有载调压开关试验作业指导书
开关检验作业指导书
2、档位虚位大，有INT。（此两项检验抽样可用特殊检验水平S-1）
编制
审核
批准
日期
开关检验作业指导书
文件编号：
零件名称
开关
零件代号
物料规格
抽样
标准
GB2828-2003
抽样水平
普通检验水平II
合格质量水平
AQL值
A
B
C
材质
0
1.0
2.5
检验项目
检验方法
及工具
不合格类别
外
观
检
1、各档位触点假焊，松动、脱落。
2、各档位接触不良，完全不通电。
3、各引线表皮破烂。
4、锅钉位过高，拨动困难。
5、弹片变形、无弹力，易损坏。
目测
能
检
查
1、各档位滑档时、灵活、顺畅，滑拦时，无过紧/过松7cm0.2cm；
4、白线长8cm0.2cm；
5、绿张长8cm0.2cm；
6、黑线长14cm0.2cm；
7、兰线长14cm0.2cm；
8、导线不通电/排列错误；
装
检
查
调试作业指导书
调试作业指导书1.范围适用于本公司生产的所有开关电源的调试作业。
2.目的为确保所生产的开关电源产品质量，而制订本调试作业指导书。
3.设备示波器,万用表,电子负载,耐压测试仪，绝缘电阻测试仪，电参数测试仪，调压器，电源，电阻负载，专用工装4.调试作业要求4.1 产品调试人员应掌握设备的使用方法.4.2产品调试人员应掌握待测产品的技术参数及特性.4.3所有测试设备应在调试产品之前校准,以确保所测试的产品质量.4.4按照待测产品的技术参数,分步测试.4.5 产品所需测试的内容:关键点波形、空载电压输出精度、满载电压输出精度、源效应、负载调整率、欠压保护、过压保护（如有）、短路保护、满载启动、噪声及客户约定的技术指标等等，具体参数以技术文件为准。
4.6所有测试内容均应满足待测产品技术要求（见工艺文件）.5.调试作业方法5.1.调试工作的内容: 调试工作包括调整和测试两个部分，调整主要是指对电路参数的调整，即对整机内可调元器件及与电气指标有关的调谐系统、机械传动部分进行调整，使之达到预定的性能要求；测试则是在调整的基础理论上，对整机的各项技术指标进行系统地测试，使电子产品各项技术指标符合规定。
5.2.调试仪器的配置（1）各种仪器的布置应便于操作和观测。
（2）仪器的布置应便于操作，即应根据不同仪器面板上可调旋钮的布置情况来安排其位置，使调节方便舒适。
（3）仪器叠放置时，应注意安全稳定，把体积小，重量轻的放在上面。
（4）仪器的布置要力求接线最短。
5.3.调试工艺要求调试人员应按《调试规章制度》做好个人准备，以便调试工作顺利进行，并保证调试工作中的安全。
5.4.调试准备工作（1）技术文件的准备。
（2）仪器仪表的放置和使用。
（3）被调试产品的准备。
（4）调试场的准备。
5.5.常规产品调试程序（1）产品检查。
（2）分级分板调试。
（3）整机调试（整机调试是指经过初调的各单元电路板及有关机元件，结构件装联成整机后的调整与测试。
阀门试验作业指导书
阀门试验作业指导书引言概述：阀门试验是阀门创造过程中的重要环节，通过试验可以验证阀门的性能和质量，确保阀门在使用过程中能够正常运行。
为了规范阀门试验作业，提高试验效率和准确性，制定了阀门试验作业指导书。
一、试验前准备1.1 确认试验标准：在进行阀门试验前，首先要确认试验标准，包括国家标准、行业标准或者客户要求的特殊标准。
1.2 准备试验设备：根据试验标准要求，准备好相应的试验设备，包括试验台、压力表、流量计等。
1.3 检查阀门状态：检查阀门的外观和内部结构，确保阀门无损坏或者异物，保证试验的准确性。
二、试验操作步骤2.1 压力试验：将阀门安装在试验台上，逐步增加压力，观察阀门的密封性能和耐压性能。
2.2 流量试验：通过调节流量计，测试阀门的流量特性，包括启闭力、启闭时间和流量系数等。
2.3 寿命试验：根据试验标准要求，进行长期的循环试验，检验阀门在不同工况下的稳定性和耐久性。
三、试验记录和报告3.1 记录试验数据：在试验过程中，要及时记录试验数据，包括压力、流量、温度等参数。
3.2 分析试验结果：根据试验数据进行分析，评估阀门的性能和质量，及时发现问题并提出改进措施。
3.3 编写试验报告：根据试验数据和分析结果，编写试验报告，包括试验过程、结果和结论，供相关部门参考。
四、试验后处理4.1 清洁阀门：试验结束后，及时清洁阀门表面和内部，防止试验介质残留影响阀门性能。
4.2 保养维护：对试验后的阀门进行保养维护，延长阀门的使用寿命，确保阀门在下次试验前处于良好状态。
4.3 存档管理：将试验数据和报告进行归档管理，建立阀门试验档案，方便日后查询和追溯。
五、安全注意事项5.1 严格遵守操作规程：在进行阀门试验时，必须严格按照操作规程进行，确保操作安全。
5.2 注意试验环境：选择安全的试验环境，确保试验设备和人员的安全。
