混凝土泵检查验收 - 360文档中心

2024年混凝土泵的安全操作

2024年混凝土泵的安全操作1. 引言混凝土泵是建筑施工中常用的设备之一，它可以将混凝土从搅拌站输送到施工现场，提高施工效率。

然而，在使用混凝土泵进行施工时，操作人员必须十分注意安全问题，以避免事故的发生。

本文将介绍2024年混凝土泵的安全操作措施，共计____字。

2. 设备检查在使用混凝土泵之前，操作人员应进行设备检查，确保设备的正常运行。

首先，应检查泵车的外观是否完好，是否有破损或变形。

然后，应检查液压系统、电气系统、润滑系统等所有关键部位的工作情况。

最后，应检查输送管道的连接是否牢固，防止泵送时出现漏料或喷泄的情况。

3. 环境准备在进行混凝土泵施工之前，操作人员应对施工现场环境进行准备工作。

首先，要确保施工现场平整且无障碍物，以便泵车的运行和停靠。

其次，要清除施工现场的积水和杂物，以保证操作人员的安全。

最后，应设立警戒线和安全警示标志，提醒工人和路人注意施工区域。

4. 人员配备在进行混凝土泵施工时，操作人员必须有一定的专业知识和技能。

他们应经过专门培训，熟悉混凝土泵的操作流程和安全规范。

此外，施工现场应有配备专人负责泵送操作的指导和控制，以确保施工的顺利进行。

5. 泵送前准备在进行混凝土泵施工之前，操作人员应进行泵送前的准备工作。

首先，要检查混凝土的浇筑性能和质量，确保其符合要求。

其次，要排查施工现场的危险源，如电力线路、坍塌风险等，并采取相应的防护措施。

最后，要对泵车进行预热、试泵和试送操作，确保设备的正常工作。

6. 泵送操作在进行混凝土泵施工时，操作人员应严格按照操作规程进行。

首先，要确保混凝土泵处于平稳的状态，并通过操作台上的指示器监测泵送压力和流量。

其次，要注意调节泵车的泵送速度和泵送距离，以避免出现堵塞或超压等问题。

最后，要定期清理输送管道和过滤器，以保证泵送的顺畅。

7. 安全防护在进行混凝土泵施工时，操作人员应做好安全防护工作。

首先，要佩戴好个人防护用品，如安全帽、防护服、安全鞋等。

混凝土泵机安全操作规程模版

混凝土泵机安全操作规程模版一、概述1.本操作规程适用于混凝土泵机的日常操作。

2.操作人员必须严格遵守本规程，确保人身安全和设备正常运行。

二、安全准备1.操作前必须穿戴符合工作要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。

2.检查混凝土泵机是否处于正常工作状态，确认液压管路、电气线路等是否完好无损。

三、操作前的检查1.检查混凝土泵机的结构、外观是否完好，没有明显损坏。

2.检查液压泵站、泵车、输送管道等设备是否正常运行。

3.检查液压油箱，确认油位是否在规定范围内，并且油质清洁无杂质。

4.检查混凝土的供应情况，确认供应车辆是否符合要求。

5.检查周围环境和施工现场，排除可能影响操作的障碍和危险因素。

四、操作要点1.操作人员必须熟悉混凝土泵机的结构和工作原理，严禁未经培训的人员进行操作。

2.操作人员在操作前必须清楚了解施工现场的情况，确认工作区域是否安全。

3.操作人员必须按照正确的姿势和方法进行操作，不得疏忽大意或胡乱操作。

4.操作人员应根据不同施工现场的需求，合理选择和调整混凝土泵机的工作模式和参数。

5.操作人员在操作过程中要时刻关注设备运行情况，如有异常及时停止操作，并报告相关人员。

6.操作人员严禁在泵机运行时进行维修和调整，如有需要，应在停机状态下进行操作。

7.操作人员应随时确认混凝土泵机的液压系统、电气系统等是否正常运行，如有异常应及时处理或报告。

8.操作人员应保持清洁工作现场，定期清理设备表面和周围杂物，防止堵塞和事故发生。

五、施工结束后的工作1.停机前，操作人员应将混凝土泵机恢复到停止状态，关闭电源和液压泵站。

2.操作人员应对混凝土泵机进行检查，确认设备是否正常，如有故障应及时报修。

3.清理施工现场，清除混凝土残渣和杂物，保持工作区域整洁。

