危险源辨识、风险评价表
危险源辨识、风险评价表
影响呼吸系统健康
3
3
15
135
否
19
相关方管理
客户来公司参观违章吸烟
相关方人员/工作人员
火灾事故
1
3
40
120
否
20
发货车辆在公司院内行驶过快
工作人员
伤害事故
2
3
15
90
否
21
送货人员进入公司违章吸烟
相关方人员/工作人员
火灾事故
1
3
40
120
否
22
相关方送材料时车辆进厂产生扬尘
工作人员
3
2
3
18
否
31
办公过程
环境卫生不洁
工作人员
发生疫情
3
3
40
360
是
32
使用大负荷电器
工作人员
火灾
3
3
40
360
是
33
电脑办公
工作人员
辐射伤害
6
6
1
36
否
34
湿滑地面
工作人员
摔伤
3
6
3
54
否
35
高温水
工作人员
烫伤
3
1
7
21
否
36
仓库高处物品设施缺陷
工作人员
砸伤
3
1
15
45
否
37
接线插座漏电
工作人员
触电
工作人员
车辆伤害
10
1
25
250
是
14
电源短路引起火灾发生
工作人员
危险源辨识与风险评价表
控制措施
L
E
C
D
六
施工用电
保护接零、保护接地混乱或共存。
触电
V
3
10
7
210
4
加强监督管理，运行控制,管理方案。
保护零线装设开关或容电器，零线有拧缠式接头。
触电
V
3
10
7
210
4
加强监督管理，运行控制,管理方案。
保护零线未单独敷设并做他用
触电
V
3
10
7
210
4
加强监督管理，运行控制,管理方案。
分部（分项）工程无书面安全技术交底
各类伤害事故
IV
3
6
7
126
3
按管理计划检查把关，加强监督管理，运行控制。
施工违反安全技术措施方案
各类伤害事故
IV
3
6
7
126
3
按管理计划检查把关，加强监督管理，运行控制。
未使用或不正确使用个人安全保护用品
各类伤害事故
IV
3
6
3
54
2
按管理计划检查把关，加强监督管理，运行控制。
高处坠落
物体打击
V
6
6
7
252
4
加强监督管理，运行控制,管理方案。
序号
作业活动
危险源
可能导致的事故
判别依据
I~V
作业条件风险评价
风险级别
控制措施
L
E
C
D
四
主体结构工程
高空临边绑扎钢筋无作业面
高处坠落
物体打击
V
6
6
7
1危险源辨识与风险评价表
危险源辨识与风险评价表危险源辨识与风险评价表危险源辨识与风险评价表/土方开挖危险源辨识与风险评价表危险源辨识与风险评价表危险源辨识与风险评价表危险源辨识与风险评价表危险源辨识与风险评价表危险源辨识与风险评价表危险源辨识与风险评价表危险源辨识与风险评价表危险源辨识与风险评价表危险源辨识与风险评价表危险源辨识与风险评价表危险源辨识与风险评价表危险源辨识与风险评价表危险源辨识与风险评价表危险源辨识与风险评价表危险源辨识与风险评价表/石方洞挖/石方洞挖危险源辨识与风险评价表/竖井、斜井开挖/反井钻机安装拆除危险源辨识与风险评价表/竖井、斜井开挖危险源辨识与风险评价表/竖井、斜井开挖危险源辨识与风险评价表/竖井、斜井开挖危险源辨识与风险评价表危险源辨识与风险评价表危险源辨识与风险评价表危险源辨识与风险评价表危险源辨识与风险评价表危险源辨识与风险评价表危险源辨识与风险评价表危险源辨识与风险评价表危险源辨识与风险评价表/开挖支护危险源辨识与风险评价表/开挖支护/锚索注浆危险源辨识与风险评价表/开挖支护危险源辨识与风险评价表危险源辨识与风险评价表危险源辨识与风险评价表危险源辨识与风险评价表危险源辨识与风险评价表/开挖支护危险源辨识与风险评价表/填筑工程/砼工程危险源辨识与风险评价表/砼工程危险源辨识与风险评价表/砼工程危险源辨识与风险评价表/砼工程危险源辨识与风险评价表危险源辨识与风险评价表危险源辨识与风险评价表危险源辨识与风险评价表危险源辨识与风险评价表危险源辨识与风险评价表危险源辨识与风险评价表/砼工程。
危险源辨识与风险评价表(通用)
危险源辨识与风险评价表
风险控制的策划
针对以上所辨识出的风险，可以通过采取以下方法对安全风险加以控制：
1、加强制度建设以制度来规范现场的操作行为；
2、加强施工组织设计及作业指导书的编制管理工作，使施工组织设计及作业指导书能够真正起到指导施工的作用。
3、加强安全教育提高职工的安全意识；
4、强化班前交底工作，使职工明白工作的危险源及其防护措施；
5、加强对于安全施工作业票、动火作业票以及试运期间两票三制执行情况的管理工作，保证规范作业。
6、试运期间保持和电厂方面的紧密联系，严格遵守电厂的安全运行规范。
7、强化对机械的维护与检查保证机具使用的安全性；
8、强化安全设施的架设工作，保证职工作业环境的安全性；
9、规范高空作业物料及其工具的管理工作保证物料存放的安全性；
10、对高空作业及其交叉作业进行认真管理，采取搭设防护棚栓挂保险绳等措施，防坠物伤人；
11、加强对运输工作的管理，从装车、物品的固定、车辆的限速行驶方面保证运输安全；
12、加强用电安全检查与维护工作，保证供电线路及其供电设施的安全性；
13、根据工作需要为职工配备适用的安全防护用品、用具，保证作业人员的安全；
14、加强对夜间施工的安全管理工作，保证照明及安全设施的设置满足夜间施工的要求；
15、加强气瓶使用及其焊接作业的安全管理工作，保证施工中消防安全；
16、对施工中使用的大型起重机械进行相应的安全检查，保证机械使用中的安全。
加强对吊车司机及其起重指挥人员配合的管理工作，保证作业人员的安全。
17、严格操作程序，保证作业有序进行；
18、强化对习惯性违章的查处工作，保证作业人员的行为安全。
危险源辨识与风险评价表
40
240
按交底施工及时纠正
是
56
边坡锚固不合格
3
2
40
240
按交底施工及时纠正
是
57
雨水排泄不畅
3
1
40
120
设挡水墙、排水沟
否
58
边坑支护缺陷
3
2
15
90
按方案措施要求进行搭
设
否
60
支
喷浆机操作失误
3
2
15
90
加强教育严格执行标准
否
61
基
础
开
挖
基坑支护
边坡防护不当
高空坠落
3
2
40
240
设两道护身栏挂立网
高空坠落
3
6
15
270
搭设临时脚手架并系安全带做好防护
是
102
钢
筋
作
业
钢
筋
加
工
绑扎钢筋操作失误钢筋砸人
物体打击
0．2
6
7
8
增强安全意识集中精力
否
103
加工钢筋套筒螺纹套丝飞溅伤人
3
2
40
240
加强检查及时更换
是
104
钢筋卸料伤人
1
6
3
18
设立固定区域
否
105
成型钢筋飞溅伤人
1
6
3
18
设立防护设施
否
106
3
2
15
90
加装专用保护器
否
120
