沥青施工 监理交底
沥青下面层安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[工程名称]2. 工程地点：[工程地点]3. 施工单位：[施工单位名称]4. 监理单位：[监理单位名称]5. 设计单位：[设计单位名称]二、施工范围及内容1. 施工范围：[施工范围]2. 施工内容：沥青下面层铺设，包括基层处理、沥青混合料拌制、运输、摊铺、碾压等工序。
三、安全技术交底1. 人员要求：（1）施工人员必须持有相关资格证书，具备沥青路面施工经验。
（2）新进场的施工人员必须经过安全教育培训，考试合格后方可上岗。
2. 施工准备：（1）施工前对施工人员进行安全技术交底，明确施工过程中的安全注意事项。
（2）对施工机械设备进行检查，确保其安全可靠。
（3）对施工现场进行安全检查，消除安全隐患。
3. 施工过程中的安全措施：1）沥青混合料拌制：（1）拌和设备操作人员必须穿戴防护用品，如安全帽、防尘口罩、手套等。
（2）拌和过程中注意防火、防爆，确保拌和设备通风良好。
（3）拌和完成后，及时清理设备，防止残留沥青混合料引起火灾。
2）沥青混合料运输：（1）运输车辆必须符合相关要求，确保车辆安全。
（2）运输过程中，注意遵守交通规则，确保行车安全。
（3）严禁超载运输，避免对路面造成损害。
3）沥青混合料摊铺：（1）摊铺过程中，施工人员应穿戴防护用品，如安全帽、防尘口罩、手套等。
（2）摊铺机操作人员应熟悉操作规程，确保摊铺均匀。
（3）摊铺过程中，注意观察路面情况，发现异常立即停止施工，查找原因。
4）沥青混合料碾压：（1）碾压过程中，注意碾压顺序，确保碾压均匀。
（2）碾压速度应适中，避免过快或过慢。
（3）碾压过程中，注意观察路面情况，发现异常立即停止施工，查找原因。
4. 安全防护措施：1）施工现场设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2）施工现场配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
3）施工现场设立安全员，负责现场安全监督和管理。
四、应急措施1. 火灾事故：（1）立即停止施工，迅速撤离现场。
沥青安全技术交底
2、混合料运输
装料前运输车辆应当清理干净，为防止粘结，应在车箱内涂刷洗涤剂溶液作为隔离剂。装料时为防止混合料离析，应按前后中的顺序装料。出厂前逐车记录混合料的重量和温度，记录出厂时间，并用帆布覆盖保湿、防雨、防尘。
严禁压路机在未碾压成型的路段转向、掉头、加水或停留。
5、接缝处理
沥青路面接缝施工必须紧密、连接平顺。不得有明显的离析。上下层纵缝应错开超过40cm，且不得留在行车道轮迹位置，横向接缝错开2m以上。
纵向接缝采用热接缝，将已铺部分留下约20cm暂不碾压，作为后续部分高程控制基准面，全幅摊铺完成作跨缝碾压以消除缝迹。
沥青安全技术交底
监表C2施工技术/安全交底记录
项目名称：承包单位：
合同段：标段一监理单位：中国公路工程咨询集团有限公司编号：HGDD-15
项目名称
会议主持
交底单位
项目部
接受单位
项目管理人员
现场作业人员
交底部位
凰岗大道沥青路面
交底日期
交底内容：
路基交验合格后，按底基层→下基层→路缘石安装→边绿化带填土→上基层交验合格后：沥青面层施工工艺：透层→封层→沥青下面层→粘层→沥青上面层。
2.员工劳动保护：现场施工人员必须戴安全帽，身穿反光衣。施工时严禁穿拖鞋。
3.严格执行特殊工种“持证上岗”，定期检查复审、考试。特殊工种包括电工、电焊工、司机及机械工等。
4.在必要地设施安装避雷针或其他消雷设施，如拌和站。
5.注意收听天气预报，做好防洪、防台风工作。
6.加强防火安全意识，配备足够数量的消防设备。
终压用钢轮压路机以3~4km/h的速度静压2遍，要求表面无轮迹。
沥青防水安全技术交底模板
一、工程名称：____________________二、施工单位：____________________三、施工地点：____________________四、施工日期：____________________五、交底内容：一、施工人员安全教育1. 施工人员必须经过岗前安全培训，了解沥青防水施工过程中的安全风险，掌握必要的安全操作技能。
2. 作业人员必须持证上岗，未经培训或培训不合格的人员不得上岗作业。
3. 严格执行安全生产责任制，加强安全意识，确保安全生产。
二、施工安全措施1. 施工现场应设置明显的安全警示标志，如：“当心火灾”、“当心触电”、“禁止吸烟”等。
2. 严禁在施工现场吸烟、饮酒、使用明火。
3. 作业人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品。
