矿用筛分系列产品-筛板
振动筛各种筛板的用途
振动筛各种筛板的用途振动筛是一种常用的筛分设备，广泛应用于矿山、冶金、建材、化工、电力等行业。
它采用振动力和筛网的运动将物料分离成不同粒度的颗粒。
振动筛通常由筛箱、振动器、筛网、减振弹簧等组成。
筛网是振动筛的核心部件，不同种类的筛板由于具有不同的孔径尺寸、形状和材质，因此其用途也各有特点。
以下是常见的五种筛板及其用途：1.方孔筛板：方孔筛板的孔径呈正方形，适用于需要较大粒径颗粒筛分的场合。
它的特点是通风性好，通常用于煤炭、化肥、矿石等领域。
2.圆孔筛板：圆孔筛板的孔径呈圆形，适用于需要较大粒径和精度较低的颗粒筛分。
它常用于颗粒分级、破碎分级和颗粒筛分要求不高的工艺。
3.长方孔筛板：长方孔筛板的孔径呈矩形，适用于颗粒呈长方形形状的物料筛分，如煤炭、熟料、砂石等。
4.等孔筛板：等孔筛板的孔径大小相等，适用于粒径范围较小、颗粒形状相对规则的物料筛分，如砂石、矿石、粉煤灰等。
5.阶梯筛板：阶梯筛板的孔径由小到大逐级递增，适用于需要多重分级的颗粒筛分，如冷矿石、骨料、煤炭等。
此外，还有一些特殊用途的筛板，如耐高温筛板、耐腐蚀筛板、降噪筛板等。
耐高温筛板通常采用耐高温材料制成，广泛应用于冶金、耐火材料等行业。
耐腐蚀筛板采用耐腐蚀材料制成，适用于化工、硫酸、盐碱等腐蚀性介质的筛分。
降噪筛板通常采用橡胶材料制成，可有效降低振动筛产生的噪音。
总之，振动筛的各种筛板根据孔径、形状和材质的不同，能满足不同粒径、形状的物料筛分需求。
筛板的使用也直接影响到振动筛的筛分效果和生产效率。
因此，在选择振动筛和筛板时，需要根据物料的特性和筛分要求，选择合适的筛板，以达到预期的筛分效果。
原煤分级筛
申请单位：正明煤业公司 设备名称 （ 2011 ）年第 4 号 规格型号 数量 2台
原煤分级筛
申请依据
设计参数 1）筛分物料：原煤 2）入料粒度：0～200mm 3）原煤全水分：6—9% 4）松散密度： 870kg/m3 5）来料：预先分级筛筛下物料 6）物料粒度组成：＋50mm产率为18.00％，50～25mm产率为 8.09％，25～13mm产率为8.71％，13～6mm产率为13.78％，6～3mm产率为13.99％，-3mm产率为37.43％。 7）处理能力：入料量：Q=1000t/h (干基) 技术要求：1）单层筛：分级粒度50mm；2）规格：3.6m× 6.1m香蕉筛；3）筛分效率：＞98%；4）筛板材料及安装方式：不锈钢筛板，应考虑物料对筛板的冲击破 坏，筛板安装、拆卸应简便易行；5）电机采用防爆电机，电机为660V，电机功率富裕系数1.2；6）设备上 应有安装除尘罩时所需的螺栓孔；7）驱动方式：中标厂家和设计院联系后定；8）主轴承应具有零号的油 封性，电机轴承采用SKF轴承，电压为660V，电机防爆；9）激振器、弹簧和轴承等主要部件必须为国外原 装进口；10）噪音：≤85分贝（距设备1m）；11）应具有齐全的机械保护。
德国申克 推荐厂家
使用地点
地面 配套情况 辅机
用途
地面生产系统
பைடு நூலகம்
选型委员会意见
公 年 月
章 日
选型委员会主任：
选型委员会主任授权负责人：
成员
振动筛的分类及工作原理
振动筛的分类及工作原理振动筛是一种适合潮湿细粒级难筛物料干法筛分的振动筛分机械设备，是目前国内处理难筛物料的振动筛分机械设备。
振动筛具有大振幅、大振动强度、较低频率和弹性筛面的工艺特点。
工作过程中始终保持最大的开孔率，从而筛分效率高、处理能力大，筛板更换方便，降低了成本。
振动筛超大筛面和大处理能力可满足现场的生产需要。
振动筛筛子的结构采用多段筛面振动而筛箱和机架不参与振动的运动方式，使筛子实现了大型化。
振动筛的分类振动筛分设备按重量用途可分为：矿用振动筛，轻型精细振动筛，实验振筛机矿用振动筛可分为：高效重型筛，自定中心振动筛，椭圆振动筛，脱水筛，圆振筛，香蕉筛，直线振动筛等轻型精细振动筛可分为：旋振筛，直线筛，直排筛，超声波振动筛，过滤筛等可参考振动筛系列实验振动筛：拍击筛，顶击式振筛机，标准检验筛，电动振筛机等请参考实验设备按照振动筛的物料运行轨迹可以分为：按直线运动轨迹分：直线振动筛（物料在筛面上向前做直线运动）按圆型运动轨迹分：圆振筛（物料在筛面上做圆形运动）结构和优点振动筛的工作原理振动筛工作时，两电机同步反向旋转使激振器产生反向激振力，迫使筛体带动筛网做纵向运动，使其上的物料受激振力而周期性向前抛出一个射程，从而完成物料筛分作业。
适宜采石场筛分砂石料，也可供选煤、选矿、建材、电力及化工等行业作产品分级用。
振动筛工作部分固定不动，靠物料沿工作面滑动而使物料得到筛分。
固定格筛是在选矿厂应用较多的一种，一般用于粗碎或中碎之前的预先筛分。
它结构简单，制造方便。
不耗动力、可以直接把矿石卸到筛面上。
主要缺点是生产率低、筛分效率低，一般只有50—60%。
振动筛工作面是由横向排列的一根根滚动轴构成的，轴上有盘子，细粒物料就从滚轴或盘子间的缝隙通过。
大块物料由滚轴带动向一端移动并从末端排出。
选矿厂一般很少用这种筛子。
振动筛工作部分为圆筒形，整个筛子绕筒体轴线回转，轴线在一般情况下装成不大的倾角。
物料从圆筒的一端给入，细级别物料从筒形工作表面的筛孔通过，粗粒物料从圆筒的另一端排出。
矿用直线筛
矿用直线筛矿用直线筛简介直线振动筛（直线筛）系高效新型的筛分设备，广泛用于矿山、煤炭、冶炼、建材、耐火材料、轻工、化工等行业。
直线振动筛（直线筛）稳定可靠、消耗少、噪音低、寿命长、振型稳、筛分效率高等优点。
