机修工岗位安全操作规程
机修工岗位安全操作规程
机修工岗位安全操作规程机修工岗位安全操作规程一、岗位定义机修工是指在工厂或生产企业从事设备维修、保养和安装等技术性工作的人员。
二、安全要求1. 必须全程穿戴个人防护用具，包括头盔、手套、安全鞋、防护眼镜、口罩等安全用具，并定期检验，保证正常使用。
2. 严禁擅自更改设备、工具等功能，必须按照规定使用。
3. 机修工必须持有《安全操作规程》相关证书，否则不得进行操作。
4. 对机器设备进行维修时，必须事先熟悉设备使用说明和说明书，遵守安全操作规程。
5. 维修过程中必须禁止碰触机器内部。
6. 维修过程中必须保持工作台面整洁干净，避免杂物丢弃在地面。
7. 维修过程中，必须关闭设备控制开关，并进行电ア、水、气等相关设备关键部位的隔离、封锁并贴上标识。
8. 必须严格遵守设备维修流程，按照工作安全要求进行操作，并实行责任到人制度。
9. 负责对所管辖设备的故障点或设备异常情况进行分析，制定并执行维修方案。
10. 制订安全操作规程和相关作业流程，并开展培训、考核和监察。
三、应急预案1. 在发生设备故障或异常时，及时报告相关部门、负责人，停机处理。
2. 所有岗位要在工作中进行防范、预防和处置突发事件等培训，增强应变能力。
3. 在发生事故或突发事件时，应立即采取相应的应急措施，保持冷静，严禁轻信谣言，遵照应急处置预案行动。
4. 请做好安防措施，确保在办公室内的机器设备安全，以保障人身安全和财产安全。
四、防范措施1. 机修工在工作中应当关注身体健康状况，如有身体不适请停止工作，并及时保健和治疗，确保身体健康。
2. 如发生故障或设备异常情况，应将相关情况及时报告，并在一定时间内进行维修和处理，避免对生产造成不利影响。
3. 在所有维修工作结束后，必须检查并清理工作场地，将杂物归位、工具妥善收存，确保设备完好。
4. 机器设备维修工作涉及到电气、水、气等部分，安全意识必须提高认识，并经常进行培训和巡视，保障岗位安全运行。
五、总结机修工岗位作为生产企业中的重要岗位，其安全操作规程的制定和遵守，可以有效地保证生产设备的正常运行，保障人身安全和财产安全，为企业营造健康和谐的环境，也为经常化、标准化和程序化的生产提供了安全保障。
机修工安全作业规程（四篇）
机修工安全作业规程第一章总则第一条为了保障机修工的人身安全和生命安全，提高机修工的安全意识和操作能力，制定本规程。
第二条机修工应当严格按照本规程的要求进行作业，确保作业过程的安全。
第三条本规程适用于机修工在进行机械设备维修保养、设备故障排除等作业过程中。
第四条在机修工作业过程中，应当以安全第一的原则为基础，严格按照安全操作规范进行操作。
第五条机修工应当定期接受安全培训，掌握最新的安全操作技能和知识。
第二章作业前准备第六条机修工应当在进行任何维修作业前，必须了解设备的工作原理和维修过程，清楚作业内容和要求。
第七条机修工应当检查和确保使用的工具和设备完好无损，不存在任何安全隐患。
第八条机修工应当佩戴个人防护装备，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防护手套、耳塞等。
第九条机修工在作业前应检查设备的电气线路和机械部分是否正常，确认不存在明显故障。
第十条机修工应当了解作业现场的安全措施和应急处理措施，并按照要求采取预防措施。
第十一条机修工在进行作业操作时，应采取正确的姿势和动作，避免因错误动作造成伤害。
第十二条机修工应当严禁擅自拆解、更换设备的零部件，必须按照规定的程序和标准进行操作。
第十三条机修工在进行维修作业时，应先切断设备的电源，确保作业过程中不存在电击危险。
第十四条机修工在进行维修作业时，应严格按照作业流程和标准操作，禁止随意操作和创新操作。
第十五条机修工在对设备进行维修时，必须遵守机械设备的安全操作规程，防止发生意外事故。
第十六条机修工在使用工具操作设备时，应保持专注和集中注意力，避免因粗心而引发的安全事故。
第四章应急处理第十七条机修工在作业过程中，如遇紧急情况，应当立即停止作业，并采取必要的应急措施。
第十八条机修工在处理应急情况时，应当冷静沉着，迅速报警并寻找相关的应急设施和器材。
第十九条机修工在处理应急情况时，应保持与现场人员的有效沟通和合作，统一行动。
第二十条在发生事故后，机修工应立即上报事故，并按照企业的应急预案进行处理。
机修安全操作规程(15篇范文)
机修安全操作规程（15篇范文）第1篇机修安全操作规程1.工作环境应干燥整洁，不得堵塞通道。
2.多人操作的工作台，中间应设防护网，对面方向操作时应错开。
3.清洗用油、润滑油脂及废油脂，必须指定地点存放，废油、废棉纱不准随地乱丢。
4.活动扳手不准反向使用；打大锤时不准戴手套，在大锤甩转方向不准有人。
5.用台钳夹工件，应夹紧夹牢，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。
6.机械解体，要用支架，架稳垫实，有回转机械者必须卡死。
7.修理机械，应选择平坦坚实地点停放，支撑牢固和楔紧，使用千斤顶时，必须用支架垫稳。
不准在发动着的车辆下面操作。
8.检修有毒、易燃。
易爆物的容器或设备时，应先严格清洗，经检查合格，并打开空气通道，方可操作。
在容器内操作，必须通风良好外面应有人监护。
9.检修中的机械，应有正在修理、禁止开动的标志示警，非检修人员一律不准发动或转动，检修中，不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对孔。
10.试车时应随时注意各种仪表、声响等，发现不正常情况，应立即停车。
第2篇熟料分厂机修段长岗位安全操作规程熟料分厂机修段长岗位安全操作规程作业前操作流程风险辩识安全要点严禁事项防护用品应急处置措施1、上下班、去现场；2、交接班；3、工、器具检查；4、危险作业审批；5、穿戴劳保用品。
