[建筑]施工技术交底木模
模板施工技术交底
模板施工技术交底一、施工前准备。
在进行模板施工之前，首先要做好充分的施工前准备工作。
包括对施工现场的环境进行评估，确保施工区域的安全性和稳定性；对所需材料和工具进行清点和准备，确保施工过程中不会因为材料和工具不足而耽误工期；对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工人员具备必要的技术和安全意识。
二、模板材料选择。
在进行模板施工时，需要根据具体的施工要求和工程环境选择合适的模板材料。
一般情况下，可选择钢模、木模、竹模等不同材质的模板，根据具体的施工要求和工程环境来确定最合适的模板材料。
三、模板施工技术要点。
1. 模板搭设。
模板搭设是模板施工的第一步，也是至关重要的一步。
在进行模板搭设时，要根据设计图纸和施工要求进行精确的测量和布置，确保模板的尺寸和位置准确无误；同时要注意模板的支撑和固定，确保模板的稳固性和安全性。
2. 模板拆除。
在混凝土浇筑完成后，需要及时进行模板的拆除工作。
在进行模板拆除时，要注意对模板进行轻拆，避免对混凝土结构造成损坏；同时要注意安全防护，确保施工人员的人身安全。
3. 模板维护。
在模板施工过程中，要注意对模板进行定期的维护和保养。
包括对模板的清洁、防腐、防潮等工作，确保模板的使用寿命和施工质量。
四、施工注意事项。
1. 施工现场要保持整洁，确保施工安全和施工质量。
2. 施工人员要严格按照施工图纸和施工要求进行操作，避免因个人操作不当而导致施工质量不达标。
3. 施工过程中要加强沟通和协作，确保各个工序之间的衔接和配合，避免因为施工过程中的失误而影响整体施工质量。
五、施工结束。
在模板施工完成后，要对施工现场进行清理和整理，确保施工现场的整洁和安全；同时要对施工质量进行检查和验收，确保施工质量符合设计要求和施工标准。
六、总结。
模板施工是建筑施工中的重要工序，施工质量直接关系到建筑的安全和稳定。
因此，在进行模板施工时，施工人员要严格按照施工要求进行操作，确保施工质量和施工安全。
同时要加强施工过程中的沟通和协作，确保施工过程的顺利进行。
木工(模板工)施工安全技术交底
2.25根底及地下工程模板安装之前必须检查基坑土壁边坡的稳定状况基坑上口边沿1m以内不得堆放模板及材料向槽〔坑〕内运送模板构件时严禁抛掷。使用溜槽或起重机械运进下方操作人员必须远离危险区。
2.26组装立柱模板时四周必须设结实支撑如柱模高度在6m以上应将几个柱模连成整体支设梁模板应搭设临时工作平台不得站在柱模上操作不得站在梁底板模上行走和立侧模。
2.4上下沟槽或构筑物时应走马道或平安梯严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。
2.5平安梯不得缺档不得垫高。平安梯上端应绑牢下端应有防滑措施人字梯底脚必须拉牢。严禁2名以上作业人员在同一梯上作业。
2.6使用手锯时锯条必须调紧适度下班时要放松防止再使用时突然断裂伤人。
2.7支搭大模板必须设专人指挥模板工与起重机驾驶员应协调配合做到稳起、稳落、稳就位。在起重机机臂回转范围内不得有无关人员。
2.18使用支架支撑模板时应平整压实地面底部应垫5cm厚的木板。必须按平安技术要求将各结点拉杆、撑杆连接结实。
2.19操作人员上、下架子必须走马道或平安梯严禁利用模板支撑攀登上下,不得在墙顶、梁及其他高处狭窄而无防护的模板上行走。严禁从高处向下方抛物料。搬运模板时应稳拿轻放。
2.20支架支撑竖直偏向必须符合平安技术要求支搭完成后必须验收合格方可进展支模作业。
4.8.2短料开榫必须使用垫板夹牢严禁用手握料。长度大于1.5m的木料开榫必须2人操作。
4.8.3刨渣或木片堵塞时应用木棍去除严禁手掏。
4.9使用压刨机作业应符合以下要求：
4.9.1送料和接料应站在机械一侧不得戴手套。
4.9.2进料必须平直发现木料走偏或卡住应先停低台面,再调正木料。遇节疤应减慢送料速度。送料时手指必须与滚筒保持20cm以上间隔。接料时必须待料走出台面前方可上手。
模板工程施工技术交底
模板工程施工技术交底
一、?模板安装要求：
1、?模板拼缝严密、不漏浆，对拼缝大于5mm的应采取封闭措施进行封闭；
2、?旧木模安装前应将表面清理干净。
二、?墙、柱模板支撑系统搭设要求：
6、?对于跨度大于4米的现浇梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度为跨度的1‰~3‰。
三、?梁板模板搭设要求：
1、?转换层大梁较大，应根据不同断面增加对拉螺杆，间距均按要求设置。
2、?标准层梁底立、横杆间距为≤800mm，板底立横杆间距≤1000mm；
3、?模板支撑体系必须严格按管理人员的要求进行搭设，搭设完后，应有专人对紧固件、螺栓等进行全面检查，重新拧紧松动的螺丝。
四、?模板拆除要求：
1、?拆模前应达到混凝土的拆模强度要求，墙、梁、柱侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏，即可拆除。
五、?模板安装质量要求：
1、?轴线位置允许偏差5mm；
2、?底模标高允许偏差5mm；
3、?截面尺寸允许偏差+4~-5mm；
4、?层高垂直度允许偏差6mm（层高≤5m）；层高垂直度允许偏差8mm（层
高>5m）；
5、?相邻模板高低差允许偏差2mm；
6、?表面平整度允许偏差5mm。
六、?操作要点与注意事项：
1、?拆除模板不得站在正拆除模板的正下方，或正拆除的模板或支架上；。
木模安全技术交底模板
