外墙面干挂石材工程施工工艺
外墙干挂石材幕墙施工工法
外墙干挂石材幕墙施工工法引言：外墙干挂石材幕墙施工工法是一种常用于建筑外墙装饰的施工方法，其以石材作为装饰材料，并通过干挂系统固定在建筑物外墙上。
本文将介绍外墙干挂石材幕墙的施工工法步骤和关键技术要点。
一、施工前准备工作1. 设计准备：施工前需要根据设计图纸和规范要求，确定石材的规格、种类和颜色等。
2. 材料准备：准备好所需的石材板材、背面固定件、角铁、膨胀螺栓等材料，并进行质量检查。
3. 人员组织：确定施工队伍和各工种人员，明确工作任务和责任。
4. 器材准备：准备好所需的施工工具和设备，如起重机械、吊篮、搬运工具等。
二、施工工艺步骤1. 外墙准备：对建筑外墙进行检查和修复，确保墙体平整、结实，并清除墙面上的浮灰、油污等杂质。
2. 安装抗裂网格布：根据设计要求，在外墙上铺设抗裂网格布，并用膨胀螺栓进行固定，以增加整体抗裂性能。
3. 安装角铁：在墙角位置固定角铁，用于承接干挂石材板材的重量和力学作用。
4. 制作和安装辅助结构：根据设计要求，制作并安装干挂石材板材的辅助结构，包括横向承重构件、纵向连接构件等。
5. 安装石材板材：将石材板材按照设计要求和干挂系统的安装方法进行平整、垂直、水平的安装，辅助结构与石材板材的固定通过特殊的夹具等材料进行连接。
6. 进行质量检查：在石材板材安装完毕后进行检查，确保石材的垂直度、水平度、表面无明显缺陷等。
7. 工程验收：按照监理要求和相关规范进行施工质量验收，确保工程符合质量要求。
三、关键技术要点1. 板材选择：根据建筑物的设计风格和要求，选择适合的石材板材，考虑其质量、颜色、纹理和保温等性能。
2. 干挂系统选择：根据石材板材的种类和规格，合理选择适合的干挂系统，包括固定件、连接件等。
3. 施工平整度控制：在施工过程中，要注意控制墙面的平整度，确保石材板材的平整、垂直安装。
4. 承重结构设计：根据石材板材的重量和外墙的承重能力，合理设计和安装承重结构，确保干挂石材幕墙的安全稳定。
外墙石材干挂工程施工工艺
外墙石材干挂工程施工工艺随着科技的进步和建筑行业的发展，外墙石材干挂施工工艺在我国得到了广泛的应用。
这种新型的施工工艺不仅提高了建筑物的美观性和耐久性，而且具有施工速度快、成本低等优点。
本文将从施工流程、施工要点、质量控制等方面详细介绍外墙石材干挂工程施工工艺。
一、施工流程1. 基层处理：首先对墙体进行清理，去除污物、浮尘等，确保墙体表面干净、坚实。
然后根据设计要求布置钢骨架，水平方向的角钢必须焊在竖向角钢上。
2. 聚苯板保温层安装：在角钢龙骨与墙面之间的空隙内用聚合物砂浆满粘30mm厚聚苯板，起到保温隔热的作用。
3. 放线：按设计要求在墙面上弹出控制网，由中心向两边弹放，应弹出每块板的位置线和每个挂件的具体位置。
4. 石材加工：根据设计图纸和放线，对石材进行钻孔或切槽，为安装挂件做准备。
5. 安装挂件：根据放线的位置，在墙面上打出膨胀螺栓的孔位，孔深以略大于膨胀螺栓套管的长度为宜。
埋设膨胀螺栓并予以紧固，最后用测力扳手检测连接螺母的旋紧力度。
6. 安装石材：将石材按照放线的位置挂设在挂件上，调整位置后紧固。
石材间采用橡胶条或泡沫条填塞拼接缝，并打封缝硅胶。
7. 清理：施工完成后，对墙面进行清理，确保表面整洁。
二、施工要点1. 基层处理：基层处理是保证干挂石材施工质量的关键环节。
基层必须坚实、平整、干净，无松散、脱落、空鼓等现象。
2. 钢骨架布置：钢骨架应按照设计要求进行布置，确保其稳定性和承载能力。
3. 聚苯板保温层安装：保温层应均匀分布，厚度一致，确保保温效果。
4. 放线：放线准确与否直接影响到干挂石材的安装效果。
放线时应确保线条清晰、整齐，便于施工。
5. 石材加工：石材加工应按照设计要求进行，确保孔位、槽位的准确性和石材的完整性。
6. 安装挂件：挂件的安装应牢固，膨胀螺栓的紧固力度应符合要求。
7. 安装石材：石材安装应按照放线位置进行，确保石材的排列整齐、高低一致。
三、质量控制1. 基层质量：基层处理应符合规范要求，必要时进行加固处理。
外墙干挂石材施工方案 (2)
外墙干挂石材施工方案 (2)背景介绍外墙干挂石材是一种常见的建筑装饰手法，通过将石材板、瓷砖等材料挂在建筑外墙表面，实现美观、耐久的装饰效果。
本文将介绍外墙干挂石材施工的具体方案，包括材料准备、施工步骤、注意事项等内容。
材料准备1.挂件：用于固定石材板的挂钉、挂勾等。
2.石材板：选择合适尺寸和质地的石材板，保证其美观和耐久性。
3.胶粘剂：用于固定石材板与建筑墙体的结合。
4.防水层：保证整体墙体的防水性能。
5.端头处理材料：用于处理石材板的边缘和接口。
6.力学设备：如吊篮、脚手架等，确保施工安全。
施工步骤1.确定安装位置：根据设计图纸确定石材板的安装位置和数量。
2.墙体处理：清理墙体表面，确保平整、干净，并进行防水处理。
3.定位施工基准线：以水平线或者垂直线为基准，确定石材板的安装位置。
4.固定挂件：根据设计要求，安装挂件，并留好安装孔。
5.定位石材板：按照基准线和设计要求，确定石材板的安装位置，并标记好孔位。
6.固定石材板：使用胶粘剂，将石材板固定在挂件上，保证牢固。
7.处理石材板接口：对石材板的接口和边缘进行处理，确保整体效果。
注意事项1.严格按照设计要求进行施工，确保石材板的安装位置和数量准确无误。
2.施工过程中要注意安全，使用适当的力学设备，并做好防护措施。
3.确保石材板的固定牢固，并严格控制施工质量，避免安全隐患。
4.在施工过程中，及时处理石材板的接口和边缘，保证整体装饰效果。
通过以上方案介绍，相信在外墙干挂石材施工过程中，能够更加顺利、高效地完成工作，为建筑增添美观与实用性。
外墙干挂石材工艺流程
外墙干挂石材工艺流程
《外墙干挂石材工艺流程》
外墙干挂石材是一种常见的建筑装饰材料，其美观、耐久和防火等特性受到了广泛的青睐。
下面我们来了解一下外墙干挂石材的工艺流程。
