670t_h锅炉安全停炉稳定燃烧控制
670t/h褐煤锅炉燃烧调整试验分析及优化运行
上
1
2 3
“倒塔 ”配
9% l0 6 l 0 8 % 5%、 10 炉膛 出口氧量保持在 3 % 右; 0 % 0 % 0 9 0 下 0%; 8 % 6 %l0 .左 5 上 二次风 中二次风 下 二次风 二次风采用 均等配 风方式 。 风 式 方 上 l下 上 l下 上 l下 4 . 3磨煤 机 出 口温度在保证 磨煤 出力的前 1 %l0 8 0 6 l0 提下维持在 1a 0 0 0 8 0 1 % %l % 0 % % 6 2℃左右 。当燃煤挥发份较高 时 , 上 二次风 中二 次风 下 二次风 也应 尽量保 持磨煤 机出 口 温度在 10 左右 。 ℃ 1 当 “ 鼓 ”配 腰 风 式 方 上 I下 上 J 下 上 I下 磨煤机 出 口温度低 于 8 ̄时应适 当降低锅炉负 0 C 6%I 0 1 %I0% 0 % 荷 , 0 % 0 0 8 6 8 0 1 %I0 否则会造成锅炉热效率下降。
中国新技术新产 品
Байду номын сангаас
一1 7 1—
工 业 技 术
兰 : C ia N w T c n lge n r d c s h n e e h oo isa d P o u t
60 h褐煤锅炉燃烧调整试验分析及优化运行 7t /
刘 也 .
( 大庆 油 田 电力 集 团 油 田热 电厂 发 电分 厂 , 黑龙 江 大庆 13 1 ) 6 34
摘 要 : 对 大庆 油 田热 电厂 # 针 2锅 炉运行 中锅 炉排 烟 温度 , 渣 、 灰含碳 量 偏 高 , 而导 致锅 炉效 率有所 下 降。为 了提 高锅炉 运行 灰 飞 从 经 济性 , 到影 响锅 炉效 率 的主要 因素 , 求合 理 的运 行 方式 , # 找 寻 对 2炉的锅 炉排 烟 温度 、 炉排 烟 氧量 进行 了标 定 , 锅 对灰 渣 成分进 行 测 试 , 时进行 制 粉 系统 优化 调 整 、 同 煤粉 细度 调 整 、 煤 机 出口温度 调 节 、 次风挡 板 优 化调 整 、 炉 变氧 量 等单 因素 的优 化 调 整及 磨 二 锅 测 量 , 析 五种 因素 下对锅 炉效 率的影 响 , 分 并给 出了在锅 炉额 定 工况 下的优 化运 行 方式 。 关 键词 : 燃烧 调整 ; 炉 热效 率 ; 锅 优化 运行 方 式
670t/h锅炉50%负荷调峰燃烧稳定措施
6 th锅 炉 5 %负荷 调 峰燃 烧 稳 定措 施 / 7 0 O
S a l Me s rso l p a — a o u t ni 7 / ol tb e a u e n Haf e k l dC mb si 6 0th B i r — o o n e
中 圈 分类 号 : K2 7 1 T 2.
文 献 标 识 码 : B
文 章 编 号 ;0 95 0 (0 7 0 -0 70 1 0 -3 6 2 0 )40 2 -4
随着 社 会经 济 的 不 断发 展 , 电网 的 高峰 负 荷 和
低 谷 负荷 差 随之 越 来 越大 , 了能 够 保证 电 网的 安 为 全 运行 , 满足 社会 用 电 的需 要 , 要求 电 网具有 较强 的 调 峰 能力 , 与 电 负荷 调 峰 的发 电机 组数 量 和 容 量 参
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20 0 7年 8月
第3 5卷 第 4期 ( 总第 1 1期 ) 9
吉 林 电 力 Jl e ti P we i n Elc rc o r i
Aug. 0 2 07
Vo . 5 No 4 ( e . . 9 ) 13 . S Fra bibliotek No 1 1
姜 宝双 徐 印 东。 ,
(. 1 大唐 长 山热 电厂 , 吉林 松 原 1 1 0 ;.国 电吉林龙 华 长春 第一 热 电厂 , 3 1 92 吉林 长春 1 0 5 ) 3 0 2
摘 要 : 对 大 唐 长 山 热 电 厂 2台 6 0th锅 炉 在 进 行 5 负荷 调 峰 时 锅 炉 燃 烧 不 稳 的问 题 , 取 了煤 粉 燃 烧 器 改 针 7 / O 采
也 随之 增加 。
到燃 煤 质量 下 降 、 燃烧 设 备 稳 燃性 差 及 调 蜂操 作 经
670t/h锅炉安全阀检修和热态整定
全 阀不 能及 时关 闭 , 使 运行 的锅 炉压 力过 分 降 态 的安 全 阀 应保 持 处
收 稿 日期 :0 61—0 2 0 —22
作 者简介 : 铁
当 锅炉 运 行 压 力 达 到安 全 阀开 启压 力 时 , 安全
阀应 能 迅 速开 启 并 达 到规 定 的 开 度 , 放 出 规 定量 排 的工作 介 质 。如果 安全 阀 在整 定 的压力 下不 能 及 时 动 作 , 开 启 滞 后 , 致 系 统 压 力 超 过 所 允 许 的数 使 导
阀的座 体 支架应 调 整好 垫 片 , 螺栓 紧 固可 靠 , 缓 使 减 排 汽 时对 阀体 的反 作用 力 。
大 唐 长 山热 电厂 8 9号 锅 炉 在投 产 初 期 时 , 、 发 现锅 炉 主安 全 阀在 锅炉 上水 时漏 泄 。是 主 阀的上 部
值 , 能引起 容 器或 管道 的破裂 以及 其他 危 险情 况 。 可
连 接法 兰 后 , 定 要将 缓 冲室 的紧 固螺 拴拧 紧 , 主 一 对
环 卡 涩 。近年来 , 着 锅 炉检 修 工 艺 水平 的不 断提 随 高 , 全 阀的检 修工 艺也 在 日趋 完善 , 锅炉 的 安全 安 使 保 护装 置 能够正 常运 行 。
l 安 全 阀工 作 要 求
定 时, 出现 脉 冲安 全 阀 漏 汽 和 主安 全 阀 活 塞 室 密封
2 主 安 全 阀检 修
主安 全 阀大 修 解 体 时 , 把 连 接 螺 栓 卸下 来 进 要
行 金属 检 验 , 检验不 合 格 的螺栓 不 能继 续使 用 , 主 对
