小型构件预制施工技术方案样本

目录
一、编制根据与编制原则.............................................. 错误!未定义书签。

二、工程概况.................................................................. 错误!未定义书签。

三、预制施工筹划.......................................................... 错误!未定义书签。

四、施工布置.................................................................. 错误!未定义书签。

五、施工工艺及办法...................................................... 错误!未定义书签。

六、质量保证办法.......................................................... 错误!未定义书签。

七、安全管理及安全技术办法...................................... 错误!未定义书签。

八、季节性施工办法...................................................... 错误!未定义书签。

九、环保管理办法.......................................................... 错误!未定义书签。

十、场区平面布置图...................................................... 错误!未定义书签。

一、编制根据与编制原则
1、编制根据
(1)依照新建吉林至珲春铁路施工图《路基设计大样图集》，《客运专线铁路惯用跨度梁桥面附属设施》图号：通桥（）8388A。

(2)依照铁道部现行验收原则：《铁路混凝土工程施工技术指南》铁建设[]241号、《铁路混凝土工程施工质量验收原则》TB10424-、《铁路混凝土构造耐久性设计规范》TB10005-以及上级技术部门所提出技术规定等。

(3)其他关于技术规范、规程、技术文献及上级技术部门所提出技术规定等。

2、编制原则
安全第一、科学可靠、保证质量
二、工程概况
1、工程简介
预制厂承担新建吉图珲客运专线五标一工区所有构件预制任务，预制厂位于五区一号搅拌站旁边，对混凝土供应有了有力保证。

预制厂占地约4000平方米，随着工程不断继续，所生产预制构件随着生产随着使用，生产和储存能力可以满足施工规定。

，其工作内容涉及侧沟盖板、桩
板墙挡土板、天沟及路堤排水沟、遮板、电缆槽等小型预制构件预制。

三、预制施工筹划
筹划开工日期：7月25日
筹划完毕日期：9月1日
1、工程量记录及工期筹划见下表：
四、施工布置
1、施工供水用电
在施工现场预制蓄水槽，由送水车提供施工用水。

施工用电采用动力电及备用发电供电。

2、施工便道及场地平整
本工程选用厂址为既有水泥硬化场地，位于五标一工区一号拌和站西侧，仅一墙之隔。

道路及场地均以硬化且平整。

3、设备及人员
（1）施工拟投入设备状况，见下表：
拟投入重要施工设备
（2）人员投入状况，见下表：
拟投入重要人员表
五、施工工艺及办法
1、施工准备
（1）平整场地，将场地不平整地方用C30混凝土重新找平。

（2）将预制构件存储场地进行平整、碾压以保证预制构件在存储过程中，不会由于地基塌陷而倾倒。

（3）现场搭建钢筋加工棚及存储棚，满足钢筋加工和存储需要。

（4）搭建发电机棚并配备发电机，以防现场暂时停电。

（5）在既有场地上用墨汁将挡土板内模及外模线弹出，按照内模线将挡土板内模固定在地面上。

（6）现场挖设蓄水池，水池内部用红砖砌筑，混凝土抹面，每天由
水车提供用水，用以预制构件养生。

2、施工办法
（1）挡土板预制
挡土板模板采用委外加工钢模板，模板分内模及外模两某些，内模通过四个膨胀螺栓锚固在地上，膨胀螺栓与内模连接处用角磨机打磨平整。

①施工时，一方面将模板外模组装好，安装地面上弹好墨线痕迹进行摆放，并用卷尺检查各部尺寸及对角线。

②用白色塑料薄膜将内模整体包裹，并对内模及外模整体进行脱模剂涂刷，以减少脱模时阻力。

③将绑扎好钢筋笼安放在模板内，安放位置必要保证混凝土保护层厚度符合设计规定。

④钢筋安放完毕后进行混凝土浇筑作业，现场留有混凝土运送车通道，浇注混凝土时，混凝土运送车直接停靠在模型旁，将混凝土倾倒在模型内。

混凝土振捣采用30振捣棒振捣。

振捣至泛浆，无气泡溢出为宜。

⑤待混凝土初凝后进行表面压光解决，禁止压水光。

⑥混凝土强度达到75%时进行拆模，吊移。

拆模时不得将预制好挡土板碰伤。

⑦采用铲车进行挡土板场内吊移和码放。

起板时，在铲车前方及侧面各站一种指挥人员，指挥铲车调节方向，保证起吊时垂直度，以免破坏内模。

⑧挡土板码放时，板与板之间用砖头隔开，避免导致码放时，板与板之间磕碰导致损坏，叠放时不得超过4个。

（2）天沟预制
天沟为预制拼装式天沟，分为A型、B型、C型三种构造，模板为委外预制加工钢模板。

在地面铺设1毫米厚白铁皮作为地膜，侧模在白铁皮上进行组装。

①首现将模板进行组装并安放在地面铺设白铁皮上。

②对侧模及底模进行涂刷脱模剂。

③将绑扎好钢筋网按设计规定安放在模型内。

④浇筑混凝土时，现场制作2个2m³铁槽，混凝土运送车到达现场后，将混凝土倾卸至铁槽内，由工人用铁锹将混凝土搓至模型内，同步配合手推车运送混凝土进行模型混凝土浇筑。

