LNG瓶组站运行须知

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LNG站操作规程

一、调压前的工作准备1.工具的准备防爆活动扳手、手套两套、防护用品两套。

2.工作准备（1）穿戴劳保用品，包括防静电服，静电鞋、安全帽等；（2）检查手机、电脑等易引发静电设备是否已放置在安全区域，检查作业周边的环境是否安全，是否满足作业条件；（3）进站前双手在静电触摸释放设施上抚触，释放静电；（4）检查防爆扳手等调压工具是否携带齐全；（5）检查储罐的压力表、液位计、温度计、可燃气体检测器和安全阀是否处于正常工作状态。

（6）检查管路阀门、压力表、安全阀是否处于正常工作状态。

（7）准备所用防爆工具二、LNG储罐供气流程：1.确认要供气的储罐全部阀门，除储罐根部阀及紧急切断阀外均呈关闭状态。

2.开启储罐下部进液阀门及增压液相、气相阀门，检查增压气化器前后阀门均呈开启态。

3.开启要供气的气化器前低温截止阀，气化器后常温法兰球阀及调压系统所有需开启的阀门。

4. 开启1号低温泵前后阀门，检查安全阀底阀是否开启。

5.检查氮气瓶压力，保证能够正常工作，开启氮气瓶6. 出液：(1)当储罐压力升至高于出站压力0.15MPa以上时，缓慢打开出液阀门，完成开始供气作业。

放液预冷1号泵，预冷完成启动低温泵工作。

(2)记录出液储罐编号，开始供气时间。

(3)供气中要注意密切关注储罐的液位、压力变化及出站流量和压力的变化情况。

三、LNG储罐的自增压操作规程1、手动操作时，打开阀门：增压液相阀、增压气相旁通阀、气化器进液阀门，使LNG 直接进入自增压气化器，经过气化并进入LNG储罐。

此时，应密切观察压力，当LNG 储罐压力达到所需值时，关闭增压液相阀阀门。

2、注意事项：(1)LNG储罐运行时，必须保证其液位高限为≤90%，低限液位为≥15%。

(2)自增压系统手动操作时，现场严禁离人。

(3)自增压系统投入运行时，减压系统应处于关闭状态。

(4)手动操作时，现场严禁离人。

(5)预计运行时间超过8小时，提前预冷2号泵，做好切换准备工作。

四、LNG槽车卸车操作规程1.装卸LNG槽车时，运行人员应穿戴面罩、防静电工作服和防冻手套等。

LNG瓶组站安全操作规程(正式)

编订：__________________单位：__________________时间：__________________LNG瓶组站安全操作规程(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-4123-57 LNG瓶组站安全操作规程(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

LNG瓶组站的运行管理必须由经过专门技术培训、考核合格并持有上岗证的人员进行。

通过LNG瓶组供气系统的安装、调试合格后，为确保安全生产，必须严格遵守本安全操作规程，严格控制各项供气工艺指标。

（一）重瓶的安装与检查1．重瓶安装前的外观检查。

LNG气瓶运送到站后，将气瓶小心卸下，逐个检查确认气瓶瓶体及各个部件外观无异常缺陷或漏气现象才能安装使用，否则，必须停止使用并作妥善处理。

2．输气软管连接与检查。

2.1把重瓶移至瓶组集气管前(气瓶压力表面向便于观察的部位)，将输气软管上的丝扣与气瓶供液阀连接稳妥；2.2逐个微开少许气瓶的供液阀，用肥皂水细心检查各个接口无漏气现象，确保严密不漏；2.3打开瓶组集液管支路放空阀，对气瓶连接管路内的空气进行吹扫置换约5秒钟，关闭气瓶供液阀和集液管支路放空阀，按次序逐个进行，直至安装合格。

（二）瓶组的运行（或用户停产后需要恢复供气的操作）1．气瓶的预增压处理。

缓慢打开各气瓶的组合调节阀，观察气瓶压力表指示值符合设定值(暂定0.3~0.4MPa范围，以后根据需要适当调整)，否则必须进行妥善处理。

LNG站安全操作手册

LNG站安全操作手册一、前言本手册是针对液化天然气（LNG）站的安全操作而编写的指导性文档。

LNG是一种高压、低温液体，在运输和储存过程中需要高度重视安全操作，以确保员工和设备的安全。

本手册将提供无论是站点操作人员还是潜在用户的相关信息和建议。

二、LNG站点概述一个典型的LNG站点通常包括以下设施：•LNG储罐：用于存储液化天然气，并通过槽车和管道运输到站内加气站等地点。

•蒸发器：将液体天然气转化为气态，以供站内使用。

•加气机和加气站：用于将LNG转化为压缩天然气（CNG），以供用于交通工具和其他应用。

•消防设备：包括灭火器、消防泵和水带等。

三、安全操作建议以下是LNG站操作人员和用户应当注意的安全建议：1. 操作员的安全•站点操作人员必须受过LNG设备和安全操作培训，并持有能验证其安全操作成功的证书。