阀的重 要 部件 如 阀杆 、 活塞 、 塞套 、 活 阀瓣 , 阀座及 连 接 杆螺 栓 锁片 等 , 需 按检 修规 程 的要求 去 做 。 均 阀瓣 和 阀 座要 制 做 专 门 的研 磨 胎 具 研磨 , 止 阀瓣 和 阀 禁 座 对研 , 在组 装 前检 查好 各部 件 , 且测 量好 各 配合 间 隙, 重点 是 主 阀开启 高度 一定 要测 量 准确 , 可控 制 在 ( 0 )mm, 2 +2 阀瓣 和 阀 座 密 封 面要 擦 拭 干净 , 阀瓣 的螺母 螺 栓要 牢 固 可靠 , 紧后 阀瓣 应有 活 动 间隙 , 阀 杆 和 拉 杆 螺母 连 接 后 也 应有 活 动 间 隙 , 兰 紧 固后 法 四周 间 隙偏差 在 0 1 ~ 0 1 . 0 . 5mm范 围 内 。安装 主 阀
670t/h锅炉过热器爆管原因分析及改进措施
2 布置 形 式
炉膛上方布 置 有 全辐 射 式 前屏 过 热 器 , 炉膛 出
表 1 前 屏 过热 器 爆 漏情 况
一
2l 一
热电技 术
20 0 8年第 4期 ( 总第 10期 ) 0
l9 . . 9I 9 5 o 19 .. 9l 7 4 o l9 . . 0 9 1 4 1 19 .. 9l 4 7 2 19 1 . 0 9 4. 1 2 19 . . 9 52 1
爆 管
关键 词
锅炉
过热器
和包墙过 热器 管 。前 、 屏过 热器 均 沿 炉 膛 宽度 方 后 向并列布 置 , 2 各 0屏 , 中靠 两侧 墙 的 各 5屏 为冷 其
段, 中间 l 为热段 。前屏 每屏有 I 0屏 7圈 U型 管束 ;
1 前 言
过热器作 为 重要 的锅 炉 承 压部 件 , 如何 保 证 其
管; 后屏爆 漏 次 数最 多 , 2 达 1次 。其 中 后屏 过 热 器
热段 下 弯及水 平 管段爆 漏 l 5次 、 段 炉后 部直 管 5 热 次 、 箱处 小 弯 1次。后 屏 冷 段 没 有爆 漏过 。对 流 联 过 热器爆 漏 6次 , 漏位 置 达 8处 。其 中热 段炉 前 爆 第1 根下 弯爆 漏 7处 , 段 炉 前 第 1根 直 管 爆 管 1 冷 次 。前包 墙过 热器 由于 磨损爆 漏 4次 。顶 棚 过热 器 与后屏 、 吊管 等接触部 位漏泄 3次 。 悬
口处 ( 折焰角 上方 ) 置有 半辐 射 式后 屏 过 热器 , 布 其 后是 布置 在水 平 烟 道 中 的对 流 过 热器 。在 炉 顶 、 水
器爆 管的 原 因进行 了 分析 并 采 取 有 效 的措 施 , 证 了过 热 器 保
670t/h锅炉在稳定燃烧中应用油枪快投技术探讨
实施 过 程 、 实 效 效 果 及 使 用 过 程 中 的 注 意 事 项 进行 了讨 1. 37—1 锅炉 , 超 高压 锅 炉 , 基 本 型 式 为 :自然循 0型 为 其 环 、 次 中 间再 热 、 u型 布 置 、 速磨 正 压 直 吹 式 制 粉 系 一 倒 中
【 词】 关键 锅炉 稳定燃烧 故 障跳 闸 油枪快投
【 文 摘】通过对燃烧 系统故障引起锅 炉 M r动作原 因进 红 雁 池 ” 机组 设 计 总 容量 为 4× 0 MW。一 期 装 机 容 量 为 F ) 20
行 了分 析 ,提 出 了油枪 快 投 技 术 的修 改方 案 。 对 该方 案 的 2× 0 M , 其 中 # 、# 20 W 1 2锅 炉 系 武 汉 锅 炉 厂 WG 6 0 Z 7/
应用 ,技 术 不 断 发 展 与进 步 ,成 功 的实 现等 离子 发生 器 的载 体 为 洁 净 干燥 的空 气 ,因此 等 离 子 无油 点 火 。
点火系统要 消耗 一定量 的压缩空气 ( 要求发生器前压力保
持 在 00 5 .MP . 1 ~0 1 a之 间 , 每 台 发 生 器 最 大耗 气 量 约 为
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新疆 电力 20 年第 4 总第 9 期 06 期 1
60 h 7t 锅炉在稳定燃烧中应用油枪快投技术探讨 /
6 0/ 锅 炉 在 稳 定 燃烧 中应 用 油枪 快 投 技 术 探讨 7 th
王 建琪
华 北 电力 大 学 ( 保定 0 10 ) 70 3
相连 , 以通 过 网 络对 所 有 点 火装 置 进 行 集 中控 制 。由 Do 建设 投 资 。 iM 公 司生 产 的 G P触 摸 面 板 作 为 操 作 界 面 ,为 现场 操 作 提 供 了简 洁 的操 作模 式 、 整 的 信 息显 示 。 完
某厂670t/h锅炉燃烧调整试验研究
1 设 备 简 介
锅炉为 H G一 7 / 3 7一Y 6型 超高 压 、 60 1. MI 单
汽包 、 一次 中 间再热 、 自然 循环 煤粉 锅炉 。炉膛 宽 度为 1 6 m, 度 为 l 6 0m 36 0m 深 1 6 m。配有 两 套钢
pa t nt op r —l d o e t n I w ssle y tea js e tt to o b so , eb i r ln u i t at o p r i ,t a o d b h dut n e fcm ut n t o e a ao v m s i h l
袁德 权 陈俊 廷 刘 新 东 冷 杰 , , ,
(. 1 东北电力科 学研 究院有限公 司, 宁 沈阳 10 0 ;. 辽 10 6 2 阜新发 电有限责任公 司, 辽宁 阜新 130 ) 2 0 3
摘 要: 对锅炉严重 结焦 、 热 汽温超温等使机组 被迫维持低 负荷运行的问题 , 过燃烧优化调整试 验 , 针 过 通 结
布置 , 每套 制粉 系统 对 应 2层 四个 角共 8支 燃烧
器 。锅 炉 主 要设 计 参 数 见表 1所示 , 计 煤 质 特 设 性 见表 2所示 , 烧器设 计 特性见 表 3所示 。 燃
表 1 主 要 设计 参数
区域 结焦 、 过热 汽 温超 温等 问题 , 机组 负荷最 高 仅
第 4期 21 00年 7月
锅
炉
制
造
NO 4 .
