给水泵振动分析及处理措施

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给水泵振动分析及处理措施

给水泵振动分析及处理措施随着给水泵的应用越来越广泛，给水泵振动问题也越来越受到重视，因为振动可能使整个给水系统出现损坏，导致事故发生。

给水泵振动的本质原因就是由于给水泵在工作时介质流量、压力和可能存在的操作错误等因素，其运行中发生的振动不可避免，因此，给水泵振动分析及处理措施就变得十分重要。

首先，应该从给水泵的原理来分析它的振动原因。

可以将给水泵的振动分为内部振动和外部振动，内部振动是由于给水泵在排出的介质，在给水泵内部发生的摩擦，所产生的振动，这种振动随着介质的流量变化而变化，因此，这种情况下振动是可以被控制的。

而外部振动是由于外部环境因素引起的，常见的是由于管道、电机等发生的振动，这种振动是不可控的，只能采取控制措施来有效的减少振动的影响。

接下来，要想有效的控制给水泵的振动，就要首先分析振动源，以便根据具体情况采取适当的措施。

给水泵振动常见的原因包括：由于操作不当导致泵体受力不均匀；介质流量过小或过大；电机轴承滚动阻力不合理；介质污染等。

由于这些原因，给水泵是会出现振动，因此，要有效控制给水泵振动，就必须找出振动源，并采取有效的控制措施。

一般而言，给水泵振动的控制措施有以下几个：1、根据振动源分析，采取控制措施，如：流量控制，减少压力，改进介质，改变电机轴承减少滚动阻力；2、采用降噪技术，如：改变管路结构，使用吸音隔墙降噪，给泵安装降噪管路等；3、采取消除误差措施，如；对给水泵的对列度和精度进行检查，并对其进行调整；4、给水泵安装辅助装置，增加负荷，或者安装底座减少振动。

此外，给水泵的定期秩序维护和保养也是必要的，给水泵的日常保养应遵循安全有效的原则，检查和清洁泵体内外部的介质，检查零部件的磨损情况和磨损状况，不断检查给水泵是否存在振动，以及当振动变量检测到异常时及时采取有效措施。

因此，给水泵正常运行，必须采取加强日常保养的举措，有效地控制给水泵的振动。

综上所述，给水泵振动的本质原因是在排出的介质，在给水泵内部发生的摩擦，所产生的振动不可避免，要有效控制给水泵振动，首先要分析振动源，采取控制措施，同时加强日常保养，检查和清洁泵体内外部介质，减少给水泵振动，保证其正常运行，安全有效地提供给水泵的服务。

给水泵振动分析及处理措施

给水泵振动分析及处理措施
给水泵是水源系统中重要的机械设备，它可以将水从低水位抽到高水位，从而实现供水。

给水泵的正常运行对于给水系统的安全和稳定运行是至关重要的，但是给水泵容易受到外界条件的影响，会发生振动，给泵及其他设备带来严重影响，因此必须采取措施控制其正常运行。

一、给水泵的振动分析
给水泵的振动主要由内部及外部因素引起，内部原因一般是由于叶轮不形规则，涡轮不均匀或中心线与容积箱中心线偏差，泵壳内部冲击。

外部因素主要是由于管道阻力变化，冷却水流量变化，泵联轴器固定受力不均匀，润滑油质量不稳定，电动机不平衡，泵叶轮被阻挡等外界条件所引起。

二、给水泵的振动处理措施
1、受影响的部件应进行检查，更换部件或者采取其它矫正措施。

2、改进润滑系统，确保润滑油的质量，使给水泵的正常运转。

3、适当降低电动机负载，减少电动机不平衡所带来振动。

4、采用联轴器，提高联轴器连接部件的紧固性，减少振动。

5、及时更换泵端口及衬套，以及定期检查及更换垫圈、轴承、泵腔等部件，减少给水泵的振动。

6、增加给水泵的补偿装置，以减少泵的振动。

7、采用液下压力影响和液下动力滤波器，阻止管道内水流带来的振动。

8、安装防振器，以减少给水泵的振动。

9、安装防止叶轮堵塞的保护装置，以防止叶轮被堵塞，从而引起泵的振动。

10、采用阻尼器和悬挂系统，以减少给水泵的振动。

三、结论
给水泵的振动是由内部及外部因素引起的，给水泵的振动分析及处理措施是尤为重要的，在维护和保养给水泵时，应特别关注泵的振动，采取有效的措施。

只有正确的分析和运用各种措施，才能使给水泵的运行更加安全可靠，给水系统更加安全可靠。

浅谈给水泵汽轮机振动大分析处理

浅谈给水泵汽轮机振动大分析处理发布时间：2022-03-14T01:26:48.593Z 来源：《科技新时代》2022年1期作者：赖赣平[导读] 通过对某电厂600MW 机组给水泵汽轮机振动大的原因进行分析，得出了振动大是由于小汽轮机存在转子质量不平衡在运行状态下引起转轴的振动，并提出了处理措施。

