煤矿安全风险清单

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1、加强粉尘监测; 2、加强巷道粉尘冲刷管理; 3、加强防尘设施使用情况检查。
1、加强一氧化碳监测; 2、进行注浆、喷洒阻化剂; 3、严格执行巷道洒水灭尘制度;
4、加强巡查力度。
采煤机司机接班前必须检查工作面 底板起伏和端面距大小情况,当底 板不平整、局部支架的端面距超过 340mm时,割煤过程中必须及时调
填报单位:
20**年煤矿安全风险清单
填报日期:20**年1月
序号 矿井名称
1
煤矿
2
煤矿
3
煤矿
4
煤矿
风险地点
风险描述
风险类型
31101工作面 31101工作面透水
水害
31201工作面
31201工作面煤尘爆 炸
煤尘爆炸
31201工作面
31201工作面煤层自 燃
火灾
采煤机司机未检查顶
31101工作面 底板起伏或端面距大
移架距采煤机后滚筒 远

10
煤矿
31101工作面
支架架间空隙大,架 间漏矸

更换支架液管完毕
11
煤矿
31101工作面 后,采用单腿销或异

形销
12
煤矿
31101工作面
换立柱安全阀,降架 高度不够

13
煤矿
31101工作面
启动泵站时,泵站反 转

较大风险 较大风险 较大风险
开机前采煤机司机必须认真检查采 煤机各手把、按钮、旋转开关、遥 控器、急停开关,发现问题立即进 行处理,确认灵活、可靠后方可使
超前支护失效或不符 合现场的特殊要求

15
煤矿
31101工作面
支设单体前未检查单 体完好及检查不到位

16
煤矿
17 煤矿
Байду номын сангаас
18
煤矿
单体未按照规定的间
31101工作面 排距打设,或保险绳

未系牢固
单体未按照规定的间
31101工作面 排距打设,或保险绳 管
未系牢固
31101工作面 瓦斯检查仪器故障

较大风险

班组长未检查顶板、
20
煤矿
31101工作面 巷帮情况或检查不到


21
煤矿
31101工作面 顶板及煤帮有离层
环境
22
煤矿
一号皮带机尾连 络巷
摔爆破器材

23
煤矿
31101工作面
顶底板过于起伏、端 面距过大或过小

未检查倒架、咬架、
24
煤矿
31101工作面
相邻侧护帮板的高差 超过侧护帮板高度的

2/3或检查不到位
支架误操作,支架卸 液,支架漏液

33
煤矿
主提升机 过卷和过放保护失效

34
煤矿
变电所
雷雨天气作好应对措 施

较大风险 较大风险
1.操作支架前必须检查管路、封口 销及阀组是否完好。2.检查管接头
是否有U型卡固定。 液压支架工接班后必须检查工作面 的整体压力情况,认真观察支架压 力分机的压力显示和煤壁的压力显 现情况,支架压力超过32MPa,必须 采取局部快速推进或降架泄液等措
拉架。
液压支架动作灵敏可靠,支架无漏 液、串液现象。
每天进行检查试验,确保保护装置 灵敏可靠
雷雨恶劣天气加强值班,加强巡 视,做好应对措施
35
煤矿
31101工作面
解除紧链器前没有释 放刮板链张力

36
煤矿
31101工作面
使用马达时,紧链器 出液口未固定

37
煤矿
31101工作面
人员蹬上滚筒更换截 齿

小或检查不到位
风险等级
管控措施
重大风险
重大风险 重大风险 较大风险
严格按照《矿业集团有限公司煤矿 31101工作面提高开采上限可行性 研究》论证要求合理留设煤柱,严 格控制采高,加强井上、下水文观 测,发现异常要及时采取相应措施 。强化井下作业人员防水意识,学 习透水征兆,掌握避灾路线。在开 采过程中,如开采地质条件发生较 大变化时,应及时进行调整,以保 证开采安全。
单体的初撑力必须90KN。 单体间距不得超过作业规程的规 定,打好单体后必须将单体的保险
绳系在牢固可靠处。 单体间距不得超过作业规程的规 定, 打好单体后必须将单体的保险绳系 光学瓦检仪部件完整、电路畅通、 光谱清晰、气路畅通不漏气;药品 颗粒直径3-5毫米,不结块、不变
19
煤矿
31101工作面 瓦斯检查操作规定
100mm
维修工必须采用合适的U型销将液 压胶管连接到位,不得用单腿销或
用铁丝代替 维修工首先将支架下降30cm以上, 再关闭另一个立柱的进液截止阀, 然后升起支架,卸掉压力后更换立 动泵站前必柱须安检全查阀泵。站是否在正转 位置,启动泵站时不得将设备的各
种保护、闭锁装置甩掉。
14
煤矿
31101工作面
用。
煤机的各手把、按钮灵活可靠,拉 线开关及遥控器上的急停按钮动作
有效、可靠。
采煤机司机更换截齿时,人员不得 蹬上滚筒更换截齿。
较大风险 较大风险 较大风险 较大风险 较大风险 较大风险
爆破母线短或有明接头严禁使用。
液压支架工要追机移架,移架滞后 采煤机后滚筒3-5架范围内,若移 架速度跟不上采煤机时,要通知采 架侧护板紧靠,架间空隙不大于
帮无片帮迹象。
严禁摔、掷材爆破器
1.顶底板平整; 2.端面距不得超过340mm。 液压支架工接班后必须检查确认支 架无倒架、咬架,相邻侧护板高差 不超过侧护板高度的2/3,如果不 符合要求必须立即整改。
绞车司机必须持证上岗
26
煤矿
31101工作面
支架管路连接、封口 销及阀组检查不到位

