表5.11.12钢构件
单位工程项目划分表
03 03 混凝土外观及结构尺寸偏差 04 01 预应力原材料 02 预应力筋制作安装 03 预应力筋张拉和放张 04 04 预应力灌浆及封锚 05 构件吊装 02 01 01 02 01 装配式结构施工 砌体工程 砖砌体 01 砖砌体 混凝土小型空心砌块砌体
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02 03 02 01 填充墙砌体 01 填充墙砌体 钢结构工程 01 钢构件焊接 02 焊钉（栓钉）焊接
√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √
钢结构常用附表
课程常用附表附表1 钢材和连接的设计强度值2注：表中厚度系指计算点的钢材厚度，对轴心受拉和轴心受压构件系指截面中较厚板件的厚度。
22注：1自动焊和半自动焊所采用的焊丝和焊剂，应保证其熔敷金属的力学性能不低于现行国家标准《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》GB/T 5293和《低合金钢埋弧焊用焊剂》GB/T 12470中相关的规定。
2焊缝质量等级应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB/T 50205的规定。
其中厚度小于8 mm钢材的对接焊缝，不应采用超声波探伤确定焊缝质量等级。
3对接焊缝在受压区的抗弯强度设计值取w c f，在受拉区的抗弯强度设计值取w t f。
4表中厚度系指计算点的钢材厚度，对轴心受拉和轴心受压构件系指截面中较厚板件的厚度。
2注：1 A 级螺栓用于24≤d mm 和d l 10≤或150≤l mm （按较小值）的螺栓；B 级螺栓用于24>d mm 或d l 10>或150>l mm （按较小值）的螺栓。
d 为公称直径，l 为螺杆公称长度。
2 A 、B 级螺栓孔的精度和孔壁表面粗糙度，C 级螺栓孔的允许偏差和孔壁表面粗糙度，均应符合现行国家表中《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205的要求。
2附表1.6 普通螺栓规格及有效截面面积e A （2mm ）附表2 轴心受压构件的稳定系数附表2.1 a类截面轴心受压构件的稳定系数φ附表2.2 b类截面轴心受压构件的稳定系数φ附表2.3 c类截面轴心受压构件的稳定系数φ附表2.4 d类截面轴心受压构件的稳定系数φ注：1. 附表2.1~2.4中的φ值按下列公式算得：当215.0/y n ≤=E f πλλ时： 2n 11λα-=当215.0n ≥λ时：()()⎥⎦⎤⎢⎣⎡-++-++=2n 22nn 322n n 322n 421λλλααλλααλ式中1α、2α、3α为系数，根据附表2.5采用2. 当构件的235/y f λ值超出表2.1至2.4的范围时，则φ值按注1所列的公式计算。
钢结构计算表及尺寸表
圆形钢管规格及截面特征表表2-92圆形钢管规格及截面特征见表2-92。
直径外径D（mm）壁厚t（mm）截面面积2（cm）理论重量（kg/m）外表面积2（m/m）截面特征I4（cm）W3（cm）i（cm）I k4（cm）Z0（cm）（mm）（in）2．连接计算公式（表2-94）连接计算公式表2-942-5-3钢管结构计算1．适用于不直接承受动力荷载，在节点处直接焊接的钢管桁架结构。
钢管外径与壁厚之比，不应超过100（234f y）。
轴心受压方管或矩形管的最大外缘尺寸与壁厚之比，不应超40234f y。
2．钢管节点的构造应符合下列要求：（1）主管外径应大于支管外径，主管壁厚不应小于支管壁厚。
在支管与主管连接处不得将支管穿入主管内。
（2）主管和支管或两支管轴线之间的夹角θi不宜小于30°。
（3）支管与主管的连接节点处，应尽可能避免偏心。
（4）支管与主管的连接焊缝，应沿全周连续焊接并平滑过渡。
（5）支管端部宜用自动切管机切割，支管壁厚小于6mm时可不切坡口。
3．支管与主管的连接可沿全周用角焊缝，也可部分用角焊缝、部分用对接焊缝，支管管壁与主管管壁之间的夹角大于或等于120°的区域宜用对接焊缝或带坡口的角焊缝。
角焊缝的焊脚尺寸h f不宜大于支管壁厚的两倍。
4．支管与主管的连接焊缝为全周角焊缝，按下式计算，但取βf＝1：≤βf f f wσf=Nh e l w角焊缝的有效厚度he，当支管轴心受力时取0.7h f。
角焊缝的计算长度l w，按下列公式计算：（1）在圆管结构中取支管与主管相交线长度：式中d、d i——主管和支管外径；θi——主管轴线与支管轴线的夹角。
（2）在矩形管结构中，支管与主管交线的计算长度，对于有间隙的K形和N形节点：对于T、Y、X形节点l w=2h isinθi式中h i、b i——分别为支管的截面高度和宽度。
5．为保证节点处主管的强度，支管的轴心力不得大于表2-95规定的承载力设计值：支管轴心力的承载力设计值表2-95圆管结构的节点形式见图2-2。
【工程常用表格】钢管构件外形尺寸检查记录表
GB 50205－2001
