爬模安全专项施工方案

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爬模安全专项施工方案
1.爬模安全专项施工方案
1.1 爬升机构的安全保护系统及防护措施
1)爬升机构的安全保护
液压爬模的爬升机构,主要由带有爬升梯档和导轨与附着其上的上下换向盒和液压油缸等组成,并通过上换向盒上端的连接轴与爬架的竖向主承力架连成为整体。

上下换向盒均设有能够自动导向的棘爪,转变换向盒的棘爪方向,实现提升爬架或导轨的功能转换。

换向盒的上下轭能够自动导向,在实际升降过程中始终有一个爬升箱内的承力块交替地支撑在导轨梯档块上,实质上它既是升降机构也是防坠机构。

2)爬升机构的防倾装置
导轨始终穿过两个附墙装置,附墙装置既有防倾覆功能,同时在主承力点的附墙装置内有一个导向锁定板,它掌握了导轨的倾斜间距;架体通过上下换向盒抱住导轨,在架体爬升和固定状态下,换向盒都对架体有防倾作用。

3)架体与墙体的防护及架体间的防护
在爬模水平梁架上绑小横杆,在小横杆上铺设脚手板,通过附墙撑掌握脚手板离墙的防护距离,要求脚手板离混凝土墙面的距离均应小于 100mm。

各单独独立的架体在搭设的过程中留有 100mm 的空隙,以保证单独架体的爬升。

为安全防护,在相邻架体的空隙处、架体平台与墙体间隙处铺设翻板,当架体爬升时将翻板翻开,架体爬升到位后,应马上将翻板铺好,并用安全网将各独立架体连接好。

〔翻板制作说明:翻板连接处可使用胶皮或折页等制作,其一段钉在靠近空隙的脚手板上,另一段钉在翻板上〕
4)爬模各操作平台的连接
在铺设架体各平台时,在每个独立的架体中部的水平位置中间留700×1000mm 的洞,用钢管向下层平台搭设梯子,将各平台连接,使架体上下有一个通道,在各平台洞口处用翻板将洞口封好,制作如以下图。

5)架体防雷措施
由于架体处于高空之中,可用导线将架体与主体构造的避雷带连起来以到达防雷作用。

6)液压爬模安全防火
由于液压爬架使用液压油作为动力介质,加之楼层施工需要电焊、气割的工具,简洁产生明火,故应做好架体的防火措施。

1.2 爬架操作人员的要求
1)操作人员必需经过培训,经考核合格后持证上岗。

未经培训的无证人员严禁上岗作业。

2)操作人员必需年满 18 岁,两眼视力均不低于 1.0、无色盲、无听觉障碍,无高血压、心脏病、癫痫、眩晕和突发性昏厥等疾病。

3)爬模操作人员在进场后,应承受三级安全教育及爬模施工安全技术交底。

4)正确使用个人防护用品和实行安全防护措施。

进入施工现场,必需戴好安全帽,作业时必需系好安全带,工具使用完要放在工具套内。

5)操作人员要有责任心,工作认真负责,严禁酒后作业和作业中玩笑戏闹。

6)操作人员必需遵循安全技术操作规程的规定进展作业。

1.3 爬架安装安全留意事项及技术要求
1)安装前检查现场全部的零部件质量和数量,符合要求前方可安装使用。

2)准确预埋好爬架附墙装置的预埋件孔位,是确保顺当爬升的重要环节,应严格掌握预埋件垂直于墙体外外表,孔位前后左右偏差±2mm。

3)正常状况下,当剪力墙或梁混凝土强度到达 15Mpa 要求后,即可在预埋爬锥上安装附墙装置。

先将受力螺栓预拧紧,待校正埋件挂座位置后用力拧紧受力螺栓,以保证其安全性。

4)架体支承跨度的布置,不能超过液压油缸的顶升力量。

两附着点直线布置不应大于 5m。

5)架体的平台横梁悬挑长度,整体式爬架不得大于1/2 水平支承跨度或 2.5 米,依据本工程的构造特点,四个角的部位承受悬挑,在搭设悬挑部位架体的时
候须将悬挑部位上下通联,并将其向架体中间部位拉接,以保证其稳定性。

6〕水平梁架、竖向主承力架及框架在两相邻附着支承装置处的高差应不大于
20mm。

7)竖向爬模挂架和防倾导向装置的垂直偏差应不大于5‰或30mm。

8)本工程中所选择的爬模模板操作平台〔爬模上部的三层平台〕高度为 7.2m 。

最上层平台为钢筋绑扎平台,设计荷载为 3KN/M2 。

可以堆放少量材料。

另一平
台为模板对拉杆操作平台,设计荷载为 1.5KN/M2。

9)爬模安装到位后,为保证施工安全,应准
时按有关脚手架安全技术标准要求,铺设脚手板
及安全网。

铺设脚手板时应考虑架体单元体之间
爬升时留有 100mm 左右的间隙,以防止爬升时相
互碰撞。

架体的底层和外围侧面,以及爬升时的
架体开口端,爬升到位后用合页盖好,翻板盖好
后,用插销锁紧,避开翻板掀开后零散物品坠落,并用安全网进展全封闭防护。

10〕爬模安装完毕后,应由设备全部单位与安装使用单位的有关人员,共同
对安装完的爬模进展安装检查验收〔详见附表:爬架安装检查验收记录表〕,双
方验收合格签字前方可投入使用。