矿用直线震动筛是一种新型高效的通用矿用振动筛分设备，其筛箱运动轨迹近似为直线，故属于矿用直线振动筛，其筛分特征等同于其它直线振动筛类产品。
该系列矿用振动筛结构简单、可靠，筛分能力大且能耗少、维修简便，广泛应用于矿山、煤炭、电力、冶金、建材、耐火等各行各业对较大块状物料及中、小块状物料的分级作业。
该系列矿用振动筛的动力装置有振动电机直接驱动和普通电机通过联轴器带动激振器间接驱动两种形式，一般多采用激振器驱动方式，可满足不同环境需要；筛面有金属编织网、棒条、铸造、焊接、冲孔等多种形式，筛面既有单层结构也可多层布置，可满足不同筛分作业要求。
该系列矿用振动筛箱体结构较Z S K系列矿用直线筛箱体较厚，具有很强的筛体结构，且内装有高耐磨衬板，筛板厚度多为Z S K系列筛板的2～3倍厚度，该系列振动筛多用于原煤的初级筛分作业、矿石的筛分作业。
在订货时请注意与Z S K系列矿用直线筛的区别，由于两者外观、原理相似，且成本差距巨大，订货时请根据具体使用场合来选择设备型号，一般Z S K系列矿用直线筛多用于小于50m m的物料筛分，矿用直线震动筛多用于50m m以上物料的筛分。
矿用直线筛原理特点矿用直线筛具有稳定可靠、消耗少、噪音低、寿命长、振型稳、筛分效率高等优点。
独特之筛网结构设计，方便和快速更换筛网 (只需3到5分钟 )，此外此种设计允许使用各种筛网 (尼龙、特种龙、P P网 )。
筛机设计；精巧和容易装配，一人即可操作筛机。
和其他相关品牌厂商比较，具较大筛选面积和高效益之处理能力。
其母网完全支撑细网，因此细网可独得较长之寿命，而降低细网耗材使用，淤长时间之生产过程可降低诸多成本。
基本原理系借电机轴上下端所安装的重锤，再将电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动，再把这个运动传达给筛面。
筛板塔文档
筛板塔1. 简介筛板塔（Sieve Tray Tower）是一种常见的塔式设备，广泛应用于化工、石化、炼油等工业领域，用于气体分离、质量传递、反应等过程。
筛板塔采用一系列水平安装的筛板，通过物理的方式将气体和液体两相进行分离。
2. 结构和工作原理2.1 结构筛板塔由以下主要部分组成：•塔筒：筛板塔的主体部分，通常是圆柱形，并且具有一定的高度。
•筛板：位于塔筒内的水平平台，用于分离和传递气体和液体。
•液态分布器：位于塔筒顶部的液体分布设备，用于将液体均匀分布在筛板上。
•气体分布器：位于筛板下方的气体分布设备，用于将气体均匀分布在筛板上。
•出口：位于塔筒顶部和底部的气体和液体出口。
2.2 工作原理筛板塔的工作原理基于质量传递和分离原理。
在筛板上，液体在重力的作用下从液态分布器流下，形成薄膜。
气体通过气体分布器均匀分布在筛板上，穿过液体薄膜。
在这个过程中，气体会带走液体中溶解的物质，实现了气体和液体的分离。
3. 应用筛板塔有着广泛的应用领域，以下是一些常见的应用：3.1 气体分离筛板塔被广泛应用于气体分离领域，例如将混合气体中的某种成分分离出来。
通过将气体和液体在筛板上进行接触并分离，可以实现气体混合物的分离和纯化。
3.2 质量传递筛板塔可用于质量传递过程，例如在化学反应中，通过筛板塔可以将液体和气体充分接触，提高化学反应的效率和产量。
3.3 脱水筛板塔也被广泛应用于脱水过程，例如在石化工业中，可以通过筛板塔将液态中的水分分离出来，提高产品的干燥程度和质量。
3.4 精馏在化工领域，筛板塔被广泛用于精馏过程中，例如将原油进行分离和提纯。
通过多级的筛板塔，可以实现不同组分的分离和纯化。
4. 优点和局限性4.1 优点•结构简单，易于安装和维护。
•分离效率高，能够满足较高的分离要求。
•操作灵活，可以根据需要进行调整和优化。
4.2 局限性•如果筛板设计不合理或分布不均匀，可能导致分离效果下降。
•对于一些特殊的气体或液体体系，筛板塔的适用性可能有限。
筛分设备原理
筛分设备原理筛分设备是一种常见的工业设备，主要用于对物料进行筛分、分级和过滤。
其原理是利用筛网的孔径大小，将物料分为不同的粒度等级，从而达到分离和过滤的目的。
下面将从筛分设备的结构、工作原理、分类和应用等方面进行详细介绍。
一、筛分设备的结构筛分设备主要由筛网、筛框、振动器、进料口、出料口等组成。
其中，筛网是筛分设备的核心部件，其孔径大小决定了物料的粒度等级。
筛框是支撑筛网的框架，通常由钢板或铝合金制成。
振动器是筛分设备的动力源，通过振动使物料在筛网上进行筛分。
二、筛分设备的工作原理筛分设备的工作原理是利用振动器产生的振动力，使物料在筛网上进行筛分。
当物料进入筛分设备后，通过进料口进入筛框内部，然后受到振动器的振动力作用，使物料在筛网上进行运动。
由于筛网的孔径大小不同，物料会被分为不同的粒度等级，从而达到分离和过滤的目的。
最后，物料通过出料口排出。
三、筛分设备的分类根据筛分设备的不同特点和用途，可以将其分为以下几类：1. 振动筛分设备：主要用于对粉状、颗粒状物料进行筛分和分级。
2. 旋振筛分设备：主要用于对粉状、颗粒状物料进行筛分和分级，具有高效、精度高等特点。
3. 离心筛分设备：主要用于对液态物料进行分离和过滤，具有高效、精度高等特点。
4. 滚筒筛分设备：主要用于对颗粒状物料进行筛分和分级，具有筛分效率高、噪音小等特点。
四、筛分设备的应用筛分设备广泛应用于化工、食品、医药、冶金、矿山等行业，主要用于对物料进行筛分、分级和过滤。
例如，在化工行业中，筛分设备可以用于对粉状物料进行筛分和分级，以保证产品的质量和粒度分布；在食品行业中，筛分设备可以用于对面粉、糖粉等物料进行筛分和过滤，以保证产品的质量和卫生安全；在矿山行业中，筛分设备可以用于对矿石进行筛分和分级，以提高矿石的品位和回收率。