4. 施工现场应配备消防器材，如灭火器、消防沙等，并确保其完好有效。
5. 施工现场应设置安全通道，保持通道畅通，防止发生意外事故。
三、沥青材料安全管理1. 沥青材料应按照国家标准进行储存，储存场所应通风、干燥、防火、防爆。
2. 沥青材料运输过程中，应采取防滑、防倾覆措施，防止发生交通事故。
3. 沥青加热设备应安装限温装置，防止沥青过热引发火灾。
4. 沥青加热过程中，应保持加热温度在规定范围内，防止沥青老化、燃烧。
四、施工操作安全1. 沥青施工前，应对施工区域进行清理，确保无杂物、积水和障碍物。
2. 施工过程中，应保持施工现场整洁，防止沥青材料污染环境。
3. 沥青铺设过程中，应确保沥青材料均匀分布，防止出现堆积、翘起等现象。
4. 施工过程中，应避免沥青材料直接接触皮肤，如需接触，应穿戴防护手套、防护服等。
5. 施工过程中，应严格按照操作规程进行，防止发生误操作。
五、施工环境安全管理1. 施工现场应保持良好的通风，防止沥青材料挥发引起中毒。
2. 施工过程中，应定期进行空气质量检测，确保施工环境符合国家规定标准。
3. 施工过程中，应加强对施工现场的监测，确保施工环境安全。
沥青混凝土路面施工技术交底书
沥青混凝土路面施工技术、安全交底书一、技术交底内容1 准备阶段沥青混凝土路面施工的准备阶段内的主要工作有:熟悉设计图纸,招标文件及合同规定，人员配置，混凝土配合比设计，拌和场设置，材料准备，设备的安装调试，工作面的提供等。
1.1 熟悉设计图纸，招标文件及合同规定熟悉设计图纸,招标文件及合同规定是准备阶段的首要任务，通常由技术人员及项目经理部主要负责人去做。
通过详细的分析和研究，可以掌握项目规模并准确的计算出沥青混凝土的数量,为合理确定施工计划打下基础。
同时还可以了解业主意图，对项目实施过程中更好的履行合同，维护双方利益创造条件.1.2 人员配置要求沥青混凝土路面施工时各工序相互联系非常紧密,而且往往是连续作业，所以人员配置都是双班制,在关键工序上要多配置几名责任心强、技术较好的人员.1。
3 沥青混凝土配合比设计这项工作由试验室负责完成,由工地准备原材料,送到试验室去做。
这项工作现已完成.因为有了配合比,就可以准确的确定材料的各种规格及数量。
1.4 拌和场设置拌和场设置需要充分考虑场地位置在运输上的经济合理性, 场地要宽大、平整，并对环境及周围居民无影响，且不受洪水侵扰。
场内运输道路要平整、方便，进出的各种机械车辆要方便掉头，减少相互之间的干扰。
同时要将油料及沥青等易燃物品与电源及各种加热设置隔开，动力用电是自供还是接入电网也要考虑。
1.5 设备的安装调试沥青混凝土混合料的拌和质量及产量，与所选沥青混凝土拌和设备有重要关系，拌和设备要能满足工期的要求及工作的连续性要求。
路面的平整度主要取决于摊铺机，摊铺机最少选用1台, 摊铺机的生产效率要高。
压路机采用双钢轮振动压路机及轮胎压路机的组合作业，数量由实际工作量确定。
其它设备均要与整个施工环节相匹配。
总之，设备在造型上要以故障率低且性能优越为宜.现所有机械已全部到场.1。
6 工作面的提供本项目沥青混凝土面层是铺筑在半刚性的水泥稳定碎石基层之上，基层的强度、平整度、弯沉的大小，现已通过中间交工验收达到合格要求。
沥青路面铣刨安全技术交底模板
一、交底对象1. 沥青路面铣刨施工全体人员2. 项目部管理人员3. 施工现场监理人员二、交底目的为确保沥青路面铣刨施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
三、交底内容1. 施工现场安全管理制度（1）严格遵守国家有关安全生产法律法规，认真执行施工企业安全生产规章制度。
（2）施工现场必须设置明显的安全警示标志，确保施工区域安全。
（3）施工现场禁止酒后作业、吸烟、高空作业等违规行为。
2. 人员安全要求（1）所有施工人员必须经过专业培训，取得上岗证后方可上岗。
（2）施工人员必须正确佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等防护用品。
（3）施工人员必须熟悉本岗位的操作规程，严禁违章作业。
3. 施工设备安全要求（1）施工设备必须符合国家相关标准，定期进行维护保养。
（2）设备操作人员必须经过专业培训，取得上岗证后方可上岗。
（3）设备操作前应检查设备状态，确保设备运行正常。
4. 施工现场环境安全要求（1）施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾，防止滑倒、摔伤事故发生。
（2）施工现场临时用电必须符合国家相关标准，电线、电缆必须整齐摆放，严禁乱拉乱接。
