工程师发明世界上“最轻”的喷墨打印3D材料
fdm-熔融层积 3d打印 英文
熔融层积（Fused deposition modeling，简称FDM）是一种常见的3D打印技术，它使用热塑性材料，通过控制喷嘴的移动和加热温度，逐层堆积材料来创建三维物体。
本文将就这一主题展开详细讨论。
1. FDM的工作原理FDM技术最早由斯特拉特伯德在1988年发明，其工作原理是将热塑性材料（如ABS、PLA等）从喷嘴中挤出，在底板上一层一层地堆积，直到整个物体被建立出来。
在挤出之后，材料迅速冷却并凝固，形成固态的曲线和表面。
2. FDM的优点与其他3D打印技术相比，FDM有着诸多优点。
它的材料种类多样，可以满足不同需求；FDM设备相对便宜，易于操作，操作成本也较低；FDM打印速度快，能够满足大批量生产的需求；FDM打印的物体表面光滑，精度高，可以满足许多行业的要求。
3. FDM的应用领域由于FDM技术具有上述优点，因此在众多行业均有广泛应用。
医疗行业利用FDM技术打印医学模型，用于手术前的模拟和培训；航空航天领域使用FDM技术打印轻量化零部件，提高飞行器的性能；汽车制造业利用FDM技术快速打印样机和零部件，加快产品研发和更新周期；建筑行业利用FDM技术打印建筑模型和构件等。
4. FDM的挑战尽管FDM技术具有诸多优点，但也面临一些挑战。
FDM打印速度虽然快，但是在打印大型物体时，花费的时间依然较长；FDM打印的物体表面虽然光滑，但与其他3D打印技术相比，精度和细节仍有提升空间；另外，FDM打印材料对环境温度和湿度的要求较高。
5. FDM技术的发展趋势随着3D打印技术的不断发展，FDM技术也在不断改进和完善。
未来，FDM技术有望实现更高的打印速度和更高的精度；材料方面，FDM技术将会不断扩大适用的材料范围，以满足更多行业的需求；FDM设备也会更加智能化，易于操作，降低使用门槛。
熔融层积（Fused deposition modeling，简称FDM）作为一种常见的3D打印技术，具有诸多优点，并在各行业得到了广泛应用。
3D打印发展史
3D打印发展史3D打印突然大热, 令我们以为它是横空出世的新技术。
其实, 任何新奇技术都不是一蹴而就的。
3D打印从正式出现到现在较为广泛的应用, 已经有将近30年的历史了。
所以习惯上把它称作“上上个世纪的思想, 上个世纪的技术, 这个世纪的市场”。
3D打印技术的核心制造思想最早起源于19世纪末的美国, 到20世纪80年代后期3D打印技术发展成熟并被广泛应用。
1892年, 美国登记了一项采用层合方法制作三维地图模型的专利技术。
1860年, 法国人Franois Willème申请到了多照相机实体雕塑（Photosculpture）的专利。
1979年, 日本东京大学生产技术研究所的中川威雄教授发明了叠层模型造型法。
1980年, 日本人小玉秀男又提出了光造型法。
虽然日本人研究出3D打印的一些方法, 但是此后20多年的时间里, 把这些科学方法转化为实际用途的都是美国人。
最早从事商业性3D打印制造技术的是美国发明家查尔斯·赫尔。
1986 年, 查尔斯离开了原来为之工作的紫外光产品公司, 成立一家名为“3D系统”的公司, 开始专注发展3D 打印技术。
这是世界上第一家生产3D 打印设备的公司, 而它所采用的技术当时被称为“立体光刻”, 是基于液态光敏树脂的光聚合原理工作的。
1988 年, 查尔斯生产出世界上首台以立体光刻技术为基础的3D 打印机SLA-250, 体型非常庞大。
1988年, 美国人斯科特·克朗普发明了一种新的3D打印技术——熔融沉积成型。
该工艺适合于产品的概念建模及形状和功能测试, 不适合制造大型零件。
1989年, 美国人德卡德发明了选择性激光烧结技术, 这种技术的特点是选材范围广泛, 比如尼龙、腊、ABS、金属和陶瓷粉末等都可以作为原材料。
1992年, 美国人赫利塞思发明层片叠加制造技术。
在1995年之前, 还没有3D打印这个名称, 那时比较为研究领域所接受的名称是“快速成型”。
竟然能用3D打印出比空气还轻的材料
竟然能用3D打印出比空气还轻的材料
气凝胶（Aerogels）是世界上最轻的材料之一。
石墨烯气凝胶（Graphene aerogel）又是该品类中最轻的一种——一大块放在小棉花球上都不会有压痕。
据美国网站QUARTZ报道，这种材料的密度约为水的千分之一，比空气还轻！超低密度的气凝胶应用范围极广，研究人员发现，它可以用来吸取漏油、制作“隐形”斗篷等。
目前，纽约州立大学水牛城分校（State University of New York at Buffalo，简称SUNY Buffalo）科学家在《Small》期刊上发表的文章表示，已经知道如何用3D打印技术打印石墨烯气凝胶，但目前仅限于实验室的原型。