1.设计方案：首先需要根据建筑设计方案确定外墙石材的类型、颜色、规格和安装方式等，并进行详细的施工图纸设计。
2.材料准备：选择合适的石材，并进行加工和制作，通常石材
需要进行切割、打磨和防水处理等工艺。
3.基础处理：在外墙进行必要的基础处理，包括清理和修补墙面、进行防水处理和安装防护设施等。
4.安装骨架：根据设计要求，在外墙上安装好铝合金或不锈钢
的干挂系统骨架，确保其坚固稳定并符合设计要求。
5.石材安装：将预先加工好的石材板进行安装，通常采用专用
的安装夹具固定在骨架上，注意保持板材的垂直和水平。
6.填缝处理：对石材板之间的缝隙进行填充，采用合适的填缝
材料进行填缝，并进行打磨和清理，保持外墙的整体美观。
7.完工验收：安装完成后进行外墙整体验收，检查石材板是否
存在破损、脱落或变形等问题，并进行必要的整改和修复。
外墙干挂石材的工艺流程是一个复杂的过程，需要专业的施工队伍和精湛的技术。
只有严格按照流程规范进行施工，才能确保外墙干挂石材的质量和安全。
希望了解了以上信息后，大家对于外墙干挂石材工艺流程有了更深入的了解。
外墙干挂石材幕墙的施工工艺
外墙干挂石材幕墙的施工工艺外墙饰面石材干挂法是利用高强耐腐蚀的金属挂件，把饰面石材通过托、吊、销、栓的方法固定在建筑物外表面。
合理的挂件设计与严格的施工工艺是保证外饰石材安全美观的关键。
干挂施工以预制组装的方式取代了传统的湿作业施工，其优越性主要体现在：a.可避免表面污染、变色“反碱”，使石板保持色彩光泽。
b.可避免湿作业，少受气候变化影响，节约冬施、雨施费用。
c.可避免石材脱落，减少维修费用。
d.连续作业，可提高施工速度。
e.减轻了构筑物自重并预留保温空间。
1.主要工序的施工方法（1）结构偏差实测实测结构的偏差，对结构的修整、二次设计的排板及板材加工等工作具有非常实际的指导意义。
偏差实测采取经纬仪投测与垂直、水平挂线相结合的方法，挂线采用细钢丝；测量结果及时记录并绘制实测成果，提交技术负责人和翻样人员进行二次设计。
（2）施工图二次设计接到完整的设计院图纸后，应认真阅览和理解图纸，将问题汇总并及时与业主、监理、设计院、质检部门进行会审交换意见，确定具体做法，扫清施工的图纸障碍。
进行施工单位的二次图纸设计，尽早提交施工现场和厂方加工定货。
（3）放线外墙面水平线以设计轴线为基准。
要求各面大墙的结构外墙面在剔除胀模墙体或修补凹进墙面后，使外墙面距设计轴线误差不大于lcm。
放线的具体原则是：以设计各内墙轴线定窗口立线，以各层设计标高+50cm线定窗口上下水平线，弹出窗日井字线并根据二次设计图纸弹出型钢龙骨位置线。
每个大角下吊垂线，给出大角垂直控制线。
放线完成后，进行自检复线，复线无误再进行正式检查，合格后方可进行下步工序。
(4)连接件焊接与龙骨安装连接件采用角钢与结构预埋铁三面围焊，为保证连接部位的耐久性，角钢厂缘增加一道焊缝，即实际为四面围焊。
焊接完成，按规定除去药皮并进行焊缝隐检，合格后刷防锈漆三遍。
连接件的固定位置按连接件弹线位置确定，采取水平跟线、中心对线、先点焊、确定无误后再施焊的方法。
假柱、挑檐等部位由于结构填充空心砌块围护墙或石材面距结构面的空隙过大，为满足建筑设计的外立面效果，需在硅结构外侧附加型钢龙骨。
外墙面干挂石材施工方案
外墙面干挂石材施工方案一、工程概述本工程是对建筑外墙进行干挂石材施工，采用干挂石材进行装饰，提升建筑的外观质感和稳定性。
本施工方案旨在保证施工质量、提高施工效率，并确保施工安全。
二、材料准备1.干挂石材：选用高质量的石材，符合建筑设计要求；2.干挂设备：吊篮、脚手架、吸盘等；3.施工材料：石材胶、膨胀螺栓、钢化玻璃钢网格布、石膏板等。
三、施工步骤1.砌筑砼基础：按设计要求，在建筑外墙进行砼基础砌筑，保证基础稳固；2.安装脚手架：根据建筑物高度和外墙面积，搭建脚手架，确保施工人员安全；3.清理墙面：清理外墙面的浮灰、油污等杂质，保证石材安装牢固；4.石材准备：对石块进行切割和加工，使其符合建筑设计要求；5.石材胶施工：将石材胶均匀涂抹于石材背面，确保其附着力；6.石材安装：采用干挂方法，将石材按照设计要求进行布置，使用膨胀螺栓将石材固定在墙面上；7.钢化玻璃钢网格布安装：在石材外表面粘贴钢化玻璃钢网格布，增加石材的抗裂能力；8.石膏板安装：根据需要，在石材背面安装石膏板，保证墙体平整度；9.石材胶填缝：使用石材胶填充石材间的缝隙，并进行充分压实；10.清理工作：清理施工现场，并及时清理石材表面污垢；11.检查验收：对施工质量进行全面检查和验收，确保施工质量符合设计和规范要求。
四、安全措施1.施工现场设置明显的安全警示标志，防止他人误入施工区域；2.施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，严禁高空作业时穿拖鞋；3.建立安全管理制度，定期组织安全培训，提高施工人员的安全意识；4.定期检查脚手架和吊篮等设备的安全状况，确保使用安全；5.注意防止石材的坠落和砸伤等安全事故，采取需要的防护措施；6.严格控制工程质量，确保石材的安装和固定牢固可靠，防止石材脱落造成的安全隐患。
五、质量控制1.石材的品种、颜色、尺寸等要符合设计和规范要求；2.石材胶的使用要按照规定的比例和施工工艺进行，确保其附着力和耐久性；3.石材的固定要牢固可靠，使用的膨胀螺栓规格和数量要符合设计要求；4.石材的填缝要规整，填缝剂要使用专用的石材胶；5.钢化玻璃钢网格布要粘贴牢固，无明显开裂和脱落现象；6.石膏板要安装平整，符合墙体平整度的要求；7.完工后进行全面检查，确保施工质量符合设计要求。
干挂石材施工工艺三篇
干挂石材施工工艺三篇篇一：干挂石材施工工艺1工艺流程基层处理与安装钢骨架→装饰面位置放线，石材钻孔或开槽→安装挂件膨胀螺栓→安装挂件→锚固件及石材连接孔、槽涂胶→安装饰面石材→复核并调校饰面石材位置→用橡胶条或泡沫条填塞拼接缝并打封缝硅胶→饰面清理。