总之，筛分设备是一种重要的工业设备，其原理简单、结构紧凑、应用广泛。
随着科技的不断发展，筛分设备的性能和效率也在不断提高，将为各行各业的生产和发展提供更好的支持和保障。
矿用振动筛式固液分离机工作原理
矿用振动筛式固液分离机是矿山和建筑行业中常用的一种重要设备，它主要用于固体颗粒物料的筛分和固液分离，能够有效地将固体颗粒物料与液体分离，提高了生产效率并减少了对环境的污染。
本文将详细介绍矿用振动筛式固液分离机的工作原理，包括其结构特点、工作过程及应用范围，以帮助读者更好地了解该设备。
一、矿用振动筛式固液分离机的结构特点1.1 筛分机主要由振动电机、筛箱、振动弹簧、振动支架、筛网等部件组成。
1.2 筛箱由钢板制成，具有较强的承载能力和耐磨性，能够适应不同工况的要求。
1.3 筛网采用高强度耐磨合金材料制成，具有抗拉强度高、耐磨性好等优点。
1.4 振动电机通过振动弹簧和振动支架与筛箱连接，产生高频振动，使物料在筛全球信息站获得不断的跳跃运动，实现筛分和分离的目的。
二、矿用振动筛式固液分离机的工作原理2.1 进料系统：物料从进料口进入筛箱，受到振动电机的高频振动作用下，使物料在筛全球信息站产生跳跃运动。
2.2 分离系统：由于物料的种类和颗粒大小不同，使得物料在筛箱内形成了多层分级，细小的物料通过筛网落入下层，粗大的物料则受到振动筛网的阻挡而留在上层。
2.3 出料系统：筛分后的物料分别从不同出料口排出，实现了杂质的去除和颗粒物料的分类。
三、矿用振动筛式固液分离机的工作过程3.1 开机运行：启动振动筛式固液分离机的振动电机，在无需调整的情况下，使其处于正常运转状态，确保设备的稳定性和安全性。
3.2 物料筛分：将需要筛分的物料通过进料口投入筛箱内，受到振动筛网的作用，实现物料的分级筛分。
3.3 分离排料：筛分后的物料分别从不同出料口排出，并根据需要收集和储存，实现固液分离的目的。
3.4 关机维护：在使用完毕后，及时关闭振动筛式固液分离机的电源，对设备进行必要的检查和维护，确保设备的正常运转和延长使用寿命。
四、矿用振动筛式固液分离机的应用范围4.1 矿山行业：用于煤矿、金矿、铁矿等矿石的筛分处理，减少对环境的影响和提高了矿石的利用率。
常用筛网标准
工业用金属丝编织网 技术要求和检验
GB/T 17492-1998
航空货运集装板网技术条件和试验方法
GB/T 18228-2000
煤用单轴振动筛
JB/T 938-1999
矿用单轴振动筛
JB/T 1806-1999
煤用座式双轴振动筛
JB/T 2444-1999
煤用弧形筛
特种工业用绵丝筛网
FZ/T 66205-1995
印花锦网
FZ/T 92045-1995
4A分子筛
HG/T 2524-1993
13×分子筛
HG/T 2690-1995
化肥催化剂颗粒抗压碎力的测定
HG/T 2782-1996
分子筛搞压碎力试验方法
HG/T 2783-1996
硅铝炭黑筛余物的测定
HG/T 2797.1-1996
QB/T 3669-1999
塑料网眼袋
QB/T 3810-1999
窗纱型式尺寸
QB/T 3882-1999
窗纱技术条件
QB/T 3883-1999(原GB 8380-87)
钢板网
QB/T 3896-1999(原GB 11953-89)
镀锌电焊网
QB/T 3897-1999
乒乓球网
QB/T 3906-1999(原GB 7903-87)
GB/T 3170.2-1982
铝粉粒度的测定 乙醇筛洗法
GB/T 3170.3-1982
难熔金属及化合物粉末粒度的测定方法--费氏法
GB/T 3249-1982
炭黑筛余物的测定
GB/T 3780.11-1995
圆孔和长孔筛片
GB/T 3943-1983
聚氨酯筛板技术参数
聚氨酯筛板技术参数一、引言聚氨酯筛板是一种常用于筛分和过滤领域的重要设备，其性能参数对于筛分过程的效率和效果具有重要影响。
本文将介绍聚氨酯筛板的技术参数，包括孔径、开孔率、厚度、硬度等方面的内容，旨在帮助读者更好地了解和选择适合自己需求的聚氨酯筛板。
二、孔径孔径是聚氨酯筛板的一个重要技术参数，它决定了筛板对于物料的筛分效果和精度。
孔径通常以毫米或微米为单位进行表示，常见的孔径范围从0.1mm到100mm不等。
对于需要精细筛分的物料，应选择较小孔径的筛板；而对于需要粗筛分的物料，则可以选择较大孔径的筛板。
三、开孔率开孔率是指聚氨酯筛板表面的开孔面积与总表面积之比，它决定了筛板的通透性和筛分效率。
开孔率通常以百分比表示，常见的开孔率范围从10%到60%不等。
开孔率越高，筛板的通透性越好，筛分效率越高；而开孔率较低的筛板则适用于需要保留较细颗粒的筛分工作。
四、厚度厚度是聚氨酯筛板的另一个重要技术参数，它决定了筛板的强度和耐用性。
厚度通常以毫米为单位进行表示，常见的厚度范围从2mm到50mm不等。
对于需要承受较大冲击力或磨损的筛分工作，应选择较厚的筛板以增加其耐用性；而对于一般筛分工作，较薄的筛板则可以满足需求。
五、硬度硬度是聚氨酯筛板的一个重要物理指标，它反映了筛板的抗压性能和耐磨性能。
硬度通常以shore硬度为单位进行表示，常见的硬度范围从60 shore到95 shore不等。
硬度越高，筛板的抗压性和耐磨性越好，适用于处理较硬物料的筛分工作；而较低硬度的筛板则适用于处理较软物料的筛分工作。
六、耐温性能耐温性能是聚氨酯筛板的一个重要技术参数，它决定了筛板在高温环境下的使用寿命和性能稳定性。