1、乘坐车辆、横穿马路；2、交接现场或设备存在隐患；3、工器具损坏或不合格；4、危险作业未经许可；5、穿拖鞋或短袖衬衫1、乘坐车辆系好安全带，进入现场途中注意避让车辆2、进入现场前正确佩戴劳保用品3、使用合格、完好的工器具4、危险作业审批应到现场安全确认5、进入现场应穿戴好劳保用品1、严禁酒后上岗，疲劳、带病上岗；2、严禁未正确穿戴劳动防护用品人员进入生产现场；3、严禁未未经许可进入受限空间；4、严禁直接或间接接触任何转动/移动的设备或物件；5、严禁违章指挥；6、无证照严禁操作特种设备和机动车辆；7、严禁易燃易爆区域及电力室吸烟动火；应正确使用和穿戴个人劳护用品：安全帽、劳保服、劳保鞋、防尘口罩、耳塞、手套、防护眼镜等1、机械伤害、高处坠落事故：发生事故要及时检查受伤部位，并采取措施包扎、固定、止血等，拨打120急救电话送医治疗，并向上级汇报。
机修工岗位安全操作规程范文（三篇）
机修工岗位安全操作规程范文一、岗位安全意识培养1.所有机修工必须参加岗位安全培训并通过考试，取得相关安全技能证书。
2.每位机修工应具备良好的安全意识，了解岗位安全风险及相关应急预案。
二、作业准备1.机修工在进行任何作业前，必须正确佩戴个人防护装备，包括头盔、护目镜、耳塞、防护手套、防护鞋等。
2.确保作业区域整洁，清除杂物和障碍物，以确保安全通道通畅。
3.机修工在作业前应对设备和工具进行检查，确保其良好的工作状态，并落实相关安全控制措施。
三、机械设备操作1.严禁在未经授权的情况下操作机械设备。
2.在操作机械设备前，机修工必须熟悉设备的操作手册，并遵守相关操作要求。
3.禁止将手指、手臂等身体部位靠近移动中的机械部件。
4.禁止擅自改变机械设备的工作参数、开启安全保护设备及脱离控制台操作设备。
四、维护作业1.在进行设备维护作业前，必须隔离电源并采取相应的安全措施。
2.禁止在设备正在运行时进行维护作业。
3.在维护作业过程中，必须使用合适的工具，并严禁使用损坏或不合格的工具。
4.维护作业完成后，机修工必须将工作场所恢复整洁，并妥善保管好使用的工具。
五、危险品管理1.机修工需要熟悉和掌握相关危险品的存储、搬运、使用方法和安全措施。
2.在操作或接触危险品时，必须佩戴符合规定的个人防护装备，并按照操作程序进行操作。
3.对于发生危险品泄漏或突发情况时，机修工应立即采取应急措施，并及时向相关负责人汇报。
六、火灾防控1.机修工应定期参加火灾防控培训，掌握灭火器材的使用方法和应急处理程序。
2.禁止在机修作业区域吸烟或使用明火。
3.在作业区域放置足够数量的消防器材，保持消防器材的完好。
4.定期检查电气设备及线路是否存在漏电和火灾隐患，并及时消除。
七、个人防护及急救1.机修工必须每天清洗和保养个人防护装备，并存放在指定的地方。
2.在进行有可能引起伤害的作业前，机修工必须清楚地了解急救设施和应急措施。
3.如发生伤害事故，机修工应立即采取急救措施，控制伤情，并及时报告相关负责人。
机修工安全操作规程
机修工安全操作规程
一、上岗穿戴好规定的劳动防护用品，工具必须齐备、完好。
二、检修设备需要开动机器时，必须与设备操作人员联系，同意后方可开动，否则不准擅时开动机器。
三、检修前，应先与操作人员充分沟通，了解故障发生的现象，及可能的原因。
四、检修机器设备，原则上应先切断电源，设备上的电气发生故障，应通知电工，自己不得拆卸，不得自己安装临时电源。
五、修理受压设备时，应按照受压容器操作规定进行。
使用喷灯时，严格遵守喷灯安全操作规程，使用行灯时，必须用36伏或36伏以下的安全电压。
六、高空作业要先检查梯子是否结实，栓好安全带，工具材料带，工具材料不准直接放在人字梯等可移动的设施上，以免坠物伤人。
七、使用工具时，应按钳工常用工具安全操作规程正确操作，使用设备时应严格遵守该设备的操作规程，搬运大型物件，应严格遵守起重工、搬运工的安全操作规程。
八、工作地点要保持清洁，机械零部件不得随意堆放，油液污水不得流在地上.
九、离开工作岗位，应切断水、电、汽等，工作完毕，必须清理工作场地，并将工具和零件摆放在规定位置。
十、检修结束后，应告知操作人员，正常后方可离开，并作好记
录，以备检查并作下次检修时参考。
机修工安全作业规程范文(3篇)
机修工安全作业规程范文第一章安全管理基本原则1.1 安全第一原则机修工作是一种高风险的工作，安全第一原则是我们的行为准则。
在进行任何机修工作之前，必须确保所有安全措施已经准备就绪，以保障员工的安全。
1.2 预防为主我们始终坚持预防为主、安全第一的原则，确保在机修工作中不发生任何事故和伤害。
通过综合分析，预测潜在风险，并采取相应的措施来消除这些风险。
1.3 落实责任安全是每个员工的责任。
机修工作中的每个人都应该明确自己的责任和义务，并且切实落实。
经理和主管应负起安全的领导责任，向员工提供必要的培训和资源。
第二章机修工作前的准备2.1 工作计划在进行机修工作之前，必须制定详细的工作计划。
计划中应包括工作的范围、所需材料和工具、工作时限等信息，以确保工作的高效和安全进行。
2.2 设备检查对机修工作所需要使用的设备进行彻底的检查，确保设备的完好无损。
对涉及到电气的设备，还需要进行电气安全检查以防止电击事故。
2.3 工作场所准备清理工作现场，清除障碍物和不必要的杂物，确保工作区域的整洁和安全。
对于可能产生危险或有风险的区域，需要设立警示标志并保持周围的安全。
第三章机修工作过程中的安全措施3.1 个人防护装备在进行机修工作之前，必须佩戴个人防护装备。
包括但不限于头盔、安全鞋、护目镜、耳塞、手套等。
个人防护装备的使用是保证工作人员安全的基本条件。
3.2 施工围栏在机修工作过程中，如果涉及到高空作业、封闭空间作业或其他需要施工围栏的情况，必须建立围栏以防止人员误入或发生意外。
3.3 现场监测在机修工作进行过程中，应始终保持现场的监测和观察。
注意观察可能存在的危险迹象，并及时采取措施进行修正和预防。
3.4 禁止独自作业机修工作中，禁止独自作业。
无论什么情况下，至少需要两个人配合作业，以确保在紧急情况下能及时救助和支援。
第四章机修工作后的安全处理4.1 工具和设备清点机修工作完成后，必须对所使用的工具和设备进行清点，确保没有遗漏物品，以免对其他工作人员或设备造成危险。
机修工岗位安全操作规程
机修工岗位安全操作规程1. 安全操作前的准备工作1.1 穿戴个人防护装备在进行机械修理、维护和保养时，机修工应穿戴完整的个人防护装备。