B0I LER M ANUFACTURI NG
670t/h煤粉锅炉喷燃器的改造及运行优化
流 结构 , 使煤 粉 能迅 速稳 定地 着火 ; 同时使 煤 粉和 空 气 合理 混 合 , 证 燃 料进 入 炉 膛 后 尽快 稳 定 地 保
着火 , 迅速 完全 地燃 烧 。 云 冈热 电燃 烧 器改 造前 采用 百 叶窗式 水 平浓 淡 直 流式燃 烧 器 , 四角布 置 、 圆燃 烧 。水 平浓 正 切 淡 燃 烧 器 背火 侧 为 淡 煤 粉气 流 , 时在 这 一侧 布 同
为 1 . 壁 面热 负荷 为 4 3 ×1 J ( ・ ) 4 2m, . 1 0k / m。 h ,
煤 粉燃烧 器也 称 为喷燃 器 。它 是煤 粉 炉燃烧
设备 的主要组 成 部分 , 作用 是 : 携 带煤 粉 的一 其 将 次 风 和助 燃 的 二 次风 送 入 炉膛 , 并组 织 一 定 的气
a s utf r r . l o p o wa d
Ke r s b r e ;o ig wae —o ld wala jsme to e ain ywo d :u n rቤተ መጻሕፍቲ ባይዱc kn ; trc oe l;du t n ;p rt o
山西 大 唐 国 际 云 冈 热 电 有 限 责 任 公 司 ( 下
2 6 P / . 7 M P , 、出 口 温 度 3 4C/ . 5M a 2 4 a 进 1
侧 , 利于燃 料 的着火 和 低负 荷稳 燃 。 有 同时采 用浓
淡 分离 方法 还可 降低 NOx的生成 量 。 为 防止 燃烧 器 区域 壁 面结 渣 , 降低 燃 烧 器 区 域 壁 面 热 负荷 , 平 浓 淡 直流 式 燃烧 器 采 用 多个 水 喷 口, 烧 器 沿 炉膛 高 度 分 为 上 、 二组 , 高 度 燃 下 总
6 0 th Co lfr d b i r 7 / a—ie ol e
国内首台670t/h水煤浆锅炉的燃烧调试与运行
国 内首 台 6 0t h水 煤 浆 锅 炉 的燃 烧 调 试与 运行 7 /
ห้องสมุดไป่ตู้严 | 洽
( 南海发 电一厂有 限公 司,广 东 佛 山 5 8 0) 2 2 ( )
摘
要 :水煤 浆作 为一种新型清洁燃 料 ,对 于降低 电站 锅 炉硫氧化 物 和 氮氧化 物 的排放 具有一 定的 积极 意义。
大学设计 ;燃烧器和水煤浆喷嘴的设计 、制造及调
1 设备概况
南方某电厂原 为 2 0 2 0Mw 燃油发 电机组 , x 由于国际原油价格不断攀升 ,企业运营成本高企不 下 ,所以,电厂决定新建 1 台水煤浆和燃油两用锅
炉,以替代原有的 2 号燃油锅炉 。 在此之前 ,国内最大型水煤浆锅炉是茂名热电 厂的 40th改造锅炉 ( 1 / 燃油炉改造 ) 7 / 。6 0th水 煤浆锅炉在国内尚属创举 ,因此该项 目 受到各方面 的高度 关注 。 新建锅炉及配套机组改造项 目的设计单位是中 南电力勘测设计 院,锅炉是武汉锅炉股份有限公司 设计 、生产的 WG 60 1. . Z 7 /3 71 5型浆油两用锅炉 ; 输供浆系统( 从码头直到浆枪软管之前) 由中国矿业
为此,对 南方桌电厂新建 6{th水煤 浆和重油两用锅 炉的设备 、系统特 点和燃烧调试过程进行 了介 绍 ,并分析 7) /
漳泽发电厂670t-h锅炉受热面超温爆管试验研究
姗 { 力 电・0 ( ) 热 发 2 41 0 0
万方数据
属超温现象 。
二次风速增大 4 s m 左右; / 将二次风旋流叶片角度固 定在 30 5, 5 -40 炉膛负压从一8 P 左右降到一3 P 0 a 0 a
26 炉膛出口烟气热偏差较大 . () 1 设备存在缺陷 燃烧器出口一、 二次风喷口 不同心不同面, 一次风蜗壳内导流凸条磨损脱落; 运行 中由于煤种变化较大而反复调整燃烧器出口二次风旋 流角度, 使轴向叶片连杆有脱扣断裂现象; 粉仓内壁不 光滑, 给粉机故障等原因造成燃烧器来粉不均匀; 人为 因素停运某些燃烧器等, 难以保持前后炉膛和炉膛两 侧风粉的平衡, 因而产生炉膛出口高温受热面较大的
〔 关键词〕 锅炉; 高温受热面; 超温; 爆管; 泄漏; 燃烧优化调整; 热偏差
[ 中图分类号〕 K 2. T 233
[ 文献标识码] A
[ 文章编号]02 36(041一 07 0 10 一 3420) 04 一 3 0
漳泽发电厂 台苏制 60 超高压分段汽包锅 4 7t / h
炉, 99 1 月 2 始相继投运。 于18 年 2 4日 投运初期, 由 于运行经验不足及锅炉制造厂未提供 10 0%负荷( 只 有7%负荷) 0 的热力计算书, 运行中燃烧中心严重上 移, 左前、 左后、 右前、 右后炉膛出口热偏差较大, 使得 高温受热面局部超温, 管内外氧化皮增厚, 蠕胀变形严
