励磁系统试验方案
励磁系统建模试验方案资料
励磁系统建模试验方案目录1.试验目的 (1)2.试验内容 (1)3.试验依据 (1)4.试验条件 (1)5.设备概况及技术数据 (2)6.试验内容 (4)7.试验分工 (5)8.环境、职业健康安全风险因素辨识和控制措施 (6)9.试验设备 (6)1.试验目的对被测试机组的励磁系统进行频率响应以及动态响应测试，确认励磁系统模型参数和特性，为电力系统分析计算提供可信的模型数据。
2.试验内容2.1励磁系统模型传递函数静态验证试验。
2.2发电机空载特性测量及空载额定状态下定子电压等各物理量的测量。
2.3发电机时间常数测量。
2.4 A VR比例放大倍数测量试验。
2.5系统动态响应测试（阶跃试验）。
2.6 20%大干扰阶跃试验。
2.7对发电机进行频率响应测试。
3.试验依据Q/GDW142-2012《同步发电机励磁系统建模导则》设备制造厂供货资料及有关设计图纸、说明书。
4.试验条件4.1资料准备励磁调节器制造厂应提供AVR和PSS模型和参数。
电机制造厂应提供发电机的有关参数和特性曲线。
4.2设备状态要求被试验发电机组励磁系统已完成全部常规的检查和试验，调节器无异常，具备开机条件。
5.设备概况及技术数据容量为135MW，励磁系统形式为自并励励磁方式，励磁调节器采用南瑞电控公司生产的NES6100型数字励磁调节器。
其励磁系统结构框图如图1：图1 励磁系统框图5.1励磁调节器模型：图2 励磁调节器模型5.2发电机：生产厂家：南京汽轮机电机厂型号：QFR-135-2额定视在功率：158.8 MV A额定有功功率：135 MW额定定子电压：13.8 kV额定定子电流：6645 A额定功率因数：0.85额定励磁电流：893 A额定励磁电压：403 V额定空载励磁电流：328 A额定空载励磁电压：147 V额定转速：3000 r/min发电机轴系（发电机+燃气轮机）转动惯量（飞轮转矩）：18.91t.m2转子绕组电阻：0.3073Ω（15℃）0.3811Ω(75℃), 0.4179Ω(105℃试验值) 转子绕组电感：直轴同步电抗Xd（非饱和值/饱和值）：219.04/197.15直轴瞬变电抗Xd’（非饱和值/饱和值）：30.02/27.02直轴超瞬变电抗Xd”（非饱和值/饱和值）：19.63/17.67横轴同步电抗Xq（非饱和值/饱和值）：205.96/182.36横轴瞬变电抗Xq’（非饱和值/饱和值）：36.03/32.42横轴超瞬变电抗Xq”（非饱和值/饱和值）：23.1/20.79直轴开路瞬变时间常数Td0’ : 9.8 秒横轴开路瞬变时间常数Tq0’ : 1.089秒直轴开路超瞬变时间常数Td0” : 0.06秒横轴开路超瞬变时间常数Tq0” : 0.054秒6.试验内容本试验为空载动态试验。
励磁系统检查及投入试验方案
目录1.编制目的 (02)2.编制依据 (02)3.设备系统简介 (02)4.调试内容及验评标准 (06)5.组织分工及使用仪器设备 (07)6.调试应具备的条件 (07)7.调试步骤 (07)8.安全注意事项 (11)9.附录 (12)1 编制目的为使发电机励磁系统安全可靠地投入运行，须对励磁系统的回路接线的正确性、自动励磁调节器的性能和品质以及励磁系统所有一、二次设备进行检查和试验，确保励磁调节器各项技术指标满足设计要求，特编制此调试方案。
2 编制依据2.1 《火电工程启动调试工作规定》建质[1996]40号2.2 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996）》2.3 《火电机组达标投产考核标准（2001年版）》2.4 《电气装置安装工程电力变压器、互感器施工及验收规范（1996年版）》2.5 《电力安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-2006）2.6 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范（1996）》2.7 《数据采集系统校准规范（1995）》2.8 《电力建设安全健康与环境管理工作规定（2002年版）》2.9 《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范（1996年版）》2.10 制造厂技术规范2.11《大、中型同步发电机励磁系统基本技术条件（GB7409-97）》2.12《大中型水轮发电机静止整流励磁系统及装置技术条件（DL/T583-1995）》3 设备系统简介孟庄热电厂2×300MW工程发电机励磁系统采用北京四方吉思电气有限公司提供的 GEC-313励磁型微机型自并励励磁，该系统由三相干式励磁变压器、微机型自动励磁调节器、可控整流器、磁场断路器(灭磁开关)和过电压保护装置以及控制回路等几部分组成，其工作原理为：通过励磁变从发电机端取得励磁能源，励磁变将发电机端的三相交流电压降低为励磁调节器可接受的交流电压送给可控整流器进行整流，整流后的直流电流经磁场断路器提供给发电机转子以建立磁场，AVR根据机组的运行状况依据程序设定的参数自动地改变导通角，从而控制磁场电流的大小，达到自动调节发电机机端电压的目的。
