抽采措施巷及1254回风联络斜巷揭煤措施讲解

目录
第一章概况 (1)
第二章岩柱厚度及煤层层位控制 (2)
第三章区域防突措施 (2)
第四章补充局部防突措施 (3)
第五章通风系统 (5)
第六章远距离爆破 (5)
第七章安全技术措施 (6)
第八章管理制度 (9)
第九章安全系列化装备说明 (9)
1254回风联络巷揭C14#、C15#煤层防突设计及揭煤措施
第一章概况
1、编制依据：
本措施是依据矿井施工方案，生产科下达施工通知单和提供的掘进地质预想剖面图、《煤矿安全规程》及国家安全生产监督管理总局所颁《防治煤与瓦斯突出规定》的要求编制。

2、巷道基本情况：
1、1254回风联络巷开门按方位角41°27＇56＂向前水平掘进3.9m，然后按变坡下山-30°掘进12m，变平掘进17m完成后按方位角95°水平向前掘进75.8m最后按方位角121°38＇48＂水平向前掘进14.9m贯通西回风井，合计巷道长度为123.7m。

2、1254回风联络巷与相邻巷道（即：1260轨道石门）最远水平距离为14.7m。

1254回风联络巷需穿过1252回风联络巷顶板贯通西回风井。

3、围岩情况
1254回风联络巷布置于煤系地层中。

岩性以粉砂岩为主，岩性稳定。

4、地质构造情况
1254回风联络巷布置于煤系底层中，该段岩层为单斜构造，结构简单。

根据1260轨道石门揭露的情况来看，该巷掘进过程中遇构造的可能性不大。

5、水文地质情况
该巷水文情况简单，有少许裂隙水。

6、瓦斯赋存情况
按照黔煤监务办字（〔2007〕345号）文件要求，水城地区为国家划定突出矿区，因此贵新煤矿（整合）按有煤与瓦斯突出危险矿井设计与管理。

C14#、C15#煤层未进行鉴定，根据《防治煤与瓦斯突出规定》及国办发{2011}26号文在揭露C14#、C15#煤层前必须采取防突措施。

7、巷道用途、规格及施工方法
1254回风联络巷主要用于进回风，巷道设计长度为123.7m，巷道为半圆拱型掘断面为拱高1.6m、墙高1.3m、巷宽3.2m、S毛=8.1m2，净断面为拱高1.5m、墙高1.3m、巷宽3.0m，断面面积S净 =7.4m2。

采用锚网喷支护。

锚杆采用右旋全螺纹锚杆，L=1800mm,￠=180mm，排间距800mm×800mm，施工方式为放炮掘进。

第二章岩柱厚度及煤层层位控制
根据2015年7月28日—7月30日在1254回风联络巷K+44m处施工地质钻孔情况及成果图分析,准确探明C14#、C15#煤层赋存情况，C14#煤层厚度为0.7m，C15#煤层厚度为1.5m，倾角30°。

要求钻孔均穿过C14#煤层进入C15#煤层底板不少于0.5m.
第三章区域防突措施
1、突出危险性预测
我矿暂未进行煤层突出危险性鉴定，根据《煤矿安全规程》、【黔安监管办字[2007]345号关于加强煤矿建设项目煤与瓦斯突出防治工作意见】、《江煤贵州矿业集团有限责任公司水城县贵新煤矿安全设施设计（变更）》等规定，贵州贵新煤业有限公司矿井为突出煤矿，按突出矿井管理。

2、区域防突措施设计
①按《防治煤与瓦斯突出规定》要求， 1254回风联络巷开门处位于1260轨道石门K+111.4m处（巷道目前施工至1254回风联络巷K+44m位置，即:距C14#煤层法向距离7m处,距C15#煤层15m处），区域防突措施采用穿层钻孔预抽煤层瓦斯的方式，施工钻孔要求穿过C14#煤层进入C15#煤层底板0.5m。

