室内塑料排水管道安装
室内排水塑料管管道安装工程检验批施工质量验收记录
室内排水塑料管管道安装工程检验批施工质量验收记录一、工程概况本工程位于某市某小区1幢，采用的是室内排水塑料管管道安装工程，其中DN50-DN110为PPR管道，DN125-DN200为PVC-U管道，管道总长度为约300米。
二、检验依据1、《建筑排水与排污设计规范》GB 50015-20032、《建筑给水排水图集》GBJ16-873、《建筑排水与排污设施工程施工及验收规范》GB 50242-2002三、验收人员名单主检人：XXX审查人：XXX见证人：XXX四、工程质量评定本工程整体质量达到合格水平五、检验过程记录1、PPR管材检验记录验收项目抽样数量合格数量不合格数量备注PPR管材20 20 02、管道连接记录在公司项目经理的指导下，施工人员首先进行了管道接口的对接，并在螺纹接口处涂抹了润滑剂，然后通过橡皮锤敲打管道钢垫圈，结合力接头为螺纹连接，分管道径连接，连接点统一安装止回阀，每根管道止回阀需校对开启是否灵活方便。
3、施工现场验收记录验收项目合格不合格备注施工现场卫生状况合格无管道弯头类型选择合格无连接点止回阀校对合格无管道打穿安装合格无4、安全督查记录施工中配备必要的安全防护装置，工地无违规违规操作行为，未发生任何安全事故。
六、不合格处理记录本次工程施工过程中未发现任何不合格的施工记录。
七、质量保证及管理措施本工程采用了现场施工验收制度，全程由专人监控，施工完后进行全方位的施工验收，确保施工工艺符合标准要求。
八、验收结论依据验收标准，本工程合格，达到了预期的设计效果和使用效果。
九、附录无。
塑料(PP-R+PVC)给排水管安装工艺
塑料(PP-R+PVC)给排水管安装工艺安装室内聚丙烯（PP-R）给水管道需要进行以下准备工作。
首先，管材和管件需要有质量检验部门的产品合格证，并且应具备有关卫生建材等部门的认证文件。
其次，管材和管件上应标明规格、工称压力和生产厂名或商标，包装上应有批号、数量、生产日期和检验代号。
管材和管件的内外壁应光滑平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷，且色泽基本一致。
热熔机应为配套产品，并附有合格证和使用说明书。
主要机具包括管手剪、细齿锯或专用管子切割机、热熔机、木工锉或专用削刀、钢尺、卷尺、水平尺、线坠。
作业条件需要材料、施工力量、机具等能保证正常施工，施工场地及施工用水、用电、材料存放场地等临时设施能满足施工需要。
安装流程包括安装准备、预制加工、干管安装、立管安装、支管安装、卡件固定、封口堵洞、系统试压、系统消毒和系统冲洗。
管道敷设安装需要注意以下几点。
管道安装时，不得有轴向扭曲。
穿墙或穿楼时，不宜强制校正。
给水聚丙烯管与其他金属管道平行敷设时，净距离不宜小于100mm，且聚丙烯管宜在金属管道的内侧。
室内明装管道在土建粉饰完毕后进行，安装前应配合土建正确预留孔洞或预埋套管。
管道穿越楼板时，应设置钢套管，套管高出地面50mm，并有防水设施。
埋地管道回填时，管周回填土不得夹杂坚硬物，应先用沙土回填至管顶上侧300mm处，经夯实后方可回填原土。
管道在穿越基础墙时，应设置金属套管。
套管与基础墙预留孔上方的净空高度不应小于100mm。
热熔连接需要按照以下步骤进行。
首先，热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始工作，机内装有恒温器，温度控制在240～260度。
其次，切割管材，必须使端面垂直于管轴线。
管材切割一般使用管子剪或管道切割机，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺。
最后，管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。
热熔深度应符合技术要求。
支吊架安装需要注意以下几点。
管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确、管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。
室内PP塑料排水管道安装施工方案
室内PP塑料排水管道安装施工方案一、概述本文档旨在提供关于室内PP塑料排水管道的安装施工方案，以确保施工质量和工程安全。
二、施工准备1. 验收材料：检查所采购的PP塑料排水管道是否符合规格要求。
2. 工具准备：准备所需的工具和设备，例如切割工具、焊接设备、支架等。
3. 环境准备：确保施工区域的净空、通风和光照充足。
三、施工步骤1. 清理施工区域：清除施工区域的杂物和障碍物。
2. 测量和标定：根据设计要求，测量和标定管道位置和长度。
3. 切割管道：使用合适的切割工具将PP塑料排水管道切割成所需长度。
4. 管道连接：对每个管道进行拼接和连接，使用适当的焊接设备进行热熔连接。
5. 安装支架：根据设计要求，安装适当数量和位置的支架以支撑管道。
6. 安装附件：安装管道的附件，例如弯头、三通、法兰等。
7. 检验和测试：对已安装的管道进行检查和测试，确保无泄漏和良好运行。
8. 清洁和保护：清洁施工区域并采取措施保护已安装的管道不受损坏。
四、安全注意事项1. 施工人员必须戴好防护用具，例如手套、护目镜和防护服。
2. 在施工过程中，要注意防滑和防扎伤。
3. 确保焊接设备的安全使用，遵循相关的安全操作规程。
4. 定期检查施工区域的通风情况，确保良好的空气流通。
五、质量控制1. 严格按照规格要求和设计要求施工。
2. 在施工过程中，及时进行质量检验，确保管道连接牢固、无渗漏。
3. 管道测试完成后，记录相应的测试数据和结果。
以上是室内PP塑料排水管道安装施工方案的基本内容，希望能对施工工作提供帮助。
如有任何疑问，请及时沟通。
室内UPVC塑料排水管施工方案及要点
室内UPVC塑料排水管施工方案及要点一、施工前准备工作1.根据排水系统设计方案，确定排水管线的走向和连接点的位置。
2.准备所需的施工材料和工具，如UPVC管材、管件、胶水、切割工具、打孔钻等。
二、施工步骤及要点1.上下水管道布置a.根据设计要求进行管道的布置，注意管道的高度、倾斜度和连接点的位置。
b.确保排水管道与其他管线（如电线、燃气管道）的交叉或干扰最小化。
c.考虑排水管道的转弯、分支等情况，使用相应的管道连接件和胶水进行连结。
