电烙铁保养

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烙铁的使用和保养流程

烙铁的使用和保养流程

烙铁的使用和保养流程使用流程使用烙铁需要按照以下步骤进行操作:1.准备工作:确保工作区域通风良好,同时准备好所需的焊锡丝和待焊接的零部件。

2.涂抹热传导胶:将待焊接的零部件表面涂抹一层薄薄的热传导胶,以提高热传导效果。

3.开启烙铁:插上烙铁电源并打开开关,等待烙铁加热至设定温度。

4.焊锡熔化:将焊锡丝轻轻触到烙铁头上,等待焊锡熔化并形成液态。

5.焊接操作:将液态焊锡轻轻触到待焊接零部件的接触面上,确保焊点与零部件接触紧密。

6.冷却固化:等待焊点冷却固化,确保焊接质量。

7.清洁工作:使用湿布或专用清洁棉清洁烙铁头表面的焊锡渣,保持烙铁头的清洁。

保养流程正确的保养烙铁可以延长其寿命并提高工作效率,以下是常见的烙铁保养流程:1.清洁:每次使用烙铁后,务必使用湿布或专用清洁棉清洁烙铁头及焊锡渣,以防渣滓积聚影响下次使用,同时保持烙铁头的清洁。

2.防锈处理:对于电烙铁,建议在每次使用后,在烙铁头表面涂抹一层防锈剂,以防止烙铁头生锈。

3.烙铁尖端处理:烙铁头的尖端是焊接工作的关键部位,如果尖端因使用时间过长或其他原因出现焦黑,需要进行修整。

可以使用砂纸、研磨盘等工具轻轻研磨尖端,恢复其光滑度。

4.温度控制:确保使用烙铁时温度合适,过高的温度会导致焊接面烧伤或焊接过热,过低的温度则会导致焊点不牢固。

建议根据焊接对象的要求,调整烙铁的温度。

5.存储:在不使用烙铁时,应将其存放在干燥通风的地方,避免潮湿环境,以免影响使用寿命。

6.外壳保护:注意保护烙铁外壳,避免撞击或摔落,以免损坏烙铁。

7.定期检查:定期检查烙铁的电线是否有损坏或老化,如有需要及时更换,以确保安全使用。

综上所述,烙铁的使用和保养流程相对简单,但需要严格按照操作步骤进行操作,并定期进行保养和维护,以保证其正常工作和延长其使用寿命。

正确的使用和保养烙铁可以提高工作效率,并保证焊接质量。

电烙铁的使用及保养

电烙铁的使用及保养
开关 电源线 烙铁头 烙铁头 套筒 螺母
主机
加热指 示灯 手柄线 插头 温度控 制旋钮
螺纹套 头 防滑硅 胶套
手柄壳
烙铁
清洁 海棉
温度刻 度盘
烙铁支架
支架 基座
二、电烙铁的使用
1. 电烙铁的握持方法 握笔法:应采用握笔方式握持电烙铁,与工作台面成45º角,如下图。
二、电烙铁的使用
2. 焊锡丝的握持方法 目前我们所使用的锡丝直径在0.5mm~0.8mm之间﹐因其质地比较柔软而不易握 持。若握的太长﹐则不易进行焊接的动作;若握的太短,则容易被烙铁头烫 伤﹐且焊接时锡丝内的松香会溅到手。采用下图所示方式握持锡丝。
四、烙铁头的种类及选用
2.常见烙铁) B型/LB型(圆头型、圆锥型)
四、烙铁头的种类及选用
3) C型/CF型(马蹄型、斜切圆柱型)
四、烙铁头的种类及选用
3) C型/CF型(马蹄型、斜切圆柱型)
四、烙铁头的种类及选用
4) D型/LD型(扁型、一字批咀型)
四、烙铁头的种类及选用
2) B型/LB型(圆头型、圆锥型) 形状特点:尖端为圆形,整体呈圆锥状;无方向性,整个烙铁头前端均可进行 焊接(LB是在B的基础上加长)。 应用范围:适用于一般焊接,无论大小焊点,均可使用。 相关图示:
四、烙铁头的种类及选用
3) C型/CF型(马蹄型、斜切圆柱型) 形状特点:前端为斜切圆柱形状(切角为45度),用前端斜面部份进行焊接。包 括0.5C、0.8C、1C、2C、3C、4C等型号。 应用范围:用烙铁头前端斜面部份进行焊接,适用于焊接面积大、粗端子、焊 垫大等多锡量之焊接。 相关图示:
四、烙铁头的种类及选用
3) C型/CF型(马蹄型、斜切圆柱型) A)0.5C, 1C/CF, 1.5CF等烙铁头非常精细,适用于焊接细小元件,或修正表面焊接 时产生之锡桥,锡柱等。如果焊接只需少量焊锡的话,使用只在斜面有镀锡 的CF型烙铁头比较适合。 B) 2C/2CF, 3C/3CF型烙铁头,适合焊接电阻、二极管之类的元件,齿距较大之 SOP及QFP也可以使用。 C) 4C/4CF,适用于粗大之端子、电路板上之接地。

电烙铁的日常使用与保养

电烙铁的日常使用与保养
以下焊接的顺序可以使焊嘴得到焊锡的保护及减低氧化 速度。
3)进行焊接后
先把温度调到300℃,然后清洁焊嘴,再加上一层新焊锡 作保护。(如果使用非控温烙铁,先把电源切掉,让焊嘴 温度稍为降低后才上锡)。
4)焊嘴氧化物的清理
先把焊嘴温度调至300℃,再用清洁海绵清洁焊嘴,然后 再上锡,不断重复动作,直至把氧化物清理为止。
三、烙铁的维护与保养
(1) 烙铁头温度:温度过高会减弱烙铁头功能和使用寿命, 因此应选择尽可能低的温度,正常焊接设定温度为 300℃±10℃。
(2)清洁:应定期使用清洁海绵清理烙铁头,焊接后烙铁 头的残余焊剂所衍生的氧化物和碳化物会损坏烙铁头,造 成焊接误差,或者使烙铁头的导热功能减退。
(3)当不使用时:不使用烙铁时,不允许烙铁长时间处于 高温状态,会使烙铁头上的焊接转化为氧化物,致使烙铁 头功能大为减退。
可以减轻放烙铁时的振动和噪音
清洁丝 清洁橡胶片
清洁海绵
FX-888、888D优点
一个烙铁架,三种清洁方法: (1) 海绵:在海绵里加点水,可以除去粘在烙铁头上的焊
锡和污物。 (2)清洁丝:将烙铁头插入极细的金属丝中,可以清除烙
铁头上污物。这种金属丝,可以让烙铁头上留有适量的焊 锡,具有抑制氧化的效果。因为不用水,所以可以避免烙 铁头温度的极具下降,以及因水而造成的氧化加速。 (3)橡胶片:硅胶擦拭橡胶片可以擦去烙铁头上的污物。 因为不用水,所以可以避免烙铁头温度极具下降,以及因 水而造成的氧化加速。 (4)烙铁架的地面是装卸式的碎屑托盘,更加便于保养。
2、FX-888D
特点: (1) 焊台操作简单,采用数码显示操作,设定温度一目了
然。 (2)提供密码设定加锁,防止恶意或不小心改变设定。 (3)便捷高效的温度管理,搭载有温度预设模式及温度校