六、事故应急处理1.如发生事故，操作人员应立即停止操作，采取相应的应急措施，确保人员安全。

2.及时报告事故发生情况，配合相关人员进行事故调查和处理。

七、操作规程的遵守和更新1.操作人员必须严格按照此规程进行操作，不得擅自修改或忽视规程的要求。

混凝土泵检查验收表

混凝土泵检查验收表说明此文档是混凝土泵检查验收表的标准文档，旨在指导检查员对混凝土泵进行检查和验收，并确保其安全、高效运行。

文档中所述的检查和验收内容应在每次使用混凝土泵前进行。

同时，为了确保混凝土泵的长久运行，建议按照文档中的要求进行保养和维护。

检查内容以下是对混凝土泵的检查内容：1. 泵车结构的外观检查•检查泵车结构是否完好•检查脚手架的固定件是否扎实•检查梯子、栏杆、滑道的固定件是否扎实•检查泵车底盘的油管、电线束、气管等是否完好，并无跑油、漏气等情况•检查液压油箱、水箱、油水分离器等是否有滴漏等情况2. 泵车、管道的操作系统检查•检查泵车操作系统是否完好，并无故障、卡滞等情况•检查管道牵引系统是否完好，并无故障、磨损等情况•检查液压系统、水系统、气路系统的管道和接头是否无漏气、漏水、渗油情况•检查电器电缆和电箱是否完好，并无老化、破损等情况•检查泵车、控制箱、高压泵等是否接地良好3. 泵送设备检查•检查泵送装置是否磨损、变形、破损等情况•检查排气管是否无损坏、变形、卡死等情况•检查隔板、活塞杆、衬套是否有工作面磨损等情况•检查液压缸、球阀、流量阀等部件是否完好，无泄露现象4. 控制箱检查•检查油压计和液位计，有无故障、损坏等情况•检查产水量和升降速度的显示是否准确•检查限位开关等保护装置是否正常工作泵送验收在进行混凝土泵送验收前，请严格按照以下操作步骤进行：1.首先需要进行特别注意事项的交底，明确参与人员职责和所需注意安全事项；2.检查混凝土的坍落度等技术参数是否符合要求，以免造成积堆、堵塞等问题；3.确认启动程序如下：–先打开泵送设备的电源，按下待机键。

–关掉嘴上的减压阀，始终维持压力在高位，切不可无人值守。

–开启混凝土泵的内部润滑制度同时启动风机。

–同时拉开进出口的开关。

–一旦开始泵送，需要及时调整排量，保证混凝土的供给均衡。

4.确认砼泵车的稳定性，调整好泵送方向；后续维护在混凝土泵的正常运转期间，及时的保养及维护可以延长其使用寿命，并保证运行的安全性。

混凝土泵检查验收表

2
安
全
装
置
液压系统中防止过载和冲击的安全装置应齐全、灵敏、有效；安全阀的调整压力不得大于系统额定工作压力的110%
料斗上的安全联锁装置应齐全、有效
3
管
路
铺
设
输送管距泵机出口15m～20m范围内必须设置输送管固定墩，并将输送管牢固的固定在墩上
距泵机出口的第一个弯管的半径不应小于1m
输送管在铺设中应单独支承，不应放在钢筋上，一般距工作面10cm高度为宜
向下泵送，水平布管的距离应是泵送深度的5倍或布置成“S”形（特殊场地应在第一个弯管处加设放气阀）
高层泵送应在“Y”形管出口3m～6m处安装截止阀
在整个输送管路中，所变换的管径不应大于泵机的出口管径；软管只许用在输送管路末端
管卡连接应牢固，密封好，不应漏浆；输送管应固定牢靠，并便于拆装
输送泵管磨损超过原厚度1/2应予以报废
4
一般项目
液
压
系
统
液压油泵应达到额定工作压力，运转平稳，不应有泄漏
分配阀与眼镜板之间的调整间隙应符合说明书规定；分配阀应摆动到位，泵送、回抽有力，不应滞后
料斗上的隔栅应齐全、有效
活塞连接杆的连接螺栓应齐全、紧固力矩应均匀
验收结论
年月日
验收人签字
总承包单位
租赁单位
使用单位
注:本表由使用单位填写，施工单位、租赁单位、使用单位各存一份。
混凝土泵检查ห้องสมุดไป่ตู้收表
表AQ-C9-9
编号
工程名称
设备型号
总承包单位
验收日期
租赁单位
序号
检查项目
验收内容
验收结果
1
保证项目
整

机械设备进场、验收管理规定

设备进场验收、检查管理规定一、设备进场、安装后启用验收规定1. 设备启用验收前，项目部必须依照编制的施工组织设计制定的方案实施，核对基础处理，安装要求，施工位置及安全、环境影响达标等方面工作。

