华膜-中空纤维超滤膜

中空纤维超滤膜应用指南

中空纤维超滤膜应用指南一、中空纤维超滤膜的原理中空纤维超滤膜是由多个微小的中空纤维组成的，每根中空纤维内部有一个小孔，通过这些小孔实现物质的选择性传递。

当物质溶液通过中空纤维超滤膜时，大分子、悬浮物、胶体等被截留在膜的一侧，而水、小分子溶质等则通过膜的孔隙进入另一侧。

这样，可以实现溶液的浓缩与分离。

二、中空纤维超滤膜的应用指南1.水处理：中空纤维超滤膜可用于水的过滤、澄清和浓缩。

在水处理过程中，可以根据水中悬浮物、有机物和微生物的不同特性选择合适的孔径和操作条件。

例如，在饮用水处理中，可以选择孔径较小、截留效果较好的超滤膜，将水中的有害物质去除，提高水质。

2.废水处理：中空纤维超滤膜广泛应用于废水处理中，可以实现废水的澄清和浓缩。

在废水处理过程中，超滤膜可以截留废水中的悬浮物、胶体、有机物等，提高废水的处理效果。

同时，由于中空纤维超滤膜的膜通量高、污染物截留能力强，可以减少废水处理工艺的设备体积和处理成本。

3.饮料生产：中空纤维超滤膜可用于饮料生产中的澄清和浓缩。

在果汁、茶饮料、乳制品等生产过程中，超滤膜可以去除悬浮物、蛋白质、菌落和色素等杂质，提高产品的质量和口感。

4.食品加工：中空纤维超滤膜可用于食品加工中的分离和浓缩。

在食品加工过程中，超滤膜可以将悬浮物、油脂、大分子物质等分离出来，实现食品的浓缩和纯化。

三、中空纤维超滤膜的使用注意事项1.清洗和维护：超滤膜需要定期清洗和维护，以去除膜表面的污染物和降低膜阻力。

清洗方法可以根据实际情况选择，一般包括物理清洗、化学清洗和高压气体清洗等。

2.膜通量控制：为保证超滤膜的正常运行和使用寿命，需要控制膜通量。

膜通量过大会导致膜污染和膜阻力增加，同时损害膜本身的结构和性能；膜通量过小则会降低操作效率和处理能力。

因此，需要合理选择膜通量并进行适时调整。

3.操作温度控制：超滤膜的操作温度通常在5~45℃之间，过高或过低的温度都会对膜的分离效果和使用寿命产生不利影响。

《中空纤维膜》课件

热处理
对膜进行热处理，消除内应力，提高机械性能和稳定性。
加工与裁剪
根据实际应用需求，对膜进行切割、打孔、折叠等加工，以满足不同领域的应用要求。
03
中空纤维膜的性能与测试
渗透性能
总结词
中空纤维膜的渗透性能是指水或特定溶质通过膜的速率，是评价膜性能的重要指标之一。
详细描述
渗透性能主要受到膜孔径、孔隙率、材质和制膜工艺等因素的影响。渗透性能好的中空纤维膜能够实现较高的水通量和脱盐率，适用于海水淡化、物料浓缩等领域。
04
中空纤维膜的优缺点分析
优点
高通量
中空纤维膜具有较高的孔隙率和渗透性能，能够实现高通量传输，提高产水效率。
长寿命
中空纤维膜的化学和机械稳定性较好，使用寿命较长，降低了更换成本。
抗污染能力强
中空纤维膜具有较好的抗污染能力，能够有效防止膜堵塞和膜污染，提高产水质量。
易于清洗和再生
中空纤维膜可以采用反冲洗、化学清洗等手段进行清洗和再生，操作简便。
详细描述
化学稳定性涉及酸碱溶液、氧化还原介质、有机溶剂等方面的耐受能力。中空纤维膜需要在多种化学环境下保持稳定的结构和性能，以适应不同的应用需求。
寿命与可靠性
总结词
中空纤维膜的寿命与可靠性是指其在长期使用过程中保持有效性能的能力，是评价膜经济性和可持续性的重要指标。
详细描述
寿命与可靠性主要受到膜材质、制膜工艺、使用环境等因素的影响。中空纤维膜的寿命与其可靠性密切相关，长寿命和可靠性的中空纤维膜能够降低更换成本和维护工作量，提高整体经济效益。
历史与发展
起源
中空纤维膜的研究始于20世纪60 年代，最初用于分离气体和液体的研究。