5.3 防范事故风险：在试验过程中，要随时注意阀门的状态和试验设备的运行情况，及时处理异常情况，避免事故发生。
开关检验作业指导书(美的集团) 精品
对于电暖器用倾倒开关，操作机构应灵活，无卡住和失灵现象，弹片和固定片间的陶瓷片厚度不少于4mm；吊锤和固定支架为铆接结构，不能有吊锤脱落现象。
对于自锁开关，动作力5N，开关声音清脆、灵活，锁定可靠无卡死现象。
5
力矩测试
对于旋转开关，对于两终止端强度必须承受0.7～1N.m（7～10Kgf.cm）的力矩试验
②若2s<持续燃烧时间≤30s ,则需再进行下列附加试验,经750℃灼热丝测试后如不起火或起火累积时间≤2s,则验为合格;反之,持续燃烧时间>2s，则验为不合格（或按IEC60335标准要求加做针焰试验）。
③若持续燃烧时间>30s,则直接验为不合格；
按GB、EN、IEC标准材料的灼热丝可燃性测试作业指导书用灼热丝测试仪进行测试
将导线插入插线孔后，以20N的力向外拉，持续5分钟，且导线不能被拔出，重复做5次；并用力向外拉25次，每次1秒，导线不能被拔出。（截面积小于0.5mm2的导线使用20N的拉力，截面积大于0.5mm2的导线使用30N的拉力）
8
指示灯
指示灯亮度适中,且无明显散光,整机在正常工作中指示灯不能有闪烁。
通电目测
2.试验应在无强制对流空气且环境温度为20℃±5℃的场所进行；
3.首样检验、试制新产品、产品在设计、工艺、材料有重大改变时，上述每项都必须检验。其余则可以根据客户或送检部门要求检验其中一项、几项或全部项目；
4.型式试验时如有任一试验条款中任一试品不合格,则判该批为不合格.要求改进后重新送样,并对不合格项目进行复试；
跌落后目测
24
耐久试验
通电Un,fn,带额定电流负载连续动作10000次后,开关仍能正常工作,无动作失灵,接触不良或电气绝缘损坏的现象.
电力变压器试验作业指导书
一、电力变压器试验变压器是变配电所的心脏设备，为了保证其性能良好、安全可靠地运行，就必须定期地对其进行各种试验（预防性试验），新安装施工或大修完成后必须进行交接试验。
为了使试验达到预期目的，详细的了解变压器绝缘结构、工作原理、试验方法，对试验人员来说是极为重要的。
一、试验前的检查和准备工作（一）试验前首先应进行下列检查1、仔细观察变压器油箱、油枕、防爆管及其他附件等有无机械损伤和渗油现象。
2、检查铭牌数据和其它标牌有无错误，附件是否完整，资料是否齐全。
3、器身外起吊钩、吊芯螺栓、螺丝和密封垫等应完整良好。
4、仔细检查高压、低压瓷套管有无裂缝和其它缺陷。
5、器身有无锈蚀和油漆脱落现象。
6、油温和油面指示以及绝缘油颜色等是否正常。
7、变压器油箱内的绝缘油必须已静置48小时以上。
（二）试验前应做好下列准备工作1、如果变压器已安装，应将高、低压侧的母线拆除并应保证其与变压器本体间的安全距离。
2、将油箱上表面的污垢打扫干净，用干净的软布将高压、低压瓷套管等绝缘部件擦拭干净。
3、记录当时的环境温度、空气相对湿度、油表面温度、油标位置和变压器铭牌上的相关数据。
4、准备好现场试验用电源设施以及有关试验设备、仪器、仪表等应用工具、连接导线、安全防护用品和可靠的接地线。
5、做好现场的安全防护工作。
二、变压器的试验项目依据中华人民共和国国家标准GB50150－2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》，变压器的试验项目应包括下列内容：（一）绝缘油试验或SF6气体试验；（二）测量绕组连同套管的直流电阻；（三）检查所有分接头的电压比；（四）检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性；（五）测量与铁芯绝缘的各紧固件（连接片可拆开者）及铁芯（有外引接地线的）绝缘电阻；（六）非纯瓷套管的试验；（七）有载调压切换装置的检查和试验；（八）测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数；（九）测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tanδ；（十）测量绕组连同套管的直流泄漏电流；（十一）变压器绕组变形试验；（十二）绕组连同套管的交流耐压试验；（十三）绕组连同套管的长时感应电压试验带局部放电试验；（十四）额定电压下的冲击合闸试验；（十五）检查相位；（十六）测量噪音。
电力变压器电气试验作业指导书01
目录1. 编制目的2. 适用范围3. 编制依据4. 作业人员资格和要求5、主要工作量6. 主要仪器仪表及工器具7. 作业准备及作业条件8. 作业程序9. 作业方法、要求及质量标准10. 安全文明施工措施11. 环境保护及危险点控制12. 技术记录要求电力变压器电气试验作业指导书1、编制目的指导本试验室亚包变试验人员进行电力变压器的电气主要项目的试验。