个人防护装备包括安全帽、眼镜、口罩、手套、工作服等防护用品，并应根据实际需要选用相应的防护装备。
1.2 检查设备和工具在进行机修作业之前，机修工应检查设备和工具的完整性及可靠性，确保所有设备和工具都处于良好状态。
如有任何设备和工具损坏或失灵的情况，应及时报告相关部门和维修人员进行修理或更换。
1.3 组织好工作环境机修工需要在一个清洁、整洁且整体管理良好的工作环境中进行操作。
在安全操作前，应仔细检查工作环境，确保工作场所没有令人担忧的危险或安全隐患，如物品存放不当或其他可能导致安全事故的因素存在。
2. 安全操作时的注意事项2.1 操作前的检查在进行机修作业时，机修工应根据操作要求进行标准化的检查，并且一定要遵循相应的操作流程。
在检查方面，应该注意以下几个方面：•机械设备和配件的完整性及可靠性•操作设备和工具的功能是否正常•工作环境和安全隐患是否已经排除2.2 操作时的防护措施机修工在操作机械设备时，应戴好安全帽、眼镜、手套等防护用品，并且一定要仔细阅读相关操作指令，尤其是操作的注意事项，了解设备的特点和工艺要求，遵循安全操作规程。
2.3 操作过程中的保持安静在进行机修作业时，机修工应尽量保持安静，避免分散注意力或分散其他工作人员的注意力。
此外，也不要使用手机或其他可以分散注意力的设备，在保证工作效率的同时，也要保护自己和他人的安全。
2.4 操作过程中的排放和处理在进行机修作业时，机修工应注意排放和处理废气、废液等污染物。
加强污染物的处理工作，有效防止对环境造成污染，保障自己和他人的健康。
3. 操作后的安全处理3.1 安全清理在机修操作结束后，机修工应及时清理打扫工作场所。
清理完成后应关闭设备的电源，并清理设备及配件的表面。
如果废弃物需要处理，应在指定的地方，按照相应的处理要求进行处理。
机修工安全的操作规程
机修工安全的操作规程1、作业前必须佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品。
2、一般情况下（除非有特殊的相反说明），应在设备停转的情况下开展保养和检修。
如果在发动机运转中开展保修时，一定要有两人在现场（一个人坐在驾驶室内，一个人开展保修工作。
）在这种情况下，不能用手接触运转部件。
3、保修前设备应停在结实而平坦的地面上，放下铲斗、铲臂、钻架等，拉上停车制动器，必要时在车轮前后垫三角楔。
4、禁止明火靠近电池；禁止用金属物敲打电池；在处理燃油或机油时禁止烟火。
5、发动机起动中，禁止检查风扇皮带或开展任何种类的保养；在对运转中的部件或其近旁开展保养之前应将发动机停转。
6、在冷却水尚未降温前，不得取下散热器盖，在取下散热器盖前，首先应释内部压力。
7、液压油箱加油、排油，拆卸油管或其它有关保养时，首先应释放液压管路内部压力。
8、在开展研磨、焊接时，应特别注意附近的人员；在挥动大铁锤前，必须检查锤柄的牢固性；挥动时，附近不得有人。
9、一般情况下应将动臂放下，如检修需要，动臂处于举升状态时，一定要支撑稳固，严格保护作业人员的安全。
10、在设备下边工作时，应在驾驶室内挂一块警告牌,必要时在设备周围亦放置同样的警告牌。
Ih在设备顶部工作，应保持平衡，防止趴落，事前应做好安排，防止因失误开动发动机或移动设备。
12、在拆卸履带时，禁止将手指伸到履带蹄铁中间，在拆卸轮胎时，应将设备顶高，并垫上楔木保护，防止设备下降。
13、在拆装发动机及其总成时，应选用适宜的起重设备;在起吊及运输过程中，应防止吊件摇晃，不得站在吊运件下操作。
14、装配总成时，应采用正确的操作方法。
15、在使用电焊、风焊、钻床、砂轮机、手持电开工具等工具时，应遵循其相关安全操作规定。
机修工安全操作规程
机修工安全操作规程
《机修工安全操作规程》
一、穿着
1. 务必穿戴安全帽和护目镜，保护头部和眼睛不受伤害。
2. 穿戴紧身工作服，避免被旋转机器的零件缠绕。
3. 戴耳塞以降低噪音对耳朵的伤害。
二、操作
1. 在进行机修操作前，务必确认机器已经停止运转，并将电源断开。
2. 使用正确的工具进行维修和保养，避免使用有损伤的工具。
3. 在进行机械维修时，确保将机器锁定，避免意外启动。
三、清洁
1. 维护和保养机器时，确保地面和工作台面干净整洁，避免跌倒和滑倒。
2. 定期清理机器表面和零件上的油污和杂物，保持机器干净整洁。
四、易燃品
1. 严禁在机械维修区域使用明火，避免引起火灾。
2. 禁止在机械维修区域使用易燃物品，防止发生意外事故。
五、故障处理
1. 在发现机器故障时，立即停止使用并报告给主管或负责人，不得私自进行维修，以防造成更严重的损害。
2. 对于险情事故，要及时报警求助，避免造成人员伤害和财产损失。
六、培训
1. 新员工在上岗前必须经过安全操作规程的培训，并通过考核才能进行正式操作。
2. 定期组织安全操作规程的培训和演练，提高员工的安全意识和应急反应能力。
七、监督
1. 管理人员要加强对安全操作规程的监督和检查，确保员工遵守规程不得擅自违反。
2. 员工发现违反安全操作规程的行为，有义务及时向主管或负责人报告。
机修工岗位安全操作规程
机修工岗位安全操作规程一、岗位概述机修工主要负责维修和保养机械设备，对机器进行检修、维护和保养。
因此，机修工的工作需要专业和高度的技能，同时需要遵守相关的操作规程，以确保自身安全以及设备的正常运转。
本文主要介绍机修工岗位安全操作规程。
二、作业前的准备1.确保工作区域安全在机修工进行任何机器维护和保养时，必须确保工作区域安全，防止其他人员或者设备进入该区域。
此外，还应检查存放工具和设备的区域是否整洁。
2.正确的工具和设备机修工需要使用各种工具和设备进行维护和修理工作。
在开始使用之前，应确保它们是安全和有效的。
检查手持工具是否可以正常工作，并确保它们没有损坏或者有劣化现象。
3.穿戴安全服装机修工在进行维护和保养的时候，必须穿戴安全服装。
这包括安全鞋、头盔、眼镜、手套、口罩等防护用品。
对于耳朵必须佩戴防护耳塞或耳罩，以减轻噪音对听力的影响。
4.确认维修方案维修方案需要根据设备的类型和故障的特点制定。
对于复杂的情况，需要确保在修理前获得相关部门的批准，并获得许可证。