近几年爆管均发生在高温过热器、 高温再热器、 屏 式过热器和再热调节受热面的 1C1 V材质的管 2 rMo 段上。造成运行中高温受热面蠕胀变形甚至爆管的原
因主要有以下几方面。
21 运行表盘壁温指示失真 . 过热器和再热器金属壁温测点热电偶安装未到 位, 有些壁温指示远低于实际壁温水平, 而有些壁温指 示又比真实值高出几十度, 对运行操作失去应有的指 示作用。由于壁温测点均安装在受热面炉外短管上, 炉外壁温测点的平均值不应高过汽温值, 但由于炉顶 棚过热器的密封质量不好, 烟气漏人顶棚小室, 壁温测 点未真正与管壁接触, 而处于悬浮状态, 使得壁温测点 测得的温度为漏人顶棚内的烟气温度, 故与实际壁温
百叶窗式水平浓淡煤粉燃烧器在670t_h无烟煤锅炉上稳燃与节油实践
发电设备( 2001 No. 1)
图 1 5 号炉改造前喷燃器 (单位 :mm)
稳燃 ,提高火焰的抗干扰能力和防止结焦的作用 。 浓度提高时 ,燃烧所形成的 NOX 减少 ,减少了环 该燃烧器通过装在一次风煤粉管道内的五个浓缩 境污染 。
栅使一次风分成水平方向上的浓淡两股气流 ,其 中一股为高煤粉浓度气流 ,含一次风中的大部分 煤粉 ,另一股中的煤粉浓度很低 ,这两股气流以 α = 5°的夹角 ,四角切向喷入炉膛 ,高浓度煤粉气流 四角切向喷入炉膛 ,形成 d 800mm 的内假想切 圆 ,低浓度煤粉气流在前者和水冷壁之间四角切 向喷入 ,形成 d 1788mm 的外假想切圆 (见图 2) , 煤粉浓度提高 ,就等于增加单位体积内煤粉的表 面积 ,从而加快煤粉的燃烧速度 ,煤粉气流的着火 热减少 ,着火温度降低 ,着火时间提前 。此外 ,低 浓度煤粉气流在炉膛水冷壁附近形成氧化性气 氛 ,提高了灰的熔化温度 ,从而防止结焦 。且煤粉
收稿日期 :2000209211 作者简介 :张积秋 (1962 - ) ,男 ,焦作电厂总工程师 。
·1 ·
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4 燃烧器的改造方案
改造后燃烧器将原来的两层一次风火嘴改成 百叶窗式水平浓缩煤粉燃烧器 ,在一次风中加装 小油枪 ,在三次风喷口加稳燃齿 (起回流作用) ,一 次风速适当降低 ,合理布置 、分割卫燃带以避免形 成大焦 ,百叶窗式水平浓缩煤粉燃烧器的浓淡风 量比为 0. 68~0. 7 ,阻力 < 392 Pa ,浓淡风口之间 采用 V 形钝体隔板 ,浓一次风反切约 5°,浓一次 风的向火侧增加稳燃齿 ,浓一次风中间采用钝体 (见图 3) ,同时对卫燃带布置进行了调整 , 取消 了 中间一块 ,沿高度方向中间又断开1m高 ,将卫
淮北电厂670t/h锅炉灭火保护动作疑点分析详细版
文件编号:GD/FS-6353A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑:_________________单位:_________________日期:_________________(解决方案范本系列)淮北电厂670t /h 锅炉灭火保护动作疑点分析详细版淮北电厂670t/h锅炉灭火保护动作疑点分析详细版提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。
,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。
薛庆标(淮北发电厂,安徽淮北235000)5月12日11:27,5号机带负荷160 MW,突然事故喇叭响,5号炉给粉机总电源甲跳闸,灭火保护动作,立即倒送厂用电,机组负荷到零。
随后令炉复归灭火保护,恢复燃油系统、准备点火,但甲、乙给粉机总电源均合不上,电气控制盘灭火保护信号无法复归。
11:34,主汽温度低(460℃),联系老厂值长,汽机打闸,造成延误并网。
事故发生后经分析,原因是灭火保护跳闸后运行人员未及时复位跨越跳闸键,导致事态扩大。
具体分析是:(1) MFSS-EN增强型装置是发电厂大型锅炉燃烧运行的安全监控系统,它以微处理机为中心的控制部件构成,具有炉膛火焰监测、保护逻辑、首次跳闸记忆、打印事故原因等功能。
为提高主机动作的可靠性,本装置采用冗余配置,即压力信号跨越跳闸电路,相当于热态双机工作。
此回路动作逻辑完全由硬件完成,不受单片机控制但是受到保护开关跨越保护开关的控制。
670t/h锅炉在稳定燃烧中应用油枪快投的技术
单元 ,而且 比较容易实现加药连续化符合现场生产的实际
情况 。 通 过 工业 试 验 确 定 了絮 凝 剂 的加 入 种类 、加 药 量并 成
勇
O. 1 O O O 4 O O 6 O . 0. O g Z 3 5 7 8 1
功 的解 决 了 以地 表 水 为原 水 的 反 渗 透系 统投 运 S I 标 问 D超 题, 保证 了反 渗 透装 置 的顺 利 投运 。 参考 文 献 1 施 燮 钧 . 力 发 电 厂水 处 理 .中 国 电力 出版 社 热