2施工要点2.1基层处理：先在墙上布置钢骨架，水平方向的角钢必须焊在竖向角钢上。
2.2聚苯板保温层安装：在角钢龙骨与墙面之间的空隙内用聚合物砂浆满粘30mm 厚聚苯板。
2.3放线：按设计要求在墙面上弹出控制网，由中心向两边弹放，应弹出每块板的位置线和每个挂件的具体位置。
2.4石材钻孔或切槽：采用销钉式挂件和挂钩式挂件时，可用冲击钻在石材上钻孔。
采用插片式挂件时可用角磨机在石材上切槽。
为保证所开孔、槽的准确度和减少石材破损，应使用专门的机架，以固定板材和钻机等。
2.5膨胀螺栓安装：按照放线的位置在墙面上打出膨胀螺栓的孔位，孔深以略大于膨胀螺栓套管的长度为宜。
埋设膨胀螺栓并予以紧固，最后用测力扳手检测连接螺母的旋紧力度。
2.6挂件和石材安装：在安装膨胀螺栓的同时将直角连接板固定，然后安装锚固件连接板，在上层石材底面的切槽和下层石材上端的切槽内涂胶，石材就位，使插片进入上、下层石材的槽内，调整位置后拧紧连接板螺栓。
2.7拼接缝的填塞与封闭：石材安装完毕后，经检查无误，清扫拼接缝后即可嵌入橡胶条或泡沫条。
然后打勾缝胶封闭。
注胶要均匀，胶缝应平整饱满，亦可稍凹于板面。
为保证拼缝两侧石材不被污染，应在拼缝两侧的石板上贴胶带纸保护，打完胶后再撕掉。
2.8擦缝及饰面清理：石材安装完毕后，清除所有的石膏和余浆痕迹，用麻布擦洗干净。
并按石材的出厂颜色调成色浆嵌缝，边嵌边擦干净，以更缝隙密实均匀、干净颜色一致。
3注意要点：3.1饰面石板材的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，要有产品合格证。
3.2面层与基底应安装牢固，干挂配件为不锈钢，必须符合设计要求和国家标准。
外墙干挂石材施工方案1-2(1)
外墙干挂石材施工方案1-2(1)
一、施工准备
在进行外墙干挂石材施工前，必须对施工现场进行认真的准备工作，包括： 1. 对施工区域进行清理，确保表面平整无杂物。
2. 检查墙体结构，确保承重墙体符合要求。
3. 准备好必要的施工工具和材料，如石材板材、角铁、膨胀螺栓等。
二、施工步骤
2.1 计算定位
1.根据设计图纸确定干挂点的位置和间距。
2.使用水平仪和尺子在墙体上标记出干挂点的位置。
2.2 安装角铁
1.将角铁按照设计要求安装在墙体上，用螺丝将角铁固定在墙体上。
2.确保角铁的水平度和垂直度。
2.3 固定石材板
1.使用膨胀螺栓将石材板固定在角铁上。
2.安装时注意石材板之间的缝隙和对齐度。
2.4 后续处理
1.检查已安装的石材板是否牢固，做好封边处理。
2.清理施工现场，保持整洁。
三、施工质量验收
1.检查干挂点的位置和间距是否符合设计要求。
2.检查石材板的固定情况和各板之间的对齐度。
3.对施工后的外墙进行整体检查，确保无明显质量问题。
四、施工注意事项
1.施工过程中要严格按照设计要求进行操作，确保施工质量。
2.注意施工安全，佩戴好安全防护装备。
3.若遇到问题及时与设计师、施工负责人沟通解决。
结语
外墙干挂石材施工是一项细致而重要的工作，需要施工人员认真对待。
遵循正确的施工步骤和注意事项，可以确保施工质量和安全。
希望以上施工方案能对实际施工提供有效指导，保障工程质量和安全。
干挂石材施工工艺
三、石材幕墙的性能与构造要求
• 石材幕墙的设计还要考虑满足建筑物的使用功能. 包括：隔声、防水、密封、还要考虑保温隔热等 性能。如干挂石材的基面为砖墙或钢筋砼墙体， 隔声能满足建筑物本身的需要，不需另作处理； 防水设计除4mm的拼缝采用硅酮耐候密封胶密封 外，在幕墙的上口均采用石材封口，幕墙的收口 最容易出现漏水问题，尽量采用结构防水。在石 材幕墙的施工应确保密封，以防止小动物的进入 后尸体的腐臭气味。此外还要考虑防火、防雷等 要求。
二、外墙干挂石材幕墙外表的美观 性
• 1.分格及装饰线条（颜色）的应用 要深刻地领会原建筑设计的意图，包 括石材的颜色、线条、形式、业主的要求 以及结构上必须要的东西比如造型、雨蓬 等，要与整个大楼的风格一同考虑，分格 布置还要考虑施工的方便。
• 2.石材的质量及加土的质量，亦影响到干挂 石幕墙的美观性 首先应对石材厂家进行认真的考查， 确定石材厂家和石材品种。加工时对品种 和厚度及性能都有要求，并且向石材加工 厂商提供了完整的下料设计图。要想尺寸 及开槽部位准确，加工生产要尽量工厂化， 因为施工现场工具、场地、人员技术专长 均对现场加工造成影响，所以要尽量减少 现场加工的工作量。这就要求二次设计要 完善、详细。对于转角、柱造型、封口均 要出大样图，表明其相互间的关系，这样 石材的下料图表才能准确清晰。
• 石材的选用应符合以下国家标准的规定： 《天然花岗石荒料》JC204《天然花岗石建筑板材》 JC205《天然饰面石材试验方法、干燥、水饱和、冻融循 环后压缩强度试验方法》GB9966.1《天然饰面石材试验 方法、弯曲强度试验方法、体积、密度、真密度、真气孔 率、吸水率的试验方法））GB9966.3《天然饰面石材试 验方法、耐磨性试验方法》6139966.5《天然饰面石材试 验方法、耐酸性试验方法》GB9966.6为了色彩匀称，一 个工程要使用同一矿脉石材，在加工时要按照安装位置图， 一个部位要选用同一荒料，相同的结晶方向，以确保安装 后的色差。表面耍抛光处理，光泽度不应低于75光泽单位。 为准确石材安装后下雨淋不造成色斑，要求成品的石材在 安装前要经过防水防污表面处理。
干挂石材工艺流程
干挂石材工艺流程
《干挂石材工艺流程》
干挂石材是一种在建筑外墙装饰中常用的材料，它具有防火、防潮、抗污染、耐久等优良性能，因此备受青睐。
在进行干挂石材的施工过程中，工艺流程至关重要，下面就介绍一下干挂石材的工艺流程。
1.设计方案：首先需要进行设计方案的确定，包括选定石材种类、颜色、尺寸、安装方式等。
2.基层处理：在确定了设计方案后，需要对建筑的基层进行处理，包括清洗、找平、防水处理等，确保基层的平整、牢固。
