管道及阀门的布置

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建筑给排水中阀门的选择及设置

建筑给排水中阀门的选择及设置

一、阀门的选择及设置部位:(一)给水管道上使用的阀门,一般按下列原则选择:1、管径不大于50mm时,宜采用截止阀,管径大于50mm时采用闸阀、蝶阀2、需调节流量、水压时宜采用调节阀、截止阀3、要求水流阻力小的部位(如水泵吸水管上),宜采用闸板阀4、水流需双向流动的管段上应采用闸阀、蝶阀,不得使用截止阀5、安装空间小的部位宜采用蝶阀、球阀6、在经常启闭的管段上,宜采用截止阀7、口径较大的水泵出水管上宜采用多功能阀(二)给水管道上的下列部位应设置阀门:1、居住小区给水管道从市政给水管道的引入管段上2、居住小区室外环状管网的节点处,应按分隔要求设置。

环状管段过长时,宜设置分段阀门3、从居住小区给水干管上接出的支管起端或接户管起端4、入户管、水表和各分支立管(立管底部、垂直环形管网立管的上、下端部)5、环状管网的分干管、贯通枝状管网的连接管6、室内给水管道向住户、公用卫生间等接出的配水管起端,配水支管上配水点在3个及3个以上时设置7、水泵的出水管,自灌式水泵的吸水泵8、水箱的进、出水管、泄水管9、设备(如加热器、冷却塔等)的进水补水管10、卫生器具(如大、小便器、洗脸盆、淋浴器等)的配水管11、某些附件,如自动排气阀、泄压阀、水锤消除器、压力表、洒水栓等前、减压阀与倒流防止器的前后等12、给水管网的最低处宜设置泄水阀.(三)止回阀一般应按其安装部位、阀前水压、关闭后的密闭性能要求和关闭时引发的水锤大小等因素来选择1、阀前水压小时,宜选用旋启式、球式和梭式止回阀2、关闭后的密闭性能要求严密时,宜选用有关闭弹簧的止回阀3、要求削弱关闭水锤时,宜选用速闭消声止回阀或有阻尼装置的缓闭止回阀4、止回阀的阀掰或阀芯,应能在重力或弹簧力作用下自行关闭(四)给水管道的下列管段上应设置止回阀:引入管上;密闭的水加热器或用水设备的进水管上;水泵出水管上;进出水管合用一条管道的水箱、水塔、高地水池的出水管段上。

注:装有管道倒流防止器的管段,不需装止回阀。

管道布置设计技术规定

管道布置设计技术规定

管道布置设计技术规定1 管道布置设计基本要求进行管道布置时,应在保证安全、正常生产及操作检修方便的前提下,力求整齐美观,以创造良好的生产环境。

由于化工厂的生产品种繁多,操作条件不同(如高温、高压、真空及低温)同时被输送介质性质复杂(如易燃、易爆、有毒及腐蚀),因此管道布置设计应根据具体的生产特点,结合设备布置、建筑物和构筑物情况进行综合考虑。

管道布置设计基本要求如下:1.1 布置管道时,应对全装置所有管道(包括生产系统管道、辅助系统管道、电缆及电缆、仪表桥架、采暖通风管道等)全盘规划,统一考虑。

1.2 为便于安装、检修和操作管理,管道尽量架空敷设,必要时可沿地、埋地或管沟敷设。

1.3 进行管道布置设计时应避免气袋、口袋和盲肠。

1.4 管道不应挡门、挡窗,也应尽量避免从电机、配电盘、仪表盘的上方通过。

1.5 管道的布置不应妨碍设备和管件、阀门的检修,塔及容器的管道不可从人孔的正前方通过,以免妨碍人孔的开启。

1.6 管道应平行敷设,在管道应力许可范围内,尽量走直线,少拐弯、交叉,尽量做到配管整齐美观。

1.7 在螺纹连接的管道上,应适当配置一些活接头,便于安装、拆卸检修。

1.8 敷设管道时,其焊缝不得设在支架范围内,焊缝距支、吊架边缘距离一般应大于150mm。

1.9 穿墙或楼板处的管道不得有焊缝。

1.10 管道应尽量集中敷设。

在穿墙或楼板时尤其应该注意尽可能的利用设备予留孔,以免楼面开孔太多。

1.11 管道敷设应有坡度,坡向一般与介质流动方向一致。

管道坡度一般为:蒸气2/1000~5/1000 蒸汽冷凝水3/1000冷冻盐水5/1000 压缩空气4/1000真空3/1000 清净下水5/1000生产废水1/1000 一般气体及易流动液体5/1000粘度较大的流体可根据情况选择,最大为1/100。