国能黄金埠发电有限公司江西省上饶市 335101摘要：通过对某电厂600MW 机组给水泵汽轮机振动大的原因进行分析，得出了振动大是由于小汽轮机存在转子质量不平衡在运行状态下引起转轴的振动，并提出了处理措施。

关键词：汽动给水泵；小汽轮机；振动；600MW 机组 1 概况某电厂1号机组为国产引进型600Mw 燃煤机组，汽动给水泵组的小汽轮机为上海汽轮机厂生产的N600-24.2/566/566型，配套使用沈阳水泵厂生产的14×14×16A-5stgHDB型给水泵。

汽动给水泵组振动探头的分布方式为：小汽轮机和汽动给水泵轴瓦瓦上各有X和Y方向2个轴振动探头。

#1机B小机由于长周期运行在2019后#2瓦振动有缓慢上升趋势。

调曲线发现小机转速在5500 r／min以上时最高2Y振动达100.94um，2X振动达83.7um，#1机B小机#2瓦各项变化情况见表1。

表1从表1可知，#1机B小机在运行过程中，#2瓦振动表现形式为小机随负荷、转速升高而变化。

B小机转速在5500 r／min以上时2Y振动尤为明显达100.94um，超过小机振动报警值76um，其它各项参数均没有出现明显的异常变化。

2 引起轴瓦振动的因素2．1中心不正引起的振动。

由于2个转子不同心，使对轮或转轴处的晃度增加，在高速下中心状况发生突变时可使对轮处的晃度突增。

中心不正产生振动的主要特征是在对轮两侧的轴振表现最为突出。

2．2 动、静碰摩引起的振动突变。

当机组内部结构出现故障引起动、静部件发生碰撞时就有可能产生振动突变。

转子产生热变形后，由于挠度的增加，一般使转子端部轴承的轴向振动增大，热变形引起的振动负荷和热状态有关，运行工况改变振动相应地发生变化。

给水泵振动分析及处理措施

给水泵振动分析及处理措施给水泵是一种重要的机械设备，它为给水系统提供九吨压力，使供水有足够的水力压力，需要被精确地控制。

然而，由于给水泵的复杂性，它的振动尤其容易受到影响，从而导致发动机电动机和泵壳等部件的损坏，最终导致系统失效。

因此，正确分析给水泵振动，找出其原因和处理措施，对于维护给水系统的安全和正常运行有重要意义。

一、给水泵振动分析1.振动源分析给水泵受到振动的原因是多方面的，主要有润滑油质量不良、发动机磨损、电动机性能参数不合适、齿轮箱油温高、轴向轴承磨损、管道中的水力流动、泵的内部汽泡等八大类因素。

2.振动分析给水泵振动的分析方法也是多种多样的，主要有机械振动分析、运动力学分析、流体动力学分析、电动自动控制分析等，可以从它们的不同维度领会给水泵振动的特性。

二、给水泵振动处理措施1.润滑油更换润滑油质量不良是给水泵振动的主要原因之一，要想改善振动情况，首先要更换润滑油，更换后润滑油需要经过定期检测，以确保润滑油良好的质量和性能。

2.发动机维护发动机磨损也是给水泵振动的重要原因之一，对发动机的维护十分重要，应定期更换等离子体火花塞、润滑油、冷却液等，并定期参加专业检测，以保证发动机能够正常运行。

3.电动机参数调整电动机性能参数不合适也会引起给水泵的振动，应根据给水泵的实际情况，选择合适的电动机性能参数，并对参数进行调整，以保证电动机的正常运行。

4.齿轮箱维护齿轮箱油温高也会引起给水泵的振动，应定期更换油膜，同时增加散热装置，以降低齿轮箱内部的温度，保证齿轮箱的正常运行。

5.轴向轴承更换轴向轴承磨损也是给水泵振动的常见原因之一，在发现有振动时，应检查轴承，如发现轴承有磨损现象，就应及时更换成质量良好的轴承，以确保给水泵的正常运行。

6.管道检修管道中的水力流动也会引起给水泵的振动，应定期检查管道，如发现管道有漏水、堵塞等情况，应及时修理或更换以保证水流畅通。

7.内部汽泡消除给水泵内部汽泡也会引起振动，应先调整泵的进水口和出水口水高，增加水流稳定性，同时检查泵内部有无土砂和尘垢，如发现有，应及时清除，以保证泵的正常运行。

某核电厂主给水泵振动处理及分析

某核电厂主给水泵振动处理及分析发布时间：2022-07-25T03:02:20.583Z 来源：《中国科技信息》2022年第3月第6期作者：连金彬、张诚、罗刚、王运喜、詹瑜滨、蒋志龙、俞书琪、杨森[导读] 某百万核电机组调试期间主给水泵带载试车过程中A、B、C列均出现了振动问题，为解决这些问题电厂做了大量的排查处理工作，连金彬、张诚、罗刚、王运喜、詹瑜滨、蒋志龙、俞书琪、杨森（中核国电漳州能源有限公司，漳州 363300） 1、简介某百万核电机组调试期间主给水泵带载试车过程中A、B、C列均出现了振动问题，为解决这些问题电厂做了大量的排查处理工作，累计试车次数达20余次，给电厂带来了极大的麻烦。

