基于iFIX组态软件的选煤厂集散控制系统的设计

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组态王课程设计(集散控制系统中的组态程序设计)概述

集散控制系统中的组态程序设计姓名：学号：班级：测控一、组态软件的发展随着我国工业控制系统应用的深入，在面临规模更大、控制更复杂的控制系统时，人们逐渐意识到原有的上位机编程的开发方式对项目来说是费时费力、得不偿失的，同时，MIS（管理信息系统，Management Information System）和CIMS（计算机集成制造系统，Computer Integrated Manufacturing System）的大量应用，要求工业现场为企业的生产、经营、决策提供更详细和深入的数据，以便优化企业生产经营中的各个环节。

因此，组态软件在国内的应用逐渐得到了普及。

下面是对几种组态软件分别进行介绍：Fix：Intellution公司以Fix组态软件起家，1995年被爱默生收购，现在是爱默生集团的全资子公司，Fix6.x软件提供工控人员熟悉的概念和操作界面，并提供完备的驱动程序（需单独购买）。

Intellution将自己最新的产品系列命名为iFiX，在iFiX中，Intellution提供了强大的组态功能，但新版本与以往的6.x版本并不完全兼容。

原有的Script语言改为VBA（Visual Basic For Application），并且在内部集成了微软的VBA开发环境。

遗憾的是，Intellution并没有提供6.1版脚本语言到VBA的转换工具。

在iFiX 中，Intellution的产品与Microsoft的操作系统、网络进行了紧密的集成。

Intellution也是OPC（OLE for Process Control）组织的发起成员之一。

iFiX的OPC组件和驱动程序同样需要单独购买。

Citech：CiT公司的Citech也是较早进入中国市场的产品。

Citech具有简洁的操作方式，但其操作方式更多的是面向程序员，而不是工控用户。

Citech提供了类似C语言的脚本语言进行二次开发，但与iFix不同的是，Citech的脚本语言并非是面向对象的，而是类似于C语言，这无疑为用户进行二次开发增加了难度。

基于组态软件WinCC的选煤厂监控系统设计

基于组态软件WinCC的选煤厂监控系统设计牛慧芳;孟青;臧俊斌【期刊名称】《工业控制计算机》【年(卷),期】2016(0)6【摘要】In order to achieving monitoring and control of entire Coal washing process in coal preparation plant,this paper designs and develops the monitoring system of coal preparation plant using Siemens WinCC configuration software.The re-sults of on-site commissioning and operating show that the system is stable and reliable,and the monitoring data is real-time and accurate,at the same time the system made the site production process more convenient.%为了实现对选煤厂整个洗选过程的监视和控制，采用西门子组态软件WinCC对选煤厂监控系统进行了设计和开发，现场调试运行结果证明：该系统不仅运行稳定可靠，监测数据实时准确，而且使得现场生产过程的控制更加便捷，节省了劳动力，提高了选煤效率。

【总页数】2页(P92-93)【作者】牛慧芳;孟青;臧俊斌【作者单位】中北大学朔州校区，山西朔州 036000;中北大学朔州校区，山西朔州 036000;中北大学朔州校区，山西朔州 036000【正文语种】中文【相关文献】1.Wincc组态软件在大足选煤厂的应用 [J], 蔡先锋2.组态软件WinCC在煤矿选煤厂中的应用 [J], 胡思源3.基于S7-300PLC和WinCC组态软件的自动打料控制系统设计 [J], 张伟;周鹏飞4.基于组态软件WinCC的深海绞车SCADA系统设计 [J], 叶嘉;陈浩;王晨星5.基于WINCC组态软件和第三方自动化设备的数据访问和记录方法 [J], 陈奕良;张帆因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。

基于iFIX组态软件的物流集控报警系统

基于iFIX组态软件的物流集控报警系统发布时间：2023-03-07T03:36:20.597Z 来源：《中国科技信息》2022年19期第10月作者：林煜、邹瑞珍[导读] 介绍了一个采用iFIX组态软件实现集中监控报警功能的自动化物流集控系统林煜、邹瑞珍（龙岩烟草工业有限责任公司物流部，福建龙岩 364000）【摘要】介绍了一个采用iFIX组态软件实现集中监控报警功能的自动化物流集控系统，该系统具有强大的监视、控制、数据采集和报警功能，不仅能够实时地将各个物流库区的实物流和信息流的各种数据一起展示在画面中，而且还把数据的变化和各类设备的运行状态以动画的方式形象地展示出来，同时该系统还具备分库区、分设备的声音和颜色的双提示报警功能，以及各个库区的报警数据采集和展示等功能，具有广泛的应用前景。

