钢结构制作焊接工艺评定方案

钢结构制作焊接工艺评定方案
钢结构制作焊接工艺评定方案
编制:________
审核:________
批准:________
菏泽汇隆杭萧钢构有限公司
表一：现用钢材Q235、Q345规格
2.焊接材料的使用及匹配：
1）表二：二氧化碳气体保护焊选用焊丝型号（GMAW）
工厂所使用的保护气体（纯度99.9%）(菏泽市雄风气体有限公司)
2)表三：自动埋弧焊选用焊丝、焊剂型号（SAW）
A 3 有限公
司
接
2 Q345B
H08Mn
A Ф4SJ301
GB/T529
3
唐钢唐
银钢铁
有限公
司
钢板对接
及T型角
接
3.本次焊接工艺评定报告的命名方式为HLHX-HP-XXXXXX。

表四：焊接坡口形式：
序
号焊接方法坡口形式
坡口尺
寸
焊接
位置
母材
材质
母材
板厚
适用
厚度
备
注
1 GMAW
α
=60°
；
t=10；
p=3；
b=
2；
平焊
Q235
B
10 3~20
2 SAW t=10；
b=0；
平焊
Q235
B
10 3~20
3 GMAW
α
=45°
；
t=10；
p=3；
平焊
Q235
B
10 3~20
b=0；
4 SAW t=10；
b=2；
平焊
Q235
B
10 3~20
5 GMAW
α
1=45
°；
α
2=60
°；
t=16；
p=0；
b=
0；
H1=2
/3
(t-p)=
10.5;
H2=1
/3
(t-p)=
5.5；
平焊
Q345
B
16 3~32
6 SAW =60°
；
t=16；
p=6；
b=0；
平焊
Q345
B
16 3~32
7 GMAW
α
1=45
°；
α
2=60
°；
t=16；
p=0；
b=0；
H1=2
/3
(t-p)=
10.5;
H2=1
/3
(t-p)=
5.5；
平焊
Q345
B
16 3~32
8 SAW =60°
；
t=16；
p=6；
b=0；
平焊
Q345
B
16 3~32
4.焊接工艺评定试件检验试样的类别和试样数量
根据钢结构焊接规范《GB50661-2011》6.4.2条款，对焊接工艺评定试件进行以下项目的检测；
表五：试件检测项目及数量
试件形式试件
厚度
无损
探伤
试件数量
拉伸面弯背弯侧弯
冲击
宏
观
酸
蚀
及
硬
度
焊
缝
区
热
影
响
区
粗
晶
区
对接
接头
10 要 2 2 2 - 3 3 - 对接
接头
16 要 2 - - 4 3 3 - T型接
头
10 要- - - - - - 2 T型接
头
16 要- - - - - - 2
5．评定合格的试件厚度与工程适用厚度范围
一、焊接工艺评定安排
1、试件备料
下料时记下钢板批号、熔炼号。

1)表六：试件选用规格及数量
序号材质下料规格是否开坡口数量用于焊接
接头形式
1 Q235B 500X200X10 否 2
对接接头是 2
2 Q345B 700X300X16 是 2
对接接头是 2
3 Q235B 300X150X10 是 1
T型接头否 3
4 Q345B 300X150X16 是 2
T型接头否 2
2)引弧、熄弧板制备规格及数量
序号接头形式材质下料规格数量是否开坡
口
备注
1 对接接头Q235B 50X40X10 4 是
与表四：序号1配合使用
3) 坡口加工
试板与引弧、熄弧板开破口形式按照表四进行加工。