将此次处理过程总结起来，以供借鉴。

2、背景介绍某核电厂电动主给水泵组的设计功能是将除氧器的水抽出并升压，经高压加热器系统向蒸汽发生器供应品质合格的给水。

正常运行时，两列电动主给水泵组运行，一列备用。

主给水泵由前置泵+驱动电机+液力耦合器+主泵组成，卧式安装。

前置泵和电机之间通过联轴器连接，主泵与电机之间通过液力耦合器连接。

该核电厂在工程调试期间在小流量工况下（流量约1500m3/h）对主给水泵进行带载试车，额度流量为3464.71m3/h，带载试车的转速分别为2500rpm-4600rpm，额度转速为5150rpm。

试验期间主给水泵A、B、C列均出现了大量的振动问题，为解决这些问题电厂做了大量的排查处理工作，因该核电厂主给水泵振动处理步骤较多，选取重要处理步骤进行详细分析，其中主要处理过程如下： 2020年7月20日，某核电厂5号机C列前置泵试车时驱动端壳振轴向振动为7.3mm/s，非驱动端轴振为107μm，振动频谱主要是7倍频且叶轮叶片数为7个，对备件转子部件进行检查发现叶轮叶片尾部宽度为2-3cm，叶片尖端可能会对静止部件隔舌产生冲击，引起水力激振。

将备件返厂进行叶轮修复并进行重新动平衡试验。

8月1日，在更换修复后的备件转子后重新进行带载试车，前置泵非驱动端轴振从107μm下降至27μm和壳振最大值为2.7mm/s，前置泵驱动端壳振从7.3mm/s下降至4.5mm/s，轴振均值约65μm，振动满足要求。

给水泵振动分析及处理措施

给水泵振动分析及处理措施给水泵是工业生产过程中重要的设备，它们通常被用于从地下或从水源获取给水，并将水供应到各种场合。

随着用水量的增加，给水泵在水处理中的重要性日益凸显。

但是，给水泵的运行过程中会存在振动问题。

振动的出现会影响给水泵的可靠性，给水泵的寿命也会受到影响。

因此，如何有效分析和处理给水泵的振动，成为当前重要的问题。

振动理论和处理技术是分析和解决给水泵振动问题的重要手段。

首先，应当进行给水泵的振动分析，以了解其运行状态，找出振动的原因和机理，以及给水泵振动的原因及其影响。

其次，在分析给水泵振动机理的基础上，进行合理的处理，适当的措施应能够解决给水泵的振动问题。

给水泵振动分析常常需要综合运用各种理论和技术。

例如，可以利用固有振动理论来构建给水泵振动模型，以了解给水泵系统振动特点;可以采用变振动理论分析振动源，找出给水泵振动的原因;可以利用有限元法建立给水泵动力学结构模型，并利用计算流体力学技术分析泵的内部流动特性、涡流及湍流的影响，更好地了解给水泵的振动特性。

给水泵振动处理措施也应依据振动的原因和特点来制定。

比如，当给水泵属于涡流现象时，可以采用增加流量、变换流向等方法改变给水泵的流量；当给水泵有轴向振动时，可以采取改变轴向气隙或精确安装等措施来减少振动；当给水泵受磨损、裂缝等因素影响时，可以采取定期检查和修理的方法来减轻给水泵的振动。

此外，还可以采取相应的机械措施来消除给水泵的振动，如增加悬挂系统的抗振能力，采用悬架减振器来减小机器振动，选择低谐波电机以减少转子振动等。

综上所述，给水泵振动分析和处理是非常重要的，应根据振动特点及原因，结合振动理论和处理技术，综合采取合理的分析和处理措施来解决给水泵的振动问题。

在这一过程中，要利用相关的理论和技术研究给水泵的振动状况，并采取适当的措施，以尽可能提高给水泵的可靠性和使用寿命。

给水泵汽轮机振动异常的分析与处理

给水泵汽轮机振动异常的分析与处理摘要：汽轮机作为发电厂中重要的装置之一，安全使用尤为重要，给水泵汽轮机是电站热力循环系统的主要部件之一，在自动化水平、安全性能等方面的要求很高，其运行状态影响着整个电站设备的运行。

因此，技术人员需要对其产生的原因进行查找并且及时修理，做到事先预防，只有这样才能保证汽轮机的安全使用以及工作人员的人身安全。

关键词：汽轮机；振动故障；原因分析；处理措施当前我国给水泵汽轮机在运作过程中都会出现或大或小的问题，其中，给水泵汽轮机振动故障发生的频率最高，为了更好地排查、检修相关故障，就要对其可能发生的原因进行探讨，进而进行维修。

