瓦斯抽采系统和基本参数共98页
瓦斯抽放系统简介
15#
16#
煤层
回采工作面回风巷
17# 回采工作面运输巷
• 本煤层顺层钻孔预抽 顺层钻孔是在巷道进入煤层后再沿煤层所打钻孔，按不同的布
孔方式在采面上、下巷布置钻孔抽放一定时间后再进行回采， 以减少回采过程中的瓦斯涌出量。 通过瓦斯来源分析，如果瓦斯涌出主要来源于本煤层的解析 瓦斯，就采用本煤层顺层钻孔预抽。
H—煤层距地表垂深，m
• 煤层瓦斯含量计算（经验公式）
W吸=65.5(100-Af-Wf)/(a/p+b)(Vr)0.146en(1+0.31Wf)100
W游=K孔P/100K压γ
W= W吸+ W游
式中： W吸—煤的瓦斯吸附量，m3/吨；
a—查表
Wf Af Vr —煤的水分、灰分、挥发分，%； b—查表
避雷针
14m 11m
0.5m 2.5m
避雷针设计
1 采用单支避雷针，布置在被保护物5m以内；
2 需40x40x4角钢33m，50x50x5角钢6m， 20的圆
钢3m， 16的圆钢40m；
3 接地线采用 16的圆钢焊接并埋深0.8m以上；
4 接地极采用50x50x5角钢打入地下2m；
5 针尖采用 20长0.2m的紫铜制作，一端50mm呈
瓦斯抽放系统简介
一、什么是瓦斯 二、井下抽放管路的布置 三、计算方法 四、抽放方法
一、什么是瓦斯
• 煤层气俗称“瓦斯”，其主要成分是CH4（甲烷），是主 要存在于煤矿的伴生气体，也是造成煤矿井下事故的主要 原因之一。
• 无色、无味、无臭，比重0.554 • 密度 0.716kg/M3，难容于水，化学性质不活泼。 • 矿井瓦斯不助燃，但在空气中具有一定浓度（5~16%）并
瓦斯抽采系统与基本参数
（1）一个采煤工作面瓦斯涌出量>5m3／min或一个掘进工作面 瓦斯涌出量>3m3／min，用通风方法解决瓦斯问题不合理的
Байду номын сангаас
（2）矿井绝对瓦斯涌出量Qch4达到以下条件的： ① QCH4 ≥ 40m 3／min； ②矿井年产量1.0~1.5Mt， QCH4 > 30 m3／min ； ③矿井年产量0.6~1.0Mt， QCH4 > 25 m3／min ； ④矿井年产量0.4~0.6Mt， QCH4 > 20 m3／min ； ⑤矿井年产量≦ 0.4Mt ， QCH4 >15 m3／min ; （3) 开采有煤与瓦斯突出危险煤层的。
一、煤矿瓦斯抽采系统
4、井下管路的布置与安设
2）管路安设 （1）在倾斜巷道中，管路应设防滑卡，28。
以下的斜巷，防滑卡间距一般取15~20m， 斜巷管路下端应按设放渣器。 （2）管路应有一定的坡度，一般≮1％，在 管路最低点应安设放水器。 （3）抽采管路应采取防腐蚀、防漏气、防砸 坏、防带电等措施。
一、煤矿瓦斯抽采系统
1、建立条件
3）建立井下临时抽放系统规定： ……
（3）抽出的瓦斯排入回风巷时，在排瓦斯管 路出口必须设置栅栏、悬挂警戒牌等。栅 栏设置的位置是上风侧距管路出口5m、下 风侧距管路出口30m，两栅栏间禁止任何作 业。
一、煤矿瓦斯抽采系统
1、建立条件
3）建立井下临时抽放系统规定： …… (4）在下风侧栅栏外必须设甲烷断电仪或矿井安全 监控系统的甲烷传感器，巷道风流中瓦斯浓度超 限时，实现报警、断电，并进行处理。 (5）井下移动泵站必须实行“专用变压器、专用开 关和专用线路”供电。
一、煤矿瓦斯抽采系统
1、建立条件
