2014第五章 工业用钢

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五金手册电子版

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五金手册电子版:《五金手册(2014新版)》是2014年3月河南科学技术出版社出版的图书,作者是王克、张军民、郭玉林。

内容简介:《五金手册(2014新版)》内容包括基础资料,金属材料,通用零配件,焊接材料和设备,润滑器、密封件、起重器材附件及机床附件,工具和量具,泵、阀、管及管路附件,消防器材,建筑五金等。

图书目录:第一章基础资料1.1常用字母及符号1.2国内外标准的代号1.3常用计量单位及其换算1.4钢铁强度及硬度换算第二章金属材料2.1金属材料的基本知识2.2金属材料的化学成分及力学性能2.3金属材料的尺寸及质量第三章通用零件及配件3.1紧固件3.2传动件第四章焊接材料与设备4.1焊接基础4.2焊接材料4.3焊接设备第五章润滑器、密封件、起重器材附件及机床附件5.1润滑器5.2密封件5.3千斤顶5.4起重器材附件5.5机床附件第六章工具和量具6.1土木工具6.2常用手工具6.3钳工工具6.4切削工具6.5量具6.6电动工具6.7气动工具第七章泵、阀、管及管路附件7.1泵7.2管道元件的公称尺寸7.3管路附件7.4水暖工具第八章消防器材8.1灭火器8.2其他消防器材第九章建筑五金9.1金属网、窗纱及玻璃9.2门窗及家具配件9.3实腹钢门窗五金配件五金:五金:传统的五金制品,也称“小五金”。

指金、银、铜、铁、锡五种金属。

经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。

现代社会的五金更为广泛,例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。

小五金产品大都不是最终消费品。

历史走进现代工业社会,金属-五金制品行业更是迅猛发展,五金行业在国民经济发展中起到了不可估量的作用,五金制品也成为工业制造不可缺少的一个产业环节。

而是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等等。

只有一小部分日用五金产品是人们生活必须的工具类消费品。

在国家统计局国民经济行业分类中,制造业是位列第三大类的行业。

其中包括:生活资料的生产制造,例如:农副产品、食品饮料、烟草、纺织服装皮革、木材家具、印刷及文体用品以及医药制造等;生产资料的制造,例如:石油化工、化学纤维、橡胶塑料、非金属制品制造、金属冶炼及加工、金属制品制造、通用设备制造、行业专用设备制造、以及交通运输设备制造、电气器材、通信电子等等。

工业用钢

工业用钢

T8 錾子
T10 锯条
T12 锉刀
我们在制造锉刀、 锯条、錾子等工具 时若选材不当会出 现哪些情况?
思考题
三、合金钢
为了改善钢的某些性能,特意加入一种或几种合金 元素所炼成的钢。
化学成分: C<0.2%,∑合金元素<5%, 常加合金元素:Mn、Si、V、Nb、Ti、Re、Cu、N等。
▪ 镇静钢的符号Z、TZ可不标注。
用途
这类钢材虽然含有有害杂质较多,但冶炼方 法简单、工艺性好,价格低廉,性能上能满 足一般工程结构和普通零件的要求,工业上 应用十分广泛。其中Q235是最常用的碳素 结构钢。
常用来制作桥梁、建筑等框架结构,化工容 器外壳,各种车辆,不重要的轴类、螺栓螺 母和垫圈,锻件、冲压件、焊接件等。
也常用作渗碳用钢。经渗碳、淬火及低温回火后制作表面 要求耐磨并承受一定冲击载荷的机械零件,如凸轮,齿轮 等。
10~25#钢的应用
法兰盘 垫圈
销子 螺钉
30、35、40、45、50 、 55钢属中碳钢,经调质处 理(淬火+高温回火)后,可获得良好的综合力学性 能,即具有较高的强度和较高的塑性、韧性。
主要用于制造齿轮、轴类等零件。例如40、45钢常 用于制造汽车、拖拉机的曲轴、连杆、一般机床齿轮 和其它受力不大的轴类零件。
其中由于45钢的强度和塑性配合得好,因此成为机械 制造业中应用最广泛的钢种。
30~55#钢的应用
连杆
曲轴
齿轮
联轴器
60、65、70、75、80钢属高碳钢,经热处理(淬火+中 温回火)后具有高的弹性极限。
235 Z
375~460
≤0.035 TZ
用于结构件、钢板、
螺纹钢筋、型钢、螺

工业用钢(钢的分类、结构钢、工具钢)

工业用钢(钢的分类、结构钢、工具钢)

锉刀
量规 手锯条
光面量规
碳素工具钢的牌号、化学成分及热处理如表6-11所示。
(4) 铸钢
牌号 : ZG +×××+×××组成。
ZG表示铸钢,其后数字分别表示最低屈服强度和抗拉强度。 如ZG200-400 表示屈服点σs(或σ0.2)≥200Mpa,抗拉强度σb≥400MPa的铸造碳 钢。
铸钢主要用于制作受力不大且要求一定韧性的各种机械零件, 如机座、变速箱壳等。
化 学 成 分 (%) 牌 号 08F 10F 15F 08 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 65 75 85 15Mn 25Mn 35Mn 45Mn 60Mn 65Mn 70Mn 统一数 字代号 U20080 U20100 U20150 U20082 U20102 U20152 U20202 U20252 U20302 U20352 U20402 U20452 U20502 U20552 U20652 U20752 U20852 U21152 U21252 U21352 U21452 U21602 U21652 U21702 C 0.05~0.11 0.07~0.13 0.12~0.18 0.05~0.11 0.07~0.13 0.12~0.18 0.17~0.23 0.22~0.29 0.27~0.34 0.32~0.39 0.37~0.44 0.42~0.50 0.47~0.55 0.52~0.60 0.62~0.70 0.72~0.80 0.82~0.90 0.12~0.18 0.22~0.29 0.32~0.39 0.42~0.50 0.57~0.65 0.62~0.70 0.67~0.75 Si ≤0.03 ≤0.07 ≤0.07 0.17~0.37 0.17~0.37 0.17~0.37 0.17~0.37 0.17~0.37 0.17~0.37 0.17~0.37 0.17~0.37 0.17~0.37 0.17~0.37 0.17~0.37 0.17~0.37 0.17~0.37 0.17~0.37 0.17~0.37 0.17~0.37 0.17~0.37 0.17~0.37 0.17~0.37 0.17~0.37 0.17~0.37 Mn 0.25~0.50 0.25~0.50 0.25~0.50 0.35~0.65 0.35~0.65 0.35~0.65 0.35~0.65 0.50~0.80 0.50~0.80 0.50~0.80 0.50~0.80 0.50~0.80 0.50~0.80 0.50~0.80 0.50~0.80 0.50~0.80 0.50~0.80 0.70~1.00 0.70~1.00 0.70~1.00 0.70~1.00 0.70~1.00 0.90~1.20 0.90~1.20 Cr Ni 不 大 于 0.10 0.15 0.25 0.10 0.15 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.25 0.25 0.25 0.15 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 Cu