给水泵汽轮机是电站热力循环系统的主要部件之一，在自动化水平、安全性能等方面的要求很高，其运行状态影响着整个电站设备的运行。

1给水泵汽轮机振动异常（1）转子存在间歇性动静摩擦现象，汽封、轴封、油封间隙小，动静摩擦造成转子局部温度上升，导致振动上下波动。

（2）轴封泄漏量大，压力较高，造成转子局部温度升高，油封、轴封处温度升高，部分回油泄漏结焦与转子轴径产生摩擦，导致振动波动。

在运行过程中，轴封泄漏量一直处于偏大状态。

（3）蒸汽品质较差，做完功的蒸汽压力降低后含水量较多，对末级叶轮造成冲击，导致转子失衡，振动上涨，长期的冲刷导致叶片发生断裂。

（4）汽轮机末级叶片存在设计上的缺陷，受力不均匀，部分叶片强度不符合要求，导致部分叶片断裂，使机组振动上涨异常。

2引起给水泵汽轮机振动故障的原因2.1质量平衡问题引起质量不平衡的因素有很多：零部件受到猛击之后的松落、叶片运转过程中受外界因素影响脱节断裂、汽轮机主要运作部分发生错乱等，这些都将导致给水泵汽轮机质量不平衡，影响着给水泵汽轮机振动。

质量不平衡问题将引发一系列的问题，给水泵汽轮机的安全带来隐患，主要表现为给水泵汽轮机的振动幅度发生变化，转动速度严重影响着震动的频率，并且振动影响着整个汽轮机的轴系，给汽轮机带来巨大震动，使得给水泵不能正常运作。

某350MW机组汽动给水泵振动故障诊断及处理

某350MW机组汽动给水泵振动故障诊断及处理发布时间：2022-10-23T08:45:16.732Z 来源：《科技新时代》2022年10期作者：刘超[导读] 汽动给水泵是将除氧器中具有一定温度和压力的水连续输送至锅炉的设备，在机组的运行中发挥着重要的作用刘超阳城国际发电有限责任公司山西省晋城市048102摘要：汽动给水泵是将除氧器中具有一定温度和压力的水连续输送至锅炉的设备，在机组的运行中发挥着重要的作用。

某热电厂1号机组主机为350MW超临界汽轮机，配备一台50%容量的汽动给水泵和一台50%容量的电动给水泵。

在分系统调试阶段，在转速达到3200r/min 时由于3瓦和4瓦振动通频振动大而导致保护动作跳机，始终未能达到额定工作转。

对某厂350MW汽轮发电机组汽动给水泵的振动进行了分析及处理，振动的主要特征为低转速下晃度大，并且高转速下出现了较大的5倍频分量，通过分析提出了解决振动的具体措施，为今后同类型振动的处理提供参考和借鉴。

关键词：350MW；晃度；5倍频；给水泵高参数、大容量火力发电厂的主要辅机设备采用单列布置能够大幅节约初投资、运行维护和设备检修费用，在生产运行期间的低负荷经济性较高，但是对设计制造能力、运行可靠性等方面要求较高。

随着制造业的快速发展，为了节省投资、节能降耗、降低发电成本，主要辅机设备单列布置逐渐投入使用。

汽动给水泵作为火力发电厂重要的辅机设备，单列布置汽动给水泵的可靠运行对机组的稳定有着至关重要的意义。

1轴系及测试设备简介1.1轴系简介此汽动给水泵轴系由小汽轮机转子、膜片联轴器、给水泵转子组成，总计四个轴瓦，其中汽轮机调端为1瓦，联轴器侧为2瓦，给水泵联轴器侧为3瓦，自由侧为4瓦，小汽机和给水泵的轴承均为椭圆轴承。

键相传感器安装在1瓦附近，位置从驱动端看为左90°。

1.2振动测试设备在轴系振动测试时选用的测量设备为SKVMA旋转机械振动监测分析仪，该设备可用于各种旋转机械的振动测试、分析、故障诊断，测量通道可根据机组的实际情况进行扩展，能够满足目前所有机组的振动测试，并可采集如下的动态数据：通频振幅、选频振幅、间隙电压、博德图、极坐标图、频谱图、趋势图、时基图等，可以满足机组振动分析、故障诊断、现场动平衡等各项要求。