1.12 保温(冷)的管道应安装在不易溅湿的地方,否则,在保温或保冷层外部应采取防湿措施。

1.13 管架上的保温或保冷管道应设管托,不保温管道可直接放在管架上。

消防管道布置标准要求

消防管道布置标准要求

消防管道布置标准要求
消防管道布置标准要求如下:
1. 消防管道在满足规范要求的前提下,尽量做到合理、美观、
方便操作,符合生产工艺流程要求。

2. 室内管道宜靠墙、贴楼板或走道顶敷设,尽量减少或避免交叉,做到管道少转弯、少回头、不绕行。

3. 水平管道应按工艺要求保持一定的坡度,标高应满足消防设
备的要求。

4. 消防喷淋管道应全部涂成红色,并在规定的位置标上红色“消防”字样。

5. 阀门要开关灵活,严密可靠,便于维修、更换。

在可能被碰
撞到的墙面处设置阀门时,阀门中心与墙面的距离,一般不小于300mm,也不影响门窗的开启。

6. 室内消火栓箱内的水枪、水带等配件必须齐全,并要保持干燥、清洁、无锈蚀、无损坏。

7. 室内消火栓箱应安装在明显、易于取用的地方,且不应影响
安全疏散。

8. 室内消火栓应设置在楼梯间及其休息平台和前室、走道等明
显易于取用,以及便于火灾扑救的位置。

9. 室内消火栓的间距应由计算确定,且高层建筑不应大于30m,单层建筑不宜小于50m。

10. 室内消火栓宜按直线距离计算其布置间距。

压缩空气管道布置的要求

压缩空气管道布置的要求

压缩空气管道布置的要求一、管道走向设计方案:1.管道走向应简洁、直接、合理,避免过度弯曲和多次连接,以减少压缩空气流动中的压力损失。

同时,应避免管道与设备或结构物的冲突,确保管道的通畅。

2.管道走向要尽量短,减少管道长度,降低压缩空气流动中的能量损失,提高压缩空气供给的效率。

3.管道走向应避免穿越有易燃、易爆等危险场所,防止因管道泄漏引发事故。

4.管道走向应尽量避免与其他管道交叉布置,避免互相干扰和交叉的排气口。

5.管道走向应考虑管道维修和保养的便利性,留有足够的操作和检修空间。

二、管道直径设计:1.根据压缩空气的使用压力、流量和管道长度等参数,合理选择管道的直径。

通常情况下,管道直径越大,管道压降越小,供气能力越强。

2.管道直径设计应考虑未来可能的扩容需求,避免后期改造的不便。

三、管道材质选择:1.常用的压缩空气管道材质有铁、不锈钢、镀锌钢和塑料等。

根据使用环境和气体性质,选择合适的材质。

例如,在湿润环境中,不锈钢和镀锌钢具有较好的耐腐蚀性能。

2.对于高压管道,应选择耐压性能好的材质来确保安全。

四、管道支架和固定:1.管道应采用稳固的支架和固定装置进行固定,防止管道移位和振动。

2.支架的间距应根据管道直径、材质和使用压力等参数来设计,保证管道的稳定性和可靠性。

五、排气口和阀门布置:1.在管道的最低点和高点设置排气口,以便于管道内积聚的水分和空气排出。

2.根据需要,在管道上设置调节阀、切断阀、排水阀等,以方便管道控制和维护。

六、管道标识:1.对每段管道进行标识,明确管道用途和流向,便于操作和维护人员的辨认。

2.标识应使用耐久、易识别的标识材料,确保其持久性和清晰度。

七、管道安全:1.在设计和安装过程中,应重点考虑管道安全,防止管道泄漏、爆裂等事故的发生。

2.在管道中设置适当的安全阀和压力表,及时监测和调整压缩空气的压力。

3.定期对压缩空气管道进行检查、维护和清洗,确保管道的安全运行。

以上是压缩空气管道布置的一些要求。

管道及阀门的布置原则课件

管道及阀门的布置原则课件

管道和阀门应具有高可靠性, 以确保流体系统的安全性和稳 定性。
管道和阀门应经过严格的质量 控制和测试,以确保它们能够 承受各种工况下的流体压力和 温度。
管道和阀门应具有长寿命和低 故障率,以减少维护和更换成 本。
04
安全与环保原则
管道及阀门的安全措施
01
02
03
预防机械伤害
合理布置管道和阀门,避 免尖锐边缘和突出物,确 保操作安全。
05
特殊情况的处理原则
管道及阀门的防震处理
总结词
在地震高发区,管道及阀门应 采取有效的防震措施,以确保
安全。
选用高强度材料
优先选择高强度、耐震的管道 和阀门材料,提高整体结构的 抗震性能。
柔性连接
在关键部位使用柔性连接,以 吸收地震产生的冲击能量,减 少对管道及阀门的破坏。
支撑与固定
合理设置支撑和固定装置,防 止管道及阀门在地震中发生位
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件和定制件的使用。
优化管道路线
根据工艺要求和现场实 际情况,优化管道路线 ,减少管道长度和弯头
数量。
考虑未来扩展
在管道布置时预留未来 扩展的空间和接口,便
于未来改造和扩建。
管道布置的实践案例
某化工厂管道布置案例
介绍某化工厂管道布置的设计思路、优化方法、实施效果等。
某污水处理厂管道布置案例
介绍某污水处理厂管道布置的设计思路、优化方法、实施效果等。
进行保养,如清洗、润滑等。
安全操作规程
制定阀门的安全操作规程,确保 操作人员能够正确、安全地操作 阀门,避免因操作不当导致安全
事故的发生。
03
管道与阀门的配合原则
管道与阀门的匹配性