2、适用范围2.1、本作业指导书适用于亚包变工程中的变压器类一次设备的交接试验。
规定了试验项目的试验方法及技术要求，列出了试验过程中的注意事项和异常分析处理措施及方法。
本作业指导书以注油类变压器为例，干式变压器可以参考相关项目。
2.2、本作业指导书不适于特种变压器。
现场及工程有特殊要求时，可以参考本作业指导书，按照相关规程规定并结合厂家及业主方的技术要求出版具有针对性的作业指导书以适用于当前工程。
2.3、对于交接试验范围以外的试验项目，不在本作业指导书范围。
应由试验方结合厂家及业主方的技术要求出具相应的试验作业指导书。
3、编制依据3.1、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150－2006；3.2、《电气设备预防性试验规程》DL/T 596-1996；3.3、《江苏省电力设备交接和预防性试验规程》江苏省电力公司2002 年2月；3.4、《电力建设安全工作规程》DL5009.1-923.5、南京电力设计院图纸电气分册3.6、制造厂技术资料文件3.7、《电气试验技能培训教材》（江苏省电力局、电力试验研究所编，中国电力出版社1998）3.8、《高压电气设备试验方法》（四川省电力试验研究所编，中国电力出版社2001）3.9、试验质量手册及其程序文件4、作业人员资格和要求4.1、参加作业人员必须经过试验上岗培训，认真学习了安全规程，同时经过三级安全教育，并经考试合格，进行作业时必须严格遵守作业安全规定，确保试验作业时的人身及设备安全。
主要作业人员必须具备较强的责任心和相关理论知识。
主变有载开关取油样作业指导书
4
结束工作
关闭电源、清理工作现场、
5
填写试验记录并出报告
检查人：执行人：
防止混淆、丢失油样，样品保存期为4天
检查人：执行人：
主变有载开关试验项目操作标准
序号
试验项目
注意事项
试验标准
执行打“√”
检查打“√”
1
击穿电压
检查试油器的接地线、油杯电极间的间距
大修后、新投运前≥30KV
2
水分
检查试剂是否过期
运行中220KV及以上ZY型分接开关油室绝缘油的
含水量不大于40PPM
3
结果分析
4、取样
油样平缓流入容器，防止溅起气泡
取样应防止外界污染
5、上阀
保证密封垫完好，用力恰当
防止损坏密封垫，防止渗漏油
6、现场清理
工完、场清、料净
清理工作现场，再次核对瓶号、针号、检查工器具是否收好
7、设备验收
放油阀完好如初，无渗漏
与运行人员一道验收并填写验收记录
8、油样保存和运输
避光、防尘避免剧烈震动
油样混淆：认真核对设备双重编号和取样容器编号
取样工序
设备名称
工作性质
温度/湿度
设备型号
施工步骤
工艺规范质量标准
注意事项及要求
执行打“√”
检查打“√”
1、擦拭
阀体周围污物擦拭干净
用干净的棉纱擦拭
2、开阀
使用合适的工具、用力均匀
防止损坏阀门，防止喷油
3、排出“死油”
取样阀中的残油尽量排除
用样品油冲洗取样容器
主变有载调压开关取油样标准化作业指导书
工作任务
工作地点
变电站
有载调压开关检修作业指导书
有载调压开关检修作业指导书1 目的为规范电力变压器有载调压开关检修的工作人员的作业程序，确保检修质量达到规定标准，结合广西电力系统多年来的有载调压开关检修经验，制定本作业指导书。
2 适用范围适用于电力变压器有载调压开关检修的过程指导。
3 规范性引用文件DL/408-91 电业安全工作规程DL/T574-95 有载调压开关检修导则ISO14001-1996环境管理体系规范及使用指南ISO9000-2000 质量管理体系基础和术语ISO9001-2000 质量管理体系要求GB/T 1-1—2000 标准化工作导则GB/T28001-2001 职业健康安全管理体系规范DL/T600-1996 电力标准编写的基本规定中电联技经[2002]12号文电力建设工程预算定额第三册电气设备安装工程（2002年版）4技术术语逐级分接变换：不管指令的发出方式如何，在一个指令发出之后，都只能可靠地完成一个分接变换。
连动：发出一个指令，失控地连续完成一个以上分接变换。
5安全措施5.1安全注意事项5.1.1 认真执行安全规程及工作票所列安全注意事项。
5.1.2 使用低压电源及直流时，做好防止短路及人身触电措施。
5.1.3 工作现场保持清洁，不准吸烟。
5.1.4 进入现场必须穿工作服、绝缘鞋、戴安全帽、高处作业必须系安全带。
5.1.5 严禁上下抛掷工、器具。
5.1.6 必要时采取防静电感应地措施。
5.1.7 起重工作应分工明确，专人指挥，并有统一信号。
5.1.8 起重前应先拆除影响起重工作的各种连接。
5.1.9 起吊时钢丝绳的夹角不应大于60度，否则应采用专用吊具或调整钢丝绳套。
5.1.10 起吊或降落速度应均匀，掌握好重心，防止倾斜。