煤矿瓦斯抽采系统标准及相关要求
瓦斯抽采系统标准及相关要求一、瓦斯抽采管理规范总则第一条所有生产矿井必须建立地面永久抽采系统，并形成以地面永久抽采系统为主、井下移动抽采系统为补充的格局。
第二条优化抽采设计，强化抽采管理，做到抽采规范化、精细化、最大化斯分开抽,实现高、低浓瓦采。
抽采泵站第三条矿井抽采系统能力必须满足安全生产需要。
抽采泵必须具有不小于系统需要抽采最大流量2 倍的能力。
抽采泵必须配备同等能力的备用瓦斯抽采泵。
第四条抽采泵站必须有直通矿调度所的电话和检测管道瓦斯浓度、温度、流量、压力等参数的仪表，必须实现自动计量并上传至矿井安全监控系统。
抽采泵站必须安设断水保护装置、瓦斯传感器和开停传感器。
抽采泵出气侧及瓦斯气罐和利用装置进气侧，必须安设有防爆、防回火和防回气等安全装置。
第五条抽采泵站必须有专人值班，当抽采泵停止运转时，必须立即向调度所报告并启动备用泵。
如果利用瓦斯，在抽采泵停止运转后，必须通知利用瓦斯的单位。
恢复供气前必须取得利用单位同意后，方可供应瓦斯。
第六条抽采泵站计划停泵、倒换泵，以及抽采系统调整，必须提前编制措施，提出申请，由矿总工程师审批执行。
抽采管路第七条抽采系统的管路应与抽采泵相匹配。
抽采干管设计要有系统需要抽采最大流量的1.5〜2.0倍能力，采掘工作面支管设计要有需要抽采最大流量的 1.3〜1.5倍能力。
上隅角埋管合计抽采能力应不小于设计抽采能力。
第八条抽采管路管径按下式计算(选用管径时，要按相应富余系数扩大管径或增加管路)1/2D=0.1457(Q/V) 1/2Q -- 管路设计服务流量，m3/min ；D -- 管径，m；V----管道内气体设计流速，其中，抽采干管取V < 15m/s,支管取V < 12m/s。
第九条抽采管路要敷设平直，分岔处设置控制阀门，放水器安设处抽采管距巷道底板高度应不小于500mm。
抽采管路投入使用前，必须进行打压、试漏，并将管内杂物清除干净。
第十条地面永久抽采泵站抽采高浓度瓦斯时，抽采浓度不低于30%,抽采低浓度时，抽采浓度应不低于5%。
煤矿瓦斯抽采基本指标
煤矿瓦斯抽采基本指标1. 煤矿瓦斯抽采概述煤矿瓦斯抽采是指通过特定设备和技术手段将煤矿中产生的瓦斯（主要成分为甲烷）抽出，以降低煤矿瓦斯浓度并防止瓦斯爆炸事故的发生。
瓦斯抽采在煤矿安全生产中起着重要的作用，是保障矿工生命安全和煤矿生产稳定的关键环节。
2. 煤矿瓦斯抽采基本指标煤矿瓦斯抽采的基本指标主要包括瓦斯抽采量、抽采效果和瓦斯含量三个方面。
2.1 瓦斯抽采量瓦斯抽采量是指单位时间内矿井中瓦斯的抽采量，通常以立方米/秒或立方米/分为单位。
瓦斯抽采量的大小直接关系到矿井瓦斯积聚的程度和煤矿安全生产的稳定性。
瓦斯抽采量过大或过小都会对矿井安全造成影响，因此需要根据具体矿井情况和瓦斯产量确定合理的瓦斯抽采量。
2.2 抽采效果抽采效果是指进行瓦斯抽采后矿井中瓦斯浓度的变化程度。
通过抽采设备的作用，矿井中的瓦斯浓度得到降低，达到安全的瓦斯浓度范围，以避免瓦斯积聚形成爆炸的危险。
抽采效果的评估通常采用瓦斯抽采前后瓦斯浓度的变化幅度来衡量，变化幅度越大，抽采效果越好。
2.3 瓦斯含量瓦斯含量是指煤矿中瓦斯的含量，通常用体积百分比（%）表示。
瓦斯含量的高低直接关系到矿井的瓦斯危险程度。
瓦斯含量过高容易引发瓦斯爆炸事故，而瓦斯含量过低则可能对煤矿生产造成影响。
因此，瓦斯含量的监测和控制对煤矿的安全生产非常重要。