阀门及仪表的安装

阀门及仪表的安装

一、阀门安装的一般要求(l)阀门安装位置应不妨碍设备、管路及阀门本身的操作和检修。

最适宜的安装高度为距操作面l.2m左右。

当阀门手轮中心的高度超过操作面2m时,对于集中布置的阀组或操作频繁的单独阀门及安全阀,应设平台;对不经常操作的阀门也应采取适当的措施(如链轮、延伸杆、活动平台或活动梯子等)。

链轮的链条不应妨碍通行。

内有危险介质的管道和设备上的阀门,不得安装在人的头部高度范围内,以免伤人。

(2)水平管道上的阀门的阀杆最好垂直向上或向左或右偏45.水平安装也可,但不准向下。

垂直管道上的阀门杆朝向操作面,但应注意不要影响通行。

(3)对于质量较大的阀门,应在附近设立支架,阀门法兰与支架间距应大于300mm;对于大型阀门,应考虑吊装的条件。

(4)平行布置管道上的阀门,其中心线尽量对齐。

手轮间的净距不应小于100mm。

阀门应尽量靠近干管和设备安装。

与设备管嘴相连接的阀门,若公称压力、直径、密封面形式与设备管嘴法兰相同或对应时,可直接连接。

从干管引出的支管,一般要在靠近根部且在水平管段上设切断阀。

(5)升降式止回阀应装在水平管段上;立式升降式止回阀可装在垂直管道上;旋启式止回阀应优先装在水平管道上,也可装在管内介质自下而上流动的垂直管道上。

底阀应装在离心泵吸人管的立管端;减压阀、调节阀应垂直装在水平管道上。

地下管道的阀门应设在管沟内或阀门井内。

消防水阀门井应有明显的标志,安装在设备上或管道上均应垂直安装。

二、减压阀的安装减压阀组不应设置在靠近移动设备或容易受冲击的部位,应设置在振动小、有足够空间和便于检修的部位。

为了检修需要,减压阀组应设切断阀和旁路阀。

为防止杂质磨损,可在减压阀前设置Y形过滤器。

阀组后应设置安全阀,当压力超过设定值时,能起泄压作用。

蒸汽系统的减压阀组前,应设疏水器或汽水分离器。

阀组最低处应设导淋阀。

减压阀组的安装高度为:设在离地面1.2m左右,可沿墙敷设;设在离地面3m左右,也可以沿墙敷设,但应设立永久性操作平台。

阀门(闸阀)、呼吸阀、调节阀、安全阀布置设计安装要求及规范

阀门(闸阀)、呼吸阀、调节阀、安全阀布置设计安装要求及规范

阀门(闸阀)、呼吸阀、调节阀、安全阀布置设计安装要求及规范1、阀门安装的一般要求是什么?阀门安装的一般要求、最适宜的安装高度、水平管道上阀门、阀杆方向如下:(1)阀门应设在容易接近、便于操作、维修的地方。

成排管道(如进出装置的管道)上的阀门应集中布置,并考虑设置操作平台及梯子。

平行布置管道上的阀门,其中心线应尽量取齐。

手轮间的净距不应小于10Qmm,为了减少管道间距,可把阀门错开布置;(2)经常操作的阀门的安装位置应便于操作,最适宜的安装高度为距离操作面1.2m上下。

当阀门手轮中心的高度超过操作面2m时,对于集中布置的阀组或操作频繁的单独阀门以及安全阀应设置平台,对不经常操作的单独阀门也应采取适当的措施(如链轮、延伸杆、活动平台和活动梯子等)。

链轮的链条不应妨碍通行。

危险介质的管道和设备上的阀门,不得在人的头部高度范围内安装,以免碰伤人头部,或由于阀门泄漏时直接伤害人的面部;(3)隔断设备用的阀门宜与设备管口直接相接或靠近设备。

与极度危害、高度危害的有毒介质的设备相连接管道上的阀门,应与设备谷口直接连接,该阀门不得使用链轮操纵;(4)事故处理阀如消防水用阀、消防蒸汽两阀等应分散布置,且要考虑到事故时的安全操作。