（3）施工现场应设置安全通道，确保人员、设备通行顺畅。
5. 沥青路面铣刨施工安全要点（1）铣刨前，应检查路面状况，确保路面无裂缝、坑槽等缺陷。
（2）铣刨过程中，操作人员应保持注意力集中，密切关注设备运行状态。
（3）铣刨过程中，应保持安全距离，避免设备碰撞。
（4）铣刨过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，排查原因，确保安全。
（5）铣刨过程中，如需上下车，必须使用安全梯，严禁攀爬设备。
（6）铣刨过程中，严禁在设备周围堆放杂物，防止砸伤。
6. 应急处置措施（1）发生事故时，立即停止作业，启动应急预案。
（2）及时组织人员抢救受伤人员，拨打急救电话。
（3）保护事故现场，等待相关部门进行调查处理。
四、交底人（填写交底人姓名及职务）五、接受人（填写接受人姓名及职务）六、交底日期（填写交底日期）七、备注1. 本安全技术交底模板仅供参考，具体内容可根据实际情况进行调整。
沥青公路监理安全技术交底模板
一、交底目的为确保沥青公路施工过程中的安全，预防事故发生，提高工程质量，特制定本安全技术交底。
二、交底对象1. 施工单位全体人员2. 监理人员3. 业主代表三、交底内容1. 安全管理制度- 施工单位应建立健全安全生产责任制，明确各级管理人员的安全职责。
- 施工现场应设置明显的安全警示标志，并定期检查、维护。
- 施工单位应定期对员工进行安全教育，提高安全意识。
2. 施工准备- 施工前，应对施工现场进行全面检查，确保场地平整、排水畅通。
- 施工设备应进行检查、试验，确保其性能符合要求。
- 施工材料应进行检验，确保其质量符合设计要求。
3. 施工过程安全控制- 施工过程中，应严格按照施工图纸和规范进行操作。
- 施工现场应设置安全通道，确保人员通行安全。
- 施工人员应穿戴符合要求的防护用品，如安全帽、反光背心、安全带等。
- 施工过程中，应加强现场巡查，及时发现并消除安全隐患。
4. 沥青混凝土拌合- 拌合站应设置在干燥、通风、防火、防爆的场地。
- 拌合站设备应定期检查、维护，确保其正常运行。
- 拌合过程中，应严格按照配合比进行配料，确保混凝土质量。
5. 运输与摊铺- 运输沥青混凝土的车辆应保持车况良好，装载平稳。
- 摊铺过程中，应严格控制摊铺速度和温度，确保混凝土质量。
- 摊铺过程中，应加强现场管理，确保施工安全。
6. 碾压与接缝处理- 碾压过程中，应严格按照碾压工艺进行操作，确保混凝土密实。
- 接缝处理应严格按照规范进行，确保路面平整、牢固。
7. 环境保护- 施工过程中，应加强环境保护，减少对周边环境的影响。
- 施工废料应及时清理，不得随意堆放。
四、安全注意事项1. 施工现场严禁酒后作业、疲劳作业。
2. 施工过程中，严禁违章操作、冒险作业。
3. 施工人员应严格遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。
五、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容传达至每一位施工人员。
2. 施工单位应定期组织安全技术交底，确保施工安全。
沥青面层技术交底
③确定达到压实度要求的压实机械的组合，压实顺序、速度和遍数；
④拌和、运输、摊铺和碾压四个施工过程的协调与配合。
试验路段施工，整个过程的每一工序监理必须进行旁站跟踪检测，取得必要而准确的检测数据。完工后写出试验段施工总结，报监理工程师批准。试验路总结施工方法向技术人员进行技术交底。
交底单位
(6)、摊铺完成后每2000进行单点评定，检查厚度，确保摊铺标高和厚度满足规范要求；严格控制面层标高，达不到标准，应精整铳削超高部分或清除重铺。
交底单位
接收单位
交底人
接收人
施工技术交底记录
年月曰施管表5
T程名称
分部工程
道路工程
分项工程名称
沥青面层一一碾压
交底内容：
碾压
(1)、混和料摊铺和整型后，立即在全宽范围内进行碾压。根据拌合站沥青层搅拌设备及摊铺机配套设备能力，配置三台压路机，其中8T单钢轮振动压路机1台，13T单钢轮振动压路机1台，20t胶轮压路机1台。初压：首先8T光轮压路机静压2遍。复压：13T振动压路机重振4遍，轻振1遍。终压：胶轮压路机收光表面2遍，必要时再用8T单钢轨振动压路机静压1遍。碾压时应于摊铺机速度匹配，一般以40-6Om为一碾压作业单元。
交底单位
接收单位
交底人
接收人
施工技术交底记录
年月日施管表5
工程名称
分部工程道路工程
分项工程名称
沥青面层一一碾压
交底内容：
(
5)、摊铺机摊完后需停顿时，应将摊铺机熨平板抬起后驶离，压路机碾压成型后，用直尺检查平整度，在合格段与不合格段画出一垂直中线的石灰线，将不合格段混合料铲除。