2. 设备启用验收范围划分：（1）大型设备：40kN.m以上塔吊（包括40kN.m）、人货电梯、输送泵等。

（2）中型设备：各种混凝土搅拌机、井架等。

3. 参加大型设备启用验收，由公司设备科会同项目部技术员、机管员、安全员、设备安装人员及操作工参加，依照公司大型设备验收用表实施，做好详细记录。

4. 中小型设备验收，由项目部组织相关技术人员、机管员、安全员设备安装人员及操作工参加，依照设备启用验收表实施，做好记录，验收合格后方可使用。

5. 由省、市府文件规定须经省、市检测站验收的设备，一定要申报，安排时间验收，验收后将验收文件存档。

6. 设备启用验收项目内容：（1）检查起重限位、变幅限位、轿箱限位、冲顶限位。

（2）检查机械各传动部分是否正常，各螺钉紧固是否松动。

（3）检查各制动器，制动效果是否可靠，制动片磨损是否超标，保证制动器有效工作。

（4）检查钢丝绳的规格及磨损和断丝情况，以及钢丝绳端头紧固情况。

（5）检查各传动机构、机械运动处、减速箱、蜗轮箱等工作是否正常，杜绝隐患存在。

（6）检查各变速机构、齿轮啮合部位、液力偶合器、钢丝绳、滑轮以及黄油嘴处是否加足各种润滑油。

（7）检查塔吊路轨型号、轨距、拉杆、四组轨牌及路轨端头硬靠山是否齐全可靠完好。

（8）检查吊具、索具等是否齐全符合标准，安全可靠。

（9）检查塔吊、人货电梯、井架等避雷针、接地装置是否装好有效。

（10）检查各种设备电器，包括外接电器装置，电器部分验收均按行业用电规范及当地的《低规》标准，严格执行。

（11）小型设备固定使用设备安装牢固稳定，安全防护装置齐全，并搭设工棚保护设备。

7. 大型设备的基础施工由项目部指定专人负责，与设备科联系确定合理位置，按随机基础图要求、说明书，或施工组织设计中的要求组织施工并验收，合格后方可安装。

混凝土泵检查验收表

混凝土泵检查验收表检查人员检查员姓名：___________检查日期：_____________检查对象检查对象：混凝土泵厂家：____________型号：____________检查内容根据《混凝土泵安全技术要求》GB19155-2003的规定，对混凝土泵进行以下检查：1. 外观检查1.泵车外观是否整洁，并检测存在划痕、变形、腐蚀、变色等现象。

2.泵车上是否有明显的裂缝、变形、缺少密封件等情况。

3.磨损部分是否达到使用限度。

4.检查与组件连接的紧密性。

2. 内部检查1.检查泵车内的压力表、液压元件的状态。

2.是否存在过度磨损、生锈、腐蚀等情况。

3.稳定性是否受到影响。

4.液压系统是否存在漏液。

3. 操作面板与控制系统1.是否存在电动机和泵是否正常启动的指示灯。

2.液压油缸和轴承是否有油漏。

3.检查控制系统的开关是否灵敏。

4. 管道状态1.检查管道内是否有异物和堵塞。

2.不同管道、接头是否连接紧密。

3.管子内壁是否存在腐蚀和磨损。

5. 输送混凝土能力检查车的自卸能力和水平输送距离性能是否符合要求。

验收标准1. 外观检查1.泵车外观无较大划痕、变形和腐蚀定为合格。

2.泵车上无结构性裂缝及缺少密封件定为合格。

3.检查与组件连接紧密度，不能出现明显松动定为合格。

2. 内部检查1.内部无液压元件进入使用限度定为合格。

2.液压系统未发现漏液、有较大磨损、生锈或腐蚀定为不合格。

3.所有部件稳定，无明显松动的状态定为合格。

3. 操作面板与控制系统1.操作系统正常，且电动机和泵启动指示灯显示正常定为合格。

2.液压油缸和轴承同时无油滞留现象定为合格。

3.控制系统开关手感敏感定为合格。

4. 管道状态1.管道内无堵塞和异物，不同时段管道连接紧定为合格。

2.管道内无较大内部腐蚀和磨损定为合格。

5. 输送混凝土能力混凝土性能与车内情况相匹配定为合格。

验收结论经检测，该混凝土泵符合混凝土泵安全技术要求GB19155-2003规定的标准并且验收合格。

混凝土输送泵安全维修保养规程

四川维诚物流有限公司混凝土输送泵维护保养规程一、日常检查1、混凝土输送泵检修前注意事项。

混凝土输送泵安放的地点必须坚实不致沉陷.拖式混凝土输送泵安放时,必须放下支脚保证机身的水平稳定.禁止将混凝土输送泵安放在斜坡上。

2、检查出混凝土输送泵故障后要确保设备处在断电状态。

3、维修前要确保设备系统内无压力。

4、检查备品备用润滑脂、液压油、支腿垫板、铁锹、扒出棒、修理工具、说明书、部件表、日常施工记录表、输送管(直管、弯管、锥形管)接头、前端软管、钢丝绳、冲洗管、清洗活塞、海绵塞等。