2.安装排水管材a.根据需要，使用切割工具将UPVC管材按照设计长度进行切割，并使用胶水将管件与管材连接。
b.确保管材连接牢固、密封性好，避免漏水和堵塞。
c.注意排水管道的倾斜度，确保水流能够顺畅地流入下水道或污水处理设备。
3.安装检查口和排气阀a.在排水管道的需要处安装检查口，方便检查和维修排水系统。
b.在排水管道高点安装排气阀，防止管道内负压和气体积聚。
4.防水处理a.在管道连接处使用防水胶密封，确保连接处不漏水。
b.在墙体与管道穿越处使用防水材料进行防水处理，防止水渗漏。
5.排水管道测试a.完成排水管道安装后，进行测试以确保其正常工作。
b.使用适当的工具或方法向排水管道中注入水进行压力测试，确认排水系统的密封性和稳定性。
c.检查排水管道是否有漏水、渗漏、堵塞等问题，进行必要的修复。
6.美观整理a.完成排水管道安装和测试后，对管道进行美观整理，如清除多余的胶水、修整管道长度等。
三、安全注意事项1.在施工过程中，工人应正确佩戴劳动防护用品，如安全帽、手套、口罩等。
2.使用切割工具和打孔钻等电动工具时，要注意安全操作，避免意外伤害。
3.注意排水系统与其他管线的交叉和干扰情况，避免造成意外事故或影响其他设备的正常工作。
4.对于需要穿越墙体或地板的排水管道，要进行防水处理，避免水渗漏导致房屋损坏。
5.施工完成后，对排水系统进行必要的测试和检验，确保其正常工作和安全可靠。
以上是室内UPVC塑料排水管施工方案及要点的详细内容，希望能对您有所帮助。
塑料管件安装施工方案
本工程为某住宅小区室内排水管道安装工程，采用UPVC塑料管件进行施工。
工程内容包括卫生间、厨房、阳台等区域的排水管道安装，以及立管、横管、检查井等管件的安装。
二、施工准备1. 材料要求：选用符合国家标准的UPVC塑料管件，包括管材、管件、胶粘剂等。
管材内外表面应光滑，无气泡、裂纹，管壁厚薄均匀，色泽一致，直管段挠度不大于1%。
管件造型应规矩、光滑、无毛刺，承口应有梢度，并与插口配套。
2. 工具设备：手锯、平面锉刀、毛刷、卷尺、水平尺、手电钻、电焊机、切割机等。
3. 人员准备：施工人员应具备一定的塑料管道安装经验和技能，熟悉相关施工规范。
三、施工工艺1. 施工流程：材料准备→现场测量→管道铺设→管道连接→管道试压→管道验收。
2. 管道铺设：（1）根据设计图纸和现场实际情况，确定管道走向，并预留出必要的检查井位置。
（2）根据预留孔洞大小尺寸，选择合适的管材和管件。
（3）管道铺设应自下而上进行，先铺设立管，后铺设横管。
（4）管道铺设过程中，应保持管道水平、垂直，并注意管道间距。
3. 管道连接：（1）采用胶粘剂连接管道，将管材和管件内外表面清理干净，涂抹胶粘剂。
（2）将管材和管件紧密贴合，保证连接处无气泡、缝隙。
（3）连接处应保持一定压力，确保胶粘剂固化。
4. 管道试压：（1）管道连接完成后，进行试压检查，确保管道无泄漏。
（2）试压压力应不低于管道设计压力的1.5倍，持续时间为30分钟。
5. 管道验收：（1）检查管道铺设、连接是否符合设计要求，表面无损伤、裂纹。
（2）检查管道试压结果，确保管道无泄漏。
四、施工注意事项1. 施工过程中，应确保管道连接处密封良好，防止泄漏。
2. 管道铺设过程中，应避免管道扭曲、变形，影响排水效果。
3. 施工现场应保持整洁，及时清理废料和杂物。
4. 施工人员应佩戴安全帽、手套等防护用品，确保施工安全。
五、施工进度计划1. 材料准备：1天2. 管道铺设：3天3. 管道连接：2天4. 管道试压：1天5. 管道验收：1天总计：8天六、施工质量保证措施1. 严格执行施工规范，确保施工质量。
室内UPVC塑料排水管道安装施工方案
室内UPVC塑料排水管道安装施工方案室内UPVC塑料排水管道是一种常见的排水系统，用于室内卫生间、厨房、洗衣房等地方的污水排放。
其特点是轻巧、耐腐蚀、易安装和维修等，因此在建筑行业中被广泛采用。
以下是室内UPVC塑料排水管道安装施工方案的详细说明。
一、材料和工具准备1.UPVC塑料管道：选用符合国家标准的管材，符合要求的直径和长度。
2.PVC排水管道配件：包括弯头、三通、四通、法兰、密封球等。
3.切割工具：使用锯条、管材切割器或电锯等工具进行管道的切割。
4.清洁工具：使用刷子、布等工具进行管道内部和外部的清洁。
5.粘接剂：选用符合要求的PVC粘接剂，确保粘接强度。
6.手工具：包括码尺、螺丝刀、榔头、刀具等工具。
二、测量和布置1.根据设计图纸，测量和确定排水管道的位置和高度。
2.将测量结果标记在墙壁和地面上，作为管道的参考点。
3.根据标记点，利用码尺等工具绘制出管道的布置图。
三、安装管道1.根据布置图，在墙壁和地面上钻孔，安装管道支架。
支架的间距根据管道的直径和长度确定。
2.一段段地安装UPVC塑料管道。
首先将管道放置在支架上，然后使用粘接剂将管道与管道配件连接起来。
3.确保管道连接口处没有残留物，使用刷子和布清洁管道和管道配件的内部和外部。
4.在管道的弯头、三通、法兰等关键位置使用密封球进行密封，以确保排水系统的密封性能。
5.定期检查管道的安装情况，确保所有管道都被正确安装。
6.在安装完所有的管道后，进行水压测试，以确保管道系统的密封性能。
四、验收和维护1.对安装完成的管道进行验收，检查是否存在漏水、渗水和管道连接是否牢固等问题。
2.做好管道系统的标志和验收记录，以备日后维护和维修使用。
3.定期进行管道系统的维护和保养，以延长管道的使用寿命。
以上是室内UPVC塑料排水管道安装施工方案的大致步骤和要点。
在实际施工过程中，需要根据具体情况进行调整和操作。
同时，为了确保工程质量，建议在施工过程中严格按照国家标准进行操作，并确保使用符合要求的材料和工具。
室内ABS塑料排水管道安装施工方案
室内ABS塑料排水管道安装施工方案
一、项目背景和目的
为了满足室内排水需求，本方案旨在介绍室内ABS塑料排水
管道的安装施工方法和步骤。
二、施工准备
1. 材料准备：购买足够长度和规格的ABS塑料排水管、接头
和弯头。
2. 工具准备：准备测量工具、锯、螺丝刀、电钻等必要工具。
3. 确定施工、安全防护和施工人员配备计划。
三、施工步骤
1. 测量并规划管道布局：根据实际需求，测量房间内的排水点，并规划管道布局。
2. 切割管道：使用锯将ABS塑料排水管切割成所需长度。
3. 安装接头和弯头：根据管道布局，将接头和弯头安装在管道上，使用螺丝刀固定好。
4. 固定管道：使用管夹或支架将管道固定在墙面上，确保管道
的稳定性。