【关键词】iFIX；监视控制报警；报警数据采集；集控系统引言随着自动化物流系统在烟草行业的广泛应用，物流自动化系统已贯穿卷烟生产的整个过程，为卷烟生产提供原料、辅材、成品烟丝和成品烟的自动存储和供应等内容，因此，目前工业企业的生产运营顺畅情况与物流自动化系统的稳定情况息息相关，很多自动化库区也配置了专库专用的监控系统。

所以如何提升物流系统的整体运行监视、报警提醒、维护保养和预防维修水平是保证物流系统稳定运行的关键，是保障卷烟生产的前提条件。

1、目前存在问题目前我司物流自动化系统共有9个库区分布在生产各个环节，其中一区有4个库区，二区有5个库区，现场输送系统采用IFIX平台和winccflexible平台实现操作和监控功能，其中堆垛机、AGV和机械手物流设备采用各自专用的监控屏幕实现监视和操作。

各设备和各库区之间的监控界面都分布在各个区域，由于目前的库区和接口数量多，并且每个库区的设备种类和现场的操作终端数量也多，在实施监控和控制的时候会造成不必要的空间和时间的成本损耗，也降低了物流系统运行时的监控效率。

没有统一监视和集控的系统，制约着物流系统的故障响应和故障处理效率，影响物流系统的稳定运行。

基于组态软件和PLC的火电厂给煤控制系统设计毕业设计精品

基于组态软件和PLC的火电厂给煤控制系统设计基于组态软件和PLC的火电厂给煤控制系统设计摘要PLC是80年代发展起来的一种新型的电器控制装置，它的诞生给工业控制带来了一次革命性的飞越。

它将传统的继电器控制技术和计算机控制技术融为一体，具有灵活通用、可靠性高、抗干扰能力强、编程简单、使用方便、功能强大、易于实现机电一体化等显著优点，已经广泛应用于工业生产的各种自动控制过程中。

电厂输煤系统是电力生产过程中非常重要的外围辅机系统，输煤控制系统具有控制设备多、工艺流程复杂、设备分散等特点，沿线环境条件恶劣，粉尘、潮湿、振动、噪音、电磁干扰等都比较严重，传统的强电集中控制方式已不能适应大型火电厂输煤系统自动化的要求，PLC程控方式由于其自身优点，目前在国内大型火电厂输煤系统中已逐渐取代常规的强电集中控制方式，成为大型火电厂输煤程控系统的核心。

燃煤输送是锅炉运行的一个重要环节，如何保证设备运行的可靠性、减少操作人员与维护人员劳动强度、提高经济效益，成为一个值得研究的课题。

可编程控制器（PLC）是近年来发展极为迅速，应用面极广，以微处理器为核心，集微机技术、自动化技术、通信技术于一体的通用工业控制装置。

它具有功能齐全、使用方便、维护容易、通用性强、可靠性高、性能价格比高等优点，已在工业控制的各个领域得到了极为广泛的应用，成为实现工业自动化的一种强有力工具，并以工业电视为辅助手段对现场设备的运行状态进行视频监控、替代传统的现场巡检，确保了输煤系统安全、可靠、高效和经济的生产运行。

关键词火电厂，紫金桥，给煤控制，可编程控制器毕业设计（论文）AbstractPLC is the 80's developed a new type of electrical control devices, which brought about the birth of the industrial control over a revolutionary. It will relay the traditional control technology and computer control technology together with a flexible general-purpose, high reliability and strong anti-interference ability, programming is simple, easy-to-use, powerful and easy to implement, such as mechanical and electrical integration of significant advantages, has been widely used in a variety of automatic control of industrial production process.Coal power plant electricity production system is very important to the process of the external auxiliary system, coal conveying control system with control equipment and more complex processes, equipment and other features distributed along environmental conditions, dust, humidity, vibration, noise, electromagnetic interference are more serious, traditional way of strong centralized control of power can not meet the large-scale coal power plant automation system, PLC controlled manner because of its advantages in large-scale coal power plant systems have gradually replaced conventional strong centralized control of power the way to become large-scale coal thermal power plant control system.Coal-fired boiler transmission is an important part, how to ensure the reliability of equipment and reduce operator and maintenance personnel working strength, enhance economic efficiency, as a subject worthy of study. Programmable Logic Controller (PLC) is very fast in recent years, with wide application to the microprocessor as the core, set computer technology, automation technology, communication technology in one of the common industrial control devices. It has a full-featured, easy to use, easy maintenance, high universality, high reliability and high cost performance has been in various areas of industrial control has been a wide range of applications, industrial automation has become a powerful tool and television industry as a means of supporting the operation of equipment on-site video surveillance state, to replace the traditional on-site inspection to ensure that the coal handling system is safe, reliable, efficient and economic operation of the production.Key words Power Plant,Real,Supplying Coal Control, Programmable Logic Controller .目录摘要 (I)Abstract .......................................................................................................................... I I 1 引言 . (1)1.1火电厂输煤系统 (1)1.2输煤程控简介 (1)1.3输煤程控系统控制方式及其功能特点 (3)1.4输煤控制系统概况及工艺要求 (4)1.5输煤顺序控制系统国内外发展趋势 (4)1.6本次设计的主要目的 (5)2 可编程控制器简介 (6)2.1可编程控制器的定义 (6)2.2PLC的特点 (6)2.3PLC的应用领域 (6)2.4PLC的工作模式 (7)2.5PLC的工作原理 (7)2.6叶轮给煤机上位机与PLC通讯 (8)3 叶轮给煤机系统监控画面设计 (9)3.1监控软件的功能及基本使用方法 (9)3.2控制系统硬件设计 (10)3.2.1 叶轮给煤机控制系统工况分析 (10)3.2.2 叶轮给煤机控制系统构成及功能说明 (10)3.3监控软件设计 (12)3.3.1监控画面设计与功能开发 (12)3.3.2监控画面数据动态联接 (17)4 PLC梯形图程序设计 (19)4.1编程软件介绍 (19)4.2梯形图程序设计 (20)结论 (22)致谢 (23)参考文献 (24)附录 (25)1 引言1.1 火电厂输煤系统大型火力发电厂输煤系统主要由轮斗机、翻车机、皮带输送机、碎煤机及犁煤器等设备组成，用于完成从煤场到原煤仓按计划定时上煤工作。