3.定位安装：确定好石材的安装位置，并进行定位标示，保证
安装的精准度。
4.干挂安装：根据设计方案和定位标示，进行干挂石材的安装，采用专用的挂件和密封胶，确保石材的牢固性。
5.接缝处理：在安装完石材后，需要对石材之间的接缝进行处理，采用专用的密封剂或胶水进行填充，保证接缝的整体性和美观度。
6.检验验收：最后进行干挂石材的检验和验收工作，确保干挂
石材的安装质量和外观效果。
通过以上的工艺流程，可以有效保证干挂石材的安装质量和使用效果，使建筑外墙具有更好的装饰效果和保护性能。
希望以上内容对您有所帮助。
2024年外墙石材干挂选料及施工技术
2024年外墙石材干挂选料及施工技术
1. 石材选料：在选择外墙石材时，应考虑其质量、颜色、纹理、透光性等因素。
常见的石材材料包括大理石、花岗岩、砂岩等，可根据设计需求选择合适的石材材料。
2. 干挂系统：干挂石材是指通过一种特殊的系统将石材固定在墙体上，与墙体之间不需要灌浆，可以实现石材与墙体的分离。
常用的干挂系统有金属悬挂系统和钢瓷复合板干挂系统。
3. 施工技术：在进行石材干挂施工时，需要注意以下几个方面：
- 基层处理：墙体基层需要平整、稳固，必要时进行防水处理。
- 安装干挂系统：根据设计要求，确保干挂系统的正确安装，包括金属悬挂系统的安装或钢瓷复合板干挂系统的安装。
- 进行石材的固定：将选定的石材按照设计要求用合适的方法固定在干挂系统上，一般采用机械固定或胶粘固定。
- 完善工程细节：施工完毕后需要进行清理、检查石材的完整性，并加工好边角、接缝等细节部分，使整个外墙石材干挂系统呈现出整齐、美观的效果。
以上是关于2024年外墙石材干挂选料及施工技术的基本概述，希望对您有所帮助。
如有更多的需要，请向专业人士咨询。
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墙面干挂石材施工工艺标准
墙面干挂石材施工工艺标准1 施工准备1.1 技术准备编制室内、外墙面干挂石材饰面板装饰工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。
1.2 材料准备（1）石材：根据设计要求,确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格,并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。
花岗岩板材的弯曲强度应经法定检测机构检测确定。
（2）合成树脂胶粘剂:用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和耐老化性能。
（3）用于干挂石材挂件与石材间粘结固定，用双组份环氧型胶粘剂，按固化速度分为快固型（K）和普通型（P).（4)中性硅酮耐候密封胶，应进行粘合力的试验和相容性试验.（5）玻璃纤维网格布：石材的背衬材料。
（6）防水胶泥：用于密封连接件。
（7）防污胶条:用于石材边缘防止污染。
(8）嵌缝膏：用于嵌填石材接缝。
（9）罩面涂料：用于大理石表面防风化、防污染。
（10）不锈钢紧固件、连接件应按同一种类构件的5％进行抽样检查，且每种构件不少于5件。
(11）膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合要求。
材料质量要求见表7。
5。
1.2—l~8.天然大理石板材规格尺寸允许偏差（mm）表7.5。
1。
2—1天然大理石板材平面度允许极限公差（mm) 表7.5.1.2-2天然大理石板材角度允许极限公差（mm) 表7。
5。
3。
2—3天然大理石石材外观质量（mm）表7.5.1.2—4天然大理石板材物理性能(mm）表7。
5。
1。
2—5天然花岗岩板材规格尺寸允许偏差 (mm ）表7。
5。
1。
2-6天然花岗岩板材平面度允许极限公差 (mm)表7。
5。
1。
2—7天然花岗岩板材角度允许极限公差 （mm)表1.2—8天然花岗石板材外观质量 （mm)表1.2—9（12）物理性能1)镜面光泽度。
2)镜面板材的正面应具有镜面光泽，能清晰地反映出景物。
3）镜面板材的镜面光泽纸应不低于75光泽单位。
外墙石材干挂施工工艺
外墙石材干挂施工工艺
1. 施工准备
在进行外墙石材干挂施工之前，需要做好以下准备工作：
- 根据设计图纸，对墙体进行检查和修复，确保墙体平整、结实。
- 准备好所需的石材材料，并进行分类、清洗和砂光处理。
- 确定正确的石材安装位置和方式，并进行标记。
2. 石材干挂施工步骤
步骤一：基层处理
- 清除墙面上的尘土和杂物，确保基层干净。
- 检查墙面是否存在裂缝或凹凸不平的现象，必要时进行修复。
- 在墙面上涂刷石材粘结剂，并填充石材背面的孔洞。
步骤二：石材安装
- 依据设计要求，选择合适的石材进行安装。
- 从底部开始，将石材按照预定的位置和方式进行安装。
- 使用专用工具将石材固定在墙面上，并保证水平和垂直度。
步骤三：填缝和清洗
- 在石材之间填充合适的填缝材料，保证填缝的美观和密封性。
- 使用刮板或刷子清除多余的填缝材料，并使石材表面光滑。
- 清洗石材表面的污垢和堆积物，确保装饰效果和质量。
3. 安全注意事项
- 在施工过程中，工人必须佩戴合适的安全防护装备，如安全帽、手套和护目镜。
- 确保使用的工具和设备符合相关的安全标准，并保持良好的
工作状态。
- 注意操作石材切割机和固定工具时的安全性，避免人员受伤。
4. 维护和保养
- 定期检查外墙石材的固定状况，及时修复松动或损坏的部分。
- 定期清洁石材表面，确保其保持美观和功能性。
以上是外墙石材干挂施工工艺的简要介绍和步骤。
在实际施工中，应根据具体情况进行调整和优化，以确保施工质量和效果。
外墙干挂石材施工工艺及质量通病防治
外墙干挂石材施工工艺及质量通病防治外墙干挂石材施工工艺是现代城市建筑外墙装饰的重要方法之一，且应用越来越广泛。