GD2301082 单位(子单位)工程名称 分部(子分部)工程名称 检查部位 总承包施工单位 专业承包施工单位 施工执行的技术标准(含企 业的工艺规定工法等)名称 及编号 施工质量验收规范的规定 项目 主 控 项 目 允许偏差 (mm) 1 2 施工单位实测记录(mm) 3 4 5 6 7 8 9 10 监理(建设) 单位验收记 录 项目负责人 项目负责人
1
构件连接处的截面几何 尺寸
±3.0
1
ห้องสมุดไป่ตู้
直径
=
±/500 5.0 /500且不 应大于5.0 /500且不 应大于3.0 /1500且不 应大于5.0 /10且不应 大于3.0 专业工长(施工员)签名 施工班组长签名
一 般
2
管口圆度
3 项 目 4
管面对管轴的垂直度
弯曲矢高 =
5
对口错边 =
专业承包施工单位 检查评定结果 项目专业质量检查员(签 名): 监理(建设) 单位验收结论 专业监理工程师(签名): (建设单位项目专业技术负责人签名): 年 月 日
年
月
日
钢构件明细表
格构式钢柱、钢桁架明细表
序号 钢柱编号 规格（mm） 基础顶面标高（m）钢柱高（m） 钢柱顶标高（m） 41 42 43 44 45 46 47 48 C区40# C区41# C区42# C区43# C区44# C区45# C区46# C区47# 750×750 750×750 750×750 750×750 750×750 750×750 750×750 750×750 328.855 328.94 328.61 328.6 328.805 328.25 328.424 328.699 3.3 2.98 3.06 2.9 2.44 2.83 2.4 1.9 332.15 331.92 331.67 331.51 331.245 331.08 330.826 330.599 钢柱中心水平距（m) 40#～41# 41#～42# 42#～43# 43#～44# 44#～45# 45#～46# 46#～47# 11 m 12 8 m 12.9 m 8 m 12 m 11.3 m m 钢桁架型号 L1 L1 L1 L2a L1 L1 L1 备注
13.9 m 10.8 m
格构式钢柱、钢桁架明细表
序号 钢柱编号 规格（mm） 基础顶面标高（m）钢柱高（m） 钢柱顶标高（m） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 A区1# A区2# A区3# A区4# A区5# A区6# A区7# A区8# A区9# A区10# A区11# A区12# A区13# A区14# A区15# A区16# A区17# 750×750 750×750 750×750 750×750 750×750 750×750 750×750 750×750 750×750 750×750 750×750 750×750 750×750 750×750 750×750 750×750 750×750 0.117 0 0.02 0.073 0.387 0.288 0.21 0.185 0.48 0.47 0.64 0.07 0 -0.06 -0.087 0.03 -0.12 5.7 5.8 4 3.9 3.6 3.7 3.77 3.8 3.5 3.5 3 4.3 4.3 4.3 4.3 4.15 4.3 5.817 5.8 4.02 3.973 3.987 3.988 3.98 3.985 3.98 3.97 3.64 4.37 4.3 4.24 4.213 4.18 4.18 12#～13# 13#～14# 14#～15# 15#～16# 16#～17# 17#～18# 9.9 10 12 12 8 17 m m m m m m 钢柱中心水平距（m) 1#～2# 2#～3# 3#～4# 4#～5# 5#～6# 6#～7# 7#～8# 8#～9# 9#～10# 11.6 m 8 m 10 m 12 m 12m 12 m 12 m 钢桁架型号 L1 L1 L1 L1 L1 L1 L1 L1 L1 L1 L1 L1 L1 L1 L1 L1 L2a 一精炼部分 备注
表5.11.13-钢构件(钢梯、平台及栏杆)组装
3.0 mm
7
中心偏移
±2.0 mm
8
型钢错位
连接处
≤1.0 mm
其他处
≤2.0 mm
9
安装焊缝破口
破口角度
±5°
钝边
±1.0 mm
10
外形尺寸偏差
平台长度和宽度
±4.0 mm11平台两对角线差≤6.0 mm12
平台支柱高度
±3.0 mm
13
平台支柱弯曲矢高
≤5.0 mm
监理（建设）单位
验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）年月日
14
平台表面平面度
≤3.0 mm
15
梯梁长度
±5.0 mm
16
纲梁宽度
±3.0 mm
钢构件（钢梯、平台及栏杆）组装检验批质量验收记录
DL/T5210.1-2005
表5.11.13续编号
施工质量验收规范的规定
施工单位自检记录
监理（建设）
单位验收记录
一般项目
17
外形尺寸偏差
钢梯安装孔距离
±3.0mm
18
钢梯纵向挠曲矢高
≤L2/1000mm
19
踏步（棍）间距
±5.0mm