5.1.11 吊车起重时，应检查支撑稳定性，注意起重臂伸张的角度、回转范围与邻近带电设备的安全距离，并设专人监护。
5.2 危险点及控制措施（见表1）表1 危险点及控制措施序号作业内容危险点控制措施制订依据一吊装有载调压开关作业人员从器身顶部掉下1）在器身顶部作业的人员必须使用安全带。
有载调压开关试验作业指导书
有载调压开关试验作业指导书一、试验目的有载调压开关试验是为了验证电气设备在正常运行工况下的性能和可靠性。
本次试验的目的是对有载调压开关进行测试和评估，确保其满足设计要求和安全使用标准。
二、试验准备1. 设备清单：准备好所需试验设备，包括电源、电流表、电压表、负载等。
2. 安全措施：提醒操作人员进行安全检查，确认试验场所和设备处于安全状态。
戴上防护用具，确保试验过程中的人身安全。
三、试验步骤1. 设备连接：将待测试的有载调压开关与电源、负载以及测试仪表连接，根据试验电路图进行正确接线。
2. 设备调试：打开电源，确保电流和电压表的显示准确无误。
用合适的电流和电压使开关处于额定工作状态。
3. 触发开关：根据设备要求，采用合适的方式触发开关，例如通过手动或远程控制等。
记录开关的动作时间。
4. 参数测量：观察开关动作后，稳定后使用电流表和电压表分别测量开关的电流和电压。
记录测量值。
5. 触发次数：根据试验要求，重复步骤3和步骤4，记录开关的动作次数和相应的参数。
6. 数据分析：根据所测量的数据，进行性能评估和分析。
参考相关标准和规范，判断有载调压开关是否满足要求。
四、试验注意事项1. 操作规范：严格按照试验步骤进行操作，确保数据的准确性和可靠性。
2. 安全操作：在试验过程中，操作人员要保持警惕，注意防护措施，避免发生意外。
3. 数据记录：准确记录每次试验的参数和观察结果，便于后续的分析和评估。
4. 故障处理：如果试验过程中发生任何异常或故障，应立即停止试验，并进行检查、修理或更换设备。
五、试验结果分析与报告根据试验数据和分析结果，评估有载调压开关的性能和可靠性。
根据所使用的标准和规范，确定其是否符合要求。
将试验结果和分析总结成一份报告，包括试验目的、步骤、数据记录和分析结论等。
六、试验总结与改进根据试验结果和报告，总结试验的经验教训，提出改进意见，以便对设备进行进一步的优化和提升。
七、安全注意事项1. 在试验过程中，操作人员应穿戴好防护用具，确保自身安全。
变压器试验作业指导书
变压器试验作业指导书1 适用范围本指导书适用于变压器（含调压器）的直流电阻、变比、空载、短路、耐压、绝缘电阻、介损和油耐压试验作业。
2 编制依据2.1《铁路电力管理规则》和《铁路电力安全工作规程》（铁运〔1999〕103号）2.2《高速铁路电力管理规则》（铁总运[2015]49号）2.3《铁路电力安全工作规程补充规定》（铁总运[2015]51号）2.4《杭州供电段高速铁路电力设备运行管理细则》2.5《杭州供电段高速铁路电力设备检修管理细则》2.6《杭州供电段普速铁路电力设备运行管理细则》2.7《杭州供电段普速铁路电力设备检修管理细则》3 安全风险提示3.1 风险识别3.1.1 变压器试验过程中存在触电伤害。
3.1.2变压器试验过程中存在烫伤伤害。
3.1.3变压器试验过程中存在高空坠落伤害。
3.2 管控措施3.2.1变压器试验时，试验人员必须执行“三戴二穿”制度，合理安排作业人员，做好必要的防护工作。
3.2.2变压器停电时，首先详细核对停电范围是否与工作票所写的相符，在有可能来电方向设置接地封线，悬挂“禁止合闸，有人工作！”的标示牌。
3.2.3 试验人员试验开始前进行现场巡查清理，确定工作范围人员已处于安全区域，试验过程中设专人监护。
3.2.4 变压器试验时应从各方面断开电源，检查无电和确认设备上无人工作后方可进行，在测量前后必须将变压器高低压侧对地放电，在测量中禁止任何人触及设备，试验时人员及设备应在绝缘垫上。
3.2.5 在邻近作业的带电区应有安全防护措施如警告牌、防护绳等，防止误入带电区域。
3.2.6 在变压器登高作业时，注意高空坠落，检修作业人员应佩带好安全带，在高空作业进行工器具传递过程中，严禁高空抛物。
3.2.7使用合格的设备，试验前对设备进行自检，设备外壳必须可靠接地。
3.2.8 高压试验须两人以上进行，一人操作、一人监护。
试验仪器的接线必须正确，防止仪器烧坏，工作人员与使用中的仪器及设备保持足够的安全距离，变压器试验结束后必须放电。
安全操作规程、作业指导书
安全操作规程、作业指导书安全须知1.1.工作前穿戴好个人防护用品。
工作前穿戴好个人防护用品。
2.2.工作前检查所使用的工具是否完好，设备是否运行正常，若有毛病不得迁就使用，并工作前检查所使用的工具是否完好，设备是否运行正常，若有毛病不得迁就使用，并及时报告、处理。
3.3.工作前不饮酒，工作中精神集中，态度严肃，不谈笑打闹，并关心他人的安全，自己工作前不饮酒，工作中精神集中，态度严肃，不谈笑打闹，并关心他人的安全，自己感到身体不舒适时，应及时报告。
