人工挖孔桩施工中遇水如何处理
人工挖孔桩遇流沙、淤泥的施工方案及卸料平台检查重点
人工挖孔桩在施工过程中遇到流沙、淤泥时的施工方案：1、井点降水。
如果挖到流沙、淤泥时先停止此处的开挖，在地势最低的挖孔桩里选择一个进行开挖，并且用两到三个污水泵不间断的抽水，直到周围桩里的地表水基本流至降水桩内。
2、斜插钢筋。
用直径20以上的螺纹钢筋，间距100，斜插入流沙、淤泥层，直至钢筋打入岩石内500左右，然后用薄竹板或草席子沿着桩内壁围挡密实后进行护壁浇筑，单截护壁的长度从1000改为500。
每次的开挖深度在500左右。
3、若斜插钢筋仍然不能挡住流沙、淤泥，则需要进行换填。
换填步骤如下：（1）、用高压水枪进行冲洗，将周围的流沙、淤泥全部冲开。
（2）、用污水泵将泥浆抽出，清理干净。
（3）、以1：5的炉渣混凝土进行换填，根据现场地基情况确定换填深度。
（4）、对炉渣混凝土进行浇水养护4-5天。
（5）、按照设计桩径再将换填的炉渣混凝土进行开挖，满足设计的嵌岩深度要求。
4、若流沙、淤泥的量太大，换填仍无法解决时，则可以考虑用钢套管，并需要出专项技术方案，请设计和地勘进行审核。
卸料平台检查重点：1、卸料平台不允许用钢管落地架上加跳板搭设，在花园洋房等多层建筑施工时，施工单位容易偷懒使用该形式的卸料平台，坚决制止。
2、检查卸料平台制作安装的方案以及荷载计算是否满足要求。
3、卸料平台要明确表示限重牌，并且要有三边围挡。
4、卸料平台钢丝绳应斜拉于上层边梁上，边梁处板上钻孔，钢丝绳从边梁上部穿入，不能从边梁下部穿入。
钢丝绳斜拉的角度宜为60度。
5、卸料平台钢丝绳应完好并且无锈蚀现象，钢丝绳搭接处至少要有三个卡子，并且检查卡子是否卡牢。
钢丝绳的尾端长度应大于15CM。
6、卸料平台安装完毕后其外侧应高于内侧。
镀锌的种类：热镀锌构件热镀锌构件即热浸锌构件，是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。
热镀锌是先将钢构件进行酸洗，为了去除构件表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。
浅议人工挖孔桩遇涌水、涌砂层的施工
“ ”字 型 钢 梁 拟 用 井
四根 １＃ 钢制 成 ， “ ”字形 钢架 中心加 焊一 块 ８ ｍ钢 ８槽 在 井 ｍ 板， 钢板 四周与槽钢焊接 。钢板顶面 与槽钢 面平 ， 并在钢板 中
心焊钢筋桩（ ２。 图 ）
脚边黑砂进行调 整。若效果不好可在钢筒 内 （ 下转第 ６ ） ５页
一
二、 沉筒 施 工
在沉筒施工 中为减小上部 土层对钢筒侧壁 的摩擦力 。须 将 上部 孔径 加大为 ８０ ｍ。 ５ ｍ 将第 一节钢筒吊入桩孔中 ， 采用铅
、
钢简 、 井 ” “ 字型钢梁制作
坠进行 钢筒 对中及垂 直度 控制 。经过 “ 正” ， “ ” 找 后 将 井 梁放
置在钢筒 的环梁 上 ， “ 将 穿心锤 ”吊至 “ ”梁上装好导杆（ 井 直
的圆筒 ， 同时在第 一节 圆
筒 上 口 ３０ ０ ｍｍ 处 焊 一 道
沉筒 施工 时要 根据 每击沉人 量来控 制锤体提 升高度 ， 将 锤 体提升高度由小到大调 整。并不断测定每击沉人量 ， 将沉人
１＃ 钢环 梁 ｆ ０槽 先弯 曲成 形）并在槽钢下加焊 一块 ，
厚 度 ８＝ Ｏ ｍ 加 强 板 ， ｌｍ
１ ．改变成桩施工顺序
用 间隔成 桩法 。 ２ ．改变 成桩方法
如桩布置太密不便施工 时 ， 可采
桩基承 台 （ ） 梁 施工 前补桩 ， 如桩距 过大 ， 能承受 上部 不 荷载时 ， 可在桩与桩之间补桩。
（ ） 孔 补 强法 三 钻
如成孔 桩出现较大的地下水时０ ｍ ５０ ａ 内 ０ｍ
径 ４ ｍｍ 钢管静压后 ， ８ ） 用起 重量为 ２ 的卷扬 机将穿 心锤 提起 ｔ
左右， 将第二节 钢炉筒 吊至第一 护筒上 口， 找正 ” “ 后与第 一 节焊接 ， 焊缝 要满焊 以防漏水（ 钢筒环梁暂时不焊 ） 。焊接完成
人工挖孔桩施工紧急情况处理措施
人工挖孔桩施工紧急情况处理措施1.塌方事故处理(1)保持冷静，尽量保持现场安静，避免造成进一步的塌方；(2)立即向施工现场周围人员发出警报和紧急求救信号；(4)做好现场标识，设置警戒线，防止其他人员进入危险区域；(5)逐步疏散人员，确保人员安全；(6)与专业救援队伍配合，进行紧急救援和处理。
2.洪水等天灾处理(1)及时关闭施工现场的门窗，确保现场不受洪水侵袭；(2)将施工现场的机械设备和大型材料等高程地带放置，并妥善固定，防止被洪水冲走；(3)做好防水措施，如采取抽水、疏浚等措施，排除积水；(5)确保施工人员的安全，及时疏散人员，避免发生意外伤害；(6)在灾后及时清理现场，修复受损设备和材料，恢复施工。
3.燃气泄漏处理(1)立即停止一切施工活动，关闭施工现场的点火设备和动力设备；(2)通知施工人员远离泄漏源，并封锁危险区域；(3)向当地燃气公司报告泄漏情况，并请求专业人员前来处理；(4)切勿使用明火或电器开关，以防引发火灾或爆炸；(5)开展必要的应急疏散演练，保障施工人员的安全；(6)在专业人员到达前，离泄漏源一定距离设立警戒线，避免非相关人员进入危险区域；(7)等待专业人员到达，按照专业人员的指示进行处理和修复。
4.架设临时支撑处理(1)及时组织施工人员撤离危险区域；(2)立即通知相关部门并请求专业人员前来支援；(3)在危险区域周围设立明显的警戒线，确保工人和过往行人的安全；(4)根据具体情况选择合适的临时支撑方式，如使用锚杆、喷射锚杆、土钉、钢支撑等；(5)布置临时支撑的施工人员要注意自身安全，严格遵守安全操作规程；(6)等待专业人员的到来，按照专业人员的指示进行支撑修复工作；(7)对临时支撑的效果进行监测和评估，确保施工过程的安全进行。
总之，人工挖孔桩施工过程中可能会发生各种突发情况，对施工单位来说，重要的是要做好事先的应急预案，确保施工人员的安全和施工的顺利进行。
同时，要及时与相关部门进行沟通和协调，共同应对紧急情况，保障工程的安全和质量。