常见工业用钢的性能及用途

常见工业用钢的性能及用途

常见工业用钢的性能及用途一、结构钢结构钢按用途分为工程构件用钢和机器零件用钢两大类。

1.工程构件用钢工程构件用钢是应用较广泛的钢种之一,用于国防、化工、石油、电站、车辆、造船、桥梁、建筑等国民经济部门,制造各种重要构件。

此类钢的发展历程大体经历如下几个阶段:①.最初,钢构件以铆接为主,设计依据是抗拉强度,很少考虑屈服强度、韧性和可焊性。

一般含碳量较高,约为0.3%。

②.当焊接技术普遍应用后,要求钢的可焊性好,同时要保证一定的强度,故钢的含碳量降低,含锰量增加。

③.针对焊接件出现脆性断裂,在钢中加入晶粒细化剂(如AlN),使钢的性能得到改善,屈服应力由225MPa提高到300 MPa,脆性转化温度降至0℃以下,从而提高了焊接件抗脆性断裂的能力。

④.在保持低碳、高锰、细晶的条件下,利用析出强化相进一步提高钢的屈服强度,通常加入Nb、V、Ti等合金元素。

⑤.利用微合金化技术,对钢进行控制轧制,降低终轧温度,可使钢的屈服强度达到450~500MPa,脆性转化温度下降到‐80℃。

工程构件用钢的成分要求为:在含碳量小于0.25%的碳钢中,加入微量的V、Ti、Nb、Zr、Ca、RE等元素。

其性能要求为:高的弹性极限、刚度、可焊性和冷变形性,好的耐大气、水腐蚀性,低的屈强比бs/бb以防脆断。

工程构件用钢包括普通碳素构件用钢和普通低合金构件用钢。

(1)普通碳素工程构件用钢普通碳素工程构件用钢简称普碳钢,产量约占钢总产量的70%,其中大部分用作机器零件。

由于普碳钢易于冶炼、价格低廉,性能也基本满足了一般工程构件的要求,所以在工程上用量很大。

为了满足工艺性能和使用性能的要求,含碳量一般均较低。

普碳钢通常以热轧状态供应,一般不经热处理强化,只保证机械性能及工艺性能便可。

其中的Q195、Q215有较高的延伸率,易于加工,常用做螺钉、炉体部件、农业机械等。

Q235~Q275具有较高的强度和硬度,延伸率也较大,大量用做建筑结构,轧制成工字钢、槽钢、角钢、钢板、钢管及其它各种型材。

工业用钢的分类及用途

工业用钢的分类及用途

工业用钢的分类及用途工业用钢是指广泛应用于各个工业领域的一类钢材。

它具有良好的机械性能、耐磨性、耐腐蚀性、耐高温性和易加工性等特点,因此被广泛用于工程机械、汽车制造、建筑工程、石油化工、航空航天等领域。

下面将钢材按照材料组成和用途进行分类介绍:1.碳素结构钢:碳素结构钢是一种碳含量较高的钢材,通常含有0.30%~1.70%的碳。

这种钢材具有良好的机械性能和可加工性,广泛用于制造机械零件、车辆构件、建筑结构等领域。

2.低合金结构钢:低合金结构钢是一种钢材中含有少量合金元素的钢材,如硅、锰、铬等。

这种钢材具有较高的强度和耐腐蚀性能,广泛用于制造船舶、桥梁、建筑结构等。

3.不锈钢:不锈钢是一种具有高抗腐蚀能力的钢材,通常含有少量铬和镍等合金元素。

这种钢材具有优良的耐腐蚀性能和高温强度,广泛用于制造化工设备、石油管道、厨具等。

4.压力容器钢:压力容器钢是一种用于制造压力容器的特种钢材,通常具有较高的强度和耐热性。

这种钢材广泛用于石油化工、化学工程、核工程等领域中的压力容器制造。

5.特殊合金钢:特殊合金钢是一种钢材中含有大量合金元素的钢材,如钼、钴、钛等。

这种钢材具有较高的硬度、耐磨性和耐高温性,广泛用于航空航天、汽车制造、切削工具等领域。

6.冷热变形钢:冷热变形钢是一种用于制造冷热变形工艺的钢材,通常具有较高的强度和塑性。

这种钢材广泛用于汽车制造、机械加工、铁路工程等领域的冷热变形工艺。

7.磁性钢:磁性钢是一种具有较高磁导率和磁化强度的钢材,通常用于制造电动机、变压器、电子设备等。

8.切削工具钢:切削工具钢是一种用于制造切削工具的特种钢材,具有高硬度、高耐磨性和高耐腐蚀性,广泛用于生产加工行业中的各种切削工具。

总结起来,工业用钢按照不同的材料组成和用途可以分为碳素结构钢、低合金结构钢、不锈钢、压力容器钢、特殊合金钢、冷热变形钢、磁性钢和切削工具钢等。

这些钢材在不同的工业领域中都有重要的用途,为各行各业的发展做出了重要的贡献。

5.1工程材料牌号

5.1工程材料牌号

7.铸 钢 cast steels
碳素铸钢—carbon cast steels
ZG200-400
最低抗拉强度400MPa 最低屈服强度200MPa
焊接用 合金铸钢---alloy cast steels ZG+ Wc的万分数+合金元素符号+合金含量的百 分数。 例:ZG20Cr13
ZG230-450H
Decrease in physical properties 物理性能降低: 电、磁、热性能。
electric, magnetic and heat properties
3. 失效的原因 Cause of failure
Unreasonable design(设计不合理): 工作条件和 过载估计不足; Unreasonable material selection(选材不合理): 选材错误或材质低劣; Unsuitable processing(加工工艺不当): 切削、 冷压,铸、锻、焊、热处理工艺不当; Unsuitable installation(安装使用不当): 装配不 良、过载使用、操作失误、维护不善。
4. 按金相组织(by metallographic structure)
亚共析钢(hypoeutectoid steel) 按退火组织 共析钢(eutectoid steel) (by annealing 过共析钢(hypereutectoid steel)
structure)
按正火组织(by normalizing structure) P钢、B钢、M钢、F钢、 A钢、Ld钢等
工程结构用钢
结构钢 机械结构用钢 刃具钢 工具钢 模具钢 工业用钢 量具钢 耐热钢 特殊钢 耐蚀钢 耐磨钢

常见工业用钢的性能及用途

常见工业用钢的性能及用途

常见工业用钢的性能及用途工业用钢是广泛应用于各个行业的一种重要材料,其性能和用途主要由其合金成分、热处理和机械加工方式决定。

以下是几种常见的工业用钢及其性能和用途的介绍。

1.碳钢:碳钢是一种含有较少合金元素的钢,主要成分为碳和铁。

碳钢具有良好的焊接性、机械性能和耐磨性。

根据碳含量的不同,碳钢可以分为低碳钢、中碳钢和高碳钢。

低碳钢常用于制造汽车零部件、建筑结构、家具等产品;中碳钢多用于汽车制造、机械制造和工具制造;高碳钢适合用于切削工具、弹簧等领域。

2.不锈钢:不锈钢是一种合金钢,其中主要合金元素为铬和镍,能够有效地防止锈蚀和腐蚀。

不锈钢具有良好的耐腐蚀性、强度和耐热性。

不锈钢广泛应用于食品加工、化工、海洋工程、医疗设备等行业。

根据不锈钢的组成和性能,不锈钢可以进一步分为奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢和马氏体不锈钢等。

3.合金钢:合金钢是指添加了合金元素的钢,如铬、钼、钴、镍等。

合金钢的性能因其合金元素的组成而异。

合金钢具有高强度、耐热性和耐腐蚀性,广泛用于汽车、航空航天、石油化工和建筑等领域。

根据不同的合金元素,合金钢可以分为低合金钢、中合金钢和高合金钢等。

4.工具钢:工具钢是一种专用钢种,具有优异的切削性能、热处理稳定性和磨损抗性。

根据使用要求,工具钢可以分为冷作工具钢、热作工具钢和高速度钢等类型。

工具钢广泛应用于切削工具、模具、冷冲压件等领域。

5.耐磨钢:耐磨钢是具有高硬度和耐磨性的特殊钢种,主要用于抵抗磨损和冲击。

耐磨钢常用于铸造矿石破碎、煤矿开采和钢铁生产等场合。

根据使用环境和要求的不同,耐磨钢可以分为高碳钢、低合金耐磨钢和多合金耐磨钢等。

6.高温合金钢:高温合金钢是一种能在高温环境下保持稳定性能的钢。

这种钢具有高温强度、高温蠕变和高温氧化抗性。

高温合金钢主要用于电力行业的锅炉、汽轮机、核反应堆和航空航天等领域。

总之,工业用钢具有丰富的品种和广泛的应用领域。

根据不同的要求,可选择不同性能的工业用钢,以满足各个行业的需求。

工程材料与热加工习题

工程材料与热加工习题

⼯程材料与热加⼯习题机械⼯程材料与热成型技术习题册班级:姓名:第⼀章⾦属的⼒学性能1.什么是⾦属的⼒学性能,列表总结。

第⼆章⾦属的晶体结构与结晶1.解释下列名词合⾦,固溶体,固溶强度,弥散强度,相,组织,铁素体,奥⽒体,渗碳体,珠光体,莱⽒体2.实际⾦属晶体中存在哪⼏种缺陷?这些缺陷对⾦属性能有何影响?3.铸锭组织有何特点?4.晶粒⼤⼩对⾦属⼒学性能有何影响?细化晶粒的⽅法有哪⼏种?5.何谓共晶转变和共析转变?要求写出相应反应式。

6.如图所⽰,随着钢中含碳量的增加,钢的⼒学性能如何变化?为什么?(P30图2-34)实验:填写下表,归纳铁素体,奥⽒体,渗透体,珠光体和低温莱⽒体的特点。

第三章⾦属的塑性变形与再结晶1.塑性变形⽅式有哪些?2.为什么细晶粒⾦属不仅强度⾼,⽽且塑性,韧性也好?3.什么是冷变形强化现象,试⽤⽣产实例来说明冷变形强化现象的利弊。

4.什么是回复?什么是再结晶?5.何谓热变形,冷变形?6.⾦属经热塑性变形后,其组织和性能有何变化?第四章钢的热处理1.什么叫热处理?常⽤热处理⽅法有哪些?2.什么是淬⽕临界冷却速度?它对钢的淬⽕有何重要意义?3.论述完全退⽕和去应⼒退⽕的种类,作⽤和应⽤范围。

4.退⽕与正⽕的主要区别是什么?⽣产中如何选⽤退⽕和正⽕?5.试论述常⽤淬⽕介质的种类,特点和应⽤?6.为什么⼯件经淬⽕后会产⽣变形,甚⾄开裂?减少淬⽕变形和防⽌开裂有哪些措施?7.淬⽕的⽬的是什么?淬⽕加热温度应如何确定?为什么?8.为什么淬⽕后的钢⼀般都要进⾏回⽕?按回⽕的温度不同,回⽕分为哪⼏种?指出各种温度回⽕后得到的组织,性能及应⽤范围。

