设备管理安全知识培训PPT课件
实验室仪器设备管理知识培训课件ppt
仪器设备的采购与验收
采购流程
制定采购计划、选择供应商、签订合 同、支付款项等步骤需规范操作。
验收程序
对采购的仪器设备进行质量检查、性 能测试、安装调试等,确保设备符合 要求。
02
CATALOGUE
实验室仪器设备的使用与维护
仪器设备的操作规程
仪器设备的操作步骤
详细介绍每种仪器设备的正确操作步骤,确保使用者能够正确、安全地操作设 备。
合理使用和管理仪器设备有助于延长 设备使用寿命,减少维修和更换成本 。
提高实验效率
性能良好的仪器设备能够提高实验效 率,缩短实验周期,从而加快科研进 度。
仪器设备的分类与标识
分类管理
根据仪器设备的用途、功能、价 值等因素进行分类,以便于管理 和维护。
标识明确
为每台仪器设备设置明确的标识 ,包括设备名称、型号、编号等 信息,方便识别和使用。
实验室仪器设备的采购与验收
讲解了如何根据科研和教学需求制定采购 计划,选择合适的供应商,以及在设备到 货后进行验收的注意事项和流程。
实验室仪器设备的操作与维护
实验室仪器设备的安全与环保
针对不同类型的仪器设备,介绍了正确的 操作方法、日常维护保养以及常见故障排 除等方面的知识。
强调了实验室仪器设备使用过程中的安全 注意事项,以及如何合理处理废弃物,确 保实验室的环保合规性。
操作注意事项
强调在操作过程中需要注意的事项,以避免因操作不当导致设备损坏或人员伤 害。
仪器设备的日常保养
保养计划
制定针对不同设备的保养计划,包括日常清洁、检查和润滑 等维护工作。
保养记录
建立保养记录制度,要求使用者对保养工作进行详细记录, 以便追踪设备的使用状况。
机械、设备维修保养安全培训(ppt 66页)
►机器的旋转轴、传送带等旋转部位要加护罩、安全护栏、安全护 板等直接防护,拆掉这些安全装置时,须经上级批准; ►为防止身体等不慎碰触启动键而使及其启动,启动键应加以防护, 做成外包式或凹陷式; ►作业时,穿戴合适的工作服、戴安全帽、穿防砸鞋等,不得穿裙 子、戴手套、围巾,长发不能露在帽外,不得佩带悬吊饰物。 ►作业前检查服装是否有被卷入的危险(脖子上缠的毛巾、上衣边、 裤角等); ►保证作业必要的安全空间; ►机器开始运转时,严格实行规定的信号; ►机器运转时,禁止用手调整或测量工件,禁止用手触摸机器的旋 转部件; ►清理铁屑等接近危险部位的作业,应使用夹具(如搭钩、铁刷 等); ►停机进行清扫、加油、检查和维修保养等作业时,须锁定该机器 的启动装置,并挂警示标志; ►感到有危险时,立即操作紧急停车键。
吊。
事故案例分析
事故案例及分析
何谓事故?
答:由于物体﹑物质﹑人或放射线的作用或反作用﹐使人员受 到伤害或可能受到伤害的﹑出乎意料之外的﹑失去控制的事件。
人的不安全行为 物的不安全状态
相遇
能量释放>人体伤害界值
引发事故
伤亡
事故案例:
事故案例:山西省太原某焦化厂皮带运输机伤害事故
5、逞能心理
争强好胜本来是一种积极的心理品质,但如果 它和炫耀心理结合起来,且发展到不恰当的地 步,就会走向反面。
a.争强好胜,积极表现自己,能力不强但自信 心过强,不思后果、蛮干冒险作业。
b.长时间做相同冒险的事,无任何防护,终有 一失。
违章操作心理分析:
6、冒险心理
冒险也是引起违章操作的重要心理原因之一。 a.理智性冒险,明知山有虎,偏向虎山行。 b.非理智性冒险,受激情的驱使,有强烈的虚
设备基础知识培训PPT课件
学员B
培训过程中,讲师对设备工作原 理和性能参数的讲解非常透彻, 让我对设备有了更深入的认识。
学员C
这次培训不仅提高了我的理论水 平,还让我掌握了很多实用的设
备维护和故障排除技巧。
未来发展趋势预测
智能化发展
随着人工智能技术的不断发展,设备将越来越智 能化,能够实现更高效的自动化生产。
模块化设计
自动化设备与非自动化设备
自动化设备具有自动控制和调节功能,如数控机床、自动 化生产线等;非自动化设备则需要人工操作和控制。
设备选型原则及考虑因素
设备选型原则
根据生产工艺要求、设备性能、价格、维 修性等多方面因素进行综合考虑,选择最 适合生产需要的设备。
设备价格
在满足生产要求的前提下,应尽量选择价 格合理、性价比高的设备。
设备工作原理与性能参数
深入讲解了设备的工作原理、核心部件功能 以及关键性能参数。
设备安装、调试与维护
系统介绍了设备的安装流程、调试方法以及 日常维护保养技巧。