石墨烯只是一个碳原子单层。
自2004年首次成功分离以来，因强度、柔软性和传导性等特性备受追捧。
本质上，气凝胶是一种用空气代替液体的凝胶。
石墨烯气凝胶因高压缩性和强导电性闻名。
这些特性均源自材料本身的。
德国科学家研发3D打印透明石英玻璃技术
复合 材料 直 接 加 工 ， 再经过热处理 ， 除去 多 余 部 分 ， 即可 得 到 各 种 形状 的玻 璃 ， 其精度只受 ３ Ｄ打 印 机 准
确 度 的影 响 。这 种 打 印的石英 玻璃 无孑 Ｌ ， 透 明性 好且
表 面光 滑 。通过 掺 杂金 属盐 ， 可得 到各 种颜 色 的玻璃 制 品 。这项 研 究 不 仅 拓 宽 了 ３ Ｄ打 印 的材 料 ， 同 时还 使 各种 尺寸 石英 玻璃 的获 取成 为可 能 。 此 种 方 法 确保 了在 大 或 微 米 尺度 上 制 备 出形状 复杂 ， 具有高度透明、 热阻性优异、 机 械 性 能 良好 的
挑 战性 。
Ｎ ｇ ｕ ｙ ｅ ｎ 说： “ 复 杂 的抛 光 或 非球 面 的镜 片是 一种 劳动 密 集 型 的工 作 ， 需 要很 多 的技 能 ， 但抛 光 平 面更 容 易 。通 过控 制 打印 部件 的折 射率 ， 您 可 以改 变光线 的弯曲度 ， 从 而可 以使 抛 光 的镜 头 平 坦 。 ” Ｎ ｇ ｕ ｙ ｅ ｎ 和
流体 装 置 。
制造 纳米 硅基 负极 需要 三个 步骤 ， 首 先将 玻璃 压
碎， 研磨成精细的白色粉末 ， 然后在粉末 中加入镁并
一
据悉 ， 与明尼苏达大学和俄克拉荷马州立大学 的 科学家合作开展的研究已经在高级材料 中发表 。
ｈ ｔ ｔ ｐ ： ／ ／ ３ ｄ ｐ ｒ ｉ ｎｔ ． ｏ ｆ ｗｅ ｅ ｋ ． ｅ ｏ ｍ
ｐ ｒ ｉ ｎ ｔ ｉ ｎ ｇ ｏ ｆ ｔ ｒ ａ ｎ ｓ ｐ ａ ｒ ｅ ｎ ｔ ｆ ｕ ｓ ｅ ｄ ｓ ｉ ｌ ｉ ｃ ａ ｇ ｌ ａ ｓ ｓ ”的文 章 ， 提 出
颗粒 即可解 决 问题 。
３ Ｄ打印高 品质光学和渐变折射率透镜 。一个关键 的 挑战将是创建渐变 折射率（ Ｇ Ｒ Ｉ Ｎ ） 光 学元 件 ， 这 将 需 要更 高 层次 的 了解 和控 制打 印过 程 。 Ｌ Ｌ Ｎ Ｌ 科学家还将 尝试 使用 ３ Ｄ打印玻璃来应用 于光学之外的应用 ， 例如具有复杂几何形状的玻璃微
3D打印技术的起源与演变1
3D打印技术的起源与演变-13D打印技术是根据三维CAD模型或通过逆向工程重建的模型，采用离散材料（粉末、液体、片、丝、板、块等）逐层累加来制造实体零件的技术。
相对于传统机械加工去除材料的“减材”加工技术，锻/铸造和粉末冶金近似“等材”的制造技术，3D打印制造又被称为“增材制造”（ Additive Manufacturing，AM）/（Additive Fabrication，AF）、自由成形制造（Freeform Fabrication，FF）或增层制造（ Additive Layer Manufacture，ALM）。
3D打印的核心制造思想最早起源于美国。
1892年，J.E.Blanther在其美国专利中建议用分层构造法构建立体地形图，首创了叠层制造原理。
1902年Carlo Baese 的专利提出了用光敏聚合物制造塑料件的原理。
1904年Perera提出了将硬纸板切割轮廓线，再将这些纸板粘结成三维地形图的方法。
但学术和业界认为：现代意义上的3D打印技术出现在1980年代。
以1988（7）年美国3D System公司根据Hull的专利，采用“立体平版印刷快速原型”（又称为光敏液相固化法、光固化成形、立体光刻等）（Stereo Lithography，SL）/（Stereo Lithography Appearance，SLA)技术，通过紫外激光束在偏转镜作用下扫描照射树脂固化，逐层制造得到三维实体模型所推出的SLA－250型首台商用“液态光敏树脂选择性固化成形机”的诞生为标志，现代增材制造技术真正开始形成。
随后1992年（1993？），美国麻省理工学院（MIT）的Scans （Saches？）E. M.和 Cima M. J.等首先提出了3D打印技术的概念，并创建了三维打印企业Z Corp。
自此，3D打印概念和技术日益得到关注。
立体光刻诞生后的几年里，多种增材制造方法也迅速兴起，主要包括：1988年Feygin发明，Helisys公司的分层实体制造（Laminated Object Manufacturing，LOM）；1989年Deckard发明，DTM公司的选区激光烧结（Selective Laser Sintering，SLS）；1992年Crump/ Stratasys公司的熔融沉积造型（Fuesd Depostion Modeling，FDM）；Cubital公司的Solid Ground Curing (SGC) ；以及原本狭义，今天却被媒体广义地用作增材制造代表性术语的“三维（3D）打印”（Three Dimension Printing,3DP）。