20
栏杆高度
±5.0mm
21
栏杆立柱间距
±10.0mm
22
格栅板
栅板片（棍）间距
±3.0mm
23
对角线
板长＞3m
±6.0mm
板长≤3m
±3.0mm
24
栅板不平直度
≤3.0mm
施工单位
检查结果
项目专业质量检查员：项目专业技术负责人：年月日
常用钢材尺寸、规格、重量表
14
12
18.038
22.261
26.400
30.456
14.160
17.475
20.724
23.908
0.453
0.452
0.451
0.451
16/10
160
100
10
12
14
16
13
25.315
30.054
34.709
39.281
19.872
23.592
27.247
30.835
0.512
0.511
9.1
3.8
21.5
16.9
16
160
88
6
9.9
4
26.1
20.5
18
180
94
6.5
10.7
4.3
30.6
24.1
20a
200
100
7
11.4
4.5
35.5
27.9
20b
200
102
9
11.4
4.5
39.5
31.1
22a
220
110
7.5
12.3
4.8
42
33
22b
220
112
9.5
12.3
4.8
34.436
39.045
43.588
0.641
0.640
0.639
0.639
五、工字钢单位重量表
热轧普通工字钢每米重量表
型 号
尺寸（毫米）
截面面积
（厘米2）
理论重量
（公斤/米）
钢构件制作组装工程施工质量检查表
4 一
5
焊口间 隙 搭接连接长度
±1.0 ±5.0
0.9 0.5 -0.5 0.5 1.0 -1.0 0.5 -1.0 0.8 0.8
6 般7
搭接缝 隙 截面高度
1.5 ±2.0
1.0 -2.0 2.0 -1.5 2.0 1.8 1.0 0.5 1.2 -1.5
8 项
9
翼板与腹板垂直度 中心偏移
b/100 且≤3.0
年月日
12
箱形截面宽度
±2.0
13
箱形截面垂直度
h/100 且≤3.0
14
顶紧接触面面积
≥75%
Hale Waihona Puke √√√√√√√√√√15
杆件轴线交点错位
≤3.0
检查 主控项目
结果 一般项目 合 格 工程负责人
来高丰
合格
符 合要
班组长
专业施工员
陈文凯
质量检查员
注：L为H型钢长度；h为截面高度；t为腹板厚度；b为翼板宽度
黄祥华 陈学明
钢构件制作组装工程施工质量检查表
工程名称:福建省京泰管业有限公司3#6#厂房（6#厂房 ）
项
目
部位：钢构件
检查结果
1 吊车梁和吊车桁架不许下挠
/
主 2 连接磨擦面不得有焊瘤、焊接飞溅物等缺陷
符合要求
控
项目
允许偏差 (mm)
实测偏差值(mm) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
项
铣平时构件长度
目
2.0
2.8 2.5 3.0 2.0 2.5 2.2 1.5 0.5 3.0 1.5 1.2 1.0 1.0 1.2 1.5 1.3 1.5 2.0 1.5 0.5
实用最全常用各种钢材规格表
附录常用型钢规格表普通工字钢符号：h—高度；b—宽度；tw—腹板厚度；t—翼缘平均厚度；I—惯性矩；W—截面模量i—回转半径；Sx—半截面的面积矩；长度：型号10～18，长5～19m；型号20～63，长6～19m。
H型钢质量q kg/mx-x轴I x W x (cm4) (cm3)质量q kg/mx-x轴I x W x (cm4) (cm3)符号：同普通工字钢但Wy为对应翼缘肢尖长度：型号5～8，长5～12m；型号10～18，长5～19m；型号20～20，长6～19m。
截面积惯性矩截面模量iy,当a为下列数值等边角钢重心矩截面积惯性矩截面模量i y,当a为下列数值不等边角钢重心矩截面iy,当a为下列数值iy,当a为下列数值不等边角钢截面积质量iy,当a为下列数值iy,当a为下列数值Zy A ix 8mm 10mm 6mm 8mm 10mm 12mm注：一个角钢的惯性矩I x=Ai x2，I y=Ai y2；一个角钢的截面个角钢的截面模量W x max=I x/Z x，W x min=I x/(b- Z x); W y ax=I y Z y W x min=I y(b- Z y)。
热轧无缝钢管每米重量表注：1、括号内的尺寸不推荐使用。
2、钢管长度：3～12.5米。
冷拔（轧）无缝钢管每米重量表（理论重量）注：1、括号内的尺寸不推荐使用。
2、钢管长度：壁厚<=1毫米；壁厚>1毫米，1.5～9米。
一、钢板单位重量表钢板每平方米重量表花纹钢板每平方米重量表二、圆钢单位重量表热轧圆钢每米重量表冷拉圆钢每米重量表三、热轧扁钢每米重量表四、角钢单位重量表热轧等边角钢每米重量表热轧不等边角钢每米重量表GB/T 1123——1998 宽、中、窄翼缘H型钢截面尺寸、截面面积、理论重量和截面。
5.11.12钢构件(墙架、檩条、支撑系统)组装工程检验批质量验收记录表
验收结论
专业监理工程师：
(建设单位项目专业技术负责人)年月日
注：L为长度；b为宽度或板的自由外伸宽度；H为截面高度；t为板、壁的厚度。
表5.11.12(续)编号：
