PVDF中空纤维超滤膜介绍
中空纤维超滤膜参数表
中空纤维超滤膜参数表
以下是一个中空纤维超滤膜组件的部分参数表：
型号：陶氏SFD2880
膜面积：77m²
产水量：³/h
操作压力：(MPa)
截留分子量：10万
纵向强度：
用途：水过滤
过滤方式：内压式
工作温度：25℃
孔径：μm
厚度：
过滤精度：
通量：1000L/H
另外，不同型号的中空纤维超滤膜的参数可能会有所不同。
例如，海德能HYDRAcap MAX60的参数如下：
产水流量： (/h)
产水浊度：≤ NTU
细菌去除率：≥4 log
结构：中空纤维超滤膜组件
膜材料：TIPS PVDF
公称膜面积：840 ft2(78m2)
膜丝尺寸：ID ”( mm), OD ” ( mm)
膜孔径：μm
典型过滤水通量范围：20 - 65 gfd (34 -110 L/m2/h)
最大进水压力：73 psig (5 bar)
最大跨膜压差：30 psig (2 bar)
瞬间最大耐氯浓度：5000 ppm4
最大耐氯性能：1,000,000 ppm-hrs
最大瞬间进水浊度：300 NTU5
最高运行温度：104 ℉ (40 ℃)
运行pH 范围： -
清洗pH 范围： - 。
这些参数主要涉及中空纤维超滤膜的过滤性能、材料特性、运行条件等，对于了解和选择适合的超滤膜组件具有参考价值。
具体应用时，请根据实际需求和条件进行选择。
PVDF中空纤维超滤膜产品技术手册说明书
PVDF中空纤维超滤膜产品技术手册目录第一章公司简介 (4)第二章超滤技术介绍 (5)2.1超滤的基本原理 (5)2.2超滤的特点 (5)2.3超滤的几个常用基本概念 (6)2.3.1纯水通量与产水流量 (6)2.3.2温度对产水流量的影响 (6)2.3.3临界流量与临界压力 (6)2.3.4跨膜压差 (6)2.3.5内压式过滤与外压式过滤 (7)2.3.6全量过滤与错流过滤 (7)第三章膜能（MONON）超滤膜的特点及性能参数 (8)3.1超滤膜的特点 (8)3.2超滤膜的主要性能参数 (8)3.3超滤膜的应用领域 (8)第四章柱式超滤膜组件的特点及性能参数 (9)4.1柱式超滤膜组件的特点 (9)4.2柱式超滤膜组件的型号及规格说明 (9)4.3MONON超滤膜组件的规格参数 (10)第五章超滤系统的设计 (12)5.1原水水质 (12)5.2预处理 (12)5.2.1超滤膜组件进水要求（设计基准值可以是一定范围） (12)5.3柱式超滤膜组件 (12)5.4配套反洗系统选型 (13)5.4.1反洗水箱 (13)5.4.2反洗水泵 (13)5.4.3（CEB）化学增强反洗加药泵（计量泵） (14)5.5超滤膜化学清洗系统选型设计 (14)5.5.1化学清洗水箱（一般要求清洗温度：25-35℃） (14)5.5.2化学清洗循环泵 (14)5.5.3保安过滤器 (15)5.5.4化学清洗药剂配方 (15)5.6气洗系统 (15)5.7控制系统 (15)第六章超滤系统的安装与操作 (17)6.1安装前的准备工作 (17)6.2柱式超滤膜组件的安装 (17)6.3超滤系统的首次启动 (17)6.3.1启动前的检查内容 (17)6.3.2首次启动顺序 (18)6.4日常启动 (18)6.5超滤膜系统的维护与保养 (19)6.6运行记录 (19)第七章超滤系统的维护与故障分析 (20)7.1超滤系统的维护 (20)7.1.1水泵 (20)7.1.2仪器仪表 (20)7.1.3自动阀门 (20)7.1.4超滤组件 (20)7.2超滤系统的故障分析 (20)第八章柱式超滤膜组件的贮存与运输 (21)8.1贮存 (21)8.2运输 (21)第九章技术支持和质量保证 (21)9.1技术支持 (21)9.2质量保证 (21)9.3买方义务 (22)9.4售后服务 (22)22-附录：超滤系统流程图 (23)第一章公司简介杭州膜能膜分离科技有限公司是专注于高抗污染系列滤膜产品的开发、生产、推广和应用集成服务的高新技术企业，也是国内首家集中空纤维膜和平板膜生产于一体的设计制造商。