2号机励磁参数辨识试验方案
2号机励磁参数辨识试验方案1.试验背景与目的：为了确保2号机的励磁系统的精确工作，在实际操作前，需要进行励磁参数辨识试验。
本试验方案旨在确定2号机的励磁系统的参数，以便实现良好的发电效果和励磁控制。
2.试验器材和设备：-2号机励磁系统-功率源-实时监测设备-数据采集设备-控制系统3.试验步骤：此试验将分为三个阶段进行。
步骤一：初始参数测量-以初始推测值设置2号机励磁参数。
-连接实时监测设备，监测2号机的励磁状态。
-启动2号机，记录励磁系统的相应参数值。
-采集和记录数据。
步骤二：回馈控制参数辨识-根据步骤一获取的初始数据，调整2号机励磁系统的回馈控制参数。
-连接数据采集设备，采集2号机的励磁参数。
-启动2号机，并使用改进的回馈控制参数。
-采集和记录数据。
步骤三：参数优化和确认-分析步骤二的数据，确定最佳的励磁系统参数。
-输入最佳参数，并启动2号机进行操作。
-观察2号机的运行情况，记录监测数据。
-对比和评估不同参数设置下的发电效果。
4.数据处理与分析：-对于每个步骤的数据，进行合适的数据处理和分析，包括数据清洗、标准化和基本统计分析。
-针对回馈控制参数和发电效果进行相关性分析和优化；通过比较不同参数设置下的效果，确定最佳参数。
5.试验结果与讨论：-根据数据处理与分析得出的结果，给出2号机励磁参数的最佳设置。
-讨论试验过程中的问题和挑战，以及可能的改进方向。
-提出2号机励磁系统的优化建议。
6.结论：-通过本次励磁参数辨识试验，成功确定了2号机的励磁系统参数。
-提出了改进励磁系统的建议和优化方案。
7.安全措施：-在试验过程中，要遵守安全操作规程，并做好相应的安全措施。
-确保试验人员和设备的安全。
此试验方案将有助于确保2号机励磁系统的精确工作，为发电提供可靠的支持。
通过正确设置励磁参数，将能够实现更高效的发电和更好的励磁控制系统的运行。
同时，对试验过程中的数据进行处理和分析，能够确定最佳参数设置，并为励磁系统的进一步优化提供依据。
励磁系统检查及投入试验方案
目录1.编制目的 (02)2.编制依据 (02)3.设备系统简介 (02)4.调试内容及验评标准 (06)5.组织分工及使用仪器设备 (07)6.调试应具备的条件 (07)7.调试步骤 (07)8.安全注意事项 (11)9.附录 (12)1 编制目的为使发电机励磁系统安全可靠地投入运行，须对励磁系统的回路接线的正确性、自动励磁调节器的性能和品质以及励磁系统所有一、二次设备进行检查和试验，确保励磁调节器各项技术指标满足设计要求，特编制此调试方案。
2 编制依据2.1 《火电工程启动调试工作规定》建质[1996]40号2.2 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996）》2.3 《火电机组达标投产考核标准（2001年版）》2.4 《电气装置安装工程电力变压器、互感器施工及验收规范（1996年版）》2.5 《电力安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-2006）2.6 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范（1996）》2.7 《数据采集系统校准规范（1995）》2.8 《电力建设安全健康与环境管理工作规定（2002年版）》2.9 《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范（1996年版）》2.10 制造厂技术规范2.11《大、中型同步发电机励磁系统基本技术条件（GB7409-97）》2.12《大中型水轮发电机静止整流励磁系统及装置技术条件（DL/T583-1995）》3 设备系统简介孟庄热电厂2×300MW工程发电机励磁系统采用北京四方吉思电气有限公司提供的 GEC-313励磁型微机型自并励励磁，该系统由三相干式励磁变压器、微机型自动励磁调节器、可控整流器、磁场断路器(灭磁开关)和过电压保护装置以及控制回路等几部分组成，其工作原理为：通过励磁变从发电机端取得励磁能源，励磁变将发电机端的三相交流电压降低为励磁调节器可接受的交流电压送给可控整流器进行整流，整流后的直流电流经磁场断路器提供给发电机转子以建立磁场，AVR根据机组的运行状况依据程序设定的参数自动地改变导通角，从而控制磁场电流的大小，达到自动调节发电机机端电压的目的。
