一株耐高温乳酸菌的发酵条件优化

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改善乳酸菌生长的方法_概述及解释说明

改善乳酸菌生长的方法概述及解释说明1. 引言1.1 概述乳酸菌是一类广泛存在于自然界中的微生物，具有很高的经济和科学价值。

乳酸菌主要通过发酵作用产生乳酸，对食品加工、医药制剂、环境清洁等方面起着重要作用。

因此，改善乳酸菌的生长能力和产酸能力是非常关键的。

1.2 文章结构本文将详细介绍如何改善乳酸菌的生长方法，并结合实际案例进行解释说明。

首先，在第二部分将探讨温度控制对乳酸菌生长的影响以及相关调节措施；接着，第三部分会介绍pH值在乳酸菌发酵过程中的重要性以及调节手段；最后一部分将涉及营养供应方面的改进方法。

1.3 目的本文旨在提供有效和可行的方法来改善乳酸菌的生长能力，促进其在工业化生产中更好地应用。

同时也希望增加对乳酸菌研究与应用领域理论知识交流与学术探讨的推动，以期达到提高乳酸菌产业发展水平和经济效益的目标。

2. 改善乳酸菌生长的方法乳酸菌是一类重要的有益细菌，对于人体健康和食品工业有着重要作用。

为了提高乳酸菌的生长效率和产量，可以采取一系列方法来改善其生长环境。

本节将介绍三种常用的方法，包括温度控制、pH调节和营养供应。

2.1 温度控制温度是影响乳酸菌生长的重要因素之一。

不同种类的乳酸菌在不同的温度下有着最适合它们生长的范围。

因此，通过合理控制温度可以促进乳酸菌的繁殖和活性代谢。

首先，需要确定乳酸菌最适宜生长的温度范围，并尽量将培养环境维持在该温度范围内。

其次，在实验室或工业生产中，可以使用恒温设备来稳定保持培养体系的温度。

此外，在特殊情况下，也可以考虑通过加入合适的热源或冷却剂来调整培养环境的温度，以满足乳酸菌的最佳生长条件。

2.2 pH调节pH值对于乳酸菌的生长和代谢活性也是至关重要的。

乳酸菌通常在微酸性环境下更容易繁殖，但不同种类的乳酸菌对pH值有着不同的适应能力。

方法一是通过测定乳酸菌最适宜生长的pH值，并采取措施将培养环境的pH值调整到该范围内。

方法二是使用缓冲溶液来调节培养基的pH值，以稳定维持在乳酸菌适宜生长的pH范围内。

植物乳杆菌生长条件的优化

植物乳杆菌生长条件的优化植物乳杆菌（plantarum Lactobacillus）是一种重要的益生菌，它在食品工业、医药保健和农业领域有着广泛的应用。

为了提高植物乳杆菌的生产效率和品质稳定性，优化其生长条件是非常关键的。

本文将介绍植物乳杆菌生长条件的优化方法。

一、温度调控植物乳杆菌对温度的需求较为特殊，不同的菌株对温度的适应范围也不尽相同。

一般来说，植物乳杆菌的适宜生长温度在30-40摄氏度之间。

在此范围内，菌株的生长速度最快，产酸性能最佳。

因此，在培养植物乳杆菌时，应根据具体菌株的需求，选择适宜的培养温度。

二、pH值调控植物乳杆菌对酸碱度的敏感性较高，不同菌株对pH值的适应能力也有所差异。

一般来说，植物乳杆菌的适宜pH范围在4.5-6.5之间。

在此范围内，菌株的生长繁殖较为稳定，产酸性能最优。

因此，在培养植物乳杆菌时，应控制培养液的pH值在适宜范围内。

三、营养物质供给植物乳杆菌的生长繁殖需要合适的营养物质供给。

常见的营养物质包括碳源、氮源、矿物质和维生素等。

其中，碳源是植物乳杆菌生长的主要能源，常用的碳源有葡萄糖、果糖等。

氮源是植物乳杆菌合成蛋白质的关键物质，常用的氮源有氨基酸、酵母浸粕等。

矿物质和维生素对植物乳杆菌的生长也起着重要的调节作用，应注意合理配置。

四、溶氧量控制植物乳杆菌属于需氧菌，对氧气的需求较高。

在培养植物乳杆菌时，应提供充足的溶氧量，以保证菌株的正常生长和代谢活性。

常用的方法包括搅拌培养、增加曝气量等，有效提高溶氧量。

五、抗生素应用在植物乳杆菌的培养过程中，常常需要应用抗生素进行菌群的选择和维持。

选择合适的抗生素可有效抑制其他细菌对植物乳杆菌的干扰，从而提高菌株的纯度和活性。

常用的抗生素有青霉素、新霉素等。

六、其他因素除了以上几点，还有一些其他因素也会对植物乳杆菌的生长产生影响。

比如，光照、湿度、培养时间等因素都需要根据具体情况进行调控。

此外，还需要注意培养容器的选择、消毒方式和操作技巧等，以确保培养环境的洁净和无菌。

发酵工艺条件优化

发酵工艺条件优化发酵工艺条件优化是指在发酵过程中，通过合理调节和控制发酵条件，提高发酵活性和产酸效果的工作。

发酵工艺的优化对于提高产品质量、降低生产成本和保证生产稳定性都具有重要意义。

本文将介绍一些重要的发酵工艺条件优化措施，以提供参考。

首先，发酵基质的选择是发酵工艺条件优化的关键。

一般来说，以可溶性碳源和氮源为主要成分的基质对于发酵活性的提高有重要影响。