5. 连接管道：用螺丝刀将各段管道连接在一起，确保接口紧密。
6. 安装排水设备：根据需要，将排水设备（如马桶、洗手池等）与管道连接。
7. 系统测试：完成安装后，进行系统测试，确保排水管道正常
运行。
四、安全注意事项
1. 在施工过程中，务必佩戴个人防护装备，如手套、护目镜等。
2. 注意管道的施工质量和密封性，以避免漏水和其他问题的发生。
3. 在使用电钻等电动工具时，注意安全操作，避免意外伤害。
请注意以上方案仅为参考，具体施工步骤和安全事项可根据实
际情况进行调整和完善。
室内塑料排水管道安装工艺标准
室内塑料排水管道安装工艺标准
室内塑料排水管道安装工艺标准
为了确保塑料排水管道的安装质量与可靠性，以下是一些安装标准和流程。
1. 施工前准备：
(1) 检查设计图纸，确定管道的位置、接口和施工流程。
(2) 检查管道材料的规格、型号、批次、数量等信息是否符合设计要求。
(3) 对工作场地进行检查，确认现场环境和设施是否安全、干净和符合施工标准。
2. 塑料排水管道的安装步骤：
(1) 切割与连接管道：
在管道连接处或弯曲的地方，将管道用锯子或电锯等工具进行切割。
然后，将连接器放入管道中，并使其与管道的外形相似。
检查连接口的位置是否正确，确保连接器能够正确地注入管道中。
(2) 安装管道支架：
在管道连接处或支架的位置，应安装支架以保持管道的水平或垂直，以避免负荷或管道变形。
支架的间距应不超过1米。
(3) 确定管道的坡度：
1。
室内UPVC排水管道安装技术交底
室内UPVC排水管道安装技术交底本次施工的内容为凤鸣小区公租房项目中1#楼（29F）、2#（28F）楼标准层住宅、商业、管道竖井排水管道及配件安装。
执行标准为《建筑给排水及采暖工程质量验收规范》GB-2002.本次交底的内容为UPVC室内排水管道的安装。
在施工准备方面，管材要求为硬质聚氯乙烯（UPVC），卫生间选用加强型实壁螺旋消音排水管（12肋型），厨房、阳台及管道竖井选用实壁螺旋消音排水管（6肋型）。
所用粘接剂应是同一厂家配套产品，并与卫生洁具连接相适宜，并有产品合格证。
管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。
直管段挠度不大于1%。
管件造型应规矩、光滑，无毛刺。
承口应有梢度，并与插口配套。
其它材料包括粘接剂、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。
主要工具包括冲击钻、切割机（或手锯）、活扳手、手锤、螺丝刀、水平尺、钢卷尺、毛刷、棉布、线坠、墨斗、人字梯等。
作业条件要求管道穿越结构部位的孔洞和套管均已预留完毕，坐标、标高正确。
沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，安装场地无障碍物，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。
室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。
施工工艺流程为安装准备→预制加工→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞。
预制加工时，根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。
根据草图量好管道尺寸，进行断管。
断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外毛刺。
立管安装时，先将立管放置在安装位置上，然后用卡件将其固定。
支管安装时，根据图纸要求和实际情况，测量支管长度，进行断管，然后用卡件将其固定在立管上。
最后进行卡件固定和封口堵洞的工作。
5.6 阻火圈安装：在高层建筑内，塑料排水管道应在明敷立管穿越楼层的贯穿部位下方设置阻火圈。
5.7 UPVC排水管支吊架安装要求：UPVC排水管道支吊架的最大间距应符合下表的规定：排水塑料管道支吊架最大间距（单位：mm）管径（mm）立管横管50 1.2 0.575 1.5 0.75110 2.0 1.10125 2.0 1.30160 2.0 1.65.8 UPVC排水管道坡度安装要求：UPVC排水水平干管管道的坡度必须符合下表的设计要求：生活污水塑料管道坡度项次 1 2 3 4 5管径（mm） 50 75 110 125 160坡度（‰）＞25 ＞15 ＞12 ＞10 ＞75.9 UPVC排水管道试验：安装完UPVC排水管道后，水平干管管道必须进行闭水试验，灌水高度不低于上一层的检查口下沿。
塑料排水管安装的施工方案
本工程采用塑料排水管进行安装，适用于新建、改建、扩建建筑高度不大于100m的民用及一般工业建筑中无压排水系统管道安装。
本方案适用于管径范围为dn32~dn200的排水管道安装。
二、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，准备好所需规格的塑料排水管、管件、伸缩节、阻火圈、通气管、通气帽等材料。
2. 工具准备：准备切割机、电焊机、扳手、钢卷尺、水平尺、线锤、钢卷尺等工具。
3. 人员准备：组织具备塑料排水管安装经验的施工人员，进行施工前的技术交底。
三、施工工艺1. 施工流程：清洞→吊线→安装管卡→安装立管→安装横管→安装伸缩节→安装阻火圈→安装通气管和通气帽→验收。
2. 施工要点：（1）清洞：清除洞内杂物，确保洞内无障碍物，洞口尺寸符合设计要求。
（2）吊线：吊线位置为立管靠近墙体一侧的管道外壁或立管中心线，确保管道安装的垂直度。
（3）安装管卡：管卡一般标高距地取1.8m，管卡安装好后，管卡半圆最凹处应贴吊线，确保管道安装的稳定性。
（4）安装立管：立管安装时，应先从底部开始，逐层向上安装，确保管道连接紧密。
（5）安装横管：横管安装时，应先从立管上端开始，逐层向下安装，确保管道连接紧密。
（6）安装伸缩节：根据设计要求，在管道拐弯、变径等位置安装伸缩节，以适应管道的伸缩变形。
（7）安装阻火圈：在排水立管穿楼板处，至少保证立管穿楼板一侧，最好是立管穿楼板下侧10公分内无管件，以便安装阻火圈。
（8）安装通气管和通气帽：通气管应采用通气孔面积达到通气管通气断面两倍以上的PVC通气帽产品。
（9）验收：施工完成后，对管道进行验收，确保管道安装质量符合设计要求。
四、质量控制1. 材料质量：严格按照设计要求，选用合格的材料，确保管道安装质量。
