真空炉安全操作规程正式样本
真空炉安全操作规程
真空炉安全操作规程
1. 前言
真空炉是一种常用的实验设备,用于高温高真空环境下的材料热处理和实验。为了保证实验室人员和设备的安全,必须遵守以下安全操作规程。
2. 设备操作前的准备工作
在使用真空炉之前,需要进行以下准备工作:
•确保实验室工作区域干净整洁;
•检查真空炉内外是否有异物或杂质;
•确保真空炉的电源已接通;
•定期对真空炉进行维护保养,确保设备的正常运行;
•未经培训和授权的人员禁止操作真空炉。
3. 真空炉的启动和关闭操作
3.1 启动操作
•打开真空炉控制面板电源;
•打开真空炉控制面板电源开关;
•按照要求设置温度和真空度参数;
•打开加热开关,启动加热程序;
•监控真空度和温度变化,确保设备正常运行。
3.2 关闭操作
•关闭加热开关,停止加热程序;
•将温度设置为初始值;
•打开真空泵开关,开始抽真空过程;
•等待真空度恢复到初始值;
•关闭真空泵开关;
•关闭真空炉控制面板电源开关;
•关闭真空炉控制面板电源。
4. 安全操作注意事项
4.1 操作过程中的注意事项
•操作人员必须穿戴好安全防护装备,如防火防高温手套、防火防高温服装等;
•真空炉内不得存放易燃易爆、有毒有害物品;
•操作过程中禁止接触和碰撞真空炉内壁和加热元件,以防止热伤害;
•操作过程中应定期监测真空度和温度变化,及时调整操作参数;
•操作人员离开操作现场时应将真空炉设置为安全状态。
4.2 紧急情况处理
•在突发火灾等紧急情况下,立即切断真空炉电源,并采取灭火措施;
•在操作过程中如遇到设备异常或故障,应立即关闭电源,并进行相关维修;
•在实验过程中如出现意外事故或人员受伤,应立即通知相关人员并采取相应的急救措施。
真空炉安全操作规程
行业资料:________ 真空炉安全操作规程
单位:______________________
部门:______________________
日期:______年_____月_____日
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真空炉安全操作规程
1开炉前的准备
1.1将需要淬火的工件进行酸洗,清洗和干燥处理,确保工件和料筐表面无污物和水份。
1.2检查水、电、气是否畅通,水压、超温、过流等报警装置及联锁保护应完好。
1.3检查炉门的绝缘电阻应大于22K?,炉门密封完好。
1.4调整好气冷压强:将电接真空压力表的上限调至工艺要求的范围.
2开机真空
2.1启动机械泵,打开旁路阀,观察罗茨泵轴不转后,再启动罗茨泵,开主路阀。
2.2当真空度10MPa后,启动扩散泵,停罗茨泵。1小时后关闭旁路阀,开高真空阀,对系统抽高真空。
3运行
3.1当真空度6.7x10-2Pas通电加热,操作FPZl型工业PlO信号控制器,对系统进行升温。
3.2当工艺曲线达最后一步还剩2分钟时,关掉真空计电源,关高真空阀、停扩散泵(如生产工艺要求连续运行时,则不必关扩散泵)加热时间到后,将加热按钮复位。
4淬火
4.1关掉控制柜面板上全部开关后,将转换手柄旋置自动位置。
此时应注意检查风机的工作状况。
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4.2待到炉温下降到100℃以下时,将转换手柄旋置0位,这时风机停止工作。再将转换手柄旋置手动位置,按下放气按钮进行放气。
5取料、停机
5.1炉体上压力表指针确实指向0时,方可打开炉门,取出工件.