3. 煤矿瓦斯抽采基本指标的影响因素煤矿瓦斯抽采基本指标受多种因素的影响，包括矿井地质条件、工作面瓦斯产量、抽采设备性能等。
3.1 矿井地质条件矿井地质条件是指矿井中煤层的构造、裂隙、岩性等因素。
矿井地质条件的好坏会直接影响到瓦斯的产生和积聚情况，进而影响瓦斯抽采的效果和指标。
3.2 工作面瓦斯产量工作面瓦斯产量是指工作面单位时间内产生的瓦斯量。
工作面瓦斯产量的大小与矿井的开采速度、煤层的瓦斯赋存条件等有关。
工作面瓦斯产量的变化直接影响到瓦斯抽采量的大小。
3.3 抽采设备性能抽采设备性能包括设备的抽采效率、抽采功率等因素。
煤矿瓦斯抽采资料
煤矿瓦斯抽采达标资料
一、文字部分
1、瓦斯抽采规划
内容为矿井抽采瓦斯计划所需的工程、计划各区域的瓦斯抽采量、计划投入的设备设施、采掘工作面接续情况。
2、抽采计划
内容为矿井计划抽采的煤层、年度产量计划、抽采工程及施工队伍、时间、计划抽采量、要求达到的效果、保障措施。
3、抽采设计及安全技术措施
设计包括抽采钻孔布置图、钻孔产数表（钻孔直径、间距开孔位置、方位、倾角、深度等）、施工要求、钻孔（钻场）工程量、施工设备与进度计划、有效抽放时间、预期效果等
4、瓦斯抽采达标评判报告
内容包括抽采钻孔有效控制范围的界定、钻孔布控均匀程度评价、抽放效果指标测定、效果达标情况评判
二、表格部分
1、抽采达标工程表
2、抽采量表
3、抽采设备设施表
4、年度产量安排表
5、采面接替表
6、巷道掘进表
7、资金计划表。
瓦斯抽采系统与基本参数
一、煤矿瓦斯抽采系统
4、井下管路布置与安设 1）管路布置
由矿井生产及其发展等因素确定，应符合下列要 求： （1)抽采管路拐弯少、长度短。 （2)抽采管路宜沿回风巷或矿车不经常通过的巷道 布置； 若设于主要运输巷内，在人行道侧其架设高度不 应小于1.8m，并固定在巷道壁上，与巷道壁的距 离应满足检修要求；抽采管件的外缘距巷道壁不 宜小于0.1m。 （3)当抽采设备或管路发生故障时，管路内的瓦斯 不得流入采掘工作面及机电硐室内。 （4)管道运输、安装和维护方便。
一、煤矿瓦斯抽采系统
4、井下管路的布置与安设
2）管路安设 （1）在倾斜巷道中，管路应设防滑卡，28。 以下的斜巷，防滑卡间距一般取15~20m， 斜巷管路下端应按设放渣器。 （2）管路应有一定的坡度，一般≮1％，在 管路最低点应安设放水器。 （3）抽采管路应采取防腐蚀、防漏气、防砸 坏、防带电等措施。
不具备建立永久瓦斯抽放系统条件的，应建立井下 临时抽放系统，其应遵守下列规定： （1）井下临时泵站应安设在抽放瓦斯地点附近的新 鲜风流中。 （2）抽出的瓦斯可引排到地面、总回风巷、一翼回 风巷或分区回风巷，但必须保证稀释后风流中的瓦 斯浓度不超限。在建有地面永久抽放系统的矿井， 移动泵站抽出的瓦斯可送至地面永久抽放系统的管 路，但矿井抽放系统的瓦斯浓度应遵守有关规定。
阳泉一矿瓦斯抽采系统
顶板倾 斜钻孔 进风平硐 顶板倾 斜钻孔 储瓦斯罐 顶板倾 斜钻孔 瓦斯管 瓦斯 泵房 安全 出口
瓦斯管
松藻打通二矿瓦斯抽采系统示意图
一、煤矿瓦斯抽采系统
8、抽采瓦斯管路参数的确定
1）管径应按最大流量分段计算，并与抽采 设备能力相适应。抽采系统管材的备用量 可取10％。 2）当采用专用钻孔敷设抽采管路时，专用 钻孔直径应比管道外形尺寸大100mm；当 沿竖井敷设抽采管路时，应将管道固定在 罐道梁或专用管架上。
