剪力墙钢筋绑扎施工工艺标准
墙体钢筋绑扎施工工艺
墙体钢筋绑扎施工工艺本工艺标准适用于外板内模,外砖内模、全现浇大模板等结构形式的墙体钢筋绑扎工程.1 材料及主要机具:1。
1 成型钢筋或网片：根据设计图纸要求的规格尺寸,预先加工成型钢筋或点焊网片。
1。
2 拉筋和支撑筋：采用双层钢筋网片时，在两片钢筋间应绑拉筋和支撑筋,以便固定上下左右钢筋间的距离。
见图4-8（a）、(b）。
拉结筋如图4—8（a)所示，l为两网片之间的距离，绑扎时纵横间距不大于700mm。
但这种形式的拉结筋只起到拉而不能起撑的作用.为了保证墙体双层网片正确位置,最好采用梯形支撑筋，如图4—8(b)。
梯形支撑筋是用两根竖筋(用墙体竖筋同直径同高度）与水平筋焊成梯形，绑在墙体两排钢筋之间起到撑的作用，间距1200mm左右。
图中H为墙体竖筋高度，h为墙体横筋间距,c等于混凝土墙体厚减去保护层.1.3 铁丝：可采用20～22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。
1。
4 控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡.1.5 工具：钢筋钩子、撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等.2 作业条件2。
1 检查钢筋的出厂合格证,按规定作力学性能复试，当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验;网片应有加工厂出厂合格证，钢筋应无老锈及油污。
2.2 钢筋或点焊网片应按现场施工平面图中指定位置堆放，网片立放时需有支架，平放时应垫平,垫木应上下对正，吊装时应使用网片架吊装.2。
3 钢筋外表面如有铁锈时，应在绑扎前清除干净，锈蚀严重侵蚀断面的钢筋不得使用。
2.4 检查网片的几何尺寸、规格、数量及点焊质量等，合格后方可使用.2.5 外砖内模工程必须砌完外墙。
2。
6 应将绑扎钢筋地点清理干净.2。
7 弹好墙身、洞口位置线，并将预留钢筋处的松散混凝土剔凿干净.3.l 剪力墙钢筋现场绑扎：3.1。
1 工艺流程:修改预留搭接筋→绑立筋→绑横筋→绑拉筋或支撑筋3。
1.2 将墙身处预留钢筋调直理顺，并将表面砂浆等杂物清理干净。
剪力墙三排钢筋规范
剪力墙三排钢筋规范篇一：剪力墙钢筋施工工艺标准剪力墙钢筋绑扎施工工艺1、工艺流程2、操作工艺(1)立2~4根主筋：将主筋与下层伸出的搭接筋绑扎，在主筋上画好水平筋分档标志，在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好主筋分档标志，接着绑其余主筋，最后再绑其余横筋。
横筋在主筋里面或外面应符合设计要求。
(2)主筋与伸出搭接筋的搭接处需绑3根水平筋，其搭接长度及位置均应符合设计要求，设计无要求时应符合本标准附录11-1的规定。
(3)剪力墙筋应逐点绑扎，双排钢筋之间应绑拉筋或支撑筋，其纵横间距不大于600mm，钢筋外皮绑扎垫块或用塑料卡(也可采用梯子筋来保证钢筋保护厚度)。
(4)剪力墙与框架柱连接处，剪力墙的水平横筋应锚固到框架柱内，其锚固长度要符合设计要求。
如先浇筑柱混凝土后绑扎剪力墙筋时，柱内要预留连接筋或柱内预埋铁件，待柱拆模绑墙筋时作为连接用。
其预留长度应符合设计或规范的规定。
(5)剪力墙水平筋在两端头、转角、十字节点、联梁等部位的锚固长度以及洞口周围加固筋等，均应符合设计抗震要求。
(6)合模后对伸出的主向钢筋应进行修整，宜在搭接处绑一道横筋定位，浇筑混凝土时应有专人看管，浇筑后再次调整以保证钢筋位置的准确。
篇二：剪力墙钢筋构造对于剪力墙分布钢筋网的排数规定：非抗震：当其厚度≤160 时，宜配置双排；当剪力墙厚度b＞ 160 时，应配置双排。
抗震：当剪力墙厚度b≤400 时，应配置双排；当剪力墙厚度400＜b≤ 700 时，宜配置三排；当剪力墙厚度b＞ 700 时，宜配置四排。
各排水平分布钢筋和竖向分布钢筋的直径与间距应保持一致。
当剪力墙配置的分布钢筋多于两排时，剪力墙拉筋两端应同时钩住外排水平纵筋和竖向纵筋，还应与剪力墙内排水平纵筋和竖向纵筋绑扎在一起。
洞口每边补强钢筋，分以下几种不同情况；（1）当矩形洞口的洞宽、洞高均不大于800时，如果设置构造补强纵筋，即洞口每边加钢筋≥2Φ12 且不小于同向被切断钢筋总面积的50%，本项免注。
剪力墙钢筋现场绑扎施工工艺流程
剪力墙钢筋现场绑扎施工工艺流程一、引言剪力墙是建筑结构中用来承受竖向荷载和横向荷载的一种关键结构构件，其钢筋的正确绑扎施工对于结构的安全性和稳定性具有重要影响。
因此，本文将详细介绍剪力墙钢筋现场绑扎施工的工艺流程，旨在提高施工质量和效率，确保建筑结构的安全性和稳定性。
二、材料准备在进行剪力墙钢筋现场绑扎施工之前，首先需要准备好所需的材料和工具。
具体的材料包括钢筋、绑扎线和绑扎套管等。
而工具则包括裁剪钢筋的镊子、绑扎枪、绑扎钩和绑扎扳手等。
在准备过程中，需要对材料和工具进行检查，确保其完好无损，以免影响后续的施工工作。
三、测量布置在进行剪力墙钢筋现场绑扎施工前，需要进行对剪力墙的测量，确定钢筋的布置位置和长度。
测量时，需要根据设计图纸要求和现场实际情况进行精确测量，并在墙体上做好标示，以便后续的钢筋绑扎施工。
四、钢筋切割接下来是对钢筋进行切割。
根据测量结果和设计图纸要求，将钢筋用钢筋切割机进行切割，确保切割的长度和数量与现场需求相符。
在切割过程中，需要保证切割的平整和准确，确保后续的钢筋绑扎工作顺利进行。
五、钢筋绑扎钢筋绑扎是剪力墙钢筋现场施工的关键环节。
在绑扎过程中，首先需要根据设计要求，将钢筋按照预先布置的位置进行摆放。
然后，使用绑扎枪和绑扎线对钢筋进行绑扎，确保绑扎的牢固性和紧密性。
此外，还需要根据需要进行绑扎套管的设置，以增强钢筋的固定性和抗震性能。
六、验收和整理钢筋绑扎完成后，需要进行验收和整理工作。
验收时，需要对绑扎的牢固性和位置准确性进行检查，确保符合设计要求和规范标准。
同时，还需要对施工现场进行整理，清除杂物和保持清洁，以确保后续的工作环境良好。
七、安全措施钢筋现场绑扎施工是一项高风险的作业，因此需要严格遵守相关的安全操作规程。
在施工过程中，需要佩戴好相关的劳动防护用品，比如安全帽、安全鞋和手套等。
此外，还需要加强安全教育和培训，提高工人的安全意识和技能水平，确保施工过程中的安全性和稳定性。
绑扎钢筋相关要求和规范方案