②措施孔设计：钻孔抽放半径按2.5米设计，在迎头需布置8排抽放钻孔，每排7个孔，然后向后退4m处打一排钻孔每排7个孔，共计施工钻孔63个。

③控制范围为：巷道轮廓线外12米。

（符合防突规定49条第4款之要求）。

（具体布孔参数见所附图表）。

④抽放孔采用ZDY-750型钻机；合金钢Φ75mm钻头，Φ42mm钻杆进行打孔穿过C14#煤层进入C15#煤层底板0.5m为终孔位置。

⑤钻孔施工要求：钻孔施工到位后用水或压风将孔内煤屑尽量排净后退钻，施工完毕后立即在孔内下网眼套管和10米以上抽放管。

用马丽散在孔口处封2米长，其余部分加注水泥浆封满。

连接安在抽放管路上，要求孔口抽放负压不小于13Kpa。

必须建立封孔验收台帐，及时统计抽放量对其汇总，对预抽效果进行综合考察。

在1254回风联络巷的抽放管路上设置瓦斯参数测孔、安设放水器。

通风科及时对施工的预抽钻孔验收并上图，与设计参数不符的钻孔必须补打，直至符合设计要求。

3、区域防突措施效果检验
1254回风联络巷预计抽放量达到残余瓦斯含量低于6m3/t要求后，根据《防
治煤与瓦斯突出规定》第52条的要求，在1254回风联络巷分别掘进至K+44m、K+57m处，即：在距C14#、C15#煤层法向距离7m位置采用残余瓦斯含量测定法对防突措施效果进行检验。

按《防治煤与瓦斯突出规定》要求，在预抽揭煤区域内的上部、中部、下部和两侧各1个，共计5个测试检测点，至少有1个检验测试点位于预抽区域内距边缘不大于2米的范围。

（附布孔参数图表）只有测得的残余瓦斯含量低于6m3/t，且施工检测钻孔期间未发生喷孔、顶钻等明显突出预兆时，方可认定该揭煤区域为无突出危险区，并在采取安全防护措施下边探边掘向前推进至5米法向距离位置。

4、区域验证
当1254回风联络巷分别掘进至K+52m、K+63m，即：在距C14#、C15#煤层法向距离5米时停止进尺，进行区域验证。

根据防突规定第71条，用钻屑指标法对抽采措施巷及1254回风联络巷进行突出危险性预测。

预测钻孔最少5个，分别位于巷道断面上部、中部、下部两侧，至少有1个检验测试点位于预抽区域内
距边缘不大于2米的范围。

只有测得S
max ＜6kg/m及K
1max
＜0.5（干）或K
1max
＜0.4
（湿），且施工检测钻孔期间未发生喷孔、方可认定该揭煤区域为无突出危险区，并在采取安全防护措施下边探边掘向前推进至揭煤前的位置。

5、最后验证
当1254回风联络巷分别掘进至距距离K+56m，K+67m，即：在距C14#、C15#煤层法向距离1.5米时停止进尺，对煤层进行最后验证。

根据《防治煤与瓦斯突出规定》第63、64条规定，采用钻屑指标法测定对该揭煤区域进行最后验证。

施工检测钻孔5个，分别位于巷道上部、中部、下部及两侧，至少有1个检验测
试点位于预抽区域内距边缘不大于2米的范围。

只有测得S
max ＜6kg/m及K
1max
＜0.5
（干）或K
1max
＜0.4（湿），且施工检测钻孔期间未发生喷孔、顶钻等明显突出预兆时，方可认定该揭煤区域为无突出危险区，才允许在采取安全防护措施下远距离放炮揭开煤层。

第四章补充局部防突措施
1、当距C14#煤层法向距离≧5米时，若测得任何一次的残余瓦斯含量高于
6m3/t或S
max ＞6kg/m及K
1max
＞0.5（干）或K
1max
＞0.4（湿），或施工检测钻孔期
间发生喷孔、顶钻等明显突出预兆时，则认定该揭煤区域为突出危险区，必须采取增补预抽钻孔、增加抽放时间等措施，并经一定时间抽放后，再在该迎头施工检验钻孔5个，分别布置于巷道断面的上、中、下及两侧，至少有1个检验测试
点位于预抽区域内距边缘不大于2米的范围。