发电机励磁系统建模及参数测试现场试验方案
发电机励磁系统建模及参数测试现场试验方案一、引言发电机励磁系统是发电机的重要组成部分，负责提供稳定的励磁电流，以产生磁场来激发旋转母线产生电能。
励磁系统的建模及参数测试是确保发电机正常运行和电能输出的重要环节。
本试验方案旨在介绍发电机励磁系统建模及参数测试的具体步骤和方法，以保证测试过程准确、可靠。
二、试验目的1.建立发电机励磁系统的电路模型，以研究和优化发电机励磁控制策略；2.获取发电机励磁系统的相关参数，包括励磁电感、励磁电阻、励磁时间常数等，以指导实际运行和维护。
三、试验步骤1.参数检查与准备工作（1）检查发电机励磁系统的相关设备，包括励磁电源、励磁控制器等，确保其正常工作；（2）准备励磁电源的额定电压及额定电流；（3）进一步了解发电机的额定容量、充电时间等相关参数。
2.励磁系统建模试验（1）根据发电机励磁系统的具体结构和控制方式，建立励磁系统的电路模型；（2）根据建模结果，优化励磁系统的控制策略，如PID控制、模糊控制等。
3.励磁系统参数测试（1）将励磁电源的电压调整至额定电压，并将电流调整至0；（2）开始记录励磁电流、时间，并持续一段时间，以计算励磁系统的励磁时间常数；（3）在给定一定励磁电流的情况下，记录励磁电源的输出电压，以计算励磁系统的励磁电阻；（4）通过改变励磁电源的输出电流，记录励磁电流和励磁电压的关系，从而计算励磁系统的电感值。
四、试验数据处理与结果分析根据试验记录的数据，进行如下数据处理与结果分析：1.使用最小二乘法拟合得到励磁时间常数；2.根据励磁时间常数计算发电机启动所需的总时间；3.根据励磁电流和励磁电压的关系确定励磁系统的电感值；4.根据励磁电流和励磁电阻的关系确定励磁系统的励磁电阻。
五、试验安全措施1.在试验过程中，严格遵守相关电气安全操作规程，确保人员安全；2.在试验现场设置明显的安全警示标志，并保证试验区域的安全通道畅通；3.使用严密可靠的电气隔离装置，以防止电击事故的发生。
励磁系统试验方案
励磁系统试验方案一、试验目的通过励磁系统试验，验证发电机励磁系统的性能和可靠性，确保其在实际运行中能够持续稳定地为发电机提供足够的励磁电流，以保证发电机的正常运行。
二、试验内容1.励磁系统参数测量：测量并记录励磁系统的电流、电压、频率等参数，包括运行和停机状态下的参数。
2.励磁系统响应试验：对发电机的励磁系统进行负载变化试验，观察励磁系统对负载变化的响应时间和稳定性，评估其调节性能。
3.励磁系统稳定性试验：对发电机的励磁系统进行稳定性试验，观察励磁系统在额定负载下的稳定性能，判断其是否能够满足发电机的运行要求。
4.励磁系统失效试验：通过人为切断励磁系统的电源，观察励磁系统失效后的发电机运行情况，评估励磁系统失效对发电机的影响并采取相应措施。
5.励磁系统过载试验：对励磁系统进行过载试验，测试其承受能力和保护措施的有效性，以确保在超过额定负荷时能够及时采取保护措施。
三、试验前准备1.准备好试验所需的仪器设备，包括电流表、电压表、频率计等。
2.对发电机的励磁系统进行全面检查，确保励磁系统的各个部件完好无损，没有松动或损坏的情况。
3.根据试验内容编制试验方案和试验操作指导书，并进行试验人员培训，确保试验人员了解试验目的、方法和注意事项。
四、试验步骤1.第一步：运行状态参数测量（1）打开励磁系统的电源，使发电机运行起来。
（2）使用电流表、电压表等仪器对励磁系统的电流、电压进行测量，并记录下来。
2.第二步：停机状态参数测量（1）将发电机停机，断开励磁系统的电源。
（2）使用电流表、电压表等仪器对励磁系统的电流、电压进行测量，并记录下来。
3.第三步：励磁系统响应试验（1）将发电机的负载从小到大变化，观察励磁系统的响应时间和稳定性能，并记录下来。
4.第四步：励磁系统稳定性试验（1）将发电机的负载调节到额定负载，观察励磁系统在额定负载下的稳定性能，并记录下来。
5.第五步：励磁系统失效试验（1）人为切断励磁系统的电源，观察发电机的运行情况，并记录下来。
励磁系统建模试验方案
励磁系统建模试验方案1.背景介绍励磁系统是电力系统中必不可少的组成部分，用于产生磁场以激励发电机产生电压。
建立励磁系统的数学模型是进行稳定性分析和控制设计的前提，因此对励磁系统进行建模试验具有重要意义。
2.建模目标本试验的目标是建立励磁系统的动态数学模型，以描述励磁系统的响应特性和稳定性。
通过试验获得的模型参数可以用于系统的控制设计和分析。
3.试验装置本试验使用一台实际的发电机作为被试对象，利用适当的测试设备（如数据采集仪、励磁装置等）对发电机的励磁系统进行测试和记录。
4.试验步骤（1）准备工作：检查试验装置的各个部件是否正常工作，确保安全可靠。
（2）建立基准条件：将发电机运行到额定工况下，并记录电压、电流、反馈信号等参数。
