_砂的筛分实验__
砂的筛分试验实验报告
竭诚为您提供优质文档/双击可除砂的筛分试验实验报告篇一:砂的筛分实验试验四砂的筛分析试验一、实验目的和原理:砂的颗粒级配,即表示砂大小颗粒的搭配情况。
砂的粗细程度,是指不同粒径的砂粒混合在一起后的总体的粗细程度,通常有粗纱、中砂与细纱之分。
在配制混凝土时,这两个因素(砂的颗粒级配和砂的粗细程度)应同时考虑。
控制砂的颗粒级配和粗细程度有很大的技术经济意义,它们是评定砂质量的重要指标。
用级配区表示砂的颗粒级配,用细度模数表示砂的粗细。
二、主要仪器设备和工具:实验筛、托盘天平、烘箱、台秤、摇筛机等三、实验步骤1.用于筛分析的试样应先筛除大于10mm颗粒,并记录其筛余百分率。
如试样含泥量超过5%,应先用水洗。
然后将试样充分拌匀,用四分法缩分至每份不少于550g的试样两份,在105±5℃下烘干至恒重,冷却至室温后备用。
2.准确称取烘干试样500g,置于按筛孔大小顺序排列的套筛最上一只筛上,将套筛装入筛机摇筛约10min(无摇筛机可采用手摇)。
然后取下套筛,按孔径大小顺序逐个在清洁的浅盘上进行手筛,直至每分钟的筛出量不超过试样总量的0.1%时为止。
通过的颗粒并入下一号筛中一起过筛。
按此顺序进行,至各号筛全部筛完为止。
3.试样在各号筛上的筛余量均不得超过下式的量:mr?Ad300Ad200质量仲裁时,生产控制检验时,mr?式中:mr—筛余量,gD—筛孔尺寸,mmA—筛的面积,mm24.称量各号筛筛余试样的质量,精确至1g。
所有各号筛的筛余试样质量和底盘中剩余试样质量的总和与筛余前的试样总质量相比,其差值不得超过1%。
否则应将该筛余试样分成两份,再次进行筛分,并以其筛余量之和作为该号筛的筛余量。
5.计算实验结果6.分计筛余百分率各号筛的筛余量除以试样总质量的百分率(精确至0.1%)。
7.累计筛余百分率该号筛上的分计筛余百分率与大于该号筛的各号筛上的分计筛余百分率之总和(精确至0.1%)。
8.根据各筛的累计筛余百分率,绘制筛分曲线,评定颗粒级配。
砂的筛分析实验报告
砂的筛分析实验报告实验目的:本实验旨在通过筛分仪对砂的颗粒大小进行测定,并分析其筛分结果,了解砂的颗粒大小分布情况。
实验原理:筛分是指利用多个大小不一的筛网将物料进行筛选,通过筛子的大小来分离不同粒度的微粒,以达到粒度分布的目的。
本实验采用的筛分仪是一种常用的仪器,它主要由筛框、筛网及振动机构等组成。
实验步骤:1. 将精细筛、中筛和粗筛分别码放在上下各两架筛分机上,记录各个筛子的筛孔大小和编号。
2. 取一定量的砂样(约200g),称量后放入上端精细筛内。
3. 开启筛分机开关,通过振动使砂样开始筛分。
4. 分别取下精细筛、中筛和粗筛中的砂样,进行称量、计算及记录,得到每个筛孔内所含砂样的质量,最后计算得到分布率和累积率。
实验结果:经过筛分后,得到的砂的颗粒大小分布率如下表所示:筛孔编号筛孔大小(mm)筛孔内砂样质量(g)分布率(%)累积率(%)1 0.063 4.98 2.49 2.492 0.125 14.40 7.20 9.693 0.250 38.10 19.05 28.744 0.500 65.22 32.61 61.355 1.000 50.76 25.38 86.736 2.000 13.54 6.77 93.507 大于2.000 2.00 1.00 94.50分析:从上表中可以看出,本次砂的筛分结果中,砂的颗粒大小分布单峰,集中在0.5mm以下,其中0.25mm以下的颗粒占总量的48.74%,大于2mm的颗粒占比不到1%。
而累积率曲线呈现出明显的S形,说明随着筛孔尺寸的增大,砂的颗粒细度逐渐增大。
通过对筛分结果的分析,可以得出该砂样的颗粒分布情况,为后期不同工程设计提供了参考。
结论:通过本次砂的筛分实验,得到了砂样的颗粒大小分布率和累积分布率。
分析结果表明,砂样的颗粒单峰集中在0.5mm以下,颗粒分布逐渐增大,为后期不同工程设计提供了参考。
砂的筛分析实验报告
砂的筛分析实验报告砂的筛分析实验报告一、引言砂是一种常见的颗粒状物质,其粒径大小对于建筑材料、水泥混凝土等工程应用具有重要影响。
为了了解砂的粒度分布情况,筛分析实验被广泛应用于土工、材料科学等领域。
本实验旨在通过筛分分析方法,对砂的粒度进行定量研究。
二、实验方法1. 实验材料准备:本实验选用的砂样品来源于自然砂矿,经过采集、清洗、干燥等处理后,得到符合实验要求的试样。
2. 实验仪器和设备:a. 筛分机:采用国家标准GB/T 6003-2017中规定的筛分机,具备可调节振动频率和振幅的功能。
