二次结构模板技术交底

筑混凝土时设专人修理模板。
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（3） 混凝土流坠：模板板缝过大，没有用纤维板、木板条等贴牢。
五、 成品保护 (1) 浇筑混凝土时，不得污染清水砖墙面。 (2) 振捣混凝土时，不得碰动钢筋、埋件，防止移位。 (3) 钢筋有踩弯、移位或脱扣时，及时调整、补好。 (4) 散落在楼板上的混凝土应及时清理干净。
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第1页Leabharlann 3）过梁、圈梁、压顶、构造柱砼 砼标号为 C25，浇筑砼前，应将接槎浇水湿润，并灌入 5cm 厚的同配合比水泥砂浆。砼振捣可 采用内部振捣棒，但不得敲击墙体，防止破坏墙砌体板。 4）模板拆除 构造柱浇筑完混凝土后，在保证模板拆除时不损坏混凝土的前提下尽量早拆，模板拆除后及时 清理双面胶。注意在清理混凝土边双面胶时要保护好混凝土边角，保证在清理完双面胶后的混凝土 线条清晰美观。 ① 模板拆除前应有砼强度报告，砼强度达到要求后方可拆除模板。 ② 侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。 ③ 模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。
三、质量要求 （1）模板 1、模板及支撑必须具有足够的强度，刚度及稳定性，且安装牢固。
2、在涂刷脱模剂时，不得沾污钢筋和混凝土接搓处。
3、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞不应遗漏，且要求安装牢固。 4、主次龙骨间距必须符合本交底的要求且安装要求牢固。 5、模板接缝必须严密。 6、模板的接搓处不得漏浆，在浇筑混凝土前，木胶板要求浇水湿润，但模板内不应积 水。 7、截面模内尺寸要求准确。 8、相邻两模板表面不得有高低差。 9、模板的海绵条设置必须符合本交底的要求；严禁贴入模板内；防止打进混凝土中。 10、模板的表面必须平整。 11、浇筑混凝土前，模板内的杂物必须清理干净。 12、模板拆除时不得损伤混凝土表面。 （2）构造柱、水平系梁现浇混凝土允许偏差和检验方法
项 次
项目
允许偏差 （mm）
检验方法
1
构造柱中心线位置
10
2
构造柱层间错位
8
尺量检查
3
垂直度（每层）
8
用 2 米托线板检查
4
表面平整度
5
用 2 米靠尺和楔形尺检查
四、应注意的质量问题 （1） 构造柱处外墙砖挤鼓变形，支模板时应在外墙面采取加固措施。 （2） 过梁模板外胀：过梁模板支撑没卡紧，支撑不牢固，模板上口拉杆碰坏或没钉牢固。浇
落地灰。 （5）材料要求 14mm 厚木胶模板、30×80mm 方木、Ф48*3.0 钢管。
二、施工工艺 填充墙完成→清理→铺贴双面胶→模板加工→模板安装、加固→浇筑混凝土→拆除模板
1）构造柱模板： 构造柱模板应位置准确，尺寸正确，砖砌体与模板相交处应贴吹塑板（马牙槎后退 60mm）防止 漏浆。贴吹塑板前应在墙上弹墨线，靠马牙槎外侧的吹塑板通长设置，吹塑板切割整齐固定规矩。 模板用对拉螺栓加固。砌体预留对拉螺栓眼。距地 100mm 留一道，往上每两皮砌体（500mm）留一 道对拉螺栓眼。 2)、过梁与圈梁模板： 圈梁、压顶模板：圈梁模板支设时，先按图纸要求配好模板，待墙体砌筑到圈梁下口位置，根 据电梯梁尺寸，立好圈梁侧模板，用“步步紧”将模板固定在砖墙上，模板与砖墙间夹双面胶，以 防漏浆。 门窗过梁支设：先按图纸要求配好模板，待墙体砌筑到过梁下口位置，根据墙体支好底板和侧 板并符合过梁位置，梁底必须水平，过梁两端压墙大于等于 240mm，支撑体系加固到位。
六、安全文明环保施工 （1）进入施工现场，必须佩带安全帽及遵守工地的各项管理规定。 （2）夜间施工时，要有足够的照明。 （3）人工摆放模板时要轻拿轻放，将噪声降到最低限度。 （4）钢模板摆放应当排列整齐，与人相对的第一排要高于后面的各排。 （5）各种机械必须专人操作，并经常检查其各种保护措施，防止机械伤人。
二次结构模板技术交底
编号
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工程名称 施工单位 交底提要
交底内容：
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交底日期
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单位工程名
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称
二次结构模板施工技术交底
一、施工准备 （1）构造柱位置已经确定，钢筋办完隐检手续。 （2）构造柱、压顶、圈梁、过梁接搓处的松散混凝土和砂浆应剔除，模板内杂物要清理干
净。 （3）常温时，混凝土浇筑前，砖墙、木模应提前适量浇水湿润，但不得有积水。 （4）检查构造柱、圈梁等内部是否清理干净，包括砖墙舌头灰、钢筋上挂的灰浆及柱根部的