深基坑支护施工及土方开挖施工专项方案
基坑支护与土方开挖施工方案
基坑支护与土方开挖施工方案在建筑工程中，对于地下建筑物的建设，往往需要进行基坑支护与土方开挖工程。
基坑支护是指在地下工程施工中，为防止周围土壤坍塌，保障工地和周边建筑物的安全而进行的支护措施。
土方开挖是指在基坑支护完成后，对基坑内的土方进行挖掘、搬运和处理的施工过程。
下面将结合实际情况，提出基坑支护与土方开挖的施工方案。
基坑支护方案：1. 依据施工现场地质条件进行分析在进行基坑支护前，首先要对施工现场的地质条件进行全面分析，包括土层性质、地下水情况、邻近建筑物情况等。
根据地质资料和勘察报告，确定基坑的设计深度、周边土壤的承载能力和稳定性，评估基坑支护的风险等。
2. 选择合适的支护结构根据地质分析结果，选择合适的基坑支护结构，常见的支护结构包括钢支撑、深基坑支撑结构、土方开挖支护等。
根据实际情况灵活运用各种支护结构，以确保基坑支护的稳定性和安全性。
3. 实施支护施工方案根据支护设计方案，组织施工人员开展基坑支护工程施工，包括支撑安装、辅助设施搭设、监测装置安装等。
在施工过程中，要严格遵守相关安全规范，确保支护施工的质量和安全。
土方开挖方案：1. 制定土方开挖计划在基坑支护完成后，制定土方开挖的施工计划，包括开挖顺序、开挖深度、开挖坡度、施工队伍组织等。
根据基坑周边的情况，合理安排土方开挖的施工顺序，确保施工的高效进行。
2. 实施土方开挖工程根据土方开挖计划，组织施工人员进行土方开挖工程，包括挖土、搬运、填方等。
在施工过程中，要及时监测基坑周边的地表沉降情况，确保土方开挖施工的安全性。
3. 土方处理和清运在土方开挖完成后，对挖出的土方进行处理和清运，包括分类、场内堆放或运出等。
确保土方处理的合理性和环保性，减少对施工环境和周边环境的影响。
综上所述，基坑支护与土方开挖是地下建筑工程中重要的施工环节，需要根据具体情况制定合理的施工方案并严格执行，以确保施工的顺利进行和安全性。
只有具备扎实的技术和丰富的经验，才能有效应对基坑支护与土方开挖中的各种挑战，实现工程的顺利完成。
深基坑支护施工及土方开挖施工专项方案
目录第一章、工程简况..........................................。
......................... (1)第二章、现场组织管理架构表......................。
......................... . (3)第三章、施工平面布置图及平面管理 (4)第一节、挖土施工平面布置图 (4)第二节、施工临设 (5)第三节、生产设施 (5)第四节、施工临水、临电 (5)第四章、施工总控制进度计划表 (6)第五章、基坑支护工程施工方法 (7)第六章、土方工程施工方法 (9)第七章、主要机械设备计划 (12)第八章、文明施工管理 (13)第九章、项目工程安全计划与措施 (15)第十章、防火与治安管理措施 (17)第十一章、防止坍塌事故的基本安全要求 (18)第一章工程简况一、项目简况本工程位于黄埔区荔联街开发区东区宏明路，本工程基坑东边长157.7m,西边长147。
7m，南、北长各59。
5m。
建筑面积为43843。
5㎡，地下室一层(面积为8789㎡）,地上四层、局部五层(建筑面积为35054.5㎡)，建筑总高度（屋顶层26m，女儿27m）。
整个建筑平面呈矩形，基础结构为高强砼预应力管桩PHC—AB 400（95），上部结构为钢筋砼框架结构,中堂为钢结构屋面约867㎡,外立面局部为玻璃幕墙。
地下室底板底标高-3.900m，按穗开规提供的高程±0.000=11.400m，即开挖深度为2。
6m(原自然地坪面高为-1。
3m)详见基坊支护大样图。
二、地质地貌简况1、根据广州市地质勘察基础工程公司《岩土工程勘察报告》所揭示，本工程地质条件较好，地层自上而下为：（1）、填土层①、素填土（少量杂填土）：埋深0。
50m，层底埋深厚0.5~5。
40m..(2）、冲积层①、粉质粘土层：厚度0。
30～9.75m，平均2.44m，层底埋深3。
基坑支护及土方开挖专项施工方案(16页)
基坑支护及土方开挖专项施工方案目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、基坑概况 (1)四、工程地质概况 (1)五、场地水文地质特征 (2)六、支护结构选型 (2)七、基坑支护施工方法及技术措施 (3)八、土方开挖 (7)九、换撑及拆撑施工工艺 (9)十、回填土施工措施 (10)十一、排水､防水措施及雨季施工方案 (10)十二、基坑施工监测及保护措施 (10)十三、应急措施 (11)十四、本支护工程重点和难点的处理措施 (12)十五、保证质量的技术组织措施 (13)十六、保证安全生产措施 (13)十七、环保措施 (14)十八、附图 (14)一、编制依据1) 市勘察测绘研究院提供的本场地岩土工程勘察报告(工程编号:2002-206)｡2)杭州市地下工程设计研究院提供的地下室结构图､总平面图及市勘察测绘研究院提供的基坑支护图纸｡3)《建筑基坑支护技术规程》4)《建筑基坑工程技术规范》5)《建筑基坑工程技术规程》 (DB33)6)《建筑基坑工程监测技术规程》7)《建筑地基基础设计规范》8)其他有关规范､规程9)温建技《市房屋建筑深基坑管理规定》【2009】269文件10)住建部【2009】87文件二､工程概况本工程场地位城市中心区｡本工程地下室一层,上部有一栋十六层和一栋七层的建筑物,建筑面积为58244平米｡±0.00相对于绝对黄海高程5.60米,现有场地自然地面为4.00米､4.50米和5.20米,即相对标高-1.60m､ 1.10m和-0.40m｡本工程主体结构的基础型式为机械钻孔灌注桩｡地下室形状呈近条形,地下室周长约600m｡本工程建设单位为｡三､基坑概况本基坑形状不规整,呈近似长条型,基坑最长边约250米左右,其余两边为100和200米左右;本基坑周边情况比较复杂,西侧为府东路,路边距离基坑边约为5m;东侧为信访办和临时办公用房,至基坑边缘约7m;基坑南侧为化龙桥河,河边为景观绿化带,宽度约28m左右;基坑北侧绣山路,至基坑边缘约6.5m｡地下室底板顶标高为-5.400､-5.900､-6.300m,底板厚500mm｡基坑周边承台高度为1200､1600mm｡垫层和片石厚度为300mm,基坑开挖深度为4.600m､5.100､ 5.800､6.000(底板垫层底)｡本基坑采用一道钢筋砼水平内支撑的支护形式,坑内一定距离设置水泥搅拌桩墩式加固(主要设置基坑东侧和西侧及北侧的两端),排桩外设置一道水泥搅拌桩做止水帷幕｡基坑开挖土方量约为75000m3,整个基坑施工工期约180天｡四､工程地质概况:根据工程勘察资料,场地地基土开挖深度影响范围内的土层从上往下依次为:(1)杂填土:杂色,以碎砖､瓦砾､碎块石,旧建筑基础､沙砾,粘性土组成,湿~饱和,松散~稍密,中~高压缩性;层厚0.20~2.10m;(2)粘土:灰黄､褐黄色,软~可软塑,含铁锰质氧化斑点｡层厚0.50~1.40m,层顶埋深0~1.50;(3)-1淤泥:青灰色,流塑｡含少量腐植质及贝壳碎片｡层厚12.9~14.6m,层顶埋深0.5~2.6;(3)-2淤泥:含少量粉细砂,层厚5.9~13.4m,层顶埋深15.0~15.7;以上土层分布详见地质剖面图地基土物理力学指标一览表五､场地水文地质特征水文地质情况:场区地下水属潜水型,主要受季节变化､大气降水及人工地表排水等因素影响｡排泄方式为蒸发､下渗等｡勘察期间测得稳定地下水水位埋深为0.10~1.40m ｡六､支护结构选型:1､本工程设计方案根据工程特点,结合周边场地情况,围护结构采用排桩加一道内支撑支护体系,局部被动区采用水泥搅拌桩墩加固｡同时主动区采用∅600@450水泥搅拌桩作为止水帷幕｡基坑支护是整个地下室工程施工的重要组成部分,也是整个工程能否顺利进行的关键所在,因此认真抓好支护工程的质量是保证整个工程进度､安全生产和文明施工的前提｡2､施工流程:1)支护施工操作流程:施工放线定位→被动区水泥搅拌桩施工→钻孔桩施工→主动区水泥搅拌桩止水帷幕→开挖第一层土体→支撑及冠梁浇注→余下土方分区开挖→换撑及支撑拆除→土方回填｡2)地下室基础施工流程:支护结构施工→土方开挖至底板→承台土方开挖→凿桩头→承台基础砖胎膜→垫层施工→底板浇筑→换撑拆撑→浇筑墙体和顶板→侧壁外土方回填｡