一、交底目的为确保木模施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象本次安全技术交底适用于所有参与木模施工的施工人员、管理人员及监督人员。
三、交底内容1. 施工现场安全规定（1）施工人员必须穿戴符合规定的安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
（2）施工现场应设置明显的安全警示标志，施工区域与非施工区域应明确划分。
（3）施工人员必须服从现场管理人员指挥，严禁酒后作业、疲劳作业。
2. 木模制作与安装安全要点（1）木模制作前，应检查木料质量，确保无朽烂、虫蛀等缺陷。
（2）木模加工过程中，应使用合适的工具，严禁使用钝器或强行操作。
（3）木模安装时，应确保模板的平整度和垂直度，避免因安装不当导致的变形。
（4）安装过程中，应使用支撑架或脚手架，确保模板的稳定。
（5）安装完成后，应对模板进行加固，防止因风力等原因导致的模板移动。
3. 木模拆除安全要点（1）拆除前，应检查模板的固定情况，确保无松动现象。
（2）拆除时，应按照顺序进行，先拆除非承重部分，再拆除承重部分。
（3）拆除过程中，应使用合适的工具，避免因操作不当导致模板飞出伤人。
（4）拆除区域应设置警戒线，并派专人进行现场监护。
4. 高处作业安全要点（1）高处作业人员必须经过专业培训，取得高处作业操作证。
（2）高处作业时应使用安全带，安全带应系在可靠的固定点上。
（3）高处作业时，应保持作业面整洁，避免因物品掉落造成伤害。
（4）作业过程中，应随时注意脚下，防止滑倒。
5. 电气安全要点（1）施工现场的电气设备必须符合国家安全标准，并由专业人员安装、维修。
（2）电气设备操作人员必须经过专业培训，取得相关操作证。
（3）电气设备使用过程中，应确保设备接地良好，防止触电事故发生。
（4）严禁私拉乱接电线，严禁在施工现场使用非标准电器。
四、交底要求1. 施工人员应认真学习本次安全技术交底内容，确保掌握安全操作规程。
2. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
模板工程技术交底(木模)
模板工程技术交底（木模）交底内容：一、施工准备：准备扳手、钳子、钉子、锤子、铁丝、吊线锥、墨斗、图纸、脱模剂等备用工具。
二、作业条件：1、模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并均匀涂刷隔离剂，分规格码放，并有防雨、防潮、防砸措施。
2轴线、模板20cm控制线放线完毕。
水平控制标高引测到预留插筋或其它过渡引测点，并办好预检手续。
3、设置模板（保护层）定位基准，即在墙、柱主筋上距地面5cm 根据模板控制线，按保护层厚度焊定位筋，以防模板水平位移。
4、柱子、墙、梁模板钢筋绑扎完毕；水电管线、预留洞。
预埋件已安装完毕，绑好钢筋保护层垫块，并办完预检手续。
三、施工工艺1墙模安装工艺流程：组装前检查→安装门窗口模板→安装第一步模板(两侧)→安装内钢楞→调整模板平直→安装第二步至顶部两侧模板→安装内钢楞调平直→安装穿墙螺栓→安装外钢楞→加斜撑并调模板平直→与柱、墙、楼板模板连接2墙模板施工要点：(1) 安装模板宜采用墙两侧模板同时安装。
第一步模板边安装锁定边插入穿墙对拉螺栓和套管，然后把钢管水平放置套进蝴蝶卡里，另一面墙也用同样的方法把钢管水平放置套进蝴蝶卡，两边同时拧紧蝴蝶卡上的螺母，使两侧模板成为一体，用钢卷尺检查20cm控制线与模板的距离，安装斜撑，调整模板垂直，合格后，与模板支撑系统连接。
（2）穿墙螺栓蝴蝶卡要连接牢靠，松紧力度一致。
3梁模板安装工艺：1、梁模板安装工艺流程：弹出梁轴线及水平线并复核→搭设梁模支架→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装侧梁模→安装另一侧梁模→安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连固4、梁模板施工要点：1）、在楼面放线时弹出梁的轴线及水平线（梁底标高引测用），共复核。
2）、在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装粱侧模板，将两侧模板钉在底板侧面。
用用步步紧卡主，附以斜撑，其间距一般宜为75cm。
当粱高超60cm时，需加腰楞，并穿对拉螺栓（或穿墙螺栓）加固。
模板工程技术交底(木模)
模板工程技术交底(木模)引言概述：模板工程技术交底是指在建筑施工过程中，对于木模板的使用和安装进行详细的技术交底。
木模板作为建筑施工中不可或缺的一部分，其使用和安装的质量直接关系到整个施工工程的质量和安全。
本文将从五个大点来阐述模板工程技术交底的内容。
正文内容：1. 木模板的材料和制作1.1 木模板的材料选择：介绍木模板常用的材料，如胶合板、实木板等，并分析各种材料的优缺点。
1.2 木模板的制作工艺：详细介绍木模板的制作过程，包括材料的切割、拼接和固定等步骤，强调制作过程中的注意事项。
2. 木模板的安装方法2.1 安装前的准备工作：包括施工现场的清理和平整、模板的检查和测量等。
2.2 模板的安装步骤：介绍模板的安装顺序和方法，包括模板的定位、固定和支撑等步骤，强调安装过程中的安全措施。
2.3 模板的拆除和保养：阐述模板在使用完毕后的拆除方法，以及模板的保养和维修，确保模板的长期使用寿命。
3. 木模板的质量控制3.1 模板的检验标准：介绍木模板的质量检验标准，包括尺寸、平整度和强度等方面的要求。
3.2 模板的质量控制措施：详细阐述模板质量控制的方法和措施，包括现场检查、抽样检测和质量记录等。
