浅议高强度混凝土冬季施工采取的方法与措施
混凝土工程冬期施工技术措施
混凝土工程冬期施工技术措施冬季是混凝土工程施工中最具挑战性的季节之一、低温、结冰、雪、湿度变化等恶劣的自然环境条件会对混凝土的凝固和强度发展造成不利影响。
为了确保混凝土工程在冬季顺利完成，并保证混凝土的质量和强度，需要采取一系列的技术措施。
1.使用加热设备：在冬季施工中，使用加热设备是必不可少的。
可以使用电加热棒、火焰加热器等加热设备对混凝土施工现场进行加热。
加热设备可以将施工区域保持在适宜的温度，避免混凝土的凝固受阻。
2.选择合适的混凝土原材料：在冬季施工中，需要选择适合低温条件下施工的混凝土原材料。
可以选用早强水泥、高抗渗混凝土等材料，以提高混凝土的凝固速度和强度发展。
3.预热原材料：在出料前，可以采用蒸汽或热风对混凝土的原材料进行预热。
预热可以提高原材料的温度，使其在施工过程中能更好的与水泥发生反应，减少冷却对混凝土的影响。
4.增加水泥掺合料比例：在冬季施工中，可以适量增加混凝土中的水泥和掺合料的含量。
水泥和掺合料可以填充混凝土的孔隙，减少混凝土的渗水性，提高混凝土的强度。
5.避免大面积批量浇筑：在冬季施工中，由于温度较低，混凝土的凝固速度较慢，容易造成混凝土表面的结冰和裂缝。
因此，建议尽量避免大面积批量浇筑，可采用分段施工的方式，缩小每一段混凝土浇筑面积，以提高混凝土的凝固速度。
6.覆盖绝热材料：在混凝土浇筑完成后，可以在混凝土表面覆盖绝热材料，如保温棉、保温砖等，以减缓混凝土的散热速度，促进混凝土的早期强度发展。
7.及时排除积雪：在施工过程中，积雪可能会对混凝土施工现场造成影响，因此需要及时清除积雪。
可以采取除雪机械或化学溶雪剂等方法，保持施工现场的清洁。
8.严格控制施工时间：在冬季施工中，需要合理安排施工时间。
尽量避免在气温较低的时间段进行施工，选择气温较高的时段进行施工，有助于混凝土的凝固和强度发展。
9.加强养护措施：在混凝土浇筑完成后，需要加强养护措施。
可以采用覆盖保温、加湿保水等方法，保持混凝土的湿润和温度，促进混凝土的强度发展。
冬季混凝土施工方案及措施
冬季混凝土施工方案及措施冬季混凝土施工方案及措施「篇一」北方广大地区有较长的寒冷季节，这些地区混凝土的冬季施工是必不可少的。
从多年的施工实践及研究的结果认识到，当环境温度降至5℃再不回升连续 5天以上时，只要采取适当的施工方法，避免新施工的混凝土不要早期受冻。
使施工后的外露混凝土降至0℃以下，就会使工程有其它季节一样好的效果。
1 冬季混凝土施工受冻问题分析1.1 温度与砼强度的关系混凝土捣拌浇灌后之所以能逐渐凝结和有高的温度，是由本身水化作用的结果。
而水泥水化作用的速度除与混凝土组合材料和配合比有关外，主要是随着温度的高低而变化。
当温度升高时，水化作用加快，强度增长也快；而当温度降至0℃时，存在于混凝土中的游离水有一部分开始结冰，逐渐由液相变为固相，这时水泥水化作用基本停止，强度也不再上升。
温度继续下降，当混凝土中的水全部结成冰，由液相变为固相时，体积膨胀约9%，同时产生大约 20kN/m 的侧压力。
这个应力值一般大于混凝土浇筑后内部形成的初期强度值，致使混凝土受到程度不同的早期破坏而降低强度。
此外当水结成冰后会在骨料和钢筋表面产生颗粒较大的冰凌，这种冰凌会减弱水泥浆与骨料同钢筋的粘结力，也会影响混凝土的抗压强度。
当气温回升冰融化后又会在混凝土内部留下众多的空隙和孔洞，降低混凝土的密实性和耐久性。
1.2 砼应预防早期冻害由此可见在冬季混凝土施工中，水的形态变化是影响混凝土强度增长的关键因素。
分析国内外关于水在混凝土中的形态的一些资料可以看出，新浇灌的混凝土立刻冻结时，有80%以上的水变成冰，液相不足20%，水化反应极其微弱了；当混凝土经过 24h的标准养护后再冻结，只有 60% 的水变成冰；当混凝土强度达到设计标准的50% 以上时，即使温度降至-40℃以下，而含水量也维持在 60% 以下，还有 40% 的水未转变为固相，水化作用也能继续进行。
可以得出这样一个结论：混凝土在浇灌后有一段养护期，对加速水化作用极为重要，因而应预防早期冻害。
浅析高强度混凝土冬季施工采取的方法与措施
浅析高强度混凝土冬季施工采取的方法与措施
高强度混凝土是指抗压强度大于60MPa的混凝土，其施工需
要注意许多问题，特别是在冬季施工时更需要注意。
以下是冬季高强度混凝土施工需要采取的方法与措施：
1.按照混凝土的试配设计合理的配合比，选择合适的材料，特
别是细骨料和粗骨料的选择，应该尽量避免使用低质量的原材料。
2.浇筑前应加强保温措施，保证混凝土在浇筑前的温度不低于5℃，并在浇筑后立即进行保温，让混凝土的温度达到8℃以上。
3.选择合适的混凝土掺和剂，以提高混凝土的早期强度，降低
水灰比，增加混凝土的抗冻性。
4.应采用密实浇筑方法，并控制混凝土的出料温度在15℃以下，确保混凝土的均匀性和密实度，避免混凝土的过早结冰。
5.采用冬季施工的施工方案，通过控制混凝土的浇筑时间和强
度检测等手段来保证施工效果。
总之，在冬季高强度混凝土的施工中，我们需要合理选择混凝土的材料和配合比，加强保温措施，控制混凝土出料温度，密实浇筑和采用合适的施工方案，来努力提高混凝土的强度和抗冻性，确保施工的成功。
混凝土冬季施工措施
混凝土冬季施工措施混凝土是一种广泛应用于建筑和基础设施工程的材料，但在寒冷的冬季施工时，由于低温的影响，混凝土的凝固和强度发展速度会受到不利的影响。