给水泵振动分析及处理措施

给水泵振动分析及处理措施水泵的振动分析和处理措施是水泵运行过程中非常重要的一项工作，振动问题的存在会影响水泵的正常运行，甚至会引起设备设施的损坏。

下面将介绍水泵振动的原因和处理措施。

一、水泵振动的原因1.动平衡不良：水泵的动平衡不良是导致振动问题的主要原因之一、动平衡失调会导致转子的旋转中心和质量中心偏离，从而引起振动。

2.设备老化：随着设备的使用年限增加，水泵的部件会磨损，导致设备的结构变形，从而引起振动问题。

3.安装不规范：水泵的安装不规范会导致设备的安装不稳定，进而引起振动问题。

4.介质不均匀：如果水泵所抽取的介质中存在不均匀的物质，如固体颗粒或气体泡沫，都会引起水泵的振动。

5.设备质量问题：水泵的制造质量问题也是引起振动的原因之一，如轴承的质量不达标、叶轮的加工精度不够等。

二、水泵振动的处理措施1.动平衡校正：对水泵进行动平衡校正是解决水泵振动问题的首要措施。

通过在转子上加重物或切除物来调整质量分布，使转子的质量中心与旋转中心重合，从而达到动平衡的目的。

2.设备维护：定期对水泵设备进行维护保养，包括清洗设备、检查轴承润滑情况、检查紧固件等，以确保设备运行的稳定性和正常性。

3.安装规范：在安装水泵时，应遵循相关的安装规范，如采取合适的基础、固定设备的支架、正确安装联轴器等，以保证设备的安装稳定性。

4.介质处理：如果水泵所抽取的介质中存在不均匀物质，应采取相应的处理方法，如安装过滤器、排气系统等，以减少介质的不均匀对水泵的影响。

5.设备质量控制：在水泵制造过程中，应加强质量控制，确保设备的零件加工精度和质量达到标准要求，特别是轴承、叶轮等关键部件的质量。

三、水泵振动分析和处理的步骤1.振动观测：在水泵运行时，使用专业的振动测量仪器对水泵的振动情况进行观测和记录，包括振动的幅度、频率等信息。

2.分析振动原因：通过对振动数据的分析，找出引起水泵振动的原因，如动平衡不良、设备老化等。

3.制定振动处理方案：根据振动分析结果，制定相应的处理方案，如进行动平衡校正、设备维护等。

给水泵振动分析及处理措施

给水泵振动分析及处理措施给水泵是一种常见的机械设备，它主要用于将生活、工业用水从源头输送到相应的用水场所。

由于发动机的特殊性，给水泵的振动特性也会受到极大的影响，进而影响给水泵的运行状况和使用寿命。

因此，要准确分析并处理给水泵的振动，是给水泵运行状况的重要前提条件。

一、给水泵振动的种类给水泵振动可分为轴向振动、径向振动和正弦振动三种。

轴向振动是指给水泵的轴向方向上的振动，径向振动是指给水泵向外放射的振动，而正弦振动则是指给水泵的振动经过一定的周期性变化。

二、给水泵振动的原因给水泵的振动可能由多种原因引起，但主要有以下几种：1、装置安装不当。

给水泵的安装环境和安装方法会直接影响给水泵的振动情况，特别是在弯头、三通等部位，如果安装不当，则容易发生振动。

2、叶轮参数不合理。

当叶轮参数不合理时，给水泵的振动倾向于统一方向，这也会导致振动的产生。

3、轴系异常。

给水泵的轴系的异常也会导致振动的产生，原因可能是轴系的加工精度、轴承的安装不当等。

4、摩擦异常。

给水泵的振动可能是由于摩擦损失导致的，这种情况较为常见，主要表现为给水泵外部表面温度明显升高，而振动也会相应增加。

三、给水泵振动的处理措施1、检查和更正装置安装不当。

如果给水泵的振动是由于装置安装不当而引起的，那么可以对其进行更正，以确保给水泵的使用寿命。

2、重新设计叶轮参数。

如果发现给水泵的振动是由于叶轮参数不合理而引起的，可以要求制造厂重新设计叶轮参数，以使给水泵的振动得到控制。

3、更换轴系和轴承。

如果发现给水泵的振动是由于轴系和轴承的异常而引起的，应及时更换新的轴系和轴承，以保证给水泵的正常运行。

4、更换润滑油。

如果发现给水泵的振动是由于摩擦损失引起的，应及时更换润滑油，以保证正常的润滑效果。

以上是分析给水泵振动的原因以及相应的处理措施，希望能够有助于大家对给水泵的振动有一个更好的了解，从而更好地控制给水泵的振动，以保证给水泵的正常运行。

火电厂给水泵振动原因及处理方法

火电厂给水泵振动原因及处理方法摘要：给水泵是火电厂的重要设备，其运行状况直接关系着火电厂的正常运行。

在实际工作中，由于多种因素的影响，给水泵经常会出现异常振动，这严重影响了给水泵的正常工作。

由于种种原因，火电厂给水泵经常会出现振动异常的现象。

工作人员在发现给水泵振动异常后，要及时检查振动原因，找寻解决措施。

关键词：火电厂；给水泵；原因；处理方法1、火电厂给水泵振动原因与处理方法1.1转子失衡与不对中原因和处理方法1.1.1发生原因火电厂中的给水泵，在转子失衡的状况下所出现的振动问题，临界转速以下的振幅会在转速加快的情况下增加，临界转速以上的振幅则在转速增加的过程中趋于相对平稳的数据值，和临界转速相互接近的时候会出现共振的现象，且振幅会达到最高的峰值状态。

