特种作业人员安全操作规程8个

特种作业人员安全操作规程
一电焊工安全操作规程
1.电焊作业时，应按现场防火制度申请和暴露动火审批手续，并采取监
护措施。

2.交流弧焊机一次电源线长度应不大于5米，二次线电缆长度应不大于30米。

电焊机外壳必须有良好的接零或接地保护，其电源的装拆应由电工进行。

电焊机的一次与二次绕组之间、绕组与铁芯之间、绕组引线与外壳之间绝
缘电阻均不得低于0.5兆欧。

3.电焊机应放在防雨和通风良好的地方，并认真按照“十字作业”要求
做好清洁、润滑、调整、紧固、防腐等维修保养工作。

4,使用电焊机必须按规定穿戴防护用品，焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴绝缘手套。

在潮湿地点工作应站在绝缘胶板或木板上。

5.严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。

6.焊接贮存过易燃易爆有毒物品的容器或管道，必须按相关规定先清除、置换干净，并将所有孔口打开。

7.在密闭金属容器内施焊时容器必须可靠接地，通风良好并应有人监护，严禁向容器内输入氧气。

8.焊接预热工件时应有石棉布或挡板等隔热措施。

9.把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替地
线，所有地线接头必须连接牢固。

10.更换场地移动把线时应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。

工作结束时，应切断焊机电源，并检查操作地点确认无起火危险后方可离开。

11.清除焊渣或采用电弧气刨清根时应戴防护眼镜或面罩防止铁渣飞溅伤人。

12.多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地并应有隔光
板，所有地线和保护零线不得串联设置。

13.二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压应不大于36伏。

14.雷雨天气时，应停止露天焊接作业。

15.焊接现场不准堆放易燃易爆物品，附近堆有易燃易爆品时，在未彻底清理或采取有效的安全措施前严禁施焊。

必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检测合格并得到许可后方可施焊。

16.电焊机着火时，应先切断焊机电源，再用二氧化碳、干粉灭火器灭火。

禁止使用泡沫灭火器。

二气焊工安全操作规程
L点燃焊（割）具时，应先开乙快阀点火，然后开氧气阀调整火焰。

关闭时应先关闭乙快阀，再关氧气阀。

17点火时，焊具口不得对人，不得将正在燃烧的焊具放在工件或地面上。

焊具带有乙快气和氧气时，不得放在金属容器内。

18作业中发现气路或气阀漏气时，必须立即停止作业。

19作业中若氧气管着火应立即关闭氧气阀门，不得折弯胶管断气；若乙焕管着火，应先关熄炬火，可用用弯折前面一段软管的办法止火。

20高处作业时，氧气瓶、乙快瓶、液化气瓶不得放在作业区域正下方，应与作业点正下方保持在10米以上的距离。

必须清除作业区域下方的易燃物。

21不得将橡胶软管背在背上操作。

22作业后应卸下减压器，拧上气瓶安全帽，将软管盘起捆好,拴在室内干燥处；检查操作场地，确认无着火危险后方可离开。

23冬天露天作业时，如减压阀、软管和流量计冻结，应使用热水（热水袋）、蒸气或暖气设备化冻，严禁用火烘烤。

24使用氧气瓶应遵守下列规定：
（1）氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和易燃、易爆物品分别存放。