瓦斯抽采设计
瓦斯抽采设计一、抽采方法3205回采工作面瓦斯抽采方法：本煤层瓦斯抽采为主、采空区抽采为辅，预抽与边采边抽、边掘边抽相结合。
1、开采层瓦斯抽采（1）边掘边抽在瓦斯含量小于8m³/t的区域内，巷道掘进时每隔100米布置一个钻场，在钻场内向巷道前方施工6个定向长钻孔，预先抽取巷道内瓦斯。
专排瓦斯巷、运输顺槽及辅助进风巷靠近横川时，可以再横川内施工钻孔，回风顺槽钻场必须布置在靠近工作面一侧（每100米布置一个），兼做采空区钻场。
在瓦斯含量大于8m³/t的区域内，在掘进巷道前方施工定向长钻孔，预先抽取煤层内瓦斯，煤层瓦斯含量小于8m³/t时方能掘进。
附图1：掘进工作面抽采钻场钻孔布置示意图（2）本煤层预抽回风顺槽施工时，瓦斯管路及时敷设，本煤层预抽钻孔及时施工，提前预抽煤层内瓦斯，3205工作面回采之前，进行瓦斯含量测定，瓦斯含量小于6.56m³/t时，方可回采。
（根据《煤矿瓦斯抽采基本指标》确定的采面预抽率AQ1026–2006《煤矿瓦斯抽采基本指标》规定，日产量在8001～10000t的工作面回采时其可解吸瓦斯含量应不大于4.5m3/t。
矿井3号煤层的瓦斯含量为16.96m3/t、残存瓦斯含量为 2.06m3/t，按上述标准要求，通过预抽后矿井煤层的瓦斯含量应不大于6.56m3/t，）附图2：3205工作面预抽钻孔施工示意图2、采空区瓦斯抽采对于3205工作面的采空区，采用钻孔法抽采采空区裂隙带瓦斯。
3205工作面采空区瓦斯采用顶板走向长钻孔抽采方式，在工作面的回风顺槽钻场内迎向工作面推进方向施工6个顶板扇形钻孔，钻孔终孔位置位于采空区裂隙带内，抽采采空区和邻近层的瓦斯。
同时，通过抽采负压作用，改变工作面后方采空区流场，以此达到解决工作面采空区瓦斯涌出、上隅角瓦斯超限的问题。
附图3：3205工作面采空区抽采平、剖面图二、抽采钻场及钻孔1、抽采钻孔参数（1）钻孔直径常规的瓦斯抽采钻孔的直径一般为70～80mm，由于本矿井的瓦斯抽采方法为本煤层预抽，且透气性较差，为提高抽采效果，需增大钻孔直径。
煤矿瓦斯抽采基本指标与瓦斯抽放规范
一、煤矿瓦斯抽采基本指标
（4）国家把瓦斯抽采工程视为生命工程和资源工程。先后颁 发多个文件，要求强化煤矿瓦斯抽采。如《国务院关于预防煤 矿生产安全事故的特别规定》（国务院令第446号）、关于促 进煤炭工业健康发展的若干意见（国发[2005]18号）、关于 进一步加强安全生产工作的决定（国发[2004]2号）。 （5）国务院办公厅“关于加快煤层气（煤矿瓦斯）抽采利用 的若干意见”（国办发〔2006〕47号）“五、煤层中吨煤瓦 斯含量必须降低到规定标准以下，方可实施煤炭开采。煤矿安 监局要会同有关部门组织制订具体标准，并加强监督检查”。
0 2006
全国煤矿百万吨死亡率
5.87 5.53
3.85
3.08
2.77 2.81
1.94 2.04 1.98
全国煤矿 乡镇煤矿 国有地方 国有重点
0.93
0.96
0.63
2004年
2005年
2006年
煤矿安全状况严峻
7000 6000 5000 4000 3000 2000 1000
0
5798 3533
一、煤矿瓦斯抽采基本指标