5.2工件取出后,将放气阀关上,把转换手柄置于0位。将炉门关上,关好主路阀,打开旁路阀使炉内抽真空。当压力表指向-0.1位置后,关闭旁路阀,打开主路阀,用扩散泵抽空1小时,即可停机。
真空炉安全操作规程
真空炉安全操作规程
《真空炉安全操作规程》
一、真空炉的基本安全操作规程
1、操作人员必须严格按照真空炉的操作手册进行操作。
2、在真空炉操作过程中,必须戴好防护眼镜和防护手套,以
防止意外伤害发生。
3、真空炉不得长时间连续开机,必须定期进行检查和维护,
保持设备的良好状态。
4、在真空炉操作过程中,不得随意打开设备的门窗,必须等
待温度降至安全范围才能打开。
5、在真空炉操作过程中,如遇到设备异常情况,必须立即停
止操作并关闭设备,及时报告相关人员进行处理。
二、真空炉的安全使用规程
1、在操作真空炉之前,必须对设备进行全面检查,确保设备
没有损坏和安全隐患。
2、在操作真空炉时,必须严格按照设备的操作要求进行操作,禁止随意更改设备参数和工作模式。
3、在操作真空炉时,必须保持设备周围清洁整洁,避免杂物
或液体溅入设备内部造成故障或安全隐患。
4、在操作真空炉时,必须遵守设备的安全操作规程,不得擅
自进行超载操作或超出设备的使用范围。
5、在操作真空炉时,必须注意设备的安全预警信号,一旦发
现异常情况,必须及时停止操作并采取相应的措施。
三、真空炉的事故处理规程
1、在使用真空炉时,如遇到设备故障或事故,操作人员必须
立即停止操作并切断设备的电源。
2、在真空炉操作过程中,如发生火灾或爆炸等危险情况,必
须迅速采取逃生措施,并及时报警求助。
3、在真空炉操作过程中,如遇到设备损坏或人员受伤的情况,必须及时报告相关人员进行处理。
4、在真空炉操作过程中,如遇到设备故障或事故造成的污染
或损坏,必须及时清理和处理,避免继续影响设备的正常使用。
真空炉安全操作规程范文(二篇)
真空炉安全操作规程范文
一、基本原则
1.安全第一
安全是最重要的,操作人员必须将安全放在首位,严格按照操作规程进行操作,严禁违反操作规程进行操作。
2.谨慎操作
操作人员必须认真、细致、谨慎地进行每一步操作,防止操作失误造成危险。
3.防止交叉感染
操作人员应保持个人卫生,正确佩戴个人防护装备,防止交叉感染。
4.设备正常运行
在进行操作前,必须确保设备及附属设备正常运行,如有异常现象应及时报告和排除故障。
二、安全操作规程
1.准备工作
1.1操作人员应穿戴好工作服,佩戴好头盔、手套、口罩、护目镜等个人防护装备。
1.2检查设备和附属设备是否正常运行。
1.3设备区域保持清洁整齐,无杂物。
1.4检查气源是否正常。
2.开机操作
2.1检查设备的电源开关是否处于关闭状态。
2.2先打开冷却水开关,确保冷却系统正常运行。
2.3打开气源开关,确保气体供给正常。
2.4打开设备的电源开关,待设备启动完成后,检查设备运行是否正常。
3.加载样品
3.1确认样品是否符合安全操作规程要求,确保样品无任何污染物质。
3.2打开真空炉门,轻轻放入样品。
3.3关闭真空炉门,确保门密封良好。
4.真空操作
4.1按照操作手册设定好真空度要求。
4.2打开真空泵开关,开始抽真空。
4.3观察真空度指示器,确保真空度逐渐升高。
4.4当达到设定的真空度要求时,关闭真空泵开关。
4.5观察真空度指示器,确保真空度稳定在设定值。
5.加热操作
5.1按照操作手册设定好加热温度要求。
5.2打开加热器开关,开始加热。
5.3观察温度控制器,确保温度逐渐升高。
5.4当达到设定的加热温度时,关闭加热器开关。
真空炉安全操作规程标准范本
操作规程编号:LX-FS-A87124 真空炉安全操作规程标准范本
In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior
Can Reach The Specified Standards
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真空炉安全操作规程标准范本
使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。
1 开炉前的准备
1.1 将需要淬火的工件进行酸洗,清洗和干燥处理,确保工件和料筐表面无污物和水份。
1.2 检查水、电、气是否畅通,水压、超温、过流等报警装置及联锁保护应完好。
1.3 检查炉门的绝缘电阻应大于22K?,炉门密封完好。
1.4 调整好气冷压强:将电接真空压力表的上限调至工艺要求的范围.
