产品质量分析报告(10篇)范文

产品质量分析报告(10篇)
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载完成后可以直接编辑，并根据自己的需求进行修改套用。

产品质量分析报告第1篇：
中国xx研究所xx公司色织厂共同研制的新产品――防静电仿毛华达呢, 已
试生产出。

织物的主要质量指标到达了纺织工业部标准, 防静电性能指标明显优于日本工业标准《静电安全指南》所列举的性能指标。

下头就试制中的质量问题作如下分析。

一、质量管理体系
xx公司色织厂生产系统有纺纱、染纱、准备、织造、整理等主要车间。

产品
质量分析报告。

从纺纱到成品构成了一条较完整的生产线, 多年来以外贸出口产品为主, 今年为100%出口。

2003年出口合格率为xx%, 20xx年1-6月份出口合格率
为95%, 比去年同期增长 6.01%。

多年来, 从生产质量管理上积累了较丰富的经验。

公司有一套与生产相适应的质量管理体系, 有专职质量管理检验人员200人, 占全公司在职人数的13.3%, 由厂长工程师主抓质量工作。

质量检查科具体负责各车间
的产品质量, 各生产车间的关键环节均设有质量检查网点。

同时, 由质量检查科派出人员专职监督抽查, 实行三级检验, 并在原传统的管理基础上吸取了先进的全面质量管理方法, 把质量工作同经济职责制结合起来, 同时建立了百分考核制, 并在中层科室车间干部中举办了全面质量管理学习班。

二、质量保证措施
为对以后的试产供给依据, 公司从原料、原纱一进厂就进行化验、测试, 同
时为严格控制保证产品质量, 特制定了《防静电新产品质量管理条例》。

在新产品试制中, 全厂充分发挥车间职能科室的配合作用各检测网点的把关作用, 同时广泛宣传防静电新产品的意义, 启发员工的主人翁职责感。

每周定期召开一次质量分析会, 预测分析处理生产中发生的问题。

为了及时了解到新产品的质量情景, xx纺
织科学研究所xx总工程师亲访用户, 及时把质量信息反馈给色织厂。

三、质量水平分析
(一)下机质量及入库质量(略)
(二)物理指标(略)
(三)染色牢度(略)
(四)防静电性能指标(略)
上述情景说明, 本产品的主要指标到达了纺织工业部的标准, 防静电性能指标明显优于日本同类产品, 具有良好的防静电性能。

所以, 防静电仿毛华达呢的生产工艺是可行的, 试制是成功的, 水平是先进的。

四、问题方向
防静电仿毛华达呢的试制虽然取得了较好的效果, 但也还存在一些问题。

例如, 初试时由于批量较小, 受加工条件经验的限制, 在后整理加工中出现了一些色差, 使制成品并不十_大对产品的结构、性能方面的研究, 增加产品功能使之更适应市场需求。

产品质量分析报告第2篇：
市质监局：
上半年, 在市局党组县委、县政府的坚强领导下, 按照抓质量、保安全、促发展、强质检总要求, 紧紧围绕打造中国箫笛名城、新型工业重镇、黔东经济发展极的奋斗目标, 深入贯彻落实国务院《质量发展纲要（201x―20__）》、省人民政府《关于贯彻落实《质量发展纲要（201x-202x年）》全面推进质量兴省工作的意见》市人民政府《关于印发《铜仁市全面推进质量兴市工作实施意见》的通知》（铜府发〔201x〕19号）文件精神, 认真履行质监职能, 扎实开展产品质量监管工作。

现将上半年质量监督与管理的有关情景分析如下：
一、基本情景
（一）工业产品方面
目前, 全县共有工业产品生产企业（小作坊）56家, 涉及的产品主要为建筑
模板、水泥、肥料、烧结砖、眼镜硫酸、棉絮制品、冶金、混凝土输水管、透水砖、家私、塑胶管等, 其中属于工业产品许可证产品目录内的生产企业7家, 现获证企业7家。

上半年, 我县共完成8类11家企业16个批次产品的抽样工作, 合格11个批
次产品, 不合格3个批次产品, 2个批次产品正在检验中, 合格率79%, 同比上升
23个百分点。