人工挖孔桩施工中几个问题的技术处理
段兵乾
（ 中交 隧道局 （ ） 天津 第五 工程有 限公司 ３０ ６ ） ０ １２ 中图分 类号 ：Ｕ５ ． Ｔ ７３ ３ 文 献标识 码 ： Ａ 文章编 号：０９ ９４ （０ ０２— ２ ８０ １０— １Ｘ ２１） ４０ ７— １ 些 ， 高周 围及 底部 土壤 的不 透水 性，以解 决流砂 现 象 。 提 ３淤 泥质 土层 在遇到淤 泥质 土层等 软弱土 层时， 般可用木 方 、 板模板 等支挡 ， 一 木 并要 缩短 这一段 的开挖 深度 ， 并及 时浇 注混凝 土护壁， 次支挡 的木方可 板要 沿周 这 边打 入底部 不少于０ ２深 ， ．ｍ 上部 嵌入上 段 已浇 好的混 凝土 护壁后 面， 可斜 向放 置， 双排 布 置互相 反 向交 叉， 能达 到很 好 的支挡 效果 。
１ ２水 量较大 时 ．
４桩身 混凝 土的 浇筑 ４ １消 除水 的影响 ．
（） １ 孔底积 水 浇筑 桩 身混 凝土 主要 应保 证 其符 合 设计 强度， 要保 证 混凝土 的均匀 性 、 密实 性， 因此 防止孔 内积水影 响混 凝土 的配合 比和密 实性 。 浇筑 前要抽干孔 内积 水， 水的潜水泵 要装设逆流 阀， 抽 保证提 出水泵 时， 不 致使抽 水管 中残 留水又流入 桩孔 内 。如果 孔 内的水抽不 干， 出水 泵后 ， 提 可用 部分干 拌混 凝土混 合料 或干水 泥铺 入孔底 ， 然后 再浇注 混凝 土 。 如果 孔底水 量大， 确实无 法采取 抽水 的方法解 决， 身混凝 土的施 工就应 桩 当采取 水下 浇筑施 工工 艺 了。 （ ） 壁渗水 ２孔 对孔壁 渗水， 不容忽 视， 因桩 身混凝 土浇筑 时间较 长， 果渗水过 多， 会 如 将 影响混凝 土质 量， 降低桩 身混凝 土强度， 可在 桩身混 凝土浇 筑前 采用防 水材料 封 闭渗漏 部位 。对 于 出水 量较 大的孔 可用木 楔打入 ， 周围再用 防水 材料封 闭， 或在 集中漏 水部分嵌入 泄水管， 装上 阀门， 在施 工桩孔 时打开 阀门让 水流 出， 浇 筑 桩 身混凝土 时， 再关 闭， 这样 也可 解决 其影 响桩 身混 凝土 质量 的 问题 。 ４ ２ 保证 桩身 混凝土 的密实 性 ． 桩身混 凝土 的密 实性， 是保证 混凝 土达 到设计 强度 的必要 条件 。为保 证 桩 身混凝 土浇筑 的密 实性， 一般采 用 串流 筒下 料及分层 振捣浇 筑 的方法， 其中 的浇 筑速 度是关 键， 即力求 在最短 的 时间内完成 一个桩 身混凝 土浇筑 ， 别是 特 在有 地下 压力水情 况 时， 要求集 中足够 的混凝土 短时 间浇入， 以便领 先混 凝土 自身重量 压住水 流 的渗入 。 对 于深度 大于 １ｍ ０ 的桩 身下线 ， 可依 靠混凝 土 自身的落差 形成 的冲 击力 及 混凝土 自身 的重量 的压 力面 使其密 实， 部分混凝土 即可不用 振捣， 这 经验证 明， 桩身 混凝土 能满足 均匀性 和密 实性 。 而速度 优于 采用 串流筒施 工， 于桩 身上 对 部混凝 土浇筑 要采取 正常 的施工 方法， 因为 一般上 部很少 有地下 水影 响， 浇筑 速度 不必 很快 ， 不 能采用 自由下 落 的特殊 施工 方 法 。 也 ５合理 安捧 施工 囊序 合理 安排人 工挖孔 桩 的施 工顺序， 对减 少施 工难度起 到重要 作用， 在施工 方案 中要认 真统 筹， 根据 实际情 况合 理安排 。 在可 能的条 件下 ， 施工 比较浅 的桩孔 ， 施工 深一些 的桩孔 。因为 一般 先 后 桩孔 愈深， 度相对 愈大 ， 浅的桩 孔施 工后， 上部 土层 的稳 定起到加 固作 难 较 对 用， 也减少 了深孔 施工 时的压 力 。在含 水层或 有动水 压力 的土层 中施工， 先 应
承压水的处理
挖孔桩承压水的处理工法四处九公司姜信贺周金全徐显涛一、前言在挖孔桩施工过程中，排水工作至关重要。
对一般性渗水，可及时支护砼护壁，防止水在孔壁浸泡流淌造成坍孔。
而如果遇到涌水量较大（90ｍ3/ｈ以内）的承压水（水头9ｍ，压力90Kpa），通过与回旋钻孔成桩方案进行比较，本着节约投资的原则，宜采用压浆止水法。
二、特点1、施工简捷，难度小，工艺流程清晰易懂，便于施工人员控制和操作。
2、施工效率高、见效快、工程成本低。
三、适用范围本工法适用于人工挖孔桩施工过程中遇到承压水的情况处理。
本工法解决了人工挖孔桩施工中遇到承压水时的施工难题，使人工挖孔桩施工更趋合理化、科学化、安全化，是一种比较理想的人工挖孔桩承压水处理方法。
四、工艺原理压浆止水法实际上是利用灰浆泵的工作压力将水泥浆硬性压入缝隙，与粘土、卵石（碎石）、岩石等固结成体，形成一道屏障，将承压水排在桩基开挖范围以外，从而使桩孔得以顺利开挖。
五、施工工艺(一) 水泥浆压灌碎石环圈法1、本方法适用于桩基底部涌水的情况。
2、施工方法( 1 ) 先直接向孔底抛填20cm厚碎石，然后向桩孔中心位置抛填50cm厚袋装粘土，四周回填碎石，最后在顶面浇筑30cm厚C20混凝土(见图一)。
(２) 达到设计强度后，用水泵将孔内水排尽，在孔内用风枪（钻杆1.5ｍ）钻眼，将压浆钢管插入眼内，四周缝隙用水泥浆(水泥中掺入0.7倍水泥质量的水玻璃)填塞，然后进行压浆。
压浆采用灰浆泵，压力控制在0.3~0.4ＭＰa内即可。
水泥浆配合比: 水泥 : 水 : AF微膨胀高效泵送剂1 : 0.4 : 0.01水泥浆稠度控制在14s~18s之间，泌水率不超过3%；压浆期间，对于水泥浆流动性采用流动性测定仪进行不定期抽查，测定结果见表一：水泥浆流动性抽查结果(表一)( 3 ) 压入适量水泥浆后，将压浆管解除，用水泥浆（掺入0.7倍水泥质量的水玻璃）钢管填塞。
（要在孔内水位静止后再进行压浆）(４) 压浆一般采用多点法，具体点数根据现场实际涌水情况决定，其余点压浆同上。
人工挖孔桩施工遇到特殊问题的处理