设备故障诊断与排除
针对设备运行过程中可能出现的故障,提供 了诊断方法和排除措施。
学员心得体会分享
学员A
通过本次培训,我对设备基础知 识有了更全面的了解,尤其是设 备安装和调试方面的技能得到了
制定完善的故障处理流程,明确故障报告、 分析、处理、验收等环节,确保故障得到及 时处理。
优化方向探讨
引入智能化技术
利用物联网、大数据等智能化技术,实 现设备状态实时监测、故障预警等功能
,提高设备管理效率。
加强培训与交流
定期开展设备管理培训与交流活动, 提高员工设备管理技能水平,促进经
验共享。
推行全员参与
04
特种设备安全管理培训课件
压力管道
• (三)压力管道, 是指利用一定的压力, 用 于输送气体或者液体的管状设备, 其范围规 定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa (表压)的气体、液化气体、蒸汽介质或 者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工 作温度高于或者等于标准沸点的液体介质, 且公称直径大于25mm的管道。
7
电梯
• (四)电梯, 是指动力驱动, 利用沿刚性导 轨运行的箱体或者沿固定线路运行的梯级 (踏步), 进行升降或者平行运送人、货物 的机电设备, 包括载人(货)电梯、自动扶 梯、自动人行道等。
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(三)健全《特种设备技术档案》
• 1、档案的内容要符合特种设备安全技术规 范的要求;
• 2.一台一档、专盒专柜、专人负责、集中管 理、“有皮有毛”。
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4.健全《日常管理工作计划》
• 计划——项目、内容、问题、隐患 实施——部门、人员、时限、标准 结果——对标验证(符合、不符合)
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(二)安全第一负责人的职责要求
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三有效
• 安全附件灵敏有效;(安全阀、爆破
片、液位计、测控仪表、安全钳、制动器、 缓冲器、力矩限制器、起重量限制器、超 速保护、安全连锁、高低水位报警、限位 开关等)。
• 运行质量可靠有效;三级点检(三级检查) • 隐患整改及时有效。
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四健全 (一)健全《安全管理规章制度》
建立以岗位责任制为核心的各项 规章制度:
4
(三)特种设备的含义
• (一)锅炉, 是指利用各种燃料、电或者其 他能源, 将所盛装的液体加热到一定的参数, 并对外输出热能的设备, 其范围规定为容积 大于或者等于30L的承压蒸汽锅炉;出口水 压大于或者等于0.1MPa(表压), 且额定 功率大于或者等于0.1MW的承压热水锅炉; 有机热载体锅炉。
设备安全知识讲解ppt
06
设备安全案例分析
案例一:数控机床的安全事故分析
01
02
03
事故原因
操作人员未严格按照操作 规程进行操作,机床本身 存在设计缺陷或安全隐患 。
事故经过
操作人员未将工作台上的 杂物清理干净,导致刀具 与杂物碰撞,造成刀具损 坏并引发安全事故。
预防措施
加强操作人员安全培训, 定期对机床进行检查和维 护,确保机床本身不存在 安全隐患。
处理程序
根据设备安全事故的性质和严重程度,采取适当的处理程序 ,如紧急停机、疏散人员、急救治疗等。
设备安全的紧急疏散与逃生
紧急疏散
在设备安全事故发生时,应迅速启动紧急疏散预案,引导人员有序撤离,确 保人员安全。
逃生方法
掌握正确的逃生方法,如利用应急通道、避难层等迅速撤离,避免惊慌失措 导致混乱。
设备安全的急救常识与方法
设备安全的维修与改造
维修改造计划制定
根据设备的实际情况,制定合 理的维修改造计划。
维修改造内容
对设备进行维修、改造或更新, 提高设备的性能和可靠性。
维修改造记录
记录维修改造过程和结果,及时报 告异常情况。
设备安全的报废与处置
报废标准
根据设备的实际情况,制定合 理的报废标准。
报废处置方式
采用合理的方式对报废设备进 行处置,防止设备对环境和人