发生振动问题的激励，主要就是转子的横截面质心连接和各个截面之间的几何中心点之间不能重合，导致转子实际旋转期间，截面离心力形成空间连续力系，使得二维曲线成为连续性的三维曲线，在转速较高的情况下，就算是质量偏心较小，也会出现很大程度的离心力，此期间离心力系与转子扰度曲线具有旋转性的特点，旋转与转子的速度相等，会出现工频振动的现象，如果不能合理控制，很容易出现叶轮叶片磨损现象、轴弯曲现象等等。

对于转子中心不对称原因来讲，就是在中心不对称的情况下轴承油膜压力开始出现反方向的变化，出现轴向类型或是径向类型的振动问题，严重的甚至会出现轴承损坏的现象。

转子不对称问题的发生，主要是在制造环节或是安装环节出现误差，或是运行环境不良，转子不能均匀受热，零部件有热膨胀现象或是扭曲的现象，引发转子不对中的现象，最终出现振动问题。

1.1.2处理措施在采购转子材料环节中，应保证规格符合相关标准，安装之前开展一系列的调试活动，执行动静平衡性的测试工作，利用有效的监测方式明确转子是否出现失衡现象，在不出现失衡问题的情况下才能安装。

与此同时，还需明确有无不对中的现象，开展旋转中心的定位工作，使其在后续运行中不会出现振动问题。

电厂给水泵振动原因分析及解决措施

电厂给水泵振动原因分析及解决措施发表时间：2020-12-24T02:50:13.787Z 来源：《中国电业》（发电）》2020年第21期作者：任文涛[导读] 作为我国600MW超临界机组火电设备国产的重要项目，取得了良好的效果。

河北衡丰发电有限责任公司河北衡水 053000摘要：给水泵作为火力发电厂热力系统的重要辅机设备，发生缺陷或事故将严重影响机组安全稳定运行，造成电量损失和设备损坏。

给水泵运行中最容易引起设备强迫退出运行的问题就是振动。

当给水泵振动超标时，如不及时退出运行检修，将会造成设备故障扩大，容易引发机组强停事故。

对此，文章就结合几项事故案例分析电厂给水泵振动原因分析及解决措施。

关键词：电厂给水泵；振动原因；解决措施1锅炉给水泵的发展概述目前国内双壳体筒型多级离心锅炉给水泵应用于高压和超高压场合，具备抗热冲击，适应机组负荷变化等特点。

锅炉给水泵有两种主流结构形式，一种是蜗壳轴向剖分，开式结构，采用的企业包括美国B.J公司，美国FPD、日本荏原，以及日本三菱泵业；另一种是径向剖分，多级节段式结构，主要应用于企业自备发电装机容量不大的场合，采用的企业包括德国KSB、英国韦尔泵，以及瑞士苏尔寿。

锅炉给水泵国内的发展路线是：引进，积累，吸收转化。

其中主要代表企业有：中国电建集团上海能源装备有限公司、郑州电力机械厂、以及沈阳水泵股份有限公司。

中国电建集团上海能源装备有限公司于2011年通过台架试验测试了首台1000MW超超临界火电机组锅炉给水泵的性能，获得较满意的结果，各项测试数据均达到世界先进水平[3]。

郑州电力机械厂以国内外先进技术为依托，以高效、可靠以及便于维修为目标，开发研制了350MW锅炉给水泵，投入市场后获得良好反响，带来显著的社会和经济效益。

沈阳水泵股份有限公司与美国FPD公司联合生产HDB型锅炉给水泵，作为我国600MW超临界机组火电设备国产的重要项目，取得了良好的效果。

2引起给水泵振动的常见因素2.1转子不平衡当转子的重力中心不在转轴的轴线上时转子便出现不平衡而引起的转子振动，即使转子静平衡再理想常常还有残余的不平衡将产生离心力，离心力使转子产生动挠度，在转子达到临界转速时动力挠度最大，离心力也达到最大，造成转子振动。

给水泵振动分析及处理措施

给水泵振动分析及处理措施
给水泵是水力和化工系统中不可缺少的设备，它的运行稳定性和可靠性直接影响系统安全和正常运行。

因此，给水泵的振动分析和处理措施十分重要。

给水泵的振动因子可在以下三个方面分析：一是运行状态，二是泵选型设计，三是激振源。

首先，给水泵的运行状态对振动有着重要影响，一旦不同类型的水泵运行在不同的温度、压力、流量、物料等特殊条件下，就会造成振动的不同程度。

此外，润滑系统的不良工作，不正确的安装、调整和维护也会影响振动。

其次，给水泵的选型多数是在选择定转子泵，需要根据实际应用情况，综合考虑输出功率与转速，以及结构尺寸等因素，并根据系统的流量、压力、温度、运行液体、物料等情况和所需安装形式，做出合理的选型，以控制水泵的振动。