3、必须进行瓦斯抽采的矿井 --- 《规程》145条规定 a） 一个采煤工作面的瓦斯涌出量大于 5 m3/min或一个 掘进工作面瓦斯涌出量大于 3 m3/min，用通风方法解决 瓦斯问题不合理时。 b） 矿井绝对瓦斯涌出量达到以下条件的： ➢ 大于或等于 40 m3／min； ➢ 年产量 1.0~1.5 Mt 的矿井，大于 30 m3／min； ➢ 年产量 0.6~1.0 Mt 的矿井，大于 25 m3／min ； ➢ 年产量 0.4~0.6 Mt 的矿井，大于 20 m3／min ； ➢ 年产量等于或小于 0.4 Mt，大于 15 m3／min 。
煤矿瓦斯抽采相关参数统计表
残余瓦斯
含量(m3/t)
预抽区域瓦斯抽采率(%)
掘进工作面名称：
预抽煤巷条带长度(m)
预抽煤巷条带宽度(m)
煤层厚度(m)
煤容重（t/m3）
预抽条带
煤量(t)
瓦斯抽采方式
瓦斯抽采巷
工程量(m)
原始瓦斯含量（m3/t）
钻孔(终孔)间距(m)
钻孔总工程量(m)
预抽条带抽采
瓦斯纯量(m3)
瓦斯纯量(m3)
预抽条带吨煤抽采瓦斯纯量(m3/t)
残余瓦斯含量(m3/t)
预抽区域瓦斯抽采率(%)
掘进工作面名称：
预抽煤巷条带长度(m)
预抽煤巷条带宽度(m)
煤层厚度(m)
煤容重（t/m3）
预抽条带
煤量(t)
瓦斯抽采方式
瓦斯抽采巷
工程量(m)
原始瓦斯含量（m3/t）
钻孔(终孔)间距(m)
钻孔总工程量(m)
煤矿瓦斯抽采相关参数统计表
采煤工作面名称：
走向长度(m)
倾斜长度(m)
采高(m)
煤容重（t/m3）
回采率(%)
瓦斯抽采方式
瓦斯抽采巷
工程量(m)
预抽区域回采煤量（t）
原始瓦斯含量（m3/t）
钻孔(终孔)间距(m)
钻孔总工程量(m)
吨煤钻孔工程量(m/t)
预抽区域抽采瓦斯纯量(m3)
吨煤抽采瓦斯纯量(m3)
钻孔总工程量(m)
预抽条带抽采
瓦斯纯量(m3)
预抽条带吨煤抽采瓦斯纯量(m3/t)
残余瓦斯含量(m3/t)
预抽区域瓦斯抽采率(%)
填表人：联系电话：日期：2014年月日
瓦斯抽采系统与基本参数
中梁山底板网格式穿层钻孔预抽煤层瓦斯方法
穿层钻孔 流量计 底板岩巷 瓦斯抽 采干管 放水器
焦作本煤层顺层钻孔预抽瓦斯方法
钻孔施工
铁法晓南矿顶板走向穿层钻孔抽采卸压瓦斯方法
顶板走 向穿层 钻孔抽 采卸压 瓦斯方 法
钻孔长度： 170~200m 钻场间距： 130m
阳泉上邻近层卸压瓦斯抽采方法
顶板倾斜高抽巷 抽采卸压瓦斯法
6、抽采瓦斯泵站
13）干式抽放瓦斯泵吸气测管路系统必须装 设防回火、防回气、防爆炸的安全装置。 14）矿井抽放瓦斯系统应装设监控设备，监 测抽放管道中的瓦斯浓度、流量、负压、 温度和一氧化碳等参数，同时监测水位和 抽放站内瓦斯泄漏等。当出现瓦斯浓度过 低、瓦斯泄漏和一氧化碳超限等情况时， 应能报警相对抽放泵主电源断电。
一、煤矿瓦斯抽采系统
6、抽采瓦斯站
15）抽采瓦斯泵站监测系统
监测指标名称 精 度
土2％ (0—50％)士3％ (50％一80％)土 5％ (80％一90％)土10％ 士1％ 士l％ 士1％ l％
测试范围
全范围 0-99％ 0—5％ 0一8.5MPa 0—100℃ 0—l00℃
(3)抽采 泵站监 测系统 监测参 考指标 如右表 所示：
一、煤矿瓦斯抽采系统
6、抽采瓦斯泵站
水封式防爆防回火装置
铜网式防爆防回火装置
一、煤矿瓦斯抽采系统
6、抽采瓦斯泵站
5) 站场应有防雷电、防火灾、防洪涝、防冻 等设施。 6)抽采瓦斯泵站应有双回供电线路。 7）站房必须有直通矿并调度室的电话。 8）抽采泵站应有供排水系统。站房设备冷却 水一般采用闭路循环。给水管路及水池容 积均应考虑消防水量。污水应设置地沟排 放。