pvdf中空纤维超滤膜工作温度
PVDF中空纤维超滤膜是一种常见的膜分离材料，广泛应用于水处理、废水处理、食品加工等领域。
而超滤膜的工作温度是影响其分离性能和使用寿命的重要参数。
本文将从PVDF中空纤维超滤膜的工作温度对膜的性能的影响、工作温度范围的选择以及防止超出工作温度范围的方法等方面进行深入探讨。
一、PVDF中空纤维超滤膜工作温度对膜的性能的影响1. 对分离性能的影响PVDF中空纤维超滤膜的工作温度对其分离性能有着直接的影响。
一般来说，超滤膜的温度越高，其分离效率越高，分离速率也会随之增加。
这是因为高温下溶液的粘度降低，分子的扩散速率增加，有利于分离物质的穿透与膜分离层的传质。
但是，如果超出一定的温度范围，膜材料可能发生变性、失去强度，导致膜的破坏和失效。
2. 对膜的稳定性的影响PVDF材料在高温条件下会容易发生热老化，导致膜的结构松弛、孔隙变大，从而影响膜的选择性和稳定性。
超滤膜的工作温度应在PVDF的热稳定温度范围内，以保证膜的稳定性和使用寿命。
3. 对清洗和维护的影响在超滤过程中，膜的表面容易附着污物，需要定期清洗和维护。
而超过PVDF材料的工作温度范围，使得膜表面的污物附着更加牢固，清洗和维护难度增加，降低了膜的使用寿命。
二、PVDF中空纤维超滤膜工作温度范围的选择根据PVDF材料的特性和超滤膜的使用要求，一般建议PVDF中空纤维超滤膜的工作温度控制在5~45℃范围内。
在这个温度范围内，膜的分离性能和稳定性能能够得到最佳的发挥，并且清洗和维护也相对容易。
1. 低温低温下，PVDF材料的强度和稳定性相对较好，有利于膜的稳定运行和使用寿命的延长。
但是，低温下膜的分离性能较差，应用范围有一定的限制。
2. 高温高温下，PVDF材料易发生热老化，失去强度和稳定性，膜的使用寿命会受到影响。
应尽量避免将超滤膜暴露在高温环境下长时间运行。
三、防止超出工作温度范围的方法为了保证PVDF中空纤维超滤膜在其工作温度范围内稳定运行，延长膜的使用寿命，可以采取以下措施：1. 温度监测和控制在超滤系统中设置温度监测装置，对超滤膜的工作温度进行实时监测和控制，当温度超出范围时能及时采取措施进行调整。
pvdf超滤膜组分
pvdf超滤膜组分
PVDF超滤膜是一种高效的分离膜，由聚偏氟乙烯（PVDF）材料制成。
PVDF超滤膜具有优异的化学稳定性、耐高温性、耐腐蚀性和耐磨性等特点，因此被广泛应用于水处理、生物制药、食品饮料等领域。
PVDF超滤膜的组分主要包括聚偏氟乙烯（PVDF）树脂、添加剂和溶剂。
其中，PVDF树脂是PVDF超滤膜的主要组分，其具有高分子量、高结晶度、高熔点和高耐化学性等特点。
添加剂主要包括增塑剂、稳定剂、抗氧化剂等，可以改善PVDF超滤膜的加工性能和使用寿命。
溶剂则是将PVDF树脂和添加剂混合后形成膜材料的介质，常用的溶剂有NMP、DMF、DMAc等。
PVDF超滤膜的制备过程主要包括溶液制备、膜材料制备、膜成型和后处理等步骤。
首先，将PVDF树脂和添加剂加入溶剂中，形成均匀的混合溶液。
然后，通过膜成型技术将混合溶液制成膜材料，常用的膜成型技术有浸涂法、溶液浸渍法、相转移法等。
最后，对制备好的PVDF超滤膜进行后处理，如清洗、干燥、切割等，以获得符合要求的膜产品。
PVDF超滤膜具有许多优点，如高通量、高分离效率、低能耗、易清洗等，因此被广泛应用于水处理、生物制药、食品饮料等领域。
例如，在水处理领域，PVDF超滤膜可以用于海水淡化、污水处理、饮用水净化等；在生物制药领域，PVDF超滤膜可以用于生物反应
器的分离和纯化等；在食品饮料领域，PVDF超滤膜可以用于果汁、啤酒、乳制品等的澄清和浓缩等。
PVDF超滤膜是一种高效、可靠的分离膜，其组分和制备过程对其性能和应用具有重要影响。
随着科技的不断进步和应用领域的不断拓展，PVDF超滤膜的应用前景将更加广阔。
中空纤维超滤膜使用说明及使用注意事项
中空纤维超滤膜使用说明及使用注意事项