3.3 模板的质量问题处理：指导施工人员如何处理模板质量问题，包括修复、更换和追责等方面的处理方法。
4. 模板工程的安全措施4.1 安全培训和教育：强调对施工人员进行模板工程安全培训和教育的重要性，提供安全操作指南和应急预案。
4.2 安全防护设施：介绍模板工程中常见的安全防护设施，如安全网、护栏和防护板等，确保施工过程中的人身安全。
4.3 安全监督和检查：指导施工人员如何进行安全监督和检查，及时发现和解决安全隐患，确保施工现场的安全。
5. 模板工程的质量评估5.1 施工质量评估标准：介绍模板工程的质量评估标准，包括平整度、尺寸偏差和强度等方面的要求。
5.2 施工质量评估方法：详细阐述模板工程质量评估的方法和步骤，包括现场检查、测量和抽样检测等。
基础木工安全技术交底模板
一、交底目的为确保施工过程中木工作业的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识和自我保护能力，特进行基础木工安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有基础木工施工项目，包括但不限于木结构房屋、桥梁、装饰装修等。
三、交底内容1. 安全基本要求- 进入施工现场必须佩戴安全帽，高空作业必须系好安全带。
- 严禁酒后、疲劳、带病上岗。
- 严格遵守施工现场的安全规章制度，不违章指挥、不违章作业。
2. 施工准备- 工具与材料：检查所有工具、材料是否符合安全要求，确保无损坏、无腐蚀。
- 施工现场：确保施工现场环境整洁，通道畅通，材料堆放整齐。
3. 施工工艺及注意事项- 支模与拆模- 模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。
- 顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。
木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉杆。
- 支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。
- 拆除模板应经施工技术人员同意，按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。
- 拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢，防止构件倾倒。
- 木构件安装- 在坡度大于25度的屋面上操作，应有防滑梯、护身栏杆等防护措施。
- 木屋架应在地面拼装。
必须在上面拼装的应连续进行，中断时应设临时支撑。
- 屋架就位后，应及时安装脊檩、拉杆或临时支撑。
- 吊运材料所用索具必须良好，绑扎要牢固。
- 在没有望板的屋面上安装石棉瓦，应在屋架下弦设安全网或其它安全设施。
- 机械操作- 操作木工机械不准戴手套，以防将手套卷进机械造成事故。
- 木模车间内的锯屑刨花应天天清理。
在车间内禁止吸烟动火。
- 平刨机必须有防护装置，且保护接零、漏电保护良好。
- 严禁使用多功能机械，如平刨和圆盘锯和用机具。
4. 应急预案- 发生安全事故时，立即停止作业，启动应急预案，及时上报。
- 根据事故情况，采取相应的救援措施，确保人员安全。
四、交底责任- 班组长负责组织本班组人员认真学习本交底内容，确保人人知晓、人人遵守。
模板工程技术交底(木模)
模板工程技术交底(木模)模板工程技术交底(木模)引言概述：模板工程技术交底是指在建筑施工过程中，对于木模板的使用和安装进行详细解释和说明的工作。
本文将从五个方面介绍模板工程技术交底的内容，包括模板的选材与制作、模板的安装与拆除、模板的保养与维护、模板的质量控制、模板的安全操作。
一、模板的选材与制作：1.1 选择适合的木材：根据施工的具体要求和环境条件，选择合适的木材，如松木、樟木等。
要求木材质地均匀、无裂纹、无虫蛀等缺陷。
1.2 制作模板的尺寸：根据建筑设计图纸和施工方案，确定模板的尺寸和形状。
在制作过程中，要保证模板的平整度和垂直度，确保其能够满足施工要求。
1.3 表面处理：模板的表面需要进行充分的处理，如打磨、防腐等，以提高模板的使用寿命和质量。
二、模板的安装与拆除：2.1 安装前的准备工作：在安装模板之前，要对施工现场进行充分的准备工作，包括清理、检查施工基础等。
同时，要确保模板的存放和运输安全，防止损坏。
2.2 模板的安装方法：根据具体的施工要求和图纸，采用适当的安装方法，如支撑、固定等。
在安装过程中，要注意模板的平整度和垂直度，确保其稳定性和安全性。
2.3 拆除模板的注意事项：在施工完成后，要及时拆除模板。
拆除时要小心谨慎，避免对建筑结构和模板本身造成损坏。
同时，要做好模板的清理和保管工作，以备后续使用。
三、模板的保养与维护：3.1 定期检查和维护：定期对模板进行检查，发现问题及时修复或更换。
同时，要保持模板的清洁和干燥，避免受潮和霉变。
3.2 防止模板变形和开裂：在使用过程中，要注意避免模板受到过大的力或温度变化，以防止模板变形和开裂。
可以采用适当的支撑和固定措施来增加模板的稳定性。
3.3 防止模板表面损坏：在使用和保养过程中，要避免使用尖锐物体刮擦模板表面，以免造成表面损坏。
同时，要注意防火和防腐措施，延长模板的使用寿命。
四、模板的质量控制：4.1 模板的检验标准：根据相关规范和标准，对模板进行质量检验，包括尺寸、平整度、垂直度等方面的要求。
木模加固安全技术交底模板
一、交底目的为确保木模加固施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。