目录一、编制依据 (1)二、钢筋分项工程概况 (1)三、钢筋进场 (1)四、钢筋加工 (2)五、钢筋的连接形式 (3)六、钢筋绑扎 (4)七、钢筋电渣压力焊 (14)八、钢筋闪光焊 (17)九、钢筋电弧焊 (19)十、直螺纹连接 (20)十一、地下室钢筋绑扎及位置允许偏差 (22)十二、钢筋定位及预留 (23)十三、成品保护 (24)十四、注意的质量问题 (25)十五、安全与文明施工要求 (25)一、编制依据1．《好百年国际商业广场施工组织设计》2．《混凝土结构施工及验收规》（GB 50204—92）3．《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（11G101-1、11G101-2、11G101-3、09G901-3）4．《建筑物抗震构造详图》（11G329-1、11G329-2、04G329-5、04G329-7、04G329-8）5．《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》（GB1499.2—2007）6．《钢筋混凝土用热扎光圆钢筋》（GB1499.1—2007）7．《低碳钢热扎圆盘条》（GB/T701-2008）8．《钢筋焊接及验收规》（JGJ18—2003）9．《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107—2003）10．《建筑机械使用安全技术规》（JGJ33—2001）11．《建筑现场临时用电安全技术规》（JGJ46—2005）12．《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ50301—2001）13．《好百年国际商业广场广场工程建筑图、结构图》及相关的图纸会审记录、设计变更洽商。
二、钢筋分项工程概况本工程位于市站路南侧，广济路西侧。
总建筑面积为：149625㎡。
地下建筑面积为24470.2 ㎡；其中人防建筑面积为8373.5 M2，地下室建筑面积为16096.7。
其中地上13层地下1层；建筑高度49.5ｍ。
建筑抗震等级为框架四级，剪力墙三级，结构抗震烈度按6度设防；结构安全等级按二级设计；耐火等级为二级；屋面工程防水等级为二级；设计合理使用年限为大于50年。
剪力墙配筋统一做法
剪力墙配筋统一做法剪力墙配筋统一做法一、引言剪力墙是建筑结构中常用的结构体系之一，其作用是抵抗外部地震和风荷载的作用，保障建筑的安全性。
剪力墙的设计和施工需要严格按照规范要求进行，配筋是其中关键的一环。
本文旨在介绍剪力墙配筋的统一做法，详细说明每个章节的具体内容。
通过本文的学习，可以工程师和施工人员正确进行剪力墙配筋工作，提高工程质量。
二、确定设计参数1. 剪力墙的尺寸1.1 确定墙体的高度、长度和厚度。
1.2 根据结构荷载和地震设计参数计算剪力墙的轴力和弯矩。
2. 钢筋的性能2.1 确定钢筋的种类和等级。
2.2 根据钢筋的抗拉强度和屈服强度计算钢筋的设计抗力。
3. 墙体纵筋配筋率3.1 根据剪力墙的尺寸和使用条件，确定墙体纵筋的最小配筋率。
3.2 根据墙体轴力和弯矩计算墙体纵筋的实际配筋率。
4. 墙体横筋配筋率4.1 根据墙体的尺寸和使用条件，确定墙体横筋的最小配筋率。
4.2 根据墙体轴力和弯矩计算墙体横筋的实际配筋率。
三、纵筋配筋详细步骤1. 墙体纵筋的布置1.1 确定墙体纵筋的截面形状和布置方式。
1.2 根据剪力墙的尺寸和轴力计算纵筋的截面积。
1.3 根据剪力墙的弯矩计算纵筋的间距。
2. 计算纵筋的配筋率2.1 根据墙体的尺寸和轴力计算纵筋的最小配筋率。
2.2 根据墙体的弯矩计算纵筋的最大配筋率。
2.3 比较最小配筋率和最大配筋率，确定实际的纵筋配筋率。
3. 校核纵筋的强度和抗弯性能3.1 根据纵筋的截面积和钢筋的抗拉强度计算纵筋的强度。
3.2 根据纵筋的间距和钢筋的弹性模量计算纵筋的抗弯性能。
3.3 比较强度和抗弯性能的要求，对纵筋进行校核。
四、横筋配筋详细步骤1. 墙体横筋的布置1.1 确定墙体横筋的截面形状和布置方式。
1.2 根据剪力墙的尺寸和弯矩计算横筋的截面积。
1.3 根据剪力墙的轴力计算横筋的间距。
2. 计算横筋的配筋率2.1 根据墙体的尺寸和弯矩计算横筋的最小配筋率。
2.2 根据墙体的轴力计算横筋的最大配筋率。
剪力墙钢筋绑扎_剪力墙钢筋绑扎施工工艺标准
剪力墙钢筋绑扎_剪力墙钢筋绑扎施工工艺标准
首先，剪力墙钢筋绑扎施工前要进行设计方案的审核，确保钢筋布置符合设计要求。
钢筋绑扎施工要按照施工图纸上的要求进行，严禁乱改布置。
其次，施工前要将工地清理干净，并确保施工现场的钢筋材料储存符合规范。
钢筋存放要避免接触地面和水，同时要按照规定分类摆放，方便工人取用。
第三，在进行钢筋绑扎前，要对模板和支撑进行检查，确保其完好无损。
模板要平整，无波浪状，支撑要稳定可靠，并要进行防倾斜措施，确保施工安全。
第四，剪力墙钢筋绑扎施工要进行贴线，在墙面上用粉笔勾画出钢筋的位置，以便于施工时能够准确地绑扎。
绑扎前要按照构造图纸确认好钢筋的直径和间距。
第五，绑扎钢筋时要保证其位置准确，错位、漏绑等现象都是不允许的。
钢筋交叉处要重叠，并用钢筋绑扎工具将其绑牢，确保钢筋之间能够形成有效的结合。
第六，钢筋绑扎完后要进行验收，主要检查钢筋的位置、直径、间距等是否符合设计要求，同时还要检查绑扎的牢固性和钢筋的质量。
第七，绑扎完成后要及时进行二次检查，确保绑扎的质量。
未绑扎的部分要进行及时补充，绑扎不合格的要及时整改。
最后，剪力墙钢筋绑扎施工结束后，要及时进行保护措施，防止其受到损坏，同时要保持施工现场的整洁，方便后续施工。
综上所述，剪力墙钢筋绑扎施工是建筑结构施工中不可忽视的重要环节，只有按照工艺标准进行严格的施工，才能保证钢筋的质量和安全性。
剪力墙结构墙体钢筋安装工艺标准(II202)
剪力墙结构墙体钢筋安装工艺标准（II202）1. 适用范围本标准适用于建筑工程中现浇钢筋混凝土结构墙体钢筋安装。
2. 施工准备2.1 材料2.1.1 钢筋：其品种、级别、规格和质量应符合设计要求。
钢筋进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取时间做力学性能检验。
当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需做化学成分检验。
钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
2.1.2 加工成型钢筋：必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量，外加工钢筋还应有半成品出厂合格证。
2.1.3 绑扎丝：可采用20#～22#铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。
绑扎丝切断长度应满足适用要求。
2.1.4 保护层控制材料：砂浆垫块（规格宜为40mm×40mm，厚度同保护层，垫块内预埋20#～22#铁丝（火烧丝）、塑料卡。
2.2 机具设备2.2.1 机械：钢筋连接机械。
2.2.2 工具：钢筋钩、撬棍、扳手、绑扎架、钢丝刷、粉笔、钢尺等。
2.3 作业条件2.3.1 完成钢筋加工工作，钢筋规格、数量、几何尺寸经检查合格。
2.3.2 做好抄平放线工作，弹好水平标高线、墙身尺寸线及模板控制线，并预检合格。
2.3.3 混凝土接茬处应剔除软弱层并清理干净。
