特种加工技术课程标准
课程名称：特种加工技术-7页文档资料
课程名称：特种加工技术课程代码：3425第一部分课程性质与目标－、课程的性质与特点特种加工技术是将电、热、光、声、化学等能量或其组合施加到被加工的部位类去除材料的加工方法，也被称为非传统加工。
目前，特种加工技术被广泛的应用于加工各种高硬度、形状复杂、微细、精密的工件。
目前特种加工设备主要应用于模具加工，是模具制造的主要工艺技术手段。
本课程重点讲述墨迹加工中广泛应用的电火花及线切割加工的原理、工艺规律、设备操作及加工工艺等，课本中有很多实例，实践性强。
二、课程目标与基本要求设置本课程的目的是使学生了解除常规切削加工以外的新的加工方法，掌握常用的几种现代加工方法的特点和适用范围，重点掌握电火花加工和数控线切割加工的方法和使用。
通过本课程的学习，学生应掌握特种加工方法的特点和应用，掌握电火花加工和线性切割加工的特点，了解电化学加工技术、超声波加工技术、激光加工技术、化学加工技术以及电子束和离子束加工技术等特种加工方法，了解其基本原理、基本设备、工艺特点和适用范围。
三、与本专业其他课程的关系学习本课程的考生必须先掌握机械原理、机械制造的基本知识和数控技术的基本知识。
掌握本课程的相关知识为以后的专业课打下基础。
第二部分考核内容与考核目标第一章概论一、学习目的与要求了解特种加工的产生背景、特点、方法、分类、地位和作用。
二、考核知识点与考核目标（一）特种加工的概念（一般）识记：特种加工的概念（二）特种加工的特点及发展（次重点）识记：特种加工的发展过程及趋势理解：特种加工技术的特点、特种加工与机械加工比较的优缺点（三）特种加工的分类（一般）识记：特种加工的分类方法，可分为那些种类，各类加工方法的优点第二章电火花加工的基本原理及设备一、学习目的与要求通过本章的学习，学生要掌握电火花加工的物理本质，电火花加工与电工火花线切割加工的特点以及相应加工设备的结构。
二、考核知识点与考核目标（一）电火花加工的物理本质及特点（重点）理解：电火花加工的物理本质、电火花加工与电工火花线切割加工的异同点（二）电火花加工机床简介（重点）识记：机床型号、规格、分类理解：电火花加工机床结构及使用、电火花加工机床常见功能（三）电火花线切割加工机床简介（重点）识记：电火花线切割加工机床型号、分类理解：快走丝线切割机床结构、慢走丝线切割机床结构、线切割机床常见功能第三章电火花加工工艺规律一、学习目的与要求通过本章的学习，学生应掌握电火花加工过程中的影响因素及加工工艺规律。
特种加工 课程标准
《特种加工》课程标准一课程基本信息课程名称特种加工开课系部机电工程系课程总学时/(分学期学时) 40/40课程总学分/(分学期学分) 4/4制定/修订日期 2011年7 月 8 日二课程性质特种加工是模具设计与制造三年制高职专业设置的一门专业课,是学生具备了一定专业基础知识之后开设的课程.先修课程有《机械制图与cad》、《机械制造基础》、《机械设计基础》、《工程材料及热处理》等。
该课程培训学生应用新技术的能力,开设一学期,教学时数为40学时,3学分。
三课程目标1知识目标：（1）了解《特种加工》这门课程的性质、地位和独立价值。
知道这门课程的研究范围、基本框架、研究方法、学科进展和未来发展方向。
（2）理解这门课程的主要概念、基本原理和方法。
（3）掌握电火花成型及电火花线切割加工的基本理论和技术。
（4）掌握电化学加工基本理论和技术。
（5）理解快速成形加工基本理论和技术。
（6）理解激光加工基本理论。
（7）理解超声波加工基本理论（8）理解电子束、离子束加工基本理论。
（9）了解其他特种加工方法。
2 能力目标：着重培训学生的电火花加工机床操作技能,提高动手能力和应用新技术的能力,通过本课程的学习,要求学生能较熟练地使用电火花、线切割机床的全部功能完成中等复杂程度零件的加工,数控电火花线切割机床简单故障和加工中不正常现象的排除方法,初步具备在现场分析,处理工艺及程序问题的能力.3素质目标（1）能够把理论知识与应用性较强实例有机结合起来,培养学生的专业实践能力.同时使学生对专业知识职业能力有深入的理解（2）培养职业技术素质, 培养学生爱岗敬业与团队合作的精神。
增强就业能力和工作能力。
四、学习内容和要求这门学科的知识与技能要求分为知道、理解、掌握、熟悉四个层次。
这四个层次的一般涵义表述如下：了解——是指对这门学科、材料成形过程和方法及工程技术的认知。
理解——是指对这门学科所涉及的基本概念、原理、方法的领会，能作自主的解释、说明，并把握一般成形过程和方法的相互关系。
特种加工技术课程标准
《特种加工技术》课程标准一、课程基本信息课程名称：特种加工技术课程代码：0110039课程类别：公共基础课/专业基础课/专业核心课/职业训练课课程类型：A类（纯理论课）/ B类（理论＋实践课）/C类（纯实践课）是否为精品课程：院级精品课/省级精品课/国家级精品课/院内一般课程总学时：××（理论学时数：××，实践学时数：××）学分：××分二、课程定位与课程设计（一）课程性质与作用本课程是机械类专业课程。