5、混凝土泵的检查泵的安装是否符合要求，油箱油位应合适，润滑脂应充足，连接可靠，液压系统无漏油，轮胎安装可靠，气压正常，电源照明操作开关正确等。

二、大、中、小修检查周期标有★需认真检查项目，标有※为拆卸时的必须项目三、检查位置和内容1、螺栓及螺母所有螺栓和螺母、管卡螺钉要经常检查是否松动，发现有所松动时，必须拧紧，尤其是一些受到变幅载荷的零部件应特别注意：如泵送系统安装的主油缸、摆阀油缸、料斗与底架等连接螺栓。

2、液压油的检查项目①、液压油需要量a、系统内需要量70L～120L；b、油箱里需要量见参数表。

②、液压油型号：AW46#抗磨液压油(不同品牌的液压油不得混装)。

3、液压系统和“S”阀管四、电器及电气元件五、易损件的磨损检查1、 S管阀的磨损更换当混凝土泵工作一段时间以后、S管阀、切割环、眼镜板出现磨损产生间隙，影响正常泵送，应及时调整或更换。

磨损间隙可以从洗干净的料斗测量出(注意一定要关机检查，确保设备处在断电状态)。

①、当间隙大于0.7mm时调整摆臂上的异形螺栓将切割环和眼镜板之间的间隙调整到0.1～0.2mm之间。

②、经过多次调整间隙后(累积3－4mm)异形螺母再也不能调动了，而间隙超过0.7mm（或任何一条沟槽超过1.5mm）时，则考虑更换切割环和眼镜板。

③、S管内部堆焊的耐磨层(2mm)被磨损掉(任何局部)应在中修时拆下来补焊，堆焊焊条(D507)。

混凝土输送泵的安全使用模版

混凝土输送泵的安全使用模版混凝土输送泵是一种用于将混凝土从搅拌站输送到施工现场的设备。

它具有高效、快速、节约人力的特点，可以大幅提高施工效率。

然而，在使用混凝土输送泵时，我们必须要注意安全问题，以保证工作人员和设备的安全。

下面是混凝土输送泵安全使用的模板。

1. 安全检查：在使用混凝土输送泵之前，必须仔细检查设备的各项安全设施，确保其完好无损。

包括但不限于以下几个方面：- 检查输送管道、软管和管接头的连接是否牢固，没有漏水、漏料的现象。

- 检查输送泵的电气系统和液压系统是否正常，操作开关和按钮是否灵活可靠。

- 检查输送泵的防护罩是否完整，电缆和线路是否接地良好。

- 检查输送泵的运行状态是否正常，有无异常噪音和振动。

2. 操作规范：在使用混凝土输送泵时，必须按照操作规范进行操作，严禁违规操作和超负荷工作。

- 在操作前，必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等。

- 操作人员必须熟悉设备的使用方法和运行原理，且持有相关证书。

- 在操作过程中，严禁将身体部位靠近输送泵的运动部件和带电部位。

- 在清理堵塞或维修设备时，必须先切断电源，并设置明显的警示标识。

- 禁止将非工作人员靠近输送泵作业区域，以免发生意外事故。

3. 系统维护：定期进行系统维护和检修，保持设备的良好状态，提高使用寿命和安全性。

- 定期检查输送泵的润滑部件，保证其润滑油处于适当的水平。

- 定期检查输送泵的过滤器和冷却系统，清理杂质和积尘，避免堵塞。

- 定期检查输送泵的油封和密封件，确保其正常运行，避免液压油泄漏。

- 定期检查输送泵的电气线路和连接，确保其可靠和安全。

4. 紧急处理：在使用混凝土输送泵时，必须做好紧急处理措施的准备，以应对突发情况。

- 在设备附近设置明显的紧急停机按钮，以便操作人员在紧急情况下能够及时切断电源。

- 在工地周围设置合适的逃生通道和撤离标识，以便工作人员在紧急情况下能够快速撤离。

- 配备专业的急救人员和急救设备，及时处理发生的意外伤害。

履带式混凝土泵车检查表(验收)

履带式混凝土泵车检查表(验收)
一、外观检查
1. 检查履带式混凝土泵车外观是否完整，无明显损坏或变形。

2. 检查车身表面是否有油漆剥落或腐蚀迹象。

3. 观察车体周围是否有漏油或渗漏物。

4. 检查车窗、灯具和反光设备是否完好。

二、泵车结构检查
1. 检查混凝土泵车的臂架、云梯、顶杆等结构是否稳固。

2. 观察混凝土泵车的泵送管路和连接件是否有松动或漏水。

3. 检查混凝土泵车的操纵系统是否灵活可靠。

三、动力系统检查
1. 检查发动机的工作状况，包括启动、运行和熄火情况。

2. 观察发动机排放是否符合环保要求。

3. 检查发动机润滑油和冷却液的容量和质量。

四、泵送系统检查
1. 检查混凝土泵车的泵送性能，包括泵送压力和泵送量。

2. 检查泵车的混凝土分配均匀性和出料管路状况。

3. 检查混凝土泵车的阀门和滑阀的工作情况。

4. 检查混凝土管道的磨损和堵塞情况。

五、安全设备检查
1. 检查混凝土泵车的紧急停车、紧急疏散和火警报警系统是否正常。

2. 检查混凝土泵车的安全标志和警示灯是否齐全有效。

3. 检查混凝土泵车的液压安全保护装置是否可靠。

六、其他检查
1. 检查混凝土泵车的维修记录和维修工具是否齐全。

2. 检查混凝土泵车的使用说明书和相关资料是否完备。

以上为履带式混凝土泵车的验收检查表，根据以上要求进行检查，确保泵车的正常使用和安全。

混凝土泵车验收表(三方验收)