案例二:压力容器爆炸的危害及预防措施
事故原因
压力容器存在设计缺陷或使用 过程中未严格按照规定进行操
作。
事故经过
某化工厂压力容器发生爆炸,造 成周边人员伤亡和财产损 使用过程中定期进行检查和维修, 同时对周边环境进行有效的监控和 保护。
案例三:电力设备的火灾事故及预防措施
物业工程设备安全管理培训
(二)供配电系统设备组成与安全要求:
(一)▪室(内3)排照水明供系配统电按系其统设性备质不同可划分
为:
电缆线路
满足使用环境要求;
(楼1层)电箱生活污水排放满足系工统作场所要求;
(漏漏2电电)断断路路生器器 产污水排放满系足控统制功能;
满足计量要求;
(计3量)电度雨表 (雪)水排放系统
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二、供电设备安全知识(2-P5) (二)供配电系统设备组成与安全要求:
(一)室内排驱水动系轮、统驱按动电其动性机、质不同可划分
为: 曳引驱动
曳引绳、轿厢、对重
(1)生液活压机污构水、排底坑放、系柱统塞、
液压驱动
轿厢缓冲器、轿厢
(2)生产污水排放系统
强制驱(动 3)雨鼓轿(轮厢、、雪电滑)动轮水机、排曳放引系绳、统
19
三、电梯设备安全知识(3-P4)
(三)电梯设备的安全要求:
5 室内消火拴出口压力不能过大。
(67 定定2期期)测模生试拟消启产防动供消污水防量水水。泵排。 放系统
8 主要阀门、接合器等要定期检查,保证接口完好、无渗漏。
(3)雨(雪)水排放系统
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四、弱电设备安全知识(4-P10)
(四)弱电设备的运行安全:
(一)室内排水系(2统)安按全其防范性系质统 不同可划分 为:
送易燃、易爆、有毒危险品,严禁超长、超宽、
(3)雨(雪)水排放系统 超载, 定期巡查,宣传电梯安全知识,检修人员
持证上岗工作时必须设有防护栏和警示标识。
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四、弱电设备安全知识(4-P1)
(一)弱电设备分类 (二)弱电设备组成 (三)弱电设备的安全要求 (四)弱电设备运行安全
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四、弱电设备安全知识(4-P2)
设备管理知识培训课件
充分的论证 1 、案例:外柔线、一拖多线、工艺布局
2
2 、领导导向
工艺与设备保证
3
审计
1 、审计是设备管理健康发展的重要基础(总装审计、电子审计)
4
2 、现时审计普遍问题:工程质量、降成本
谢谢 !
设备管理的演化过程
• 使设备本体成本、维持运转的保养费用、设备劣化损失低减至最低
• 设备保养的方法:
费用最低!
➢ 事后保养 ➢ 预防保养 ➢ 改良保养 ➢ 保养预防
预防保养 事后保养
改良保养
保养预防
TPM全员生产维护
设备部门生产维护
全公司生产维护
1968年Nippon Denso首次创立日本 特色的全员生产性保全 体制,80%~90%员
TPM 生产 维修
预防 维修
⊙
⊙
⊙
⊙
⊙
⊙
广义TPM
1. 以构筑企业组织结构,追求最高经营系统效率为目标 2. 以生产体系全体为对象,确立预防 “灾害、故障、不良”等体制 3. 包括生产、财务、人事、采购、质量、管理等所有部门 4. 从总裁到第一线工作人员的全体员工参加 5. 依靠重复小组的自主活动
05
资产管理
设备固定资产管理
台帐管理 (EAM)
不良资产,问题设备(扶桑检漏仪)、试用设
1
备、工艺改进、提升闲置设备(真空泵)
固定资产动态跟踪
1 闲置设备、不良资产的封存、保管、报废
2 固定资产的统筹调配
2
供应商管理:
1 解决低价中标有效途径
2 综合评分机制
3
3 提前准备定位、标准产,减少漏洞
06
7 STEP 彻底自 主管理
构筑自主管理品质体系,达到不良0 培养对设备熟悉的操作人员,提高设备OEE,达到故障0
特种设备安全管理培训课程PPT(共 92张)
事故特点
承压类 爆炸 பைடு நூலகம்漏 着火
机电类 倒塌 坠落 撞击 剪切
事故原因
锅炉
操作不当、设备缺陷、 安全附件失效
压力容器
违章作业、设备缺陷、 安全附件失效
气瓶
混入可燃介质、非法改装、 非法倒装、野蛮装卸