本课程的目的使学生了解电火花加工、电化学加工、超声加工、激光加工、电子束和离子束加工以及化学加工、磨料加工等特种加工方法的基本原理，基本设备，工艺规律，主要特点和适用范围，以适应当今社会发展的需求。
本课程以《机械制造技术》的学习为基础，同时与《CAD/CAM 技术》和《逆向工程技术》两门课程相衔接。
学好本课程也可为学生提供将来从事机械设计制造等相关工作所必需的知识和技能基础。
（二）课程设计的理念与思路本课程的任务是培训学生的加工机床操作技能，提高动手能力和应用新技术的能力，培养职业技术素质，增强就业能力和工作能力。
通过本课程的学习，要求学生能较熟练的使用机床的全部功能完成中等复杂程度零件的加工。
初步具备在现场分析、处理工艺及程序问题的能力。
应当作为专业核心课程和必修课程。
教学内容以能力为目标，以项目为载体，按照技术领域和职业岗位的任职要求，以真实工作任务作为依据，分析特种加工技术的生产过程，开发体现工学结合特色的课程，突出工学结合，突出职业能力培养，强调将职业道德渗透到课程，按照职业活动选择教学内容，按照行动体系序化教学内容。
深入调查相关岗位人员工作过程中应该掌握的具体技术和技能要求，将相关专业知识、技术应用能力及操作技能进一步细化并落实到对应程教学和实训教学环节中。
并将相关联的知识点、能力及操作技能组合成若干生产中实际项目进行教学，每一个项目都包含理论与实践教学环节。
特种加工课程标准
“特种加工技术”适用专业：模具设计与制造计划学时：32课程编号：JDX12014课程负责人：教研室主任：系主任：2017年07月目录一、课程性质 (3)二、课程目标 (3)（一）专业能力 (3)（二）方法能力 (3)（三）社会能力 (4)三、课程设计思路 (4)四、教学内容与标准 (6)五、实施建议 (8)（一）教材的选用与编写建议 (8)（二）考核方式及成绩评定方法建议 (8)（三）任课教师要求 (9)（四）学习场地及设施配置建议 (9)六、说明 (9)一、课程性质本课程是模具设计制造类专业重要的专业基础课，主要教授特种加工技术。
本课程有很强的的实践性和应用性，与机械设计、生产有密切的联系。
在教学过程中，要结合生产实际，突出应用，加强实训，以培养学生“从生产实际出发”和“面向应用”的观念。
先修课程：计算机应用基础、机械制图、机械设计基础、AUTOCAD。
后继课程：塑料成型工艺与模具、模具CAD/CAM、注塑模具课程设计、冲压模具课程设计、毕业实践。
二、课程目标（一）专业能力通过本课程的学习使学生在面对加工问题时能够应用特种加工技术解决常规加工难以解决的问题。
学生需要掌握1.掌握常用特种加工设备的种类、牌号、性能和应用；2.掌握常用特种加工方法的目的、应用；3.了解机器的构造及组成；4.掌握常用特种加工设备的工作原理、特点、结构及标准；5.会应用特种加工设备完成特殊零件的加工。
（二）方法能力在学习过程中围绕课本，引导学生完成课本要求的项目，并根据实验结果提出自己见解和评价；培养学生独立完成特种加工实验操作的能力；培养学生能根据不同的难加工工件，提出特种加工方案的能力。
在教学中采取在教师充分讲解的基础上，让学生，多看，多摸，多练的方式进行。
使学生具备独立完成电火花成型加工、电火花线切割加工的能力；理解激光加工、电化学加工等基本加工原理。
同时在学习过程中，培养学生具备阅读特种加工专业文献及进一步提高自修能力。
特种加工技术课程标准
特种加工技术课程标准特种加工技术课程标准《特种加工技术》课程标准课程名称：《特种加工技术》课程性质：职业能力必修课学分：2.5 计划学时：44适用专业：模具设计与制造 1.前言 1.1课程定位《特种加工技术》是模具设计与制造专业的职业能力必修课。
是在学生掌握了机械加工基本知识、普通金工操作基本技能的基础上，为培养学生的模具制造特种加工专业技能而开设的，主要包括电火花成型加工和电火花线切割加工技术。
其目的是为今后实际工作中解决模具加工特殊工艺问题和困难工艺问题打下基础。
1.2设计思路鉴于该课程实践性强的特点，且属于模具专业制造工艺技能核心课程，为实现学生掌握模具制造电火花成型加工和电火花线切割加工编程能力和操作技能的培养目标，参照人才培养规划对课程的总体要求，本课程的总体设计思路为，以模具制造工艺中解决困难和特殊加工工艺问题的特种加工技术为内容，主要是电火花成型加工和电火花线切割加工。
以单元项目的方式讲授加工原理基础；程序编制；加工执行；安全操作要领等，培养学生的加工程序编制能力和加工安全操作的执行能力。
教学内容及教学方法的设计围绕电火花成型加工和电火花线切割加工为课程的主要内容。
按学生的认知特点，采用“认识—理论—实践”来组织教学，将职业岗位要求的知识和技能融入到课程的教学体系中，突出动手能力的培养，程序编制和加工操作教学在模具零件特种加工实例中进行，辅以一定加工实况录象和动画模拟，以及生产现场观摩的教学方法。