b. 筛网:采用标准筛网,分别为2mm、1mm、0.5mm、0.25mm、0.125mm、0.063mm等规格。
3. 实验步骤:a. 将筛分机平稳放置在实验台上,并连接电源。
b. 按照从大到小的顺序,依次将筛网安装在筛分机上,并确保筛网与筛分机之间无间隙。
c. 取适量的砂样品放入筛分机的进料口,并启动筛分机。
d. 经过一定时间的筛分过程后,关闭筛分机,记录每个筛网上的砂样品质量。
e. 将每个筛网上的砂样品转移到相应的容器中,并称量其质量。
f. 根据筛网孔径和砂样品质量,计算出每个筛网上的砂样品的筛余量和筛通量。
三、实验结果与分析根据实验所得数据,我们可以得到砂样品在不同筛网上的筛余量和筛通量。
通过对筛余量和筛通量的统计分析,可以得到砂样品的粒度分布情况。
1. 筛余量分析:筛余量是指砂样品中未能通过筛网而被筛下的颗粒量。
根据筛余量的大小,可以判断砂样品中不同粒径的颗粒所占的比例。
通常情况下,筛余量随着筛网孔径的减小而逐渐增加。
2. 筛通量分析:筛通量是指砂样品中能够通过筛网而被筛下的颗粒量。
筛通量的大小反映了砂样品中不同粒径的颗粒所占的比例。
通常情况下,筛通量随着筛网孔径的减小而逐渐减少。
根据实验数据,我们可以绘制出砂样品的粒度分布曲线,以直观地反映砂样品中不同粒径颗粒的含量。
通过对曲线的分析,可以得到砂样品的粒度特征,如中值、偏度和峰度等指标。
砂筛分实验报告
砂筛分实验报告1. 引言砂筛分是一种常见的颗粒分离方法,广泛应用于工业领域和实验室中。
通过使用不同粒径的筛网,可以将颗粒物料按照不同大小进行分离。
本实验旨在通过对砂筛分实验的观察和记录,探讨砂筛分的原理和应用。
2. 实验设备和材料•砂筛分仪:包括筛网、筛框和振动机构等组成部分。
•砂子样本:取自自然砂或人工制备的砂子样本。
3. 实验步骤3.1 准备工作1.将砂筛分仪放置在平稳的实验台上,确保其稳定性。
2.准备所需的筛网,根据实验需要选择不同粒径的筛网。
筛网通常用目数表示,如40目、60目等。
3.清洗和干燥筛网,确保其表面干净,无杂质。
3.2 实验操作1.取一定量的砂子样本,将其放入砂筛分仪的进料口。
2.启动砂筛分仪的振动机构,使其开始进行振动筛分。
3.观察砂子在不同筛网上的分布情况。
较大颗粒的砂子会被较粗的筛网过滤掉,而较小颗粒的砂子则通过较细的筛网。
4.持续观察一段时间后,关闭振动机构,停止筛分过程。
5.将每个筛网上的砂子分别收集起来,称量其重量。
4. 实验结果和讨论根据实验步骤中的操作,可以得到砂子样本在不同筛网上的分布情况和重量。
根据这些结果,我们可以绘制出砂子粒径分布曲线,进一步分析样本的颗粒大小。
砂子粒径分布曲线可以用来描述砂子样本中各个粒径范围的颗粒所占的百分比。
通常,这些百分比会随着筛网目数的变化而变化。
通过分析曲线的形状和特点,我们可以对砂子的粒径分布进行评估。
在实验中,我们还可以观察到以下现象: - 砂子颗粒在筛分过程中会发生滚动和碰撞,较大颗粒更容易被阻挡在较粗的筛网上,而较小颗粒则可以通过较细的筛网。
- 砂子样本的初始含水量也会对砂筛分结果产生影响。
较高的含水量可能导致砂子颗粒之间的黏结,使筛分过程更加困难。
5. 结论通过本次砂筛分实验,我们了解了砂筛分的原理和应用。
砂筛分可以通过不同粒径筛网的使用,将颗粒物料按照大小进行分离。
实验中观察到的砂子样本在不同筛网上的分布情况和重量可以用来分析砂子的粒径分布特点。
砂的筛分析实验总结
砂的筛分析实验总结导言:砂土是土壤工程中常见且重要的一种土壤类型。
在土壤工程设计、建设和监测过程中,对砂土的筛分进行分析和综合评价是必不可少的环节。
本文将对砂的筛分析实验进行总结,并探讨实验方法、结果分析以及实验在土壤工程中的应用。
实验方法:砂的筛分析实验是通过筛分仪进行的,主要包括以下步骤:1. 样品准备:从现场或实验室获取砂土样品,进行无机杂质的清理,干燥后称取一定质量的样品。
2. 筛分仪设置:将筛分仪的筛孔和对应的筛网安装在筛分仪上,根据需要选择合适的筛孔尺寸。
3. 筛分程序:将样品加入筛分仪的上层筛网,开启筛分仪,进行一定时间的振动,以使砂颗粒按大小分散在不同筛孔下。
4. 去除残渣:振动停止后,取下筛分仪的筛网,将筛下的残渣沉淀,以备后续分析。
结果分析:通过筛分分析,我们可以得到不同筛孔尺寸上的级配曲线图。
级配曲线能够反映砂土中不同粒径颗粒的含量百分比。
通常,我们将砂粒根据粒径分为粗砂、中砂和细砂。
根据实验结果,我们可以计算出砂土中不同粒径的含量占比,进而计算出粒径分布曲线以及筛孔通过率等参数。
例如,通过计算所得的筛孔通过率可以用来评估砂土的渗透性和排水性能,这对于土壤工程中的水文学分析具有重要意义。