因此，在冬季进行混凝土施工需要采取相应的措施，以确保施工质量和进度。
以下是一些常见的混凝土冬季施工措施：1.温度控制：在冬季施工中，需要密切监测混凝土的温度。
混凝土在凝固过程中会产生热量，所以需要采取措施防止温度过低。
可以使用加热设备、保温材料等来提供适宜的温度环境，加速混凝土的凝固和强度的发展。
此外，还可以使用高性能的c40水泥，该水泥的低温抗冻性能更好，可以在低温环境下施工。
2.混凝土配方调整：在冬季施工中，可以通过调整混凝土配方来改善其抗寒性能。
例如，可以增加水泥用量、使用使用矿渣粉和硅灰等混合材料来提高混凝土的耐寒性。
另外，可以选择掺有加热剂的冬季专用混凝土，该混凝土具有低温抗冻性能和较快的凝固时间。
3.预热骨料和混凝土原材料：在冬季施工前，可以对骨料和水进行预热，以防止混凝土的温度过低。
预热的骨料和水能够提供更高的初始温度，有助于混凝土的凝固和强度发展。
4.施工保护：在混凝土浇筑后，需要采取措施保护其免受低温的影响。
可以使用保温被、塑料薄膜等材料来覆盖混凝土表面，以减少热量的散失。
此外，可以设置临时加热设备来提供足够的热量，促进混凝土的凝固和强度发展。
5.合理施工时间安排：在冬季施工时，需要合理安排施工时间，尽量选择气温较高的时段进行施工，避免在极端寒冷的天气条件下施工。
同时，也需要注意在气温较低的夜间施工时，要对施工现场进行充分保温，避免混凝土过早冻结。
总之，混凝土冬季施工需要采取一系列的措施以确保施工质量和进度。
通过温度控制、混凝土配方调整、预热原材料、施工保护和合理施工时间安排等措施的综合应用，可以有效降低低温对混凝土施工的不利影响，保证施工质量和进度的稳定。
混凝土冬季施工方案及措施
混凝土冬季施工方案及措施在冬季进行混凝土施工是一项具有挑战性的任务，由于低温环境会对混凝土的凝固产生不利影响，因此需要采取一系列有效的施工方案和措施以确保施工质量和工程进度。
下面将介绍冬季混凝土施工的方案及相关措施。
1. 混凝土配合比设计在冬季施工时，需要对混凝土的配合比进行合理设计。
一般来说，可以通过调整水灰比、水泥用量、掺合材料等方式来提高混凝土的耐寒性和抗冻性。
此外，还需根据当地的气候特点和温度变化情况进行具体调整，以确保混凝土的施工质量。
2. 混凝土材料保温在冬季施工时，混凝土的凝固过程易受到低温天气的影响，容易引起凝固速度变慢甚至冻结。
为了避免这种情况发生，可以采取保温措施，如在混凝土浇筑后覆盖保温层、使用加热设备等方式来提高混凝土的温度，促进凝固过程。
3. 施工时间安排在冬季施工时，需要合理安排施工时间，避免在气温较低的早晨和傍晚进行混凝土浇筑，以免影响混凝土的凝固和强度发展。
建议选择在气温较高的中午时段进行混凝土浇筑，有利于混凝土的凝固和施工质量。
4. 混凝土养护冬季施工后，还需要对混凝土进行及时有效的养护工作。
养护是保证混凝土强度和耐久性的关键措施，可以采取覆盖保温措施或定期浇水等方法来保持混凝土的温度和湿度，促进混凝土的强度发展。
5. 安全措施在冬季施工时，还需要加强安全措施，确保施工人员和设备的安全。
由于低温天气容易导致路面结冰，存在滑倒和摔倒风险，因此需要做好路面防滑、穿戴防寒服装等安全保障工作，提高施工安全性。
综上所述，冬季混凝土施工需要针对低温环境的特点采取相应措施，包括混凝土配合比设计、材料保温、施工时间安排、混凝土养护和安全措施等方面，以确保混凝土施工质量和工程进度。
只有合理措施的应用，才能有效应对冬季施工中的挑战，确保工程的顺利进行。
冬季施工混凝土质量提升措施
冬季施工混凝土质量提升措施
冬季施工对混凝土的质量提升是一个重要的问题，因为低温环
境会对混凝土的凝固和强度发展产生不利影响。
为了提高冬季施工
混凝土的质量，可以采取以下措施：
1. 控制混凝土配合比，在冬季施工中，可以适当调整混凝土的
配合比，增加水灰比以提高混凝土的流动性和凝结速度，同时保证
混凝土的强度和耐久性。
2. 使用加热水和骨料，在混凝土搅拌过程中使用加热水和骨料，可以提高混凝土的温度，促进水泥水化反应，加快混凝土的凝固和
强度发展。
3. 采取保温措施，在浇筑后及时进行保温措施，可以使用保温棉、保温砂浆或者加热设备对混凝土进行保温，保持混凝土的温度，促进混凝土的早期强度发展。
4. 控制施工时间和施工工艺，在冬季施工中，可以合理安排施
工时间，避免在气温较低的时段进行混凝土浇筑，同时采取适当的
施工工艺，如采用预埋加热管道等方式提前预热模板和支模，减少
混凝土温度损失。
5. 增加早强剂和缓凝剂的掺量，在冬季施工中可以适量添加早强剂和缓凝剂，早强剂可以提高混凝土的早期强度，缓凝剂可以延长混凝土的凝固时间，从而适应低温环境下的施工需要。
综上所述，通过控制配合比、使用加热水和骨料、采取保温措施、控制施工时间和工艺以及增加早强剂和缓凝剂的掺量等措施，可以有效提升冬季施工混凝土的质量，保证工程质量和安全。
在实际施工中，还应根据具体情况进行综合考虑和合理应用，以确保施工质量和进度。
冬季混凝土施工方案及措施(通用)(一)
冬季混凝土施工方案及措施(通用)（一）引言概述：冬季混凝土施工对于施工方案和措施都有特殊要求，因为低温会对混凝土的凝结和强度发展过程产生不利影响。
本文将介绍冬季混凝土施工方案及措施的通用方法。
正文：1.控制混凝土温度：- 使用加热混凝土材料：在混凝土搅拌过程中加入预热的骨料和混凝土助剂，以提高混凝土的温度。
- 使用保温材料：在混凝土浇筑后，使用保温材料覆盖混凝土表面，减少混凝土的温度损失。