1.4 爬架爬升安全留意事项及技术要求
1)爬模在爬升开头前,应对爬模系统作全面检查,撤除全部障碍物,确认符
合要求前方可进展爬升。

2)爬模专职操作人员应严格执行爬架爬升作业的操作程序规定和技术要求。

3)施工期间应确保爬模的防坠、防倾装置必需灵敏、牢靠、有效,电控液压
爬升系统应操作平稳、安全牢靠,超载保护和爬升同步的功能。

4)爬模爬升时,架体上不允许堆放与爬升无关的杂物。

5)爬模爬升时严禁操作人员停留在正在爬升的架体上,专业操作人员可站
立于未爬升架体或其它有安全保护措施的位置进展操作。

6)提升导轨时,必需将爬模下挂架的钩头钩挂在附墙装置的承重销上,通
过操作电控液压爬升装置将导轨爬升到上一层的附墙装置上。

7)提升架体时,应拔出爬模下挂架与附墙装置的安全销,用电控液压爬升装
置将架体爬升到上一层的附墙装置上,再将爬模下挂架钩挂在附墙装置上,插好安全销。

8)爬升过程中应实行统一指挥、标准指令,爬升指令只能由一人下达,但当有特别状况消灭时,任何人均可马上发出停顿指令。

9)爬架爬升到位后,必需准时按使用状态要求进展附着固定。

在没有完成架体固定工作之前,施工人员不得擅自离岗或下班,未办交付使用手续的,不得投入使用。

10)遇六级〔含六级〕以上大风、大雨、浓雾和雷雨等恶劣天气时,制止进展爬升和拆卸作业,夜间制止进展爬升作业。

11)正在进展爬升作业的爬架下面,严禁有人进入爬架下方区域活动,并应设专人负责监护。

1.5 爬架撤除安全留意事项及技术要求
1)爬模撤除属于高空特种作业,操作人员必需经专业安全技术培训,持证上岗,同时熟知本工种的安全操作规定和施工现场的安全生产制度,不违章作业。

对违章作业的指令有权拒绝,并有责任制止他人违章作业。

2)从事高空作业的人员必需经过体检,凡患有高血压、心脏病、癫瘫病、晕高或视力不够以及不适合高空作业的,不得从事登高撤除作业。

3)操作人员必需将安全带系于墙体外侧的施工钢管操作架上,防止爬架撤
除过程中本身失稳造成坠落事故。

4)遇六级〔含六级〕以上大风、雨雪、浓雾和雷雨天气时,制止进展架体的撤除工作,并预先对架体实行加固措施。

5)严禁在夜间进展爬架的撤除工作。

6)撤除前划定作业区域范围,并设戒备标识,制止与撤除无关的人员进入。

撤除爬模时应有牢靠的防止人员与物料坠落的措施,严禁抛扔物料。

7)爬架撤除人员应配备工具袋,手上拿钢管时,不准同时拿扳手,工具用后必需放在工具袋内。

拆下来的脚手杆要随拆、随清、随运、分类、分堆、分规格码放整齐,要有防水措施,以防雨后生锈。

8)正确使用个人安全防护用品,必需着装敏捷〔紧身紧袖〕,必需正确佩带安全帽和安全带,穿防滑鞋。

作业时精力要集中,团结协作,统一指挥。

不得“走
过挡”和跳动架子,严禁打闹玩笑,酒后上班。

9〕爬模架体撤除时:拆杆和放杆时必需由2~3 人协同操作,拆大横杆时,应
由站在中间的人将杆顺下传递,下方人员接到杆拿稳拿牢后,上方人员才准松手,严禁往下乱扔脚手料具。

10)撤除工作因故不连续时,应对未撤除局部实行牢靠的固定措施。

11)撤除爬模架子时有管件阻碍不得任意割移,同时要留意扣件崩扣,避开
踩在滑动的杆件上操作。

12)拆架时扣件必需从钢管上撤除,不准有松动的扣件遗留在被拆下的钢管上。

13)撤除中途不得换人,如更换人员必需重进展安全技术交底。

2.2模板安全、文明施工保证措施
1)工人须经三级安全教育和模板施工技术交底。

2)模板吊运由持证信号工指挥,符合相关安全操作规程。

3)用塔吊吊运模板时,必需由信号工指挥,严格遵守相关安全操作规程。

模板安装就位前需有缆绳牵拉,防止模板旋转不幸撞伤人;垂直吊运必需实行两
个以上吊点,且必需使用卡环吊运。

吊运零散模板时,应将模板放入吊笼内,防
止坠落伤人。

4)木工机械必需严禁使用倒顺开关和专用开关箱,外壳接保护零线,且绝
缘良好。

5)电锯和电刨必需接漏电保护器,锯片不得有裂纹〔使用前检查,使用中
随时检查〕;且电锯必需具备皮带防护罩、锯片防护罩、分料器,并接漏电保护器,电刨传动轴、皮带必需具备防护罩和护手装置。

6)使用木工多用机械时严禁电锯和电刨同时使用;
7)使用木工机械时严禁戴手套;长度小于 50cm 或厚度大于锯片半径木料
严禁使用电锯;两人操作时相互协作,不得硬拉硬拽;机械停用时断电加锁。

8)木工加工棚必需配备足够灭火器及其它〔如水桶、铁锹等〕灭火器材。

9)模板堆放场地及在施工现场内,不得进展明火焊接、切割作业。

如必需
进展焊接、切割时,应有牢靠的消防措施。

10)模板加工车间内模板制作完后及现场模板安装完后,必需做到工完场清,木屑、短木方、废弃模板要运送至现场指定垃圾站存放。

11)门洞等构件模板安装完后,必需将木屑、小木条等垃圾清理干净。

12)支模前必需搭好相关脚手架。

各种连接件、支承件、加固配件必需安装结实,无松动现象。

13)浇筑混凝土前必需检查支撑是否牢靠、扣件是否松动。

浇筑混凝土时必需由模板支设班组设专人看模,随时检查支撑是否变形、松动,并组织准时恢复。

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