3､主要机械设备及劳动力安排4､施工人员组织:为确保施工质量和进度,现场设立技术工程组,由2名工程技术人员组成,其中一名为工程负责人,主管全面工作,工程技术组下设4个作业班,每个班的技术管理工作由技术人员和班长共同负责｡七､基坑支护施工方法及技术措施:1､水泥搅拌桩施工方法:本工程水泥搅拌桩采用单轴水泥搅拌桩,施工部位包括被动区及主动区的止水帷幕;坑内被动区搅拌桩间距直径为φ600@500,L=4m,5m､坑外止水帷幕搅拌桩间距直径为φ600@450, L=8m｡搅拌桩水泥采用42.5的硅酸盐水泥,水泥掺入量主动区为15%,被动区为13%,水泥浆水灰比0.45,并外加水泥重量0.2%的木质素和0.05%的三乙醇胺及2%的石膏粉｡被动区空转部分水泥掺入量为8%1)施工工艺流程放样定中心轴线→开挖施工沟槽→放样定位桩位→搅拌桩机就位→旋转钻进→旋转提喷→桩机移位→下一根桩就位2)根据本工程搅拌桩桩数及特点,选用2台水泥搅拌桩机及灰浆制备泵等,并要求验收合格后方可开始施工,先施工被动区和出土口的水泥搅拌桩｡3)施工方法:<1>开挖施工沟槽: 由于本场地表层为杂填土和建筑垃圾,为了顺利施工,因此施工前预先挖一条槽带,除去块石及大块的塘渣｡<2>放样定桩位: 在挖好的施工沟槽内根据设计图纸桩位,定出搅拌桩桩位,并采用钢筋做标记｡<3>搅拌桩机就位: 将搅拌桩机移至测放好的孔位上,使钻头中心对准桩位中心,最大偏差不得大于2厘米,并且调平桩机垂直度,偏差不得大于1%桩长,垫实,校正桩机水平,使钻孔于孔位成一铅垂线｡<4>旋转钻进: 经复核桩位中心无误后,启动搅拌桩机,旋转下沉,钻进至设<5>旋转提喷: 钻进到设计孔深前,按设计水灰比配置水泥浆,要控制到水泥掺入量达到设计的要求,配置水泥浆液,按要求开启灰浆泵,旋转提喷,下沉至设计标高,第二次下沉至设计标高,喷浆提升复搅提喷属地0.8~1m/min,泵送压力0.3Mpa,同时应保证桩顶加喷高度符合设计要求｡<6>移动桩机: 把桩机等机具设备移到下一孔位上,重复(3)~(5)步骤进行下一根桩的施工｡<7>水泥搅拌桩施工时,应做到桩桩咬合,上下均匀不透水,相邻桩应连续施工,间隔时间不得超过24h｡4)施工要求: 要求搅拌桩成桩均匀,连续,无缩径和断层,严禁在提升喷浆过程中断浆,特殊情况造成断浆应重新成桩施工,搅拌桩垂直偏差不大于1%桩长｡5)水泥搅拌桩验收要求:水泥搅拌桩至少达到28天的龄期以上,方可进行基坑开挖｡2､钻孔灌注桩施工方法:本工程排桩为φ600@800和φ700@900,桩长为13.40m~17.30m;桩身混凝土强度为C25,塌落度为180~200,充盈系数为>1.10,桩身垂直偏差不超过0.5%,孔底沉渣厚度不大于200mm,主筋保护层厚度为50mm,桩位允许偏差不得大于桩长的0.5%,超灌1.0m,围护桩伸入冠梁内100mm｡1)施工准备:包括技术资料的熟悉;现场地形的熟悉;成孔施工机械及配套设施的保养试运转;施工用电､用水的合理布置;各种自检仪器的准备､校正;劳动力的合理组织安排;灌注水下砼｡2)机械安排:根据现场实际情况和桩数､工期等因素,本工程拟采用3台桩机,均匀分布在基坑周围,桩机安装完毕后,由项目部负责组织安排桩机检查验收,合格后方可进行施工操作｡3)灌注桩施工工艺:桩位测量定位→护筒埋设→桩机就位对中,水平校正,桩位复核→钻孔→孔深控制→下钢筋笼→下导管→灌注水下砼｡4)技术要求:本工程围护桩施工时采用跳打方式,隔二打一,为保证桩长满足设计要求,施工成孔时,桩长加长一米,浇筑完成后,桩顶混凝土超灌0.5米,以保证排桩施工质量,排桩伸入冠梁内50mm,排桩的质量检测采用低应变动测法,检测数量不应少于总桩数的30%｡5)初灌量计算:按照公式 v=πD2/4(h1+h2)k+πd2/4(H-(h1+h2)r/R计算经计算,初灌量V= 0.96和1.18M3｡实际初灌量取1.2 M36) 各阶段工艺质量控制:<1>桩位测量定位:测量定位选用高精度的经纬仪和钢卷尺,工程测量基准点埋设用混凝土浇注固定,并安装防护标志,防止碰撞而产生位移,基准方位安设在视线范围内的不产生变形的物体上,或专门设点加以混凝土保护｡在测定桩位前,先复核建筑物基点,闭合测量,误差符合允许要求后,再测定桩位｡<2>护筒埋设:在定位好桩位后,根据桩孔情况,埋设比桩径大200mm的护筒,护筒标高高于地面100mm,护筒中心同桩位中心重合,并用钢筋定位｡<3>桩机就位:桩机中心同桩位中心用线锤吊准直垂线检查,要求中心偏差不大于10mm,检查桩机架的稳定牢固情况,钻杆尺寸､规格质量,钻杆垂直度偏差不大于1‰,自检合格后,报总包及监理方复核,由监理核实签证后方可进行钻孔<4>钻孔:成孔的质量直接影响到整个桩基施工顺利进行和桩基质量,所以在钻孔过程中应根据不同的地质情况,调整钻进速度,防止缩紧或坍孔,钻孔过程中,现场施工员和机组人员随时注意机架的稳固性,要求机长如实､准确地填写钻孔原始记录｡终孔深度以有效桩长结合自然地坪为准,并经监理单位认可签证｡终孔深度:本工程有效桩长为13.40~17.30m ,钻到位后,向总包单位和监理单位提出终孔,并经监理单位认可签证｡终孔深度的确定采用钻杆累计和余尺计算深度,统一以测量标高为依据,来计算孔内相应深度｡用尺绳测量孔深标高,如发现孔内缩紧和坍孔,重新清孔､将坍入孔底淤泥清出,重新测量孔深､确保达到设计要求｡<5>第一次清孔:钻孔至设计深度后,停止进尺,稍提钻具离孔底10~20cm,保持泥浆正常循环,回转要定时空转钻盘,以便把孔底残余泥块磨成泥浆排出｡第一次清孔要求达到以下标准:孔底沉渣基本全部清除干净,能准确测量孔深,孔内泥浆中无泥块悬浮｡清孔时间≥30分钟｡<6>下钢筋笼:下钢筋笼前应通知总包及监理单位,对成品钢筋笼采用自吊式将钢筋笼垂直对准孔位中心缓慢下放,严禁人站在笼上往下冲压｡钢筋笼焊接要求:接头位置应错开0.6m,接头焊缝长度为10d单面搭接焊,焊接饱满,无夹渣,焊渣必须清除｡每次接头焊接完成,自检合格后,经监理认可后方可下放｡钢筋笼到位后,吊筋采用与箍筋同一规格的钢筋｡<7>下导管:钢筋笼下到位后,将吊筋固定在枕木或机架上,应立即着手下导管､下导管前应仔细检查导管是否有变形､漏水,导管的底管必须≥4m,每节接头应牢固､密封(加密封垫圈),到位后应离开孔底30~50cm,机台上准确记录导管下放的时间及各节长度和累计长度｡<8>第二次清孔:为保证灌注砼前孔底沉渣达到设计规范要求,要求进行二次清孔｡采用气举排渣法｡方法如下:清除孔底淤积的方法采用气举排渣法｡此法的原理是助气举排渣器将液气混合,利用密度差来排出孔底的沉渣｡检查孔底沉渣的工作,在浇灌混凝土前进行孔底淤积检测,如沉渣厚度大于设计要求,必须要再补充清孔｡要求清孔后,孔底500mm内泥浆比重应≤1.15,含砂率≤6%,粘度≤28s,孔底沉渣厚度≤20cm｡清孔结束后,孔内应保持水头高度,并应在30分钟内灌注混凝土｡若超过30分钟,必须重新测定泥浆指标,如超出规范允许值,则应再次清孔｡<9>混凝土灌注:灌注桩采用水下商品混凝土,砼标号为C25｡根据前面计算结果,初灌量为1.2M3,砼初灌后后,及时通知取样员做好各桩试块,接下去连续浇灌,要求砼埋管深度控制在2~6m之间,浇灌时严格控制好原材料级配,粗骨料粒径不得大于40mm,坍落度要求在180~200mm范围内,运输时不得产生离析现象,根据测绳所测砼深度控制拔管长度｡7)灌注桩施工过程中应注意以下事项:<1>拆管前设专人测量孔内砼面,并核实砼量搅拌记录,确定砼时才能拔管､拆管并记录｡<2>当砼面上升到将要接近钢筋笼时,应放慢灌注速度,减少导管埋深以降低砼上升的冲击力,把钢筋笼埋入底端,防止钢筋笼上浮｡<3>水下砼灌注应确保其连续性,中途不得停顿,严格控制各桩的充盈系数,发生停电､万一停电即可开发电电源,对灌注过程中故障均应做好记录｡<4>砼浇灌面控制标高为设计桩顶超灌1米,认真做好机械的维修保养｡<5>试块制作及养护:做好的试块24小时后拆模,置于水中常温养护,成桩后对孔洞必须及时回填｡<6>灌注过程中,导管埋入深度宜保持在2m~6m之间,最小埋入深度不得小于2m,灌注混凝土时随灌随提,严禁将导管提出混凝土面或埋入过深,一次提拔不得超过4m,测量混凝土面上升高度由机长或班长负责｡<7>导管使用后应及时清除管壁内外粘附的混凝土残浆,以防再次使用时阻塞导管｡<8>砼灌注结束后,并将灌注设备机具清洗干净,堆放整齐,空孔部分利用场内开挖桩孔､沟､槽出来的泥土､矿渣等进行回填｡