事故原因
压力管道 设备隐患造成爆炸、泄露
违章作业、设备隐患, 起重机械 如吊具坠落、部件断裂等
厂机动车
1)容积≥30L的承压蒸汽锅炉; 2)出口水压≥0.1MPa(表压),且额定 功率≥0.1MW的承压热水锅炉; 3)有机热载体锅炉。
压力容器
• 定义 盛装气体或者液体,承载一定压力的密闭
设备。 • 参数范围
1)盛装最高工作压力≥0.1MPa(表压), 且压力与容积的乘积≥2.5MPa·L的气体、液 化气体和最高工作温度≥标准沸点的液体的固 定式容器和移动式容器;
特点1:三位一体管理体制
特点2:分类监管与重点监管
分类监管 按设备特点采取方法 重点监管 按设备场所确定程度
特点3:完善了监管范围
销售 出租
设计
使用 制造
经营 进口
特点4:明确了各方的责任
1、进一步明确了企业的主体责任。 2、规定了监察部门、检验机构的责任。 3、突出了各级人民政府对特种设备领
导、协调、管理的责任。
特点5:节能与安全完美结合
节能 安全
特点6:确立了可追塑制度
1、特种设备实行全过程监管 2、每个环节监管都要做好记录 3、制造单位出厂技术资料要齐全 4、经营销售也要有技术资料 5、安装、改造、维修资料要齐全 6、保管历年的检验报告和记录
特点7:确立了召回制度
格设
合
实验室仪器设备管理知识培训课件ppt
培训内容
包括仪器设备操作规程、 废弃物处理方法、应急处 理措施等。
培训效果评估
通过考核、问卷调查等方 式评估培训效果,不断改 进培训质量。
05
CHAPTER
实验室仪器设备管理制度与 执行
管理制度制定与完善
制定仪器设备管理规定
明确仪器设备的采购、验收、使用、 维护、报废等环节的管理要求。
完善仪器设备档案
实验室仪器设备管理知识培训 课件
汇报人:可编辑 2023-12-23
目录
CONTENTS
• 实验室仪器设备管理概述 • 实验室仪器设备操作规范 • 实验室仪器设备常见故障及排除方法 • 实验室仪器设备安全与环保 • 实验室仪器设备管理制度与执行
01
CHAPTER
实验室仪器设备管理概述
仪器设备的分类与标识
故障判断与分类
故障判断 仪器设备出现异常声音或异常工作状态。
仪器设备显示异常的参数或结果。
故障判断与分类
仪器设备无法启动或突然停止工作。 故障分类
硬件故障:如机械部件损坏、电路板故障等。
故障判断与分类
软件故障
如操作系统崩溃、软件运行错误 等。
环境因素
如电源不稳、环境温度过பைடு நூலகம்或过 低等。
常见故障及排除方法
04
CHAPTER
实验室仪器设备安全与环保
安全操作规程
仪器设备启动前检查
异常情况处理
确保仪器设备处于良好状态,无安全 隐患。
遇到异常情况时,应立即停止操作, 寻求专业人员协助处理。
操作过程中的注意事项
遵循仪器设备的操作步骤,避免误操 作导致设备损坏或人员伤害。
环保要求与废弃物处理
01
2024版设备管理知识培训PPT课件
故障诊断技术意义
提高设备可靠性,减少故障停机 时间,降低维修成本,保障生产
安全。
常见故障类型及原因分析
机械故障
由于设备运动部件的磨损、断裂、变形等原因引起的故障。
电气故障
由于电气设备绝缘损坏、电路短路、元器件损坏等原因引起的故障。
热力故障
由于设备过热或过冷引起的故障,如轴承过热、密封件泄漏等。
指标计算。
环境评估
03
评估更新改造对环境的影响,确保符合环保要求。
更新改造方案制定
方案设计
根据需求分析和技术经济评估结果,制定详细的更新改造方案。
设备选型
选择符合技术经济要求的设备型号和供应商。
工程实施计划
制定工程实施计划,明确时间节点、责任人和任务分工。
实施效果评价
技术效果评价
评估更新改造后设备的技术性能提升情况。
调试过程检查要点
检查设备安装情况
调试设备电气系统
检查设备各部件是否安装到位、紧固可靠。
检查电气系统接线是否正确、可靠,调试电 气控制功能。
调试设备机械系统
调试设备整体性能
检查机械系统运转是否平稳、无异响,调试 机械传动精度。
对设备进行整体性能调试,确保设备各项功 能正常。
投产运行注意事项
01
操作前培训
设备运行不稳定
检查设备各部件紧固情况、机械传动精度及 电气控制功能,调整相关参数。
设备安全装置失效
立即停机检查,修复或更换失效的安全装置。
设备维护保养不到位
加强设备维护保养工作,定期检查、更换易 损件,确保设备正常运行。
04
设备维护保养计划制 定
维护保养目的和意义