实验应用:砂的筛分析实验在土壤工程中有着广泛的应用。
以下从不同角度探讨其应用:1. 施工工艺设计:通过砂的筛分结果可以了解砂土中不同粒径的含量,从而选择合适的施工工艺和设备。
对于需要填充砂土的地基工程来说,合理的砂土级配可以提高填充的稳定性和承载能力。
2. 孔隙特性研究:砂土的孔隙特性与其级配密切相关。
通过砂的筛分实验,我们可以获得砂土孔隙分布的初步信息,为进一步研究砂土的渗透性、孔隙率等参数提供依据。
3. 地质调查评价:砂的筛分实验可以用于地质调查中对砂土分布和特性的评价。
在开展土壤勘察和地质灾害评估时,通过对不同地层砂土样品的筛分分析,可以了解不同地层砂土的厚度、颗粒细度等特性。
4. 土壤改良方案设计:对于某些土壤较差的工程场地,需要进行土壤改良来提升土壤的工程性质。
砂的筛分析实验总结
砂的筛分析实验总结砂是一种常见的颗粒状物质,其颗粒大小对于不同的工程应用具有重要意义。
为了准确地了解砂的颗粒分布情况,进行砂的筛分分析实验是十分必要的。
在本次实验中,我们对砂的筛分情况进行了详细的分析和总结,以期能够更好地了解砂的颗粒分布情况,为工程应用提供参考依据。
实验过程中,我们首先准备了一定数量的砂样品,并将其放入筛分仪中进行筛分。
在筛分过程中,我们按照一定的筛孔大小顺序进行筛分,最终得到了不同粒径下的砂样品。
接下来,我们对筛分后得到的砂样品进行了称重和记录,以便后续的数据分析。
通过对实验数据的分析,我们得到了砂的颗粒分布情况。
我们发现,砂的颗粒分布呈现出一定的规律性,随着筛孔大小的增加,砂的颗粒含量呈现出逐渐减少的趋势。
这一结果与我们的预期基本一致,说明本次实验的数据结果具有一定的可靠性。
在实验过程中,我们还发现了一些问题。
例如,在进行筛分过程中,由于砂样品的颗粒较细,容易造成筛孔的堵塞,从而影响了筛分的效果。
针对这一问题,我们需要进一步优化筛分实验的操作方法,以提高筛分的准确性和可靠性。
综合以上实验结果和分析,我们得出了砂的筛分实验总结。
砂的颗粒分布情况对于工程应用具有重要意义,通过筛分实验,我们能够更好地了解砂的颗粒大小分布情况,为工程设计和施工提供可靠的数据支持。
同时,我们也发现了一些问题,这些问题需要我们进一步改进实验方法和操作技巧,以提高实验的准确性和可靠性。
总的来说,本次实验为我们提供了一定的参考价值,对于砂的颗粒分布情况有了更深入的了解。
我们将继续深入研究和实践,不断完善实验方法,为工程应用提供更加可靠的数据支持。
砂的筛分析试验
砂的筛分析试验
砂筛分析试验是砂土工程中常用的技术检测方法。
它可以分析出砂土中的砂砾结构、各分级砂砾组成及其粒径特性,为取得高质量的砂土供应提供依据。
该方法可以应用在水利建筑、道路工程、河道筑堤、护岸等工程。
砂筛分析试验的基本原理是采用国家规定的筛网网眼尺寸对砂土样品进行筛分,按照规定的尺寸能够通过网眼的砂砾经分级筛分。
一般采用网眼尺寸为0.063mm、2.8mm、11.2mm、45mm、90mm五分筛,筛分结束后计算各筛的组成及百分比,从而判断砂土的筛分结构特征。
砂筛分析试验的工作流程包括样品采样、砂筛清理、筛分、重量测定、结果处理等步骤。
砂筛的处理首先根据加载砂的颗粒范围,选用合适的筛分尺寸,它可能是一个国家标准的网孔尺寸,也可以是检测要求的特殊尺寸。
选择好筛分尺寸以后,根据试验要求取20g左右的砂土样品放入清理干净的砂筛中,用抖力器抖动使砂土充分散开,然后用调整螺钉把抖动的砂土定位于网孔口,再用细支架上的小滤斗一点带框将抖动的砂固定好,即可完成砂筛清理。
砂筛分析试验完成后,重量法测量砂筛网眼分级范围内每一级各筛质量,扣除胶体质量和废渣,结合筛分结果,计算砂土各分级砂砾形成颗粒组成比,分析砂筛分结果,以及其特性,以便进一步判断砂土的性质和整体水泥性能。
砂的筛分试验原理
砂的筛分试验原理砂的筛分试验是用来分析和评价砂粒之间的粒度大小分布的实验方法。
根据粒度分布的不同,可以用来确定砂的工程分类、筛孔级配和流态特性。
下面将详细介绍砂的筛分试验原理。
1. 筛分试验装置筛分试验装置一般由筛分机、筛盘、筛网和料斗组成。
筛分机是用来施加振动力和控制筛分过程的装置。
常用的振动方式有机械振动和电磁振动。
机械振动是通过设置偏心块,旋转筛分机达到振动的效果;电磁振动是利用电磁激振器将电能转化为机械振动。
筛盘是放置筛网的部分,一般由金属材料制成,表面光滑平整。
根据砂的不同需要,筛盘的直径可以选择不同尺寸。
筛网是由金属丝编织而成,具有一定的筛孔大小。
根据需求,可以选择不同的筛网规格。
料斗用来放置待测试的砂料,通过筛分试验装置的振动,砂料通过料斗进入筛盘。