1. 产品简介
中空纤维超滤膜是一种常见的分离膜，其具有初始通量高、抗污染性好、长寿命等优点，被广泛应用于水处理、食品饮料、生物医药等领域。
2. 使用方法
1.产品的安装：将超滤膜组件与其它过滤设备结合，安装前需清洗，避
免被污染。
2.启动系统：超滤系统启动前需先将通水管道打开，让水进入系统，以
免干烧。
3.管路排气：启动后需要从排气口排气，直到没有气泡为止。
4.开始过滤：在排气完成后，打开控制柜的开关，开始过滤，监测系统
运行情况。
5.清洗：当系统污染严重时，需要对系统进行清洗，以保证系统的正常
运行。
6.维护：在使用过程中，定期检查膜组件和管路的运行情况，维护系统
的长期稳定运行。
3. 使用注意事项
1.避免使用高温水，避免对膜组件造成损坏。
2.严格按照产品说明进行安装、操作和维护，以保证产品的正常运行。
3.系统运行过程中需定期检查管路、膜组件和其它部件的运行情况，及
时进行维护，避免影响系统运行。
4.系统运行过程中，需定期清洗系统，以保证膜组件的最佳性能状态。
5.当发现系统过滤效率低或渗透率下降时，需及时对系统进行检查和清
洗。
6.禁止将超滤膜组件在未排气的情况下长时间运行，以免导致膜组件损
坏。
7.在使用超滤膜组件时，避免使用带有磨料或去污剂的水，以免对膜组
件造成损伤。
4. 总结
中空纤维超滤膜应用广泛，被认为是水处理、食品饮料、生物医药等领域的首选分离膜。
对其的正确使用和维护可以提高产品的使用寿命和稳定性，有效降低企业的维护成本和生产成本。
中空纤维超滤膜研究报告
中空纤维超滤膜研究报告一、概述。
中空纤维超滤膜是一种新型的膜分离技术，具有高水通量、高截留率、抗污染性强等优点，在污水处理、制药、食品加工等领域具有广泛的应用前景。
本研究对中空纤维超滤膜进行了深入研究，探讨了其制备方法、性能特点以及应用前景。
二、制备方法。
中空纤维超滤膜的制备方法主要包括摄取法、悬浮聚合法和溶剂交联法等。
本研究采用摄取法制备中空纤维超滤膜，具体步骤如下：1、选择聚合物和溶剂，根据实际应用需求选择合适的聚合物和溶剂，聚合物可以为聚醚酮、聚醚硫醚等，溶剂可以为二甲亚砜、丙酮、N-甲基吡咯烷酮等。
2、配制聚合物/溶剂混合物，将聚合物和溶剂以一定比例混合，用磁力搅拌器充分搅拌，直至混合均匀。
3、制备中空纤维超滤膜，将混合物注入中空纤维毛细管中，待聚合物固化后，用超声波法将空隙充满，并将膜挂在支撑模板上，加热至一定温度固化。
4、后处理，对制备好的中空纤维超滤膜进行后处理，包括清洗、干燥等，使其具有一定的力学强度和稳定性。
三、性能特点。
中空纤维超滤膜具有以下性能特点：1、高水通量：中空纤维超滤膜具有大孔径、多开孔等特点，水通量高，可大幅提高膜分离效率。
2、高截留率：中空纤维超滤膜的孔径可以调节，可以选择合适的孔径，使其具有高截留率。
3、抗污染性强：中空纤维超滤膜表面光滑、清洁，对污染物的附着能力弱，容易清洗维护，具有抗污染性强的优点。
4、应用范围广：中空纤维超滤膜适用于海水淡化、生物发酵、食品加工、医药制造、化工等领域，可广泛应用。
四、应用前景。
目前，中空纤维超滤膜已经在污水处理、淡化海水、食品加工、医药制造等领域得到了广泛应用。
未来，中空纤维超滤膜还有很大的应用潜力，可以用于高浓度废水的处理、生物制品的分离、生物进料的处理等方面。
随着对中空纤维超滤膜性能的深入研究，其应用前景将更加广阔。
中空纤维超滤膜组件及装置说明书终版
中空纤维超滤膜组件及装置说明书终版中空纤维超滤膜组件及装置超滤膜技术:超滤膜技术是一种以筛分为分离原理，以压力为推动力，实现机械分离的膜分离过程，它广泛应用于物质的分离、浓缩和提纯。
中空纤维超滤膜是以高分子材料采用特殊工艺制成的不对称半透膜。
它呈中空毛细管状(或中空纤维状)，管壁密布微孔，在压力的作用下，原液在膜内或膜外流动，其中的溶剂或小分子可以透过膜，经过收集而成为超滤液，而其中的大分子物质(蛋白质、各类酶、核酸、多糖等)以及胶体粒子(乳胶、微粒子)、细菌等被截留在膜外，被循环流动的原液带走而成为浓缩液，从而达到物质的分离、浓缩和提纯的目的。