工程名称
验收部位
施工质量验收规范的规定
施工单位自检记录
监理(建设)单位验收结果
一
般
项
目
15
焊接组装精度
高度偏差
±2.0mm
16
垂直度
≤b/100,
且≤3.0mm
17
中心偏移
±2.0mm
18
型钢错位
连接处
≤1.0mm
其他处
≤2.0mm
19
箱形
截面
高度偏差
±2.0mm
宽度偏差
钢构件（墙架、檩条、支撑系统）组装工程检验批质量验收记录表
表5.11.12编号：
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
施工执行标准名称及编号
电力建设施工质量验收及评定规程第1部分
土建工程DL/T5210.1-2005
专业工长(施工员)
分包单位
分包项目经理
施工班组长
施工质量验收规范的规定
施工单位自检记录
监理(建设)单件长度偏差
±2.0mm
两端铣平时零件长度偏差
±0.5mm
铣平面的平面度
≤0.3mm
铣平面对轴线的垂直度
≤L/1500 mm
2
外形尺寸
构件连接处的截面几何尺寸偏差
±3.0mm
受压构件（杆件）弯曲矢高
≤Ll/1000,
火力发电厂土建划分表(DLT 5210.1-2012版)
02 混凝土施工
03 混凝土结构外观及尺寸偏差
05
吊车梁结构
02
钢结构吊车梁
01 钢梁焊接
01 钢结构焊接
02 钢梁零、部件加工
1 钢结构零、部件加工
03 钢梁组装
01 钢结构组装
04 钢梁安装
01 钢梁安装
05 钢梁涂装
01 钢梁防腐
02 钢梁防火
06 吊车梁轨道安装
01 吊车梁轨道安装
06
屋顶结构
√
表5.11.23
√
√
√
√
表5.11.21
√
√
√
√
表5.10.7
√
√
表5.10.9
√
√
√
√
表5.10.10
√
√
表5.10.11
√
√
表5.10.12
√
√
√
√
表5.11.19
√
√ √√
√
√√√
*****************工程土建质量验收及评定范围划分表
工程编号
机 组
系 统
单 位 工 程
子 单 位 工 程
01 钢结构防腐
04
墙板（围护）结构
01 钢结构焊接
01 钢结构焊接
02 钢结构零、部件加工
钢结构零、部件加工
03 钢结构安装
01 钢结构安装
04 墙架安装
01 墙架安装
验收单位
质量验收表
施勘设监建 工测计理设 单单单单单 位位位位位
编号
√
√
表6.4.10
√
√
√
√
√
√
表5.11.8-钢结构(多节钢柱)组装
1
端部铣平
两端铣平时构件长度偏差
±2.0mm
两端铣平时零件长度偏差
±0.5mm
铣平面的平面度
≤0.3mm
铣平面对轴线的垂直度
≤L2/1500mm
2
外形尺寸
多节柱铣平面至第一安装孔距离偏差
±1.0mm
构件连接处的截面几何尺寸
±3.0mm
柱连接处的腹板中心线偏移
≤2.0mm
受压构件（杆件）弯曲矢高
钢结构（多节钢柱）组装检验批质量验收记录
DL/T5210.1-2005
表5.11.8续编号
施工质量验收规范的规定
施工单位自检记录
监理（建设）
单位验收记录
一般项目
7
焊接H型钢精度
翼缘板垂直度
不大于b1/100，且不大于3.0mm
8
弯曲矢高（受压构件除外）
不大于L2/1000，且不大于10.0mm
9
扭曲
±3.0 mm
28
牛腿的翘曲或扭曲
≤1000
≤2.0 mm
＞1000
≤3.0 mm
29
柱截面尺寸偏差
连接处
±3.0 mm
非连接处
±4.0 mm
30
柱脚底板平面度
≤5.0 mm
31
翼缘板对腹板的垂直度
连接处
≤1.5 mm
其他处
不大于b1/100，且不大于5.0mm
32
柱脚螺孔对柱轴线的距离
≤3.0 mm
33
箱型截面连接处对角线差
≤3.0 mm
34
箱型柱身板垂直度
不大于h1（b1）/150，且不大于5.0mm
施工单位
火电工程质量验收范围划分表(新规范)
4 工程质量验收范围4.0.1 为规范火力发电厂土建工程质量验收划分，特制定质量验收划分表，主要包含四部分内容，即工程编号、质量检验项目的划分、各单位（部门）检验权限、各分项工程检验批质量验收标准的套用。
表 4.0.1-1 及表 4.0.1-2 为火力发电厂土建工程质量验收范围划分表的基本模式。
4.0.2 火力发电厂土建工程划分为热力、燃料供应、除灰渣、脱硫及脱硝、供水及水处理、电气、附属生产工程、厂前区公共福利及与厂址有关的单项工程 8 大系统工程。
4.0.3 火力发电厂土建工程质量验收应划分为单位（子单位）工程、分部（子分部）工程、分项工程和检验批。
4.0.4 单位工程项目划分的原则基本按具有独立生产（使用）功能或独立施工条件的建筑物或构筑物进行划分。
建筑规模较大的单位工程可根据工程建设使用或交付安装的需要，将其具有独立使用功能或独立施工条件的部分分为一个子单位工程。
4.0.5 分部工程项目划分的原则基本按建筑物或构筑物工程的部位划分，同时兼顾专业性质；当分部工程较大或较复杂时，可按材料种类、施工特点、施工程序、专业系统及类别等划分为若干子分部工程。
4.0.6 分项工程划分的原则，建筑物或构筑物工程基本按主要工种或材料、施工工艺、设备类别等工程划分；分项工程可由一个或若干检验批组成。