（3）激励信号测试：通过改变励磁系统的激励信号并记录响应，以确定激励信号对系统动态性能的影响。
（4）负荷变化测试：改变发电机的负荷，记录系统的动态响应，研究负荷变化对系统稳定性的影响。
（5）故障情况测试：模拟故障情况，如短路、开路等，记录系统的响应，研究故障情况对系统的影响。
（6）数据处理：将试验获得的数据进行整理和分析，根据试验结果确定励磁系统的数学模型。
5.可能存在的问题及解决办法（1）试验装置的不稳定性：可以采用合适的稳定补偿措施，例如引入稳压器或改进电源的稳定性。
（2）环境条件的影响：试验环境应选择尽量稳定的条件，并进行必要的校正和修正。
（3）数据采集和处理的准确性：使用合适的设备和方法进行数据采集，并进行数据校验和分析。
6.预期结果通过本试验，预期可以建立一个准确的励磁系统动态数学模型，描述励磁系统的响应特性和稳定性。
得到的模型参数可以为控制设计提供依据，使励磁系统具有较好的稳定性和动态性能。
7.风险评估本试验涉及到电力系统设备和高电压，存在一定的风险。
在试验过程中，必须严格遵守安全操作规程，确保试验的安全可靠。
在试验方案制定前，必须进行风险评估，并制定相应的安全措施。
电力公司XX发电厂自并励励磁系统模型参数测试方案
电力公司XX发电厂自并励励磁系统模型参数测试方案电力公司XX发电厂的自并励励磁系统是非常重要的一个组成部分，对于确保发电厂的稳定运行起着至关重要的作用。
为了保证自并励励磁系统的质量和性能，需要进行参数测试方案的设计和实施。
下面我将详细介绍一种适用于电力公司XX发电厂自并励励磁系统模型参数测试方案。
一、测试方案设计1.目标确定：测试的目标是确定自并励励磁系统模型的各项参数，包括发电机的励磁机初始电流、励磁机电压调整时间常数、主励磁电压调整时间常数等。
2.测试仪器准备：准备好各种测试仪器和设备，包括发电机励磁机的调节系统、示波器、电流表、电压表等。
3.测试方法确定：根据自并励励磁系统的工作原理和模型特点，制定相应的测试方法。
比如，可以采用步变法、激励响应法等进行参数测试。
4.测试数据处理：测试数据的处理方法要明确，包括数据采集、数据清洗、数据分析和参数计算等。
二、测试方案实施1.确定测试点：根据自并励励磁系统的工作状态和特性，选择适当的测试点。
测试点应该涵盖自并励励磁系统的各种工况和负荷情况。
2.进行测试：按照测试方案中确定的方法和步骤，进行测试。
注意保持稳定的工作环境，避免外界因素的影响。
3.数据采集和记录：使用相应的测试仪器对测试数据进行采集和记录。
对于每个测试点，需要采集的数据包括电流、电压、励磁电机输出信号等。
4.数据处理和参数计算：对采集到的测试数据进行清洗和处理，然后根据所选的测试方法进行参数计算。
比如，可以利用最小二乘法进行曲线拟合，得到模型参数。
5.参数分析和评估：对计算得到的模型参数进行分析和评估，通过与参考数据进行对比，确定模型参数的准确性和可靠性。
6.结果总结和报告编写：根据测试结果进行总结和分析，编写测试报告。
报告应包括测试目的、测试方法、测试结果和参数评估等内容。
通过上述的测试方案，可以对电力公司XX发电厂自并励励磁系统的模型参数进行准确的测试和分析，为发电厂的自并励励磁系统的优化和调节提供参考依据，保障发电厂的安全运行。
励磁系统试验
励磁系统试验励磁系统是发电机的重要组成部份，它对电力系统及发电机本身的安全稳定运行有很大的影响，因此根据《继电保护及自动装置检验规程》，定期对励磁系统整套装置进行试验。
一、操作回路及信号回路检查1、电源回路检查：量取励磁调节柜内两路厂用段来的电源及直流操作电源；量取励磁调节柜内A、B通道调节器电源及由交流/直流供电的24V直流电源。
2、风机操作：对风机进行操作，检查状态信号指示及转向是否正常，是否能够正常切换。
3、灭磁开关操作：远、近方进行操作，检查状态信号指示是否正常。
4、励磁系统输入信号检查：通过短接相应接点进行检查。
5、脉冲投切回路试验：结合开环试验，通过观察波形确认开关功能正确。
6、励磁系统输出信号检查：通过短接相应接点进行检查，单控间观察信号是否正确。
二、开环试验1、需要的工具：三相调压器、电炉、示波器、继电保护测试仪2、接线方法：三相调压器原边接AC380V厂用电源，副边接入同步变压器输入端，继电保护测试仪接入PT端。
断开灭磁开关，将电炉负载接在灭磁开关的输入端，同时记得解除分闸切脉冲和分闸逆变信号。
3、改变继电保护测试仪的输出电压，观察励磁系统的10％和40％电压信号的复归和启动是否正常。
4、模拟故障切换试验，故障通道能准确快速切换到备用通道，故障信号能正确显示和输出到监控系统（分别模拟PT断相、电源故障、调节器故障）。
5、将调压器输出线电压升至一定值（面板不报同步断相故障），调节器置于“正常起励”状态，增磁或减磁，观察控制信号的变化和整流输出波形是否正常。
