浅谈天然气长输管道工程中冷却塔系统的优化设计

合集下载

冷却水循环系统的优化设计

冷却水循环系统的优化设计冷却水循环系统是工业生产中不可或缺的重要组成部分。

在工业生产中，许多设备需要冷却水循环系统进行冷却，保证设备正常运行。

因此，设计一套稳定、高效的冷却水循环系统是非常重要的。

现代冷却水循环系统通常由水泵、冷却塔、换热器、管道等组成。

为了达到优化设计的目的，需要从以下几个方面考虑：首先，需要考虑冷却塔的选型。

冷却塔的选型是冷却水循环系统设计的关键之一。

一般情况下，可以选择多项指标进行综合评估来选择最适合的冷却塔。

其中，冷却塔的散热面积、通风方式、传热能力等都是需要考虑的因素。

另外，根据工业生产的实际需要，还需要考虑冷却塔的防腐、耐腐蚀等性能。

其次，需要考虑水泵的功率选择。

水泵的功率大小直接影响到冷却水循环量、循环时间等多项指标。

通常，可以通过计算系统的压降来确定水泵的功率。

特别是在大流量、高温的场合下，需要考虑水泵的过载能力，防止出现过载故障。

第三，需要考虑换热器的选型。

换热器作为冷却水循环系统中的重要组成部分，其选型也是优化设计的重要内容之一。

在选型时，需要根据冷却水循环系统的实际需求来确定换热器的规格型号以及材料。

同时，应考虑到换热器的传热效率、结构强度以及可靠性等因素。

最后，需要考虑管路的设计。

冷却水循环系统中的管路设计直接关系到系统的稳定性和安全性。

在管路的设计中，需要考虑材料的选择、管径的大小、管道布局、管道的支撑、接头的连接方式等多项因素。

特别是在贮槽、水泵等重要设备周围，应通过设置支架、管夹等固定装置来保证管路的安全性。

综上所述，冷却水循环系统的优化设计需要从多个方面进行综合考虑。

在选型、功率选择、设计等多方面应尽可能地满足工业生产的实际需求，同时应注意到系统的稳定性、安全性等因素。

只有在实际操作过程中，加强系统的维护保养，不断优化系统的设计方案，才能有效地提高冷却水循环系统的性能，为工业生产提供更加可靠、高效的保障。

冷却塔节能改造方案

冷却塔节能改造方案冷却塔节能改造方案背景介绍冷却塔是用于工业设备散热的重要设备之一，通常情况下会消耗大量能源。

为了降低能源消耗、提高能源利用效率，冷却塔的节能改造显得尤为重要。

本文将探讨冷却塔节能改造方案，以减少能源消耗和运营成本。

节能改造方案1. 优化水循环系统冷却塔的水循环系统起着至关重要的作用。

通过对水循环系统进行优化，能够有效地降低能源消耗和水耗。

具体的优化措施包括：- 安装变频控制器：根据实际需求调整水泵运行速度，避免过量供水和过高的水泵功率。

- 定期清洗冷却水管道：堵塞的管道会导致冷却效果降低，增加能源消耗。

- 调整冷却水温度：根据实际需要进行合理调整，以减少不必要的能源消耗。

2. 使用高效节能设备更换冷却塔中的节能设备，可以显著提高能源利用效率。

以下是一些常见的节能设备：- 高效风机：使用高效风机能够提高空气流动效率，降低能源消耗。

- 高效冷却介质：选择高效的冷却介质，能够提高冷却效果，减少能源消耗。

- 冷凝水回收装置：利用冷凝水回收装置回收冷凝水进行再利用，减少水耗和能源消耗。

3. 管理和维护冷却塔的管理和维护对节能也起到至关重要的作用。

以下是一些建议：- 定期检查冷却塔的运行状况，及时发现并修复问题。

- 清洗冷却塔：定期清洗冷却塔的填料和冷却水池，以保持其良好的工作状态。

- 建立健全的维护管理制度，遵循标准的操作规程。

4. 数据监测与分析通过数据监测和分析，可以更好地了解冷却塔的运行情况和问题。

以下是一些常用的数据监测和分析手段：- 温度监测：监测冷却塔的进水温度和出水温度，以评估冷却效果。

- 压力监测：监测冷却塔的进水压力和出水压力，以保证系统正常运行。

- 能耗监测：监测冷却塔的能耗，以评估节能效果和寻找改进的空间。

结论冷却塔的节能改造不仅可以降低能源消耗，还可以减少运营成本。

通过优化水循环系统、使用高效节能设备、加强管理和维护，并借助数据监测与分析手段，我们可以实现冷却塔的高效运行，提高能源利用效率，为企业节省成本。

天然气长输管道的节能降耗技术措施

天然气长输管道的节能降耗技术措施
1. 管道设计和施工技术：通过优化管道设计和施工工艺，减少管道摩擦损失和泄漏，降低管道的能耗。

比如选择合理的管道尺寸和材质，减少管道弯曲和曲率半径，采用节能
的焊接工艺等。

2. 管道绝热保温技术：在管道外部设置绝热层，减少热量的散失，提高管道的传热
效率。

常用的绝热材料有聚氨酯泡沫、玻璃棉等。

通过绝热保温技术，可以减少管道的能
耗和燃气的热损失。

3. 管道智能监测和控制技术：利用先进的传感器和监测系统，对管道运行状态进行