2.课程目标 2.1总体目标通过本课程的学习，使学生理解电火花加工机床和电火花线切割加工机床的结构和工作原理，获得电火花成型加工和电火花线切割加工的编程和加工操作技能，掌握特种加工工艺技术在生产实际中的应用技能，具有应用特种加工技术解决模具零件加工工艺问题的能力本课程的总体目标：（1）能够操作电火花加工加工机床。
（2）掌握电火花成型加工的方法和找正、定位、放电参数选择等基本操作技能。
（3）能够操作电火花线切割加工机床。
特种加工机床操作技能实训课程标准
《特种加工机床操作技能实训》课程标准第一部分前言一、课程定位课程的性质: 《特种加工机床操作技能实训》是学生具备了一定专业基础知识之后开设的课程。
该课程培训学生了解与应用新技术的能力, 开设两周实训课。
课程的作用：通过对特种机床操作技能实训, 让学生对电火花线切割机床有全面的认识, 数控电火花线切割机床简单故障和加工中不正常现象的排除方法, 初步具备在现场分析、处理工艺及程序问题的能力, 会对典型零件进行3B编程及加工。
二、课程任务本课程任务是培训学生的电火花加工机床操作技能, 提高动手能力和应用新技术的能力, 培养职业技术素质, 增强就业能力和工作能力。
通过本课程的学习, 要求学生能较熟练地使用机床的基本功能完成典型（中等复杂程度）零件的加工, 数控电火花线切割机床简单故障和加工中不正常现象的排除方法, 会初步具备在现场分析、处理工艺及程序问题的能力及数控线切割机床的使用规则和日常维护保养等。
1.基本知识通过听课及课外自学, 在基本知识方面对学生有三个层次的要求: ⑴掌握部分: 特种加工（尤其是数控线切割加工）的基本原理、特点和应用；电火花加工常用名词术语；数控线切割机床的名称、型号。
⑵熟悉部分: 计算机辅助加工技术在数控线切割加工中应用, 重点熟悉CAXA线切割编程系统；数控线切割机床的结构、主要组成部分、使用规则和维护保养方法。
⑶了解部分: 数控线切割加工的基本工艺规律。
2.基本技能（含核心技能）通过观察表演和亲自实践, 在基本技能方面对学生有三个层次的要求: ⑴熟练掌握部分: 掌握数控线切割加工程序的编制方法, 能根据零件加工图纸使用3B格式编写简单的熟数控加工程序；依据加工要求编制数控电火花成型加工程序；独立完成简单零件加工。
⑵基本掌握部分: 根据加工要求合理选择电火花线切割加工参数。
⑶提高部分: 利用CAXA线切割编程系统进行计算机辅助加工（线切割编程）；选取合理参数加工典型（中等复杂）的工件。
特种加工技术课程设计
特种加工技术课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握特种加工技术的概念、分类及应用范围；2. 使学生了解各类特种加工技术的原理、特点及适用场合；3. 引导学生了解特种加工技术在现代制造业中的地位和作用。
技能目标：1. 培养学生运用特种加工技术解决实际问题的能力；2. 提高学生分析和解决特种加工过程中出现的技术问题的能力；3. 培养学生运用所学知识进行创新设计的能力。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对特种加工技术的兴趣和热情，激发其探索精神；2. 增强学生的团队合作意识，培养其在团队中发挥积极作用的能力；3. 引导学生认识到特种加工技术在国家经济发展和国防建设中的重要性，树立正确的价值观。
课程性质：本课程属于专业技术课程，旨在培养学生掌握特种加工技术的基本知识和技能，提高其在工程实践中的应用能力。
学生特点：学生具备一定的机械基础知识，具有较强的动手能力和学习兴趣，但对特种加工技术的了解有限。
教学要求：结合学生特点和课程性质，注重理论与实践相结合，充分调动学生的学习积极性，提高其分析问题和解决问题的能力。
通过课程学习，使学生能够达到上述具体的学习成果。
二、教学内容1. 特种加工技术概述：介绍特种加工技术的定义、分类、发展历程及应用领域，使学生对其有一个全面的认识。
教材章节：第一章 特种加工技术概述2. 电火花加工技术：讲解电火花加工原理、特点、设备及其在模具、航空航天等领域的应用。
教材章节：第二章 电火花加工3. 激光加工技术：阐述激光加工原理、分类、设备以及其在制造业、生物医疗等领域的应用。
教材章节：第三章 激光加工4. 电子束加工技术：介绍电子束加工的原理、特点、设备及其在微电子、航空航天等领域的应用。
教材章节：第四章 电子束加工5. 离子束加工技术：讲解离子束加工原理、分类、设备以及其在表面改性、半导体等领域的应用。
教材章节：第五章 离子束加工6. 超声波加工技术：阐述超声波加工原理、特点、设备及其在精密加工、医疗器械等领域的应用。
特种加工技术 课程教学大纲
特种加工技术课程教学大纲一、课程的基本信息适应对象：机械设计制造及其自动化本科专业（实验班）课程代码：19E30916学时分配：总学时30，讲授30赋予学分：2学分先修课程：机械原理，机械设计，机械制造技术基础，电工与电子技术，控制工程基础等后续课程：毕业综合训练等二、课程性质与任务《特种加工技术》是机械设计制造及其自动化专业（实验班）教学的主要专业必修课之一。
