安全专项方案

浙江理工大学第二综合实验楼工程安全管理施工专项方案编制：审核：批准：杭州天和建设集团有限公司二 0 一四年十月目录1、工程概况 (2)2安全生产管理网络图 (3)3安全生产领导小组名单 (3)4现场平面布置图（见附图） (5)5安全施工与组织管理 (5)6模板工程安全技术措施 (6)7钢筋工程的安全技术措施 (7)8砼工程的安全技术措施 (8)9墙体工程安全技术措施 (8)10架子工程安全技术措施 (9)11抹灰工程安全技术措施 (10)12油漆、玻璃工程安全技术措施 (10)13临时用电安全技术措施 (11)14现场机械设备安全技术措施 (11)15洞口及临边防护措施 (12)16季节性施工安全措施 (13)17现场防汛防火防爆安全措施 (14)18现场消防安全管理措施 (15)19现场平面布置图 (158)1、工程概况浙江理工大学第二综合实验楼工程；工程建设地点：浙江理工大学校区内，本工程总用地面积25139m2，总建筑面积约50004.5㎡，其中地上建筑面积为44798㎡。

地下建筑面积为5206.5㎡、地下一层，地上十九层，主楼标准层层高均为3.6米，总建筑高度为73.5米，裙房高度约为21米，地下室作为停车库和战时人防工程使用，建筑物室内±0.000相当于绝对标高6.65米。

质量要求为符合国家验收规范的合格标准，施工总工期为500日历天。

本工程建筑安全等级为二级，地震基本烈度为6度，本工程设防类别为丙类，剪力墙抗震等级为二级，主楼框架抗震等级为三级，裙房框架抗震等级为四级，本工程地下室底板厚450mm，基础为桩基础，主楼部分采用的基础为钻孔灌注桩基础，桩径Φ700，桩长约62m，共153根，塔楼范围以外的地下室部分基础采用预应力管桩基础，桩径为Φ500，桩长约32-36m，共463根.建设单位：浙江理工大学；设计单位：杭州千城建筑设计有限公司；勘察单位：浙江华东建设工程有限公司；工程监理：浙江江南工程管理股份有限公司施工单位：杭州天和建设集团有限公司工程地址：浙江理工大学校区内2安全生产管理网络图3安全生产领导小组名单4现场平面布置图（见附图）5安全施工与组织管理1、为确保工程安全、快速、优质完成，将严格执行“建筑施工安全标准”(JGJ59—99新标准)，为创立优质工程创造良好条件，建立项目经理为负责人的安全管理班子，加强安全意识教育，实行全面安全管理。

工地实行标准化管理和安全巡回检查制度，专职安全员跟踪检查监督制度，发现违章和不安全隐患，立即限时定人整改，并进行复查，即实行“三定”措施。

2、严格按施工规范、安全操作规程、安全标准进行安全教育，遵守安全生产六大纪律，杜绝违章施工；消除安全隐患，确保生产安全。

3、新工人上岗作业前，必须进行三级安全教育、本工程的安全操作规程教育、及特种作业人员的安全教育等。

4、根据“管生产必须管安全”的原则，建立各级人员的安全生产责任制，成立以管理人员及各班组长为主的安全管理小组，落实兼职安全员的职责，对本班组人员学习本工种的安全操作规程，提高班组人员的安全意识、自我保护意识，发现事故隐患及时解决，保证本班组人员的施工安全。

5、严格把好安全设施材料质量和经费关，对不符合规定的材料，坚决抵制使用。

6模板工程安全技术措施1、进入施工现场，必须遵守安全生产六大纪律，并进行安全技术交底。

基础、主体模板安装，应先检查基坑土壁的稳定情况，基坑上口边缘1M以内不堆放模板构件和材料，向坑内运送模板应专人指挥，上下呼应，构件和材料要绑扎牢固，避免散落伤人。