基于组态软件的系统集成平台的设计与应用

Software Application •软件应用Electronic Technology & Software Engineering 电子技术与软件工程• 61【关键词】组态软件 IFIX 系统集成1 引言随着科学技术的不断革新，作为我国的传统工业煤矿工业也不断的发展进步，越来越多的矿井发现自动化和信息化改造对煤矿安全高效生产的好处，煤矿单机自动化监测监控系统不断建设，传感器数据量几何式增加。

没有做好统一规划，盲目的建设，近年来不少煤矿暴漏出以下问题：（1）人员、材料等资源浪费，设备传感器重复安装，通信线路单独敷设不能共用，各系统又配备专业岗位进行管理维护，不仅造成了人力、财力的浪费，还增加了各系统的维护量，进而增加了煤矿安全生产风险点。

（2）各独立自动化系统，各自设计功能，数据不互通，形成“信息孤岛”，矿领导等综合管理人员无法从整体上统一查看各系统运行情况，无法对安全生产信息进行及时有效的调度，不利于煤矿整体资源的调度，难以发挥自动化、信息化改造的最大效益。

（3）各系统数据存储标准、通讯协议均不统一，无法为现在日益发展的工业大数据分析。

本文通过对煤矿系统集成平台的设计与应用，提出了关于矿井综合集成平台的建设规划。

2 系统概述基于IFIX5.8组态软件库的强大功能，集成平台具有各控制子系统无缝集成的能力，系统平台要求尽量使用网络通信，用于形成数据传输的网络化标准，提高系统的传输效率和稳定性。

系统支持安全监控、人员管理、瓦斯监测、视频监控、配电监测、机电设备监测管理等各种子系统的软件适配。

系统架构全开放，扩展能力很强。

每接入一个子系统模块，只需基于组态软件的系统集成平台的设计与应用文/李诚诚要一个适配程序。

3 系统架构整体网络初步设计为2台信息层核心交换机、2台数据库服务器、2台管控服务器、1台Web 服务器、6台工业控制电脑、1台工程师站、1台隔离网闸、1台防火墙。

如图1所示。

其中管控服务器安装IFIX SCADA 功能软件，用于采集和管理实时过程数据，双击热备。

IFIX组态软件工程项目上的设计与实现

Ｉ丝．苤銮 ………………………一一一
ＩＦｌＸ组态软伺盔工程项巨上的设计与实现
信息产业电子第十一设计研究院科技工程股份有限公司关静月向信息化工厂逐渐过度，整个工厂作为一个有机的整体来协调运转就需要一个有效的监控和管理，通过监控可以知道工厂所有设备所有人员所有材料的具体情况，通过管理，可以使以上各个生产环节紧密结合，协调运转。这样，就需要一个整体的全厂上位机操作控制系统。
上位机自控管理系统就是把计算机用于工业生产而形成的工业自动控制网络；它是企业内联网，系统结构分为设备层、控制层、管理层，各层之间的连接方式不同形成了ＣＣＳ、ＤｃＳ、ＦＣＳ、工业以太网。管理层计算机显示屏显示工业现场的模拟画面，可以方便地设定、更改参数；记录数据，自动形成报表，以便查询、打印；对超限的参数自动产生报警信息，便于及时维护；关键参数通过曲线窗口观察分析，即时监控设备
【关键词】ＩＦ Ⅸ 上位机；编程；组态
１．引言上位机操作控制系统将各个生产环节结合在一起，协调运转，可检测管理中央空调设备、生产线检测控制设备、电力系统、锅炉供热设备、各类运输设备、办公区智能楼宇系统、人员管理系统、车间环境监测设备等，己经成为现代化厂房的重要组成部分。本论文正是基于天津中环半导体项目做出了ＩＦＩＸ上位机操作控制系统的全面设计、调试及运行方案，介绍了ＩＦＩＸ上位机软件的应用范围、系统配置需求、软件编写流程ｒ２．上位机系统概述