6
罂 害2
∞
①向 1 0个装有 10 m 澄清器 出水的烧杯中分别加入 00 l
2— 0 g L的 P C溶 液 , 2m / A 维持 温 度 (0C) 2 0转 / 、 2 ̄ 、 0 分 搅 拌 2分钟 等 完 全 相 同 的情 况 下 进 行 混凝 处 理 ,在试 验 的过 程 中对 矾花 生 成 的速 度 、数 量 及 颗粒 大 小 、密 度 等 进行 观 察, 没有 发 现 有 明 显 续 1 时,自加 药后 2小 时 , 始 每 小 时测 3 P J 2小 开 ..罗奇 . 算 流体 动 力 学 计
定保安过 滤器入 口处 S I 藻酸钠加药量与保安过滤器 4 胡 万 里 .混凝 混凝 剂 混 凝设 备 .化学 工业 出版社 D 。海
入 口平 均 S I 系 如 下 图 : D关
固 态 排渣 、 钢构 架 、 身 封 闭 。其 中# 、 2机组 燃 烧 系统 全 紧 1#
分 析 。 出 了油枪 快 投 技 术 的修 改 方 案 。对 越方 案 的 实施 中 采 用 4 油 ( A层 、C层 、D层 、 F层 ; 中 A 提 层 A B C E 其 B层 、 D C
大唐耒阳发电厂防止670T_H锅炉灭火经验总结
燃烧的好坏就要求合理的风、粉配合,一、二次风配比和送、引风配合;此外,还要求保证适当高的炉膛温度。合理的风、粉配合就是要保持最佳的过剩空气系数;合理的一、二次风配比就是要保证着火迅速、燃烧完全;合理的送、引风配合就是保证适当的炉膛负压。
二次风配风的合理性影响煤粉的燃烧与结焦,对于不同的煤质,锅炉配风要求不同。二次风混入一次风的时间要合适,如在着火前就混入,等于增加了一次风量,使着火点延迟;如二次风过迟混入,又会使着火后的燃烧缺氧。因此着火后二次风应及时混入,做到使燃烧不缺氧,又不会降低火焰温度,这样燃烧才能迅速而完全。
3、灭火原因分析
3.1近年#1、2炉灭火统计
序号 年度 #1炉 #2炉 合计 1 2001 20 6 26 2 2002 5 3 24 3 2003 4 3 20 4 2004 1 3 4 5 2005 3 1 6 6 2006 1 0 5 3.2锅炉灭火原因分析
从上表近六年来我厂#1、2炉灭火情况来看,2001年#1、2炉锅炉灭多达26次,经过我们多方面的努力,锅炉灭火次数逐年减少,针对这些锅炉灭火情况,我们进行了仔细的研究分析,认为造成锅炉灭火主要有以下几个原因:
3.3.2 制粉系统运行可靠性的影响
对于中间仓储式燃烧系统的锅炉来说,给粉机运行是否正常,直接影响着锅炉燃烧的好坏,我厂存在多台给粉机下粉不畅或多台给粉机自流现象,造成锅炉燃烧调节比较困难,运行人员难以控制,负荷经常偏离负荷曲线。另外粗粉分离器分离效率低,煤粉细度不均匀,改造前粗粉分离器为径向分离式(型号为HG-CF-5100)。此种径向分离式粗粉分离器主要存在以下问题:一是当内锥回粉量过大时,缝隙容易被堵塞,致使回粉量比正常减少,造成缝隙处被回粉充满,发生气流短路和煤粉细度变粗,煤粉细度不稳定;二是径向分离式粗粉分离器调节档板的调节螺杆由于经常弯曲、变形,造成挡板卡死,再加上锈蚀的缘故,调整挡板的角度时,操作很不灵活,造成煤粉细度不易调节。上述设备问题曾一度造成锅炉频繁灭火。
提高670T/h锅炉效率运行措施
提高670T/h锅炉效率运行措施【摘要】本文结合哈三电厂#1机组670T/H锅炉的掺烧煤种复杂多变现状和作者的运行经验,通过参数控制、减温水的使用、降低主副设备电耗、保持各部严密性及降低各项损失等几个方面,分析了提高670T/H锅炉效率的措施。
【关键词】锅炉效率;损失;燃烧调整;过量空气系数前言:近年来,煤炭市场供应形势日趋严峻,煤炭价格攀升,我厂为解决电煤供求矛盾拓展盈利空间,对200WM锅炉进行了非设计煤种的掺烧,由于燃用煤质和设计煤质相差太大,锅炉实际运行的经济性与设计值产生了偏差。
因此锅炉效率的提高还有潜力可挖,锅炉效率提升将有效的降低燃煤消耗,减少温室气体的排放,提高电厂的经济效益,电厂对锅炉效率也更加重视。
哈三电厂#1炉是哈尔滨锅炉厂生产的型号为HG—670/140—11型锅炉。
本人根据锅炉在燃用非设计煤种所表现出来的技术特点,结合自己的经验和哈三电厂#1锅炉的运行现状对如何有效的提高670T/H锅炉的效率从运行角度进行了分析。
我认为主要围绕以下几个方面进行:1 积极进行燃烧调整,降低锅炉各项损失影响锅炉效率的是锅炉的各项损失,其中排烟损失最大,机械不完全损失次之,其他,化学不完全损失,散热损失,灰渣物理热损失较小,挖掘提高锅炉效率应从减小排烟和机械未完全热损失着手。
1.1 降低排烟损失的措施排烟损失主要由排烟温度和排烟量决定。
实测和计算表明排烟温度每升高10-15℃,锅炉效率下降1%。
实际运行中控制火焰中心高度,在保证汽温的前提下尽量使之降低就能达到降低排烟温度的目的,而减少进入炉膛的冷风量就可以控制排烟量。