混凝土泵车验收表(三方验收) ---1. 泵车基本信息- 泵车型号：- 生产日期：- 使用年限：- 所属单位：- 泵车购买方：---2. 泵车外观检查- 车身漆面是否完整，有无明显划伤或腐蚀：- 玻璃是否完好，无破损或裂纹：- 轮胎磨损情况：- 车灯、车窗、反光镜是否正常工作：- 车辆标志是否清晰可辨：---3. 动力系统检查- 发动机是否运转正常：- 机油、冷却液、润滑油是否充足：- 燃油系统是否正常，无泄漏：- 电瓶电量是否充足：- 传动系统是否正常工作：---4. 泵送系统检查- 液压系统是否正常工作：- 泵送系统是否有异常噪音：- 过滤器是否清洁：- 润滑系统是否正常工作：---5. 控制系统检查- 控制器是否正常工作，无故障显示：- 操作台按钮是否灵敏可靠：- 示数仪表功能是否正常：- 报警系统是否正常工作：---6. 安全设施检查- 紧急停车开关是否正常：- 安全防护栏是否完好：- 紧急停车系统是否可靠：- 灭火设备是否齐全可用：---7. 其他- 随车工具是否完备：- 钢丝绳、软管是否磨损或老化：- 泵车使用说明书是否齐全：- 泵车维修记录是否完整：---三方验收结果- 甲方：- 乙方：- 丙方：---以上为混凝土泵车的三方验收表格，大约包含800字以上的内容。

根据不同情况，可以适当调整检查项目。

该表格用于检查泵车的基本信息、外观、动力系统、泵送系统、控制系统、安全设施以及其他方面的情况。

三方验收结束后，填写验收结果，并由甲方、乙方和丙方签字确认。

请根据具体情况填写并保存该表格，以备未来的参考和使用。

---。

混凝土输送泵检查验收表

混凝土输送泵检查验收表使用单位工程名称砼输送泵规格型号编号操作人员操作证编号项目内容及要求结果备注1.整机1.1主要工作性能是否达到额定指标。

1.2整机清洁，无油污，无严重锈蚀；变形，工作能力是否达到规定指标。

1.3金属结构无变形，构件无脱焊；不了及附属装置齐全。

2.动力系统2.1储能器压力是否符合规定要求。

2.2正反泵送转换机构是否正常。

2.3闸板周边密封性能是否良好，动作有力，无滞后现象。

2.4喂料系统搅拌运转正常无异响。

2.5高低压转换系统变量装置工作是否正常。

2.6电机与主泵连接可靠，运转平稳，工作压力是否达到额定要求。

3液压系统3.1滤清器是否齐全清洁，有效。

3.2液压系统工作压力是否达到额定要求，动作平稳，联接可靠，无泄露。

3.3各种控制阀是否灵敏可靠。

3.4液压油规格、质量是否符合使用规定，工作中油温正常。

3.5油缸顶杆、阀芯磨损不超标。

4电气系统4.1电气线路是否完整，连接卡固良好，电缆线无损坏，老化，裸露。

4.2各咱电器，信号、设施是否齐全完好。

4.3仪表、元件齐全，是否规格符合要求，动作灵敏。

5.冷却系统5.1油冷却运转是否正常，无异响。

5.2水泵运转是否正常。

5.3供水系统部件是否齐全完整。

6底盘6.1导向轮操作灵活、工作是否可靠。

6.2支腿不变形，上下灵活方便。

6.3轮胎气压是否正常7.润滑及维护7.1润滑装置是否齐全、油路畅通。

7.2润滑部位润滑良好，油量、油质是否符合要求。

设备科验收意见（盖章）监理单位意见（盖章）项目部意见（盖章）设负备责科人日期：部负责门人日期：部负责门人日期：。

混凝土输送泵二次结构泵安全验收

混凝土输送泵二次结构泵安全验收混凝土输送泵二次结构泵安全验收，这可不是个小事！大家是不是都想到了工地上那个轰隆隆的机器声？对，就是那台大大的泵车，拖着一根巨长的管子，时不时“呜呜”一响，泵送着水泥，像个巨大的“奶牛”一样辛勤工作。