这类阀门要布置在控制室后。

安全墙后、厂房门外、或与事故发生处有一定安全距离的地带;以便发生火灾事故时,操作人员可以安全操作;(5)除工艺有特殊要求外,塔、反应器、立式容器等设备底部管道上的阀门,不得布置在裙座内;(6)从干管上引出的水平支管的切断阀,宜设在靠近根部的水平管段上;(7)升降式止回阀应安装在水平管道上,立式升降式止回阀应安装在管内介质自下而上流动的垂直管道上。

旋启式止回阀应优先安装在水平管道上,也可安装在管内介质自下而上流动的垂直管道上;底阀应安装在离心泵吸人管的立管端;为降低泵出口切断阔的安装高度,可选用蝶形止回阀;泵出口与所连接管道直径不一致时,可选用异径止回阀;(8)布置在操作平台周围的阀门的手轮中心距操作平台边缘不宜大于450mm,当阀杆和手轮伸入平台上方且高度小于 2m 时,应使其不影响操作人员的操作和通行;(9)地下管道的阀门应设在管沟内或阀井内,必要时,应设阀门延伸杆。

常用阀门布置

常用阀门布置

阀门总体布置要求一般布置要求:1.阀门应设置在容易接近且便于操作、维护的地方。

成排管道上的阀门应集中布置。

地面以下的管道阀门应设置在阀井内。

2.立管上阀门手轮中心一般距离操作面1.2米,不宜超过1.8米。

3.水平管道上的阀门,阀杆方向可按下列顺序确定:垂直向上、水平、向下倾斜45度,不允许垂直向下。

4.布置于操作平台周围的阀门的中心距操作平台边缘不宜大于450mm。

5.阀杆水平安装的明杆式阀门,当阀门开启时,不得影响通行。

6.平行布置管道上的阀门,其中心线应尽量取齐,手轮间净距不应小于100mm,可错开布置。

7.塔、反应器、立式容器等设备底部管道上的阀门,不得布置在裙座内。

8.阀门应尽量靠近干管或设备安装,与设备管口连接的阀门宜直接连接,与装有剧毒介质设备相连接的管道上阀门,应与设备管口直接连接。

9.从干管上引出的水平支管,宜在靠近根部的水平管段设切断阀。

常用阀门布置要求1截止阀手轮、手柄操作的截止阀可安装在管道的任何位置上手轮、手柄及阀门传动机构不允许作起吊用c安装时应使介质的流向与阀体上箭头所指方向一致小于等于的一般按低进高出设计,大于等于的一般按高进低出设计e直通式截止阀安装于水平管道2.闸阀手动单闸板闸阀可在任意位置安装。

双闸板闸阀应直立安装,即阀杆处于垂直位置,手轮在顶部。

3.节流阀a由于节流阀操作较为频繁,因此应安装在便于操作的位置上,可安装在水平管道或垂直管道上4.止.回阀a直通式升降止回阀应安装于水平管路上;立式升降式止回阀和底阀安装在垂直管道上,并且介质自下而上流动。

止回阀不应直接布置在管道弯管或弯头下游,以避免介质流经此处造成的涡流影响阀门旋启式升降止回阀安装位置不受限制,通常安装于水平管道,但也可以安装于垂直管道或倾斜管道上。

d底阀应安装在水泵吸水管路的底端e在设计过程中,应考虑阀门关闭时产生的水锤压力对阀门、管道或设备的破坏性。

5.蝶阀带扳手的蝶阀,可以安装在管道或设备的任何位置上。

六种常用管道阀门的安装

六种常用管道阀门的安装

六种常用管道阀门的安装一.闸阀又称闸板阀,是利用闸板来控制启闭的阀门,通过改变横断面来调节管路流量和启闭管路。

闸阀多用于对流体介质做全启或全闭操作的管路。

闸阀安装一般无方向性要求,但不能倒装。

二.截止阀是利用阀瓣来控制启闭的阀门。

通过改变阀瓣与阀座的间隙,即改变通道截面的大小来调节介质流量或截断介质通路。

安装截止阀必须注意流体的流向。

安装截止阀必须遵守的原则是,管道中的流体由下而上通过阀孔,俗称“低进高出”,不许装反。

三.止回阀止回阀又称逆止阀、单向阀,是一种在阀门前后压力差作用下自动启闭的阀门,其作用是使介质只做一个方向的流动,而阻止介质逆向往回流动。

止回阀按其结构不同,有升降式、旋启式和蝶形对夹式。

升降式止回阀又有卧式与立式之分。

安装止回阀时,也应注意介质的流向,不能装反。

四.减压阀减压阀是通过调节,将进口压力减至某一需要的出口压力,并依靠介质本身的能量,使出口压力自动保持稳定的阀门。

从流体力学的观点看,减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件,即通过改变节流面积,使流速及流体的动能改变,造成不同的压力损失,从而达到减压的目的。