9.现有低碳钢和中碳钢齿轮各⼀个,为使齿⾯有⾼硬度和耐磨性,试问各应进⾏何种热处理?并⽐较他们经热处理后在组织和性能上有何不同?10.甲,⼄两⼚同时⽣产⼀批45钢零件,硬度要求为220~250HBW。

甲⼚采⽤调质,⼄⼚采⽤正⽕,均可以达到要求,试分析甲,⼄两⼚产品的组织和性能差异。

《钢结构设计规范》-(GB50017-2014)

《钢结构设计规范》-(GB50017-2014)

钢结构设计规范第一章总则第1.0.1条为在钢结构设计中贯彻执行国家的技术经济政策,做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量,特制定本规范。

第1.0.2条本规范适用于工业与民用房屋和一般构筑物的钢结构设计。

第1.0.3条本规范的设计原则是根据《建筑结构设计统一标准》(CBJ68-84))制订的。

第1.0.4条设计钢结构时,应从工程实际情况出发,合理选用材料、结构方案和构造措施,满足结构在运输、安装和使用过程中的强度、稳定性和刚度要求,宜优先采用定型的和标准化的结构和构件,减少制作、安装工作量,符合防火要求,注意结构的抗腐蚀性能。

第1.0.5条在钢结构设计图纸和钢材订货文件中,应注明所采用的钢号(对普通碳素钢尚应包括钢类、炉种、脱氧程度等)、连接材料的型号(或钢号)和对钢材所要求的机械性能和化学成分的附加保证项目。

此外,在钢结构设计图纸中还应注明所要求的焊缝质量级别(焊缝质量级别的检验标准应符合国家现行《钢结构工程施工及验收规范》)。

第1.0.6条对有特殊设计要求和在特殊情况下的钢结构设计,尚应符合国家现行有关规范的要求。

第二章材料第2.0.1条承重结构的钢材,应根据结构的重要性、荷载特征、连接方法、工作温度等不同情况选择其钢号和材质。

承重结构的钢材宜采用平炉或氧气转炉3号钢(沸腾钢或镇静钢)、16Mn钢、16Mnq钢、15MnV钢或15MnVq钢,其质量应分别符合现行标准《普通碳素结构钢技术条件》、《低合金结构钢技术条件》和《桥梁用碳素钢及普通低合金钢钢板技术条件》的规定。

第2.0.2条下列情况的承重结构不宜采用3号沸腾钢:一、焊接结构:重级工作制吊车梁、吊车桁架或类似结构,冬季计算温度等于或低于-20℃时的轻、中级工作制吊车梁、吊车桁架或类似结构,以及冬季计算温度等于或低于-30℃时的其它承重结构。

二、非焊接结构:冬季计算温度等于或低于-20℃时的重级工作制吊车梁、吊车桁架或类似结构。

注:冬季计算温度应按国家现行《采暖通风和空气调节设计规范》中规定的冬季空气调节室外计算温度确定,对采暖房屋内的结构可按该规定值提高10℃采用。

机械工程材料 第五、六章 工业用钢和铸铁

机械工程材料 第五、六章 工业用钢和铸铁

相当于是在Q235的基础上多添加了0.6~0.8%的 Mn。 3应用 桥梁钢构、船用钢板、车用钢板等。
5-3
南京长江大桥中的钢结构
上海卢浦大桥
5-3
5-3
“利丰南海”—2005年温州地区造 船企业在本土建造的第一艘万吨级 (11000T)国际航线集装箱船
温州船舶建造企业制造—2.3万吨散货 船瑞盛10号,2007年12月25日上午在乐清市 七里港顺利下水
5-1
合金工具钢
用“数字+元素符号+数字”表示
例:
9 Mn 2
表示该钢含有钒元素,平均wV小于 1.5% 表示该钢含有锰元素,平均wMn为2%
V
表示wC的千分之几
滚动轴承钢
用“G+数字”表示
例: G
Cr 1 5
表示该钢含有铬元素,平均wCr为1.5%
“滚动轴承钢”的汉语拼音字头
5-1
不锈钢
第五章 工业用钢
钢的分类、编号、杂质元素 结构钢、工具钢、特殊性能钢
5-1
钢 :以铁为主要元素,碳一般在2.11%以下并含有其他元素的材料
工业用钢中的元素: 主要元素:碳; 常存元素:锰、硅、硫、磷; 偶存元素:铜、钛、钒、稀土元素; 隐存元素:氧、氢; 合金元素:铬、镍、钨、钼、钒、钛、锰、硅、铜、磷 等。 (Si、Mn、Cr、Ni、W、Mo、V、Ti、Al、Cu、Co、 N、B、RE;)
wMn对区的影响
wCr对区的影响
5-2
3、合金元素对钢的热处理的影响
①对奥氏体化的影响 除Ni、Co外,大多数合金元素都延缓钢的奥氏体化过程。 它们阻碍C、Fe的扩散,因此合金钢的A化温度较高、时间较长。 ②对奥氏体晶粒度的影响 除Mn外,几乎所有合金元素都细化晶粒。 以碳化物的细化晶粒效果最显著,阻碍晶界的迁移,从而阻止晶粒长大。 ③对钢的淬透性的影响 除Co外,大多数合金元素,都提高淬透性。 ④对钢的回火稳定性的影响

工程材料及成形工艺思考题 Word 文档 (2)

工程材料及成形工艺思考题 Word 文档 (2)

第一章材料的力学行为和性能思考题1.解释下列力学性能指标。

(1) HB (2) HRC (3) HV2.解释下列名词。

(1)蠕变(2)低应力脆断(3)疲劳(4)断裂韧度3.下列工件应采用何种硬度试验方法来测定其硬度?(1)锉刀(2)黄铜轴套(3)供应状态的各种碳钢钢材(4)硬质合金刀片(5)耐磨工件的表面硬化层4.下列硬度表示方法是否正确,为什么?(1)HBW250~300 (2)5~10HRC (3)HRC70~75 (4)HV800~850 (5)800~850H5.比较铸铁与低碳钢拉伸应力-应变曲线的不同,并分析其原因。