实时监测和控制，及时发现和修复管道的泄漏和故障，避免能源的浪费。

通过智能监测和
控制技术，可以降低管道的能耗和维护成本。

4. 管道压缩与规划：合理规划管道线路，降低管道的阻力和压缩损耗。

通过压缩站、泵站等设施的布置和调控，合理控制管道的压力和流量，降低管道的能耗。

5. 管道清查与维护：定期清查管道，及时修复和更换老化和损坏的管道部件，保持
管道的运行状态良好。

定期进行管道的冲洗、除垢和防腐处理，延长管道的使用寿命，降
低管道的能耗和维护成本。

6. 管道能耗监测与评估：建立管道能耗监测和评估体系，对管道的能耗进行定期监
测和评估，及时发现和解决管道能耗的问题。

通过能耗监测和评估，可以找出能耗高的节
点和问题，采取相应的节能措施，降低管道的能耗。

通过以上的节能降耗技术措施，可以有效降低天然气长输管道的能耗，提高管道的能
效和运行效率，减少能源浪费，达到节能降耗的目的。

冷却塔的优化设计

２０３
—
１年霞１２月
、
ＣｈｉｎａＣｈｅｍｉｃａｌＴｒａｄｅ
冷却塔的优化设计
潘霞
２１３１４９）（江苏海鸥冷却塔股份有限公司，江苏常州
艺敢备
摘
要：通过对逆流冷却塔分析，对各部件的优化设计，提高逆流冷却塔使用效率。
、
填料的优化设计
在冷却塔中，淋水填料的散热能力占整个冷却塔冷却能力的８０％以上，所以淋水填料的优化设计在冷却塔设计中显得至关重要。淋水填料的亲水性能，直接影响冷却效果，材料亲水性好，可使水在淋水装置的整个表面得到最大程度的扩散，增加水和空气的接触面积，提高冷却效果。本公司采用一种新型填料Ｉｃ — Ａ填料，该填料主波采用梯形设计，次波采用特殊的 “ 凸 ”形设计，水在填料表面能形成不断
一
件下，通风阻力损失约Ｏ．８ｍｍＨ２０，低于国外同类产品，片材中的进口碳黑使产品具备了优越的抗紫外线、抗老化和机械性能，收水器片与片之间采用专用承插连接件连接，使其具有良好的使用强度和整体刚性。安装维修方便，标准试验条件下承载能力大于３００Ｎ／ｍ２，而且在６５ ℃温度下不软化变形，在一４Ｏ ℃ 温度下不脆裂。
配水喷头堵塞，使配水不均匀，局部淋水密度太小，水温降大，在填料中及填料架下产生的冰冻；经填料冷却后的循环水由于温度较低，在靠近进风窗侧与外界冷空气接触产生冰冻；集水池由于长期停用而

冷却水塔的优化设计

C 案例ASESＯＣＣＵＰＡＴＩＯＮ2013 03128冷却水塔的优化设计张武军摘　要：本文主要从两方面探讨冷却水塔的优化设计：一是对冷却水塔内冷却水系统进行优化，改进后的冷却水系统能减少卧式壳管式冷凝器结水垢量甚至不结水垢；二是对冷却水塔通风机进行优化，用水轮机代替冷却水塔电动机，利用水轮机增压来推动风机工作，节省了冷却水塔电动机的耗能，达到节能目的。

关键词：冷却水塔　冷却水系统　制冷系数　水轮机　节能冷却水塔按通风方式不同有自然通风和机械通风两种，当前空调制冷常用的冷却水塔以机械通风冷却水塔为主，机械通风冷却水塔按不同的分类方式又可分为圆形、方形、横流式、逆流式等(如图1所示)，在市面上都比较多见。

但不管是哪种冷却水塔，都存在耗电较多、维修保养较复杂及冷却效果受塔顶排出湿热空气回流影响等缺点。

本文针对传统冷却水塔的缺点，提出了两种优化冷却水塔的方案模型。

图1　冷却水塔一、优化设计冷却水塔内冷却水系统传统的冷却水系统如图2所示：冷却水的流程从冷却水塔水池→冷却水泵→卧式壳管式冷凝器→冷却水塔布水器→填料→冷却塔水池，如此循环来实现对冷凝器内制冷剂的冷凝。

由于水池中的水来源于自来水自动补水，水中含有钙、镁离子，在高温的冷凝器中会形成水垢而附着在冷凝器的内壁，影响热量的传递，导致冷凝温度上升，从而降低了制冷系数，增加了制冷空调设备的耗功量。

填料　接冷凝器冷却水出口　接冷凝器冷却水入口挡水板空气空气布水器补水风机电动机水泵图 2　传统的冷却水塔结构及冷却水系统图针对传统冷却水系统存在的问题，优化后的冷却水系统如图3所示：系统需增加一个膨胀水箱、一个水泵及一个电子除垢仪。

改进后的冷却水塔有两个水循环系统：第一个水循环系统是冷却水从冷却水塔内盘管下部→电子除垢仪→冷却水泵→卧式壳管式冷凝器→冷却水塔内盘管上部→冷却塔内盘管下部，此系统为闭式系统；第二个水循环系统是水从冷却水塔水池→水泵→冷却水塔布水器→盘管翅片→冷却水塔水池，此系统为开式系统。

冷却塔的优化设计

冷却塔的优化设计摘要：通过对逆流冷却塔分析，对各部件的优化设计，提高逆流冷却塔使用效率。

关键词：冷却塔逆流塔循环冷却水优化设计目前逆流式机力通风冷却塔得到了广泛应用，在轴流风机的作用下，驱动空气从冷却塔周围依次通过进风口、淋水填料、配水系统、收水器，进入风筒，最后又将空气输送到大气中的。