2.3.4 按要求搭好操作脚手架。
2.3.5 钢筋机械连接或焊接型式检验及现场工艺检验合格。
3.3.2 操作方法3.2.1 修整预留筋：将墙预留钢筋调整顺直，用钢丝刷将钢筋表面砂浆清理干净。
3.2.2 钢筋绑扎3.2.2.1 先立墙梯子筋，梯子筋间距不宜大于4m，然后在梯子筋下部1.5m处绑两根水平钢筋，并在水平钢筋上画好分格线，最后绑竖向钢筋及其余水平钢筋，梯子筋见下图。
3.2.2.2 双排钢筋之间应设双“F”型定位筋，定位筋间距不宜大于1.5m。
墙拉筋应按设计要求绑扎，间距600mm。
墙拉筋应拉在竖向钢筋与水平钢筋的交叉点上。
剪力墙结构钢筋绑扎施工技术交底大全
剪力墙钢筋绑扎施工技术交底C 1.11 编号：绑扎搭接时，搭接段绑扣不小于3个。
采用焊接或机械连接时，连接方法应符合相关施工工艺标准要求。
接长竖向钢筋时，应保证竖筋上端弯钩朝向正确。
竖筋连接接头的位置应相互错开。
2.5 绑竖向梯子筋根据预留钢筋上的水平控制线安装预制的竖向梯子筋，应保证方正、水平。
一道墙设置2至3个竖向梯子筋为宜。
梯子筋如代替墙体竖向钢筋，应大于墙体竖向钢筋一个规格，梯子筋中控制墙厚度的横档钢筋的长度比墙厚小2mm，端头用无齿锯锯平后刷防锈漆，根据不同墙厚画出梯子筋一览表。
竖向梯子筋做法2.6 绑扎暗柱及门窗过梁钢筋剪力墙的水平钢筋在端部锚固2.7.4.2 剪力墙的水平钢筋在“丁”字节点及转角节点的绑扎锚固剪力墙在转角处绑扎锚固方法2.7.4.3 剪力墙的连梁上下水平钢筋伸入墙内长度e‘不能小于设计和规X要求。
2.7.4.4 剪力墙的连梁沿梁全长的箍筋构造要求符合设计和规X要求，在建筑物的顶层连梁伸入墙体的钢筋长度X围内，应设置间距不大于150mm的构造箍筋。
2.7.4.5 剪力墙洞口周围应绑扎补强钢筋，其锚固长度应符合设计和规X要求。
2.7.4.6 剪力墙钢筋与外砖墙连接：先绑外墙，绑内墙钢筋时，先将外墙预留的φ6拉结筋理顺，然后再与内墙钢筋搭接绑牢，内墙水平筋间距及锚固按专项工程图纸施工。
2.8 设置拉钩和垫块2.8.1 拉钩设置：双排钢筋在水平筋绑扎完成后，应按设计要求间距设置拉钩，以固定双排钢筋的骨架间距。
拉钩呈梅花形设置，应卡在钢筋的十字交叉点上。
注意用扳手将拉钩弯钩角度调整到1350，并应注意拉钩设置后不应改变钢筋排距。
2.8.2 设置垫块：在墙体水平筋外侧应绑上塑料垫块，以保证保护层的厚度，垫块间距1m左右，梅花形布置。
注意钢筋保护层垫块不要绑在钢筋十字交叉点上。
2.8.3 双F卡：可采用双F卡代替拉钩和保护层垫块，还能起到支撑的作用。
支撑可用φ10~φ14钢筋制作，支撑如顶模板，要按墙厚减2mm，用无齿锯锯平并刷防锈漆，间距1m左右，梅花形布置。
墙体钢筋绑扎技术要点
墙体钢筋绑扎技术要点
1.钢筋的准备工作：首先需要对钢筋进行检查，确保其质量合格。
然后按照设计要求，准确计算出所需的钢筋数量和规格，并将其进行分类、编号和堆放，以便于施工时的使用。
2.墙体钢筋的布置：根据设计图纸上的要求，合理设置墙体中部和两端的立柱钢筋，并确定它们之间的距离和间距。
同时也要考虑到墙体的尺寸和要求，以确保整个墙体的稳定性和承载能力。
3.钢筋的固定和绑扎：在墙体的布置好钢筋后，要使用钢筋扎带或钢丝将钢筋固定在墙体上。
绑扎时要注意扎紧，确保钢筋的位置和间距放置准确无误。
同时要遵循绑扎的方向和顺序，确保墙体钢筋的整齐和牢固。
4.钢筋连接和焊接：在墙体钢筋绑扎的过程中，还需要对钢筋进行连接和焊接。
连接主要是指连接不同部位的钢筋，也包括连接墙体和其他结构的钢筋。
焊接则是使用电焊机等设备将钢筋焊接在一起，以增加其连接的牢固性和稳定性。
5.钢筋的保护和防腐处理：在墙体钢筋绑扎完毕后，还需要进行钢筋的保护和防腐处理。
保护主要是通过增加混凝土的覆盖层厚度，以保护钢筋不受外界环境的影响。
防腐处理则是通过涂刷或喷涂防腐涂料，防止钢筋受到腐蚀。
6.质量检查和验收：墙体钢筋绑扎完毕后，还需要进行质量检查和验收。
检查主要是对墙体钢筋的布置、固定和连接进行检查，确保其符合设计要求和施工规范。
验收则是对施工的整体质量进行评估和验收，确保墙体结构的稳定性和安全性。
总之，墙体钢筋绑扎技术的要点包括钢筋的准备、布置、固定和绑扎，钢筋的连接和焊接，钢筋的保护和防腐处理，以及质量检查和验收等。
只
有严格按照要求进行施工，才能确保墙体结构的稳定性和承载能力。
钢筋绑扎工程施工工艺标准
钢筋绑扎工程施工工艺标准本文是关于钢筋安装工程施工工艺标准的介绍。
本工艺标准适用于一般房建工程钢筋安装工程。
编制参考依据包括《建筑工程施工质量验收统一标准》、《混凝土结构设计规范》、《混凝土结构工程施工质量验收规范》、《高层建筑混凝土结构技术规程》、《钢筋焊接及验收规程》、《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》和《钢筋机械连接通用技术规程》。
在施工准备方面，需要准备工程所需的图纸、规范、标准等技术资料，并确定其是否有效。
进行工艺性能试验，向班组进行安全、技术交底，并对钢筋绑扎安装顺序予以明确规定。
对于复杂重要的结构节点，可以做模型来确定安装顺序。
在材料要求方面，钢筋应有出厂合格证、出厂检验报告和按规定作力学性能复试。
进口钢筋和当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。
钢筋应无老锈及油污。
对有抗震设防要求的钢筋工程，其纵向受力钢筋的强度要满足设计要求，当设计无具体要求时，受力钢筋强度实测值应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》的有关规定。
成型钢筋的规格、尺寸、形状应符合设计要求，并应有加工出厂合格证；钢筋加工检验批质量验收合格。
铁丝可采用20～22号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝。
铁丝切断长度要满足使用要求。
其中22号铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋。
钢筋绑扎铁丝长度参考表如下：钢筋直径(mm) 6~8 10~12 14～16 18~20 226~8 150 170 190 220 25010~12 190 220 250 270 29014~16 220 250 270 290 31018~20 250 270 290 310 33022 250 270 290 310 33025 270 290 310 330 35028 290 310 330 350 37032 320 340 360 380 4004）钢筋的连接应符合设计要求，接头应设置在受力较小处，并且同一纵向受力钢筋不应设置两个或两个以上接头。
【剪力墙钢筋绑扎施工工艺标准最新版】