iFIX在选煤厂模型集中控制系统中的应用

０引言
和集控停车；
３）可以实现集中就地转换；
４）可以查询历史报警；５）对系统进行安全配置，对用户设置安全权
限；
选煤厂模型集中控制系统是针对安徽理工大学
材料科学与工程学院机电控制实验室配置的一套选煤厂模型设计制作的。该系统基于ＧＥＦａｎｕｃ公司出品的ｉＦＩＸ４．５组态软件进行开发。ｉＦＩＸ是一种常
ＡｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｏｆｉＦＩＸｔｏＣｅｎｔｒａｌｉｚｅｄＣｏｎｔｒｏｌＳｙｓｔｅｍ
ｏｆＣｏａｌＷａｓｈｅｒｙＭｏｄｅｌ
ＣｈｅｎＺｈｅｎ，ＧｕｏＮａｎ，Ｚｈａｎｇｙｎ
ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎｏｆｔｈｅｃｏａｌｗａｓｈｅｒｙ，ｔｈｅｃｅｎｔｒａｌｉｚｅｄｃｏｎｔｒｏｌｓｙｓｔｅｍｆｏｒａｃｏａｌｗａｓｈｅｒｙｍｏｄｅｌｉｓｄｅｓｉｇｎｅｄｂａｓｅｄｏｎｔｈｅｓｏｆｔｗａｒｅｉＦＩＸ．Ｔｈｅｒｅａｌ－ｔｉｍｅｓｕｐｅｒｖｉｓｉｏｎａｎｄｍａｎａｇｅｍｅｎｔｏｆｔｈｅｅｑｕｉｐｍｅｎｔｒｕｎｎｉｎｇｓｔａｔｅｈａｖｅｂｅｅｎｒｅａｌｉｚｅｄ．Ｔｈｅｃｏｎｉｇｆｕｒａｔｉｏｎ，ｄｅｓｉｇｎａｎｄｆｕｎｃｔｉｏｎｏｆｔｈｅｓｙｓｔｅｍａｒｅｄｅｓｃｒｉｂｅｄ．ＢａｓｅｄｏｎｔｈｅＣ／Ｓｓｔｒｕｃｔｕｒｅ，ｔｈｅｃｏｍｍｕｎｉｃａｔｉｏｎ

基于IFIX的配煤自动化设计

本文提出了基于ＩＩ和灰分闭环的控制策ＦＸ略，并充分利用在线检测和自动控制技术，实现了配煤过程的自动化和信息化并收到良好效果。开滦矿业集团公司单侯矿井的基于ＩＩ开发的配ＦＸ煤综合自动化监控系统底层设备为ＳＥＭＥＩＮＳ公司的ＳＥＩＭＥＬ０，过ＭＴＣ（ＮＳＰＣ３０通Ｐ多通道传输平台）ＩＯ驱动进人上位机，现了该系统和／实
电控柜１负责所有的给煤机的配电，电控柜２负责４条配煤皮带胶带机的配电，电控柜３负责装车皮带胶带机的配电，３台电控柜的综保接人ＰＣ柜，Ｌ沿
线保护、皮带秤和灰分仪的监控数据接人ＰＣ柜，Ｌ语
音、ＬＰＣ柜通过工业以太网进人上位机，图１所示。如１２系统控制原理．
ｂｌｎｄｉｇｓｓｅｎｄｓｌｃ０ＤＢＵＳｐｒｔｏｌｔｏｒｈｅｃｎｖｒｅｓｄｒｃｌ．ＴｈｅｄｅｉｎｈａｅｎｕｓｄｉｅｎｙｔｍａｅｅｔＭｏｏｃｏｃｎｔｏｌｔｏｅｔｒｉｅｔｙｓｇｓｂｅｅｎｐｒｄｕｃｉｎｓｃｅｓｕｌｏｔｏｕｃｓｆｌｙ．Ｋｅｒｓ：ｕｔｍａｉｎ；ｏｅｉｇ；ＥＭＥＮＳｙｗｏｄａｏｔｏｃａｌｂｌｎｄｎＳＩＰＬＣ；ＦＩＩＸ
统已在生产实际中成功应用。关键词：自动化；煤；门子ＰＣ；Ｉ配西ＬＩＸＦ中圈分类号：２ＴＰ７文献标识码：Ａ