碳源的选择应根据发酵菌的特性和需求，如葡萄糖、麦芽糖、乳糖等。

而氮源的选择应保证其含有丰富的氮元素，如蛋白胨、酵母粉、酵母提取物等。

同时，还要考虑到基质的成本和可获得性。

根据实际情况，可以通过优化碳源和氮源的比例来提高发酵效率。

其次，在发酵过程中合理调节温度是非常重要的。

温度对发酵菌的生长和代谢有直接影响。

一般来说，发酵菌的合适生长温度范围是20-40摄氏度。

过低或过高的温度都会限制发酵菌的生长和产酸效果。

此外，温度的稳定性也很重要。

可以通过控制发酵室的温度和湿度，以及加入保温材料等方式来提高温度的稳定性，从而提高发酵效果。

另外，发酵过程中的pH值也需要进行合理调节。

pH值对于发酵菌的生长和代谢同样具有重要影响。

一般来说，发酵菌最适应的pH范围是4.0-7.0。

过低或过高的pH值都会限制发酵菌的生长和产酸效果。

可以通过加入缓冲液或控制酸碱度来调节pH值。

此外，pH值的稳定性也很重要。

可以通过加入pH调节剂和定期调节pH值来提高pH值的稳定性。

最后，发酵过程中的氧气供应也是发酵工艺条件优化的关键。

氧气对于许多发酵过程是必需的，因为它是呼吸过程中产生能量的重要底物。

然而，过高或过低的氧气浓度都会影响发酵活性。

对于需要氧气的发酵菌，应保证发酵罐内的氧气供应充足。

可以通过调节搅拌速度、增加氧气供应装置等方式来提高氧气的溶解度。

而对于不需要氧气的发酵菌，应采取措施阻止氧气进入发酵罐，如完全密封发酵罐，采用负压或满氮气体。

综上所述，发酵工艺条件优化是提高发酵活性和产酸效果的重要措施。

一株乳酸菌培养条件优化及菌种鉴定

１．乳酸茵半固体培养．２４
根据高层半固体琼脂培养基的厌氧性能原理，利用马向前等人研制的计数方法，对乳酸菌进行活菌培养、计数。在半固体培养基上对乳酸菌进行活菌计数。
在筛选出最佳固体培养基后，按最佳固体培养基的配方调整琼脂的量配制相应的半固体培养基，加人ｌｌｍ活化乳酸菌，１倍系列均匀稀释。凝固后置３￣培养，４后计菌落数，以Ｏ７（２２ｈ每天１，次并用直尺在放
公司；可调试取液器，上海热电仪器有限公司；Ｈ一Ｃ精密ｐＰＳ３Ｈ计，上海雷磁仪器厂；显微镜、目镜测微
尺、镜台测微尺、接种针、接种环、镊子、涂棒、酒精灯等。
收稿日期：２０ — ０２０７１—２
作者简介：刘岩岩（９３，女，黑龙江富裕人，在读硕士研究生，主要从事微生物遗传学研究，Ｅｍｉａｙｎ９３５ｌａｏ．ｒ。１８－）－ａｌｎａ１８０１＠ｙｈｏｏ：ｙｃｎ
曲线、ｐ — 曲线的绘制，了解了此种乳酸菌的牛长特性。通过菌落形态观察以及生化鉴定实验，如：吲哚试验、Ｈｔ
接触酶试验、运动性检测、糖发酵试验等鉴定出此种乳酸菌为德氏乳杆菌保加利亚亚种。
关键词：乳酸菌；培养条件优化；菌种鉴定中图分类号：Ｔ２２１Ｓ５．文献标识码：Ａ文章编号：１０ — ８Ｘ２０）２０２ — ４７９４（０８０— ０１００
维普资讯
齐齐哈尔大学学报
２０年０８
１４实验方法．
１．乳酸茵固体培养条件优化．１４取经多次活化的乳酸菌ｌｌｍ，用无菌水进行ｌ倍系列均匀稀释，取ｌ，ｌ，ｌ３ＯＯＯＯ种稀释度，分别接种于６种固体培养基中，用混合平板法培养，固后置于３￣培养，２凝７（２４ｈ后进行菌落计数，每天１，并用直尺在放大镜下测量。也正因为如此，乳酸菌被广泛用于轻工业、食品、医药及饲料工业等许多

乳酸菌胞外多糖发酵条件优化及对馒头品质的影响

ｄｗａｓｏｂｔａｉｎｅｄｗｈｅｎｔｈｅｃａｒｂｏｎ—ｎｉｔｒｏｇｅｎｒａｔｉｏｉｎｍｅｄｉｕｍｗａｓ２：１ａｔｉｎｉｔｉａｌｐＨ６ｉｎｃｕｂａｔｅｄｆｏｒ
ＹＡＮＧＸｉａｏ—ｌｕ，ＬＩＺｈｉ — ｊｉａｎ，ＳＨＡＯＹｕａｎ，ＬＩＵＣｈａｎｇ—ｈｏｎｇ，ＢＩＡＮＫｅ
（ＣｏｌｌｅｇｅｏｆＦｏｏｄＳｃｉｅｎｃｅａｎｄＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，ＨｅｎａｎＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙｏｆＴｅｃｈｎｏｌｏｙ，ｇＺｈｅｎｇｚｈｏｕＨｅｎａｎ４５０００１）Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ａｌａｃｔｉｃａｃｉｄｂａｃｔｅｒｉａｗｉｔｈｈｉｇｈｙｉｅｌｄｏｆｅｘｏｐｏｌｙｓａｃｃｈａｒｉｄｅ（ＥＰＳ）ｎａｍｅｄＬ１ｗａｓｉｓｏｌａｔｅｄｆｒｏｍ
菌株在Ｃ：Ｎ为２：１、培养基的初始ｐＨ为６左右、培养温度为３０ｃＣ、ｌ培养时间为１８ｈ的条件下，产
糖量最高，添加乳酸茵Ｌｌ胞外多糖的馒头比容明显增大，白度略微增大，感官评分较高。关键词：乳酸茵；胞外多糖；馒头中图分类号：ＴＳ２１３．２文献标识码：Ａ文章编号：１００７— ７５６１（２０１４）０２— ００９２— ０３