4.0.7 检验批是按统一的生产条件或工艺、工序阶段或按规定的方式汇总起来供检验用的基本检验体，可根据施工及质量控制和专业验收需要，按楼层、施工区段、变形缝等进行划分。
4.0.8 项目划分表中的单位、分部、分项工程是依据DL/T 5210.1-2005 和 2007 年版的《火力发电工程建设预算编制与计算标准》，结合目前火力发电厂设计内容进行的预控设置。
工程开工前，应由承建工程的施工单位按工程具体情况编制项目划分表，如工程设计增加新的内容或其他与本部分划分内容不符的，划分表内容可增加或删减。
划分表应报监理单位审核，建设单位批准。
电力建设施工质量验收及评定规程第1部分
《电力建设施工质量验收及评定规程第1部分：土建工程》（CDL/T5210、1-2005）部分条文索引说明：1、索引条文项目：用于分项工程、检验批工程质量报验单，项目监理部签署检验意见时套用引据；2、签署意见格式为：经检查、验收，符合《电力建设施工质量验收及评定规程》第X条至第X条和设计图纸的规定，同意报验或隐蔽；3、以下条文中未涉及部份，套用专用部份条文，条文索引如下：（一）5.2 单位工程定位放线5.2.1 单位工程定位放线1 适用范围2检查数量3 质量标准和检验方法（二）5.3 土石方及基坑工程5.3.1 土方开挖工程1 检查数量2 质量标准和检查方法5.3.2 土方回填工程1 检查数量2 质量标准和检验方法5.3.3 石方爆破开挖工程5.3.4 重复使用钢板桩支护工程5.3.5 钢板桩支护工程5.3.6 水泥土桩墙支护工程5.3.7 锚杆及土钉支护工程5.3.8 钢筋混凝土支护系统5.3.9 地下连续墙工程5.3.10 （沉井）箱工程5.3.11 降水与排水工程（三）5.4.1 灰土地基工程5.4.2 砂和砂石工程5.4.3 土工合成材料地基工程5.4.4 粉煤灰地基工程5.4.5 强夯地基工程5.4.6 根冲地基工程5.4.7 砂桩地基工程5.4.8 预压地基工程5.4.9 高压喷射注浆工程5.4.10 土和灰土挤密桩复合地基工程5.4.11 注浆地基工程5.4.12 水泥粉煤灰碎石桩复合地基工程5.4.13 夯实水泥土桩复合地基工程5.4.14 水泥土搅拌桩地基工程5.4.15 静力压桩工程5.4.16 先张法预应力管桩工程5.4.17 砼预制桩模板安装工程5.4.18 砼预制桩钢筋安装5.4.19 砼预制桩外观质量及尺寸偏差5.4.20 砼预制桩施工（打桩）5.4.21 成品钢桩5.4.22 钢桩施工5.4.23 螺旋钻、潜水钻、回旋钻和冲击钻成孔5.4.24 钻扩机、机动洛阳铲和沉箱成孔5.4.25 人工扩大直径扩底墩成孔5.4.26 砼灌注桩钢筋笼5.4.27 砼灌注桩工程（四）地下建筑防水工程5.5.1 防水混凝土5.5.2 水泥砂浆防水层5.5.3 卷材防水工程5.5.4 涂料防水层5.5.5 塑料板防水层5.5.6 金属板防水层5.5.7 细部构造（五）特殊施工防水工程5.6.1 锚喷支护5.6.2 复合式衬砌5.6.3 地下连续墙5.6.4 构法隧道（六）排水工程5.7.1 渗排水、沟排水5.7.2 隧道、坑道排水（七）注浆工程5.8.1 预注浆、后注浆5.8.2 衬砌裂缝注浆（八）砌体工程5.9.1 砖砌体工程5.9.2 砼小型空心砌砖工程5.9.3 砌体工程5.9.4 配筋砌体工程5.9.5 填充墙体工程（包括：粘土砖、空心砖、加气砼砌砖、轻骨料砼小型空心砌砖等）（九）混凝土结构工程5.10.1 现浇混凝土模板安装工程5.10.2 预制构件模板安装工程5.10.3 滑模板拆除工程5.10.4 模板拆除工程5.10.5 钢筋加工5.10.6 钢筋安装5.10.7 砼原材料及配合比设计5.10.8 砼施工5.10.9 孔浇砼结构外观及尺寸偏差5.10.10 预制构件5.10.11 滑模砼结构外观及尺寸偏差5.10.12 预应力原材料5.10.13 预应力制作与安装5.10.14 预应力筋张拉和放张5.10.15 预应力灌浆及封堵5.10.16 装配式结构施工（十）钢结构工程5.11.1 钢结构制作（安装）焊接工程5.11.2 焊钉（栓钉）焊接工程5.11.3 普通紧固件连接工程5.11.4 高强度螺栓连接工程5.11.5 钢结构零部件加工工程5.11.6 钢网架制作工程5.11.7 钢构件（单层钢柱）组装工程5.11.8 钢构件（多节钢柱）组装工程5.11.9 钢构件（钢梁）组装工程5.11.10 钢构件（屋架、框架）组装工程5.11.11 钢构件（钢管构件）组装工程5.11.12 钢构件（墙浆、檩条、支撑系统）组装工程5.11.13 钢构件（钢梯、平台、栏杆）组装工程5.11.14 钢构件预拼装工程5.11.15 钢构件（单层）安装工程5.11.16 钢构件（各层及高层）安装工程5.11.17 钢构件（吊车梁、单轨及轨道）安装5.11.18 钢构件（墙架檩条）安装5.11.19 钢构件（钢梯、平台、栏杆）安装5.11.20 钢架安装5.11.21 原型金属板工程5.11.22 防腐涂料涂装5.11.23 防火涂料涂装（十一）地面与楼地面5.12.1 基土5.12.2 灰土垫层5.12.3 