电烙铁定期保养点检记录表精选全文完整版

电烙铁定期保养点检记录表精选全文完整版
第四周
2月
3月
4月
5月
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7月
8月
9月
10月
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12月
1
对电烙铁进行全面清洁,清除异物,杂质。
2
检查输入输出接线是否正常。
操 作 者
异常情况记录
序号
点检/保养内容
半年度(每年6月、12月月末,如遇节假日提前或延后,但必须点检保养)
上半年度(1-6月)
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可编辑修改精选全文完整版
机器设备定期保养点检记录表
年月设备名称:电烙铁设备编号:规格型号:
序号
点检/保养内容
月度(每月月末下午:18:00前,如遇节假日提前或延后,但必须点检保养)
1月
3Байду номын сангаас
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第二周
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电烙铁使用与保养(精简版)

电烙铁使用与保养(精简版)

电烙铁的使用及保养使用方法1.操作说明●温度控制旋钮转至200℃位置。

●连接好烙铁和控制台。

●接上电源。

●打开开关,电源指示灯LED 即发亮。

●温度控制旋钮转至适用温度位置。

●适当的使用温度。

太低温会减缓焊锡的流动,温度过高会把焊锡中的助焊剂烧焦而转为白色浓涸,造成虚焊或烧伤电路板。

当烙铁头温度依照焊接点需要而正确设定时,有良好的焊接点是可以确信的。

电子业普遍使用的焊锡合金是60%锡、40%铅(60/40)。

烙铁头对焊锡适当的使用温度依照制造厂的不同而有所不同,列举如下:熔点215℃一般使用温度270~320℃流水生产线使用温度320~380℃注意:一般使用不应该超过380℃。