(A/B通道均应试验）6、将C通道置于恒触发角控制状态（短接JP1跳线器），增磁，观察控制信号的变化和对应输出波形是否正常，试验后将JP1跳线器取下。
7、模拟并网令输入励磁系统，此时调节器投入“逆变”开关，观察示波器的直流电压输出波形，将仍保持不变，逆变将不起作用。
三、空载闭环试验1、采用“零起升压”方式，A/B通道为自动方式，若调节器及外部的输入接线正常，A/B零升成功后，机端电压将稳定在15％UN以下。
励磁系统试验方案概要
励磁系统试验方案概要一、试验目的试验旨在验证励磁系统在不同负载条件下的正常运行状态，包括励磁电源、调节电路、磁路和励磁控制系统等各个方面的性能指标，同时检测是否存在故障、缺陷等问题，并进行相应的调整和修复。
二、试验内容及步骤1.励磁电源测试（1）使用直流电源测试励磁电源的输出电压、电流和电源稳定性。
（2）检测励磁电源的过载保护功能，验证其在过载状态下的工作状态。
2.调节电路测试（1）检测调节电路的灵敏度和稳定性，并进行相应的调整。
（2）验证调节电路的过载保护功能，测试其在过载状态下的响应能力。
3.磁路测试（1）通过测量磁路的磁感应强度和磁导率等参数，来验证励磁系统的磁路性能。
（2）检测励磁系统的磁路饱和情况，保证其在正常工作状态下不会发生磁路的饱和现象。
4.励磁控制系统测试（1）检测控制系统的响应时间和稳定性，验证其在不同负载条件下的控制效果。
（2）验证控制系统的故障保护功能，检测其在故障情况下的工作状态。
5.整体系统测试（1）将所有部件组装起来，进行整体的试验，验证各个部件之间的协调性和配合度。
（2）测试整个励磁系统的各项性能指标，如输出电压、稳定性、响应时间等，保证其符合设计要求。
6.故障排除与修复在试验过程中，如出现问题或故障，需要及时进行故障排除和修复。
首先根据故障现象定位故障原因，然后进行相应的维修和调整，直到故障得以解决并能正常工作。
三、试验安全措施在进行励磁系统试验时，需要采取一系列的安全措施，确保试验过程的安全性和可靠性。
1.确保试验人员具备相关的专业知识和工作经验，熟悉试验操作规程和安全操作要求。
2.在试验过程中，严格遵守相关的操作规程和安全操作要求，确保试验操作的正确性和正常进行。
3.对试验设备和仪器进行定期检修和维护，确保其正常工作状态。
4.在试验现场设置明显的安全警示标志，保持现场的整洁和安全，避免发生意外事故。
5.在试验过程中，要及时发现和排除可能存在的安全隐患，确保试验过程的安全性和可靠性。
发电机励磁系统建模及参数测试现场试验方案
发电机励磁系统建模及参数测试现场试验方案一、背景介绍发电机励磁系统是发电机的重要组成部分，控制和调节发电机输出电压和电流的稳定性。
励磁系统的合理运行对于保证发电机的安全运行和电力系统的稳定性至关重要。
因此，对发电机励磁系统建模和参数测试进行现场试验是必要的。
二、试验目的1.建立发电机励磁系统的数学模型，准确描述其工作原理，对励磁系统进行仿真分析。
2.测试励磁系统参数，评估其性能和稳定性，发现存在的问题并提出优化建议。
三、试验方案1.建模与仿真1.1收集和分析发电机的电气参数，包括发电机的电感、电阻、励磁电枢电阻、励磁电枢电感等。
1.2根据收集的参数，建立发电机励磁系统的数学模型。
模型可以采用经典的励磁系统模型，如PI控制、PID控制等。
1.3 利用仿真软件，如MATLAB/Simulink，进行励磁系统的仿真分析，观察发电机输出电压和电流的波形，评估励磁系统的性能和稳定性。
2.参数测试2.1制定测试计划，明确测试的参数和步骤。
2.2测试发电机励磁系统的基本参数，包括励磁电流、励磁电流反馈回路增益、励磁电枢电流反馈系数等。
2.3测试励磁系统的稳定性参数，如动态响应时间、控制精度、超调量等。
2.4根据测试结果，分析励磁系统的工作状态和性能，对比模拟结果，确定是否存在问题。
3.问题发现与优化建议3.1根据测试结果和模拟分析，发现存在的问题，如励磁系统的响应速度过慢、控制精度不高等。
3.2针对存在的问题，提出优化建议，如调整控制器参数、增加反馈环节等。
3.3制定优化方案，对励磁系统进行优化，并再次进行现场试验，验证优化效果。
四、试验计划1.准备工作1.1收集发电机的电气参数，包括电感、电阻等。
1.2确定试验设备和工具，如发电机功率测试仪、多用表等。
1.3建立仿真模型，准备仿真软件。
2.建模与仿真2.1建立发电机励磁系统的数学模型。
2.2利用仿真软件进行仿真分析。
3.参数测试3.1制定测试计划，明确测试的参数和步骤。
励磁系统现场实验方案
一、机组开启前静态试验本部分试验一般安排2-3天时间，本试验需要的试验设备包括：三相保护校验仪（或采用三相调压器实现输出三相电压、三相电流）、滑线变阻器、示波器。