(6)、加强前后场联系，从拌和到压实完毕的施工时间控制在2小时内。在前场摊铺现场配备可覆盖Iom宽、100-20Om长的防雨塑料薄膜，用来覆盖己摊铺的混合料，避免施工过程中突降雨水对刚完成终压的段落或未碾压的段落进行冲刷，影响沥青面层摊铺质量。
施工技术交底记录沥青路面
施工技术交底记录沥青路面工程名称：沥青路面施工工程地点：XXX街道监理单位：XXX公司施工单位：XXX公司日期：XXXX年XX月XX日一、工程概况该项目为沥青路面施工工程，总面积xxxx平方米，工程包括路面清理、配合比确定、沥青混合料铺设、压实、旧路面处理等工程内容。
二、施工技术要求1.起到合理的配合比根据工程要求，确定沥青的配合比，确保沥青混合料的稳定性和耐久性。
配合比的确定应考虑到路面的承载能力、耐久性、抗剥落性等因素。
2.清理路面在拆除、平整旧路面后，对基层进行清理，确保基层无杂物、无油污、无灰尘等。
清理后进行湿润、干燥处理，以提供良好的基础条件。
3.沥青混合料铺设选择合适的沥青混合料进行铺设，确保其质量符合要求。
铺设过程中，应均匀、连续地铺设，避免出现断铺现象。
同时要注意铺设厚度的控制，确保路面的平整度和厚度达到设计要求。
4.压实处理路面铺设完成后，应进行压实处理。
采用专用的压路机进行压实，确保沥青混合料紧密结合，排除空隙，提高路面的承载能力。
压实后应检查路面的平整度和密实度，如有不合格的地方应及时进行修补。
5.旧路面处理旧路面处理主要包括旧路面的拆除、清理和重新铺设。
在拆除旧路面时，应避免对基层的损坏。
清理时应彻底清除旧沥青和杂物，确保基层平整。
重新铺设时，应根据需要选择适当的沥青混合料，确保与新路面的连接牢固。
三、安全要求1.在施工过程中，工作人员应穿戴好安全帽、工作服等个人防护用品，确保施工作业人员的安全。
2.施工现场应设置合理的标志和警戒线，避免行人和车辆进入施工区域。
3.施工设备及机械的操作人员应经过专业培训和持证上岗，严禁无证操作和乱动机械设备。
4.确保施工区域的通风良好，防止沥青气味对人体的影响。
四、质量控制1.沥青混合料应经过质量检验合格方可使用，检查沥青的外观和物理性质，保证其质量可靠。
2.施工工艺应符合相关标准，遵循工艺规范，确保施工质量。
3.施工过程中，对沥青混合料的温度、铺设厚度等关键参数进行监控，及时调整施工参数，以确保施工质量。
沥青路面施工安全技术交底
沥青路面施工安全技术交底1. 前言沥青路面施工作为道路修建的关键环节，工程质量的高低直接关系到道路的安全性、使用寿命以及对环境的影响。
因此，在进行沥青路面施工前，必须进行全面而细致的技术交底，确保所有参与施工的人员了解施工规范、安全操作要点和应急措施等内容。
本文将对沥青路面施工安全技术交底进行详细阐述，以期让读者更好地了解和掌握相关内容。
2. 安全技术交底内容2.1 施工规范沥青路面施工应符合国家有关规定，严格执行设计图纸、工程量清单和技术规范，确保各施工环节合理、标准化、严谨。
同时，必须对砂石、沥青等材料进行质量把控，保证原材料的质量符合标准要求。
参与施工的所有人员都应当清楚相关要求，并认真履行自己的职责，确保施工质量不出现差错，以减少后期维修和修补的可能性。
2.2 安全操作要点在施工过程中，可能会存在一些操作不当而带来的安全隐患。
因此，必须对沥青路面施工中的安全操作要点进行详细描述。
具体包括：•独立设置施工区域，防止闲人进入；•严格执行安全作业规定，遵守交通指挥员的指挥；•停车在施工区域正门外，避免车辆进入施工区域；•在施工过程中，维持通畅的运输路线，并设置防护设施；•确保施工现场的消防器材完备，保证安全。
2.3 应急措施尽管预防安全事故是我们的目标，但是在施工现场，我们也需要必要的应急措施。
以应对可能发生的紧急情况。
所有参与施工的人员都需要了解应急措施的内容：•发生紧急情况时，首先要组织人员有序撤离现场；•在紧急情况无法解决的情况下，及时使用消防器材进行灭火；•向客户和监理等相关人员及时报告紧急情况，并请求帮助；•协调相关机构对紧急情况进行专业处理。
3. 总结沥青路面施工安全技术交底是确保工程顺利有序进行，保障员工的人身安全和财产安全的一项重要工作。
在施工前，必须进行充分的技术交底，确保所有人员的工作符合要求，并在施工中严格按照要求进行操作，保证施工质量。
同时，对可能发生的紧急情况，进行充分的应急预案制定和定期演练，有效的防范和应对外部威胁。
沥青路施工安全技术交底模板