27
煤矿
31101工作面
用铁丝代替。 刮板输送机司机在进行检修前必须
停机闭锁,且断开电源。 1、加强监控系统巡查力度; 2、加强对监控系统及设备的日常
维护保养; 3、严格落实监控系统24小时值班
制度。 值班,加强巡视,做好应对措施
42
煤矿
31101工作面
没有按照规定、正确 的方法处理瞎炮

43
煤矿
一采区二号联络 没有正确的方法装配
施,快速避开压力。
较大风险 较大风险 较大风险
较大风险
较大风险 较大风险 较大风险
当工作面来压时,加强对工作面的 矿压观测。
开机前采煤机司机必须认真检查采 煤机各手把、按钮、旋转开关、遥 控器、急停开关,发现问题立即进 行处理,确认灵活、可靠后方可使 维修工在护帮板打出后,方可架前
作业。
液压支架工拉架前,必须检查架前 、架间、架内是否有人员工作,发 现有人员工作时,通知其撤离,只 有在人员撤离到安全地点后,方可
25
煤矿
一号皮带机尾连 络巷
绞车司机无证操作

较大风险
较大风险 较大风险 较大风险 较大风险 较大风险 较大风险
1.瓦检员每班对综采工作面的瓦斯 和二氧化碳浓度检测2次;对综采 工作面上隅角一氧化碳、氧气等气 体浓度检测2次; 2.要求每班检查2次瓦斯和二氧化 碳浓度的地点,检查时间间隔要均 匀,严禁在半班内完成全部检查次 数; 3.每次检查完毕后及时填写记录及 牌板,记录要做到“三对口”,字 迹要工整、清晰,严禁虚填假签, 综采工作面接班后必须由班组长对 上顺槽机尾前50米的巷道、下顺槽 机头前50米巷道进行敲帮问顶,发 现问题立即处理,并填写班前评估 记录,无法处理的必须立即采取措 施预防事故发生,并及时向矿调度 顶板完好、无离层煤、破碎带,两
较大风险
刮板运输机司机工作完成后,使用 液压控制阀反向移动链条,释放刮
板链张力。 刮板运输机司机在使用马达前必须 确认马达出液口已经固定,同时严
禁人员在出液口站立。 采煤机司机更换截齿时,人员不得
蹬上滚筒更换截齿。
维修工在护帮板打出后,方可架前 作业。
维修工必须采用合适的U型销将液 压胶管连接到位,不得用单腿销或
整。
未检查各手把、按钮
5
煤矿
31101工作面
、旋转开关、遥控器 及急停开关或检查不

到位
各把手、按钮、旋转
6
煤矿
31101工作面
开关不灵活,各控制 开关不正常,遥控器

及急停开关不可靠
7
煤矿
31101工作面
人员蹬上滚筒更换截 齿

8
煤矿
一号 皮 带 机 尾连 爆破母线短或有明接
络巷


9
煤矿
31101工作面
较大风险 较大风险 较大风险 较大风险
1.两顺槽超前支护距离不小于20m ;
2.两顺槽的超前支柱必须达到初撑 力90KN 以上,支柱钻底量不超过
100mm; 3.遇到特殊情况时及时对超前支护 1.端头支护工打设单体前必须认真 检查单体的完好情况,失效、泄液 的单体必须分开存放,标记清楚, 及时升井,以免误用;2.单体支柱 活柱伸缩灵活,不卸液,不漏液,
收集未爆的电雷管。 1.对放炮员每年至少进行一次放炮 安全知识的培训和考核。2.跟班区 长,安检员监督放炮员装配起爆药 卷的情况,发现未按标准要求作业
时,立即制作业。
必须用木质炮棍
1、进行封闭空间做好通风措施; 2、人员佩带氧气、一氧化碳报警
仪; 3、制定施工措施并贯彻执行。
较大风险
每班检查,严格考核

人员架前作业时,未
38
煤矿
31101工作面 打开护帮板或未打到


更换支架液管完毕
39
煤矿
31101工作面 后,采用单腿销或异

形销
40
煤矿
31101工作面
人员更换护帮板液管 时,运输机突然起动

41
煤矿
31101工作面监测 监测监控系统日常管
监控系统


较大风险 较大风险 较大风险 较大风险 较大风险 较大风险
未检查工作面压力情 况或检查不到位

28
煤矿
31101工作面
顶板压力大

未检查各手把、按钮
29
煤矿
31101工作面
、旋转开关、遥控器 及急停开关或检查不

到位
30
煤矿
31101工作面 维修工架前作业

移架时架前、架间有
31
煤矿
31101工作面
人作业,液压支架工 未通知其撤离,盲目

移架
32
煤矿
31101工作面

起爆药卷。

44
煤矿
一采区二号联络 用金属物品代替木炮



45
煤矿
污水处理站
造成污水处理站中毒 、窒息事故

46
煤矿
一采区二号联络 爆炸物品暂存箱存放

位置不安全

较大风险
较大风险 较大风险 较大风险
1.在距瞎炮眼0.3m以外另打与瞎炮 眼平行的新炮眼,重新装药起爆; 2.严禁用镐刨或从炮眼中取出原放 置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出 电雷管。无论有无残余炸药严禁将 炮眼残底继续加深,严禁用打眼的 方法往外掏药,严禁用压风吹瞎炮 眼;3.处理瞎炮的炮眼爆炸后,爆 破工必须详细检查炸落的煤、矸,
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