4.4.不做自己不熟悉和领导没有指派的工作。
不做自己不熟悉和领导没有指派的工作。
5.5.进行生产时，严格遵守安全技术操作规程，设备操作规程和工艺规程。
进行生产时，严格遵守安全技术操作规程，设备操作规程和工艺规程。
6.6.工作地点要保持清洁，地面不得洒有滑油或冷却液，对夹具、工具、半成品、材料、工作地点要保持清洁，地面不得洒有滑油或冷却液，对夹具、工具、半成品、材料、成品等要码放整齐、稳固，避免砸伤或绊倒。
7.7.如工作需要穿过机床之间的空间时，注意不要碰在机器设备的转动部分和电气部分。
如工作需要穿过机床之间的空间时，注意不要碰在机器设备的转动部分和电气部分。
8.8.使用机器设备和电动工具工作，下班后或因事离开工作地点，必须停车并关好电门。
使用机器设备和电动工具工作，下班后或因事离开工作地点，必须停车并关好电门。
9.9.正确使用一切防护保险装置，对机器设备上的保险装置不得随意拆卸。
正确使用一切防护保险装置，对机器设备上的保险装置不得随意拆卸。
10.10.操作旋转机械设备，不准戴手套。
生产现场不准穿拖鞋，女工必须戴防护帽，发辫不操作旋转机械设备，不准戴手套。
生产现场不准穿拖鞋，女工必须戴防护帽，发辫不允许露出，不准穿裙子，不准穿高跟鞋。
11.11.未经有关部门允许，车间内的一切电气设备不得任意拆卸和安装。
未经有关部门允许，车间内的一切电气设备不得任意拆卸和安装。
调压器压力调试作业指导书
调压器压力调试作业指导书一、作业目的本文档旨在指导调压器压力调试的操作步骤，确保调压器能够正常工作并满足工艺要求。
通过合理的调试，能够确保管道系统中的压力处于合理的范围内，保证正常生产运行。
二、作业前准备1. 确认已具备操作所需的工具、设备和材料，包括调压器、压力表、压力校验器等。
2. 确认压力调试过程中是否需要停机，如需要停机，提前做好相关准备和通知。
3. 关闭相关工艺设备，确保调试操作不会对正常生产造成影响。
4. 了解调压器的工作原理和调试流程，明确调试任务和目标。
三、作业步骤及注意事项1. 开始调试前，确保调压器已安装正确，密封可靠。
2. 检查调压器出口和进口的管道连接，确保管道没有漏气或渗漏现象。
3. 检查压力表和压力校验器的刻度是否准确，并校验其精度。
4. 打开压力校验器的旋塞或阀门，将其连接到调压器的出口，注意紧固连接处，避免漏气。
5. 打开调压器的进口旋塞或阀门，允许气体通过，进入调压器系统。
6. 根据设定的压力范围，逐渐调整压力校验器的阀门，改变压力校验器的出口压力，观察压力表的读数。
7. 当压力表的读数达到设定的压力范围时，稳定读数后，记录下来，作为调试结果。
8. 检查调压器系统的密封性能，观察是否存在泄漏现象，如有泄漏，及时排除。
9. 根据调试结果，对调压器进行进一步的调整，使其达到较理想的工作状态。
10. 调压器调试完成后，关闭压力校验器的阀门，释放掉其中的气体，并将其拆解下来。
11. 检查调压器的工作状态，确保其正常运转。
12. 检查调压器周围的安全设施是否完善，确保操作人员的安全。
13. 完成调压器压力调试后，及时汇报调试结果，并将相关记录整理进行存档。
14. 如有其他需要注意的事项，应根据实际情况进行合理补充。
四、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，并接受相关的安全培训。
2. 操作前，确保相关设备的电源已经切断，并采取相应的安全措施，避免意外发生。
标准化操作作业指导书-主变有载调压
主变有载调压标准化操作卡一、危险点分析与预防控制措施二、工器具及材料4 / 5三、作业流程序号流程图示作业方法作业标准1 运行工况检查查看变电站监控界面检查高低压侧电压、主变所带负荷、检查保护装置有无闭锁调压、检查主变运行工况以下情况不允许调节变压器有载调压开关:1、变压器过负荷运行时（特殊情况除外）。
2、有载调压装置的轻瓦斯动作报警时。
3、有载调压装置的油耐压不合格或油标中无油时。
4、调压次数超过规定时。
5、调压装置发生异常时。
6、当负荷大于额定值80%以上时，禁止操作有载调压开关。
2 申请向当值调度值班人员申请主变档位调节按照当前电压曲线申请升档或者降档3 告知向集控报备调节档位操作3在监控界面上进行远程调节主变档位可在自动化监控界面进行主变档位升降档操作1、运行现场应具备下列技术资料:产品安装使用说明书、技术图纸、自动控制装置整定书、绝缘油试验记录、检修记录、缺陷记录、分接变换记录及分接变换次数运行记录等。
2、有载调压装置及其自动控制装置,应经4 / 5在档位变送器上远程调节主变档位可在档位变送器上升降档常保持在良好运行状态。
故障停用,应立即汇报,同时通知检修单位检修。