那么在逆流冷却塔设计中，对冷却塔填料、配水、收水器、风筒的优化设计，对冷却塔处理能力的提高，降低塔的阻力，提高风量，增加气流分配的均匀性有很大作用。

一、填料的优化设计在冷却塔中，淋水填料的散热能力占整个冷却塔冷却能力的80%以上，所以淋水填料的优化设计在冷却塔设计中显得至关重要。

淋水填料的亲水性能，直接影响冷却效果，材料亲水性好，可使水在淋水装置的整个表面得到最大程度的扩散，增加水和空气的接触面积，提高冷却效果。

本公司采用一种新型填料IC-A 填料，该填料主波采用梯形设计，次波采用特殊的“凸”形设计，水在填料表面能形成不断翻滚混合的三维立体水膜。

这种水膜与常规薄膜填料表面形成的两维平面水膜相比，不仅停留时间较长，而且水气也实现了全方位充分接触，减小了流体边界层对传热的不利影响，使水气的传热、传质显著增强；该填料通过提高波形的复杂程度，使其比表面积比一般双梯波薄膜填料增大约25%。

其冷却能力是常规双梯波填料的1.3倍以上。

淋水填料支梁选用玻璃钢方管，减小了塔的断面阻力，并且防腐性能良好。

与混凝土梁作比较，由于混凝土梁的高度要远大于玻璃钢方管梁（混凝土梁的高度一般为500-700mm，玻璃钢方管梁的高度仅为70-90mm），混凝土梁后涡流区的面积也要远大于玻璃钢方管梁，经过实塔对比测试，采用混凝土梁填料架，整塔混凝土量要增加5%，热力性能下降4%。

二、配水系统的优化设计配水系统的优化对冷却塔的冷却效果起到很大作用。

配水系统的优化包括配水喷头的选择与布置、配水管道的水力计算、配水管道的材质确定。

配水喷头是冷却塔配水的重要配件，流量系数大，配水不均匀系数小，强度高的配水喷头应为首选。

循环冷却系统的优化设计.

【摘要】冷却塔是一种重要工业循环用水装置，它利用不同温度的空气和水两种介质通过直接接触和间接接触方式来降低水温以达到循环用水的目的。

在大型中央空调系统中，由冷却塔和冷水机组组成的空调水系统的能耗约占整个空调系统能耗的55%左右，其中冷却塔子系统的耗电量占整个系统耗电里的15%左右，而目前的空调冷却塔系统的设计是按全年最不利工况进行设计的，如何改善其工作状况，实现节能的目的，具有重要意义。

由于整个暖通空调系统是按最大负荷设计，而空调系统大多数时间内处于部分负荷状况下运行，如果能根据负荷在线找出空调系统的最佳工作点，并通过控制系统实现能量最佳匹配，将大幅度地降低空调系统能耗。

本文通过分析冷却塔系统中各个主要设备的能耗特点，提出了对冷却塔系统节能的优化方案，使得冷却塔组在任何工况下运行都能保持最佳的运行状态，从而起到节能的效果。

本文中通过控制风机台数并配以风阀启闭及变流量下全塔组配水为关键的节能技术，辅以塔体优化、设计及检测等方面的科技进步，以此将成本降到最低并且充分发挥冷却水的冷却潜力提高循环使用率从而使节能效益最大化，达到节能减排的目的。

研究出一种控制简单、能耗小、散热面积利用充分的冷却控制方法，通过搭建模型，模拟一台冷却塔组来实现上述控制方法。

本实验台加入了PLC 装置，对当下冷却塔组进行仿真控制，配合目前流行的自动化设备，通过传感器的数据采集等，对冷却塔组的整体结构、换热面积、循环水流速等相关因素进行设计和改善，真正实现了自动控制。

同时进行冷却塔组实验平台的模型搭建、选型，通过更多的实验数据来增强节能冷却塔组的说服力。

关键词：冷却塔；节能；PLC；自动控制系统【Abstract】Cooling tower is an important industrial water recycling device, two media using different temperatures of air and water through direct contact and indirect contact method to lower the water temperature to achieve the purpose of circulating water. Air-conditioning water system by the cooling tower and chiller energy consumption accounts for about 55% of the energy consumption of the entire air conditioning system, and cooling tower subsystem power consumption accounted for about 15% of the overall system power consumption in a large central air conditioning system while the design of air-conditioning cooling tower system is designed according to theannual most unfavorable conditions, The significance of how to improve their working conditions and to achieve the purpose of energy saving as great philosophically asit is scientifically. Best match of the entire HVAC system is designed according to the maximum load, while the air-conditioning system is running under partial load conditions most of the time. According to the load-line to find out the optimum operating point of the air-conditioning systems, and air conditioning energy consumption will be reduced by adjust the system to achieve energywill significantly.Based on the analysis of energy consumption for cooling tower systems in each of the major equipment characteristics, presents system optimized scheme for energy saving of cooling tower, cooling tower set running under any condition to maintain top running condition, thereby making the energy-saving effect. This article by controlling the fan number and with a tower under wind valve and variable flow water distribution as a key set of energy-saving technology, supplemented by Tower optimization, design and testing, the scientific and technological progress, to minimize the cost and fully realize the potential cooling of cooling water increasing the recycling rate in order to maximize energy efficiency, achieve the goal of energy conservation and emission reduction.Developed a simple control, small power consumption, heat dissipation area full of cooling control method by building a model that simulated a cooling tower set to achieve the control method. The bench joined the PLC device, on the current cooling tower simulation control group, with the current popular automation equipment, via the sensor data acquisition, of cooling tower in the overall structure, heat transfer area, circulating water flow rate and other factors related to design and improve true automation. Parallel model of cooling tower experimental platform construction, selection, by group of more experimental data to enhance the energy efficiency of cooling towers of persuasion.Key words: Cooling Tower;Energy Conservation;PLC;Automatic Control System目录1 绪论 (1)1.1 背景及意义 (1)1.2 冷却塔 (2)1.3 优化设计内容 (3)2 冷却系统实验装置的设计 (4)2.1 冷却塔类型的选择 (4)2.1.1 横流塔与逆流塔的对比 (4)2.1.2 开式塔与闭式塔的选择 (5)2.1.3 小结 (5)2.2 冷却塔单个塔体的尺寸选择 (6)2.3 冷却系统的配水 (6)2.3.1 用小孔代替喷头 (7)2.3.2 管道的选择 (7)2.3.3 溢流槽的设计 (7)2.4 填料的设计 (8)2.5 风机的选型 (10)2.5.1 风机的H-Q曲线 (10)2.5.2 风机的参数简介 (10)2.6 冷却系统实验装置的箱体设计 (11)2.6.1 箱体选材 (11)2.6.2 箱体设计 (12)2.7 箱体基本电气设备选型 (15)2.7.1 电源 (15)2.7.2 继电器 (16)2.8 本章小结 (16)3 控制回路的设计 (18)3.1 进水温度控制方案的设计 (18)3.1.1 方案一：利用恒温混水阀又名恒温阀/恒温控制阀 (18)3.1.2 方案二：利用阀门+远程控制阀头 (19)3.1.3 方案三：利用电加热棒+混合阀 (20)3.1.4 方案四：电力调整器+加热器 (21)3.1.5 小结 (21)3.2 进出水温度的测量 (21)3.3 流量的测量和控制 (23)3.3.1 水泵的选型 (23)3.3.2 流量计的选型 (25)3.3.3 连接 (27)3.4 温控仪的选型 (27)3.5 控制方案的设计 (29)3.6 控制箱箱体控制设备及电气设备的布置图 (29)4 冷却水系统模型实验平台实验 (32)4.1 实验一变工况性能测试实验 (32)4.1.1 流量一定，改变温度 (33)4.1.2 温度一定，改变流量 (34)4.1.3 流量温度同时改变 (34)4.2 实验二温度PID控制实验 (35)5 结论与展望 (38)致谢............................................... 错误！未定义书签。