4）试件要求
I：试件待焊接表面和两侧应均匀、光洁，且应无毛刺、裂纹和其他对焊缝质量有不利影响的缺陷。

待焊接表面及距焊缝坡口边缘位置30mm范围内不得有影响正常焊接和焊缝质量的氧化皮、锈蚀、油脂、水等杂质。

II：焊接接头坡口的加工或缺陷的清除可采用机械加工、热切割、碳弧气刨、铲凿或打磨等方法。

III：采用热切割方法加工的坡口表面质量应符合行业标准《热切割、气割质量和尺寸偏差》JB/T 10045.3的有关规定。

钢材厚度不大于100mm时，割纹深度不应大于0.2mm，如若割纹超过要求，应采用打磨清除。

6）焊剂的烘干
焊剂使用前应按照制造厂家推荐的温度进行烘焙，受潮或结块的焊剂严禁使用。

2、焊接过程
（1）焊接过程中应认真填写焊接参数记录表，焊接参数应详实明确。

焊接参数的记录由技术和质量完成，焊接过程当中的照片由技术负责。

（2）埋弧焊焊接引熄弧板焊缝长度不少于50mm，二氧化气体保护焊焊接引熄弧板焊缝长度不少于30mm。

(3)角焊缝焊脚高度
序号板厚t 焊脚K 附图
1 10 6
2 16 10
3、试件焊接完成后，标记试件材料、焊接方法，妥善放置供后续检测使用。

二、焊接工艺评定指导书
工程名称汇隆杭萧焊接生产
工艺评定
指导书
编号
HLHX-HP-2
0160701
母材钢号Q235
B
板
厚
10m
m
供货
状态
热轧
生产
厂
山东钢铁
股份有限
公司济南
分公司
焊接材料生产
厂
牌
号
类型
烘干制度
(℃×h)
备注
焊条
焊丝唐钢唐银钢铁有
限公司ER50-
6
实心
焊丝
Φ1.2
/ 镀铜
焊剂或气体菏泽市雄风气
体有限公司
CO
2
99.9% / /
焊接方法GMAW
焊接
位置
平焊
焊接设备型号NBC-500
电源
及极
性
直流反接
预热温度(℃) /
层间温
度
≤
230
℃
后热温度(℃)
及时间(min)
/
焊后处
理
/ 接
头
及
坡
口尺寸图α=60°；t=10；
p=3；b=2；
焊
接
顺
序
图
焊
接工艺参道
次
焊
接
方
法
焊条或
焊丝
焊
剂
或
保
护
保护
气流
量
(l/mi
n)
电
流
(A
)
电
压
(
V
)
焊接
速度
(cm/
min)
热
输
入
(kj
/c
焊接
速度
（c
m/m
in）牌
号
Φ
(㎜
)
3
℃
焊后处
理
/ 接
头
及
坡
口
尺寸图α=45°；t=10；
p=3；b=0；
焊
接
顺
序
图
焊接工艺参数道
次
焊
接
方
法
焊条或
焊丝
焊
剂
或
保
护
气
保护
气流
量
(1/m
in)
电
流
(A
)
电
压
(
V
)
焊接
速度
(cm/
min)
热
输
入
(kj
/c
m)
焊接
速度
（c
m/m
in）牌
号
Φ
(㎜
)
1
/
2
G
M
A
W
E
R5
0-
6
1.2
C
O2
15~2
25
0~
27
26
~2
8
35~3
8
10.
74
30~4
分公司
焊接材料生产
厂
牌号类型
烘干制度
(℃×h)
备注
焊条
焊丝唐钢唐银钢
铁有限公司ER50-6
实心
焊丝
Ф1.2
/ 镀铜
焊剂或气体菏泽市雄风
气体有限公
司
CO2 99.9% / /
焊接方法GMAW
焊接
位置
平焊
焊接设备型号NBC-500
电源
及极
性
直流反接
预热温度(℃) /
层间温
度
≤
230
℃
后热温度(℃)
及时间(min)
/
焊后处
理
/
接头及坡焊接顺序
焊丝Ф1.2
焊剂或气体菏泽市雄风
气体有限公
司
CO2 99.9% / /
焊接方法GMAW
焊接
位置
平焊
焊接设备型号NBC-500
电源
及极
性
直流反接
预热温度(℃) /
层间温
度
≤
230
℃
后热温度(℃)
及时间(min)
/
焊后处
理
/ 接
头
及
坡
口尺寸图
α1=45°；α
2=60°；
t=16；p=0；b=0；
H1=10.5; H2=5.5；
焊
接
顺
序
图
焊接设备型号MZ-1000
电源
及极
性
直流反接
预热温度(℃) /
层间温
度
≤
230
℃
后热温度(℃)
及时间(min)
/
焊后处
理
/ 接
头
及
坡
口尺寸图t=10；b=0
焊
接
顺
序
图
焊
接工艺参数道
次
焊
接
方
法
焊丝
焊
剂
保护
气流
量
(1/m
in)
电
流
(A
)
电
压
(
V
)
焊接
速度
(cm/
min)
热
输
入
(kj
/c
m)
焊接
速度
（c
m/m
in）牌
号
Φ
(㎜
)
1 SA H 4 SJ/ 553243 27.35～
℃
焊后处
理
/ 接
头
及
坡
口
尺寸图t=10；b=0
焊
接
顺
序
图
焊接工艺参数道
次
焊
接
方
法
焊丝
焊
剂
保护
气流
量
(1/m
in)
电
流
(A
)
电
压
(
V
)
焊接
速度
(cm/
min)
热
输
入
(kj
/c
m)
焊接
速度
（c
m/m
in）牌
号
Φ
(㎜
)
1
SA
W
H
08
M
n
A
4
SJ
30
1
/
55
～
60
32
~3
4
43
27.
1
35～
40 2 SA H 4 SJ/ 603443 30 35～
接头及坡
口尺寸图α=60°；t=16；
p=6；b=0；
焊
接
顺
序
图
焊接工艺参数道
次
焊
接
方
法
焊丝
焊
剂
保护
气流
量
(1/m
in)
电
流
(A
)
电
压
(
V
)
焊
接
速
度
(cm/
min
)
热
输
入
(kj
/c
m)
焊
接
速
度
（
cm
/mi
n）牌
号
Φ
(㎜
)
1
SA
W
H
08
M
n
A
4
SJ
30
1
/
55
～
60
32
~3
4
43
27.
1
35
～
40 2
SA
W
H
08
4
SJ
30
/
65
0~
34
~3
46 30
35
～
接头及坡口
尺寸图α=60°；t=16；
p=6；b=0；
焊
接
顺
序
图
焊接工艺参数道
次
焊
接
方
法
焊丝
焊
剂
保护
气流
量
(1/m
in)
电
流
(A
)
电
压
(
V
)
焊接
速度
(cm/
min)
热
输
入
(k
j/c
m
)
焊
接
速
度
（
cm
/mi
n）牌
号
Φ
(㎜
)
1
SA
W
H
08
M
n
A
4
SJ
30
1
/
55
～
60
32
~3
4
43
27
.1
35
～
40 2
SA
W
H
08
4
SJ
30
/
65
0~
34
~3
46 30
35
～
五、试件试样的试验与检验
1、试件的外观检验应符合下列要求:
对接、角接及T形接头：
1）焊缝不得有裂纹、未焊透、未熔合、焊瘤、气孔、夹渣等缺陷；
2）焊缝咬边总长度不得超过焊缝两侧长度的15%，咬边深度不得超过0.5mm；
3）焊缝外形尺寸应符合下表的要求。

对接、角接及T形接头焊缝外形尺寸允许偏差（mm）
六、记录和报告
1、记录
焊接工艺评定的实施过程中，对工艺评定试件焊接的过程和结果进行记录。

表格如下。