⑤混凝土振捣采用30振捣棒振捣。

振捣至泛浆，无气泡溢出为宜。

特别注意模型四个边角，要加强振捣，以防止漏振或石子堆垒现象发生。

⑥混凝土强度达到70%时进行拆模。

拆模时不得将预制好天沟碰伤。

（3）侧沟盖板预制
侧沟盖板模板为外购塑料模板，配合振动台使用。

①外购塑料模板为整体式，无需组装即可直接使用，使用前在模板捏涂刷脱模剂待用。

②将预制好钢筋网安放在模板内，调节好位置，保证保护层厚度。

③混凝土由搅拌站提供，混凝土运送车将混凝土运送至现场后，将混凝土放至混凝土槽中，人工向模板内添加混凝土。

④将填满混凝土侧沟盖板模板放置在振动台上，开始震动，震动至泛浆、无气泡溢出为止。

⑤将震动好侧沟盖板移放至平整地面上，进行压面整平，养生。

⑥待侧沟盖板强度达到75%时，将盖板翻置，进行脱模。

翻置及脱模时要轻拿轻放，以免碰伤以预制好盖板。

⑦脱模后盖板由推车运至存储场地存储，并进行继续养生。

（4）遮板预制
遮板模板为委外定制钢模，侧模、底模整体式。

①预制前，现对模板进行脱模剂涂刷，然后将预埋件安装在模板上。

切勿将预埋件安装后再涂刷脱模剂，导致预埋件需预埋在混凝土里某些被涂刷脱模剂，无法与混凝土较好粘结，产生质量问题。

②将绑扎好钢筋笼安放在模板内，保证保护层厚度。

③将模板进行组装成型。

④检查外露钢筋尺寸，对外露筋处模板缝隙用海绵条进行封堵。

⑤混凝土由搅拌站提供，由混凝土运送车直接运送至现场，浇注混凝土时，混凝土运送车直接停靠在模型旁，将混凝土倾倒在模型内。

混凝土振捣采用30振捣棒振捣。

振捣至泛浆，无气泡溢出为宜。

振捣过程中安排专人检查模板缝隙，如有漏浆随时进行封堵。

⑥待混凝土初凝后进行表面压光解决，禁止压水光。

⑦混凝土强度达到75%时进行拆模，吊移。

拆模时不得将预制好遮板碰伤。

⑧预制好遮板由叉车进行运送，并进行摆放。

不得叠放。

（5）电缆槽预制
电缆槽模板为委外定制钢模板，侧模、底模整体式。

模板侧面有预留孔，由钢管与模板进行连接形成。

①一方面将模板进行脱模剂涂刷。

②将预制绑扎完毕钢筋笼安放在模板内，保证保护层厚度。

③将模板进行组装。

现将侧模进行组装，完毕后将钢管与模板连接，连接产生缝隙用双面胶进行封堵。

④浇筑混凝土时，混凝土运送车到达现场后，将混凝土倾卸至铁槽内，由工人用铁锹将混凝土搓至模型内，同步配合手推车运送混凝土进行模型混凝土浇筑。

⑤混凝土振捣采用30振捣棒振捣。

振捣至泛浆，无气泡溢出为宜。

振捣过程中派专人检查预留孔处缝隙，如有漏浆随时进行封堵。

⑥待混凝土初凝后进行表面压光解决，禁止压水光。

⑦混凝土强度达到75%时进行拆模，吊移。

拆模时不得将预制好遮板碰伤。

⑧预制好遮板由叉车进行运送，并进行摆放。

不得叠放。

3、模板组拼
预制工作开始前按尺寸组合模板备用，拼装后检查模内尺寸满足规范规定模板内规定无污物、砂浆及其她杂物。

模板在使用前在内表面均匀涂刷脱模剂，脱模剂应具备易脱模性能，并使混凝土不变色。

4、钢筋制作和绑扎
对于钢筋混凝土构造，其钢筋加工所有在预制现场制作及绑扎。

钢筋加工注意事项：
（1）堆放进场钢筋应具备出厂质量证书和实验报告单，并抽取试样做力学性能实验。

露天堆置钢筋时，应垫高并加遮盖。

（2）加工将钢筋调直并清除污锈。

按照图纸设计进行钢筋弯制和末端弯钩。

用I级钢筋制作箍筋，其末端弯钩弯曲直径应不不大于受力主钢筋直径，不不大于箍筋直径2.5倍。

弯钩平直某些长度，不得不大于箍筋直径10倍。

5、混凝土浇筑
模板经监理检查合格后开始混凝土浇筑。