乳酸菌剂发酵泡菜发酵条件研究与优化

投入量、酸茵制剂投入量、酵温度、酵时间为单因素，总酸、度、官评分为评价指标，索不乳发发以硬感探同发酵条件下乳酸茵制剂发酵泡菜品质的变化趋势，到发酵工艺最佳参数。得
关键词：酸茵剂；菜；酵条件；化；乳泡发优质构仪中图分类号：Ｓ５．４Ｔ２５５文献标识码：Ｂ文章编号：０Ｏ９３２１）３０４－０１０一９７（０２０－０１５
２１第３期０２年总第３７卷
ＣＨＩＯＮＤＩＥＮＴＮＡＣＭ
中国调
味
品
试验条件研究与优化
冯月玲，冕邓
（四川大学食品工程系，都成６０６）１０５
摘要：在使四川泡菜实现产业化生产过程中，保证乳酸菌剂产品风味的同时，大幅缩短泡菜发酵周期，提高生产效率。研究针对乳酸茵发酵泡菜生产过程中关键工艺之一的发酵工艺进行深入研究，分别以盐
ｎｓ，ｓｎｏｙｓｏｅａｖｌａｉｎｉｄｘｓＥｘｌｒｈｕｌｙｃａｇｒｎｆｐｃｌｙ１ｃｏａｉｕｅｓｅｓｒｃｒｓｅａｕｔｎｅｅ．ｏｐｏｅｔｅｑａｉｈｎｅｔｅｄｏｉｋｅｂａｔｂｃｌｓｔｌ
ＦＥＮＧＹｕｅｌｎＤＥＮＧｉｎ－ｉｇ，Ｍａ
（ｐｒｍｅｔｏｏｄＥｎｉｅｒｎ，ＳｃｕｎＵｎｖｒｉｙＤｅａｔｎｆＦｏｇｎｅｉｇｉｈａｉｅｓｔ，Ｃｈｎｄ１０５Ｃｈｎ）ｅｇｕ６０６，ｉａＡｓｒｃ：ｎｔｅｐｏｅｓｏｄｓｒａｒｄｃｉｎｏｉｈａｉｋｅａｔｂｃｌｓｐｅａａｉｎａｅｕｅｏｂｔａｔＩｈｒｃｓｆｎｕｔｉｌｏｕｔｏｆＳｃｕｎｐｃｌ，ｌｃｏａｉｕｒｐｒｔｏｒｓｄｔｉｐｌ

一株植物乳酸杆菌的高密度发酵

一株植物乳酸杆菌的高密度发酵金双喜1 ,韩羿斌2( 1. 大连医科大学,辽宁大连116044; 2. 陕西科技大学生命科学与工程学院,陕西西安070000 )【摘要】目的研究一株植物乳酸杆菌的高密度发酵。

方法通过单因素实验来确定此植物乳酸杆菌的最适生长温度、pH、碳源、氮源、缓冲盐等。

结果最适生长温度是37 ℃、起始pH 6. 4、最适碳源为葡萄糖、最适氮源为牛肉膏,通过对缓冲盐的选择最终确定N a A c∶CaCO3 比为0. 5 ∶1. 5; 控制发酵条件,结合优化培养基,可使发酵后的培养液达到2. 75 ×1010 CFU /m l。

结论该缓冲盐能够有效的缓解发酵液pH 的下降,延长对数生长期,使活菌数提高1倍,适合高密度发酵培养。

【关键词】植物乳酸杆菌;缓冲盐;高密度发酵【中图分类号】R378. 992 【文献标识码】AH i gh2den s ity fer m en t a t i on of a L a c toba c ill u s p l a n ta rumJ IN Shuang2xi1 , HAN Yi2b i n2( 1. D a lian M ed ica l U n i versity, D a lian 116044, Ch ina; 2. Co llege of L ife S cience and Eng i neering, S hanx i S cience U n iver sit y, X i ’a n 070000, Ch ina)【A b s tra c t】O b j ec t i ve To re s ea r ch h i g h2den s ity fe r m e n t a t i o n of a L a ctobacillus p lan ta r u m. M e t hod s The op t i2 m u m gr ow th temp e ra tu re, pH va lue, ca rb on and n itr og en sou rce s, the buffe r sa lt of th is L act o bacillus p lan ta r u m we r e d e t e r2 m ined by the single fac to r exp e ri m en t.Re su l ts The op ti m u m gr ow th temp e ra t u re wa s 37 ℃, in itia l pH va lue wa s 6. 4 , the op ti m u m ca r b on s ou r ce wa s gluco se, the op ti m u m n i trog en s ou r ce wa s beef extrac t. D e t e r m ined the ra t io of N a A c∶CaC O3 wa s0. 5∶1. 5 th r oug h the cho i ce of buffe r sa l t exp e r i m e n t.C o n c l u s i o n Con t r o l fe r m e n t a t ion cond i ti o n s and com b i na t e the op t i2m ized m ed iu m can a l low the fe r m e n t a t ion m e d i u m to 2. 75 ×1010 CFU /m l.【Key word s】L a ctobacillus plan ta ru m ; Op t i m ized m e d i u m; H ig h2den s ity fe r m e n t a t i o n植物乳杆菌(L. p lan ta rum )属于乳杆菌科中的乳杆菌属[ 1 ] ,革兰阳性,最适生长温度为30 ～37 ℃,能在10 ℃生长, 45 ℃不生长,兼性厌氧,在pH 4. 5 ～9. 5生长,最适pH 6. 5 左右。

乳酸菌发酵工艺优化及发酵产物品质研究

乳酸菌发酵工艺优化及发酵产物品质研究乳酸菌发酵是一种广泛应用于食品工业中的发酵过程，通过乳酸菌的代谢活性可以将碳水化合物转化为乳酸，从而改善食品的营养价值、口感和保质期。