二、交底内容1. 施工前准备- 施工人员必须经过专业培训，熟悉木模加固施工的工艺流程和安全操作规程。
- 施工前应检查所有施工工具和设备，确保其完好无损，特别是电动工具和手动工具的安全性能。
- 检查施工场地，确保场地平整，无障碍物，施工通道畅通。
2. 材料与设备- 使用的木材应干燥，无腐朽、虫蛀等现象。
- 钢筋、螺栓、焊条等材料必须符合国家标准，不得使用劣质材料。
- 施工设备应定期检查和维护，确保其正常工作。
3. 施工工艺- 木模加固应按照设计要求进行，不得擅自更改设计参数。
- 模板拼接时，应确保接口严密，防止漏浆。
- 模板加固应牢固，防止因振动、冲击等原因导致模板变形或脱落。
4. 安全操作规程- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 上下立体交叉作业时，必须设置隔离防护措施。
- 严禁酒后作业、疲劳作业。
- 高空作业时，必须系好安全带，并采取防坠落措施。
- 使用电动工具时，必须确保其绝缘性能良好，防止触电事故。
5. 应急预案- 制定木模加固施工的应急预案，包括火灾、触电、坠落等事故的应对措施。
- 施工人员应熟悉应急预案，并能在紧急情况下正确处置。
三、注意事项1. 施工过程中，应密切关注模板的受力情况，发现异常应及时采取措施。
2. 模板加固后，应进行荷载试验，确保其满足设计要求。
3. 施工完成后，应清理现场，防止留下安全隐患。
四、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容告知所有施工人员。
2. 施工人员应认真学习并严格遵守安全技术交底内容。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高其安全意识。
五、附件1. 木模加固施工图纸2. 安全操作规程3. 应急预案六、交底日期[填写交底日期]七、交底人[填写交底人姓名及职务]八、接受交底人[填写接受交底人姓名及职务]九、备注1. 本安全技术交底模板仅供参考，具体施工应根据实际情况进行调整。
木模工程安全技术交底模板
一、交底目的为确保木模工程施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和自我保护能力，特进行安全技术交底。
二、交底对象所有参与木模工程施工的施工人员、技术人员及管理人员。
三、交底内容1. 施工环境及安全要求- 工地现场应保持整洁，施工通道畅通，确保人员安全通行。
- 施工区域应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。
- 施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
2. 施工材料及工具的安全使用- 木材应符合国家相关标准，确保强度和稳定性。
- 木材切割、打磨等作业时，操作人员应佩戴防护眼镜、耳塞等个人防护用品。
- 电动工具使用前应检查线路是否完好，确保绝缘良好。
3. 施工操作规程- 施工前应详细检查模板及支撑体系，确保其牢固可靠。
- 模板安装过程中，严禁人员站在模板上作业。
- 模板支撑体系应均匀受力，不得出现局部过载现象。
- 模板拆除时应从上往下依次进行，严禁先拆支撑后拆模板。
4. 高处作业安全- 高处作业人员必须佩戴安全带，安全带应系在可靠处。
- 高处作业平台应牢固可靠，作业人员应遵守平台使用规定。
- 高处作业时应注意脚下踏板，防止滑倒。
5. 电气安全- 施工现场应严格遵守电气安全操作规程，严禁私拉乱接电线。
- 电动工具使用时应确保绝缘良好，避免触电事故。
- 电气设备检修时应切断电源，并设置警示标志。
6. 消防及应急处理- 施工现场应配备必要的消防器材，并确保其完好有效。
- 施工人员应了解消防器材的使用方法，并熟悉火灾应急预案。
- 发生火灾时应立即报警，并迅速组织人员疏散。
四、注意事项1. 施工人员应熟悉本交底内容，并严格遵守各项安全操作规程。
2. 施工过程中如发现安全隐患，应立即停止作业，并及时报告相关部门。
3. 施工人员应定期进行安全教育培训，提高安全意识和自我保护能力。
五、交底人（填写交底人姓名及职务）六、验收人（填写验收人姓名及职务）七、交底时间（填写交底时间）八、备注1. 本交底内容仅供参考，具体施工安全措施应根据实际情况进行调整。
木模板工程技术交底
木模板工程技术交底工程名称南宁市江南区沙井街道同乐村30组回建交底日期2018年4月19日施工单位广西建大建设集团有限公司分项工程名地下室工程、主体交底内容：一、施工准备1、主要材料；Φ16普通螺杆、15mm覆膜覆膜多层板、50×100mm木方、Φ48×3.5钢管、U托、脱模剂、步步紧。
2、材料准备2.1结构工程施工采用木模，要求木材材质等级不低于Ⅲ级，并符合《砼模板用胶合板》中有关规定，所有模板及其支撑架设计应符合《木结构设计规范》要求。
2.2采用的模板厚度面层无破损和断裂现象，本工程采用木模，每层模板使用前均应刷脱模剂，以延长模板使用周期，确保混凝土表面光洁。
2.3采用的木方必须无朽烂和霉变，棱角方正，截面尺寸满足设计要求，无严重翘曲现象。
本工程次楞骨木方截面尺寸50×100mm，作为模板的背楞，保证木方高度一致，受力均匀。
2.4支撑钢管要求按国家标准《直缝电焊钢管》或《低压流体输送用焊接钢管》中规定的3号普通钢管，其质量应符合国家标准《碳素结构钢》中Q235-B级钢的规定。
采用的钢管不得有严重锈蚀和损伤以及孔洞，并严禁使用有弯折痕和翘曲严重的钢管；钢管必须有良好的防腐处理。