6.一根两端固定的低碳钢丝,承受拉应力为20Mpa,当温度从30摄氏度突然下降到10摄氏度时,钢丝内新产生的应力为多少?7.现有原始直径为10mm圆形长、短试样各一根,经拉伸试验测得的伸长率均为25%,求两试样拉断后的标距长度。

两试样中哪一根塑性好?为什么?8.甲乙丙丁四种材料的硬度分别为45HRC、90HRB、800HV、240HBW,试比较这四种材料硬度的高低。

第二章材料的结构思考题1.为何单晶体具有各向异性?而多晶体在一般情况下却显示各向同性?2.解释下列基本概念;晶体与非晶体;晶体的各向异性;同素异晶转变;位错;晶界;固溶体;金属化合物。

3.试述高分子链的结合力、分子链结构、聚集态结构对高聚物的性能的影响。

4.何为高分子材料的老化?如何防止?5.试计算面心立方晶格的致密度。

6.说明结晶对高聚物性能的影响。

第三章1.过冷度与冷却速度有何关系?它对金属结晶过程有何影响?对铸件晶粒大小有何影响?2.在铸造生产中,采用哪些措施控制晶粒的大小?3.如果其他条件相同,试比较下列铸造条件下,铸件晶粒的大小:(1).金属模浇注与砂模浇注;(2).高温浇注宇与低温浇注;(3).铸成薄件与铸成厚件;(4).浇注时采用振动和不振动。

4.二元匀晶相图、共晶相图与合金的力学性能和工艺性能之间存在什么关系?5.画出Fe-Fe3C相图,指出图中各点及线的意义,并标出个相区的相组成物和组织组成物。

ch5工业用钢

ch5工业用钢
§1 工业用钢
钢的分类和牌号
(一)钢的分类
含碳量 低碳钢 含碳量≤ 0.3% 中碳钢 含碳量在0.3~0.6% 高碳钢 含碳量> 0.6% 普通碳素钢(WS ≤ 0.045%, Wp ≤ 0.05%) 按钢的质量 优质碳素钢 (WS, Wp ≤ 0.035%) 高级优质碳素钢(WS, Wp ≤ 0.025%) 钢 材 的 分 类 按用途分 碳素结构钢 碳素工具钢
Q195-A、F
屈服点强度不小于195MPa的A级沸腾钢
(四)应用 Q195——轧制薄板:铁桶、开关箱、防护罩等容器; 盘条:捆绑钢丝网,铆钉等 Q215——焊接钢管、地脚螺钉、螺栓、木螺钉等小五金零件 Q235——型钢 :工字钢、槽钢、角钢等; 钢板、钢筋及车辆、锅炉上性能要 求不太高的机械零件 Q255——铆焊件、栓接结构
d) 高级优质钢号后加注“A”,特级优质合金钢加注“E”. 50CrV A 30CrMoSi E
2. 牌号举例
40 Cr
铬,平均含量<1.5%,只标出元素符号,不标明含量
平均碳含量为0.40%,用万分之四十的数字表示
38 CrMoAl A
表示高级优质钢
铬钼铝,平均含量<1.5%,只标出元素符号,不标明含量 平均碳含量为0.38%,用万分之38数字表示
三、特殊性能钢 不锈钢、耐热钢、耐磨钢
§2 铸

铸铁是碳质量分数大于2.11%的铁碳合金。主要有铁、 碳、硅、锰、硫、磷以及其他微量元素组成,具有优 良的铸造性、切削加工性、减摩性、吸震性和低的缺 口敏感性,加之熔炼铸造工艺简单,价格低廉,所以 是机械制造业中最重要的材料之一。
一、铸铁的分类
1.灰铸铁(HT) 2.白口铁 (BT) 3.球墨铸铁(QT) 4.可锻铸铁(KT) 5.合金铸铁

第五章 钢铁分析

第五章  钢铁分析

公式
W(C)=A×x×20×f/ m×100%
总碳的其他测定方法
• 燃烧库仑法: 在氧气炉中将试样燃烧(高频炉或电阻炉),将生成
的二氧化碳混合气体导入已调好固定PH的(A态)高氯酸 钡吸收液中,由于二氧化碳的反应,使溶液PH改变(A 态)。然后用电解的办法电解生成的H+,使溶液PH回复 到A态。根据法拉第电解定律,通过电路设计,使每个电 解脉冲具有恒定电量,相当于0.5×10-6g碳,从而实现了 数显浓度直接、自动定碳的目的。
钢铁试样主要采用酸分解法,常用的有盐酸、硫酸和 硝酸。三种酸可单独或混合使用,分解钢铁样品时,若 单独使用时一种酸,往往分解不够彻底,混合使用时, 可以取长补短,且能产生新的溶解能力。
此外可用来分解钢铁样品的还有的测定
概述
燃烧-气体 容量法
一、概述
1、钢铁中的C来源 碳是钢铁的主要成分之一,它直接影响着钢铁
工作中,均应燃烧标准样品,判定 工作过程中仪器的准 确性。
13、吸收前后观察刻度的时间应一致。吸收后观 察刻度时, 量气管及水准瓶内液面与视线应处在同一水平线上。
14、吸收器中氢氧化钾溶液使用久后也应进行更换。
分析结果的计算
当标尺刻度单位是毫升时 公式 W(C)=A×V×f/m×100%
当标尺刻度是碳含量时
四、成品分析取样
成品分析用的试样样屑,应按下列方法之一采取。不能
按下列方法采取时,由供需双方协议。
大断面钢材
(1)大断面的初轧坯、方坯、扁坯、圆钢、方钢、锻钢件 等,样屑应从钢材的整个横断面或半个横断面上刨取; 或从钢材横断面中心至边缘的中间部位(或对角线 1/4处)平行于轴线钻取;或从钢材侧面垂直于轴中 心线钻取,此时钻孔深度应达钢材或钢坯轴心处。