•在必要时，操作员应穿戴适当的个人防护设备，如手套、面罩和护目镜等。

•在加气过程中，操作员应保持直立姿势，并远离泄漏的风险区域。

•在作业期间，操作员必须随时保持警觉，并了解LNG站点的紧急情况处理程序。

•任何时候，操作员都应保持沉着冷静状态，如发现任何异常情况应立即报告。

2. 用户的安全•用户应严格遵守LNG加气站的规章制度，并按照站点操作员的指示进行加气和操作。

•在加气过程中，用户不得吸烟、使用手机或其他火源等设备。

•在加气过程中，用户必须远离泄漏的风险区域，以确保自己的安全。

•如果发现任何异常或不寻常情况，用户应立即通知站点操作员或报警。

3. 紧急情况处理•在发生任何紧急情况时，操作员应立即切断液化天然气的供应，并启动紧急关停程序。

•在发生火灾时，操作员应用灭火器、水泵或站点的其他消防设备进行灭火。

•在发生泄漏时，立即启动泄漏报警器，并通知消防队伍和应急管理部门进行处置。

四、结论LNG站点的安全操作必须得到足够的关注和重视。

本手册提供了针对液化天然气站点的安全操作和建议。

操作人员和用户需要认真遵守规章制度，并在紧急情况下采取相应措施，以确保任何操作都是安全进行的。

LNG瓶组站安全操作规程

LNG瓶组站安全操作规程一、引言LNG瓶组站是一种用于储存和分配液化天然气（LNG）的设备，具有危险性。

LNG贮存和输送中，若安全措施不得当，可能会造成爆炸或火灾等严重后果。

因此，为确保LNG瓶组站的安全运行，保障人员生命财产安全，必须严格遵守安全操作规程。

二、基本要求1. 安全第一，预防为主2. 熟悉安全操作规程并进行全面培训3. 严格执行操作规程，不得有贪图便捷、草率从事操作4. 坚持规范运营管理，加强安全质量控制5. 对设备仪表进行定期保养和检修，确保其正常使用三、安全操作规程1. 严格遵守防爆措施a)严禁在LNG瓶组站内进行明火作业b)禁止LP气球冷却盘和瓶组表面的水结冰c)操作时不得使用磨擦电缆d)使用电动工具时必须用防爆工具e)瓶组站区域内不得存放易燃易爆物品2. 保持通风良好a)工作前需检查排风系统、通风设备是否畅通b)不得将道路、通风口等影响通风的地方堵塞c)避免使用燃烧性清洁剂3. 正确操作防爆设备a)在操作前应对瓶组站的防爆设备进行一次全面检查b)在更换LNG瓶组时，必须进行净化再进行操作c)使用适当的启动程序开启液化天然气（LNG）d)定期检测防爆设备并记录检测结果4. 安全戴防护具a)操作人员应按照相关规定，穿戴必要的防护装备b)仅经过严格培训后才能操作设备c)操作时遵守手部保护和防滑规定5. 遵守应急处理规程a)在出现紧急情况时，应马上执行应急处理b)在紧急情况下，迅速将人员疏散至安全地点c)在紧急情况下，禁止随意进入危险区域6. 进行必要的维修保养a)定期对LNG瓶组站设备进行维修保养b)对发现的故障问题，必须立即进行维修处理c)对定期检修的设备进行检测和记录7. 保持环境整洁a)LNG瓶组站周围不得有垃圾和杂物等危险物品b)操作完成后，应立即将设备及周围环境清洁干净四、结论LNG瓶组站是一项危险的设备，必须遵守严格的安全操作规程，确保人员与设备安全。

同时，定期进行检修保养以及记录检测结果，保证设备正常运行，同时保持环境整洁。

LNG瓶组充装站操作规程及应急救援预案

LNG充装站应急预案 (2)一.天然气泄漏 (2)二：天然气着火 (2)三：人员应急救护 (2)四：灭火器的正确使用方法： (3)五、LNG紧急事故的应急预案 (4)六、紧急撤离程序 (7)紧急联系人电话 (7)LNG瓶组充装站操作规程 (9)1.目的： (10)2•实用范围： (10)3.职责： (10)4.操作步骤： (10)5•异常情况处理： (12)6、运输规定： (16)LNG充装站应急预案一.天然气泄漏人工巡检或可燃气体报警发现后，查看泄露原因，泄露量大小：1.若是螺丝松动等原因造成小量泄露。

可以通过简单维修解决：a.工作人员打电话向公司汇报泄露情况；b.通过防爆工具进行维修作业，工作完成后检漏；c.向公司汇报问题解决。

2.若是管线破裂等原因造成大量泄露：a.关闭总紧急切断阀，打电话向公司汇报情况，请求抢修支援；b.到配电室切断可能运转的设备（机泵，空调主机等）的电源，消防泵除外;c.一旦着火，立即用灭火器进行扑灭；d.泄露明显减少时，关闭泄露点最近的前后阀门；e.等待抢险人员到达后，配合抢险人员进行抢修。

二：天然气着火1.火势不很大，形成比较稳定的扩散燃烧火焰：a.关闭总紧急切断阀，尽量关闭泄露着火点最近的前后阀门；b.用灭火器从上风口对火焰根部进行喷射，灭火；c.扑灭后，在现场监护防止复燃；d.打电话向公司汇报。

2.火势很大a.关闭总紧急切断阀，打119报警，打电话向公司汇报；b.到配电室切断燃烧区电源，打幵生产区大门，以便消防车进入；c.用灭火器从上风口对火焰根部进行喷射，尽量控制火势。

三：人员应急救护1.低温液体飞溅，灼伤；a.除去所有影响冻伤部位血液循环的衣物；b.立即将冻伤部位浸入41-46°C的热水中，决不可使用干燥加热的；方法。

如果水温超过461,会加剧冻伤部位组织的损伤；c.同时，立即将受伤人员送往医院做进一步观察和治疗。

2.窒息急救a.如患者已昏迷在内，或不能自行脱离，首要任务是将患者迅速救出现场，进入现场救护者应配带防护设备，同时有人进行监视，并立即呼救，准备下一步抢救及送医院抢救等工作；b.自行救护困难的应立即拨打119,110报警，寻求帮助。