中空纤维超滤膜设备使用说明书

中空纤维超滤膜设备使用说明1、设备进入厂房内，平稳安装后，在原水泵进水口上接入水源，在纯水出口处、废水排放处连接出水管道，然后把配电箱的主线接入电源，为安全起见，在增压泵底角螺丝处接入地线。

2、电源接通后检查原水泵、增压泵是否能够正常工作。

3、打开原水泵反复冲洗多介质过滤器，直到多介质过滤器内的水流变清，然后冲洗活性炭过滤器，直到活性炭过滤器内的水流变清，然后关闭活性炭过滤器的控制阀门，预处理部分冲洗完毕。

4、启动原水泵让水流通过预处理系统进入精密过滤器，打开精密过滤器上的排气阀，把空气排出后关闭排气阀，启动增压泵让水流进入超滤系统，调节阀完全打开，反复冲洗超滤膜，30分钟后超滤系统冲洗完毕。

设备工作操作说明1、打开水源，启动原水泵、增压泵，然后调节控制阀把纯水流量调节到额定状态，纯水流量与废水流量请参照流量计。

2、设备工作时若原水供应不足，设备电路进入自动保护状况，设备停止工作。

停水状态下不得强行启动增压泵。

3、操作结束后，首先关闭增压泵，再关闭原水泵，然后关闭水源，最后切断电源。

设备保养说明1、经常检查原水泵、增压泵、断水保护器、供电系统是否完好。

2、精密过滤器内的溶喷滤芯需要经常洗涤，定期更换。

3、原水水质的优劣程度，纯水产量的大小直接影响超滤膜的使用寿命，为保证超滤膜正常工作，需要对超滤膜进行定期维护，此项工作必须由专业人员或在专业人员的授意下完成，非专业人员或未征得专业人员授意不得擅自清洗、拆卸、对超滤膜进行随意处理。

如若非经本厂专业人员授意，随意拆卸原水泵、增压泵、断水保护、超滤系统等主机主要部件，造成损坏的，本厂概不负责。

4、设备闲置时，必须断水断电，放净设备内所有积水，设备不得在高温与零下温度的环境内放置。

超滤膜产品的性能中空纤维超滤膜是一种半透膜，采用化纤性良好的聚砜材料，运用相转换法制成，分离精度介于微滤和纳滤之间，是通过筛分原理分离，截留分子量1000-100000Dalton可选，适应于大分子物质与小分子物质分离、浓缩和纯化过程。

PVDF中空纤维超滤膜产品技术手册说明书

PVDF中空纤维超滤膜产品技术手册目录第一章公司简介 (4)第二章超滤技术介绍 (5)2.1超滤的基本原理 (5)2.2超滤的特点 (5)2.3超滤的几个常用基本概念 (6)2.3.1纯水通量与产水流量 (6)2.3.2温度对产水流量的影响 (6)2.3.3临界流量与临界压力 (6)2.3.4跨膜压差 (6)2.3.5内压式过滤与外压式过滤 (7)2.3.6全量过滤与错流过滤 (7)第三章膜能（MONON）超滤膜的特点及性能参数 (8)3.1超滤膜的特点 (8)3.2超滤膜的主要性能参数 (8)3.3超滤膜的应用领域 (8)第四章柱式超滤膜组件的特点及性能参数 (9)4.1柱式超滤膜组件的特点 (9)4.2柱式超滤膜组件的型号及规格说明 (9)4.3MONON超滤膜组件的规格参数 (10)第五章超滤系统的设计 (12)5.1原水水质 (12)5.2预处理 (12)5.2.1超滤膜组件进水要求（设计基准值可以是一定范围） (12)5.3柱式超滤膜组件 (12)5.4配套反洗系统选型 (13)5.4.1反洗水箱 (13)5.4.2反洗水泵 (13)5.4.3（CEB）化学增强反洗加药泵（计量泵） (14)5.5超滤膜化学清洗系统选型设计 (14)5.5.1化学清洗水箱（一般要求清洗温度：25-35℃） (14)5.5.2化学清洗循环泵 (14)5.5.3保安过滤器 (15)5.5.4化学清洗药剂配方 (15)5.6气洗系统 (15)5.7控制系统 (15)第六章超滤系统的安装与操作 (17)6.1安装前的准备工作 (17)6.2柱式超滤膜组件的安装 (17)6.3超滤系统的首次启动 (17)6.3.1启动前的检查内容 (17)6.3.2首次启动顺序 (18)6.4日常启动 (18)6.5超滤膜系统的维护与保养 (19)6.6运行记录 (19)第七章超滤系统的维护与故障分析 (20)7.1超滤系统的维护 (20)7.1.1水泵 (20)7.1.2仪器仪表 (20)7.1.3自动阀门 (20)7.1.4超滤组件 (20)7.2超滤系统的故障分析 (20)第八章柱式超滤膜组件的贮存与运输 (21)8.1贮存 (21)8.2运输 (21)第九章技术支持和质量保证 (21)9.1技术支持 (21)9.2质量保证 (21)9.3买方义务 (22)9.4售后服务 (22)22-附录：超滤系统流程图 (23)第一章公司简介杭州膜能膜分离科技有限公司是专注于高抗污染系列滤膜产品的开发、生产、推广和应用集成服务的高新技术企业，也是国内首家集中空纤维膜和平板膜生产于一体的设计制造商。