01
设备管理工程师培训课件
设备管理工程师培训课件教学内容:本节课的教学内容选自人教版小学科学教材五年级下册第四章《物质的状态变化》。
本章主要介绍了固态、液态、气态三种状态以及它们之间的相互转化。
本节课具体内容是第四节《熔化与凝固》。
教学目标:1. 让学生通过观察和实验,了解物质从固态到液态的过程,即熔化现象。
2. 让学生通过观察和实验,了解物质从液态到固态的过程,即凝固现象。
3. 培养学生观察、思考、表达和动手操作的能力。
教学难点与重点:重点:物质熔化和凝固的过程。
难点:熔化和凝固现象的原理。
教具与学具准备:教具:多媒体课件、实验器材(如冰块、水、温度计等)。
学具:实验记录表、作业本。
教学过程:一、情景引入(5分钟)教师通过多媒体课件展示自然界中熔化和凝固现象的图片,如冰雪融化、水结冰等,引导学生关注这些现象,激发学生学习兴趣。
二、实验观察(10分钟)1. 教师指导学生进行实验,观察冰块在室温下逐渐融化的过程,让学生记录实验数据。
2. 学生观察并记录冰块融化的温度变化、状态变化等。
三、知识讲解(10分钟)1. 教师根据实验结果,讲解物质从固态到液态的过程,即熔化现象。
2. 教师讲解物质从液态到固态的过程,即凝固现象。
四、课堂练习(10分钟)1. 教师出示例题,如:“一块冰在室温下融化,10分钟内从5℃升高到0℃,请问冰在这10分钟内吸收了多少热量?”2. 学生独立完成练习题,教师巡回指导。
2. 教师提出拓展问题,如:“在生活中,你还知道哪些熔化和凝固的现象?”引导学生思考和表达。
板书设计:物质的状态变化熔化:固态→ 液态凝固:液态→ 固态作业设计:1. 描述一下物质从固态到液态(熔化)的过程。
2. 描述一下物质从液态到固态(凝固)的过程。
3. 举例说明生活中常见的熔化和凝固现象。
课后反思及拓展延伸:本节课通过观察和实验,让学生了解了物质熔化和凝固的过程,培养了学生的观察、思考、表达和动手操作能力。
在教学过程中,要注意引导学生关注生活中的现象,将所学知识与实际生活相结合。
设备操作安全知识培训
管理缺陷
❖ 安全教育不到位。 ❖ 没有实行培训和持证上岗。 ❖ 现场管理缺失。员工串岗,脱岗。 ❖ 安全管理制度不完善。 ❖ 没有安全标示或标示不清等。
标识(警告、指示、禁止、提示)
在安全管理中,能够用标识处理好的事情就尽量 用标识来处理。这是因为标志既简单成本又低, 例如醒目位置处的“严禁水火”、“小心来车” 等标识能够清楚地提醒现场的工作人员注意避免 危险情况的发生。如果现场没有相应的警告、指 示、禁止、提示等标识,一些不了解现场的人员 可能因为忙中出错而导致发生安全事故。
❖ 确保安全的首要方法是培训, 通过培训让操作者明白安全与不 安全的区别之处,并知道违反规 定的后果。
三级安全教育
❖ 一级安全教育:让员工理解企业的安全方针、政策, 明确安全的重要性及其对企业生产产生的影响,确 保安全作业的信心。
❖ 车间级安全教育:让员工了解车间的安全布局、要 求和状态,熟悉采取的防范措施,明确一旦发生不 安全行为时,需要如何应对。
产品质量安全
❖ 由于人员或设备及其它原因造成大量产 品达不到设计要求,都属于产品质量安 全事故。
人员、设备、产品安全的关系
❖ 相互依存,互为因 果。
1. 人员的技术水平直 接影响设备及产品 安全。
2. 设备的状态影响人 员及产品的安全。
3. 产品的状态又影响 设备及人员。
人员
产品
设备
引发事故的基本要素
(2)遵守操作工艺:设备操作规范、注意 事项、负荷条件。
(3)根除设备劣化:设备检修、元件更换、 故障维修、故障分析与改进。
消除设备故障的五个着眼点
(4)改进设计缺陷:按照加工工艺的要求, 对设备构造、性能、机能进行改良。
2024设备部培训ppt课件完整版
02
03
预测性维修
事后维修
04
05
改善性维修
设备改造方案设计与实施
01
设备改造方案设计
02
需求分析
03
方案制定
04
设计评审与优化
设备改造方案设计与实施
设备改造方案实施 施工过程管理
施工准备 施工验收与总结
维修改造过程中的质量控制
质量控制流程 质量计划制定
质量检查与监督
维修改造过程中的质量控制
02
设备基础知识
设备分类与命名规则
设备分类
根据设备的用途、功能、结构等特点 进行分类,如生产设备、检测设备、 辅助设备等。
命名规则
遵循一定的命名规范,便于设备的管 理和识别,如设备型号、设备编号、 设备名称等。