聚氨酯筛板通常具有较好的耐温性能，能够在-40℃至80℃的温度范围内正常工作。
对于需要在高温环境下进行筛分的工作，可以选择具有更高耐温性能的聚氨酯筛板。
七、耐腐蚀性能耐腐蚀性能是聚氨酯筛板的一个重要技术参数，它决定了筛板在腐蚀性液体或气体环境中的使用寿命和性能稳定性。
聚氨酯筛板技术指标
聚氨酯筛板技术指标
摘要：
一、聚氨酯筛板的定义和用途
二、聚氨酯筛板的主要技术指标
三、聚氨酯筛板的性能及特点
四、聚氨酯筛板的应用行业和设备
五、聚氨酯筛板的优势和注意事项
正文：
聚氨酯筛板是一种以聚氨酯为原料生产的网状制品，主要用于水电站、建材及其它金属选矿业等领域。
在0.1mm—170mm 范围内，对各种物料的筛分具有很高的效率，无论是干筛还是湿筛，其筛分效率都不受影响。
聚氨酯筛板的主要技术指标包括密度、抗压强度、导热系数、吸水率、闭孔率、耐热性、轴向剪切强度等。
其中，聚氨酯筛板的密度为1.32kg/m，抗压强度为0.3mpa，导热系数为0.033w/m?k，吸水率为10%，闭孔率为88%，耐热性为120 或150，轴向剪切强度为120kpa。
聚氨酯筛板具有耐磨性能好、使用寿命长、维修工作量小、总成本低等特点。
其耐磨性能为钢制筛板的3~5 倍，为普通橡胶筛板的5 倍以上。
聚氨酯筛板可以在模压工艺中增加各种不同的骨架材料，延长使用寿命。
同时，聚氨酯筛板重量较轻，便于现场装卸，弹力好可增加物料的跳动频率，提高筛分效率。
而且，聚氨酯筛板阻力大，可降低噪音。
聚氨酯筛板广泛应用于洗煤厂、焦化厂、矿山、电厂、疏浚公司、冶金、
石油、石化等企业，主要应用设备为振动筛。
在应用过程中，需要注意选择合适的筛板规格和型号，以保证筛分效率和设备的稳定运行。
总之，聚氨酯筛板作为一种高性能的筛分设备部件，具有很多优势，可以提高筛分效率，降低生产成本，减轻工人劳动强度。
冷矿振动筛和热矿振动筛
冷矿振动筛和热矿振动筛一、冷矿振动筛与热矿振动筛的简介冷矿振动筛和热矿振动筛都是矿用振动筛类型中使用非常广泛的种类，冷矿振动筛主要用于烧结冷矿的筛分处理，而热矿振动筛主要用于烧结热矿的筛分处理。
冷矿振动筛通常用ZSL来表示，Z是直线运动轨迹的意思，SL是烧结冷矿的意思。
热矿振动筛通常用SZR来表示，S是双轴驱动的意思，Z是直线运动轨迹的意思，R是热矿的意思。
二、冷、热矿振动筛的工作原理这两种振动筛的工作原理是相同的。
都属于双轴驱动直线振动筛，通过万向联轴器将两台电机的振动传导在两串振动器上，使两台振动器同时做反向自同步旋转，从而使两力合为一力，从而带动筛体进行振动，使物料在筛面上跟随振动并向前做抛物线式直线运动，从而完成对物料的筛分作业。
三、冷矿振动筛的使用范围冷矿振动筛所筛分的物料主要为一些大型矿业物料，如矿石、石料、煤炭等，多应用于冶金、矿山、煤炭等行业。
四、热矿振动筛的适用物料热矿振动筛处理筛分的物料多为冶金行业中的烧结热矿，这些矿料一般粒度较小，且温度在600-800℃之间。
五、冷矿振动筛的组成部分冷矿振动筛的构成包括三大部分：振动源、筛箱、减震支撑装置。
1、振动源振动源包括三个部分，电动机、万向联轴器、振动器。
电动机被安装在筛机边上专门的固定支架上，通过万向联轴器带动振动器，本身不参与振动；振动器一般安置在筛框上部的两侧筛板上，形成上振模式。
2、筛箱筛箱包括筛框、筛网和紧固部件三个部分。
筛框的侧板采用一体优质钢板制造，筋板和横梁也为加强型；筛网为耐磨型，足以承受矿料的大生产需要；紧固部件为高强度螺栓、自锁式螺母、环槽铆钉。
3、减震支撑装置冷矿振动筛的减震支撑装置为隔振架和二次隔振弹簧。
六、热矿振动筛的结构特点1、座式安装，电动机通过万向联轴器作用于振动器，从而使筛机振动的时候电动机不参与振动。
2、由于热矿振动筛处理的矿料不仅产量大，质量大，而且是高温物料，所以热矿振动筛的筛箱侧板和横梁部分都采用耐热性不锈钢板制成，筛板也是采用的耐高温耐磨的材料制成，抗热性好，不易变形，使用时间长。
筛分设备的分类、用途及筛面
筛分设备的分类、用途及筛面一、筛分设备分类：目前,我国生产多种类型的筛分设备,根据它们的结构和工作特点,大体上可分为下列几种类型。
1、固定筛，包括固定格筛、固定条筛和悬臂条筛,在选矿厂中广泛用于大块矿石，筛分。
2、滚轴筛，主要用于大块煤和石灰石等的筛分。
.3、平面摇动筛。
主要用于煤和非金属矿石的筛分和脱水。
4、筒形筛，包括圆筒筛、圆锥筛和角锥筛等,一般用在建筑工业的筛分和清洗，碎石、砂子,有的选矿厂也用于洗矿和脱泥。
5、振动筛，包括圆振动筛、直线振动筛和共振筛,广泛用于煤炭、选矿、建材、化，工等工业部门的分级、脱泥、脱水、脱介作业等。
6、概率，。
包括旋转概率筛、直线振动概率筛、等厚概率筛和惯性共振式概率，筛等,可用于煤、矿石和其他中细粒物料的干、湿式筛分。
7、细筛，其中还包括弧形筛,主要用于细粒物料的分级、脱水和脱介等。
此外,还有弛张筛、螺旋筛分机、无网孔振动筛分机和振网筛等新型筛分设备。
固定筛由于构造简单,已为人们所熟知,故不予详述。
滚轴筛则由于构造复杂、笨，重、滚轴易磨损等缺点,已逐渐被重型振动筛取代,对其使用也越来越少;平面摇动筛由，于生产率和效率都低,已经被振动筛取代,因此不再叙述。
筒形筛由于选矿厂很少用,制，造厂家也少,下面只略作介绍。
细筛将作为分级设备在后面详细介绍。
所以,本章将重，点介绍各种振动筛和概率筛。
筛分机的规格通常用筛面宽度和长度表示。
二、筛分设备的用途松散物料通过筛孔分为两种或多种粒度级别,称为筛分。
在选矿厂、选煤厂或其他工业部门,筛分设备通常有下述几种用途。