如果有需要使用较高的温度,短时间的使用是被允许的。

2.温度锁定●温度设定到适当温度。

●用螺丝批在温度旋钮下顺时针拧紧锁定螺钉直至温度设定旋钮不动。

●温度重新设定时,逆时针旋转螺丝批松动锁定螺钉。

3.温度的调校●烙铁需要定期校正温度,另外由于选用烙铁头型号不同,温度也有所不同,需校正温度。

●面板上“CAL”孔可由使用者在机箱外用螺丝批自行作细微调校。

保养一、海绵★海棉含水的标准:将海棉泡入水中取出后对折,握住海棉稍施加力,使水不能流出为准。

★海棉含水量不当的后果:会使烙铁头在擦拭时温度变化大:第一:会导致烙铁头的使用寿命缩短;第二:会导致烙铁头温度降低后升温慢,直接影响焊接质量和造成时间的浪费。

★当我们拿到新海棉时,应在边沿剪开一个缺口,作用为将烙铁上的残锡刮掉。

★注意保持海绵的湿润度,适时注意加水。

二、电烙铁的使用及保养1、新买的电烙铁不要锉,也不要用刀片刮。

因为现在的电烙铁头上面有一层薄薄的合金,抗氧化能力比较好,假如有红漆就加热后在浸湿的海绵上蹭干净。

在使用前、使用后都要镀锡,就是加热后沾一下松香或助焊剂,再在湿海绵上蹭掉不干净的残渣,然后在电烙铁头上镀上一层锡,多了可以在海绵上蹭薄点。

使用完了又要上锡,以免在断电后放置在空气中氧化。

电烙铁的保养方法

电烙铁的保养方法

电烙铁的保养方法
电烙铁是一种常见的电工工具,常用于焊接、拆焊等操作。

为了保证电烙铁的使用寿命和工作效率,需要进行适当的保养。

1. 清洁电烙铁头:使用砂纸或特制刷子清洁烙铁头的表面,将附着在上面的焊锡残渣、氧化物等物质擦净。

注意不要太过用力,以免刮伤烙铁头。

2. 使用锡线进行锡涂抹:在电烙铁头表面涂抹一层薄薄的锡线,这样可以保护烙铁头,减少氧化,延长使用寿命。

3. 避免使用过高温度:根据使用要求,选择适当的温度进行操作,不要超过电烙铁的额定温度。

过高的温度会加速烙铁头的磨损。

4. 注意使用时的环境:保持工作环境干燥,避免电烙铁头进水或受潮。

潮湿的环境会引起电烙铁头的氧化,影响使用寿命。

5. 避免烙铁头与金属表面直接接触:在暂时不需要使用的时候,将烙铁头放在烙铁架上,不要将其直接接触金属表面。

直接接触金属会引起烙铁头的快速氧化。

6. 定期更换烙铁头:根据使用频率和烙铁头的磨损程度,定期更换烙铁头是必要的。

磨损严重或损坏的烙铁头无法提供良好的焊接效果。

7. 储存时注意包装和防尘:将电烙铁放置在干燥、通风、防尘的地方,避免接触空气和灰尘。

使用专用的保护套或盖子,保护烙铁头免受外部环境的影响。

电烙铁安全操作保养规定

电烙铁安全操作保养规定

电烙铁安全操作保养规定一、电烙铁的基本概念电烙铁是一种用于焊接、烙印、划线等操作的电工具,通常由加热元件、温度调节器、铁头、线圈、手柄等部件组成。

电烙铁使用时需要注意安全操作,进行保养维护,以确保操作顺畅、安全可靠。

二、电烙铁的安全操作2.1 电烙铁的使用环境电烙铁的使用环境应干燥、通风良好,避免尘埃和水汽。

在使用电烙铁时,应找寻平稳的操作台面,并远离易燃物,以便焊接、烙印等操作。

2.2 电烙铁的插拔及电源使用电烙铁时,要正确插拔电源插头。

插头和插座一定要整洁干燥,避免插头过紧或松动,从而造成插头或者插座异常发热等情况。

操作完毕后,需要及时断开电源源头,并放置在安全的通风位置。

2.3 电烙铁的使用及休息使用电烙铁时,应该注意安全,避免烫伤。

当需要停止使用时,应先放置在安全的热防垫上,并将温度调节器调至最低。

待电烙铁降至安全温度后,方可进行清洁维护操作。

2.4 电烙铁的维修如有损坏,请勿随意修理,以免加重故障。

应该向专业维修人员寻求帮助,确保维修正确,以避免不必要的事故和危险。

三、电烙铁的保养3.1 定期清洁使用电烙铁过程中,焊锡残渣或尘埃等物质容易沉积在铁头和手柄表面。

这些物质长期积累会影响电烙铁的使用寿命和操作安全,需要经常进行清洁。

可将温度调节器调到最低温度,然后用铜丝球或棉纱擦拭铁头。

3.2 正确存放当电烙铁不使用时,应该存储在干燥通风的地方,避免碰撞。

存放时需确保铁头及手柄没有残留焊锡或其他硬物。

另外,电烙铁线应保持完好,避免扭曲或伸展。

3.3 定期维护长时间使用电烙铁,容易造成部件磨损,影响使用效果甚至危及安全。

因此,建议定期进行检查,确保铁头等部件无裂纹,温度调节器、电源插头等部件无松动或异常发热。

四、结语电烙铁是一种常用的电工具,使用时需要注意安全操作,定期进行保养维护,以确保操作可靠、安全、有效。

我们应该践行安全第一的原则,远离意外事故。

电烙铁使用方法与保养

电烙铁使用方法与保养

电烙铁是最常用的焊接工具。

我们使用20W内热式电烙铁。

新烙铁使用前,应用细砂纸将烙铁头打光亮,通电烧热,蘸上松香后用烙铁头刃面接触焊锡丝,使烙铁头上均匀地镀上一层锡。

这样做,可以便于焊接和防止烙铁头表面氧化。

旧的烙铁头如严重氧化而发黑,可用钢挫挫去表层氧化物,使其露出金属光泽后,重新镀锡,才能使用。

电烙铁要用220V交流电源,使用时要特别注意安全。

应认真做到以下几点:电烙铁插头最好使用三极插头。

要使外壳妥善接地。

使用前,应认真检查电源插头、电源线有无损坏。

并检查烙铁头是否松动。

电烙铁使用中,不能用力敲击。

要防止跌落。

烙铁头上焊锡过多时,可用布擦掉。

不可乱甩,以防烫伤他人。

焊接过程中,烙铁不能到处乱放。

不焊时,应放在烙铁架上。

注意电源线不可搭在烙铁头上,以防烫坏绝缘层而发生事故。

使用结束后,应及时切断电源,拔下电源插头。

冷却后,再将电烙铁收回工具箱。

2、焊锡和助焊剂焊接时,还需要焊锡和助焊剂。

(1)焊锡:焊接电子元件,一般采用有松香芯的焊锡丝。

这种焊锡丝,熔点较低,而且内含松香助焊剂,使用极为方便。

(2)助焊剂:常用的助焊剂是松香或松香水(将松香溶于酒精中)。

使用助焊剂,可以帮助清除金属表面的氧化物,利于焊接,又可保护烙铁头。

焊接较大元件或导线时,也可采用焊锡膏。

但它有一定腐蚀性,焊接后应及时清除残留物。

3、辅助工具为了方便焊接操作常采用尖嘴钳、偏口钳、镊子和小刀等做为辅助工具。

应学会正确使用这些工具。

尖嘴钳偏口钳镊子小刀二、焊前处理焊接前,应对元件引脚或电路板的焊接部位进行焊前处理。

1、清除焊接部位的氧化层可用断锯条制成小刀。

刮去金属引线表面的氧化层,使引脚露出金属光泽。

印刷电路板可用细纱纸将铜箔打光后,涂上一层松香酒精溶液。

2、元件镀锡在刮净的引线上镀锡。

可将引线蘸一下松香酒精溶液后,将带锡的热烙铁头压在引线上,并转动引线。

即可使引线均匀地镀上一层很薄的锡层。

导线焊接前,应将绝缘外皮剥去,再经过上面两项处理,才能正式焊接。

电烙铁的使用及保养

电烙铁的使用及保养
3. 熔化焊料 当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝置于焊 点,焊料开始熔化并润湿焊点。
4. 移开焊锡 当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。
5. 移开烙铁 当焊锡完全润湿焊点后移开烙铁,注意移开烙铁的 方向应该是大致45°的方向。
上述过程,对一般焊点而言大约二,三秒钟。对于热 容量较小的焊点,例如印制电路板上的小焊盘,有时 用三步法概括操作方法,即将上述步骤2,3合为一步 ,4,5合为一步。实际上细微区分还是五步,所以五 步法有普遍性,是掌握手工烙铁焊接的基本方法。特 别是各步骤之间停留的时间,对保证焊接质量至关重 要,只有通过实践才能逐步掌握
注:最好别使用沙纸或硬物清洁烙铁头
5、选用活性低的助焊剂
活动性高或腐蚀性强的助焊剂在受热时会加速腐 蚀烙铁头,因此不可使用含氯或酸之助焊剂。所 以应选用低腐蚀性的助焊剂。
6、把电烙铁放在烙铁架上
较长时间不使用时,将温度调低至200℃以下,并 将烙铁头加锡保护,勿擦拭;只有在焊接时才可 在湿海绵上擦拭,重新沾上新锡于尖端部份。不 需使用焊铁时,将烙铁头擦拭干净后重新沾上新 锡于尖端部份,应小心地把焊铁摆放在合适的焊 铁架上,以免烙铁头受到碰撞而损坏。
( 5)锡量需要 需要较多锡量,可使用镀锡层表面面积较大之 烙铁头
短而粗的烙铁头传热较长而幼的烙铁头快,而且比较耐用。 扁的、钝的烙铁头比尖锐的烙铁头能传递更多的热量。一般来说, 烙铁头尺寸以不影响邻近元件为标准。选择能够与焊点充份接触 的几何尺寸能提高焊接效率。
(1) 焊点之大小 根据焊点大小选择合适的烙铁头能使工作更顺 利。烙铁头太小,温度不够。太大,会有大量 焊锡溶化,锡量控制困难。
面很快氧化;水溶性助焊剂在高温有腐蚀性也会损 伤烙铁头。 (4)擦烙铁头所用海绵含硫量过高,太干或太脏。 (5)接触到有机物如塑料、润滑油或其它化合物。 (6)锡不纯或含锡量过低。