基于C#和iFix人机交互的煤矿安全监控系统构建及应用

WANG Yu’e1 LIU Yang2
（1.Jiangsu College of Safety Technology，Xuzhou Jiangsu 221000；2.Qi’nan Mine of Huaibei Mining Group Company，Suzhou Anhui 234000）
Abstract: There are some problems in the current safety monitoring system of coal mines in our country, such as in⁃ compatibility of system and data sharing, which lead to repeated purchase of equipment and can not upgrade the soft⁃ ware and hardware according to the development of coal mines. In order to solve this problem, Qinan Mine has de⁃ signed a mine monitoring system construction scheme based on C# and iFIX human-computer interaction. Aiming at the technical difficulties of data conversion and data transmission in the process of system fusion, combined with the field application, the data exchange of the system was introduced in detail by taking the monitoring system of the air shaft fan as an example. Keywords: iFIX configuration software；human-computer interaction；mine monitoring system

基于VB和iFIX组态软件的企业能源集控系统开发

2 关键技术的开发
Com
务器版, 通讯软件为西门子 SOFTNET 3. 3, 数据库 2. 1 监控系统与信息管理系统数据库的数据交
puter Application
软件为 ORACLE 8I。WEB 服务器为 10 用户 Web Server Ver2. 2CD; 部分功能使用 VB6. 0 开发。 1. 2 主要功能
1. 8 256M 20G; 服务器: 硬件包括 2 台 HP LH2000 I/O 过程数据库服务器 ( 西门子 CP1613 NDIS Adapter 及 3Com 3C920 网卡) 、1 台数据库服务器和 1 台 WEB 服务器 ( 均采用 HP LH3000, 配置为 PIII 1G 512MECC 2 18. 2G SCSI RAID 镜像模
2006年第 10期总第 231期
24
图 1 动力能源集控系统结构示意
供的 SQT 和 SQD 进行数据传送。三者之间各有特点, 因此应根据具体情况进行使用。
工艺实时采集数据的数量较大, 频率较高 ( 2s/ 次) , 使用 Event Scheduler 或 iFIX 内嵌的 VBA 脚本
的大型关系数据库的数据交换。 ( 4) 实现动态实时数据和历史数据以及组态
图形的网络发布。
5000VA UPS。
( 5) 实现设备运行数据的自动记录及统计、分
1. 1. 2 系统软件设计
析, 提供设备的运行管理支持, 保障系统高效率正
操作站及中控: 操作系统软件采用 Windows 常运行。
2000 Profession + ServicePack 3 中文版, 监控系统

一种基于iFIX的监控系统的设计与实现

一种基于iFIX的监控系统的设计与实现谭洁玉【摘要】为了便于实时监视和控制除尘器的工作情况,介绍了一种基于组态软件iFIX的静电除尘器监控系统,包括此控制系统的整体结构、监控系统的数据存储及读取方法、主要界面功能及其与下位机通讯的配置.针对实际生产中各物理量不断变化的特点提出了优化控制的方法,有效减小了能耗.实验证明系统操作便捷,安全可靠,方便使用者实时查看系统运行情况,同时可根据实际需要适时调节控制参数.【期刊名称】《电气自动化》【年(卷),期】2014(036)004【总页数】3页(P65-67)【关键词】静电除尘器;iFIX;监控系统;通讯;界面;SQL SERVER【作者】谭洁玉【作者单位】东南大学电气工程学院,江苏南京210096【正文语种】中文【中图分类】TP277作为治理大气污染的重要设备，静电除尘器具有除尘效率高，消耗动力少的优点，在我国环境保护事业中起着重要作用。