工程材料与成形工艺基础 课件说明 各章思考题及思考题答案_OK

工程材料与成形工艺基础 课件说明 各章思考题及思考题答案_OK

• 答:参見教材P33。
• 4-12.什么是回火?回火工艺的分类、目的、组织与应用是什么?
• 答:参見教材P27。
• 4-13. 什么叫调质处理?调质处理获得什么组织?
• 答:参見教材P34。
• 4-14. 什么叫表面热处理?常用的表面热处理有哪些?
• 答:参見教材P34。
• 4-15.什么叫火焰加热表面淬火?目的是什么?有哪些特点?用于什么场合?
《工程材料与成形工艺基础》 课件
课件主编:赵海霞 付平 技术支持:张丽敏 主 审:孟庆东
化学工业出版社
1
《工程材料与成形工艺基础》
• 开本:16开 • 定价:28.00元 • 2008年9月化学工业出版社出版 • 编辑联系方式 化学工业出版社 机械电气分社 王清颢(hao) 地址:北京东城区青年湖南街13号
胜(各章学习指导;试题庫)。 另外,张丽敏、滕腾也参加了课件中部分图、表的校正,汇总等工作。 课件由孟庆东教授审阅。在编写过程中得到各位编者所在学校领导、老师的大力支持,参阅、借用了许多
同类课件的资料,在此一一表示衷心的感谢。 编者企望电子课件能对采用此教材的师生的教与学有所邦助。但由于编者水平有限,经验不足,加之时间
的目的及适用范围。
• 10.表面热处理的概念。
15
思考题与习题
• 4-1.什么是热处理?热处理的目的是什么? • 答:参見教材P27。 • 4-2.马氏体与贝氏体转变有哪些异同点? • 答:参見教材P31。 • 4-3.试述影响C曲线形状和位置的主要因素。 • 答:参見教材P30。 • 4-4.马氏体的硬度主要取决于什么?说明马氏体具有高硬度的原因。 • 答:参見教材P31-32。 • 4-5.珠光体、贝氏体和马氏体的组织和性能有什么区别? • 答:参見教材P30-32。 • 4-6.什么是残余奥氏体?它会引起什么问题? • 答:参見教材P27。 • 4-7.什么是退火热处理?常用的退火分为哪几种?各有何特点? • 答:参見教材P27。

工程材料与热加工习题48学时答案

工程材料与热加工习题48学时答案

第一章金属材料的力学性能1.1由拉伸试验可以得出哪些力学性能指标?答案:1.强度指标:弹性极限,弹性模量;屈服强度(条件屈服强度);抗拉强度。

2.塑性指标:(1)断后伸长率;(2)断面收缩率1.2 常用的硬度测试方法有哪些?机械制造常用的硬度测试方法是什么?答案:1.常用硬度测试方法:压力法、划痕法、弹跳法。

2.机械制造常用硬度测试方法:压力法中的布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。

1.3常见的工艺性能有哪些?答案:常见的工艺性能:1.热加工:铸造性能(流动性、收缩性);锻压性能(可锻性、变形抗力);焊接性能(可焊性);热处理性能(淬透性、淬硬性)。

2.冷加工:机械加工(切削加工)性能。

1.4 材料的综合性能通常是指什么?答案:强度、硬度、塑性和韧性都较好,也称为强韧性好。

第二章金属与合金的结构与结晶2.1 什么是过冷度?过冷度与冷速有何关系?过冷度与金属结晶后的晶粒大小有何关系?答案:理论结晶温度与实际结晶温度的差值;冷速越大,过冷度越大;过冷度越大,晶粒越小。

2.2 晶粒大小对金属的力学性能有何关系?简述在凝固过程阶段晶粒细化的途径。

答案:晶粒细小(细晶强化),强度、硬度高的同时,塑性、韧性也好;细化晶粒的途径:(1)提高冷速,增加过冷度;(2)变质处理(孕育处理),引入外来晶核;(3)搅拌、震动(物理方式、机械方式)。

2.3 什么是固溶体?什么是固溶强化?答案:溶质溶入溶剂,保持溶剂晶格类型的固态合金相;固溶强化:溶质溶入溶剂,产生晶格畸变,强度硬度升高。

2.4 什么是金属化合物?什么是弥散强化?答案:溶质溶入溶剂,形成不同于溶质和溶剂晶格的新的晶格类型的固态合金相;弥散强化:金属化合物颗粒(圆、小、均)规整、尺寸小,均匀分布在合金的基体上,强度、硬度升高。

2.5 金属材料常用的强化方法是什么?答案:细晶强化、固溶强化、弥散强化、时效强化、加工硬化(冷变形强化)。

2.6 金属晶体的缺陷有几类?分别是什么?位错与硬度和强度有何关系?一般机械零件强化是提高位错密度还是降低位错密度?为什么?答案:1.三类;2.点缺陷(间隙、空位和置换原子)、线缺陷(位错:刃型位错和螺型位错)和面缺陷(晶界和亚晶界);3.位错密度有一临界值,小于此临界值,位错密度越小硬度和强度越高;大于此临界值,位错密度越大硬度和强度越高;4.提高位错密度;通常条件下,提高位错密度实现容易,成本低。