钢
筋
作
业
电
气
危 险 源 辨 识、风 险 评 价 表
1
9
施
148
灯具及电 器设备不 合格
设备设施 缺陷
V
3
6
3
54
工
带电线路
用
149 在水中浸 违章作业 V
6
3
3
54
电
泡
潮湿场所
150 未使用防 防护缺陷 V
3
6
1
18
爆灯具
151 线路错接 操作失误 V
6
3
3
54
电缆线接
头接线盒
152 不防水、 防护缺陷 V
3
3
1
9
防尘、防
机械损伤
电箱内电
153
器、插座 设备设施 歪斜、松 缺陷
3
54
契
使用不合
48 格的钢管 违章作业 V
1
6
3
18
、扣件
49
脚手架基 础未平整 夯实，无 排水措施
违章作业 /管理缺
陷
V
3
3
7
63
脚手架底
部无垫木
50 和扫地杆 防护缺陷 V
3
10
3
90
或不符合
要求
架体与建
筑物未按
51
规定拉结 或拉接不
防护缺陷
V
3
6
7
126
符合设计
要求
未按规定
设置剪刀
52 撑或剪刀 防护缺陷 V
撑牢固
模板上施
工荷载超
80 过规定或 违章作业 V
3
2
7
42
堆料不均
匀
模板支撑
81 固定在非 违章作业 V
3
危险源辨识和风险评估表
危险源辨识和风险评估清单
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
配电房
56
57
58
59
60
61
应急处理
电气检修
62
64
65
66
67
68
69
70
71
72
73
74
75
76
77叉车作业
78
79
80
81
82
83化学品管理
84
100 101 102 103 104 105
设备操作
106
仓库及货物存
放
129
130
131
132
133
134
135
136
137
138
139
140
141
142
143
144
145
146
承包商147
148
149
150 锅炉房
设备设施维修访客参观厕所、茶水间
A：改进工艺、设备、技术、材料和作业环境，提高“物”的安全可靠性
B：贯彻落实安全生产责任制，加强对危险源的监控管理
C：遵守法律、法规、标准，严格执行各项规章制度和岗位安全操作规程
D：加强安全生产培训教育，提高管理人员安全管理能力，提高员工的安全意识和安全防范能力E：加强安全检查和隐患治理工作
F：制定事故应急救援预案
评价小组：评价时间：2014.9.18 批准：。
危险源辨识风险评价表
危险源辨识及评价表编号：序号辨识部位作业活动危险源导致的后果风险评价是否可接受现有控制措施现有措施状况拟采取措施L E C D制造部1铺层壳体模具生产前准备1、用“油灰刀”清理模具表面异物可造成机械伤害事故2、模具水加热系统检查以及模具预热降温等，人员违章操作可造成触电事故机械伤害触电1 6 3 18 是1、清理异物及机械设备检查操作必须佩带合适的劳保用品2、编制设备操作规程，组织全员进行操作规程培训。
3、每日安排专人对设备进行日常保养点检。
满足2打脱模剂1、脱模剂涂抹时手套破损可造成腐蚀或中毒事故2、脱模剂洒落遇明火可引起火灾事故腐蚀火灾中毒和窒息1 6 7 42 是1、脱模剂涂膜操作佩带化学品耐酸碱手套2、编制作业安全操作规程，对操作人员进行安全培训教育，不定期的对培训效果进行抽查。
3、编制化学品中毒、窒息现场应急处置卡，并组织各班组现场进行演练4、现场增加安全警示标识。
满足序号辨识部位作业活动危险源导致的后果风险评价是否可接受现有控制措施现有措施状况拟采取措施L E C D3铺层壳体模具安装法兰工装使用壁纸刀、扳手等工具可造成机械伤害事故机械伤害 1 6 7 42 是1、每日班前会对操作人员进行作业安全教育；2、操作人员必须佩带合适的劳保用品（防割手套）；3、编制作业安全操作规程，对操作人员进行安全培训教育，不定期的对培训效果进行抽查。
满足4铺放脱模布人员在铺设脱模布时打滑摔伤 1 6 3 18 是1、班前会对全员进行作业安全宣贯教育；2、作业前穿戴防打滑鞋套。
满足5放置密封胶条人员手撕胶条光纸时，容易被划伤划伤 1 6 3 18 是1、班前会对全员进行作业安全宣贯教育。
满足6铺放外蒙皮布层人员在拉布过程，速度过快导致布卷飞出砸伤人砸伤 1 6 3 18 是1、作业前对布卷进行固定，并设专人把控；2、班前会对全员进行作业安全宣贯教育；3、编制岗位安全操作规程，并定期组织全员进行培训考试。
满足7铺放增强布层人员缠绕布卷时，容易将手卷伤卷伤 1 6 3 18 是1、班前会对全员进行作业安全宣贯教育；2、编制岗位安全操作规程，并定期组织全员进行培训考试。
危险源辨识与风险评价结果一览表
2
3
2
6
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
是否是重大 危险源 否 是
否
否
否 否 否
是 否 否 是
否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否
23
灯管
物理伤害
现在
正常
2
1
2
否
24
使用复印机
其它伤害
现在
正常
2
1
2
否
25
漏电、触电
将来
紧急
3
2
6
是
179
未按电压等级设置漏电保护器
触电
将来
紧急
3
2
6
是
180
漏电保护器偏大
漏电、人身伤害
将来
紧急
3
2
6
是
181
未设重复接地
漏电、人身伤害
将来
紧急
3
2
6
是
182
一个配电箱多个插座
漏电、人身伤害
将来
紧急
3
危险源辨识与风险评价表(通用)
危险源辨识与风险评价表123456789风险控制的策划针对以上所辨识出的风险，可以通过采取以下方法对安全风险加以控制：1、加强制度建设以制度来规范现场的操作行为；2、加强施工组织设计及作业指导书的编制管理工作，使施工组织设计及作业指导书能够真正起到指导施工的作用。
3、加强安全教育提高职工的安全意识；4、强化班前交底工作，使职工明白工作的危险源及其防护措施；5、加强对于安全施工作业票、动火作业票以及试运期间两票三制执行情况的管理工作，保证规范作业。
6、试运期间保持和电厂方面的紧密联系，严格遵守电厂的安全运行规范。
7、强化对机械的维护与检查保证机具使用的安全性；8、强化安全设施的架设工作，保证职工作业环境的安全性；9、规范高空作业物料及其工具的管理工作保证物料存放的安全性；10、对高空作业及其交叉作业进行认真管理，采取搭设防护棚栓挂保险绳等措施，防坠物伤人；11、加强对运输工作的管理，从装车、物品的固定、车辆的限速行驶方面保证运输安全；12、加强用电安全检查与维护工作，保证供电线路及其供电设施的安全性；13、根据工作需要为职工配备适用的安全防护用品、用具，保证作业人员的安全；14、加强对夜间施工的安全管理工作，保证照明及安全设施的设置满足夜间施工的要求；15、加强气瓶使用及其焊接作业的安全管理工作，保证施工中消防安全；16、对施工中使用的大型起重机械进行相应的安全检查，保证机械使用中的安全。