如今，静电除尘器已经广泛应用于钢铁工业、有色冶金、建材工业、电力工业、化学工业、轻纺工业以及其他工业领域乃至民用领域。

良好的除尘器监控系统可以有效地监视、修改控制参数，对于除尘系统的稳定运行具有重要意义。

本文所述的监控系统可用于监控某水泥厂的除尘设备，文中主要介绍了此控制系统的整体结构、监控系统的数据存储及读取方法、主要界面功能及其与下位机通讯的配置。

iFIX是全球最领先的HMI／SCADA自动化监控组态软件，是基于WindowsNT／2000平台上的功能强大的自动化监视与控制的软件解决方案［1］。

生产的关键信息可以通过iFIX贯穿从生产现场到企业经理的桌面的全场管理体系，以方便管理者做出更快速更高效的决策，从而获得更高的经济效益。

iFIX图形显示的基本结构如图1所示。

2．1 系统总体架构本控制系统分成两大部分：上位机监控系统和底层控制设备。

下位机是由单片机组成的控制系统，上接至触摸屏显示和修改参数，监控系统通过监视触摸屏信息即可实时了解并通过高、低压控制板控制除尘器工作情况。

GEFanuciFIX在选矿生产SCADA系统中的应用

基于iFIX的选矿生产SCADA系统的实现随着技术的发展和管理要求的提高及节能降耗的要求，需选矿生产提高自动化水平、实现管控一体化，实现全面的数字化管理。

为了达到上述要求，首先必须实现选矿现场数据采集、过程监控功能，在此基础上再实现集中控制联网监控功能，之后实现实时监控信息系统。

本文以某公司的选矿生产流程为例，基于构造一个可靠、方便、灵活的监控系统和数据采集系统的目的，选择iFIX组态软件来实现生产过程中的监控。

以下主要介绍某选矿自动化系统的控制要求，iFIX组态软件的特点及SCADA系统的实现。

1 SCADA系统中组态软件的选择1．1 系统概况选矿工艺包括：中碎、细碎、磨矿、分级、浮选等主辅工序，根据工艺流程要求及集散控制理论，分别在中碎、细碎、磨矿、环水等设立PLC控制站，中央控制室设立集中监控中心。

该系统的特点是监控中心通过网络与各分控站交换数据，各分控站根据控制程序独立控制该工艺环节的所有被控设备，当系统网络中断时也不影响该分控站的运行，或某一分控站出现故障时不会影响其他分控站的运行，系统具有较高安全性和可靠性。

1．2 控制要求根据系统的特点和操作工艺对组态软件提出如下要求；•组态画面按照系统控制结构图设计，反应整个工艺流程；•画面清晰逼真，运行时具有动态效果，以颜色的变化来反应设备的工况；以数值、曲线或棒图来反应模拟量的变化，报警状态用较为显眼的颜色变化和声音来警示；•画面设计按照主画面嵌套子画面形式，逐层展开；•可存储所有的运行数据，定时将历史数据备份到其他存储介质中；•数据可以用实时趋势图和历史趋势图来显示；•安全分级，不同类型的操作者有不同的操作级别，不同的操作人员有不同的操作密码；•工艺参数需平凡改变且更改方便；•能把不同协议的控制器及仪表集成在一完整的系统中；•SCADA系统需融入现有的MIS系统；•系统兼容性强，升级改造简单、方便。

1．3 组态软件的选择根据以上要求，对比国内外组态软件，最终选择iFIX。

基于IFIX和施耐德PLC的燃煤锅炉控制系统设计与实现

基于IFIX和施耐德PLC的燃煤锅炉控制系统设计与实现【摘要】IFIX和施耐德PLC的燃煤锅炉控制系统的设计，能够有效的提高燃煤炉的自动化水平，使其能够更加安全稳定的运行。

此种系统融合了先进的计算机技术、通讯技术等，其对锅炉运行期间的有效监控与管理具有重大意义。

该系统不仅具有操作简单、功能齐全的优势，还具有人机对话的功能，因此非常值得应用。

本文首先对该系统的设计进行了介绍，其次探讨了其实现过程，希望能够有所帮助。

【关键词】IFIX；PLC；煤锅炉控制系统；设计；实现燃煤锅炉主要是用在发电、化工等企业，其作为动力设备，所发挥的作用不容小觑。

燃煤锅炉主要是由给水设备、引风雨送风设备等组成。

现阶段我国有很多企业所使用的锅炉都已经应用了十分先进的控制技术，但是也有一些锅炉依然使用传统的仪表、继电器等控制方法。

传统的控制方法不仅需要很多人参与其中，而且工作环境还比较差，工人需要付出更大的强度，浪费资源的同时，也对环境产生了严重的污染，因此选择使用新型的控制技术，对我国锅炉行业的发展来说异常重要，对于使用锅炉的企业来说也非常重要。

1.IFIX和施耐德PLC的燃煤锅炉控制系统设计1.1下位机设计1.1.1控制系统硬件构成某热电厂的锅炉控制系统主要有两部分构成，一是下位机；二是上位机，利用以太网通讯协议，使得上位机与下位机之间的数据能够进行有效交换。