下面就对外墙干挂石材施工工艺及质量通病防治进行深入探讨。
1 外墙干挂石材的具体施工技术1.1 施工前准备工作具体包括按照施工图纸及相关技术规范要求，准备施工用的石材、锚固件、结构胶、密封胶和泡沫塑料条等材料与施工工具；施工人员开展安全施工教育并进行技术交底；确定施工进度，制定各项材料、机具和制品相应的进场计划。
1.2 埋件的安装（1）预埋件安装：该过程中首先要确保预埋件外侧面要与外侧模板紧贴，埋板需按图纸尺寸放置准确，还要保证与主体钢筋牢固地绑扎或焊接，这样才能进行下一步的施工。
（2）后置埋件的安装：后置埋件与主体结构通过化学螺栓进行连接固定，螺栓的打孔深度、清孔工作必须严格到位，同时还需对后置螺栓进行拉拔检测。
1.3 施工测量放线埋件安装好后，就应当进行施工测量放线了。
测量放线应当遵循由总体至局部的原则，严格按照图纸，并结合建筑物的标高控制点进行精确地放线。
1.4 龙骨的安装在完成放线后，接着就要进行龙骨的安装工序了。
具体过程是：按照图纸尺寸对竖龙骨进行选料和切割处理，并按实际安装位置制孔；按施工要求对钢角码与墙埋件进行焊接，并把竖料与角码进行焊接；将钢转接角材放置于竖向钢龙骨侧部，按图纸分格尺寸，在调整好竖龙骨后，与横龙骨进行焊接。
竖向、横向龙骨安装需注意留置伸缩节，充分考虑钢架在温差等外界环境中的收缩变化。
1.5 挂件安装龙骨安装完成之后，就应进行挂件的安装了。
挂件安装常规使用有两种：（1）背栓挂件安装时要确保背栓胀管铺于石材立面，胀管外口与石材外切面齐整，背栓杆不转动。
（2）不锈钢挂件安装，不锈钢挂件的一端与钢架通过不锈钢螺栓连接牢固，另一端与石材背面的槽口用干挂结构胶连接固定，在石材背面开槽需注意槽口的长度、深度及距石材板端部的距离。
1.6 石材饰面安装挂件安装后，就是最后一道工序石材饰面的安装了。
干挂石材施工工艺
干挂石材施工工艺一、概述干挂石材作为一种常用的外墙装饰材料，具有美观、耐久、防水、防火等优点。
其施工工艺主要包括基础处理、墙体找平、固定架安装、石材安装、缝隙处理等环节。
本文将从这些方面详细介绍干挂石材施工的工艺流程和注意事项。
二、基础处理基础处理是干挂石材施工的第一步，它包括地基基础处理和墙面基础处理两个部分。
地基基础处理地基应当进行深度、强度和平整度的检测，并在地基基础上进行施工。
若地基不平整，可进行填浆或铺设钢筋网。
墙面基础处理墙面基础处理主要包括剥离旧砖、清理灰浆、涂刷灰浆等环节。
清理灰浆时应当注意防止损伤砖面，对墙面进行平整处理。
三、墙体找平墙体找平是为了使其平整度达到要求。
找平材料应当与墙体基础材料相同，严格按照厚度和比例进行施工。
找平时，应当注意材料厚度、平整度及垂直度的要求。
四、固定架安装在固定架安装环节，应当先确定石材的样式和尺寸，然后按照图纸和施工要求分别安装主、次龙骨。
固定架需要进行水准调整，每个固定点的间距应当均等，同时也要根据悬挂石材的重量进行合理的分布。
五、石材安装石材安装是干挂石材施工的核心部分，也是最为重要的一个环节。
石材应当采用专业工具进行切割，确保石材质量和尺寸规范。
然后将安装夹插入固定架的字眼中，使用气动工具和其他辅助设备将石材固定在固定夹中，并将其固定在主龙骨上。
六、缝隙处理石材安装完成后，需要对缝隙进行处理，以保证其美观和防水性。
常见的缝隙填充材料有玻璃胶、石灰胶以及防水胶。
缝隙填充时需要注意填充深度、平整度和正确性。
同时，缝隙填充完毕后，需要进行清理和抛光，以保证缝隙处理后的美观程度。
七、注意事项干挂石材施工需要特别注意以下几点：1.石材应当采用优质材料，并按照规范进行选材、切割和组合。
2.固定架应当按照规范进行安装，并进行必要的水准调整。
3.石材的固定应当严格按照规范进行，一经固定即不能更改。
4.缝隙填充需要注意填充材料的选择、深度及平整度。
5.施工过程中应当注意安全，必要时应当使用安全带等防护设备。
干挂石材施工工艺
2.2 安全条件和措施 a.安全条件 1.脚手架搭设应符合安全规范，经过验收方可使用 2.对施工人员注意健康劳动，保护设备配备齐全 3.电、气焊的特殊工种，持证上岗 b.安全措施 1.脚手架有护栏，跳板应用铁丝绑扎固定，不得有探头板 2.脚手架上堆放物不得超过规定负载，物品堆放整齐 3.上架子作业前必须检查脚手架搭放是否安全可靠 4.工人操作应戴安全帽，高空作业应系好安全带 5.施工现场临时用电线路必须按用电规范布设
3 质量控制要点 3.1 技术关键要求 a.弹线放样要方正、水平准确，保证最佳效果 b.了解石材毛光板尺寸，尽可能减少损耗，如损耗太大及时调整尺 寸方案 c.石材如是斜铺或其它异形铺贴，尽可能套模数，减少损耗 d.干挂墙面高度超过6m时，应使用化学胶螺栓 E、膨胀螺栓、连接件、连接不锈钢件等配套的铁垫板、垫圈、螺 帽及与骨架固定的各种设计和安装所需的连接件质量，必须符合国 家现行有关标准的规定。 F。基层槽钢、角钢龙骨、防锈漆材料规格、型号、质量检测数据 合格，隐蔽验收项验收合格。
为了加强对干挂石材施工工艺的认识，便于对干挂石材施 工质量进行管理、控制，提高干挂石材工程的施工质量，现将 干挂石材施工工艺及管理重点进行整理。
墙面干挂石材施工工艺
1 .施工准备 1.1 技术准备 a.施工图核对、设计说明已确认，石材样板得到认可 b.装饰工程施工方案，石材的排板图均已编制 c.对施工人员进行书面技术与安全交底已经完成 1.2 材料准备 a.定货前须有专人去厂方看大板，确定石材规格，品种
7.安装侧面的连接铁件，把底层面板靠角上的一块就位。 d.清理工作 1.掀掉石材表面的防污条，用棉丝将石板擦净。 2.去除石材表面粘结的杂物。 3.对成品做相应的保护