（二）食品安全方面
目前, 我县共有食品生产企业（小作坊）59家, 涉及的产品主要为白酒、大米、植物油、豆腐、面条、糕点、酱腌菜、米粉、酱油及醋、饮用水、肉制品雪菜等, 其中获证企业10家, 生产许可证11张。

上半年, 共抽取县内46家企业及小作坊产品抽检样品76批次, 其中合格72
批次, 其中包括两个委托检验样品, 不合格4批次, 合格率为95%。

（三）特种设备监察方面
截止6月25日, 全县共有特种设备使用单位52家, 特种设备总数205台,
比201x年增加17台, 增长8、3%。

未发生一齐安全事故, 无人员伤亡。

（四）计量工作
1．计量器具检定工作。

上半年, 省市县计量检定机构共对我县的强制检定计量器具检定284台件,
检定率95%
2．计量管理工作。

一是民生计量工作。

进取开展集贸市场计量器具专项整治行动金银首饰计量
专项整治。

共免费检定集贸市场106台计量器具, 并对6家金银首饰销售店进行了计量检查, 在集贸市场现场查获5台（件）作弊计量器具, 责令整改计量器具12
台（件）, 责令整改2家。

二是能源计量工作。

加大对纳入万家用能企业市、县人民政府确定的重点用
能单位监管工作, 并与重点用能企业签订《共同推进节能降耗能源计量工作职责书》, 按照市局文件要求, 制定玉屏县万家企业重点用能单位能源计量审查实施方案, 将贵州科特林水泥有限公司确定为今年首批审查企业。

（五）标准化工作
全力推进农业标准化工作。

按照《玉屏侗族自治县农业标准化示范区项目建
设实施方案》的要求, 一是进取申报玉屏油茶地理标志标志产品。

二是进取配合省林科院加快制定《贵州省油茶生产与加工标准体系建设》。

大力推进《箫笛》国家标准申报工作。

从制定的原因目的、制定的优势、制定关键控制点、制定后的社会经济效益四个方面编制了《箫笛》国家标准的编制说明, 并已提交申报申请书。

（六）执法打假
半年来共办理行政执法案件6个, 其中一般程序案件2个, 简易程序4个,
涉及食品、计量器具组织机构代码方面。

（七）产品质量投诉
截止6月25日, 共受理质量投诉1起, 已责令整改完毕。

二、产品抽查结果及分析
（一）抽查情景表
（二）存在的问题及原因分析
工业产品方面。

主要不合格产品为混凝土模板胶合板、装配眼镜、预拌混凝土, 不合格项分别为顺纹、柱镜轴位偏差、坍落度, 经分析不合格原因：一是企业未对生产工艺进行严格把关, 标准不熟, 质量意识不强；二是从业人员职责心不强, 素质不高；三是没有按照标准生产。

食品安全方面。

从抽样结果来看此次抽样不合格产品为白酒, 白酒不合格原因为甜蜜素糖精钠超标, 主要是由于小作坊生产者对食品添加剂的认识不够、对食品安全不够重视, 没有严格执行标准, 在生产加工过程中非法使用食品添加剂, 白酒中非法使用甜蜜素、糖精钠, 主要原因是为降低成
本调节产品口感。

特种设备监察方面。

主要存在企业主体职责意识不强, 许多企业主要负责人对监察机构检验机构的意见仅是塘塞、被动消极地应付检查, 没有作好特种设备至关重要的后续管理；未办理安装告知手续、未经检验使用或者超检验周期使用、未办理特种设备使用证、未建立特种设备技术档案资料、部分操作人员特种设备作业证或者未挂证上岗设备安全附件超检验周期使用或者未经检验使用等违法现象。

计量方面。

主要存在计量器具检定的自觉性不强, 检定率还有待提高等问题, 其原因主要是计量器具的使用者对计量法律法规的认识不够, 计量意识不强；标准化方面。

农业标准化工作推动难度大, 主要是企业对农业标准化工作的重要性紧迫性
认识不足, 缺乏明确的指导思想工作目标；农民的传统生产习惯惯性大；标准管理工作还有待进一步加强, 标准备案标准登记工作开展力度小, 主要是企业自觉性不高, 标准化法律法规意识不强等原因；行政执法方面。