瓶组站操作规程

LNG瓶组站设备操作规程一、目的及时发现并处理站内设备、管线及工艺流程的异常情况，保证LNG瓶组气化站的安全运行。

二、合用范围本规程合用于即将投入运行的LNG瓶组气化站和已投入运行的LNG瓶组气化站的运行管理。

三、职责（一）运行服务部和LNG瓶组站站长负责检查和监督本规程的执行。

（二）LNG瓶组站站长负责本规程的执行和异常情况的处理与协调。

(三)站内运行人员负责本规程的操作执行、数据记录和异常情况处理。

（四）运行服务部负责采集、整理运行数据，处理站内异常情况。

四、设备操作规程（一）置换1、站内设备及连接管道投入运行前先使用氮气置换空气；当含氧量≤1%时，改用天然气直接置换氮气。

2、用皮囊取适量置换放散气体，远离放散点进行点火试验（选择上风口），燃烧火焰以黄焰为合格。

（二）撬块预冷把LNG钢瓶与撬块连接好，气化器、气化器前工艺所有连接的管道投入运行前要进行预冷。

确定钢瓶压力在0.40MPa-0.80MPa范围内时；微开LNG钢瓶进出液阀、液相阀，利用钢瓶内压力将LNG液体从瓶底压出，控制气瓶进出液阀的开度，待软管、进液总管、前排气化器结霜时，此时液相管预冷完成。

缓慢打开LNG钢瓶的气体排放阀、气相阀，利用气瓶内的低温气体对BOG气相管道进行预冷。

（三）LNG钢瓶操作1、LNG钢瓶出液1.1 把充装好的LNG钢瓶连接到站内工艺管道，LNG钢瓶进出液相管出口接在撬体的液相总管，LNG钢瓶气体排放管出口接在撬体的BOG气相总管。

1.2 确定钢瓶压力在0.40MPa-0.80MPa范围内时，打开撬体上液相总管的液相阀，再缓慢打开LNG钢瓶进出液阀，利用瓶内的压力将液相的LNG从瓶的底部压出，进入气化器进行气化。

1.3 钢瓶投入使用后，利用检漏仪检测各个连接点，发现漏点及时处理。

1.4 气化后的天然气，经过滤、调压、计量、加臭后输入管网。

如钢瓶内压力低于0.4MPa时，打开LNG钢瓶增压阀，对LNG钢瓶进行自增压，压力保持在0.4MPa0.8MPa。

LNG气站安全操作规程汇编完整版 LNG各岗位作业指导书

LNG气站操作规程汇编目录一：LNG钢瓶使用及操作规程 (2)二：LNG供气设施储罐倒罐操作规程 (5)三：LNG供气设施储罐运行操作规程 (6)四：LNG供气设施气化器操作规程 (7)五：LNG气化供气设施操作规程 (9)六：LNG气化站储罐增压操作规程 (11)七：LNG气化站氮气瓶组操作规程 (12)八：LNG气化站电热水浴式加热器操作规程 (13)九：LNG气化站加臭机运行操作规程 (13)十：LNG气化站卸车操作规程 (14)一：LNG钢瓶使用及操作规程一、启动前检查：1、每天行车之前必须检查气瓶与托架、供气装置与大梁之间固定是否牢固，燃气设备的状态完好，所有气管的连接是否漏气，检查各传感器接头是否有松动现象。

2、检查稳压器出口气压（联合动力LNG发动机气压在0.6-1Mpa范围保证可以正常使用。

低于此气压性能将会影响性能，甚至停机。

如气压低于0.6Mpa 应马上加气，以免抛锚。

气罐气压要求在0.8Mpa-1.3Mpa。

）启动发动机：1、检查完毕后打开放空阀、自增压阀，缓慢打开出液阀。

打开各阀门时要将阀门完全打开后要回拧一圈，以防阀门被冻住。

停车后先关闭自增压阀、后关闭出液阀、放空阀。

每天检查一下气瓶压力，若高于1.7MPa，则应主安全阀打开自动泄压。

2、启动发动机时先接通点火钥匙，停顿2-3秒后再启动发动机，保证燃气管内能够充满燃气。

每次启动发动机，须怠速运转3-5分钟，待各种仪表正常工作后，方可起步。

不允许冷车突然加大油门，否则会损坏各种仪表及其相应零件，加速发动机运动件的磨损及损坏增压器，从而缩短发动机的使用寿命。

3、持续启动时间不能超过10秒钟，当发动机启动失败，需要第二次启动时，两次启动间隔时间不少于1分钟。

若连续三次无法起动，则应检查原因，排除故障，再行启动。

4、气体发动机在环境温度较低的情况下启动后短时间内可能发现排气管冒白烟或有水滴冒出，这属于正常现象，原因是LNG中含有H，故最终燃烧产物中水分子较多，在低温时不能气化，形成白烟或水滴。

lng气瓶气化站安全操作规程

lng气瓶气化站安全操作规程为确保LNG气瓶气化站的安全运营，以下是一些常见的安全操作规程：1. 环境安全：LNG气瓶气化站应建立在平整、无明火、无易燃物质的区域上，周围应远离居民区、易燃物品仓库等危险区域。