5 常见质量通病及预防 a.通病1：石材规格较大时，易出现变形影响平整度 预防措施：石材规格大于800×800mm时，石材应加厚2530mm厚避免变形影响平整度 b.通病2：墙面大理石缝与地面缝不对齐 预防措施：前期施工放线要考虑到，避免此类问题出现 c.通病3：石材消防门.电箱门等与大面石材的花纹.颜色不一致 预防措施：施工前对石材进行比色、预排后编号，放入仓库后 由专人看管 d.通病4：石材切割易爆边 预防措施：使用红外线切割机，至少要湿切割 e.通病5：大理石表面出现磨痕、刮伤 预防措施： 做好石材表面的保护措施 f.通病6：因材质问题导致平整度不达标 预防措施:接缝尽量采用“V”字形接缝,避免平整度出现问题 g.通病7：同一立面上避免出现两块以上小于1/2的石材 预防措施：弹线放样时注意正确安排
简述外墙干挂石材的施工工艺
简述外墙干挂石材的施工工艺
外墙干挂石材是一种常用的建筑装饰方式，它可以提供优美的外观效果和良好的保温隔热性能。
下面是外墙干挂石材的施工工艺的简要描述：
1. 基层准备：首先要对外墙基层进行处理。
这包括清理、修补和平整墙面，确保基层完整、牢固和干燥。
2. 安装龙骨：在基层上安装金属龙骨或木龙骨，用于支撑石材板。
龙骨应垂直、水平并符合设计要求。
3. 防潮处理：在龙骨上涂刷防潮材料，以防止石材板受潮。
4. 安装石材板：将预制好的石材板用特制的钢夹具或其他固定装置悬挂在龙骨上。
确保石材板之间有适当的间隙，以便石材在自然热膨胀和收缩时不会产生裂纹。
5. 固定石材板：使用专用的固定件将石材板牢固地连接到龙骨上。
这些固定件应该在石材板的背面隐藏，以保持外观整洁。
6. 填缝：在石材板之间和板与板之间的接缝处进行填缝处理。
填缝材料可以选择与石材颜色相近的硅酮密封胶或其他适当的填缝材料。
7. 清洁和保护：施工完成后，对石材表面进行清洁和保护处理，以确保其美观和耐久性。
需要注意的是，外墙干挂石材的施工工艺可能会因具体材料、设计要求和环境条件而有所不同。
因此，在实际操作中，应根据相关规范和要求进行施工，并遵循专业人员的指导。
(完整版)外墙干挂石材施工工艺
外墙干挂石材施工工艺1工艺流程基层处理与安装钢骨架→装饰面位置放线，石材钻孔或开槽→安装挂件膨胀螺栓→安装挂件→锚固件及石材连接孔、槽涂胶→安装饰面石材→复核并调校饰面石材位置→用橡胶条或泡沫条填塞拼接缝并打封缝硅胶→饰面清理。
2施工要点2.1基层处理：先在墙上布置钢骨架，水平方向的角钢必须焊在竖向角钢上。
2.2聚苯板保温层安装：在角钢龙骨与墙面之间的空隙内用聚合物砂浆满粘30mm厚聚苯板。
2.3放线：按设计要求在墙面上弹出控制网，由中心向两边弹放，应弹出每块板的位置线和每个挂件的具体位置。
2.4石材钻孔或切槽：采用销钉式挂件和挂钩式挂件时，可用冲击钻在石材上钻孔。
采用插片式挂件时可用角磨机在石材上切槽。
为保证所开孔、槽的准确度和减少石材破损，应使用专门的机架，以固定板材和钻机等。
2.5膨胀螺栓安装：按照放线的位置在墙面上打出膨胀螺栓的孔位，孔深以略大于膨胀螺栓套管的长度为宜。
埋设膨胀螺栓并予以紧固，最后用测力扳手检测连接螺母的旋紧力度。
2.6挂件和石材安装：在安装膨胀螺栓的同时将直角连接板固定，然后安装锚固件连接板，在上层石材底面的切槽和下层石材上端的切槽内涂胶，石材就位，使插片进入上、下层石材的槽内，调整位置后拧紧连接板螺栓。
2.7拼接缝的填塞与封闭：石材安装完毕后，经检查无误，清扫拼接缝后即可嵌入橡胶条或泡沫条。
然后打勾缝胶封闭。
注胶要均匀，胶缝应平整饱满，亦可稍凹于板面。
为保证拼缝两侧石材不被污染，应在拼缝两侧的石板上贴胶带纸保护，打完胶后再撕掉。
2.8擦缝及饰面清理：石材安装完毕后，清除所有的石膏和余浆痕迹，用麻布擦洗干净。
并按石材的出厂颜色调成色浆嵌缝，边嵌边擦干净，以更缝隙密实均匀、干净颜色一致。
3注意要点：3.1饰面石板材的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，要有产品合格证。
3.2面层与基底应安装牢固，干挂配件为不锈钢，必须符合设计要求和国家标准。
外墙干挂石材施工方案三篇
外墙干挂石材施工方案三篇篇一：外墙干挂石材施工方案编制：审核：审批：一、编制依据的标准及规范（1）建筑设计类《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-20XX《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-20XX《建筑构造通用图集》88J1-1《建筑设计防火规范》GB50016-20XX《建筑气候区划标准》GB50178-93《建筑物防雷设计规范》（GB50034-20XX）（2）结构设计类《建筑结构荷载规范》（GB50009-20XX）（20XX年版）《钢结构设计规范》（GB50017-20XX）《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018-20XX）《建筑抗震设计规范》（GB50011-20XX）《混凝土结构设计规范》（GB50010-20XX）《高层建筑混凝土结构技术规程》（JGJ3-20XX）《高层民用钢结构技术规程》（JGJ99-1998）（3）幕墙设计类《建筑幕墙》（GB/T 21086-20XX）《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ133-20XX）《建筑幕墙物理性能分级》（GB/T15225-1994）（4）施工管理《建设工程项目管理规范》（GB/T50326-20XX）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-20XX）《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 GB50210-20XX 