主要是食品生产企业滥用添加剂, 组织机构代码方面主要是超期未换证问题。

三、改善措施
一是继续帮忙企业解决产品质量检验中的困难, 加大宣贯《产品质量法》、《食品安全法》、《计量法》、《标准化法》《特种设备安全监察条例》等法律法规的力度, 提高法制意识, 加强从业人员培训, 异常是小作坊从业人员的培训, 提高从业素质, 增强安全意识法律意识。

二是加大查处力度进取开展不合格企业的后处理工作, 对抽查产品质量不合
格的生产企业按照有关法律法规的相关规定予以行政处罚。

针对抽查反映出的质量问题, 结合本辖区实际, 经过举办产品质量分析会、不合格厂长经理培训班或进行重点约谈等方式, 严格管理, 提高产品质量, 努力把质量安全问题解决在萌芽状态。

三是以服务指导企业为主, 帮忙企业消除隐患, 坚持在服务中监管、在监管
中规范、在规范中消除隐患；对拒不整改的企业报县政府县安委会或县食安委, 提请县安委会或县食安委挂牌督办, 坚决依法查处各类违法行为, 加大力度打击各类违法行为。

产品质量分析报告第3篇：
儿童鞋产品质量分析报告
摘要：童鞋是指鞋号大于170mm但不大于250mm, 供3周岁至14周岁儿童穿
用的鞋, 由于儿童的脚成长较快, 鞋的质量不好对儿童幼嫩的腿脚影响很大。

近期, 江苏省质量技术监督局委托南京市产品质量监督检验院开展童鞋产品质量监督抽查。

本次抽查主要针对儿童旅游鞋, 儿童旅游鞋由于方便易穿, 且穿着舒适, 便于活动, 成为儿童在3-14岁阶段很多使用的产品。

监督抽查方面
产品质量检验项目包括甲醛含量、外底耐磨性能、帮底剥离强度及外底硬度等。

抽查的98批次样品中, 经检验, 不合格样品10批, 不合格率10.2%, 88批次样品合格, 合格率89.8%, 不合格项目主要是外底耐磨性能。

(一)产品检验情景
1.甲醛含量
本次检测98批次样品中, 未检出样品不合格, 不合格率为0。

2.外底耐磨性能
耐磨性能是表征鞋底是否容易磨损的指标, 是鞋类检测的核心指标。

本次监督抽查中有10批次样品耐磨性能不合格。

相关信息请点击以下链接：按照QBT4331-20__《儿童旅游鞋》标准要求是使用耐磨试验机, 用旋转的钢
磨轮在外底平整处进行20分钟磨耗后测得的磨痕长度要小于14mm, 如果按照
GBT15107-2005《旅游鞋》的合格品标准则应小于12mm。