上海华膜超滤说明书

Minipore超滤膜组件使用说明一、超滤膜过滤原理Minipore中空纤维超滤膜组件采用先进的内压式膜分离技术，在常温和低压下进行分离，它具有能耗低、过滤精度高、产水量大、抗污能力强等优点，可有效滤除水中的细菌、胶体、悬浮物、铁锈、大分子有机物等有害物质，产水水质干净、卫生，中空纤维超滤膜净化水原理见下图1所示：图1：过滤原理图三、膜组件外形尺寸净水出口浓缩水出口阀4阀3第1列膜阀6阀7阀8阀9阀10第2列膜浓缩水出口上排放阀11图2：HM-90膜安装尺寸图图3：HM-160膜安装尺寸图图4：HM-200膜安装尺寸图四、安装与使用图6：单支膜安装图图7：两支膜以上安装图保安过滤器图8：多支膜组件组成超滤系统工艺流程图1、单支超滤膜组件的安装与使用：1）安装：按图5连接好管路，保证管路无漏水现象。

2）使用：打开阀1、阀3、关闭阀2，调节阀4使压力表指示在工作压力0.2MPa。

2、两只超滤膜组件以上的安装与使用:1）安装：如图6连接好管路（如膜组件较多，最好分成2列安装，如图6所示。

），保证管路无漏水现象。

2）使用：打开阀1、2、3、4、5、6、7、8、9、11，调节阀8、9、11，使压力表指示在0.2MPa，整个超滤系统的产水量大约是所有膜产水量的总和。

反洗：第1列上反洗---打开阀12、6、13，其它阀关闭；第1列下反洗---打开阀12、4、10，其它阀关闭；第2列上反洗---打开阀12、7、13，其它阀关闭；第1列下反洗---打开阀12、5、10，其它阀关闭；3、多支膜组件组成超滤系统，工艺流程图如图7，采用自动控制系统的运行，包括制水、正洗、反洗等。

注：膜组件也可外压操作使用。

五、维护与保养1、正洗：1）单支膜组件的正洗：见图5所示，将阀1、4全部打开，阀2、3关闭，使源水进水从阀1直接冲过超滤膜从阀4处排出，使膜丝内的水流快速沿切向方向冲过膜内壁，冲去吸附在膜表面的污染物。

2）两支以上超滤膜组件的正洗：见图6所示，将阀1、2、3、8、9、10全部打开，其它阀关闭，使源水进水从阀1、2、3直接冲过超滤膜从阀8、9、10处排出，冲去吸附在膜表面的污染物。

中空纤维超滤膜使用说明及使用注意事项

中空纤维超滤膜使用说明及使用注意事项
1. 产品简介
中空纤维超滤膜是一种常见的分离膜，其具有初始通量高、抗污染性好、长寿命等优点，被广泛应用于水处理、食品饮料、生物医药等领域。