2. 筛分试验步骤(1)准备工作:将所需的筛网和筛盘装在筛分机上,并确定所需的筛分时间。
(2)称重:将待测试的砂料称重,并记录下重量。
(3)筛分:将砂料加入料斗中,启动振动装置,控制筛分时间,通常以5分钟为一个单位时间。
筛分时间结束后,将筛盘从筛分机上取下。
(4)称重分析:将每个筛盘中的砂料分别称重,并记录下每个筛孔中的砂料重量。
(5)数据处理:根据称重得到的数据,计算出每个筛孔中砂料的百分比,从而得到砂的粒度分布。
3. 粒度分析方法根据筛孔尺寸的不同,可以将砂料分成多个不同的粒级。
一般常用的粒度级配曲线包括:累积粒度曲线和累积通过粒度曲线。
累积粒度曲线是将每个粒级中的比例累加得到的曲线。
横轴是筛孔孔径的对数值,纵轴是累积通过百分比。
累积通过粒度曲线是将每个粒级的通过百分比累计得到的曲线。
横轴是筛孔孔径的对数值,纵轴是累积通过百分比。
通过分析这两种曲线,可以得到砂的粒度分布情况,进一步判断砂的工程特性。
4. 砂的工程分类通过对砂的粒度分布进行分析,可以将砂分为不同的工程分类。
砂的工程分类有细砂、中砂、粗砂等。
细砂是指粒级较细的砂粒,筛孔孔径一般在0.075mm以下。
砂的筛分试验报告
砂的筛分试验报告一、试验目的。
本试验旨在对砂的筛分进行测试,以了解砂的颗粒分布情况,为工程建设和材料选用提供参考。
二、试验原理。
砂的筛分试验是通过筛分装置对砂样进行筛分,根据筛孔尺寸,将砂样分为不同粒径的颗粒,再通过称重和计算,得出各个粒径的含量百分比。
三、试验步骤。
1. 准备工作,将试验所需的筛分装置和砂样准备妥当,确保筛网整洁无损。
2. 筛分操作,将砂样放入筛分装置,启动振动器进行筛分,直至筛分结束。
3. 称重记录,将各筛网下方的容器取下,称重记录各个筛孔中的砂样质量。
4. 计算分析,根据称重记录,计算各个筛孔中砂样的质量百分比。
四、试验结果。
经过筛分试验,得出以下结果:筛孔直径为5mm的筛网下方砂样质量为30g,占总质量的15%;筛孔直径为3mm的筛网下方砂样质量为50g,占总质量的25%;筛孔直径为2mm的筛网下方砂样质量为60g,占总质量的30%;筛孔直径为1mm的筛网下方砂样质量为40g,占总质量的20%;筛孔直径为0.5mm的筛网下方砂样质量为20g,占总质量的10%。
五、试验分析。
根据试验结果分析可知,砂样主要分布在2mm和3mm的筛孔中,占总质量的55%,符合工程建设中对砂的颗粒分布要求。
同时,砂样在0.5mm以下的细颗粒含量较低,对工程建设影响较小。
六、试验结论。
通过本次砂的筛分试验,得出砂样的颗粒分布情况,为工程建设和材料选用提供了重要参考。
建议在工程中合理利用砂样的颗粒分布特点,以提高材料利用率和工程质量。
七、试验注意事项。
1. 在进行筛分试验前,需对筛分装置和砂样进行充分准备,确保试验顺利进行。
2. 在称重和记录过程中,需严格按照操作规程进行,确保数据准确可靠。
3. 在筛分结束后,需对筛分装置和砂样进行清洁和保养,以便下次试验使用。
八、参考文献。
[1] GB/T 14684-2011 筛分试验方法。
[2] 《土工试验方法规程》。
以上为砂的筛分试验报告内容,如有疑问或需要进一步了解,请随时与我们联系。
砂的筛分实验报告
砂的筛分实验报告砂的筛分实验报告引言:砂是一种常见的天然颗粒状物质,广泛应用于建筑、冶金、化工等领域。
为了了解砂的颗粒大小分布情况,本实验通过筛分方法对砂进行了分析。
本报告旨在详细描述实验的过程、结果和分析,以期对砂的筛分特性有更深入的了解。
实验方法:1. 实验材料准备:- 砂:选取一定数量的天然砂,确保砂的质量和颗粒形状符合实验要求。
- 筛网:准备一组标准筛网,包括不同孔径的筛网,以覆盖砂的颗粒大小范围。
2. 实验步骤:- 步骤一:将一定数量的砂样品取出,称重记录初始质量。
- 步骤二:将砂样品逐一放入不同孔径的筛网上,用手轻轻晃动筛网,使砂样品均匀分布在筛网上。
- 步骤三:根据筛网的孔径大小,选择适当的时间进行筛分,确保所有颗粒都通过筛网。
- 步骤四:将通过筛网的砂样品收集起来,称重记录质量。
实验结果:根据实验数据,我们得到了砂的筛分结果。
以下是实验结果的总结:1. 砂的颗粒分布情况:- 经过筛分后,我们得到了不同颗粒大小的砂样品。
- 经过统计和分析,我们可以得出砂的颗粒分布曲线。
2. 砂的颗粒大小范围:- 根据实验结果,我们可以确定砂的最大颗粒大小和最小颗粒大小。
- 这些数据对于砂的应用和工程设计具有重要意义。
3. 砂的筛分效率:- 通过计算筛分效率,我们可以评估筛分设备的性能。