为了优化乳酸菌发酵工艺以及提高发酵产物的品质，许多研究人员们进行了非常有意义的研究和探索。

一、乳酸菌发酵工艺优化乳酸菌发酵工艺的优化包含许多方面，其中一个关键因素是发酵温度。

适宜的发酵温度对乳酸菌的生长和代谢活性都有重要影响。

一些研究表明，相对较低的发酵温度能够促进乳酸菌生长而避免过度代谢，从而增加发酵产物的产量和品质。

此外，发酵时间、发酵pH值以及营养物质的添加量也是乳酸菌发酵工艺优化的重要考虑因素。

二、发酵产物品质研究乳酸菌的发酵产物不仅仅局限于乳酸，还包括其他有益物质，如功能性多糖、抗氧化物质等。

许多研究表明，乳酸菌的菌种选择和培养基成分对发酵产物的品质具有重要影响。

选择适宜的菌种和培养基组分可以增加发酵产物的活性物质含量，提高产品的生物活性和营养价值。

三、控制发酵条件乳酸菌的发酵过程需要在合适的条件下进行。

压力、氧气浓度和搅拌速度等参数的控制对乳酸菌的生长和代谢活性都非常重要。

适当调节这些发酵条件能够改善乳酸菌的活性和生长速率，从而提高发酵产物的产量和品质。

在进行乳酸菌发酵工艺的优化和发酵产物品质研究时，研究人员们还应注重从微生物层面探索。

通过研究乳酸菌的代谢途径、基因表达以及菌群的相互作用，可以更好地理解乳酸菌发酵过程。

这样的研究不仅可以为乳酸菌发酵工艺的优化和发酵产物品质的提高提供理论依据，还可以拓展我们对乳酸菌的了解。

同时，乳酸菌发酵产物的应用前景也非常广阔。

乳酸菌发酵产生的乳酸和其他活性物质具有很强的抗菌和保健功效，可以应用于食品和医药领域。

例如，在面包、乳制品、饮料中添加乳酸菌发酵产物，可以提高产品的营养价值和口感，同时增加产品的保质期。

此外，乳酸菌发酵产物还可以用于药物或化妆品的生产，用于调节肠道菌群平衡和促进皮肤健康。

高活性乳酸菌发酵剂培养条件优化及活性测定

122000)
摘
要
采用自行分离选育的乳酸菌进行混合培养 , 对浓缩培养条件进行正交试验 , 以德氏乳杆菌保加利亚培养 , 过程采用流加氨水作中和试剂 , 使培养基酸度控制在 pH 6. 0, 浓缩培养液中下冷冻干燥得到的冷藏 6 10 10个 / g, 球菌与杆菌比例为 1. 5 1, 发酵剂活性达 0. 435; 0~ 4
1
材料与方法
本研究室自行分离选育的生产性
1. 1 材料 1. 1. 1 菌种
2
2. 1 1
[ 1]
结果与讨论
浓缩培养条件优化 L9 ( 34 ) 正交试验因素水平及实验结果见表。从表 1 看出, 当各因素处于 A 2 B1 C 2D 3 水平 109 个/
能优良的德氏乳杆菌保加利亚亚种和嗜热链球菌各 1 株 , 作为试验用菌株。 1. 1. 2 培养基以本研究室配制的改良 M RS 为基础培养基 , 加入不同生长因素优化浓缩培养基。 1. 1. 3 冻干保护剂悬浮液( 质量分数, % ) NH 4 Cl 0. 5 [ 6, 7] 。 1. 1. 4 仪器设备超净工作台 , 恒温培养箱, 灭菌锅 , 电热恒温干燥箱, 高速低温离心机 , 显微镜, 血球计数板, 真空冷冻干燥机。 1. 2 方法 1. 2. 1 浓缩培养工艺研究采用德氏乳杆菌保脱脂
Abstract A self isolated and bred lactobacillus strain w as adopted to car ry out mix ed cultur e and orthogonal ex peri ment on concentrated cultur ing condition. T he cell number of L actobacillus delbr uckii subsp. bulgar icus and Streptococcus ther mop hilus and t heir ratio were set as an obser vation indexes. T he r esults showed that when using impr oved M RS as a basic medium, added w ith 6% to mato juice and 0. 3% corn sy rup as g rowing factors, culture at 42 , dur ing the pr ocess adding aqua ammo nium as neutralizer adopt ing flow - adding method to control the medium acidity at pH6. 0, the cell number in the concentrated medium could reach up to 9. 15 109 / mL , and the proportion of coccus and bacillus was 1. 2 1, and the opt imum cell collection time was 7. 5h. A lactobacillus - leav ening ag ent w as obtained w ith - 30 fr eeze - drying method, containing 8. 2 10 10/ mL of liv e cell, w ith 1. 5 1 of t he r atio of coccus for six months, no vitality lost of and bacillus, and 0. 435 of t he vitality of leav ening ag ent. After storing at 0~ 4

一种乳酸菌增菌培养基的优化

一种乳酸菌增菌培养基的优化摘要：备直投式乳酸发酵剂，通过综合运用复合生长培养基、缓冲盐法及化学中和法，利用正交实验的设计方法，对乳酸菌的增菌培养进行了研究。

试验结果表明，以1％的胡萝卜汁作为生长促进剂，加0．5％K：HPO。

作为缓冲盐，接种量为3％，培养温度37。

C，培养过程用30％Na：CO，溶液作中和剂，将pH值控制在6．3，培养7—8 h后，可使乳酸菌的活菌数达到109的数量极。

与普通的液体发酵剂相比，获得了显著的浓缩效果。

关键字：乳酸菌；增菌培养基引言：发酵乳制品在乳制品中占有重要地位。

随着我国人民消费水平的提高，对发酵乳制品中的酸奶有了新的认识，使得酸奶的产量以年平均25％的速度增长。

这对乳酸菌发酵剂品质、种类提出了新的要求。

目前酸奶生产厂家所采用的菌种发酵剂有2种，直投式粉末菌种发酵剂和继代式菌种发酵剂。

由于继代式发酵剂存在着种种弊端，所以直投式发酵剂使用普遍。

由于目前国内直投式发酵剂尚未产业化，尚需进口，所以直投式发酵剂的国产化越来越受到重视。

1、乳酸菌的简介与作用机理1.1乳酸菌的简介乳酸菌指发酵糖类主要产物为乳酸的一类无芽孢、革兰氏染色阳性细菌的总称。

凡是能从葡萄糖或乳糖的发酵过程中产生乳酸菌的细菌统称为乳酸菌。

这是一群相当庞杂的细菌，目前至少可分为18个属，共有200多种。

除极少数外，其中绝大部分都是人体内必不可少的且具有重要生理功能的菌群，其广泛存在于人体的肠道中。

目前已被国内外生物学家所证实，肠内乳酸菌与健康长寿有着非常密切的直接关系。

1.2乳酸菌的作用机理乳酸菌在动物体内能发挥许多的生理功能。

大量研究资料表明，乳酸菌能促进动物生长，调节胃畅道正常菌群、维持微生态平衡，从向改善胃肠道功能；提高食物消化率和生物效价；降低血清胆固醇，控制内毒素；抑制肠道内腐败菌生长：提高机体免疫力等。

⑴提供营养物质，促进机体生长乳酸菌如果能在体内正常发挥代谢活性，就能直接为宿主提供可利用的必需氨基酸和各种维生素（维生素B族和K等)，还可提高矿物元素的生物活性，进而达到为宿主提必需营养物质、增强动物的营养代谢、直接促其生长的作用。

乳酸菌BN1005富硒发酵条件优化

乳酸菌BN1005富硒发酵条件优化邓诗贵“，许赣荣2-3，倪冬姣邢宏博込邢孔萍込宾金荣邹新华“(1.播恩集团股份有限公司，江西赣州341000;2.农业农村部生物饲料重点实验室，江西赣州341000;3.佛山播恩生物科技有限公司，广东佛山528100)摘要:该试验采用单因素试验和响应面试验优化了乳酸菌BN1005富硒发酵条件。