2.5支撑架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N·m 时，不得发生破坏，受力钢管下要多加一个扣件，即双扣件进行受力，防止滑脱。
2.6使用的Φ48×3.5mm支撑钢管架的钢管和扣件进场时必须进行逐根逐个验收，符合要求后才可使用。
2.7对进场的钢管和扣件必须进行抽样检测，如达不到要求时，必须对原设计进行复核调整。
2.8可调U型托撑支托班（板）厚度不应小于5mm，可调托撑螺杆外径不得小于36mm。
可调U型托撑丝杆与螺母捏合长度不得少于4～5扣，插入立杆内的长度不得小于150mm。
3.1确保质量：确保混凝土成型后结构的形状、尺寸和相对位置符合设计要求，表面光洁平整，达到混凝土质量验评标准；3.2模板设计通用性强，规格类型少，充分考虑模板可周转性及后续工程再利用可能性，对拉螺杆周转使用外需套pvc 管。
模板工程技术交底(木模)
模板工程技术交底(木模)引言概述：模板工程技术交底（木模）是指在建筑施工过程中，使用木质模板进行混凝土浇筑的一种常见工程技术。
本文将从四个方面详细阐述模板工程技术交底的相关内容。
一、模板工程技术交底的必要性1.1 提高工程质量：模板工程技术交底可以确保施工人员对模板的正确使用和操作，从而提高施工质量。
1.2 保证施工安全：模板工程技术交底可以使施工人员了解模板的承载能力和安全使用方法，减少施工过程中的安全事故。
1.3 提高工作效率：通过技术交底，施工人员可以熟悉模板的组装和拆卸方法，提高施工效率，缩短工期。
二、模板工程技术交底的内容2.1 模板的种类和材料：介绍常见的模板种类，如木质模板、钢模模板等，并说明它们的特点和适用范围。
2.2 模板的安装和拆卸：详细讲解模板的组装和拆卸方法，包括模板支撑系统的搭建、模板板材的安装和固定等。
2.3 模板的保养和维护：介绍模板的保养方法，包括定期检查模板的损坏情况、及时更换磨损的模板板材等。
三、模板工程技术交底的要求3.1 施工人员的培训：要求施工人员具备一定的木工技术和模板工程的基本知识，能够正确使用和操作模板。
3.2 施工图纸的解读：要求施工人员能够准确理解施工图纸中的模板要求，按照要求进行施工。
3.3 施工现场的管理：要求施工人员按照规定的施工工艺和安全操作规程进行施工，保持施工现场的整洁和安全。
四、模板工程技术交底的效果评估4.1 施工质量评估：通过对施工过程和施工成果的检查，评估模板工程技术交底的效果，确保施工质量达到标准要求。
4.2 安全事故统计：统计施工过程中发生的安全事故情况，评估模板工程技术交底对施工安全的影响。
4.3 工作效率评估：通过对施工工期的控制和施工效率的评估，评估模板工程技术交底对工作效率的提升效果。
总结：模板工程技术交底（木模）对于提高工程质量、保证施工安全和提高工作效率具有重要意义。
通过对模板种类、安装和拆卸方法、保养和维护等内容的交底，以及对施工人员的培训和施工现场的管理，可以有效提升模板工程的施工质量和效率。
框架结构木工模板技术交底
2)墙模板拆除：先拆除穿墙螺栓等附件，再拆除斜拉杆或斜撑，用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体，即可或把模板吊运走。
3)楼板、梁模板拆除：
A应先拆梁侧帮模，再拆除楼板模板，楼板模板拆模先拆掉水平拉杆，然后拆除支柱，每根龙骨留1～2根支柱暂不拆。
表面平整度
5
5
用2米靠尺和楔形塞尺检查
预埋钢板预埋管、预留孔中心线位移
3
3
预埋
螺栓
中心线位移
2
2
拉线和尺量检查
外露长度
＋
－0
＋10
－0
预留洞
中心线位移
10
10
截面内部尺寸
＋10
－0
－0
6．成品保护
(1)吊装模板时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。
(2)拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和楞角。
5)平台板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找平。
6)标高校完后，支柱之间应加水平拉杆。根据支柱高度决定水平拉杆设几道。一般情况下离地面20～30厘米处一道，往上纵横方向每隔1.6米左右一道，并应经常检查，保证完整牢固。
7)将模板内杂物清理干净，办预检。
(5)模板拆除：
墙、柱、梁模板应优先考虑整体拆除，便于整体转移后，重复进行整体安装。
技术负责人： 交底人： 接交人：
3)按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底板，并拉线找直，梁底板应起拱，当梁跨度等于及大于4米时，梁底板按设计要求起拱。如设计无要求时，起拱高度宜为1／1000～3／1000。
4)绑扎梁钢筋，经检查合格后办理隐检，并清除杂物，安装侧模板，把两侧模板与底板用U型卡联接。
木工安全技术交底完整版模板
一、前言为确保木工施工过程中的安全，预防事故发生，现将木工施工安全技术交底如下，请所有施工人员认真阅读并严格遵守。
二、施工人员须知1. 进入施工现场，必须佩戴好安全帽，穿好工作服，佩戴好防护手套和防护眼镜。
2. 严格遵守施工现场的安全纪律，服从现场管理人员指挥。
3. 定期参加安全技术培训，提高自身安全意识和操作技能。
4. 不得酒后作业，不得在施工现场吸烟、玩火。
三、施工安全措施1. 作业前检查（1）检查使用的工具、设备是否完好，如发现有松动、损坏等情况，应立即更换或维修。