- 加热施工环境：在冬季施工时，可以使用临时加热设备，提供适宜的施工环境，帮助混凝土的温度发展。
2.控制混凝土凝结时间：- 使用加速凝结剂：混凝土中添加加速凝结剂，以加速混凝土的凝结过程，缩短混凝土的凝结时间。
- 使用延缓凝结剂：在特殊情况下，可以添加延缓凝结剂，延长混凝土的凝结时间，以确保施工质量。
3.控制混凝土强度：- 使用高强度混凝土：在冬季混凝土施工中，选择高强度混凝土可以提高混凝土的抗冻性和耐久性。
- 增加养护时间：在冬季施工后，延长混凝土的养护时间，促进混凝土的强度发展。
4.施工前准备：- 加强施工现场保温措施：在施工现场提供临时保温设施，保证施工现场达到适宜的施工温度。
- 调整施工计划：根据天气预报和气温变化，合理安排混凝土的供应和施工进度。
5.安全施工：- 定期测量混凝土温度：使用温度测量设备定期对混凝土的温度进行测量，及时调整施工措施，以确保混凝土的质量和安全。
- 技术指导：聘请专业的混凝土施工技术人员，提供施工指导和技术支持，确保施工过程的安全性和质量。
总结：冬季混凝土施工方案及措施的通用方法包括控制混凝土温度、控制混凝土凝结时间、控制混凝土强度、施工前准备和安全施工。
通过合理的措施和施工管理，可以确保冬季混凝土施工的质量和安全。
混凝土冬季施工方案(2)
混凝土冬季施工方案(2)
冬季施工对于混凝土工程来说是一项挑战，但通过科学合理的方案安排和合适
的措施，可以保证施工质量和进度。
以下是混凝土冬季施工的一些建议方案：
1. 材料选择
在冬季施工中，应选择在低温下仍然具有良好流动性和早强特性的混凝土材料。
适当选用添加剂来改善混凝土的耐寒性，保证混凝土在施工过程中具有足够的流动性和抗冻性。
2. 施工工艺
1.在混凝土施工过程中，应尽量避免在温度过低的环境下进行拌和、浇
筑等作业，以免影响混凝土的凝固过程。
2.增加混凝土的初结和维护时间，可以使用覆盖材料或加热设备保持混
凝土的温度，加速凝固过程。
3.适当调整混凝土的配合比，增加水泥用量，提高混凝土的早强性和耐
寒性。
4.在施工现场采取保温措施，例如覆盖保温棉被、使用加热设备等，避
免混凝土受到外部寒冷空气的影响。
3. 安全措施
1.冬季施工过程中，要严格遵守安全操作规程，增加施工人员的防寒保
暖措施，避免因为天气寒冷造成的工伤事故。
2.防止混凝土结冰，及时清理积雪，保持施工现场的整洁和干燥。
4. 施工管理
1.对混凝土浇筑施工过程进行严格监控和管理，确保施工质量和进度。
2.做好施工日志记录，及时处理施工中遇到的问题和困难，保证施工的
顺利进行。
通过以上合理的混凝土冬季施工方案安排和措施，可以有效应对冬季天气环境
对混凝土施工的影响，保证施工质量和进度，实现工程顺利完成。
混凝土冬季施工要求措施
混凝土冬季施工要求措施混凝土在冬季施工时面临着许多挑战，如低温、冰雪、湿气等，这些因素可能会导致混凝土质量下降，甚至发生龟裂、脱落等问题。
因此，在冬季进行混凝土施工时，需要采取一些特殊的要求和措施来保证混凝土的质量和施工的顺利进行。
首先，在冬季施工前，需要对施工现场进行保温措施。
可通过搭建临时棚架、加盖保温材料等方式来减少混凝土温度的下降。
同时，对于开挖的基坑，也可以采取加盖保温材料或预热的方法，防止地温对混凝土的不良影响。
其次，在混凝土的配制过程中，需要采取保温措施。
可以使用加热水或蒸汽来加热骨料和水泥，提高混凝土的温度。
此外，在拌和过程中，还可以添加一些特殊的外加剂，如保温剂、减水剂等，来改善混凝土的工作性能和保温性能。
第三，在浇筑混凝土时，需要采取一些措施来防止低温对混凝土的不良影响。
首先，可以在混凝土外表面覆盖一层湿棉被或湿麻袋，形成保护膜，减少混凝土的水分蒸发。
同时，在浇筑后，需要加盖保温材料或使用加热设备进行保温。
第四，在混凝土初凝期和保养期间，也需要采取相应的措施来保证混凝土的质量和性能。
在初凝期，可以通过使用保温设备和加热设备来提供一定的温度，并适时喷水进行保湿。
在保养期间，还应加强保温措施，防止混凝土受到冷风、冷水和冷却物体的侵害。
此外，冬季施工还需要注意以下几点。
首先，要合理调整混凝土的配制比例，控制混凝土的水胶比，增加混凝土的抗冻性。
其次，要合理安排施工进度，避免过早开始施工或在恶劣天气下施工。
最后，要进行充分的施工监理和质量把控，及时调整施工措施，确保施工质量达标。
总之，冬季混凝土施工需要采取一系列的保温和措施来保证混凝土的质量和性能。
通过加强施工管理和提高施工技术水平，可有效应对冬季施工带来的各种挑战，确保混凝土施工的顺利进行。
混凝土冬季施工方法和措施
混凝土冬季施工方法和措施混凝土在建筑施工中扮演着重要的角色，但由于工期限制，冬季混凝土施工难以避免。
温度是影响混凝土水化浸染速度的关键因素，而混凝土施工质量直接影响后续工程的进行。
冬季气候较低，混凝土易受冻害影响，只有采取适当的措施才能保证施工效果。
冬季混凝土施工质量问题包括混凝土结构松散、混凝土裂痕、混凝土水分转移和混凝土概况起灰等方面。
这些问题难以被发现，具有隐藏性和滞后性，一旦发现需要及时修补。
在冬季施工中，混凝土的工作原理主要是防止冻害对其抗压强度、抗拉强度、混凝土与钢筋的粘结强度及混凝土的密实性和耐久性等方面的损失。
混凝土在负温作用下容易受到冻害影响，水的形态变化是影响混凝土强度增长的关键因素。
因此，需要采取防止措施来保证混凝土施工质量。
混凝土在冬季施工时，可以采用调整配合比的方法来提高混凝土的抗冻性能。