结果表明，乳酸菌BN1005富硒的最优培养基组成为葡萄糖39.0 &L ,复合有机氮源 15.0 &L ,柠檬酸三皱 1.5 &L ,吐温-80 1.08 g/L ’K .HPO ) 2.0 &L , MgSOCH .O 0.2 g/L , MnSOZH .O 0.05 g/L ,CaCO i 15.0 g/L ,NaCl 3.0 g *L ；培养条件为接种量10%，装液量60 mL/250 mL ,恒温37 !、100 r/min 振荡培养36 h ,亚硒酸钠5.0 mg/L ,亚硒酸钠添时间8 h @在此优化条件下,乳酸菌BN1005富硒率从7.22%提高至53.81%富硒量由305.9 !g/g 提升至607.52 !g/g @关键词：乳酸菌;富硒条件;优化收稿日期:2020-11-29修回日期:2021-01-26基金项目:江西省重点研发计划项目(20192BBF60030)作者简介:邓诗贵(1987-)，男，硕士，研究方向为微生物资源利用@*通讯作者:倪冬姣(1968-),女，讲师，硕士，研究方向为生物发酵饲料与动物营养@中图分类号：Q933.3文章编号：0254-5071 (2021)05-0103-05doi:10.11882/j.issn.0254-5071.2021.05.019引文格式:邓诗贵，许赣荣,倪冬姣，等.乳酸菌BN1005富硒发酵条件优化[J].中国酿造,2021,40(5): 103-107.Optimization of Se-ennched fennentation conditions of lactic acid bactenum BN1005DENG Shigui 1,2, XU Ganrong 2,3, NI Dongjiao 1,2*, XING Hongbo 2,3, XING Kongping 2,3, BIN Jinrong 1,2, ZOU Xinhua 1,2(l.Boen Group Co., Lt(., Ganzhou 341000, China; 3.Key Laboratory of B iological Feed, Ministry of A griculture and Rural,Ganzhou 341000, China; 2.Foshan Boen Biology Technology Co., Ltd., Foshan 528100, China)Abstract ： The Se-enriched fermentation conditions of l actic acid bacterium BN1005 was optimized by single factor experiments and response surface method ology. Results showed that the optimized medium formula for selenium enrichment of the strain BN1005 was glucose 39.0 g/L, compound organic nitrogensource 15.0 g/L, triammonium citrate 1.5 g/L, Tween-80 1.08 g/L, K 2HPO 4 2.0 g/L, MgSO^CHO 0.2 g/L, MnSO^AHO 0.05 g/L, CaCO 3 15.0 g/L, and NaCl 3.0 g/L. The optimal culture condition was inoculum 10%, medium volume 60 ml/250 ml, temperature 37 !, rotational speed 100 r/min, time 36 h,sodium selenite 5.0 mg/L, and selenium addition time 8 h. Under the condition, the selenium-enriching ratio increased from 7.22% to 53.81%, and the sele nium content of the BN1005 increased from 305.9 !g/g to 607.52 !g/g.Key words ： lactic acid bacteria; selenium-enriching; fermentation conditions; optimization硒(Se )是人体必需微量元素之一，成人推荐摄入量为 60 !g/d ,最高耐受量为400 !g/d [11@硒主要以硒蛋白分布于人体与动物所有组织中眄包括谷胱甘肽过氧化物酶、硫氧还蛋白还原酶、碘甲状腺素脱碘酶、硒蛋白P 、硒蛋白W 和硒蛋白S [341@硒代蛋氨酸(selenomethionine , SeMet )可以竞争蛋氨酸而参与蛋白质一级结构合成[31，硒代半胱氨酸(selenocysteine , SeCys )是由通常认为的终止密码子UGA 编译而参与硒蛋白多肽的 [51。

酸菜乳酸菌发酵的条件

酸菜乳酸菌发酵的条件
乳酸菌发酵制作酸菜的过程需要一定的条件，包括温度、湿度、密封性、发酵时间等因素。

1. 温度：乳酸菌发酵的最佳温度一般在15℃-30℃之间，温度过低或过高都会影响发酵效果。

2. 湿度：酸菜发酵过程中的湿度也很重要，通常需要保持一定的湿度，以防止酸菜干燥或过度湿润。

3. 密封性：乳酸菌发酵需要在一个密封的环境中进行，以防止空气进入和酸菜变质。

因此，需要使用密封性好的容器来存放酸菜。

4. 发酵时间：乳酸菌发酵的时间一般在几天到数周不等，具体时间取决于发酵温度、酸菜种类和所需的酸度等因素。

需要注意的是，在制作酸菜的过程中，需要注意卫生和安全问题，避免杂菌污染和食物中毒等问题的发生。

同时，不同地区的酸菜制作方法和条件可能有所不同，具体操作可根据当地的习惯和口感来调整。

基因工程菌生产耐高温α-淀粉酶发酵条件的优化

基因工程菌生产耐高温α-淀粉酶发酵条件的优化α-淀粉酶是一种能够水解淀粉的酶，被广泛应用于食品、制浆造纸、医药等领域。

由于生产条件的限制，传统的α-淀粉酶生产工艺存在很大的局限性，因此需要探索新的生产技术和生产菌株。

方法：
本实验选用经过基因工程改造的高温耐受性菌株，利用筛选得到的最优菌株进行发酵生产α-淀粉酶。

通过单因素实验和正交实验优化发酵条件，包括发酵时间、发酵温度、pH值、转速等指标，寻找最佳发酵条件。

结果：
确定最佳生产菌株后，发酵条件的单因素实验结果表明，最佳发酵时间为72小时，发酵温度为60℃，pH值为7.0，转速为180转/分。

进一步经过正交实验优化，确定了最佳的发酵条件为：发酵时间72小时，发酵温度60℃，pH值7.0，转速180转/分。

结论：
通过基因工程改造的耐高温菌株生产α-淀粉酶的发酵条件已经成功优化，这为更高效、环境友好的α-淀粉酶生产提供了技术支持和理论基础，同时也为高效生产其他工业酶类开辟了新的途径。