（2）检查施工现场环境，确保无安全隐患。
2. 木料（模板）运输与码放（1）作业前检查运输工具是否存在隐患，合格后方可使用。
（2）上下沟槽或构筑物应走马道和安全梯，严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。
（3）安全梯不得缺档，不得垫高。
安全梯上端应绑牢，下端应有防滑措施，人字梯底角必须拉牢。
严禁两名以上人员在同一梯上作业。
（4）成品半成品木材应堆放整齐，不得任意乱放，不得存放到施工工程范围之内，木材码放高度不超过1.2m为宜。
（5）木工场和木质材料堆放场地严禁烟火，并按消防部门要求配备消防器材。
3. 木工机械使用（1）操作木工机械不准戴手套，以防将手套卷进机械造成事故。
（2）木模车间内的锯屑刨花应天天清理。
在车间内禁止吸烟动火。
（3）平刨机必须有防护装置，且保护接零、漏电保护良好。
4. 支模与拆模（1）基础模板安装应检查边坡稳定情况；模板支撑在土壁上，应在支点加垫板，以免支撑不牢固或造成土地壁坍落。
（2）基础阶段，人员上下基槽要走梯道，基槽边缘1米以内不允许堆放模板。
（3）模板支撑不得使用腐朽、扭、裂的材料，木锲要钉牢。
（4）支模应按工序进行，作业时禁止利用拉杆支撑攀登上下。
（5）基础拆模应经施工技术人员同意，按顺序分段进行拆下的模板及其它附件材料应按场地集中堆放，将钉子拔掉或打弯，以防钉子扎脚。
四、现场管理1. 现场管理人员应定期对施工现场进行巡查，及时发现并消除安全隐患。
木模支架安全技术交底模板
一、交底目的为确保木模支架施工过程中的安全，防止事故发生，提高施工人员的安全意识，现将木模支架安全技术交底如下。
二、交底内容1. 施工前准备- 作业前应检查施工现场环境，确保场地平整、排水畅通。
- 检查施工图纸，明确木模支架的设计要求和安全规定。
- 确认施工人员已接受必要的安全教育培训，了解木模支架施工的安全操作规程。
2. 材料与工具- 使用符合国家标准的木材、钢材等材料，确保材料质量。
- 使用电动工具、手动工具等设备时，必须检查工具完好，并符合安全操作规程。
- 所有工具和材料应整齐堆放，不得随意放置在通道上。
3. 施工操作- 严格按照施工图纸进行木模支架的安装和拆除。
- 在安装木模支架时，应先搭建基础，确保支架稳固。
- 支架立柱、横梁等应连接牢固，不得出现松动现象。
- 支架高度超过3米时，应设置安全防护栏杆，并挂设安全警示标志。
- 在施工过程中，应定期检查支架的稳固性，发现异常情况立即停止施工并采取措施处理。
4. 安全防护- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 高处作业时，必须使用安全绳索，确保作业人员安全。
- 严禁在支架上行走或站立，以免发生坠落事故。
- 严禁酒后作业，确保施工人员精神状态良好。
5. 应急处置- 发生意外事故时，立即停止施工，组织人员撤离危险区域。
- 及时报警，并采取有效措施进行现场救援。
- 按照事故处理程序，对事故原因进行调查分析，制定整改措施。
三、注意事项1. 严格遵守国家有关安全生产的法律法规，确保施工安全。
2. 加强施工现场的安全管理，定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
3. 施工人员应自觉遵守安全操作规程，不得擅自改变施工方法。
4. 加强对施工人员的培训和教育，提高安全意识，降低事故发生率。
四、总结木模支架施工安全至关重要，希望大家能够高度重视，严格遵守安全操作规程，确保施工过程安全顺利进行。
木模工安全技术交底模板
一、交底目的为确保木模工在施工过程中的安全，预防事故发生，特进行安全技术交底，要求全体木模工认真学习和遵守以下安全规定。
二、适用范围本交底适用于所有参与木模施工的工人，包括木模制作、安装、拆除等环节。
三、安全注意事项1. 作业前准备- 作业前应对施工现场进行安全检查，确保场地平整、无障碍物。
- 检查使用的工具、设备是否完好，如有损坏或异常，应立即停止使用并报告。
- 确保电源开关、电线等符合安全要求，避免漏电事故。
2. 运输与码放- 作业前检查运输工具，确保其安全可靠。
- 运输过程中，应遵守交通规则，听从指挥，确保运输安全。
- 用架子车装运材料时，应两人以上配合操作，保持架子车平稳，拐弯时注意安全，车上不得乘人。
- 使用手推车运料时，在平地上前后车间距不得小于2m，下坡时应稳步推行，前后车间距应根据坡度确定，但不得小于10m。
3. 模板制作与安装- 作业前检查使用的工具是否存在隐患，如手柄有无松动、断裂等情况，手持电动工具的漏电保护器应试机检查，合格后方可使用，操作时应戴绝缘手套。
- 支、拆模板作业高度在2m以上（含2m）时，必须搭设脚手架，并确保脚手架稳固可靠。
- 拼装、存放模板的场地必须平整坚实，不得积水。
存放时，底部应垫方木，堆放应稳定，立放应支撑牢固。
- 地上码放模板的高度不得超过1.5m，架子上码放模板不得超过3层。
4. 材料堆放- 不得将材料堆放在管道的检查井、消防井、电信井、燃气抽水缸井等设施上。
- 不得随意靠墙堆放材料。
5. 起重作业- 使用起重机作业时必须服从信号工的指挥，与驾驶员协调配合，机臂回转范围内不得有无关人员。
- 运输木料、模板时，必须绑扎牢固，保持平衡。
6. 消防安全- 木工场和木质材料堆放场地严禁烟火，并按消防部门要求配备消防器材。
- 施工现场必须用火时，应事先申请用火证，并设专人监护。
四、应急处置1. 如发生意外事故，应立即停止作业，迅速报警，并采取必要的救护措施。