配合比中添加适量的抗冻剂和减水剂，可以提高混凝土的流动性和抗冻性能，同时减少混凝土的水灰比，提高混凝土的强度和耐久性。
此外，还可以采用预养护和后养护相结合的方法，使混凝土在冬季施工中获得足够的养护时间，以保证混凝土的后期强度和耐久性。
在施工过程中，还应注意保持施工现场的温度和湿度，避免混凝土受到冻害和干燥裂缝的影响。
总之，冬季混凝土施工需要根据具体情况选择合适的施工方法和配合比，同时加强养护，以保证混凝土的强度和耐久性。
在冬季进行混凝土施工需要采取一些特殊的措施，以确保混凝土的质量和抗冻性。
其中，调整配合比是一种常用的方法。
具体来说，可以采取以下措施：首先，掺用引气剂可以提高混凝土的抗冻性。
引气剂可以生成气泡，增加水泥浆的体积，从而缓冲混凝土内水结冰所产生的水压力。
经过实践证明，掺有引气剂的混凝土比不掺有引气剂的混凝土更加耐寒。
其次，控制水灰比也是提高混凝土抗冻性的重要措施。
降低水灰比可以提高混凝土的密实性，缩短达到临界强度的时间。
目前，掺减水剂特别是高效减水剂是较为有效的方法，可以同时提高混凝土的强度和抗冻性。
冬季混凝土施工措施
冬季混凝土施工措施冬季是施工混凝土的一个特殊季节，由于低温的影响，混凝土的施工工作面临着一些特殊的挑战。
为了保证混凝土的质量和施工的顺利进行，我们需要采取一系列的措施。
以下是冬季混凝土施工的一些常用措施和注意事项。
1. 温度控制冬季低温会对混凝土的凝固过程产生不利影响，容易导致混凝土的强度降低和开裂。
因此，在施工过程中，需要采取措施保持混凝土的适宜温度。
一种常用的方法是在混凝土中添加适量的热水或者使用加热管道进行加热。
此外，还可以利用混凝土保温罩、保温毯等材料来保持混凝土的温度。
2. 材料选择在冬季施工中，需要选择适合低温施工的混凝土材料。
一般来说，应选用低温早强水泥、减水剂和防冻剂等。
低温早强水泥可以提高混凝土的早期强度，在低温下加快凝固硬化的速度；减水剂可以改善混凝土的流动性，提高施工的性能；防冻剂可以降低混凝土的凝固点，防止混凝土结冰。
3. 施工时间冬季的温度较低，混凝土的凝固时间会延长。
因此，在冬季施工中，需要合理安排施工时间，尽量避免混凝土的凝固时间过长。
一般来说，可以选择在气温较高的中午时段进行浇筑，利用白天的温度高峰来加速混凝土的凝固。
4. 施工保护冬季施工中，需要对混凝土进行有效的保护，防止受到冷风、冰雪等影响而导致质量问题。
可以采用覆盖保护罩、搭建临时棚等方式来防止混凝土受到外界环境的影响。
此外，还可以在施工现场设置临时加热设备，保持混凝土的温度。
5. 强度养护冬季施工中，混凝土的强度养护尤为重要。
在低温环境下，混凝土的早期强度发展较快，但长期强度的发展速度较慢。
因此，需要采取措施进行强度养护，保证混凝土的长期强度。
常用的方法包括覆盖保温、喷水养护等。
6. 施工监控冬季混凝土施工过程中，需要加强对施工质量的监控。
特别是在低温环境下，混凝土的质量容易受到影响，需要及时发现并解决问题。
可以采用现代化的施工监控设备，对施工过程进行实时监测，确保混凝土的质量和施工的进度。
总结起来，冬季混凝土施工需要在温度控制、材料选择、施工时间、施工保护、强度养护和施工监控等方面采取一系列的措施。
混凝土工程冬季施工技术措施
混凝土工程冬季施工技术措施摘要：混凝土工程在冬季施工面临许多挑战，如低温对混凝土的凝结和强度发展的影响，以及冰冻和融化循环对混凝土的损害。
本文将介绍一些冬季施工的技术措施，以确保混凝土工程在低温环境下的质量和安全。
引言：混凝土是一种广泛应用于建筑、道路和基础设施等工程中的重要材料。
在冬季的寒冷条件下，混凝土的施工面临许多技术难题。
因此，采取适当的技术措施对于保证混凝土工程的施工质量和安全至关重要。
一、温控措施1. 预热材料：在冬季施工之前，可以使用蒸汽或热水对骨料、水和混凝土搅拌设备进行预热，以增加混凝土的初始温度。
2. 按期施工：尽可能选择在气温较高的时段进行施工，避免在寒冷的天气中进行混凝土的施工，可以减少低温对混凝土凝结和发展强度的影响。
3. 环境保温：在施工现场搭建临时保温棚或使用保温材料覆盖施工面，以防止混凝土遭受低温冷空气的影响。
二、混凝土配合比的优化1. 使用高性能外加剂：在混凝土配合比中添加适量的减水剂和增温剂，以提高混凝土的流动性和抗冻性，减少凝结时间。
2. 控制水灰比：在混凝土施工中，合理控制水灰比可以减少混凝土的凝结时间和强度发展时间，提高混凝土的抗寒性能。
三、养护措施1. 保温：在混凝土浇筑完成后，及时采取保温措施，如盖起保温棚、覆盖保温材料等，以防止混凝土的过早脱水和低温冷却。
2. 加热养护：可以使用电热毯、电热棒等设备对混凝土进行加热养护，保持混凝土的适宜温度，促进混凝土的强度发展。
四、考虑减少冻融循环的影响1. 合理施工排水措施：合理设置排水系统，确保水分不会在混凝土中积聚，减少冻融循环对混凝土的损害。
2. 防止水分渗透：在混凝土周围设置防渗膜或其他防渗措施，以防止水分的渗透和冻结。
结论：混凝土工程在冬季施工中需要采取一系列适当的技术措施，来解决低温环境对混凝土凝结和强度发展的影响，以及冻融循环对混凝土的损害。
通过预热材料、控制施工时间、优化配合比、充分养护等措施，可以保障混凝土工程的质量和安全。
冬季混凝土施工技术范文
冬季混凝土施工技术范文混凝土施工是建筑工程中至关重要的一环。
而冬季施工由于天气寒冷，气温低，对混凝土的施工产生了一定的影响。
因此，在冬季进行混凝土施工需要采取一系列的技术措施来确保施工质量。