一、煤矿瓦斯抽采系统
矿井瓦斯抽采系统
2#钻场1#孔上下视图
2#钻场1#孔左右视图
2#钻场2#孔上下视图
2#钻场2#孔左右视图
五、目前存在问题
1、定向钻机施工 根据上述钻孔施工情况，定向钻机班组在操作钻机技术上仍存 在差距，上下左右轨迹仍不能控制在误差标准内。左右轨迹控 制不当会占用下一个钻孔开孔位置，造成下一个钻孔无法开孔。 上下轨迹控制不当造成钻孔无法有效的在裂隙发育的层位施工 有效进尺，造成瓦斯抽采效果不佳。 采取措施：加强操作人员培训，提高钻机操作水平，力争钻孔 轨迹误差控制在允许范围内（±0.5m）。下一步计划聘请专业 人员在班组施工高位定向钻孔时进行现场培训，指导。 2、2-205本煤层钻孔施工 根据近期抽放队普钻施工情况，2-205工作面距轨道大巷4044m存在空巷，造成工作面内45m至断层中间留有空白带，对 瓦斯抽采达标造成影响。 采取措施：待2-2051巷本煤层钻孔施工完成后，根据见空情况， 重新设计补充钻孔，消除空白带，确保抽采达标。
煤层类别 容易抽放 可以抽放 较难抽放
薄煤层 0.05
0.05~0.1 >0.1
吨煤钻孔量表
中厚煤层 0.03
0.03~0.05 >0.05
单位为m/t 厚煤层
0.01 0.01~0.03（0.052m/t）
>0.03
三、矿井抽采情况
1、瓦斯抽采方法按瓦斯来源一般分为以下四种： (1)开采层瓦斯抽采； (2)邻近层瓦斯抽采； (3)采空区瓦斯抽采； (4)围岩、溶洞及裂隙带瓦斯抽采。 (5)地面钻井瓦斯抽采孔抽采 2、目前我矿采用的抽采方法有： (1)本煤层超前钻孔抽采（边掘边抽）； (2)本煤层顺层钻孔抽采； (3)裂隙带瓦斯抽采（高位定向裂隙带走向长钻孔）； (4)采空区插管抽采。
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41、学问是异常珍贵的东西，从任何源泉吸 收都不可耻。——阿卜·日·法拉兹
42、只有在人群中间，才能认识自 己。——德国
43、重复别人所说的话，只需要教育； 而要挑战别人所说的话，则需要头脑。—— 玛丽·佩蒂博恩·普尔
44、卓越的人一大优点是：在不利与艰 难的遭遇里百折不饶。——贝多芬
4】瓦斯抽采系统与基本参数
56、极端的法规，就是极端的不公。 ——西 塞罗 57、法律一旦成为人们的需要，人们 就不再 配享受 自由了 。—— 毕达哥 拉斯 58、法律规定的惩罚不是为了私人的 利益， 而是为 了公共 的利益 ；一部 分靠有 害的强 制，一 部分靠 榜样的 效力。 ——格 老秀斯 59、假如没有法律他们会更快乐的话 ，那么 法律作 为一件 无用之 物自己 就会消 灭。— —洛克
瓦斯抽采基本参数及其测定方法
瓦斯抽采基本参数
2、煤层瓦斯含量 1）定义 在自然条件下，单位质量或体积的煤体中 所含的瓦斯量。m3/t煤或m3/m3煤. 2）重要性： 煤层瓦斯含量是决定煤层瓦斯储量、瓦斯 涌出量和突出危险性大小的主要因素之一， 是进行瓦斯管理等工作的基础参数。
瓦斯抽采基本参数
2、煤层瓦斯含量 3）煤层瓦斯含量测定：
日期 1＃ 6.23 6.24 6.25 0.2 6.26 0.5 6.27 1.0 6.28 1.7 6.29 1.9 6.30 2.1 7.1 2.1 7. 2 2.1 7.3 2.1