加强对吊车司机及其起重指挥人员配合的管理工作，保证作业人员的安全。
17、严格操作程序，保证作业有序进行；18、强化对习惯性违章的查处工作，保证作业人员的行为安全。
危险源辨识及风险评价表
187
高空作业不系安全带
人身伤亡
6
6
15
540
4
188
进入施工作业区没有带安全帽
砸伤
3
3
15
135
2
189
作业人员违章指挥、违章作业
人身伤害
3
6
7
126
2
190
没有设置专、兼职安全管理人员
摔、碰、砸伤害
3
6
7
126
2
191
没有对作业人员进行安全应知应会考核
砸伤
3
3
15
135
2
177
混凝土下部结构
墩柱、台身、盖梁、台帽
没有进行安全技术交底
人身伤害
3
6
7
126
2
178
没有特种作业岗位培训及资格证书
人身伤害
3
3
15
135
2
179
没有按照操作规程进行作业
人身伤害
3
3
15
135
2
180
没有配备标准化的电闸箱及电路
电击伤害
3
6
7
126
2
181
起重设备不符合安全规定
1
6
3
18
1
70
没有安全防护用品
摔伤、
1
6
3
18
1
71
没有进行安全技术交底
摔伤、砸伤
3
6
7
126
2
72
拆除结构物混凝ຫໍສະໝຸດ 地坪没有进行安全技术交底摔伤、砸伤
3
6
7
126
安全生产标准化危险源辨识及风险评价表
3 3 15 135
3 一般
1 1 80 80
3 一般
3 6 1 18
1 一般
3 3 15 135
3 一般
159
3 一般
320
5 重要
159
3 一般
320
5 重要
2 3 6 36
2 一般
2 3 6 36
2 一般
2 3 6 36
2 一般
2 3 6 36
2 一般
1 0.5 50 25
2 一般
2 10 7 140
3 6 7 126
3 一般
300
4 重要
1 6 15 90
3 一般
3 6 3 54
2 一般
3 6 3 54
2 一般
一级主管：
二级主管：
制表人：
危险源辨识及风险评价表
单位 项次 作业/活动/设施
危险源
其他设备设施运行
S11 22 操作
NTM1噪声
其他设备设施运行
S11 23 操作
锋利机械使用
其他设备设施运行
单位 项次 作业/活动/设施
S11
1 起重作业
S11
2 起重作业
S11
3 起重作业
S11
4 起重作业
S11
5 轧延作业
S11
6 轧延作业
S11
7 轧延作业
S11
8 轧延作业
S11
9 轧延作业
S11 10 轧延作业
S11 11 轧延作业
S11 12 轧延作业
S11 13 退火作业
S11 14 退火作业
3 一般
159
3 一般
159
危险源辨识与风险评价表
） 2011 — 01
） 2011 — 02
） 2011— 03
） 2011— 04
危险源辨识与风险评价表
编目：（SA） 2011— 05
单位名称：河北大元建业集团股份有限公司编号：JDY/203-3
2011 — 06
单位名称：河北大元建业集团股份有限公司编号：JDY/203-3
编目：（SA） 2011 — 07
单位名称：河北大元建业集团股份有限公司编号：JDY/203-3
编目：（SA） 2011 — 08
单位名称：河北大元建业集团股份有限公司编号：JDY/203-3
编目：（SA） 2011— 09
单位名称：河北大元建业集团股份有限公司编号：JDY/203-3
编目：（SA） 2011 — 10
单位名称：河北大元建业集团股份有限公司编号：JDY/203-3
编目：（SA） 2011— 11
单位名称：河北大元建业集团股份有限公司编号：JDY/203-3
编目：（SA） 2011— 12
单位名称：河北大元建业集团股份有限公司编号：JDY/203-3
编目：（SA） 2011— 13
单位名称：河北大元建业集团股份有限公司编号：JDY/203-3
编目：（SA） 2011— 14
危险源辨识与风险评价表
编号：JDY/203-3
受控状态：
发放编号：
编制人：张华
审核人：
批准人：
编制时间： 2011.3.20
河北大元建业集团股份有限公司。
危险源辨识和风险评价表
直接 风险 判定 级别
风险控制措施 培训教育 检查监督 培训教育 定期检查车辆 定期检查预防 培训教育 培训教育 定期检修车辆
备注
√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √
3 3 1 1 1
2 2 2 2 1
定期检查，应急预案 定期检查，应急预案
备注
√ √ 27 27 9 9 9 15 15 15 √ 6 15 45 15 √ 45 45 18 198 √ √
定期检查 定期检查 培训教育 操作规程 操作规程 操作规程 操作规程 操作规程
设备操作规程，定期检查
操作规程 定期检查通风设施 操作规程 操作规程
定期检修 培育教育
割伤手部 挤伤 碰伤手部 触电 物体打击 呼吸道损害 砸伤
接触转动的电动设备 挤伤 电器设备漏电 触电 操作失误 物体打击斜伤害 运输线上管道滚落 物体打击 气体伤害人的身体 发泡工序 压缩空气泄漏 和眼部 发泡剂泄漏 接触皮肤过敏 其它设备使用 手接触转动的部位 机械伤害 设备漏电 触电 设备噪声 听力损伤 装卸材料物件重心不稳 跌落伤人 空压机使用 噪声大未戴保护用品 听力损伤 安全阀等未年检 超压爆炸 设备漏电 触电 转动部位未防护 机械伤害
危险源辨识和风险评价表
序 号 作业活动/ 工作内容 可能造成的事故/伤 害
火灾 火灾 砸伤 落下伤人 物体打击伤人
危险源
明火发生火灾 电线老化 原料堆积过高 成品堆放过高 装卸时注意力不集中 管垛垮塌 散管码放未使用三角 木 不戴手套装卸钢管 传送过程接触钢管 调整机器参数 设备漏电 钢管运输线上脱落 有害气体挥发 人工搬运重物
作业审批，监护
√ √ √ √ √ √ √ √ √ √
危险源辨识、风险评价表及重要危险源清单110202
是
32
专项安全措施未审批
管理缺陷
V
3
3
7
63
e
将来
异常
是
是
33
使用有害建筑材料，如石棉瓦等
管理缺陷
V
6
7
42
d
将来
异常
是
是
34
临时设施施工防护不到位
防护缺陷
V
3
6
3
54
d
将来
异常
是
是
物 资 采 保