下位机应用的PLC设备，其主要是负责采集现场信号，同时对现场运行设备进行有效的监控。

另外，电源模块使用的是140CPS11420，而最为重要的控制器模块是140CCPU11302等。

上位机应用是宽屏显示器以及研化工控机。

上位机与通讯模块进行交换，利用双绞线实现两者的连接。

1.1.2 PLC程序设计下位机编程所应用的软件是Concept2.6系统，此种系统软件既拥有良好的模块化优势，同时对系统进行反复的控制，以此将程序或者子程序变成各种各样的功能块，可以在主程序中实现任意的调用，此种方式极大的提高了编程的效率。

基于iFIX组态软件的变配电监控管理系统

基于iFIX组态软件的变配电监控管理系统摘要：介绍了某厂变配电监控管理系统的设计与实现方法，本系统采用了iFIX组态软件所提供的SCADA和HMI组件，对所有变配电设备进行自动化监控，实现了以测、控、管、计量于一体的自动化控制和管理系统。

关键词：变配电系统；监控管理系统；iFIX1 引言为了降低单产能耗，提高变配电系统的科学管理水平，有必要利用现代计算机技术、网络技术、现代通信技术、智能测控技术、自动控制技术等领域的最新成果，建立企业的变配电监控与管理系统。

本系统采用iFIX组态软件，根据变配电设备的分布情况，在变配电监控管理中心设置一台变配电监控操作员站，监控全厂各个变配电室设备运行状况。

变配电监控操作员站通过工业以太网与各个子站连接，构成一个整体电力综合自动化系统，完成所有变配电设备的自动化监控，以及电量消耗监测、计量、统计。

2 系统结构设计2.1 系统体系结构本系统是一个综合现代化通讯、计算机和自动控制技术和全分布式计算机监控和管理的系统，采用B/S(浏览器/服务器)和C/S（客户机/服务器）相结合的模式，设置和设计遵循实用性、集成性、可扩展性、先进性、专业性、开放性、安全性和经济性的原则。

实现对企业变配电各个系统的自动控制、远程监控、集成管理，提高各系统的自动化程度、系统运行可靠性以及各系统的管理水平，减少人力资源，实现以测、控、管、计量于一体的自动化控制和管理系统。

本系统应用实时操作系统、前端数据采集系统、智能设备接入系统、非智能设备转入系统等先进技术实现全部变配电设备和监测仪表的全面监控，保障设备的稳定运行和数据的有效记录、分析。

变配电系统监控层是变配电监控与信息管理系统的基础。

它由多个相对独立的功能子系统组成，这些子系统可能是按照工艺划分的，也可能是按照地理位置划分的，分别完成不同类型或区域的变配电子系统数据采集、监控与控制命令的执行。