这个泵虽然看起来庞大而威猛，但它的安全可绝对不能忽视。

想想看，要是有个小问题，整个工地都得停工，得不偿失，真的是“得不偿失”！咱们来说说，安全验收到底是干嘛的。

简单来说，安全验收就是要确保泵车在作业时不会出问题。

你想啊，混凝土泵车的工作条件可不轻松，动辄几十米高，钢管连接错综复杂，压力一大，水泥就可能“喷”出来。

小小的疏忽可能就会酿成大祸。

所以，每次作业前，都会有个专门的验收过程，就像我们去医院做体检一样，目的就是看泵车各个部分的“身体”状况，能不能安心上岗。

哦，对了，验收可不是随便哪个人都能做的，那得是经过培训、经验丰富的专业人员。

就像你去餐厅吃饭，得让厨师掌勺，不能让门外汉乱来，不然这“铁锅烧了也是祸水”！大家可能会问，这个安全验收到底检查哪些内容呢？哈哈，别急，咱一一来。

首先是泵车的外观检查，得看泵车的外壳有没磕碰，液压油管有没有破损，轮胎有没有磨损，简直就是给泵车做个“脸部特写”。

再看看泵车的油、气、气压系统，确保一切流畅。

不得不说，泵车可不单纯是一个“车”，它可是包含了复杂的液压系统、电控系统，还有好多机械零部件，简直是一个大机械的“微型世界”。

如果这些系统出现问题，别说混凝土了，连机器都动不了了。

检查操作系统。

操作系统就像人类的大脑，控制着泵车的一切动作。

这里得确保每一个按钮、开关都正常，显示器的数字也得准。

如果有哪个按钮失灵，那可就要小心了，一不小心就可能出错，害得大家都得“手忙脚乱”。

咱们再来说说泵车的“内脏”部分，就是泵送系统。

这里可是最关键的了。

混凝土泵车的核心部分就是泵送系统，毕竟泵送水泥才是它的主要工作。

如果泵送系统出现了问题，那水泥可就无法顺利输送。

水泵基础混凝土分项工程验收主控项目基础位置允许偏差值

水泵基础混凝土分项工程验收主控项目基础位置允许偏差值
水泵基础混凝土分项工程验收主控项目中，基础位置的准确性至关重要。

因此，在这个分项工程的验收过程中，需要对基础位置的允许偏差值进行严格的控制和监测。

基础位置允许偏差值是指在工程设计中规定的基础位置与实际基础
位置之间允许存在的最大偏差范围。

这个值的大小会直接影响水泵基础的稳定性和可靠性。

一般来说，基础位置的允许偏差值会根据具体的工程设计条件和地理环境等因素进行计算。

通常情况下，这个偏差值的大小应该在正负5毫米之内。

如果偏差值超过了这个范围，那么就需要进行调整和修正，以确保水泵基础的稳定性和安全性。

在实际工程中，为了控制基础位置的允许偏差值，我们需要采取一系列的措施，如使用高精度的测量设备进行实时测量和监测，合理设置基础的支承点和加固材料等。

同时，我们还需要定期对基础位置进行检查和维护，以保证基础的长期稳定性和可靠性。

总之，水泵基础混凝土分项工程验收主控项目基础位置允许偏差值的控制是一项十分重要的工作。

只有通过合理的设计和严格的监测控制，才能确保水泵基础的稳定性和安全性，为工程的顺利运行打下坚实的
基础。

混凝土机械的检查规定

混凝土机械的检查规定混凝土机械在施工中起着重要的作用，为了保证施工的安全和质量，必须对混凝土机械进行定期的检查和维护。

下面是混凝土机械检查的一些建议和规定：1. 首先，定期对混凝土机械进行全面的外观检查。

包括检查机械的外表有无变形、裂缝等，检查表面涂层的状况，检查紧固件是否松动，检查电缆和管线的状况等等。

对于有明显变形或损坏的部位，应及时更换或修理。

2. 对于混凝土搅拌机，定期检查搅拌筒和搅拌叶片的状况。

检查搅拌筒内壁是否有结块、堆积等情况，检查搅拌叶片是否磨损、断裂等。

另外，还应检查搅拌机的传动系统和润滑系统，确保其正常运行。

3. 对于混凝土泵车，要定期检查泵车的排水系统、润滑系统、液压系统等。

检查泵车的油位是否正常，检查传动装置是否正常运行，检查油管和软管是否有裂纹、漏油等情况。

另外，还应检查泵车的支腿是否稳固，保证施工过程中的安全。

4. 对于混凝土搅拌站，要定期检查搅拌站的各个部位。

包括检查配料机的配料准确性，检查输送带的张紧度和正常程度，检查搅拌站的供水系统和供电系统等。

另外，还要检查搅拌站的运行情况，确保其能够满足施工需要。

5. 对于混凝土输送泵，要定期检查泵的电动机、润滑系统、电器控制系统等。

检查输送泵的油位和冷却水的流量，检查油管和软管的状况，确保输送泵的正常运行。