柱模板支模时，四周用钢管卡住，模板柱和钢模柱箍间距设置依模板设计要求做，并将柱子模板拉结成为整体。

大模由定型模板拼装而成，并拼装牢固。

模板起吊前应检查装用的绳索，卡具及每块模板上的吊环是否完全有效，做到稳起稳落，就位正确，在大模板拆装区有专人监护和吊钩指挥，并禁止非操作人员入内，装拆模板时作业人员要站在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面上工作，操作人员要注意避让吊物，增强自我保护和相互保护意识，拆除底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批下顶撑然后按顺序拆下搁栅底模，以免发生模板在自重荷载作用下—次性地大面积脱落。

拆模之前，必须要有拆模申请，必须在实际结构强度达到要求后，并在技术负责人同意下方可拆模。

遇六级以上大风暂停室外作业，雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。

支模时禁止使用木料作为支撑，模板不准作立人板，高空作业搭设操作平台，上下使用梯子，不许站在墙上作业，不准在大梁底上行走，操作人员严禁穿硬底及高跟鞋作业。

7钢筋工程的安全技术措施进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律，并实行安全技术交底制度。

钢筋断料、配料、弯料在平地上进行，不得在高空操作，搬运半成品时要注意临时电气设备，防止钢筋在回转时撞电线而发生触电事故。

现场绑扎悬空大梁钢筋时，不准站在钢筋箍上绑扎，也不准将木料、管子、钢模穿在钢箍内作为立人板。

起吊钢筋骨架时，下方禁止站人，必须待骨架降至距模板1M以下方可靠近作业，就位支撑后方可摘钩，钢筋起吊规格应统一。

切割机、电焊机、对焊机等使用前必须严格检查机械运转是否正常、是否漏电，电源线必须经过漏电开关(实行二级保护)。

切割机后方不准堆放易燃物品。

钢筋头及时处理。

高空作业时，不得将钢筋集中放在模板和脚子架上，以免滑倒伤人。

在雷雨时必须停止露天操作，防止雷击伤人。

绑扎立柱、墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上以及攀登骨架上下。

在绑扎柱筋时，搭设工作台，柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倾斜。

使用钢筋机械时应熟悉操作规程，钢筋冷拉时，冷拉丝两端设置防护挡板，严禁两边夹。

电焊机、切断机、弯曲机等必须接地。

进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律，并实行安全技术交底制度。

浇捣剪力墙、梁柱砼时应设操作台，不得直接站在模板或支撑上，操作使用振动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有接头和破皮，开关箱必须实行“一箱、一闸、一漏、一机“。