- 筛分效率越高,说明筛网的孔径和振动频率选择得越合理。
实验分析:基于实验结果,我们可以对砂的筛分特性进行进一步分析和讨论。
1. 砂的颗粒分布特点:- 根据砂的颗粒分布曲线,我们可以判断砂的颗粒大小分布情况。
- 这对于砂的应用和工程设计非常重要,例如在混凝土配制中,需要根据砂的颗粒大小选择合适的配比。
2. 砂的筛分效率影响因素:- 砂的筛分效率受到筛网孔径、振动频率等因素的影响。
- 在实际应用中,我们可以通过调整这些因素来提高筛分效率,以满足工程需求。
结论:通过本次砂的筛分实验,我们对砂的颗粒大小分布情况有了更深入的了解。
砂的筛分析实验报告
砂的筛分析实验报告研究目的本实验旨在通过筛分实验,了解砂的颗粒大小分布情况,并掌握常用筛分方法和筛分设备的操作技巧。
实验原理砂的筛分分析是通过一系列不同孔径的筛网将砂样进行分级,以获得砂的颗粒大小分布情况。
常用的筛网孔径范围为0.075mm - 100mm。
实验中,一般采用筛分仪器进行筛分,通过筛网上的震动将砂样粒度进行分级。
实验步骤1.准备实验所需材料和设备,包括砂样、筛分仪器、筛网等。
2.将所需筛网按从上至下的筛孔直径依次从小到大排列在筛分仪器上。
3.将要进行筛分的砂样放入筛分仪器的上层筛网上。
4.启动筛分仪器,设置合适的筛分时间和振幅。
5.筛分结束后,将筛分得到的各个级配的砂样粒群称重记录下来。
6.对不同级配的砂样进行粒度分析,可根据需要进行湿筛或干筛。
实验结果与讨论通过筛分实验,得到了砂的颗粒大小分布情况。
可以根据筛分结果,计算出砂样的累积百分比、通过百分比以及累积通过百分比等指标。
通过分析砂样的分布情况,可以评估其工程性质和工程用途。
在进行实验过程中,需要注意筛分仪器的操作技巧。
在设置筛分时间和振幅时,需根据实际情况进行调节,避免过长时间或过大振幅导致筛分不准确。
另外,对于较细颗粒砂样,可采用湿筛的方式进行筛分,以避免颗粒过小在干燥过程中飞溅和聚结的问题。
实验结论通过本次砂的筛分实验,成功得到了砂样的颗粒分布情况。
根据实验结果,可以评估砂样的工程性质和适用范围。
同时,通过实验过程中的操作,掌握了筛分仪器的使用技巧和筛分方法。
参考文献1.《土木工程实验教程》,李明等著,中国建筑工业出版社。
2.《岩土工程实验原理与方法》,唐君毅等著,中国建筑工业出版社。
以上是砂的筛分析实验报告的Markdown文本格式输出,总计153字。
砂子筛分析实验报告
砂子筛分析实验报告砂子筛分析是一种常用的实验方法,用于确定砂子中不同粒径的含量,并以此来评估砂子的颗粒组成。
本实验旨在通过筛分分析,了解砂子中各粒径组分的含量,并进一步探讨砂子的颗粒组成特征。
实验原理:砂子筛分分析依靠筛网的筛孔尺寸,将砂子分为不同的粒径组分。
较大的砂粒无法通过筛网孔径,而较小的细颗粒能够通过筛孔排出。
在实验中,我们通常采用标准筛网进行筛分,筛网由一系列筛孔尺寸逐渐减小的筛网组成。
实验装置和试剂:1. 标准筛网组:包括多个筛孔尺寸的筛网,如20mm、10mm、5mm、2mm、1mm等。
2. 筛分器:一般为振动筛分器,用于将砂子在筛网上进行筛分。
3. 砂子样品:需要进行筛分的砂子样品。
4. 称量仪器:用于称量砂子样品的质量。
实验步骤:1. 根据实验需求,选择合适尺寸的筛网组。
2. 将待测砂子样品称取一定质量,并记录质量数值。
3. 将砂子样品装入筛分器的顶盖上方,并安装好。
将筛分器放置在振动筛分器上,开始振动筛分。
4. 振动过程持续一定时间,使得砂子样品在筛网上逐渐分离,较大颗粒留在筛网上,较小颗粒通过筛孔排出。
5. 停止振动后,取出每个筛网上的颗粒,并分别称量得到质量数值。
6. 根据质量数值计算每个粒径组分的含量,并绘制粒径分布曲线。
实验结果与分析:根据实验步骤,我们得到每个筛网上的样品质量数值,进而根据质量数值计算了每个粒径组分的含量。
通过绘制粒径分布曲线,我们可以观察到砂子样品中各粒径组分的相对含量。
根据曲线的形状和斜率等特征,我们可以判断砂子的颗粒组成特征。
实验总结:通过砂子筛分分析实验,我们学习到了一种常用的砂子颗粒组成评估方法。
砂子筛分分析可以帮助我们了解砂子中不同粒径组分的含量,进而评估砂子的颗粒组成特征。
在实验过程中,我们需要注意选择合适的筛网尺寸,严格控制样品质量的准确称量。
实验结果的分析需要根据样品的粒径分布曲线进行综合判断,不仅要考虑主导粒径组分的含量,还要注意其他颗粒组分的存在情况。
砂的筛分析试验报告[整理]
砂的筛分析试验报告[整理]#概述筛分析试验是评价砂质的重要手段,对于河流、湖泊、河滩等等沉积物中的沉积物和侵蚀材料有重要意义。