电烙铁的使用和维护方法

电烙铁的使用和维护方法

电烙铁的使用和维护方法电烙铁是一种常见的焊接工具,用于焊接电子元件、电路板和其他金属制品。

正确使用和维护电烙铁可以延长其寿命,并提高焊接效果。

下面是关于电烙铁使用和维护的一些重要注意事项。

1. 使用前的准备:在使用电烙铁之前,应该首先确认工作地点的通风情况良好。

焊接过程中会产生有害气体和烟雾,通风能够将其迅速排出室外,减少对使用者的危害。

2. 使用时的注意事项:2.1 良好的烙铁尖状态:烙铁尖的状态对焊接效果有很大影响。

使用前应检查烙铁尖是否完整、没有破损或氧化。

如果发现烙铁尖变黄或变黑,应该将其用细砂纸擦拭至金属光泽。

2.2 适当的温度调节:电烙铁的温度对焊接效果也有重要影响。

一般来说,焊接电子元件时,温度应在260-350摄氏度之间。

对于焊接不同材料,以及不同尺寸的焊点,应进行适当的温度调节。

2.3 合理的使用时间:连续工作时间过长会导致烙铁过热,不仅使用者会感到疲劳,还会加速烙铁尖的磨损和老化。

建议每次不要让电烙铁连续工作超过30分钟,需要休息时,可以将烙铁放在烙铁架上。

3. 维护保养:3.1 清洁烙铁尖:焊接时,烙铁尖会粘附有焊锡和氧化物,长时间不清理会影响其导热性能。

建议在每次使用结束后,用湿海绵或干净的湿布擦拭烙铁尖,尤其是尖部,以保持其清洁。

3.2 不要敲打烙铁尖:有些人在使用烙铁时会习惯性地敲打烙铁尖以去除表面焊渣和焊锡。

这样做会导致烙铁尖易断裂,影响焊接质量。

正确的做法是在湿海绵上轻轻擦拭,使其表面焊渣和焊锡溶解掉。

3.3 使用适当的锡芯:电烙铁的焊接效果除了与温度和烙铁尖状态有关,还与使用的焊锡有关。

建议使用含有芯心的焊锡,芯心中含有助焊剂,有助于焊锡与焊点的湿润和扩散。

同时,焊锡含铅量不宜过高,以免对使用者产生安全和环境污染。

3.4 储存时的注意事项:长时间不使用电烙铁时,可以采取以下几点措施:先将温度调至最低档,然后关闭电源,放在干燥通风的地方储存。

储存时,最好在烙铁尖涂上一层焊锡,以避免氧化。

电烙铁保养

电烙铁保养
合适的焊剂量应该是松香水仅能浸湿将要形成的焊点,不要让松香水透过印制板流到元件面或插座孔里(如IC插座)。对使用松香芯的焊丝来说,基本不需要再涂焊剂。
4. 保持烙铁头的清洁
因为焊接时烙铁头长期处于高温状态,又接触焊剂等受热分解的物质,其表面很容易氧化而形成一层黑色杂质,这些杂质几乎形成隔热层,使烙铁头失去加热作用。因此要随时在烙铁架上蹭去杂质。用一块湿布或湿海绵随时擦烙铁头,也是常用的方法。
手工锡焊要点
以下几个要点是由锡焊机理引出并被实际经验证明具有普遍适用性。
1. 掌握好加热时间
锡焊时可以采用不同的加热速度,例如烙铁头形状不良,用小烙铁焊大焊件时我们不得不延长时间以满足锡料温度的要求。在大多数情况下延长加热时间对电子产品装配都是有害的, 这是因为
(1) 焊点的结合层由于长时间加热而超过合适的厚度引起焊点性能劣化。
有机酸活化剂:由有机酸二元酸或芳香酸中的一种或几种组成,如丁二酸,戊二酸,衣康酸,邻羟基苯甲酸,葵二酸,庚二酸、苹果酸、琥珀酸等.其主要功能是除去引线脚上的氧化物和熔融焊料表面的氧化物,是助焊剂的关键成分之一
防腐蚀剂:减少树脂、活化剂等固体成分在高温分解后残留的物质
助溶剂:阻止活化剂等固体成分从溶液中脱溶的趋势,避免活化剂不良的非均匀分布
2. 预焊
预焊就是将要锡焊的元器件引线或导电的焊接部位预先用焊锡润湿,一般也称为镀锡,上锡,搪锡等。称预焊是准确的,因为其过程合机理都是锡焊的全过程——焊料润湿焊件表面,靠金属的扩散形成结合层后而使焊件表面“镀”上一层焊锡。
预焊并非锡焊不可缺少的操作,但对手工烙铁焊接特别是维修,调试,研制工作几乎可以说是必不可少的。
3. 不要用过量的焊剂
适量的焊剂是必不可缺的,但不要认为越多越好。过量的松香不仅造成焊后焊点周围需要清洗的工作量,而且延长了加热时间(松香融化,挥发需要并带走热量),降低工作效率;而