人工挖孔桩施工遇到特殊问题的处理在建筑工程中，人工挖孔桩是一种常见的基础形式。
然而，在施工过程中，常常会遇到各种各样的特殊问题。
这些问题如果处理不当，不仅会影响工程进度和质量，还可能带来安全隐患。
下面我们就来详细探讨一下人工挖孔桩施工中可能遇到的特殊问题及相应的处理方法。
一、地下水问题地下水是人工挖孔桩施工中经常遇到的问题之一。
当地下水位较高时，孔内会出现涌水现象，给施工带来很大困难。
对于少量的地下水，可以在孔内挖集水坑，用潜水泵将水排出孔外。
但如果地下水流量较大，这种方法可能就不太奏效了。
此时，可以采用井点降水的方法，即在桩孔周围布置井点，通过抽水降低地下水位。
另外，还可以采用止水帷幕的方法来阻止地下水的涌入。
止水帷幕可以是深层搅拌桩、高压旋喷桩等，通过在桩孔周围形成一道隔水屏障，有效地减少地下水的渗透。
在处理地下水问题时，一定要注意做好排水系统，避免地面水倒灌孔内。
同时，要密切关注地下水位的变化，及时调整降水措施。
二、流砂问题流砂是在饱和砂土或粉土中施工时容易出现的问题。
当孔壁周围的土受到扰动，在动水压力的作用下，土颗粒会随着水流涌入孔内，导致孔壁坍塌。
遇到流砂问题时，可以采取以下措施：1、缩短挖孔进尺，每次开挖 03 05 米，及时浇筑护壁混凝土，增加护壁的厚度和强度。
2、在孔壁周围打入钢筋或钢板桩，形成围护结构，阻挡流砂的涌入。
3、采用井点降水，降低地下水位，减小动水压力。
4、采用化学加固法，如向孔壁周围注入水泥浆或化学浆液，提高土体的稳定性。
三、孔壁坍塌问题孔壁坍塌是人工挖孔桩施工中较为严重的问题，可能导致工程延误甚至安全事故。
造成孔壁坍塌的原因主要有：地质条件不良、护壁质量差、地下水的影响、施工操作不当等。
处理孔壁坍塌问题，首先要停止挖孔作业，迅速撤离孔内人员。
然后根据坍塌的程度和原因采取相应的措施。
如果坍塌范围较小，可以及时清理坍塌的土体，重新浇筑护壁混凝土。
如果坍塌范围较大，可能需要回填坍塌部位，重新制定施工方案，如采用钢护筒、混凝土灌注桩等方法进行处理。
地下水对人工挖孔桩施工影响及措施
其中浇筑速度是关键. 即力求在最短的 时间内完成一个桩身混凝士的浇筑，特别是 在有地下水的情况时，要求集中足够的混凝 土短时间浇人。使混凝土自身重童压住地下
工 程 技 术
S IENபைடு நூலகம்CE C
& T E}
w
y
地下 水对人 工挖孔桩施 工影 响及措施
k3 v k
(贵州建工集团总公司成都公司
550 00 1)
摘 要: 文章结合 项 目 人工挖孔桩的施工实例，对在人工挖孔桩施工中的地下水间题进行深入研究，提出可行的解决措施. 关键词 人工挖孔桩 复杂 地层 应 用 地 下水位 以上 中图分类号: TU Z 文献标 识码 , A 文章编号: 1672- 3791(2007)09(a卜0067- 01 水时 ，直接用水泵抽水，可排水带出大量泥 砂， 引起孔壁坍塌. 护壁脱节。另外， 降排水 还必须考虑其对周围环境的影响。疏干降水 可能会引起附近建筑物地面沉降。可采取地 下水回灌或设止水帷幕消除降水的影响. 降排水是一种主动解决流砂 层的方案。 利用挖孔桩降排水成本较低 ，在卵砾石层中 适用。在较厚的砂层中难以达到效果。机井 降水成本较高，对地层的适宜性好。当桩孔 内无祛降水时，宜采用机井。降水会引起附 近建筑物沉降，应设置 回灌井点。 1 .2 隔离封堵 隔离封堵措施就是要在挖孔桩孔壁周围 形成一道防渗帷幕，使地下水无法进人桩孔 ，施工中 遇到地下水情况应 采取有针对性 内，保证孔内安全作业。最常见的封堵方法 是采用钢护筒护壁。钢护筒壁厚2 一 mm , 5 的处理措施 用人工打人或振人。该方法施工简单 . 主要 地下水是基础施工中常见的问题 。它给 人工挖孔桩的施工带来了很大的困难，含水 适用干粉细砂层或流塑状淤泥厚度不大的地 土层的水在开挖的过程中破坏了土层的平衡 层。护筒分节不宜过多，最好是一次性下人 将流砂层隔住。否则流砂层可能从桩孔底部 状态， 使周围土层的水渗入桩孔内， 极大地影 响了人工挖孔的正常施工，当遇到动态水压 向上翻涌难以达到效果。在卵砾石层中钢护 简打入深度大时。会存在一定困难。可分节 士层施工， 不仅开挖困难。 连护壁也容易被水 冲刷、 穿透， 遇到粉砂土层在动态压力水的作 下人钢护筒。施工中边掏 、边Ik . 上、下 用下， 还会发生流砂等现象。应根据不同的地 节钢护筒一定要注意连结。除钢护筒封堵 外，还可以采用高压旋喷，静压住浆、深 质及地下水情况采取处理措施。根据多年的 挖孔桩施工经验，在流砂及流塑泥质土层中 层搅拌桩等封堵措施。 施工， 当地下水较丰富时， 可采取的处理措施 封堵措施首先考虑钢护筒。其成本低、 施工方便。当流砂层厚度不大，护筒一次性 主要有3 种:降水 排水、 隔离封堵;桩底托换加 封堵时效果较好. 高压旋喷和静压注浆不宜 固。 大面积采用，适宜处理少数桩孔 的特殊情 1 .，降水排水 挖孔桩施工中的流砂现象包括粉细砂、 况。如大面积采用 ，反而显得不经济 。搅 拌桩适用干基坑止水。在基坑中采用人工抢 粉土中的疏砂和卵砾石层中细颗粒产生的管 孔桩时较经济，在面积不天的群桩基础中采 涌。根据流砂形成机理，流砂形成必须有地 下水流动，产生动水压力。如降低地下水位 用也能取得较好的效果。 ，3 桩底托换加固 . 或疏干地下水，使水力梯度小于土的临界水 许多施工单位在挖孔桩施工前未进行试 力梯度， 就可从根本上消除流砂现象。 降排水 成桩。全场地桩、孔同时开挖。遇到流砂 可在桩群中心或周围设降水井降水，使水位 层等复杂地层时就不知 所措 ，或是盲 目处 降到桩底标高以下。 成井方法有两种: 一是机 理，造成孔壁大规模坍塌等事故。再采取降 械成井排水，根据地层情况采用点井降水或 管井降水 ，井管必须缠丝，孔壁与井管间填 水或封堵等补救措施时难以凑效，这时可对 砾， 排水时不能带出粉细砂。 二是利用挖孔桩 桩底进行托换加固。托换加固较常用的方法 进行排水。