液压硬管配管工艺指导书

液压配管工艺指导书
一、适用范围
本标准适用于产品的液压管路的装配工艺以及检验方法，也可作为培训教材使用。

二、材料、工具准备
1.材料准备
液压管路分两种：硬管和软管。

硬管又分普通镀锌无缝钢管和不锈钢无缝钢管。

软管为定制管，可以从供应商处选择型号直接购买后装配。

硬管与高压接头之间需要功能螺母来连接。

功能螺母与硬管搭配使用，依据管路的规格型号选择合适的功能螺母。

常用的螺母分6L、10L、15L等型号。

2.工具准备
液压配管所使用的工具分为标准工具和非标准工具两种。

标准工具可直接从市场购买，非标准工具需要自制。

液压配管前，应提前准备好所需要的各种工具。

工具的名称、用途、类别等信息汇总如下：
三、硬配管工艺
1.备管的准备
依据图纸以及现场允许的空间，合理确定钢管的折弯半径。

折弯管端直段的最小长度H以及钢管的最小长度要求见图1
图1：钢管的尺寸控制
2.锯管
锯管使用的工具是弓形锯和锯条。

不可使用割管器，因为割管器会造
成切口坡形，影响密封性能。

图2：不允许使用割管器
锯管前应用卷尺测量需要的长度，用记号笔划线做好标记。

钢管的实
际长度与理论设计长度的误差应控制在±2mm。

锯管时，必须使用锯管导向器，这样既可保证锯管时钢管不会抖动，
切口平整，又可保证钢管的断面垂直度要求（不垂直度应小于30′）。

图3：使用锯管导向器锯管图4：使用直角尺检验断面垂直度
3.磨平断面、去毛刺
钢管锯断后，不能立即使用，需做进一步的处理。

处理包括将断面处
打磨平整，去除毛刺。

所使用的工具是平面锉刀以及铰刀。

如图5所示。

另外，为了方便接头的安装，钢管的断面内外壁要有一定的倒角，但是倒角应小于0.2X45°。

图5：磨平断面、去毛刺
4.钢管折弯
钢管为了装配以及走向的需要，有时需要折弯成一定的角度。

由于钢管为中空，壁较薄，折弯时容易出现钢管失圆现象。

因此在钢管折弯过程中，必须使用弯管器(见图6)。

弯管器凹槽的型号规格必须与钢管的外径规格相匹配，否则钢管外壁容易产生划痕或管壁变形。

弯管器上有折弯角度刻度盘和直段的长度刻度尺，按图纸所示尺寸完成钢管的折弯。

图6：弯管器
5.清洗
钢管在经过上述步骤后，内壁会有铁屑、灰尘等异物，需要及时清理干净。

钢管的清理原则上需要在管路清洗机上完成。

在现场或没有条件保障的情况下，也可使用液压油或清洗剂从钢管的一端注入，反复冲洗三次以上。

6.预装卡套
将卡套和功能螺母安装到钢管的一端，安装的时候要特别注意两点：1）卡套的方向不能反向；
2）卡套端部与钢管端部的距离保证在2-3mm之间。

卡套和螺母安装好后，需要在卡套预装机上进行预紧。

7.
正确
错误
图7：卡套和螺母安装的方向和位置
四、附录。