35
装卸工野蛮装卸
违章作业
V
3
2
6
d
将来
异常
是
是
36
装卸水泥、粉煤灰、速凝剂等粉状材料无防护措施
防护缺陷
违章作业
V
3
40
120
cd
将来
紧急
是
是
42
高处抛扔料具
违章作业
V
3
40
120
cd
将来
紧急
是
是
43
木材离火源太近
违章作业
V
3
3
7
63
cd
将来
异常
是
是
44
在脚手架下方堆码材料
管理缺陷
V
3
7
63
cd
将来
异常
是
是
45
基坑周边1.5米以内堆放物料
违章作业
V
3
3
7
63
cd
将来
异常
是
是
46
配电箱(盘)下方堆放物品及废料
58
建筑物顶部的架子未按规定高于屋面，高出部分未设护栏和立挂安全网
危险源辨识和风险评价表
进场设备
Ⅰ
3
3
7
63
低度
执行设施设备管理程序
无安全技术交底。
人身伤害
Ⅰ
1
6
15
90
中度
施工前交底，并检查
未按要求进行安全检查。
人身伤害
Ⅰ
3
6
3
54
低度
执行监督管理程序
允许无证人员操作。
人身伤害
Ⅰ
3
3
15
135
中度
持证上岗
违反安全技术措施或方案。
人身伤害
Ⅰ
0.5
6
15
45
低度
执行《劳动保护用品管理办法》，定期检查
高度
序号
活动、产品
服务
危害因素
顶端事件
设备工具或材料
判别
依据
危险性评价
风险
级别
现有控制措施
L
E
C
R
3
焊割作业
焊渣引燃引起明火。
火灾、爆炸
焊接工具
Ⅰ
3
6
3
54
低度
制定措施、隔离易燃物
电焊机无防触电装置。
触电
电焊机、线路
Ⅰ
0.5
6
15
45
低度
执行《电气安全工作规程》及《电气安全管理规定》
电焊机未单独设开关和漏电保护装置，外壳未做接零保护。
地基承载能力不符合标准要求。
起重伤害、设备倾倒
Ⅰ
1
1
15
15
低度
钢丝绳有锈蚀、磨损、断丝、变形、经过高温烘烤等情况。
起重伤害、物体打击
钢丝绳
Ⅱ
(完整版)危险源辨识与风险评价表2022版
部门/项目工地：填表人：填表日期：№：序号12345 6 7 8 9 办公区类别触电事故火灾事故其他伤害其他伤害火灾事故触电事故触电事故车辆伤害触电事故火灾事故危险因素具体描述电线老化电脑辐射长期办公消防器材配备不足，或者压力不足电器漏电电线短路车辆违章行驶电源插座接线松动，破损，超负荷使用夜间办公用设备使用后没断电可能导致的事故触电、火灾电磁辐射肩背痛火灾人员伤亡人员伤亡车祸人员伤亡设备老化引起火灾涉及相关方员工员工员工员工员工员工员工员工员工作业中危（wei）险性评价L1106311331E666666613C151133331515D906036541818544545控制措施日常监督检查、更换老化路线按规定、惯例执行按规定、惯例执行制定应急预案、现场监督检查、配备足够数量消防器材日常监督检查日常监督检查日常监督检查、定期教育培训加强检查，及时更换制定制度使用后切断电源评价结果IVIVIVIVIVIVIVIVIV 单位/部门领导审核签章：共24 页第1 页业动作活部门/项目工地：填表人：填表日期：№：序号1011121314151617181920 生活区类别火灾事故中毒窒息其他伤害其他伤害火灾事故触电事故触电事故火灾事故其他伤害其他伤害火灾事故火灾事故危险因素具体描述煤气泻漏食物受污染操作人员未体检乱扔未熄灭烟头使用高压照明使用电热器具吸烟，随手丢弃未灭的烟头生熟食未分开，容器未定期消毒、购买变质食品环境卫生脏、乱、差存放易燃易爆物品未配备消防器材、逃生工具、烟雾报警器可能导致的事故火灾、中毒和窒息食物中毒其他(传染病)火灾触电触电火灾食物中毒其他(传染病暴发)火灾火灾涉及相关方厨房操作人员施工人员施工人员施工人员施工人员施工人员施工人员施工人员施工人员施工人员施工人员作业中危（wei）险性评价L13661363311E126331311610C151511515151515154015D15753627045452704545240150控制措施定期检查，及时更换制定食堂卫生制度操作人员必须体检，持证上岗设置吸烟处配置低压配电器加强安全教育，日常检查时，发现问题及时制止设置吸烟区制定食堂卫生制度制定相关制度，定期检查。
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危险源辨识、风险评价表天地源·九悦香都住宅小区项目危险源辨识、风险评价表工程名称：天地源·九悦香都住宅小区项目作业类别安全管理活动1 无安全生产责任制 管理缺陷 161590ef 目前 紧急 是 2 未进行安全教育 管理缺陷 1 2 15 30 ef 目前 异常 是 3 未进行班前安全活动 管理缺陷 121530d 目前 异常 是 4 无安全技术措施施工方案管理缺陷 161590bf 目前 紧急 是 5 安全技术措施方案未经审批、审核就采用管理缺陷 3 2 7 42e 目前 异常 是 6 设备设施未经验收 管理缺陷 1 6 15 90 df 目前 紧急 是 7 无分部分项安全技术交底 管理缺陷 3 2 7 42 f 目前 异常 是 8 未按要求做安全检查 管理缺陷 1 2 15 30 ef 目前 异常 是 9 允许无证人员操作 违章指挥 1 2 15 30 d 目前 异常 是 10违反安全技术措施方案违章作业321590cd目前紧急是序号危险源危险源类型作业条件危险性评价控制措施备注时态状态是否受控LECD11 未使用或不正确使用个人防护用品违章作业 3 3 763 ad目前异常是12 施工管理人员无证上岗或过期未培训违章作业 3 3 763 d目前异常是13 特种作业人员无证作业违章作业 3 3 15 90 d目前紧急是14 使用未成年人、童工管理缺陷0.2 0.530.3 d目前异常是基坑施工作业15 开挖深度超过2米的沟槽，未按标准设围拦防护和密目安全网封挡防护缺陷 3 6 3 54 cd目前异常是16 超过2米的沟槽，未搭设上下通道，危险处未设红色标志灯防护缺陷 3 6 1 18 cd目前异常是17 在沟、坑、槽1米内堆土，堆料、停置机具违章操作 1 1 7 7 cd目前异常是18 机械设备施工与槽边距离不符合规定，又无措施违章指挥 3 1 15 45 d目前异常是19 配合机挖清槽时进入铲斗作业回转半径违章作业 3 3 7 63 cd目前异常是20 未设置有效的排水措施管理缺陷 3 6 1 18 cd目前异常是21 基坑临边防护不全或夜间未设红色标志灯防护缺陷 6 2 7 84 cd目前异常是22 向基坑内抛扔物料违章作业 3 3 7 63 cd目前异常是23 无挖土和基坑支护方案或方案未经审批管理缺陷 