一、交底目的为确保沥青路施工过程中的安全生产，提高施工人员的安全意识，降低事故发生率，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与沥青路施工的施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 施工前的准备工作（1）熟悉施工图纸及施工方案，了解沥青路面施工工艺及质量要求。
（2）对施工人员进行安全教育培训，确保每位施工人员掌握沥青路施工安全知识。
（3）对施工机械、设备进行检查，确保其安全可靠。
2. 施工现场安全管理（1）施工现场设置安全警示标志，明确警示区域。
（2）施工现场道路畅通，设置明显的导行路线。
（3）施工过程中，确保施工现场安全防护设施齐全，如安全网、安全带、防护栏等。
（4）施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、防护鞋等。
3. 施工过程中注意事项（1）沥青混合料运输过程中，确保车辆符合安全要求，防止车辆滑移、翻车等事故。
（2）沥青混合料摊铺过程中，注意摊铺机的运行安全，避免碰撞、倾覆等事故。
（3）沥青混合料碾压过程中，注意碾压设备的运行安全，防止设备故障。
（4）施工过程中，严格控制沥青混合料的温度，防止沥青温度过高引起火灾。
（5）施工过程中，注意施工现场的通风，防止有害气体中毒。
4. 应急处理（1）发生安全事故时，立即停止施工，启动应急预案。
（2）对受伤人员进行急救，并拨打急救电话。
（3）保护现场，等待相关部门进行处理。
四、交底要求1. 施工人员必须认真学习本安全技术交底，掌握安全知识。
2. 施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保安全生产。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
4. 施工现场应设置专职安全员，负责施工现场安全管理。
五、交底日期年月日六、交底人（签名）七、验收人（签名）八、备注1. 本安全技术交底作为沥青路施工过程中的重要依据，所有施工人员必须严格遵守。
2. 施工过程中如遇特殊情况，应及时调整安全技术交底内容。
3. 本安全技术交底由施工方负责制定，监理方负责监督实施。
公路铺沥青安全技术交底模板
一、交底对象全体参与公路铺沥青施工的施工人员、管理人员及监理人员。
二、交底内容1. 施工现场安全要求（1）进入施工现场人员必须正确佩戴安全帽，系好下颚带，锁好带扣；禁止穿拖鞋、高跟鞋等不安全鞋具。
（2）施工现场禁止吸烟、饮酒，禁止酒后作业；禁止在电缆沟、检查井等危险地方休息。
（3）施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。
（4）新进场的作业人员，必须首先参加入场三级安全教育培训，经考试合格后方可上岗；未经教育培训或考试不合格者，不得上岗作业。
（5）沥青操作人员均应进行体检。
凡患有结膜炎、皮肤病及对沥青过敏反应者，不宜从事沥青作业。
从事沥青作业人员，皮肤外露部分均须涂抹防护药膏。
2. 沥青混合料生产与运输安全（1）沥青混合料生产过程中，应严格按照操作规程进行操作，确保生产安全。
（2）运输沥青混合料的车辆应保持整洁，不得滴漏；运输过程中，严禁超载、超速。
（3）运输车辆进入施工现场，必须服从现场指挥，遵守交通规则。
3. 沥青混合料摊铺与碾压安全（1）摊铺过程中，应与摊铺机械配合良好，注意与周边压路机和运料车保持距离。
（2）碾压过程中，应注意碾压顺序，确保碾压密实。
（3）施工区段应进行封闭，严禁非施工车辆入内。
交通繁忙的路口应设立警示标志，并设专人指挥。
（4）夜间施工，路口附近应设置警示灯或反光标志，灯光必须明亮，照明须设专人管理。
4. 交通安全（1）施工现场必须做好交通安全工作，施工区段应进行封闭，严禁非施工车辆入内。
（2）交通繁忙的路口应设立警示标志，并设专人指挥。
（3）夜间施工，路口附近应设置警示灯或反光标志，灯光必须明亮，照明须设专人管理。
三、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容传达给所有参与施工的人员，确保人人知晓。
2. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识。
3. 施工现场应设立安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
4. 施工单位应加强对施工现场的安全巡查，发现问题及时整改。
沥青摊铺安全施工技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[项目名称]2. 工程地点：[项目地点]3. 施工单位：[施工单位名称]4. 施工内容：沥青路面摊铺施工二、施工安全注意事项1. 人员安全（1）施工人员必须佩戴安全帽、工作服、手套、安全鞋等防护用品。