（2）存储高压气瓶时应旋紧瓶帽，放置整齐，留有通道，加以固定。

（3）气瓶库房应与高温、明火地点保持10米以上距离。

（4）氧气瓶在运输时应平放，并加以固定，其高度不得超
过车厢槽帮。

（5）严禁用自行车、叉车或起重设备吊运高压钢瓶。

氧气瓶应设有防震圈和安全帽，搬运和使用时严禁撞击。

（6）氧气瓶阀不得沾有油脂、灰尘。

不得用带油脂的工具手套或工作服接触氧气瓶阀。

氧气瓶不得在强烈目光下曝晒，夏季露天工作时，应搭设防晒罩、棚。

（7）氧气瓶与焊具、割具、炉子和其他明火的距离应不小于10米，与乙快瓶的距离不得小于5米。

（8）开启氧气瓶阀门时，操作人员不得面对减压器，应用专用工具。

开启动作要缓慢，压力表指针应灵敏、正常。

氧气瓶中的氧气不得全部用尽，必须保持不小于49KPa的压强。

（10）严禁使用无减压器的氧气瓶作业。

安装减压器时，应首先检查氧气瓶阀门，接头不得有油脂，并略离开阀门，清除油垢，然后安装减压器。

作业人员不得正对氧气瓶阀门出气口。

关闭氧气阀门时，必须先松开减压器的活门螺丝。

（11）作业中，如发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时，应待瓶内的氧气自动逸尽后，再行拆卸修理。

（12）检查瓶口是否漏气时，应使用肥皂水涂在瓶口上观察，不得用明火试。

冬季阀门被冻结时，可用温水或蒸汽加热，严禁用火烤。

25.使用乙燃瓶应遵守下列规定：
(I)现场乙快瓶储存量不得超过5瓶，5瓶以上时应放在储存间，储存间与明火的距离不得小于15米，并应通风良好，设有降温设施、消防设施和通道，避免阳光直射。

储存乙快瓶时，乙快瓶应直立，并必须采取防止倾斜的措施。

严禁与氯气瓶、氧气瓶及其他易燃、易燃物同间储存。

(2)储存间必须设专人管理，应在醒目的地方设安全标志。

(3)应使用专用小车运送乙快瓶。

装卸乙快瓶的动作应轻，不得抛、滑、滚、碰。

严禁剧烈震动和撞击。

(4)汽车运输乙快瓶时，乙快瓶应妥善固定。

气瓶宜横向放置，头向一方。

直立放置时，车厢高度不得低于瓶高的2/3。

(5)乙快瓶在使用中必须直立放置。

(6)乙快瓶与热源的距离不得小于10米。

乙快瓶表面温度
不得超过40℃o
(7)乙快瓶使用时必须装设专用减压器，减压器与瓶阀的连接应可靠，不得漏气。

(8)乙快瓶内气体不得用尽，必须保留不小于98KPa的压强。

(9)严禁铜、银、汞等及其制品与乙快接触。

26.使用液化石油气瓶应遵守下列规定：
(1)液化石油气瓶必须放置在室内通风良好处，室内严禁烟火，并按规定配备消防器材。

(2)气瓶冬季加温时，可使用40°C以下温水，严禁火烤或用沸水加温。

(3)气瓶在运输、存储时必须直立放置，并加以固定，搬运时不得碰撞。

(4)气瓶不得倒置，严禁倒出残液。

(5)瓶阀管子不得漏气，丝堵、角阀丝扣不得锈蚀。

气瓶
不得充满液体，应留出10%-15%的气化空间。

(6)胶管和衬垫材料应采用耐油性材料。

(7)使用时应先点火，后开气，使用后应关闭全部阀门。

三起重工安全操作规程
L起重作业指挥人员必须技术熟练、懂得吊装机械性能，指挥时应站在能够关注到所有工作情况的地点，所发信号应及时、统一，并做到准确、清晰和洪亮。

2.风力达5级时，应停止吊装80t以上的设备和构件。

3.所有人员禁止在起重臂和吊物下面停留或行走。

4.使用卡环应使长度方向受力，抽销卡环应预防销子滑脱，有缺陷的卡
环严禁使用。

5.起吊物应使用交互捻制的钢丝绳。

钢丝绳有打结、变形、断丝、断
股、锈蚀异常现象时，应及时报废或降低使用标准。

6.编结绳扣应使各股松紧一致。

编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的
15倍，并不得短于300mmo用卡子连成的绳套，卡子不得少于3个。