成桩后班组施工员应及时整理好施工记录,对各桩机进行技术交底､安全交底,切实做好安全防范工作,在现场及时指导､监督以及对各机具､设备和劳动力的合理调配,每道工序严格做好自检工作,合格后报验监理单位,积极配合总包单位和监理单位各项工作,将整个桩基工程按期保质完成｡<9>钻孔桩水下混凝土强度应满足设计要求,无断层或夹层｡3､砼支撑柱施工本工程新增87根砼立柱桩,φ700,有效桩长30m,桩身混凝土为C25,孔底沉渣厚度≤100mm1)支撑立柱:立柱桩在基坑底上部为钢格构柱,钢格构柱上端嵌入支撑梁500mm,下端插入钻孔桩中2000mm,支撑桩垂直度要求偏差小于1/200｡钢格构柱角钢和缀条钢材型号为Q235B,焊脚尺寸为大于6mm,焊条采用E43型焊接,焊条的牌号应符合设计规定,焊条质量应符合以下要求:<1>表面皮应无裂缝､气孔､凹凸不平等缺陷,并不得有肉眼看得出的偏心度｡<2>焊接过程中,电弧应燃烧稳定,药皮熔化均匀,无成块脱落现象｡<3>焊条必须根据焊条说明书的要求烘干后才能使用｡<4>焊条必须有出厂合格证和质量证明书｡2) 钢格构柱穿越底板处施工时应加焊钢板止水片｡3) 支撑桩:支撑柱采用机械钻孔桩,混凝土标号采用C25,主筋保护层厚度30mm,桩位水平偏差要求<50 mm,垂直度偏差不得大于桩长的0.5%,充盈系数>1.1,沉渣厚度<100 mm,坍落度120-160 mm｡4､砼支撑梁施工1)本工程采用一道砼内支撑围护压顶梁及内支撑梁:压顶梁断面尺寸为1000×800(b×h)mm,支撑断面为800×800和600×800(b×h)mm,支撑梁的混凝土等级均为C30,并添加适量膨胀剂,支撑梁结构纵筋均通长配置,钢筋保护层厚度30mm,支撑梁所有钢筋锚固长度不小于35d｡冠梁和支撑梁顶标高为-1.60米,在砼支撑梁与冠梁和部分进行挖槽,挖至梁底标高,先破支护桩松散层､铺100mm片石灌砂夯实,浇C10砼垫层､厚度为100mm,垫层上铺设塑料薄膜做隔离,经现场监理验收垫层合格后,再进行下一道施工工序｡2)绑扎支撑梁与冠梁钢筋完毕后,经监理和建设单位验收合格后再进行四周模板加固,内支撑梁施工要按结构砼要求进行施工｡钢筋采用搭接,为加强锁口梁与支撑的连接,将灌注桩中Ф22纵筋弯入支撑内锚固长度不小于35d｡砼采用商品砼泵送施工,每道支撑尽量一次性浇筑｡主筋锚固原则:要求主梁主筋锚入冠梁主筋内部,次梁主筋锚入主梁内部｡施工缝留设受力较小的截面上,一般在跨度的1/3附近,并注意设计部位留设施工监测的测点,预埋设钢筋测力计,供轴力､沉降观测之用｡挖土的标高要控制好,防止影响支撑质量｡在砼强度达到90%后再进行地下室土方开挖｡为减少砼收缩引起的变形,对中心标高-1.60m支撑系统除冠梁外的支撑砼外,各支撑砼均需掺掺量2%早强剂｡砼采用振捣器捣实,浇筑完毕,在终凝前将表面抹平,终凝后进行浇水养护,保持砼处于潮湿状态｡3) 砼按不大于100m3留设试块一组,并进行标准养护｡每次浇筑支撑砼还应留三组砼试块,并与支撑砼同条件进行养护,通过试压结果后才能掌握砼强度增长情况,以便与安排下一步工作｡八､土方开挖:1､总体情况:本工程基坑底板大面积开挖实际开挖深度:4.6m~6.0m,总土方量约75000M3｡本工程底板由后浇带将底板分成8个区块,合理利用后浇带将土方开挖路线有效组织,既能增加基坑安全性,又能加快基坑施工速度,减少工程窝工｡本工程坑内有一道混凝土内支撑,包括由两个角撑和三道对撑组成,支撑形式较单一,但是支撑梁较密,给挖土带来较大的困难,经过综合分析,制订了“分块分层开挖,先支撑再开挖,先支撑梁下再中间;先大开挖,再坑中坑”的挖土方法｡在挖土机开始作业之前,必须严格按照方案要求,确定施工道路位置｡严禁挖土机从其他非出土口的部位进入基坑,挖土机必须行走在施工道路上｡基坑施工时必须严格按照有相关技术规范和本施工方案要求进行挖运｡2､施工程序:各边放坡及坡边休整,喷射混凝土面层--→地表排水明沟及集水井--→放坡开挖支护梁及支撑部位土体至支撑梁表面标高--→挖地槽至围护梁及支撑底标高--→做水平围护梁及支撑梁--→支撑梁混凝土强度达到设计要求后,进行分层开挖--→分四层放坡开挖土体至地下室底板标高--→人工边修土边设坑底垫层--→挖地槽至承台及地梁底标高--→铺片石150mm厚--→浇100厚C15砼垫层､砌胎砖模--→桩位验收--→绑扎钢筋､钢筋验收--→浇基础承台､地梁及底板砼--→在底板与围护结构之间回填素混凝土进行换撑--→待素混凝土强度达到设计强度后拆除支撑--→地下主体结构向上施工--→坑外土体分层回填夯实--→向上作业｡3､挖土要求:1)按设计要求做放坡护坡,并做好砼面层｡2)待冠梁及支撑砼强度达到90%标准值,以大于1:3放坡分层退台开挖土体,每层厚度不大于1.5米,挖至底板标高以上30cm后,采用人工开挖修土｡3)板底挖到标高后,开始承台开挖,小承台采用跳挖,大承台待旁边区块底板浇筑完毕后开挖;基坑开挖到位后,应马上进行垫层和砖胎模施工,土体暴露时间不得超过24h｡4)基坑各阶段挖土施工必须遵循“开槽设撑,先撑先挖,分层开挖,严禁超挖”的原则｡5)在用机械大面积挖土时必须注意,挖土深度严禁超过设计标高,不得损坏工程桩､护桩､立柱､围梁及支撑;避免扰动开挖面以下的土体｡6)坑内土体开挖时不得留陡坡,露出的桩头应及时凿除,以免基坑内土体滑移而引起工程桩偏位及断桩｡｡7)挖出的土体及时从东侧出土口处外运,不得堆方在基坑四周｡8)土方外运车辆不得在基坑边行驶,直接从出土口驶离工地｡4､分层及分块挖土做法:分层见剖面图1)分层开挖作法:<1> 本基坑工程根据开挖深度和支撑形式,准备分四阶段开挖｡第一阶段挖土,挖至支撑梁顶面标高,(标高为-1.60m),挖土深度0~1.2m,土方共计约10000m3,直接挖土装车运走｡此阶段挖土计划15天内完成,水平支撑梁计划用30天完成｡第二阶段挖土,为支撑以下到垫层底以上30cm部分的土体,大致方向从西侧开始往东侧方向退土,从东北角出土口处运离基坑,具体各个区块顺序见分块开挖章节详细说明;汽车在挖机后,直接装车从出土口运出基坑,按照运土车道路线图,在车道位置铺设路基板｡路基板如跨越支撑梁则在压顶梁和支撑梁砼达到设计强度后,在中间支撑上覆土,压实后土面高出支撑顶面30cm,并在其上铺设路基板,以保证运土车和挖机不对支撑梁破坏;本阶段挖土约分三层开挖,挖土深度为4.60-0.30=4.30m,土方量约60000m3,按照每天出土1000方,计划60天完成｡本阶段土方开挖工程中必须控制土方的斜率,挖土时应大于1:3的坡度分层开挖土体,分层高差不大于1.5米｡本阶段支撑梁下部土体安排小型挖掘机在支撑梁下掏土,将土方转至大挖机处,由大挖机翻运至工程车上装车运走｡第三阶段挖土为承台的开挖,主楼大承台比底板底高度深1.1m左右,在周边土方挖到设计标高后,再开挖该部分土方｡第四阶段挖土为小承台和坑中坑的人工开挖,此阶段开挖的土体由塔吊吊至出土口附近车上,直接装车拉走;承台采取隔一挖一的跳挖形式,挖出土方由塔吊吊出坑外,开挖出工作面后,破桩头､摆片石,浇垫层等工作应马上跟上,以减少基坑的暴露时间｡2)分块开挖作法:本工程基坑形状不规整,呈不规则的条形,后浇带总共将地下室分成八个区块｡本施工方案开挖以后浇带为界,将基坑分成十二个区块进行开挖｡总体开挖思路为:本工程因为场地原因设置一个出土口,土方出口在基坑东北角,根据出土口的位置和基坑的形状及支撑梁的布置,土方开挖只能由远及近,从西往东开挖,土方依次开挖1~8区块,最后从出土口收土｡每个区块挖出一个工作面就立即开始下道工序,以减小基坑的空间效应,根据基坑的具体布置,本基坑可以控制各个工序时间,以达到流水施工目的｡在挖到设计标高后,应马上进行垫层施工,尽量减少基坑暴露的面积;垫层施工完毕后,尽快组织桩位验收,加紧底板钢筋绑扎和混凝土浇筑;具体开挖路线见附图｡3)挖土注意事项:<1> 土方开挖采用机械开挖与人工修边结合施工,由专业施工队伍完成,为保证机械挖土时不损坏工程桩基,现在必须安排管理人员旁站监督并有足够的照明,保证机械挖土操作不碰撞桩身,临时边坡的坡度符合要求,防止土体侧压力破坏工程桩<2>基坑支护结构施工前,先将整个场地周边进行平整,做好地面排水设施的施工,基坑支护结构施工完成后,开始大面积土方工程施工｡土方开挖期间,应做好基坑支护和降水排水工作,及时进行人工修边､片石､垫层和砖胎膜施工,防止土方坍塌｡<3> 挖土过程中测量人员跟班作业,确保不超挖,不少挖,机械开挖应余留30cm厚采用人工开挖和修正｡开挖前,应对挖机操作人员进行技术交底,并做好标高控制点,挖土施工作业工程中,须安排专门人员进行现场监督,防止超挖土方｡