混凝土到场后，需做坍落度实验，入模时坍落度满足规范规定期，方可进行浇注，不符合规定退回搅拌站。

6、混凝土振捣
施工现场配备足够数量处在良好状态振捣器，以便随时替补。

混凝土一经浇筑，及时进行全面振捣，使之形成密实、均匀整体。

振捣时振动棒要垂直插入混凝土内。

振捣棒插入混凝土时要快进，拔出时速度要慢出，以免产生空洞。

混凝土振捣密实标志是混凝土停止下沉、不冒气泡、泛浆、表面平坦。

混凝土外露面采用铁抹收面。

混凝土捣实后24小时之内不得受到振动。

7、预制构件养生
堆放构件采用覆盖洒水养生，养生期不得少于15天。

8、、混凝土施工持续性保证办法
①混凝土用水
精确计算出每次浇注混凝土所需用水量，浇筑前在蓄水池中蓄满充分水源。

②施工用电
我部有备用发电机一台，加强寻常检修保养，保证施工现场意外停电后，能迅速启动发电机发电，保证施工持续。

③混凝土生产及运送
我部采用商品混泥土施工
六、质量保证办法
1、建立质量“自检”体系
自检体系由项目部、施工队、班组三级构成，项目部为自检核心。

安全质量部为实行单位，实验室配合，施工队设专职质检员，现场设实验员，按照“跟踪检查”、“复检”、“抽检”三个检测办法实行检测任务，实行质量一票否决制。

2、施工图审核与优化
由总工程师主持，工程部详细贯彻，各队技术室配合。

所有施工图必要实行设计图核对与施工现场核对，并严格执行施工图审核、优化制度，形成书面记录。

3、施工人员教诲培训
加强质量意识教诲培训，开工前举办工程质量培训班，由安全质量部和工程管理部负责组织安排施工技术培训，各作业队队长和技术人员详细负责贯彻，切实提高施工人员质量意识和操作能力。

4、严格技术交底制度
项目部级技术交底由工程部长负责向队技术室交底，作业队级技术交底由技术主管向作业工班交底。

交底内容应简朴、明确，具备针对性与可操作性。

5、注重施工过程检查与验收
①工序检查，每道工序完毕后先由作业工班班长自检合格后告知现场施工员检查，施工员检查合格后再告知作业队质检员，质检员检查合格后再告知现场监理检查验收，如此从施工中每道工序入手，以达到桩基工程一次验收合格率100%。

②项目部每月由副经理带队进行一次质量大检查，各作业队每半月进行一次质量大检查，项目部质检人员不定期地对各工点进行寻常检查，查找问题、督促整治。

③工程竣工后，验收检测在项目部内分两级进行，先由施工队进行全面检测，确认质量合格后交项目部审查，并由项目部进行“复检”或“抽
检”，确认合格后报监理工程师复检、审批。

6、施工过程中自觉接受监理单位和建设单位质量监督。

核心部位施工时技术人员轮流旁站监督施工。

7、加强原材料实验管理
严把原材料关，钢筋、水泥、外加剂等原材料进场都必要“三证”齐全，并按规定由物资供应人员和实验人员共同取样检查。

不合格不得用于工程施工，杜绝不合格材料进场，已进场清除或降级使用。

七、安全管理及安全技术办法
1、安全管理办法
（1）建立健全管理机构和安全规章制度
成立以项目经理为组长，副经理、总工为副组长安全领导小组，建立健全安全保障体系，配足配齐安全管理人员，安全质量部详细负责组织实行对该项目安全管理，保证工程安全贯穿施工全过程。

（2）加强安全生产教诲，贯彻新员工“三级”教诲培训，即项目级、队级、工班级，提高全员安全意识。

（3）建立安全生产责任制，逐级签定安全生产承包责任状，明确分工，责任到人。

（4）抓好现场管理，搞好文明施工。

（5）加强施工用电管理，照明、高压电线架设顺直，保证绝缘良好，施工中加强对机具设备检查和维修，各种施工电器设备均设立漏电保护器保证顾客安全，线路架设高度和照明度必要符合规定，严防行走运营机械损坏输电线路。