3、有载调压装置的分接变换操作,由运行人员按调度部门确定的电压曲线或调度命令,在电压允许偏差范围内进行。
为保证用户受电端的电压质量和降低线损,220kV及以下电网电压的调整宜采用逆调压方式。
4、电力系统各级变压器运行分接位置应按保证发电厂和变电所及各用户受电端的电压偏差不超过允许值,并在充分发挥无功补偿设备的经济效益和降低线损的原则下,优化确定。
5、正常情况下,一般使用远方电气控制。
当检修、调试、远方电气控制回路故障和必要时,可使用就地电气控制或手摇操作。
当分接开关处在极限位置又必须手摇操作时,必须确认操作方向无误后方可进行。
就地操作按钮应有防误操作措施。
6、分接变换操作必须在一个分接变换完成后方可进行第二次分接变换。
操作时应同时观察电压表和电流表的指示,不允许出现回零、突跳、无变化等异常情况,分接位置指示器及动作计数器的指示等都应有相应变动。
变压器检修作业指导书
变压器检修作业指导书1 适用范围本指导书适用于变压器（调压器、电抗器）的检修。
2 编制依据2.1 《铁路电力管理规则》和《铁路电力安全工作规程》（铁运〔1999〕103号）。
2.2 《铁路电力安全工作规程补充规定》（铁总运[2015]51号）。
2.3 《高速铁路电力管理规则》（铁总运[2015]49号）。
2.4 《杭州供电段高速铁路电力设备检修管理细则》。
2.5 《杭州供电段高速铁路电力设备运行管理细则》。
2.6 《杭州供电段普速铁路电力设备检修管理细则》。
2.7 《杭州供电段普速铁路电力设备运行管理细则》。
3 安全风险提示3.1 风险识别3.1.1 检修过程中，存在触电伤害。
3.1.2 检修过程中，存在高空坠落伤害。
3.1.3 检修过程中，存在器具伤害。
3.2 管控措施3.2.1 变压器停电时，首先详细核对停电回路名称和标示牌是否与工作票所写的相符，然后从各方面断开电源，在作业变压器的高低压侧桩头进行检电、验电、放电并设置接地线，在断开电源处悬挂“禁止合闸，有人工作！”的标示牌。
3.2.2 对于低压停电作业，应从各方面断开电源，将配电箱加锁。
没有配电箱时应取下熔断器，严防低压返送电。
— 1 —3.2.3 用摇表测量变压器的绝缘电阻时，应由两人及以上进行，并从各方面断开电源，检查无电和确认设备上无人工作后方可进行，在测量前后必须将变压器高低压侧对地放电，在测量中禁止任何人触及设备。
3.2.4 在邻近作业的带电区应有安全防护措施如警告牌、防护绳等，防止误入带电区域。
3.2.5 确认变压器输出电压、相位、相序无误后，方能向用户送电。
3.2.6 在变压器登高作业时，注意高空坠落，检修作业人员应佩带好安全带。
3.2.7 在高空作业进行工器具传递过程中，严禁高空抛物。
要保证随身的工具、材料携带安全，防止掉落，使用的工具、材料等应装在工具袋里。
必须用工作绳传递工具、材料，绳扣要绑牢，传递人员应离开重物下方，禁止行人通过、逗留。
110KV主变有载调压开关带满负荷换油检修作业指导书
110KV主变有载调压开关带满负荷换油检修作业指导书1. 危害辨识1.1 误入安全范围以内而被电伤(本次作业为带电作业，最小安全距离1.5m)；1.2 有载调压开关油箱轻瓦斯保护连片未解除，换油过程中轻瓦斯保护动作报警；1.3 闭锁有载调压保护连片未解除，换油过程中调压时引起分接开关油箱内绝缘击穿；1.4 换油速度过快或注油和放油方向弄反，导致有载调压开关油箱内油隙击穿。
2. 准备阶段2.1 物资：合格的变压油170kg，空油桶1个；2.2 工具：10寸活动扳手2把、真空滤油机1台，输油管3根（带专用法兰2个）；2.3 人员：3名电工（其中至少1名校验班长以上的专业管理人员）；2.4 作业前的联系工作：在总降运行班长记录本上记录以下项目:2.4.1 联系调度稳住本主变的负荷，避免大负荷冲击引发电气故障。
2.4.2 通知总降值班班长注意主变运行电压，如需调压，及时联系停止换油操作，并申请在电力局侧进行调压。
2.4.3 解除变压器分接开关油箱的轻瓦斯保护、闭锁有载调压。
2.5 方案：根据以上内容制定详细检修方案；2.6 安全学习：根据检修方案，组织参与检修的人员进行安全学习。
3. 实施阶段3.1 确认变压器有载调压开关油箱的轻瓦斯保护连片已解除、闭锁有载调压保护连片已连接；3.2 清洗输油管，将二根输油管的一端分别与专用法兰连接、紧固，分别作为放油管和注油管；3.3 拆除有载调压开关油箱放油阀和注油阀的盲板,将3.2中已连接好的专用法兰分别与放油阀和注油阀连接；3.4 打开放油阀,将有载调压开关中变压器油缓慢放入空油桶中，直到油位降至0.5左右；3.5 通过真空滤油机缓慢向分接开关中加注变压器油，直到油位至7左右；3.6 重复以上第“3.4”、第“3.5”项N次；3.7 取分接开关中变压器油试验，直到耐压达到25KV以上，否则，再重复第3.4及以下项目；3.8 停止以上操作，关闭放油阀和注油阀,拆除输油管，恢复变压器现场；3.9 打开有载调压开关油箱瓦斯继电器放气咀，放出其中空气直至冒油。