1 2 40 80 bde目前异常是24 未按支护方案施工违章作业 1 2 40 80 cd目前异常是“三宝四口五临边”和高处作业25 电梯井内做垃圾通道和垂直运输通道管理缺陷 3 2 1 6 cd将来异常是26 临边、洞口不按规定防护防护缺陷 3 3 7 63 bcd目前异常是27 高处作业临边防护未按规定高于作业（点）防护缺陷 1 3 15 45 bcd目前异常是28 未经批准拆改防护设施或拆改后未及时复原违章作业 3 3 15 135 cd目前紧急是29 物料不按规定堆放违章作业 3 3 7 63 cd目前异常是30 高处向下抛、扔物件违章作业 3 3 15 135 cd目前紧急是31 吊运重物捆绑不牢违章作业 6 3 15 270 cd将来紧急是32 立体交叉作业无防护措施防护缺陷 6 3 7 126 be目前紧急是33 高层建筑出入口无防护棚或防护棚搭设不规范防护缺陷 3 3 15 135 e将来紧急是34 未按要求支设水平（立）安全网或兜网防护缺陷 6 3 15 270 d将来紧急是35 安全网和防护设施不符合要求设备设施缺陷 5 3 3 45 bcd将来异常是36 密目安全网不阻燃设备设施缺陷 3 2 7 42 d将来异常是37 安全网绑挂不牢防护缺陷 6 3 3 54 cd将来异常是38 ２米以上高处作业人员未系挂安全带违章操作 3 6 3 54 cd将来异常是39 未按规定设置安全标志标志缺陷 3 6 1 18 d将来异常是40 铁凳、木凳不牢固有摇晃现象，两凳距离大于2米，且凳上未铺至少两块脚手板，凳上允许两人（含两人）以上的操作防护缺陷/违章作业3 6 3 54 cd将来异常是41 吊运零散物件未使用吊笼违章作业 1 2 7 14 cd将来异常是42 酒后高处作业违章作业 3 2 7 42 cd目前异常是43 不使用或未正确使用劳保用品违章作业 3 3 7 63 cd目前异常是44 楼梯未搭设临时扶手违章作业 3 3 15 135 be将来紧急是文明施工45 现场围挡材料不坚固、不稳定或没有沿工地四周连续设置管理缺陷 1 1 3 3 d目前异常是46 无门卫和无门卫制度管理缺陷 1 1 7 7 f目前异常是47 施工现场道路不通畅管理缺陷 3 6 3 54 d目前异常是48 施工作业区与生活区不能明显划分管理缺陷 3 6 3 54 f目前异常是49 未建立治安保卫制度、责任未分解到人管理缺陷 1 10 3 30 e目前异常是50 厕所不符合卫生要求管理缺陷 1 3 3 9 d目前异常是51 无保健急救资源和措施管理缺陷 1 3 3 9 d目前异常是52 无防尘、防噪音措施管理缺陷 3 6 3 54 d目前异常是53 冬季严寒天气施工无防护措施作业环境不良 3 1 7 21 ed将来异常是54 未及时清扫积雪、冰霜作业环境不良 3 1 3 9 d将来异常是55 高温作业无防暑降温措施作业环境不良 1 6 1 6 d将来异常是56 建筑材料码放不整、超高且未按规定码放或堆放违章作业 3 2 7 42 ed将来异常是57 消防重点部位（木工、油料场所、配电室或仓库等）未配备消防器材管理缺陷 3 6 7 126 d将来紧急是58 施工现场内住人或地下室住人管理缺陷 3 2 3 18 d将来异常是施工用电59 无临时用电施工组织设计或未审批管理缺陷 3 2 3 18 d将来异常是60 未按临电施工组织设计设置临时用电管理缺陷 3 2 15 90 D 将来紧急是61 未逐级设置漏电保护装置，分级保护管理缺陷 3 2 3 18 Df将来异常是62 未使用三相五线制管理缺陷 3 2 3 18 d将来异常是63 保护接地、保护接零混乱违章操作 1 2 15 30 cd将来异常是64 保护零线装设开关或熔断器，零线有拧缠式接头违章作业 1 2 7 14 cd将来异常是65 保护零线未单独敷设，并作它用防护缺陷 1 2 7 14 cd将来异常是66 使用保护零线作负荷线违章作业 3 2 7 42 cd将来异常是67 保护零线未按规定作重复接地违章作业 1 2 7 14 cd将来异常是68 重复接地装置的接地电阻大于10欧姆防护缺陷 3 1 7 21 cd将来异常是69 塔式起重机（含外用电梯、高大架子）的防雷接地电阻大于4欧姆防护缺陷 3 1 7 21 cd将来异常是70 电力变压器的工作接地电阻大于4欧姆防护缺陷 3 1 7 21 cd将来异常是71 开关箱无漏电保护器或漏电保护器失灵防护缺陷 3 2 7 42 bcd将来异常是72 固定式设备未使用专用开关箱，未执行“一机、一闸、一漏、一箱”的规定违章作业/违章指挥3 2 7 42 d将来异常是73 漏电保护器装置参数不匹配违章作业 3 2 7 42 d将来异常是74 闸具、熔断器参数与设备容量不匹配，安装不符合要求违章作业 3 2 7 42 d将来异常是75 配电箱的箱门内无系统图和开关电器未标明用途，未设专人负责管理缺陷/标志缺陷3 2 1 6 d将来异常是76 电箱安装位置不当，周围杂物多，没有明显的安全标志标志缺陷 3 2 3 18 d将来异常是77 电箱内的电器和导线有带电裸露部分，相线使用端子板连接电危害-漏电 1 2 15 30 cd将来异常是78 电箱未设总分路隔离开关、引出配电箱的回路未使用单独的分路开关控制违章作业 1 2 15 30 bcd将来异常是79 电箱内多路配电无标记、引出线混乱违章作业 3 2 7 42 d将来异常是80 电箱无门、无锁、无防雨措施违章作业 1 2 3 6 d将来异常是81 电箱内有杂物、不整齐、不清洁违章作业 3 2 3 18 d将来异常是82 配电线路的老化，破皮未包扎违章作业 3 3 15 135 de将来紧急是83 电缆过路无保护措施防护缺陷 1 2 7 14 bd将来异常是84 架空线路不符合要求违章作业 3 3 3 27 bd将来异常是85 电缆架设或埋地不符合要求违章作业 1 2 7 14 bd将来异常是86 电缆绝缘破坏或不绝缘电危害-漏电 3 3 7 63 d将来异常否87 接触带电导体或接触与带电体（含电源线）连通的金属物体带电部分裸露 6 1 7 42 cd将来异常是88 电工不按规定程序送电违章作业 3 1 15 45 cd将来异常是89 在潮湿场所不使用安全电压违章作业 3 1 15 45 bcd将来异常是90 照明专用回路无漏电保护防护缺陷 3 3 7 63 cd将来异常是91 施工机具、灯具金属外壳未作接零保护电危害-漏电 3 3 7 63 cd将来异常是92 手持照明未使用36伏及以下电源供电违章作业 3 3 7 63 cd将来异常是93 非电工操作违章作业 3 