3D打印技术的发展历程
3D打印技术的发展历程3D打印技术，是一种先进的数字化制造技术。
它的基本原理是，将三维数字模型转化为实体化的物体，通过层层叠加，由3D 打印机辐射出3D复杂的物体。
3D打印技术的发展，不仅引起了全球制造业的巨变，也在科技领域，军事，医疗，航空，艺术等领域有着广泛的应用。
下面，我将为大家详细介绍一下3D打印技术的发展历程。
一、3D打印技术的诞生回顾3D打印技术的发展历程，其实早在19世纪后期就有了先导性的研究成果。
1890年，法国工业医生和业余科学家Clement Ader就尝试了用石膏打印复合实体物。
20世纪50年代，美国科学家Allan H. Wilson提出了先进的数控加工技术，并在1971年利用这种技术打印出了复杂的物理模型，奠定了3D打印技术的理论基础。
1986年，Charles W. Hull发明了光固化技术，这是3D打印技术的第一个商业化前身，创造了3D Systems公司。
随着技术的不断发展，3D打印技术得到更好的发展，相应的设备越来越多。
二、3D打印技术的关键技术突破1. 光固化技术突破光固化是3D打印技术最早的核心技术之一。
1986年，Charles Hull发明了激光光固化技术，随后，基于紫外线光固化技术也逐渐得到应用。
这些光固化技术可以利用液态光敏聚合物材料，根据原型数据制造任何复杂的几何形状，这种技术应用于制造小批量的精密零件和自定义产品有着非常广泛的应用。
2. 熔融沉积技术突破熔融沉积技术，将聚合材料加热到熔点，通过喷头，把熔化的材料一层一层地喷射到特定位置，然后快速冷却使其凝固成固体。
这种技术可以用于制造大型的工程型部件和低成本原型件。
1988年，Scott Crump发明了一种称为离子束沉积的沉降建模技术，为熔融沉积技术的发展奠定了基础。
3. 粉末熔融沉积技术突破粉末熔融沉积技术常被称为“3D打印机”中最强大的技术，它允许制造复杂的几何形状和独特的结构。
这种技术利用被加热到熔点的金属或其它材料粉末制造零件。
世界上“最轻”的3D打印材料问世
折 叠式 降落 伞 ．降 落 伞 上 有 条形 码 、Ｑ Ｒ 码 交 货地 址 和 优 惠 券 等 。 当 无人 机 接 近 投 送 地 点 时 ，可 以直 接 在 空 中控 制 释 放 内 置 降 落 伞 的快 递 包 裹 ．让 其 自动 完 成 投送 过 程 ．而无须 快 递无 人机 降落 到指 定地 点 ． 提 高 了快递 投送 效 率 广
一
种 新 的激 光 打 印方 法 来标 记 牛 油 果 ．希 望借 此 来 减 少
纸 张 浪 费 。从 使 用纸 质 黏性 标 签 转而 使 用 激 光打 印 每
年 可节 省 １ ０ 吨标 签或 背衬 纸 ，以及 ５ 吨 黏合 剂 。
近 日 ， 中美 两 国 工 程 师 共 同 发 明 了 一 种 “ 最轻 ” 的３ Ｄ ｝ ７印材 料 —— 石 墨 烯气 凝
一 新 推 是 的 出 东 经 对 企 京 常 应 划 在 包 京 ． 罐 装 接 都 子 的 下 特 上 来 别 做 版 文 可 可 章 口 乐 可 的 。 可 乐 目 会 口 前 可 在 确 乐 日 定 近 本 的 日 ５ 在 主 个 要 日 目 本 旅 的 公 游 地 景 布 分 了 点 别
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北海 道 、熊本 和 濑 户 内 ，相 比过 去 在 日
本 全 境 开卖 的特 别版 樱 花瓶 ．这 次 因 为分 区域 售 卖 ，不 同景点 投放 的各 不一 样 要收 集齐 更加 不容 易 。
近 日，玛 莎 百货 （ Ｍａ ｒ ｋ ｓ ＆Ｓ ｐ ｅ ｎ ｃ ｅ ｒ ，Ｍ＆ Ｓ ）开始 使 用
的３ Ｄ 冰 结构 ．石 墨烯 可在 冰结 构 中保 持 自身的形 状 。打 印完成 后 ．再 将３ Ｄ 打 印材 料放
佚名《3d打印技术》初中说明文阅读及答案
佚名《3d打印技术》初中说明文阅读及答案佚名《3D打印技术》初中说明文阅读及答案佚名《3D打印技术》初中说明文阅读及答案美国近日制造出首支3D打印手枪，该手枪除击针为金属外，其余全部为塑料，由3D打印机分别打印完成。
这令3D打印技术未来的应用领域备受关注。
作为一种依托信息技术、材料科学和精密机械等多种学科的尖端技术，3D打印的专业名称应该是“快速成型技术”或“增材制造技术”。
