磨工理论知识试题（卷）与答案

磨⼯理论知识试题（卷）与答案
磨⼯理论知识试卷
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注意事项
1、考试时间： 90分钟。

2、请⾸先按要求填写您的姓名。

3、请仔细阅读各种题⽬的回答要求，在规定的位置填写您的答案。

⼀、选择题（选择正确的答案，将相应的字母填⼊括号中，40分）1．砂轮圆周速度很⾼，外圆磨削和平⾯磨削时其转速⼀般在（C ）m/s左右。

A、10~15
B、20~25
C、30~35
D、40~45
2．与钢⽐，铸铁的⼯艺性能特点是（C ）。

A、焊接性能好
B、热处理性能好
C、铸造性能好
D、机械加⼯性能好
3．外圆磨削的主运动为（B ）
A、⼯件的圆周进给运动
B、砂轮的⾼速旋转运动
C、砂轮的横向运动
D、⼯件的纵向运动
4．（A）磨料主要⽤于磨削⾼硬度、⾼韧性的难加⼯钢材。

A、棕刚⽟
B、⽴⽅氮化硼
C、⾦刚⽯
D、碳化硅
5．在卧轴矩台平⾯磨床上磨削长⽽宽的平⾯时，⼀般采⽤（A）磨削法。

A、横向
B、深度
C、阶梯
6．磨削过程中，开始时磨粒压向⼯件表⾯，使⼯件产⽣（C ）变形，为第⼀阶段。

A、滑移
B、塑性
7．刃磨⾼速钢⼑具最常⽤的是（ A ）砂轮。

A、⽩刚⽟
B、绿碳化硅
C、⾦刚⽯
8．磨削精密主轴时，宜采⽤（C ）顶尖。

A、铸铁
B、合⾦钢
C、硬质合⾦
9．在磨削过程中，当磨削⼒达到⼯件的强度极限时，被⼦磨削层材料产⽣（C ）变形，即进⼊第三阶段，最后被切离。

A、滑移
B、塑性
C、挤裂
D、弹性
10．磨削铝制⼯件时，乳化液的浓度（D ）
A、应⾼些
B、可⾼可低
C、应低些
D、不⾼不低11．精密磨削时，应选⽤砂轮粒度为（B ）
A、40#~60#
B、60#~80#
C、100#~240#
D、240#~W20 12．在相同的条件下，磨削外圆和内孔所得的表⾯质量中，（B ）A、外圆⽐内孔⾼ B、外圆⽐内孔低 C、两者⼀样 D、⽆法⽐较13．磨削⼩直径孔时，砂轮的转速应该（A ）
A、⾼
B、中等
C、低
D、可⾼可低
14．在过盈配合中，表⾯越粗糙，实际过盈量就（D ）
A、⽆法确定
B、不变
C、增⼤
D、减少
15．磨削不锈钢⼯件时，乳化液的浓度应（B ）
A、任意
D、适中
16．⽤46#粒度的砂轮⽐⽤60#粒度的砂轮磨削⼯件表⾯所得粗糙度数值（A ）
A、⼩
B、相同
C、不能确定
D、⼤
17．砂轮代号P600×75×305中600代表其（A ）
A、外径
B、宽度
C、内径
D、粒度
18．超薄型切割⽤⽚状砂轮采⽤（C ）结合剂。

A、陶瓷
B、树脂
C、橡胶
19．磨削铁材料时，应选择（C ）磨料。

A、⿊⾊碳化硅
B、棕刚⽟
C、⽴⽅氮化硼
20．（C）的⼤⼩与⼯件硬度、砂轮特性、磨削宽度以及磨削⽤量有关。

A、砂轮圆周速度
B、纵向进给速度
C、磨削⼒
21．磨削软⾦属和有⾊⾦属材料时，为防⽌磨削时产⽣堵塞现象，应选择（B ）的砂轮。

A、粗粒度、较低硬度
B、细粒度、较⾼硬度
C、粗粒度、较⾼硬度22．夹头主要起（C ）作⽤。

A、夹紧
B、定位
C、传动
23．砂轮静平衡时，若砂轮来回摆动停摆，此时，砂轮的不平衡量必在其（C ）
A、上⽅
B、中间
24．外圆磨削台阶轴端⾯时，需将砂轮端⾯修整成（C ）形。

A、平
B、内凸
C、内凹
25 、常⽤⾦刚砂轮磨削（B ）
A 、 40CR
B 、硬质合⾦
C 、 45
D 、 Q235
26 、切屑液中，（D ）对所有的不锈钢都适⽤。

A 、煤油 B、极压机械油 C 、20#机油 D 、⽔溶性乳化液
27、为了消除在砂轮表⾯形成唱⽚纹或个别凸起，建议修最后⼀⼑时( A )。

A 、⾛空⼑；
B 、减⼩进⼑量；
C 、加⼤进⼑量
28、轧辊装夹时要( A ) ，装合适夹箍，中⼼孔润滑并⽆损伤，保证同轴度
A、清理中⼼孔； B 、平衡轧辊； C、直线度；
29 、 1 、 MG8440B中的M 的意思是磨床， 40表⽰( A ) 。