2 开机真空
2.1 启动机械泵,打开旁路阀,观察罗茨泵轴不
真空炉操作规程
真空炉操作规程
《真空炉操作规程》
一、安全注意事项
1. 操作人员必须戴防护眼镜和手套,以防止高温烫伤和化学品溅射。
2. 在操作真空炉时,严禁穿着宽松衣服或有悬挂物品,以免被卷入设备内部。
3. 操作人员应按照操作手册指导进行操作,严禁随意更改操作参数。
4. 在使用真空炉进行加热或冷却操作时,应确保周围环境通风良好,以免产生有害气体或气味。
二、操作程序
1. 启动真空炉前,应检查设备是否正常,包括真空泵、加热元件和温度控制系统等。
2. 打开炉门后,将待处理样品放置到炉腔内,并严格按照操作手册设置加热温度和真空度。
3. 炉腔内的操作需保持干燥清洁,避免有化学品残留,以免对设备造成损坏。
4. 完成实验后,停止加热并释放真空,待设备冷却完全后再打开炉门取出样品。
三、设备维护
1. 定期清洁真空炉内部,包括清除炉腔和门封周围的杂物和残留物。
2. 定期检查真空泵和加热元件的工作状态,如有故障及时进行维修或更换。
3. 在设备长时间不使用时,应进行适当的防潮处理,以免设备受潮生锈或损坏。
四、紧急情况处理
1. 如发生设备漏气或真空泵故障等紧急情况,应立即停止操作,并通知相关维修人员进行处理。
2. 在操作过程中如发现异味、异常声响或设备温度不稳定等情况,应及时停止操作,确保设备安全。
以上即为《真空炉操作规程》,操作人员在使用真空炉时务必严格遵守规程,确保设备安全运行和实验顺利进行。
真空退火炉工安全技术操作规程模版
真空退火炉工安全技术操作规程模版
1.引言
真空退火炉是一种重要的热处理设备,用于改善材料的性能。为了保证操作人员的安全,预防事故的发生,制定本《真空退火炉工安全技术操作规程》,对真空退火炉的操作进行规范。
2.安全准备
2.1 工作人员应具备相关的操作证件,并经过专业培训。
2.2 在操作之前,应检查真空退火炉的各个部位是否完好,保证设备正常运行。
2.3 在操作区域内设置明显的警示标志,提示周围人员注意安全。
3.操作规范
3.1 工作人员应穿戴必要的个人防护装备,包括防热手套、防护眼镜、防护服等。
3.2 在操作前,应清理炉腔内的杂物和余烟,保持炉腔干净。
3.3 打开炉门时,应先确保内部温度降至安全范围,避免热风吹向操作人员。
4.真空泵操作规范
4.1 操作人员在操作真空泵之前,应检查真空泵的密封性以及管路是否正常。
4.2 操作人员应按照说明书操作,正确启动和停止真空泵,避免过载或者操作失误。
4.3 在操作真空泵时,应注意排气管口的方向,避免向人体喷射或者伤害。
5.真空度检测规范
5.1 在操作真空退火炉之前,应使用专业仪器检测真空度,确保真空度符合要求。
5.2 在操作过程中,应不断监测真空度,并根据需要进行调整。
5.3 如发现真空度异常,应立即停止操作,检查设备并修复故障。
6.温度控制规范
6.1 在操作真空退火炉时,应按照工艺要求设置炉温,并严格控制温度升降速度。
6.2 操作人员应在控制台监测温度变化,并根据需要调整控制参数。
6.3 如发现温度超出设定范围,应立即停止操作,检查设备并修复故障。
7.紧急情况处理
真空炉安全操作规程
真空炉安全操作规程
一、总则
1. 为确保工作人员的人身安全和设备的正常运行,制定本安全操作规程。
2. 本规程适用于所有使用真空炉的人员,包括操作人员、维护人员等。
二、操作前准备工作
1. 操作人员在操作真空炉前,应进行必要的安全培训,熟悉真空炉的结构和使用方法。
2. 检查真空炉是否处于正常工作状态,如有问题应及时报修。
3. 维护人员应定期检查和保养真空炉,确保其安全可靠。
三、操作流程
1. 打开真空炉前,必须戴好防护眼镜、手套等个人防护装备。
2. 操作人员应按照指示书要求,正确设置真空炉的参数,如温度、时间等。