砂垫层和砂石垫层5.12.4 碎石垫层及碎砖垫层5.12.5 砼土垫层5.12.6 炉浇筑层5.12.7 砼垫层5.12.8 找平层5.12.9 隔离层5.12.10 填充层5.12.11 砼浆体面层5.12.12 水泥砖浆面层5.12.13 水磨石面层5.12.14 水泥钢（屑）面层5.12.15 防油渗面层5.12.16 防火（防爆）面层5.12.17 砖面层5.12.18 大理石和花岗岩面层5.12.19 预制板块面层5.12.20 料石面层5.12.21 塑料板面层5.12.22 活动地板面层5.12.23 地毯面层5.12.24 实木板面层5.12.25 实核合地板面层5.12.26 中密度（强化）复合地板面层（十二）抹灰工程5.13.1 一般抹灰5.13.2 装饰抹灰5.13.3 清水墙匀缝（十三）门窗工程5.14.1 木门窗制作5.14.2 木门窗安装5.14.3 钢门窗安装5.14.4 铝合金门窗安装5.14.5 涂色、镀锌钢板门窗安装工程5.14.6 塑料门窗安装工程5.14.7 特种门安装工程5.14.8 门窗玻璃安装工程（十五）吊顶工程5.15.1 暗龙骨吊顶工程5.15.2 明龙骨吊顶（十六）轻质隔墙工程5.16.1 板材隔墙工程5.16.2 骨架隔墙工程5.16.3 防动隔墙工程5.16.4 玻璃隔墙工程（十七）饰面板（砖）工程5.17.1 饰面板安装工程5.17.2 饰面砖粘贴切工程（十八）幕墙工程5.18.1 明框玻璃幕墙5.18.2 隐框、半隐框玻璃幕墙5.18.3 金属幕墙5.18.4 石材幕墙（十九）涂饰工程5.19.1 水性涂料涂饰工程（灌涂料）5.19.2 水性涂料涂饰（原涂料）5.19.3 水性涂料涂饰（多层涂料）5.19.4 溶剂型涂饰（色漆）5.19.5 溶剂型涂饰（清剂）5.19.6 美术涂饰（二十）裱糊与轻色工程5.20.1 裱糊工程5.20.2 轻色工程（二十一）装饰装修细部工程5.21.1 橱框制作安装5.21.2 窗帘盒、窗台板和散热罩制作与安装5.21.3 门窗套制作与安装5.21.4 扶手栏杆制作与安装5.21.5 花饰制作与安装（二十二）屋面工程5.22.1 屋面找平层5.22.2 屋面保温层5.22.3 层面卷材防水层5.22.4 屋面涂膜防水层5.22.5 屋面细石砖防水层5.22.6 屋面密封材料嵌缝5.22.7 平台屋面5.22.8 油毯屋面5.22.9 金属板层面5.22.10 屋面细部构造5.22.11 架空屋面（二十三）防腐工程5.23.1 水玻璃类防腐蚀5.23.2 树胶类防腐蚀5.23.3 沥清类防腐蚀5.23.4 聚合物水泥砂浆防腐5.23.5 块材防腐5.23.6 涂料防腐5.23.7 聚氯乙烯塑料板防腐（二十四）厂区道路5.24.1 路基5.24.2 砂石和碎石垫层5.24.3 沥青注入式碎石基层5.24.4 石灰土类基层5.24.5 块石基层5.24.6 石灰、粉煤灰类混合基层5.24.7 砼路面5.24.8 沥青路面5.24.9 预制块人行道路面（二十五）建筑给水、排水工程5.25.1 室内给水管道及配件安装5.25.2 室内消防栓系统安装5.25.3 室内给水设备安装5.25.4 室内排水管道及配件安装5.25.5 雨水管道及配件安装5.25.6 室内热水供应管道及配件安装5.25.7 室内热水供辅助设备安装5.25.8 卫生器具安装5.25.9 卫生器具给水配件安装5.25.10 卫生器具排水管道安装5.25.11 室内采暖管道有配件安装5.25.12 室内辅助设备及散热器安装5.25.13 室内采暖差异辐射板及低热水地板辐射采暖系统安装5.25.14 室内采暖系统水压试验及调试5.25.15 室外给水管道安装5.25.16 消防水泵按合器及室外消防栓安装5.25.17 室外给水管沟及井室工程5.25.18 室外排水管道安装5.25.19 室外排水管沟及井池工程5.25.20 室外供热管道及配件安装5.25.21 室外供热系统水压试验及调试（二十六）建筑电气5.26.1 架空线路及杆上电气设备安装5.26.2 变压器、箱式变电所安装5.26.3 成套电柜、控制柜（屏、台）和动力，照明配电箱（盘）安装[I]高压开关柜5.26.4 成套配电柜控制柜（屏、台）和照明配电箱（盘）安装[II]低压成套柜（屏、台）5.26.5 成套配电柜控制柜（屏、台）和动力，照明配电箱（盘）安装[III]照明配电箱（盘）5.26.6 低压电动机、电加热器及电动热水机构检查接线5.26.7 柴油发电机组安装5.26.8 车间断电源安装5.26.9 低压电气动力设备试验和方式运行5.26.10 裸母线、封闭母线、插线式母安装5.26.11 电缆桥架安装和桥架内电缆敷设5.26.12 电缆内和电缆竖井内电缆敷设5.26.13 电线导管、电缆导管和线槽敷设安装5.26.14 电线导管、电缆导管和线槽敷设安装（II）室外5.26.15 槽板配线安装5.26.16 钢索配线安装5.26.18 电缆头制作、接线和线路绝缘测试5.26.19 普通灯具安装5.26.20 专用灯具安装5.26.21 建筑物等观照明灯、航空障碍标志灯、庭院灯安装5.26.22 开关、插座、风扇安装5.26.23 