食品加工中的酸奶发酵工艺优化

食品加工中的酸奶发酵工艺优化食品加工是一个复杂而多样的过程，而酸奶的制作过程尤其需要精心的设计和优化。

酸奶作为一种受欢迎的乳制品，广受消费者的喜爱。

然而，在酸奶的发酵工艺中存在着一些潜在的问题和挑战，因此发酵工艺的优化成为了一个关键的任务。

首先，优化酸奶发酵工艺的第一步是选择合适的菌种。

酸奶的发酵是通过乳酸菌将乳糖转化成乳酸的过程。

不同的乳酸菌对酸奶的品质和口感有着不同的影响。

因此，在选择乳酸菌菌种时，需要考虑其发酵速度、酸奶产量、酸味强度以及对人体健康的影响等因素。

其次，温度是酸奶发酵过程中的关键因素之一。

发酵过程需要适宜的温度来促进乳酸菌的生长和代谢。

通常来说，温度过高会导致发酵速度过快，从而影响酸奶的质量；而温度过低则会延长发酵时间，使得酸奶的口感变差。

因此，确定合适的发酵温度对于优化酸奶发酵工艺至关重要。

此外，pH值的控制也是酸奶发酵中不可忽视的因素之一。

酸奶的发酵过程中，乳酸菌会使pH值下降，从而改变牛奶的呈酸性。

不同的pH值可以影响酸奶的味道、质地和保质期。

因此，在酸奶生产中需要控制好发酵结束时的pH值，以保证酸奶的品质。

此外，时间的控制也是酸奶发酵工艺中一个重要的因素。

适当的发酵时间可以保证酸奶的均匀性和稳定性。

过长或过短的发酵时间都会对酸奶的品质产生不良影响。

因此，在生产中，需要根据实际情况和乳酸菌的特性来确定合适的发酵时间。

最后，酸奶发酵工艺的优化还需要考虑到原料的选择和处理。

优质的牛奶是制作高品质酸奶的基础。

因此，在选择原料时，应选择新鲜、高品质的牛奶，并进行必要的消毒和处理。

另外，添加其他辅助材料，如果酱、水果等，也可以为酸奶增加口感和风味。

综上所述，食品加工中的酸奶发酵工艺优化需要综合考虑多个因素。

选择合适的菌种、控制发酵温度和时间、调节pH值以及选择优质的原料都是优化发酵工艺的重要环节。

通过不断的实践和改进，我们可以制定出一套适合自己的酸奶发酵工艺，生产出口感良好、品质稳定的酸奶产品，满足消费者的需求。

乳酸菌发酵条件

乳酸菌发酵条件
乳酸菌是一种有益的微生物，用于制作液体或固体食物，产生包括
乳酸、醋酸和乙醇在内的代谢产物。

乳酸菌的发酵是一个复杂的过程，要求发酵条件具有一定的规律性。

如果发酵条件不适宜，乳酸菌可能
不能很好的发酵，最终的发酵产物可能无法达到预期的效果。

由此可见，乳酸菌发酵的条件是非常重要的，下面就列举一下乳酸菌
发酵的几种条件以及如何来调整发酵条件：
一、发酵温度：
乳酸菌发酵温度一般选择在25~37摄氏度之间，温度太高会影响其发
酵效率，太低的温度也有可能使发酵过程变慢，耗费的时间更久，最
终可能无法达到预期的效果。

二、pH值：
确定发酵反应中乳酸菌适宜发酵的环境，需要确定发酵pH值，一般乳
酸菌发酵的pH值选择在4.2~5之间，一旦pH值超出这个范围，可能
会影响乳酸菌发酵的效率，而且可能导致乳酸菌被抑制或发生其它不
良反应。

三、氧含量：
发酵过程中，乳酸菌需要充足的氧气，以便于乳酸菌的发酵，但同时也不能过多的氧气，这样会影响发酵，一般氧含量在2-4％左右比较合适。

四、营养盐：
乳酸菌发酵需要充足的营养盐，一般由氨基酸、小分子糖、酶调剂、矿质营养物质等组成，为乳酸菌提供必要的养分，促进发酵效率。

五、抗生素：
抗生素是抑制其它微生物污染等难以除去的微生物发酵中不可或缺的组成部分，有效抑制其它微生物，从而降低发酵过程中的污染，提高发酵效率。

以上就是乳酸菌发酵条件的主要内容，从以上可以看出，发酵条件的正确设置有助于乳酸菌发酵，而不当的设置也可能破坏发酵，使得发酵产物的效果无法达到预期的效果。

因此，在发酵前应当先充分考虑发酵条件，以保证发酵效果。

乳酸菌发酵反应式

乳酸菌发酵反应
乳酸菌发酵反应是一种利用乳酸菌来产生乳酸的发酵反应。

它是一种可以在家庭中进行的发酵反应，可以制作出各种各样的乳酸食品，如酸奶、酸豆浆、酸菜等。

一、乳酸菌发酵反应的原理
乳酸菌发酵反应的原理是，乳酸菌在合适的温度和pH环境下，将乳糖（乳酸菌的食物）分解成乳酸和二氧化碳，其反应式如下：
C6H12O6（乳糖）→2CH3CHOHCOOH（乳酸）+2CO2（二氧化碳）
二、乳酸菌发酵反应的条件
乳酸菌发酵反应需要一定的条件，才能正常进行。

1. 温度：乳酸菌发酵反应的最佳温度一般在37℃-42℃之间，温度过低或过高都会影响发酵效果。

2. pH值：乳酸菌发酵反应的最佳pH值一般在4.5-6之间，pH值过低或过高也会影响发酵效果。

3. 浓度：乳酸菌发酵反应的最佳浓度一般在5%-10%之间，浓度过高或过低也会影响发酵效果。

三、乳酸菌发酵反应的过程
乳酸菌发酵反应的过程主要分为三个阶段：
1. 初始发酵阶段：乳酸菌在合适的温度和pH环境下，开始分解乳糖，产生乳酸和二氧化碳。

2. 稳定发酵阶段：乳酸菌继续分解乳糖，产生更多的乳酸和二氧化碳，使乳酸浓度不断增加，发酵稳定。

3. 终止发酵阶段：乳糖的分解趋于终止，乳酸浓度达到最大，发酵结束。

四、乳酸菌发酵反应的应用
乳酸菌发酵反应的产物乳酸，可以用来制作各种乳酸食品，如酸奶、酸豆浆、酸菜等。

此外，乳酸也可以用来制作乳酸饮料、乳酸膏、乳酸果冻等。

以上就是乳酸菌发酵反应的相关内容，乳酸菌发酵反应是一种简单、安全、经济的发酵方式，可以制作出多种乳酸食品。

只要掌握发酵的条件和过程，就可以轻松制作出美味可口的乳酸食品。

乳酸菌发酵温度

乳酸菌发酵温度乳酸菌是一种常见的自发酵剂，而它发酵的温度是它最重要的控制因素之一。

如何提高乳酸菌发酵温度，是乳酸菌发酵工艺中的一个关键点，它对乳酸菌发酵有着重要的影响。

乳酸菌原理和温度控制乳酸菌是一种可利用有机物质产生矿物酸的微生物，乳酸菌发酵可以利用细菌代谢产物乳酸来调节矿物酸的含量。

乳酸菌的发酵活动受到温度的影响，只有当温度在一定的温度范围内，乳酸菌才可以进行正常的发酵活动。

乳酸菌的发酵温度取决于它的类型和环境的温度，一般情况下，乳酸菌需要20-45摄氏度的温度才能进行发酵反应，如果温度过高，乳酸菌就会灭活；如果温度过低，乳酸菌也会受到抑制，影响其正常发酵。