胶囊、复合材料、聚胺脂综合封孔法
2＃
0.2
0.4
0.7
1.1
1.8
2.0
2.2
2.2
2.2
2.2
3#
0.2
0.3
瓦斯抽采基本参数
2、煤层瓦斯含量 3）煤层瓦斯含量测定：
（2）井下解吸法
该方法是在地勘解吸法原理基础上改进、发展形成的直接 在井下测定煤层瓦斯含量的方法，它在我国煤矿本煤层、邻近 层瓦斯含量测定中广为采用。测定时，先在煤层打钻孔，采集 煤屑（本煤层）或打穿层钻孔采集煤心（邻近层），然后测定 采集的煤样在空气介质中的瓦斯解吸规律，并据此推算煤屑或 煤心在采集过程中的漏失瓦斯量，最后根据漏失瓦斯量V1、解 吸瓦斯量V2、残存瓦斯量V3和煤样重量计算煤层原始瓦斯含量。 该法解吸瓦斯量V2和残存瓦斯量V3的测定同前述的地勘法。
涟邵立新蛇形山井 六枝四角田矿 南桐鱼田堡矿 淮南潘一矿
4 7 4 C13 8 12
1.1 1 1.6 1.3 1.1 0.6
压力及其梯度表
淮北芦岭矿 鸡西滴道
瓦斯抽采基本参数
1．瓦斯压力
《煤矿瓦斯抽采》
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第二节 邻近煤层瓦斯抽放
一、邻近层瓦斯抽放的含义
邻近层瓦斯抽放，即为通常所称的卸 压层瓦斯抽放。在煤层群条件下，受开采层 的采动影响，其上部或下部的邻近煤层得到 卸压后会发生膨胀变形，其透气性会大幅度 提高，邻近煤层的卸压瓦斯会通过层间裂隙 大量涌向开采层，为防止和减少邻近层瓦斯 涌向开采层可采用抽放的办法来处理这部分 瓦斯。
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10
• 矿用移动式瓦斯抽放泵站皮带式传动结构简图
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• 矿用移动式瓦斯抽放泵站直联传动式结构简图
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（三）、孔板流量计
为了全面掌握与管理井下瓦斯抽放情 况，需要在总管、支管和各个钻场、钻孔 安设测定瓦斯流量的流量计。孔板流量计 是根据气体流经节流装置时，会产生压力 降（压差）的原理，来测定管道内气体流 量的一种装置。孔板流量计是煤矿瓦斯抽 放广泛使用的计量装置，它的制作加工、 安装和使用都有严格的要求。
（一）、半封闭采空区瓦斯抽放
半封闭采空区瓦斯抽放是指:回采工作面后 方的，在工作面回采过程中始终存在，并且随着 工作面推进范围逐渐增加的采空区。半封闭采空 区抽放主要抽放方式有：
1) 开采煤层顶板走向长钻孔瓦斯抽放 通过施工顶板走向钻孔进行瓦斯抽放，切断了上 邻近层瓦斯涌向工作面的通道，同时对采空区下 部赋存的瓦斯起到拉动作用，改变了采煤工作面 上隅角一带瓦斯积聚区的流场分布规律，在采空 区流场上部增加汇点，使瓦斯通过汇点流出。
煤矿瓦斯抽采基本指标
煤矿瓦斯抽采基本指标AQ1026-2006前言本标准全部内容为强制性条文。
本标准由国家煤矿安全监察局提出。
本标准由全国安全生产标准化技术委员会煤矿安全分技术委员会归口。