2. 使用方法
1.产品的安装：将超滤膜组件与其它过滤设备结合，安装前需清洗，避
免被污染。

2.启动系统：超滤系统启动前需先将通水管道打开，让水进入系统，以
免干烧。

3.管路排气：启动后需要从排气口排气，直到没有气泡为止。

4.开始过滤：在排气完成后，打开控制柜的开关，开始过滤，监测系统
运行情况。

5.清洗：当系统污染严重时，需要对系统进行清洗，以保证系统的正常
运行。

6.维护：在使用过程中，定期检查膜组件和管路的运行情况，维护系统
的长期稳定运行。

3. 使用注意事项
1.避免使用高温水，避免对膜组件造成损坏。

2.严格按照产品说明进行安装、操作和维护，以保证产品的正常运行。

3.系统运行过程中需定期检查管路、膜组件和其它部件的运行情况，及
时进行维护，避免影响系统运行。

4.系统运行过程中，需定期清洗系统，以保证膜组件的最佳性能状态。

5.当发现系统过滤效率低或渗透率下降时，需及时对系统进行检查和清
洗。

6.禁止将超滤膜组件在未排气的情况下长时间运行，以免导致膜组件损
坏。

7.在使用超滤膜组件时，避免使用带有磨料或去污剂的水，以免对膜组
件造成损伤。

4. 总结
中空纤维超滤膜应用广泛，被认为是水处理、食品饮料、生物医药等领域的首选分离膜。

对其的正确使用和维护可以提高产品的使用寿命和稳定性，有效降低企业的维护成本和生产成本。

各类中空纤维超滤膜性能比较

中空纤维超滤膜性能比较一览摘要：本文集中对目前市场上的进口中空纤维超滤膜的性能做了详细比较，列举各种超滤膜在设计使用过程中的注意要点，为各工程公司进行超滤系统设计提供技术参考。