有载调压开关试验作业指导书
有载调压开关试验作业指导书一、实验目的本实验旨在通过对有载调压开关的试验操作，掌握有载操作时的安全工艺要求及操作流程，了解设备的工作原理和性能特点。
二、实验原理有载调压开关是一种用于控制电气设备运行电压的开关装置。
其主要原理是通过调节开关装置的位置，改变回路中的电阻或电感，从而改变电路中的电流与电压关系，实现电路的调压功能。
三、实验仪器与设备1. 有载调压开关装置：包括开关装置本体、控制电路和连接线路等部分。
2. 电源：用于提供实验所需的电源电压。
3. 电流表和电压表：用于测量电路中的电流和电压数值。
4. 电阻箱和电感箱：用于调节实验电路中的电阻和电感。
四、实验步骤1. 实验前准备1.1 确保实验区域干燥、通风良好，并检查地面是否平整稳固。
1.2 将有载调压开关装置与电源连接好，并确认线路接线正确。
1.3 检查电流表和电压表的连接情况，确保连接牢固可靠。
1.4 调校电流表和电压表，确保其准确度和灵敏度符合要求。
1.5 准备好电阻箱和电感箱，并检查其调节功能是否正常。
2. 实验操作2.1 打开电源，确保电源电压稳定，并记录电源电压数值。
2.2 调节电阻箱和电感箱，使其分别接入到电路中，观察电路中的电流和电压变化情况，并记录数值。
2.3 根据实验要求，逐步调节有载调压开关装置的位置，观察电路中的电流和电压变化情况，并记录数值。
2.4 操作完毕后，关闭电源，并将设备和仪器清理整理完毕。
五、实验注意事项1. 操作时要严格遵守实验室安全操作规程，穿戴好防护用品。
2. 在实验操作过程中，要注意观察电路中的电流和电压变化情况，并记录实验数据。
3. 操作过程中如有异常情况出现（如设备故障、电路异常等），应立即停止操作并向实验负责人报告。
4. 实验后要及时关闭电源，并将设备和仪器进行清理和整理。
六、实验结果分析根据实验记录的数据，可以对有载调压开关的性能进行分析和评估。
可以通过比较不同调压位置下的电流和电压数值，分析开关装置的工作稳定性和调压效果。
变压器作业指导书
变压器作业指导书第⼀章⼯程概况1-1．110KV升压站新建⼯程#1主变。
采⽤西安变压器⼚⽣产的OSFPSZ7—500000/110型变压器，调压装置为瑞典ABB公司⽣产的有载调压开关，1-2．本台变压器安装的主要⼯作有：芯部检查、⼤⽪垫更换、⾼中低压侧套管安装、油枕安装及散热器、净油器、⽡斯继电器、释压器及附件安装等。
第⼆章作业指导书的编制依据2-1．GBJ148—90《电⽓装置安装⼯程电⼒变压器、油浸电抗器、互感器施⼯及验收规范》。
2-2．⽕电施⼯质量检验及评定标准。
2-3．110KV升压站施⼯图设计 B149S-D012-4．西安变压器⼚提供的《变压器安装使⽤说明书》、《ABB有载开关使⽤说明书》等技术⽂件。
2-5．GB/T19000系列《质量管理和质量保证》标准。
第三章作业条件3-1．变压器安装前，⼟建⼯程应具备的条件：3-1-1．混凝⼟基础及构架达到允许安装的强度，焊接构件的质量符合要求。
3-1-2．预埋件及预留孔符合设计，预埋件牢固。
3-1-3．模板及施⼯设施拆除，场地清洁⼲净。
3-1-4．具有⾜够的施⼯⽤场地，道路通畅。
3-1-5．变压器混凝⼟基础的中⼼距离符合设计要求，基础应⽔平。
3-1-6．接地引下线与相应的连接应符合设计要求，连接应牢靠。
3-1-7．预埋电缆管位置、规格、数量应符合设计要求。
3-2．变压器安装前，应组织⼟建与变电的⼯序交接，并填写“⼯序交接卡”。
3-3．⼈员组织：施⼯总负责⼈：杨海技术负责⼈：胡洪钢质安员：李清安装⼈员：12名油务：刘海试验⼈员：3名材料⼯具保管员：13-4．⼯器具配备及消耗材料：消耗材料：第四章施⼯⽅法及⼯艺要求4-1、安装⼯艺流程图：见下图AC2121变压器已就位，变压器的安装从注油破氮⼯作开始。
4-2、本台变压器为充氮运输到现场，破氮前应先检查氮⽓压⼒，并做好记录，破氮采⽤注油破氮。
⽅法：⽤真空滤油机将热油（合格的，温度为50-60℃）注⼊变压器内，将氮⽓从变压器顶部排出，使变压器油充分浸渍变压器线圈及铁芯，吊罩前提前放油，准备吊罩。
阀门试验作业指导书
阀门试验作业指导书标题：阀门试验作业指导书引言概述：阀门试验是在工业生产中常见的一项重要操作，目的是检测阀门的性能和质量，确保其正常运行。
为了保证试验的准确性和安全性，编写一份阀门试验作业指导书是必要的。
本文将从五个大点分别阐述阀门试验的相关内容，并在总结部分提供进一步的指导。
正文内容：一、试验前准备1.1 确定试验对象：根据实际情况确定需要进行试验的阀门类型和数量。
1.2 检查试验设备：确保试验设备完好无损，并进行必要的校准和维护。