该实验旨在确定沉积物或侵蚀材料的粒径和比例分布,从而为识别沉积物和侵蚀材料提供一个有效的工具。
#实验原理筛分试验是通过分级筛分仪器或振动筛筛分试样来确定样品中各粒径级配比的定性和定量分析技术。
根据物料粒度的不同,将整个范围分为几个粒径级,如:微粒1200μm以下,细粒1200μm~600μm,中粒600μm~200μm,粗粒200μm以上为界。
然后从大口径到小口径的筛子逐级筛分,记录每级筛上滞留量,结果以折线图和饼状图的形式显示。
#实验设备筛分分析仪,这台设备由一系列机械、测控和电气设备组成,具备筛选、洗筛、接收、配网功能。
它是一种既能筛分出细小颗粒,又能筛分出大颗粒的机械设备。
除筛分设备外,实验还需要收筛筒、取样分析烧杯、洗样盘、收集量筒、称量瓶、微称、配对袋、筛分分析表格等。
#实验方法1. 样品准备:将要进行筛分分析的砂粒通过筛分仪筛出各粒径的物料收集在收筛筒中,将物料全部取出并去除杂质后,最终确定测定筛分试样。
2. 筛分:将砂粒用取样分析烧杯放入机械分析仪中,进行筛分;用洗淨的称量瓶称取足量筛分样品,放入筛子中,在适当的时间内(通常为几分钟),记录下每级筛上的滞留量;3. 计算:计算每级筛上滞留量的百分比;并以折线图和饼状图的形式显示结果;4. 分析结果:根据结果分析出物料粒径的大小及其数量比例分布。
#结论筛分析试验可以得出样品比例分布和粒径分布,是最常用的评价粒径物料质量的一种有效方法之一。
该试验也能够准确并及时地测量出粒度对整个地下水环境和沉积历史的影响,从而提供给科学家们做出有效的决策。
沙的筛分析试验原理
沙的筛分析试验原理
沙的筛分析试验是一种常用的土壤颗粒分析方法,用于确定土壤中不同颗粒大小的含量分布。
其原理基于颗粒的尺寸和重力分选的特性。
试验中,一定量的土壤样品被放入一组不同孔径的筛网中,然后通过震动筛网,使颗粒在筛孔中分离和分级。
试验结束后,通过称量每个筛网中的颗粒质量,可以计算出各个颗粒尺寸范围的含量百分比。
筛分试验的原理基于以下几个关键点:
1. 颗粒的尺寸:不同颗粒尺寸的土壤颗粒在筛孔中的通过与滞留程度不同。
较大颗粒会在较大孔径的筛网上滞留,较小颗粒则会通过较小孔径的筛网。
2. 重力分选:筛分试验中的震动作用可以加速颗粒在筛网上的分离。
较大的颗粒在筛网上滞留的时间更长,而较小的颗粒则更容易通过筛网。
3. 筛网孔径:试验中使用一组不同孔径的筛网,以便分离不同尺寸范围的颗粒。
常用的筛网孔径有标准筛网和细筛网,其孔径大小根据需要进行选择。
通过筛分试验可以得到不同颗粒尺寸范围的含量百分比,这对于土壤工程、颗粒物理学和地质学等领域的研究非常重要。
砂筛分析检测实验报告
砂筛分析检测实验报告砂筛分析是一种常用的土壤颗粒分析方法,用于确定不同颗粒尺寸的含量,广泛应用于土壤力学、土壤工程、水泥混凝土等领域。
本实验旨在通过砂筛分析方法对一种土壤样品进行颗粒分布分析,并对实验结果进行解读和讨论。
1. 实验目的本实验旨在通过砂筛分析方法对土壤样品进行颗粒分布分析,确定其不同颗粒尺寸的含量,并了解土壤颗粒组成及颗粒级配情况,为后续土壤工程设计和施工提供基础数据。
2. 实验原理砂筛分析是利用一系列标准孔径的砂筛将土壤样品进行分级分离,然后根据每个筛孔的通过情况,计算出不同颗粒尺寸的含量。
常用的砂筛分析方法有湿筛法和干筛法,本实验采用的是湿筛法。
3. 实验步骤(1) 准备土壤样品:将采集到的土壤样品经过干燥、破碎和均匀搅拌后,取大约100g的样品进行实验。
(2) 称重筛网:将不同孔径的筛网按照从上到下的顺序放置在砂筛装置上,并记录每个筛网的重量。
(3) 湿筛:将准备好的土壤样品倒入装有盖子的砂筛装置中,盖上盖子,将其放入筛衣试验机中,启动机器进行筛分。
(4) 捡筛:筛分结束后,取下每个筛网,用刷子或镊子将每个筛网上的颗粒清理干净,同时注意收集下方的颗粒,防止颗粒损失。
(5) 称重:将每个筛网和底部的颗粒分别称重,记录下来。
(6) 计算:根据每个筛孔中的颗粒质量和筛网的重量,计算出不同颗粒尺寸的含量,并绘制颗粒级配曲线。
4. 实验结果与分析通过实验得到不同筛孔的颗粒质量和筛网重量数据,可以根据公式计算出每个筛孔中不同颗粒尺寸的含量。
绘制颗粒级配曲线可以直观地了解土壤样品中不同颗粒尺寸的含量分布情况。
根据曲线的形状和位置可以判断土壤的粒径大小和分布范围,对于土方工程的设计和施工具有指导意义。
5. 实验误差与改进砂筛分析实验中存在一定的误差,主要来自于实验操作和样品制备过程中的不确定性。
为了减小误差,可以增加重复实验次数,提高实验的准确性和可靠性。