机械制造基础-第5章 工业用钢

机械制造基础-第5章 工业用钢

合金元素的平均含量的百分数, 小于1.5%时,不标数字。
钢的平均含碳量的万分数
2021年4月8日12时23分
7
(7)合金工具钢的牌号 数字+元素符号+数字
合金元素的平均含量的百分数, 小于1.5%时,不标数字。
用一位数字表示平均含碳量的千 分数,超过1.0%时不标。
例 9Cr2—平均含碳量为0.9% CrWMn--平均含碳量大于1.0%
第5章 工业用钢
5.1 钢的综述 5.1.1 钢的分类、编号和成分特点 1.钢的分类 ❖ 按化学成分分:碳素钢、合金钢两大类。 ❖ 按用途分:结构钢、工具钢和特殊性能钢三
类。 ❖ 按质量分:普通钢、优质钢、高级优质钢和
特级优质钢四类。
2021年4月8日12时23分
1
2021年4月8日12时23分
2
YT5、 YT15、 YT30(数字 表示TiC含 量的百分数)
其耐热性,耐磨性均优
于YG类,但韧性较差。 TiC含量愈多,则耐热 性、耐磨性愈高,韧性
适用加工一般 钢件
愈小。
类 冶金制品
【由 WC、 TiC、
TaC (N bC) 202和1年4月8日12时23分 Co
YW1、 YW2
兼有YG、YT类的大部 分优良性能,被称为通 用合金,但价高
1)合金元素与铁作用形成固溶体
合金元素可以溶入α-Fe或γ-Fe中,形成含合金元素的铁 素体或奥氏体。合金元素的溶入,将导致铁素体或奥氏体 的晶格畸变,产生固溶强化。硅、锰、铬、镍等元素对铁 素体的强化效果显著。
2)合金元素与碳作用形成合金碳化物
大多数合金元素能与碳作用形成合金碳化物,熔点高、 硬度高、不易分解,呈颗粒状分布在晶界上,可细化晶 粒,提高钢的强度和硬度。
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缩小奥氏体相区的合金元素
(3)
改变共晶点、共析点参数的元素
(4)
合金元素对钢的热处理的影响
第二节 合金钢 (1)扩大奥氏体相区的合金元素 Mn、Ni、Cu等元素。 作用:使A1、A3线温度下降。 若钢中Mn、Ni含量过高,会使钢在室温下也可 以获得A,称A钢。
第二节 合金钢 (2)缩小奥氏体相区的合金元素 Cr、Mo、W、V、Ti、Si 等元素。 作用:使A1 、A3线温度上升。 含量过高,会使钢在高温下也保持F组织,称F钢。
第二节 合金钢
3、按钢中S、P杂质含量 普通合金钢 S≤0.050% P≤0.045% 优质合金钢 S≤0.035% P≤0.035% 高级优质合金钢 S≤0.025% P≤0.025% 特级优质合金钢 S≤0.015% P≤0.020% 4、按合金组元 二元合金钢 Mn钢、硅钢、铬钢。 三元合金钢 CrMn、Si-Cr、Si-Mn、Cr-Ni。 多元合金钢 Cr-Mn-Ti、Ni-Cr-Mo-V。 5、按用途 合金结构钢,合金工具钢,特殊性能钢:不锈钢、耐热 钢、超强钢。
第一节 碳钢
2.优质碳素结构钢(S、P含量低)
08F:轧制成高精度薄板或薄带;用于冷冲压,如:汽车外 壳、仪器仪表外壳等;
10-25:冲压件、焊接件、强度要求不高的零件及渗碳件; 如:机罩、焊接容器、小轴、销子、法兰盘、螺钉、螺母、垫圈、 渗碳凸轮、齿轮等; 30-55:调质后获得综合力学性能;用于受力较大的机械零 件,如:曲轴、连杆、齿轮、机车主轴等; 60以上:有较高的强度、硬度和耐磨性,但焊接性、切削 性差;用作弹簧、高强度钢丝、机车轮缘及其他耐磨件等; 如牌号后加Mn:含Mn量较高的钢;用于截面稍大或强度稍 高的机械零件,如:65Mn、70-80是特殊质量钢;
合金晶界的低熔点硫化物共晶 比利时阿尔伯特运河钢桥因磷 高产生冷脆性于1938年冬发生 断裂坠入河中
第一节 碳钢
3.气体元素
① N:室温下N在铁素体中溶解度 很低,钢中过饱和N在常温放臵过 程中以FeN、Fe4N形式析出使钢变 脆, 称时效脆化. 加Ti、V、Al等元素可使N固定,消 除时效倾向。 ② O:氧在钢中以氧化物的形式 存在,其与基体结合力弱,不易 变形,易成为疲劳裂纹源。
钢 板
第一节 碳钢
2、优质碳素结构钢
45:Wc = 万分之45,即0.45% 较高锰质量分数的优质碳素结构钢45Mn: Wc = 0.45%; WMn = 0.7%~1.0%
高级优质在数字后面加:“A”;特级优质在数字后面加: “E”;沸腾钢数字后面加“F”;半镇静钢数字后面加“b”
方钢 齿 轮 加 工
•合金元素不同程度地提高过冷奥氏体的稳定性, 使奥氏体等温转变图(C曲线)右移,马氏体临界 冷却速度(VK)减小,从而提高钢的淬透性。
第二节 合金钢
对过 冷奥 氏体 Ms、 A 残的 影响
合金元素对Ms点的影响 对残余奥氏体的影响
增加钢的淬透性,同时增加残余奥氏体量. 除了Co的Al以外,其它合金元素均使Ms点、Mf点下移,使钢在 淬火后残余奥氏体量增多。
合金钢
碳钢:指碳含量wc<2.11%的铁碳合金。 合金钢:指为改善钢的组织、性能,在冶炼 时特意加入合金元素的钢。