3. 将待处理的物品置于真空炉中,并关闭炉门。
4. 启动真空炉,按照指示书要求选择相应的程序进行操作。
5. 在操作过程中,严禁将手伸入真空炉内,防止发生意外事故。
6. 操作完成后,必须等待真空炉冷却后再打开炉门。
四、紧急情况处理
1. 当发生火灾等紧急情况时,应立即切断真空炉的电源,并呼
叫消防部门进行救援。
2. 发生人身伤害时,应立即停止操作,并及时送往医院进行急
救处理。
五、其他注意事项
1. 操作人员应定期参加安全培训,不断提高自身安全意识和操
作技能。
2. 禁止擅自更改真空炉的结构或参数设置,以免影响设备的正
常运行。
3. 在操作过程中,应注意环境卫生,保持操作区域的整洁。
以上为真空炉安全操作规程,所有使用真空炉的人员必须遵守。如有违规操作引发安全事故,将承担相应的法律责任。任何修改或
变更规程,需经相关部门批准执行。
真空炉设备安全操作规程
真空炉设备安全操作规程
前言
真空炉是一种高温、高真空下进行材料处理的关键设备。它主要用
于超硬材料、金属材料、非晶态材料等的制备,也可以用于高温烧结、热处理、脱气等工艺。但由于真空炉的操作环境极其恶劣,所以在使
用过程中必须遵循一定的安全操作规程,以确保设备的安全稳定运行,保障工作人员的生命财产安全。本文档旨在为真空炉的操作人员提供
一份操作规程,以帮助他们正确使用真空炉设备,避免事故的发生。
一、真空炉设备的安全操作规程
1. 真空炉设备的基本规定
1.1 真空炉设备是高压、高温、高真空(PVHT)的关键设备。操作
前必须留意设备的工作状态、环境温度、气压等相关参数,并严格遵
循使用规程。
1.2 真空炉设备操作人员必须经过相关的安全培训并取得相应的安
全操作证书,方可上岗操作。
1.3 真空炉设备应定期检验、维护保养并及时处理问题,以确保设
备能够长期稳定运行。
2. 真空炉设备的安全操作规程
2.1 真空炉设备操作时必须正确装载材料,并按照设备使用手册的
要求正确设置温度、真空度、进气量、升温速率等相关参数。
2.2 真空炉设备进气管路必须配备完善的安全阀门、快速切断阀门
等安全设施,以避免可能的爆炸、泄漏等事故的发生。
2.3 操作人员必须留意设备的温度、真空度等相关参数的变化,如
果出现异常情况必须立刻停机处理,并及时报告领导或专业技术人员。
2.4 在操作真空炉设备时,操作人员必须穿戴防护用品,包括但不
限于防高温手套、耐高温护目镜、防毒面具等。操作人员在操作高温
设备时必须小心谨慎,避免烫伤、灼伤、中毒等事故的发生。
真空炉安全操作规程
真空炉安全操作规程
真空炉是一种用于加热材料的设备,在材料处理、烧结、涂层和
退火等工艺过程中得到广泛应用。使用真空炉需要注意安全,本文将
介绍真空炉的安全操作规程,以确保使用时不会发生意外。
1. 设备检查
在使用真空炉之前,应当仔细检查设备是否正常。主要检查事项
如下:
1.真空炉内部是否清洁干净,并且容器和配件是否正确固定,并无明显损伤或磨损。
2.检查真空泵和机械泵是否正常运行,压力表是否正常显示。
3.检查温度控制和温度记录系统是否正常工作。
4.检查炉门和密封是否紧密可靠。
如果发现设备存在问题,应当及时修理或更换设备,确保设备正
常工作。
2. 真空泵操作
真空泵是真空炉中重要的组成部分,使用时需要注意以下安全操
作规程:
1.在启动真空泵之前,应先打开闸门,确保泵的出口是通向
真空炉的。
2.须小心操作,避免碰撞,不要在真空炉上方移动物品,以
避免影响真空泵的效率或造成损坏。
3.真空泵运作时,不要触碰其表面,以避免烫伤和安全事故。
4.在真空泵运作时,严格禁止触及气体出口,以避免触电或
烧伤等事故的发生。
5.真空泵需要定期维护和保养,更换油品和清理内部污垢。
3. 热处理操作
在使用真空炉进行热处理时,应当注意以下安全操作规程:
1.在使用真空炉热处理过程中,应该设置正确的工艺参数,
如加热温度、保温时间和冷却速率等,并确保真空泵和急冷设备正常
运行。
2.操作人员应穿着安全工作服,并戴上手套和护目镜,以防
热液溅入眼睛或皮肤。
3.操作人员应保持机动性,并随时观察材料处理的情况,及
时发现并解决问题。
4.热处理完成后,应将材料从真空炉中取出,放置在专门的
真空炉操作规程1
真空炉操作规程
1、开炉准备
1.1检查各电接头是否紧固,各组成部分是否洁净、正常。
1.2测量绝缘电阻,应大于100Ω。
1.3接通电源总开关。
1.4总电源合闸,调压器、控制箱上的总开关合上。
1.5调节控制仪表,使其符合真空热处理工艺要求。
1.6打开回充气体开关。
1.7打开压缩空气开关。
1.8打开水冷系统开关,保证水压在0.15~0.25MPa之间。,保证排水畅通,重点检查水冷电极处的水流是否通畅。
2、开炉步骤
2.1打开炉门,将工件、工件车送入冷却室,然后关闭并锁紧炉门。送入真空炉内的工件要确保洁净。
2.2确认热室阀、罗茨泵及旋片泵均处于关闭状态时,打开冷室阀(机组管路自动放气,5秒后阀开),启动旋片式机械泵。
2.3当真空度≤800Pa时,启动罗茨泵。
2.4真空度至1.3×102时打开热室真空阀。
2.5观察冷热室真空度接近时、车在退位,车在升位、门在关位。打开自动送料开关。
2.6当热室真空度至工艺设定值时,合加热开关,启动控温表RUN 键,按程序自动升温,保温。
2.7保温结束后,关闭冷室真空阀。
2.8断开加热。
2.9 按工艺需求选择油淬或气淬
2.9.1 自动油淬取料部分:
设定延降时间1秒~9分59秒,设定淬火时间1分~59分。观察冷室真空应接近热室,车在退位,门在关位,车在中位。打开油气淬开关选择油淬,打开手自动开关选择自动,打开自动取料开关。
2.9.2自动气淬取料部分:
设定淬火时间1分~59分,气冷压强0.8~1.8bar。观察冷、热室真空度应接近,车在退位,门在关位,车在中位。开油/气淬开关选择气淬,打开手/自动开关选择自动,打开自动取料开关。
真空炉安全操作规程模版
真空炉安全操作规程模版
第一章总则
第一条指导原则
为了保障实验室人员的人身安全和设备设施的正常运行,制定本规程。
第二条适用范围
本规程适用于实验室中使用的所有真空炉。
第三条术语定义
1. 真空炉:指用于进行高温处理的专用设备。
2. 实验室人员:指使用和操作真空炉的工作人员。
第二章安全管理
第四条人员培训
1. 实验室人员必须经过专业培训并获得相关证书方可操作真空炉。
2. 每年进行一次真空炉使用和操作技能培训。
第五条安全警示标识
1. 在真空炉和附属设备的显眼位置应设置相关警示标识,包括但不限于以下内容:
a. 使用操作说明
b. 紧急停止装置
c. 运行注意事项
2. 禁止擅自遮挡、移除或覆盖安全警示标识。
第六条安全防护设施
1. 实验室必须配备盖板、防护罩等安全防护设施,以防止工作过程中的溅溶、燃烧等意外情况。
2. 实验室必须配备灭火器、安全出口、紧急停止装置等安全设施。
第三章真空炉操作
第七条操作前准备
1. 操作前必须佩戴个人防护装备,包括防护眼镜、手套、工作服等。
2. 检查真空炉设备是否完好,确保电源和燃气接口接触良好。
第八条操作过程
1. 打开真空炉设备,根据操作手册设定温度、时间等参数。
2. 将待处理样品放置到加热腔内,并确保样品的安全性和稳定性。
3. 定期检查真空度,确保真空炉正常运行。
第九条操作注意事项
1. 不得随意调整真空炉的温度、压力等参数,必须按照操作手册进行设置。
2. 操作过程中,禁止随意取出样品,以确保操作安全。
3. 操作结束后,必须关闭真空炉设备,并进行清洁工作。
第四章突发情况处理
第十条火灾事故
真空炉安全操作规程范文
真空炉安全操作规程范文
第一章总则