采用超滤膜来实现物质的分离、浓缩和提纯具有以下显著特点:a、超滤过程无相态转化，常温操作，节约能源，对分离物不产生任何污染。
对热敏性物质(如生物制品、菌体、蛋白质等)的分离尤为适宜。
b、超滤膜耐化学药品侵蚀，PH适应范围广。
c、超滤分离过程简单、操作运转简便、维护费用少、清洗简单。
d、中空纤维超滤膜装填密度大、有效膜面积最大，超滤分离过程简单。
膜分离技术以其节能效果显著、设备简单、操作方便、容易控制而受到广大用户的普遍欢迎。
选择适当的膜分离过程，可替代鼓式真空过滤、板框压滤、离心分离、溶媒抽提、吸附、再生、絮凝、共聚、沉淀、蒸发等多种传统的分离与过滤方法。
专家预言，在本世纪，膜技术以及膜技术与其它技术的集成技术将在很大程度上取代目前采用的传统分离技术，达到节能降耗、提高产品质量的目的，极大地推动人类科学技术的进步，促进社会发展。
膜技术的应用将广泛涉及到化学工业、石油与石油化工、生物化工、环境工程、冶金、食品、电子、医药、医疗等诸多行业。
选用膜分离技术是您的低成本解决方案。
膜分离过程不仅为液体的净化提供了一条极为简便、有效的途径，而且他能提高产品的回收率，从而在增加效益的同时，减少了产品在废水中的流失，符合清洁生产工艺的要求与规范。
因此其应用受到世界各国政府特别是环保当局的重视与推广。
中 空 纤 维 超 滤 膜
中空纤维超滤膜中空纤维超滤膜是采用食品级树脂经过一定工序制成的细长圆柱状膜丝，具有过滤精度高0.1~0.01微米，能将水中大于0.01微米的物质滤除，出来的水质可以直接饮用；中空纤维超滤膜超滤膜只能将水中的化合态物质滤除如：泥沙、铁锈、胶状体、悬浮颗粒、热毒、细菌、大肠杆菌和重金属等，游离态物质却过滤不了如：钙离子、锌离子、铁离子等等；中空纤维超滤膜过滤出来的水质PH值基本没有改变，而且水中的矿物质还保留下来，所有比较适合家里有老人和小孩饮用。
中空纤维超滤膜按照水质过滤方式分有两种：一、外压式超滤膜：外压式超滤膜采用食品级PP(聚丙稀)和PE树脂（制作方法同内压膜，区别在于膜丝直径的粗细；后面详细说明）。
PP(聚丙稀)外压式超滤膜采用：高温挤丝~（烤箱烘烤~机床拉丝重复四次）~裁丝~灌胶~捡漏（测试漏水）~酒精浸泡~冲水（将膜丝内部酒精冲洗掉）~浸泡消毒（偏于长期保存）等二十几个工序。
PP(聚丙稀)外压式超滤膜属于典型物理超滤膜，具有物理性能稳定、精度高、膜丝韧度强等优点；PP(聚丙稀)外压式超滤膜属于超滤膜中小膜，它的外径:450-460μm，内径:350-360μm，管壁厚50μm，是属典型的热相拉伸膜。
PP(聚丙稀)外压式超滤膜工作原理是：1)当水在水压的作用下流向超滤膜的外壁，大于0.01微米的物质被超滤截留下来，小于0.01微米的水和游离态物质从膜孔中穿过，从而达到净化水质的效果。
2)PP(聚丙稀)外压式超滤膜由于属于物理超滤膜，膜丝的韧度比较强，抗拉力较高，抗水压能力强是内压膜的5倍以上（内压膜在水压强时容易出现膜丝断裂等现象）；3)外压膜长时间不用或者膜丝内部保护液干了，可以采用50度以上白酒或者高度医用酒精浸泡10~15分钟用清水冲洗即可再次使用，效果同新滤芯一样；4)外压膜抗温度高，由于原材料中没有添加任何辅助剂，外压膜物理性能稳定，工作水温宽5~55度。
外压膜虽然具有很多优点，但缺点也很明显；出水量小、不易清洗、价格偏贵等；由于PP(聚丙稀)外压式超滤膜过滤精度达到0.01微米，在过滤面积相同的情况下，外压膜过滤水通量只有内压膜（0.1~0.02微米）的80%；外压膜膜丝比较细跟头发丝差不多，一般采用许多膜丝一起捆扎在一起，当膜丝脏了后里面的膜丝是清洗不到的；由于外压式超滤膜有20多个工序，比内压膜多2倍，所以外压膜的人工成本比较高整体价格比较贵。
中空纤维超滤膜产品技术手册英文
中空纤维超滤膜产品技术手册一、产品概述1.1 产品介绍中空纤维超滤膜是一种新型的膜分离技术产品，具有较高的过滤效率和稳定的分离性能。