本文将介绍冬季混凝土施工的技术要点，旨在提供一种有效的施工方法来解决冬季施工所面临的问题。
1. 控制混凝土的温度冬季混凝土施工首要问题是如何控制混凝土的温度。
由于冬季气温较低，如果混凝土的温度过低，将严重影响混凝土的凝结和强度的发展。
因此，我们需要采取措施来保持混凝土的适宜温度。
首先，可以使用温水来控制混凝土的温度。
在混凝土搅拌过程中，可以添加适量的温水来提高混凝土的温度。
此外，还可以使用加热管对混凝土进行加热，以保持其温度在适宜范围内。
其次，可以使用保温材料来对混凝土进行保温。
在施工现场，可以使用保温剂对混凝土进行保温覆盖，以防止其温度过低。
2. 控制混凝土的凝结时间冬季气温低，会导致混凝土凝结时间延长。
这对混凝土施工带来了一定的困难，影响了施工效率。
因此，在冬季混凝土施工中，需要采取措施来控制混凝土的凝结时间。
首先，可以使用凝结时间调节剂来控制混凝土的凝结时间。
在混凝土搅拌过程中，适量添加凝结时间调节剂，可以有效地控制混凝土的凝结时间。
其次，可以使用加热设备来加速混凝土的凝结。
在施工现场，可以设置加热灯或其他加热设备，在混凝土的凝结过程中提供适宜的温度，以加速混凝土的凝结。
3. 加强施工管理冬季混凝土施工需要加强施工管理，确保施工质量。
首先，要加强施工过程中的质量监督。
在施工过程中，要加强现场监测，及时发现和处理施工中出现的问题，确保施工质量。
其次，要合理安排施工进度。
冬季施工由于天气原因可能会受到一定的限制，因此要合理安排施工进度，确保施工的顺利进行。
另外，要保证施工现场的通风条件。
冬季气温低，施工现场需要加强通风，以避免由于混凝土的释放热量导致空气污染和高温现象。
总之，冬季混凝土施工需要采取一系列的技术措施来保证施工质量。
混凝土冬季建筑施工措施和技术应用
混凝土冬季建筑施工措施和技术应用混凝土是建筑工程中不可缺少的材料，它的使用范围广泛，从基础、墙体、地板到桥梁、水泥路面都需要用到混凝土。
在冬季寒冷的气候条件下，混凝土的施工面临着很多挑战，比如低温、结冰等问题会对混凝土的质量和施工进度产生严重影响。
在冬季进行混凝土建筑施工需要采取一系列措施和技术应用，以确保施工质量和进度。
一、保温措施冬季低温天气会对混凝土的凝固过程产生不利影响，导致混凝土的强度和密实性下降。
在冬季施工中，必须采取有效的保温措施，保证混凝土的正常凝固和强度发展。
常见的保温措施包括：1. 加热外部空气：在混凝土浇筑后，可以采用临时性的加热设备，加热施工现场的空气温度以促进混凝土的凝固。
这种方法适用于小范围的施工区域，需要注意防火和安全。
2. 使用保温材料：在混凝土浇筑后，可以在混凝土表面覆盖一层保温材料，如保温砂浆、挡土板等，以减少混凝土的散热，提高凝固速度，保证混凝土的强度发展。
3. 加热混凝土原材料：在冬季施工中，可以提前将混凝土原材料加热到一定温度，以确保混凝土的初凝和强度发展。
常见的原材料加热方法包括蒸汽加热、电加热等。
以上保温措施可以有效提高混凝土的凝固速度和强度发展，确保冬季施工的质量和进度。
二、控制水泥水灰比水泥水灰比是影响混凝土强度的重要因素，过高或过低的水灰比都会导致混凝土的强度下降。
在冬季施工中，由于低温的影响，混凝土的凝固速度较慢，因此需要调整水泥水灰比，以保证混凝土的强度和密实性。
2. 使用高性能外加剂：在冬季施工中，可以采用高性能外加剂来改善混凝土的性能，如减水剂、缓凝剂等。
这些外加剂可以有效提高混凝土的流动性、抗冻性和早强性，在保证混凝土强度的提高施工效率。
通过控制水泥水灰比和使用高性能外加剂，可以有效提高混凝土的抗冻性和强度，保证冬季施工的质量和进度。
三、使用抗冻混凝土配合比在冬季寒冷的气候条件下，混凝土很容易受到冻融环境的影响，导致混凝土的强度和耐久性下降。
混凝土冬季施工措施
混凝土冬季施工措施引言冬季施工对于混凝土工程来说是一个具有挑战性的任务。
低温和湿度会对混凝土的强度和耐久性产生不良影响。
为了确保施工质量和工程的顺利进行，需要采取一系列的措施来应对冬季施工的条件。
本文将介绍一些混凝土冬季施工的措施和注意事项。
措施一：混凝土配合比的优化在冬季施工中，混凝土的配合比需要进行一定的优化。
首先，可以增加水泥的用量，提高混凝土的强度。
此外，可以适度增加掺合料的用量，如矿渣粉、矿山粉等，以提高混凝土的抗冻性和耐久性。
同时，需要调整混凝土的水灰比，保证混凝土的流动性和可泵性。
措施二：施工现场条件的控制冬季施工中，施工现场的条件对混凝土的施工质量起着重要的影响。
以下是一些注意事项：1. 温度控制保持施工现场的温度稳定是至关重要的。
在低温条件下，混凝土的凝结过程会变慢，影响其强度的发展。
为了保持适宜的温度，可以采取以下措施： - 使用预热的骨料和水，以提高混凝土的温度。
- 使用加热材料，如电热毯、加热棒等，覆盖在混凝土表面，提供热源。
- 使用塑料膜等材料覆盖混凝土，形成温室效应，保持混凝土温度的稳定。
2. 湿度控制湿度对混凝土的凝结和强度发展也有很大影响。
在冬季施工中，尽量避免强风和雨雪天气的施工，以免混凝土表面的水分蒸发过快。
在施工过程中，可以采取以下措施控制湿度： - 使用遮阳网或棚架等遮挡物，防止日光直射和水分的蒸发。
- 在混凝土表面覆盖湿润的布料，保持湿度。
措施三：养护措施的加强冬季施工后的混凝土养护工作尤为重要。
以下是一些养护措施的建议：1. 保温措施采取保温措施可以防止混凝土的温度过快降低，确保其正常的凝结和强度发展。
