连采机双巷快速掘进技术在煤矿采煤中的应用

连采机双巷快速掘进技术在煤矿采煤中
的应用
摘要：随着中国“双碳”目标的提出，煤矿企业在逐步整合，煤矿的规模也在逐渐缩小，但煤炭仍然是当前工业发展所需要的重要能源之一，所以各大煤矿的开采效率都在逐年提高。

随着矿井综合机械化开采的不断发展，矿井掘进巷道的使用量逐年增加，但目前矿井的掘进效率仍不能完全适应矿井作业的需要。

关键词：连采机；双巷快速掘进；煤矿应用
引言
随着自动化技术的发展和应用的广泛应用，在煤炭推进下正在快速上升，机车位置的自动监测和校正可以加快街道的自动样机建设。

当今煤矿下技术的实际应用中，煤矿下快速采矿技术的合理运用可以有效提高技术水平总体水平，提高一次性加工效率，提高原材料效率，满足井下原材料需求，保证整个过程的经济性。

1.巷道快速掘进的制约因素
1.1地质构造条件
一般来说，煤矿容易受到地质损害。

矿物开采的主要因素是容易断裂、褶皱等生产区的地质构造，这不仅使煤炭开采更加复杂，而且严重影响了胡同的埋土速度。

在煤层开采中，褶皱、刚度、气体和湿度等因素直接影响巷道掘进速度。

1.2连采机快速掘进系统
在采煤工作面的综合机械化采矿技术和装备尚未得到迅速发展以前，国内采用的是房柱采煤法。

此后，中国煤矿装备的研制和设计人员对连采机掘进技术进行了不断的完善和改造，使它在煤巷中得到了广泛的应用。

连续采煤机采用横向
切割减速装置，断面宽度通常为3.3m，在掘进过程中，往往采取“采垛”前“切槽”的方法。

由于连续采煤机具有宽大的辊子，在切削时一次成型，切削减速机
和辊子受到的压力很大，因此，这种快速掘进系统常被应用在煤巷中。

掘进系统
的主要装备有连采机、梭车、连续运输系统、锚杆钻机、履带行走架。

在实际工
作中，采用煤矿巷道连续式快速掘进技术时，通常用的是双巷式掘进技术。

2.煤矿井下巷道快速掘进技术分析
2.1发展掘锚新机具
随着科技的迅速发展，在复杂多变要求下快速挖掘的发展历程大致包括了掘
进机割料、运料、打顶眼与安装、成巷与支护等的基本工作过程。

为更加适应各
企业生产和社会经济的发展需要，根据影响复杂条件下锚杆支护中快速挖掘技术
的掘进机械速度、锚索机打眼装置速度这两个因素，把发展掘锚新设备作为发展
趋势的主要分析，以实现挖掘设备的创新发展，并进一步提高了复杂条件下挖掘
工作的安全性、准确性和快速性。

2.2优化掘进设备与配套设备
微型装载机+二运皮带+伸缩橡皮筋输送机+眼罩。

该方案主要由开挖挖掘机、二运皮带、可伸缩带式输送机和溜冰鞋眼组成，在我国煤炭输送过程中广泛应用。

该设备的配置是将挖掘机正后方的胶带连接到可伸缩胶带输送机上，该输送机在
工作空间爆炸后，通过加泰罗尼亚传输到第二条皮带上，然后再传输到拉伸皮带上，并通过张紧轮进入机翼。