只有检验的残余瓦斯含量低于6m 3/t ，或S max ＜6kg/m 及K 1max ＜0.5（干）或K 1max ＜0.4（湿），效果检验合格，方
可在采取安全防护措施下，边探边掘推进到距C14#煤层法向距离1.5米位置。

当距C15#煤层法向距离≧5米时，若测得任何一次的残余瓦斯含量高于6m 3/t 或S max ＞6kg/m 及K 1max ＞0.5（干）或K 1max ＞0.4（湿），或施工检测钻孔期
间发生喷孔、顶钻等明显突出预兆时，则认定该揭煤区域为突出危险区，必须采取增补预抽钻孔、增加抽放时间等措施；并经一定时间抽放后，再在该迎头施工检验钻孔5个，分别布置于巷道断面的上、中、下及两侧，至少有1个检验测试点位于预抽区域内距边缘不大于2米的范围。

只有检验的残余瓦斯含量低于6m 3/t ，或S max ＜6kg/m 及K 1max ＜0.5（干）或K 1max ＜0.4（湿），效果检验合格，方
可在采取安全防护措施下，边探边掘推进到距C15#煤层法向距离1.5米位置。

2、当距C14#煤层法向距离≧1.5米时若测得任何一次含量高于S max ＞6kg/m
及K 1max ＞0.5（干）或K 1max ＞0.4（湿），或施工检测钻孔期间发生喷孔、顶钻等
明显突出预兆时，则认定该揭煤区域为突出危险区，根据《防治煤与瓦斯突出规定》82条之要求， 1254回风联络巷采取增补预抽钻孔的补充防突措施，并经一定时间抽放后，再在迎头施工检验钻孔5个，分别布置于巷道断面的上、中、下及两侧，只有检验的含量低于S max ＜6kg/m 及K 1max ＜0.5（干）或K 1max ＜0.4（湿），
效果检验合格，方可认定该揭煤区域为无突出危险。

才允许在采取安全防护措施下远距离放炮揭开煤层。

当距C15#煤层法向距离≧1.5米时若测得任何一次的含量高于S max ＞6kg/m
及K 1max ＞0.5（干）或K 1max ＞0.4（湿），或施工检测钻孔期间发生喷孔、顶钻等
明显突出预兆时，则认定该揭煤区域为突出危险区，根据《防治煤与瓦斯突出规定》82条之要求， 1254回风联络巷采取增补预抽钻孔的补充防突措施，并经一定时间抽放后，再在该迎头施工检验钻孔5个，分别布置于巷道断面的上、中、下及两侧，只有检验的含量低于S max ＜6kg/m 及K 1max ＜0.5（干）或K 1max ＜0.4（湿），
效果检验合格，方可认定该揭煤区域为无突出危险。

才允许在采取安全防护措施下远距离放炮揭开煤层。

3、过煤期间煤层不能一次揭穿时，必须采取一炮一效检的方式进行掘进作业，效检结果必须小于临界值（即：S max ＞6kg/m 及K 1max ＞0.5（干）或K 1max ＞0.4（湿））若测得任何一次高于S max ＞6kg/m 及K 1max ＞0.5（干）或K 1max ＞0.4（湿）
时，必须打排放孔进行瓦斯排放。

第五章通风系统
1、风流路线
新鲜风流：1260轨道绕道→消防材料库→1260轨道石门→1254回风联络巷迎头。

乏风流： 1254回风联络巷迎头→1260轨道石门→12采区下部车场→1252回风联络巷→西回风井→地面
2、1254回风联络巷供风局扇安装在1260轨道绕道1号交岔点，风筒选用600mm阻燃风筒，应配备双风机双电源并能实现自动切换。

供电实行“三专两闭锁”。

第六章远距离爆破
当该巷掘进至距C14#煤层法向距离5米开始至揭露C15#煤层底板法向距离2米处，必须采用区域性停电、全矿井撤人、远距离爆破进尺，按正规循环进尺揭开煤层。