1、装置外围回路检查微机励磁调节装置及可控硅整流柜等装置经过现场技术人员精心设计施工，接口（包括电源、开关量输入输出，PT以及脉冲输出回路）应无任何错线，均符合设计要求。
2、装置通电前检查通电前，励磁调节装置及其它设备作外观，机械结构、插件、元件检查。
无任何异常，应符合通电条件。
3、小电流试验接入可控硅他励电源和励磁调节装置同步信号源，可控硅带滑线变阻器作负载，做小电流试验。
通过增、减磁按钮改变触发角度、用示波器应观察到：# 可控硅功率桥均能可靠触发# 可控硅输出波形触发一致性较好# 励磁调节装置根据电压给定值与测量值能够实现闭环调节功能4、励磁调节装置模拟量及开关量校验（1）模拟量测量校验模拟现场励磁PT、仪用PT及转子CT、定子CT输入，分别校准励磁调节装置测量回路，使结果与实际值相符。
（2）开关量输入输出校验模拟现场的开关量输入，并模拟送出调节装置开出量，分别校验调节装置及开关量回路。
5、励磁调节装置功能模拟试验（1）空载给定值上下限检查分别在电压闭环和电流闭环下，通过增、减励按钮观测电压给定值、电流给定值的上下限。
结果与设定值相符。
（2）负载给定值上下限检查人为模拟机组负载状态，在电压闭环和电流闭环下，通过增、减磁按钮观测负载时电压给定值及电流给定值上下限。
结果与设定值相符。
（3）双通道通讯与双机切换功能试验观察励磁调节装置A、B套的角度（限幅范围内）与给定值应一致，做A、B套切换试验，输出波形应无扰动。
（4）PT断线模拟试验调节装置以A套为主，将调节装置励磁PT三相中某相断开，装置将自动切换至B套，工控机监控界面及主控插件面板上显示A套故障、A套PT断线。
恢复励磁PT断线，断开仪用PT某相，此时显示B套故障和PT断线。
（5）逆变模拟试验人为投入调节装置面板“逆变灭磁”按钮，观察输出波形应正确。
励磁试验规程
1.4试验标准试验参照标准如下：1．GB/T1029-93《三相同步电机试验方法》2.GB/T7409.1-1997《同步电机励磁系统定义》3.GB/T7409.3-1997《大、中型同步发电机励磁系统技术要求》4.GB/T10585-1989《中小型同步电机励磁系统基本技术要求》5.DL/T583-1995《大中型水轮发电机静止整流励磁系统及装置技术条件》6.DL/T489-92《大中型水轮发电机静止整流励磁系统及装置试验规程》7.DL/T490-92《大中型水轮发电机静止整流励磁系统及装置安装、验收规程》大修试验目的：提高设备健康水平，保证设备安全运行2．试验项目2.1绝缘试验、介电强度试验2.1.1试验目的：保证励磁系统回路对地的绝缘水平能承受在任何可能的工况下励磁系统相应回路与地之间的电压，而不致于发生绝缘击穿。
保证各回路与地的绝缘，保证励磁系统的可靠工作。
2.1.2试验条件：励磁系统各设备电气回路配线正确、通电正常以后，对回路进行介电强度试验。
2.1.32.1.42.1.5（1）1)2)3)（2）1)①额定励磁电压为500V及以下者：a、出厂试验电压为10倍额定励磁电压，且最小值不得低于1500V。
b、交接试验电压为85%出厂试验电压，但最小值不得低于1200V。
c、定期检验试验电压为85%的交接试验电压，但最小值不得低于1000V。
②额定励磁电压为500V以上者：a、出厂试验电压为2倍额定励磁电压+4000V。
b、交接试验电压为85%出厂试验电压。
c、定期检验试验电压为85%的交接试验电压。
2)与发电机定子回路电气上直接连接的设备和电缆（如励磁变压器、串联变压器、高压侧熔断器、隔离开关、励磁交流器等）3)——（本文略。
）4)与励磁绕组电气上不直接连接的设备与回路。
5)a、出厂试验电压不小于1500V。
6)b、交接试验电压不小于1200V。
7)c2.1.6（1）（2）2．2参照略2.32.3.12.3.22.3.32.3.4参照标准：DL489-92大中型水轮发电机静止整流励磁系统及装置试验规程。
励磁系统试验方案
#3发电机励磁系统调试方案习水电厂#3发电机励磁调节系统改造投运试验方案批准：审定审核：编制：二〇一三年十一月七日一、概况习水电厂#3发电机励磁调节系统运行多年，元器件老化严重，故障频繁，运行不可靠，给机组及电网安全运行带来严重威胁，经厂部批准决定进行改造，将原ABB公司生产的ABB UNITROL-F 励磁调节设备改造为南瑞科技公司生产的NES-5100励磁调节设备，该工程于2013年11月3日开工，现已安装结束，准备进入调试阶段，为保证调试工作的顺利开展，特编制本调试方案。
二、编制依据试验遵循以下规范但不限于：发电机励磁系统调度管理规程DL 279-2012-T。
发电机励磁系统及装置安装、验收规程DLT 490-2011。
大型汽轮发电机励磁系统技术条件DLT 843-2010。
三、组织措施1、领导小组：组长：邓先进副组长：刘志刚雷涛成员：丁明奎邹彬美韦金鹏杨廷模班平胡猛职责：负责#3发电机励磁调节系统调试工作的整体协调及指导。