2. 施工质量：严格按照施工工艺进行操作，确保管道连接紧密、安装牢固。
3. 验收质量：施工完成后，对管道进行验收，确保管道安装质量符合设计要求。
五、安全文明施工1. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工安全。
室内塑料排水管道安装方法
室内塑料排水管道安装方法第一步：确定设计方案在进行室内塑料排水管道安装之前，需先确定合适的设计方案。
根据建筑的结构、用途以及排水系统的需求，确定管道的走向、大小和连接方式等。
第二步：准备工作在进行安装之前，需要准备好必要的工具和材料。
工具包括切割工具、电焊机、胶水、油漆刷等。
材料包括PVC管道、弯头、三通、接头等。
第三步：测量和切割根据设计方案，使用卷尺等工具进行测量并标记出管道的位置和长度。
使用切割工具将PVC管道按照合适的长度切割。
注意保持切口平整，以便后续的焊接和连接。
第四步：焊接和连接使用电焊机对PVC管道进行焊接。
先将管道表面清洁干净，然后使用电焊机将管道熔化并迅速连接。
焊接完成后，用胶水或密封胶密封管道连接处，以确保排水系统的密封性。
第五步：安装支架和吊管在墙壁或天花板上安装支架，用于支撑和固定管道。
根据需要，可以使用U型夹或支撑片等固定管道，确保其稳定性。
如果需要跨越空间或平行于地面安装管道，可以使用吊管装置来提供支撑。
第六步：清洁和测试在完成管道的安装后，需对其进行清洁。
使用刷子和水冲洗管道的内部和外部，确保排水通畅。
然后进行系统测试，使用适当的工具和设备，检查排水系统的运行状况和密封性。
第七步：维护和保养一旦排水系统安装完毕，定期进行维护和保养是非常重要的。
定期检查排水系统是否有漏水或堵塞情况，及时清除堵塞物，确保系统能够正常运行。
总结：室内塑料排水管道的安装方法包括确定设计方案、准备工作、测量和切割、焊接和连接、安装支架和吊管、清洁和测试以及维护和保养。
正确的安装方法可以确保排水系统的正常运行和使用寿命。
在进行安装时，需要注意安全措施，遵循相关的操作规程，确保工作的质量和安全。
室内塑料排水管道安装工艺
室内塑料排水管道安装工艺在室内建筑中，排水系统是非常重要的组成部分，它负责将废水排出建筑物，并保持环境的清洁和卫生。
而在室内排水系统中，塑料排水管道是一种常见的选择。
它具有耐腐蚀、耐磨损和低噪音等优点，同时安装也相对简便。
本文将介绍室内塑料排水管道的安装工艺，以提供一些参考和指导。
第一节：材料准备在安装室内塑料排水管道之前，首先要准备好所需的材料和工具。
常用的塑料排水管材料包括PVC（聚氯乙烯）、PP（聚丙烯）和PE （聚乙烯）等。
这些材料具有良好的耐腐蚀性能和强度，同时还要根据实际使用情况选择适当的管道直径和壁厚。
此外，还需要准备一些必要的工具，如锯、刷子、胶水、密封胶带、测量工具和固定夹等。
这些工具将有助于确保安装质量和施工效率。
第二节：施工流程1.测量和切割：在安装之前，首先要进行合适长度的测量，并使用锯等工具将管道切割成相应的尺寸。
切割时要注意平直切割，确保管道连接紧密。
2.连接管道：使用胶水或热熔连接剂将管道连接起来。
在连接之前，确保管道表面干净，以保证黏合效果。
涂抹胶水或热熔连接剂后，将管道插入到连接口中，并旋转至合适位置，确保连接的密封性。
3.支架安装：为了提高安装的稳定性和牢固度，需要安装适当的支架。
支架可以选用金属制品或其他强度较高的材料，并按照一定的间距进行安装，确保管道的平稳和固定。
4.弯头和三通的安装：在管道安装过程中，会遇到需要改变方向的地方。
这个时候可以使用弯头和三通等管件来实现。
在安装弯头和三通时，务必确保它们的转向正确，并使用适当的胶水或热熔连接剂进行固定，以确保连接的强度和密封性。
5.检查和测试：在安装完成后，需要对整个管道系统进行检查和测试。
确保连接牢固并无渗漏现象。
可以使用一些常见的检测方法，如水压测试或烟雾测试。
通过这些测试可以确保管道系统的正常运行并满足安全要求。
第三节：安全注意事项1.施工现场必须保持整洁，确保安装过程中没有任何障碍物阻碍工作。
2.在操作过程中，应戴好手套和口罩等个人防护用品，以防止受伤和吸入有害物质。
UPVC塑料排水管安装施工方法及要点
UPVC塑料排水管安装施工方法及要点1.施工准备：在进行UPVC塑料排水管安装之前，首先需要做好施工准备工作。
包括准备所需的材料和工具，检查排水系统的设计图纸，确保所有零件的完整性和质量。
2.管道设计：根据建筑物的布局和排水需求，设计合理的排水管道系统。
确定主要排水枢纽，如污水管道、雨水管道以及其它附属管道等。
根据设计图纸，确定管道的尺寸和长度，并标明安装的位置和倾斜度。
3.安装位置的准确测量：使用测量工具，准确测量和标记出排水管道的安装位置。
确保管道能够与其他建筑结构良好地连接。
4.切割管道：根据测量好的尺寸，使用专用切割工具或锯片将UPVC塑料排水管切割成所需的长度。
在切割过程中，要确保切割面光滑平整，以便与其他管道或管件连接。
5.预装管件：在安装管道之前，先进行预装管件。
根据设计图纸和管道拓扑，将管道与管件合并，并使用胶水或密封胶条进行固定。
确保每个连接处都牢固可靠，不易漏水。
6.管道安装：将预装好的管道放入安装位置，并与其他管道或管件相连接。
使用胶水或胶垫进行密封，确保连接处紧密贴合。
根据管道的倾斜度确定正确的安装位置。
7.管道固定：在管道的特定位置，使用固定夹或支架将管道固定在建筑物的墙壁或屋顶结构上。
确保管道固定牢固，不会松动或下垂。
8.测试和调整：在完成管道安装之后，进行排水系统的测试。
使用试水或清洁水进行测试，并观察管道是否有漏水情况。
根据需要进行调整，以确保排水系统的正常运行。
9.排水管维护：完成安装后，定期检查和清洁排水管道，以确保其畅通无阻。
避免将固体物质和化学物质倒入排水系统中，以避免堵塞和损坏。
1.使用高质量的UPVC塑料排水管材料和配件，确保其耐腐蚀和耐磨损的性能。
2.要确保管道的倾斜度和安装位置符合设计要求，以确保排水的顺畅和防止倒流。
3.在安装管道之前，要对材料和工具进行检查，确保其质量和完整性。
4.在安装过程中，要注意管道连接的牢固性和密封性，避免漏水和渗漏。
5.确保管道的固定牢固可靠，不会因为震动或重力而松动或下垂。
室内塑料排水管道安装工艺标准
1—1—4 室内塑料排水管道安装工艺标准（104—1998）11范围本工艺标准适用于民用及一般工业建筑室内生活排水、雨水及有酸碱性的排水管道安装工程。