设备结构与工作原理
设备结构
介绍设备的整体结构、主要部件及其作用,如传动系统、控 制系统、工作系统等。
设备启动前检查
确保电源、气源、水动。
设备操作规程
按照设备操作手册或操作 指南进行操作,严格遵守 操作步骤和顺序。
注意事项
避免超负荷运行,防止设 备过热、过载;禁止随意 更改设备参数或拆卸设备 部件。
设备日常检查与维护保养
日常检查
定期对设备进行全面检查 ,包括外观、运行状况、 安全装置等,确保设备处 于良好状态。
培训对象及要求
培训对象
设备部全体管理人员,包括采购、安装、维护、技术等各个岗位的员工。
培训要求
参加培训的员工需具备一定的设备管理基础知识,对设备管理工作有浓厚的兴趣 和热情,愿意积极学习和提升自己的能力。同时,要求员工在培训期间严格遵守 培训纪律,认真听讲、积极思考、主动交流,确保培训效果的最大化。
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16
起重吊装作业安全管理: 16.起重吊装作业前必须进行试吊。 17.严禁设备运转情况下不停机进行维修作业,设备维修时,维修人员应挂放“正在
a.铁路架桥机架梁达到1000孔,公路架桥机架梁达到2000片; b.铁路架桥机安装拆卸转场4次; c.出厂年限达到5年。 ——《架桥机安全规程》[GB 26469-2011]第15条
12
1
设备使用管理相关规定
2
起重吊装作业安全管理
3
现场隐患图解
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起重吊装作业安全管理:
1.起重机械操作司机、司索工、信号工等必须持证上岗;严格执行“定人、定机、定 岗”制度,严禁无证人员动用起重机械。
安拆施工:必须严格按照住建部《危险性较大的 分部分项工程安全管理办法》要求,编制专项施 工方案,并组织专家论证后实施安拆施工。
6
使用登记管理:“ 特种设备在投入使用前或
者投入使用后30日内,特种设备使用单位应当 向直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管 理部门登记。登记标志应当置于或者附着于该 特种设备的显著位置。”(登记证有效期) ——《特种设备安全监察条例 》第二十五条
2.大型和特殊吊装作业必须编制起重吊装专项方案,并按程序办理审批手续。 3.起重机械安装、拆除必须使用具有相应资质的专业队伍;特种设备必须经过检验并 取得监督检验证书和安全标志方可使用。 4.起重机械的力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置必须 齐全完好、灵敏可靠;严禁利用限制器和限位器装置代替操纵机构,严禁设备带病作业。 5.起重吊装作业场地必须平整,地基承载力满足要求,机身必须固定平稳,支撑必须 安放牢固,作业区周边必须设置人员警戒和警示标志。
设备 进场
安装 报验
设备 检验
使用 登记
4
安拆单位要求:“ 锅炉、压力容器、起重机械、客运索道、大型游乐设施的安装、改造、 维修,必须由取得许可的单位进行。”(安拆资质) ——《特种设备安全监察条例 》 第十七条
5
报验要求(进场告知):“特种设备安装、改造、 维修的施工单位应当在施工前将拟进行安拆的特 种设备书面告知直辖市或者设区的市的特种设备 安全监督管理部门,告知后方可施工” ——《特种设备安全法》第二十三条
应急管理规定:“特种设备使用单位应当制定特种设备事故应急专项预案,并定期进行应急 演练。” ——《特种设备安全法 》第六十九条
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架桥机管理:“使用单位应定期对设备的焊缝及吊具结构磨损变形情况进行检查,且吊杆、 吊杆螺母每吊装200片梁时应进行无损探伤检验。” ——《架桥机安全规程》[GB 26469-2011]第14.1.2条 安全评估: “架桥机达到下列条件之一时应进行使用状态安全评估”:
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人员管理:“ 锅炉、压力容器、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场(厂)内专 用机动车辆的作业人员及其相关管理人员(以下统称特种设备作业人员),应当按照国家有 关规定经特种设备安全监督管理部门考核合格,取得国家统一格式的特种作业人员证书,方 可从事相应的作业或者管理工作。” ——《特种设备安全监察条例 》第三十八条