1、采用ZY-28型钻机凿眼，必须使用安全等级不低于三级的煤矿许用乳化炸药、前五段毫秒雷管，改进型MFB-100型启爆器启爆, 不同厂家生产的雷管不得掺混使用，放炮必须使用有煤安标志的矿用防爆型发爆器，爆破母线必须采用专用电缆。

2、爆破说明（1）炮眼布置：如炮眼布置图所示。

3、装药结构
采用正向装药。

所有的炸药必须是安全等级不低于三级的煤矿许用乳化炸药。

（2）爆破初始条件
序号名称单位数量
1 掘进断面积M
2 8.1
2 岩石坚固性系数 F 3
3 炮眼深度M 2-2.2
（3）爆破图表
炮眼编号炮眼
名称
炮
眼
炮
眼
炮眼角度
装药量
(kg)
起爆
顺序
联
线
封泥
长度
个
数 深度
(m) 炮眼角度（°） 单孔装
药
量 合计装药量
方 式 (m) 1-6 掏槽眼 6 2.2 76.7 0.9 5.4 1
串 联 装药和水炮泥后，用黄泥封满捣实，封孔长度不得小于0.5m 。

7-16 辅助眼 10 2 90 0.6 6 3
17-40 周边眼 24 2 87.3 0.3 7.2 5
41-47 底眼 7 2 84.5 0.6 4.2 5
合计 47 95.
2 22.
8 第七章 安全技术措施
一、通风瓦斯管理
1、项目部在揭煤前，必须对所有的通风设施进行一次修理和加固，确保设施安全可靠。

2、该当头须采用双风机双电源供风，必须保证工作面有足够的有效风量（风量大于300m 3/min ），且其回风必须保持畅通。

3、该工作面采用KJ95N 矿井瓦斯监控系统，KDG15A 型断电仪，主机安装在局扇边，设置2个瓦斯探头，T 1探头紧跟当头，且距当头不得大于5米，T 2探头在巷中距回风口10米处断电仪有关参数如下：
瓦斯报警浓度：T 1≥0.75%CH 4,T 2≥0.95%CH 4
瓦斯断电浓度：T 1 ≥ 0.8%CH 4，T 2 ≥ 1.0%CH 4
瓦斯复电浓度：T 1＜0.8%CH 4、T 2＜1%CH 4
断电范围：T 1、T 2—掘进巷道内全部非本质安全型电气设备。

4、该当头在煤层法向距离10米前，必须按公司有关要求完善安全系列化装备并能正常使用，瓦斯监测系统必须准确、灵敏。

二、钻孔施工安全管理
1、抽采系统：
1254回风联络巷工作面→1260轨道石门→12采区下部车场→1252回风联络巷→西回风井→地面。

2、要求抽放管路必须紧跟工作面，施工完抽放孔后，必须及时下套管，采
用马丽散和水泥注浆封孔长度不小于5米，要求封孔封严、封实，封孔后，接上抽放管路进行预抽瓦斯。

3、按设计要求施工抽放孔期间，掘进队严禁做与施工抽放孔无关的事情，且在施工抽放钻孔过程中带班领导必须到现场把关。

4、矿安全科和通风科及防突队干部在现场跟班，确保钻孔的设计参数要求及钻孔的真实性。

三、远距离爆破安全管理
1、严格按设计要求组织施工，不得随意改变施工方法，并严格按生产科给定的中、腰线施工。

2、严格按《1254回风联络巷揭C14#、C15#煤层防突设计及揭煤措施》要求，完善好所有安全系列化装备，确保安全可靠，能正常使用。

3、在远距离放炮前，永久支护必须到工作面，永久支护未到当头，禁止进行爆破揭煤作业。

4、放炮装药结构必须是正向装药。

如果一次未能揭穿煤层，在掘进剩余部分时，必须继续按揭煤设计的要求进行爆破作业，且在打眼放炮前永久支护到当头。

5、当1254回风联络巷掘进至距煤层法向距离5米时，采用前探支护控制顶板，每掘进2米在半圆拱形断面顶板轮廓线上打9个4～5米深的前探孔，每孔与巷道轮廓线成10°～15°的仰角，孔间距为250mm，由掘进队用TY-28型风钻打眼。