22施工准备2.1 材料要求：2.1.1 管材为硬质聚氯乙烯（UPVC）。
所用粘接剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适宜，并有产品合格证及说明书。
2.1.2 管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。
直管段挠度不大于1%。
管件造型应规矩、光滑，无毛刺。
承口应有梢度，并与插口配套。
2.1.3 其它材料：粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。
2.2 主要机具：2.2.1 手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、毛刷、棉布、线坠等。
2.3 作业条件：2.3.1 埋设管道，应挖好槽沟，槽沟要平直，必须有坡度，沟底夯实。
2.3.2 暗装管道（包括设备层、竖井、吊顶内的管道）首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。
预留孔洞预埋件已配合完成。
土建模板已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3.5m应搭好架子。
2.3.3 室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。
室内地平线应弹好，初装修抹灰工程已完成。
安装场地无障碍物。
3 操作工艺3.1 工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验3.2 预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。
根据草图量好管道尺寸，进行断管。
断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°角。
粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。
试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。
如有油污需用丙酮除掉。
用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口中稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s至1min即可粘接牢固。
室内UPVC塑料排水管道安装施工方案
室内UPVC塑料排水管道安装施工方案适用于民用及一般工业建筑室内生活排水、雨水及有酸碱性的排水管道安装，也可用于工业排水管道安装（考虑材料耐化学性和耐热性能，以及满足需要情况下）。
一、材料要求1管材为硬质量氯乙烯（UPVC）。
所用粘接剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适宜。
管材、管件防、火套管、阻火圈应有检验试验报告、产品生产许可证明、产品合格证及说明书。
2管材、管件内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁厚度符合相关生产标准且薄厚均匀，色泽一致，管材直段挠度应不小于1％。
管件造型应规矩、光滑、无毛刺，承口应有度与管材外径插口配套。
3其他材料：粘接剂、卡架、型钢、圆钢、镀锌螺栓应符合相关质量要求，并满足使用要求。
二、主要机具砂轮锯、手锯、铣口器、钢刮板、板锉、手电钻、冲击钻、活搬手、手锤、水平尺、套丝板、毛刷、线坠、棉纱等。
三、作业条件1埋设管道，应挖好槽沟，槽沟要平直，必须有坡度，沟底夯实。
2暗装管逆（包括设备层、竖井、吊顶内的管道）首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。
预留孔洞、预埋件已配合完成。
上建模板已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3.5m应搭好架子。
3室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。
室内地平线应弹好，初装修抹灰工程己完成。
安装场地无障碍物。
室内地平线已弹好。
四、操作工艺(一)工艺流程：(二)预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。
根据草图量好管道尺寸，进行断管。
断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°角。
粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。
试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。
如有油污需用丙酮除掉。
用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，一约30～60min即可粘接牢固。
粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。
室内UPVC塑料排水管施工方案及要点
室内UPVC塑料排水管施工方案及要点（一）工艺流程：施工准备---预制加工---干管安装---立管安装---支管安装---卡架固定---封口堵洞---闭水试验---通水试验---通球试验（二）预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，绘制加工草图。
根据草图量好管道尺寸，进行断管。
断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°角。
粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。
度试插合格后，用棉布将承插口需粘接的部位的水分、灰尘擦试干净。
如有油污需用丙酮除掉。
用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用国垂直插入，插入粘接进将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30～60min即可粘接牢固。