常见的保温措施包括： - 使用绝热材料，如保温板、保温砂浆等，覆盖在混凝土表面。
- 在混凝土表面铺设保温材料，如泡沫塑料板等。
2. 防冻措施在寒冷条件下，混凝土容易受到冻胀的影响，导致开裂和破坏。
为了防止冻胀，可以采取以下措施： - 使用防冻剂，如氯化钙、乙二醇等，控制混凝土的冰点，延迟冻结时间。
冬天施工混凝土措施
在冬天进行混凝土施工时，需要注意以下几点：
1. 材料准备：混凝土材料包括水泥、砂石、水和外加剂等，都需要做好保温措施，防止受冻。
在混凝土的配制过程中，可以调整水泥的用量、水泥的温度和混凝土的配合比，以控制混凝土的温度。
同时，可以使用加热的骨料和混凝土搅拌水，可以提高混凝土的温度。
2. 混凝土配比：在冬季施工时，混凝土配合比应适当调整，增大胶凝材料用量，减少用水量，以保证混凝土的流动性。
3. 搅拌及浇筑：在混凝土搅拌过程中，应缓慢加入防冻剂和减水剂，搅拌均匀后再倒入模板内，浇筑速度不宜过快，防止混凝土因冷却太快而导致内部裂缝。
4. 养护：混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，通常可用覆盖塑料薄膜、毛毯等方式，保持混凝土表面湿润。
5. 安全施工：冬季施工现场应采取防滑措施，避免人员滑倒受伤。
另外，应定时检查施工设备和电气线路，防止漏电等情况发生。
6. 监测与检验：施工期间应对混凝土的温度、强度等性能进行监测，并按要求进行取样检验，确保工程质量。
这些措施的目的是确保混凝土在冬季施工时的质量和安全，使施工进度得以顺利进行。
浅议高强度混凝土冬季施工采取的方法与措施
建筑・ 划・ 规 设计
浅议高强度混凝土冬季施工采取 的 方法 与措施
王 晓 东 张 怀 志
摘 要： 针对高强度 混凝土的特性 ， 阐述 了它在冬季施工 中应采取的方法措 施。 关键词： 高强度混凝土； 冬季施工； 方法； 措施
混凝土运输 浇筑 ：搅拌站搅 拌的 混凝 土要求采 用混凝土 运输车 ， 边运输边搅拌 ，混凝土 浇筑时间尽量短 ，混凝土振捣要密实 。浇筑后 对于外露面要尽快覆盖带 涡流管模板 ，尽量养活混凝土 中的初始热量 也 必 须得 到保 证 。 的损失 。为减少 涡流养 护设备 ，降低设 备投资 ，混凝土一次浇筑 长度 二是 混凝土所用水泥标号高 ，水泥用量大 。 ０ 三是要求混凝土的水灰 比小 ，但混凝土 的流动性 、和易性却高于 应 小 于 ２ ｍ为 宜 。 加 热养 热 ：根 据 室 内 外 气温 、混 凝 土 浇 筑 时 内部 温 度 、养 护周 期 ， 普 通 混凝 土 因此 ，就不能用普通混凝土冬期施工方法 照搬到高强度混凝土冬 首先设计 出电能输 出功 率及调 控功率 ，设计 出送电养护方式及养 护时 期施工中来 ，必须采取适用于高强度混凝土冬 期施 工的养护方法有蓄 间 ，为确保混凝土养护 质量 ，应 对设 计先进行试验 ，试验结果满 足设 热法 、蒸 气加热 法 、电极加热 法 、远红外养 护法和掺 防冻加剂 法等 ， 计要求 ，可 以进行 正式 加热养护 。如不满足设计要求 ，应进行调 整输 对 于 高 层 建 筑来 说 ，采 用 以上 方 法 均 有 这 样 和 那样 的 不 足 。 通 过 对 冬 出电 流 ，养 护温 度 或 升 温 方 式 ，直 到 满 足 要求 为止 。 期高层建筑混凝土施工方 法的研究 ，认 为采用 工频 涡流综合养护法更 适合予高强度混凝土的施工 。 上接 １９页） ４ ４ Ｎ ｍ 和２ ， ｋ ／ ｍ 详见检测报告。 ５ ２． ｋ ／ ３ ６Ｎ ６ ｍ ７ ｍ 工频 涡流综合养护法是在混凝土搅拌过程 中设 计加入复合高效减 （ 水剂 、缩聚物 、防冻剂 ，在施工使用 的钢模板 上设 置涡流钢管 ，内通 层砌体强度检测根据取样分析和回弹检测， 其砂浆强度等级为 Ｍ ０ １， １， 交变电流螺旋电阻导线 ，根据电磁感应原理 ，交变电流在通过导体流 砖强度等级为 ＭＵ ０但施工质量控制等级应为 ｃ级。 动时 ，在螺施状 电阻导线 四周产生交变磁场 ，作用在导线外侧 的钢管 ４结构验算及分析。根据该房屋的实际受力特点 ， 结构验算采用计算机 上 ，由于钢 管具有 一定 厚度就感应产生 电动热 和电流 ，这种在管壁 中 分析和手算分析两种方法，手算采用标准计算单元未考虑地震和风荷载作 无规则流动 的电流即为涡流。 由于钢管 电阻的存 在 ，无规则流动的涡 用， 但考虑梁端约束弯矩的不利影响。 结构验算结果见结构分析报告 ， 根据结构验算结果 ， 在考虑地震组合隋 流 在 管 壁 内产 生 热 效应 ，与 螺 施 状 电 阻导 线 产 生 的 热 疚 发 生 叠 加 ，实 目前一层墙 体 的受 压承 载力 明显 不足 ， 到 Ｃ ｕ ， 分构件 达 到 Ｄ ｕ 达 ｓ级 部 ｓ 现 了 电能 向热 能 的 转换 ，在 电 能 向热 能 转 换 过 程 中 加 热 了 焊 接 在 钢 模 况下 ， 需要采取措施进行加固处理。 板上的钢管 ， 将热 量传 导给钢模板 ，使模板 内的混凝土补加热 ，直到 级， 从总体上， 该房屋的结构体系 存在缺陷， ， 框架未在每个温度区 第一 纵向 混凝土达到设计强 度。加入高效缩聚物 的高等级 混凝 土获得高强度的 重要环节 。