（2）高空作业人员必须系好安全带，并使用安全绳。
（3）施工人员必须遵守施工现场的安全规章制度，严禁酒后作业。
2. 机械安全（1）机械设备必须按照操作规程进行操作，严禁违章操作。
（2）机械设备在运行过程中，操作人员必须站在安全位置。
（3）机械设备操作人员必须定期对设备进行保养、检查，确保设备安全运行。
3. 施工现场安全（1）施工现场必须设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工现场必须保持整洁，施工材料、工具、设备等必须摆放整齐。
（3）施工现场必须设置消防设施，并定期进行检查、保养。
4. 防火安全（1）施工现场严禁使用明火，严禁吸烟。
（2）施工现场必须配备消防器材，并确保其有效。
（3）施工现场发生火灾时，必须立即报警，并组织人员进行灭火。
三、施工技术要求1. 沥青混合料（1）沥青混合料应按照设计要求进行生产、运输、储存。
（2）沥青混合料温度应符合施工规范要求。
（3）沥青混合料运输过程中，严禁车辆超载、超速。
2. 摊铺（1）摊铺前，必须对基层进行检查，确保基层平整、密实。
（2）摊铺机应按照操作规程进行操作，确保摊铺均匀。
（3）摊铺过程中，严禁超速、超载。
3. 压实（1）压实前，必须对摊铺好的沥青混合料进行温度检测。
（2）压实过程中，严禁超速、超载。
（3）压实后，必须对压实度进行检测，确保符合设计要求。
四、施工进度安排1. 施工人员及机械设备到位时间：[具体时间]2. 施工开始时间：[具体时间]3. 施工结束时间：[具体时间]五、质量要求1. 沥青混合料质量应符合设计要求。
2. 摊铺后的沥青路面应平整、密实，无裂缝、车辙等现象。
3. 压实后的沥青路面应达到设计要求的压实度。
沥青混凝土路面施工安全技术交底
沥青混凝土路面施工安全技术交底一、沥青混凝土路面施工工艺二、准备阶段1.沥青混合料配合比设计沥青混合料组成设计分以下三个阶段：目标配合比设计阶段、生产配合比阶段、生产配合比验证阶段。
做好配合比设计报送监理工程师审批，对各种原材料进行符合性检验。
2.准备下承层（1）乳化沥青喷洒前，必须做好检查井、雨水口、路缘石等的安全防护和防污染措施。
（2）透层油(PC-2 1.1L/m²)应洒布均匀，有花白遗漏应人工补洒，喷洒过量的应立即撒布石屑或砂吸油，必要时作适当碾压。
（3）透层油洒布后的养护时间应根据透层油的品种和气候条件由试验确定。
（4）当粘层油(PC-3 0.4L/m²)上铺筑薄层大孔隙排水路面时，粘层油的用量宜增加到0.6～1.0L/m²。
沥青层间兼做封层的粘层油宜采用改性沥青或改性乳化沥青，其用量不宜少于1.0L/m²。
（5）粘层油宜在摊铺面层当天洒布。
（6）封层油(PC-1 1.0kg/m²)宜采用改性沥青或改性乳化沥青。
集料应质地坚硬、耐磨、洁净、粒径级配应符合要求。
（7）当气温在10℃及以下，风力大于5级及以上时，不得喷洒透层、粘层、封层油。
三、沥青混合料拌合1.沥青混凝土拌和时要控制其温度、油石比及材料的级配。
拌和过程中常见的缺陷是沥青混凝土混合料油石比不准确或温度不一致。
2.采用间歇式沥青混合料厂拌设备拌和，由专人进行控制，严格控制各种矿料及沥青的用量，严格按照试验段所验证的配合比进行混合料的拌和。
3.拌和过程中按规定频率抽取马歇尔试件和油石比试验。
做好拌和记录，真实反映沥青混合料拌和质量。
确保拌和厂拌和的沥青混合料均匀一致、无花白料、无结块成团或严重的粗细料分离现象。
4.用成品仓贮存沥青混合料，贮存期混合料降温不得大于10℃。
贮存时间普通沥青混合料不得超过72h；改性沥青混合料不得超过24h；SMA混合料限当日使用；OGFC应随拌随用。
沥青路面施工安全技术交底记录
6、摊铺过程中熨平板应根据铺筑厚度，使用合适的振捣频率和振动频率，以保证足够的初始压实度。
初始压实度不小于85%。
7、摊铺过程中，设专人检查及记录铺筑厚度及平整度，发现局部离析、拖痕及其他问题应及时处理。
8、设专人负责平衡梁感应器的看管，防止感应器在施工过程中出现问题。
9、摊铺机应以均匀的速度行使，它的输出量和沥青混合料的运送量相匹配，以保证混合料均匀不间断地摊铺。
摊铺过程中，不得随意变换速度，要减少中途停顿次数，防止影响施工质量。
七、混合料的压实（1）混合料完成摊铺后应立即进行宽度、厚度、平整度、路拱及温度检查，对不合格之处及时进行调整。
（2）沥青混合料采用单幅一次碾压成型方法。
压实分初压、复压、终压。