机修工在维修过程中，应保证严格按照维修方案进行操作。
三、操作规程1.关闭设备在机修工进行机器维护和保养时，必须充分了解设备的各个部分并掌握设备的运作方式。
在开始维护和保养之前，必须关闭设备并拔掉电源插头，防止意外启动或者电流意外触电。
2.避免起火机修工在维修和保养期间使用的润滑剂和溶剂通常是易燃的材料。
在工作时，必须注意防火，并制定好紧急情况下的实施方案。
机修工必须确保设备的散热器没有积灰，从而防止设备的电气部分过热，引起意外！3.做好防护措施机修工在进行维护和保养的时候，必须戴上眼保护装置，从而保护眼睛免受灰尘或者强光的伤害。
此外，所有身体的敏感部位必须得到保护，避免意外伤害。
4.注意物品放置位置机修工在工作时，应注意不要把手或工具放在不合适的位置，以避免设备启动时造成意外伤害。
此外，也要尽量避免把工具放在电线的附近，以防止电线被割裂或者磨损。
机修工安全生产操作规程(3篇)
机修工安全生产操作规程一、安全操作1. 机修工在操作机械设备时，必须佩戴符合标准的安全防护装备，包括头盔、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
2. 在进行机械设备操作前，必须进行必要的检查和准备工作，确保设备处于正常状态，无异响、漏油等异常情况。
3. 在进行机械设备维修和维护时，必须事先切断电源，并按照规定的操作步骤进行操作，严禁随意修改设备结构或使用不合适的工具。
4. 使用液压系统时，要确保系统压力处于合理范围内，防止突然增压造成安全事故。
5. 在高空作业时，必须佩戴安全带，并采取必要的防护措施，如设置安全网、扶手等，防止人员坠落。
6. 对于易燃、易爆物品，机修工必须遵守相关操作规范，保证操作环境的通风良好，并采取适当的防火措施。
7. 在进行机械设备维修时，必须遵守有关机械设备操作和维修的规范，不得擅自进行维修或修改设备。
8. 在进行机械设备的组装和拆卸时，必须使用适当的工具和设备，避免使用过大或过小的力量造成设备损坏或人员受伤。
9. 在进行机械设备维护期间，必须定期进行设备的检查和维护，保持设备的正常运转，避免因设备故障引起的事故。
10. 操作完毕后，必须及时清理操作区域的工具和杂物，确保工作环境的整洁和安全。
二、事故预防1. 机修工必须具备相应的安全操作技能和知识，定期参加相关的安全培训，提高自身的安全防护意识和应急处理能力。
2. 在操作机械设备前，必须对设备进行全面的检查和维护，确保设备的安全性能和工作状态符合要求。
3. 操作过程中，机修工必须严格按照操作规程进行操作，禁止超负荷操作或违反规程的行为。
4. 若发现设备存在故障或隐患，机修工必须及时上报，并采取相应的措施进行维修和处理，禁止盲目操作或强行使用有故障的设备。
5. 在作业现场，必须设置明显的安全警示标志，并确保作业区域的通风、照明等安全条件良好。
6. 机修工在操作过程中，必须紧盯设备运行状态，及时发现异常情况，并能够迅速采取应急措施，避免事故发生或发展。
机修工安全躁作规程(3篇)
机修工安全躁作规程1. 穿戴适当的工作服和个人防护装备。
在进行机修工作时，机修工应穿戴适当的工作服和个人防护装备。
其中包括安全帽、耳塞或耳罩、防护眼镜或面罩、防护手套、防护靴等。
这些个人防护装备可以保护机修工在工作中避免受到外界的伤害。
2. 检查并确保工作场所的安全。
机修工在进行工作之前应对工作场所进行检查，确保没有明显的安全隐患。
如有需要，机修工应进行必要的清理和整改工作，以确保工作场所的安全和整洁。
3. 使用正确的工具和设备。
机修工在进行机修工作时，应使用正确的工具和设备。
机修工应熟悉各种工具和设备的使用方法，并遵守使用规范。
在使用电动工具时，机修工应确保插头和电源线的正常，以避免电击危险。
4. 确保设备的停机和断电。
在进行机修工作之前，机修工应确保机器设备已经停机并断电。
这样可以避免在进行机修工作时受到机器设备运转的危险。
5. 维护好工作环境的通风和照明。
机修工在进行机修工作时，应确保工作环境有良好的通风和照明。
如果工作环境中有潜在的有毒气体或有害物质，机修工应采取相应的防护措施，如佩戴呼吸器等。
6. 遵守机修操作规程。
机修工应遵守机修操作规程，根据操作规程进行机修工作。
机修工应对机器设备的维修和保养工作进行计划和安排，确保机器设备的正常运行和安全。
7. 减少工作中的紧急情况。
机修工在进行机修工作时，应尽量避免发生紧急情况。
如有必要，机修工应提前做好预防措施，减少意外事故的发生。
8. 进行定期的安全培训和教育。
机修工应定期参加安全培训和教育，提高自身的安全意识和技能。
机修工应了解和掌握相关的安全规章制度，遵守工作中的安全操作规程。
9. 及时报告和处理安全事故。
机修工在发生安全事故时，应及时报告和处理。
机修工应了解相关的应急处理流程，遵守公司的安全管理制度。
10. 积极参与安全管理工作。
机修工应积极参与公司的安全管理工作，提出合理化建议，共同维护工作环境的安全和稳定。
11. 定期进行工作场所安全检查。
机修工安全操作规程
机修工安全操作规程一、引言机修工作是一项技术要求较高的工作，因此安全操作是非常重要的。
本文将介绍机修工的安全操作规程，以确保机修工作的安全性和高效性。
二、穿戴防护装备1.戴好安全帽：机修工作现场存在高处坠落的风险，戴好安全帽可以保护头部免受伤害。
2.穿戴防护服：防护服可以防止机械碎片、化学品等对身体的伤害。
3.戴好护目镜：护目镜可以保护眼睛不受尘埃、飞溅物等伤害。
4.戴好耳塞：机修工作现场噪音较大，戴好耳塞可以减少对听力的伤害。
三、机械设备操作规范1.熟悉设备操作手册：在操作机械设备之前，要仔细阅读设备操作手册，了解设备的使用方法和注意事项。
2.确认设备处于停止状态：在进行机械设备的维修和检修工作之前，要确保设备已经停止运行，并进行必要的断电、断气等操作。
3.使用正确的工具：使用适当的工具进行机械设备的操作和维修，不得使用损坏或不合适的工具。
4.维修前断电：在进行机械设备的维修工作之前，务必切断电源，以免发生电击事故。