此外，激振源也会影响给水泵的振动情况，如噪声源、轴承、联轴器、轴封等，如果存在激振源，将会引起不必要的振动，并导致损坏。

因此，给水泵振动分析和处理措施应从以上三方面入手：
1.改善运行状态：查验润滑油，维护润滑系统，将给水泵运行在正确的温度、压力、流量、物料等特定条件下，在维护和调整时严格按照规定要求进行；
2.优化泵选型设计：根据实际使用情况，在定转子泵的选型中综
合考虑输出功率与转速、结构尺寸等因素，根据系统的流量、压力、温度、运行液体及物料等环境特征及使用形式，做出最佳选型；
3.消除激振源：对轴承、联轴器、轴封、轴排和噪声源进行检查和改善。

在振动分析和处理措施实施的同时，还应配备监控设备来实时监测振动，有效发现潜在的故障，以便及时采取措施。

总之，在给水泵的振动分析和处理措施中，要搞清振动的源头，从中加以控制和消除，以保证水泵的正常运行，确保系统的安全和稳定性。

给水泵振动原因分析及解决方案

给水泵振动原因分析及解决方案摘要：对于分段式高压多级离心泵，当泵运行在设计点流量50% ~ 70% 范围内(最高效率点流量为530m3/h)时，瓦振动(壳体振动)的振动速度超过 iso10816标准，不能满足变负荷发电厂的供电要求。

通过对流体流态和振动频谱的分析，调整导叶进口叶片的角度，改善流态，解决了振动问题，满足变负荷供电的节能要求。

关键词：离心泵；振动；频谱图；叶片角度1给水泵的结构此项目所采用的给水泵，其结构为HGC型卧式、多级、高压离心泵，此种产品为模块化、标准化产品，具体由转子部件(包括水力部件)、壳体部件、轴承部件等组成。

其中叶轮和导叶体属于泵的水力部件，其设计选型直接决定了泵的水力性能。

2振动原因分析及解决方案2.1振动原因分析2.1.1流体激励泵是把原动机的机械能转化成液体能量的机械。

离心泵属于叶片泵，可以连续运转，通过叶轮的高速运转对液体做功，使其能量增加，从而实现能量的转化。

但是在其运转过程中，由于过流部件叶轮和导叶所组成流道的变化和不连续性，使得液体在高速旋转的叶轮及固定导叶中流动时产生液压激励振动，从而有可能会引起泵运转的不稳定，导致泵的振动。

2.1.2流体流态对比及分析由图1可知，泵的壳振超标发生在运行流量270～350m3/h之间，也就是最高效率点的50%～70%(Qopt=530m3/h,Qopt为泵的最高效率点)，因此说明振动不合格点发生于泵在非满负荷点运行情况下。

叶片泵的水力部件由转子(叶轮)和定子(导叶)两部分组成。

在叶轮的径向截面可以看出叶轮的出口边截面积大于叶轮入口边截面积，因此流体从进入旋转叶轮到流出叶轮的运行过程中是减速流动的，在此过程中静压力是增加的。

由于流量泄漏的客观存在，当泵的流量减少时，流体在叶轮中的相对速度也是减少的。

在流量减少的情况下，当减速发生在流体流速较低的情况下，就会产生失速，使液体相对回流，这就意味着当低于某一特定流速时，在叶轮内部由于速度分离，不同流向的液体相互作用而产生紊流。

发电厂汽动给水泵常见振动问题分析

发电厂汽动给水泵常见振动问题分析摘要：随着我国社会经济持续发展，能源产业也发展迅速，发电厂的电气自动化水平越来越高。

汽动给水泵是发电厂机组中不可或缺的一部分，在电力生产中扮演着关键的角色，而异常振动是汽动给水泵常见问题之一。

通常情况下，设备振动的类型有受迫振动、自激振动以及自由振动等，不同的振动类型产生的危害不同，原因不同，解决方案也不同。

为了维护汽动给水泵乃至整个发电厂设备机组的运行稳定和安全，有必要对常见振动问题进行研究。

本文首先阐述了发电厂汽动给水泵振动问题的危害，然后分析了这些振动问题的主要表现形式，最后针对相关问题的处理对策进行研究，希望能为火力发电厂的设备维护管理工作提供参考。

关键词：火力发电厂；汽动给水泵；振动；问题一、发电厂汽动给水泵振动问题的危害（一）降低设备使用寿命发电厂汽动给水泵的重要性不言而喻，如果其长期处于振动状态，会导致水泵内部各元件磨损过度，或者出现金属疲劳的现象。