长输管道天然气集输管网优化设计探讨

318随着近几年天然气资源开发规模的不断扩大，我国的集输管网数量也在不断增加。

为了将天然气更好的输送到各个地区，天然气集输管网系统的复杂程度也有所提高，而长输管道对于设计合理性的要求更是逐步加深，必须要依照功能性、安全性、经济性、完整性原则进行设计，只有这样才可以充分保证长输管道天然气集输管网最优，保证天然气可以得到有效利用。

因此，对长输管道天然气集输管网优化设计进行分析，具有重要的现实意义。

1 长输管网天然气集输管网优化设计概述1.1 设计原则现如今，天然气的运输主要是依靠长输管道天然气集输管网来实现，因此天然气集输管网系统设计是否合理、是否科学、是否安全，将直接关系到管网沿途的安全，一旦出现天然气泄漏的情况，将会引起严重安全事故。

因此，在进行集输管网设计的过程中，必须要遵循以下原则，以此来保证管网系统的高效、安全运行。

第一，是功能性原则。

管网系统的首要功能，是可以将气源顺利的从上游输送至下游，保证天然气可以供应到各个地区。

第二，是安全性原则。

天然气属于易燃气体，具有一定的危险性，因此在管网系统设计的过程中，不仅是要重视功能性，同样也需要将安全性纳入到考虑范围[1]。

第三，经济性原则。

天然气管网建设的规模较大，而在输送过程中也极有可能出现资源浪费的情况，因此必须要考虑到经济性方面的问题，尽可能减少资金消耗以及资源上的浪费、第四，完整性原则。

气源、天然气市场需求、管道布局等都是管道设计需要考虑的重要问题，因此需要对管网进行综合评价，并且要保证各个环节、节点的运行质量，保证管网设计与建设的完整性。

1.2 关键节点设计为了更好的满足天然气运输的实际需求，现如今的集输管网系统更加复杂，这也就要求管网设计更加严谨，只有这样才可以保证管网系统的安全运行。

因此，在设计的过程中，应对关键节点进行综合性考虑，保证整体设计的合理性。

首先，是枢纽站。

枢纽站肩负着不同管道联络、通讯、应急、调配等多个功能，其本身就具有较大的独立性，是应急换气的主要场所，在设计时需要结合整体管网设计方案、规划来完成，确保管道运输的安全性[2]。

天然气输送管道的设计与运行优化

天然气输送管道的设计与运行优化天然气输送管道是能源领域中重要的基础设施之一，它承载着将天然气从产区输送到消费区的重要任务。

在设计与运行过程中，为了提高输送效率和降低运营成本，我们需要进行合理的设计和优化。

本文将从设计和运行两个方面探讨天然气输送管道的优化问题。

第一章：天然气输送管道的设计1.1 输送能力计算天然气输送管道的设计首先要确定其输送能力，即单位时间内输送的天然气量。

输送能力的计算涉及到天然气的流量、压力损失等因素。

通过对输送管道的直径、长度、材料等参数的选择和计算，可以得到适合的输送能力。

1.2 材料选择与防腐措施天然气输送管道的材料选择直接影响到管道的可靠性和安全性。

常见的材料有钢管、塑料管等。

在选择材料时要考虑管道的工作压力、温度、输送介质的性质等因素，并采取相应的防腐措施，延长管道的使用寿命。

1.3 安全设计天然气输送管道的安全性是设计的重要考虑因素。

在设计过程中，需要充分考虑应力、热膨胀、地震等外力的作用，合理设置支撑点和防护措施，确保管道的稳定性和安全性。

第二章：天然气输送管道的运行优化2.1 管道运行监测天然气输送管道的运行过程中需要进行实时监测，以了解管道的工作状态。

监测包括对压力、流量、温度等参数的监测，通过数据分析和模型预测，可以及时发现潜在问题并采取相应的措施。

2.2 输送效率优化为了提高天然气输送管道的效率，可以采取一系列措施。

例如，在管道设计中合理选择直径和长度，减小压力损失；合理设置阀门、泵站等设备，提高输送能力；优化管道布局，减少弯头和接头的使用等。

2.3 节能减排天然气输送管道的节能减排是优化运行的重要目标。

可以采用节能设备，如变频器控制泵站的运行，提高电机的效率；采用高效的隔热材料，减少能量损失；提供循环冷却系统，减少冷却水的消耗等。

2.4 维护管理定期的维护管理对于天然气输送管道的运行至关重要。

包括清洗管道、检查阀门、排除结冰等。

同时，建立健全的管道维护管理制度，做好记录与统计，可以及时发现问题并及时维修，确保管道的正常运行。

探究长输管道天然气集输管网优化设计

探究长输管道天然气集输管网优化设计摘要：作为一种节能、环保和经济的能源，天然气被广泛地用于制造业和交通运输等许多行业，特别是在发电和供热等方面，它起到了非常大的作用。