3D打印首先应用计算机软件设计出三维的加工样式，然后将这些样式信息传递到3D打印机上，再通过特殊的胶水将液化、丝化和粉末化的固体材料堆积、粘合起来，“打印”出固态的物体产品。
乔纳森?嘉格隆接受《环球时报》专访时表示，他们通过一百多种不同材料的各种组合，根据三维的相片或三维设计图，能在几十分钟至几天之内，按照1比1的比例，快速制造出1立方米以内的各种复杂的高精产品。
从整形牙套到新款摩托车模型，从荧光笔到汽车轮胎，从人物雕像到无人机机翼，从台灯灯罩到建筑工程实物模型，从儿童在电脑上自行设计的三维怪物到F-16战斗机的零配件，从个性化的黄金珠宝到美国宇航局使用的火星探测车实物模型，这些具体的应用现在都是现实，而不是幻想。
“只要是通过计算机三维设计出的东西，我们都能制造出来。
我们经常使用的材料包括生产级热塑性塑料、高性能树脂、石蜡材料等。
我们可以用金属材料对产品打磨与喷漆。
我们还可以用黄金为材料，制作特殊的贵重工艺品。
”美国宇航局是3D打印机的大客户。
据《环球时报》记者从知情人士处获悉，美国宇航局用3D打印机主要做两件事:第一，新技术与产品的概念设计;第二，新产品的功能性测试。
在新产品研发与测试阶段，通常保密单位与高科技企业的研发企业是不愿意把公司内部最前沿的技术让第三方公司介入的，尤其是负责提供实物模型和功能测试。
为此，美国宇航局采购了3D打印机，按照他们的创意先打印出一个模型来“看一看，捏一捏”，如果不好，迅速重新调整设计。
此外，也把多个部分直接“打印”出来，拼装起来，在实验室条件下测试效果究竟如何。
3d打印机发展历程
3d打印机发展历程最早的3D打印技术可以追溯到20世纪80年代初。
在那个时候，Chuck Hull发明了一种称为光固化的3D打印技术，他创立了一家名为3D Systems的公司，成为了该技术的先驱和领导者。
这项技术使用激光光束将液态树脂逐层固化，并通过不断重复堆叠来创建3D物体。
1990年代初期，Carl Deckard发明了一种名为选择性激光烧结的3D打印技术，也被称为SLS技术。
SLS技术使用一种激光束将粉末状材料烧结在一起，形成一个固体物体。
这项技术克服了光固化技术中需要使用支撑材料的问题，因为它可以直接将粉末状材料转化为实心物体。
随着技术的发展，不同的3D打印技术也相继出现。
一种被称为FDM（熔融沉积建模）的技术采用熔化的塑料材料，通过将它从喷头挤出，并进行层叠而创建物体。
这项技术由一家名为Stratasys的公司于1990年代初期开发，并且目前仍然是最常用的3D打印技术之一。
随着时间的推移，3D打印技术变得越来越流行，并且在各个领域得到广泛应用。
今天，3D打印技术已经可以打印出各种材料，包括塑料、金属、陶瓷等。
并且，一些公司还在探索使用生物材料进行3D打印，以打印出可移植的人体组织和器官。
除了材料的进步外，3D打印机的性能也得到了大幅提升。
打印速度更快，精度更高，打印尺寸也更大。
这使得3D打印技术可以在工业、医疗、艺术等领域得到应用。
并且，3D打印机的价格也大幅降低，逐渐进入家庭和个人用户的领域。
总的来说，3D打印机的发展历程可以追溯到20世纪80年代，从最早的光固化技术到现在的多种材料打印技术，它在各个领域都发挥着重要的作用，并且有着广阔的发展前景。
3d打印技术的历史和发展过程
3d打印技术的历史和发展过程
近年来，3D打印技术备受各领域关注，成为科技领域的焦点。
那么3D打印技术的历史和发展过程是怎样的呢？
1984年，一位名叫查尔斯·赫尔曼的美国工程师，发明了第一台3D打印机，就是所谓的“快速成型技术”。
他利用电器化脱层技术（FDM）进行的研究，并在1986年注册了相关专利。
不过，由于当时的金属材料难以打印，而且打印速度非常慢，其商业化应用并不成功。
1990年代中期，由于研究生医学和口腔领域的需要，由该领域的科学家和工程师进一步发展和改进了3D打印技术。
科学家和工程师们考虑将3D打印技术应用在大规模生产和制造中，包括汽车制造和工程领域建筑。
随着3D打印技术的不断进步，许多新的材料被成功应用于3D打印中。
目前，能用于3D打印的材料已经非常丰富，包括塑料、金属、木材、陶瓷、纤维等，其可打印大小、形态也依次得到提升。
在2010年代，3D打印技术已经不再是新颖的技术，更像是一项“成熟”的工艺。
在全球范围内，3D打印技术的使用已经越来越普及。
各种行业和公司都在利用3D打印技术创造更高效、更具创新性的产品和服务。
总体来讲，3D打印技术经历了近30年的历史和发展过程。
现在，3D打印技术已成为各种领域的新宠，将会在未来的科技发展中扮演着越来越重要的角色。
3D打印历史及发展年表(1986-2013.11)
3D打印的历史年表（现在进行时ing....）2013年11月——全球首支3D打印金属枪问世，原型模板为经典的M1911式手枪，由总部位于得州奥斯汀的3D 打印公司“固体概念”（SolidConcepts）团队设计并制造。