振动机移位时，不能强硬拉电线，以防止划破或拉断电线而造成触电事故，泵车输砼砼管的安全阀必须完好，管道架子必须牢固，输送前必须试送，检修时必须卸压。

9墙体工程安全技术措施1、施工墙体工程时，必须保证操作环境中的道路畅通、机械完好，安全防护设施到位后才能施工。

2、砌体高度超过1.2米应搭设脚手架，在一层以上高度超过4米时应用脚手栏杆。

3、脚手架上堆放材料不得超过2.0KN／m2，堆砖高度不得超过三皮侧砖(标准砖)，同一块脚手板上的操作人员不超过2人。

4、不能在墙顶上做划线、刮缝和清扫墙面或检查垂直高度等工作。

5、砍砖时，应面向内打，注意碎砖外坠伤人。

6、在砌外墙砖体时严禁在上下同垂直面内操作。

7、做好每日落手清工作，做到工完料清。

为了保证结构与外墙施工的安全性和稳定性，普通脚手架按JGJ59—2011的有关规定执行。

外墙脚手架分钢管落地脚手架和悬挑钢管脚手架(见专项设计)。

1、扣件式钢管搭设的脚手架是施工使用的临时结构，承受施工过程中垂直和水平方向传来的荷载，因此，脚手架必须同时满足的强度、刚度和稳定性。

施工过程中，要求在各种荷载作用下，不发生失稳与倒塌；不超过结构的允许强度；变形满足刚度要求，不允许发生倾斜、摇晃或扭曲现象，以确保整个工程的安全。

2、采用Φ48×3.5钢管和扣件等构成的脚下架，立杆、大横杆和小横杆是主要受力杆件。

剪刀撑、斜撑和边墙杆保证脚手架强度和稳定性，并具有加强脚手架抵抗垂直和水平作用的能力，其中边墙杆还要承受风荷载。

扣件是脚手架组成整体的连接杆和受力件。

3、安全措施1)、搭设脚手架必须由经安全教育的，持架子搭设上岗证的架子工承担，凡患高血压、心脏病等的员工不得上脚手架工作。

2)、搭拆脚手架时，工人必须戴好安全帽，扣好安全带，工具及零配件要放在工具袋内，穿防滑鞋工作，袖口、裤口要扎紧。

3)、在靠近架空输电线路搭设脚手架时应按供电局规定确保一定的安全距离，必要时应切断电源。

4)、施工现场带电线路如无可靠的安全措施，一律不准穿过脚手架，非电工不准擅自接电线和电器装置。

5)、严禁在脚手架上堆放钢模，木料及施工多余的物料等，以确保脚手架畅通和防止超载。

6)、吊运脚手片、钢管等须专用保险吊钩，严禁单点起吊，要堆放平整，并严格控制脚手架上的施工荷载。

7）、脚手架四角应有接地保护(避雷装置)。

11抹灰工程安全技术措施室内抹灰工程安全技术措施：l、室内抹灰使用的木凳，金属支架应平稳牢固，脚手板高度不得大于2m。

阳台临边作业时须系好安全带，架子上堆放材料不得过于集中，砂浆的灰斗、灰桶等要放置稳定。

2、搭段脚手架不得跷头板，严禁脚手板支搁在门窗暖气水管上。

操作前检查架子、高凳等是否牢固，如发现不安全情况立即作加固处理，不得用2×8、2×4木料(2m以上跨度)和钢模板作挑板使用。

3、砂浆机操作严格按照操作规程作业。

4、抹灰前后清理杂物、砖、砼渣块等，清理出的物料严禁往窗外抛出，预留洞口等临边防护设施严禁随意拆除。

12油漆、玻璃工程安全技术措施l、油漆施工场地应有良好的通风条件，如在通风条件差的状况时施工必须安装通风设施，作业时严禁吸烟动用明火。

2、旧钢丝刷、板锉、气动、电动工具清除铁锈、铁鳞时，为避免眼睛受污和受伤须戴上防护眼镜等。

3、在涂刷喷涂时须戴上防护口罩、眼镜等。

4、在配料和提取易燃品时不得吸烟，浸擦过的清油、清漆的棉纱等不能随便乱扔。

5、使用人字梯不准有断档，不要站在高梯上移位，在光滑地面上操作时梯子脚下要有绑布或胶布。

6、搬运玻璃戴手套或用布、纸垫住边口锐利的部分。

13临时用电安全技术措施详见用电方案。

14现场机械设备安全技术措施1、重大机械(塔吊、人货电梯)1)、机器应具备装拆资质企业队伍进行装拆，同时有安全可靠的装拆施工方案，经机械检测中心审核，严格按照装拆方案实施。

操作人员持证上岗，并执行安全技术交底制度。

2)、组装后进行审报验收，外进行空载试验，确认保险、到位和合格后方准投入使用。

3）、专职司机和信号员(指挥)必须经劳动部门培训取得合格证书才能上岗操作，上岗前要求安全技术交底。

严格执行“十不吊”规程，实行专人专机管理机长负责制。

严格执行交接班制度，司机室内配备适用的灭火器材。

4）、加强负责机械设备在使用过程中的监督和检查，严格按标准做好对设备安装或检修后调试的验收工作。

2、中小型机械(包括钢筋加工机械、木上机械、砼机械、装修机械、焊接设备及手持电动工具等)。

1）、固定机械及操作区域搭设双层安全防护棚，所有固定机械应采用漏电防护装置与外壳接地，只准装按扭开关，转动机构防护齐全有效，操作人员做到定机、定岗、持证上岗，严格按照各种机械的安全操作规程作业。

2）、防护装置实行专人负责管理，不能以各种理由拆除，发生故障，必须待修复试验合格后方可使用。