《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-1993）《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-20XX）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-20XX）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-20XX）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-20XX）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-20XX）《中华人民共和国消防条例》《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-20XX）《钢结构防火涂料》（GB14907-20XX）二、工程概况简介工程名称：XX外墙干挂石材工程地址：施工单位：XX集团有限公司监理单位：设计单位：XX省建筑设计院建设单位：XX有限公司本工程为XX区D地块9#、11#、12#楼，地下一层，地上二十五层，剪力墙结构。
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外墙面干挂石材工程施工工艺石板饰面干挂法是利用耐腐蚀的螺栓和耐腐蚀的柔性连接件，将大理石板等饰面石板干挂在建筑结构的外表面，石板内与结构表面之间距一般为6~8cm的空腔，其结构如图。
特点：在风力和地震力作用下允许产生适量的变位。
以吸收部分风力和地震力，不会出现裂纹和脱落。
当风力和地震力消失后，石板材也随结构而复位。
其优点：省去灌浆工序，缩短施工周期，减轻建筑自重，提高了抗震性能，有效的防止石板脱落，不受灌浆中的盐碱渗透污染，提高装饰质量和美观效果。
本工艺标准适用于玻璃幕墙或大玻璃窗，金属饰面板安装工艺配套施工；以及国内很多大型公共建筑工程的石板材内外墙饰面板安装。
一、材料要求1、石板材：根据设计要求，确定品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度表面平整和公差，吸水率、耐冻融循环等性能必须符合国家标准。
或现行行业标准由于大理石板，花岗岩板干挂法对板材的尺寸、规格要求比较严格，因此板材多由工厂定型生产，或按照设计图纸加工订做。
板材的挂孔、位置、形成应根据板材的安装位置和划分的型号进行编号，现场安装时按编号就位，不得换位。
其主要性能见表大理石主要性能花岗石的主要性能2、嵌固胶：在环养树脂液中，加入胶重量30%的低分子聚酰胺树脂651胶液。
将两者混匀以后在室温和不超过100℃的条件下使用。
要求有防水和耐老化性能。
3、玻璃纤维网格布：用在石材背衬材料。
4、防水胶泥：用于密封连接件。
5、防污染叫胶条：用于石材边缘防止污染。
6、罩面涂料：用于大理石表面防风化、防污染。
7、不锈钢膨胀螺栓、不锈钢连接件、不锈钢锚固件、不锈钢螺栓、螺帽、螺垫等必须符合现行有关规范标准要求。
二、主要机具设备（一）设备砂浆搅拌机和小型空气压缩机（1m3容量），台式电动切割机和型材切割机。
无齿切割锯、台钻、冲击钻、手枪钻、力（手推车）、长卷尺（15m、30m、50m）、盒尺、锤子，各种形状钢凿子、靠尺、铝合金水平尺、方尺、多用刀、剪子、勾缝溜子、钢丝或铜丝、粉线包、墨斗小白线、扫帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、水桶、喷壶、手套、工具袋、红蓝铅笔等。
三、作业条件1、结构经检查和验收，隐检、预检手续已办理好了，专业工种（水、电、通风和设备安装等）应提前施工完毕。
2、石板材按设计图纸要求的规格、品种、质量标准、物理力学性能，数量备料。
并进行表面处理工作。
3、外门窗已安装完毕，其质量符合规范质量标准。
4、已备好不锈钢锚固件、嵌固胶、密封胶胶抢、泡沫塑料条及手持电动工具等。
5、对施工操作者进行技术交底，应强调技术措施。
质量标准和成品保护。
6、先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织人员进行大面积施工。
四、施工操作工艺1、验收石材：验收石材要专人负责管理，要按设计要求认真检查石材规格、型号是否正确，与料单是否相符，如发现颜色明显不一致的要单独码放，以便退还厂家。
2、搭设脚手架：宜搭设双排脚手。
要求立杆离墙面净距不小于500mm，短横杆距墙面不小于300mm，架子与主体结构连接锚固牢固，架子上、下满铺跳板外侧设置安装护网。
3、测量放线：先将干挂花岗岩板的墙面、柱面和门窗套用大线坠图石板安装示意图（a）花岗岩底层板安装；（b）花岗岩上行安装1-底层花岗石板；2-不锈钢螺栓；3-不锈钢膨胀螺栓；4-不锈钢锚固件；5-内侧泡沫密封条（外侧为密封胶）；6-混凝土墙（柱）面；7-上行花岗岩板8-45×45钢针从上至下找出垂直，高层建筑用经纬仪找垂直。
同时应考虑石材厚度及石材内皮距结构表面的间距，一般以6~8cm为宜。
根据花岗岩板的高度用水准仪测定水平线并标注在墙上。
一般竖向板缝为6~10mm，横向板缝隙为6~10mm。
弹线要从外墙饰面中心向两侧及上下分格，误差要匀开。
4、钻孔开凿：安装大理石、花岗岩石板前先测量准确位置，然后再进行钻孔开凿，对于钢筋混凝土或砖墙面，先在石板的两端距孔中心80~100mm处开槽钻孔，孔深20~25mm，而后在墙面相对于石板开凿钻孔的位置钻直径8~10mm的孔，将不锈钢胀管螺栓一端插入孔中固定，另一端挂好锚固件。
对于钢筋混凝土柱梁，由于内部配筋率高，钢筋面积较大，在有些部位很难钻孔开凿，在测量弹线时，应该先在柱或梁面上躲开钢筋位置，准确标出钻孔位置，待钻孔及固定好胀管螺栓锚固件后，再在石板的相应位置钻孔开槽。
5、底板石板安装：安装底层大理石或花岗岩底层石板，应根据固定在墙面上的不锈钢锚固件位置进行安装。