当多桩并列全面挖掘时， 可先挖一 是遇到流砂层后不再采用人工开挖，而是桩 个或几个桩， 周围用混凝 上 护壁， 井在壁上制 孔内设垂直密集的木桩或钢管桩，桩径? 130 成蜂窝孔， 使周围水集中于此进行排放。降排 一 150mm，桩端必须保证进人持力层一定深 水宜优先采用机井排水。当地下水水蚤和水 度。如持力层为土层时可用锤击法打人木桩 压不大时，在卵砾石层和裂隙岩层中可采用 或钢管桩。如持力层为岩石时采用机械成孔 下入钢管后注桨 。因采用桩底托换加 固技 挖孔桩降排水。 在较厚的流砂层中， 不宜用挖 术，其结果都改变了原设计方案，最终的单 孔桩排水。降水井成败的关链是既要降低地 桩竖向承载力都应通过静载荷试验确定。桩 下水位， 又要保证排 水 时不能携带泥砂。因 此 井管滤网和孔壁间填砾特别重要. 根据经验， 底托换是当挖孔桩遇到流砂层无法处理时 ， 迫不得已而采用的一种 法。其效果应通过 井管滤网 I - 2 mm , 填砾与周围砂层的粒径 静载荷试验确定。当桩基承载力要求较高时 比，宜为6- 8 。 如在施工中利用挖孔桩进行排 人工挖孔桩适用于地下水位以上的粘性 土。 粉土、 填土、 中密以上的砂土， 风化岩层。 因具有机具设备简单， 施工操作方便，占用场 地小， 无泥桨派排出， 对周围环境及建筑物影 响小， 施工质! 可靠， 可全面展开施工，缩短 工期， 造价低等优点，因此. 近几年得到广泛 运用。 在地下水位较高， 特别是有承压水的砂 士层、 滞水层、厚度较大的高压缩性淤泥和流 塑淤泥质土层中施工时 ，往往施工较困难并 易产生流砂，引起孔壁坍塌，影响桩孔质量， 对施工人员的安全产生严重威胁。人工挖孔 桩施工中. 必须采取可靠的施工技术和安全 措施以防地下水对挖孔桩的影响。
【施工管理】人工挖孔桩施工遇到特殊问题的处理
中煤建筑安装工程公司科技会论文资料人工挖孔桩施工中遇到特殊问题的处理撰稿人:李建文编写单位:中煤建安第七工程处时间：2010年4月人工挖孔桩施工遇到特殊问题的处理人工挖孔桩具有许多优点：桩身成型直观；桩的施工质量宜保证；桩承载力大；施工方法简单,不需要使用打桩机械；一个工程上可同时进行多桩施工等等，但由于地质土层分布的不均匀，在人工挖孔桩施工中常常会遇到许多特殊的问题，处理不及时会给工程带来较大的麻烦.1．遇到坚硬的孤石而无法掘进人工挖孔桩一旦遇到坚硬的孤石而无法掘进问题非常棘手，一般在一个工程中，人工挖孔桩多数为一柱一桩，而且桩位要求准确，这基本上排除了变更设计桩位的可能性。
如果对岩层进行人工开凿，速度慢，工效底，劳动强度大且费用高。
比较有效的处理方法是采用爆破排除法，但在采用爆破排除法时需要处理好以下几个问题：爆破能量不能对现有人工挖孔的井壁产生破坏；爆破能量不能对周围正在施工的人工挖孔桩的已完成的井壁产生影响；爆破能量不能对周围已有的建筑物的安全使用产生影响。
微差爆破法能够较好地解决好上述三个问题。
1.1微差爆破的概念在相邻炮孔中应用毫秒延时雷管，以毫秒级时差按预先设计的间隔顺序起爆各个药包，由于各组钻孔起爆的时间间隔很短(一般在几毫秒到几十毫秒之间）,为每个药包创造了多面临空条件,使被爆岩石体内存在着利于破碎的相互作用。
其主要优点是可将总炸药能量分割为多数较小的能量，减小对桩孔周边建筑的震动影响，保护上部桩孔井壁，且爆炸后岩石的石块大小均匀，大块率小，清渣容易。
1。
2微差爆破法的总的要求(1）爆破掘进需要分层进行，不可一次布孔过深(2)一次装药量不宜过大，以免造成爆破能量过大对上部已成孔壁产生破坏，一般每次爆破的深度控制在300~500mm。
（3）采用预裂爆破保护开挖周围岩石和孔壁稳定，起减震和保护周围岩体的作用。
1.3微差爆破的施工（1）爆破准备.爆破是项非常危险的工作，每次爆破之前必须首先做好安全防护工作，开设临空面，用竹脚手板或竹席覆盖井口,控制震动和飞石，将爆破震动和碎石块飞散控制在允许范围内，设置警戒线，保证施工过程中所有人员处于安全的位置。
人工挖孔桩施工应急预案
人工挖孔桩施工应急预案1、应急预案的范围1.1 制定应急预案为了更好的搞好安全管理工作，进一步预防和控制潜在的生产安全的事故隐患，杜绝安全事故的发生和扩大，在发生各类生产安全事故时或突发事故时，使应急救援工作有组织、有领导地能及时有效地实施现场应急救援抢救和其他救援措施，制止事态的扩大，最大限度的减少人员伤亡和财产损失，另外为避免事故施救过程中的盲目性，特制定人工挖孔桩安全事故应急救援预案。
1.2 应急预案的范围人工挖孔桩施工应急的范围主要对触电、毒气、机械伤人、坠落、桩孔坍塌等所有突发事故的应急控制。
1、触电：挖孔桩施工时，由于施工场地的经常变换，用电线路的架设多为临时性的，电源电缆、电线，左拉右接，时有老化或绝缘差，漏电保护失灵，而且机械设备、运输车辆来回走动造成电源电缆被压破损坏或破皮露体的现象，另外电源电缆拖地遇到地面潮湿或有水的地方，容易造成漏电触电伤人事故，2、毒气：由于地下情况复杂，桩孔内可能存在易燃气体、二氧化碳或其它有毒的气体，工人存在中毒或窒息的安全隐患。
3、机械伤人：施工过程进行潜水泵、土或其它设备的吊运时，容易发生机械伤人事故。
4、坠落：通过硬爬梯上下桩孔，在注意力或精神不集中时，或爬梯较滑时，容易发生坠落事故。
5、桩孔坍塌：遇不良地质地段或地下水丰富时，人工挖孔桩施工容易发生流砂或塌方等情况，造成桩孔坍塌，从而导致安全事故。
1.3 监测、监控、检察为预防和防备事故的发生，对毒气、触电的危险源进行监控、检查。
对防止自然灾害的发生，要做到预知的监测。
1、定期或不定期对临边的安全防护、施工安全用电和消防安全进行检查，以及对应急救援设施和措施的检查，落实整改措施和做好防范措施，消除安全的隐患。
2、安排专人收听天气预报，对不良天气的到来做好防范措施，积极做足减少灾难带来损失的工夫。
1.4 应急措施1、一旦发生触电伤亡事故，首先立即切断电源，使触电者尽快脱离电源，缩短触电电击时间，对触电休克者立即进行现场抢救（人工呼吸、胸外挤压等），同时电话120救护车前来抢救或用车送医院抢救。
人工挖孔桩施工中遇水如何处理