建筑物照明通电试运行5.26.24 接地装置安装5.26.25 避雷引下线和变配电室接地干线敷设度[I]防雷引下线5.26.26 避雷引下线和变配电室接地干线敷设[II]变配电室接地干线5.26.27 接闪器安装5.26.28 建筑物等电位联结安装（二十七）通风与空调安装5.27.1 风管与配件制作（金属风管）5.27.2 风管与配件制作（非金属复合材料风管）5.27.3 风管部件与消声器制作5.27.4 风管系统安装（送风、排风、排烟系统）5.27.5 风管系统安装（空调系统）5.27.6 风管系统安装（净化空气系统）5.27.7 通风机安装5.27.8 通风与空调设备安装（通风系统）5.27.9 通风与空调设备安装（空调系统）5.27.10 通风与空调设备安装（净化空调系统）5.27.11 空调制冷系统安装5.27.12 空调水系统安装（金属管）5.27.13 空调水系统安装（非金属管道）5.27.14 空调水系统安装（设备）5.27.15 防腐与绝热施工（风管系统）5.27.16 防腐与绝热施工（管道系统）5.27.17 工程系统调试（二十八）电梯工程5.28.1 设备进场验收5.28.2 土建交安检验5.28.3 驱动主机安装工程5.28.4 电梯导轨安装工程5.28.5 门系统安装工程5.28.6 桥筋、对重（平衡）安装工程5.28.7 电梯安全部件安装工程5.28.8 悬挂装置、随处电缆、补偿装置安装5.28.9 电梯电气安装5.28.10 电梯整机安装5.28.11 液压电缆悬挂装置，随处电缆5.28.12 液压电梯整体安装。
5.8.12 钢构件(单层)安装检验批质量验收记录
不大于h1/250，
且不大于15.0mm
mm
5
侧向弯曲矢高
L2≤30m
不大于L2/1000,
且不大于10.0 mm
mm
30m<L2≤60m
不大于L2/1000,
且不大于30.0 mm
mm
L2>60m
不大于L2/1000,
且不大于50.0 mm
mm
一
般
项
目
1
标记
主要构件的中心线及标高基准点等标记应齐全
2
结构表面
应干净，不应有疤痕、泥沙等污垢
3
钢桁架
、梁
支座中心对定位轴线的偏差
≤5
mm
间距偏差
≤10
mm
两端支承点标高偏差
±4.0
mm
钢构件(单层)安装检验批质量验收记录
编号：表5.8.12（续表）
类别
序号
检查项目
质量标准
单
位
施工单位自检记录
监理（建设）单位
验收记录
一
般
项
目
3
钢桁架
、梁
支座中心对定位轴线的偏差
不大于H6/1000，且不大于25.0mm
mm
多节柱.0mm
mm
柱全高
≤35.0
mm
8
相邻柱脚中心对角线偏差
≤20m
≤3.0
mm
>20m
≤5.0
mm
9
相邻柱间距偏差
±4.0
mm
10
现场焊缝组对间隙偏差
无垫板间隙
+3.0～0.0
mm
有垫板间隙
+3.0～-2.0
5.11.19钢构件(钢梯、平台及栏杆)安装工程
检验批质量验收记录
表5.11.19编号：
单位（子单位）
工程名称
分部（子分部）
工程名称
分项工程名称
验收部位施工ຫໍສະໝຸດ 位项目经理施工执行标准
名称及编号
《电力建设施工质量验收及评定规程》DL/T5210.1-2005
专业工长
(施工员)
分包单位
分包项目经理
施工班组长
施工质量验收规范的规定
施工单位自检记录
监理（建设）单位
验收记录
类
别
序号
检验项目
质量标准
单位
主
控
项
目
1
钢构件
应符合设计要求和现行有门面标准的规定，无因运输、堆放和吊装等造成变形及涂层脱落（或已矫正和修补）
2
设计要求顶紧的节点
接触面不应少于70%紧贴，且边缘最大间隙不应大于0.8mm
一
般
项
目
1
标记
主要构件的中心线及标高基准点等标记应齐全
不大于HT/1000，且不大于15.0mm
9
栏杆高度偏差
±15.0
mm
10
栏杆立杆间距偏差
±15.0
mm
11
格栅板底面搁置点不平度
≤2.0
mm
12
相邻格栅板间隙偏差
≤3.0
mm
13
现场焊缝组对间隙偏有效期
无垫板间隙
+3.0～0.0
mm
有垫板间隙
+3.0～-2.0
mm
施工单位
检查结果
项目专业项目专业
质量检查员:技术负责人:年月日
监理（建设）单位
钢构件(主体结构)安装工程检验批质量验收记录表
钢柱连接
上下柱错口
≤1.0
6
煤斗总高度偏差
±4.0
施工单位
检查评定结果
专业工长（施工员）
施工班组长
项目专业质量检查员：
2007年7月6日
监理（建设）
单位验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）
年 月 日
注：H1为主体结构整体高度；H4为柱全高；H5为单节柱高；L8为主体结构整体跨度；h2为梁高度。
项目
序号
质 量 验 收 规 范 的 规 定
施工单位检查评定记录
监理（建设）
单位验收记录
主控项目
1
主体结构☆
整体垂直度
不大于H1/2500+10.0，且不大于50.0mm
整体平面弯曲
不大于L8/1500, 且不大于25.0mm
2
钢构件验收
应符合设计要求和现行有关标准的规定,无因运输、堆放和吊装等造成弯形及涂层脱落（或已矫正和修补）