该产品采用先进的中空纤维技术制备而成，广泛应用于水处理、废水处理、食品加工和生物工程等领域。
1.2 技术特点- 超滤膜孔径小，能有效拦截微小颗粒和有机物质，使产出的水质纯净。
- 中空纤维超滤膜具有较大的膜面积和通量，能够提高生产效率并减少能源消耗。
- 产品结构合理，易于安装维护，寿命长，使用成本低。
1.3 产品规格- 中空纤维超滤膜的孔径范围广泛，从0.01微米至0.1微米不等。
- 膜面积可根据客户要求定制，通常从10平方米至100平方米不等。
- 膜元件的尺寸和形状也可根据具体应用进行定制。
二、产品应用2.1 水处理中空纤维超滤膜广泛应用于自来水处理、工业用水处理以及废水处理等领域。
其高效的过滤性能能够有效去除水中的有机物、微生物和悬浮物，使水质达到符合生产或饮用水标准。
2.2 食品加工中空纤维超滤膜在食品加工行业中也有重要应用。
奶制品加工中的浓缩和分离、果汁加工中的浓缩和澄清等环节均可采用中空纤维超滤膜技术，提高生产效率并保证产品质量。
2.3 生物工程生物反应器和生物发酵过程中，中空纤维超滤膜作为生物反应器的分离膜，能够有效分离产物和废液，保证生物反应器的稳定运行和提高产量。
三、产品安装和维护3.1 安装- 安装前应认真检查膜元件的尺寸和形状，确保能够与设备完美配合。
- 按照安装说明书的要求进行安装，严格按照工艺流程作业。
3.2 维护- 定期进行膜元件的清洗和消毒，保证膜面清洁并防止膜面污染。
- 处理使用过程中的故障和异常，确保设备长期稳定运行。
四、产品质量保证4.1 原材料中空纤维超滤膜产品所选用的原材料均为优质合格材料，严格按照国家有关标准进行采购和检验。
4.2 生产工艺生产工艺严格按照ISO9001质量体系操作，各道工序均有严格的质量标准和检验要求，确保产品质量稳定可靠。
PVDF中空纤维超滤膜介绍
PVDF中空纤维超滤膜介绍一、超滤膜是净水器的最佳选择1、超滤膜的优势：在我国，由于水源污染以及二次污染相当严重，用普通的过滤介质难以实现生活饮用水深度净化效果。
超滤膜净化技术采用高精度纯物理的过滤原理，过滤精度为0. 1, 0. 001微米，不添加任何化学物质，依黑超滤膜表面密布的微孔进行筛分，从而截留有害物质，从而实现过滤净化、纯化的效果。
截留水中的铁锈、微粒、细菌、胶体及部分有机物等，保持产水pH值不变，同时保留水中人体所需微量矿物质和微量溶解氧。
如果再和活性炭组合使用，除去水中异味和有机物，则将是一组完美的结合产品。
同时，超滤膜过滤只需依靠自来水本身压力即可实现，不需要用电、加压，具有低压无相变，能耗低，废水排放少的特点，安全节能。
另外，超滤膜过滤III于不需要用电加压，设备安装简单易行，产水通量大，无需储水桶等配套设备。
最后，超滤膜过滤具备冲洗排污的功能，通过正反冲洗超滤膜膜丝，可将截留的污染物冲洗排出，延长超滤膜丝的使用寿命。
超滤膜是家用水处理器的最佳选择。
随着制膜技术的发展和生产规模化，使超滤膜性能更加稳定，LI前是净化生活饮用水的主流技术，同时在饮料、生物、食品、医药等领域应用广泛。
2、超滤膜工作原理:超滤膜是山起分离作用的一层极薄表皮层或较厚的起支撑作用的海绵状或指状多孔层组成，孔隙大小在0.1,0. oom m的选择性透过膜。
超滤膜过滤技术是指利用具有选择透过能力的超滤薄膜做分离介质，膜壁密布微孔，原液在一定压力下通过膜的一侧，溶剂及小分子溶质透过膜壁为透过液，而较大分子溶质被膜截留，从而达到物质分离及浓缩的LI的。
与传统过滤的不同在于，超滤膜可以在分子范围内进行分离，并且这过程是一种物理过程，不需发生相变化和化学变化，适应性强。
3、超滤膜分类超滤膜根据膜材料的不同，可分为无机膜和有机膜，无机膜主要是陶瓷膜和金属膜。
有机膜主要是III高分子材料制成，如醋酸纤维素、芳香族聚酰胺、聚瞇砚、聚偏氟乙烯等等。
中空纤维超滤膜功能介绍以及完整性检测