《【剪力墙钢筋绑扎施工工艺标准最新版】》摘要：《混凝土结构设计规》（GB5000 00)，（）熟悉图纸，楼板剪力墙钢筋绑扎施工工艺标准 9 总则 9 适用围适用外板模、外砖模、全现浇等结构形式剪力墙钢筋绑扎9 编制参考标准及规《混凝土结构设计规》（GB5000 00)；《混凝土结构工程施工质量验收规》（GB500 00)；《高层建筑混凝土结构技术规程》（G3 00)；《钢筋焊接及验收规程》（G8 96)；《钢筋焊接混凝土结构技术规程》（G 97)；《建筑安全检标准》（G59 99)；《国建筑工程总公司施工安全生产监督管理条例》；钢筋、绑丝等相关材标准和有关规定9 术语、 9 焊接具有相或不直径纵向和横向钢筋分别以定距垂直排列全部交叉用电阻焊起钢筋片9 冷轧带肋钢筋热轧圆盘条冷轧减径并其表面形成三面或两面月牙形横肋钢筋9 3 冷拔光面钢筋热轧圆盘条冷拔减径而成光面圆形钢筋9 焊接搭接剪力墙当焊接片长或宽不够按定要将两张片相叠合或镶入而形成连接9 5 平接法张片钢筋镶入另张片使两张片纵向和横向钢筋各平面搭接方法9 6 l－钢筋锚固长9 3 基规定 9 3 般规定（）当钢筋品种、级别或规格作变更应办理材代用手续（）浇筑混凝土前应进行钢筋隐蔽工程验收其容包括 l）纵向受力钢筋品种、规格、数量、位置等）钢筋连接方式、接头位置、接头数量、接头面积分率等3）箍筋、横向钢筋品种、规格、数量、距等）预埋件规格、数量、位置等9 3 质量目标达到《混凝土结构工程施工质量验收规》（GB500 00）要并合图纸及“施工组织设计”要9 施工准备 9 技术准备（）熟悉图纸；钢筋下、成型完毕并检验合格；（）标出钢筋位置线（3）做技术交底9 材要根据设计要工程所用钢筋种类、规格必须合要并检验合格钢筋及半成品合设计及规要钢筋绑扎用铁丝可采用0～铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）其铁丝只用绑扎直径以下钢筋钢筋绑扎铁丝长参考表9钢筋绑扎铁丝长参考表（) 表9 钢筋钩子、撬棍、钢筋扳子、绑扎架、钢丝刷子、钢筋运输车、石笔、墨斗、尺子等9 作业条件（）检钢筋出厂合格证按规定进行复试并检验合格方能使用；片应有加工合格证并现场检验合格；加工成型钢筋应合设计及规要钢筋无老锈及油污（）钢筋或焊片应按现场施工平面布置图指定位置堆放片立放应有支架平放应垫平垫木应上下对正吊装应使用片架（3）钢筋外表面如有铁锈应绑扎前清除干净锈蚀严重钢筋不得使用（）外砖模工程必须先砌完外墙（5）绑扎钢筋地已清理干净（6）墙身、洞口位置线已弹预留钢筋处松散混凝土已剔凿干净9 5 材和质量要 9 5 材关键要（）施工现场所用材材质、规格应和设计图纸相致材代用应征得设计、监理、建设单位（）关键焊接宜采用LL550 级冷轧带肋钢筋制作也可采用LG50 级冷拔光面钢筋制作9 5 技术关键要（）剪力墙钢筋绑扎应先顺序特别是剪力墙里有暗梁、暗柱（）剪力墙钢筋搭接应合设计及标准要9 5 3 质量关键要施工应下列质量问题妥善达到质量要（）水平筋位置、距不合要墙体绑扎钢筋应搭设高凳或简易脚手架确保水平筋位置准确（）下层伸出墙体钢筋和竖向钢筋绑扎不合要绑扎应先将下层伸出钢筋调直理顺然再绑扎或焊接若下层伸出钢筋位移较应征得设计进行处理（3）门窗洞口加强筋位置尺寸不合要应绑扎前根据洞口边线将加强筋位置调整绑扎加强筋应吊线正（）剪力墙水平筋锚固长不合要认真学习图纸拐角、十结、墙端、连梁等部位钢筋锚固应设计要9 5 职业健康安全关键要（）各类操作人员应进行职业健康安全教育培训并培训合格方可上岗操作（）配备必要安全防护装备（安全帽、安全带、防滑鞋、手套、工具袋等）并正确使用（3）项目主要工种应有相应安全技术操作规程特种作业人员应进行培训持证上岗9 5 5 环境关键要（）应根据工程特、施工工艺、作业条件、队伍素质等编制有针对性安全防护措施列出工程威胁和安全作业事项（）严格执行安全技术交底工作按“施工组织设计”及“施工方案”要进行细化和补充将操作者安全事项讲明、讲清（3）施工作业应有可靠安全操作环境（）其他安全事项应严格执行《建筑安全检标准》（G59 99）和《国建筑工程总公司施工安全生产监督管理条例》规定9 6 施工工艺 9 6 剪力墙钢筋现场绑扎（）工艺流程（）操作工艺）将预留钢筋调直理顺并将表面砂浆等杂物清理干净先立～根纵向筋并划横筋分档标志然下部及齐胸处绑两根定位水平筋并横筋上划分档标志然绑其余纵向筋绑其余横筋如剪力墙有暗梁、暗柱应先绑暗梁、暗柱再绑周围横筋弹墙体线剔凿墙体混凝土浮浆修理预留搭接筋绑纵向筋绑横筋绑拉筋或支撑筋）剪力墙钢筋绑扎完把垫块或垫圈固定确保钢筋保护层厚纵向钢筋保护层厚见表963）剪力墙纵向钢筋每段钢筋长不宜超（钢筋直≤）或6（直径＞) 水平段每段长不宜超8以利绑扎）剪力墙钢筋绑扎全部钢筋相交都要扎牢绑扎相邻绑扎铁丝扣成八形以免片歪斜变形5）控制墙体钢筋保护层厚宜采用比墙体竖向钢筋型钢筋梯子凳措施原位替代墙体钢筋距500 左右见图966）剪力墙水平分布钢筋搭接长不应l（l 钢筋锚固长）排水平分布钢筋搭接接头及上、下相邻水平分布钢筋搭接接头沿水平方向净距不宜500若搭接采用焊接应合《钢筋焊接及验收规程》(G8 003）规定7）剪力墙竖向分布钢筋可高搭接搭接长不应l8）剪力墙分布钢筋锚固剪力墙水平分布钢筋应伸至墙端并向水平弯折0 截断其水平分布钢筋直径当剪力墙端部有翼墙或角墙使墙两侧水平分布钢筋和外墙侧水平分布钢筋应伸至翼墙或角墙外边并分别向两侧水平弯折截断其水平弯折长不宜5角墙处外墙外侧水平分布钢筋应墙端外角处弯入翼墙并与翼墙外侧水平分布钢筋搭接搭接长l带边框剪力墙其水平和竖向分布钢筋宜分别贯穿柱、梁或锚固柱、梁9）剪力墙洞口连梁应沿全长配置箍筋箍筋直径不宜6距不宜50顶层洞口连梁纵向钢筋伸入墙锚固长围应设置距不50 箍筋箍筋直径与该连梁跨箍筋直径相门窗洞边竖向钢筋应按受拉钢筋锚固顶层连梁高围0）混凝土浇筑前对伸出墙体钢筋进行修整并绑道临横筋固定伸出筋距（甩筋距）墙体混凝土浇筑派专人看管钢筋浇筑完立即对伸出钢筋（甩筋）进行修整）外砖模剪力墙结构剪力墙钢筋与外砖墙连接绑墙钢筋先将外墙预留拉结筋理顺然再与墙钢筋搭接绑牢9 6 剪力墙采用预制焊接片绑扎（）工艺流程（）操作工艺）将墙身处预留钢筋调直理顺并将表面杂物清理干净按图纸要将片就位片立起用木方临固定支牢然逐根绑扎根部搭接钢筋搭接部分和两端共绑3 扣将门窗洞口处加固筋也绑扎要位置准确洞口处偏移预留筋旋作成灯插弯（6）弯折到正确位置并理顺使门窗洞口处加筋位置合设计图纸要若预留筋偏移或影响门窗洞口应根部切除并正确位置采用化学浆法植筋）剪力墙用焊接作分布钢筋可按楼层竖向单元其竖向搭接可设楼层面上搭接长不应l 且不应00搭接围下层焊接不设水平分布钢筋搭接应将下层竖向钢筋与上层钢筋绑扎固定（见图96 ）图96 钢筋焊接竖向搭接图楼板；下层焊接图；3 上层焊 3）剪力墙结构分布钢筋采用焊接对级抗震等级应采用冷轧带肋钢筋焊接对二级抗震等级宜采用冷轧带肋钢筋焊接）当采用冷拔光面钢筋焊接作剪力墙分布筋其竖向分布筋焊水平筋上端应有垂直墙面90 弯钩直钩长5～0 ( 