进行养护，保持混凝土表面湿润。

2. 防水剂施工（1）将防水剂按比例加入混凝土中，搅拌均匀。

（2）按照防水混凝土施工要求进行浇筑、振捣、养护。

3. 防水砂浆施工（1）对模板进行清洗、润湿，确保模板表面干净、平整。

（2）按照配合比进行砂浆拌合，确保砂浆质量。

（3）采用抹子将砂浆抹平，厚度不宜超过5cm。

（4）砂浆抹平后，及时进行养护，保持砂浆表面湿润。

4. 防水层施工（1）选择合格的防水材料，如防水卷材、防水涂料等。

（2）按照防水材料施工要求进行铺设、焊接、涂刷等。

（3）确保防水层表面平整、无气泡、无裂缝。

四、质量控制1. 材料质量检验（1）对水泥、砂、石子等原材料进行检验，确保质量符合规范要求。

常态混凝土施工方案

常态混凝土施工方案本工程常态混凝土主要有：坝基垫层、预制廊道、溢流面、闸墩和导墙，以及坝顶梁板柱结构等，混凝土量约4.2万m3。

1、仓面清理混凝土浇筑前，清除基础面上的杂物、泥土、污油及松动岩石,用高压水冲洗干净并排干积水。

对施工缝及预制廊道外表处面人工进行凿毛处理，用高压水对缝面上所有浮浆、松散物冲洗干净，并保持施工缝面湿润。

2、测量放线基岩面处理合格后，用全站仪、水准仪等进行测量放线，确定钢筋绑扎和模板边线，并做好标记。

3、钢筋工程本工程钢筋制安约1500t。

钢筋主要堆放于钢筋加工厂，钢筋在加工厂配料加工完后，然后采用平台车运至施工现场进行安装。

主要包括:钢筋安装、钢筋的检查和验收、钢筋的校正。

4、模板工程基础、闸墩、牛腿、梁、板等结构模板:主要采用标准钢模板P6015型，配以少量P3015、P2015及阴、阳角模及转角模，局部采用木模板。

溢流面主要采用标准钢模板,对局部弧度较大的部位定制钢模板。

本工程主要包括:模板的选用、模板安装、垫层模板安装、闸墩及胸墙模板安装、溢流面模板安装、模板拆除。

5、混凝土施工主要包括：混凝土拌制、混凝土浇筑分层分块、混凝土运输入仓方式、混凝土浇筑、施工缝处理、异种混凝土浇筑、混凝土养护。

6、碾压混凝土施工方案本工程碾压混凝土分有C9020二级配、C9010配混凝土，C9020二级配主要在坝体上下游面1m范围，其余坝体主要为C9010配混凝土。

总量约有23万m3。

7、混凝土施工浇筑分层分块在碾压混凝土坝段，除坝基常态混凝土、坝体约束区混凝土浇筑分层厚度为1。

5m外，其余分层厚度均为3m.▽338m（溢流面底部碾压砼高程）以下每一升层为通仓浇筑，遇结构缝按设计处理。

▽338m~▽353m高程，1＃、2＃坝段为一个仓面,7＃、8＃坝段为一个仓面。

9、碾压混凝土施工方法主要包括:基础处理、钢筋工程、模板工程、混凝土工程、混凝土养护。

下面主要介绍基础处理、混凝土工程和混凝土养护三方面。

水电站大坝及水垫塘混凝土及接缝灌浆施工总体方案

水电站大坝及水垫塘混凝土及接缝灌浆施工总体方案1.1 工程特性1.1.1 结构特性某水电站大坝采用混凝土双曲拱坝，河谷基本呈“V”型，两岸山体雄厚，岸坡陡峻。

坝顶高程1245m，河床建基面高程953m，最大坝高292m。

拱冠梁顶宽12.0m，底宽72.912m，坝顶长901.771m，宽高比0.250。

左岸大坝标共分22个坝段，中间23~26#坝段为河床溢流坝段，其他坝段为非溢流坝段。

本标段坝身泄水设施由2个泄洪表孔、3个泄洪中孔、1个放空底孔及2个导流中孔和1个导流底孔组成。

表孔堰顶高程1225.00m，孔口尺寸11m×15m（宽×高），4#、5#表孔采用跌流消能，3#表孔采用挑流消能；4#、5#、6#泄洪中孔孔底板高程分别为1140.00m、1152.50m和1165.00m，出口尺寸6m×1.5m（宽×高），出口采用挑流消能；放空底孔孔底高程1080.00m，出口尺寸5m×7m；导流中孔、底孔孔底高程分别为1060.00m和1020.00m，出口尺寸均为6m×7m。