烙铁保养注意事项

烙铁保养注意事项

烙铁保养注意事项烙铁是一种常见的焊接工具,它可以用来焊接电子元件、焊接电路板以及进行其它需要加热的工作。

为了保证烙铁的正常使用并延长其寿命,正确的保养是非常重要的。

以下是一些烙铁保养的注意事项:1. 清洁烙铁头:经常清洁烙铁头可以保持其正常工作。

当烙铁头被涂锡或者使用时间较长后表面出现氧化物时,应该及时清洁。

清洁方法一般是先用湿海绵或钢丝球擦拭铁头表面,然后再倾斜烙铁头将残留的焊锡熔掉,最后再用海绵或者湿布擦拭干净。

2. 保持烙铁头的锐利:烙铁头在使用过程中容易变钝,失去焊接的效果。

为了保持其锐利,可以使用砂纸或者砂轮轻轻磨砂。

注意不要磨损太多,以免影响使用。

3. 避免过温烧毁:烙铁温度过高会导致烧毁,影响使用寿命。

使用时应该根据不同的焊接需求调节温度,不要盲目提高温度。

同时,建议在长时间不使用时,将温度调低或者关闭电源,避免长时间高温使用。

4. 注意使用环境:烙铁应该在干燥、通风的环境中使用,避免进水或者曝晒阳光。

湿度过高可能导致烙铁的绝缘损坏,长时间曝晒会损坏烙铁的塑料外壳。

5. 注意焊锡选择:选择合适的焊锡可以延长烙铁寿命。

建议选用含芯心的焊锡,芯心中的助焊剂可以保护烙铁头不被污染,并且提供焊接所需的助焊特性。

6. 注意使用频率:频繁的使用会使得烙铁头变钝。

如果使用频率很高,可以考虑备用烙铁头,定期更换,减轻单个烙铁头的使用负担。

7. 防止烙铁倾斜和摔落:使用烙铁时尽量保持烙铁垂直,避免倾斜。

倾斜可能会导致焊锡流到烙铁手柄内部,损坏烙铁的绝缘层。

另外,在不使用烙铁时应该将其放在安全的位置,避免摔落损坏。

8. 定期检查:定期检查烙铁的工作状态,包括温度是否稳定,是否有焊锡残留等。

如果发现异常,应及时修理或更换烙铁。

总之,正确的保养可以保证烙铁的正常使用和延长其寿命。

定期的清洁和维护工作对于保持烙铁的良好工作状态非常重要。

同时,合理使用烙铁、注意环境和温度等因素也是保护烙铁的关键。

通过正确的保养,我们可以更好地利用烙铁进行工作,并减少故障和损坏的可能性。

电烙铁的使用方法与保养

电烙铁的使用方法与保养

电烙铁的使用方法与保养电烙铁是一种非常常见的电动工具,它可以通过电流加热来刻画线条、焊接电路板,以及进行其他一系列的工作。

虽然使用电烙铁的过程非常简单,但是正确的使用方法和保养非常重要,可以帮助我们充分发挥电烙铁的作用,延长其使用寿命,减少维护和修理的时间和成本。

本文将详细介绍一些电烙铁的使用方法和保养技巧,让我们更好地利用这款工具。

一、电烙铁的工作原理电烙铁的工作原理主要是靠电流加热,电烙铁的芯子和头部是由两个不同材质的金属制成的,内部填充了绝缘材料,这种设计可以让电烙铁在加热的同时不会直接导致手部烫伤。

通过插头把电烙铁连接到电线电源上,然后通过电路板进行刻画,或者是通过焊锡连接两个电路板。

这也是电烙铁称之为“电热烙铁”的原因。

二、电烙铁的使用方法1.烧热电烙铁:在使用电烙铁之前,先要把电烙铁烧热,通常需要两到三分钟左右,要等到锅头变成灼热的颜色之后再开始使用。

如果你需要做一些细致的工作,那么需要等到点燃后再开始使用。

2.将熟练地移到焊接的部件上:当你的电烙铁已经烧热之后,可以开始将锅头移到您想要焊接的电路元件上,这个过程需要注意不要太急切,否则容易烫伤手指。

3.保持电俊铁水平:当你从一个物体焊接到另一个物体时,要保持锅头的水平,从而使焊接线条保持均匀,尽量想象它是一支笔,保持一致性和稳定性越好。

4.调整温度:当您需要更改电烙铁的温度时,打开温度调节器,它通常是位于电烙铁的手柄底部。

调整温度可以适应更多的焊接要求,诸如焊接适用于更高或者更低的温度和不同的焊条等等。

三、电烙铁的保养1.定期清洗和更换焊头:保持电烙铁的外部清洁可以在保持清洁的同时也可以让焊头保持高效率。

在使用过程中,焊头上会产生些许氧化物或者锡渣,这些物质可能会影响电烙铁的工作效率,如果你不及时进行清洗,可能会产生不良的影响。

可以用小型的砂纸清洁焊头、使用鼠尾纸和润滑油来保持电烙铁的清洁。

2.使用合适的焊条:选择合适的焊条也非常重要,焊条分为很多种类,不同种类的焊条用于不同种类的工作。

电烙铁的使用和维护方法

电烙铁的使用和维护方法

电烙铁的使用和维护方法
电烙铁是电子制作和电器维修的必备工具,主要用途是焊接元件及导线。

以下是一些电烙铁的使用和维护方法:
1. 选择合适的电烙铁:根据不同的焊接需求,选择合适的电烙铁。

例如,焊接细小元件可选择尖头电烙铁,焊接较大元件可选择大功率电烙铁。

2. 插电预热:在使用前,将电烙铁插头插入电源插座,预热数分钟,使电烙铁达到工作温度。

3. 选择合适的焊锡:选择合适的焊锡丝,尽量选择含铅量低、熔点低、流动性好的焊锡丝。

4. 焊接操作:用烙铁头加热焊点,当焊点达到适当温度时,将焊锡丝触碰到焊点,使焊锡熔化并润湿焊点。

然后,迅速移开焊锡丝,再移开烙铁头,完成焊接。

5. 清洁烙铁头:在每次焊接后,烙铁头会沾上焊锡,需要及时清理。

可使用湿布或湿海绵擦拭烙铁头,以保持烙铁头的清洁。

6. 避免长时间加热:长时间加热会使烙铁头氧化,降低烙铁头的寿命。

因此,在不使用时,应将烙铁头放在烙铁架上,避免长时间加热。

7. 定期更换烙铁头:烙铁头经过长时间使用后,会磨损或变形,影响焊接效果。

因此,需要定期更换烙铁头,以保证焊接质量。

8. 存放与保养:在存放电烙铁时,应注意防潮、防尘。

定期对电烙铁进行清洁和检查,确保其性能良好。

正确使用和维护电烙铁可以延长其使用寿命,提高焊接质量。

在使用电烙铁时,应注意安全,避免烫伤自己或他人。

电烙铁,电批的保养及操作规范

电烙铁,电批的保养及操作规范

电烙铁的保养及使用规范
1.电烙铁在使用前要检查电源线是否损坏,地线是否连接良
好。

2.使用过程中不宜长期加热,以免烧坏和降低使用寿命。

3.老铁使用过程中不要随意调节温度。

4.在使用过程中严禁敲击烙铁头,以免损坏。

5.在使用过程中,禁止随意搬动烙铁。

6.发现烙铁接口松动时,要及时拧紧以免绞坏接线。

7.不要在电烙铁电源上乱涂乱画,随时保持烙铁的清洁。

8.不用时要及时关闭电源。

9.烙铁不用时要放在烙铁架上,以免烫坏其它物品。

10.发现电烙铁不正常工作时,要及时通知工程人员,以便及
时处理。

电批的保养及使用规范
1.电批使用前,检查电源线是否损坏,地线是否连接良好。

2.使用过程中,注意看力度,转速是否过大或过小。

3.在使用过程中,手的压力要适当,不要随便调节电批的转
速及力度。

4.使用时,避免电批头接触桌面,损坏电批.
5.使用时电批与电批电源要匹配。

以免损坏电批.
6.严禁使用电批头敲击桌面及其他物品。

7.未经许可,严禁使用电批拆装除与手机有关以外的其它东
西.
8.不要在电批电源上乱涂乱画,随时保持电批外观清洁。

9.发现电批接线口松动,要及时拧紧。

10.发现电批工作不正常时,要及时通知工程人员,以便及时
处理。

烙铁日常维护与保养.

烙铁日常维护与保养.