竖向分布钢筋直径）且不应505）墙体钢筋焊接水平方向搭接可采用平接法或附加钢筋扣接法搭接长应合设计规定若设计无规定则应合《钢筋焊接混凝土结构技术规程》（G 97） 59、50 规定6）钢筋焊接墙体端部构造应合下列规定①当墙体端部无暗柱或端柱可用现场绑扎附加钢筋连接附加钢筋（宜优先选用冷轧带肋钢筋）距宜与钢筋焊接水平钢筋距相其直径可按等强设计原则确定附加钢筋锚固长不应锚固长（见图96 ）②当墙体端部设有暗柱或端柱焊接水平钢筋可插入柱锚固该插入部分可不想接竖向钢筋其锚固长对冷轧带肋钢筋应合设计及规规定；对冷拔光面钢筋宜端头设置弯钩或焊接短筋其锚固长不应0（对0 混凝土）或30（对30 混凝土）且不应50并应采用铁丝与柱纵向钢筋绑扎牢固当钢筋焊接设置暗柱或端柱钢筋外侧应与暗柱或端柱钢筋有可靠连接措施97 质量标准 9 7 主控项目（）钢筋、焊条品种和性能以及接头使用钢板和型钢必须合设计要和有关标准规定（）钢筋带有颗粒状和片状老锈除锈仍留有麻钢筋严禁按原规格使用钢筋表面应保持清洁（3）钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长、接头设置必须合设计要和施工规规定（）钢筋焊接接头机械性能试验结必须合焊接规程规定9 7 般项目（）钢筋片和骨架绑扎缺扣、松扣数量不超绑扣数0%且不应集（）钢筋焊接片钢筋交叉开焊数量不得超整片交叉总数%且任根钢筋上开焊数不得超该根钢筋上交叉总数50％焊接外边钢筋上交叉不得开焊（3）弯钩朝面应正确绑扎接头应合施工规规定其每接头搭接长不规定值（）箍筋数量、弯钩角和平直长应合设计要和施工规规定（5）钢筋焊焊处熔化金属匀无裂纹、气孔及烧伤等缺陷焊压入深合钢筋焊接规程规定对接焊头无横向裂纹和烧伤焊包匀接头弯折不轴线位移不0l且不电弧焊接头焊缝表面平整无凹陷、焊瘤、裂纹、气孔、夹渣及咬边接头处弯折不轴线位移不0l且不3焊缝宽不0l长不05（6）钢筋绑扎允许偏差应合表97 规定9 8 成品保护 9 8 绑扎箍筋严禁碰撞预埋件如碰动应按设计位置重新固定牢靠9 8 应保证预埋电线管等位置准确如发生冲突可将竖向钢筋沿平面左右弯曲横向钢筋上下弯曲绕开预埋管但定要保证保护层厚严禁任切割钢筋9 8 3 模板板面刷隔离剂严禁污染钢筋9 8 各工种操作人员不准任踩踏钢筋掰动及切割钢筋。
钢筋绑扎规范要求
钢筋绑扎规范要求1、操作工艺（1）将基础垫层清扫干净，用石笔和墨斗在上面弹放钢筋位置线。
（2）按钢筋位置线布放基础钢筋。
（3）绑扎钢筋。
四周两行钢筋交叉点应每点绑扎牢。
中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。
双向主筋的钢筋网，则需交全部钢筋相交点扎牢。
相邻绑扎点的钢丝扣成八字开，以免风片歪斜变形。
对于单向板，板可以用梅花扎，但梁边两道板必须满扎;对于双向板，则必须满扎。
梁筋与箍筋交叉点应该满扎；剪力墙也应该满扎。
工施工手册中有。
（4）大底板采用双层钢筋网时，在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚或混凝土撑脚，以保证钢筋位置正确，钢筋撑脚下应垫在下征钢筋网上。
见图10.6.2-1和图。
钢筋撑脚的形式和尺寸如图图所示。
图所示类型撑脚每隔1m放置1个。
其直径选用：当析厚h≤300mm时为8～10mm；当板厚h=300～500mm时为12～14mm。
当板厚h＞500mm时选用图所示撑脚，钢筋直径为16～18mm。
沿短向通长布置，间距以能保证钢筋位置为准。
（5）钢筋的弯钩应朝上，不要倒向一边；双钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。
（6）独立基础、为双向弯曲，其底面短向的钢筋应放在长向钢筋的上面。
（7）现浇柱与基础连用的插筋，其箍筋应比柱的箍筋小一个柱筋直径，以便连接。
箍筋的位置一定要绑扎固定牢靠，以免造成柱轴线偏移。
（8）基础中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度不应小于40mm，当无垫层时不应小于70mm。
（9）钢筋的连接：1）钢筋连接的接头宜设置在受力较小处。
接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍；2）若采用绑扎搭接接头，则接头相纵向受力钢筋的绑扎接头宜相互错开；钢筋绑扎接送连接区段的长度为倍搭接长度（LL）；凡搭接接头中点位于该区段的的搭接接头均属于同一连接区段；位于同一区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率为25%；3）当钢筋的直径d＞16mm时，不宜采用绑扎接头；4）纵向受力的钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，连接区段的长度为35d（d为纵向受力钢筋的较大值）且不小于50mm。
钢筋绑扎施工工艺要点
导言钢筋的安装，要做到受力钢筋的牌号、规格、数量、位置、连接方式与连接位置、质量、接头面积百分率、搭接长度、锚固方式和长度、箍筋等各项技术指标符合设计和规范要求。
钢筋绑扎的各项细部构造，也须符合施工质量验收规范的各项技术要求。
钢筋是隐蔽工程，在浇筑混凝土时因振捣扰动和踩踏等多种不利因素的影响，可能造成钢筋骨架在混凝土内的偏移。
钢筋构件在绑扎时，要特别重视绑扎质量，而要符合规范要求的各项技术指标且要绑扎牢固不松动，就须做好以下几项工作。
钢筋绑扎的细部要求（1）钢筋的绑扎搭接应在接头中心和两端用绑扎丝扎牢，每个搭接接头处不少于3个绑扣。
钢筋搭接处是竖向钢筋传力的重要部位，特别是在柱、墙的竖向绑扎搭接接头处更要绑扎牢固，若搭接绑扎处不牢固，在混凝土浇筑振捣时，上部的搭接钢筋会发生下坠现象，导致上层钢筋搭接时搭接长度不够的情况发生。
（2）对墙、柱、梁钢筋骨架中各竖向钢筋网交叉点需全数绑扎；对剪力墙的钢筋网片的竖向、水平分布筋及拉筋的所有交叉点要全数绑扎；对框柱、暗柱等柱类构件，所有纵向钢筋与箍筋、拉筋的交叉点要全数绑扎；梁的受力钢筋包括构造钢筋等所有纵向钢筋与箍筋、拉筋的竖向钢筋网的所有交叉点要全数绑扎（不包括梁顶、梁底的钢筋网）；对楼板、屋面板等板类构件，板的上部钢筋网的交叉点应全数绑扎，底部钢筋网除边缘部分两根钢筋外，可间隔交错绑扎。
（3）梁、柱的箍筋弯钩及焊接封闭筋的焊点应沿纵向受力钢筋方向错开布置。
为保证构件不存在明显薄弱的受力方向，地梁的封闭箍筋弯钩可在四角的任何部位交错布置，开口箍的弯钩宜设置在基础底板内；框架梁、次梁等梁构件的箍筋弯钩应沿梁的上部钢筋交错布置；悬挑类的梁构件箍筋弯钩应沿梁的下部钢筋交错布置；柱的箍筋弯钩应沿柱的纵向钢筋四周旋转布置，拉筋与内箍筋交错布置，这样有利于构件均匀受力。
焊接封闭箍筋的焊点宜设置受力较小边，焊点应沿受力钢筋交错布置。
（4）构造柱纵向钢筋宜与承重结构同步绑扎。
墙体钢筋施工工艺标准