2. 气瓶储存：LNG气瓶应储存在专用储存区域内，储存区域应配备防火设施，如灭火器、自动消防系统等，并进行定期检查和维护。

3. 管道安全：气瓶与气化设备之间的管道应采用可靠的连接方式，并定期检查是否有泄漏的风险，如有泄漏应立即采取措施修复。

4. 气化设备操作：在操作LNG气化设备之前，应将设备进行全面检查，确保阀门、压力表等设备正常工作。

操作人员应为经过专业培训，了解操作规程，并佩戴适当的个人防护装备。

5. 气瓶更换和维护：定期检查LNG气瓶的使用寿命和安全性能，如有问题应及时更换。

进行气瓶维护时，应遵循正确的操作流程和安全规程，并确保使用合适的工具。

6. 火灾应急准备：LNG气瓶气化站应建立完善的火灾应急预案，包括紧急疏散路线、灭火器材的位置和使用方法等。

定期进行应急演练，以提高操作人员的应急反应能力。

7. 监测和报警系统：LNG气瓶气化站应配备气体泄漏监测和报警系统，能够及时检测并报警，以便采取相应措施。

监测设备应进行定期检查和维护，确保其正常工作。

8. 定期检查和维护：LNG气瓶气化站应定期进行设备检查和维护，包括阀门、管道、压力表等设备的检修和更换。

设备维修时，应按照相关规定进行操作，并确保操作人员的安全。

以上是一些常见的LNG气瓶气化站安全操作规程，具体操作应根据当地法规和相关标准进行制定。

操作人员应接受专业培训，了解操作规程，并时刻保持警惕，确保设备和人员的安全。

LNG瓶组站安全操作规程正式样本

文件编号：TP-AR-L5224There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________LNG瓶组站安全操作规程正式样本LNG瓶组站安全操作规程正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。

材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。

LNG瓶组站的运行管理必须由经过专门技术培训、考核合格并持有上岗证的人员进行。

通过LNG瓶组供气系统的安装、调试合格后，为确保安全生产，必须严格遵守本安全操作规程，严格控制各项供气工艺指标。

（一）重瓶的安装与检查1．重瓶安装前的外观检查。

2．输气软管连接与检查。

（二）瓶组的运行（或用户停产后需要恢复供气的操作）1．气瓶的预增压处理。

LNG瓶组站安全操作规程

LNG瓶组站安全操作规程LNG（液化天然气）瓶组站是一种将天然气液化存储在瓶中的设施，由于天然气被压缩和液化，因此其存储密度相对较高，能够大大减小其存储空间。

LNG瓶组站的安全操作规程对于保证人员安全和预防事故的发生具有至关重要的作用。

在本文档中，我们将讨论LNG瓶组站安全操作规程。

一、LNG瓶组站的基本要求1.站点的选址应该是在无风险的安全距离范围之内，离人口密集的地区足够远，从而保证设备遇到任何不可预见的情况时，人员能够安全逃离。

2.在站点内，设施应该尽可能地保证与热源和火源保持足够的距离。

同时，在站点内应该安装自动报警系统以及灭火系统，并经常对设施进行检查。

3.在处理LNG瓶的过程中，所有的人员必须穿戴适当的防护装备。

LNG液体对皮肤和眼睛有刺激性，可能导致灼伤和眼疾。

因此，操作人员必须穿戴手套、护目镜、耳塞和安全鞋。

二、操作规程的制定操作规程的制定要求确保站点安全，必须尽可能地减少意外事故和操作过程中可能出现的故障。

在编写操作规程时，应该考虑LNG瓶组站的每个环节。

1.站点的维护站点的维护应该是由合格的维护人员进行的。

站点的维护人员应该定期检查站点的操作，包括但不限于：气瓶的检查、泄露探测器的检查和管道系统的检查。

维护记录应该被详细地记录以便管理人员了解站点的状况。

2.操作人员的培训LNG瓶组站的操作人员需要接受特殊培训，必须以其安全为第一位。

操作人员必须了解如何对LNG液体进行处理和使用各种安全装置，能够有效地应对各种紧急情况。

3.站点的安全技术应该结合站点的安全技术，确保站点的设备符合标准。

同时，站点应该配备防爆电器、防爆灯具、防静电地面等防护技术设备。

在操作过程中，操作人员必须遵循使用安全技术和工艺规程的步骤。

三、对LNG瓶安全操作的注意事项1.良好的通风系统LNG液体是非常挥发性的，需要良好的通风系统确保站点内的空气质量。

必须禁止任何有害化学物质接触液体天然气，同时操作人员需要遵循所有的安全规则。

LNG杜瓦瓶注意事项

LNG 杜瓦瓶瓶组站操作规程一、杜瓦瓶站内设备及连接管道置换站内设备及连接管道投入运行前先使用氮气置换空气；当含氧量≤1%时，改用天然气直接置换。

操作步骤：1、准备工作：置换人员熟悉 LNG 气化站工艺流程、各阀门启闭作用；置换人员熟悉操作规程及各自职责；置换人员、置换工具、安全保障设施到位；2、置换工作步骤：确认管道通过气密性检测及调压器、气化器、加臭机气密性检测，结果无压降。

在安全处放空管内空气；3、检查阀门开关情况，确保阀门处于应开应关状态；主副路气相管线阀门开启；气液相安全放散阀根部阀开启、手动放散阀关闭；气液相压力表根部阀开启；气化器进口气相阀门开启、出口开启；加臭装置出口阀开启；一级调压器进出口阀开启；开启出站阀门；用户点出土立管阀门关闭；（液相置换工艺操作流程跟气相一样）；4、用户出土立管阀门下方预留放散管阀门，打开预留放散口进行放散。