然后依靠控制与调节系统的调节,使阀后压力的波动与弹簧力相平衡,使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。

安装1.垂直安装的减压阀组,一般沿墙设置在距地面适宜的高度;水平安装的减压阀组,一般安装在永久性操作平台上。

2.应用型钢分别在两个控制阀(常用于截止阀)的外侧载入墙内,构成托架,旁通管也卡在托架上,找平找正。

3.减压阀应直立地安装在水平管道上,不得倾斜,阀体上的箭头应指向介质流动方向,不得装反。

4.两侧应装设截止阀和高、低压压力表,以便观察阀前后的压力变化。

减压阀后的管道直径应比阀前进口管径大2#-3#,并装上旁通管以便检修。

5.薄膜式减压阀的均压管,应连接在低压管道上。

低压管道,应设置安全阀,以保证系统的安全运行。

6.用于蒸汽减压时,要设置泄水管。

对净化程度要求较高的管道系统,在减压阀前设置过滤器。

阀门-管道安装方案

阀门-管道安装方案

阀门-管道安装方案1. 简介本文档旨在提供阀门和管道的安装方案,确保系统正常运行和安全性。

2. 安装步骤2.1 阀门选择根据系统的需求和要求选择合适的阀门类型,例如截止阀、调节阀、安全阀等。

2.2 管道设计根据系统布局和要求进行管道设计,确保管道布置合理、材料选择合适,并考虑负载和压力等因素。

2.3 阀门安装2.3.1 安装位置根据系统需求和管道设计,确定阀门的安装位置,保证阀门易于操作和维护。

2.3.2 安装步骤- 仔细阅读阀门安装说明书,并按照说明书的要求进行安装。

- 使用适当的工具和设备进行阀门的安装,确保阀门与管道连接紧密。

- 根据阀门类型和要求进行阀门附件的安装,如螺栓、垫片等。

2.4 管道连接2.4.1 管道准备- 确保管道表面清洁,没有锈蚀、污物等。

- 根据管道材料和规格选择适当的管道连接方式,如焊接、螺纹、法兰等。

2.4.2 管道连接步骤- 按照管道连接方式进行连接,如焊接时,要根据焊接规范进行焊接操作。

- 确保管道连接紧密,无渗漏或漏气现象。

2.5 系统测试与调试完成阀门和管道的安装后,对系统进行测试和调试,确保系统运行正常和安全。

3. 注意事项- 在安装过程中,必须按照相关法规和标准进行操作,确保操作安全和符合规范要求。

- 阀门和管道安装过程中,需要严格控制环境条件,如温度、湿度等。

- 在阀门和管道的选择和设计时,要根据具体情况进行综合考虑,确保系统的稳定性和可靠性。

以上是阀门-管道安装方案的简要介绍,具体细节和操作步骤请参考相关的技术手册和规范要求。

如有任何疑问或需要进一步的帮助,请及时联系相关专业人员。

给水管道布线原则

给水管道布线原则

给水管道布线原则给水管道布线是建筑工程中非常重要的一项工作,它直接关系到建筑物内部的供水系统是否能够正常运行。

合理的给水管道布线可以确保水源到达各个用水点的效率,提高建筑物的供水质量。

下面是给水管道布线的一些原则。

一、优化管道走向在给水管道布线时,应尽量选择最短的走向和最少的弯头,以降低水流的阻力。

此外,还要避免与其他管线交叉或并行布置,以免造成管道之间的干扰。

二、合理设置水龙头和阀门在建筑物内部,应合理设置水龙头和阀门,以方便用户使用和维护。

水龙头应根据不同的用水需求,分别设置在厨房、卫生间、洗衣房等不同的区域。

阀门的设置应考虑到供水管道的分段控制,以便在维修或紧急情况下及时切断供水。

三、保证管道的通畅和排气给水管道布线时,应考虑到管道的通畅性,避免过多的弯头和水平管段,以减少水流的阻力。

同时,在管道的高点和低点设置排气阀,以便及时排除管道内的空气,防止气阻对供水造成影响。

四、保护管道免受外部损害给水管道在布线时,应尽量避免与其他管线或电缆交叉,以免造成相互干扰或损坏。

在穿越墙体或地板时,应采取合适的保护措施,如设置防水套管或保护层,以防止管道被损坏。

五、合理设置水泵和水箱在大型建筑物中,为了保证供水的稳定性,通常需要设置水泵和水箱。

水泵的位置应选择在供水管道的最低点,以便提供足够的水压。

水箱的位置应选择在楼顶或其他高处,以便利用重力作用,提高供水的压力。

六、定期检查和维护给水管道布线完成后,要定期进行检查和维护,以确保管道的正常运行。

检查的内容包括管道是否有泄漏、阀门是否正常、水泵是否运行良好等。