人工挖孔桩施工中遇水如何处理摘要：在人工挖孔桩施工过程中，常常因为水的问题而出现施工困难，现就人工挖孔桩施工过程中遇水如何处理的问题，提出本人的见解。
关键词：人工挖孔桩、地表水、地下水、流砂工程实例：维也纳森林住宅小区斯特劳斯A组团工程工程概况：工程位于南宁市凤岭，占地面积4560㎡，5栋18+1层，地下1层，总建筑面积87279.28㎡，框架剪力墙结构，基础采用人工挖孔灌注桩。
实地考察：本施工地块已做好场地平整，地面标高比邻边未开发地块低得多，雨天大量地表水将汇聚至此，施工过程应注意引开地表水；根据邻近先例工程及本工程的地质勘察报告，桩基施工过程可能会出现坑壁坍塌、涌砂及流砂现象。
一、处理地表水的办法在施工场地四周挖1m深0.8m宽的排水沟，排水沟延申至外排水道；同时加做集水井，抽水机备用。
由于本场地西高东低，地表水由西向东顺势而流，此办法基本解决地表水的问题。
二、挖孔时遇水地下水是深基础施工中最常见的问题，它给人工挖孔桩施工带来许多困难。
含水层中的水在开挖时破坏了其平衡状态，使周围的静态水充入桩孔内，从而影响了人工挖孔桩的正常施工，如果遇到动态水压土层施工，不仅开挖困难，连护壁混凝土也易被水压冲刷穿透，发生桩身质量问题。
如遇到了细砂、粉砂土层，在压力水的作用下，也极易发生流砂和井漏现象。
1、地下水量不大时可选用潜水泵抽水，抽水一段，开挖一段，成孔后及时浇筑相应段的混凝土护壁，然后继续下一段的施工。
2、水量较大时当用施工孔自身水泵抽水，也不易开挖时，应从施工顺序考虑，采取对周围桩孔同时抽水，以减少开挖孔内的涌水量，并采取交替循环施工的方法，组织安排合理，能达到很好的效果。
3、对不太深的挖孔桩可在场地四周合理布置统一的轻型管井降水分流，对基础平面占地较大时，也可增加降水管井的排数，一般即可解决。
4、抽水时环境影响有时施工周围环境特殊，一是抽出地下水进出时周围环境，基础设施等影响较多，不允许无限制抽水；二是周围有江沙、湖泊、沼泽等，不可能无限制达到抽水目的。
人工挖孔桩施工遇到特殊问题的处理
人工挖孔桩施工遇到特殊问题的处理人工挖孔桩是一种常见的基础施工方式，具有施工操作简单、成本较低等优点。
然而，在实际施工过程中，往往会遇到各种特殊问题，如果处理不当，可能会影响工程质量、进度甚至安全。
下面我们就来详细探讨一下人工挖孔桩施工中可能遇到的特殊问题及相应的处理方法。
一、地下水问题地下水是人工挖孔桩施工中经常遇到的问题之一。
如果地下水位较高，挖孔过程中可能会出现涌水、流沙等现象，给施工带来很大困难。
处理地下水问题的方法主要有以下几种：1、排水法在挖孔桩周围设置集水井，用水泵将地下水抽出。
这种方法适用于地下水量较小的情况。
在设置集水井时，要注意井的深度和间距，以确保排水效果。
2、止水法当地下水量较大且难以抽干时，可以采用止水帷幕的方法。
常见的止水帷幕有深层搅拌桩止水帷幕、高压旋喷桩止水帷幕等。
止水帷幕能够有效地阻止地下水的渗透，为挖孔桩施工创造干燥的环境。
3、井点降水法对于地下水位较高、渗透系数较大的地层，可以采用井点降水法。
通过在挖孔桩周围布置井点，利用抽水设备降低地下水位。
在使用井点降水法时，要注意对周边建筑物和地下管线的影响，避免因降水引起地面沉降。
二、流砂问题在一些地质条件较差的地区，挖孔桩施工可能会遇到流砂现象。
流砂会导致孔壁坍塌，影响施工安全和进度。
处理流砂问题的方法如下：1、缩短挖孔深度每次挖孔的深度不宜过大，一般控制在 05 米左右，以减少流砂对孔壁的影响。
2、加固孔壁采用钢筋混凝土护壁、钢护筒等方法加固孔壁，增加孔壁的稳定性。
钢筋混凝土护壁应具有足够的强度和厚度，一般厚度不小于 15 厘米。
3、井点降水通过降低地下水位，减少流砂的发生。
4、改变施工工艺如采用沉井法施工，先制作一个井筒，然后在井筒内挖土下沉，避免直接挖孔时遇到流砂。
三、孔壁坍塌问题孔壁坍塌是人工挖孔桩施工中的严重问题，可能导致工程事故。
造成孔壁坍塌的原因主要有：地质条件不良、护壁不及时或质量不合格、地下水的影响、施工操作不当等。
人工挖孔桩施工安全培训考试答案
人工挖孔桩施工安全培训考试答案一、填空题（每空 2 分，共 30 分）1、人工挖孔桩施工时，孔内必须设置应急软爬梯供人员上下，使用的电葫芦、吊笼等应安全可靠，并配有（自动卡紧保险装置）。
2、每日开工前必须检测井下的（有毒有害气体），并应有足够的安全防护措施。
桩孔开挖深度超过（ 10 ）m 时，应有专门向井下送风的设备。
3、孔口四周必须设置（护栏），一般加 08m 高围栏围护。
4、挖出的土石方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周（ 1 ）m范围内。
5、护壁混凝土强度等级不应低于（ C20 ），护壁每节高度宜为（ 05 1 ）m 。
6、孔深大于（ 15 ）m 时，必须采取机械强制通风措施。
7、人工挖孔桩施工照明应采用安全矿灯或（ 12V ）以下的安全灯。
8、孔内作业人员必须戴（安全帽），穿绝缘胶鞋。
9、暂停施工的桩孔，应加盖板封闭孔口，并加（ 08m ）高的围栏围蔽。
10、人工挖孔桩施工时，相邻两桩孔不得同时开挖，宜间隔交错跳挖，且必须待相邻桩孔浇灌混凝土达到（ 5MPa ）以上后才能开挖。
二、选择题（每题 3 分，共 30 分）1、人工挖孔桩施工时，孔下作业人员连续作业时间不宜超过（）小时。
A 2B 3C 4D 5答案：C2、孔内吊运物料或土方时，应保持垂直平稳，不准斜吊、过急或晃动，吊运物料时，孔内作业人员应位于吊物（）。
A 上方B 下方C 侧面D 均可答案：C3、人工挖孔桩施工时，挖出的土方应随出随运，暂时不能运走的，应堆放在孔口边（）m 以外，且堆土高度不得超过（）m。
A 1，1B 1，15C 2，1D 2，15答案：B4、人工挖孔桩施工，当桩孔开挖深度超过（）m 时，应有专门向井下送风的设备。
A 5B 8C 10D 16答案：C5、人工挖孔桩护壁的厚度不宜小于（）mm。