30m＜L2≤60m
不大于L2/1000, 且不大于30.0mm
L2＞60m
不大于L2/1000, 且不大于50.0mm
一般项目
1
标记
主要构件的中心线及标高基准点等标记应齐全
2
钢柱标高偏差（基准线处）
±2.0
3
钢柱中心线与定位轴线偏移
≤2.0
4
钢柱垂直偏差
每节
≤5.0
全高
不大于H4/1000，且不大于15.0mm
钢构件（主体结构）安装工程检验批质量验收记录表
DL/T5210.1-2005/表6.7.10
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工程名称
表格5通用工程5.11.17钢吊车梁、轨道安装
2
设讣要求顶紧的 节点
接触面不应少于70%紧 贴.且边缘最大间隙不应 大于0.8 mm
项
目
1
标记
主要构件的中心线及标高 基准点等标记应齐全
2
结构表面
应T•浄,不应有疤痕.泥沙 等污垢
3
梁的跨中垂直度
施工单位 检查结果
项目专业质址检査员：项目专业技术负责人：年 月 日
监理（建设）社位 验收结论
专业监理工程师：
（建设敢位项目专业技术负责人）年 月曰
I:程编号:
电土验表：5. 11.17续
5 / 500
nun
4
侧向弯曲矢高
不大于WL2/15OO.且不 大于10.0 mm
5
垂直上拱矢高
W10.0
nun
6
两端
中心
位移
安装在钢柱 对1槌 中H的fl磋
W5.0
nun
安装在混凝 上柱上时.
对定位轴线
W5.0
nun
7
吊像支座丿J呦板中
中心的偏移
Wt/2
nun
8
同跨间内 同一横截 面吊车梁 顶面髙差
W5/ (t/2)
mm
轨道在同跨间任一截 面的跨距偏差
<10.0
mm
相邻轨道端部连接处髙 差及平曲差
W1.0
mm
每节轨道中心线的不平
W3.0
mm
跨可咁裁砂
支点处
W10.0
mm
其他处
<15.0
mm
21
现场焊 缝组对 间隙
无垫扳间隙
+3・0~0・0
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截面尺寸偏差
+5.0mm～
－2.0mm
施工单位
检查结果
项目专业质量检查员：项目专业技术负责人：年月日
监理(建设)单位
验收结论
专业监理工程师：
(建设单位项目专业技术负年月日
表中L2为长度；bl为宽度或板的自由外伸宽度；h1为截面高度；t为板、壁的厚度。
≤b1／100，
且≤3.0mm
8
弯曲矢高(受压
构件除外)
≤L2／1000，
且≤10.0mm
9
扭曲
≤h1／250，
且≤5.0mm
10
腹板局
部平面
度
t<14
≤3.0mm
t≥14
≤2.0mm
钢构件(墙架、檩条、支撑系统)组装工程检验批质量验收记录
表5．11．12(续)编号：
单位(子单位)
工程名称
分部(子分部)
钢构件(墙架、檩条、支撑系统)组装工程检验批质量验收记录
表5．11．12编号：
单位(子单位)
工程名称
分部(子分部)
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
施工执行标准
名称及编号
电力建设施工质量验收及评定规程第1部分
土建工程DL／T5210．1-2005
专业工长
(施工员)
分包单位
分包项目经理
施工班组长
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工质量验收规范的规定
施工单位自检记录
监理(建设)单位验收记录
一
般
项
目பைடு நூலகம்
11
焊
接
组
装
精
度
对口错边
≤t／10，且≤3.0mm
12
间隙偏差
±1.0mm
13
搭接长度偏差
±5.0mm
14
缝隙
≤1.5mm
15
高度偏差
±2.0mm
16
垂直度
≤b1／100，
且≤3.0mm
17
中心偏移
±2.0mm
18
型钢
错位
连接处
≤1.0mm
其它处
≤2.0mm
19
箱形
截面
高度偏差
±2.0mm
宽度偏差
±2.0mm
垂直度
≤b1／200，
且≤3.0mm
20
安装焊缝坡口
坡口角度
±5°
钝边
±1.0mm
21
外
形
尺
寸
构件长度偏差
±4.0mm
22
构件两端最外侧安装
孔距离偏差
±3.0mm
23
构件弯曲矢高
≤L2／1000，
且≤10.0mm
施工质量验收规范的规定
施工单位自检记录
监理(建设)单位验收记录
主
控
项
目
1
端
部
铣
平
两端铣平时构件长度偏差
±2.0mm
两端铣平时零件长度偏差
±0.5mm
铣平面的平面度
≤0.3mm
铣平面对轴线的垂直度
≤L2／1500
2
外
形
尺
寸
构件连接处的截面几何尺寸偏差
±3.0mm
受压构件(杆件)弯
曲矢高
≤L2／1000，
且≤l0.0mm
一
般
项
目
1
焊接H型钢接
缝
应符合现行国家标准的规
定
2
顶紧接触面
应有75％以上的面积紧贴
3
外露铣平面
应防锈保护
4
焊
接
H
型
钢
精
度
截面
高度
偏差
H1<500
±2.0mm
500<h1<
1000
±3.0mm
H1>1000
±4.0mm
5
截面宽度偏差
±3.0mm
6
腹板中心偏移
≤2.0mm
7
翼缘板垂直度