加入 少量防冻剂 ，主要是解决混凝 土在运 输 ，施工操作阶 段内没 置柱问支撑 ， 这对结构的抗震是不利的； 第二， 刚性横墙数量过少 ， 且 末按照受力要求进行均匀布置 ， 或者说原设计未能考虑结构 段 及浇筑后升 温养护前间隙时 问内在混凝土 内部形成 冰冻水 的问题 ， 分布不够均匀 ， 第三， 加层时未对原屋盖的重量进行清除， 增加了结构的受荷。 提高养护前混凝 土的抗冻性并 可节 省部分养 护能源 ，根 据实验结 果 ， 的抗震问题 ； 加入 少量防 冻剂 混凝土强 度比不加防冻剂混凝 土同条件养护时间 ，前 ５结论及建议 者 明显优于后者 ，在组 合式钢模 板或大型钢模板上设 置涡流钢管的直 根据检测结果和结构验算分析结果， 到如下结论 ：现有厂房竖向 可得 ａ 根据《 工业厂房可靠性鉴定标准》在不考虑地震作用 ， 径及 数量是根据 混凝土表 面系数 ，电流输 出功率及 混凝土 ，混凝土养 受压构件承载力不足， 情况下， 该房屋整体的可靠性等级应评定为三级 ， 个别种类构件可靠性等级 护时问进行没计。 属需要进行加固处理的范围。 在考虑地震作用情况下 。 该房屋整体的 １在钢模板 的涡流管外侧 加设 ４ ｍ原苯板保 温层 ，用胶带 固定 ， 为 Ｄ级， ０ 必须进行加 固处理。ｈ 现有地基基础处于稳定状 可 以防止养护热量损失 和提高钢模 板保温层周转 次数 。采 用这种施工 可靠性等级应评定为三级， 方法和其它方法 比较具有以下优点 ： 态， 不需对地基进行加固处理 ；现有二层楼盖存在较多质量缺陷和施工中引 ａ 第 一 ，加 热 方 法 简单 ，维护 安 全 方 便 ，辅 助 设备 少 。 起 的裂缝 ， 要采取 措 施进行 处 理 ；现 有二 层 屋盖粱 存 在部分 受 剪斜 裂缝 ， 需 ａ ｅ 墙 影响房屋的整体 第二 ，电热转换利用率较高 ，可达 ６ ％，是远红外养 护电能消耗 需要进行加固处理； 体存在部分因沉降引起 的斜裂缝 ， ０
浅议高强度混凝土冬季施工采取的方法与措施
工程项 目中索赔管理 的运用 工 技 程术 Nhomakorabea胡 文质
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（ 北供 电公 司 ， 徽 淮 北 ２ ５０ ） 淮 安 ３ ０ ０
摘 要： 在工程建设市场激烈和施工企业利 润微 簿的局 面下 ， 加强索赔 工作管理 ， 引起承包商的高度重视和认真对待。 市场经济中， 应 在 承包 商的 目标是利润最大化， 而加 强合 同管理和索赔管理是利润最大化的最佳途径， 要取得较 高的效益， 不仅要签定一个公证、 合理 的合 同， 而且 必须圆满有效的履行合同， 在履行合 同中还要 运用索赔来保护 自已的合法权益， 避免和追回不必要 的损 失。
做好准备。 并把这种理念贯穿始终。 从索赔的宏观 管理看 ， 在合同签定阶段 ， 承包商就尽力争取有利 监理工程师的权利范围内， 尽快得到一份正式的索 于 自己的 合同条款， 并积极寻找潜在的机会。合同 申请报告不及时 ， 就很难获得工程监理和业主的确 赔的方案和文本， 争取监理工程师和业主都接受并
执行阶段 ， 不仅要全面履行合同责任 ， 自己违 认。 １ 的修改 ， 降低 设ｉ 上 变更结觯 价问题。 一般是 通过 支付该项工程款。一旦索赔得到确认， 就应抓紧索 约的几率， 而且应当监督跟踪合同， 发现索赔机会 监理工程师与业主和承包商商议后确定双方认可 赔价款和工程款的结算 ， 以获得应得的 经济补偿。 应收集相应的证据。 首先项 目 管理者对工程款要有 的合理的单价和价格 。 这虽然是一项不太明显的变 ４合同条款进行索赔是索赔成功的重要手段 主动认识 ， 主动作为的动能； ， 目主要管理者 更索赔 ， 其次 项 而要求是合情合理的 ， 其经济效益也是理 有关索赔的条款慨括起来可分为： 工程的自 然 和管理层要有强烈的索赔意识 ； ， 目管理层 想的 ， 再者 项 也是工程监理和业主能够理解和容易接受 条件， 意外风险和特殊风险， 工程变更和延期， 物价 要有扑捉索赔机会的敏感度 ， ， 目 最后 项 管理者要 的。在许多大型建设项 目中， 设计和实际确实有许 和汇率变化 ； 业主违约与中途停工 ， 以及索赔的程 有从索赔走向理赔并获得赔偿的完整运作思路与 多不符的地方。承包商应在施工中调查研究 ， 并通 序等等。合同意识是市场经济意识 ， 法律意识和工
混凝土冬季建筑施工措施和技术应用
混凝土冬季建筑施工措施和技术应用冬季是建筑工程施工中的一个特殊时期，尤其对于混凝土建筑施工而言，冬季的低温、潮湿等恶劣天气条件会给施工带来一定的困难。
为了确保冬季混凝土建筑施工质量和进度，施工单位需要采取一系列的措施和技术应用来保障施工质量和安全。
本文将从保温措施、材料选择、施工工艺等方面进行深入探讨，旨在为冬季混凝土建筑施工提供有效的参考和指导。
一、保温措施1. 保温材料的选择保温材料的选择是冬季混凝土建筑施工中非常重要的一环。
一般来说，常见的保温材料有保温棉、挤塑板、聚苯乙烯泡沫板等。
在选择保温材料时，需要考虑其导热系数、耐久性、防潮性等因素，以确保保温效果和施工质量。
2. 保温层的设置在混凝土建筑施工中，为了有效保温，需要在施工现场搭建临时保温棚，对浇筑的混凝土进行保温处理。
在混凝土浇筑前需将模板表面进行保温处理，确保浇筑的混凝土在初始阶段具有良好的保温效果。
3. 加热设备的使用为了在施工现场保持一定的温度，可以通过设置加热设备来加热施工现场，提高施工现场的温度，保障混凝土的早期强度和减少裂缝的产生。
二、材料选择在冬季混凝土施工中，应选择适合低温条件下使用的水泥。