5、在放散管三通位置安装水柱表，缓慢开启储罐气相截止阀（如置换液相工艺，开启储罐液相截止阀），控制压力以 5000Pa 进行置换；6、监护放散口，并用浓度测漏仪在放散口时刻测试，待浓度达到 100%时用点火棒进行点火；点燃并观察燃烧至火焰根部呈桔黄色时缓慢关闭放散棒阀门。

7、警戒人员在置换完成后对现场周围测试浓度监测；8、根据工业用户炉具说明书对二级调压器进行调试。

9、在户内管用用户的管道放散管进行放散，缓慢开启用户点出土立管阀门，待浓度测试仪达到 100%时停止放散，由灶具厂家对炉具进行点火，火焰正常即可；10、检查置换管段及相关设备接口确保无泄漏；管道、调压计量装置箱、加臭装置箱喷涂警示标志，抢修电话，阀门润滑。

11、所带工具整理完毕，清理现场。

12、LNG 钢瓶出厂前已用氮气置换，投入运行前可直接使用天然气置换。

管道、设备运行一月内做一次保压测试。

二、预冷（1）气化器前工艺连接管道投入运行前或隔天使用要进行预冷，先开启气相工艺流程供气30 分钟，在关闭杜瓦瓶气相截止阀、气相管主阀，缓慢开启杜瓦瓶液相截止阀，待压力上升到运行压力0.55MPa 时全部开启。

LNG气化站氮气瓶组操作规程

LNG气化站氮气瓶组操作规程氮气瓶组是LNG气化站中重要的辅助设备之一，其主要作用是向储罐输送高纯度的氮气，以维持储罐内适当的压力，确保LNG气化站正常运行。

下面详细阐述氮气瓶组的操作规程：一、操作前的准备1.检查氮气瓶组的仪器仪表是否正常，如液位计、压力表等是否正常、准确。

2.确认氮气瓶组的中控系统和开关系统是否正常、灵敏。

3.检查氮气瓶组是否有异常现象，如泄漏、损坏等，如发现异常需要及时处理。

4.确认使用的氮气瓶是否符合标准，使用前应进行检测。

5.确认氮气瓶组的安全阀是否正常，确保安全使用。

二、操作时的注意事项1.操作人员必须熟悉氮气瓶组的使用方法，操作前应认真阅读使用说明书。

2.在操作氮气瓶组时需戴上防护用品，如手套、防护镜等，确保安全。

3.在对氮气瓶组进行加注时，应按照规定的工艺流程进行操作，以防出现操作错误。

4.在加注氮气时，需在中控系统或开关系统中设置氮气瓶组的加注压力上限和下限，确保加注过程的安全。

5.加注过程中应时刻注意储罐的液位变化和压力变化，一旦发现异常需及时处理。

6.加注完成后，应关闭氮气瓶组的开关系统，确保氮气瓶组的安全使用。

三、操作后的维护1.使用后，应及时清洁氮气瓶组的仪表和管路，以确保长期的正常使用。

2.对于损坏的氮气瓶组部件需及时进行维修或更换，确保设备的正常运行。

3.定期对氮气瓶组进行检验和维修，确保设备的安全及可靠性。

4.在长期停用时，应将氮气瓶组内的氮气排放干净，关闭所有开关，将设备进行密封存放。

正确使用和维护氮气瓶组对LNG气化站的正常运行至关重要。

操作人员应严格按照规定的步骤操作，遵守规定的安全操作规程，确保使用安全可靠。

同时，需要定期对设备进行检查、维修和保养，以延长设备的寿命，确保设备的正常运行。

LNG瓶组站安全操作规程

LNG瓶组站安全操作规程前言LNG瓶组站是利用LNG储存技术储存天然气的设施。

LNG储存设施具有化学品特性，是一种危险品。

本操作规程旨在规范LNG瓶组站的操作，确保安全生产。

管理制度1.LNG瓶组站应按照《危险化学品安全管理条例》等相关法律法规的规定建立安全生产管理制度。

2.加强危险化学品相关知识的培训，提高员工安全防范意识，确保操作规程的贯彻执行。

安全操作规程一、操作前准备1.确认LNG瓶组站的供需关系，避免在运输、储存过程中产生危险情况。

2.确认LNG瓶组站的储存量，避免储存过程中存在超储、超压等安全隐患。

3.确认LNG瓶组站的压力、温度等监测设备的正常运行，确保安全措施具备可靠性。

4.检查相关设施和设备，如消防设备、气体控制系统、机械设备等是否正常。

二、进站安全操作1.车辆进入LNG瓶组站前需要深入了解LNG瓶组站的情况、规程等；进站前车辆应按照所在位置、管辖范围等因素确定驶入通道，严禁在LNG瓶组站逗留、停车，禁止未经许可者进入LNG瓶组站。