随着我国能源消费水平的提高，油气资源开采的规模日益扩大，集输管网的覆盖面也日益扩大，同时，集输管网的结构也日趋复杂，风险日益加大。

因此，企业需要对集输管网进行设计优化，在节省能量和费用的前提下，保证长输管道的使用。

关键词：天然气；集输管网；长输管道；设计引言集输管网具有覆盖面广，输送距离长，系统比较复杂的特点，并且随着时间的推移越来越多。

建造集输管网，不仅要花费巨大的投资，还要花费很长的时间，而且要花费很多的物资和人力，如果不进行合理规划，不仅会提高集输管网的建设和运营费用，而且还会产生很多安全问题。

对集输管网进行设计优化，不仅可以将费用降到最低，而且可以根据本地的具体条件，对天然气的运输和利用进行更加合理的计划，而且还可以保证天然气的传输安全。

1集输管网设计原则在气田的开采过程中，气田的集输网由井群、井口和气田三部分组成。

在进行管网的设计时，设计者要清楚各个环节的归属，还要进行科学的布置，才能保证在较低的费用下，保证安全、高效的输送。

然而，许多设计者对城市集中输管道的规划不够合理，造成了城市集中输管道无法适应城市的运行需要，造成了资源浪费和返工等一系列问题。

所以，在进行设计的过程中，掌握一些基本的原理是十分重要的。

首先是功能性的原理，设计者必须对集输管网的功能有一个完整的认识，然后根据输送管道的需求和特征，在设计中将集输管网的功能最大限度地表现出来，以保证在运行中可以最大限度地发挥出它的作用。

其次是安全，由于集输管网规模较大，如果发生故障，需要耗费大量的资金和资源，所以集输管网的安全非常重要。

在进行设计时，设计人员既要确保在正常运行的时候，也要确保在发生突发事件的时候，有其他方案可以保障应急的安全供应。

第三，经济性原理，集输管网的布局、规模、站点位置、距离长度等因素对集输管网的建造费用有很大影响，若没有进行适当的规划，或是新增了一些不需要的站点，或是没有达到最佳距离，都会导致建造费用提高，并且在实践中，会加大燃气损耗，造成能源浪费。

天然气长输管道管网优化设计探究

天然气长输管道管网优化设计探究摘要：随着我国经济与科学技术的不断发展，我国长输管道天然气集输管网的覆盖面逐渐增大。

天然气管道是为城市发展提供天然气资源的重要设施。

本文分析了长输天然气集输管网优化设计的必要性，进一步探讨了长输管道天然气集输管网优化设计途径。

关键词：长输管道；天然气；集输管网；优化设计一、引言在科技、经济迅猛发展浪潮中，地区天然气集输管网层出不穷。

油气田生产、管理和天然气集输管网优化设计紧密相连。

设计人员必须从实际需要，优化设计长输管道的天然气集输管网，促使天然气输送更加安全、可靠，具有更低的成本，有效满足地区经济建设发展以及居民生产生活需求。

随着我国经济与科学技术的不断发展，我国长输管道天然气集输管网的覆盖面逐渐增大，且系统也逐渐复杂化，为了达到更快动作、更安全、更低成本、更可靠等要求，需要对天然气的集输管网系统的布局规划进行有效的设计与优化。

二、长输管道天然气集输管网优化设计由于受到多方面主客观因素影响，天然气集输管网建设规模较大，建设难度较大。

气田开发地面工程建设过程中，施工企业需要科学设置一二集气站、井口和一级集气站间的管网，也包含各级各个集气站的合理布局。

过去，由于受到技术等因素影响，地区天然气管网、集气站二者布局不合理，在后期运营过程中，建设的长输管道天然气集输管网无法满足地区运营要求，出现“二次建设、工程改建”等现象，大幅度增加了建设成本，急需要优化设计长输管道天然气的集输管网，最大化提高运行安全性、稳定性。

在优化设计过程中，设计人员必须坚持坚持相关设计原则，安全性、经济性、完整性等原则，设计的集输管网在正常输送天然气的情况下，长输管道要处于稳定运行中，可以有效满足地区供气客观需求，要优化利用地区各方面资源，提高集输管网运行经济性。

设计人员要客观分析地区气源、管道布局等多方面客观需求，全方位客观评价管网，动态控制各环节整体运行质量，确保设置的集输管网具有较好的完整性。

长输天然气管网运行优化探讨

长输天然气管网运行优化探讨摘要：长输天然气管网是直接面向用户和广大社会的重要燃气能源载体，而天然气管网运行情况直接决定了用户的用气是否安全和可靠。

但是由于长输天然气管网的工程量大、管道的管理不到位以及老化管道相互交错等问题，使得这些用户的供气质量较差、容易出现管道老化，最终大大提升长输天然气管出现故障的概率，给人们的日常生活带来不便的同时，也不利于人们生活水平的提升。

所以，天然气企业要对长输天然气管网进行改造和优化，以此来提升长输天然气管网的运营管理水平和供气企业的经济效益，给用户和社会带来安全可靠的用气环境。

关键词：常熟天然气；管网；优化引言当下国内的长输管道的建设和发展已经进入了繁荣期，对于提升人们的生活水平和扩大市场有着重大意义，但是随着管道的长度不断加大，管网的复杂程度增大，天然气管网的运行和管理出现了一定的困难。