四、危险品管理1.储存和使用危险品必须符合相关规定：对于机修工作中使用的危险品，必须按照相关规定进行储存和使用，确保安全。
2.正确使用和处理危险品：在使用危险品时，必须按照说明书和安全操作规程进行操作，避免发生泄漏或其他危险情况。
3.合理安排危险品存放位置：危险品应存放在专门的储存区域，与其他物品隔离开，防止发生交叉污染或意外事故。
五、防止火灾和爆炸1.禁止吸烟：机修工作现场禁止吸烟，防止引发火灾。
2.禁止使用明火：在机修工作现场，禁止使用明火进行加热或其他操作，以避免引发火灾和爆炸。
3.保持工作区域整洁：保持工作区域的整洁和清洁，避免杂物和易燃物堆积，防止火灾发生。
六、紧急情况应对1.熟悉紧急停机装置：机修工应熟悉设备的紧急停机装置的位置和使用方法，在紧急情况下能够及时切断设备的动力源。
2.掌握紧急救援程序：机修工应掌握紧急救援程序，包括火灾、意外伤害等情况的处理方法，以便能够迅速应对紧急情况。
机修工岗位安全操作规程
机修工岗位安全操作规程一、岗位责任1. 机修工必须具备相关技能和知识，熟悉机械设备的操作和维修；2. 机修工必须严格执行安全操作规程，确保自身安全和设备安全；3. 机修工必须做好日常维护和保养工作，及时发现和解决机械故障；4. 机修工必须熟悉和遵守公司安全管理制度，积极参与安全培训和交流。
二、安全防护措施1. 在进行维修和保养操作前，必须确认设备停机后才能接近；2. 使用工具时必须使用防护手套、护目镜等个人防护装备；3. 在高空操作时必须佩戴安全带，并使用合适的爬梯或脚手架；4. 在进行焊接和切割操作时，必须使用专业防护设备，确保周围安全；5. 环境复杂或有危险物质的地方，必须穿戴防护服，并遵循相关操作规程；6. 在机械故障排除前，必须切断设备电源，并对电气元件进行安全接地；7. 定期检查维修设备的安全性能和防护措施的完整性，及时更换磨损部件。
三、设备操作规范1. 在开机前，必须确认设备周围没有人员和障碍物；2. 在启动设备时，必须逐个检查各部分安全装置的完好性；3. 设备运行中，禁止伸手或工具进入运行部位，以避免伤害；4. 当设备出现异常声音或震动时，必须立即停机并及时检修；5. 设备运行中严禁饮食、吸烟等影响操作安全的行为；6. 定期对设备进行润滑和保养，清理设备周围积尘和杂物；7. 操作结束后，必须切断设备电源并关闭所有开关。
四、紧急情况处置1. 在发生故障时，必须迅速切断设备电源并向上级报告；2. 当设备发生火灾时，必须立即启动灭火器进行灭火，并迅速疏散人员；3. 发现油污泄漏等危险情况时，必须立即进行紧急处理，并报告上级；4. 在紧急情况下，必须保持冷静，按照应急预案迅速行动。
五、安全培训和宣传1. 定期组织安全培训，提高机修工的安全意识和应急能力；2. 制定安全考核制度，对机修工的安全操作进行评估；3. 定期组织安全知识宣传活动，提高员工的安全防范意识；4. 安排机修工参观其他企业的安全工作，学习经验和借鉴做法。
机修工岗位安全操作规程(三篇)
机修工岗位安全操作规程1.佩戴个人防护装备：在进行机修工作时，必须戴上所需的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套等。
这样可以有效防止意外伤害。
2.严格遵守机修工作程序：在进行机修工作时，必须按照规定的工作流程进行操作，并且在进行任何操作之前要仔细审查操作手册或工作指南，以确保了解操作步骤。
3.正确使用工具和设备：在进行机修工作时，必须使用正确的工具和设备，并确保这些工具和设备在正常工作状态。
如果发现有损坏或故障的工具和设备，应立即停止使用并报告维修。
4.防止滑倒和摔倒：在机修工作区域内，应保持地面清洁和干燥，确保没有松散的物品或障碍物阻挡通行。
若有液体泄漏，应立即清理。
5.随时注意周围环境：机修工作期间，应时刻保持警觉，确保周围环境安全。
特别是在使用重型设备和机械时，应注意人员和物体的位置。
6.合理使用防护设备：在进行机修工作时，应使用适当的防护设备。
例如，在操作切割工具时，应使用防护面具、防护鞋等。
7.正确存放工具和物品：机修工作完成后，应将工具和材料妥善放置，避免遗留在工作区域内。
这样可以减少交叉感染和意外伤害的风险。
8.合理分配工作量：在机修工作中，要合理分配工作量，确保每个人负担均衡。
避免疲劳过度导致操作错误和意外伤害。
9.及时报告和处理事故：如果发生事故或意外伤害，机修工应立即报告，并采取适当的措施处理。
同时，要进行事故调查和报告，以便改善工作条件和预防类似事故的再次发生。
10.持续学习和培训：机修工应持续学习和提高技能，了解最新的安全操作规程和最佳实践，并参加相关的培训。
这样可以提高机修工的安全意识和操作技能，降低事故风险。
11. 遵守相关法律和规定：机修工应遵守国家和地方的安全法律和规定，确保工作安全合规。
请注意，这只是一份一般性的机修工岗位安全操作规程，具体规程可能因工作环境和特殊要求而有所不同，应根据实际情况进行调整和完善。
机修工岗位安全操作规程（二）1. 工作前的准备：机修工在进行任何操作之前，必须进行充分的工作准备。
机修工岗位安全操作规程
机修工岗位安全操作规程一、总则机修工岗位是一个高风险的工作岗位，为了保障机修工的安全和健康，提高工作质量，特制定本安全操作规程。
二、个人安全防护1. 机修工必须穿戴好作业服，并保持整洁，避免带有可燃物质。
2. 佩戴安全帽、耳塞和防护眼镜，并确保帽带和眼镜紧固。
3. 穿戴安全鞋，以保护脚部。
4. 长发必须束起来，以防被机械设备绞入。
5. 佩戴防护手套，以保护手部安全。
6. 不得穿戴松散的配饰，以免被机器设备纠缠。
三、机修工作操作规范1. 机修工在开始工作前，必须进行设备检查，确保设备符合操作要求。
2. 在进行机械设备维修、维护或更换零部件时，必须先切断电力和燃气供应，确保安全。
3. 严禁在机械设备运转过程中进行维修和保养。
4. 机修工必须遵守标准化的操作方法，不得擅自改变设备运作参数。
5. 在进行维修和保养时，必须使用专用工具，并采取必要的安全措施。
6. 机修工必须定期检查和清理机械设备，以保持设备的正常工作状态。
7. 在机修过程中，必须采取防火措施，以防止火灾发生。