本标段水垫塘为水0+088.60m桩号以前23#坝段及其以左（不含溢流中心线所在底板块）部分，底板高程为965.00m，底板厚3m。

1.1.2 主要工程量本合同段混凝土主要包括左岸大坝和水垫塘混凝土。

大坝混凝土427.46万m3，水垫塘混凝土2.33万m3，合计429.79万m3。

其详细工程量见表6-1。

表6-1 左岸大坝及水垫塘混凝土工程量表1.1.3 施工特点某水电站大坝为混凝土双曲拱坝，坝高292m，是目前世界上最高的拱坝。

工程规模大、投资多、工期长而紧、技术含量高，地形、地质条件复杂，施工场地狭窄，混凝土浇筑规模大、强度高，对质量、温控和外观要求很高。

因此，大坝必须采用合理的方法、高效的施工设备、严密的施工计划、有效的使用劳动力、材料、设备和资金，才能保证大坝施工进度和施工质量，提高大坝工程建设的经济效益和社会效益。

大坝迎水面裂缝处理工程施工组织设计方案书

大坝迎水面裂缝处理施工组织设计书1.2主要工程量主要工程量详见下表：2、编制依据2.2过去类似工程施工的成功经验。

3、水下裂缝处理方案水下裂缝处理按裂缝分类处理的原则进行处理。

3.1水下裂缝处理3.1.1水下裂缝处理施工工艺流程施工准备→裂缝两侧砼表面清理→Ⅲ、Ⅳ类裂缝灌浆（Ⅱ类直接进入下一工序）→开“V”型槽→槽内清洗→涂刷SR基液（HK963）→嵌填SR2止水材料→涂刷SR基液（HK963）→盖片覆盖→埋设膨胀螺栓及固定PVC保护板→水下摄像检查验收。

3.1.2施工方法⑴施工准备工作：本工程采用船只在水面作业。

电源采用坝顶电源。

施工准备工作主要是安装潜水设备两套（备用一套），潜水空压机两台（备用一台），潜水吊篮、起重扒杆等设备，并经调试正常运转，申领到工程开工令后方可施工。

⑵裂缝两侧砼表面清理在对水下裂缝进行处理前首先对裂缝两边各50cm混凝土进行水下清理。

清理方法主要用钢丝刷清洗并用液压旋转动力刷进行水下打磨。

基层面清理得干净与否直接决定了切槽的质量和水下涂料的粘结强度，所以必须要确保清理质量。

⑶裂缝灌浆①钻灌浆孔、止浆孔止浆孔用液压钻进行施钻，水平裂缝止浆孔距横缝30cm，孔径为Ф50mm,深度不小于150cm，灌浆孔孔径一般为Ф25mm，孔深15cm，钻孔时由潜水员平稳把持，进行骑缝垂直钻孔，钻孔的施钻可分段进行，成孔后采用填孔机具将SXM水下快速密封材料封堵浆孔。

②埋管封缝在灌浆槽内按间隔20cm的间距埋入灌浆管，灌浆孔Ф16mm，孔深15cm，插入深度为5～8cm，并用SXM水下快速密封材料埋设灌浆管及封缝(SXM快速密封剂嵌入缝内2～3cm)。

③试压用SXM快速密封剂封缝后，灌浆前，先检查封面的密封情况（作压气、压水试验，查看裂缝表面封闭质量，各灌浆孔的串通情况，并进一步对缝内的杂物进行清洗，压气压水试验时，管口压力保持在0.3Mpa左右）。

对在试验过程中出现的缝面漏气处重新封闭，并再次试压，直至全部合格为止，以保证封缝不跑浆、漏浆。