第一条根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国劳动法》、《金属热处理安全操作规程》等相关法律法规,制定本安全操作规程,以保障安全、规范操作、提高效率,保证生产过程中不造成人员伤亡和财务损失。
第二条适用范围:本安全操作规程适用于XX公司真空炉操作人员。
第三条外来人员进入真空炉现场需要严格遵守本操作规程。
第二章安全管理
第四条管理人员应对真空炉的安全管理负责,确保设备的正常运行和人员的安全。
第五条管理人员应对进行定期安全教育培训,提高安全意识和操作技能。
第六条每个班次开始前,操作人员应按规定进行操作前的安全检查,确保设备状态良好,无异常情况。
第七条每次操作前,操作人员应穿戴好必要的个人防护装备,并对其进行检查。
第八条操作人员应按照设备的操作规程进行操作,严禁擅自修改设备参数和操作程序。
第九条操作人员应定期检查设备的运行状态,发现异常问题及时上报并进行处理。
第十条应配备专职人员对设备进行维护保养,定期检查设备的状态。
第三章操作规范
第十一条操作人员在操作前,应熟悉真空炉的工作原理和操作规程,并进行相应的培训。
第十二条操作人员应对真空炉进行定期巡视,了解设备状态,如发现异常情况应及时上报。
第十三条操作人员应穿戴好防护用具,包括防护镜,防护手套等。
第十四条操作人员在操作时应按照操作规程进行,严禁盲目操作和违反操作规程。
第十五条操作人员在操作前,应确认设备的真空度和温度处于正常范围。
第十六条操作人员在操作过程中应保持警觉,以防意外事件发生。
第十七条操作人员不得将未经处理的有毒有害气体排放到室外,应妥善处理。
真空炉安全操作规程
真空炉安全操作规程
(经典版)
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序言
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真空炉安全操作规程范本
真空炉安全操作规程范本
第一章总则
第一条为了确保真空炉的运行安全,保护人员的生命财产安全,制定本规程。
第二条本规程适用于公司或单位内使用的真空炉。
第三条本规程由公司安全生产管理部门负责解释和执行。
第二章安全设备及管理
第四条真空炉的使用部门应配备专职人员,且应定期检查和维护安全设备。
第五条真空炉应配备安全门禁,确保非授权人员无法进入真空炉作业区域。
第六条真空炉使用部门应配备灭火器等常用防火设备,并定期进行检查和维护。
第七条使用真空炉的操作人员必须经过相关培训,并持有合格培训证书。
第八条使用真空炉操作的人员必须戴防护眼镜、防护手套、防护服等个人防护装备。
第九条使用真空炉的操作人员必须定期体检,确保身体健康。
第三章操作规程
第十条操作人员在使用真空炉前,必须仔细阅读真空炉的操作手册,了解相关操作流程。
第十一条操作人员在使用真空炉时,必须按照操作手册的要求,正确操作真空炉。
第十二条操作人员在使用真空炉时,必须戴好防护眼镜,并确保视线清晰。
第十三条操作人员在使用真空炉时,必须正确使用防护手套,避免手部烫伤。
第十四条操作人员在使用真空炉时,必须戴好防护服,确保身体不被高温烫伤。
第十五条操作人员在操作真空炉时,必须遵守炉腔大小的限制,确保装载物不超过炉腔容量。
第十六条操作人员在打开和关闭真空炉门时,必须小心谨慎,避免撞击和损坏。
第十七条操作人员在使用真空炉时,必须确保炉腔内无杂质,避免对产物的质量和性能造成影响。
第四章火灾事故应急处置
第十八条在发生火灾事故时,操作人员应立即使用灭火器进行初期扑救。
第十九条如果初期扑救无效,操作人员应立即向公司安全生产管理部门报告,并启动应急预案。
真空炉安全操作规程
真空炉安全操作规程
真空炉是一种高温加热的设备,并且在操作过程中会形成低压环境。因此,安全操作非常重要。以下是真空炉的安全操作规程。