本文就当下长输天然气管网在运行过程中出现的问题进行了一系列讨论，并提出了相应的管网优化策略。

一、当下长输天然气管网存在的问题1.疏于管理天然气输送部门对于地下天然气的管理不到位。

近些年来，由于管理部门在管理过程中存在着条块分割现象，导致地下长输管道出现一系列的管理不规范的现象，有些建设部门甚至都没有按照相应的规章制度进行施工，并且部分市民也比较缺乏对于天然气方面的认识，这些都极大的威胁了天然气管道运行的安全。

2.老化管道没有技术处理，相互交错老化管道纵横交错，以及一些管道甚至还和市政管道相互混合。

就拿中石化企业出现的11.22事件来说，涉及事故的线路初始是建于上世纪80年代，距离事故发生差不多已经有30年时间，按照国家的规定，使用年限超过20年就可以被定义为老化管道，再加上当时技术的原因，大量的老化管道没有及时处理，使得发生安全事故的概率大大提升。

更加严重的是我国当下的天然气管道的总长度大约为40000千米，而其中的老化管道甚至占据了六成，若是再出现类似于11.22事件，其威胁程度无异于一颗隐形炸弹。

燃气电厂机力通风冷却塔的运行方式及优化

燃气电厂机力通风冷却塔的运行方式及优化摘要：承担电网调峰任务的燃气发电厂多建于水资源缺乏的城市周边，这在我国北方城市尤其明显。

因为远离江河湖海，发电厂循环冷却水只好采用中水补给。

采用机力通风冷却塔对循环水进行冷却。

与传统的双曲线自然通风冷却塔相比，机力通风冷却塔具有建设周期短、占地少、效率高、耗水量少等诸多优点。

基于此，本文主要对燃气电厂机力通风冷却塔的运行方式及优化进行分析探讨。

关键词：燃气电厂；机力通风塔；运行方式；优化1、前言机力通风冷却塔依靠电机拖动的大型风机对循环水冷却降温，运行冷却塔风机所增加的厂用电量是电厂增加的额外的发电成本。

现依据某燃气－蒸汽联合循环电厂的生产实际，在总负荷不变的纯凝工况下，试验得出汽机负荷随凝汽器真空度的变化关系，优化机力通风塔运行方式。

2、工程概况该发电厂建设规模为3台9FB型燃机组成的1套“二拖一”和1套“一拖一”燃气—蒸汽联合循环发电供热机组。

每套“二拖一”机组包括2台9FB型燃机组成的燃气轮发电机组、2台余热锅炉和1台320MW容量蒸汽轮发电供热机组；每套“一拖一”机组包括1台9FB型燃机组成的燃气轮发电机组、1台余热锅炉和1台158MW容量蒸汽轮发电供热机组。

循环水系统采用母管制，“二拖一”联合循环机组配置1根循环水供水干管、1根循环水排水干管及1条双孔排水沟道；“一拖一”联合循环机组1根循环水供水干管、1根循环水排水干管及1条单孔排水沟道。

2套联合循环机组供水母管配置联络门。

循环冷却水采用机力通风冷却塔供水系统，补水为城市再生水。

循环水设计水温20.1℃，设计最高水温33℃。

凝汽器循环冷却水设计循环倍率58倍，凝汽器采用双流程单背压结构，换热管采用TP316L。

图１该燃气－蒸汽联合循环电厂生产工艺流程图3、机力通风冷却塔的初期使用情况与许多新建电厂一样，电厂在投产初期把主要精力投入到熟悉设备特性及摸索运行经验之上，考虑的是机组的安全运行。

本工程采用机械通风冷却塔，其中“二拖一”联合循环机组配置1套8格双列布置的机械通风冷却塔，“一拖一”联合循环机组配置1套4格双列布置配的机械通风冷却塔。

长输天然气管线系统优化设计

长输天然气管线系统优化设计新疆摘要：SCADA系统是以计算机为基础的生产过程控制与调度自动化系统，通过调度中心的计算机调节和控制整个管道的输配运行。

通过油气输送站场的站控系统、阀室的远程终端系统以及通信系统的配合，实现了长距离管道输气的自动化。

调度中心能够通过中控计算机的调节和控制，及时、实时地进行调峰、切断、管存，保证长距离输送管道各个系统的输送量达到需求计划，满足各个区域用户的需要，并保障管网输配安全。

关键词：长输天然气；管线系统；优化设计引言天然气长输管线系统由首站、分输站、中间压气站、清管站、末站等站控系统和阀室组成。

天然气长输管线SCADA系统利用计算机技术、通信网络技术以及自动化控制技术完成对天然气管道全线各站的监视、控制、调度、管理，实现对整个天然气管网流量、压力和温度的监测以及启停泵控制、阀门调节等逻辑控制功能，从而形成可靠的计算机网络分布式控制系统。

1数据监控平台子系统1.1功能架构该子系统的中心平台以KingHistorian为基础搭建核心数据库系统，同时实现与其他系统（包括：地理信息系统、物联网表平台、数据中台等）进行数据交互，提供良好的数据开放性[2]。

平台分为五层架构，分别为现场层、业务层、数据层、应用支撑层和应用层。

数据层完成业务层及现场层的数据整合，形成数据中心，统一对外提供数据访问接口，为应用层提供数据支持；应用支撑层为应用层功能开发提供软件平台和技术保障，应用层为基于业务需求开发的各种功能模块。

1.2技术架构1）通讯网络子系统通过有线和无线的方式将场站系统相关生产数据传送到调度中心，同时场站的RTU、PLC等控制器硬件设备接收调度中心下发的调度控制指令，进行燃气输配数据的现场采集、控制和调节[1]。