根据我司多年的施工经验，压路机碾压的适宜速度应符合下表规定：（3）初压1、初压主要提高沥青混合料的初始密度，起稳定作用，根据实践证明，采用较高温度，碾压能收到较好的压实效果.因此在混合料不产生推移、开裂等情况下，尽量在摊铺后较高温度下进行。
2、初压采用一台双钢轮压路机碾压一遍。
初压禁止使用轮胎压路机。
3、初压顺序：压路机由道路边线一侧压向路中心，或由低侧向高侧碾压。
后轮应重叠1/3-1/2轮宽，压完全幅为一遍。
当边缘有路缘石时，应紧靠路缘石碾压。
当边缘无支挡时，可用耙子将边缘的混合料稍稍耙高，然后将压路机的外侧轮伸出边缘100mm以上碾压。
也可在边缘空出宽300～400mm，待压完第一遍后，将压路机大部分重量位于已压实过的混合料面上再压边缘，以减少边缘向外推移。
4、碾压应将驱动轮向着摊铺方向，防止摊铺料发生推移或产生鼓包。
初压后应检查平整度、路拱，必要时应修改。
5、初压应尽量减少喷雾，防止沥青混合料降温过快。
会签栏参加单位（部门、班组）参加人员交底人交底人职务交底内容：沥青混凝土面层施工技术交底工程名称分部名称分项名称交底日期年 月 日施工技术交底记录编号：市政管-126、在压实过程中应紧跟摊铺机，并严禁在混合料上急打方向、掉头。
沥青混凝土施工监理交底
沥青混凝土施工监理技术交底1、对采用旧沥青路面作为基层加铺沥青混合料面层的部位，应对原有路面进行处理、整理或补强，对旧路面有明显损坏的，应对损坏部分进行处理，填补凹坑应按高程控制、分层铺筑，每层最大厚度不宜超过10CM。
2、应根据施工方案布设施工中线与高程控制桩，并根据工序布设测桩。
测量桩在施工中可能被损坏时，应设置辅助平面测量基线与高程控制桩。
在施工时应及时完成中线桩的恢复与校测。
3、在铺筑沥青层前，应检查基层或下卧沥青层的质量，不符合要求的不得铺筑沥青面层，旧沥青路面或下卧层已被污染时，必须经清洗或经铣刨处理后方可铺筑沥青混合料。
4、沥青的各种原材料要符合《城镇道路工程施工质量与验收规范》，当使用改性沥青时，改性沥青的基质沥青应与改性剂有良好的配伍性。
沥青混合料在施工前，必须进行配合比设计，施工前应按设计配合比拌合。
5、对施工机械及拌和机械设备的传感器等进行检查，检查设备和仪器是否工作正常。
6、施工单位在施工前对沥青施工班组进行技术交底。
7、在沥青混合料面层施工前，应先喷洒粘层油，粘层油所使用的基质沥青标号宜与主层沥青混合料相同。
粘层油用量应符合设计要求。
粘层油宜在摊铺面层当天洒布。
8、沥青混合料搅拌及施工温度应根据沥青标号及黏度、气候条件、铺装层的厚度、下卧层温度确定，聚合物改性沥青混合料搅拌及施工温度通常宜较普通沥青混合料温度提高10~20度。
9、沥青混合料宜采用与摊铺机匹配的自卸汽车运输，运输车应具有保温、防雨、防混合料遗撒与沥青滴漏等功能。
车辆总运力应比搅拌能力或摊铺能力有所富余。
10、沥青混合料面层集料的最大粒径与分层压实厚度相匹配。
每层厚度不宜大于10CM。
11、摊铺沥青混合料应均匀、连续不间断，不得随意变换摊铺速度或中途停顿，摊铺速度宜为2~6m/min。
摊铺松铺系数应根据试验段确定。
12、应选择合理的压路机组合方式及碾压步骤，以达到最佳碾压结果，压实宜采用钢筒式静态压路机与轮胎压路机或振动压路机组合的方式压实。
沥青混凝土路面施工技术交底
（5）摊铺时应严格控制摊铺厚度和平整度，避免离析，注意控制摊铺和碾压温度，碾压至要求的密实度。
2、外观鉴定
（1）。半刚性基层的反射裂缝可不计作施工缺陷，但应及时进行灌缝处理。
（3）终压紧接在复压后进行，采用6～14t的振动压路机进行静压2～3遍，至表面无轮迹。终压温度不宜低于80℃，碾压速度为3～4km/h。
（4）碾压段长度以温度降低情况和摊铺速度为原则进行确定，压路机每完成一遍重叠碾压，就应向摊铺机靠近一些，在每次压实时，压路机与摊铺机间距应大致相等，压路机应从外侧向中心平行道路中心线碾压，相邻碾压带应重叠1/3轮宽，最后碾压中心线部分，压完全幅为一遍。
2、沥青混凝土混合料的运输
（1）运输沥青混凝土混合料的车辆应每天进行检查，确保车况良好。对运输车司机应进行教育培训。
（2）沥青混凝土混合料应采用后翻式大吨位自卸汽车运输，车厢应清扫干净。为防止沥青混合料与车厢板粘结，车厢底板和侧板可均匀涂抹一薄层油水（柴油与水的比例可为1：3）。
（3）从拌合机向运料车装料时，每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，以减少粗细集料的离析现象。
（7）现场设专人进行收料，并检查沥青混合料质量和检测温度。对结团成块、花白料、温度不符合规范规定要求的沥青混合料不得铺筑在道路上，应予以废弃。
3、摊铺
（1）铺筑沥青混合料前，应检查确认下层的质量。当下层质量不符合要求，或未按规定洒布透层、粘层、铺筑下封层时，不得铺筑沥青混凝土面层。