1 7 21 bcd将来异常是94 在潮湿场所未使用防溅型漏电保护器设备设施缺陷 3 3 7 63 cd将来异常是95 在潮湿场所使用Ⅰ类手持电动工具违章作业／违章指挥3 3 7 63 cd将来异常是96 照明灯具低于规定高度违章作业 3 6 3 54 bcd将来异常是97 行灯灯泡外部无金属保护网设备设施缺陷 3 6 1 18 d将来异常是98 在行灯灯头设开关设备设施缺陷 3 6 1 18 d将来异常是99 行灯的金属网、反光罩、悬吊挂钩未固定在绝缘部位设备设施缺陷 3 6 1 18 d将来异常是100 电箱移位未切断电源、无专业电工指挥违章作业 3 3 7 63 cd将来异常是101 电工作业时未穿绝缘鞋违章作业 3 6 1 18 acd将来异常是102 导线连接处有杂质违章作业 3 3 1 9 d将来异常是103 灯具及电器设备不合格设备设施缺陷 3 6 3 54 d将来异常是104 带电线路在水中浸泡违章作业 6 3 3 54 d将来异常是105 潮湿场所未使用防爆灯具防护缺陷 3 6 1 18 cd将来异常是106 线路错接操作失误 6 3 3 54 d将来异常是107 电缆线接头接线盒不防水、防尘、防机械损伤防护缺陷 3 3 1 9 cd将来异常是108 电箱内电器、插座歪斜、松动设备设施缺陷 3 3 3 27 d将来异常是109 工作零、保护零端子板未分设防护缺陷 3 6 1 18 bd将来异常是110 对电箱进行检查维修时未拉闸断电违章作业 3 6 1 18 cd将来异常是111 施工停止作业一小时以上未将电箱断电上锁管理缺陷 3 3 3 27 cd将来异常是112 大型设备安装后未验收便使用管理缺陷 1 3 15 45 bcd将来异常是物资储存113 装卸工野蛮装卸违章作业 3 2 1 6 d将来异常是114 装卸水泥、粉煤灰、速凝剂等粉状材料无防护措施防护缺陷 3 2 7 42 cd将来异常是115 围档、堆料架等的支护不当防护缺陷 3 2 7 42 c将来异常是116 存放水泥等袋装材料或片料等散装材料靠墙码放防护缺陷 3 2 7 42 cd将来异常是117 物资对围墙侧压力过大违章作业 3 1 15 45 cd将来异常是118 物资存放地面不平违章作业 3 2 7 42 d将来异常是119 作业面材料超量存放违章作业 3 1 40 120 cd将来紧急是120 高处抛扔料具违章作业 3 1 40 120 cd将来紧急是121 木材离火源太近违章作业 3 3 7 63 cd将来异常是122 在脚手架下方堆码材料管理缺陷 3 3 7 63 cd将来异常是123 基坑周边1.5米以内堆放物料违章作业 3 3 7 63 cd将来异常是124 配电箱（盘）下方堆放物品及废料违章作业／违章指挥3 3 3 27 cd将来异常是125 传递物料配合不默契操作失误 6 3 3 54 cd将来异常否塔吊机械安装吊装126 未编制安拆方案管理缺陷 1 6 15 90 ef将来异常是127 无资质安装、拆除违章作业 1 6 15 90 ef将来异常是128 安拆、维修工具、用具未放稳违章作业 3 3 3 27 cd将来异常是129 拆装人员未穿防滑鞋、未系挂安全带违章作业 1 6 15 90 ef将来异常是130 起重指挥人员不了解起重机械性能违章指挥 3 2 7 42 cd将来异常是131 未按规定验收、保养违章作业 1 1 40 40 cd将来异常是132 吊点选择不正确、运输件绑扎不牢靠违章作业 3 3 7 63 cd将来异常是133 塔吊漏电设备设施缺陷 6 2 3 36 cd将来异常否134 未固定好传动件便松刹车违章作业 3 2 3 18 cd将来异常是135 起重臂组装开口销未插违章作业 1 2 40 80 d将来异常是136 平衡臂吊装吊点不平违章作业 3 2 3 18 d将来异常是137 安拆作业无专人监护管理缺陷 3 3 7 63 cd将来异常是138 顶升时未及时插保险销违章作业 1 3 40 120 cd将来紧急是139 附着杆件强度不够设备设施缺陷 6 2 7 84 cd将来异常是140 更换主卷扬机钢丝绳固定不牢违章作业 6 2 7 84 cd将来异常是141 限位保险装置失灵防护缺陷 3 2 7 42 d将来异常否142 塔吊高度超过规定不安装附墙装置违章作业 1 1 40 40 cd将来异常是143 附墙装置安装不符合设计要求违章作业 3 3 7 63 d将来异常是144 吊钩无保险装置防护缺陷 3 3 7 63 d将来异常是145 有夹轨钳未使用违章作业 3 3 7 63 d将来异常是146 限位、保险装置失灵设备设施缺陷 6 2 15 180 be将来紧急否147 超载起吊或运输违章作业 3 1 40 120 cd将来紧急是148 吊运物体下方站人违章作业 3 3 7 63 acd将来异常是149 Ｕ型吊环侧边受力违章作业 3 2 7 42 d将来异常是150 塔吊垂直度超限设备设施缺陷 3 1 7 21 d将来异常是151 结构开焊、变形设备设施缺陷 6 2 15 180 de将来紧急否152 未安装防雷装置设备设施缺陷 1 2 15 30 cd将来异常是153 防雷装置电气连接不畅设备设施缺陷 1 2 15 30 d将来异常是154 六级以上大风仍进行起重作业违章作业／违章指挥6 17 42 cd将来异常是155 吊钩表面有裂纹、重皮、过烧、刻划、飞边、锐角设备设施缺陷 3 1 15 45 d将来异常否156 吊钩危险断面磨损达10%以上仍使用违章作业 3 1 15 45 cd将来异常是157 吊钩开口度大于原尺寸15%仍使用违章作业 3 1 15 45 cd将来异常是158 吊钩扭转变形超过10°仍使用违章作业 3 1 15 45 cd将来异常是159 吊钩危险断面和颈部产生塑性变形仍使用违章作业 6 1 7 42 cd将来异常是160 钢丝绳的破损超过规定要求仍继续使用设备设施缺陷 3 2 15 90 de将来紧急是161 钢丝绳表面磨损、腐蚀长度达直径40%以上仍继续使用设备设施缺陷 1 1 40 40 cd将来异常是162 钢丝绳编插长度未达到标准要求设备设施缺陷 1 2 40 80 cd将来异常是163 塔吊基础不坚实、不平整，无排水措施违章作业 3 2 7 42 bd将来异常是164 枕木铺设不符合要求违章作业 3 2 7 42 d将来异常是165 信号指挥工信号不明或有误操作失误 3 3 7 63 d将来异常是166 未按“十不吊”要求作业违章作业 6 2 7 84 cd将来异常是167 两个以上塔吊作业，无防碰撞措施或措施不可靠防护缺陷 