一、墙体钢筋施工工艺标准（一）墙体钢筋施工工艺（1）施工准备①材料准备A.钢筋：有出厂合格证，力学性能复试合格。
当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。
钢筋表面清洁应无锈蚀及油污。
B.绑丝：可采用20～22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。
绑丝的切断长度不应过短或过长，满足使用要求即可。
C.垫块及保护层控制：控制混凝土保护层用混凝土垫块、梯子筋、马凳、各种拉钩、定位卡或撑杆等。
混凝土垫块用同标号混凝土制成，50mm见方，厚度同保护层，垫块内预埋20～22号火烧丝。
②主要机具准备钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子、墨斗、油漆等。
(2)技术准备①组织对施工验收规范及相关标准的学习，技术部做好审图工作，确定钢筋工程的控制重点和难点，并制定相应的措施。
②施工前由总工程师组织技术人员、钢筋工工长、质检员及劳务队钢筋班组长进行钢筋工程施工方案交底，使每位管理人员都能掌握钢筋工程的重点、难点，在施工中能正确操作。
③根据图纸、方案及钢筋工程的有关规定结合工程结构的实际情况制定详细的有针对性和可操作性的技术交底，做好技术交底工作，对于节点大样及特殊作法，绘制出详细的大样图。
④钢筋工长在施工前对专业技术工人、专业管理人员进行具有针对性的技术、安全交底（内容亦包括消防、文明施工）。
⑤先施工样板，样板施工验收合格后方可进行大面积施工。
(3)作业条件①钢筋根部混凝土浮浆（软弱层）已剔除、表面无松动石子，并已清扫吹洗干净。
②钢筋表面污染的水泥浆、锈迹已清理干净。
③墙线已经弹好，并验线。
④位移钢筋采用1：6煨弯已调直。
⑤各种模具含水平、竖向梯子筋、铁马凳、定距框、顶模棍及双F 卡（还可用于拉钩筋安装时控制墙体双排筋间距的工具，如图：）均已加工完毕。
（4）墙体钢筋绑扎①弹墙体外皮线、模外控制线，清理、校正甩槎钢筋。
根据保护层厚度，按1：6校正甩槎立筋，如有较大位移时，按洽商规定认真处理。
②接长竖筋，根据“七不绑”的原则对钢筋工程进行预检，先安装预制的竖向钢筋一个规格，梯子筋中控制墙厚度的横档钢筋的长度比墙厚小2mm，端头用无齿锯锯平后刷防锈漆，并注意吊垂直，再绑扎暗柱和门口过梁钢筋，一道墙一般设置2～3个竖向梯筋为宜，然后绑墙体水平钢筋。
剪力墙钢筋绑扎施工工艺标准
剪力墙钢筋绑扎施工工艺标准1、材料要求根据设计要求，工程所用钢筋种类、规格必须符合要求，并经检验合格。
钢筋及半成品符合设计及规范要求。
钢筋绑扎用的铁丝可采用20～22 号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝），其中22 号铁丝只用于绑扎直径12mm 以下的钢筋。
钢筋绑扎铁丝长度参考表1。
钢筋绑扎铁丝长度参考表（mm）表12、作业条件（1）检查钢筋的出厂合格证，按规定进行复试，并经检验合格后方能使用；网片应有加工合格证并经现场检验合格；加工成型钢筋应符合设计及规范要求，钢筋无老锈及油污。
（2）钢筋或点焊网片应按现场施工平面布置图中指定位置堆放，网片立放时应有支架，平放时应垫平，垫木应上下对正，吊装时应使用网片架。
（3）钢筋外表面如有铁锈时，应在绑扎前清除干净，锈蚀严重的钢筋不得使用。
（4）墙身、洞口位置线已弹好，预留钢筋处的松散混凝土已剔凿干净。
3、质量关键要求施工中应注意下列质量问题，妥善解决，达到质量要求：（1）水平筋的位置、间距不符合要求：墙体绑扎钢筋时应搭设高凳或简易脚手架，确保水平筋位置准确。
（2）下层伸出的墙体钢筋和竖向钢筋绑扎不符合要求：绑扎时应先将下层伸出钢筋调直理顺，然后再绑扎或焊接。
若下层伸出的钢筋位移较大时，应征得设计同意进行处理。
（3）门窗洞口加强筋位置尺寸不符合要求：应在绑扎前根据洞口边线将加强筋位置调整，绑扎加强筋时应吊线找正。
（4）剪力墙水平筋锚固长度不符合要求：认真学习图纸。
在拐角、十字结点、墙端、连梁等部位钢筋的锚固应符号设计要求。
4、施工工艺4.1 剪力墙钢筋现场绑扎（1）工艺流程（2）操作工艺1）将预留钢筋调直理顺，并将表面砂浆等杂物清理干净。
先立2～4 根纵向筋，并划好横筋分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根定位水平筋，并在横筋上划好分档标志，然后绑其余纵向筋，最后绑其余横筋。
如剪力墙中有暗梁、暗柱时，应先绑暗梁、暗柱再绑周围横筋。
2）剪力墙钢筋绑扎完后，把垫块或垫圈固定好确保钢筋保护层的厚度。
剪力墙钢筋绑扎施工工艺
剪力墙钢筋绑扎施工工艺剪力墙钢筋绑扎水平梯子筋剪力墙钢筋绑扎施工工艺：1、工艺流程：立2～4根竖筋→画水平筋间距→绑定位横筋→绑其余筋、竖筋→预留洞设置→（预留洞附加筋）2、操作要点：2.1墙钢筋的绑扎，也应在模板安装前进行。
2.2立2～4根竖筋：将竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎，在竖筋上画好水平筋分档标志，在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好竖筋分档标志，接着绑其余竖筋，最后再绑横筋。
横筋在竖筋里面或外面应符合设计要求。
钢筋的弯钩应朝向混凝土内。
2.3竖筋与伸出搭接筋的搭接处需绑3根水平筋，其搭接长度及位置均应符合设计要求。
2.4剪力墙筋应逐点绑扎，双排钢筋之间应绑拉筋或支撑筋，可用直径10mm的钢筋制成，其纵横间距不大于60mm，钢筋外皮绑扎垫块或用塑料卡。
2.5剪力墙与框架柱连接处，剪力墙的水平横筋应锚固到框架柱内，其锚固长度要符合设计要求。
如先浇筑柱混凝土后绑剪力墙筋时，柱内要预留连接筋或柱内预埋铁件，待柱拆模绑墙筋时作为连接用。
其预留长度应符合设计或规范的规定。
2.6剪力墙水平筋在两端头、转角、十字节点、连梁等部位的锚固长度以及洞口周围加固筋等，均应符合设计抗震要求。
2.7墙体钢筋从楼板面或暗柱边起步距离为50mm。
2.8梯子筋、F卡顶模棍长度为：墙厚-2mm,，采用切割锯切割，顶模棍两端涂防锈漆。
2.9预留洞处墙筋切割或调整应规范，按设计图纸和规范要求设置附加筋，固定预留洞盒钢筋不允许焊接主筋固定。
合模后对伸出的竖向钢筋应进行修整，宜在模板上口上200mm左右绑一道水平梯子筋定位，浇筑混凝土时应有专人看管，浇筑后再次调整以保证钢筋位置的准确。
3、质量要求：3.1钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》等的规定抽取试件作力学性能及重量偏差检验，其质量必须符合有关标准的规定。
3.2钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置，必须符合设计施工图纸及规范的规定，如有变更，需办理设计变更文件。
中华人民共和囯钢筋绑扎行业规范标准