A 50B 100C 150D 200答案：B6、下列关于人工挖孔桩施工的安全措施，错误的是（）。
A 孔内必须设置应急软爬梯B 孔口四周可不设置护栏C 孔内照明应采用安全矿灯或 12V 以下的安全灯D 每日开工前必须检测井下的有毒有害气体答案：B7、人工挖孔桩施工时，吊运土方的吊桶容积不得超过（）L。
人工挖孔桩施工遇到特殊问题的处理
人工挖孔桩施工遇到特殊问题的处理人工挖孔桩是一种常见的基础施工方法，具有施工设备简单、操作方便、成本较低等优点。
然而，在实际施工过程中，常常会遇到各种特殊问题，如流沙、涌水、有害气体、孔壁坍塌等。
如果不能及时、有效地处理这些问题，不仅会影响施工进度和质量，还可能危及施工人员的生命安全。
因此，本文将对人工挖孔桩施工中遇到的一些特殊问题及其处理方法进行探讨。
一、流沙问题流沙是人工挖孔桩施工中常见的问题之一，当遇到流沙层时，孔壁的稳定性会受到严重影响，容易导致孔壁坍塌。
处理流沙问题的方法主要有以下几种：1、缩短护壁高度将护壁高度从通常的 1 米缩短至 03 05 米，减少孔壁在流沙层中的暴露时间，迅速浇筑混凝土护壁，增强孔壁的稳定性。
2、钢套筒护壁在流沙严重的部位，可采用钢套筒护壁。
钢套筒的直径应比设计桩径大 10 20 厘米，其长度根据流沙层的厚度确定。
将钢套筒沉入流沙层中，然后在套筒内进行挖孔和护壁施工。
3、井点降水通过井点降水的方法，降低地下水位，减少流沙的流动动力，从而提高孔壁的稳定性。
4、混凝土封堵当流沙不太严重时，可以采用混凝土封堵的方法。
在孔壁周围浇筑混凝土，形成一道阻挡流沙的屏障。
二、涌水问题涌水也是人工挖孔桩施工中经常遇到的问题，如果涌水量较大，会给施工带来很大的困难。
处理涌水问题的方法主要有以下几种：1、排水降水在孔内设置集水坑，采用水泵将水抽出。
如果涌水量较大，可以采用井点降水或深井降水的方法，降低地下水位。
2、止水帷幕在桩孔周围设置止水帷幕，如深层搅拌桩、高压旋喷桩等，阻止地下水的涌入。
3、水下灌注混凝土如果涌水无法排除，可以采用水下灌注混凝土的方法。
在灌注混凝土前，先将孔内的水抽干，然后迅速灌注混凝土，使混凝土在水中凝固。
三、有害气体问题在人工挖孔桩施工过程中，可能会遇到有害气体，如甲烷、一氧化碳、硫化氢等。
这些有害气体不仅会影响施工人员的身体健康，还可能引发爆炸等安全事故。
人工开挖桩孔常见水文地质处理方案
１ 采用人 工挖 孔替代机械成孔 的原 因
由于 以下几 个 原 因 ， 桥 桩 基 必 须 采 用 人 工 １号 挖 孔替 代机 械成 孔 。 １ Ａ 匝道 １号桥 因 桩基 平 面距 离 近 ， 械施 工 ） 机 对 桩基砼 产 生震 动影 响砼 质量 （ 图 １ 。 见 ） ２ 距 民房 近 （ ８ｉ） 机 械 成 孔 会 造 成 扰 民 ） 约 ｎ ，
２Ｂ ｉｎ ａ ｉｌ ｉｈ ａ ｅｅｏｍ ｎ ｒｕ ｏ ，Ｌｄ ，Ｂ ｉｎ ０ ０ ８ Ｃ ｉａ ｅ ｉｇＣ ｐｔ ｇｗ ｙＤ ｖｌ ｅ ｔ ｏｐＣ ． ｔ． ｅ ｉ １０ ７ ， ｈｎ ） ｊ ａＨ ｐ Ｇ ｊｇ
Ａｂ ｔ ａ ｔ Ｗｉ ｈ ｈ ｎ ｅ ｆ ｙ ｒ ｇ ｏｏ ｙ。ｔ ｅ ｅ ａｅ ｍａ ｙ ｄｆ ｃ ｌ ｅ ｎ ｅ ｃ ｖ ｔ ｇｈ ｌ ｆ ＃ ｂ ｉ ｇ ｉ ｏ ｎ ａ ｓ ｒ ｃ ： ｔ ｔ ｅｃ ａ ｇ ｓｏ ｄ ｅ ｌ ｇ ｈ ｒ ｒ ｎ ｉ ｉ ｕｔ ｓ ｉ ｘ ａ ａｉ ｏｅ ｏ ｈ ｈ ｏ ｉ ｎ １ ｒ ｅｐ ｌ ｆｕ ｄ － ｄ ｅ
来 的困难 ， 因分析及处理方 案。 原 关键词 ： 人工挖孔 ； 水文地质 ； 处理 方案
中图分类号 ：Ｄ ５ Ｔ ８３ 文献标 识码 ： Ａ 文章编号 ：６１ ４７ （０８０ — ０９ ０ １７ — １２ ２０ ）６ ０３ — ４
Ｔｒ ａ ｍｅ ｔＳ ｈ ｍｅ ｆＣｏ ｍｏ ｄ ｏ ｅ ｌ ｇ ｅ ｔ ｎ ｃ ｅ ｓｏ ｍ ｎ Ｈｙ ｒ ｇ ｏｏ ｙ
京承高速公路是 沟通东北部地 区的动脉之一 ， 三期工 程 位 于 北 京 市 密 云县 东 北 部 ， 线 全 长 路
人工挖孔桩施工中遇水如何处理
人工挖孔桩施工中遇水如何处理首先，当遇水施工时，施工单位应立即采取措施，以防止水流进入施工现场。
一种常见的方法是采用污水泵将水抽出，并将排水管或泊车连接到合适的位置以保持施工区域的干燥。
其次，根据遇水情况的严重程度和施工要求，可以采用相应的技术措施进行处理。
以下是一些常用的处理方法：1.封堵方法：当地下水位不太深且水流不强时，可以采用封堵方法，在桩孔周围建立封堵体，以防止水流入。
常用的封堵体材料有水泥浆或膨润土。
该方法适用于较小规模的施工，但需要及时对封堵体进行监测和维护，以确保其稳定性。
2.钻孔排水法：当遇水且水流较大时，可采用钻孔排水法进行处理。
该方法通过在桩孔周围钻设排水孔，将水流引入孔内，再通过管道将水流排出。
这种方法适用于水流量较大、水位较高的情况，可以有效降低地下水位，确保施工桩孔的干燥。
3.沉箱法：鉴于钻孔排水法的一些限制，如地下水位较高或水流强劲，可以采用沉箱法进行施工。
沉箱法是在桩孔上方围一个全封闭的沉箱，并使用抽水机将沉箱内的水抽出。
通过这种方法，可以在桩孔内部创造一个干燥的施工环境，方便施工人员进行作业。
4.束缚法：束缚法是一种较为简单有效的遇水施工处理方法。
通过在桩孔口处用钢管等材料将水位压制在桩孔内，防止水流进入桩内，从而实现施工孔的干燥。
总之，人工挖孔桩施工中遇水是一种常见的情况，要根据具体情况采取适当的处理措施。
无论采用何种方法，都需要确保施工现场的安全以及施工质量。
因此，对施工人员而言，除了掌握相应的技术方法外，还需要具备一定的经验和判断力，以便及时采取适合的措施应对遇水施工。
挖孔桩时出水处理意见
挖孔桩施工期间出水处理意见1、出水原因分析根据本工程岩土工程勘察报告分析，人工挖孔桩施工期间出水主要来自两方面的原因：其一，③层老城填土及其以上土层中的潜水；其二，基岩中的裂隙水。
因此，针对上述原因分析可采取相应的处理对策。