本次监督抽查中发现有10批次样品外底耐磨指标不合格。

标准要求要磨20分钟, 有部分样品仅仅只磨了5
分钟磨轮就完全陷入鞋底中。

3.帮底剥离强度
该项目按照QBT4331-20__《儿童旅游鞋》标准要求是帮底剥离强度应不小于
40Ncm。

本次监督抽查中所有样品的帮底剥离强度均合格。

4.外底硬度
该项目按照QBT4331-20__《儿童旅游鞋》标准要求是外底硬度应不小于40绍
尔A。

本次监督抽查中所有样品的外底硬度指标均合格。

（二）标识检验情景
本次抽查的98批次样品中, 有71批次标识标注存在问题, 不贴合率72.4%。

1、未标注生产日期。

本次监测98批样品中发现有59批样品内包装（含吊牌）上未标注生产日期, 不贴合率60.2%。

2、未标注货号。

本次检测98批样品中有48批次样品鞋上未标注货号, 不贴
合率49.0%, 5批次样品内包装（含吊牌）上未标注货号, 不贴合率5.1%。

3、未标注三包规定。

本次监测98批次样品中有10批次样品未标注三包规定, 不贴合率10.2%。

4、未标注材质。

本次监测98批样品中发现有9批样品未标注材质, 不贴合
率9.2%。

5、执行标准未标注或标注错误。

本次监测98批样品中中发现有7批样品未
标注执行标准, 不贴合率7.1%。

6、未标注产品名称、质量等级、颜色等。

本次监测98批样品中发现有7批
次样品未标注产品名称, 不贴合率7.1%；有6批次样品未标注质量等级, 不贴合
率6.1%；有1批次产品未标注颜色, 不贴合率1.0%。

风险监测方面
抽查的98批次样品中, 经检验, 存在问题的样品有7批, 不贴合率7.1%, 91
批次样品没有发现问题, 总贴合率92.9%, 存在的问题主要是粘扣带抗疲劳性能重
金属铅。

1、粘扣带抗疲劳性能
本次监测由于部分样品没有粘扣带, 部分样品刺毛部分过小, 无法检测, 所以最终考核样品71批次, 在监测的71批次样品中, 重复开合前剪切强度、重复开合前后剥离强度指标监测均贴合要求, 有5个批次重复开合后剪切强度指标不贴合要求, 有部分样品在经过5000次开合后剪切强度竟下降到了仅有35kPa。

本次监测中经过检测发现, 粘扣带的剪切强度在重复开合5000次前后变化幅度比较小, 基本在10%-30%左右, 幅度变化最大的样品剪切强度降低了61.5%；而剥离强度在重复开合5000次前后变化幅度相对较大, 基本都在20%-50%之间, 幅度变化最大的样品剥离强度降低了55.5%。

具体变化幅度情景见下图。

经过对重复开合前后粘扣带外观的观察, 发现降低幅度较大的样品基本上都出现了刺毛部位刺毛弯折、扭曲甚至断裂的情景, 圆毛部位出现勾丝、起毛的现象。

2、重金属总含量
按照即将实施的童鞋强制性标准GB30585-20__的规定, 重金属检测总量, 即使用强酸微波消解的方式来检测鞋中所含的铅、砷、镉的总含量, 要求每种元素的含量不得高于100mgkg。

本次风险监测检测了98批次样品, 其中发现2批次样品铅含量超标, 在京东商城丰硕母婴专营店采购的Cardtoot牌运动休闲鞋, 铅含量到达了156mgkg。

3、富马酸二甲酯
本次风险监测检测样品98批次, 所有批次样品均未检出富马酸二甲酯。

4、邻苯二甲酸酯
本次风险监测检测样品98批次, 按照GB30585-20__《儿童鞋安全技术规范》中的规定, 儿童鞋邻苯二甲酸二丁酯（DBP）、邻苯二甲酸二（2-乙基）己基酯（DEHP）邻苯二甲酸苯基丁酯（BBP）的总量要≤0.1%（即1000.0mgkg）。

检测结果所有样品的这三种邻苯二甲酸酯总量均未超过要求, 这有可能是因为本次监测主要是针对童鞋的内衬鞋面部分, 对鞋底未涉及。

但有部分样品在这种情景下仍检
出三个物质总量到达400mgkg以上, 最高的一个样品总量到达了887mgkg, 仍应引
起重视。

产品质量分析报告第4篇：
中国XX研究所xX公司色织厂共同研制的新产品――防静电仿毛华达呢, 已
试生产出。

织物的主要质量指标到达了纺织工业部标准,
防静电性能指标明显优于日本工业标准《静电安全指南》所列举的性能指标。

下头就试制中的质量问题作如下分析。

一、质量管理体系
XX公司色织厂生产系统有纺纱、染纱、准备、织造、整理等主要车间。

从纺
纱到成品构成了一条较完整的生产线, 多年来以外贸出口产品为主, 今年为100％
出口。

20xx3年出口合格率为XX％, 20xx年1-6月份出口合格率为95％, 比去年
同期增长6．01％。

多年来, 从生产质量管理上积累了较丰富的经验。

公司有一套
与生产相适应的质量管理体系, 有专职质量管理检验人员200人, 占全公司在职人数的13．3％, 由厂长工程师主抓质量工作。

质量检查科具体负责各车间的产品质量, 各生产车间的关键环节均设有质量检查网点。

同时, 由质量检查科派出人员专职监督抽查, 实行三级检验, 并在原传统的管理基础上吸取了先进的全面质量管理方法, 把质量工作同经济职责制结合起来, 同时建立了百分考核制, 并在中层科室车间干部中举办了全面质量管理学习班。