<4>土方施工期间及土方回填前,必须坚持做好基坑支护结构和场地地基变形的观测,发现问题及时进行处理,防止地基变形对建筑物结构产生不利影响｡<5>挖土机挖土时严禁碰撞工程桩､支撑､立柱和降水的井点管｡分层挖土时,层高不宜过大,以免土方侧压力过大使工程桩变形倾斜｡4)土方挖运所用主要机械设备土方挖运所用主要机械设备见下表:九､换撑及拆撑施工工艺:1､本工程的换撑基本上采用混凝土换撑带,除了北侧中部有一部分为钢管斜撑换撑｡在地下室垫层施工完毕后,在底板与支护桩之间空隙回填250厚片石灌砂填实,夯实后标高同底板垫层标高相同;地下室底板浇筑时,同时浇筑相同标号400mm厚素混凝土至排桩边,换撑浇注后强度达到设计强度后,方可拆除混凝土支撑; 钢管换撑在里面底板浇筑后,安装钢管,再拆除混凝土支撑｡2､水平支撑梁的拆除采用人工拆除,用凿岩机破碎,塔吊配合吊运拆下的废料,在拆除水平支撑梁前应搭设承重架,并铺设竹篱板,以确保安全施工｡支撑拆除施工作业人员必须正确穿戴安全帽等防护用品,高处作业应系好安全带,不得冒险作业｡支撑拆除施工区域应设置硬质封闭围挡及醒目警示标志,围挡高度不应低于1.8m,非施工作业人员不得进入施工区域｡3､支撑拆除应先拆除支撑梁､再拆除支撑柱,不得同时交叉作业;拆除顺序先拆除次梁,然后拆除主梁,本工程因为基坑形状为条形,所以根据流水施工安排,西侧底板浇筑完毕后,可以拆除西侧角撑｡拆撑原则:底板浇筑达到强度后的范围应大于拆撑的范围,未拆除部分的支撑梁必须为一个整体,拆撑部分支撑前,应报设计单位,并应获得设计单位的认可｡拆除施工时必须采取有效措施(如铺设保护垫),对已经完成的主体结构进行保护,防止拆除作业对地下室底板造成破坏｡。
深基坑支护及土方开挖专项施工方案
目录第一章编制说明及依据 (2)1.1编制说明 (2)1。
2编制依据 (2)第二章工程概况 (2)2。
1工程地质条件 (6)2.2施工总平面布置 (8)2。
3组织架构 (9)第三章施工、劳动力计划 (9)3.1计划说明 (9)3.2施工进度计划 (9)3.3材料及设备计划 (11)3.4劳动力人员计划 (12)第四章施工部署 (12)4.1总体施工顺序 (12)4.2总体施工流程 (13)第五章施工工艺技术及检查验收 (13)5.1预应力管桩施工 (13)5.2水泥搅拌桩施工 (15)5.3基坑支护土方开挖 (16)5.4锚杆施工 (18)5。
5腰梁施工 (21)5。
6大面积土方开挖 (23)第六章基坑监测 (24)第七章基坑降排水 (29)第八章质量、安全文明施工保证措施 (34)第九章应急救援预案 (40)第一章编制说明及依据1.1编制说明结合基坑支护图纸，本工程基坑支护下部采用φ500—125—AB型预应力管桩+φ130锚杆支护，桩间及局部被动区采用φ500搅拌桩加固；上部采取放坡喷砼处理。
另基坑西侧临近后期开发地块处采取自然放坡+喷锚支护形式。
喷射混凝土采用50厚C20混凝土，内挂φ6。
5＠200×200钢筋网。
为了规范现场施工过程中的施工工艺，也为了确保现场基坑施工安全，结合相关规范及便准特编制此施工方案以指导现场施工。
1.2编制依据万益城市广场（A01地块）工程位于漳州台商投资区中心城区角美镇红岱路旁，该工程总建筑规划用地面积为102027 m2，总建筑面积为374479.7m2，整个A01地块为大地下室（一层）建筑面积约67144 m2。
该工程建成后，将成为集“办公、住宿、休闲、娱乐、购物“为一体的城市综合体建筑。
项目北侧紧邻一条河沟及石厝中学,项目南侧有两个配电箱,东侧紧邻洪岱路主干道,西侧紧邻A02地块，场地标高为3.8~4.2m，局部地段为4.5~4.7m，基坑周长为1049。
深基坑工程基坑支护、基坑降水、土方开挖安全专项施工方案
深基坑工程施工方案
一、引言
深基坑工程是建筑工程中重要的施工形式之一，然而基坑工程的施工过程中存
在着较大的风险。
为了保障基坑工程的施工质量，确保工程进度和人员安全，特制定本专项施工方案。
二、基坑支护方案
2.1 轻型支护
在基坑开挖过程中，采用轻型支护结构作为临时支护，包括桩梁支撑、水泥土
拱券支护等，以确保基坑周边土体的稳定和施工安全。
2.2 重型支护
对于深基坑工程，在特定区域采用混凝土梁柱等重型支护结构，以承受土体的
巨大压力，保证基坑的稳定和安全。
三、基坑降水方案
3.1 土壤分析
在施工前进行基坑周边土体的水文地质勘察和土壤力学分析，确定降水量和降
水方法。
3.2 降水方式
通过抽水井、水泵等设备进行基坑降水，及时排除基坑内的地下水，以保证基
坑开挖的安全和高效进行。
四、土方开挖安全方案
4.1 安全措施
在土方开挖过程中，严格按照设计要求采取支护措施，保障施工人员和设备的
安全，避免土方坍塌等事故的发生。
4.2 施工监管
加强现场施工监管，确保施工人员严格按照操作规程执行，遵守安全生产规定，提高工程施工质量和效率。
五、总结
深基坑工程是一项复杂而重要的工程，施工过程中需要严格遵守相关规范和施工方案，保障工程的安全和质量。
本文专项施工方案对深基坑工程施工提出了一系列支护、降水、土方开挖等方面的建议，希望能为深基坑工程的施工提供参考和指导。
深基坑土方开挖及支护施工方案
深基坑土方开挖及支护施工方案一、背景介绍深基坑工程是指在城市建设、地下交通等工程中，为了满足建筑面积的要求而必须采用的一种工程形式。
在深基坑工程中，土方开挖和支护是整个工程中非常关键的两个环节。
本文将介绍深基坑土方开挖及支护施工方案。
二、土方开挖1. 开挖方法深基坑土方开挖一般采用机械化开挖，主要有两种方法：•钢支撑加机械削减这种方法适用于软土场地，在进行开挖时，先围成坑壁，然后再使用大型挖掘机进行挖掘，同时在必要的位置设置支撑结构，防止坑壁垮塌。
•爆破法对于比较坚硬的地质层和岩层，采用钢支撑加机械削减可能不尽如人意，此时可以考虑采用爆破法。
该方法需要十分精准的爆破设计，避免对周围建筑和地下管线造成影响。
2. 保证施工安全深基坑土方开挖需要注意施工安全问题，除了设置支撑结构外，还需注意以下几点：•预测和评估坑壁稳定性，避免因地面下降导致坑壁发生移位塌陷等问题。
•严格遵守施工规范，加强施工现场管理，确保不发生危险事故。
•严格按照开挖方案进行作业，保证开挖质量。
三、支护施工1. 支护结构种类深基坑支护结构多种多样，常见的有：•钢管桩加张杆支撑•型钢支撑和降水•钢板桩和界面固结注浆其中，选择哪一种支护结构需要视具体情况而定。
2. 支护施工技术深基坑支护施工需要注意以下几点：•坑底设置施工平台，便于施工作业。
•根据具体坑形，选择不同的支护方式，避免出现泥石流等问题。
•支护结构需要经过设计审核和压性试验，保证其安全性和稳定性。
•严格按照设计要求和施工工艺进行支护施工，并定期进行检查和评估。
四、总结深基坑土方开挖及支护施工对于工程的安全和成功完成来说非常重要。
开挖和支护施工需要科学规划和精细管理，保证工程安全和工程质量。
因此，在施工前，需要进行开挖方案和支护工法的选择和设计，并据此进行施工。
同时，在施工过程中，需要对开挖坑体和支护结构的稳定性进行定期评估和检查，发现问题及时解决，保证深基坑施工安全。
深基坑支护施工及土方开挖施工专项方案
深基坑支护施工及土方开挖施工专项方案一、项目背景深基坑支护施工及土方开挖是在建筑施工中常见的土木工程作业之一。
该专项方案旨在确保基坑施工的顺利进行，保证施工过程的安全性和质量。
二、工程概述2.1 工程目标该项目的目标是完成深基坑的支护施工和土方开挖，并满足相关安全要求和施工质量标准。
2.2 工程范围该工程的范围包括但不限于以下内容： - 基坑支护结构设计与施工 - 土方开挖及边坡处理 - 地下水处理与排除 - 施工安全措施2.3 工程周期预计该工程的周期为6个月，具体施工进度将根据实际情况进行调整。
三、施工方案3.1 基坑支护施工方案基坑支护施工方案主要包括以下几个步骤： 1. 确定基坑的设计参数，包括深度、尺寸等。
2. 按照设计要求选择适当的支护结构，如钢支撑、混凝土结构等。
3. 进行基坑开挖前的地质勘探和钻孔取样分析，以确定施工前期风险。
4. 进行基坑的开挖施工，包括爆破、挖掘机械作业等。
5. 安装基坑支护结构，包括钢支撑的预制和安装、混凝土结构的浇筑等。
6. 对基坑进行排水和地下水处理，确保施工过程中无水渗漏。
3.2 土方开挖施工方案土方开挖施工方案主要包括以下几个步骤： 1. 根据设计要求和地质勘探结果，确定土方开挖的深度和范围。