钢材及其生产过程
1、生铁的冶炼
原料:铁矿石 燃料:焦炭 熔剂:石灰石 设备:高炉
2、钢的冶炼
原料:生铁、废钢 燃料:焦炭 熔剂:石灰石;氧化剂,脱氧剂 设备:电弧炉
钢材及其生产过程
第二节 合金钢
二、合金钢分类和编号
(一)合金钢的分类
1、按合金元素含量 (合金元素总量) 微合金钢 0.001-0.1% 低合金钢 1-5% 中合金钢 5-10% 高合金钢 >10% 2、按钢的金相组织 铁素体钢 Cr17、Cr25、Cr28。 奥氏体钢 1Cr18Ni9、0Cr19Ni9、Mn13。 马氏体钢 3Cr13、4Cr13、1Cr11MoV、1Cr12WmoV。 珠光体钢 15CrMo、12CrMoV。 贝氏体钢 12MoVWBSiRE
(2)中碳钢 wc=0.25%~0.6%, 强渡和韧度均较高,热处理后有良好的综合力 学性能,多用作要求良好强韧度的各种重要结 构零件。
(3)高碳钢
wc=0.60%~1.4%, 硬度较高,多用作工具、模具和量具等工件。
第一节 碳钢
2、按质量分
钢的质量是以磷、硫的含量来划分的。
分为普通质量钢、优质钢、高级优质钢和特级优质钢. 根据现行标准,各质量等级钢的磷、硫含量如下: 碳 钢 类 普通质量钢 优 质 钢 素 钢 合 金 钢
钢材及其生产过程 铁水车、渣罐车轴承
钢材及其生产过程
输ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ钢包小车 -车轮轴承
钢材及其生产过程
连铸机扇形段 轴承
钢材及其生产过程
连铸机输 送辊轴承
钢材及其生产过程
钢材及其生产过程
钢材及其生产过程
电弧炉
第一节 碳钢
1 3 2
一、碳钢中的长存杂质元素及其作用
二、碳钢的分类、牌号和用途
第一节 碳钢
2 .
σb ≥ 400MPa σs≥ 200MPa 铸钢
铸钢件
5 吨 大 齿 轮 铸 件
第二节 合金钢
1 2 3 4 5 一、合金元素在钢中的主要作用 二、合金钢分类和编号 三、合金结构钢 四、合金工具钢 五、特殊性能钢
第二节 合金钢 一、合金元素在钢中的主要作用
• 一) 溶于基体中形成合金 F 或合金 A 。 二)与碳作用形成合金碳化物(Fe,Cr)3C。 • 三)单独形成特殊碳化物 TiC、VC 。 四)合金元素对回火转变的影响。
第一节 碳钢
2.有害元素:
硫 ——形成低熔点的FeS,使钢 产生热脆。 热脆: FeS与Fe形成的熔点(985 ℃ )共晶体分布在晶界上当钢加 热到1000-1200℃进行锻压或轧制 时,由于晶界上的共晶体已经熔 化,使钢在晶界开裂。这种现象 称热脆。 磷——部分溶于F形成固溶体,部 分在结晶时形成脆性很大的Fe3P, 使钢在室温下的塑、韧性急剧下 降。 冷脆:低温时由磷导致钢严重变 形的现象称钢的冷脆
第二节 合金钢
机理:造成二次硬化 的主要原因是钢中加 入强碳化物形成元素 以后,在500~600℃ 回火时,从马氏体中 析出与母相保持共格 关系的高度弥散的特 殊碳化物(如Mo2C, W2C,VC等)使硬度反 而上升。
第二节 合金钢 3)出现第II类回火脆性 (1)第II类回火脆性:镍铬钢在450~650℃ 回火后缓慢冷却会出现冲击韧度剧烈下降。
第二节 合金钢
(3)改变共晶点、共析点参数的元素 几乎所有的合金元素,会使S点和E 点的成分向左移。使A1线的温度变化。
合金元素对S 点成分的影响
合金元素对A1线的影响
第二节 合金钢 (1)致使含碳量小于0.77%的钢成为过共析钢。 例1、餐具厂用4Cr13钢制作餐刀是由于大量Cr 的加入使S点左移,虽然它的平均含碳量为 0.4%,但已是过共析钢了。 (2)绝大多数合金元素的加入使E点左移,致 使含碳量小于2.11%的钢中出现莱氏体(称这 类钢为莱氏体钢)。 例2、如高速钢W18Cr4V中的平均含碳量为 0.7%~0.8%,但它属于莱氏体钢。
特 殊 性能钢
不锈钢 耐热钢
挤压模具
第一节 碳钢
二)钢的编号方法、性能及用途
1、碳素结构钢
碳素结构钢:
Q 235 — A ·F
沸腾钢
A等级 235 MPa
屈服强度
第一节 碳钢
1、碳素结构钢
Q195、Q215:薄板、钢筋,制 造铆钉、螺钉、地脚螺栓、轻负荷 冲压零件和焊接结构; Q235、Q255:制造螺栓、螺 母、拉杆、销子、吊钩、不太重 要机械零件、建筑用螺纹钢、工 字钢、槽钢、钢筋等; Q235C、D 级可做重要结构; Q275:部分代替优质碳素结构钢 25-35钢使用; Q195、Q275:无特殊要求是普通质量,其余优质;
第二节 合金钢
(4)合金元素对钢的热处理的影响
对加 热时 奥氏 体化 的影 响
对形成A速度的影响(由C来控制) Co、Ni加速扩散 Mo、W、V、Ti阻碍扩散
对A晶粒度的影响 P、Mn促进晶粒长大 Ti、Nb、V强烈阻碍 W、Mo、Cr有一定阻碍作用 Si、Ni、Co、Cu影响不大
第二节 合金钢 三). 合金元素对C曲线的影响
第二节 合金钢
一)与碳作用形成合金碳化物
Fe、Mn、Cr、Mo、W、V、Ti、Nb、Zr