中空纤维超滤膜功能介绍以及完整性检测1.膜分类滤膜法液体分离技术从分离精度上划分，一般可分为四类:微滤(MF)、超滤(UF)、纳滤(NF)和反渗透(RO)，它们的过滤精度按照以上顺序越来越高。
微滤能截留0.1-1微米之间的颗粒。
微滤膜允许大分子和溶解性固体(无机盐)等通过，但会截留住悬浮物、细菌及大分子量胶体等物质。
微滤膜的运行压力一般为0.7-7bar。
超滤能截留0.002-0.1微米之间的大分子物质和蛋白质。
超滤膜允许小分子物质和溶解性固体(无机盐)等通过，同时将截留下胶体、蛋白质、微生物和大分子有机物，用于表示超滤膜孔径大小的切割分子量范围一般在1000-500000之间。
超滤膜的运行压力一般1-7bar。
纳滤能截留纳米级(0.001微米)的物质。
纳滤膜的操作区间介于超滤和反渗透之间，其截留有机物的分子量约为200-800MW左右，截留溶解盐类的能力为20%-98%之间，对可溶性单价离子的去除率低于高价离子，纳滤一般用于去除地表水中的有机物和色素、地下水中的硬度及镭，且部分去除溶解盐，在食品和医药生产中有用物质的提取、浓缩。
纳滤膜的运行压力一般3.5-30bar。
反渗透是最精细的一种膜分离产品，其能有效截留所有溶解盐份及分子量大于100的有机物，同时允许水分子通过。
反渗透膜广泛应用于海水及苦咸水淡化、锅炉补给水、工业纯水及电子级高纯水制备、饮用纯净水生产、废水处理和特种分离等过程。
反渗透膜的运行压力一般介于苦咸水的12bar到海水的70bar。
2.超滤膜的种类及应用特点超滤膜按结构来分主要用四种:板式膜，卷式膜，管式膜，中空纤维膜。
板式膜: 它是最早出现的膜，但因为难以保证膜表面适当的流速及复杂的密封问题，这类膜的应用非常有限。
前处理要求不严格;卷式膜: 以板式膜为起点发展起来的，因为卷式膜的格网带来死点及无法反洗，通常不适用于工业原水处理。
它们适用于高温、高压物料分离等，前处理要求也不严格。
PVDF中空纤维超滤膜介绍
PVDF中空纤维超滤膜介绍一、超滤膜是净水器的最佳选择1、超滤膜的优势:在我国，由于水源污染以及二次污染相当严重，用普通的过滤介质难以实现生活饮用水深度净化效果。
超滤膜净化技术采用高精度纯物理的过滤原理，过滤精度为0.1,0.001微米，不添加任何化学物质，依靠超滤膜表面密布的微孔进行筛分，从而截留有害物质，从而实现过滤净化、纯化的效果。
截留水中的铁锈、微粒、细菌、胶体及部分有机物等，保持产水pH值不变，同时保留水中人体所需微量矿物质和微量溶解氧。
如果再和活性炭组合使用，除去水中异味和有机物，则将是一组完美的结合产品。
同时，超滤膜过滤只需依靠自来水本身压力即可实现，不需要用电、加压，具有低压无相变，能耗低，废水排放少的特点，安全节能。
另外，超滤膜过滤由于不需要用电加压，设备安装简单易行，产水通量大，无需储水桶等配套设备。
最后，超滤膜过滤具备冲洗排污的功能，通过正反冲洗超滤膜膜丝，可将截留的污染物冲洗排出，延长超滤膜丝的使用寿命。
超滤膜是家用水处理器的最佳选择。
随着制膜技术的发展和生产规模化，使超滤膜性能更加稳定，目前是净化生活饮用水的主流技术，同时在饮料、生物、食品、医药等领域应用广泛。
2、超滤膜工作原理:超滤膜是由起分离作用的一层极薄表皮层或较厚的起支撑作用的海绵状或指状多孔层组成，孔隙大小在0.1,0.001μm的选择性透过膜。
超滤膜过滤技术是指利用具有选择透过能力的超滤薄膜做分离介质，膜壁密布微孔，原液在一定压力下通过膜的一侧，溶剂及小分子溶质透过膜壁为透过液，而较大分子溶质被膜截留，从而达到物质分离及浓缩的目的。
与传统过滤的不同在于，超滤膜可以在分子范围内进行分离，并且这过程是一种物理过程，不需发生相变化和化学变化，适应性强。
3、超滤膜分类超滤膜根据膜材料的不同，可分为无机膜和有机膜，无机膜主要是陶瓷膜和金属膜。
有机膜主要是由高分子材料制成，如醋酸纤维素、芳香族聚酰胺、聚醚砜、聚偏氟乙烯等等。
PVDF材质的超滤膜
PVDF材质的超滤膜
随着水污染的日益加剧，终端净水的需求日益旺盛。
整个中国的净水技术也在发生着突飞猛进的变革。