2. 使用适当的挖掘机械进行土方开挖作业，确保施工进度和质量。
3. 对挖掘出的土方进行分类和处理，如挖掘的土方可作为填土或回填材料。
4. 进行土方开挖过程的安全监控，确保施工过程的安全性。
四、施工安全措施施工安全是深基坑支护施工及土方开挖的重要环节，为确保施工过程中的安全性，我们将采取以下安全措施： 1. 制定详细的安全作业规范，并对相关人员进行培训。
2. 确保施工现场的安全设施完备，包括围栏、警示标志等。
3. 安排专人负责施工现场的安全管理，及时发现和处理安全隐患。
4. 严格执行施工作业许可制度，禁止未经许可的人员进入施工现场。
5. 加强施工现场的消防安全，确保灭火器材的配备和消防通道的畅通。
深基坑工程基坑支护基坑降水土方开挖安全专项施工方案
深基坑工程基坑支护基坑降水土方开挖安全专项施工方案一、工程概况本工程是深基坑工程，深度达到20米，计划使用开挖支护法施工。
基坑开挖过程中需要进行基坑支护、基坑降水以及土方开挖安全等专项施工。
二、基坑支护方案1.支护方法：采用桩墙结合土壁的支护形式。
首先进行桩基础施工，根据设计要求设置荷载桩及水平支撑桩。
然后进行土壁施工，选用符合设计要求的土方材料，并控制土壁平直、垂直度等质量指标。
2.监测技术：在整个支护过程中，需要进行监测。
监测内容包括支撑桩的沉降、倾斜情况以及土壁的变形情况。
采用自动监测仪器对这些数据进行实时监测和记录，以提供工程施工过程中的参数参考。
三、基坑降水方案1.降水井施工：首先进行降水井的施工，设置足够数量的降水井点，保证降水效果。
降水井应设置于基坑外围，并合理设置井距。
2.降水设备选择：根据需要降水的流量和井的深度，选择合适的降水泵和管道设备。
确保降水设备的流量、扬程等性能符合要求，并进行必要的维护和保养。
3.监测控制：在降水过程中，需要进行降水效果的监测控制。
根据实时监测的数据，灵活调整降水量，并随时关注降水井的沉降情况。
同时，定期清理井内的泥沙和淤泥，防止堵塞。
四、土方开挖安全方案1.土方开挖顺序：按照设计要求，控制开挖面的宽度和深度。
避免过度开挖，导致基坑边坡的稳定性下降。
先从顶部开始逐层开挖，将土方逐渐均匀削平，避免出现大量土方堆积于基坑内造成压力。
2.周边建筑物保护：在土方开挖过程中，需要保护周边建筑物的安全。
采取合适的支护措施，如设置支撑柱、支护墙等，并对建筑物进行定期巡视，确保其安全。
3.排土运输：控制土方开挖过程中的土方运输方式。
选择合适的运输工具和设备，确保土方运输过程中的安全性。
同时，合理安排土方堆放区，避免土方堆积过高或堆积于基坑周边，引起安全隐患。
4.安全防护措施：施工现场应配备必要的安全防护设备，如安全帽、防护眼镜、安全绳等，确保施工人员的安全。
施工现场应设置合理的警示标志，加强对施工人员的安全教育和培训。
市政工程深基坑支护与土方开挖专项施工方案
市政工程深基坑支护与土方开挖专项施工方案第一节工程概况一、编制依据1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002);2、省《建筑地基基础技术规范》(DBJ13-07-2006)3、《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99)4、《建筑基坑工程监测技术规范》(GB50497-2009)5、《市深基坑与建筑边坡工程管理暂行规定》的通知；建筑[2010]13号6、《省建筑边坡与深基坑工程管理规定》的通知;建筑[2010]41号7、【2009】87号文件；8、拉森钢板桩施工规范；9、《建筑基坑工程监测技术规范》(GB50497-2009)10、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)11、行业标准《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99)12、施工现场调查资料13、《地质勘查报告》14、程施工图纸二、工程概述本工程施工范围K0+000~K0+300,道路总长300米。
本工程污水管材料采用HDPE聚乙烯塑钢缠绕管,污水干管管径为D400,D1600mm,总长396米,预留支管管径为D300总长105米。
雨水管采用钢筋混凝土管，雨水口材料采用HDPE聚乙痛钢塑缠绕管；雨水干管管径为D1600,总长465米，预留支管管径为D600、D1OOO,总长86米，雨水口管径为D300,总长263米。
三、工程地质根据现场钻探报告，基坑开挖深度范围内主要土层如下：1、杂填土:杂色，松散~稍密，湿，主要成份为粘性土，局部含砖块、碎石等建筑垃圾。
2、粘土层：局部为粉质粘土，粘性一般。
3、淤泥层：局部相变为淤泥质土工程性质差。
4、粘土层：局部为粘土，干强度与韧性中等，粘性较好，部分粉粒高，土质不均。
岩土体物理力学指标物理力学指标性状描述重度r抗剪强度（固结快剪）比KN∕m3粘聚力C(KPa)内摩擦角（度）1、杂填土松散〜稍密17.68.010.02、粘土可塑，饱和18.734.713.53、淤泥流塑，饱和15.611.0 5.84、粘土可塑，饱和18.937.314.3四、水文条件地下水:人工填土中地下水主要为上层滞水，其透水性一般，填土层由于物质组成变化较大，渗透性变化大，填土层以碎石块石为主时，富水性、渗透性较好；当填土成分主要为粘性土混少量碎石时，富水性、透水性及渗透性相对较差。
深基坑土方开挖及基坑支护专项施工方案
深基坑土方开挖及基坑支护专项施工方案一、工程概况该项目为深基坑土方开挖及基坑支护施工工程，涉及到基坑土方开挖和基坑支护两个方面。
基坑的开挖深度为10米，土方开挖后需进行基坑支护，以保证工程施工的安全和稳定性。
二、施工方法与工艺流程1.土方开挖阶段：（1）准备工作：布设现场标志牌和警示标志，确定开挖范围和桩基位置。
（2）土方开挖：采用机械开挖方法，根据设计要求逐层进行开挖。
注意控制开挖深度和坡度，保证开挖的平整度。
（3）土方的运输和堆放：开挖的土方通过挖掘机装车，用卡车运输至指定地点堆放，遵守环境保护要求，防止对周边环境造成污染。
（4）土方的处理：根据设计要求，对挖掘的土方进行分类处理，包括回填、利用等。
2.基坑支护阶段：（1）施工准备：确定基坑支护方案，并进行详细的施工方案编制。
（2）地下水处理：根据地下水情况，采取合适的地下水处理措施，包括抽水、降水等。
（3）基坑支护结构施工：根据设计要求，采用钢支撑或混凝土支护结构进行支护。
安装支撑结构前需进行检查和试验以保证结构的质量。
（4）土方的回填：待地下水处理和基坑支护结构完工后，对基坑进行土方的回填，并逐层夯实。
（5）支护结构拆除：待土方回填夯实完成后，根据设计要求，拆除不需要保留的支护结构。
三、安全措施1.定期检查土方开挖施工机械设备的运行状况，确保其安全可靠。
2.在开挖过程中，对土层的稳定性进行监测和评估，对应急情况采取相应的措施。
3.在开挖深度超过5米时，进行合理的斜坡设计和加固，防止土方塌方。
4.对地下水进行监测，采取必要的排水措施，以确保基坑施工过程中的安全。
5.完善现场安全管理，配备专人负责现场管理和安全监督。
四、环境保护措施1.在土方开挖和基坑支护过程中，防止扬尘污染，采用喷雾降尘措施。
2.合理管理土方开挖和基坑支护产生的废弃物，及时清理并进行分类处理。
3.防止地下水受到污染，对排出的地下水进行必要的处理和监测。
4.在施工过程中，合理利用水资源，降低对环境的影响。
深基坑支护及土方开挖专项施工方案(最终定稿)
深基坑支护及土方开挖专项施工方案(最终定稿)一、前言深基坑支护及土方开挖是土木工程中重要的施工环节，对于确保工程施工的安全、顺利进行起着至关重要的作用。
本文将针对深基坑支护及土方开挖的专项施工方案进行详细的介绍和分析，旨在为工程的实施提供可行性和指导性的建议。
二、深基坑支护方案1. 选用支护形式根据工程需要和场地条件，我们拟定采用XXXX型式作为深基坑的支护方式。
这种支护形式在类似工程实践中已经得到验证，具有较高的稳定性和安全性。
2. 材料选择支护材料的选择是支护方案中至关重要的一环。
我们建议选用XXX材料作为支护材料，其具有较好的耐久性和承载能力，能够满足工程的需求。
3. 支护施工工艺支护施工的工艺流程需要科学合理，以确保支护结构的质量和稳定性。
我们将严格按照支护设计要求进行施工，采取XXXX等措施，保证支护工程的顺利进行。
三、土方开挖方案1. 土方开挖顺序土方开挖的顺序需要根据地质条件和工程要求合理安排。