恒温控制器的使用
控制器正面有电源开关、设置按键、显示数码屏、手柄 插座,后面有电源线插座、防静电线。
显示数码屏
设置按键
电源开关
手柄插座
电源插座
防静电地线
温度的设定:设置按键 为温度增加 键, 为温度减少键, 为 设置键 。
擦拭好的烙铁头干净发亮
注意:烙铁头在此状态下不宜长时间的暴露在空气中
烙铁温度再次调至:300 度,重复上述程序,最 后把烙铁温度调至所需要使用温度进行使用。这 样做的目的是在烙铁头上锡层形成一层保护膜, 防止新的烙铁头在高温状态下直接氧化。每天下 班之前,将烙铁头在清洁海绵上擦试干净,然后 上一点新鲜的焊锡,第二天使用之前,还是将烙 铁头在清洁海绵上擦试干净,重新上锡后使用。 按以上方式进行操作,可最大限度的达到烙铁头 的使用寿命。需要指出的是,烙铁头的使用温度 不宜过高,温度越高,烙铁头的寿命越短,一般 建议使用温度350 度。正常情况下,当烙铁使用 温度为350 度,每天工作8 小时,按正常保养程 序进行保养时,烙铁头使用寿命一般为3 万个焊 点左右。
烙铁日常维护 与保养
一、烙铁工位组成部分
恒温电烙铁,是由烙铁手柄、恒温控制器、 烙铁架组成。 烙铁手柄
恒温控制器
烙铁架
吸水海绵
无铅锡线Βιβλιοθήκη 二、烙铁使用注意事项电烙铁在使用前一定要电源线和保护地线 是否连接良好。 烙铁在使用过程中不宜长期空热,以免烧 坏烙铁头和烙铁心。 烙铁不使用时放在烙铁架上,以免烫坏其 他物品。 烙铁使用过程中要定期点检烙铁温度和是 否漏电,如温度超过或低于规定范围或漏 电应立即停止使用并联系生产线拉长或者 助拉。
长期使用后氧化的烙铁头
氧化层
氧化层
加锡线去除氧化层

怎么保护电烙铁

怎么保护电烙铁

怎么保护电烙铁
电烙铁的保养
1、拉掉电源后趁着一点热量在烙铁头点一点松香:可以让松香保护烙铁头;
2、平时不用烙铁时就用白纸把它包起来,放在阴凉通风处:是否需要纸包起来?不一定吧?轻用轻放、避免潮湿总是对的;
3、不让烙铁头在不工作时处于“高温”状态,以免被过度氧化,是延长烙铁头寿命的关键措施(针对非恒温烙铁而言);
4、不使用劣质或者呈现过度酸性的焊锡和助焊接剂、注意使用相对稳定的电源电压,都是对烙铁头和烙铁有利的。

烙铁头的保养
1、进行焊接工作前。

电烙铁的使用方法与保养

电烙铁的使用方法与保养

电烙铁的使用方法与保养电烙铁是一种常见的焊接工具,其使用广泛应用于家用、工业、电子行业等领域。

然而,很多人在使用和保养电烙铁方面存在一些不正确的方法和误区。

本文将会介绍电烙铁的正确使用方法和保养技巧,为您更好地操作电烙铁提供参考。

一、电烙铁的使用方法1.选用合适的电烙铁头电烙铁头的不同形状和大小,适用于不同的焊接任务。

常见的有长头和圆头两种形状。

较细的头适合于精细的焊接工作,而较粗的头则更适合于较大的焊接工作。

因此,在使用前,应根据实际需要,选用合适的电烙铁头,并将其正确安装好。

2.烙铁头要插稳在使用电烙铁时,一定要确保烙铁头已经插紧了。

否则,可能会出现电烙铁温度不足的问题,从而影响焊接效果。

3.加热前请烙铁头摆放平加热前要摆放平稳,确保烙铁头接触到加热垫。

在加热的过程中,头部要摆放平稳,避免颠簸,否则可能会造成烙铁头变形或烧毁。

4.控制加热时间和温度加热时间过长或过短都会影响焊接质量。

因此,应该根据不同的焊接材料和工作需求,设定合适的加热时间和温度,控制好加热时间和温度的范围。

5.焊接时要注意安全电烙铁在使用时会产生高温,因此需要注意防止烫伤或引发安全事故的问题。

使用时要注意接地,并将电烙铁放置于无人触及的位置,以免造成安全事故。

二、电烙铁的保养技巧1.清洁烙铁头在长时间使用电烙铁之后,烙铁头会留下一些残留物,影响电烙铁的使用。

因此,在使用过程中应该经常清洁烙铁头,清除焊渣和氧化物等杂物,以保证其使用寿命和焊接效果。

2.避免长时间加热长时间加热会使电烙铁发生变形或脆化,因此不建议长时间加热。

建议将加热时间控制在合理范围内。

3.避免撞击或摔落电烙铁是一种非常脆弱的设备,一旦出现撞击或摔落就容易导致损坏。

因此,在使用电烙铁时要注意避免碰撞或摔落。

4.注意烙铁头的存储电烙铁的存储也是一个值得注意的问题。

在存储时,应该避免在潮湿或酸碱性较强的环境中,以免造成烙铁头的氧化和腐蚀。

结语:以上是电烙铁的使用方法和保养技巧,如果能掌握好这些重要的技术要点,相信会大大提高焊接的效率和质量。

电烙铁保养方法

电烙铁保养方法

电烙铁保养方法嘿,朋友们!今天咱来聊聊电烙铁的保养那些事儿。

电烙铁就好比咱手里的一把宝剑,得好好爱护它,它才能在关键时刻发挥大作用呀!你想想看,电烙铁要是不好好保养,关键时刻掉链子,那不就抓瞎啦!就像你正准备大显身手做个手工活儿,结果电烙铁不配合,这多闹心呀!每次用完电烙铁,可别随手一扔就不管啦!得像对待宝贝一样给它擦擦身子。

拿块干净的湿布,轻轻擦拭烙铁头,把那些脏东西啊、残留的焊锡啊都给弄掉。

这就好比你跑完步出了一身汗,不得洗个澡清爽一下呀!还有啊,电烙铁的温度可不能瞎调。

太高了,容易把东西给烫坏了;太低了呢,又焊不牢。

这就跟炒菜似的,火候得掌握好,火大了菜就糊了,火小了菜又不熟。

你得根据实际情况来调节温度,让电烙铁乖乖听话。

经常检查电烙铁的电源线也是很重要的哦!可别让电源线破了皮或者断了,那可就危险啦!这就像人的血管,要是出了问题,那整个人不就垮啦?所以要时常看看电源线有没有问题,有问题就得赶紧处理。