1.3 准备试验介质：根据试验要求准备相应的试验介质，并确保其符合相关标准要求。
二、试验操作步骤2.1 清洗阀门：在试验前对阀门进行清洗，确保其内部无杂质和污染物。
2.2 密封性试验：采用适当的方法进行阀门的密封性试验，如气密性试验或水密性试验。
2.3 耐压试验：根据阀门的设计压力和试验标准要求，进行相应的耐压试验。
2.4 流量特性试验：通过改变介质流量和压力，测试阀门的流量特性，如流量系数和流量特性曲线等。
2.5 操作性试验：模拟实际操作情况，测试阀门的开启、关闭、调节等功能，确保其操作性良好。
三、试验数据记录与分析3.1 记录试验参数：在试验过程中，及时记录试验参数，包括试验介质、压力、流量、温度等。
3.2 分析试验结果：根据试验数据进行分析，评估阀门的性能和质量，判断其是否符合相关标准要求。
3.3 编制试验报告：根据试验结果编制试验报告，记录试验过程、结果和分析，为后续的阀门使用和维护提供参考依据。
四、注意事项和安全措施4.1 遵循操作规程：在试验过程中，严格按照操作规程进行操作，确保试验的准确性和安全性。
4.2 注意阀门材质：根据试验介质的特性，选择适合的阀门材质，避免材料腐蚀或泄漏等问题。
4.3 安全防护措施：在试验过程中，采取必要的安全措施，如佩戴防护眼镜、手套等，确保人员的安全。
五、维护与保养5.1 清洁阀门：试验结束后，及时清洁阀门，防止杂质和污染物对阀门的影响。
有载调压开关试验作业指导书
有载调压开关试验作业指导书一、试验目的有载调压开关是电力系统中保护设备的重要组成部分，通过对其进行试验可以验证其在正常运行和故障条件下的性能是否符合要求，以确保系统的安全稳定运行。
本试验作业指导书旨在明确有载调压开关试验的操作流程及注意事项，保证试验工作的顺利进行。
二、试验仪器及设备1. 有载调压开关测试装置2. 电力测量仪器，包括电压表、电流表、功率因素表等3. 辅助设备，如电缆、控制电源等三、试验操作流程1. 准备工作1.1 确认试验仪器及设备的正常工作状态，检查仪器仪表的接线是否正确，并确认其量程适合试验要求。
1.2 检查试验设备及周围环境的安全情况，防止试验中发生事故。
1.3 根据试验对象的特点，选择合适的试验方案，并进行必要的试验计算。
1.4 联系相关部门，并向试验设备的操作人员说明试验工作的安排和要求。
2. 开始试验2.1 将试验设备与被试验有载调压开关进行连接，并确保连接牢固可靠。
2.2 开始加载试验，按照试验方案要求，逐步增加负载，直至达到预定值。
2.3 观察和记录有载调压开关在试验过程中的电压、电流、功率因素等参数，并与试验计划进行对比。
2.4 在试验过程中及时发现异常情况，如温升过高、电流波动、放电声音等，应立即停止试验并检查是否存在故障。
3. 试验结束3.1 在试验完成后，逐步减小负载并停止加载试验。
3.2 对试验数据进行整理和分析，计算有载调压开关的性能参数，并评估试验结果是否符合要求。
3.3 检查试验设备和周围环境的安全情况，确认无遗留问题后进行试验设备的关闭和清理工作。
3.4 撰写试验报告，并将试验数据和结果进行备份保存，以备日后参考。
四、试验注意事项1. 在试验过程中，应遵守电器设备的安全操作规程，使用绝缘手套、安全帽等个人防护装备。
2. 严禁超过试验设备及被试验有载调压开关的额定工作电流和电压，以避免设备损坏和人身危险。
3. 观察和记录试验数据时应准确无误，同时注意观察试验设备和被试验有载调压开关的运行状态。
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编号：Q/×××
××变电站×#变压器有载分接开关交接（大修后）试验作业指导书
（范本）
编写：年月日
审核：年月日
批准：年月日
试验负责人：
试验日期年月日时至年月日时
荆州供电公司×××
1适用范围
本作业指导书适用于××变电站×#变压器有载分接开关交接（大修后）试验。
2引用文件
下列标准及技术资料所包含的条文，通过在本作业指导书中引用，而构成为本作业指导书的条文。
本作业指导书出版时，所有版本均为有效。
所有标准及技术资料都会被修订，使用本作业指导书的各方应探讨使用下列标准及技术资料最新版本的可能性。
GB 50150 --1991 电气装置安装工程电气设备交接试验标准
DL/T 596—1996 电力设备预防性试验规程
DL/T 574—95 有载分接开关运行维修导则
国家电网公司电力安全工作规程(变电站和发电厂电气部分)(试行) 国家电网安监[2005]83号文
3试验前准备工作安排
3．1准备工作
3．2人员要求
3．3仪器、仪表和工具
3．4危险点分析
3．5安全措施
3．6试验分工（备注：关于绝缘油的取样、试验工作不在此处列出）
4 试验程序
4．1开工
4．2试验项目和操作标准
4．3竣工
6作业指导书执行情况评估
a）试验记录。