8. 机修工在操作过程中，必须保持清醒和注意力集中，严禁酒后操作或疲劳驾驶。
四、应急预案1. 机修工必须了解应急预案，掌握逃生路线和紧急停机开关的位置。
2. 在发生突发事故时，机修工必须立即停止工作，采取必要的自救和救援措施。
3. 机修工必须及时报警，并向相关人员汇报事故情况。
4. 机修工在紧急情况下，必须保持冷静，按照应急预案执行相应的措施。
五、安全培训和考核1. 机修工必须接受安全培训并通过考核合格后方可上岗。
2. 机修工必须每年参加一次安全培训并进行安全知识学习和提升。
3. 机修工岗位应设立相关安全文明岗位牌，以提醒岗位人员要遵守安全操作规程。
六、违规处罚1. 对于违反安全操作规程的机修工，一经发现，将视情节轻重进行相应处罚，并追究法律责任。
2. 严重违反安全操作规程的机修工，将取消其相关资格和执业证书。
七、安全监督和检查1. 机修工的安全操作规程应定期进行安全监督和检查，及时发现和纠正问题。
机修工岗位安全操作规程
机修工岗位安全操作规程一、机修工作环境安全规程1.1机修工作区域应保持干燥、整洁，并确保光线充足。
1.2机修工作区域应设置明显的警示标志，清晰标识各类机械设备的位置和安全操作要求。
1.3确保机修工作区域通风良好，避免积聚有害气体和粉尘。
1.4电气设备应经过定期检测，并且安全可靠的接地和防护措施应得到落实。
1.5定期检查机修工具和设备是否正常工作，并对发现的问题及时维修或更换。
二、机修工作的个人防护规程2.1机修工应佩戴适当的个人防护装备，包括护目镜、防护手套、耳塞或耳罩、防护鞋等，以确保操作过程中的人身安全。
2.2长时间操作机器时，应定期休息，以防手部肌肉疲劳导致事故发生。
2.3机修工操作机械设备时，应穿着工作服，并及时清理工作服上的油渍和灰尘等。
2.4禁止机修工在工作区域吸烟或进行其他有火源的行为，以防止造成火灾或爆炸。
三、机修工作操作规程3.1在进行机修工作前，应熟悉机械设备的操作手册，了解设备的工作原理、安全操作方法和应急处理措施。
3.2在操作机械设备前，必须确保设备已停机，并取下电源或关闭气源。
3.3禁止在机械设备运转时进行维修、清洁、更换部件等操作。
3.4在对机械设备进行维修、清洁、更换部件等操作时，必须使用专用工具，并且要保持手部、身体和衣物与旋转部件的安全距离。
3.5定期检查机械设备的润滑系统是否正常，并及时添加润滑油。
3.6在进行高空作业时，机修工应佩戴安全帽和安全带，确保自身安全。
3.7在拆卸和装配机械部件时，应按照正确的顺序进行，确保操作的安全性和正确性。
四、机修工作的应急处理规程4.1机修工作区域应配备应急处理设备和急救药物，并确保操作人员熟悉其使用方法。
4.2机修工应熟悉机械设备的紧急停机装置的位置和使用方法，以便在紧急情况下能够及时停机。
4.3发生机械设备故障、事故或火灾时，机修工应立即报警，并做好相应的应急处理工作，保护好自己和周围人员安全。
五、机修工作的安全培训和考核5.1机修工应定期接受相关安全操作培训，提升自身的安全操作意识和技能。
机修工安全技术操作规程(3篇)
机修工安全技术操作规程一、操作准备1. 进行机修工作前，应确保自身身体状况良好，不受酒精、药物等物质的影响。
2. 检查和熟悉所使用的工具、设备及机修工作区的布局，确保安全使用。
3. 确保所使用的工具和设备处于正常状态，无损坏和故障。
4. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、工作服、工作鞋、手套等。
二、机修工作安全操作规程1. 在进行机修工作前，必须切断或隔离所有与机械设备相关的电源或能源。
2. 当需要接触活动部件时，必须关闭设备，并确保其处于停止状态。
3. 在机修工作过程中，禁止用手直接接触旋转的齿轮、皮带、链条等动力传动部件。
4. 在机修工作过程中，应使用适当的工具来拆卸和安装零部件，避免使用力过大或不当的方式。
5. 使用电动工具时，必须正确接地，确保电源线无损伤和破裂。
6. 在使用电焊设备时，必须佩戴防护眼镜和面罩，并确保焊接区域周围的可燃物和易燃品已被清除。
7. 在进行液压系统的修理和维护时，必须先释放系统内的压力，并在操作前使用带有压力表的工具进行检查。
8. 在机修工作过程中，若需要爬高作业，必须使用合适的登高设备，如脚手架和保护带。
9. 在进行高温设备的维修时，必须佩戴防护服、面罩和耐火手套，以防止烫伤。
10. 在机修工作结束后，必须将工具和设备归还到指定的存放地点，并进行必要的清理和维护。
三、应急处理措施1. 在机修工作过程中，如发现任何不安全因素或紧急情况，应立即报告相关负责人，并进行紧急处理。
2. 在机修工作过程中，如发生意外事故伤害，应立即停止工作，进行必要的急救，并呼叫医疗人员进行处理。
3. 在机修工作现场中，必须保持通道畅通，以便紧急情况下的人员撤离。
四、机修工作记录和报告1. 机修工作应进行详细的记录，包括修理和维护的具体内容、使用的工具和设备、操作时间等。
2. 机修工作结束后，应将维修记录及时提交给相关部门，并报告任何发现的问题和建议。
五、职工培训和安全意识提升1. 每位机修工应定期接受安全培训，了解并掌握机修工作的相关安全要求和操作规程。
机修工岗位安全操作规程(5篇范文)
机修工岗位安全操作规程（5篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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机修工安全操作规程
机修工安全操作规程
机修工是负责维修机械设备的专业人员，工作环境和操作具有很高的危险性，因此，机修工要做好安全操作规程，保障自己身体安全。
一、操作前安全检查机修工在操作机械设备之前，必须进行安全检查，包括设备周围无异物杂物，设备固定牢固，紧急停车装置是否完好等。
确认设备没有安全隐患之后，再进行操作。
二、安全防护措施机修工在工作中要戴好安全帽、工作服等安全防护用具，同时，还要戴上防护手套、防护眼镜、防护口罩、耳塞等，保障自己不受机械设备的伤害。