提高乳酸菌发酵温度的方法有几种常见的方法可以提高乳酸菌发酵温度，从而更好地控制乳酸菌发酵的行为。

1.增加发酵温度：可以通过增加热源火力或提高室温，来提高乳酸菌发酵的温度，以便达到最佳的发酵条件。

2.减少温度差：乳酸菌发酵最理想的环境温度应该比较稳定，减少温度差，以确保乳酸菌发酵速度更快。

3.优化酵母细胞结构：可以采用改良的技术遗传学，精细改造发酵细胞的结构，以便改变乳酸菌的发酵温度。

4.改变物料的温度：也可以改变原料或发酵环境的温度，使乳酸菌在最佳温度下发酵，从而提高发酵率。

5.添加抑菌剂：也可以添加抑菌剂或化学添加剂，以抑制其他微生物的活性，有助于乳酸菌发酵的温度控制。

乳酸菌发酵温度的重要性乳酸菌发酵温度是决定乳酸菌发酵速度、稳定性和质量等方面的一个关键因素。

温度过高或过低都会影响乳酸菌发酵的品质，如乳酸菌活力低下、产量减少等，因此控制乳酸菌发酵的温度是乳酸菌发酵之前的关键步骤。

乳酸菌发酵温度的变化能够调节乳酸菌发酵的效果，以保证发酵结果的最佳状况。

正确的温度控制能够有效地提高发酵结果的品质，从而更好地把握乳酸菌发酵的过程。

结论从上面可以看出，乳酸菌发酵温度对于乳酸菌发酵质量及发酵过程至关重要，当温度不稳定时，会导致乳酸菌发酵效果大打折扣。

真菌发酵条件优化论文素材

真菌发酵条件优化论文素材真菌发酵是一种广泛应用于食品、饮料以及制药等领域的生物技术。

通过优化真菌发酵条件，可有效提高产量和质量，并降低生产成本。

本文将探讨真菌发酵条件的优化方案，并提供相关的论文素材。

一、引言真菌发酵是一种重要的生物技术，已被广泛用于食品和饮料工业生产中。

通过优化发酵条件，可以增加产量、改善产品质量，并提高生产效率。

本文将选取几种常见的真菌，并介绍其发酵条件的优化方法。

二、真菌发酵条件的优化方法2.1 温度温度是影响真菌发酵效果的重要因素。

根据不同真菌的要求，选择适宜的温度范围进行发酵。

例如，某种真菌最适宜在25-30摄氏度下进行发酵，而另一种真菌则需要较高的温度达到最佳效果。

通过对不同真菌的发酵过程进行温度调控，可以提高产量和质量。

2.2pH值pH值是影响真菌发酵的另一个重要因素。

不同真菌对pH值的要求不同，因此需要根据真菌的特性来调节发酵液的酸碱度。

例如，某种真菌在中性pH值下发酵产生的产物质量较高，而在酸性环境中则会受到抑制。

通过合理调节pH值，可以提高真菌发酵的产量和质量。

2.3营养物质真菌发酵需要一定的营养物质来提供能量和生长所需的物质。

常用的营养物质包括碳源、氮源、矿物质等。

合理选择适宜的营养物质组成和浓度，可以提高真菌的生长速度和产物质量。

例如，某种真菌对特定碳源或氮源的利用能力较强，通过给予适当的浓度，可以提高发酵效果。

2.4氧气供应氧气是真菌发酵过程中必需的。

通过合理调控氧气的供应方式和速率，可以提高真菌的生长速度和产量。

例如，某些真菌需要较高的氧气供应来保证发酵过程中的顺利进行，而另一些真菌则需要较低的氧气含量来避免产物被氧化。

通过调控氧气供应条件，可以优化真菌发酵的效果。

三、真菌发酵条件优化论文素材3.1 "Effect of temperature on the fermentation of Aspergillus niger"本研究以黑曲霉为对象，研究了不同温度条件下其发酵过程的变化。