实现砷的连续运输，利用瞬间的一小部分，减少砷
的停机时间，充分反映挖掘机的生产效率、装载和运输效率以及产出速度。

由于
粘接速度更快，该程序可以通过使用装配线带宽进行永久安装，有效地利用捕捉
循环的持续时间，并提高简单入口的入射率来延长支架的持续时间。

主要缺点是
爆炸需要手动风洞。

2.3创新设计，顺槽机头硐室一次掘进成巷
隆德煤矿机头硐室最初的施工理念是，沿槽板切入时，将碳纤维的上部腾空，直到到达施工现场的第一部分。

然后，它使用电动马达提供的顺铣方案重新设计，
以引出大炮的顶部、底部和底部。

创新、改进的机房桌面设计，既采用槽形设计，也采用槽形设计，使机房在设计时精确匹配倾斜。

二级公路过马路时，中间车道
的高度与机房底板高度、机房和驱动机房的大面积面积面积以及驾驶员的面积、
装载车道顶部的弹出装置、沿小巷反向行驶、沿装载车道底部反向行驶、沿50-O
斜坡平衡斜坡以方便安装底盘。

降低大炮成本，例如对于顶级2级大炮、增强炮等，与传统的施工方法相比，道路建模更好，支持质量更高，施工速度更快，支
持成本更低。

2.4临时支护技术的要点
临时支护技术是在矿山施工中，根据矿山生产实际需要采用的临时支护措施。

比如，针对一些矿区矿井的掘进情况，可以采用机组前探梁支护，以便于后续工
作人员进行支护。

采用这种临时支护技术，不仅可以保证工人的人身安全[4]，
还可以缩短施工时间。

在目前的施工方式中，这是一种临时的支护方式。

另外，
当前矿业公司的临时支护结构也是采用了金属支架，这种支架具有很好的强度特性，而且安装速度快，可重复使用。

近年来，许多的地方公司都在关注这种技术，最重要的是，这种技术还可以作为永久支架使用。

2.5利用智能掘进技术
传统的地洞主要由人工挖掘控制。

采用井眼的操作环境和工作经验进行基于
蛇形切割路径的切割作业。

但是，通常会出现偏移，从而对形状质量产生负面影响。

重复的刀具补偿会影响拆除过程在市中心的效率和稳定性。

因此，根据长期
的切割经验，将创建一个辞职截面填充图案。

本方案采用路径规则，满足燃煤电
厂自动化裁剪的要求，避免重复校正，一次性提高加工质量，并根据要求考虑正
反两方面的反馈。

实际上，挖掘主机主要通过减少内存来计划方案，以满足路径
规划方案。

切入时，在进气口前先清除游离煤，当完全进入岩壁时，切割臂从一
端引导到另一端，进行垂直切割，按照规定的截流路径进行巷的开挖过程，最后
达到巷的形状。

该输出的优点是，道路的内部装配将被短截，以确保道路横断面
的质量。

加工后可进行高速切削试验，以保证路段的质量，最大限度地提高切入
运动的效率。

要根据实际应用程序需求调整智能利用率，请满足道路分段的一次
性切割形式要求，并提高生产效率。

2.6加强对锚杆支护人员的培训
在相关企业的发展中，对于在复杂条件下锚杆支护及快速掘进等关键技术的
研发，一般均会涉及增加对锚杆支护技术人员技术培训的教学内容。

首先，为了
提高矿井工作人员的职业素养，从而重视监督管理职责，在最大程度上能够更有
效地防止重大安全事故的发展。

其次，为了提高对锚索支护工程技术人员的训练
水平，使支护工程技术人员能够在具体的锚索设备运用中，能够更加灵活、合理
地运用相关机械设备，从而减少了掘进技术上出现问题的可能性，从而更有效地
提升了复杂条件下锚索支护工程中快速挖掘技术的运用技术水平。

结束语
在当前社会经济高速发展的大背景下，相关企业特别注重对在复杂条件下锚
杆支护快速掘进技术的研发与运用，对其企业发展有着积极的促进作用，对社会
经济的发展和改善人民的生存质量，都有着巨大的实际意义。

在工程实践工作中，有关企业应当在结合工作现状的基础上，更加注重对复杂条件下锚杆支护快速掘
进技术的研发与运用，并在现代科技的支持下，进一步提升对复杂条件下锚杆支
护快速掘进技术的使用效果，以此推动有关企业和社会经济的高速发展。

参考文献
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