2013年11月——3D Systems公司刚刚完成对法国本土3D打印领跑企业Phenix Systems公司的收购，后者专注于激光烧结技术，生产百余台金属及陶瓷打印机，用户包括米其林、通用电气、劳力士、卡迪亚。
2013年8月——杭州电子科技大学等高校的科学家自主研发出一台生物材料3D打印机。
科学家们使用生物医用高分子材料、无机材料、水凝胶材料或活细胞，已在这台打印机上成功打印出较小比例的人类耳朵软骨组织、肝脏单元等。
2013年6月——世界最大激光3D打印机已经进入调试阶段，由大连理工大学参与研发的，最大加工尺寸达 1.8米。
其采用"轮廓线扫描"的独特技术路线，可以制作大型的工业样件和结构复杂的铸造模具。
这种基于"轮廓失效"的激光三维打印方法已获得两项国家发明专利。
2013年6月—— Stratasys和桌面型3D打印领导者MakerBot合并，此次合并使Stratasys业务从工业3D打印机扩展到家用3D打印机。
2013年6月—— MadSolid创立，一个专门研发3D打印材料的公司，位于奥克兰。
MadeSolid的化学家和工程师不断的研究FormLab的Form1打印机支持的树脂材料，除此之外还设计了其他打印机的材料配方，如B9 Creator 和Muve3D。
2013年3月——美国波士顿创业公司WobbleWorks日前发起了一个项目，（3D涂鸦手）募资。
为号称全球第一款3D打印笔的“3Doodler”2013年3月——著名运动品牌耐克公司就设计出了一款3D打印的足球鞋。
这双3D打印的耐克鞋名为Vapor Laser Talon Boot(蒸汽激光爪)，整个鞋底都是采用3D打印技术制造。
3d打印发展历史
3d打印发展历史3D打印发展历史随着科技的不断进步，3D打印技术逐渐走进了我们的生活，并在各个领域中发挥着重要作用。
3D打印是一种通过逐层堆积材料来制造物体的技术，它将数字模型转化为具体的实物，不仅加速了制造过程，还提高了生产效率。
下面，我们将一起回顾一下3D打印的发展历史。
20世纪80年代，3D打印技术首次被提出。
当时，这项技术被称为“快速原型制造”（Rapid Prototyping），旨在为制造业提供快速制造样品的解决方案。
然而，由于当时材料和机器的限制，这项技术并没有得到广泛应用。
进入90年代，随着计算机技术的进步，3D打印技术开始迈出重要的一步。
1992年，一家名为3D Systems的公司推出了第一台商用3D打印机，这标志着3D打印技术进入了商业化阶段。
随着时间的推移，3D打印机的功能不断增强，价格也逐渐下降，逐渐被广泛应用于制造业。
21世纪初，随着3D打印技术的进一步发展，它逐渐涉足了更多的领域。
除了制造业，医疗、建筑、艺术等领域也开始应用3D打印技术。
例如，在医疗领域，医生们利用3D打印技术可以打印出患者特定部位的模型，帮助医生更好地进行手术规划。
在建筑领域，3D打印技术可以用于打印建筑模型，加快建筑过程，减少浪费。
近年来，3D打印技术取得了更大的突破，不仅能够打印出简单的物体，还可以打印出复杂的机械零件和组织器官。
例如，科学家们利用3D打印技术成功打印出了人体的心脏、肝脏等器官，为器官移植提供了新的解决方案。
除了医疗领域，3D打印技术还在航空航天、汽车制造等行业中得到了广泛应用。
例如，航空航天公司使用3D打印技术打印出轻量化的零部件，减轻了飞机的重量，提高了燃油效率。
汽车制造商则利用3D打印技术打印出汽车零部件，提高了生产效率和产品质量。
随着技术的不断发展，3D打印技术在未来还有很大的潜力。
科学家们正在研究如何利用3D打印技术打印出更复杂的材料，如金属和陶瓷，以满足不同领域的需求。
工程师创造力突出先进事迹材料
工程师创造力突出先进事迹材料工程师作为科技领域的重要角色，承担着解决社会问题和推动科技进步的责任。
他们通过创造力突出的先进事迹，为各个领域做出了卓越贡献。
本文将向您介绍几位工程师的先进事迹，展现他们的创造力和影响力。
一、杰克逊·修斯特的3D打印技术革命杰克逊·修斯特是一位工程师兼设计师，他的先进事迹彻底改变了制造业。
他利用3D打印技术，设计和生产了一种高效、可持续的低成本建筑材料。
这种材料不仅具有极高的强度和隔热性能，还能够迅速建造环保住房。
修斯特的创造力使得低收入社区和灾区的人们得以拥有高质量的居住条件，并在全球范围内改善了居住环境。
二、艾米丽·华斯基的智能交通系统艾米丽·华斯基是一位交通工程师，她的创造力正在改变城市交通方式。
她开发了一种智能交通系统，通过实时数据和智能算法来管理车辆流量，减少交通堵塞和事故。
该系统能够实时监测交通情况，并根据需求自动调整信号灯和车道。