一旦发现问题,应及时修复或更换,以免影响供水系统的正常运行。

以上是给水管道布线的一些原则,通过合理的布线,可以提高供水系统的效率和稳定性,为建筑物内部的用户提供更好的用水体验。

给水管道布线虽然看似简单,但却是一个关乎供水质量和用户体验的重要环节,需要工程师们在设计和施工过程中充分考虑各种因素,确保给水管道的安全可靠。

安全阀的安装及其管道布置设计的要点

安全阀的安装及其管道布置设计的要点

安全阀的安装及其管道布置设计的要点
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安全阀的安装及其管道布置设计的要点
1、安全阀应直立安装并靠近被保护的设备或管道。

如不能靠近布置,则从被保护的设备或管道到安全阀入口的管道总压降,不应超过安全阀定压值的3%。

2、安全阀宜设置检修平台。

布置重量大的安全阀时要考虑安全阀拆卸后吊装的可能,必要时应设吊杆。

3、安全阀入口管道应采用长半径弯头。

4、安全阀出口管道的设计应考虑背压不超过安全阀定压的一定值。

对于普通型弹簧式安全阀,其背压不超过安全阀定压值的10%。

5、当排入放空总管或去火炬总管的介质带有凝液或可冷凝气体时,安全阀的出口应高于总管;否则,应采取排液措施。

6、排入密闭系统的安全阀出口管道应顺介质流向45斜接在排放总管的顶部,以免总管内的凝液倒流入支管,并可减少安全阀背压,
7、当安全阀进出口管道上设有切断阀时,应选用单闸板闸阀,并铅封开,阀杆应水平安装,以免阀杆和阀板连接的销钉腐蚀或松动时,阀板下滑。

当安全阀设有旁路阀时,该阀应铅封关。

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管道及阀门的布置规范

管道及阀门的布置规范

管道及阀门的布置规范管道一般要求(1)管道布置的净空高度、通道宽度、基础标高应符合“化工装置设备布置设计工程规定”(HG20546.2)第3章中的规定。

(2)应按国家现行标准中许用最大支架间距的规定进行管道布置设计。

(3)管道尽可能架空敷设,如必要时,也可埋地或管沟敷设。

(4)管道布置应考虑操作、安装及维护便利,不影响起重机的运行。

在建筑物安装孔的区域不应布置管道。

(5)管道布置设计应考虑便于做支吊架的设计,使管道尽量靠近已有建筑物或构筑物,但应避开使柔性大的构件承受较大的荷载。

(6)在有条件的地方,管道应集中成排布置。

裸管的管底与管托底面取齐,以便设计支架。

(7)无绝热层的管道不用管托或支座。

大口径薄壁裸管及有绝热层的管道应采纳管托或支座支撑。

(8)在跨越通道或转动设备上方的输送腐蚀性介质的管道上,不应设置法兰或螺纹连接等可能产生泄漏的连接点。

(9)管道穿过为隔离剧毒或易爆介质的建筑物隔离墙时应加套管,套管内的空隙应采纳非金属柔性材料充填。

管道上的焊缝不应在套管内,并距套管端口不小于100mm。

管道穿屋面处,应有防雨措施。

(10)消防水和冷却水总管以及下水管一般为埋地敷设,管外表面应按有关规定实行防腐措施。

(11)埋地管道应考虑车辆荷载的影响,管顶与路面的距离不小于0.6m,并应在冻土深度以下。

(12)对于“无袋形”“带有坡度”及“带液封”等要求的管道,应严格按PID的要求配管。

(13)从水平的气体主管上引接支管时,应从主管的顶部接出。

公平管道的间距及安装空间(1)平行管道间净距应充足管子焊接、隔热层及构成件安装维护和修理的要求。

管道上突出部之间的净距不应小于30mm。

例如法兰外缘与相邻管道隔热层外壁间的净距或法兰与法兰间净距等。

(2)无法兰不隔热的管道间的距离应充足管道焊接及检验的要求,一般不小于50mm。

(3)有侧向位移的管道应适当加大管道间的净距。

(4)管道突出部或管道隔热层的外壁的最突出部分,距管架或框架的支柱、建筑物墙壁的净距不应小于100mm,并考虑拧紧法兰螺栓所需的空间。

储罐的罐根阀、紧急切断阀、金属软管到底该怎么布置

储罐的罐根阀、紧急切断阀、金属软管到底该怎么布置

现在很多设计单位和企业都比较困惑的是,在储罐罐根的进出口管道中,关于罐根阀、紧急切断阀、金属软管(大拉杆)等相互之间的布置,到底有没有一定的布置顺序呢?今天我就来探讨一下罐根管道的阀门布置问题。