A 、磨削最⼤⼯件直径
B 、磨削速度400mm/min ；
C 、⼯件移动速度 400mm/min ；
30 、普通磨床磨削能达到的表⾯光洁度是0.8µm，精磨能达到的表⾯光洁度是( A )µm。

A 、 0.2 ；
B 、 0.6 ；
C 、 0.8 ；
31 、磨床磨削的主运动是( A ) 。

A、砂轮的旋转运动
B、砂轮的进给运动
C、⼯件的旋转运动
32 、砂轮是由磨粒、 ( A )、⽓孔三部分组成。

A 、结合剂
B 、矿⽯
C 、⾦刚⽯
33 、砂轮⾼速旋转时，砂轮任何部分都受到 ( A )，且离⼼⼒的⼤⼩与砂轮圆周速度的平⽅成正⽐。

A 、离⼼⼒作⽤
B 、向⼼⼒作⽤
C 、切削⼒作⽤
34 、砂轮的不平衡是指砂轮的重⼼与（ A ）不重合，即由不平衡质量偏离旋转中⼼所致。

A 、旋转中⼼
B 、加⼯中⼼
C 、机床中⼼
35 、磨具硬度的选择主要根据⼯件（ A ）、磨削⽅式、磨削状况决定。

A、材料性质
B、⼯件结构
C、⼯件图纸
36、在冲压机械中，⼈体受伤部位最多的是（ A ）。

A、⼿和⼿指
B、脚
C、眼睛
37、不准使⽤没有防护罩的砂轮机，使⽤砂轮机时，应戴好防护眼镜，⼈应站在砂轮的（ B ），⽤⼒不可过⼤。

A.正⾯
B.侧⾯
C.背⾯
38、安全防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷；设备、设施、⼯具、附件有缺陷；⽣产（施⼯）场地环境不良等，均属于事故发⽣原因中的（ B ）。

A、⼈的不安全⾏为
B、物的不安全状态
C、管理缺陷
40、发⽣⼈⾝触电事故，在进⾏救护时，⾸先应采取（B ）。

A、⽴即检查触电者是否还有⼼跳呼吸，如没有⽴即进⾏⼼肺复苏
B、⽴即断开电源使触电者与带电部份脱离
C、⽴即拨打120呼叫救护车
⼆、判断题（20分）
41．砂轮的硬度与磨料的硬度是⼀致的。