本课程提供了先进制造技术领域精密切削（磨削）加工、特种加工和复合加工相关知识，从而使学生对现代机械制造技术条件下精细加工工艺有较为系统的了解，并能对各种加工机理进行分析，用于解决生产实际问题。
三、教学目的与要求通过课堂教学和一定量的实验教学、现场教学，使学生从理论上认识精密切削（磨削）加工、特种加工和复合加工过程的一般现象和基本规律；初步掌握现代机械加工工艺实验研究的基本方法和技能；对机械工程学科中先进制造工艺技术的发展趋势和成就有初步的了解；具备一定的分析和解决生产实际问题的能力。
四、教学内容与安排0 绪言(1 学时)1 精密切削加工(10 学时)1.1 概述1.1.1 概念1.1.2 精密切削加工分类1.1.3 精密加工与经济性1.2 精密切削加工机理1.2.1 切削变形与切削力1.2.2 切削热与切削液1.2.3 刀具磨损、破损及耐用度1.3 精密切削加工机床及应用1.3.1 精密机床发展概况1.3.2 精密机床的精度指标1.3.3 精密主轴部件1.3.4 床身和精密导轨部件1.3.5 进给驱动系统1.3.6 在线检测与误差补偿技术1.3.7 典型精密与超精密机床简介1.4 超精密切削加工1.4.1 超精密切削加工发展概况及应用1.4.2 超精密切削加工的特殊性1.4.3 超精密切削加工技术发展展望2 精密磨削加工（5 学时）2.1 概述2.1.1 概述2.1.2 精密磨削加工的分类2.2 精密磨削加工2.2.1 磨削过程及磨削力2.2.2 磨削温度与磨削液2.2.3 磨削质量及裂纹控制2.3 精密磨削加工的机床及应用2.3.1 概述2.3.2 精密磨削机床的结构及特点2.4 超精密磨削加工简介2.4.1 超精密磨削的特点2.4.2 超精密磨削机理2.4.3 超精密磨床3 电火花加工（5 学时）3.1 概述3.2 电火花加工原理3.3 电火花加工机床3.4 电火花加工的应用4 电化学加工（4 学时）4.1 概述4.2 电化学加工基本原理4.3 电解加工4.4 复合镀加工5 高能束加工（5 学时）5.1 概述5.2 电子束加工5.3 激光加工五、教学设备和设施多媒体教室，多媒体课件。
特种加工课程教学大纲
特种加工课程教学大纲特种加工课程教学大纲一、课程简介特种加工课程是机械工程学科中的重要课程之一，旨在培养学生掌握特种加工技术的理论和实践能力。
特种加工技术是指在传统机械加工方法的基础上，发展起来的一些新型加工技术，如电火花加工、激光加工、超声加工等。
本课程将为学生提供学习和掌握这些新型加工方法的机会。
二、课程目标通过本课程的学习，学生将能够：1、了解特种加工技术的概念、分类、应用和发展趋势；2、掌握电火花加工、激光加工、超声加工等常用特种加工方法的原理、特点和工艺流程；3、熟悉特种加工设备的结构、性能和使用方法；4、能够根据材料特性和加工要求，选择合适的特种加工方法并进行工艺设计；5、了解环境保护和安全生产在特种加工中的应用。
三、课程内容本课程主要包括以下内容：1、特种加工技术概述，包括分类、应用和发展趋势；2、电火花加工原理、特点、工艺流程和应用；3、激光加工原理、特点、工艺流程和应用；4、超声加工原理、特点、工艺流程和应用；5、其他特种加工方法，如离子束加工、电子束加工等；6、特种加工设备的结构、性能和使用方法；7、特种加工工艺设计和优化；8、环境保护和安全生产在特种加工中的应用。
四、教学方法本课程将采用多种教学方法，包括课堂讲解、案例分析、实验操作等，以帮助学生掌握理论知识，提高实践能力。
五、课程评估本课程的评估将采用多种形式，包括课堂测试、作业、实验操作和期末考试等，以全面评估学生的学习成果和掌握程度。
六、教学大纲第一章特种加工技术概述 1.1 特种加工技术的定义和分类 1.2 特种加工技术的应用和发展趋势 1.3 特种加工技术的学习目标和方法第二章电火花加工原理和特点 2.1 电火花加工的基本原理 2.2 电火花加工的特点和工艺流程 2.3 电火花加工的应用实例第三章激光加工原理和特点 3.1 激光加工的基本原理 3.2 激光加工的特点和工艺流程 3.3 激光加工的应用实例第四章超声加工原理和特点 4.1 超声加工的基本原理 4.2 超声加工的特点和工艺流程 4.3 超声加工的应用实例第五章其他特种加工方法 5.1 离子束加工 5.2 电子束加工 5.3 其他常用特种加工方法第六章特种加工设备的结构和使用方法 6.1 特种加工设备的基本结构和性能 6.2 常用特种加工设备的使用方法和操作技巧第七章特种加工工艺设计和优化 7.1 材料特性和加工要求的分析与评估 7.2 特种加工方法的选择和工艺流程的设计 7.3 特种加工工艺的优化和提高第八章环境保护和安全生产在特种加工中的应用 8.1 环境保护和安全生产的重要性 8.2 特种加工中的环保措施和废弃物处理 8.3特种加工中的安全防护和事故预防实验操作1、电火花加工实验2、激光加工实验3、超声加工实验4、其他特种加工方法实验（根据实际情况选择）期末考试1、特种加工技术概述和基本原理测试2、常用特种加工方法和设备的使用测试3、特种加工工艺设计和优化测试4、环境保护和安全生产在特种加工中的应用测试。