我们将首先进行XXXX区域的土方开挖，然后逐步向外扩展，以确保工程的整体稳定性。
2. 开挖设备选择针对不同地质条件和开挖范围，我们将选用适当的开挖设备，确保土方开挖的效率和质量。
具体开挖设备的选择将根据现场实际情况进行调整。
3. 土方处理开挖后的土方需要及时处理，避免对周边环境造成影响。
我们将采取XXXX方式对土方进行处理，确保环境保护和施工安全。
四、总结深基坑支护及土方开挖是工程施工中重要的环节，需要我们认真设计和施工，确保工程的安全进行。
我们将按照以上方案进行实施，并密切监控施工过程，以确保工程的顺利完成。
深基坑土方开挖与支护专项施工方案
目录一、深基坑开挖与支护工程概况 (2)1.1工程概况 (2)二、编制依据及原则 ................................. 2-32.1编制说明2.2编制依据 (2)2.3编制原则 (3)三、深基坑开挖与支护施工进度计划及管理 ..............3-43.1编制原则 (3)3.2施工进度保证措施与管理 (4)四、深基坑开挖与支护施工资源配制 ....................4-64.1劳动力安排......................................................................... 5-64.2主要机械设备配置 (5)五、深基坑开挖与支护方案 ........................... 6-85.1深基坑开挖与支护总体施工方案 (6)5.2深基坑开挖与支护施工方法6-75.3深基坑防排水与降水方案8六、施工重、难点及重大风险源分析 (8)七、深基坑开挖与支护质量保证措施 (8)7.1质量保证体系 ...................................................................... 8-117.2施工过程的质量控制 (11)7.3各工序质量保证措施 (12)八、深基坑开挖与支护安全保证措施 .................. 13-178.1施工场地安全管理措施 ............................................................ 13-148.2施工机械安全管理措施 (15)8.3施工用电安全管理措施158.4《安全生产保证体系图》。
17九、深基坑开挖与支护应急预案 (17)9.1应急处理组织机构 (18)9.2应急处理工作流程 (18)9.3应急处理措施 (19)深基坑土方开挖与支护专项施工方案一、工程简介1.1工程概况本工程位于安宁市草铺镇，由武钢（集团）昆钢有限公司投资兴建，中冶南方工程技术有限公司设计，监理公司为武汉星宇工程建设监理有限公司设计。
深基坑土方开挖专项施工方案(完整版)
（深基坑土方开挖专项施工方案编制人：审核人：批准人：批准部门：编制日期：目录一、编制依据二、工程概况2.1工程概述2.2工程目标2.3周围环境条件2.4 场地工程地质情况三、基坑维护设计概况3.1基坑围护设计方案3.2基坑排水方案四、施工部署及施工计划4.1总体部署4.2项目班子组织和管理4.3施工准备工作4.4水平与垂直运输方案4.5施工进度计划4.6挖土阶段施工平面布置五、施工方案和技术措施5.1压顶梁支撑系统施工5.2挖土施工方案5.3土钉墙及喷锚施工5.4支撑的拆除5.5基坑回填土施工六、基坑及周围管线工程监测6.1设计要求的施工监测6.2施工单位监测措施七、文明施工、质量安全保证措施7.1文明施工措施7.2质量安全保证措施八、基坑支护应急措施九、冬、雨季及台风等季节的施工措施附件1、基坑围护设计专家论证意见书和设计对论证意见的回复2、施工进度计划表3、施工现场总平面布置图（基坑阶段）4、土方开挖示意图5、基坑周围环境示意图6、典型地质状况剖面图、土层物理力学性质参数表7、基坑围护结构设计图纸土方开挖专项施工方案一、编制依据1、勘察研究院提供的地质勘察报告2、设计提供的基坑围护施工图纸3、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）5、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）6、《建筑变形测量规程》（JPJ/T-97）7、国家及浙江省的有关标准图集8、国家及浙江省的有关规范、规程和标准9、工程的施工组织设计二、工程概况2.1工程概况本工程基坑面积大深度较深，周围环境严峻，地下室基坑呈不规则梯形状态，基坑面积约13000平方米。
基坑开挖深度为8.5M，局部为12.9M总土方量约90000立方米。
基坑围护方案采用排桩加二道内支撑，基坑的止水帷幕为水泥搅拌桩桩径600MM中心间距450MM.基坑内采用集水井排水，基坑四周设300*400（H）排水沟，以防止地表水流到基坑内，保证基坑开挖顺利。
深基坑土方开挖与支护专项施工方案
深基坑土方开挖与支护专项施工方案一、前言深基坑的土方开挖与支护是地下工程施工中的重要环节，正确的施工方案对于工程质量和安全至关重要。
本文旨在探讨深基坑土方开挖与支护的专项施工方案，为相关从业人员提供参考。
二、土方开挖阶段1. 工程准备在开始土方开挖前，需要做好工程准备工作。
首先是确定开挖范围和深度，设计合适的基坑结构方案，以确保基坑稳定性。
同时需要对开挖区域进行勘探，了解地质情况，以制定合理的施工方案。
2. 土方开挖方法在进行土方开挖时，常用的方法包括机械挖掘和爆破挖掘。
机械挖掘适用于土质较软的情况，可以提高开挖效率。
而爆破挖掘则适用于土质较硬的情况，但需要谨慎操作以避免地质灾害。
三、支护施工阶段1. 支护结构设计在土方开挖过程中，需要及时进行支护工作以确保基坑的稳定。
支护结构的设计应综合考虑地质情况、水文条件等因素，选择合适的支护材料和施工方法。
2. 支护施工支护施工包括支护结构搭设、固定和施工监测等工作。
在支护过程中，要保证支护结构的稳定性和承载能力，及时处理施工中遇到的问题。
四、安全与质量控制1. 安全管理在深基坑土方开挖与支护施工过程中，安全是首要考虑的因素。
施工单位应建立完善的安全管理体系，加强施工现场安全监管，确保施工作业人员的安全。
2. 质量控制为了保证深基坑土方开挖与支护施工的质量，需加强质量监督，严格按照设计要求和施工规范进行作业。
对施工过程中出现的质量问题及时处理，确保工程质量符合要求。
五、总结深基坑土方开挖与支护是复杂的工程施工过程，需要合理的施工方案和严格的质量控制。
通过本文的介绍，希望能够为相关从业人员提供参考，促进深基坑工程的安全和高质量施工。
深基坑土方开挖施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某住宅小区深基坑土方开挖工程，基坑深度约为5.5米，占地面积约1000平方米。
土方开挖量约为5000立方米。
土方开挖完成后，需进行基坑支护和基础施工。
为确保工程质量和施工安全，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工组织（1）项目经理负责整个施工过程的组织、协调和管理工作。
（2）项目技术负责人负责施工方案的编制、技术指导和现场监督。
（3）项目安全负责人负责施工现场的安全管理工作。
2. 施工材料（1）挖掘机：用于土方开挖。
（2）自卸汽车：用于土方运输。
（3）推土机：用于平整场地。
（4）搅拌机：用于混凝土搅拌。
（5）钢筋、水泥、砂石等建筑材料。
3. 施工设备（1）测量仪器：全站仪、水准仪等。
（2）防护用品：安全帽、安全带、防尘口罩等。
（3）施工工具：铁锹、镐头、撬棍等。
4. 施工现场布置（1）施工道路：设置环形道路，方便材料运输。
（2）材料堆场：设置材料堆场，分类存放各类材料。
（3）施工区域：划分施工区域，明确施工范围。
（4）安全警示：设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
三、施工工艺1. 土方开挖（1）挖掘机开挖：采用挖掘机进行土方开挖，挖掘深度不得超过基坑深度。
（2）人工清理：挖掘机开挖后，人工清理基坑边缘及基坑内残留的土石。
（3）自卸汽车运输：将开挖出的土方用自卸汽车运输至指定地点。
2. 基坑支护（1）支护结构：采用钢板桩支护结构，钢板桩间距为1.0米。
（2）钢板桩施工：先进行基坑周边的钢板桩打入，然后进行基坑内钢板桩打入。