每孔插入一根直径1寸，长度4～5米钢管作为前探支护，直到巷道进入煤层顶板为止。

6、距煤层法向距离5米至揭穿煤层前的爆破作业时，必须把人员撤到主平硐井口。

7、前探支护必须在远距离爆破前完成，否则禁止进行爆破揭煤作业。

如果爆破未能揭穿煤层，继续按远距离爆破要求，进行爆破作业。

8、避灾路线
水灾： 1254回风联络巷工作面→1260轨道石门→1260轨道绕道→主平硐→地面。

瓦斯、火灾： 1254回风联络巷工作面→1260轨道石门→1260轨道绕道→主平硐→地面。

9、在距C14#煤层法向距离 5米开始至揭露C15#煤层底板法向距离2米该工作面放炮执行远距离爆破，全矿撤人、停电警戒制度；放炮地点除放炮员、瓦斯员和救护队、矿协调人员外，其它人员必须撤到警戒点以外。

（1）1254回风联络巷揭煤爆破警戒点为：
A、主平硐井口20m范围外
B、西进风井井口20m范围外
C、西回风井井口20m范围外
D、东进风井井口20m范围外
E、东回风井井口20m范围外
以上放炮警戒点均指定专人负责。

（2）远距离放炮撤人范围:井下所有作业人员
（3）远距离爆破放炮地点：主平硐井口外20m处。

（4）远距离爆破时间定为：早、中班交接班时间：16:00～16:30。

（5）远距离爆破前切断井下所有非本质安全型电源（局扇电源除外）。

（6）远距离爆破揭煤期间成立1254回风联络巷揭煤指挥部，
组长：刘守全
副组长：刘吉平吴建家
成员：王箫周延军赵红卫罗祥军尚江华帅华民周建军罗江申安全员瓦检员
处理日常事务：刘吉平
地面指挥部设在调度室。

总指挥刘守全
（7）远距离爆破30分钟后，由救护队员进入工作面，检查巷中及当头瓦斯浓度及远距离爆破效果情况，把由于放炮损坏的风筒接到当头排放当头瓦斯，并向地面指挥部汇报，地面指挥部根据检查结果确定下一步工作。