关键词：超滤，产水量，截留分子量，膜材料，膜面积一．中空纤维超滤膜技术的发展超滤（简称UF）膜分离技术是近年发展起来的分子水平的高新分离技术。

膜孔径在0.01－0.001μm，截留分子量可分为10万、5万、2万、6千等。

比常见细菌的分子量小百余倍，可将细菌、菌尸、细菌碎片、病毒、与细菌大小相仿的微小悬浮物、胶体、热源等近100％地截留。

超滤装置是水质高效、高精度的净化设备，滤后水质清澈味甘，可直接生饮。

超滤装置具有设备简单，操作方便，能耗低，效率高，无污染等优点。

超滤装置在水处理行业中得到广泛应用。

并可用于化工分离、医药提纯、食品加工、酱油、醋、酒类及饮料的过滤净化。

超滤是一种以压力作为推动力的膜法物理分离技术。

一般采用全量过滤、错流过滤方式，物料以流动的方式流过膜的一侧，当给物料加以一定的压力后，净化液即透过膜从膜的另一侧流出，从而达到净化的目的。

世界主要中空纤维超滤膜商业化产品发展历程：1974 –Romicon (Koch) 公司发明聚砜中空纤维膜。

1975 –Nitto Denko 公司取得聚砜中空纤维膜研制的巨大进展; 发展了海绵状膜结构。

1984 –Aquasource公司发明醋酸纤维素中空纤维膜;1988年首台大型市政用超滤装置在Anoncourt安装使用。

1985 –Memcor公司发明聚丙烯中空纤维微滤膜。

1986 –Xflow (Norit)公司发明聚醚砜/聚乙烯吡咯酮共混中空纤维超滤膜。

1991 –Zenon公司提出了浸没式中空纤维膜应用方式。

1993 –Xflow公司发展水平放置膜组件的理念;1999年首台大型市政用超滤装置在Heemskerk安装使用。

1997 –Memcor公司推出聚偏氟乙烯中空纤维膜和浸没式超滤系统。

中空纤维膜用途

中空纤维膜用途
中空纤维膜是一种常见的膜分离技术，具有许多应用场景。

其主要用途如下：
1.污水处理：中空纤维膜可以用于污水处理，有效地去除水中的悬浮物、胶体、微生物等污染物，实现污水净化。

2.饮用水处理：中空纤维膜具有良好的过滤性能，可以有效去除水中的微生物、重金属离子、有机物等污染物，确保饮用水安全。

3.浓缩与分离：中空纤维膜可用于溶液的浓缩、分离和提纯，具有能耗低、操作简便等优点。

4.生物制药：中空纤维膜可用于生物制药领域的分离、浓缩、纯化等工艺过程，提高药品的纯度和收率。

5.食品工业：中空纤维膜可用于食品工业中的脱盐、脱苦、脱辣等处理，提高食品的品质。

6.化工行业：中空纤维膜在化工行业中可用于溶剂的回收、有害物质的去除等工艺过程。

7.半导体制造：中空纤维膜可用于半导体制造过程中的湿式清洗、废水处理等环节，保证生产环境的洁净度。

8.医药领域：中空纤维膜可用于血液净化、腹水浓缩等医疗领域，挽救患者生命。

 
总之，中空纤维膜在多个领域具有广泛的应用前景，为我国
的环保、民生、科技发展等方面做出了重要贡献。

化工专业实验：实验5-中空纤维超滤膜分离

中孔超滤膜分离实验设备说明一、用途膜分离技术是近几十年迅速发展起来的一类新型分离技术。

膜的种类很多，中空纤维超滤膜是其中之一。

中空纤维膜分离广泛应用于双组分或多组分的溶质和溶剂的分离、分级、提纯和富集操作过程。

该过程的特点是：处理对象无相态变化，节能，分离效率高，设备简单，占地面积小，操作方便等。

本装置具有耐蚀性和耐用性，外观漂亮，整体性强，适用于本科生和研究生教学实验，也可作为研究人员进行研究的手段。

二、技术指标双组件结构，外压式流程。

组件技术指标：截留分子量：6000；膜材料：聚砜；流量范围：6~60L/h；操作压力：≤0.2Mpa；适用温度：5~30℃；膜面积：2M2；泵：不锈钢射流式自吸离心泵；膜组件可串、并联操作，流程为不锈钢材料制。

三、膜组件结构及工艺流程2、工艺流程图见图2四、操作方法1.按工艺流程图连接好管路。

2.在槽C1内放入清水。

3.检漏。

打开阀F4使泵充满液体，设备必须有良好的接地。

严禁水泵在无液体情况下运行。

以组件1为例，打开阀F7、F14、F16通电启动水泵。

视各接口有否漏液现象，若有漏，必须解决到不漏为止。

4.检查各液流是否畅通。

在一定流量和压力下运转数分钟，观察浓缩液和超滤液均有液体出现，说明组件正常。

5.系统清洗。

系统处理一定浓度的料液，停车后，用清水清洗系统。

方法是放掉系统存留的料液，接通清洗水系统，开泵运转10~15分钟，清洗污水经F17放入下水道。

停泵，并切断电源。

6.加保护液。

停泵，放净系统的清洗水，从保护液缸加入保护液，保护液的作用是防止纤维膜被细菌“吞食”。

保护液的组成约1%的甲醛水溶液，夏季气温高，停用两天之内可以不加，冬季停用五天之内可以不加，超过上述期限，必须有效的加入保护液。

下次操作前放出保护液，并保存，下次继续使用。

五、故障处理1.泵运转声音异常。

停泵检查电源电压是否正确，或泵内没有充满液体。

2.泵不运转。

检查电源符合要求否，有无线路故障。

3.流量不足。

中空纤维超滤膜组件及装置说明书终版

中空纤维超滤膜组件及装置说明书终版中空纤维超滤膜组件及装置超滤膜技术:超滤膜技术是一种以筛分为分离原理，以压力为推动力，实现机械分离的膜分离过程，它广泛应用于物质的分离、浓缩和提纯。

中空纤维超滤膜是以高分子材料采用特殊工艺制成的不对称半透膜。

它呈中空毛细管状(或中空纤维状)，管壁密布微孔，在压力的作用下，原液在膜内或膜外流动，其中的溶剂或小分子可以透过膜，经过收集而成为超滤液，而其中的大分子物质(蛋白质、各类酶、核酸、多糖等)以及胶体粒子(乳胶、微粒子)、细菌等被截留在膜外，被循环流动的原液带走而成为浓缩液，从而达到物质的分离、浓缩和提纯的目的。