三、紧急停车装置使用一旦机械设备出现异常，机修工应该立即按下紧急停车装置按钮，停止设备的运转，以保障自己的安全。
如果发现设备出现严重故障，应该进行维修保养，保证设备的正常运转。
四、应急处理机修工应该掌握相应的应急处理技能，在发生意外事故的时候，能够及时采取对应的措施，防止事态恶化。
五、人员培训企业应该定期组织机修工进行安全操作规程培训，提升机修工的安全防护意识和技能，建立安全思想和规范的工作作风。
六、设备定期维修机械设备在长时间使用之后，其各部件或许会出现老化、损伤等情况，导致设备安全性能下降，对机修工的安全也有一定的影响。
因此，企业应该定期对设备进行维护保养，确保设备的正常运转。
同时，机修工也应该注意设备的日常保养，增加设备的使用寿命。
七、机修工日常工作注意事项机修工在日常工作中，还要注意安全事项，比如不操作过热、过载的机械设备，不穿戴合规的工作服和安全防护用品操作机械设备等。
总之，机修工要时刻牢记安全第一的原则，遵守安全操作规程，确保个人的安全，同时，以高度的责任心和依法依规的原则，为企业的发展做出贡献。
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机修工岗位安全操作规程1．维修人员须经三级(公司、车间、工段)安全教育和技能教育，考核合格后方可上岗。
特种作业人员须应经专门培训合格后，取得劳动部门发给的特殊工种操作证后，持证上岗。
2. 维修人员作业过程中,必须严守操作规程，严格遵守劳动纪律，不得违章作业，并随时制止和举报他人违章作业。
3．上班前必须穿戴好劳保用品，并根据现场工作环境状况，做好相应防护用品的准备工作，穿戴相应的劳动防护用品，如安全帽、安全带、安全绳防护服、护目镜、面罩等。
4．班前和班中禁止喝酒，当班时不准打闹、睡觉、做与工作无关的事。
5．承担车间所有机械设备及相关辅助设备的日常维护、保养工作：5.1定期维护、保养、注油、检查、修理、故障排除；5.2各人专管的生产设备，每班至少巡视、点检二次，观察设备运行情况，存在的问题及时反馈给车间主任，并为维修作好配件和准备工作；5.3设备生产或检修过程中，发现异常应及时向车间主任、带班长汇报，立即进行处理，设备不得带病运转。
6．认真做好设备维修工作，及时排除设备故障，确保生产设备正常运转，减少停机时间：6.1停车检修时,必须切断电源，并在控制台挂上“正在检修,禁止合闸”的警告牌子，在主机工确认后方可允许检修开始；6.2检查设备要注意周围人员的安全及设备运转情况，如存在不安全隐患必需彻底清除，再进行工作；6.3多人工作时要有负责人，统一协调指挥；6.4维修时如查不出原因或自己无法解决的技术问题应立即与车间主任联系；6.5不准随意拆除安全罩等防护设施，如果是工作需要,工作完成后应及时恢复，防止伤人；6.6设备检修完成后必须上好护罩和防护装置，再联系操作者试车验收；6.7检修完成重新起动设备前，负责做最后的检查：6.7.1详细检查设备各部件是否符合要求；6.7.2检查机器内是否有遗留物；6.7.3转动、移动部件周围是否有障碍物；6.7.4先用人工转动后，再发出开车信号，才能试车。
6.8每次设备修理结束后，应观察一段时间确无问题，请运转班长在报修单上签字确认后，才算完成任务。
7．维修中使用电动、气动和液动工具前应检查所使用的工具是否可靠，要戴好绝缘防护用品使用时要遵守专用工具的使用安全操作规程。
8．工作前必须检查手用工具是否正常，并按钳工安全操作规程执行。
9．使用行灯必须用３６V或３６V以下的安全电压。
10．清洗零件时，做好安全防火工作：10.1不准用汽油、苯等易燃品清洗零件，擦洗地面或设备；10.2严禁吸烟或进行其它明火作业；10.3使用后的废煤油、废柴油及易燃易爆物品，应及时交仓库统一保管，不准倒入下水道。
11．使用千斤顶支承大工件时，千斤顶使用要按千斤顶安全操作规程执行；12．严禁野蛮操作：12.1在高空处往下抛物品伤人；12.2敲打工件时，严禁刚性撞击，应采用铜质或木质物件传力；12.3拆装大件或笨重物件，须在起重机械配合下进行时，应有专人指挥；12.4严禁带电带压作业，如必须作业时，应事先与班长和安全员联系，经同意，采取必要的措施后方可进行；12.5递接工具、材料、零件时禁止投掷，禁止隔着运动部件传递；12.6不得擅自操作设备，开闭使用中的各种电气开关、水阀、气阀；12.7维修设备时需要转动、点动设备，必须和岗位工联系，由岗位工操作；12.8未放松的弹簧禁止进行切割，拆弹簧时不准脸面对弹簧；12.9工作环境应当满足维修或者改装工作任务的要求，当因气温、湿度、雨、雪、冰、雹、风、光和灰尘等因素影响而不能进行工作时，应当在工作环境恢复正常后开始工作；12.10两人或多人抬起物件时，应先清除走道障碍物，行动统一，步调一致。
12.11在检修装配工作中，当两物件螺孔错位时，禁止用手指伸入孔内调整，装配时，严禁用手探摸螺孔；12.12在拆卸笨重庞大的设备部件时，应放置稳固；13．在禁止烟火的场所，严禁吸烟、明火。
14．用油煮或明火加温物件时，要做好消防防护，有专人看管，用完后及时将火熄灭。
15．维修结束后，做好收尾工作：15.1要对维修设备进行试运行，无异常后，做好维修记录；15.2检查清点工具及剩余材料，维修工具、机具必须完好，使用后擦净油污；15.3认真清理打扫现场，擦拭设备，保证现场和设备无油污，垃圾归位；15.4换下来的旧零件应收回，带回机修间，如能修复，尽可能修理，贵金属配件应交仓库回收。
16电器或电动工具发生故障时，应交电工处理，维修工不得自行拆卸维修：16.1维修工不准动手铺设电线路、接临时电源；16.2供电、控制系统出现故障，要求电工处理，非电工不得进行电气维修；16.3电焊机、照明、临时线的接线，应叫电工处理，非电工不得操作；16.4电器设备故障维修必须找维修电工；16.5不准擅自将插座拆卸不用，不准直接将电线插入插座使用。
17．每周整理检查备件一次，并上报车间主任，应确保有足够的维修备件。
18. 备品备件取用应有记录，修理应填报修单，做好个人工作记录。
高空作业安全规程1．凡高地面2米以上的作业，属于高空作业，高空作业必须戴安全帽，系好安全带。