一、操作前准备
1.确保真空炉内无杂质,并清理干净;
2.检查加热器、温控仪、真空泵等设备是否正常使用;
3.根据加热体数量和功率大小选择适量的电源;
4.按照加热程序设置好真空炉的温度和真空度参数;
5.启动真空泵,将真空炉抽成低真空状态,准备加热。
二、加热过程中的安全操作
1.在加热前需保证真空炉内的温度和真空度达到预设值,并
稳定在设定值范围之内;
2.加热过程中需要控制加热功率,防止因过热或过负荷导致
设备故障和损坏;
3.定时监控真空泵的工作状态,避免过渡运转而导致损坏;
4.在加热过程中,严禁随意开启真空炉的门窗,以免温度和
真空度波动,影响实验结果;
5.防止加热过程中的热辐射对人的伤害,应尽量减少人员在
附近的停留。如工作人员需进入操作区域应戴好防护用品,如隔热手套等;
6.如发现设备出现异常情况,应立即停止加热,排除故障。
三、停止加热后的操作
1.加热完成后要等待真空炉内实验物温度降至安全温度后再
清理;
2.停止加热后,需要将温度降至适宜的运输和存储温度,避
免加速设备损坏的发生;
3.关闭真空泵和电源开关,注意设备的控制系统、泵系统和
真空度计是否停止运转。
四、应急处理
1.如实验物内有不易揮發的化学品或材料,加热过程中会产
生毒气,应立即通风,采取相应安全防范措施;
2.如发生设备故障或温度过高等紧急情况,应及时关闭电源
和泵系统,进行应急处理,并通知维修人员进行维修。
五、注意事项
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文件编号:TP-AR-L8999
There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.
(示范文本)
编制:_______________
审核:_______________
单位:_______________
真空炉安全操作规程正
式样本
真空炉安全操作规程正式样本
使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。
1 开炉前的准备
1.1 将需要淬火的工件进行酸洗,清洗和干燥处
理,确保工件和料筐表面无污物和水份。
1.2 检查水、电、气是否畅通,水压、超温、过
流等报警装置及联锁保护应完好。
1.3 检查炉门的绝缘电阻应大于22K?,炉门密
封完好。
1.4 调整好气冷压强:将电接真空压力表的上限
调至工艺要求的范围.
2 开机真空
2.1 启动机械泵,打开旁路阀,观察罗茨泵轴不
转后,再启动罗茨泵,开主路阀。
2.2 当真空度≥10MPa后,启动扩散泵,停罗茨泵。1小时后关闭旁路阀,开高真空阀,对系统抽高真空。
3 运行
3.1 当真空度≥6.7X10-2Pas通电加热,操作FPZl型工业PlO信号控制器,对系统进行升温。
3.2 当工艺曲线达最后一步还剩2分钟时,关掉真空计电源,关高真空阀、停扩散泵(如生产工艺要求连续运行时,则不必关扩散泵)加热时间到后,将加热按钮复位。
4 淬火
4.1 关掉控制柜面板上全部开关后,将转换手柄旋置"自动"位置。
此时应注意检查风机的工作状况。
4.2 待到炉温下降到100℃以下时,将转换手柄旋置"0"位,这时风机停止工作。再将转换手柄旋置"手动"位置,按下放气按钮进行放气。
5 取料、停机
5.1 炉体上压力表指针确实指向"0"时,方可打开炉门,取出工件.
5.2 工件取出后,将放气阀关上,把转换手柄置于"0"位。将炉门关上,关好主路阀,打开旁路阀使炉内抽真空。当压力表指向-0.1位置后,关闭旁路阀,打开主路阀,用扩散泵抽空1小时,即可停机。
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