木模施工安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[项目名称]2. 施工地点：[具体施工地点]3. 施工单位：[施工单位名称]4. 施工时间：[开始时间]至[结束时间]二、施工内容本次木模施工主要涉及以下内容：- 地下室底板浇筑- 地上标准层墙柱、梁、板模板安装- 次楞、主楞搭建及支撑体系设置三、安全技术措施1. 模板材料检查- 所有模板材料必须符合国家相关标准，不得使用不合格产品。
- 检查模板的平整度、强度和刚度，确保符合施工要求。
2. 模板安装安全- 模板安装前，应对施工人员进行安全技术交底，确保其了解操作规程。
- 模板安装过程中，施工人员应正确佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 高处作业时，应设置安全防护栏，并采取防坠落措施。
3. 支撑体系安全- 支撑体系应按设计要求搭设，确保其稳定性。
- 次楞采用50×100mm木方，间距250mm；主楞采用100×100mm木方，间距1200mm。
- 钢管架支撑应使用10号槽钢架，确保框架柱的稳固。
- 支撑体系应定期检查，发现变形或松动及时加固或更换。
4. 钢筋绑扎安全- 钢筋绑扎时，施工人员应遵守操作规程，不得违规操作。
- 钢筋交叉处应加强绑扎，确保钢筋位置的准确性。
5. 混凝土浇筑安全- 浇筑混凝土前，应检查模板的密实性和支撑体系的稳定性。
- 浇筑过程中，应控制混凝土的浇筑速度，防止模板变形或坍塌。
6. 消防安全- 施工现场应配备足够的消防器材，并定期检查其有效性。
- 施工人员应掌握消防器材的使用方法，并遵守消防安全规定。
四、应急预案1. 模板坍塌事故：立即停止浇筑混凝土，组织人员进行救援，并及时上报相关部门。
2. 钢筋绑扎事故：立即停止绑扎作业，对伤员进行救治，并及时上报相关部门。
3. 火灾事故：立即启动应急预案，组织人员疏散，并使用消防器材进行灭火。
五、注意事项1. 施工人员应严格遵守安全技术操作规程，不得违章作业。
2. 施工现场应保持整洁，不得乱堆乱放材料。
安全技术交底木模
安全技术交底木模背景在建筑行业中，安全问题一直是非常重要的话题。
针对不同的建设项目，要制定不同的安全措施和技术交底。
本文将介绍一种常用的木模技术，为工程师和决策者提供完善的安全技术交底。
安全技术交底木模安全技术交底木模是用于建筑施工中的一种安全措施。
它是由木板打造而成的模具，使用时将其安装在施工现场，并填充水泥等混凝土材料称之为模板，通过施工现场重力和钢筋的配合，在凝固后形成支撑结构。
当混凝土硬化后，安全技术交底木模即其保持在支撑结构中。
安全技术交底木模采用经过多次实践的优化的设计，具有一系列的优点：1.安全：安全技术交底木模可以在建筑施工过程中提供可靠的支撑，减少安全风险，防止工人和设备遭受伤害。
2.高效：安全技术交底木模可以加快施工速度，减少人力投入和时间成本。
3.环保：安全技术交底木模采用天然材料木板制作，不会对环境造成污染。
4.易于组装和拆卸：安全技术交底木模基于模板原型设计，使其成为一个完整的系统。
它们容易组装和拆卸，可以将其移动到施工现场的其他部分。
此外，安全技术交底木模的材料选择、厚度和定位也很重要。
建议采用经过优化的木板，保证在施工过程中有足够的强度防止模板变形。
安全技术交底木模的厚度应根据施工现场的需要，适时进行调整。
定位方面，可以根据施工现场要求进行调整，确保安全技术交底木模被置于正确的位置。
操作步骤1.选择木板：选择厚度为3-5毫米的木板作为制作木模的原材料。
2.制作：按照施工图纸，制作安全技术交底木模，确保尺寸符合要求。
3.安装：将制作好的安全技术交底木模移动到施工现场，并按照要求安装在适当的位置。
4.填充：将混凝土等材料填充到安全技术交底木模内部，使其与钢筋和重量配合，构成支撑结构。
5.拆卸：在混凝土完全干燥和固化后，拆卸安全技术交底木模。
注意事项1.所有制作安全技术交底木模的原材料、工具和操作都必须符合当地的施工规范和标准。
2.在安装安全技术交底木模时，必须使用专业的工具，以确保其与钢筋和重力配合。
木模安装拆除安全技术交底
木模安装、拆除安全技术交底工程名称霸业大境12#楼建设单位灞业房地产开发有限公司监理单位陕西大成施工单位中太建设集团交底部位安装、拆除安全交底交底日期2020-12-1交底人签字接收人签字交底内容：木模板安装、拆除安全技术交底1.木模板(含木夹板)安装安全要求(1)模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。
顶撑要垂直、底部平整坚实，并加垫木。
木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪撑拉结牢固。
(2)采用桁架支撑应严格检查，发现桁架严重变形、螺栓松动等应及时修复。
(3)安装模板应按工序进行，当模板没有固定前，不得进行下一道工序作业。
禁止利用拉杆、支撑攀登上路。
(4)支模时，支撑、拉杆不准连接在门窗、脚手架或其他不稳固的物件上。
在混凝土浇灌过程中，要有专人检查，发现变形、松动等现象，要及时加固和修理，防止塌模伤人。
(5)在现场安装模板时，所用工具应装人工具袋内，防止高处作业时，工具掉下伤人。
(6)二人抬运模板时，要互相配合，协同工作。
传送模板、工具应用运输工具或绳子绑扎牢固后升降，不得乱扔。
(7)基础及地下工程模板安装时，应先检查基坑土壁边坡的稳定情况，发现有塌方危险时，必须采取安全加固措施后，方能作业。
(8)操作人员上下基坑要设扶梯。