二、质量保证措施
为对以后的试产供给依据, 公司从原料、原纱一进厂就进行化验、测试, 同
时为严格控制保证产品质量, 特制定了《防静电新产品质量管理条例》。

在新产品试制中, 全厂充分发挥车间[[职能科室]]的配合作用各检测网点的把关作用, 同时广泛宣传防静电新产品的意义, 启发员工的主人翁职责感。

每周定期召开一次质量分析会, 预测分析处理生产中发生的问题。

为了及时了解到新产品的质量情景, XX 纺织科学研究所XX总工程师亲访用户, 及时把质量信息反馈给色织厂。

三、质量水平分析
（一）下机质量及入库质量（略）
（二）物理指标（略）
（三）染色牢度（略）
（四）防静电性能指标（略）
上述情景说明, 本产品的主要指标到达了纺织工业部的标准, 防静电性能指
标明显优于日本同类产品, 具有良好的防静电性能。

所以, 防静电仿毛华达呢的生产工艺是可行的, 试制是成功的, 水平是先进的。

四、问题方向
防静电仿毛华达呢的试制虽然取得了较好的效果, 但也还存在一些问题。

例如, 初试时由于批量较小, 受加工条件经验的限制, 在后整理加工中出现了一些色差, 使制成品并不十_大对产品的结构、性能方面的研究, 增加[[产品功能]]使之
更适应市场需求。

产品质量分析报告第5篇：
在国家鼓励政策延续的强力推动下, 我国经济逐渐回暖, 轴承行业作为装备
制造业的基础产品, 紧紧抓住这一良好机遇, 加快结构调整步伐, 近三年来, 承接良好的发展态势, 在汽车、农机、家电、风电等主机配套方面的轴承产品具有了长足的发展, 产品质量分析报告。

一、轴承行业概况
轴承作为机械基础产业骨干行业中标准化程度较高的配套件, 其质量水平的
高低, 往往代表或制约着一个国家机械工业其他相关行业的发展水平, 轴承产品己广泛应用于汽车、农机、家电、风电等各个领域中, 在国民经济发展中有着举足轻重的地位。

近三年随着国家经济刺激政策全面落实, 全国轴承行业的景气度得到持续的提升, 20xx年, 全国轴承年产量110亿套, 同比增长10个百分点；销售收入920亿元, 同比增长4.5个百分点；出口创汇20.2亿美元, 同比下降32个百分点。

目前全国约有3000余家轴承及配件生产企业, 从业人数约30多万人, 其中年产值
超30亿元企业5家。

轴承产量位居世界首位。

己成为世界轴承制造大国。

但轴承
产业结构深层次矛盾依然突出, 长期低水平重复建设, 致使产业的集中度低, CR10、CR30长期在30%、45%左右徘徊, 最终导致国产轴承在国内外中低端市场构成同质
化的恶性竟争, 而在一些高端领域, 如大飞机、高速铁路、精密数控机床、高速、高精度轧机高可靠性风力发电机组等领域, 由于稳定性、一致性不够, 寿命可靠性较差, 未得到用户认可, 仍全部或极大部分依靠进口。

近几年轴承进出口额均在
20亿美元以上, 虽然出口与进口产品数量之比约在2~3倍, 但由于我国出口的大
多为低中档产品而进口的是高档产
品, 近几年轴承行业出现贸易逆差, 据资料报导20xx年贸易逆差到达8.1亿
美元, 为历史之最。