华斯基的先进事迹不仅提高了城市交通效率，还减少了尾气排放，改善了居民的出行体验。
三、刘力·张的清洁能源创新刘力·张是一位能源工程师，他致力于解决能源短缺和环境污染问题。
他发明了一种基于太阳能和风能的清洁能源装置，可以在不稳定的能源供应环境下稳定供电。
这项创新技术为偏远地区和发展中国家提供了可靠的电力来源，推动了可持续发展和能源转型。
刘力·张的创造力为解决全球能源问题带来了希望。
四、威廉·布朗的生命科学突破威廉·布朗是一位生物医学工程师，他的创造力对医学领域有着深远的影响。
他设计和开发了一种基于纳米技术的药物传递系统，能够精确地将药物输送到病灶部位，提高治疗效果并减少副作用。
这项先进技术为癌症治疗和其他疾病的治疗带来了革命性的突破。
布朗的创造力促进了医学进步，挽救了无数人的生命。
五、小结工程师通过创造力突出的先进事迹，在不同领域展现了巨大的影响力。
工程师发明世界上“最轻”的喷墨打印3D材料
工程师发明世界上“最轻”的喷墨打印3D 材料
作者：暂无
来源：《网印工业》 2017年第7期
近期，中美两国工程师共同发明了一种“最轻”的3D打印材料。
这一最新发明的石墨烯气凝胶被世界吉尼斯纪录评定为世界上密度最低的3D打印结构。
据相关外媒报道，石墨烯气凝胶每立方厘米仅重0.5毫克，一小块方形的3D打印石墨烯气凝胶可以轻松地挂在小麦的单个麦芒上而不会将之压弯。
据了解，工程师们使用的是带有两个喷嘴的改良版喷墨打印机，只需少量原材料即可3D打印出多种形状的石墨烯气凝胶。
将3D打印出的石墨烯氧化物与水的混合液滴置于-20℃冷冻库中的冷凝板上，即可产生石墨烯和冷冻水的3D冰结构，石墨烯可在冰结构中保持自身的形状。
打印完成后，再将3 D 打印材料放置在冷冻干燥器中进行除冰。
最后3D打印的石墨烯气凝胶即可在室温中保持形状。
据悉，这一3D打印石墨烯气凝胶由美国堪萨斯州立大学工业制造系统工程系助理教授Do n gLin、美国纽约州立大学布法罗分校工业制造系统工程系助理教授Chi Zhou以及中国兰州大学副教授Qiangqiang Zhang共同发明。
美科学家发明3D玻璃打印技术
高 新 科 技 博 览 会 （ Ｅ Ｔ Ｃ Ｃ ＡＥ ）
上， １ 展 出 的 最 引 人 注 意 的 ３立
剂 的混合 比例和加热温度， 使
产品是一款人脸识别 电视 ， 这
Ｄ玻璃打印成功。 的其他地 方 ， 摄像 头发现用户 每个横截 面图 ， 然后把他们 的 ３
台电视 最奇 特处 在 于它 可 以 在看屏幕 以外 的其他地方 ， 顶端黏贴 在一起 ，形 成一 个 电
三 菱 特 意 在 北 京 友 谊 宾 馆 举 行 用后仍可使 电极形状保持稳定 的灯 泡系 “ Ｘ ６ ０／ Ｗ～ ８０工程 投 影 机 现 场 拆 统 ， Ｇ 一 ４ ０Ｇ ６ ０ 延缓了投影亮度的损失 。 杜绝了投影
机研讨会” 。由 日本总部京都工厂光学技 机 在长 时期使用 中灯泡 电极加速老化导 浓 度和亮度 。时采用三菱 的功率调节技 术工程师鲛 岛研治亲 自解析三菱新款工 致亮度损失 的问题。它配备灯泡温度控 术 ，将 日常 的投影分成演示模式和正常
脸自 开 电 动 闭视
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在 近 日举 行 的 日本 电 子
了一个摄像头。这个摄像头可
以侦测出用户是否在凝 视它 ， 机 ， 该文件 被切割成 ２ Ｄ的横 科 学家调 整玻璃 粉剂 和粘 合 或 用户 在走神 看屏 幕 以外 截面图。接着 ， 打印机打印 出
尘系统。 它拥 有 良好 的 稳定 性 、 色 的画 投影机更需要依赖高技术实支持。 出
机在色彩上的表现力 ， 配合与德州仪器共
同开发 的最新一代极致色彩技术 ， 具有呈
质以及强大 的安装功能 ，让其可以胜任
年轻人发明创造的例子(一)
年轻人发明创造的例子(一)年轻人发明创造1. 无人机无人机是年轻人在创造领域取得巨大成功的一个例子。
年轻的工程师们将飞行器与先进的遥控技术结合，创造了能够自主飞行并执行多种任务的无人机。
无人机现在广泛应用于航空、农业、医疗等领域，为我们的生活带来了诸多便利。
2. 虚拟现实技术虚拟现实技术是另一个年轻人创造的激动人心的产物。
年轻的程序员们开发了能够模拟真实环境并让用户身临其境的虚拟现实技术。
通过戴上虚拟现实头盔，用户可以与虚拟世界进行互动，享受沉浸式体验，这种技术在游戏、教育和娱乐等领域有着广泛的应用。
3. 移动支付年轻人在创造过程中致力于解决现实中的问题，移动支付就是一个很好的例子。
年轻人开发了能够通过手机进行快速支付的移动支付技术，改变了传统支付的方式。
这种无现金支付方式不仅方便快捷，还提高了支付的安全性和效率。
4. 社交媒体社交媒体是年轻人创造的又一个重要成果。