在对该问题进行深入探讨之前,需要明白各种阀门和金属软管的主要功能,读懂了这些就能大大有助于理解文中后续部分的思路。

首先罐根阀,顾名思义就是安装在罐根的第一道阀门,这里仅仅定义的是阀门的位置属性,并没有定义阀门的型式属性。

罐根阀由于是紧挨着罐壁法兰的第一道阀门,其主要功能在于实现罐设备本体和连接管道的物理隔离,并且这种隔离一般是在非突发性事故状态下,为了检修或者其他目的而进行的主动性隔离,其在储罐正常运行中是保持长时间开启状态,只有在罐本体检修、管线维修或者需要隔离物料时,罐根阀才进行关闭操作。

那么我们通过罐根阀功能的介绍,就能明确罐根阀选型的一个重要特征就是稳定性和可靠性,所以个人认为罐根阀的选型优先选择纯机械式阀门,结构稳定,操作可靠,故障率相对较低等,一般罐根阀采用机械闸板阀就是出于这种考虑。

我之所以不建议采用各种电动、气动等阀门,是因为高故障率的阀门在突发故障时,由于物料无法进行有效隔离,所以导致阀门无法进行下线维修,这是一个最大的硬伤。

第二个是紧急切断阀,这里的紧急切断主要就是指联锁报警或事故状态下,对储罐进出口管线的物料进行的一个紧急切断操作,目的有两个,其一是维持储罐本体的物料在一个极限范围之内,其二是当罐区周边发生火灾时或管道泄漏时,及时隔离储罐与外界的连通,保护储罐免受外界的不利影响。

所以关于紧急切断阀,我们需要知道他的两个特性,第一,非正常状态下才启动,也就是说,在储罐正常进出物料中,紧急切断阀是保持开度状态的。

第二,紧急快速切断,换句话说,该阀只能用于完全切断,不能用于调节。

工艺操作需要调节的话,只能再另外安装一个供调节用的阀门。

第三个就是金属软管,罐区采用金属软管,其本质是柔性设计的替代产物。

SEWS0304 给水排水管道、井、阀门及消火栓布置规定

SEWS0304 给水排水管道、井、阀门及消火栓布置规定

设计标准SEWS 0304-2001实施日期2001年12月28日中国石化工程建设公司给水排水管道、井、阀门及消火栓布置规定第 1 页共 6 页目 次 1 总则 1.1 目的 1.2 范围 1.3 引用标准 2 布置要求 2.1 管道布置原则 2.2 管道间距 2.3 管道埋深 2.4 检查井、水封井及沉砂井的设置 2.5 阀门布置1 总则1.1 目的为保证设计质量,使设计符合适用、经济、安全等的基本要求,满足石油化工行业的需要,特编制本标准。