2.车辆到达LNG瓶组站门口后，其驾驶员应按照LNG瓶组站规定的“车辆进站常规操作规程”，对车辆进行清洗、消毒，迅速提供相关清洗、消毒证明文件。

3.安全人员对车辆进行安全检查，检查车辆是否存在安全隐患。

车辆通过安全检查后，方可进入LNG瓶组站。

三、取油安全操作1.加气操作必须由专业人员进行，其应具备工作经验和必要的操作技术。

2.操作人员必须佩戴安全防护装备，如手套、眼镜、防毒面具等防护设备，确保人身安全。

3.操作人员应仔细检查LNG瓶组站的切断阀门是否关闭、密封是否完好、储油罐内位荷是否危险，确保操作安全。

4.操作人员必须严格依照工艺操作流程，按规定时间、温度进行取油操作。

5.加气操作过程中，应严格控制LNG瓶组站压力，防止产生意外情况。

6.取完油后，应彻底清洗LNG瓶组站，并检查清洗效果和设施是否完好。

四、安全预防1.LNG瓶组站应设置安全预警系统，及时发现存在的隐患，并采取措施加以解决。

LNG瓶组气化站的操作规程

LNG瓶组气化站操作规程1.目的及适用范围为正确操作LNG瓶组供应～及时发现并处理站内设备、管线及工艺流程的异常情况～保证LNG气化站的安全运行～制定本规程。

本规程实用于即将投入运行的LNG瓶组气化站和已投入运行的LNG瓶组气化站的运行及管理。

2.操作步骤2.1置换1,站内设备及连接管道投入运行前先使用氮气置换空气～当含氧量?1%时～改用天然气直接置换。

2,LNG钢瓶出厂前已用氮气置换～投入运行前可直接使用天然气置换。

3,用取样袋取适量置换放散气体～远离放散点进行点火试验,选择上风口,～燃烧火焰以蓝焰为合格。

2.2预冷1,气化器、工艺连接管道投入运行前要进行预冷～预冷时控制温度下降速度小于30?/分钟。

2,LNG钢瓶首次充装前和停止工作两周以上的LNG钢瓶充装前要进行预冷。

3,首先向瓶内充装大约20L的LNG～静置约1小时～瓶内LNG气化升压的过程中～瓶内胆得到冷却。

4,当瓶内压力达到正常工作压力0.5MPa后～对钢瓶进行系统的检漏。

5,检漏合格后～通过放空降低压力到5Kpa。

2.3 LNG钢瓶的卸液1,把LNG钢瓶连接到站内工艺管道上。

液相出口接在液相总管上～气相出口接在气相总管上。

2,打开液相阀～瓶内的压力将液相的LNG从瓶的底部压出～进入气化器。

3,当LNG钢瓶液位显示为1格时～关闭液相阀～停止卸液。

2.4 LNG钢瓶卸气当用气量少或瓶内压力高时～打开LNG钢瓶的气相阀～瓶内的压力将气体从钢瓶的顶部压出～通过气化器进入市政管道。

3.设备巡检1,每隔15分钟巡视一次站区。

巡视内容如下:常开、常闭阀门的状态～空温式气化器工作是否正常～放散阀是否起跳～阀门管线的异常结霜～温度、压力是否正常等。

2,每隔1小时记录一次站内运行数据。

检查LNG钢瓶的液位并记录,检查站内压力表、温度计、流量计读数并记录。

3,每天使用检测检漏设备检查站内设备、管线、阀门等是否泄露。

4,巡视过程中发现异常情况及泄露现象及时报告运行主管和分公司经理～并把异常情况及处理结果记录完善。

LNG瓶组站安全操作规程

LNG瓶组站安全操作规程LNG瓶组站的运行管理必须由经过专门技术培训、考核合格并持有上岗证的人员进行。

通过LNG瓶组供气系统的安装、调试合格后，为确保安全生产，必须严格遵守本安全操作规程，严格控制各项供气工艺指标。

（一）重瓶的安装与检查1．重瓶安装前的外观检查。

2．输气软管连接与检查。

（二）瓶组的运行（或用户停产后需要恢复供气的操作）1．气瓶的预增压处理。

缓慢打开各气瓶的组合调节阀，观察气瓶压力表指示值符合设定值(暂定0.3~0.4MPa范围，以后根据需要适当调整)，否则必须进行妥善处理。

2．首次供气或供气系统停用后处于常温时，都必须对LNG低温部分设备按既定的预冷方案进行预冷处理。

3.本站是瓶组液相供气方式，关闭出站总阀，根据压力级制，按顺序缓缓打开：流量计进、出阀门→调压柜进、出阀门→气化橇进、出各道阀门→瓶组集液管总阀→待运行瓶组各气瓶支管操作阀，最后缓慢打开待运行瓶组的各个气瓶供液阀。