粘牢后立即将溢出的粘接剂擦试干净。
多口粘连时应注意预留口方向。
（三）干管安装：1.根据图纸要求的坐标、标高，打好穿楼板及过墙孔洞，施工前按各受水口位置测量绘制草图，按草图进行加工预制。
2.管道穿结构墙体处应设置刚性防水套管，做法按铺设安装管道做法施工。
3.塑料排水导管安装坡度要求，伸出外墙尺寸及与室外结合井，连接做法均按铺设管道做法施工。
4.塑料排水导管吊装时，吊卡间距应符合下表要求：5.排水导管必须按设计要求及位置安装伸缩节，如设计无要求时，伸缩节间距应小于4m 。
6.在连接2个及以上大便器或3个以上卫生器具的污水横管上，应设置清扫口，当污水管在顶板下吊装时，可将清扫口设在一层地面上。
污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面，距离不得小于200mm。
如污水管起点位置设置堵头代替清扫口时与墙面不得小于400mm。
7.在转角135°的污水横管上，应设置检查口或清扫口。
8.在转角、排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接处应采用45°三通或45°四通和斜三通或斜四通。
立管与排出管端部的连接，应采用两个45°弯头或曲率半径不小于4倍管径的90°弯头。
技术规范技术交底-室内塑料排水管道安装工艺标准
室内塑料排水管道安装工艺标准11范围本工艺标准适用于民用及一般工业建筑室内生活排水、雨水及有酸碱性的排水管道安装工程。
22施工准备2.1 材料要求：2.1.1 管材为硬质聚氯乙烯（UPVC）。
所用粘接剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适宜，并有产品合格证及说明书。
2.1.2 管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。
直管段挠度不大于1%。
管件造型应规矩、光滑，无毛刺。
承口应有梢度，并与插口配套。
2.1.3 其它材料：粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。
2.2 主要机具：2.2.1 手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、毛刷、棉布、线坠等。
2.3 作业条件：2.3.1 埋设管道，应挖好槽沟，槽沟要平直，必须有坡度，沟底夯实。
2.3.2 暗装管道（包括设备层、竖井、吊顶内的管道）首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。
预留孔洞预埋件已配合完成。
土建模板已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3.5m应搭好架子。
2.3.3 室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。
室内地平线应弹好，初装修抹灰工程已完成。
安装场地无障碍物。
3 操作工艺** 工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验3.2 预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。
根据草图量好管道尺寸，进行断管。
断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°角。
粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。
试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。
如有油污需用丙酮除掉。
用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口中稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s至1min即可粘接牢固。
粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。
技术交底(室内排水塑料管安装)
4．排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球直径不小于排水管道直径的2／3，通球率必需达到100％。
（二）一般项目1．在生活污水管道上设置的检查口，当设计无要求时应符合下列规定：在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必需设置。
如为两层建筑时，可仅在底层设置立管检查口；如有乙字弯管时，则在该层乙字弯管的上部设置检查口。
检查口中心高度距操作地面一般为1m，允许偏差±20mm；检查口的朝向应便于检修。
暗装立管，在检查口处应安装检修门。
检修门尺寸一般为400x400mm。
2．埋在地下或地板下的排水管道的检查口，应设在检查井内。
井底表面标高与检查口的法兰相平，井底表面应有5％坡度，坡向检查口。
3．排水通气管不得与风道或烟道连接，且应符合下列规定：(1)通气管应高出屋面300mm，北京地区不小于60mm。
(2)在通气管出口4m以内有门、窗时，通气管应高出门、窗顶600mm或引向无门、窗一侧。
(3)经常有人逗留的屋面上通气管应高出屋面2m，需加固定支架。
4．用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，用两个45°弯头或用顺水三通。
5．室内排水管道安装的允许偏差应符合表19-23的规定。
五、成品爱护1. 管材和管件在运输、装卸、储存和搬运过程中，应排列整齐，要轻拿、轻放，不得乱堆放、不得曝晒。
2．在塑料管承插口的粘接过程中，不得用手锤敲打。
3．管道安装完成后，应加强爱护，防止管道污染损坏。
4．严禁利用塑料管道作为脚手架的支点或平安带的拉点、吊顶的吊点。
不允许明火烘烤塑料管，以防管道变形。
六、应留意的质量问题1．管道安装时应把握奸管子插入承口的深度，下料尺寸合适，以防接U裂开，导致漏水。
2．地漏安装时应按施工线找好地面标高，确定坡度，以防止地漏出地面过高或过低。
3．管道安装前依据地面做法，批准标高，以防卫生洁具的排水管预留口距地面偏高或偏低。