1、预先筛分和检查筛分，在破碎前分出粒度符合要求的合格产品称为预先筛分，在破碎后将产品中粒度过大的物料筛出并返回破碎机再破碎称为检查筛分。
预先筛，分和检查筛分又往往通称为辅助筛分。
2、准备筛分，为下一加工分选工序而进行的筛分作业称为准备筛分。
例如在选矿厂中进行重选或磁选以前,通常要把矿石筛分成所要求的粒级,然后进行分选。
聚氨酯筛板
聚氨酯弹性体具有优异的综合性能,它有较高的强度和弹性, 同样硬度下比其他弹性体承载能力高,耐油脂及耐化学品性优良,抗老化性好,耐疲劳及减震性好,与金属粘合性好,尤其是具有优异的耐磨性能,俗称“耐磨橡胶” [1] 。
聚氨酯筛板（网）是近年来发展起来的用于矿山选矿、分级、脱水等筛机上替代金属筛板（网）的一种新型制品。
主要用于煤矿、铁矿、铜矿、金矿等各种矿石的分级、筛选、脱水等场所, 是振动筛必备的配件之一。
由于筛板（网）使用条件十分苛刻, 不仅要求耐磨耗、耐腐蚀、耐老化, 而且使用中必须保持精确的筛孔、缝尺寸,以往主要以不锈钢来制作筛板（网）[2], 但是由于金属筛板耐磨性、弹性、耐腐蚀性较差, 且噪音大、加工成本高、寿命短, 多数场合正被聚氨酯筛板取代。
和金属筛板相比, 聚氨酯筛板充分发挥了聚氨酯高耐磨、高弹性、吸音、减震等方面的特点, 具有成型加工方便、耐磨性好、使用寿命长、筛分质量高、自洁能力强、透筛性能好、降低噪音、改善操作环境、适用范围广（干料、湿料、原矿、破碎矿等不同粒度的物料）等优点, 故采用聚氨酯筛板替代金属筛板或普通橡胶筛板前景看好。
聚氨酯筛板主要有弛张筛板、张力筛板、大孔筛板、条缝筛板等多个系列, 其加工主要采用液体反应注射成型技术, 常压浇注、硫化而成。
1 实验部分1.1 原材料聚己二酸乙二醇酯,Mn=2000,f=2, 工业品,烟台万华聚氨酯股份公司; 聚四氢呋喃醚二醇PTMG）,Mn=1000,f=2,工业品,Bayer 公司; 聚环氧丙烷二醇（PPG）,DL-1000,Mn=1000,f=2, 工业品,淄博东大化工公司;甲苯二异氰酸酯（T-100 、T-80）, 工业品,BASF公司;4,4 '-二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）, 工业品, 烟台万华聚氨酯股份公司,3,3 '-二氯-4,4'-二氨基二苯基甲烷(MOCA),工业品, 江苏农药集团;1,4- 丁二醇(BDO),工业品, 韩国进口; 催化剂及其他助剂均为市售工业品1.2 筛板用原液的制备聚氨酯筛板用原液可采用预聚法和半预聚法制备。
分级筛技术规格书
分级筛技术规格书编制：审核：批准：专业（能化）公司专业部门：专业（能化）公司专业技术负责人：集团公司机电部：集团公司机电技术负责人：编制单位（章）年月日分级筛技术规格书一、设备用途及基本要求分级筛位于选煤厂原煤车间重介四楼，是原煤分级的主要设备，用于斜轮分选机分选前的原煤分级。
二、设备技术要求及主要规格参数1、处理能力为1000t/h，振幅12.6mm。
2、采用箱式激振器。
3、入料粒度：≤300mm，筛板为1220×610×12 mm,筛孔为50×100mm长圆孔，筛板采用不锈钢筛板;入料盲板A 为610×610×12 mm,入料盲板B为1220×610×12 mm,排料盲板为610×305×12 mm,盲板采用不锈钢盲板。
4、侧板采用20#锅炉钢板，管梁采用成都无缝管，轴承采用瑞典的SKF轴承，电机型号ABB M2JA180L4A，功率为22KW，使用电压380V/660V，1台。
满足处理量，筛分效率。
5、筛体质量保修期为4年，激振器保修3年（不包括轴承），筛板保修期一年，质量保修期内出现任何质量问题，乙方负责无条件更换零部件或整体设备，乙方对产品实行终身保修。
6、轴承座注油通道必须畅通。
7、筛板的固定方式全部为压条固定方式。
8、振动筛符合现场安装条件。
9、筛分效率≥90%10、噪音≤85db11、油漆表面喷砂至金属本色, 一层蓝色底漆，两层光泽蓝瓷漆。
12、托架按重载设计，由单个横梁组成；筛机整体运输。
13、寿命预期，在正常的操作和使用条件下：服务寿命：≥ 4年大修寿命：≥3年激振器使用寿命：≥5年耐磨筛板使用寿命：≥1年三、供方责任范围1、所供设备应为运行可靠、品质优良的产品，符合相关行业标准或国家标准。
2、提供所供设备的技术文件、图纸、技术资料（使用说明书4份、合格证4份、易损件明细表4份，并附带电子版资料）。
矿用筛分分级设备操作保养规程
矿用筛分分级设备操作保养规程背景介绍矿用筛分分级设备是矿山生产中常见的筛选设备，分为细筛、粗筛和重介筛等几大类。
它们主要用于将矿石、砂石等物料按照大小、形状分选、筛分和分级，从而实现产品的目标分级和利用价值的最大化。
因为操作不当或者使用环境不良会给设备带来严重的损害和安全隐患，因此，为了确保矿用筛分分级设备的安全高效运行，就需要遵循一定的操作保养规程。
本文主要介绍这方面的内容。
操作规程操作前准备1.筛子及配件的检查: 操作前应检查各传动部件连接是否紧固，设备外观是否损坏、破损，筛网是否有破损、老化、断裂现象。
2.安装地基: 进行筛分分级设备组装和安装前，必须先在地基上进行垫砖，使机器水平。
3.电气系统检查: 充分检查电气控制系统是否符合要求，是否有漏电、短路等异常现象。
4.预热: 在初启时需要对设备进行预热。
操作1.启动前: 进行检查后，再按照设备的启动程序进行启动。
2.生产过程中: 应时刻关注设备运行情况，在发现问题时及时停机检修。
3.关机: 关停时应严格按照操作规程，按照流程进行关机，以保证设备运行安全。