4．观察各个压力表指示值，判断各级调压器工况符合预先设定值，否则须重新调试至合格。

5．按《BLJ-D3S加臭装置安全使用操作说明书》指导，开启加臭装置工作。

6．检查供气系统的各个设备及其各个连接部位有无漏气现象。

7．上述操作检查确认正常后，并到下游用气设施进行仔细安全检查，如出站管网压力已降为零,必须确认燃气管线末端各道控制阀门均已关闭待命,且无通往大气的外漏出口。

LNG气化站氮气瓶组操作规程

LNG气化站氮气瓶组操作规程背景介绍LNG（液化天然气）气化站是将LNG转化为天然气的重要设备。

氮气瓶组是气化过程中的重要配套设备，用于提供氮气供给，维持系统压力平衡，确保气化过程的运行稳定。

因此，为了确保气化站的安全稳定运行，必须建立相关的操作规程，保证氮气瓶组的正确操作和维护。

目的制定本操作规程的目的是为了规范LNG气化站氮气瓶组的操作，确保气化过程的运行稳定、安全可靠、高效经济。

适用范围本操作规程适用于LNG气化站中氮气瓶组的操作和维护人员。

操作流程1. 操作前准备1.1 确认所需氮气瓶组数量和压力需求。

1.2 确定瓶组位置和数量，并检查气瓶组支撑的固定情况。

1.3 检查管道连接是否紧固，防止氮气泄漏。

2. 操作过程2.1 打开氮气瓶组仪表箱门，检查瓶组压力表、瓶组压力开关、气压调节器和快速接头是否完好无损，确认瓶组内部的气体压力。

2.2 打开氮气瓶组仪表箱内的手阀，瓶组压力开关会自动打开，启动气体流动，将氮气导入气体管道，直至流量计稳定。

2.3 检查流量计数据和管道压力是否正常。

如果氮气瓶组内的气体压力较低，需要用氮气瓶组压力开关手动打开瓶组，使其充气至适当的压力。

2.4 检查氮气瓶组的压力是否符合检测规程要求，如果不符合，应及时更换氮气瓶组。

2.5 操作完成后，应关闭氮气瓶组仪表箱内的手阀，将瓶组内剩余气体释放至空气中，关闭瓶组压力开关。

3. 操作注意事项3.1 操作前必须检查氮气瓶组的压力和气体质量，避免因氮气瓶组内压力不足或气体质量不合格而引发安全事故。

3.2 操作期间，要留意氮气瓶组压力和流量计的变化情况，确保气体的稳定和安全。

3.3 氮气瓶组操作过程中要注意操作规范，避免操作不当，引发安全事故。

3.4 操作完成后要及时关闭手阀和瓶组压力开关，释放气体，避免引发气体泄漏和安全事故。

维护保养为延长氮气瓶组的使用寿命及确保其安全可靠地运行，必须进行定期的检修和保养：1.定期检查氮气瓶组内部的压力继电器、压力表、压力开关、气压调节器、快速接头等设备的使用情况和损坏程度，如发现问题应及时更换。

液化天然气(LNG)瓶组站运行操作手册

液化天然气（LNG）瓶组站运行操作手册张家港韩中深冷科技有限公司二零一一年十一月第一章天然气与液化天然气（LNG）知识1.1 天然气知识近20多年来，世界天然气需求持续稳定增长，平均增长率保持在2%，预计2020在世界能源组成中的比重将会增加到29%左右。

中国是开发利用天然气资源最早的国家。

新中国成立后，天然气产业有了很大发展。

特别是“八五”以来，中国储量快速增长，天然气进入高速发展时期。

但从全世界看，中国天然气产业整体水平还很低，资源探明程度仅7%左右，储量动用程度约50%，特别是天然气在能源结构中所占的比例极低，不到世界平均水平的十分之一。

随着中国国民经济的持续发展，工业化程度的不断提高，对清洁能源的需求不断增大，预示着天然气具有很大的发展空间，中国天然气产业具有良好的发展前景。

中国天然气产业正面临着前所未有的发展机遇和挑战。

随着科技进步，世界能源消费结构不断地向低碳化演变，天然气作为低碳化的清洁能源在世界各国都得到了高度的重视和发展，而目前中国天然气产业的发展与国民经济及社会发展很不适应。

为此，国家从能源结构调整、加强环保和可持续发展等基本国策出发，“十五”将大力发展天然气的开发利用，这将为天然气产业的发展创造良好环境。

1.1.1 天然气组成天然气是由烃类和非烃类组成的复杂混合物。

大多数天然气的主要成份是气体烃类，此外还含有少量非烃类气体。

天然气中的烃类基本上是烷烃，通常以甲烷为主，还有乙烷、丙烷、丁烷、戊烷、以及少量的已烷以上烃类。

在C中有时还含有极少量的环烷烃（如甲基不6戊烷）及芳香烃（如苯、甲苯）。

天然气中的非烃类气体，一般为少量的氮气、氧气、氢气、二氧化碳、水蒸气、硫化氢，以及微量的惰性气体如氦、氩、氙等。

天然气中的水蒸气一般呈饱和状态。

天然气的组成并非固定不变，不仅不同地区油、气藏中采出的天然气组成判别很大，甚至同一油、气藏的不同生产井采出的天然气组成也会有很大的区别。

1、根据化学组成的不同分类（1）干性天然气：含甲烷90%以上的天然气。

lng气瓶组安全要求

LNG气瓶组安全要求随着LNG工业的发展，LNG气瓶组作为LNG储运中的重要设备，其安全性能越来越受到重视。

本文将从LNG气瓶组的基本结构、安装要求、操作规范等方面介绍LNG气瓶组的安全要求。

1. LNG气瓶组的基本结构LNG气瓶组是由一系列LNG储存和输送瓶组成的系统，其中包括LNG输送管道、LNG泵、安全阀、调压器、压力表、排放管道等。

需要注意的是，LNG气瓶组内的各组件均需要具有相应的资质和认证，以保证其质量和安全性能。

2. LNG气瓶组的安装要求LNG气瓶组在安装过程中，需要根据其使用场景和功能选择不同的安装位置和固定方式，并且需要符合相关的安装要求和方案。

一般来说，LNG气瓶组的安装位置需要远离火源、高热源和易燃易爆品，同时需要保证通风性能和自然空气循环。

在LNG气瓶组的安装过程中，还需要注意以下几点：2.1. 安装地面LNG气瓶组需要安装在坚实平整的地面上，并且需要采用专业设备将其固定于地面，以保证其稳定性和牢固性能。

2.2. 安装管道LNG气瓶组需要采用专用管道进行连接，并需要保证管道的连接处具有密封性能和耐磨性能，避免管道泄漏、振动和磨损等问题。

2.3. 安装保护装置LNG气瓶组需要配备相应的保护装置，以防止压力过高或温度过高等异常情况出现。

其中，安全阀、压力表等安全设备的正确安装和标配非常重要。

3. LNG气瓶组的操作规范LNG气瓶组在正常使用期间，需要进行规范的操作管理和维护保养。

具体操作规范包括以下几点：3.1. 贮存和运输LNG在进行LNG气瓶组的贮存和运输过程中，需要严格控制LNG的温度和压力，避免液化气体泄漏等问题。

同时还需要注意容器的完整性和运输安全等问题。

3.2. 输送LNG在进行LNG气瓶组的输送过程中，需要根据实际需要选择合适的输送方式和工具，并需要注意输送温度和压力的稳定性，避免因环境温度或压力波动而导致的管道破裂、漏气等风险。