2、试验实施组组长：雷涛副组长：杨廷模成员：李时国杨恩华宋力刘杰运行当班值长职责：负责#3发电机励磁调节系统的整体调试操作、记录等工作。
3、安全保障组组长：杨冬成员：胡猛李晓伶谭刚职责：负责检查#3发电机励磁调节系统调试期间安全措施的执行情况。
四、调试步骤㈠静态试验1．外围回路检查励磁调节装置及可控硅整流柜等装置接线无误，符合设计要求。
2．设备通电前检查通电前，励磁调节装置及其它设备作外观、机械结构、插件、元件检查。
无任何异常，应符合通电条件。
3．小电流试验如图：1）用调压器在可控硅整流桥交流开关处加电压（100V），在直流开关处加滑动变阻器作为负载，使得流过负载的电流大于2A。
2）投入调节器电源，按就地开机按钮，通过增、减磁，观察工控机显示触发角度、转子电压、转子电流与示波器是否一致。
4．模拟量测量校验⑴用三相保护校验仪输出电压电流，模拟发电机励磁PT 、保护及测量用PT 、发电机定子CT 、发电机转子CT 、同步变压器二次侧输入，观察工控机和信息窗定子电流，转子电流是否各为100%。
励磁系统--开环试验--详细步骤
开环试验
一、试验目的
通过观察负载电压波形变化，综合检查励磁控制器测量、脉冲等回路和整流柜元件。
二、试验仪器
示波器一台---FLUKE123；保护试验仪一台；滑线变阻器一台---BX08-4/7,15A,30Ω；直流电压/电流两用表一块---C41-A.V；接触调压器---TSGC；万用表一块；
三、试验方法
依次断开各个整流柜交流输入刀闸QK51和直流输出刀闸QK52，并在这些刀闸的内侧即整流柜侧，外接交流380V和电阻负载,加阳极上的电压信号分两路，一路到同步变压器T2(T3)的原边上，一路到机端电压模拟信号；调整励磁调节器的控制角，逐个测量各个整流柜的输出电压，用示波器观察负载电阻上的直流电压波形是否均匀，调节过程的变化是否平稳，确认励磁调节器和整流柜工作正常；改变控制角，从130度开始，在电阻负载允许的情况下逐步减小，并记录励磁电压和励磁电流。
四、注意事项
1、在试验中应将机端电压互感器副边引至励磁调节柜端子处连片打开，同时应断开整流桥交流输入开关，以免试验过程中有电压感应至互感器或变压器原边。
2、试验必须由2人或2人以上共同完成，一人负责操作，另一人负责监视。
3、合灭磁开关
希望和电厂搞励磁的朋友认识(我们的励磁是东方电机厂的)
QQ:49482340
开环试验开环试验 R= U阳＝。
励磁系统定期试验报告
一、设备参数
运行单位
运行编号
型 号
额定电流A
额定Hale Waihona Puke 压kV绝缘水平设备编号
出厂日期
二、试验项目：
1、辅助回路和控制回路的绝缘电阻：MΩ（＞2MΩ1000V兆欧表）
（时间：温度：天气试验设备：）
绝缘电阻：
2、绝缘电阻：MΩ
（时间：温度：天气试验设备：）
试验方式
交流耐压前绝缘电阻
交流耐压后绝缘电阻
（时间：温度：天气试验设备：）
测量方式
上次测试值或出厂检验值
本次测试回路电阻
A
B
C
6、隔离插头的导电回路电阻：µΩ（有条件时进行）
（时间：温度：天气试验设备：）
测量方式
上次测试值或出厂检验值
本次测试回路电阻
A
B
C
7、检查带电显示装置：
（时间：温度：天气试验设备：）
检查情况：
8、五防性能检查：
（时间：温度：天气试验设备：）
A相………BC及地
B相………AC及地
C相………AB及地
3、交流耐压试验：
（时间：温度：天气试验设备：）
试验方式
交流耐压
A……BC相及地
B……AC相及地
C……AB相及地
4、断路器的导电回路电阻：µΩ
（时间：温度：天气试验设备：）
测量方式
上次测试值或出厂检验值
本次测试回路电阻
A
B
C
5、隔离开关的导电回路电阻：µΩ（有条件时进行）
检查情况：
三、结论：
根据电力设备预防性试验规程DL/T596-1996，试验结果：
四、备注：
开始时间
DQCS15-励磁参数测试及PSS投运试验方案
调试方案报审表表号：DJH-A-05编号：BMGC－DQCS15 工程名称白马600MW循环流化床机组示范工程合同编号致中南电力建设监理公司监理部：现报送励磁系统参数测试及PSS投运调试方案，请审核。
附件：《励磁系统参数测试及PSS投运试验方案》承包单位（章）项目负责人：年月日监理部审核意见：监理部（章）监理工程师：年月日总监理工程师：年月日业主审批意见：项目业主（主管部门）（章）项目法人代表（或委托人）：年月日本表一式三份，由承包商填报，业主、监理部、承包商各存一份。