同时应该控制好一次风压,合理配备一、二次风比例,保持合适的过量空气系数,治理锅炉好本体和制粉系统漏风,停止制粉系统后及时关闭不运行给粉机对应的一次风门减少进入炉膛的冷风量,控制好干渣出口温度在100℃,减少炉底漏风。
合理使用送风机人口再循环,控制送风机人口温度在15~20℃之间,对锅炉的炉水水质加强监视,执行好锅炉加药、排污措施,保证炉水品质避免受热面表面结垢,进行受热面定期吹灰,保证受热面清洁,这些措施能有效的降低排烟损失。
670th超高压自然循环锅炉
淮北电厂670t/h锅炉灭火保护动作疑点分析
淮北电厂670t / h锅炉灭火保护动作疑点分析(优选版)Standard text of safety management(安全管理规范)单位名:___________________负责人:___________________日期:_____________________新编文本通用版IQuality text 淮北电厂670t / h锅炉灭火保护动作疑点分析(优选版)I安全管理是企业、单位在生产过程中重要的组成部分,是由企业或单位根据各I I 自行业的生产标准,而制定的安全生产方针、政策、法规、标准。
加强职工的I i安全意识,提高安全技能,及时总结,完善安全管理工作的不足之处|薛庆标(淮北发电厂,安徽淮北235000)5月12日11:27, 5号机带负荷160MW,突然事故喇叭响,5号炉给粉机总电源甲跳闸,灭火保护动作,立即倒送厂用电,机组负荷到零。
随后令炉复归灭火保护,恢复燃油系统、准备点火,但甲、乙给粉机总电源均合不上,电气控制盘灭火保护信号无法复归。
11:34,主汽温度低(460°C),联系老厂值长,汽机打闸,造成延误并网。
事故发生后经分析,原因是灭火保护跳闸后运行人员未及时复位跨越跳闸键,导致事态扩大。
具体分析是:(l)MFSS-EN增强型装置是发电厂大型锅炉燃烧运行的安全监控系统,它以微处理机为屮心的控制部件构成,具有炉膛火焰监测、通用版I Quality text保护逻辑、首次跳闸记忆、打印事故原因等功能。
为提高主机动作的可靠性,本装置采用冗余配置,即压力信号跨越跳闸电路,相当于热态双机工作。
此回路动作逻辑完全由硬件完成,不受单片机控制但是受到保护开关跨越保护开关的控制。
保护开关未投入时不跳闸,但是当保护开关投入且炉膛压力异常造成跳闸时,跨越跳闸同时动作。
当运行人员再次恢复燃料系统时,若只进行主机的系统复位或退出保护开关是不能解除给粉跳闸系统的。
因为跨越回路具有自锁功能,所以还须按下面板上的跨越解除开关,方能真正解除跨越跳闸。
670t/h锅炉过热器频繁爆管原因分析及预防措施
670t/h锅炉过热器频繁爆管原因分析及预防措施王文涛;董鹏;王涛英;郑全喜【摘要】某电厂1号锅炉运行期间40天内过热器连续发生五次爆漏事故。
对爆破管段取样进行宏观形貌分析、化学成分分析、力学性能检测及显微组织分析等综合分析。
结果表明,该锅炉过热器连续爆漏主要是由于过热器管超温过热引起的,即过热器局部管段存在异物堵塞情况,造成部分管段过热老化或瞬时超温超压引发的爆漏。
通过针对性割管及内窥镜检查,发现过热器一级、二级减温器集箱内存在黑色块状异物及高温过热器内壁存在大量氧化皮,对上述缺陷进行了彻底消缺处理并提出了具有针对性的预防措施。
【期刊名称】《发电技术》【年(卷),期】2016(037)001【总页数】5页(P51-54,68)【关键词】过热器;频繁爆漏;异物堵塞【作者】王文涛;董鹏;王涛英;郑全喜【作者单位】[1]华电电力科学研究院内蒙古分院,内蒙古呼和浩特010020;[2]内蒙古华伊卓资热电有限公司。
内蒙古乌兰察布012300【正文语种】中文【中图分类】TM621.2某电厂#1锅炉为无锡华光有限公司制造的型号为UG-670-13.7-M,超高压一次中间再热、自循环固态排渣煤粉炉。
过热蒸汽设计压力为13.7MPa,设计温度为540℃,该机组至今已累计运行约5万h。
2015年7-8月运行期间,#1锅炉在40天内连续五次发生过热器爆漏事故,各次过热器爆漏的详细信息见表1。
可以看出,5次过热器管爆漏中有3次为后屏过热器管爆漏,1次为前大屏过热器管爆漏,1次为高温过热器管爆漏。
1.1宏观形貌对各次过热器爆管管样进行宏观形貌分析。
由图1可以看出,#1管样爆口呈轴向长条状,开口较小,爆口边缘为钝边,断裂面粗糙且不平整;管子无明显胀粗,爆口处管子壁厚减薄较不多,外壁存在氧化皮并伴有氧化皮剥落,爆口周围存在众多与爆口平行且密集的纵向裂纹,呈现典型的长时过热爆口特征。
#2、#3、#4及#5管样的爆口均呈大喇叭口状,爆口边缘较为锋利,爆口处严重胀粗,管子减薄严重,爆口基本沿纵向撕裂,爆口处外壁有与爆口同向的裂纹,管子外壁呈黑灰色,呈现典型的短时过热爆口特征,如图2及图3所示。
670th超高压自然循环锅炉
产品名称 NAME OF PRODUCT
编
号
SERLES NO.