为变配电系统集中监控层提供基础数据，并完成变配电系统集中监控层发出的操作命令等。

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本文设计的系统以可编程序控制器为核
，
并通过现场总线实现与上位机之间的通
系统主界面如图２所示，主界面提供了控制系统中各个设备的运行状态显示，设备远程控制按钮，并提供参数设置、故障报警画面、运行趋势图等下层子窗口的运行按钮。生产监控系统是用工控机做人机界面，通过键盘、鼠标完成控制系统的操纵。对生产系统的各主要参数设置相应的在线检测仪表，配ＦＩｘ数据的记录和打印：监控系统将记录、累备当今较成熟的生产过程监控软件平台（计所有设备的运行时间并在操作员站上显示。ＦＯＲＷＩＮＤＯＷＳ），采集分析所有的数据，指导控计算机监控系统将通过各个称重传感器的数据制级实时完成对系统各工艺参数的控制，同时自动计算全厂每班运行时间及该年度截止目前在集控室或调度室动态显示系统的运行状态，的生产时间等。各瞬时值将以图形方式显示并形成各种参数的变化趋势及历史曲线，并完成记录在班报表中，班累计值在交班时间可被打对各参数的预处理上传给生产管理系统网，实时处理现场遇到的各种问舾。印输出。５．结语运行工况的显示：各种工况数据以组态画面、趋势图、流程图及报警画面等形式在操作员站上显示并被操作流程图用来显示ＰＩＤ回路状态及进行模拟量信号监视；趋势图画面用来显示液位、旋流器压力、称重传感器的累计值等。报警功能：监控系统支持全面的报警监测及管理工具，当出现异常状况时，可为操作员提供及时、正确的报警提示，被自动记录并在集散控制系统实现了生产管理自动化，它提高了生产管理水平，降低了劳动强度，改善了工人的工作环境，提高了劳动生产率：选煤厂生产过程的动态图形直接传到调度室，生产数据传到局域网，有利于对生产过程的控制和监视，进一步提高了选煤厂生产自动化水平。
信。通过组态软件ｉＦＩＸ将生产系统设备的运行
４．系统人机界面
煤炭是我国的主要能源，是国民经济和社会发展不可缺少的物资基础但我国煤炭的生产和利用过程中对区域性环境造成大气污染、酸雨等问题也十分严重。而选煤则是通过物理、微生物、化学等方法降低原煤中的灰分、硫分和矸石等杂质的含量，是洁净煤技术的源头。选煤行业经过多年不断努力，在电气自动化、仪表检测、计算机应用等方面取得了较大进步。然而随着集散控制系统的发展，节能减排政策的提出，开发出一套运行可靠、功能丰富、成本低廉的选煤厂集散控制系统是目前行
业的发展趋势。
状况进行实时、直观地显示，并可根据选择的控制模式进行上位机集中控制或就地控制。２．系统功能数据采集和设备控制：每个现场总线子系统也作为局域网的一个节点，通过网络进行数据的传输，在中控室计算机上按照组态软件的组态，完成现场数据的采集、设备控。
ｓｏｆｔｗａｒｅ
ＳＵＮＬｉ－ｊｕｎ（Ｔｉａｎｄｉ（Ｃｈａｎｇｚｈｏｕ）ＡｕｔｏｍａｔｉｏｎＣｏ．。Ｌｔｄ．）
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｉｎｔｈｉｓｐａｐｅｒｗｅｉｎｔｒｏｄｕｃｅｄａｄｅｓｉｇｎｏｆｔｈｅｐｒｏｇｒｅｓｓｏｆｓｃｉｅｎｃｅａｎｄｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，ｅｓｐｅｃｉａｌｌｙｗｈｉｃｈｏｆｃｏｍｐｕｔｅｒｓｃｉｅｎｃｅ，ｈａｓｂｅｅｎｒｅｇａｔｃｈａｎｇｅｉｎｅｖｅｒｙｉｆｅｌｄｓｏｆｉｎｄｕｓｍ￣ｍａｎＬ！ｆａｃｏＪｒｅ．ＴｈｅＤｉｓｔｒｉｂｕｔｅｄＣｏｎｔｒｏｌＳｙｓｔｅｍｉｓｐｌａｙｉｎｇａｖｅｙｒｉｍｐｏｒｔａｎｔｒｏｌｅｉｎｔｈｅｍａｎｕｆａｃｔ￣ｉｎｇｉｆｅｌｄ．ＷｉｈｔｈｅｔｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔｏｆｏｐｅｎｎｕｍｅｒｉｃａｌｃｏｎｔｒｏｌｓｙｓｔｅｍｏｎＰＣ，ｔｈｅ￣ａｌｉｚａｏｏｎｗｉｈｔ
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基于ｉＦＩＸ组态软件的选煤厂集散控制系统的设计
天地（常州）文介绍了基－￣ＰＬＣ、现场总线和Ｐｃ上位机组态软件ｉＦＩＸＮ选煤厂集散控制系统的设计，该系统ｐ，（ｐｃ、ＰＬＣ和现场总线为硬件平台，结合现场总线技术，用软件来实现选煤厂设备的集中控制。设计中对选煤厂生产工艺流程进行了分析并列举了部分生产工艺设备流程图，根据生产实际需要，在确定了系统设计原则及功能要求的基
ｓｏｆｔｗａｒｅｈａｓｂｅｅｎｈｅｔｔｅｎｄｅｎｃｙｏｆＰＬＣ．ＴｈｅｐｒｏｒａｇｍｍａｂｌｅｃｏｎｔｒｏＵｅｒ（ＰＬＣ）ｉｓｔｈｅｃｏｒｅｄｅｖｉｃｅｏｆｈｅｔｃｏｎｒｏｔｌｓｙｓｔｅｍ，ｔｈｅｆｕｎｃｉｔｏｎｉｓｓｔｒｏｎｇ，ｔｈｅｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅｓｔａｂｉｌｉｚａｔｉｏｎ，ｇｏｔｈｅｔｅｘｔｅｎｓｉｖｃ
础上，设计了系统硬件结构和ＰＬｃ的配置。因该系统采用集散控制，节省了大量硬件，简化了操作，降低了维护费用，增加了系统的可靠性。
【关键词】ＰＬＣ；集散控制；选煤厂；ｉＦＩＸ
ＳｙｓｔｅｍｏｆＤＣＳｆｏｒｃｏａｌｐｒｅｐａｒａｔｉｏｎｐｌａｎｔＢａｓｅｄｏｎｉＦＩＸ
ａｐｐ￣ｃａｉｆｏｎｉｎｈｅｔｉｎｄｕｓｔｒｙｓｅｃｉｔｏｎ．Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ＰＬＣ；ＤＣＳ；ｃｏｌｐａｒｅｐａｒａｔｉｏｎｐｌａｎｔ；ｉＦＩＸ
１．引言