（6）加强劳动保护，配备足够劳动保护用品和设施。

（7）各队设专职安全员一名，专门负责寻常安全检查、管理，贯彻项目部制定关于安全面各种办法。

（8）夜间灌注时要配备足够照明设施，并不能影响施工车辆司机视线。

2、安全技术办法
（1）每一工序开工前，做出详细施工方案和安全保证办法，并报关于部门审批，并做好施工安全交底及安全教诲。

3、暂时用电安全办法
（1）各种机电设备安装、使用、维修均应按其阐明书规定进行，执行“一机一闸一保护”，电气作业按其规范进行。

（2）机电设备必要建立使用、检查、维护、保养制度，配齐安全防护设备，在工程结束时，及时组织人员对设备进行检查维修，保证安全可靠。

（3）电气设备金属外壳或机架必要依照技术条件采用保护性接地或接零，但同一电网用电设备不得有接地、有接零，不得拆除接地、接零装置。

（4）进行电、气焊作业必要严格执行《焊接安全规程》，非焊工不得从事电、气焊作业。

八、季节性施工办法
1、雨季施工安排及办法
（1）施工前期，做好作业场地暂时排水系统，保持现场排水畅通。

备足排水设备加强排水工作。

（2）雨季要对施工材料特别是钢材、水泥等进行防水防潮解决，钢材、水泥一律进库房堆码整洁，并采用上盖下垫办法，水泥要做到先进早用。

（3）雨季进行砼施工时，砂石料堆放场地架设顶棚，保持排水沟畅通，及时检测砂、石含水量，调节施工配合比。

2、夏季高温施工办法
（1）成立施工紧急状况应急领导小组，负责应急救援工作指挥、协调工作。

由项目经理担任领导小组组长。

（2）夏季高温到来之前，组织关于人员按照方案规定进行技术交底，
提出夏季高温筹划，为施工提供技术准备。

（3）及时调节炎热季节上下班时间，合理安排作息时间。

（4）保证干净卫生茶水供应和提供按劳动规定应享有待遇。

（5）食堂饮食要卫生，保证工作人员健康。

（6）浇筑混凝土之前，一定要将模板浇水湿透。

（7）浇筑好混凝土养护工作要得到高度注重，要在混凝土初凝后，及时得到养护，用草包覆盖，并浇水养护，避免混凝土表面水分蒸发过快，使混凝土表面发生开裂。

（8）依照气候气温状况，及时配合做好混凝土配合比和坍落度调节工作，满足施工规定和质量原则。

九、环保管理办法
1、建立环保体系
项目成立环保执行领导小组，建立环保体系，严格遵守国家关于环保方面法律、法规。

贯彻环保责任制，所有施工现场以外公用场地禁止堆放材料、工具、垃圾等杂物。

2、设立弃渣专用通道
现场设立弃渣专用通道，人工用斗车弃到现场管理人员指定地点，然后用挖机装车，自卸车运送到弃土场，防止随意弃土破坏红线内及红
线外自然环境。

3、防止扬尘办法
（1）施工期间在施工场地附近及运送道路扬尘对大气影响较大，配备专用洒水车进行喷洒，净化大气环境，防止扬尘污染。

（2）做好排水，以减少施工期间生产污水对环境污染。

（3）按照规定和与本地环保部门订立关于合同，选定取、弃土场及时施作防护工程，并按规定做好土地复耕和绿化。

4、生活废水管理。

大力宣传节约用水，减少生活废水排放。

食堂、餐厅禁止将剩菜、剩饭倒入下水道。

食堂、餐厅、澡堂洗涤时尽量使用无磷洗涤剂。

5、机械设备及车辆维修所产生废弃油物不得随意排放，按规定集中解决。

6、禁止向附近河流内排放油类、酸液、碱液等有害液体和倾倒废渣、生活垃圾。

7、施工中产生废弃机具、配件、包装物及各类固态浸油废物等，应集中收集、封装，运至垃圾场进行解决或回收运用。

8、生活垃圾应统一分类收集，及时清运至环保部门指定地点解决。

不得随意扔撒和堆放。

9、建筑垃圾应集中堆放、定期清运到垃圾场解决或就地掩埋，运送垃圾车辆应采用密封、盖布等防流溢、遗洒办法，并记入工程日记。

10、临近噪声敏感地带施工，要严格控制机械作业噪音；噪声大施工作业应尽量安排在白天施工。

十、场区平面布置图。