（8）远距离爆破只有在撤人、警戒到位，所有涉及区域动力电源被切断后由地面指挥部下达放炮命令，否则不得放炮揭煤。

（9）远距离爆破炮眼已打入煤层时，装药前必须在眼底的煤层中充填0.3米的炮泥。

放炮母线采用双芯专用电缆。

（10）远距离爆破炮眼严格按设计要求进行布置。

（11）所有炮眼都在封泥之间装1～2个水炮泥，封泥都必须密实地装至孔口。

（12）远距离放炮必须采用毫秒雷管，最后一段的延期时间不得超过130ms，并不得采用不同型号、不同生产厂家生产的雷管不得混合使用。

所有的电雷管必须在地面进行导通试验，雷管的铜脚线要加长。

（13）远距离放炮前，对所有没有装药的钻孔和孔洞都应严密封闭，孔内以黄泥、河沙充实。

（14）远距离爆破前须切断除局扇专用电源外当头所有动力电源，停送电及风机处的闭锁开关由井下电工负责并悬挂停电牌。

（15）掘进队作业人员必须掌握突出预兆，并熟悉突出避灾路线。

(16)当头供电必须完善“三专两闭锁”系统、“三大保护”齐全完好，加强对当头电气设备的防爆检查，严禁失爆。

(17)揭煤期间除揭煤作业人员严禁发放矿灯，非揭煤人员严禁入井。

第八章管理制度
1、石门揭煤期间工作面的机电设备各项管理按煤与瓦斯突出当头管理。

2、加强供电系统及电气设备的日常检查，确保供电系统安全可靠及消灭失爆。

3、在揭煤期间，矿安监处及机电科所属的两名专职防爆检查员每天对当头进行检查，并做好记录。

4、1254回风联络巷揭煤工作由矿总工程师负责组织实施。

5、在工作面距煤层向距离1.5米时，当头进尺在锚网支护后，再套拱形支架加固。

6、揭开煤层后，在岩巷与煤层连接处及过煤层段30米范围内掘进煤巷，必须加强支护，严格采取防突措施。

7、严格执行敲帮问顶制度，支护紧跟工作面，严禁空顶作业。

8、参与措施巷揭煤的领导和工人及有关单位人员必须认真学习本措施，并严格贯彻执行。

9、除执行以上措施外，必须同时执行各工种施工操作规程，严格按《煤矿安全规程》及《防治煤与瓦斯突出规定》的有关规定执行。

第九章安全系列化装备说明
1、防突风门：正反风门必须按防突风门质量要求进行加固、维修，风筒过风门必须安设防逆流装置并时常保持关闭状态。

2、该工作面供电必须做到“三专两闭锁”。

3、双管路：防尘水管和高压喷雾水管。

防尘水管每隔50米设一个三通阀门，以便于洗尘、洒水。

高压喷雾：在迎头设两个高压喷雾，放炮前后使用，一道距当头5米，另一道距当头10米，高压喷雾只准在放炮峒室门口的水管上设一个阀门。

4、灭火器：选用8kg干粉灭火器，数量：迎头附近存放2只，巷中2只，局扇边4只。

5、隔爆水棚：在开门点进尺一定距离后安装一组。

水槽框架可用圆钢制作。

挂钩焊接成45°，不得用铁丝扎死，水棚长度不小于20m，水量按巷道的实际断面200L/㎡，水袋装水量不得小于设计量的95%。

6、自救器：所有入井人员必须随身携带隔离式自救器。

另外在该当头的跟班干部和班组长必须随身携带便携式瓦斯检查仪。

7、压风自救：在开门点前10米处安装一组，靠近当头安设一组及巷道内每50m安设一组,该组个数必须与当头人数相同。

总回有人作业地点也必须安装一组压风自救。

附参数图、表明细：
1、1254回风联络巷距煤层法向7米时预抽钻孔布置剖面、平面图
2、1254回风联络巷距煤层法向5米时验证钻孔布置剖面、平面图
3、1254回风联络巷距煤层法向1.5米时验证钻孔布置剖面、平面图
4、1254回风联络巷避灾线路图
5、1254回风联络巷远距离放炮炮眼布置图
6、1254回风联络巷通风系统图
7、1254回风联络巷爆破警戒图
揭 煤 艺 流 程 图
有突出危险
无突出危险
有突出危险
无突出危险
有突出危险
无突出危险
否 是
是否有突出危险 防突措施效果有效，边探边掘至距煤层法向距离1.5米处打5
个检验孔，核实并进一步精确探明煤层赋存情况、瓦斯含量。

采取安全措施条件下采用远距离爆破揭煤
掘进至煤层底板法线距离7米时停止掘进
施工区域性穿层钻孔预抽煤层瓦斯
继续掘进至煤层底板法向距离5米时停止掘进
施工5个检测孔，精确探明煤层赋存情况，瓦斯含量 增补穿层抽放卸压孔及增加抽放时间
揭煤开始
采用煤层瓦斯含量测定进行突出危险性检验 是否全断面揭露煤层 采用煤层瓦斯含量测定进行突出危险性检验 是否有突出危险 增补抽放卸压孔抽放 掘进至煤层底板法向10米时停止掘进 打两个探煤孔，探明煤层位置及产状，瓦斯含量 是否有突出危险 增补穿层抽放卸压孔及增加抽放时间 采用煤层瓦斯含量测定进行突出危险性测定 继续按石门揭煤设计的要求进行爆破作业 揭煤结束。