MT/T77煤层气测定方法（解吸法）AQ1025煤井瓦斯等级鉴定规范3必须进行瓦斯抽采的矿井有下列情况之一的矿井，必须建立地面永久抽采瓦斯系统或井下临时抽采瓦斯系统：a)一个采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m3/min或一个掘进工作面瓦斯涌出量大于3m3/min，用通风方法解决瓦斯问题不合理时；b)矿井绝对涌出量达到以下条件的：——大于或等于40m3／min；——年产量1.0—1.5Mt的矿井，大于30m3／min；——年产量0.6—1.0Mt的矿井，大于25m3／min；定，5m）。
底部或下帮5m）及工作面前方10m以上。
c)采煤工作面控制范围为：工作面前方20m以上。
4.2瓦斯涌出量主要来自于邻近层或围岩的采煤工作面瓦斯抽采率应满足表1规定，瓦斯涌出量主要来自于开采层的采煤工作面前方20m以上范围内煤的可解吸瓦斯量应满足表2规定。
表1采煤工作面瓦斯抽采率应达到的指标5指标的测定及计算方法5.1煤层瓦斯压力的测定及计算方法煤层瓦斯压力可采用以下方法之一测定或计算。
a)按MT/T638规定测定瓦斯压力；b)按MT/T77规定瓦斯含量，按式（1）计算瓦斯压力。
按AQ1025（矿井瓦斯等级坚定规范）执行。
5.4可解吸瓦斯量的确定按5.2测算抽采后的煤层瓦斯含量，按式（2）计算煤的可解吸瓦斯量。
W j＝W－W c(2)式中：W j——煤的可解析瓦斯量，m3/t；W c——煤在标准大气压下的残存瓦斯含量，按式（3）计算。
W c＝××＋(3)5.5矿井瓦斯抽采率的测定及计算方法式中：ηm——工作面月平均瓦斯抽采率，%；——回采期间，工作面月平均瓦斯抽采量，m3/min；——工作面月平均风排瓦斯量，m3/min。
6其他6.1矿井必须综合抽采瓦斯，并且提前3～5年制定抽采瓦斯计划，每年年底前编制下年度的抽采瓦斯计划，以确保抽采瓦斯工作面的正常衔接，做到“抽、掘、采”平衡。
瓦斯抽放采课件
二、瓦斯抽放系统的组成
抽放站
8、井下移动瓦斯抽放泵站应安装在瓦斯抽放地点附近的新鲜风流中，抽出 的瓦斯必须引排到地面、总回风道或分区回风道；
9、已建永久抽放系统的矿井，移动泵站抽出的瓦斯可直接送至矿井抽放系 统的管道内，但矿井抽放系统的瓦斯浓度不低于30%或25%；
10、井下移动瓦斯抽放泵站必须实行“三专”供电．即专用变压器、专用 开关、专用线路；
3、储气罐调节 A、当储气罐达到预先设定的高度时，打开排空阀门，关闭罐进气阀门； B、当储气罐低于预先设定的高度时，打开罐进气阀门，关闭排空阀门；
4、气体浓度控制 当气体的浓度低于预先设定值时，关闭罐进气阀门，打开排空阀门。
2、站房建筑必须采用不然性材料，耐火等级为二级；站房周围必须设置栅 栏或围墙，周围20m范围内禁止有明火；
3、抽放站采暖与通风应符合《煤炭工业矿井设计规范》有关规定，废水、 噪声、对空排放瓦斯应符合有关工业卫生规定；
4、抽放站应有双回供电线路，泵房内电气设备、照明和其他电气检测仪表 均应为矿用防爆型；
2、矿井可抽瓦斯量 矿井瓦斯储量中在当前技术水平下能被抽出来的最大瓦斯量；
3、瓦斯抽放率 抽放瓦斯量占抽排瓦斯总量的百分比。
4、瓦斯年抽放量及抽放年限
一、瓦斯抽放概述
瓦斯抽放方法
1、本煤层抽放
2、邻近层抽放 抽放受采动影响的上、下邻近煤/岩层；
3、采空区抽放 现采空区抽放、老采空区抽放
4、综合瓦斯抽放
二、瓦斯抽放系统的组成
抽放站
5、抽放站应有防雷电、防火灾、防洪涝、防冻等设施；
6、站房附近管道应设置放水器及防爆、防回火、防回水装置；设置放空管 及压力、流量、浓度测量装置，并应设置采样孔、阀门等附属装置；