弱碳化物元素: Fe、Mn。 中强碳化物元素: Cr、Mo、W。

强碳化物元素: V、Ti、Nb、Zr。
第二节 合金钢 二)合金元素对Fe-Fe3C相图的影响
(1) 扩大奥氏体相区的合金元素
(2)
P
≤0.045 ≤0.035 ≤0.030
S
≤0.045 ≤0.035 ≤0.030
P
≤0.045 ≤0.035 ≤0.025
S
≤0.045 ≤0.035 ≤0.025
高级优质钢
特级优质钢
≤0.025
≤0.020
≤0.025
≤0.015
第一节 碳钢 3、按冶炼方法分
平炉炼钢
平炉钢 按 炉 别 分 转炉钢 转炉炼钢 电炉钢 沸腾钢:脱氧不充分,浇注时C与O反应发
第二节 合金钢
(2)产生的原因:镍、铬造成杂质在晶界偏析。 (3)防止第二类回火脆性的产生的方法: 1.在500~600 ℃快速冷却。 2.加入合金元素W、Mo。
图 wc=0.35%的钢加入不 Mo 量对回火硬度的影响
图 合金钢回火脆性示意图
总 结 1、合金元素的主要作用;
2、合金钢优点: 淬透性好,可油淬,变形小; 红硬性高;(是指外部受热升温时工具 钢仍能维持高硬度(大于 60 HRC)的 功能). 屈强出的数值一为0.85-0.9; 可节省20-30 %材料,可制作大尺寸、 复杂、高强零件。
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