同时，振动会导致各元件之间的相对位置发生改变，如果不及时解决，会严重影响零部件乃至整个汽机设备的使用寿命。

显然，发电厂的设备维护保养工作，核心目的之一就是延长设备运行寿命，因此异常振动问题需要及时解决。

（二）产生噪音如今发电厂生产系统逐步升级，机械化、电气化系统提高了生产效率，但是内部需要一些人员维持生产活动的正常秩序。

而汽动给水泵在发生振动时，会产生较大的噪音，影响生产环境。

长期在噪音环境下工作，不仅会影响工作人员的工作状态，导致工作失误的发生，还会影响工作人员的身体健康[1]。

（三）产生安全隐患发电厂的生产系统机组结构复杂，汽动给水泵作为其中重要的一环，如果发生异常振动，会导致其本身及周边其他设备受到振动影响。

这不仅可能导致系统出现故障损坏，还可能引发安全事故。

因为异常振动问题会导致部分元件磨损加快、局部温度升高，进而可能会损坏系统元件、电路，引发触电、火灾等安全事故。

二、火力发电厂汽动给水泵常见问题分析（一）给水泵质量不平衡造成的振动火力发电厂在电力生产时，需要稳定可靠的给水泵转子保持水泵稳定运行，但是在刚性转子运行期间，因为各部件运行协同性不佳，会导致汽动给水泵产生振动。

给水泵振动分析及处理措施

给水泵振动分析及处理措施给水泵作为一种重要的工业设备，其安全可靠的运行能力很大程度上决定着工业作业的安全和高效性，因此，对给水泵的振动进行分析及处理措施的研究对保证其安全可靠运行起到至关重要的作用。

给水泵主要有轴流泵和涡轮泵两种，由于给水泵的运行特性及构造差异，它们的振动特性也有一定的差异。

轴流泵的振动分布较为均匀，振动强度一般较小；涡轮泵的振动分布不均匀，其机械部件之间存在一定的相互作用，导致振动强度大。

针对上述振动范围及强度差异，可在给水泵设计阶段采取相应的处理措施，进一步改善给水泵的振动状态。

首先，可根据给水泵的负载特性，调整机体各部件的质量结构，提高给水泵的动平衡性能。

其次，可考虑采用动态平衡的方法，将机体内的振动平衡调节至预定的范围内。

最后，可考虑改进水泵的内在结构，增加降振装置，降低振动强度。

另一方面，给水泵在运行过程中，也可以采取一些处理措施，改善其振动性能。

一般来说，可采用油温控制装置，检查及调整泵内部温度，以减少温度应力，降低振动强度。

另外，对涡轮泵可采用流量控制装置，调节泵内部流量，以减少流量应力，降低振动的发生。

此外，也可在泵的输入管路中安装消音器，消除脉动现象，进一步改善振动性能。

此外，针对给水泵的振动情况，也可采用一些检测措施，对振动位置、振动强度等信息进行多方位的检测，及时掌握机体内部的振动情况，发现问题，采取相应的维修保养措施，以便于保证给水泵的安全可靠运行。

综上所述，要想保证给水泵的安全可靠运行，就必须对其振动情况进行全面的分析及研究，采取相应的处理措施，以达到振动控制的目的。

通过对设计阶段、运行阶段及检测阶段的振动分析及处理措施，有效实现给水泵的安全可靠运行，实现机体长期稳定运行，大大提高工业作业的安全性及高效性。

给水泵振动分析及处理措施

给水泵振动分析及处理措施
给水泵是一种重要的机械设备，它的工作稳定性对给水系统的正常运行有重要影响。

振动是水泵的一种性能指标，如果水泵振动不正常，会对设备的使用有很大的影响，造成系统效率的降低，也会影响设备的使用寿命。

因此，给水泵的振动分析和处理措施很重要。

给水泵振动分析主要有水泵振动特性分析和原因分析两部分。

首先，要分析水泵的振动特性，包括振动范围、振动频率、振动方向等。

然后，对水泵振动的原因进行分析，主要有水泵内部结构故障、轴承故障、安装失误、控制系统故障等因素引起的振动。

处理给水泵振动主要是采取正确的控制手段，以便达到降低振动，改善给水系统性能的目的。

为此，针对不同的振动原因采取相应的处理措施。

对水泵内部机构故障，可采取更换零件或检查结构尺寸等方式进行控制；对轴承故障，要更换损坏的轴承或更换润滑油；对安装失误，则要重新安装水泵；对控制系统故障，则要检查系统参数和调整系统控制器等方式进行控制。

此外，为了进一步提高水泵振动控制效果，可以采用一些技术措施，比如采用柔性轴套和减振器，在水泵外壳上安装振动传感器，采用智能控制系统等方式。

综上所述，要确保水泵的正常运行，必须进行给水泵振动的分析和处理。

首先，要分析水泵的振动特性，然后，对其振动原因进行分析。

接着，进行正确的控制手段，以便实现对水泵振动的控制，从而提高给水系统的性能。

另外，可以采用柔性轴套和减振器、安装振动
传感器和智能控制系统等技术措施，来进一步提高水泵振动控制效果。