特种加工单行本课程设计 (2)
特种加工单行本课程设计1、课程概述本课程是一门关于特种加工单行本的设计和制作的实践性课程。
通过本课程的学习，学生将会掌握特种加工的相关知识、技术和方法，深入了解不同类型的特种加工，并通过实际操作设计和制作出符合需求的单行本。
本课程旨在培养学生的创造性思维能力和实践操作能力，提高学生的设计与制造水平。
2、课程目标1.掌握特种加工的相关知识和技术；2.能够独立设计和制作符合需求的单行本；3.培养创新思维和实践操作能力。
3、课程内容3.1 特种加工技术介绍本部分主要介绍特种加工的定义、分类、特点及其与传统加工方法的比较，以及特种加工的优点和应用领域。
3.2 特种加工装备介绍本部分主要介绍特种加工所需的装备，包括加工中心、数控车床、线切割机、激光切割机等。
3.3 特种加工单行本设计和制作本部分主要介绍特种加工单行本的设计和制作方法，包括素材的选取、样式的设计以及印刷和包装等。
4、教学方法本课程采用面授、实践操作、案例分析等多种教学方法相结合，以培养学生的实践能力和应用能力为目标。
在教学过程中还将采用互动式教学，拓展学生的视野和思路。
5、考核方式1.实践作业：学生需要设计并制作一份符合要求的特种加工单行本，对作品的设计、制作、质量等方面进行评分。
2.课堂表现：评价学生在课堂上的听讲、发言、讨论等表现。
3.考试测验：检验学生对课程相关知识的掌握情况。
6、参考书目1.《特殊加工技术》陈玉平等编著，机械工业出版社；2.《数控加工技术基础》肖灵等编著，机械工业出版社；3.《单行本设计与制作》钟涛编著，中国传媒大学出版社。
7、结语特种加工单行本课程设计作为一门实践性课程，将会对学生的专业素质和实践能力的提升有着极高的帮助和意义。
希望学生们能够积极参与到课程学习中，并在课程学习中不断提高自己的技能和素质，成为行业精英。
《特种加工技术》课程教学大纲
《特种加工技术》课程教学大纲英文名称：Technology of Special Machining课程类型：专业课学时/学分：40/2.5适用专业：数控应用技术（专科）一、课程性质、目的和任务性质：数控电火花线切割加工技术是高校工程专科数控加工技术专业所必修的一门专业课。
任务：1．初步掌握数控电火花线切割机床的结构与工作原理；2．熟悉数控电火花线切割加工的编程方法；3．初步掌握数控电火花线切割的加工工艺；4．熟悉数控电火花线切割机床的精度检验方法；5．熟悉CAXA数控电火花线切割加工的软件。
二、教学基本要求1．熟悉线切割加工的放电基本原理、走丝原理及X、Y坐标工作台运动原理，了解其特点和分类。
2．了解线切割加工的主要名词术语及安全技术规程。
3．了解线切割机床的使用规则及维护保养方法。
4．了解线切割机床的型号和主要技术参数。
5．了解线切割机床的各部分结构特点和工作原理。
6．初步掌握线切割基本编程方法。
7、了解线切割加工的步骤和要求。
8、基本掌握常用夹具和工件的正确装夹方法。
9、了解线切割工作液对工艺指标的影响。
10、熟悉电极丝对线切割工艺性能的影响。
11、熟悉穿丝孔加工及其影响。
12、初步掌握线切割工艺参数的选择；了解线切割加工产生废品的原因和预防方法。
13、基本掌握线切割加工的某些工艺技巧。
14、了解线切割机床的常用量具。
15、熟悉线切割机床的精度检验、数控精度检验及工作精度。
16、熟悉CAXA数控电火花线切割加工的软件。
三、课程内容第一章数控电火花线切割加工原理第二章数控电火花线切割机床第三章数控电火花线切割编程第四章数控电火花线切割工艺第五章数控电火花线切割机床的精度检验方法第六章CAXA数控电火花线切割加工四、实验1.线切割机床自动编程方法实验（4学时）2. 线切割机床加工参数关系实验（4学时）五、学时分配六、选用教材教材：《数控电火花线切割加工技术》 2000年2月第一版哈尔滨工业大学出版社参考教材：1.复旦大学主编，《数字程序控制线切割机床》，国防工业出版社2．王志尧，《电火花线切割工艺》，原子能出版社七、说明1．修订大纲的指导思想为适应国内外特种加工技术飞速发展的形势，其教学必须及时在体系和内容上加以更新，以便能适应培养高素质特种加工技术应用人才的需要。
特种加工课程标准
特种加工技术课程标准一、课程名称：特种加工技术二、对象：数控技术、电气自动化、机电一体化、机械制造等机电类专业三、课时：36课时四、学分：2五、课程性质与任务：本课程是高职高专学校的重要专业技术课程，主要介绍电火花加工和电火花线切割加工的基本理论、基本设备、工艺规律、主要特点和适用范围。
并加入了实践操作环节，使学生在掌握特种加工技术理论内涵的同时，通过实际操作来验证相关的理论知识。