1.2 范围1.2.1 本标准规定了石油化工厂给水排水管道、井、阀门及消火栓的布置要求。

1.2.2 本标准适用于以石油、天然气及其产品为原料的石油化工企业的新建、扩建或改建工程的给水排水管道、井、阀门及消火栓的布置。

1.3 引用标准使用本标准时,应使用下列标准最新版本。

GBJ 15 《建筑给水排水设计规范》2 布置要求2.1 管道布置原则2.1.1 根据厂区或装置管道(总体)设计规划,布置给水排水管道。

厂区给水排水主管带应考虑有1~2条发展空位。

2.1.2 给水排水管道不应穿越工厂发展用地、露天堆场及与其无关的单元和建、构筑物以及塔、炉、容器、泵、油罐基础。

2.1.3 厂区给水排水管道宜集中布置在道路的一侧,以考虑联合开槽。

厂区给水排水管道不宜顺道路敷设在路面或路肩下。

2.1.4 布置给水排水管道时,主干管应尽量靠近用水量较大的设备或装置。

生产用水、消防用水管道应布置在靠近马路一侧。

为便于水质、水量监测,装置或单元的各个排水系统宜分别设置一个排出口。

装置、单元管道的进口处需加计量设施。

2.1.5 炼油重要装置的新鲜水管道、循环冷水管道、压力循环热水管道应与系统管道环状连接。

接点的系统管道两端均应设置切断阀。

2.1.6 土壤具有较强腐蚀性、地质条件恶劣、改建工程中原有地下管道较多较复杂时,压力管道可考虑地上敷设。

其它情况压力管道地上敷设时,需进行技术经济比较。

给水管道的哪些部位应设置阀门.doc

给水管道的哪些部位应设置阀门.doc

给水管道的哪些部位应设置阀门-1 居住小区给水管道从市政给水管道的引入管段上。

2 居住小区室外环状管网的节点处,应按分隔要求设置。

环状管段过长时,宜设置分段阀门。

3 从居住小区给水干管上接出的支管起端或接户管起端。

4 入户管、水表前和各分支立管。

5 室内给水管道向住户、公共卫生间等接出的配水管起端;配水支管上配水点在3个及3个以上时应设置。

6 水池、水箱、加压泵房、加热器、减压阀、管道倒流防止器等应按安装要求配置。

3.4.6 给水管道上使用的阀门,应根据使用要求按下列原则选型:1 需调节流量、水压时,宜采用调节阀、截止阀;2 要求水流阻力小的部位(如水泵吸水管上),宜采用闸板阀;3 安装空间小的场所,宜采用蝶阀、球阀;4 水流需双向流动的管段上,不得使用截止阀;5 口径较大的水泵,出水管上宜采用多功能阀;3.4.7 给水管道的下列管段上应设置止回阀:1 引入管上;2 密闭的水加热器或用水设备的进水管上;3 水泵出水管上;4 进出水管合用一条管道的水箱、水塔、高地水池的出水管段上。

注:装有管道倒流防止器的管段,不需在装止回阀。

3.5 管道布置和敷设3.5.1 居住小区的室外给水管网,宜布置成环状网,或与市政给水管连接成环状网。

环状给水网与市政给水管的连接管不宜少于两条,当其中一条发生故障时,其余的连接管应能通过不小于70%的流量。

3.5.2 居住小区的室外给水管道,应沿区内道路平行于建筑敷设,宜敷设在人行道、慢车道或草底下;管道外壁距建筑物外墙的净距不宜小于1m,且不得影响建筑物的基础。

居住小区的室外给水管道与其它地下管线及乔木之间的最小净距,应符合本规范附录A的规定。

3.5.3 室外给水管道的覆土深度,应根据土壤冰冻深度、车辆荷载、管道材质及管道交叉等因素确定。

管顶最小覆土深度不得小于土壤冰冻线以下0.15m,行车道下的管线覆土深度不宜小于0.7m。

3.5.4 室外给水管道上的阀门,宜设置阀门井或阀门套筒。

管道设计配管常见病

管道设计配管常见病

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序 错 误设 计
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配管常见病
在配管设计中经常由于设计人员的疏忽和经验不足缺乏认真考虑造成管道布置不合理,操作检修不便,外表不美观。为提高
设计质量,减少常识性错误的发生,以节省设计,校对,审核的时间,形成统一的设计风格,特编撰此手册。本手册以简图
和简要说明的形式,对照指出配管设计中常见的设计不良和设计良好的实例。希望能对设计人员有所帮助。
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阀门设置规定要求

阀门设置规定要求
。当阀门上是凹面法兰时,要提请设备专业在相应的管口配置凸面法兰。 • 5.3 除工艺有特殊要求外,塔、反应器、立式容器等设备底部管道上的阀门,不得布置在裙座内。 • 5.4 从干管上引出支管时,其切断阀应设在靠近干管根部的支管水平段上,以便流体向阀门两侧排净。 • 5.5 管廊上的支管切断阀不经常操作(仅在停车检修时用),若没有设永久性梯子时,应考虑留出使用临时梯子的空间位置。 • 5.6 高压阀门开启时启动力大,必须设置支架以支承阀门和减少启动应力,其安装高度以500~1200mm 为宜。
• 2.7 设置在管沟内的阀门,需要在地面上操作时,或安装在上一层楼面(平台)下方的阀门,可设阀门伸长杆使其延伸至 沟盖板、楼板、平台上面操作,伸长杆的手轮距操作面1200mm 为宜。公称直径小于和等于DN40 及螺纹连接的阀门不应使 用链轮或伸长杆进行操作,以免损坏阀门。通常情况下,应尽量少用链轮或伸长杆操作阀门。
5 阀门设置的其它要求
• 5.7 装置界区的消防水阀、消防蒸汽阀等应分散布置,且在发生事故时操作人员易接近的安全地带。 • 5.8 加热炉灭火蒸汽分配管的阀组应便于操作,分配管距炉体不宜小于 7.5m。 • 5.9 管道上安装螺纹连接的阀门时,在阀门附近必须安装活接头,以便拆卸。 • 5.10 对夹式阀门或蝶阀不得与其他阀门和管件的法兰直接连接,中间应加一段两端带法兰的短管。 • 5.11 阀门不宜承受外加荷载,以免应力过大损坏阀门。
4.2 水平安装的明杆式阀门,当阀门开启时,阀杆不得影响通行,特别是阀杆位于操作人员的头部 或膝部时更要注意。
5 阀门设置的其它要求
• 5.1 平行布置管道上的阀门,其中心线应尽量取齐,阀门相邻布置时,手轮间的净距不应小于100mm;阀门也可错开布置,以减少管道间距。 • 5.2 工艺上要求与设备管口相连接的阀门,当公称直径、公称压力、密封面型式等与设备管口法兰相同或相配时,应当直接与设备管口相连接
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