（2）高速公路沥青混凝土路面施工宜采用两台摊铺机进行组合梯队摊铺，固定板摊铺机组装宽度不宜大于10m，伸缩式摊铺机铺筑宽度不宜大于7.5m，相邻两幅的宽度应重叠50mm～100mm左右。两台摊铺机宜相距10m～30m。当混合料供应及时，全断面施工不发生离析现象时，也可采用一台摊铺机全宽度摊铺。在加宽段摊铺时，应另配备液压伸缩摊铺机，与主机前后错开10m左右呈梯队平行作业，以消除纵向冷接缝。为保证接缝顺直，在摊铺前设置摊铺机行走标志线。
沥青摊铺安全技术交底百度模板
一、交底对象所有参与沥青摊铺施工的施工人员、管理人员及现场监理人员。
二、交底时间[具体日期]三、交底内容1. 施工环境与安全注意事项- 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工区域与通行区域有效隔离。
- 施工人员应穿戴符合国家标准的安全防护用品，如安全帽、反光背心、防护眼镜、防尘口罩等。
- 施工现场应配备足够的消防器材，并定期检查其有效性。
2. 施工机械与设备安全操作- 所有机械设备必须经过严格的检查和维护，确保其处于良好工作状态。
- 施工前应对机械设备进行试运行，确保其操作平稳、无异常。
- 操作人员必须经过专业培训，并持有相应操作证书。
- 操作过程中应严格遵守操作规程，严禁酒后、带病上岗。
3. 施工人员安全操作规范- 施工人员必须熟悉沥青摊铺工艺流程和安全操作规程。
- 施工现场应设立专人负责指挥交通，确保车辆和行人的安全。
- 摊铺过程中，施工人员应保持安全距离，避免被沥青混合料烫伤或溅伤。
- 严禁施工人员在摊铺机附近行走或停留，防止意外发生。
4. 沥青混合料安全处理- 沥青混合料应在指定地点堆放，并采取防雨、防尘措施。
- 混合料运输过程中应确保车辆封闭，防止扬尘和洒落。
- 混合料摊铺过程中，应严格控制温度，确保摊铺质量。
5. 火灾与爆炸防范措施- 施工现场应设置灭火器材，并定期进行消防演练。
- 禁止在施工现场吸烟、使用明火。
- 沥青混合料及燃料等易燃易爆物品应妥善存放，并远离火源。
6. 紧急事故处理- 发生意外事故时，应立即停止施工，并迅速采取救援措施。
- 确保伤员得到及时救治，并保护现场，为事故调查提供依据。
四、交底要求1. 所有施工人员必须认真学习本安全技术交底内容，确保理解并掌握各项安全操作规程。
2. 施工现场应严格执行安全技术交底内容，确保施工安全。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高其安全意识和操作技能。
五、附件1. 沥青摊铺施工安全技术操作规程2. 沥青摊铺施工安全检查表六、交底人[姓名]七、接收人[姓名]八、备注本安全技术交底自[具体日期]起实施，如遇特殊情况，应立即修改并重新发布。
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沥青施工交底记录2014年6月9日
工程名称花桥金变路（远创路~薛
赵路）新建工程
分部工程道路工程
分项工程名称沥青摊铺
交底内容：
1、路面清扫后表面浮尘用鼓风机吹净，表面不得过干或过湿。
2、透层油或粘层油须洒布均匀，过量处人工刮除，空白及不足处人工补洒；平石的侧面及井圈外侧人工涂刷，同时做好侧平石的保护工作，避免侧平石受到污染。
两座桥桥面及搭板处严禁用透层油代替粘层油。
3、碎石洒布后静压一遍，摊铺前将碎石集中的铲除；透层油或粘层油洒布后严禁车辆通行。
4、施工中须有足够的运输车辆，以免出现机等料的现象（特别是面层）；运输过程中须加盖保温材料并备有防雨蓬布。
5、运料车与摊铺机之间应有专人指挥，不得撞击摊铺机。
运料车一般停靠在摊铺机前30㎝左右。
6、摊铺前摊铺机须预热10～20分钟，温度达到65ºC左右。
对开始摊铺段应检查油团并及时挖除修补，缺料部位须及时补料。
7、配备足够的压实机械，及时碾压。
压路机严禁在未完成或刚完成的路面上急刹、急弯。
8、接缝应紧密，横向接缝须切割到位，并涂刷乳化沥青；新老路搭接部位按设计要求铺设玻纤格栅。
9、摊铺过程中摊铺机应匀速行驶，不得过快或过慢。
机械摊铺不到的部位采
用人工摊铺时应采取扣锹摊铺，不得扬锹远甩，同时用刮板往返刮2~3次达到平整。
10、发现缺边应及时补料，做好修边工作，避免出现缺边或滥边现象。
11、施工过程中，道口须设置警示标志；有专人指挥施工车辆，严禁出现超、抢现象，确保施工安全。
12、摊铺温度碾压温度必须达到设计要求。
13 做好沥青的各项检测工作，并及时完善资料。
交底单位
昆山市大恒工程
管理咨询有限公司
接受单位
昆山市市政工程
有限公司
交底人接受人。