7.地锚应按施工方案确定的规格和位置设置，如发现有沟坑、地下管道等情况，应及时报告施工负责人采取措施。

8.使用绳卡，应将有压板的放在长头一面。

使用2根以上绳扣吊装时，绳扣的夹角如大于100°应采取有效的防滑钩措施。

9.用4根绳扣起吊时，应在绳扣间加铁扁担等调节其松紧度。

10.起吊物件时，应合理设置溜绳，提升和下降过程中应避免急刹或其它可能会造成冲击的行为。

11.拼装龙门吊应合理设置风缆，风缆跨越公路时，架空高度不得低于7m,与高压线要保证必要的安全距离。

12.吊装时应戴好手套、安全帽、高处作业要系好安全带，严禁酒后作业。

13.作业前应检查设备、索具和风缆等是否良好，即时排除隐患。

交接班时应交接好设备状况，并填写记录。

四起重机操作人员安全操作规程
1.熟悉所操作的起重机各项工作性能指标，并随时检查起重机性能指示器、行程限制器、荷载控制器、连锁开关等装置是否完好、有效。

2.严格执行有关起重机械交接班制度，严格按照指挥信号、旗语、手势进行操作。

严禁酒后作业，严禁吊运未采取可靠安全措施的易燃、易爆物品。

3.每次起吊重物前应现进行检查试吊，应先将重物吊离地面约50CM停住，确认制动，物料捆扎和吊索具无误后，方可进行起升作业，操作前应发出音响信号。

当吊钩滑轮组起升到接近起重臂时，应用低速起升。

4.严格遵守“十不吊”的规定，即：
(1)信号不明不吊；
(2)斜牵斜挂不吊；
(3)吊物重量不明或超负荷不吊；
(4)散物绑扎不牢、物料装放过满或钢丝绳系挂不均匀不吊
(5)吊物上有人不吊；
(6)埋在地下的物件不吊；
(7)安全装置失灵或带病不吊；
(8)现场光线阴暗看不清吊物起落点不吊；
(9)棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不吊；
(10)(六级以上强风不吊。

5.起吊时起重臂下不得有人停留和行走，起重臂、物件必须与架空电线保持安全距离。

当起重量、起升高度、变幅等安全装置显示接近临界警报值时，必须集中精力，严禁强行作业。

6.两机或多机抬吊时，必须有统一指挥，动作配合协调，吊重应分配合理，不能超过单机允许重量的80%o操作中应听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作。

7.起重物件应拉溜绳，速度要均匀，禁止突然制动或变换方向，平移应高出障碍物O.5m以上，下落应低速轻放，防止倾倒。

8.物件起吊时，禁止在物件上站人或进行加工，必要加工时应经物件放下垫好，并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住，此时司机及指挥人员均不得离开岗位。