2）IO服务器及软件（KingIOServer）配置冗余，当一台服务宕机时，系统自动切换到冗余机，从而保证系统正常运行，数据连续，不影响正常生产调度。

3）通过IO软件将门站、调压站、储配站等生产数据进行采集，接入到组态服务器（KingSCADA）和工业库（KingHistorian），分别对数据进行处理、存储和分析展示。

天然气集输管网系统优化

天然气集输管网系统优化
天然气集输管网系统优化
摘要: 天然气集输管网系统是一个密闭的、复杂的系统。

天然气集输管网系统优化是在油气田开发地面工程建设中必须首先解决的问题。

在固定的管线规格下,保证管线的外输能力,确保管线畅通无阻,解决产气量增加同消耗量不变之间矛盾,都是保障整个天然气集输系统稳定的必要条件。

本文通过对数据的分析,对生产运行参数和工艺流程进行优化,有效保证了冀东油田天然气集输地面系统的平稳高效运行。

关键词:天然气集输管网系统生产运行回压升高优化
冀东油田南堡作业区随着开发的不断深入,原有的天然气集输管网系统已经不能满足现在的开发需要。

为此,本文通过对南堡作业区天然气集输管网系统的实际生产运行情况及问题的分析,对天然气集输管网系统和生产运行参数进行优化。

1 天然气集输管网系统实际生产运行情况
南堡作业区天然气为原油伴生气,天然气集输处理系统核心在先导试验站,处理能力为80万方/天,各岛产出气量见表1-1。

各岛集输来液压力及设定压力见表1-2。

天然气集输管网系统简图:
2 天然气集输管网系统存在问题
(1)天然气实际外输量超出了设计外输量。

南堡作业区日产天然气量95万方,天然气的日消耗量10万方,剩余85万方需要外输。

然而,压缩机作为天然气外输的核心,其处理能力只有75万方,故天然气的实际外输量超出了设计外输量。

(2)各采油队集输汇管压力高出设定压力,单井井口回压升高,能耗增大,产量降低。

3 天然气集输管网系统问题分析。

探究长输管道天然气集输管网优化设计

探究长输管道天然气集输管网优化设计发布时间：2021-11-30T08:13:02.289Z 来源：《建筑实践》2021年22期作者：韩乐东[导读] 随着当前时代的快速发展，人们生活、社会生产对各类资源的需求明显增加韩乐东吉林梦溪工程管理有限公司吉林吉林 132000摘要：随着当前时代的快速发展，人们生活、社会生产对各类资源的需求明显增加，天然气作为一种清洁型能源，在近现代被广泛应用，如何较好开发、利用成为有关部门必须考虑的重要问题。

长输管道天然气集输管网建设，需要充分考虑到安全性方面的问题，根据区域实际情况不断进行优化设计，为安全用气提供保障。

本文将结合实际情况，对长输管道天然气技术管网优化设计途径进行详细分析，以期为今后开展的相关工作提供借鉴与参考。

关键词：长输管道；天然气；集输管网；优化设计集输管网系统设计，本身具有一定的复杂性，企业往往需要投入较多成本、资金，才能达到设计师最终的设计效果。

这也就使得天然气集输管网普遍存在成本较高的情况，且具有一定安全隐患，还需在今后不断优化设计，实现成本控制与质量提升。

因此，联系实际分析长输管道天然气技术管网优化设计途径是十分必要的。

一、长输管道天然气集输管网设计原则长输管道天然气集输管网在实际建设中，本身就具有成本高、规模大的特点，会占用企业较多资金，为了在最大程度上保证输送安全性，企业必须根据当地的实际情况，不断优化、完善天然气集输管网，较好规避潜在管网运行潜在的安全问题。

因此，在长输管道天然气集输管网设计时，必须遵循功能性、经济性、安全性、完整性原则。

其中，功能性主要是指尽可能满足管道运行基本功能需求，将气源从上游输送至下游；经济性主要是指，对设计建设规模进行科学设计，保证管道能够安全运行，减少减经济成本支出；安全性是指，在保证正常输气的情况下，实现不同管道之间的应急供气需求；完整性则是指，设计单位应根据管道布局、市场需求、气源等的实际情况，对管网进行综合评价，确保其综合质量，保证整体运输的完整性[1]。

探究长输管道天然气集输管网优化设计

探究长输管道天然气集输管网优化设计发布时间：2022-09-01T08:58:28.079Z 来源：《工程管理前沿》2022年第9期作者：陈表勇李福俊[导读] 随着天然气需求量的增加，其开发规模在不断扩大，长输管道天然气集输管网覆盖面积越来越大陈表勇李福俊中国石油天然气管道工程有限公司珠海分公司广东珠海 519000摘要：随着天然气需求量的增加，其开发规模在不断扩大，长输管道天然气集输管网覆盖面积越来越大，集输管网系统也变得更加复杂，如果集输管网设计不合理就会存在许多问题和不协调，不仅增加管网建设成本，还会为后续管网运行留下安全隐患，因此在计安装初期必须对集输管网进行优化。

基于此，本文主要从管网的布局、设计以及运行三个角度对长输管道天然气集输管网的优化路径进行了探究，旨在保障长输天然气管道运行的安全性。

关键词：长输管道；天然气；集输管网；布局；设计；运行；优化1 天然气管网优化设计概述天然气集输管网系统具有规模大、复杂程度高等特点，因此在优化设计时，必须结合实际情况，在遵循安全性、经济性原则上进行设计。

在长输管道天然气管网工程中，天然气管网布置包括井口至一级集气站以及一二级集气站。

然而，在管网的实际布局中，通常受设计人员综合素质的影响，导致管网布局缺乏整体性，管网设计以及管网运行参数缺乏合理性，难以满足天然气集输管网系统运行及后期运营要求，进而出现管网工程二次建设或工程改建等问题，浪费大量的人力、物力，增加了项目成本。