采用超滤膜来实现物质的分离、浓缩和提纯具有以下显著特点:a、超滤过程无相态转化，常温操作，节约能源，对分离物不产生任何污染。

对热敏性物质(如生物制品、菌体、蛋白质等)的分离尤为适宜。

b、超滤膜耐化学药品侵蚀，PH适应范围广。

c、超滤分离过程简单、操作运转简便、维护费用少、清洗简单。

d、中空纤维超滤膜装填密度大、有效膜面积最大，超滤分离过程简单。

膜分离技术以其节能效果显著、设备简单、操作方便、容易控制而受到广大用户的普遍欢迎。

选择适当的膜分离过程，可替代鼓式真空过滤、板框压滤、离心分离、溶媒抽提、吸附、再生、絮凝、共聚、沉淀、蒸发等多种传统的分离与过滤方法。

专家预言，在本世纪，膜技术以及膜技术与其它技术的集成技术将在很大程度上取代目前采用的传统分离技术，达到节能降耗、提高产品质量的目的，极大地推动人类科学技术的进步，促进社会发展。

膜技术的应用将广泛涉及到化学工业、石油与石油化工、生物化工、环境工程、冶金、食品、电子、医药、医疗等诸多行业。

选用膜分离技术是您的低成本解决方案。

膜分离过程不仅为液体的净化提供了一条极为简便、有效的途径，而且他能提高产品的回收率，从而在增加效益的同时，减少了产品在废水中的流失，符合清洁生产工艺的要求与规范。

因此其应用受到世界各国政府特别是环保当局的重视与推广。

中空纤维分子印迹PVDF超滤膜的制备与表征

收带。其中在２８￣２５ｃ９０９０ｍ没有明显的吸收，则说明聚合物中没有一ｃ３基团。图ｌ是印迹膜表面的ＨＢＡＲＦＩＴ．ＴＲ谱图，其中１２ｃ７６ｍ－处的强吸收峰应为—Ｃ — Ｏ的伸缩振动特征谱带；酯键—ＣＯ — —Ｃ的对称及非对称伸缩振动吸收应在１６ｃ０３ｍ和１８ｃ１ｍ处。在１
水洗涤，取出，干燥备用。对照膜可通过类似方法制得（加洛伐他汀）。不２３印迹膜的表征及水相识别性能测定－
膜的表面形态用ＡＲ．ＴＲ（ｃｌｔ３０ｈｒＴＦＩＮｉｅ８。ＴｅｍｏｏＥｅｔｎ、和ＳＭ（ｅｌ３０Ｊｐｎｌｒ）ｃｏＥＪｏ６，ａａ）进行表征。６膜的吸附容量：将一定质量的膜浸入１ｍｌ已经浓０度的洛伐他汀酸水溶液（．５００～００ｍｍｏＬ，ｐ０．５ｌ／Ｈ＝
动态识别。
７），６．６ｈ后测定吸附后溶液的浓度。溶液浓度可以采用ＨＰＣ方法【】定。膜的渗透通量可利用文献［ｌＬ１测。１】方
法测定。洛伐他汀酸（Ａ）和辛伐他汀酸（Ｂ）的分离
因子ａ按下式计算：
ｔ－ｐＣ￣ＣＣＢＺＣＡｆ（ｆｐ）￣ｌＡ
分子的选择性透过性能，结果表明印迹膜可以选择性地
透过模板类似物。在ｐＨ＝７６时，印迹膜分离因子约．为１，而在ｐ．８Ｈ＝１．，在１０５时．２左右，表明疏水作

中空纤维膜式超滤净化设备操作规程

中空纤维膜式超滤净化设备操作规程CL系列聚丙烯中空纤维膜式无菌净化采用集装式不锈钢蜂房精密过滤器，是一种新型高效的膜分离设备。

中空纤维膜具有强度高，耐酸碱，通量大，无毒、无味，性能稳定等特点，利用膜中间的大量微小孔穴，在膜两侧压差的作用下，使溶液中口或低分子物质顺利地通过微孔，而大分子颗粒、胶状物及细菌、热原体则被截留，从而达到物质分度、浓缩、净化等目的。

一、超滤操作：1. 检查设备进、出口连接，及阀门是否关闭。

2. 开启隔膜阀，将超滤一单元的消毒保护液排净，待浓缩水出口没有液体排出时止，关闭隔膜阀。

3. 打开隔膜阀，调整至适当流量,此时浓缩水出口有水排出,初次使用时,排水30分钟，平常使用时，排水3分钟。

4. 开启球阀，关闭隔膜阀，排水口出口有净化水排出，调节隔膜阀使净化水流量满足要求，此时，超滤设备进入正常的超滤工作状态。

（若设备初次使用时，需排水30-60分钟后，净化水才可投入使用）。

5. 每隔1-3小时开启隔膜阀，排除浓缩不洁水5分钟（此时，排水口出口将没有净化水流出），或采用连续排放的方式，则在超小组工作状态进略微开启隔膜阀，以总出水量5-10%的水量连续排放浓缩不洁水。