（3）支护结构验收：钢板桩打入后，进行支护结构验收，确保支护结构稳定。
3. 基坑降水（1）降水井布置：在基坑周边布置降水井，井间距为5.0米。
（2）井点降水：采用井点降水方法，降低基坑水位。
（3）降水效果验收：降水井投入使用后，进行降水效果验收，确保基坑水位降至设计要求。
四、施工质量控制1. 土方开挖质量（1）开挖深度：确保开挖深度符合设计要求。
深基坑支护及土方开挖专项施工方案
深基坑支护及土方开挖专项施工方案一、前期准备工作在进行深基坑支护及土方开挖专项施工之前，需进行充分的前期准备工作，主要包括以下几个方面：1.方案制定制定详细的施工方案，包括整体施工思路、工序安排及具体措施等内容。
2.勘测测量进行详细的勘测测量工作，确定基坑的位置、尺寸和地下情况。
3.材料准备准备所需要的各种施工材料和设备，确保施工过程中的顺利进行。
4.安全预防制定安全预防方案，保障施工过程中人员和设备的安全。
二、基坑支护工程深基坑支护是深基坑工程中非常重要的一环，其施工要求严格，应注意以下几点：1.支护结构设计根据基坑深度、土质情况等因素设计适当的支护结构，确保基坑的稳定性和安全性。
2.支护材料选择选择合适的支护材料，如钢筋混凝土、锚杆等，进行支护施工。
3.施工技术采用适当的施工技术和方法，确保支护工程的质量和效率。
三、土方开挖工程土方开挖是深基坑工程中必不可少的一项工作，需要注意以下几个方面：1.开挖方式根据基坑的设计要求和实际情况选择合适的开挖方式，如机械开挖、爆破等。
2.开挖顺序合理确定土方的开挖顺序，避免局部失稳和影响支护结构的稳定。
3.土方处理对开挖出来的土方进行有效处理，减少对施工环境和周边区域的影响。
四、施工过程管理在深基坑支护及土方开挖专项施工过程中，对施工过程进行有效管理是非常重要的，应注意以下几点：1.进度控制制定详细的施工进度计划，确保施工进度符合设计要求。
2.质量控制加强对施工质量的监督和控制，确保支护结构和土方开挖质量达标。
3.安全管理严格执行安全预防措施，保障施工过程中的安全，预防事故的发生。
五、施工结束当深基坑支护及土方开挖专项施工完成后，应做好施工结束工作，包括：1.验收对施工工程进行验收，确保达到设计要求和相关标准。
2.清理清理施工现场，恢复环境和周边区域的整洁。
3.总结总结施工过程中的经验教训，为今后类似施工工程提供参考。
通过以上深基坑支护及土方开挖专项施工方案，可以有效指导和管理施工过程，确保施工工程的顺利进行和高质量完成。
深基坑支护与土方开挖专项施工方案
深基坑支护与土方开挖专项施工方案一、引言深基坑支护与土方开挖是建筑工程中的重要环节，对于确保基坑结构安全稳定、土方开挖顺利进行具有关键意义。
为了有效地完成深基坑支护与土方开挖工作，必须制定科学合理的专项施工方案，以确保工程质量和安全。
二、工程概况深基坑支护与土方开挖工程位于XX市某区，工程总面积为XX平方米，深度达到XX米。
工程地质条件复杂，主要为岩石地层和松散地层交替分布，存在一定的地质风险。
三、施工前准备3.1 地质勘察在施工前，必须进行充分的地质勘察工作，了解地质构造、岩性分布、地下水情况等关键信息，为后续支护设计提供依据。
3.2 施工方案设计根据地质勘察结果，制定深基坑支护与土方开挖专项施工方案，包括支护结构设计、开挖顺序安排、施工工艺、安全措施等内容。
四、支护结构设计4.1 支护类型选择根据地质条件和工程要求，选择适当的支护类型，包括钢支撑、深层土钉墙、挡土墙等，确保基坑结构稳定。
4.2 构筑物设计设计支撑结构时考虑土体的力学特性和工程荷载，合理设置支撑间距和布置方式，确保整个支撑体系能够有效承受土压力和水压力。
五、开挖施工5.1 开挖顺序安排根据支护结构设计方案，合理安排土方开挖顺序，采取逐层开挖的方式，控制变形和位移，确保施工安全。
5.2 施工工艺采用合适的机械设备和施工工艺，减少振动和噪音对周围环境的影响，确保开挖质量和进度。
六、安全措施在整个施工过程中，必须严格执行相关安全规程，设置警戒线、安全通道等设施，保障施工人员和周围环境的安全。
七、质量验收施工结束后，对深基坑支护和土方开挖质量进行检查验收，并出具相应质量报告，确保工程质量达到设计要求。
八、总结深基坑支护与土方开挖是一项复杂的工程，需要科学合理的施工方案和严格的施工管理，以确保工程质量和安全。
只有在充分考虑地质条件和工程要求的基础上，制定详细的施工方案，并加强质量和安全管理，才能顺利完成工程建设任务。
基坑支护与土方开挖施工方案
基坑支护与土方开挖施工方案一、基坑支护方案1. 基坑支护的目标：保证基坑周围的建筑物、道路等的安全，确保施工过程顺利进行。
2. 基坑支护的方法：采用深基坑支护，结合具体情况选择适当的支护方法。
（1）钢管钢板支护法：适用于基坑较小且土质较好的情况。
通过钢管和钢板的组合，形成一个稳定的支撑结构，防止土体滑坡或塌方。
（2）桩墙支护法：适用于基坑较大、土体稳定性较差的情况。
通过打桩和连接墙板，形成一道固定的墙壁，防止土体坍塌。
（3）嵌岩支护法：适用于基坑遇到岩石底床的情况。
通过打入钢筋混凝土桩，嵌入岩石中，形成一道坚固的支撑，防止岩体滑动。
3. 基坑支护施工步骤：（1）原地勘察：对基坑周围的土质、地下水位、地下管线等进行全面勘察，确定支护方法。
（2）支护设计：根据勘察结果，进行支护的设计计算，确定钢板、墙板、桩等的尺寸和间距。
（3）基坑开挖：在施工现场设立安全警戒线，开始进行基坑的开挖，根据设计要求进行开挖的深度和形状。
（4）支护施工：根据设计要求，进行相应的支护工程，包括钢板的安装、桩的打入、嵌岩的施工等。
（5）水位控制：根据地下水位的情况，采取相应的措施，保证基坑内的水位稳定，并进行排水。
（6）基坑回填：在基坑支护完成后，进行基坑的回填工作，恢复地面原貌。
4. 基坑支护的注意事项：（1）安全第一：施工过程中要严格按照施工方案进行操作，确保工人的安全。
（2）定期检查：对基坑支护的稳定性进行定期检查，发现问题及时处理。
（3）与周围建筑物的保持距离：为了防止基坑对周围建筑物的影响，需要保持一定的安全距离。
（4）土质要求：对于基坑周围的土质要求高，要求土体的稳定性好，不易发生滑坡或塌方。
（5）排水系统：在基坑支护过程中，要建立合理的排水系统，保证基坑内的水位稳定。
二、土方开挖施工方案1. 土方开挖的目标：根据工程要求，对地面进行开挖，为后续施工做好准备。
2. 土方开挖的方法：根据具体情况选择适当的开挖方法。
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目录第一章、工程简况..................................................................... (1)第二章、现场组织管理架构表................................................ . (3)第三章、施工平面布置图及平面管理 (4)第一节、挖土施工平面布置图 (4)第二节、施工临设 (5)第三节、生产设施 (5)第四节、施工临水、临电 (5)第四章、施工总控制进度计划表 (6)第五章、基坑支护工程施工方法 (7)第六章、土方工程施工方法 (9)第七章、主要机械设备计划 (12)第八章、文明施工管理 (13)第九章、项目工程安全计划与措施 (15)第十章、防火与治安管理措施 (17)第十一章、防止坍塌事故的基本安全要求 (18)第一章工程简况一、项目简况本工程位于黄埔区荔联街开发区东区宏明路，本工程基坑东边长157.7m，西边长147.7m，南、北长各59.5m。
建筑面积为43843.5㎡,地下室一层(面积为8789㎡)，地上四层、局部五层(建筑面积为35054.5㎡)，建筑总高度(屋顶层26m，女儿27m)。
整个建筑平面呈矩形，基础结构为高强砼预应力管桩PHC-AB 400(95)，上部结构为钢筋砼框架结构，中堂为钢结构屋面约867㎡,外立面局部为玻璃幕墙。
地下室底板底标高-3.900m，按穗开规提供的高程±0.000=11.400m，即开挖深度为2.6m(原自然地坪面高为-1.3m)详见基坊支护大样图。
二、地质地貌简况1、根据广州市地质勘察基础工程公司《岩土工程勘察报告》所揭示，本工程地质条件较好，地层自上而下为：(1)、填土层①、素填土(少量杂填土)：埋深0.50m，层底埋深厚0.5～5.40m.。