3.3. 检查和维护LNG气瓶组的定期检查和维护保养非常重要，其中包括检查压力、温度、液位、安全阀、压力表等设备的正常工作状态，及时清理管道和设备的积水、积垢等物质，保证设备的安全、稳定、高效运行。

LNG瓶组站运行须知

LNG瓶组站运行须知一、瓶组站的日常管理与瓶组供气、换气及空温气化器的操作（一）瓶组站的日常管理：1.瓶组站应采用敞开式或平开敞式钢筋混凝土结构或钢结构，用气单位接收气瓶后，应及时入站，不得在烈日下长时间暴晒。

2.用气单位必须设置专门的瓶组站管理员，瓶组供气、换气及空温气化器操作必须由瓶组站管理员或派专人进行操作，管理和操作人员需在质监、安监等部门取得上岗证。

3.钢瓶由供气单位危险品运输车送至用气单位厂内后，如需称重，则管理员应会同供气单位送气员共同进行称重、检斤，并对钢瓶外观进行检查，确定无异常后在送气单上签字、确认。

4.用气单位应核准瓶组站的存瓶量和钢瓶周转量报供气单位，如有变化，及时通知供气单位。

5.用气单位要明确瓶组站管理员的责任和管理要求，制定相应的管理制度和操作规程，维护规程和应急预案，并张贴或悬挂于站内墙上。

（二）瓶组供气及换气操作：1.瓶组站管理员或指定人员将充装好的钢瓶放置在瓶组站汇流台上相应位置，将钢瓶进出液阀门和排放阀与瓶组撬的液相和气相接收管分别用低温软管连接，紧固无泄漏。

2.开启瓶组撬液相接收管阀门。

3.开启钢瓶增压阀，观察钢瓶压力，当压力达到0.5Mpa时，打开钢瓶液相进出口阀，此时钢瓶开始供液。

4.瓶组撬为一开一备设计，当钢瓶内LNG用完，瓶内压力降至0.2Mpa时，需人工切换到另一路供液。

5.将用完的一组钢瓶的阀门和接收管路阀门关闭，更换充装好的钢瓶，连接好金属软管后打开增压阀和液相进出口阀，开启接收管液相阀，瓶内压力升至0.5Mpa。

（三）空温气化器操作：1.瓶组站管理员或指定人员观察瓶撬液相接收管压力，确认正常后，开启空温气化器液相进口阀门。

2.压力稳定后，开启空温气化器气相出口阀门，为下游管网供气。

3.气化量较大，气化器结霜严重时，或气相出口温度过低时，需人工为气化器除霜。

4.设备冷态运行后，对设备、管线各连接部位冷紧并检漏。

5.为气化器除冰、除霜时严禁用硬物敲击气化器翅片，以免损坏换热列管。

LNG瓶组站操作规程、岗位职责

410升LNG瓶組运行操作规程一、410升LNG钢瓶在首次使用前必须用氮气进行吹扫及预冷。

最大吹扫压力应相当于最大工作压力的50%，或者低于这个压力。

二、充装程序将空LNG钢瓶运到母站，接好汽车地线,LNG加气站（母站）加液机加液枪与410升钢瓶进液口接头连接，打开进液阀，同时LNG加气站（母站）加液机气态接口与410升钢瓶气相口接头连接，打开气相阀，排放储罐内的气体，开始充装；当充装到175kg时，停止灌装，关闭钢瓶进液阀、气相阀，卸下充装接头.三、410升LNG钢瓶的使用1、410升LNG钢瓶充装完成在运送到瓶组区正常使用前应检查各阀门及连接是否处于以下状态：阀门状态连接进液阀关闭无出液阀关闭与液相管连接气相阀关闭与气相管连接增压阀关闭无以上各相关阀门及连接处于上述状态时，将充满液体的钢瓶，连接好相应软管，打开阀门F08/1及相应的F01/1~12 、F02/1~12或F08/2及相应的F01/13~24 、F02/13~24，以做备用.2．410升LNG钢瓶压力调节提高410升LNG钢瓶压力：410升LNG钢瓶气相压力的提高可通过自增压蒸发器使液体汽化后的气体返回410升LNG钢瓶，使410升LNG钢瓶内压力保持一定，通过打开增压阀，可以调节储罐内的气相压力。

410升LNG钢瓶增压范围0.3—0.8Mpa。

3．降低410升LNG钢瓶压力在运输及未使用状态时，打开气相阀,使410升LNG钢瓶内气相压力降低到压力调节阀新设定的压力后，关闭气相阀。

4、410升LNG钢瓶的组合与切换410升LNG钢瓶1#－12#号为第一组，13#—24#为第二组，在瓶组区首先使用第一组钢瓶；当第一组钢瓶中LNG用完时，（表现为调压箱进口压力迅速降低，且低于0.3MPa），先通过仪表柜按纽或现场操作柱按纽关闭F09/1，打开F09/2，手动关闭F07/1，打开F07/2，依次打开第二组钢瓶的出液阀、气相阀。

再关闭第一组钢瓶的出液阀、气相阀，打开F06/1、F05/1排空管道中残余液体、气体，然后关闭阀门F01/1~12 、F02/1~12、F06/1、F05/1、F08/1，松开软管活接头，卸下钢瓶，准备充装。