设备管理安全知识培训
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设备使用管理相关规定
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起重吊装作业安全管理
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现场隐患图解
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机械伤害已成为建筑施工现场五大伤害之一(高坠、物体打击、机械伤害、坍塌、触 电),尤其是大型(特种)设备,一旦发生事故,极有可能导致机毁人亡、群死群伤,机械 设备安全也成为施工现场安全管理的一个重要部分。
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定义:“特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶,下同)、压 力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施。” ——《特种设备安全监察条例》第二条
1、塔式起重机、升降机、流动式起重机 每年1次;
2、桥式起重机、门式起重机、门座式起 重机、缆索式起重机、桅杆式起重机、机械 式停车设备每2年1次。 ——《起重机械定期检验规则》[TSG Q7015-2016] 第四条
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档案管理要求:“ 特种设备使用单位应当建立特种设备安全技术档案。安全技术档案应当 包括以下内容:
(一)特种设备的制造许可证、安拆合同(含安全协议)、安拆单位资质、安拆方案、 安全技术交底、安装告知书、监督检验报告、使用登记证等其他技术资料;(由物机部存档)
(二)特种设备的定期检验和定期自行检查的记录(日检、周检、月检及其他检查资 料);(由物机部和安质部提供、每月一次)
(三)特种设备的日常使用维修保养记录;(由机械部负责人存档) (四)特种设备及其安全附件、安全保护装置等安全装置的日常检查维护保养记录; (由机械部负责人存档) (五)特种设备履历书。”(由机械部负责人存档) ——《特种设备安全监察条例 》 第二十六条
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定期检验: 在用起重机械定期检验周期如 下:
1、塔式起重机、升降机、流动式起重机 每年1次;
2、桥式起重机、门式起重机、门座式起 重机、缆索式起重机、桅杆式起重机、机械 式停车设备每2年1次。 ——《起重机械定期检验规则》[TSG Q7015-2016] 第四条
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定期检验: 在用起重机械定期检验周期如 下:
进行斜吊、拉吊和起吊地下的埋设物件及其它不明重量的物件。
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起重吊装作业安全管理:
10.严禁起重臂和重物下方有人停留、工作或通过;严禁乘坐或利用起重机械载人升 降。
11. 作 业 结 束 后 必须及时收回起重臂;必须定期对起重机械进行全面检查、维护和保 养。
12.设备的使用和管理必须指定专人负责,必须悬挂安全操作规程,并按操作规程正 确操作。
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起重吊装作业安全管理: 6.作业前必须检查各主要受力构件是否正常,制动器、液压系统、安全装置必须齐全
和灵敏可靠,严禁带病作业。 7.钢丝绳、滑轮、吊钩等必须符合规定要求,达到报废标准必须更换。 8.起重机械进行回转、变幅、行走和吊钩等动作前,必须发出音响信号示意。重物
起升、下降和回转必须平稳,不得突然制动。 9.严禁汽车吊载荷行驶或不放下支腿作业;严禁起重机械超载吊装;严禁起重机械