筛网更换1.关停设备: 停机后，切断电源，禁止在带电状态下进行拆卸。
2.拆卸筛网: 按照设备的使用手册和说明书进行拆卸，注意不要损坏筛底。
需要注意的是，如果筛网的堵孔率过高，需要进行清理，而不是直接更换。
3.安装新筛网: 将新筛网正确安装，调整张力并保证筛网与筛子紧密贴合。
设备保养1.定期检查: 对于筛分分级设备，定期检查是非常重要的。
定期检查的内容主要包括传动部分零部件的检查、润滑部件的润滑、检查电控系统、检查机加工生产线技术细节、清洗维护工作。
2.清洗维护: 各零部件必须保持清洁，合理清洗，以确保其运行正常。
3.润滑部件的保养: 不同部位和机器润滑情况可能存在差异，故润滑周期和部位的保养不尽相同。
所以对于该类设备保养要根据使用手册进行掌握。
4.设备储存: 当设备处于非使用状态时，需要按照要求对设备进行保养和储存，避免器皿出现老化等问题。
HLGS皇龙筛
HLGS系列皇龙筛
HLGS系列皇龙筛是我公司吸取国内外先进技术、并结合火力发电厂实际使用工况的基础上优化组合设计而成的一种用于煤炭、电力、冶金、水泥、矿山等部门固体物料的筛选设备，特别适用于煤矿、洗煤厂、火力发电厂中煤炭的干法分级。
工作原理：
利用扁圆形筛片作圆周运动产生的轨迹—正弦波的挠动原理，使筛上的物料层上下挠动松散，相邻扁圆形筛片之间组成的筛孔对物料进行筛选。
可根据物料处理量的多少，采用一级或多级筛分，避免集煤、堵煤或堵孔等现象发生。
结构特点：
1.单位处理量大，单机最大可以做到2000t/h。
2.透筛率高，煤矿及选煤厂分级粒度为10mm时筛分效率可达85%以上；当煤的分级粒
度大于30mm时，筛分效率可达88%以上。
3.物料适应性广，可筛分任何水分和粘度的物料，且不粘不堵，特别适用于10mm或
大于10mm的粒度分级。
4.工作性能稳定，振动小、噪音低。
5.整机采用全封闭结构，可有效地避免煤尘飞扬，符合国家环保政策。
6.结构合理，安装及检修维护方便。
国内筛板筛孔标准简介及修改建议
标
准 化
与 质 量
关 键 词 筛板
孔 形 标 记
踩
ｃ ｏ 寸
筛板简介
内 的通 风透 气 网 、足 球场 草 坪 渗水 滤
躲
Ｇ Ｏ 一 ０ Ｏ， Ｊ
部 件 筛 拿 卡 几 完 璧 分 要 每 台筛分机 械都要选 择一种符 合其工作 要
（ ２ ）应 用于 建 筑物 的天 花板 、墙 板 的吸 音
材料 ： （ ３ ）应 用于建筑物楼梯 、阳台 、环保 桌椅的 精美 装饰孔板 ：
（ ４ ）应用于机械设备 的防护罩 ，华丽的音箱
与 圆 形或 方 形筛 孔 的 筛板 相 比 ．长 方 形筛 孔 的 筛面 通 常有效 面积较 大 、质量 轻 、生产率 较高 ， 适 于 处理 水分 含 量 较 高 的物 料 ．但 筛分 的分 离
用于 筛 分 多种 矿 物金 属 冲 孔筛 板 。冲 孔 筛板 是 带孔 眼 的具有 任 意 外型 尺 寸 的板 ．筛 板 的 孔形 为圆孔 、方孔和 长孔 。一般 是在厚 ５ ｍｍ～ １ ２ ｍｍ 的钢 板上 ； 中 制 出圆形 、方形 或长 方形 筛孔 而成 。
筛板 的用途可 分为 ： （ １ ）应 用 于 穿越 城 市地 段 的 高速 公 路 、铁 路 、地 铁 等 交通 市 政 设施 中 的环 保 噪 声 治理 屏 障 ．建筑物 墙体 、发 电机 房 、工厂 厂房及其他 噪 声声源 的隔声降哚 用吸音 板 ：
， ． ．
．
２国 内 筛 板 产 品 标 准 介 绍
（ １ ）Ｊ Ｂ ／ Ｔ ２ ４ ４ ７ －１ ９ ９ ２《 煤用条缝筛板 （ 穿条
求的筛板。
物 料 的各 种 特 Ｉ ＂ Ｊ Ｅ ，筛 板 的 不 同结 构 ， 以及
矿用筛板种类 -回复
矿用筛板种类-回复矿用筛板是一种广泛应用于矿山行业中的筛分设备，用于筛分和分级各类矿石和粉状物料。
根据其材质、结构和用途的不同，矿用筛板可以分为多种不同的类型。
本文将详细介绍矿用筛板的种类，以及各种种类的特点和应用领域。
1. 金属筛板金属筛板是最常见的一种矿用筛板，由金属丝网制成。
根据丝网的不同规格和孔径，金属筛板可以分为多种形状和大小的筛孔，从而适应不同的筛分需求。
金属筛板具有耐磨、耐腐蚀、耐高温等特点，适用于筛分各类粒状的固体物料，广泛应用于矿山、冶金、化工等行业。
2. 橡胶筛板橡胶筛板是由天然橡胶或合成橡胶制成的，具有优异的弹性和耐磨性能。
橡胶筛板常用于对粘性大、易黏堵的矿石进行筛分，因为其特殊的结构可以有效地防止堵塞和粘结现象的发生。
橡胶筛板还具有减振、降噪的功能，可有效保护筛分设备不受冲击和振动的损害。
3. 聚ure筛板聚ure筛板是一种由聚合物材料制成的筛板，具有较高的耐磨性、耐高温性和耐腐蚀性。
聚ure筛板的使用寿命较长，可在恶劣的工作环境下长时间稳定工作。
聚ure筛板常用于对颗粒度细小的矿石进行精密筛分，保证筛选效果的同时，提高筛分效率。
4. 玻纤筛板玻纤筛板是一种由玻璃纤维制成的筛板，具有较高的耐磨性和耐腐蚀性能。
玻纤筛板表面平整、光滑，可防止物料卡塞和堵塞。
玻纤筛板广泛应用于对粒度较细的物料进行湿筛分，如悬浮液和浆料的筛分。
5. 水泥筛板水泥筛板是一种由水泥、沙子和纤维素等原料混合制成的筛板。
水泥筛板具有耐磨、耐高温、耐腐蚀、抗冲击等特点，适用于筛分和分级各种石英砂、河沙、砾石等矿石和粉料，广泛应用于水泥工业、建筑材料行业。
6. 特种筛板除了以上常见的矿用筛板种类之外，还有一些特种筛板，根据不同的需求，使用不同的材料、结构和制造工艺制造而成。
比如，高强度筛板、磁化筛板、自清洁筛板等。