因此，为了降低集输管网运营成本，提高运行安全性，必须对天然气集输管网进行优化设计。

在集输管网设计优化过程中，需要设计人员对天气情况、土壤结构、资源以及现有管道布局等进行实地考察后，然后进行管网布局、集气站位置设计，并对管道厚度、直径以及管壁厚度等相关参数进行优化，通过对长输管道天然气集输管网的优化设计，保障集输管网的高效运行。

2 长输管道天然气集输管网优化设计路径2.1 管网布局优化天然气集输管网布局优化是管网系统优化设计的重要内容。

密闭式冷却塔的优化设计

密闭式冷却塔的优化设计密闭式冷却塔是一种用于工业生产中的冷却设备，主要用于将热水冷却后，再次循环使用。

冷却塔的优化设计非常重要，可以提高其冷却效率，节约能源，降低生产成本。

下面将从空气流动、水循环、材料选择和设备运行等方面探讨密闭式冷却塔的优化设计。

首先，对于密闭式冷却塔的空气流动来说，优化设计可以通过以下几个方面来实现。

首先，冷却塔的外形应该合理，尽量减少阻力，提高空气流通效率。

其次，进风口设计成一定的倾斜角度，可以减少外界风速对冷却效果的影响。

再次，布置合理的湿帘和风机位置，可以提高湿帘的利用率，增加冷却塔的冷却效果。

另外，适当增加冷却塔的高度，可以增加塔体的冷却面积，提高冷却效率。

其次，对于密闭式冷却塔的水循环来说，优化设计可以通过以下几个方面来实现。

首先，合理设置水流量。

过高的水流量会增加水泵功率，过低的水流量则会降低冷却效果。

因此，根据实际需求确定适宜的水流量，可以达到最佳的冷却效果。

其次，冷却水的循环管道应尽量简化，减少管道阻力损失。

另外，冷却水要定期清洗，防止管道堵塞和水流受阻。

再次，对于密闭式冷却塔的材料选择来说，优化设计可以通过以下几个方面来实现。

首先，冷却塔的外壳应选用防腐蚀材料，以延长使用寿命。

其次，冷却塔的填料应选用易清洗、不易积垢的材料，以保持冷却效果。

再次，风机叶轮应选用耐腐蚀材料，并加强风机的平衡性，减少振动和噪音。

最后，对于密闭式冷却塔的设备运行来说，优化设计可以通过以下几个方面来实现。

首先，定期检查冷却塔的设备运行情况，及时发现和解决问题，以保证其正常运行。

其次，对设备进行计量，可以了解设备的运行效率和能耗情况，以便进行调整和优化。

再次，优化设备的操作流程，合理分配冷却塔的负荷，以避免过载和能源浪费。

总结起来，密闭式冷却塔的优化设计包括空气流动、水循环、材料选择和设备运行等方面。

通过合理的设计和运行管理，可以提高冷却塔的冷却效率，节约能源，降低生产成本。

同时，密闭式冷却塔的优化设计也需要充分考虑实际需求和运行环境，以确保其安全可靠的运行。

永昌压气站冷却水塔常见问题与改进建议

永昌压气站冷却水塔常见问题与改进建议发布时间：2021-06-18T02:36:47.858Z 来源：《中国科技人才》2021年第9期作者：陆晖赟安静[导读] 甘肃输油气分公司电驱压缩机站场电机和变频器的冷却主要依靠循环冷却水系统冷却。

永昌作业区共有8台闭式冷却水塔，其中永昌压气站西二线4台，为逆流式闭式冷却水塔，西三线4台，为横流式闭式冷却水塔。

西部管道甘肃输油气分公司永昌作业区甘肃永昌 737200摘要：在天然气长输管道系统中电驱压缩机组是比较常见的一种机型，冷却水塔作为电驱机组冷却系统的核心部件是我们重点关注对象，冷却水塔的工作状态直接影响着电驱机组平稳运行。

本文主要以永昌压气站电驱机组冷却水塔为例。

具体讲述闭式冷却水塔的工艺流程、工作原理、常见问题及改进建议，旨在为保证压缩机良好运行。

关键词：冷却水塔、工作原理、常见问题、改进建议甘肃输油气分公司电驱压缩机站场电机和变频器的冷却主要依靠循环冷却水系统冷却。

永昌作业区共有8台闭式冷却水塔，其中永昌压气站西二线4台，为逆流式闭式冷却水塔，西三线4台，为横流式闭式冷却水塔。

1、逆流式闭式冷却水塔工作原理内循环水（脱盐水）走冷却盘管管内，高温进、低温出；喷淋水系统将水箱内的喷淋水喷洒到冷却盘管上（一部分喷淋水蒸发带走热量，形成高温饱和空气），喷淋水经过冷却盘管后回到设备下部的喷淋水箱；轴流风机迅速地将设备内部的高饱和空气抽走，引入新鲜空气；收水器负责收集饱和空气中的小水珠，最大限度的降低喷淋水水的损耗率，最终实现内循环水达到工艺要求的温降。

2、横流式闭式冷却水塔工作原理内循环水（脱盐水）走冷却盘管管内，高温进、低温出；喷淋水系统将水箱内的喷淋水喷洒到冷却盘管上（一部分喷淋水蒸发带走热量，形成高温饱和空气），喷淋水经过冷却盘管下部的填料冷却后回到设备下部的喷淋水箱；轴流风机迅速地将设备内部的高温饱和空气抽走，引入新鲜冷空气；填料热交换层对经过热交换的喷淋水进行二次冷却；收水器负责收集饱和空气中的小水珠，最大限度的降低喷淋水水的损耗率，最终实现内循环水达到工艺要求的温降。