2．凡用单梯高空作业，梯子要绑扎牢固，若一把梯子不够长，应搭建临时安全工作架，不准连梯带人一起移动。
临时工作架上放的物品要放稳绑牢，不准超重堆放。
3．临时工作架，必须根据高度，跨度和承受力钉牢，必要时架拉安全网。
4．进行高空作业时，地面应围设安全警告。
5．交叉重叠作业时，所有作业人员都必须要戴好安全帽，必要时设防护网，上层作业人员必须把物体放牢，相互安全协防。
6. 高空作业必须做好防坠落的安全防护措施。
必须佩带齐全安全带、绳等劳保用品，并保证有二人以上在场。
千斤顶安全操作规程1.使用千斤顶支承大工件时，必须根据其重负荷进行选择，严禁超负荷使用。
2.工件与平台之间应放木垫，不准把手放在工件下面。
3.操作时应使载荷方向与千斤顶轴中心线一致，严防发生千斤顶偏离现象。
4.在松软的地上使用千斤顶时，应在千斤顶下面垫好木块，使底座有圈套面积垫实，以免受力后歪斜倾倒。
5. 用千斤顶起重大型设备或撑顶管道时，必须在千斤顶的头用木头衬垫。
6. 启动千斤顶不易急促，应有节奏的匀速上升，下降时更应缓慢。
7. 用千斤顶起重时，重物升高后，要随时在重物下面塞入支撑垫木。
8. 须在千斤顶顶起物下方作业时，必须用支撑物将顶起物支垫牢靠。
钳工常用工器具安全操作规程使用虎钳时应注意：1．虎钳装在工作台上必须牢固，不能松动。
2．在夹较长工件进行操作时，未夹的一端必须用支架支牢。
夹紧工件时，不得敲打虎钳手柄。
3．在钳工台上工作时，对面工作物及磨光时飞溅物方向不得朝向其他工作人员4．加工工件时，必须夹持牢靠，防止工件脱落和铁屑伤人。
使用手锤时应注意：1．木柄要选用无裂纹的硬木材料。
2．锤柄和锤头不得沾有油脂，否则易从手中滑脱。
3．锤手卷边或不平时应修理好后再用。
4．使用手锤应注意附近人员的安全。
使用扁铲（尖铲）时应注意：1．铲的顶端应该保持清洁，不得沾上油脂，避免在敲打时滑脱。
2．铲用久了，尾端卷边时必须修理后方能使用。
3．使用铲工作时，禁止对面站人。
如两人对面工作，应在前方放置屏障或挡板。
4．在金属屑快要凿脱落时应轻轻用力以防铁屑飞射伤人。
使用锉刀和刮刀时要注意：1、不得使用无木柄或木柄松动的锉刀和刮刀。
2、锉刀不得当作手锤或撬棍使用。
3、铁屑不可用嘴吹和手抹，必须用刷子清除。
4、使用锉刀不可用力过猛，以防折断。
5、使用刮刀不可拿着工件削刮或用力过猛，防止被刮伤。
使用螺丝刀时应注意：1．螺丝刀刀口不可太薄或太狭窄，以免在拧紧螺丝时滑出。
2．不得将工件拿在手上用螺丝刀松紧螺丝。
3．螺丝刀不可用榔头锤击，以免手柄破裂。
4．螺丝刀不可当扁铲使用。
使用手锯时应注意：1．使用手锯时，锯条不可装得太松或太紧。
2．手锯往返必须在同一直线上，用力不要过猛，以防锯条折断伤人。
3．工件一定要紧固牢靠，以免因工件松动造成锯条折断伤人。
4．工件将被锯断时，不可用力过大，防止工件脱落砸伤足部。
使用板手时应注意：1．扳手必须与螺帽的尺寸相符，否则易打滑使人摔倒。
2．用扳手拧螺帽时不可用力太猛，松螺丝时应慢慢施力扳松。
3．使用扳手时必须注意可能碰到的障碍物，防止碰伤手部。
使用手电钻时应注意：1. 首先检查电钻是否漏电，接地是否牢靠，在导电部分工作时要垫木板或绝缘板，戴绝缘手套。
如发现手电钻漏电或温度过高应立即停止操作，送电工修理，不能勉强使用。
2. 装卡钻头要在其停止转动后进行3. 不准用手清除铁屑。
向上钻孔时要戴防护镜。
4. 操作完后应及时切断电源，禁止远距离拉电线，以免造成触电事故。
砂轮机安全操作规程1. 砂轮机的底座一定要坚固牢靠，砂轮转动中不得有震动现象。
2. 安装砂轮前，应检查砂轮片有无裂纹，更换砂轮时夹紧力要适当，不准敲打。
3. 砂轮安装后要观察转速是否正常，先试转3~5分钟，看其转动是否平衡，安装是否妥善，试转时人不要正对砂轮。
4. 砂轮机应安装符合规格的防护罩，否则不得使用。
5. 砂轮与托架的距离应在3毫米以内，并低于砂轮的回转中心。
6. 开动砂轮机后须等砂轮转到正常速度时，方可磨削工件。
7. 使用砂轮磨工作物时，必须戴防护眼镜，操作者应站在砂轮的一侧，工作完毕要立即切断电源。
8. 打磨工件时，一定要把工件握牢，不得用力过猛，更不得磨笨重物件，以免砂轮因撞击而破裂。
9. 较薄的砂轮，禁止使用侧面。
10. 各车间须有专人负责砂轮机的检查和维护保养。
钻床（台钻）安全操作规程1. 工作前必须检查主轴是否有窜动，松动和弯曲现象。
2. 装夹件必须牢固可靠，钻通孔时应在底面垫上垫块，钻不规则和小薄工件的孔时，必须将工件夹在工作台、钳子或专用的夹具上，不许用手拿着工件钻。
3. 不准使用与轴度不合的钻套、钻头、钻夹头，钻孔的直径不许超过最大的直径。
4. 操作摇臂钻时，必须将摇臂主轴箱调到需要的位置，并将各部位夹紧后再工作。
5. 钻头开始接触工件或要钻穿时，不可用力过猛，以免损伤钻头或伤人。
6. 开升降台台钻时，必须紧固好锁紧手柄，防止升降台下落造成事故。
7. 操作台钻时严禁带手套，工作服要穿戴整齐，长发要挽入工作帽中。
8. 用自动进给钻孔时，开始接触工件应用手动进给。
9. 钻Ф10以上的孔严禁使用高速传动。
角向磨光机安全操作规程1．作业前的检查应符合下列要求：1.1外壳、手柄不出现裂缝、破损；1.2电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确牢固可靠；1.3各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。
2．机具启动后，应空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻。
作业时，加力应平稳，不得用力过猛。
3．使用砂轮的机具，应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固，螺帽不得过紧，凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用，并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。