通常建议选择硅酸盐水泥，它具有良好的耐寒性能，可以在低温下正常硬化。
2. 砂、石料的筛选在冬季混凝土施工中，需要对砂、石料进行严格的筛选，确保砂、石料的质量符合要求。
可以采用预热的方式来提高砂、石料的温度，以保证混凝土的浇筑质量。
在冬季混凝土施工中，可以通过添加减水剂来改善混凝土的流动性和工作性，提高混凝土的耐寒性能，确保施工质量和进度。
三、施工工艺1. 浇筑时间的选择在冬季混凝土施工中，需要根据具体的天气条件和温度情况来选择合适的浇筑时间。
一般来说，可以选择在气温较高的中午时段进行浇筑，以减少混凝土的温度下降，提高混凝土的早期强度。
2. 混凝土的配比调整在冬季混凝土施工中，也需要根据实际情况对混凝土的配比进行调整。
通常可以适当提高水灰比，增加水泥的用量，以提高混凝土的早期强度和耐寒性能。
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浅议高强度混凝土冬季施工采取的方法与措施
作者：崔宁
来源：《中国新技术新产品》2008年第21期
摘要：高层大型钢筋混凝土结构建筑，由于其荷载大但又需要较小结构断面，就必须采用高强度混凝土来解决；另一方面，由于高层建筑师一般都具有较大的体量，施工周期长，其结构施工都需跨年度施工。
在北方地区由于夏季施工时间短，必然发生结构冬期问题。
保证高强度混凝土冬期施工质量，加快施工进度就是一个必须要解决的问题。
关键词：高强度混凝土
采用高强度混凝土和普通混凝土形成的构件的主要区别是：一是高强度混凝土构件用于主要结构件，构件断面小却承受较大的内压，其重要程度大于普通混凝土构件，因此要求施工质量在冬期也必须得到保证。
二是混凝土所用水泥标号高，水泥用量大。
三是要求混凝土的水灰比小，但混凝土的流动性，和易性却高于普通混凝土。
因此，就不能用普通混凝土冬期施工方法照搬到高强度混凝土冬期施工中来，必须采取适用于高强度混凝土冬期施工的养护方法有蓄热法，蒸气加热法，电极加热法，远红外养护法和掺防冻加剂法等，对于高层建筑来说，采用以上方法均有这样和那样的不足。
通过对冬期高层建筑混凝土施工方法的研究，认为采用二频涡流综合养护法更适合于高强度混凝土的施工。
工频涡流综合养护法是在混凝土搅拌过程中近设计加入复合高效减水剂，缩聚物，防冻剂，在施工使用的钢模板上设置涡流钢管，内通交变电流螺旋电阻导线，根据电磁感应原理，交变电流在通过导体流动时，在螺施状电阻导线四周产生交变磁场，作用在导线外侧的钢管上，由于钢管具有一定厚度就感应产生电动热和电流，这种在管壁中无规则流动的电流即为涡流。
由于钢管电阻的存在，无规则流动的涡流在管壁内产生热效应，与螺施状电阻导线产生的热疚发生迭加，实现了电能向热能的转换，在电能向热能转换过程中加热了焊接在钢模板上的钢管，将热量传导给钢模板，使模板内的混凝土补加热，直到混凝土达到设计强度。
加入高效缩聚物的高等级混凝土获得高强度的重要环节。
加入少量防冻剂，主要是解决混凝土在运输，施工操作阶段及浇筑后升温养护前间隙时间内在混凝土内部形成冰冻水的问题，提高养护前混凝土的抗冻性并可节省部分养护能源，根据实验结果，加入少量防冻剂混凝土强度比不加防冻剂混凝土同条件养时间，前都明显优于后者，在组合式钢模板或大型钢模板上设置涡流钢管的直径及数量是根据混凝土表面系数，电流输出功率及混凝土，混凝土养护时间进行设计。
1 在钢模板的涡流管外侧加设40米原苯板保温层，用胶带固定，可以防止养护热量损失和提高钢模板保温层周转次数。
采用这种施工方法和其它方法比较具有以下优点：第一，加
热方法简单，维护安全方便，辅助设备少。
第二，电热转换利用率较高，可达60%，是远红外养护电能消耗的60%，是电极法养护电能消耗的50%。
第三，加热均匀，控制方便，容易实现自动控制。
第四，技术经济指标优越，其成本均低于其它混凝土冬期养护方法的成本。
第五，质量可靠性高于其它养护方法，由于热源在钢板上，所以施工方便，操作简单，加热温度均匀，养护周期短，可缩短施工周期。
第六，负温适用范围大，可用10-20摄氏度之间。
第七，施工方法和暖期施工方法相似，特别适用于高层建筑。
2 工频涡流综合养护法的施工管理是非常严格的，必须建立相应的管理制度与操作规程。
对重要的工序建立质量控制点，通过对施工全过程的控制，才可以确保高等级混凝土冬期施工的质量，缩短施工工期，降低施工成本，保证管理目标的实现。
具体管理措施是：搅拌过程：对混凝土所用砂，石子和水加温，最高水温不能超过施工规范要求，以防止水泥发生假凝，高效减水剂，高效缩聚物，防冻剂严格按设计要求控制水灰比。
模板放工：采用大型钢模板或组合式钢模板支撑，模板外侧设置涡流管，采用焊接或穿管均可，钢管为DN20或DN25，设置原则是：柱梁均匀对称设，墙和板为边部双面设，中间部分两个对应面交叉设，混凝土露出部分仍平放保温加热钢模。
混凝土运输浇筑：搅拌站搅拌的混凝土要求采用混凝土运输车，边运输边搅拌，混凝土浇筑时间尽量短，混凝土振捣要密实。
浇筑后对于外露面要尽快覆盖带涡流管模板，尽量养活混凝土中的初始热量的损失。
为减少涡流养护设备，降低设备投资，混凝土一次浇筑长度应小于20米为宜。
加热养热，根据室内外气温，混凝土浇筑时内部温度，养护周期，首先设计出电能输出功率及调控功率，设计出送电养护方式及养护时间，为确保混凝土养护质量，应对设计先进行试验，试验结果满足设计要求，可以进行正式加热养护。
如不满足设计要求，应进行调整输出电流，养护温度或升温方式，直到满足要求为止。