基槽(坑)上口边缘2m以内不允许堆放模板构件和材料．(9)向坑内运进模板应用吊机、溜槽或绳索，运送时要有专人指挥，上下呼应。
(10)模板支撑支在土壁上时，应在支点上加垫板，以防支撑不牢或造成土壁坍塌。
(11)安装柱，梁模板应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模板上行走。
(12)安装楼面模板遇有预留洞口的地方，应作l临时封闭，以防误踏和坠物伤人。
(13)装钉楼面模板，在下班时对巳铺好而来不及钉牢的定型模板或散板、钢模板等，应拿起堆放稳妥，以防事故发生。
(14)安装二层或以上的外围柱、梁模板，应先搭设脚手架或挂好安全网。
(15)在通道地段，安装模板的斜撑及横撑木必须伸出通道时，应先考虑通道通过行人或车辆时所需要的高度。
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三、板工程的验收标准
1、证项目：模板及其支架必须具有足够的刚度，强度和稳定性。其支架的支承部分有足够的支承面积。
2、检验项目：
a、接缝要求不大于2.5mm
b、表面清理及隔离措施：
梁、柱、平板要求粘浆和漏浆隔离剂累计面积不大于400cm2。
3、实侧项目：
a、轴线位移5mm
9.模板在使用几次后必须刷脱模油，脱模油应在模板拆除后清理掉， 及砼浮浆后就进行刷脱模油。
10.模板的拆除：
a、于不承重的侧模，应在砼强度能保证其表面及棱角，不因拆除模板而受损坏后方可拆除。
b、对于承重底模要求同条件养护砼试块达到以下要求：
梁、板一结构跨度≤8m按设计砼强度标准值的75%
梁、板一结构跨度＞8m按设计砼强度标准值的100%
木工车间内，每天完成后，必须把刨花和锯屑等清扫干净，并对电箱关门上锁。
补充：
柱模和剪力墙模板接缝处，必须用双面胶粘贴，防止漏浆。
柱模外围固定必须采用罗杆山形卡，双钢管固定不得用扣件单根钢管固定。
特别
注意
事项
备 注
施工单位
说 明
一式三份，交底人接交人各一份，存档一份归入技术资料
交底人：
年 月 日
接交人：
交底人：
年 月 日
接交人：
年 月 日
技术负责人：
年 月 日
陕西省建设工程质量安全监督总站编印﹒P﹒
陕西省建筑工程施工质量验收技术资料统一用表
施工质量验收技术资料通用表
施工技术交底记录
陕ZTY-0019
工程名称
曲江“汇景新都”A区C座
交底日期
交底项目
木工支模
工程部位
交底提要
内 容：
8.楼梯模板要求一起跟上，楼梯模板与剪力墙交接处，由于商品砼坍落度较大，容易引起漏浆等现象。建议采用钢丝网进行隔离，以防砼外流，影响施工质量。
施工技术交底记录
陕ZTY-0019
工程名称
曲江“汇景新都”A区C座
交底日期
交底项目
木工支模
工程部位
交底提要
内容：
e、相邻两板高低差2mm
f、表面平整度5mm
4、预留孔中心位移3mm文明施工要求
要求每个施工人员必须做好落手清工作；做到随做随清，物尽其用，每层模板完成后，必须及时把多余的模板，木头及扣件、罗杆等整理归堆，并把截余木头及木屑等清扫干净。拆除模板后应及时拔除元钉。清除表面水泥浆，并按规格分别堆放，刷上脱模油。
b、标高+5mm
c、截面尺寸，柱、梁、墙+4 -5mm
d、每层垂直度3mm
特别
注意
事项
备 注
施工单位
说 明
一式三份，交底人接交人各一份，存档一份归入技术资料
交底人：
年 月 日
接交人：
年 月 日
技术负责人：
年 月 日
陕西省建设工程质量安全监督总站编印﹒P﹒
陕西省建筑工程施工质量验收技术资料统一用表
、板支撑前应先对模板进行翻样，根据剪力墙及梁柱的实际尺寸，进行配料。支撑时根据配好的尺寸进行安装。
2、支模架采用ф48钢管，按满堂脚手架形式搭设，立杆间距为800—1000mm，纵横水平支撑不能小于三道，用金属扣件连接，每隔1～2道支撑两端设置剪力撑。架底楞木间距不能超过0.6m。
3、模板的施工顺序：搭设钢管满堂支模架→立柱模或剪力墙模→校正固定→铺梁底板→复核固定→立梁侧模→铺平板阁楞→调正水平标高→固定平板底模→检查验收。
陕西省建筑工程施工质量验收技术资料统一用表
施工质量验收技术资料通用表
施工技术交底记录
陕ZTY-0019
工程名称
曲江“汇景新都”A区C座
交底日期
交底项目
木工支模
工程部位
交底提要
内容：一、二层木工支模工程
一、材料要求
本工程框架支模架采用ф48钢管，满堂搭设，梁、柱及平板模板均采用竹胶板，梁柱模外档采用40*60～80松木方料，梁底櫊楞及平板櫊栅和剪力墙外档采用80*60松木方料，剪力墙内外拉结采用ф12穿墙罗杆。
4、模板及支架的制作质量要求：必须保证工程结构和构件各部分的形状尺寸和相互位置正确；具有足够的承载能力，刚度和稳定性；能可靠地承受新浇筑砼的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。同时要求构造简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎，安装和砼的浇筑，养护等要求。
5、跨度在于4m的梁底模应起拱，起拱高度宜为全跨长度的千分之一到千分之三。
年 月 日
技术负责人：
年 月 日
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6、模板及支架在安装过程中必须设置防倾复的临时固定措施。
7、为了便于模板内什物等清理朵求在支设柱模或剪力墙、模板时，留一条80mm高的清扫口；待钢筋绑扎完成，验收合格开始浇捣砼时，用80*60方料封住即可，局部梁底也应留一清扫口。
特别注意事项
备 注
施工单位
说 明
一式三份，交底人接交人各一份，存档一份归入技术资料