这些特种筛板通常具有更特殊的功能和性能，能够满足特殊的筛分需求。
以上是常见的矿用筛板种类和其特点，每一种筛板都有其独特的优势和适用范围。
天马荷斯筛分产品技术交流
可调整范围 mm
2.95-3.11 6.9-7.2 9.1-9.8
12.2-13.7 17.5-21 24.8-28.6 44×40-49×45 65.5-70.5
筛面硬 度
85-95 80-95 55-95 55-95 55-95 55-95 55-95 55-95
筛选原理
筛选过程显示出分层和提炼的快速通道
▪ 德国原装设计的进口模具和法国进口浇铸设备 ▪ 筛板一次性浇铸而成，复合性的筛板增强了弹性和耐磨性 ▪ 高韧性的筛孔和坚硬的筛板基座 ▪ 易于安装与更换 ▪ 近50年的设计与生产历史，完善的工艺和技术
Competence Inspires Trust Success Also Results In Obligations 能力能够坚定成功的信念 同时也会产生相应的责任和义务
筛分效率
▪ 效率是用百分比来表示，指在原始给进 的物料中，有多少小尺寸的物 料通过筛孔的比例，即：
▪ （过小尺寸的物料通过的重量/过小尺寸石料的总重量 ）× 100 ％
例如，如果流量问 100tph矿石原料含有90tph尺寸不足的物料和 10tph大于筛孔的物料。通过分析，认为87tph已通过筛子并且13tph 被保留在筛面 上，则此筛分的效率为（87/90） × 100 = 96.6 ％
筛板型号规格,mm
开孔角度筛面高度 ,mm
305×305×30
0.3
305×305×30
0.3
305×305×30
0.8
305×305×30
1.0
305×305×30
1.5
305×305×30
2.0
筛板厚度, mm 筛面硬度
11
TH55-95
筛料机构的应用和工作原理
筛料机构的应用和工作原理1. 筛料机构的应用筛料机构是工业生产中常用的一种分离设备，主要用于将物料按照颗粒大小进行分级或筛选。
它广泛应用于矿山、冶金、化工、建材、粮食加工等行业。
筛料机构在这些行业中起着重要的作用，其应用主要有以下几个方面：1.1 矿石分级在矿山行业中，筛料机构常用于对矿石进行分级筛选。
通过筛板、筛网等装置，将不同粒径的矿石分离出来，以满足不同颗粒大小的要求。
这对于提高矿石的利用率、降低下一道工序的能耗都有很大的意义。
1.2 建筑材料筛选在建筑材料行业中，筛料机构主要用于对石料、沙子等原料进行筛选。
通过筛选，可以将粒径过大或过小的杂质分离出去，从而得到质量更好的建筑材料。
筛选后的材料可以直接应用于混凝土、砂浆等生产中，提高了材料的质量和工作效率。
1.3 化工领域应用在化工行业中，筛料机构可用于对化工原料进行筛选和分级。
通过控制筛机的运行参数，如筛孔尺寸、运行速度等，可以得到不同粒度的产品。
这对于化工生产中精细分离和筛选有着重要的意义，提高了产品质量并增加了生产效益。
1.4 其他行业应用除了以上几个行业外，筛料机构还广泛应用于粮食加工、造纸、环保等行业。
在粮食加工中，筛机可用于筛去杂质，提高粮食的质量和食品安全性；在造纸工业中，筛料机构主要用于纸浆的筛选和清洁，提高纸张的质量。
在环保领域中，筛料机构可应用于废水处理、固体废弃物的处理和回收等方面，起到了净化环境的重要作用。
2. 筛料机构的工作原理筛料机构的工作原理主要是通过振动对物料进行筛分。
具体工作原理如下：2.1 筛分过程筛料机构主要由筛箱、振动电机、筛网等部件组成。
振动电机产生激振力，使筛箱产生往复振动。
物料在振动的作用下从进料口进入筛箱，在筛箱内分层筛分。
不同粒径的物料通过不同大小的筛孔，分别从不同的出料口排出。
2.2 筛网和筛板的作用筛网和筛板是筛料机构中的关键部件。
它们由许多条纵横交错的钢丝或塑料纤维制成。
筛网上的筛孔大小可根据需要进行调整，以适应不同颗粒大小的物料筛分要求。
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矿用筛分系列产品-筛板
筛板
用途及特点
筛板是筛分机用以完成筛分过程的重要工作部件，每台筛分机械都要选择一种符合它的工作要求的筛板。
物料的各种特性，筛板的不同结构，材质及筛机的各种参数都对振动筛的筛分能力、效率、跑粗率及寿命产生一定影响，不同的物料，不同的场所应选用不同的筛板，以达到筛分的最佳效果。
筛板应有足够的强度、较高的开孔率和不易堵孔等性能。
振动筛振动时，筛板通过不同形状和大小的物料，物料大小，在振动力的作用下，将不同粒度的物料进行分离，达到分级目的。
我公司的筛板形式主要有以下几种：
梳齿筛板
梳齿筛板是我公司自行开发的应用广泛的主导筛板产品，该筛板具有不堵塞、筛分效率高的显著特点，适用于煤炭、冶金、化工行业的烧结、熟料、焦炭以及各种生块矿石等硬度较高、重量较大的干物料，该筛板根据选用材质不同，可以达到不同的使用寿命。
根据材质不同可分为：新型耐磨合金筛板、高耐磨合金筛板、不锈钢铸造筛板、喷涂筛板、堆焊筛板、耐磨铸钢筛板、普通筛板。
悬臂棒条音叉筛板
悬臂棒条音叉筛板是我公司跟踪国际先进技术，研制开发的新型结构筛板，现已申请专利。
该筛板的高频音叉棒条，在随筛板振动的同时，产生二次高频谐振，使物料前进速度加快，加速了筛面颗粒物料的下沉和已接触筛面的小颗粒物料向筛孔处横移，从而增加了通过筛孔的概率，该筛板的开孔率最高可达80%，有一定的水分的粘物，靠其高频自振抖落，不易粘结在筛条上造成堵塞，是粘性或含有纤维物料最为理想的筛板。
适用范围：原煤的分级、烧结、球团、焦炭、矿石等。
物料的分级粒度：5-40mm.