2、出水处理意见2.1 潜水处理方法针对③层老城填土及其以上土层中的潜水可采取如下处理办法：（1）按照设计图纸，首先在挖孔桩施工前施工四周高压旋喷桩封闭，切断潜水补给。
（2）在旋喷桩施工同时按照设计图纸施工坑内降水管井，当旋喷桩达到设计强度，能够起到止水效果后，管井开始抽水以便疏干③层老城填土及其以上土层中的潜水。
在采取上述办法后可有效解决挖孔桩开挖至浅层部位即有出水现象的情形。
2.2 裂隙水处理方法针对基岩中的裂隙水一般有堵和排两种处理方法，分别可根据其出水情况采取其中一种或二者结合的形式处理。
根据本工程目前的出水情况看，如果采用堵的办法操作较为困难。
原因在于，挖孔桩施工开挖到基岩面之前便有冒水的现象，较难判断裂隙的具体位置，堵水无从下手。
因此可采取以排水为主的方式。
排水具体操作如下：（1）在开挖到接近桩端出现冒水但水量不大时，可放慢开挖速度，并加强观察，开挖的同时采用水泵抽水，如能顺利进行至桩端设计标高，则可在到底后迅速浇筑成桩。
（2）在开挖到接近桩端出现冒水且水量较大时，可将桩孔回填一定深度，然后在地面采用机械钻孔打井，打井深度应比桩端设计标高深0.5m左右，然后放置无砂混凝土管成井，将水泵至于井底抽水。
当水位能保持在桩端平面时便可重新开挖。
具体操作程序如下图示意：桩孔排水操作程序示意图当在已开挖桩孔中不具备打井条件时，可在其相邻桩位打井，打井深度可在桩端以下0.5m~1.0m。
3、地下水勘察建议建议采取物探方法详细准确查明地下水的分布情况，尤其是基岩裂隙水的分布、水量、运移等情况，以便采取针对性的处理方法。
江苏地基工程有限公司。
人工挖孔桩施工中的排水及堵漏施工
引言
单 ；） ２ 不卡钻 、 塌孔 、 底无 沉渣 ， 桩 质量 有保 证 ； ） 度快 ； ） ３速 ４ 成本
低 ；） ５ 避免 钻 机 噪声 的污 染及 泥浆 对 城 市 街 道 的 污 染 。
一
２ 井点 降水
广 州 地铁 二 号 线 鹭 江 车 站 位 于 广 州 市 新 港 西 路 与 规 划 的 下
的稳定起到加 固作用 ， 也减少 了深孔施 工时 的压 力。在含水层 或 长 １ ７ｍ， 体 结 构 标 准 段 总宽 １ ． 车 站 主 体 建 筑 面 积 ４ 主 ８ ７ｍ， 先施 工外 围 （ 或迎 水部 位 ） 的桩 孔 ， 这 ８２ ０ｍ２为 地 下 三 层 明 挖 车 站 ， 台 为 ８ｍ 无 柱 岛 式 站 台 ， 板 有动水压力 的土层 中施 工 ， ５ ， 站 底 部分桩孔混凝 土护壁完成后 ， 可保 留少量桩 孔先不 浇筑桩身混凝 中部设一下翻纵梁 ， 纵向 中轴 线间 隔 ６ｍ设 抗拔 桩 ， 用挖孔 沿 采 土， 而作 为排水井 ， 以方便其他孔位 的施工 ， 证 了桩孔 的施 工速 保 桩施工。地质资料揭 示 ： 抗拔桩地质情 况为 白垩纪 上统三水组 康 度 和成 孔 质 量 。 乐段 的紫红 、 红色含砾砂岩 、 棕 砂砾岩 、 砾岩 、 粉砂 岩。
人 工 挖孔 桩 比 钻 孔 灌 注 桩 有 更 多 优 点 ： ） 工 工 艺 设 备 简 ２． 工 程 概 况 １施 １
渡路交叉处 ， 站沿新港西路 呈东西向布置 ， 在道路 中心 地下 ， 车 设 般来说 ， 只有在地下水 位较 低或地层渗水量较小 时才采用 为明挖地 下二层 建筑 。车站标 准段 宽 １ ． 主体 总建 筑 面积 ９ ８ｍ， 挖孔桩 ， 有时难 免会遇 到渗水 、 但 流砂 、 涌等 现象 。因此 ， 工 １ ３ ， 管 施 ３８６ｍ２ 占地面积 ６９ ８ｍ２ １ 。鹭江车站采用人工挖孔桩作为整
人工挖孔桩遇水处置方案
人工挖孔桩遇水处置方案人工挖孔桩是一种常用的施工技术，通常用于建筑物的地基处理。
不过在实际施工过程中，可能会遇到地下水层，如果不采取科学合理的处置方案，就会影响整个工程的施工进度和质量。
下面，本文将介绍针对人工挖孔桩遇水的处置方案。
问题分析在实际施工中，人工挖孔桩遇到地下水会引发以下问题：1.土体的流失和坍塌；2.工程整体的安全性下降；3.施工难度增加；4.施工周期延长；5.工程成本增加。
上述问题可能会严重影响工程的质量和施工进度，因此需要制定针对性的解决方案。
解决方案针对人工挖孔桩遇水的问题，有以下几种解决方案：1. 预充水法在施工过程中，采用预充水法，将井孔中的水位与地下水位压力平衡，然后再进行开挖施工。
在施工时，可以设置泵站，挖掘井孔时将井孔充满水，使得井产生一定的压力，保证施工时井孔内地下水压力平衡。
充分利用水压原理，可以有效控制开挖时孔壁的支护，防止水位降低导致井孔内的土体冲积和塌方。
2. 固结物填充法在施工过程中，采用固结物填充法，将井孔中的地下水和坍塌土体一起通过井口吸出，然后再用固结物填充整个井孔内部。
采用这种方法，可以将井孔周围的土体固结，防止土体坍塌，保证施工的安全性，在整体的施工周期和成本上都有一定的优势。
3. 运用聚合物堵水技术在施工过程中，采用聚合物堵水技术，将聚合物溶液浇注井孔内，形成一层膜状屏障，防止地下水侵入井孔内，达到防水、密封的效果。
该方法在工程施工难度较大，地下水位较高，水位渗透能力较强、浅层围岩质量较差等情况下应用广泛。
方案对比三种方式各有千秋，但是需要根据不同的施工环境来选择具体的方案。
如果地下水位比较高，聚合物堵水技术是一个较好的解决方案；如果工程场地容易涨潮，或已有井深较浅，预充水法是一个可行方案；如果井孔周边土质较松软，固结物填充法是一种较理想的处置方式。
结论在人工挖孔桩施工中，一旦遇到地下水，如果不及时采取针对性的措施，对其他施工工序的进行和工程整体的安全性都会带来很大的影响。
人工挖孔桩排水施工方案
人工挖孔桩排水施工方案1. 引言人工挖孔桩排水是一种常见的土木工程施工方法，主要用于解决地下水位较高的地区的排水问题。
本文将详细介绍人工挖孔桩排水的施工方案。
2. 工程准备在施工人工挖孔桩排水前，需要进行以下准备工作：2.1 材料准备根据工程需要，准备所需的材料，包括挖孔机、挖孔桩、排水管道等。