9.在满负荷或接近满负荷作业时时，严禁在降落臂杆时同时进行两个及以上动作。

10.严禁重物自由下落，当起重物下降接近就位点时，必须采取慢速就位。

IL检查维修起重机械时，应切断电源，并挂上“有人检修”的牌子，以免别人误启动。

12.起重机在停机休息或中途停电时，应及时将重物卸下，严禁让重物悬吊在空中。

13.作业结束下班时，应将主电路开关切断，将操作杆放在空档或将所有控制器手柄转至零位，并关门上锁。

五爆破作业人员安全操作规程
1.凡参加爆破作业的人员，发现可疑的危险情况，应及时报告现场负责人，并立即采取措施避免发生事故。

2.爆破作业人员应参加培训经考核并取得有关部门颁发的相应类别、作
业范围及级别的安全作业证，持证上岗。

3.取得爆破员安全作业证的新爆破员，应在有经验的爆破员指导下实习
3个月，方准独立进行爆破作业。

在高温、瓦斯或粉尘爆炸危险场所的爆破工作，应由经验丰富的爆破员担任。

4.凡特殊工艺应安排专业经验丰富的爆破人员进行操作。

5.各类爆破器材必须符合国家或行业标准，不准使用无说明
书或过期爆破器材。

6.应及时掌握当地天气气候信息，大风、雷暴、大雾及其他恶劣天气应
停止爆破作业，所有人员必须及时撤离到安全地带。

7.未经允许，非作业人员严禁进入爆破施工现场。

六土石方机械操作人员安全操作规程
1.启动前应将离合器分离或将变速杆放在空档位置，确认机械周围无人和障碍物时，方可作业。

2.行驶中人员不得上下机械和传递物件，禁止在陡坡上转弯、倒车和停车，下坡不准空档滑行。

3.停车以及在坡道上熄火时，必须将车刹住，刀片、铲斗落地。

4.钢丝绳禁止打结使用，如有扭曲、变形、断丝、锈蚀等及时更换。

七机动车驾驶人员安全操作规程
L严格遵守道路交通法律法规，驾驶车辆必须证、照齐全，不准驾驶与证件不符的车辆，严禁酒后开车，严禁超速超载行驶。

5.发动车辆前，应巡视检查车辆四周及车辆状况，将变速杆放至空档位置，
并拉紧手刹车。

6.车辆发动后应检查各种仪表、方向机构、制动器、灯光等是否灵敏可靠，并确认周围无障碍物后，方可鸣号起步。

7.车辆涉水和通过漫水桥时，应事先查明行车线路，并需有人引车；如水深超过排气管时不得强行通过，严禁熄火。

8.在坡道上被迫熄火停车，应拉紧急制动器，下坡挂倒档，上坡挂前进档，并将前后轮楔牢。

9.车辆通过泥泞路面时，应保持低速行驶，不得急刹车。

10在冰雪路面行驶时，应装防滑链条，下坡时不得滑行，并用低速档控制速度，禁止急刹车。

11车辆陷入坑内，如用车牵引，应有专人指挥，相互配合。

八架子工安全操作规程
1.架子工必须经有关部门的培训，考试合格，持证上岗，并应每年进行一次体检。

凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及不适于高处作业的人员不得从事架子作业。

2.架子工班组接受任务后，必须根据工作任务的特点向班组全体人员进行安全技术交底，明确分工。

悬挑式脚手架、碗口式和工具式插口脚手架或其他新型脚手架，以及高度在30m以上的落地式脚手架，必须具有经公司技术部门批准的专项方案、设计图纸，并接受了安全技术交底书后才可搭设。

同时，搭设前架工班组长要组织全体人员熟悉施工技术和作业要求，确定搭设方法。

搭脚手架前，班组长应带领架子工对施工环境及所需的工具、安全防护设施等进行检查，消除隐患后方可开始作业。

3.架子工作业要正确使用个人劳动防护用品。

必须戴安全帽，佩戴安全带，衣着要灵便，穿软底防滑鞋，不得穿塑料底鞋、皮鞋、拖鞋和硬底或带钉易滑的鞋。

作业时要思想集中，团结协作，互相呼应，统一指挥。

不准用抛扔方法上下传递工具、零件等。

禁止打闹和开玩笑。

休息时应下架子，在地面休
息。

严禁酒后作业。

4.脚手架应结合工程进度搭设，不宜一次搭得过高。

未完成的脚手架，架子工离开作业岗位时（如工间休息或下班时），不得留有未固定构件，必须采取措施消除不安全因素和确保架子稳定。

脚手架搭设后必须经施工员会同安全员进行验收合格后才能使用。

在使用过程中，要经常进行检查，对长期停用的脚托架恢复使用前必须进行检查，鉴定合格后才能使用。

5.落地式多立杆外脚手架上均布荷载每平方米不得超过270kg,堆放标准砖只允许侧摆3层；集中荷载每平方米不得超过
150kg o用于装修的脚手架不得超过200kg∕m2o承受手推运输车及负载过重的脚手架及其他类型脚手架，荷载按设计规定。

6.高层建筑施工工地井字架、脚手架等高出周围建筑，须防雷击。

若在相邻建筑物、构筑物防雷装置的保护范围以外，应安装防雷装置，可将井字架及钢管脚手架一侧高杆接长，使之高出顶端2m,作为接闪器，并在该高杆下端设置接地线。

防雷装置冲击接地电阻值不得大于4Ωo。