全国一流电力调试所发电、送变电工程甲级调试单位、技术监督、技术服务优秀企业 I S O9001-2000、ISO14001-2004、GB/T28001-2001认证企业白马600MW 循环流化床机组示范工程四川省电力工业调整试验所The Commissioning And Test Institute OfSichuan Electric Power Industry2012年 11 月励磁系统参数测试及PSS 投运试验方案技术文件审批记录工程名称：白马600MW循环流化床机组示范工程文件名称：励磁系统参数测试及PSS投运试验方案文件编号: BMGC－DQCS15版本号: A出版日期: 2012年11月批准：签字：日期：年月日审核：签字：日期：年月日校核：签字：日期：年月日编制：签字：日期：年月日目录1. 试验目的......................................................... 错误！未定义书签。
2. 编制依据......................................................... 错误！未定义书签。
3. 发电机励磁系统简介 ....................................... 错误！未定义书签。
4. 试验前准备工作 .............................................. 错误！未定义书签。
励磁系统检修试验项目
励磁系统检修试验项目
1．屏柜清扫：包括一次母排、柜内元件、冷却系统
2．绝缘检查：只对外回路进行检查
3．信号测试：包括数字和模拟信号
4．FCB测试：检查FCB跳闸动作时间，检查开关触头，检查紧固螺丝。
5．励磁变检测：绝缘检测，清扫外壳及端子排。
6．假负荷试验：将励磁变低压侧解开，将直流母排解开，在整流器交流侧输入380V电源，在整流器输出回路上接一个2KW
（500V）的小负载，将同步电压、可控硅控制信号输入录波器，起励后改变控制角，实测控制角与调节器内部信号一致。
7．起励试验：录波，记录起励时间。
8．自动、手动调节范围测试：在自动、手动不同方式下，测试调节范围。
9．均流检查：均流系数不小于0.85，否则要重新设置均流。
10．伏赫限制校验：改变定值到1.05，单独调节电压或转速，测试定值是否正确。
11．过励限制：调节设定值到过励定值，测试定值是否正确。
12．PT断线：模拟PT断线，录波观测通道是否切换。
13．阶跃试验：做10%的阶跃试验，录波，观测机端电压，励磁电流等是否正常。
14．灭磁试验：分逆变灭磁与直接灭磁两种，分别录波。
15．换另一通道重复9-13步。
16．发电机零起升压试验：将励磁变高压侧解开，加入6KV高压侧电源，改变励磁调节器参数，控制发电机电压从零升压，录波，记录数据。
17．发电机并网后，通道切换试验。
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励磁系统投运试验方案
批准
审核
编写
检修维护部
2011年8月8日
一、机组开启前静态试验
1．外围回路检查
微机励磁调节装置及可控硅整流柜等装置经过现场技术人员精心设计施工，接口（包括电源、开关量输入输出，PT以及脉冲输出回路）应无任何错线，均符合设计要求。
2．设备通电前检查
通电前，励磁调节装置及其它设备作外观、机械结构、插件、元件检查。
无任何异常，应符合通电条件。
3．小电流试验
1）用变送器输出100V电压，3.5A电流分别和调节器PT端子（励磁PT和仪用PT），CT端子（定子CT和转子CT）。
2）在可控硅整流桥交流开关处加永磁机电压（100V，400Hz）在直流开关处加滑动变阻器作为负载，使得流过负载的电流大于2A。
3）用示波器探头夹在负载电阻两端，周期调至0.25ms。
4）投调节器电源按现地开机钮，观察示波器波形，通过增减磁，观察工控机显示触及角度是否与示波器显示一致（正常波形和接线后附）。
4．模拟量测量校验
1）在调节器在100V加在励磁PT和仪用PT，观察工控机信息窗机端电压是否为100%，如果用变送器加电压其输出应为57.5V。
在定子CT和转子CT加电流5A，观察工控机和信息窗定子电流，转子电流是否各为100%，如果用变送器加电流，其输出应为3.54A。
2）开关量与输入、输出端子校验
通过开关量输入端子模拟各量加入、观察工控机开关量窗输入量与之相对应的灯是由白变绿，开关量板的输入灯是否与之相对应。
模拟各种输出的状态，使输出继电器动作，观察工控机开关量窗输出量与之相对应的灯是否由白变黄，开关量板的输出灯是否与之相对应，各输出结点动作是否正常。
5．励磁调节装置功能模拟
1）定载给定值上下限检查
在工控机设置窗设置为电压闭环或电流闭环，通过增、减磁观察电压给定值或电流给定值是否与参数窗电压给定或是流给定的最大值或最小值相对应。
2）负载给定值上下限检查
人为模拟油开关闭合或加机端电压定子电流使有功、无功有一定值，在工控机设置窗设置为电压闭环或电流闭环。
通过增、减磁观察电压给定或电流给定是否与参数窗负载电压或负载电流的最大值或最小值相对
1。