室内塑料排水管道安装施工工艺及施工方法
室内塑料排水管道安装施工工艺及施工方法一、施工准备1、材料要求：室内排水立管采用硬聚氯乙烯螺旋消音管及专用管件，排水横管采用硬聚氯乙烯管。
所用粘接剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适宜，并有产品合格证及说明书。
管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。
直管段挠度不大于1%。
管件造型应规矩，无毛刺。
承口应有梢度，并与插口配套。
其它材料：粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母等。
2、主要机具：手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、毛刷、棉布、线坠等。
3、作业条件：埋设管道，应挖好槽沟，槽沟要平直，必须有坡度，沟底夯实。
暗装管道（包括设备层、竖井、吊顶内的管道）首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。
预留孔洞、预埋件已配合完成。
土建模板已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3.5m应搭好架子。
室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。
室内地坪线应弹好，初装修抹灰工程已完成。
安装场地无障碍物。
二、操作工艺方法1、工艺流程安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验。
2、施工方法（1）预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。
根据草图量好管道尺寸，进行断管。
断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°角。
粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。
试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。
如有油污需用丙酮除掉。
用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s～1min即可粘接牢固。
粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。
多口粘连时应注意预留口方向。
（2）干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。
埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。
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5.3 允许偏差项目见表 1-4-2。 室内塑料排水管道安装的允许偏差和检验方法 项目 每 1m 水平管道纵、 横方向弯曲 全长(25m 以上) 每 1m 立管垂直度 全长(5m 以上) 不大于 15 允许偏差 (mm) 1.5 不大于 38 3
6．成品保护 6.1 管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。 6.2 安装完的管道应加强保护，尤其立管距地 2m 以下时，应用木板捆绑保护。 6.3 严禁利用塑料管道做为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。不允许明火烧烤塑 料管，以防管道变形。 6.4 油漆粉刷前应将管道用纸包裹，以免污染管道。 7．应注意的质量问题 7.1 预制好的管段弯曲或断裂。原因是直管堆放未垫实，或暴晒所致。 7.2 接口处外观不清洁，美观。粘接后外溢粘接剂应及时除掉。 7.3 粘接口漏水。原因是粘接剂涂刷不均匀，或粘接处未处理干净所致。 7.4 地漏安装过高过低，影响使用。原因是地平线未找准。
表 C1-3
技术交底记录
工程名称
交底部位
工程编号
日
期
上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。 4.3 立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤 受力钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清 理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出 U 型橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插 入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及 U 型橡胶圈。安装时先将立管上端伸 入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止(一般预留胀缩量为 20—30mm)。合适后即用自制 U 型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后 即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。 4.4 支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，按需要支搭操作平台。 将预制好的支管按编号运至场地。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘 结剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。 4.5 器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按 准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留 管口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞。打开下一层立管扫除口，用 充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。合格后，撤去橡胶堵，封好扫除口。 4.6 排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进 行。卫生洁具及设备安装后，必须进行通水试验。且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。 4.7 地下埋设管道及出层顶透气立管如不采用硬质聚氯乙烯排水管件而采用下水铸铁管件 时，可采用水泥捻口。为防止渗漏，塑料管插接处用粗砂纸将塑料管横向打磨粗糙。 4.8 粘接剂易挥发。使用后应随时封盖。冬季施工进行粘接时，凝固时间为 2—3min。粘接场 所应通风良好，远离明火。 5．质量标准 5.1 保证项目 （1）管道的材质、规格、尺寸、粘接剂的技术性能必须符合设计要求。 （2）隐蔽的排水管及雨水管道的灌水试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。 检验方法：检查区(段)灌水试验记录，管材出厂证明及粘接剂合格证。 （3）管道的坡度必须符合设计要求或施工规范规定。 检验方法：检查隐蔽工程记录或用水准仪(水平尺)、接线和尺量检查。 （4）管道及管道支座(墩)，严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。 检查方法：观察检查或检查隐蔽工程记录。 （5）排水塑料管必须按设计要求装伸缩节。如设计无要求，伸缩节间距不大于 4m。 检验方法：观察和尺量检查。 （6）排水系统竣工后的通水试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。 检验方法：通水检查或检查通水试验记录。 5.2 基本项目 （1）管道支(吊、托)架及管座(墩)的安装应符合以下规定： A 排列整齐，支架与管子接触紧密。
技术负责人：
交底人：
接交人：表 C1-3技术交底记录表 C1-3
技术交底记录
工程名称
交底部位
工程编号
日
期
交底内容：
室内塑料排水管道安装
本章适用于民用及一般工业建筑室内生活排水、雨水及有酸碱性的排水管道安装。 1．材料要求 1.1 管材为硬质聚氯乙烯(UPVC)。所用粘结剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相 适宜，并有产品合格证及说明书。 1.2 管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。直管段挠度不大于 1%。 管件造型应规矩、光滑、无毛剌。承口应有梢度，并与插口配套。 1.3 其它材料：粘结剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。 2．主要机具 2.1 手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活板手、手锤、水平尺、套丝板、毛刷、棉 布、线坠等。 3．作业条件 3.1 埋设管道，应挖好槽沟，槽沟要平直，必须有坡度，沟底夯实。 3.2 暗装管道(包括设备层、竖井、吊顶内的管道)首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有 无矛盾。预留孔洞、预埋件已配合完成。土建模板已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过 3.5 米应搭好架子。 3.3 室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。室内地平线应弹好，粗装修抹 灰工程已完成。安装场地无障碍物。 4．操作工艺 工艺流程： 安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→ 封口堵洞→→闭水试验→ 通水试验 4.1 预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根 据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞剌，外棱铣出 15 度 角。粘结前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的 3/4 深度。试插合格后，用棉 布将承插口需粘结部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘结剂，先 涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘结时将插口稍作转动，以利粘结剂分布均匀， 约 30 秒至一分钟即可粘结牢固。粘牢后立即将溢出的粘结剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口 方向。 4.2 干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按 设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做 好托、吊架。施工条件具备时，预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连 时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。安装立管 需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲便台 70—100mm。干管安装完后应做闭水试验，出口用充气 橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮 100mm，
表 C1-3
技术交底记录
工程名称
交底部位
工程编号
日
期
B 托架距离应符合表 1-4-1 的规定。 塑料排水横管固定件的间距 公称直径(mm) 支架间距(mm) 50 0.6 75 0.8
表 1-4-1 100 1.0 表 1-4-2 检验方法 用水准仪(水平 尺)、 直尺、 拉线和 尺量检查 吊线和尺量检查