SG—670/13。7—M3001 670t/h 超高压自然循环锅炉
3001—1-8601
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制
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1
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1。 锅炉设计条件及性能数据 腾龙芳烃(漳州)有限公司 3x670t/h+2x150MW 工程机组为超高压自然循环锅炉。本
工程锅炉为超高压参数自然循环、四角切向燃烧方式、单炉膛、无再热、平衡通风、露 天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构、 “”型布置、配回转式空气预热器。
11
3001—1-8610
调节阀说明书
外来资料
12
3001-1-
3001—1-8612
吹灰器说明书
外来资料
14
3001-1-8613
吹灰管路说明书
外来资料
注:有关预热器部件的说明书详见 770074-1-7000“预热器技术文件总目录
1
个人收集整理 勿做商业用途
目录 产品说明书 ................................................................................................................... 0 编写说明 ....................................................................................................................... 1 1。 锅炉设计条件及性能数据 .................................................................................... 2
670t/h锅炉启停耗油量大原因及解决办法
670t/h锅炉启停耗油量大原因及解决办法
王继承;李鑫禄;等
【期刊名称】《东北电力技术》
【年(卷),期】1999(000)003
【摘要】文中阐述了原苏联EП670-13.8-545KT型锅炉点火助燃用油燃烧不完全造成锅炉启停耗油最大的原因,并与国产直流喷燃器四角布置、切圆燃烧的锅炉进行了比较,提出在喷燃器中心风出口加装稳焰器,可以使锅炉启动初期燃油燃烧完全稳定,达到节油的目的。
【总页数】3页(P35-37)
【作者】王继承;李鑫禄;等
【作者单位】双鸭山发电厂155136;双鸭山发电厂155136
【正文语种】中文
【中图分类】TM621.2
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!开机前,核查调心托辊安装是否正确,这是纠正皮带跑偏、抵消侧向合力的有效手段。
!小结在施工中应侧重抓好以下几个关键点:(1)施工前,开工条件的落实;对作业计划、质量标准的制定,建筑安装交接验收的实施;作业指导书的编制;设备资料的熟悉理解;在质量计划中,合理设置控制点。
(2)施工中,抓住基础放线,拉线找正,头尾架、中间支架、托辊等找正,拉紧装置的检查,头尾架、中间支架与基础的连接,安装落煤管时,对落煤点进行核查,导料槽与皮带的间隙调整适当。
(3)分步试运前,抓住静态检查这一环节,对(2)中提及的注意点进一步核查,并对机头的二次灌浆强度、支撑的焊接质量、动静设备之间的间隙、完工情况、拉紧装置、清扫器状态等进行仔细检查。
(4)试转中,特别是试转初期,加强巡视,发现有皮带跑偏现象,应及时调整。
此外,设备的选择和质量也是重要的保证,如这些方面得到有效控制,皮带跑偏现象就能避免。
670t/h锅炉安全停炉稳定燃烧控制The Saft y Shut-down burni n g S tabilizi n g C ontro l of670t/h bo iler张国平,宋长平(江苏华能淮阴发电有限公司,江苏淮安223001)摘要:670t/h锅炉原设计的最低稳定燃烧负荷为140MW。
现要求该机组参与调峰。
而锅炉在最低稳定燃烧负荷运行时,常发生灭火现象。
故给锅炉安装了节能燃烧器和低负荷稳燃器。
技改后,正常启停时,锅炉用3"4根小油枪就能满足要求,使最低稳定燃烧负荷拓宽到80MW,且用小油枪完成启停,节约了燃油,保证了安全。
关键词:锅炉;安全停炉;稳定燃烧;控制中图分类号:TK223.23文献标识码:B文章编号:1009-0665(2002)04-0021-03江苏华能淮阴发电有限公司的锅炉为HG670/13.7-P M-15型超高压、中间再热、自然循环、单炉膛、负压燃烧、#型布置、固态排渣煤粉炉。
燃烧器四角布置,一、二次风正切圆480mm,三次风反切圆300mm,炉膛截面为正方形设计(11600mm X11600mm)。
采用钢球磨煤机、中间储仓式制粉系统,热风送粉。
四角水冷壁纵向间隔敷设50m2左右的卫燃带。
一、二次风布置方式由下往上分别为油配风、二次风、一次风(节能燃烧器)、二次风、一次风(低负荷稳燃器)、二次风、二次风(内有大油枪)、二次风、一次风、二次风、一次风、二次风(见图1)。
锅炉过热器系统包括全辐射型的前屏过热器、半辐射型的后屏过热器、以对流为主的顶棚管和包墙过热器、对流过热器组成辐射—对流型过热器系统。
再热器系统由布置在水平烟道后部的再热器热收稿日期:2001-10-18图"锅炉燃烧器布置简图段和布置在转向室竖井的再热器冷段组成,再热器冷段又分为左、右2个对称管组。
122002年8月江苏电机工程Jian g sL e lectrical e n g i neeri n g第21卷第4期!不稳定燃烧原因分析该型670t/h锅炉原设计稳定燃烧的最低负荷是140MW。
现在机组参与调峰,负荷可能低达80 MW,甚至50MW。
低负荷下保证锅炉稳定燃烧是一大难题。
启动时,锅炉的燃烧控制得较好;停炉时,锅炉的燃烧难以控制,特别是最后仅剩3或4个火嘴时,只投小油枪助燃,已无法控制燃烧,甚至灭火。
为了查找不稳定燃烧的原因,现选取2001年3月25日!2机组停机与4月9日开机两次操作控制的参数(见表1、表2)进行分析比较。
(1)启动初期和停炉后期投运4只火嘴时,一、二次风配风情况的比较。
表!停炉时二次风门的开度% 1层2层3层4层5层6层7层8层!1 2.31472.0128.7036.170.126-0.342.639 1.225!20.27767.4832.0133.850.126-0.73-2.780.305!3-0.2470.2733.6330.87-0.27-1.260.863-0.72!40.71262.0833.4234.90-0.160.364 6.599-1.81"首先比较一次风压。