二、反冲洗：1. 超滤柱必须定期反冲洗，反冲洗周期为8小时左右。

2. 准备工作：使超滤进入正常超滤工作状态。

3. 开启隔膜阀，关闭球阀，此时浓缩水出口有不洁水排出。

4. 注意控制进水柱前出水压力表，压力略大于超滤工作状态时压力表所显示的压力不计流量大小，反冲洗1小时，反冲洗时，交替开关隔膜阀和球阀。

三、设备停止工作：同时关闭隔膜阀，再关闭所有阀门，注意：本设备必须永久保持充满水的状态。

四、精密过滤器滤芯更换：1. 若工作时，进水柱前出水压力表所示压力差在0.08Mpa以上时，应考虑更换滤芯。

2. 将精密过滤器出水管道上的活接头松开；3. 拆开上项疬紧固螺丝，移去上项盖；4. 取出滤芯；5. 更换蜂房滤芯；6. 然后依次安装。

中空纤维膜水处理

中空纤维膜水处理
中空纤维膜水处理是一种常见的水处理技术，基于中空纤维膜的滤膜，通过物理过滤和分离的方式去除水中的悬浮物、颗粒物、胶体物、有机物等杂质，从而达到净化水质的目的。

中空纤维膜是一种多孔性膜，内部为空心结构，外部覆盖着一层微孔膜，具有高分离效率、良好的过滤性能和较高的通量。

在中空纤维膜水处理过程中，水被迫通过膜的微孔，而杂质则被阻挡在膜表面，从而实现对水的净化。

中空纤维膜水处理技术广泛应用于各种水处理领域，包括饮用水处理、污水处理、工业废水处理等。

它可以去除水中的悬浮颗粒、细菌、病毒、有机物等有害物质，提供清洁的水质。

与传统的水处理方法相比，中空纤维膜水处理具有较高的效率和更小的占地面积，同时不需要使用化学药剂，减少了污染物排放和环境污染的风险。

总的来说，中空纤维膜水处理技术具有高效、节能、环保等优点，在水资源有限的情况下，为提供安全、可靠的水源提供了重要的技术支持。

中空纤维超滤膜的清洗方法

中空纤维超滤膜的清洗方法
2020.02.19
中空纤维超滤膜在连续正常运行过程中，必须定时、定期进行各种方法的清洗。

目前常用的清洗方法主要有下列几种：
1、背压反冲洗法：
以洁净的水，从超滤液侧进入向正面进行冲洗，由于膜的正反方向耐压程度不一，一般只能以低压进行反冲洗，反冲洗强度不大，效果不大。

必须选择耐压强度较高的膜，以较高的压力，较大的流量进行反冲洗，效果较好。

冲洗时间30——60秒即可。

2、等压水力冲洗法：
关闭超滤水出口阀门，全开浓缩水出口阀门，使膜面流速增大，对去除表面附着松软物质较为有效。

3、化学清洗法：
根据膜表面污染物质的种类，选择适当的化学药品与之进行溶解、氧化或其他化学反应达到去除的目的。

常用的化学药品的选择必须根据膜材料的性质选择，如酸类、碱类、氧化剂、杀菌剂、表面活性剂以及加酶洗涤剂等。

进行方法与正常超滤过程相同，清洗液自原液
入口处进入，浓缩液及超滤液全部返回清洗液容器，循环后排放，以净水洗净即可。

上海华膜超滤说明书

Minipore超滤膜组件使用说明一、超滤膜过滤原理Minipore中空纤维超滤膜组件采用先进的内压式膜分离技术，在常温和低压下进行分离，它具有能耗低、过滤精度高、产水量大、抗污能力强等优点，可有效滤除水中的细菌、胶体、悬浮物、铁锈、大分子有机物等有害物质，产水水质干净、卫生，中空纤维超滤膜净化水原理见下图1所示：图1：过滤原理图三、膜组件外形尺寸浓缩水出口阀4图2：HM-90膜安装尺寸图图3：HM-160膜安装尺寸图图4：HM-200膜安装尺寸图四、安装与使用图6：单支膜安装图图7：两支膜以上安装图保安过滤器图8：多支膜组件组成超滤系统工艺流程图1、单支超滤膜组件的安装与使用：1）安装：按图5连接好管路，保证管路无漏水现象。