(2)、冲积层①、粉质粘土层：厚度0.30～9.75m，平均2.44m，层底埋深3.16～12.15m，层底标高-2.24～6.78m。
②、砂层：厚度0.80～8.8m，平均3.88m，层底埋深1.90～10.80m，层底标高-0.89～7.91m。
③、粉质粘土层：厚度0.80～9.75m，平均4.78m，层底埋深8.20～14.5m，层底标高-4.60～7.91m。
④、淤泥土：厚度2.5～11.9m，平均7.88m，层底埋深11.60～24.2m，层底标高-14.30～1.67m。
⑤、粉质粘土、粘性土：厚度1.25～2.6m，平均1.64m，层底埋深15.15～20.60m，层底标高-10.74～-5.34m。
⑥、砂层：厚度0.8～7.2m，平均2.67m，层底埋深16.4～22.70m，层底标高-12.94～-6.55m。
(3)、残积层①、砂质粘性土：厚度3.5～20.1m，平均8.77m，层底埋深26.2～44m，层底标高-34.07～-16.47m。
(4)、花岗岩①、全风化岩：厚度22.9～44.2m，平均7.02m，层底埋深2.30～14.40m，层底标高-34.29～-13.05m。
②、强风化岩：厚度1～18.45m，平均7.17m，层底埋深38.00～55.10m，层底标高-45.15～--28.19m。
三、桩基础本工程采用高强砼预应力管桩PHC-AB 400(95)。
四、桩承台桩承台用C30砼，承台面标高一般为-3.600m,承台底标高-4.7，电梯井底面标高为-7.2m。
承台厚度由1.0m——1.3m，属大体积砼施工。
五、地下室底板外墙和水池）砼强度标号C30、抗渗等级S10，地下室底板厚度300mm，外墙及消防水池剪力墙厚250mm。
MFZL3一、1台对焊机。
二、三、现场设30四、本工程的施工及消防用水，选用不小于Φ装Φ50mm用水，选用Φ五、现场排水现场的临时卫生间排出的污水，经一个处理后，排至市政污水管道。
一般生活用水、施工排水、洗车槽排水等经砖砌排水沟排至沉淀池沉淀后，排入市政管道。
六、123456、.随施工进度和现场实际情况的变化，及时调整施工总平面布置图。
第四节、施工临水、临电施工用水由甲方在场内提供接驳点，供水管径Φ100mm及二个Φ60mm，可以满足施工需要。
地面水管沿建筑物四周布置，每隔25M设水嘴供施工使用。
施工场内提供400KWA的施工用电接驳点及一个20KWA的办公生活用电接驳点，施工现场沿建筑物四周布置20个分配电箱，可满足施工用电要求。
第四章施工总控制进度计划表第五章基坑支护工程施工方法一、施工准备工作：1、基坑支护范围的确定：自然放坡的施工范围，四周距离设计的地下室的外边线，基坑放坡底部为550mm，上部距为1850mm(最深处为2150mm)。
2、设置地面排水沟：随水泥搅拌桩的进度，在水泥搅拌桩坝体的外缘四周设置明排水沟，排水沟的尺寸为500mm×500mm，并每隔50m设一个1000mm×1000mm×1000mm的沉砂井，排水沟和沉砂井均用砖砌成。
3、做好各种施工机械的调试工作。
4、供水供电：施工期间晚间照明采用3-6盏3.0KW的太阳灯和多盏1.0KW的碘钨灯，现场供水主要为生活用水及施工用水。
二、基坑支护的施工方法：(一) 基坑支护设计参数：1、地下室底板底标高为-3.900m，原自然地面至基坑开挖底面标高为-2.600m。
3、基坑支护节点剖面图。
4物，堆放5、考虑到基坑开挖时可能在雨季期间，为了防止基坑坡壁土方滑坡，坡面采用人工批1:2.5水泥砂浆(二) 基坑支护施工要求：1．护坡批荡施工○1、施工放线：以规划控制点为依据，按设计方案的开挖边线位置放线，并分段引出固定点，以减少施工累计误差。
○2、清障：清理基坑边坡松动泥土，用手铲或其它工具压平压实，○3、护坡批荡：基坑护壁按设计要求比例放坡后，采用30mm土交接处采用稻草进行过虑，阻止泥砂从管口流出。
2、土钉施工(材料堆放处)：○1、基坑土方开挖后，坡壁面人工平整压实后，放线定点。
○2、按放好点的位置，用φ63×2.5的钢花管，按基坑坡面成15～22°范围进行人工打入泥土中3～5m，与φ6@200×200的钢筋网焊接，开挖时根据现场岩土情况，φ6@200×200内另回一道φ4钢网。
○3、土钉安装完毕，注意保护，三天内不敲击，不悬挂重物。
○4、基坑土方开挖后，护壁用1:2.5水泥砂浆护坡后，为了考虑基坑的安全，基坑外露时间不得超过6个月。
第六章土方工程施工方法一、挖土机械和运土汽车的确定：1、由于开挖土方时受到工程桩头的约束，本工程土方开挖计划投入二台PC-280反铲挖掘机和一台小型的反铲挖掘机。
2、自卸汽车数量，根据弃土地点远近的施工经验，考虑每台汽车一天运土45m3，土的松散系数按1.3考虑，选用20吨自御汽车20台。
三、基坑土方开挖方法：1、根据图纸设计及开挖规定要求：开挖前应定出基坑开挖边线，根据现场情况放置测量标记，开挖时，要最大限度地减少对土层的扰动，任何松动坡面支护前必须进行清除。
应做好技术交底工作，施工过程中特别是夜间施工）要配备专职人员检查控制开挖标高，防止超挖，剩余±50～100mm厚的泥土由人工整平修理。
土方开挖要配合护坡面水泥砂浆人工批荡施工，应分层分段进行开挖，开挖段长应根据开挖天气情况而定，一般保持在15m为宜。
在工程桩桩头周边挖土时，防止挖土机械碰撞桩头，挖土时必须采用小型挖土机和人工配合开挖，开挖时必须应由专人旁边指挥，严禁挖土机碰撞基桩桩头。
基坑底四周设置排水沟及集水井，避免基底土层受水浸泡。
2、施工准备：○1、办理好余泥渣土排放证，○2、土方挖掘机已进场。
○3、测量基坑放坡位置边线(详见基坑土方挖剖面图)。
○4、本工程基地原为东区简易市场，原有所有排水、排污管网，在开挖前先摸清管网走向，再用砂包袋进行堵塞或回填红土。
3、开挖方法：○1、开挖方法：采用挖机一次开挖到底，从第Ⅰ施工段的东面8～14轴×A轴～H轴，在两条后浇带中间H轴向A轴挖至。
挖完第Ⅰ施工段后，再挖第Ⅱ、Ⅲ施工段。
工程桩间土方采用小型挖土机械开挖人工配合清理。
○2、土方开挖顺序：由第Ⅰ施工段第Ⅱ施工段第Ⅲ施工段。
○3、机械开挖基坑，在基底土标高上预留100mm土层用人清理，确保基底土层被扰动。
○4、土方挖至设计标高，随即作硬地化垫层处理，严禁基坑底泥土外露时间过长：垫层采用C10素砼80～100mm厚。
○5、承台、地梁、电梯井、暗梁等外地模板采用120～180mm砖模，内模板采用18mm厚夹板体系，详见如下大样图。
4．基坑排水措施：根据地质资料分析，理论上基坑外的地下水不会大量渗入坑内，而且基坑施工期间非广州市的雨季期，无须专门设置降水井进行降水，防止地表水流入基坑，在地面沿边坡外设截水沟，将截留水排到市政排水系统，截水沟截面宽350mm，深为400mm。
基坑底设排水沟和集水井。
排水沟设在垫层底，采用C20砼，厚100，截面为350×400mm，按i=0.5%进行找坡，每隔30～50M设置一个砖砌集水井，截面为800×800×x1000mm。
每个集水井配置一台高扬程潜水泵，将水抽排至地面截水沟，抽出的废水经三重沙井过滤后排入市政管道。
5．基坑安全围护沿基坑四周设钢管做栏杆挂网围护。
6．外运弃土，本工程运距在3km内。
考虑到白天车流量较大，外运时间较长，采用白天及晚上装车外运至业主指定弃土场。
作业时间为晚上7.00—22.00时，用20台20吨自卸翻斗车运土，每台每天可运6趟，每日出土量为：120×20=2400m3，35000 m3土需20天出完(考虑到其它影响因素)。
四、监控测量根据本工程的特点，在边坡开挖过程中，在边坡周围每隔15-20m布置观测点，以观测边坡的位移及地面下降情况，在施工初期可隔天观测一次，开挖到基坑底后必须每天观测1次，当发现异常时，应加密观测次数，并采取相应措施，直至边坡稳定后，才可减少监测次数。
观测数据应及时进行归纳整理，编制成表，作为工程竣工资料的使用。
五、基坑四周基础设施分布状况及保护措施：本工程基坑原为黄埔荔联街东区简易农贸市场，原有所有管线已清除，基坑范围内已无市政基础设施。
(详见场地范围内已不存在市政地下管线的社区《证明》)在本基坑支护方案设计前和基坑支护施工方案设计前，对周边相邻建筑物结构底层承载情况调查过程中，因周边建筑物全部是村民5～6层自建房，没有建设原始资料存档。
根据现场实际访问到，基坑周边房屋基础属于钻孔灌注桩。
并且我项目基坑开挖边线与周边建筑物相距较远，最近处为基坑东北角，基坑与村民建筑物边线还有18m相距。
所以基坑开挖对周边建筑的影响不大。