2.2 设计方案根据实际情况，制定人工挖孔桩排水的设计方案，包括桩的布置方案、桩的数量和深度等。
2.3 地质勘察进行地质勘察，了解地下水位、土质条件等信息，为后续施工提供依据。
3. 施工步骤人工挖孔桩排水的施工主要包括以下步骤：3.1 预备工作在施工现场进行清理，并将施工区域划定，确保施工安全。
3.2 桩位标线根据设计方案，利用专业测量工具在地面上标出桩位。
3.3 挖孔根据设计要求，使用挖孔机进行挖孔，保持桩孔的垂直度和规定的直径。
3.4 清理孔口在挖孔后，清理孔口，确保桩孔内的土壤和碎石被清除。
3.5 安装桩根据设计要求，将挖孔桩逐个安装到相应的桩孔中。
3.6 固结注浆在桩安装完成后，进行固结注浆处理，提高桩的承载力和密实度。
3.7 排水管道安装根据设计要求，安装排水管道，将地下水排出。
3.8 桩帽施工完成桩的安装后，进行桩帽的施工，提高桩的整体稳定性。
4. 施工注意事项在进行人工挖孔桩排水的施工过程中，需要注意以下事项：4.1 安全施工过程中要保证工人的人身安全，并严格按照安全操作规程进行施工。
4.2 施工质量施工过程中要掌握好挖孔的深度和直径，保持桩的垂直度和规定的尺寸。
4.3 施工时间根据实际情况，确定施工的时间，尽量选择干燥天气进行施工。
4.4 施工现场管理合理安排施工现场，确保施工顺利进行，防止施工现场出现交叉作业和混乱现象。
5. 结束语通过本文的介绍，我们了解了人工挖孔桩排水的施工方案，包括工程准备、施工步骤和注意事项等。
在实际施工中，需要根据具体情况进行调整和优化，以确保施工质量和安全。
希望本文能对相关人员在人工挖孔桩排水工程中提供一些参考和指导。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
人工挖孔桩施工中遇水如何处理
摘要：在人工挖孔桩施工过程中，常常因为水的问题而出现施工困难，现就人工挖孔桩施工过程中遇水如何处理的问题，提出本人的见解。
关键词：人工挖孔桩、地表水、地下水、流砂
工程实例：维也纳森林住宅小区斯特劳斯A组团工程
工程概况：工程位于南宁市凤岭，占地面积4560㎡，5栋18+1层，地下1层，总建筑面积87279.28㎡，框架剪力墙结构，基础采用人工挖孔灌注桩。
实地考察：本施工地块已做好场地平整，地面标高比邻边未开发地块低得多，雨天大量地表水将汇聚至此，施工过程应注意引开地表水；根据邻近先例工程及本工程的地质勘察报告，桩基施工过程可能会出现坑壁坍塌、涌砂及流砂现象。
一、处理地表水的办法
在施工场地四周挖1m深0.8m宽的排水沟，排水沟延申至外排水道；同时加做集水井，抽水机备用。
由于本场地西高东低，地表水由西向东顺势而流，此办法基本解决地表水的问题。
二、挖孔时遇水
地下水是深基础施工中最常见的问题，它给人工挖孔桩施工带来许多困难。
含水层中的水在开挖时破坏了其平衡状态，使周围的静态水充入桩孔内，从而影响了人工挖孔桩的正常施工，如果遇到动态水
压土层施工，不仅开挖困难，连护壁混凝土也易被水压冲刷穿透，发生桩身质量问题。
如遇到了细砂、粉砂土层，在压力水的作用下，也极易发生流砂和井漏现象。
1、地下水量不大时
可选用潜水泵抽水，抽水一段，开挖一段，成孔后及时浇筑相应段的混凝土护壁，然后继续下一段的施工。
2、水量较大时
当用施工孔自身水泵抽水，也不易开挖时，应从施工顺序考虑，采取对周围桩孔同时抽水，以减少开挖孔内的涌水量，并采取交替循环施工的方法，组织安排合理，能达到很好的效果。
3、对不太深的挖孔桩
可在场地四周合理布置统一的轻型管井降水分流，对基础平面占地较大时，也可增加降水管井的排数，一般即可解决。
4、抽水时环境影响
有时施工周围环境特殊，一是抽出地下水进出时周围环境，基础设施等影响较多，不允许无限制抽水；二是周围有江沙、湖泊、沼泽等，不可能无限制达到抽水目的。
因此在抽水前均要采取可靠的措施。
处理这类问题最有效的方法是截断水源，封闭水路。
桩孔较浅时，可用板桩封闭；桩孔较深时，用钻孔压力灌浆形成帷幕挡水，以保证在正常抽水时，达到正常开挖。
三、挖孔遇水形成流砂
人工挖孔在开挖时，如遇细砂，粉砂层地质时，再加上地下水的
作用，极易形成流砂，严重时会发生井漏，造成质量事故，因此要采取有效可靠的措施。
1、流砂情况较轻时
有效的方法是缩短这一循环的开挖深度，将正常的1m左右一段，缩短为0.5m，以减少挖层孔壁的暴露时间，及时进行护壁混凝土灌注。
当孔壁塌落，有泥砂流入而不能形成桩孔时，可用纺织袋土逐渐堆堵，形成桩孔的外壁，并控制保证内壁满足设计要求。
2、流砂情况较严重时
常用的办法是下钢套筒，钢套筒与护壁用的钢膜板相似，以孔外径为直径，可分成4-6段圆弧，再加上适当的肋条，相互用螺栓或钢筋环扣连接，在开挖0.5m左右，即可分片将套筒装入，深入孔底不少于0.2m，插入上部混凝土护壁外侧不小于0.5m，装后即支模浇注护壁混凝土，若放入套筒后流砂仍上涌，可采取突出挖出后即用混凝土封闭孔底的方法，待混凝土凝结后，将孔心部位的混凝土清凿以形成桩孔。
也可用此种方法，应用到已完成的混凝土护壁的最下段钻大，使孔位倾斜至下层护壁以外，打入浆管，压力浇注水泥浆，使下部土壤硬些，提高周围及底部土壤的不透水性，以解决流砂现象。
四、护壁砼施工时遇水
本工程护壁是一个上大下小的楔形圆环，在掘进过程中逐段在竖井内捣制，在较稳定的土层中，护壁的前段高度取900MM，当桩通过强透水层时，每段高度应在500MM左右，如遇含水量丰富，出现流砂的情况，可在钢筋处塞稻草以挡泥砂流出，若遇严重情况时，
可在护壁位置的四周打入14@100的钢筋，不至于造成桩孔的四周塌方。
五、桩身混凝土浇筑时遇水
1、消除水的影响
（1）孔底积水
浇筑桩身混凝土主要应保证其符合设计强度，要保证混凝土的均匀性、密实性，因此防止孔内积水影响混凝土的配合比和密实性。
浇筑前要抽干孔内积水，抽水的潜水泵要装设逆流阀，保证提出水泵时，不致使抽水管中残留水又流入桩孔内。
如果孔内的水抽不干，提出水泵后，可用部分干拌混凝土混合料或干水泥铺入孔底，然后再浇注混凝土。