另外，还要检查输送泵的管道和阀门，确保其畅通无阻，防止施工中的堵塞问题。

6. 其他一些常用的混凝土机械，如混凝土搅拌槽车、混凝土杂志隧道型铺装机等，也要定期进行检查。

检查的内容包括外观、传动系统、润滑系统、供电系统等等。

总之，混凝土机械的检查是保证施工安全和质量的重要环节。

根据机械的使用频率和工作环境，制定合适的检查计划，定期对机械进行检查和维护，及时发现问题并进行修理和更换，确保机械的正常运行。

同时，操作人员也应做好机械的日常保养工作，注意使用方法，防止错误操作导致的机械损坏。

砼输送泵安全管理内容及检查方法（三篇）

砼输送泵安全管理内容及检查方法砼输送泵在施工现场承担混凝土的水平、垂直输送任务，由于在实际生产中造成的事故不多，所以在现场安全管理中未作为重点控制对象。

但其在安全管理方面有一些特性，必须引起重视，防止造成事故。

现场安全管理人员可丛以下几个方面进行检查和管理：1、进场验收：（1）设备零部件是否齐全。

（2）泵自带电缆绝缘性是否良好，相间绝缘电阻是否符合要求。

（3）泵管的抗压强度是否满足要求（泵管厚度）。

2、泵的安放：由于泵本身重量大，工作过程中震动剧烈，因此，应安放在经过硬化的密实地面上，并尽量远离坑边，防止下陷和塌落。

检查内容：（1）基础是否按要求硬化。

（2）是否有集、排水系统及沉淀池。

（3）设备与坑边距离是否符合要求。

3、配电系统：泵必须采用三相五线制供电，电缆规格与泵的功率相匹配，要求有独立的符合标准要求的三级配电箱，箱内不允许外接其它电线。

检查内容：（1）电缆规格是否符合。

（2）是否采用三相五线制供电。

（3）配电箱、设备外露导电部分是否可靠接零。

（4）配电箱电器元件是否灵敏可靠。

4、泵管的固定和防护：泵管在工作过程中震动剧烈，必须可靠固定，并不得与其它支护、支撑系统连接。

为防止泵管爆裂，混凝土射出伤人，必须在管道铺设沿途有人员经过的地方，对泵管进行防护，具体可采用木板作成防护罩或用废弃密目网多层包裹等方法。

检查内容：（1）泵管是否固定牢固。

（2）泵管固定系统是否与其它支护、支撑系统连接。

（3）检查泵管的磨损情况，是否有裂纹、孔洞。

（4）在泵管铺设沿途，有人员经过的地方，是否采取有效的防护措施。

5、防护棚的搭设：在高空坠落物伤害的范围内工作的输送泵，必须搭设防护棚，防护棚顶采用双层木板，能有效抵抗坠落物击穿，支撑系统必须稳固。

检查内容：（1）是否搭设防护棚。

（2）防护棚顶是否符合要求。

（3）防护棚支撑系统是否稳固。

6、泵工作过程中的注意事项：泵工作过程中，产生高压液体，物料也要通过高压输送。

因此必须防止高压液体和物料伤人，无关人员不得在泵跟前逗留，工作人员要时刻观察泵的异常情况，防止油管爆裂，油料射出伤人，同时防止料斗中的混凝土射出伤人。

混凝土泵检查验收表

混凝土泵检查验收表
编号：
工程名称
施工单位
设备型号
安装日期
年月日
序号
验收项目
验收内容
验收结果
1
工作场地
安装场地砼硬化，有良好排水措施。机身安装稳固，有安全操作规程牌
2
外观验收
仪表齐全、有效
3
整机整洁。金属结构无开焊、裂纹、变形、严重锈蚀。各部件齐全完整，各部位连接应牢固，不应松动
4
液压系统
运转应平稳。液压系统阀组工作应灵敏，不应有中，系统压力符合说明书的要求
5
液压油应符合说明书要求，散热泵工作有效，油温不应超过80℃，管路质量符合要求，连接可靠
6
各液压操作部分运动灵活，连接可靠
7
液压缸活塞工作有力，调节阀、溢流阀工作应有效
8
泵送系统
泵送系统工作有效，符合说明书规定。漂洗箱中的冷却水不应浑浊
9
切割环（条）磨损量应在说明书规定范围内
10
冷却系统
冷却系统工作有效，符合说明书规定
11
水泵(油泵)
水泵（油泵）工作不应有异响，水质（油质）不应浑浊
12
安全装置
液压系统中应设有防止过载和液压冲击的安全装置；安全溢流阀的调整压力不得大于系统额定工作压力的110%；系统的额定工作压力不得大于液压泵的额定压力
13
安全阀及过载保护装置应齐全、灵敏、有效；压力表应有效且在检定期内
14
漏电保护器及控制开关参数应匹配、动作应灵敏可靠
21
运转不应有异响，油压、水温等仪表指示数据应准确，符合说明书的规定
22
柴油机曲轴箱内机油量不应过低或过高，宜在机油尺上、下刻度中间稍上位置
23