年轻的程序员们开发了能够让人们在线社交、分享信息和建立联系的社交媒体平台，如Facebook、Instagram和微信等。
这些平台改变了人们的社交方式，成为人们交流、获取信息和广告营销的重要渠道。
5. 3D打印技术年轻人对于制造技术的创新也是非常出色的，3D打印技术就是一个明显的例子。
年轻的工程师们开发了能够通过逐层堆积物料来制造三维物体的3D打印技术，这种技术在制造业、医疗和设计领域有着广泛的应用。
通过3D打印，我们可以快速制造出各种复杂的物体，大大提高了生产效率和灵活性。
6. 在线教育平台年轻人还开发了许多在线教育平台，如Coursera和Udemy等。
这些平台通过互联网技术连接了知识供应方和需求方，打破了传统教育的时空限制，使得人们可以通过网络学习各种知识和技能。
在线教育平台的出现使得教育更加普惠和便捷。
年轻人在创造领域取得了许多令人瞩目的成就，他们的创造力和创新精神不断推动着社会的进步。
以上列举的例子只是其中的一部分，随着科技的不断发展，年轻人将继续带来更多令人惊叹的创造。
微纳米3D打印，法国艺术家自画像高度仅80微米
微纳米3D打印，法国艺术家自画像高度仅80微米2018年7月3日，南极熊从外媒获悉，在与视觉艺术家Michel Paysant的合作中，法国公司Microlight3D创造了它所谓的世界上最小的3D打印自画像，整个头像的高度仅为80微米。
Paysant专注于结合艺术和新技术创作视觉作品，包括一系列自画像。
他决定与高精度3D打印机制造商Microlight3D合作进行3D 打印。
△视觉艺术家Michel Paysant法国公司Microlight3D自2017年1月开始销售其高分辨率3D 打印机，在格勒诺布尔 - 阿尔卑斯大学进行的15年双光子聚合研究，已经在3D微打印和应用领域积累了大量的专业知识。
△所有图片来源：Microlight3DPaysant的纳米级3D打印雕塑于6月27日至11月3日在Artotheque FRAC Limousin New Aquitaine展出。
在这次展览中，Microlight3D在雕塑表面添加了一层薄薄的金（100nm厚）。
我们正处于亚微米级精确复杂工程普遍存在的时代。
即使纳米级3D打印刚刚开始，最快，最强大的3D打印机的竞争已经开始。
△Microlight3D 微纳米3D打印机其实，在我们中国，也有微纳米级别的3D打印机，摩方材料。
一家微纳尺度3D打印及颠覆性精密加工能力解决方案提供商。
摩方材料是一家很年轻的高新技术企业，于2016年在中国深圳、美国波士顿及香港同步创立。
公司核心技术团队由公司联合创始人兼麻省理工学院终身教授方绚莱教授领导。
目前，在摩方担任资深科学家的有美国工程院院士、光学专家William Plummer教授，及被誉为“全球眼镜学之父”的Mo Jalie教授。
Δ微纳米尺度 3D 打印。
3D打印技术
3D打印的人体骨骼
3D打印的枪支
3D打印的义肢
1986年，查克·赫尔也在加州成立了3D Systems公司。
2014年5月，查克·赫尔进入美国专利商标局的发明家名人堂尔在紫外线设备生产商UVP公司担任副总裁，这个公司主要是在桌面和 家具上涂上薄薄的塑料贴面。与行业内的其他人一样，他感到沮丧的是，生产原 型新产品设计的小型塑料部件可能需要两个月。赫尔每天在公司里拨弄着各种各 样的紫外线灯，看着那些原本是液态的树脂一碰到紫外线就凝固的过程。某一天 他突然意识到，如果能够让紫外线一层一层地扫在光敏聚合物的表面上，使其一 层一层地变成固体，将这成百上千的薄层叠加在一起，他就能够制造任何可以想 象的三维物体了。
3D打印技术
3D打印技术（英语：3D printing），即快速成形技术的一种，它是一种数字模型文件为基础，运用粉 末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。过去其常在模具制造、工业 设计等领域被用于制造模型，现正逐渐用于一些产品的直接制造。特别是一些高价值应用（比如髋关 节或牙齿，或一些飞机零部件）已经有使用这种技术打印而成的零部件。“3D打印技术”意味着这项 技术的普及。
3D打印技术通常是采用数字技术材料打印机来实现。这种打印机的产量以及销量在二十一世纪以来就 已经得到了极大的增长，其价格也正逐年下降。
3D打印技术出现在上世纪90年代中期，实际上是利用光固化和纸层叠等技术的快速成型装置。它与普 通打印机工作原理基本相同，打印机内装有液体或粉末等“打印材料”，与电脑连接后，通过电脑控 制把“打印材料”一层层叠加起来，最终把计算机上的蓝图变成实物。
于是他用电脑开发出一个系统，将光线照进光致聚合物的大桶中，并跟踪物体的 水平形状，打印后续层直到完成。经过几个月的努力成功制作了一个洗眼杯，他 把这项技术称为立体平版印刷，这也就标志着3D打印技术正式诞生。