江苏省是全国轴承的生产大省, 与其他省份相比, 发展时间比较早, 速度也
较快, 在70年代, 我省已有轴承骨干生产企业16余家, 产品结构主要为深沟球轴承、调心滚子轴承、圆锥滚子轴承、滚针轴承、推力轴承等, 生产品种比较齐全。

随着国家改革开放政策的实行, 我国机械制造工业以前所未有的速度获得了迅猛发展, 作为基础配套件的轴承, 市场供不应求, 企业盈利本事很高, 良好的投资前景使得轴承行业在短短的几年内生产企业就到达数百家之多。

其中绝大多数以生产深沟球轴承、滚针轴承、调心滚子轴承等传统品种居多。

但随着十_大中型企业的设
备检测仪器投入普遍比较先进, 加工设备自动化程度高, 加工工艺先进, 这样产品质量的可靠性就比较高, 人为造成的质量问题就少, 工作报告《产品质量分析报告》。

②、大中型企业在质量管理上比较重视, 大部分企业已经过ISOTS16949认证, 人员的质量意识技术素质较高, 能严格按质量体系的要求来实施质量管理。

③、大中型企业的质量诚信度比较高, 产品主要供给给高端用户（如汽车行业、家电行业、电动工具精密机械等）。

小型企业的情景比较复杂, 质量也参差不齐, 大部分企业都能重视产品质量, 甚至一些生产技术含量大、精度等级高的产品小企业, 由于其专业化程度高, 工艺
水平比较成熟, 产品质量已到达行业领先水平, 但另外一些企业由于客观原因, 如质量管理不够系统、规范, 加工设备陈旧、落后、技术力量薄弱、操作人员缺乏系统的培训等, 造成产品质量的波动较大。

2、从检测项目来分析, 有些项目产生的质量问题比较严重, 如在关键项目上, 寿命可靠性、热处理质量、套圈滚动体工作表面的烧伤, 在历年的检验中质量问题都有必须比例的发生, 轴承产品的寿命与可靠性直接影响到配套主机的寿命与可靠性。

轴承产品寿命与可靠性主要取决于原材料轴承钢的质量、热处理质量、制造工艺外购件滚动体的质量。

轴承钢生产工艺水平决定了轴承钢的质量, 部份企业为了降低成本, 产用非真空脱气钢材料, 再加上缺乏相应的原材料检验手段, 所以无法控制材料的质量指标, 这是目前轴承可靠性偏低的主要原因, 同时在外购或外加工过程中, 缺乏必要的现场监督进厂验收手段或仅验收部分项目, 这就造成了产品质量的失控, 如在热处理外加工过程中, 由于一些热处理专业加工厂规模比较小, 设备较落后, 人员素质低。

有的小厂根本没有热处理专业技术人员, 不能根据不一样的零件制定不一样的热处理工艺参数, 从而导致热处理质量不稳定。

在轴承套圈外加工过程中, 为了降低成本, 减小了套圈的有效壁厚, 有些企业即使对一些较大尺寸轴承, 也采用管料车加工工艺代替常规锻造工艺或冷碾工艺, 这些偷工减料现象, 均直接影响到轴承的寿命可靠性。

套圈滚道滚动体工作表面的烧伤, 是一个老生常谈的质量问题, 在日常的检
验中时有发生, 工作表面烧伤容易引起轴承的早期失效, 严重时会直接产生开裂, 造成轴承工作表面烧伤的原因大多数是磨加工时冷却不良一次切削量过大而造成的, 这就反映了一部分企业不严格遵守工艺纪律或片面的追求产量。

其次在主要项目轴承的游隙轴承的密封性能上, 发现质量问题的比例也比较高, 主要原因经分析是企业在轴承装配过程中把关不严或检测手段不具备, 另外由于客户对轴承游隙要求不一样, 加上企业在轴承打字上的游隙标记不明确, 造成仓库中同一型号的轴承几种游隙混放在一齐, 产生了不合格。

轴承游隙的超差将会使装配后的主机运转灵活性变差, 噪音增大, 并在短时间内出现温度升高、轴承卡死等现象。

轴承的密封性能主要在轴承的防尘性能上产生的问题较多, 轴承密封性能。