混凝土泵验收表

注：本表由施工单位填报，监理单位、施工单位、租赁单位、装拆单位各一份
机容机况整洁，无任何部位的漏水、漏油、漏气
泵体各部位无变形
二
检查各油位
水位
水箱水位正常
液压油位正常
机油油位正常
蓄电池水位正常
三
发动机部分
机油压力怠速时不少于1.5kg/cm2
水温正常
发动机运转正常无异常
液压泵压力正常
各辅助机构工作正常
四
地盘
部分
变速箱正常
行走、刹车系统正常
各操作系统机构正常
五
安全
防护
设备型号
施工单位
北京城建九建设工程有限公司
分包单位
河南华峰建设工程有限责任公司
租赁单位
北京市洪运达建筑机械租赁中心
验收日期
年月日
序号
检查
项目
验收内容与要求
验收结果
一
外观
验收
设备基础平整坚实，安装平稳，有足够的操作空间
仪表齐全有效
轮胎螺栓紧固无缺失，地泵支腿插销入位，安全可靠
料斗螺栓紧固无缺失，隔栅安装可靠
年月日
序号
检查
Байду номын сангаас项目
验收内容与要求
验收结果
一
外观
验收
设备基础平整坚实，安装平稳，有足够的操作空间
仪表齐全有效
轮胎螺栓紧固无缺失，地泵支腿插销入位，安全可靠
料斗螺栓紧固无缺失，隔栅安装可靠
机容机况整洁，无任何部位的漏水、漏油、漏气
泵体各部位无变形
二
检查各油位
水位
水箱水位正常
液压油位正常
机油油位正常
蓄电池水位正常

混凝土输送泵验收表

10
布料杆前段接软管处有安全连接保护
验
收ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
结
论
验收人员：
验收日期：
混凝土布料机验收表
工程名称
编号
序号
验收内容及要求
验收结果
1
输送管路连接牢固，密封良好
2
布料杆所用配管和软管按使用说明书选用
3
严禁延长布料配管
4
严禁延长布料杆
5
有防倾倒措施，且有效可靠
6
7
8
验
收
结
论
验收人员：
验收日期：
5
散热泵工作有效，油温不超过80C；管路连接应可靠，无锈蚀、变形、老化、破损、滲油
6
液压缸工作正常，活塞密封良好，无内泄，调节阀和溢流阀工作有效。
7
S阀大小端或C阀前端的压力管铜套润滑应良好
8
回转支撑转动灵敏可靠;油马达、减速箱运转无异响、脱挡、泄漏等情况；制动器灵可靠，螺栓连接牢固
9
管路布置横平竖直，管口卡子及连接螺栓牢固;固定泵管的架子及支撑坚固；
10
水泵工作正常，无异响，水质无浑浊
11
安全阀及过载(油温高温)保护装置齐全、灵敏、有效;压力表在有效检定期内使用
12
漏电保护器应匹配，安装应正确，动作应灵敏可靠;各电路保险片规格应符合使用说明书有关规定
验
收
结
论
验收人员：
验收日期：
混凝土输送泵车验收表
工程名称
编号
序号
验收内容及要求
验收结果
1
隔板完整，无明显缺陷；搅拌轴轴端不应漏浆，搅拌轴两端润滑良好
混凝土输送泵验收表
工程名称
编号

混凝土泵检验规范

矿用产品安全标志检验规范
安全设置
应设置紧急停止开关和接地装置，备有有线遥
控装置的混凝土泵，其遥控装置应与主机一起
接地；遥控装置与主机电气系统应有互锁装置，
遥控器电压应采用安全电压；应设有确保安全
的过载保护装置
√√
容不适用
11 安全装置料斗应装有筛网，液压系统应有压力指示表，
按规定给蓄能器充氮气并达到规定的压力，蓄
能器附近应设置压力容器的警示标志，各传动
部件应设有防护罩
√√√ 5.3
12 外观质量机罩及护板应平整，其边缘不应有明显的皱折，
机罩安装应牢固可靠，不应歪斜；焊缝均匀，
无裂纹、焊瘤、弧坑、飞溅及咬肉等缺陷；喷
漆均匀，涂层外观应均匀平整，颜色一致，有
光泽，不得有气泡、流痕、粘附颗粒等缺陷；
产品标牌应平整、字迹清晰，不得有刻痕、脱
漆、锤印，安装应牢固、端正
√ 5.4。