哈工大利用3D打印技术制备出世界最轻材料
哈工大利用3D打印技术制备出世界最轻材料
佚名
【期刊名称】《山东陶瓷》
【年(卷),期】2016(0)2
【摘要】日前,哈尔滨工业大学土木学院教授李惠课题组成员张强强等人以及美国部分大学研究者利用3D打印技术制备出世界上最轻的材料——超轻石墨烯气凝胶。
该材料具有复杂微观结构,密度低至每立方米0.5千克,大致相当于常规环境中大米密度（约每立方米800千克）的1/1600,不到空气密度（约每立方米1.2千克）的1/2。
近年来,3D打印行业发展迅速,其中一个比较引人注目的领域就是石墨烯材料在3D打印中的应用。
张强强等研究人员经反复试验,在国际上首次实现了具有悬空复杂拓扑纯三维石墨烯结构可剪裁设计。
通俗地说,
【总页数】1页(P30-30)
【关键词】打印技术;轻材料;3D;世界;制备;利用;哈尔滨工业大学;空气密度
【正文语种】中文
【中图分类】TP334.8
【相关文献】
1.3D打印技术制备出世界最轻材料 [J],
2.哈工大成功研制世界上最轻的磁弹性体材料——石墨烯气凝胶材料 [J], ;
3.哈工大研制出世界最轻的磁弹性体材料 [J],
4.哈工大研制出世界最轻的磁弹性体材料 [J],
5.中美合作利用3D打印技术制备出世界最轻材料 [J],
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Information
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网印工业
Screen Printing Industry
2017.07
行业快讯
东莞南玻成功开发第三代压花太阳能玻璃原片
近期，东莞南玻太阳能玻璃有限公司通过技术创新，在继承前几代压延辊花型的基础上突破辊子花纹间距等技术瓶颈，成功开发出新一代压花玻璃——第三代压花太阳能玻璃原片产品，产品最高透过率创纪录达到92%。
新一代压花玻璃结合先进的玻璃压花工艺，运用最新刻花技术，通过优化辊子花纹形状、间距及深度，实现了高太阳能透过率、高机械强度以及高平整度等优异特性，各项性能和指标均远领先于国内同类产品，其中仅透过率这一项，相比同类产品平均约增高0.4%-0.5%，极大提升了南玻太阳能组件产品的市场竞争力。
工程师发明世界上“最轻”的
喷墨打印3D材料
近期，中美两国工程师共同发明了一种“最轻”的3D打印材料。
这一最新发明的石墨烯气凝胶被世界吉尼斯纪录评定为世界上密度最低的3D打印结构。
据相关外媒报道，石墨烯气凝胶每立方厘米仅重0.5毫克，一小块方形的3D打印石墨烯气凝胶可以轻松地挂在小麦的单个麦芒上而不会将之压弯。
据了解，工程师们使用的是带有两个喷嘴的改良版喷墨打印机，只需少量原材料即可3D打印出多种形状的石墨烯气凝胶。
将3D打印出的石墨烯氧化物与水的混合液滴置于-20℃冷冻库中的冷凝板上，即可产生石墨烯和冷冻水的3D冰结构，石墨烯可在冰结构中保持自身的形状。
打印完成后，再将3D 打印材料放置在冷冻干燥器中进行除冰。
最后3D打印的石墨烯气凝胶即可在室温中保持形状。
据悉，这一3D打印石墨烯气凝胶由美国堪萨斯州立大学工业制造系统工程系助理教授Dong Lin、美国纽约州立大学布法罗分校工业制造系统工程系助理教授Chi Zhou以及中国兰州大学副教授Qiangqiang Zhang共同发明。
苏州全市23家印染企业
涉环境违法
《苏州市工业污染源全面达标排放工作计划（2017—2020年）实施方案》近期出台。
《方案》明确，全市44类行业的工业
企业将首次全面开展污染源达标排放工作。
目前，首批10类行业701家工业企业的评估报告已编制完成。
根据评估报告，2017年以来，全市506家印染企业中，有23家涉及环境违法行为。
目前，首批钢铁、火电、水泥、煤炭、造纸、印染、污水处理厂、垃圾焚烧厂、焦化、电池等10类行业的评估报告已经编制完成。
评估报告显示，此次达标统计涉及的企业数共701家，其中达标企业672家，不达标企业29家。
评估报告显示，印染行业企业共506家，正常生产的485家（评估期间昆山有3家暂时停产），关停或转业21家，2017年至今，评估的印染企业有23家涉及环境违法行为。
针对印染行业的环境违法行为，市环保部门将进一步提出针对性意见和解决方案，对各企业的废水进行监控并联网，要求各企业定型机、印花机油烟废气净化处理达到全覆盖。
同时，按照国家统一部署和安排，2017年苏州市还将在印染行业全面推行排污许可制度，年底前完成排污许
可证核发。
玻璃行业产能过剩严重 下半年产量或继续增长
2017年5月我国平板玻璃产
量为7305.5万重量箱，同比增长。