同样4个火嘴,停炉时一次风压控制在1.97kPa,这与正常200MW时一次风压控制的数值接近;而启动时一次风压控制在1.49kPa。
相同的给粉机转速,就地观察锅炉燃烧,看出启动时锅炉燃烧稳定,内部火焰分布均匀;而停炉时内部火焰飘闪,并伴有呼呼风声,燃烧不稳定。
表"启动时二次风门的开度1层2层3层4层5层6层7层8层!1 2.29126.25-0.392.5520.181-0.380.099 1.243!20.16722.47-0.720.7210.048-0.22-1.69-0.16!3-0.2820.340.3280.108-5.18-1.361.838-0.88!40.47419.870.2130.676-0.400.3190.717-1.15一次风的作用主要是输送煤粉通过燃烧器进入炉膛,并提供煤粉挥发分着火燃烧所需的氧气,热风送粉的锅炉还有对煤粉预热的作用。
一次风压过高,对燃烧的直接危害就是推迟喷口的着火时间,严重时使得喷口脱火甚至灭火,即使投用小油枪也难以避免。
20#30MW负荷时的一次风压与正常200MW时一次风压控制的数值接近,一次风压偏高,喷口的着火距离就远,导致燃烧的稳定性很差。
由此可见,影响停炉后期锅炉燃烧稳定的一个重要因素是一次风压控制得过高。
$两次操作的二次风配风情况比较。
停炉还有下层4个火嘴时,2层二次风门的平均开度为68%,3层的平均开度为32%,4层的平均开度为33%,四角的二次风总风压控制在平均1.4kPa;而启动时同样是下层4个火嘴,二次风只用了2层二次风,风门开度平均为22%,四角二次风总风压控制在1.3kPa。
可见,停炉时二次风配风量偏大。
二次风的作用是提供燃料完全燃烧所需的氧气,并使空气与燃料充分混合,通过二次风的扰动,使燃烧迅速、强烈。
然而,停炉后期的情况是炉膛此时的温度已经较低,燃料已不能充分燃烧,根本不需太多的氧气。
过量的空气,只能降低着火区域的温度,过大的风量产生的扰动只能对着火产生不利的影响,使燃烧恶化,不利于着火区域稳定燃烧。
从以上分析看出,停炉后期一、二次风量偏大是锅炉燃烧不稳定的主要因素。
(2)引、送风机不能及时停运也是影响燃烧稳定的一个方面。
按规定,停炉时应根据引、送风机的出力情况,及时停运1组风机。
如果一直保持2组风机运行,最后进口导叶的开度可能调至20%以下的低出力状态,运行特性较差,风量变化或扰动量大,不利于调整。
3月25日的停炉不稳定燃烧就是该情况的例证。
(3)引风自动的投入掩盖了燃烧不稳定。
锅炉燃烧稳定与否,直接的表计反映是炉膛负压。
炉膛负压虽自动跟踪良好,但在低负荷时,着火区域和负压测点反映的实际运行工况偏差较大,炉膛负压已不能真实反映燃烧器出口区域的燃烧状态,特别在停炉后期。
这使运行人员产生误判断,不能及时投油助燃,而失去了采取措施的机会,造成锅炉灭火。
(4)操作的幅度大、随意性强也影响稳定燃烧。
停运给粉机应按规定进行,不能随意停用,否则会造成缺角燃烧,甚至缺层燃烧,或者停运时,应将给粉机转速降低,使燃料量逐渐减少;启停制粉系统,各岗位应协调一致,避免总风量急剧变化,炉膛负压大幅波动;停运给粉机后,应关闭对应的一次风门,过大的总风量,可能导致一次风压过高,燃烧恶化;停运引、送风机时,对应的风量应及时调整,避免过大的扰动出现。
(5)未能根据实际情况合理使用油枪。
小油枪安装在一次风喷口内部,工作环境较差。
运行中有22江苏电机工程可能发生喷嘴局部堵塞,喷口着火距离太近,会烧损油枪。
另外,设计安装不合理,都会影响到小油枪的使用效果。
运行人员投油后,应认真及时就地检查着火情况,燃烧不稳定是未能及时增投油枪,配风又较差,投油后的灭火可能性仍然存在。
煤粉加燃油,此时的锅炉灭火、放炮危险性极大。
(6)人员有麻痹思想,认为反正是停机,灭火就停炉。
主观上不能集中精力、细心调整、协调操作,停炉后期也会造成燃烧不稳定。
!采取的措施及相应对策机组滑参数停炉的过程中,控制锅炉的燃烧稳定应从以下几方面着手。
(1)滑参数停炉的过程中,要加强对就地着火情况的观察和调整,及时调整风量及一、二次风与粉的配比,保证合适的风压、氧量、给粉量,及时关闭不必要的一、二次风门,尽量保持调整操作的稳定,避免大幅度调整。
特别是一、二次风的配量要根据负荷及燃烧情况及时相应调整。
经验表明,以下的一、二次风的配量比较合适。
!停炉后期还有8个火嘴时,一次风压控制在1.85kPa左右,二次风压各角控制在1.5kPa左右;"1#"4角二次风门第2层开度为70%,第3层开度为30%,第4层开度为40%,其余可全部关闭。
$仅有4个火嘴时,一次风压控制在1.5kPa 左右,对应的二次风压各角控制在1.2kPa左右,"1#"4角二次风门第2层开度为20%,第3层开度为10%,其余宜全部关闭。
(2)为保证燃烧区底部稳定,中下、下给粉机应保持一定的转速。
8个以上火嘴时,两层给粉机的转速不得低于450r/m i n。
考虑到下层一次风有小油枪,继续降负荷时,先降中下给粉机转速。
为减小停运给粉机对燃烧产生的扰动,停运给粉机时,宜先适当增加其他给粉机转速后再停用。
(3)滑参数停炉的过程中,尽量保持较高的一次风温。
根据着火点的远近和煤质的优劣,加强运行调整,风温在330C以下时,应全关其冷却风门。
充分发挥低负荷稳燃器的作用,保持稳燃器内壁温度500C左右,就地观察内壁微红。
发现超温,及时调整其补气门。
(4)锅炉停炉过程中,低于90MW电负荷时,根据具体情况,考虑投入2支小油枪。
如果在清仓滑参数停炉的过程中,甲仓粉烧空、乙仓粉位到零后30m i n内,尽可能投入4支小油枪运行。
其他有影响锅炉燃烧的工况,如甲、乙粉仓同时有给粉机不下粉、给粉机缺角运行、小油枪对应的给粉机不下粉、燃烧不稳定等,可根据实际情况及时投入对应的大油枪助燃。
(5)停炉过程中,在电负荷低于100MW时,应解除引风、送风、燃料等的自动,改为手动调节,并根据情况及时停运1组引、送风机(选择60#70MW 的电负荷)。
引、送风机的启停,对燃烧产生的扰动较大,应注意燃烧稳定情况,保证助燃的油枪数量。
(6)不得随意退出FSSS(锅炉安全监测系统)保护。
要按规定程序退出保护,严禁擅自投退。
(7)加强对炉膛燃烧情况的监视分析和判断,作出合理的调整,做好锅炉灭火的事故预想。
若发现炉膛负压不正常的变化,应立即查找原因。
当发现图像火焰检测显示图像变黑、图像火焰检测状态面板显示无火、炉膛内部看不到火时或同一层投入4只给粉机中有3只给粉机火焰检测显示无火(确认非火焰检测问题)时,具备保护动作条件,应立即按紧急停炉处理。