超滤膜市场有很多材质的膜，比较常用的是PVC、PAN和PVDF的材质。
下面简要介绍一下PVDF材质的优越性。
1、良好的亲水性
经特殊的亲水化处理，膜丝具有长期的亲水性能。
可以在较低的跨膜压力下，得到高的通水量，同时提高膜丝的耐污染性能。
2、过滤精度高
中空纤维超滤膜具有均匀的小于0.1微米的微孔，可以去除微生物，胶体，硅藻以及其他引起浑浊的物质。
3、良好的机械强度
超滤膜的机械强度大小反映了膜丝抵抗断丝的能力，断丝使超滤膜失去分离性能，是评测超滤膜性能的一个重要指标。
4、寿命长，抗污能力强
PVDF为原料中空纤维膜具有良好的耐化学腐蚀、耐氧化以及耐光老化等性能。
因此可以使用各种方法反复清洗，以除去污染物和恢复通量。
5、稳定的产品性能
从原材料的供应，制备工艺和产品检测入手。
保证原料质量稳定，制备过程中前后一致的精确控制以及产品的百分百的检测，确保产品的稳定性能。
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PVDF中空纤维超滤膜介绍
1、超滤膜的优势：
在我国，由于水源污染以及二次污染相当严重，用普通的过滤介质难以实现生活饮用水深度净化效果。
超滤膜净化技术采用高精度纯物理的过滤原理，过滤精度为0.1～0.001微米，不添加任何化学物质，依靠超滤膜表面密布的微孔进行筛分，从而截留有害物质，从而实现过滤净化、纯化的效果。
截留水中的铁锈、微粒、细菌、胶体及部分有机物等，保持产水pH值不变，同时保留水中人体所需微量矿物质和微量溶解氧。
如果再和活性炭组合使用，除去水中异味和有机物，则将是一组完美的结合产品。
同时，超滤膜过滤只需依靠自来水本身压力即可实现，不需要用电、加压，具有低压无相变，能耗低，废水排放少的特点，安全节能。
另外，超滤膜过滤由于不需要用电加压，设备安装简单易行，产水通量大，无需储水桶等配套设备。
最后，超滤膜过滤具备冲洗排污的功能，通过正反冲洗超滤膜膜丝，可将截留的污染物冲洗排出，延长超滤膜丝的使用寿命。
超滤膜是家用水处理器的最佳选择。
随着制膜技术的发展和生产规模化，使超滤膜性能更加稳定，目前是净化生活饮用水的主流技术，同时在饮料、生物、食品、医药等领域应用广泛。
2、超滤膜工作原理：超滤膜是由起分离作用的一层极薄表皮层或较厚的起支撑作用的海绵状或指状多孔层组成，孔隙大小在0.1～0.001μm的选择性透过膜。
超滤膜过滤技术是指利用具有选择透过能力的超滤薄膜做分离介质，膜壁密布微孔，原液在一定压力下通过膜的一侧，溶剂及小分子溶质透过膜壁为透过液，而较大分子溶质被膜截留，从而达到物质分离及浓缩的目的。
与传统过滤的不同在于，超滤膜可以在分子范围内进行分离，并且这过程是一种物理过程，不需发生相变化和化学变化，适应性强。
3、超滤膜分类
超滤膜根据膜材料的不同，可分为无机膜和有机膜，无机膜主要是陶瓷膜和金属膜。
有机膜主要是由高分子材料制成，如醋酸纤维素、芳香族聚酰胺、聚醚砜、聚偏氟乙烯等等。
根据膜形状的不同，可分为平板膜、管式膜、毛细管膜、中空纤维膜等。
无机膜中，陶瓷超滤膜在家用净水器中应用比较多。
陶瓷膜寿命长，耐腐蚀，但出水有土味，影响口感。
同时陶瓷膜易堵塞，清洗不易。
中空纤维超滤膜由于其填充密度大，有效膜面积大，纯水通量高，操作简单易清洗等优势，被广泛应用于家用净水行业。
目前，市面上家用净水器用的膜基本上都是中空纤维膜，这证明了中空纤维膜的广泛应用前景，是大家公认的好滤材。
4、中空纤维超滤膜
中空纤维超滤膜的工作模式主要有外压式过滤和内压式过滤。
外压式过滤是指原水从中空膜丝外侧经滤膜管壁过滤，形成透过液，从中空膜丝内侧流出。
见下图。
1）外压式过滤形成的污垢层在中空纤维膜丝的外壁上，内压式过滤形成的污垢层在中空纤维膜丝的内壁上，在清洗膜丝污垢时，由于膜丝比较细，内孔小，滞留的污垢不易清洗。
家用净水器通常以死端过滤模式（浓
缩液大部分时间被滞留，易形成污垢）工作，长时间使用后，内压式膜丝由于膜丝内部滞留的污垢过多，通水量下降明显，严重者造成堵塞。