C009 《中华人民共和囯钢筋绑扎行业规范标准》（现浇框架结构钢筋绑扎）实施执行；1 范围內容本工艺标准适用于多层工业及民用建筑现浇框架、框架－剪力墙结构钢筋绑扎工程。
2 施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 钢筋：应有出厂合格证、按规定作力学性能复试。
当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。
钢筋应无老锈及油污。
2.1.2 成型钢筋：必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量，并应有加工出厂合格证。
2.1.3 铁丝：可采用20～22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。
铁丝切断长度要满足使用要求。
2.1.4 垫块：用水泥砂浆制成，50mm见方，厚度同保护层，破块内预埋20～22号火烧丝。
）或用塑料卡、拉筋、支撑筋。
2.1.5 主要机具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。
2.2 作业条件：2.2.1 钢筋进场后应检查是否有出厂证明、复试报告，并按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。
2.2.2 钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。
2.2.3 熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。
2.2.4 做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。
2.2.5 根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。
绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。
2.2.6 根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求，如有松散不实之处，要剔除并清理干净。
2.2.7 模板安装完并办理预检，将模板内杂物清理干净。
2.2.8 按要求搭好脚手架。
2.2.9 根据设计图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底。
3 操作工艺3.1 绑柱子钢筋：3.1.1 工艺流程：→→→3.1.2 套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。
钢筋绑扎规范
钢筋工程5.1 材料要求5.1.1钢筋应有出厂质量合格证实书、检验汇报单，并按要求分批抽取试样作机械性能检验，合格后方可使用。
5.1.2钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标识；钢筋表面不得有裂纹、结疤、折痕和锈蚀现象。
5.2钢筋加工5.2.1钢筋加工制作在现场进行，配置钢筋弯曲机、钢筋切断机和卷扬机用于钢筋加工。
5.2.2技术人员负责编制钢筋配料单，操作人员严格按钢筋配料单进行钢筋加工，确保尺寸正确。
5.2.3对特殊复杂部位钢筋，加工前应放大样，经复核无误后再进行加工制作，做到尺寸依图纸，操作按规范。
5.2.4严格按操作规程及质量标准实施，成型后钢筋要挂牌分类堆放，存于钢筋棚内，并做好防锈。
5.2.5焊工须有上岗操作证，钢筋焊接施工前，应优异行钢筋试验焊接，合格后方可进行施工焊接。
钢筋焊接接头按规范要求做抽样试验。
5.2.6箍筋弯钩应满足135°，平直部分长度大于箍筋直径10倍。
5.2.7一级盘圆钢筋加工前优异行调直，冷拉率控制在4%以内。
5.3钢筋安装5.3.1基础钢筋安装5.3.1.1基础钢筋四面两根钢筋交叉点每点扎牢，中间部分交叉点每隔一根呈梅花绑牢，双向受力主筋钢筋网，应将全部钢筋相交点扎牢，相邻绑扎点绑扣要成八字形，以免网片歪斜变形。
5.3.1.2现浇柱、墙和基础连接用插筋下端，用90°弯钩和基础钢筋进行绑扎，插筋位置应用钢筋架成井字形固定牢靠，以免造成柱子钢筋位移。
5.3.1.3基础配有双层钢筋网时，应在上层钢筋网下面设置钢筋撑脚（螺纹φ14@1000，双向），以确保上下层钢筋间距和位置正确。
5.3.1.4承台、承台连梁及防水底板钢筋均采取闪光对焊连接，接头百分率控制在50%内。
5.3.2剪力墙、柱（剪力墙边缘构件）钢筋安装5.3.2.1平面位置和垂直度均在绑扎前进行校正。
5.3.2.2剪力墙及柱（剪力墙边缘构件）钢筋接头位置按设计要求错开，剪力墙钢筋连接采取绑扎搭接，柱（剪力墙边缘构件）纵向受力钢筋接头采取电渣压力焊连接，依据规范及图集要求二者钢筋接头百分率均按小于50%控制。
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剪力墙钢筋绑扎施工工艺标准
1、材料要求
根据设计要求，工程所用钢筋种类、规格必须符合要求，并经检验合格。
钢筋及半成品符合设计及规范要求。
钢筋绑扎用的铁丝可采用20～22 号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝），其中22 号铁丝只用于绑扎直径12mm 以下的钢筋。
钢筋绑扎铁丝长度参考表1。
钢筋绑扎铁丝长度参考表（mm）表1
2、作业条件
（1）检查钢筋的出厂合格证，按规定进行复试，并经检验合格后方能使用；网片应有加工合格证并经现场检验合格；加工成型钢筋应符合设计及规范要求，钢筋无老锈及油污。
（2）钢筋或点焊网片应按现场施工平面布置图中指定位置堆放，网片立放时应有支架，平放时应垫平，垫木应上下对正，吊装时应使用网片架。
（3）钢筋外表面如有铁锈时，应在绑扎前清除干净，锈蚀严重的钢筋不得使用。
（4）墙身、洞口位置线已弹好，预留钢筋处的松散混凝土已剔凿干
净。
3、质量关键要求
施工中应注意下列质量问题，妥善解决，达到质量要求：
（1）水平筋的位置、间距不符合要求：墙体绑扎钢筋时应搭设高凳或简易脚手架，确保水平筋位置准确。
（2）下层伸出的墙体钢筋和竖向钢筋绑扎不符合要求：绑扎时应先将下层伸出钢筋调直理顺，然后再绑扎或焊接。
若下层伸出的钢筋位移较大时，应征得设计同意进行处理。
（3）门窗洞口加强筋位置尺寸不符合要求：应在绑扎前根据洞口边线将加强筋位置调整，绑扎加强筋时应吊线找正。
（4）剪力墙水平筋锚固长度不符合要求：认真学习图纸。
在拐角、十字结点、墙端、连梁等部位钢筋的锚固应符号设计要求。
4、施工工艺
剪力墙钢筋现场绑扎
（1）工艺流程
（2）操作工艺
1）将预留钢筋调直理顺，并将表面砂浆等杂物清理干净。