其任务是使学生开阔工艺领域的视野，开拓加工方法的思路，为选用新工艺及解决加工难题和改善工艺措施打下一定基础。
六、课程基本要求（一）系统地学习特种加工的基本理论知识，并具备一定的动手实践能力。
（二）熟练掌握：电火花成型加工和线切割加工的基本原理，机床结构，工艺规准、编程方法等内容。
（三）熟练掌握：电火花成型加工和线切割加工机床的操作。
七、课程内容纲要项目一、电火花加工基础理论（2课时）模块一：电火花加工基础概述（2课时）1．工作任务电火花加工起源、电火花加工原理、电火花加工分类、特点及应用2．相关理论知识电工、电子基础知识、传统加工理论知识3．拓展型理论知识传统的切削加工与电火花加工做比较、电火花加工原理项目二、电火花成型加工（11课时）模块一：电火花成型机的分类及结构认识（2课时）1．工作任务电火花成型机的分类及结构认识2．相关理论知识机床分类标准、通用机床结构形式3．拓展型理论知识成型加工机床的结构特点模块二：电火花成型加工工艺基础（4课时）1．工作任务电火花成型加工中的各种参数的理解2．相关理论知识电工、电子学的相关知识3．拓展理论知识电火花加工中各种参数与加工工艺的关系模块三：成型机的基本操作（5课时）1．工作任务电火花成型加工各种操作方法2．相关实践知识工件及工具的定位及调整方法3．拓展知识其它类型成型加工机床的操作方法及步骤。
项目三、电火花线切割加工（23课时）模块一：线切割概述（1课时）1．工作任务电火花线切割加工原理、特点及应用2．相关理论知识电工、电子基础知识、传统加工理论知识3．拓展型理论知识线切加工加工原理及在实际中的应用模块二：线切割机床分类及结构特点（2课时）1．工作任务线切割机床分类及结构特点认识2．相关理论知识机床分类标准、通用机床结构形式3．拓展型理论知识其它类型成型加工机床的结构特点模块三：线切割编程（8课时）1．工作任务线切割3B代码的手工编程方法2．相关理论知识机床坐标系、ISO编程模块四：线切割加工工艺规律（4课时）1．工作任务线切割加工中的各种参数的应用2．相关理论知识电工、电子学的相关知识3．拓展理论知识线切割加工中各种参数与加工工艺的关系模块五：线切割机床的基本操作（8课时）1．工作任务线切割机床各种加工操作方法，YH软件使用。
《特种加工课程标准》
《特种加工》课程标准课程代码：汽车学分：2 建议课时数：48英文名称：适用专业：计算机辅助设计与分析先修课程：《机械制造基础》课程团队负责人及成员：陈良萍、刘宏强、王云、赵静、李蕾、黄艺、史俊玲、毛新1.课程定位和设计思路1.1课程定位本课程是计算机辅助设计与分析专业的一门专业核心必修课程。
本课程的目的使学生了解电火花加工、电化学加工、超声加工、激光加工、电子束和离子束加工以及化学加工、磨料加工等特种加工方法的基本原理，基本设备，工艺规律，主要特点和适用范围，以适应当今社会发展的需求。
本课程以《机械制造基础》的学习为基础，同时与《CAM/CAE技术》和《逆向工程技术》两门课程相衔接。
学好本课程也可为学生提供将来从事机械设计制造等相关工作所必需的知识和技能基础。
1.2设计思路本课程的任务是培训学生的加工机床操作技能，提高动手能力和应用新技术的能力，培养职业技术素质，增强就业能力和工作能力。
通过本课程的学习，要求学生能较熟练的使用机床的全部功能完成中等复杂程度零件的加工。
初步具备在现场分析、处理工艺及程序问题的能力。
应当作为专业核心课程和必修课程。
教学内容以能力为目标，以项目为载体，按照技术领域和职业岗位的任职要求，以真实工作任务作为依据，分析特种加工技术的生产过程，开发体现工学结合特色的课程，突出工学结合，突出职业能力培养，强调将职业道德渗透到课程，按照职业活动选择教学内容，按照行动体系序化教学内容。
深入调查相关岗位人员工作过程中应该掌握的具体技术和技能要求，将相关专业知识、技术应用能力及操作技能进一步细化并落实到对应程教学和实训教学环节中。
并将相关联的知识点、能力及操作技能组合成若干生产中实际项目进行教学，每一个项目都包含理论与实践教学环节。
在各课程项目建设过程中将知识与技能融为一体，每个项目都明确应该掌握的技能，以技能的掌握和提高为主干线，将必须掌握的知识融汇到项目中。
2.工作任务和课程目标2.1工作任务本课程的工作情景是精密机床的操作，包括电火花成型机床，线切割机床，电化学加工机床、激光加工机床和快速成型机床等。
特种加工课程教学大纲
特种加工课程教学大纲一、课程概述特种加工课程是机械工程专业中的一门重要课程，主要介绍各种非传统加工方法，如激光加工、电子束加工、水射流加工、超声波加工等。
该课程旨在让学生了解和掌握这些先进的加工技术，提高机械制造领域的生产效率和产品质量。
二、课程目标1、掌握特种加工的基本原理和工艺方法；2、理解各种特种加工技术的优缺点和应用范围；3、能够根据实际生产需求，选择合适的特种加工方法；4、培养学生的创新思维和解决问题的能力。