2）使用：打开阀1、阀3、关闭阀2，调节阀4使压力表指示在工作压力0.2MPa。

2、两只超滤膜组件以上的安装与使用:1）安装：如图6连接好管路（如膜组件较多，最好分成2列安装，如图6所示。

），保证管路无漏水现象。

2）使用：打开阀1、2、3、4、5、6、7、8、9、11，调节阀8、9、11，使压力表指示在0.2MPa，整个超滤系统的产水量大约是所有膜产水量的总和。

反洗：第1列上反洗---打开阀12、6、13，其它阀关闭；第1列下反洗---打开阀12、4、10，其它阀关闭；第2列上反洗---打开阀12、7、13，其它阀关闭；第1列下反洗---打开阀12、5、10，其它阀关闭；3、多支膜组件组成超滤系统，工艺流程图如图7，采用自动控制系统的运行，包括制水、正洗、反洗等。

注：膜组件也可外压操作使用。

五、维护与保养1、正洗：1）单支膜组件的正洗：见图5所示，将阀1、4全部打开，阀2、3关闭，使源水进水从阀1直接冲过超滤膜从阀4处排出，使膜丝内的水流快速沿切向方向冲过膜内壁，冲去吸附在膜表面的污染物。

2）两支以上超滤膜组件的正洗：见图6所示，将阀1、2、3、8、9、10全部打开，其它阀关闭，使源水进水从阀1、2、3直接冲过超滤膜从阀8、9、10处排出，冲去吸附在膜表面的污染物。

中空纤维超滤膜的纺丝及性能测试

中空纤维超滤膜的纺丝及性能测试一、实验目的1.了解相转化法制备中空纤维膜的工艺过程；2.掌握制备中空纤维超滤膜的基本原理及主要工艺参数；3.掌握中空纤维膜主要渗透性能的测试方法。

二、实验原理中空纤维膜的制备方法有：湿法纺丝、干-湿法纺丝、熔融纺丝和干法纺丝。

本实验采用干－湿法纺丝。

在干-湿法纺丝中，中空纤维膜的凝胶化过程，将从纤维内侧和外侧同时发生，纺丝工艺参数对于膜的性能有很大影响。

干－湿纺丝过程见图1。

首先将过滤后的由聚合物、溶剂和成孔剂组成的纺丝液用计量泵输送至插入管式喷丝头，从环行缝隙中挤出，同时将芯液注入喷丝头插入管，经过一段空气浴后，喷出的纤维浸入凝固浴，在凝固浴中环形铸膜液中的溶剂向凝固浴扩散，凝固浴中凝固剂向铸膜液细流扩散，皮层很快形成，随着双扩散的进一步进行细流内部的组成不断变化，当达到临界浓度时，中空纤维膜完全沉析出来，经过进一步的成形，最后将其卷绕在具有往复结构的绕丝机上，得到中空纤维膜。

主要的纺丝参数包括：泵供量、纺丝液温度、聚合物溶液的挤出速率、芯液流速、卷绕速度、空气间隙、及喷丝头规格等。

这些参数与成膜参数如聚合物溶液组成、凝固浴组成和温度等互相影响。

图2给出了三种喷丝头的横断面结构。

喷丝头的形式、规格对中空纤维膜的成形过程和中空纤维膜的结构、性能有很大影响。

图2 喷丝头断面结构示意图（a）插入管式；（b）插入柱式；（ｃ）异形喷丝板膜的性能通常包括物理化学性能和分离透过性能。

膜的物理化学性能主要包括承压性、耐温性、耐酸碱性、抗氧化性、耐生物与化学侵蚀性、机械强度、膜的厚度、含水量、毒性、生物相容性、亲水性和疏水性、孔隙率、电性能、膜的形态结构以及膜的平均孔径等。

膜的分离透过特性主要是指分离效率和渗透通量。

三、实验原料和设备1. 原料：聚砜或聚丙烯腈；聚乙二醇（2万相对分子质量）；二甲基乙酰胺；环氧树脂；三乙基四胺；丙三醇。

2. 计量泵规格为1.2 ml/r，喷丝头规格为插入管式，环形孔外径1.2mm，环形孔内径0.5mm。