先立2～4 根纵向筋，并划好横筋分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根定位水平筋，并在横筋上划好分档标志，然后绑其余纵向筋，最后绑其余横筋。
如剪力墙中有暗梁、暗柱时，应先绑暗梁、暗柱再绑周围横筋。
2）剪力墙钢筋绑扎完后，把垫块或垫圈固定好确保钢筋保护层的厚度。
纵向钢筋的最小保护层厚度见表2。
纵向钢筋的混凝土保护层最小厚度表2
注：1.剪力墙中分布钢筋的保护层厚度不应小于本表中相应数值减10mm,且不应小于10mm。
3）剪力墙的纵向钢筋每段钢筋长度不宜超过4m（钢筋的直≤12mm）或6m（直径＞12mm)，水平段每段长度不宜超过8m，以利绑扎。
4）剪力墙的钢筋网绑扎。
全部钢筋的相交点都要扎牢，绑扎时相邻绑扎点的铁丝扣成八字形，以免网片歪斜变形。
5）为控制墙体钢筋保护层厚度，宜采用比墙体竖向钢筋大一型号钢筋梯子凳措施，在原位替代墙体钢筋，间距1500mm 左右。
见图。
梯子凳详图
6）剪力墙水平分布钢筋的搭接长度不应小于。
（la 为钢筋锚固长度）。
同排水平分布钢筋的搭接接头之间及上、下相邻水平分布钢筋的搭接接头之间沿水平方向的净间距不宜小于500mm。
若搭接采用焊接时应符合《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18 一2003）的规定。
7）剪力墙竖向分布钢筋可在同一高度搭接，搭接长度不应小于。
8）剪力墙分布钢筋的锚固：剪力墙水平分布钢筋应伸至墙端，并向
内水平弯折10d 后截断，其中d 为水平分布钢筋直径。
当剪力墙端部有翼墙或转角墙使，内墙两侧的水平分布钢筋和外墙内侧的水平分布钢筋应伸至翼墙或转角墙外边，并分别向两侧水平弯折后截断，其水平弯折长度不宜小于15d。
在转角墙处，外墙外侧的水平分布钢筋应在墙端外角处弯入翼墙，并与翼墙外侧水平分布钢筋搭接。
搭接长度为。
带边框的剪力墙，其水平和竖向分布钢筋宜分别贯穿柱、梁或锚固在柱、梁内。
9）剪力墙洞口连梁应沿全长配置箍筋，箍筋直径不宜小于6mm，间距不宜大于150mm。
在顶层洞口连梁纵向钢筋伸入墙内的锚固长度范围内，应设置间距不大于150mm 的箍筋，箍筋直径与该连梁跨内箍筋直径相同。
同时，门窗洞边的竖向钢筋应按受拉钢筋锚固在顶层连梁高度范围内。
10）混凝土浇筑前，对伸出的墙体钢筋进行修整，并绑一道临时横筋固定伸出筋的间距（甩筋的间距）。
墙体混凝土浇筑时派专人看管钢筋，浇筑完后，立即对伸出的钢筋（甩筋）进行修整。
11）外砖内模剪力墙结构，剪力墙钢筋与外砖墙连接：绑内墙钢筋时，先将外墙预留的拉结筋理顺，然后再与内墙钢筋搭接绑牢。
剪力墙采用预制焊接网片的绑扎
（1）工艺流程
（2）操作工艺
1）将墙身处预留钢筋调直理顺，并将表面杂物清理干净。
按图纸要求将网片就位，网片立起后用木方临时固定支牢。
然后逐根绑扎根部搭接钢筋，在搭接部分和两端共绑3 个扣。
同时将门窗洞口处加固筋也绑扎，要求位置准确。
洞口处的偏移预留筋旋作成灯插弯（1：6）弯折到正确位置并理顺，使门窗洞口处的加筋位置符合设计图纸的要求。
若预留筋偏移过大或影响门窗洞口时，应在根部切除并在正确位置采用化学注浆法植筋。
2）剪力墙中用焊接网作分布钢筋时可按一楼层为一个竖向单元。
其竖向搭接可设在楼层面之上，搭接长度不应小于且不应小于400mm。
在搭接的范围内，下层的焊接网不设水平分布钢筋，搭接时应将下层网的竖向钢筋与上层网的钢筋绑扎固定。
弹墙体线剔凿墙体混凝土浮浆修整预留搭接筋临时固定网片绑扎根部钢筋绑拉筋或支撑筋
钢筋焊接网的竖向搭接图
1 一楼板；
2 一下层焊接图；
3 一上层焊
3）剪力墙结构的分布钢筋采用的焊接网，对一级抗震等级应采用冷轧带肋钢筋焊接网，对二级抗震等级宜采用冷轧带肋钢筋焊接网。
4）当采用冷拔光面钢筋焊接网作剪力墙的分布筋时，其竖向分布筋未焊水平筋的上端应有垂直于墙面的90o 弯钩，直钩长度为5～10d (d 为竖向分布钢筋直径)，且不应小于50mm。
5）墙体中钢筋焊接网在水平方向的搭接可采用平接法或附加钢筋扣接法，搭接长度应符合设计规定。
若设计无规定，则应符合《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》。
6）钢筋焊接网在墙体端部的构造应符合下列规定：
①当墙体端部无暗柱或端柱时，可用现场绑扎的附加钢筋连接。
附
加钢筋（宜优先选用冷轧带肋钢筋）的间距宜与钢筋焊接网的水平钢筋的间距相同，其直径可按等强度设计原则确定，附加钢筋的锚固长度不应小于最小锚固长度。
钢筋焊接网在墙体端部（无暗柱）的构造图
1 一焊接网水平钢筋；
2 一焊接网竖向钢筋；
3 一附加连接钢筋
②当墙体端部设有暗柱或端柱时，焊接网的水平钢筋可插入柱内锚固，该插入部分可不想接竖向钢筋，其锚固长度，对冷轧带肋钢筋应符合设计及规范规定；对冷拔光面钢筋宜在端头设置弯钩或焊接短筋，其锚固长度不应小于40d（对C20 混凝土）或30d（对C30 混凝土），且不应小于250mm，并应采用铁丝与柱的纵向钢筋绑扎牢固。
当钢筋焊接网设置在暗柱或端柱钢筋外侧时，应与暗柱或端柱钢筋有可靠的连接措施。
质量标准
主控项目
（1）钢筋、焊条的品种和性能以及接头中使用的钢板和型钢，必须符合设计要求和有关标准的规定。
（2）钢筋带有颗粒状和片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。
钢筋表面应保持清洁。
（3）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工规范的规定。
（4）钢筋焊接接头机械性能试验结果，必须符合焊接规程的规定。
一般项目
（1）钢筋网片和骨架绑扎缺扣、松扣数量不超过绑扣数的10%，且不应集中。
（2）钢筋焊接网片钢筋交叉点开焊数量不得超过整个网片交叉点总数的1%，且任一根钢筋上开焊点数不得超过该根钢筋上交叉点总数的50％。
焊接网最外边钢筋上的交叉点不得开焊。
（3）弯钩的朝面应正确。
绑扎接头应符合施工规范的规定，其中每个接头的搭接长度不小于规定值。
（4）箍筋数量、弯钩角度和平直长度，应符合设计要求和施工规范的规定。
（5）钢筋点焊焊点处熔化金属均匀，无裂纹、气孔及烧伤等缺陷。
焊点压入深度符合钢筋焊接规程的规定。
对接焊头：无横向裂纹和烧伤，焊包均匀，接头弯折不大于4o，轴线位移不大于，且不大于2mm。
电弧焊接头：焊缝表面平整，无凹陷、焊瘤、裂纹、气孔、夹渣及咬边，接头处弯折不大于4o，轴线位移不大于，且不大于3mm，焊缝宽度不小于，长度不小于。
（6）钢筋绑扎允许偏差应符合下表的规定。
钢筋及预埋件的允许偏差表
成品保护
1、绑扎箍筋时严禁碰撞预埋件，如碰动应按设计位置重新固定牢靠。
2、应保证预埋电线管等位置准确，如发生冲突时，可将竖向钢筋沿平面左右弯曲，横向钢筋上下弯曲，绕开预埋管。
但一定要保证保护层的厚度，严禁任意切割钢筋。
3、模板板面刷隔离剂时，严禁污染钢筋。
4、各工种操作人员不准任意踩踏钢筋，掰动及切割钢筋。