2）相同内外径的中空纤维膜丝，由于外表面面积比内表面面积大很多，所以外压式（外表面作用）膜丝的有效面积比内压式（内表面作用）大很多。
同时在相同的透膜压力(TMP)条件下处理污染量一定的相同水质，由于外压式过滤的透膜面积大，所以单位面积的污染负荷小。
所以，对膜通量保持率的影响外压式过滤比内压式过滤稳定。
3）内压式过滤的膜丝在使用过程中，由于水压的增大，容易造成膜丝爆裂而导致膜组件串水或报废。
外压式过滤的膜丝在使用过程，水压增大，会造成膜丝压扁但不会存在膜丝爆裂现象。
二、聚偏氟乙烯（PVDF）中空纤维超滤膜——超滤膜中的翘楚
中空纤维超滤膜作为一种广泛使用的家用净水处理滤材，其主要生产原材料有聚偏氟乙烯（PVDF）、聚醚砜（PES）、聚砜（PS）、聚丙烯腈（PAN）、聚氯乙烯（PVC）、聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）等高分子材料。
由于材料的不同，生产的中空纤维膜性质各异。
PVDF作为一种结晶型的高聚合物，以耐腐蚀性能优良，机械强度和物理性能良好，卫生安全性能符合美国NSF的标准要求，耐辐射等优势成为首选膜材料。
1、PVDF中空纤维超滤膜卫生安全
PVDF作为涉水产品使用材料，经权威机构美国国家卫生基金会NSF（National Sanitation Foundation ）检验合格。
2、PVDF中空纤维超滤膜使用寿命长
PVDF作为一种含氟高分子材料，是氟塑料中最强韧的，具有较高的耐热性，不燃性，具有突出的耐气候老化性，耐臭氧、耐辐照、耐紫外光，耐腐蚀性能优良，室温下不被酸、碱、强氧化剂、卤素所以腐蚀。
用PVDF材料生产的中空纤维膜同样具备优良的耐腐蚀性能（pH值大于10的强碱除外）。
进行化学清洗时，对清洗药剂要求不高，便以操作。
化学清洗作为PVDF膜丝通量恢复的一种主要手段，使PVDF超滤膜滤芯达到可反复使用的目的。
再加上PVDF良好的耐腐蚀性能，PVDF膜丝使用寿命一般大于5年，其它膜材的膜丝使用寿命一般为1～2年就必须进行更换，大部分不能进行化学清洗。
所以，目前市场上的大部为超滤膜滤芯因为寿命短，基本上做成抛弃式的（或一次性的），这就增加消费者的使用成本，也给环境污染（主要是固体性污染）造成一定的压力。
3、PVDF中空纤维超滤膜表面性能优越
超滤膜在实际使用过程中，控制膜过程污染一直是行业研究的主要课题。
控制膜过程污染的有效方式有：适合的抗污染膜材的选择、过滤操作的强化、对原料液的预处理等。
在家用净水行业，由于操作要求的限制，太多辅助、复杂的过滤操作显然是不现实的，净水器的过滤操作要求是简单易行。
家用净水器原水是市政自来水，超滤膜过滤根本不需要对原水进行预处理。
所以，超滤膜在使用过程中控制膜污染的最好方式是选用适合的抗污染膜材。
PVDF是目前世界公认的高抗污染材料，其生产的PVDF超滤膜抗污染性能远远高于其它材料膜。
作为一种含氟的高分子材料，由于其中的氟元素具有较强的负极性，从而使PVDF 膜不易吸附有机物而具备良好的抗污性能。
采用PVDF生产的膜组织结构均匀，孔隙分布均匀，膜表面孔小而内部孔大，这种结构也是膜孔不易污堵基本条件之一。
PVDF作为一种有机高分子材料，和其它高分子材料一样，具有高疏水性。
纺制PVDF中空纤维膜丝时，一般都会对PVDF进行亲水性改性。
改性后生产出来的PVDF膜丝亲水性能好，表面开孔率高，分布均匀。
所以，以PVDF中空纤维超滤膜为滤膜生产的净水器，通量比一般膜材料的净水器高很多。
PVDF中空纤维超滤膜孔隙孔径小于0.1微米，目前世界上已发现的最小细菌直径在0.2微米以上。
因此细菌以及比细菌体积大得多的胶体、铁锈、悬浮物、泥沙、大分子有机物等都能被超滤膜截留下来，从而实现了净化过程。
同时保留水中对人体有益的矿物质。
PVDF中空纤维超滤膜具有良好的过滤精度，使用在净水器上，相当于在自家安装一台小型矿泉水生产设备，简单方便又健康。