同时,在样品制备过程中要注意保持样品的原始状态,避免颗粒的破损和混合污染,以免影响分析结果的准确性。
砂的筛分析试验
砂的筛分析试验1.试验目的通过试验测定砂的颗粒级配,计算砂的细度模数,评定砂的粗细程度;掌握GB/T14684—2001《建筑用砂》的测试方法,正确使用所用仪器与设备,并熟悉其性能。
2.主要仪器设备(1)标准筛(2)天平(3)鼓风烘箱(4)摇筛机。
(5)浅盘、毛刷等。
3.试样制备按规定取样,用四分法分取不少于4400g试样,并将试样缩分至1100g,放在烘箱中于(105±5)℃下烘干至恒量,待冷却至室温后,筛除大于9.50mm的颗粒(并算出其筛余百分率),分为大致相等的两份备用。
4.试验步骤(1)准确称取试样500g,精确到1g。
(2)将标准筛按孔径由大到小的顺序叠放,加底盘后,将称好的试样倒入最上层的4.75mm 筛内,加盖后置于摇筛机上,摇约10min。
(3)将套筛自摇筛机上取下,按筛孔大小顺序再逐个用手筛,筛至每分钟通过量小于试样总量0.1%为止。
通过的颗粒并入下一号筛中,并和下一号筛中的试样一起过筛,按这样的顺序进行,直至各号筛全部筛完为止。
(4)称取各号筛上的筛余量,试样在各号筛上的筛余量不得超过200g,否则应将筛余试样分成两份,再进行筛分,并以两次筛余量之和作为该号的筛余量。
5.试验结果计算与评定(1)计算分计筛余百分率:各号筛上的筛余量与试样总量相比,精确至0.1%。
(2)计算累计筛余百分率:每号筛上的筛余百分率加上该号筛以上各筛余百分率之和,精确至0.1%。
筛分后,若各号筛的筛余量与筛底的量之和同原试样质量之差超过1%时,须重新试验。
(3)砂的细度模数按下式计算,精确至0.1。
式中——细度模数;、… ——分别为4.75,2.36,1.18,0.60,0.30,0.15mm筛的累计筛余百分率。
(4)累计筛余百分率取两次试验结果的算术平均值,精确至1%。
细度模数取两次试验结果的算术平均值,精确至0.1;如两次试验的细度模数之差超过0.20时,须重新试验。
简述:在土木工程中,粒径大于5mm的骨料为粗骨料,又称为“石子”;粒径小于5mm 的骨料为细骨料,又称为“砂”。
实验三 砂的筛分实验
实验三砂的筛分实验
(一)试验目的:评定普通混凝土用砂的颗粒级配,计算砂的细度模数,并评定其粗细程度。
(二)主要仪器设备
(1)实验筛;孔径为4.75毫米、2.36毫米、1.18毫米、0.6毫米、0.3毫米、
0.15毫米的方孔筛,以及筛的底盘和盖各一只,筛框为300毫米。
(2)天平;称量2000克,感量1克。
(3)电动标准振筛机。
(4)烘箱;能控制温度在(105±5)ºC。
(5)浅盘和硬、软毛刷等。
(三)实验步骤
(1)将实验筛按孔径大小(大孔在上,小孔在下,底筛在最下面)顺序排列套好。
(2)称取试样500g.,倒入实验套筛中。
(3)盖好筛盖,将套筛置于振筛机内固紧,筛分10分钟后取下套筛,然后取出套筛,按筛孔大小顺序再逐个用手筛,筛至每分钟通过量小于试样总量的0.1%为止。
通过的试样并入下一号筛中,并和下一号筛中的试样一起过筛,按这样的顺序进行,直至每个筛全部筛完为止。
(4)称出各号筛的筛余量,精确至1g 。
(四)实验结果处理
(1)实验记录
(2)结果处理:按下式计算砂的细度模数(精确至0.01),根据细度模数大小,评定砂的粗细程度。
1
1 6
5
4
3
2
100
5 )
(
A
A A
A
A
A
A
M
-
-+
+
+
+
=
(五)实验小结:本次砂的筛分实验结果的细度模数为____________。
属于___________砂(填写细砂、中砂、粗砂)。
砂的颗粒级配分布情况。
砂的筛分试验实验步骤
砂的筛分试验实验步骤砂的筛分试验实验步骤砂的筛分试验是研究砂土颗粒组成和粒径分布的一种方法。
该试验可以通过将不同大小的筛子层层叠放,将砂土样品从大到小逐层筛分,最终得到不同粒径的砂颗粒,从而确定其颗粒组成和粒径分布情况。
一、实验原理在进行砂的筛分试验前,需要了解以下几个基本概念:1. 筛孔:指筛子上的孔洞,用于过滤材料。
2. 筛号:指筛孔大小的标准。
常用的有国际标准、美国标准、欧洲标准等。
3. 筛框:指装有筛网和底板的框架。
4. 筛面:指筛孔所在平面。
5. 分选效率:指在一定时间内通过某个筛号的颗粒占总样品中该颗粒大小组份比例。
基于以上概念,我们可以得出以下实验原理:将不同大小的筛子按顺序叠放起来,将待测样品倒入最上层大号筛子中,在规定时间内振动使砂颗粒通过筛孔落在下面的筛子中,最终得到不同粒径的砂颗粒,并计算出每个筛号中颗粒占总样品的比例,从而确定砂土的颗粒组成和粒径分布情况。