具体操作是将石板孔槽和锚固件固定销对位安装好，利用锚固件的长方形螺栓孔，调节石板的平整、方尺找阴阳角方正，拉通线找石板上口平直，然后用锚固件将石板固定牢固，并用嵌固胶将锚固件填堵固定。
6、上行石板安装：先往下一行石板的插销孔内注入嵌固胶，擦净残余胶液后，将上行大理石或花岗岩石板按照安装底石板的操作方法就位。
检查安装质量，符合设计及规范要求后进行固定。
对于檐口等石板上边不易固定的部位，可用同样方法对石板的两侧边进行锚固。
细琢花岗石饰板与基体的锚固形式及石材饰面板干挂安装节点构造形式。
4、密封填缝：宜采用陶氏康宁密封胶。
待全部大理石或花岗岩石板挂贴完毕，进行表面清洁和清除缝隙中的灰尘。
先用直径8~10mm的泡沫塑料条填板内侧，留5~6mm深缝，在缝两侧的石板（花岗岩或大理石）上，靠缝粘贴10~15mm宽的塑料胶带，以防打胶嵌缝时污染板面。
然后用打胶枪填满封胶，若密封胶污染板面，必须立即擦净。
最后揭掉胶带，清洁板表面，打蜡抛光，达到质量标准后，拆除脚手架。
五、质量控制与检验标准（一）主控项目1、饰面板的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求。
2、饰面板孔、槽的数量、位置和尺寸应符合设计要求。
3、饰面板安装工程的预埋件（或后置埋件）、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。
后置埋件的现场拉拔强度必须符合设计要求。
饰面板安装必须牢固。
（二）一般项目1、饰面板表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。
石材表面应无泛碱等污染。
2、饰面板嵌缝应密实、平直，宽度和深度应符合设计要求，嵌填材料色泽应一致。
3、采用湿作业法施工的饰面板工程，石材应进行防碱背涂处理。
饰面板与基体之间的灌注材料应饱满、密实。
4、饰面板上的孔洞应套割吻合，边缘应整齐。
5、饰面板安装的允许偏差和检验方法应符合表的规定。
饰面板安装的允许偏差和检验方法六、成品保护1、科学地安排施工顺序，对水、电、暖、通风、设备安装等施工应提前做好，以防止损坏、污染外挂石材饰面板。
2、要及时地、认真地清擦干净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的密封胶、尘土、粘贴剂、油污、手印、水等杂物；宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。
3、在拆架子或上料时，严禁碰撞挂石板饰面。
4、饰面完活后，易破损部分的棱角处要用木板钉护角保护，其他配合工种操作时，应严防划伤漆面和碰石板。
5、在室外刷罩面剂未干燥前，严禁下垃圾渣土和翻脚手板等。
6、已完工的外挂石材饰面，应派专人看管，以防他人在饰面板面乱写乱画等危害成品行为。
七、安全措施（一）脚手架1、操作前，按有关操作规程检查脚手架搭设是否牢固，跳板有无腐朽和探头板；凡不符合安全要求之处，应及时修理改正，经检查鉴定合格后方能进行抹灰操作。
2、距地面3m以上的作业面外侧，必须绑两道牢固的防护栏，并设18cm高的挡脚板或绑扎防护网，利用挑出脚手架时，必须设1m高防护栏杆。
3、层高在3.6m抹灰，脚手架必须由架子工搭设，并且宜采用双排脚手架。
4、在多层脚手架上作业时，尽量避免在同一垂直线上工作；如需立体交叉同时作业时应有防护措施。
5、脚手板严禁搭设在门窗上，暖气片上、水暖等管道上。
6、无论进行任何作业，一律禁止搭设飞跳板。
（二）垂直运输1、垂直运输工具如吊篮、外用电梯等必须在安装后经有关部门检查鉴定合格后才能启用。
运输机械必须有防雷接地装置。
2、超过4m高的建筑必须搭设马道；严禁乘坐吊篮等不允许载人的垂直运输机具上下。
3、升降吊篮的卷扬机操作处必须搭安全顶棚，并有良好的视角。
（三）机电设备1、电器机具必须专人负责，电动机必须有安全可靠的接地装置，有的需加安全防护装置的电器机具必须设置。
2、现场临时用电线，不允许架设在钢管脚手上。
在潮湿场所（如地下室），行灯电压不得超过12V。
（四）施工现场1、进入现场必须戴安全帽，高空作业必须系安全带；二层以上外脚手处必须设置安全网，禁止穿硬底鞋上脚手架。
2、洞口、电梯井、楼梯间未安栏杆处等危险口必须设置盖板、围栏、安全网等。
没有以上设施，操作人员不得进入现场。
3、夜间现场必须有足够照明灯；洗灰池、蓄水池等必须设有栏杆。
（五）冬期雨季施工1、有毒的外加剂、胶粘剂、工业用盐等应在包装上标明标志或专设标志标明；应专人管理，设立收发手续，严防中毒。
2、室内作业使用的火源时，应派专人管理，防止火灾及煤气中毒；在火源周围必须设置消防设施。
3、雨后、春暖解冻时，应检查外架子，防止沉陷出现险情。
（六）其他应注意的事项1、作业时，不得从高处往下乱扔东西，脚手架上不得集中堆放材料；操作用工具应搁置稳当，以防坠下伤人。
2、操作人员必须遵守操作规程，听从安全员指挥，消除隐患，防止事故发生。
八、施工应注意事项1、颜色不一：为了避免出现外饰面石材板颜色不一致，施工时应事先对石材板进行认真的挑选和试拼。
2、线角不直、缝格不匀：为了防止线角不顺直、缝格不匀、不直，施工前应认真按照设计图纸尺寸，核对结构施工实际尺寸，分段分块弹线要精确细致，并经常拉线（水平）和吊线（垂直）检查校正。
严防渗漏：为了严防渗漏，增强美观，施工时操作人员应认真细致打胶嵌缝。
尤其要注意外窗套口的周边、立面凹凸变化的节点，不同材料交接处，伸缩缝，披水坡度和窗台及挑檐与墙角等交接处。
3、为了避免弄脏墙面和残留在墙面胶痕，施工时应确定好操作工艺，注意先后程序和上下层次，同时也要加强成品保护，使其起到有效保护；施工操作人员必须养成随干随清擦的良好习惯，并加强成品保护管理教育工作，使操作人员或其他人不要在饰面上乱写乱画，乱蹬乱踩等造成污染，竣工前应自上而下的进行全面彻底的清擦。