3 1 7 21 bd将来异常是168 不正确使用（选用）吊索具违章作业 1 2 15 30 d将来异常是169 未按程序进行拆除违章作业 6 6 15 540 cd将来紧急是170 高塔指挥不使用旗语或对讲机违章指挥 3 2 7 42 cd将来异常是施工机具使用171 翻斗车制动装置不灵敏机械设备缺陷 3 2 7 42 d将来异常否172 翻斗车行车载人违章作业 3 2 7 42 cd将来异常是173 驾驶员超速行驶违章操作 3 2 7 42 ad将来异常是174 运输物件超高、超宽、超载违章作业／违章指挥6 3 3 54 cd将来异常是175 下坡时空档滑行违章作业 6 2 3 36 d将来异常是176 坑边倒料未设置安全挡掩防护缺陷 3 3 7 63 cd将来异常是177 检修或班后刷车时未熄火或拉好手制动违章作业 6 2 7 84 cd将来异常是178 使用二挡起步或将油门猛踩到底操作违章作业 3 2 7 42 d将来异常是179 中小型机械无防护装置或防护装置有缺陷防护缺陷 3 2 7 42 d将来异常是180 机具使用不合格的配件设备设施缺陷 3 2 7 42 cd将来异常是181 机械设备未做保护接零或电线绝缘不良防护缺陷 3 2 7 42 cd将来异常是182 设备无人操作时未切断电源违章作业 3 3 7 63 cd将来异常是183 设备未按时进行保养违章作业 3 2 7 42 d将来异常是184 当发现设备漏保、失修或超载带病运转时，未按规定停止使用违章作业 3 2 7 42 cd将来异常是185 机械整体结构有开焊和或严重变形、各部位连接不紧固设备设施缺陷 6 3 3 54 d将来异常否186 室外机械未搭设防雨防砸棚防护缺陷 3 3 3 27 cd将来异常是187 操作旋转机械未穿三紧工作服、长发未戴工作帽违章作业 3 3 7 63 ad将来异常是188 机械作业人员戴手套操作违章作业 6 3 3 54 cd将来异常是189 运转中进行维修、保养违章作业 3 2 1 6 cd将来异常是190 维修时未断电违章作业 3 2 1 6 cd将来异常是191 夯机操作人员未穿胶鞋戴绝缘手套违章作业 1 2 1 2 cd将来异常是192 搬运夯机时未切断电源违章作业 1 2 1 2 cd将来异常是193 夯击时跨越电缆线（违章作业）违章作业 3 2 1 6 cd将来异常是194 手在木料后端送料跨越刨口或手指离刨口过近违章作业 3 3 3 27 cd将来异常是195 刨15mm厚、250mm长以下木料违章作业 3 3 3 27 cd将来异常是196 刨旧料时，未将钉子及杂物清除违章作业 3 3 3 27 cd将来异常是197 使用平刨和圆盘锯合用一台电机的多功能机械设备设施缺陷 3 1 7 21 cd将来异常是198 圆盘锯未按规定设置锯盘、分料器、防护挡板的安全装置防护缺陷 3 2 7 42 d将来异常是199 圆锯使用倒顺开关违章作业 3 3 3 27 cd将来异常是200 短窄料未用推棍，接料未用刨钩或锯小于50cm短料违章作业 6 3 3 54 cd将来异常是201 清除锯台上遗料时未拉闸断电违章作业 3 3 3 27 cd将来异常是202 使用木棒（块）制动锯片停机违章作业 3 3 3 27 cd将来异常是203 木工操作间用易燃材料搭建设备设施缺陷 1 2 7 14 d将来异常是204 锯片连续缺齿２个仍继续使用设备设施缺陷 6 2 3 36 cd将来异常是205 锯片裂纹长度超过20mm且无止裂孔仍继续使用设备设施缺陷 6 2 3 36 cd将来异常是206 所锯木料过厚违章作业 3 2 1 6 d将来异常是207 锯线走偏时猛扳违章作业 3 2 3 18 d将来异常是208 手跨越运转过程中的锯片违章作业 1 3 3 9 cd将来异常是209 对焊作业区无防护措施管理缺陷 1 6 3 18 cd将来异常是210 搅拌机的离合器、制动器、钢丝绳达不到要求设备设施缺陷 3 2 7 42 d将来异常是211 操作人员未按操作规程作业违章作业 3 2 7 42 cd将来异常是212 搅拌机的料斗无保险挂钩或挂钩不使用设备设施缺陷/违章作业3 2 3 18 d将来异常是213 搅拌机无防雨棚和作业台不安全防护缺陷 3 1 7 21 cd将来异常是214 潜水泵保护装置不灵敏、使用不合理防护缺陷 3 2 3 18 d将来异常是215 使用手持电动工具随意接长电源线、更换插头违章作业 3 3 7 63 cd将来异常是216 使用1类手持电动工具未按规定穿戴绝缘用品违章作业 3 2 7 42 cd将来异常是217 电动工具在含有易燃、易爆或腐蚀性气体及潮湿等特殊环境中使用违章作业 3 1 7 21 cd将来异常是218 设备发生故障时，未切断电源就检修违章作业 3 2 7 42 cd将来异常是219 作业后未切断电源，锁好电箱违章作业 3 3 3 27 cd将来异常是220 弯曲机作业中更换芯轴违章作业 6 2 3 36 cd将来异常是221 弯曲机固定销子未安在挡住钢筋的一侧设备设施缺陷 3 2 1 6 d将来异常是222 在弯曲钢筋作业半径内和不设固定销一侧站人违章作业 3 3 1 9 d将来异常是223 切断机未达到正常转速即切料违章作业 1 3 1 3 d将来异常是224 切短料时手与切断机切刀距离过近违章作业 6 3 3 54 d将来异常是225 运转中用手清除切断机切刀附近的断头和杂物违章作业 6 3 3 54 d将来异常是226 切断过程中，钢筋摆动范围内有非操作人员管理缺陷 3 3 1 9 d将来异常是227 调直机调直块未固定，防护罩未盖好即送料违章作业 3 3 3 27 d将来异常是228 手与调直机曳轮距离过近违章作业 6 3 3 54 d将来异常是229 无关人员在钢筋冷拉场地停留管理缺陷 3 3 3 27 cd将来异常是焊接作业231 电焊施工火花四溅 3 6 1 18 d将来异常是232 电焊机未单独设开关和漏电保护装置，外壳未做保护接零防护缺陷 3 3 7 63 cd将来异常是233 电焊机一次线长度大于5米，二次线长度大于30米，两侧接线未压牢违章作业 3 3 3 27 d将来异常是234 电焊机未安防护罩违章作业 3 3 3 27 d将来异常是235 电焊机周围堆放易燃易爆品和其他杂物违章作业 3 2 7 42 d将来异常是236 电焊机的焊钳和焊把线有破损或绝缘不好违章作业 3 2 7 42 d将来异常否237 焊把线与回路零线没有双线到位，借用金属管道、脚手架、轨道等作回路违章作业 6 3 3 54 cd将来异常是238 二次线泡在水中，并被物料压在下方违章作业 