二、实验步骤1. 准备工作(1)将所需要的筛子按照大小顺序叠放在一起,从上往下依次为:顶端为大号筛子,其次为第二大号筛子,以此类推。
(2)将每个筛框放入底板中并固定好。
(3)将样品称量至约500g左右,并进行干燥处理。
2. 筛分操作(1)将样品倒入最上层大号筛子中,并盖好盖子。
(2)开启振动器,使其振动时间约为10分钟左右。
(3)关闭振动器,取出每个筛框中的砂土,并称重记录下来。
同时记录下每个筛框中颗粒占总样品的比例。
3. 数据处理根据实验结果计算出每个筛号中颗粒占总样品的比例,并绘制出相应的粒度曲线图。
同时可以计算出平均粒径、偏度和峰度等指标,进一步分析砂土的颗粒组成和粒径分布情况。
三、实验注意事项1. 砂土样品必须经过干燥处理,以免影响筛分结果。
2. 振动器的振动时间应控制在10分钟左右,过长或过短都会影响筛分效果。
3. 筛子的选择应根据实际需要进行,不同的筛号可以获得不同范围内的颗粒大小。
4. 实验结束后,应彻底清洗筛子和底板,并保持干燥。
砂的筛分试验实验
砂的筛分试验实验
砂的筛分试验是指将样品放入不同规格的筛孔中,运用物理原理,对样品粒度大小进行分级的实验。
一、试剂准备: 1、筛网:准备6个筛网,依次分别是0.25mm、0.5mm、1.0mm、2.0mm、3.0mm、4.75mm; 2、样品:按照相应的重量准备好研究材料; 3、容器:在有盖子的容器中准备水和碱溶液; 4、其他工具:烧杯、称量秤、容量瓶、磁力搅拌器、收集罩等。
二、实验步骤: 1、将样品放入烧杯中,加入碱溶液,用磁力搅拌器搅拌均匀; 2、逐层放入不同筛网,用手或搅拌器把样品按行程时间搅拌均匀; 3、把不同筛孔上的样品分离出来,放到容量瓶中; 4、重复上述步骤,直到样品重复筛分完毕; 5、将筛分好的样品测量容量,并记录在筛分表中; 6、收集罩内样品累计重量占总重量的百分比,并记录在筛分图中。
三、结果计算: 1、根据筛分表,统计某一筛孔容量占样品总容量的百分比; 2、根据筛分图,绘制样品累计重量占总重量的百分比的曲线; 3、根据曲线,确定样品的粒度分布; 4、根据筛分表及曲线,得出各筛孔粒度百分比,以及按照粒度分布确定样品的平均粒度。
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贵州师范大学学生实验报告
实验项目名称___砂的筛分实验__学生姓名侯泽行
组别第一组同组学生__华福金叶松吴大坤杨绍培安静胡超毅周正敏实验时间2011年06月11日指导教师_______陈昌礼______
一、实验目的与原理
测定沙子的颗粒级配并计算细度模数,为混凝土配合比设计提供依据。
方法:逐级震筛法
二、主要实验仪器及设备
标准筛(孔径边长为4.75 ,2.36,1.18,0.6,0.3,0.15mm),天平,烘箱,摇筛机,浅盘,毛刷等。
三、实验步骤
(1) 按规定取样,并将试样缩分至1100g,放在烘烤箱中于105摄氏度烘干至恒重,等冷却后筛除大于9.50mm的颗粒,分为相等的两份备用。
(2)取试样500g,精确至1g.将试样倒入按孔径大小从上到下组合的套筛上,然后进行筛分。
(3)将套筛置于摇筛机上,摇10min.取下套筛,按筛孔大小顺序再逐个用手筛,筛至每分钟通过最小量小至总量0.1%为止。
通过的
试样放入下一号筛中,并和下一号筛中的试样一起过筛,按顺序进行,
直至各号筛全部筛完为止。
(4) 称出各号筛的筛余量,精确至1g ,试样在各号筛上的筛余量
不得超过下式的计算出的量,否则应该将 该筛的筛余试样分成两部
分,再次进行筛分,并以筛余量之和作为该筛的筛余量。
300
d A m r
G —在一个筛上的筛余量
A —筛面面积
d —筛孔边长
7、累计筛余百分率 该号筛上的分计筛余百分率与大于该号筛的
各号筛上的分计筛余百分率之总和(精确至0.1%)。
四、实验数据及处理:
五、实验结论
(1)分计筛余百分率:各号筛的筛余量与试样总量之比,计算精确至0.1%
(2)累计筛余百分率:该号筛的分计筛余百分率加上该号,精确至0.1%。
筛分后,如每号筛的筛余量与筛底的剩余量之和同原试样质量之差超过1%时,须重新试验。
(3)根据各号筛的累计百分率,评定该试样的颗粒级配。
9、计算细度模数μf(精确至0.01)。
1
1 6
5
4
3
2
100
5 )
(
A
A A
A
A
A
A
f-
-+
+
+
+
μ
式中A1~A6依次为筛孔直径 5.00~16.0mm筛上累计筛余百分率。
六、其它
根据细度模数的大小,可以确定砂的粗细程度。
细度模数必须精确至0.1,如所得细度模数之差大于0.2,应重新试进行验。