三、课程内容1、特种加工概述：介绍特种加工的定义、分类和发展趋势；2、激光加工：讲解激光加工的基本原理、激光器类型、激光加工工艺和方法等；3、电子束加工：介绍电子束加工的基本原理、设备类型、工艺和方法等；4、水射流加工：讲解水射流加工的基本原理、设备类型、工艺和方法等；5、超声波加工：介绍超声波加工的基本原理、设备类型、工艺和方法等；6、其他特种加工方法：如离子束加工、电化学加工等。
四、教学方法1、理论教学：通过课堂讲解、图片、视频等方式，使学生了解特种加工的基本原理和工艺方法；2、实验教学：通过实验操作，让学生亲身体验各种特种加工方法，加深对理论知识的理解；3、项目实践：学生分组进行项目实践，运用所学知识解决实际问题，培养创新思维和解决问题的能力；4、案例分析：通过分析实际生产中的案例，让学生了解各种特种加工方法的应用和实际效果。
五、考核方式1、平时成绩：包括课堂表现、作业完成情况等；2、期中考试：考核学生对基本理论和方法的掌握程度；3、实验成绩：根据实验操作和实验报告评定；4、项目实践成绩：根据项目完成情况、报告撰写等评定；5、期末考试：综合考核学生对课程内容的理解和应用能力。
六、教学评估1、通过学生评教、教师评教等方式，对教学质量进行评估；2、通过考试成绩分析，评估学生的学习效果；3、通过项目实践报告评估，检验学生对所学知识的应用能力。
七、教学资源1、教材和参考书：选用优秀的教材和参考书，为学生提供充足的学习资源；2、网络资源：提供相关的网络链接和资料下载，方便学生自主学习；3、实验设备：提供先进的实验设备，满足学生的实验需求；4、项目实践场地：提供良好的实践环境，帮助学生完成项目实践。
特种加工制造技术实训课程标准
《特种加工制造技术实训》课程标准
课程代号：总学时数：60适用专业：机械制造与自动化
一、课程的性质、目的和任务
本课程的性质是必修课、专业技术课、实训课，对实现培养目标（人才培养计划）所起的作用：特种加工制造技术实训是学习数控技术的专业拓展课，学会了特种加工制造技术可从事特种加工生产，本课程的主要培养任务是通过学习让同学们学会数控特种加工制造机床操作技能。
二、课程定位
该课程在专业课程体系中十分重要，是对同学们特种加工技能的一种培养,课程与职业岗位工作关系十分密切，课程对职业素质养成与职业能力培养十分关键，学会了特种加工技术为其就业增加途径。
三、设计思路
课程设计基于生产过程，充分体现校企合作、工学结合的特点，以典型零件为载体来实施课程整体设计。
四、课程能力培养分解
根据行业特点和岗位需求将本课程进行专项能力划分，教学内容根据能力分
五、课程目标
(-)总体目标
通过学习本课程，达到了解特种加工种类、特点，可操特种加工设备，正确使用设备加工出工件，并会对机床进行简单的调整。
了解机械加工的基本常识。
(二)具体目标
通过学习了解特种加工的基本知识，了解特种加工种类、特点，了解激光加工基本原理，会使用激光加工设备，了解数控电加工基本原理，会使用电加工设备，正确选择电参数加工工件。
六、课程内容
(-)学习情境
七、教学资源
设备：特种加工设备八、有关说明
未尽事宜可在此处说明。
机械设计与制造《特种加工技术课程简介》
特种加工技术》课程介绍《特种加工技术》是计算机辅助设计与制造专业（含模具设计与制造方向）专业主干课程。
同时，本课程也是数控技术、精密机械技术等制造类专业的专业课程。
本课程分10个项目，学时为36-54，各专业可以根据情况选择其中的7-10个项目。
一、课程特点本课程是一门知识点和技能点并重的专业课程，具体如下特点：1课程以工作过程为导向，通过项目实施，引导学生在完成任务的过程中掌握相关的理论知识点和技能知识点，在实现工作过程的同时培养学生应具备的职业素质。
2课程内容与时俱进。
课程克服了传统工科教材知识存旧的缺点，将现代制造企业的实例进行改造，反映了特种加工技术的新技术、新工艺、新规程。
如教材详细介绍慢走丝多次切割加工技术、电极（丝）精密定位技术等。
3作为技术应用类课程，课程理论和实践性兼顾。
课程实践性内容不是简单的书抄书，绝大部分技能知识内容是根据现代企业实例经过科学提炼改造而来的原创，有助于提高学生的应用能力。
4．教学内容项目化、模块化，便于不同层次不同要求的学生学习；5充分调动学生的自主学习积极性和创新能力，灵活运用多种教学方法，如引导文法、头脑风暴法、分数激励法等；6课程考核采用形成性考核，重视学生职业素养的考核。
7课程内容贴近现代企业生产，兼顾不同区域学校使用。
课程以现代企业广泛应用的数控电火花加工、慢走丝线切割加工技术作为重点，兼顾普通电火花加工、国产快走丝线切割加工技术，方便不同区域师生的教学。
二、教学目标通过本课程的教学，在理论知识和能力培养两方面要求学生达到下述目标：在理论知识方面，主要达到：1掌握电火花机床的基本原理、基本设备、工艺规律、主要特点和范围。
2掌握电火花线切割机床的基本原理、基本设备、工艺规律、主要特点和范围。
3了解其它特种加工的基本原理及主要特点和应用。
4了解特种加工技术在现代机械制造业特别是模具制造中的应用。