（×）
42．磨削过程中，在砂轮转速不变的情况下，砂轮的圆周期速度也是恒定不变的。

（×）
43．⽤纵向磨削法磨削外圆时，⼯件宜采取较⾼的转速。

（×）44．砂轮粒度号越⼤，表⽰磨料的颗粒越⼤。

（√）45．当⼯件的圆锥斜⾓超过上⼯作台所能回转的⾓度时，可采⽤转动头架⾓度的⽅法磨削圆锥⾯。

（×）
46．由于⽤砂轮端⾯磨削平⾯热变形⼤，所以应选⽤粒度细、硬度较硬的树脂结合剂砂轮。

（×）
47．在平⾯磨削时，⼀般可采⽤提⾼⼯作台纵向进给速度的⽅法来改善散热条件，提⾼⽣产效率。

（√）
48．台阶端⾯磨削后，端⾯是否平整，可观察⼯件端⾯花纹来判定，平整端⾯的⼑纹为交叉曲线。

（√）
49．圆锥⼯件表⾯出现直波纹振痕，主要原因是砂轮不平衡。

（√）50．磨削的进给运动主要是砂轮实现的。

（×）
51．陶瓷结合剂⼀般可⽤于制造薄⽚砂轮。

（×）
52．磨削时，在砂轮与⼯件上作⽤的磨削⼒是不相等的。

（×）53．硬度较⾼的砂轮具有⽐较好的⾃锐性。

（×）
54．细长轴或薄壁套外圆时，应选⽤较硬的砂轮时。

（√）
55．平⾯磨削时，应采⽤硬度低、粒度粗、组织疏松的砂轮。

（×）56．⽤横向磨削法磨削平⾯时，磨削宽度应等于横向进给量。

（√）57.上班后机床应开空运转30 min，待机床热平衡稳定和液压油排净空⽓后，再进⾏磨削加⼯，以便保证磨削精度。

（√）
58、发现有⼈触电，⽤⼿拉触电者，使其脱离电源。

(× )
59、⽕场上扑救原则是先⼈后物、先重点后⼀般、先控制后消灭。

（√）
60、⽕灾使⼈致命的最主要原因是被⼈踩踏。

(× )
三、填空题（第61~75题。

请将正确答案填⼊题内空⽩处。

每题1
分，共15分。

）
61. 调换砂轮时，要按砂轮机安全操作规程进⾏。

必须仔细检查砂轮的粒度和线速度是否符合要求，，。

62. 安装砂轮时，须经，开空车试运转分钟，确认⽆误后⽅可使⽤。

63. 磨削时，先将纵向使往复灵敏。

⼈不准站在，应站在砂轮。

64. 砂轮未退离⼯件时，不得。

装卸⼯件、测量精度均应停车，将砂轮退到。

65. ⽤⾦刚钻修整砂轮时，要⽤，湿磨的机床要⽤冲，⼲磨的机床要开启。

66. ⼲磨的⼯件，不准突然，防⽌。

湿磨⼯作冷却液中断时，要。

67. 平⾯磨床⼀次磨多件时，加⼯件要，防⽌⼯。

68. 磨床应有的装置应齐全，并安装。

69. 平⾯磨床⼯作台的应设防护栏板，以防被磨
飞出。

70. 磨床进⾏维修时，必须，并在开关处
挂”的警⽰牌。

必要时应将开关箱上锁或设⼈监护。

71.砂轮结构三要素是指、和。

72.切屑夜有以下四个作⽤：、、、。

73.不平衡的砂轮作⾼速旋转时产⽣的⼒，会引起机床
，加速轴承，严重的甚⾄造成砂轮。

74.设备发⽣事故后应，，并向有关⼈员报告。

75.冲压设备如冲床等⼀般采取、、
等来保证操作者⼈体安全。

答案：
61.表⾯⽆裂缝，声响要清脆
62.平衡试验，10分钟
63.挡铁调整固紧好，正⾯，侧⾯
64.中途停⽌运转，安全位置以防磨伤⼿
65.防护眼镜，冷却液，抽尘机
66.转为湿磨，防⽌砂轮碎裂，⽴即停磨。

67.靠紧垫妥，⼯件飞出或砂轮爆裂伤⼈。

68.安全防护，牢固
69.两端或四周，⼯件
70.停⽌设备，维修中，禁⽌使⽤
71.磨粒、结合剂、⽹状空隙；
72.冷却、润滑、清洗、防锈作⽤；
73.离⼼、振动、磨损、爆裂；
74.保护现场，快速拉掉电闸，
75.使⽤安全⼯具、双⼿按钮式保护装置、光电保护装置
四、简答题（25分）
76．为了改善端⾯磨削法加⼯质量，通常采取哪些措施？
答：（1）选⽤粒度较粗、硬度较软的树脂结合剂砂轮。

（2）磨削时供应充分的切削液。

（3）采⽤镶块砂轮。

（4）将砂轮端⾯修成内圆锥或将磨头倾斜⼀微⼩⾓度。

77．磨床润滑的⽬的是什么？润滑有哪些基本要求？
答：磨床润滑的⽬的是减少磨床摩擦⾯和机构传动副的磨损，使传动平稳，并提⾼机构⼯作的灵敏度和可靠度。

润滑的基本要求是“五点”，即定点、定质、定量、定期和定⼈。

78．外圆磨削时，⼯件产⽣直波形误差的主要原因是什么？
答：（1）砂轮不平衡。

（2）砂轮硬度太⾼
（3）砂轮钝化后未及时修整
（4）砂轮修得过细或⽤已磨平的⾦刚⽯尖⾓来休整砂轮。

（5）⼯件圆周速度过⼤
（6）中⼼孔有多⾓形
（7）⼯件直径或重量过⼤，不符合机床规格。

79．修整成形砂轮应注意哪些事项？
答：（1）可先⽤绿碳化硅砂轮的碎块，初修整出砂轮的轮廓形状，以减少⾦刚⽯的磨损。

（2）⽤⾦刚⽯休整成形砂轮时，修整⼯具的回转中⼼必须垂直于砂轮主轴轴线
（3）修整凹圆弧砂轮的半径0R应⽐⼯件圆弧半径R⼤0.01～0.02mm；修整凸圆弧砂轮的半径0R应⽐⼯件圆弧半径R⼩0.01～0.02 mm (4)由于成形磨削热量⼤，所以砂轮不能修得太细。

80．切削液应满⾜哪些要求？
答：（1）切削液的化学成分要纯，化学性质要稳定，⽆毒性，其酸度应呈中性。

（2）有良好的冷却性能。

（3）有较好的润滑性能。

（4）切削液应于⽔均匀混合。

（5）应根据磨削⼯件材料的不同合理选⽤。

（6）超精磨中，应选⽤透明度较⾼及净化的切削液。

81．５Ｓ活动⽬标（5分）
Ｓ－创造安全、清洁的⼯作环境
Ｑ－⽆产出不良品之作业
Ｄ－能满⾜下道⼯序必要条件的供给
Ｃ－必要最⼩的⼈、物、设备
Ｍ－全员参加、⾃主活动、持续改善。