3 3 2 18 d将来异常是239 焊割时未配备灭火设备违章作业 3 2 7 42 d将来异常是240 焊接时未有监护（看火）人员，焊渣阴燃引起明火违章作业 3 2 7 42 d将来异常是241 焊把线或气焊软管从有易燃易爆物品场所穿过违章作业 3 2 7 42 d将来异常是242 焊把线与气焊软管放在一起违章作业 3 2 7 42 cd将来异常是243 高处焊接作业无接盘措施，下方洞口未封闭，或未清理周围易燃物违章作业 3 3 3 27 cd将来异常是244 电焊工未穿绝缘鞋戴绝缘手套违章作业 3 3 3 27 ad将来异常是245 电焊工未使用防护面罩违章作业 3 3 3 27 cd将来异常是246 室外焊机未搭设防雨、防砸棚防护缺陷 3 6 3 54 d将来异常是247 雨天露天施焊违章指挥／违章作业6 2 3 36 cd将来异常是248 清除焊渣时，面对焊缝清理违章作业 3 3 1 9 cd将来异常是249 焊机运转过程中温升异常设备设施缺陷 1 3 1 3 d将来异常否250 移动焊机时未切断电源违章作业 6 3 3 54 d将来异常是251 气焊工未戴防护眼镜违章作业 6 3 3 54 d将来异常是252 气瓶放在施焊部位下方、变压器旁违章作业 3 3 7 63 ad将来异常是253 新橡胶软管未经压力试验即使用管理缺陷 3 2 3 18 d将来异常是254 橡胶软管变质、老化、脆裂、漏气或沾染油脂设备设施缺陷 3 1 3 9 d将来异常否255 软管经过车行道未采取防护措施防护缺陷 3 2 3 18 d将来异常是256 氧气瓶、乙炔瓶和焊点间的距离小于标准要求易燃易爆 3 2 3 18 cd将来异常是257 气瓶附件不全、漏气设备设施缺陷 6 2 3 36 d将来异常否258 氧气瓶、乙炔瓶平放卧倒违章作业 3 2 7 42 d将来异常是259 气瓶无防震圈和防护帽防护缺陷 1 1 15 15 d将来异常是260 氧气瓶、乙炔瓶曝晒违章作业 3 2 7 42 cd将来异常是261 氧气、乙炔气管混用违章作业 1 2 15 30 cd将来异常是262 用锤子、凿子、管钳等开启瓶阀违章作业 6 2 7 84 cd将来异常是263 瓶阀和减压阀冻结时用火烤法解冻违章作业 1 0.5 7 3.5 cd将来异常是264 点燃和关闭焊（割）炬时氧气、乙炔阀开关程序颠倒违章作业 3 0.5 3 4.5 d将来异常是265 作业后未卸下减压器拧上安全帽违章作业 3 2 7 42 d将来异常是266 焊接作业和油漆、防水交叉作业违章作业 3 2 7 42 cd将来异常是267 非焊工操作违章作业 3 1 7 21 cd将来异常是易燃易爆品使用269 在油漆库房调配稀料违章作业 1 1 15 15 cd将来异常是270 化学危险品未按规定存放使用违章作业 3 1 7 21 d将来异常是271 易燃易爆仓库无良好的通风条件，且仓库照明等电气设备不符合防火规定管理缺陷 1 1 15 15 bd将来异常是272 在库房内吸烟和使用明火违章作业 6 2 7 84 ad将来异常是273 易燃易爆、化学危险品违反配装限制、混合装运违章作业 3 3 7 63 cd将来异常是274 装运危险品客货混装违章作业 3 2 3 18 cd将来异常是275 易燃易爆物品在阳光下曝晒防护缺陷 6 3 3 54 d将来异常是276 库房内未配备灭火器材防护缺陷 3 2 7 42 d将来异常是277 库房内未使用防爆照明灯防护缺陷 3 3 3 27 cd将来异常是钢筋作业279 独立柱、梁钢筋绑扎未铺设脚手板防护缺陷 6 3 3 54 cd将来异常是280 ２米以上高处绑扎钢筋和安装骨架未搭设脚手架或临边无防护栏杆防护缺陷 3 3 7 63 cd将来异常是281 骨架安装下方站人违章作业 3 3 7 63 cd将来异常是282 工具、短钢筋随意放在脚手架或模板上违章作业 6 3 3 54 d将来异常是283 多人搬运钢筋配合不默契操作失误 3 3 1 9 cd将来异常是模板支拆285 现浇砼模板的支撑系统无设计方案或支撑系统不符合设计要求违章指挥/违章作业1 6 7 42 bef将来异常是286 在楼层内存放过于集中违章作业 3 2 7 42 cd将来异常是287 放置时压住电线或气焊管线违章作业 6 2 3 36 d将来异常是288 未按规定要求支拆模板违章作业 3 2 15 90 cd将来紧急是289 支设高度在3m以上的竖向模板时未搭设操作平台，3m以下未使用马凳违章作业 1 6 7 42 cd将来异常是290 在高处狭窄而无防护的模板面上行走违章作业 3 3 7 63 cd将来异常是291 模板立柱支撑未设牢固拉杆防护缺陷 3 3 7 63 cd将来异常是292 各种模板存放不整齐、过高等现象不符合安全要求违章作业 6 2 7 84 cd将来异常是293 清扫模板和刷隔离剂时，未将模板支撑牢固防护缺陷 3 2 3 18 cd将来异常是294 模板上施工荷载超过规定或堆料不均匀违章作业 3 2 7 42 cd将来异常是295 模板支撑固定在非承重架上违章作业 3 2 7 42 cd将来异常是296 拆除模板时未设置警戒线和无监护人看护违章作业 6 3 3 54 bcd将来异常是297 模板拆除前无砼强度报告或强度未达到规定提前拆模管理缺陷 1 2 3 6 bcd将来异常是砼作业299 用电源线拖拉振捣器违章作业 3 3 1 9 cd将来异常是300 未释放泵车蓄能器压力即进行检修违章作业 3 2 7 42 d将来异常是301 泵管卡扣缺陷违章作业 3 1 15 45 d将来异常否302 泵管管壁厚度不足违章作业 3 2 7 42 d将来异常是303 溜槽连接不牢靠设备设施缺陷 3 3 1 9 d将来异常是304 直接站在溜放槽帮上操作违章作业 6 3 3 54 d将来异常是防水作业306 防水作业区域未保证空气流畅作业环境不良 3 2 7 42 cd将来异常是307 未配备灭火器违章作业 3 2 7 42 cd将来异常是308 易燃防水材料作业区域有明火违章作业 3 2 7 42 cd将来异常是309 使用有害有毒材料无防护用品违章作业/违章指挥3 1 7 21 cd将来异常是310 无防水施工方案或方案未审批管理缺陷 1 2 40 80 ef将来异常是脚手架搭拆312 使用不合格的钢管、扣件违章作业 1 6 3 18 cd将来异常是313 脚手架基础未平整夯实，无排水措施违章作业/管理缺陷3 3 7 63 cd将来异常是314 脚手架底部无垫木和扫地杆或不符合要求防护缺陷 3 10 3 90 be将来紧急是。