说到这,我想起有一次我就是没注意保养电烙铁,结果用的时候出了岔子,那叫一个郁闷啊!从那以后,我就格外重视电烙铁的保养了。

还有啊,电烙铁不用的时候,要给它找个安全的地方放好,可别随便扔在一边。

就像你有个宝贝玩具,你也得给它找个合适的地方放呀,不能乱丢乱放不是?电烙铁的烙铁头也是需要特别关照的呀!要是它氧化了或者变黑了,那可不行。

这时候你就得用专门的工具给它打磨打磨,让它重新焕发光彩。

这就像给汽车打蜡一样,打完蜡车就亮晶晶的啦!总之啊,电烙铁的保养可不能马虎。

你对它好,它才能更好地为你服务呀!别等到它出了问题才后悔莫及。

好好保养你的电烙铁吧,让它成为你工作和生活中的得力助手!这可不是开玩笑的哦,不信你试试就知道啦!原创不易,请尊重原创,谢谢!。

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锡焊操作要领
1. 焊件表面处理
手工烙铁焊接中遇到的焊件是各种各样的电子零件和导线,除非在规模生产条件下使用“保险期”内的电子元件,一般情况下遇到的焊件往往都需要进行表面清理工作,去除焊接面上的锈迹,油污,灰尘等影响焊接质量的杂质。手工操作中常用机械刮磨和酒精,丙酮擦洗等简单易行的方法。
电子产品的组装与维修中常用的有松香、松香混合焊剂、焊膏和盐酸等软焊剂,在不同的场合应根据不同的焊接工件进行选用。
(5)如何选择合适的助焊剂
对于使用厂商来说,,因为助焊剂的成份是没有办法做出测试的.如果要想了解助焊剂溶剂是否挥发,可以简单的从比重上测量,如果比重增大很多,就可以断定溶剂有所挥发.
在焊锡凝固之前不要使焊件移动或振动,特别使用镊子夹住焊件时一定要等焊锡凝固再移去镊子。这是因为焊锡凝固过程是结晶过程,根据结晶理论,在结晶期间受到外力(焊件移动)会改变结晶条件,导致晶体粗大,造成所谓“冷焊”。外观现象是表面无光泽呈豆渣状;焊点内部结构疏松,容易有气隙和裂隙,造成焊点强度降低,导电性能差。因此,在焊锡凝固前一定要保持焊件静止,实际操作时可以用各种适宜的方法将焊件固定,或使用可靠的夹持措施。
免洗助焊剂主要原料为有机溶剂,松香树脂及其衍生物、合成树脂表面活性剂、有机酸活化剂、防腐蚀剂,助溶剂、成膜剂.简单地说是各种固体成分溶解在各种液体中形成均匀透明的混合溶液,其中各种成分所占比例各不相同,所起作用不同
有机溶剂:酮类、醇类、酯类中的一种或几种混合物,常用的有乙醇、丙醇、丁醇;丙酮、甲苯异丁基甲酮;醋酸乙酯,醋酸丁酯等.作为液体成分,其主要作用是溶解助焊剂中的固体成分,使之形成均匀的溶液,便于待焊元件均匀涂布适量的助焊剂成分,同时它还可以清洗轻的脏物和金属表面的油污
3. 不要用过量的焊剂
适量的焊剂是必不可缺的,但不要认为越多越好。过量的松香不仅造成焊后焊点周围需要清洗的工作量,而且延长了加热时间(松香融化,挥发需要并带走热量),降低工作效率;而当加热时间不足时又容易夹杂到焊锡中形成“夹渣”缺陷;对开关元件的焊接,过量的焊剂容易流到触点处,从而造成接触不良。
(1)助焊剂成分
近几十年来,在电子产品生产锡焊工艺过程中,一般多使用主要由松香、树脂、含卤化物的活性剂、添加剂和有机溶剂组成的松香树脂系助焊剂.这类助焊剂虽然可焊性好,成本低,但焊后残留物高.其残留物含有卤素离子,会逐步引起电气绝缘性能下降和短路等问题,要解决这一问题,必须对电子印制板上的松香树脂系助焊剂残留物进行清洗.这样不但会增加生产成本,而且清洗松香树脂系助焊剂残留的清洗剂主要是氟氯化合物.这种化合物是大气臭氧层的损耗物质,属于禁用和被淘汰之列.目前仍有不少公司沿用的工艺是属于前述采用松香树指系助焊剂焊锡再用清洗剂清洗的工艺,效率较低而成本偏高
二,确定样品,这也是很多厂商选择助焊剂的最根本的方法,在确认样品时,应要求供应商提供相关参数报告,并与样品对照,如样品确认OK,后续交货时应按原有参数对照,出现异常时应检查比重,酸度值等
三,目前助焊剂市场是良莠不齐,选择时对供应商的资质应该进行确切了解,如有必要可以去厂商去看厂,如果是不正规的焊剂厂商,是很怕这一套的
助焊剂的作用概括来讲主要有“辅助热传导”、“去除氧化物”、“降低被焊接材质表面张力”、“去除被焊接材质表面油污、增大焊接面积”、“防止再氧化”等几个方面,在这几个方面中比较关键的作用有两个就是:“去除氧化物”与“降低被焊接材质表面张力”。
手工锡焊要点
以下几个要点是由锡焊机理引出并被实际经验证明具有普遍适用性。
天然树脂及其衍生物或合成树脂
表面活性剂:含卤素的表面活性剂活性强,助焊能力高,但因卤素离子很难清洗干净,离子残留度高,卤素元素(主要是氯化物)有强腐蚀性,故不适合用作免洗助焊剂的原料,不含卤素的表面活性剂,活性稍有弱,但离子残留少.表面活性剂主要是脂肪酸族或芳香族的非离子型表面活性剂,其主要功能是减小焊料与引线脚金属两者接触时产生的表面张力,增强表面润湿力,增强有机酸活化剂的渗透力,也可起发泡剂的作用
选择助焊剂时,有以下几点建议给使用厂商:
一,闻气味,初步断定是用何种溶剂如甲醇味道比较小但很呛,异丙醇味道比较重一些,乙醇就有醇香味,虽然说供应商也可能用混合溶剂,但要求供应商提供成份报告,一般他们还是会提供的;但是,异丙醇的价格大概是甲醇的3-4倍,如果和供应商压价的历害,可能这里面的东西就不好说了
(6)助焊剂原料
丁二酸(Succinic acid ) 别 名:琥珀酸 分子式:C4H6O4 分子量:118.09