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玉米浆１、檬酸二铵２Ｋ：Ｏ０２、Ｓ４７ｚ．、Ｓ４７ｚ．、ａＯ０在上述条件下，酵乳酸菌的０柠、ＨＰ．８ＭｎＯ・ＨＯ０２Ｍｇ０＂ＨＯ０２ＣＣ３。１发Ｌ乳酸产量为１．３Ｌ比优化前提高７．－２３ｇ，５／４０７％。
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１ —１ —１ —１１
采用ＰａｋｔＢｒａ设计可以在多种因素存在ｌｅ — ｕｍｎｃｔ
的条件下评价各因素之间的相对重要性Ｉ３＿。选用实验次数Ｎ１＝２的实验设计，９因素进行考察，因素对个各
ｐ６８。Ｈ．
１仪器．１
飞鸽牌系列离心机：上海安亭科学仪器厂；座式
基金项目：天津农学院科技发展计划项目２００６０７０作者简介：王玉（９Ｏ）女（）讲师，士研究生，１８一，汉，硕从事微生物学、生物制药的教学和科研工作。
发酵培养基：初始发酵培养基同种子培养基，在
ｌ２６
王玉，一株耐高等：温乳酸茵的发酵条件优化
重要影响的因素，实验方案及结果见表３。
生物工程
优化实验中，各成分的量随设计的不同而Ｌ乳酸的发酵．１一４
计相结合，并运用ＳＳ软件对一株能够耐受５Ａ５℃高温的乳酸菌发酵乳酸的培养基进行了优化。
１仪器、料与方法材
斜面培养基（／）葡萄糖５、白胨１、ｇ：Ｌ０蛋０酵母膏５牛肉膏１、、０乙酸钠５ＭＳ４２２．、Ｓ４４２、ｇＯ・ＨＯ０ＭｎＯ・ＨＯ２０３、．８柠檬酸二胺２ＫＨＯ２ＣＣ３７ｐ６。０、２Ｐ４、ａＯ，Ｈ．１５种子培养基（／）葡萄糖３、白胨１、ｇ：Ｌ０蛋０酵母膏１、肉膏１、０牛０乙酸钠５ＭｇＯ・ＨＯ０２ＭｎＯ・ＨＯ、Ｓ４２２．、Ｓ４４２０２柠檬酸二胺２ＫＨＯ．、ａＯ０吐温８，．、、２Ｐ４２ＣＣ３、０２０１
表４各因素的主效应
ＴａｌＭａｎｅｆｃｆｈａｔｒｂｅ４ｉｆｅｔｏｅｆｃ０ｓｔ
注：表示显著。 “
１４４ＢｘＢｎｎｅ．．ｏ — ｅｈｋｎ设计
ＢｘＢｎｎｅｏ — ｅｈｋｎ中心组合设计是比较常用的响应面分析法（Ｓ方法，用于２至５因素的优化实ＲＡ）适个验本实验在ＰＢ实验的基础上，。 — 以乙酸钠，酵母膏，蛋白胨３因素为自变量，设计了三因素三水平响应个
乳酸是世界上公认的三大有机酸之一，重要的是生物化工产品，医药、品等工业有广泛的应用口在食ｌ。
自动电热压力蒸汽灭菌器：海申安医疗器械厂；上生
化培养箱（５℃）江苏金坛市宏凯仪器厂；５：电热恒温
鼓风干燥箱：海精宏实验设备有限公司；上电子天平：梅特勒一托利多仪器（上海）限公司；有旋转式恒温调速摇瓶柜：上海欣蕊自动化设备有限公司；超净工作台：
１６，ｐｐｏｅ６．３ｙａｔｅｔａｔ６６，ｇｕｏｅ３ｔｅ０１ｃｌｌｒｙ１，ａｍｏｉｍｉａｅ２．９ｅｔｎ３，ｅｓｘｒｃ．３ｌｃｓ０，ｗｅｎ８，ｏｎｓｕｒ０ｄｉｍｎｕｃｔｔ，ＫＨ２ｒＰ０４０．８ＭｎＯ４７０．，ｇ２，Ｓ＂Ｈ２０２ＭＳＯ４７２０．，ＣＯ３１Ｕｎｅｐｉｕｍｅｉｍ，ｈｉｌｆｌｃｉｃｄｗａ＂Ｈ０２Ｃａ０．ｄｒｔｏｔｈｅｍｍｄｕｔｅｙｅｄｏａｔｃａｉｓＬ－１．３／．ｔｎｒａｅｏ４０％．２５３ｇＬｗｉｈａｉｃｅｓｆ．７７Ｋｅｏｄｙｗｒｓ：Ｌ－ａｔｃａｉ；ｅｐｎｅｓｒａｅｍｅｈｄｌｇ；ｅｉｍｐｉｚｔｏｌｃｉｃｄｒｓｏｓｕｆｃｔｏｏｏｙｍｄｕｏｔｍｉａｉｎ
１ —１０ｌ１１２１
１ —１ —１ —１１ —１１
１ —１
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１ —１ —１ —１
ｌ一１
通过ＳＳ软件对实验结果进行分析，因素主效Ａ各应分析结果见表４。
食品研究与开发
生物工程
ＦｏｄＲｅｅｒｈＡｎｖｌＤｎｏｓａｃｄＤｅｅｏｍｅｔ
２１０２年５月第３３卷第５期
１１＝＝６＝・
一
株耐高温乳酸菌的发酵条件优化
王玉－，吴疆吴家鑫。
（．１天津农学院农学系，天津３０８；．０３４２中牧实业股份有限公司兽药研究所，北京１０９）００１
摘要：选用乳酸菌发酵生产Ｌ乳酸，－利用ＳＳ软件的ＰａｋｔＢｒｎ设计和ＢｘＢｎｎｅＡｌｅ— ｕｍａｃｔｏ— ｅｈｋｎ设计优化了发酵培养
基，以期提高Ｌ乳酸的产量。－最终确定最优培养基为（／）乙酸钠１９蛋白胨６３酵母膏６３葡萄糖３、ｇ，Ｌ．、６．、３．、６０吐温８、０１
．
—１１
１ —１１ —１一ｌ－１１１１ —１１ｌ－１
１０％（积比）的接种量接种于装５体０ｍＬ发酵培养基的２０ｍ５Ｌ三角瓶中，５℃ ，２ｍｎ摇床培养３。５１０ｒｉ／６ｈ发酵培养基成分根据实验方案逐次改变。
关键词：一Ｌ乳酸；响应面分析；培养基优化
ＴｈｒｅｔｔｏｅｕｍｅＦｅｍｎａｉｎＭｄｉＯｐｔｍｉａｉｎｆＬａｔｃＡｃｄａｉｈＴｅｐｒｔｅｉｚｔｏｏｃｉｉｔＨｇｍｅａｕｒ
能性。
苏州安泰空气技术有限公司；生物传感分析仪ＳＡＢ一
４Ｃ：０山东省科学院。
１耐高温乳酸菌Ｌ一５．２Ａ５由天津农学院微生物实验室筛选保藏。
１培养基－３
本文将ＰａｋｔＢｒａｌｅ — ｕｍｎ设计与ＢｘＢｎｎｅ设ｃｔｏ— ｅｈｋｎ
对应的水平取值见表１。
表１ＰａｋｔＢｒｎ实验设计因素水平表ｌｃｅｔｕｍａ —
ＴａｌＦａｔｒｎｄｌｖｌｆａｃｅｔｂｅ１ｃｏｓａｅｅｓｏＰｌｋｔ—Ｂｕｒｎｄｓｇｒｎａｅｉｎｇ几
它也是制造无毒的高分子化合物聚Ｌ乳酸的单体，一且聚Ｌ乳酸具有良好的生物相容性，度高，一强可塑性加
工成型，不污染环境因而被认为是最有前途的可生物
降解高分子材料。在乳酸发酵工业中，利用高温乳酸
菌可以缩短生产周期、约冷却用水，节减少污染的可
表３Ｐａｋｔ— ｕｍａｌｃｅｔＢｒｎ实验设计及结果