在能力方面，主要达到：1能够独立操作电火花机床加工常见工件；2能够独立操作电火花线切割机床加工常见工件；3能够分析并解决电火花、电火花线切割加工中的常见质量问题及加工故障。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
《特种加工技术》课程标准
一、课程基本信息
课程名称：特种加工技术课程代码：0110039
课程类别：公共基础课/专业基础课/专业核心课/职业训练课
课程类型：A类（纯理论课）/ B类（理论＋实践课）/C类（纯实践课）是否为精品课程：院级精品课/省级精品课/国家级精品课/院内一般课程
总学时：××（理论学时数：××，实践学时数：××）学分：××分
二、课程定位与课程设计
（一）课程性质与作用
本课程是机械类专业课程。
本课程的目的使学生了解电火花加工、电化学加工、超声加工、激光加工、电子束和离子束加工以及化学加工、磨料加工等特种加工方法的基本原理，基本设备，工艺规律，主要特点和适用范围，以适应当今社会发展的需求。
本课程以《机械制造技术》的学习为基础，同时与《CAD/CAM 技术》和《逆向工程技术》两门课程相衔接。
学好本课程也可为学生提供将来从事机械设计制造等相关工作所必需的知识和技能基础。
（二）课程设计的理念与思路
本课程的任务是培训学生的加工机床操作技能，提高动手能力和应用新技术的能力，培养职业技术素质，增强就业能力和工作能力。
通过本课程的学习，要求学生能较熟练的使用机床的全部功能完成中等复杂程度零件的加工。
初步具备在现场分析、处理工艺及程序问题的能力。
应当作为专业核心课程和必修课程。
教学内容以能力为目标，以项目为载体，按照技术领域和职业岗位的任职要求，以真实工作任务作为依据，分析特种加工技术的生产过程，开发体现工学结合特色的课程，突出工学结合，突出职业能力培养，强调将职业道德渗透到课程，按照职业活动选择教学内容，按照行动体系序化教学内容。
深入调查相关岗位人员工作过程中应该掌握的具体技术和技能要求，将相关专业知识、技术应用能力及操作技能进一步细化并落实到对应程教学和实训教学环节中。
并将相关联的知
识点、能力及操作技能组合成若干生产中实际项目进行教学，每一个项目都包含理论与实践教学环节。
在各课程项目建设过程中将知识与技能融为一体，每个项目都明确应该掌握的技能，以技能的掌握和提高为主干线，将必须掌握的知识融汇到项目中。
三、课程目标
通过本课程的学习，了解《特种加工》这门课程的性质、地位和独立价值。
知道这门课程的研究范围、基本框架、研究方法、学科进展和未来发展方向。
理解这门课程的主要概念、基本原理和方法。
掌握电火花成型及电火花线切割加工的基本理论和技术。
掌握电化学加工基本理论和技术。
理解超声波加工基本理论和技术。
理解电子束、离子束加工基本理论。
理解激光加工基本理论。
了解其他特种加工方法。
掌握各种特种加工工艺方法的适用范围。
（二）课程教学要求
1、教学方法
教学模式采取理论与实践一体化模式，理论课程和实践性教学部分都在多媒体教师中进行，学生在做中学，老师在做中教。
2、学习方法
采用探究型学习、自主性学习、小组合作学习等。
3、课程资源
《特种加工技术》电子技术出版社华国然
《特种加工技术》西安电子科技大学出版社周旭光
《特种加工基础实训教程》北京理工大学出版社鄂大辛//成志芳
《精密与特种加工技术》新世纪高校机械工程规划教材张建华
《特种加工技术》哈尔滨工业大学出版社白基成
五、课程实施条件
（一）教学条件
1、教学环境
多媒体教室；
2、设备要求
1、常用课程资源的开发和利用挂图、幻灯片、投影片、录像带、视听光盘、多媒体软件、电子教案等，充分利用这些资源创设形象生动的工作情境，激发学生的学习，促进学生对知识的理解和掌握。
2、积极开发和利用网络课程资源。
充分利用诸如电子书籍、电子期刊、数据库、数字图书馆、教育网站和电子论坛等网络信息资源，使教学媒体从单一媒体向多种媒体转变；使教学活动从信息的单向传递向双向交互转变；使学生从单独的学习向合作学习转变。
（二）师资条件
机电类专业本科以上毕业，具备特种加工方面的相关知识和一定的动手操作能力。
六、课程考核要求
1、突出过程与模块评价，结合课堂提问、业务操作、课后作业、模块考核等手段，加强实践性教学环节的考核，并注重平时成绩的评定与管理。
2、强调目标评价和理论与实践一体化评价，注重引导学生进行学习方式的改变。
3、强调课程结束后综合评价，结合案例分析、角色扮演、岗位轮训操作等手段，充分发挥学生的主动性和创造力，注重考核学生所拥有的综合职业能力及水平。
4、建议在教学中分任务模块评分，课程结束时进行综合模块考核。
各任务模块可参照下表：
说明：1、形成性评价，是在教学过程中对学生的学习态度和各类作业情况进行的评价；总结性评价，是在教学模块结束时，对学生整体技能情况的评价。
若模块考评中同时采用形成性评价和总结性评价时，建议采用6：4的方式记分。
2、本课程按百分制考评，60分为合格。