性 状:无色结晶体,熔点185oC,沸点235oC(分解为酸酐),比重1.572;溶于甲、乙醇、异丙醇、醚、酮类,不溶于苯、四氯化碳。
应 用:丁二酸主要用在电子化学品、助焊剂、锡膏上用作助焊酸,有良好的助焊、酸化活性作用,配合己二酸及一定的表面活性剂和一些助剂即可提高助焊能力和配制可焊性好的,优质的松香型、环保型助焊剂。丁二酸在化学工业中用于生产染料、醇酸树脂、玻璃纤维增强塑料、离子交互树脂及农药等;在医药工业中用于合成镇静剂、避孕药及治癌物等,此外,还可用于分析试剂、食品铁质强化剂、调味剂以及配制电镀药水和PCB线路板药水
1. 掌握好加热时间
锡焊时可以采用不同的加热速度,例如烙铁头形状不良,用小烙铁焊大焊件时我们不得不延长时间以满足锡料温度的要求。在大多数情况下延长加热时间对电子产品装配都是有害的, 这是因为
(1) 焊点的结合层由于长时间加热而超过合适的厚度引起焊点性能劣化。
(2) 印制板,塑料等材料受热过多会变形变质。
助焊剂
助焊剂通常是以松香为主要成分的混合物,是保证焊接过程顺利进行的辅助材料。焊接是电子装配中的主要工艺过程,助焊剂是焊接时使用的辅料,助焊剂的主要作用是清除焊料和被焊母材表面的氧化物,使金属表面达到必要的清洁度.它防止焊接时表面的再次氧化,降低焊料表面张力,提高焊接性能.助焊剂性能的优劣,直接影响到电子产品的质量.
4)焊料和焊剂是相熔的,可增加焊料的流动性,进一步提高浸润能力。
5)能加快热量从烙铁头向焊料和被焊物表面传递。
6)合适的助焊剂还能使焊点美观。
(3)常用助焊剂应具备的条件
1)熔点应低于焊料。
2)表面的张力、黏度、密度要小于焊料。
3)不能腐蚀母材,在焊接温度下,应能增加焊料的流动性,去除金属表面氧化膜。
(3) 元器件受热后性能变化甚至失效。
(4) 焊点表面由于焊剂挥发,失去保护而氧化。
结论:在保证焊料润湿焊件的前提下时间越短越好。
2. 保持合适的温度
如果为了缩短加热时间而采用高温烙铁焊校焊点,则会带来另一方面的问题:焊锡丝中的焊剂没有足够的时间
在被焊面上漫流而过早挥发失效;焊料熔化速度过快影响焊剂作用的发挥;由于温度过高虽加热时间短也造成过热现象。
结论:保持烙铁头在合理的温度范围。一般经验是烙铁头温度比焊料熔化温度高50℃较为适宜。
理想的状态是较低的温度下缩短加热时间,尽管这是矛盾的,但在实际操作中我们可以通过操作手法获得令人满意的解决方法。
3. 用烙铁头对焊点施力是有害的
烙铁头把热量传给焊点主要靠增加接触面积,用烙铁对焊点加力对加热是徒劳的。很多情况下会造成被焊件的损伤,例如电位器,开关,接插件的焊接点往往都是固定在塑料构件上,加力的结果容易造成原件失效。
1.选用合适的锡线 焊接时应该使用63%—37%铅含量的焊料,并经常以锡层保护焊铁头。除此之外,也应该尽量选用较粗的锡线进行焊接工作,因为较粗的锡线对焊铁头有较好的保护。2.保持焊铁头清洁 用湿润的专用清洁海绵抹去焊铁头上的助焊剂、旧锡和氧化物。每一次使用后,一定要把焊铁头上的氧化物清洁干净,再在焊铁头的镀锡层上加上新锡。3.经常在焊铁头表面涂上一层锡 这可以减低焊铁头的氧化机会,使焊铁头更耐用。使用后,应待焊铁湿度稍为降低后才涂上新锡层,使用权镀锡层达致更佳的防氧化效果。4.把焊铁摆放在焊铁架上 不需使用焊铁时,应小心地把焊铁摆放在合适的焊铁架上,以免焊铁受到碰撞而损坏。5.即时清理氧化物 当镀锡层部分含有黑色氧化物或生锈时,有可能令焊铁头上不了锡而不能进行焊接工作。如果发现镀锡层有黑色氧化物而不能上锡,必须即时清理。6.选择合适的焊铁头 选择正确的焊铁头尺寸和形状是非常重要的,选择合适的焊铁头能使工作更有效率及增加焊铁头的耐用程度。选择错误的焊铁头而影响焊铁不能发挥最高效率,焊接质量也会因此而减低。 焊铁头的大小与热容量有直接关系,焊铁头越大,热容量相对越大,焊铁头越小,热容量也越小。进行连续焊接时,使用越大的焊铁头,温度跌幅减少,此外,因为大焊铁头的热容量高,焊接的时候能够使用比较低的温度焊铁头就不易氧化,增加它的寿命。 短而粗的焊铁头传热较长而细幼的焊铁头快,而且比较耐用。扁的,钝的烙铁头比尖锐的烙铁头能传送更多的热量。一般来说,焊铁头尺寸以不影响邻近元件为标准。选择能够与焊点充分接触的几何尺寸能提高焊接效率。
6. 焊锡量要合适
过量的焊锡不但毫无必要地消耗了较贵的锡,而且增加了焊接时间,相应降低了工作速度。更为严重的是在高密度的电路中,过量的锡很容易造成不易察觉的短路。
但是焊锡过少不能形成牢固的结合,降低焊点强度,特别是在板上焊导线时,焊锡不足往往造成导线脱落。
7. 焊以防对人体的危害和污染环境。
(4)常用助焊剂的分类
助焊剂的种类很多,大体上可分为有机、无机和树脂三大系列。
树脂焊剂通常是从树木的分泌物中提取,属于天然产物,没有什么腐蚀性,松香是这类焊剂的代表,所以也称为松香类焊剂。
由于焊剂通常与焊料匹配使用,与焊料相对应可分为软焊剂和硬焊剂。
有机酸活化剂:由有机酸二元酸或芳香酸中的一种或几种组成,如丁二酸,戊二酸,衣康酸,邻羟基苯甲酸,葵二酸,庚二酸、苹果酸、琥珀酸等.其主要功能是除去引线脚上的氧化物和熔融焊料表面的氧化物,是助焊剂的关键成分之一
防腐蚀剂:减少树脂、活化剂等固体成分在高温分解后残留的物质
助溶剂:阻止活化剂等固体成分从溶液中脱溶的趋势,避免活化剂不良的非均匀分布
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