盖板大梳齿筛板
该筛板适用于焦炭、矿石的筛分，其优点是不堵料，共振系数大，筛分效率高。
该筛板根据筛分不同的物料，使用寿命长短，选用不同材质盖板(材质有：耐磨、高耐磨、耐磨合金、喷涂、堆焊等)供用户选用。
物料的分级粒度：25-80mm.
焊接条缝筛板
焊接条缝筛板是由筛条和框架焊接而成的。
筛条主要用不锈钢制造，用得最多的为1Cr18NiqTi和1Cr18Niq。
有某些情况下，也可采用价格较低的1Cr17、1Cr13和普通的45#钢。
筛体角度为：20°-30°适中，物料的分级粒度为：6-80mm.
另外还有铸造条出缝筛板，其材质有不锈钢，普通铸钢等。
金属丝编织网筛板
金属丝编织网筛板是用压有弯扣的金属丝编织而成的，筛孔为方形或长方形。
其优点有：重量轻、开孔率高；而且在筛分过程中，由于金属丝具有一定的弹性，而作高频振动，
使粘在钢丝上的细粒物料脱落，从而提高筛分效率。
适用于中细粒级物料的分级作业。
但是它的缺点是使用寿命较短。
金属丝编织网筛面分粗孔和细孔两种。
粗孔编织筛网的制造材料，有低炭结构钢丝、弹簧钢丝和不锈钢丝等。
筛孔尺寸一般为：4-125mm，钢丝直径为1.6-12.5mm。
细孔编织网一般由低碳钢、黄铜、锡、锡表铜和不锈钢等材料，有专门的编织机编织而成。
其开孔率为：36%-80%，筛孔尺寸为：0.03-16mm。
适用的筛体角度为：18°-30°。
另外我公司还生产波形网，分为单波网和双波网两种。
波形网是把筛条沿横向压成波浪形，波长大小由筛孔尺寸决定。
双波网是把一根根压成波浪形的筛条排列起来，两根筛条即可堆成一排如图所示的方形孔，筛条波形的弯曲度为90°。
单波网为一根波浪形筛条，一根直筛条组成网孔组，再把网孔组并起来，组成如图所示的筛条。
筛条波形的弯折度有90°和58°两种。
无论是单波网还是双波网，筛条之间均需用薄钢板夹紧或用钢丝编结，夹紧板的间距为400-800mm。
筛条的材料使用弹簧钢或条状钢板较多。
筛条断面用圆形和扁长方形较多，也有用倒梯形。
筛孔尺寸范围为3-30mm。
由于筛条在工作时产生自身的二次振动，所以这种筛网装在振动筛上，大大减少了筛网的堵孔并提高了筛分效率。
用于洗矿筛上，也能提高洗矿效率。
热筛铸造筛板
该筛板是具有耐热、耐磨、耐腐蚀、抗冲击的高强度筛板，主要用于烧结、焦炭、矿石等原料的筛分作业。
生产种类有：各种规格形状的不锈钢铸造筛板，其筛孔形状常为人字孔。
冷筛铸造筛板
该筛板具有耐磨、耐腐蚀、抗冲击的高强度筛板，主要用于烧结、焦炭等原料的筛分作业。
生产种类有：各种规格形状的不锈钢铸造筛板、高强度耐磨铸造筛板、普通铸钢筛板、高铬铸钢筛板、球铁筛板等。
其筛孔形状有长方孔、方孔、菱形孔、梳齿孔、人字孔和锥形孔等。
板状筛板
板状筛板是用于钻孔或冲孔的方法，制成的带孔的钢板，其厚度一般为5-8mm,最厚也不超过12mm。
板状筛板的优点是：比较牢固，使用寿命长；其缺点是开孔率较小；一般为40%-60%。
筛孔尺寸一般为6-80mm,常用孔径为10-50mm。
制造板状筛面的材料，具有较好的耐磨性，常用16Mn、16MnCu、16MnCr等钢材，有时也用Q235-A钢板制造。
制造形状较多采用圆形孔，有些情况下，也采用方形孔、长方形孔、六角形孔、筛孔可以平行排列，也可以交错排列。
聚胺脂筛板
聚胺脂筛板是一种高分子弹性筛板，它具有优异的耐磨、耐油、耐水解、耐菌、耐老化性能。
该筛板不仅可大幅度减轻设备重量，降低设备成本，延长使用寿命，而且降低噪音，广泛应用于矿山、冶金、煤碳、焦炭、洗煤、石油、化工等行业振动筛洗选分级作业。
聚胺脂筛板孔的形状有：梳齿、方孔、长孔、圆孔及条缝式等。
物料的分级粒度：0.1-80mm.。